JP4856036B2 - コネクタ固定構造および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、例えば電子機器のベースにコネクタを固定するための構造に関する。さらに、本発明は、プリント回路板に実装されたコネクタを有するＰＣＢ組立体と、このＰＣＢ組立体を収容するベースおよびカバーとを備えた電子機器に関する。

ポータブルコンピュータの機能を拡張する際に用いるドッキングステーションは、複数のインターフェースコネクタや複数のスロットを備えている。例えば、外部記憶装置、大きなスクリーンを有する外部表示装置、外部キーボード、プリンタおよびスキャナのような数多くの外部周辺機器は、インターフェースコネクタやスロットを介してドッキングステーションに接続することができる。

この種のドッキングステーションは、ベース、トップカバーおよびＰＣＢ組立体を含んでいる。ＰＣＢ組立体は、プリント回路板、外部電源を接続するためのコネクタ、コネクタパネル、シールドベースおよびシールドカバーを備えている。コネクタは、プリント回路板に実装されている。コネクタは、箱形のコネクタ本体、後フランジ、前フランジ、電源プラグが差し込まれるプラグ孔を含んでいる。

前フランジおよび後フランジは、コネクタ本体の外周面から突出するように形成されている。前フランジは、コネクタ本体の前端に位置するとともに、後フランジと向かい合っている。前フランジと後フランジとの間には、隙間が形成されている。

通常、上記のような構成を有するコネクタは、上記ベースの側壁又はトップカバーに形成された溝によって固定されている。ベースとトップカバーとを組み合わせた時、コネクタ本体の前フランジと後フランジとの間の部分が溝の中に保持され、これによりコネクタが固定される。例えば特許文献１は、上記と同様の固定構造を開示している。
特開平８−２７４４７９号公報

しかしながら、コネクタの一端は、ケーブルを介してプリント回路板に接続されているので、前後のフランジを有するコネクタの他端は、自由に動き得るかもしれない。コネクタ本体の前後のフランジの間に位置する部分がベースの側壁又はトップカバーの溝内に挿入された時、コネクタは溝の中に人為的に位置されることになる。

コネクタに接続されたケーブルは、通常、短いとともに弾性および自由度を有するので、コネクタ本体の前後のフランジの間に位置する部分がベースの側壁又はトップカバーの溝内に挿入された時、コネクタの組み立て作業および固定作業が制限されて、作業に不都合を来たす。

上記の作業中に、ケーブルの接続先端の緩みおよび分離が生じることになり、その結果、接続ラインの安定性および接続先端の信頼度が低下する。

さらに、上記の構成によると、通常、溝と前後のフランジとの間に隙間があるため、コネクタを外部電源に接続した時に、コネクタが前後に動くことがあり得る。そのため、外部電源に対するコネクタの接続の安定性が低下する。

本発明の目的は、コネクタをベースに容易に固定でき、コネクタの接続の安定性および信頼性を確保できる固定構造を得ることにある。

本発明の他の目的は、コネクタをベースに容易に固定でき、コネクタの接続の安定性および信頼性を確保できる電子機器を得ることにある。

上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係るコネクタ固定構造は、
プリント回路板に実装されたコネクタと、上記プリント回路板に取り付けられたコネクタパネルとを有するＰＣＢ組立体と、
上記ＰＣＢ組立体が取り付けられるベースと、を含んでいる。
上記コネクタは、コネクタ本体と、このコネクタ本体の外周面から突出する前フランジと、この前フランジと向かい合うように上記コネクタ本体の外周面から突出する後フランジとを有し、
上記コネクタパネルは、上記コネクタの前フランジと後フランジとの間に挿入されて、上記コネクタを仮固定するための仮固定部を有するとともに、
上記ベースは、上記ＰＣＢ組立体が取り付けられた時に、上記後フランジと上記コネクタパネルとの間に割り込むことにより、上記前フランジを上記コネクタパネルに接触させて上記コネクタを固定するための固定部を有することを特徴としている。

上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る電子機器は、
ベースとカバーとの間に収容されたＰＣＢ組立体を備えている。上記ＰＣＢ組立体は、プリント回路板に実装されたコネクタと、上記プリント回路板に取り付けられたコネクタパネルとを含み、上記コネクタは、コネクタ本体と、このコネクタ本体の外周面から突出する前フランジと、この前フランジと向かい合うように上記コネクタ本体の外周面から突出する後フランジと、を有し、
上記コネクタパネルは、上記コネクタの前フランジと後フランジとの間に挿入されて、上記コネクタを仮固定するための仮固定部を有するとともに、
上記ベースは、上記ＰＣＢ組立体が取り付けられた時に、上記後フランジと上記コネクタパネルとの間に割り込むことにより、上記前フランジを上記コネクタパネルに接触させて上記コネクタを固定するための固定部を有することを特徴としている。

本発明によれば、コネクタが動かないようにベースに容易に固定でき、コネクタの接続の信頼性および安定性を確保することができる。

以下本発明の実施の形態を、図１ないし図１５を参照して説明する。

図１は、本発明に係るコネクタの固定構造が適用されるドッキングステーションを立体的に示す斜視図である。図２は、本発明に係るコネクタの固定構造を組み立てる前のドッキングステーションの各部分を立体的に示す斜視図である。

図１および図２に示すように、電子機器の一例であるドッキングステーション１は、カバー２、ベース３およびプリント回路板組立体５（以下、ＰＣＢ組立体５と称する）を備えている。ＰＣＢ組立体５は、カバー３とベース２との間に収容されている。

図３は、図２のＰＣＢ組立体５を上から見た斜視図、図４は、図２のＰＣＢ組立体５を底から見た斜視図である。図５ないし図８は、図２に示されたＰＣＢ組立体５を組み立てる以前のＰＣＢ組立体５の各部分を示す図である、
図３ないし図８に示すように、ＰＣＢ組立体５は、シールドカバー６、シールドベース７、プリント回路板８、外部電源に接続される電源コネクタ９およびコネクタパネル１０を含んでいる。コネクタパネル１０は、電源コネクタ９を有するプリント回路板８の一端に取り付けられている。シールドベース７は、プリント回路板８の底に取り付けられている。シールドカバー６は、プリント回路板８の上に取り付けられている。

図９は、電源コネクタ９を立体的に示す斜視図である。図９に示すように、電源コネクタ９は、箱状のコネクタ本体１２と、後フランジ１３と、前フランジ１４と、プラグ挿入孔１５と、二本のケーブル１６とを備えている。

後フランジ１３および前フランジ１４は、コネクタ本体１２の外周面に形成されて、コネクタ本体１２から突出している。前フランジ１４は、コネクタ本体１２の前端に位置されて後フランジ１３と向かい合っている。後フランジ１３と前フランジ１４との間に隙間ｇが形成されている。

ケーブル１６は、コネクタ本体１２から引き出されている。ケーブル１６は、弾性および自由度を有している。ケーブル１６の引き出し端に第１のインターフェースコネクタ１７ａが接続されている。第１のインターフェースコネクタ１７ａは、プリント回路板８に設けられた第２のインターフェースコネクタ１７ｂに接続されている。

このため、電源コネクタ９は、プリント回路板８をカバー２とベース３との間に収容する以前に、第１および第２のインターフェースコネクタ１７ａ，１７ｂを介してプリント回路板８に電気的に接続されている。

さらに、プリント回路板８に拡張コネクタ１８が実装されている。拡張コネクタ１８は、図示しないポータブルコンピュータをドッキングステーション１に接続する際のインターフェースとして機能するものであり、シールドカバー６およびカバー２を貫通してカバー２の上面から突出している。

次に、電源コネクタ９をベース３に固定する構造について詳細に説明する。

図１０は、電源コネクタ９の左側および右側とコネクタパネル１０との位置関係を立体的に示す斜視図である。図６および図１０に示すように、第１の仮固定部２０がコネクタパネル１０に設けられている。コネクタパネル１０の一端に、側壁２１および後壁２２が形成されている。

四角い切り欠き２３がコネクタパネル１０の後壁２２の下端に形成されている。切り欠き２３は、側壁２１の近くに位置している。切り欠き２３の幅は、電源コネクタ９のコネクタ本体１２の幅と実質的に等しい。切り欠き２３の深さは、電源コネクタ９のコネクタ本体１２の高さと実質的に等しい。後壁２２および切り欠き２３は、第１の仮固定部２０を構成する。

電源コネクタ９のコネクタ本体１２の後フランジ１３と前フランジ１４との間の隙間ｇの部分が切り欠き２３に挿入される。この挿入により、コネクタ本体１２の左側および右側が第１の仮固定部２０によって固定される。コネクタ本体１２の後フランジ１３と前フランジ１４との間の部分の前側および後側も、前フランジ１４、後フランジ１３および後壁２２によって制限される。

前フランジ１４と後フランジ１３との間の隙間ｇは、後壁２２の厚みよりも大きい。このため、電源コネクタ９の前側および後側は、単に制限された範囲の中で置き換えられて、不完全な位置取りを形成している。

さらに、図６に示すように、ステップ状の支持片２５が切り欠き２３の底に設けられている。支持片２５は、後壁２２からコネクタパネル１０の内側に延びるように設けられている。支持片２５は、電源コネクタ９を第１の仮固定部２０によって固定した後、電源コネクタ９の後フランジ１３およびコネクタ本体１２を支持している。

図１１は、コネクタパネル１０の第１の仮固定部２０に固定された電源コネクタ９とシールドベース７との位置関係を立体的に示す斜視図である。図５および図１１に示すように、シールドベース７に第２の仮固定部２６が設けられている。第２の仮固定部２６は、Ｌ形のプレート本体２７およびフック２８を備えている。プレート本体２７およびフック２８は、シールドベース７に設けられている。

電源コネクタ９に対応するシールドベース７の角部は、電源コネクタ９を通すための実質的に長方形の隙間３０を形成するようにカットされている。シールドベース７の突き出た端部３１は、隙間３０を横切ってシールドベース７の端部まで延びるとともに、続いて垂直に下向きに延びている。これにより、Ｌ形のプレート本体２７が形成されている。外向きのフック２８は、プレート本体２７の端部に形成されている。フック２８は、コネクタパネル１０の側壁２１に対応した位置にあり、この側壁２１にフック２８に係合するロック孔３２が形成されている。

さらに、図１１に示すように、シールドベース７は、プリント回路板８の上に位置するケーブル１６の一部および第１のインターフェースコネクタ１７ａと第２のインターフェースコネクタ１７ｂとの接続部を覆い隠している。

図１２は、電源コネクタ９がコネクタパネル１０の第１の仮固定部２０およびシールドベース７の第２の仮固定部２６に固定された状態を立体的に示す斜視図である。図１２に示すように、シールドベース７をコネクタパネル１０およびプリント回路板８と共に組み立てる時、フック２８とロック孔３２とが係合する。これにより、電源コネクタ９の上端および下端が第２の固定部２６と支持片２５によって固定される。

図１３は、ベース３の局部を立体的に示す斜視図である。図１３に示すように、ベース３のうち電源コネクタ９に対応する位置に固定部３５が設けられている。固定部３５は、一対の直角三角形リブ３６ａ，３６ｂと一対の長方形リブ３６ｃ，３６ｄとを備えている。直角三角形リブ３６ａ，３６ｂは、長方形リブ３６ｃ，３６ｄを補強するように、夫々長方形リブ３６ｃ，３６ｄと一体化されて、別々のコーナリブを形成している。

直角三角形リブ３６ａ，３６ｂは、ドッキングステーション１の左右方向に互いに向かい合うように設置されている。直角三角形リブ３６ａ，３６ｂの間の空間に、後フランジ１３および前フランジ１４を有する電源コネクタ９の端部を通すことが可能となっている。長方形リブ３６ｃ，３６ｄは、これらの間に空間を存して一列に並んで位置している。長方形リブ３６ｃ，３６ｄの間の空間は、電源コネクタ９のコネクタ本体１２の幅よりも広い。長方形リブ３６ｃ，３６ｄの厚みは、長方形リブ３６ｃ，３６ｄの先端から底に進むに従い次第に大きくなっている。

さらに、ベース３の内面に複数の棒状の支持部３７が形成されている。支持部３７は、電源コネクタ９のコネクタ本体１２を支持するように、直角三角形リブ３６ａ，３６ｂの間でベース３の内面から突出している。

図１４は、図１の電源コネクタ９がコネクタパネル１０の第１の仮固定部２０、シールドベース７の第２の仮固定部２６およびベース３の固定部３５を介してベース３に固定された状態を立体的に示す斜視図である。図１４に示すように、ＰＣＢ組立体５をベース３に取り付けた時、長方形リブ３６ｃ，３６ｄが電源コネクタ９の後フランジ１３と前フランジ１４との間に楔のように割り込む。長方形リブ３６ｃ，３６ｄは、先端が狭く、底が広いので、長方形リブ３６ｃ，３６ｄが後フランジ１３に突き当たる。その間に、後壁２２に前フランジ１４に突き当たるような力を発生させる。

長方形リブ３６ｃ，３６ｄが完全に割り込んだ後、長方形リブ３６ｃ，３６ｄと後壁２２との間に隙間が存在する。したがって、電源コネクタ９の前端と後端が固定部３５によって固定される。

ＰＣＢ組立体５をベース３に固定する以前に、上記のような固定構造を使用して電源コネクタ９が第１の仮固定部２０および第２の仮固定部２６によってＰＣＢ組立体５に仮固定される。すなわち、電源コネクタ９の左側、右側、上側および下側が固定され、電源コネクタ９の前側および後側もまた前フランジ１４、後フランジ１３および後壁２２の間で制限される。

したがって、電源コネクタ９を容易にベース３に固定できるとともに、電源コネクタ９の接続の安定性および接続端の信頼性を確保することができる。

固定部３５の長方形リブ３６ｃ，３６ｄは、先端から底に向けて次第に厚くなっているので、長方形リブ３６ｃ，３６ｄは、コネクタ本体１２の後フランジ１３とコネクタパネル１０の後壁２２との間に容易に割り込むことができる。

長方形リブ３６ｃ，３６ｄが完全に割り込んだ後、長方形リブ３６ｃ，３６ｄは後フランジ１２に突き当たる力を生じ、これが原因となってコネクタパネル１０の後壁２２にコネクタ本体１２の前フランジ１２に突き当たる力を同時に生じさせる。これにより、電源コネクタ９の前側および後側が確実に固定される。したがって、電源コネクタ９の前側および後側が緩むことはないとともに、電源コネクタ９に対する外部電源の接続の安定性が保証される。

上記の好ましい実施の形態では、外部電源を接続する電源コネクタ９の固定構造のみが記述されている。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。本発明に係るコネクタの固定構造は、同様の箱形構造を有するＲＪ１１、ＲＪ４５および同種類のその他のコネクタの固定用としても使用することができる。

上記の好ましい実施の形態では、第１の仮固定部２０は、コネクタパネル１０の側壁２１の近くの後壁２２の下端に設けられた四角い切り欠き２３により形成されている。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。切り欠き２３は、電源コネクタ９の設置位置に対応する。電源コネクタ９の設置位置は様々であり、切り欠き２３は電源コネクタ９の設置位置に対応するようにコネクタパネル１０の後壁２２の任意の位置に形成することができる。さらに、切り欠き２３は、後壁２２の上端に形成することもできる。

第１の仮固定部２０は、コネクタパネル１０に設置することに限らない。例えば電源コネクタ９の左側と右側で電源コネクタ９を仮固定する部材をプリント回路板８の上に単独で設置することができる。したがって、電源コネクタ９の左側と右側とで電源コネクタ９を仮固定することができる様々な第１の仮固定部２０を有するＰＣＢ組立体５にセットする変更又は修正である限り、どれも発明の主旨および権利範囲を逸脱するものではない。

上記の好ましい実施の形態では、第２の仮固定部２６は、Ｌ形のプレート本体２７およびコネクタパネル１０のロック孔３２に係合するフック２８を有する係合構造となっている。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、Ｌ形のプレート本体２７とコネクタパネル１０の側壁２１とをねじによって互いに組み立てることができる。さらに、プレート本体２７は、十分な強度を有する押え板に置き換えることができ、これによりフック２８およびロック孔３２を省略することができる。

第２の仮固定部２６による固定構造は、切り欠き２３の開口端に閉鎖部材を設置することでさらに省略することができる。したがって、電源コネクタ９の上側と下側とで電源コネクタ９を仮固定することができる様々な第２の固定部２６を有するＰＣＢ組立体５にセットする変更又は修正である限り、どれも発明の主旨および権利範囲を逸脱するものではない。

上記の好ましい実施の形態では、固定部３５は、ベース３の上に設置された直角三角形リブ３６ａ，３６ｂおよび長方形リブ３６ｃ，３６ｄを有している。しかしながら、本発明はこれに限定されない。長方形リブ３６ｃ，３６ｄが十分な強度を有していれば、直角三角形リブ３６ａ，３６ｂを省略することができる。

さらに、固定部３５は、ベース３の上に設置することに規定されるものではなく、トップカバー２に設置することもできる。それとともに、固定部３５は、リブ部材に特定されるものでもない。

上記実施の形態は、コネクタパネル１０の後壁２２と電源コネクタ９の後フランジ１３との間に割り込まれた長方形リブ３６ｃ，３６ｄの前後の固定構造について記述しているが、前後に固定するための任意の構造を後フランジ１３の背後に設置することができる。そのため、電源コネクタ９の上側および下側で電源コネクタ９を固定できる様々な固定部３５を有する変更又は修正である限り、どれも発明の主旨および権利範囲を逸脱するものではない。

さらに、他の形式の仮固定部材をＰＣＢ組立体５の上のみに設置することができ、又は単純な仮固定部材のみを設置することができる。ＰＣＢ組立体５の上に仮固定部材が設置されるとともに、ベース３に電源コネクタ９を固定する働きをする様々な固定構造が容易になる限り、どれも発明の主旨および権利範囲を逸脱するものではない。

次に、本発明に関するコネクタの固定構造の固定方法について記述する。

固定構造の固定方法は、主にドッキングステーション１のＰＣＢ組立体５に電源コネクタ９を仮固定して、ドッキングステーション１のベース３に電源コネクタ９を固定することを含んでいる。固定方法は、ドッキングステーション１を組み立てる過程で実行される。ドッキングステーション１を組み立てる詳細な工程は、以下の通りである。

工程１において、プリント回路板８と共にコネクタパネル１０を組み立て、その間にプリント回路板８に電源コネクタ９を接続する。

工程２において、シールドカバー６をプリント回路板８およびコネクタパネル１０と共に組み立てる。

工程３において、電源コネクタ９のコネクタ本体１２の後フランジ１３と前フランジ１４との間を部分をコネクタパネル１０の切り欠き２３に挿入し、電源コネクタ９の左側と右側を仮固定する。

工程４において、シールドベース７をプリント回路板８およびコネクタパネル１０と共に組み立て、シールドベース７のフック２８とコネクタパネル１０のロック孔３２とを係合させる。これにより、ＰＣＢ組立体５の組み立てが完了する。

工程５において、電源コネクタ９の前側および後側を固定するように、電源コネクタ９の後フランジ１３とコネクタパネル１０の後壁２２との間に、ベース３に形成された長方形リブ３６ｃ，３６ｄを割り込ませ、この長方形リブ３６ｃ，３６ｄを電源コネクタ９の後フランジ１３に接触させるとともに、その間にコネクタパネル１０の後壁２２を電源コネクタ９の前フランジ１４に接触させる。

工程６において、トップカバー２をベース３に取り付け、これによりドッキングステーション１の組み立てが完了する。

上記の好ましい実施の形態は、単に本発明の典型的な実施の形態の記述であって、本発明の限定として解釈すべきものではない。本発明に関する固定構造および固定方法は、上記実施の形態の記述にのみ限定されるものではない。仮固定の工程がＰＣＢ組立体５の電源コネクタ９をベース３に固定される以前に実行されるか、又は仮固定部材がＰＣＢ組立体５に設置される限り、ベース３への電源コネクタ９の固定作業が容易に行えるようになる。

そのため、上記固定構造および固定方法の様々な変更および修正は、どれも発明の主旨および権利範囲を逸脱するものではない。

本発明のコネクタ固定構造が適用されたドッキングステーションの斜視図。 カバー、ベースおよびＰＣＢ組立体の位置関係を分解して示すドッキングステーションの斜視図。 図２のＰＣＢ組立体を上側から見た斜視図。 図２のＰＣＢ組立体を底側から見た斜視図。 ＰＣＢ組立体のシールドベースを底側から見た斜視図。 ＰＣＢ組立体のコネクタパネルの斜視図。 ＰＣＢ組立体のプリント回路板の平面図。 ＰＣＢ組立体のシールドカバーの斜視図。 電源コネクタの斜視図。 コネクタパネルの切り欠きに電源コネクタを挿入した状態を示す斜視図。 コネクタパネルの切り欠きに挿入された電源コネクタをシールドベースのプレート本体で押えた状態を示す斜視図。 コネクタパネルの切り欠きに挿入された電源コネクタをシールドベースのプレート本体で押えた状態を示す斜視図。 直角三角形リブおよび長方形リブを有するベースの斜視図。 ベースにＰＣＢ組立体を取り付けて、電源コネクタを固定した状態を示す斜視図。 電源コネクタの固定構造を示す断面図。

符号の説明

３…ベース、５…ＰＣＢ組立体、７…シールドベース、８…プリント回路板、９…コネクタ（電源コネクタ）、１０…コネクタパネル、１２…コネクタ本体、１３…後フランジ、１４…前フランジ、１６…ケーブル、２０，２６…仮固定部（第１の仮固定部、第２の仮固定部）、３５…固定部。

Claims (18)

1. プリント回路板に実装されたコネクタと、上記プリント回路板に取り付けられたコネクタパネルとを有するＰＣＢ組立体と、
   上記ＰＣＢ組立体が取り付けられるベースと、を含むコネクタ固定構造であって、
   上記コネクタは、コネクタ本体と、このコネクタ本体の外周面から突出する前フランジと、この前フランジと向かい合うように上記コネクタ本体の外周面から突出する後フランジとを有し、
   上記コネクタパネルは、上記コネクタの前フランジと後フランジとの間に挿入されて、上記コネクタを仮固定するための仮固定部を有するとともに、
   上記ベースは、上記ＰＣＢ組立体が取り付けられた時に、上記後フランジと上記コネクタパネルとの間に割り込むことにより、上記前フランジを上記コネクタパネルに接触させて上記コネクタを固定するための固定部を有することを特徴とするコネクタ固定構造。
2. 請求項１の記載において、上記ＰＣＢ組立体は、上記コネクタパネルと共に上記プリント回路板に取り付けられたシールドベースをさらに備えており、上記仮固定部は、上記コネクタの左側および右側を固定する第１の仮固定部と、上記コネクタの上側および下側を固定する第２の仮固定部とを含み、上記第１の仮固定部は上記コネクタパネルに設けられ、上記第２の仮固定部は上記シールドベースに設けられていることを特徴とするコネクタ固定構造。
3. 請求項２の記載において、上記固定部は、上記コネクタの前側および後側を固定することを特徴とするコネクタ固定構造。
4. 請求項３の記載において、上記第１の仮固定部は、上記コネクタ本体の前後のフランジの間が挿入される切り欠きを有することを特徴とするコネクタ固定構造。
5. 請求項４の記載において、上記コネクタパネルは、上記切り欠きが形成された後壁と、上記後壁に隣り合う側壁とを有することを特徴とするコネクタ固定構造。
6. 請求項５の記載において、上記コネクタパネルの後壁は、上記切り欠きの位置から突出する支持片を有し、この支持片は上記コネクタ本体を支持することを特徴とするコネクタ固定構造。
7. 請求項６の記載において、上記第２の仮固定部は、上記シールドベースに形成されたプレート本体と、このプレート本体の端部に形成されて、上記コネクタパネルの側壁に係合するフックと、を有し、上記フックを上記側壁に係合させることで、上記コネクタの上側および下側が上記プレート本体と上記支持片とによって固定されることを特徴とするコネクタ固定構造。
8. 請求項７の記載において、上記固定部は、上記ベースから突出する一対の長方形リブを有し、上記長方形リブは、これらの間に上記コネクタ本体の幅よりも大きい空間を存して並んでいるとともに、上記長方形リブの厚みは、その先端から底に進むに従い次第に大きく形成されていることを特徴とするコネクタ固定構造。
9. 請求項８の記載において、上記固定部は、上記長方形リブを補強する一対の三角形リブを有することを特徴とするコネクタ固定構造。
10. 請求項９の記載において、上記ベースは、その内面から突出することで上記コネクタ本体を支持する複数の棒状の支持部を有することを特徴とするコネクタ固定構造。
11. プリント回路板に実装されたコネクタと、上記プリント回路板に取り付けられたコネクタパネルおよびシールドベースとを含み、上記コネクタは、コネクタ本体と、このコネクタ本体の外周面から突出する前フランジと、この前フランジと向かい合うように上記コネクタ本体の外周面から突出する後フランジと、上記コネクタ本体から引き出されて上記プリント回路板に接続されたケーブルとを有し、上記ケーブルと上記プリント回路板との接続部が上記シールドベースによって覆われたＰＣＢ組立体と、
    上記ＰＣＢ組立体が取り付けられるベースと、
    上記コネクタパネルに設けられ、上記コネクタの前フランジと後フランジとの間に挿入されて、上記コネクタを仮固定するための仮固定部と、
    上記ベースに設けられ、上記ＰＣＢ組立体が上記ベースに取り付けられた時に、上記後フランジと上記コネクタパネルとの間に割り込むことにより、上記前フランジを上記コネクタパネルに接触させて上記コネクタを固定するための固定部と、を具備したことを特徴とするコネクタ固定構造。
12. 請求項１１の記載において、上記ＰＣＢ組立体は、上記コネクタのケーブルと上記プリント回路板との接続が完了した状態で上記ベースに取り付けられることを特徴とするコネクタ固定構造。
13. ベースとカバーとの間にＰＣＢ組立体が収容された電子機器であって、
    上記ＰＣＢ組立体は、プリント回路板に実装されたコネクタと、上記プリント回路板に取り付けられたコネクタパネルとを含み、上記コネクタは、コネクタ本体と、このコネクタ本体の外周面から突出する前フランジと、この前フランジと向かい合うように上記コネクタ本体の外周面から突出する後フランジと、を有し、
    上記コネクタパネルは、上記コネクタの前フランジと後フランジとの間に挿入されて、上記コネクタを仮固定するための仮固定部を有するとともに、
    上記ベースは、上記ＰＣＢ組立体が取り付けられた時に、上記後フランジと上記コネクタパネルとの間に割り込むことにより、上記前フランジを上記コネクタパネルに接触させて上記コネクタを固定するための固定部を有することを特徴とする電子機器。
14. 請求項１３の記載において、上記ＰＣＢ組立体は、上記コネクタパネルと共に上記プリント回路板に取り付けられたシールドベースをさらに備えており、上記仮固定部は、上記コネクタの左側および右側を固定する第１の仮固定部と、上記コネクタの上側および下側を固定する第２の仮固定部とを含み、上記第１の仮固定部は上記コネクタパネルに設けられ、上記第２の仮固定部は上記シールドベースに設けられていることを特徴とする電子機器。
15. 請求項１４の記載において、上記固定部は、上記ベースから突出する一対の長方形リブを有し、上記長方形リブは、これらの間に上記コネクタ本体の幅よりも大きい空間を存して並んでいるとともに、各長方形リブの厚みは、その先端から底に進むに従い次第に大きく形成されていることを特徴とする電子機器。
16. 請求項１５の記載において、上記固定部は、上記長方形リブを補強する一対の三角形リブを有することを特徴とする電子機器。
17. 請求項１６の記載において、上記コネクタは、上記プリント回路板に接続されたケーブルを有し、上記ケーブルと上記プリント回路板との接続部が上記シールドベースによって覆われていることを特徴とする電子機器。
18. 請求項１７の記載において、上記ＰＣＢ組立体は、上記コネクタのケーブルと上記プリント回路板との接続が完了した状態で上記ベースに取り付けられることを特徴とする電子機器。

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