JP4844083B2

JP4844083B2 - Electric stapler

Info

Publication number: JP4844083B2
Application number: JP2005307283A
Authority: JP
Inventors: 信昭八木
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2005-10-21
Filing date: 2005-10-21
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2025-10-21
Also published as: JP2007111841A

Description

本発明は、電動ステープラに関するものであり、特に、複写機等に内蔵して使用される新規有用な電動ステープラに関するものである。 The present invention relates to an electric stapler, and more particularly to a new and useful electric stapler that is used in a copying machine or the like.

従来、此種の電動ステープラとしては、可動クリンチャを備えたクリンチャ部に対して、フォーミングプレートを有するフォーミング部と、ドライバプレートを有するドライバ部、その他アンビル、クラウンプレート等を移動可能に設けたものが知られている。この電動ステープラを用いて紙を綴じる場合は、ドライバ部等をクリンチャ部側に移動させて、紙テーブル上の紙に針を打ち出して、紙を貫通した針の脚部をクリンチャ部で折り曲げることにより、紙を綴じることができる（例えば、特許文献１等）。 Conventionally, as this type of electric stapler, a clincher portion having a movable clincher is provided with a forming portion having a forming plate, a driver portion having a driver plate, and other anvils, crown plates, and the like. Are known. When binding paper using this electric stapler, move the driver part etc. to the clincher part side, strike the needle on the paper on the paper table, and bend the leg part of the needle that penetrates the paper at the clincher part , Paper can be bound (for example, Patent Document 1).

又、メンテナンス向上などのために、フォーミング部及びドライバ部などをユニット化して、ステープラ本体に脱着可能に装着できるように構成することが提案されている。このためには、例えばドライバ部の動作をガイドするスライドブロック部などが必要になり、これらをケース部に移動可能に組み込んで、一体アッセンブリー体（ドライバアッセンブリーという）に形成することが考えられる。
特開２００５−０２２０７９号公報 In order to improve maintenance, it has been proposed that the forming unit and the driver unit are unitized so that they can be detachably attached to the stapler body. For this purpose, for example, a slide block portion that guides the operation of the driver portion is required, and it is conceivable that these are movably incorporated into the case portion and formed into an integral assembly body (referred to as a driver assembly).
JP 2005-022079 A

上記ドライバアッセンブリーを構成した場合、ドライバアッセンブリーの脱着時に、フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部（以下、「内部可動部品」ともいう）がケース部に対して位置ずれすることがある。また、ドライバ部等の内部可動部品全ては正規のホーム位置で必ず停止するものではない。内部可動部品のいずれかが正規のホーム位置に戻っていない場合は、ドライバアッセンブリーをステープラ本体に正しく装着できないので、作業者が手動で正規のホーム位置に戻す必要があり、多くの手間がかかる。 When the driver assembly is configured, the forming unit, the driver unit, and the slide block unit (hereinafter also referred to as “internal movable parts”) may be displaced with respect to the case unit when the driver assembly is attached or detached. Further, not all the internal movable parts such as the driver unit always stop at the regular home position. If any of the internal movable parts does not return to the regular home position, the driver assembly cannot be correctly attached to the stapler body, and therefore, it is necessary for the operator to manually return to the regular home position.

なお、内部可動部品をホーム位置でロックさせるための機構を設けた場合、ロック動作を作業者が手動で操作すると、操作ミスなどにより不具合を起こす可能性がある。さらに言えば、バネでロック方向に常に付勢させると、針打ち込み動作時に、ドライバ部等は付勢力を受けて摺動するので、磨耗や破損を発生させる恐れがある。 When a mechanism for locking the internal movable part at the home position is provided, if the operator manually operates the locking operation, there is a possibility that a malfunction may occur due to an operation mistake or the like. Furthermore, if the spring is always urged in the locking direction, the driver portion and the like slide under the urging force during the needle driving operation, which may cause wear or damage.

そこで、脱着時に内部可動部品を正規のホーム位置に固定して位置ずれを防止し、ドライバアッセンブリーの装着を円滑・確実に行うと共に、操作ミスや部品の損傷を防止できるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はその課題を解決することを目的とするものである。 In order to prevent misalignment by fixing the internal movable parts to the proper home position when attaching and detaching, the driver assembly can be installed smoothly and reliably, and operation errors and parts damage can be prevented. Therefore, the present invention aims to solve the problem.

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、針をコ字形に成形するフォーミング部と、該針を紙に打ち込むドライバ部と、該ドライバ部の動作をスライド可能にガイドするスライドブロック部とをスライドガイドケース部に組み込んでドライバアッセンブリーを形成すると共に、該ドライバアッセンブリーをステープラ本体に脱着可能に装着し、該ドライバアッセンブリーは、該ドライバアッセンブリーの取り外し時に、前記フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部を前記スライドガイドケース部に対して正規のホーム位置にてロックするロック機構を具備することを特徴とする電動ステープラを提供する。 The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and the invention according to claim 1 includes a forming part for forming a needle into a U-shape, a driver part for driving the needle into paper, and a driver part. A slide block portion that slidably guides the operation is incorporated into a slide guide case portion to form a driver assembly, and the driver assembly is detachably attached to the stapler body, and the driver assembly is attached when the driver assembly is removed. An electric stapler is provided that includes a lock mechanism that locks the forming unit, the driver unit, and the slide block unit with respect to the slide guide case unit at a regular home position.

この構成によれば、針の成形・打ち込みに必要なドライバ部等の内部可動部品がスライドガイドケース部に移動可能に組み込まれている。そして、ステープラ本体からドライバアッセンブリーをホーム位置で取り外すとき、例えば、ドライバアッセンブリーのステープラ本体に対する固定保持（実施例の保持カバー３８等）を解除したとき、この解除動作に連動してロック機構が動作することで、ドライバ部等の内部可動部品がホーム位置でロック固定される。 According to this structure, internal movable parts, such as a driver part required for shaping | molding and driving in a needle | hook, are incorporated in the slide guide case part so that a movement is possible. When the driver assembly is removed from the stapler main body at the home position, for example, when the fixing and holding of the driver assembly with respect to the stapler main body (such as the holding cover 38 of the embodiment) is released, the lock mechanism operates in conjunction with the releasing operation. Thus, the internal movable parts such as the driver unit are locked and fixed at the home position.

請求項２記載の発明は、上記ドライバアッセンブリー又はステープラ本体には、上記ロック機構のロック状態を解除させるアンロック機構が設けられ、該アンロック機構は、上記ドライバアッセンブリーを前記ステープラ本体に装着する時にアンロック動作すること請求項１記載の電動ステープラを提供する。 According to a second aspect of the present invention, the driver assembly or the stapler body is provided with an unlock mechanism for releasing the lock state of the lock mechanism, and the unlock mechanism is installed when the driver assembly is mounted on the stapler body. The electric stapler according to claim 1, wherein the electric stapler is unlocked.

この構成によれば、ドライバアッセンブリーをステープラ本体に装着すると、カム等のアンロック機構が作動し、ロック機構をアンロックさせるので、スライドガイドケース部に対する内部可動部品のロック状態が解除される。 According to this configuration, when the driver assembly is mounted on the stapler body, the unlocking mechanism such as the cam is operated and the locking mechanism is unlocked, so that the locked state of the internal movable part with respect to the slide guide case portion is released.

請求項３記載の発明は、上記ロック機構は、上記フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部の一側部にそれぞれ形成した係合溝と、該係合溝に係脱可能に係合してロックするロックピンとを備え、該ロックピンは、上記ドライバアッセンブリーを前記ステープラ本体から取り外す時にロック動作する請求項１又は２記載の電動ステープラを提供する。 According to a third aspect of the present invention, the locking mechanism includes an engaging groove formed on one side of the forming portion, the driver portion, and the slide block portion, and a lock that is detachably engaged with the engaging groove. 3. The electric stapler according to claim 1, wherein the lock pin performs a locking operation when the driver assembly is detached from the stapler body.

この構成によれば、ドライバ部等の内部可動部品の一側部には、ロックピンが係脱可能に係合する係合溝が夫々形成されている。ドライバアッセンブリーをステープラ本体から脱着する時、ロックピンが駆動されて係合溝に係合することで、内部可動部品をホーム位置でロックする。 According to this configuration, the engaging groove with which the lock pin is detachably engaged is formed on one side portion of the internal movable component such as the driver portion. When the driver assembly is detached from the stapler body, the lock pin is driven to engage with the engagement groove, thereby locking the internal movable part at the home position.

請求項４記載の発明は、上記フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部にそれぞれ形成した係合溝は、該フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部のそれぞれの幅寸法の大きさに応じて溝深さが大きくなるように形成されている請求項３記載の電動ステープラを提供する。 According to a fourth aspect of the present invention, the engaging groove formed in each of the forming part, the driver part, and the slide block part has a groove depth corresponding to the width dimension of each of the forming part, the driver part, and the slide block part. The electric stapler according to claim 3, wherein the electric stapler is formed to be large.

この構成によれば、フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部の係合溝は、それらの幅寸法の大きさに応じて深さ寸法が大きくなる。このため、内部可動部品の全て又は一部が正規のホーム位置に戻っていない場合は、該内部可動部品を手動で正規のホーム位置に段階的に戻してロックする。 According to this configuration, the engaging grooves of the forming part, the driver part, and the slide block part are increased in depth according to their width dimensions. For this reason, when all or some of the internal movable parts have not returned to the regular home position, the internal movable parts are manually returned to the regular home position in a stepwise manner and locked.

たとえば、フォーミング部の幅寸法がドライバ部よりも大きく、かつ、ドライバ部の幅寸法がフォーミング部よりも大きい場合は、係合溝の深さ寸法が大きい順、すなわち、スライドブロック部、ドライバ部、フォーミング部の順に段階的に正規のホーム位置に戻してロックする。 For example, when the width dimension of the forming part is larger than that of the driver part and the width dimension of the driver part is larger than that of the forming part, the depth dimension of the engaging groove is in descending order, that is, the slide block part, the driver part, The lock is made by returning to the normal home position step by step in the order of the forming unit.

請求項１記載の発明は、ドライバアッセンブリーをステープラ本体から取り外すと、ロック機構によってドライバ部等の内部可動部品をホーム位置でロックするので、ドライバアッセンブリーの脱着時に、内部可動部品が位置ずれすることを確実に阻止でき、ドライバアッセンブリーの脱着を簡便に行えると共に、脱着の度に内部可動部品を手動でホーム位置に戻す必要もない。 According to the first aspect of the invention, when the driver assembly is removed from the stapler body, the internal movable parts such as the driver portion are locked at the home position by the lock mechanism, so that the internal movable parts are displaced when the driver assembly is detached. It can be surely prevented, the driver assembly can be easily attached and detached, and there is no need to manually return the internal movable parts to the home position each time they are attached and detached.

請求項２記載の発明は、ドライバアッセンブリーの装着時に、内部可動部品のロック状態を解除するので、請求項１記載の発明の効果に加えて、ドライバアッセンブリーを装着する毎に作業者が手動でロック解除させる手間が省けると共に、ロック解除を忘れるなどの操作ミスを防止できる。また、針打ち込み動作時に、ドライバ部等の内部可動部品は、バネなどの付勢力が作用しない状態になり、付勢力を受けて摺動しないので、磨耗等による内部可動部品の損傷を未然に防止することができる。 Since the invention according to claim 2 releases the locked state of the internal movable parts when the driver assembly is mounted, in addition to the effect of the invention according to claim 1, the operator manually locks the driver assembly every time the driver assembly is mounted. This saves you the trouble of unlocking and prevents operation mistakes such as forgetting to unlock. In addition, during the needle driving operation, the internal movable parts such as the driver part are not subjected to the urging force of the spring, etc., and do not slide under the urging force, thus preventing damage to the internal movable parts due to wear or the like. can do.

請求項３記載の発明は、ドライバアッセンブリーの脱着時、内部可動部品の係合溝にロックピンが係合するので、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、ロックピンは１本で済み構成がシンプルであり、内部可動部品の確実なロック動作を自動的に行うことができる等の特有の効果を有する。 According to the third aspect of the present invention, since the lock pin is engaged with the engagement groove of the internal movable part when the driver assembly is attached and detached, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, the number of the lock pins is one. The already-configured structure is simple, and there are specific effects such as a reliable locking operation of the internal movable parts.

請求項４記載の発明は、内部可動部品が正規のホーム位置に戻っていない場合でも、これらを段階的に正規のホーム位置に戻してロックできるので、請求項３記載の発明の効果に加えて、全ての内部可動部品を同時にホーム位置に戻す必要がなく、ロック操作を容易迅速に行えるという優れた効果がある。 In the invention described in claim 4, even when the internal movable parts do not return to the regular home position, they can be returned to the regular home position in stages and locked. Therefore, in addition to the effects of the invention described in claim 3, There is no need to return all the internal movable parts to the home position at the same time, and there is an excellent effect that the locking operation can be performed easily and quickly.

本発明は、ドライバアッセンブリーの取り外し時に内部可動部品をホーム位置に手動で戻す必要がなく、内部可動部品の位置ずれを防止し、ドライバアッセンブリーのステープラ本体への装着を円滑に行うという目的を、針をコ字形に成形するフォーミング部と、針を紙に打ち込むドライバ部と、該ドライバ部の動作をスライド可能にガイドするスライドブロック部とをスライドガイドケース部に組み込んで成るドライバアッセンブリーをステープラ本体に脱着可能に装着し、ドライバアッセンブリーには取り外し時に、前記フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部を前記スライドガイドケース部に対して正規のホーム位置にてロックする機構を設けたことにより達成した。 The present invention eliminates the need to manually return the internal movable parts to the home position when the driver assembly is removed, prevents the internal movable parts from being displaced, and smoothly attaches the driver assembly to the stapler body. A driver assembly, in which a forming part for forming a U-shape, a driver part for driving a needle into paper, and a slide block part for slidably guiding the operation of the driver part in a slide guide case part, is attached to and detached from the stapler body. This is achieved by providing a mechanism that locks the forming portion, the driver portion, and the slide block portion with respect to the slide guide case portion at a normal home position when the driver assembly is detached.

ドライバアッセンブリーをホーム位置で取り外すと、ロック機構によってフォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部が個々のホーム位置にてロック固定される。より詳しくは、フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部の一側部には係合溝が形成され、ロック機構は、係合溝に係脱可能に係合するロックピンを有する。このロックピンはバネ、磁石等の付勢手段によって、係合溝に対してロック係合方向に付勢される。 When the driver assembly is removed at the home position, the forming portion, the driver portion, and the slide block portion are locked and fixed at the respective home positions by the lock mechanism. More specifically, an engaging groove is formed in one side part of the forming part, the driver part, and the slide block part, and the lock mechanism has a lock pin that is detachably engaged with the engaging groove. The lock pin is biased in the lock engagement direction with respect to the engagement groove by a biasing means such as a spring or a magnet.

ドライバアッセンブリーの脱着時に、内部可動部品が何らかの原因で正規のホーム位置に戻っていないことがあり、この場合、内部可動部品を、ロックピンが係合溝に掛合する正規のホーム位置に戻さなければならない。かかる場合、フォーミング部、ドライバ部、スライドブロック部の幅寸法や係合溝が同一であれば、これら３つの部品を同時に戻さなければロックピンが作動せず、ドライバアッセンブリーの装着時に、これをステープラ本体に対しホーム位置に固定保持することができない。 When removing and installing the driver assembly, the internal moving parts may not return to the normal home position for some reason. In this case, the internal moving parts must be returned to the normal home position where the lock pin engages with the engaging groove. Don't be. In this case, if the width dimension and engagement groove of the forming part, driver part, and slide block part are the same, the lock pin will not operate unless these three parts are returned at the same time, and this will be used when the driver assembly is mounted. It cannot be fixedly held at the home position with respect to the main body.

そこで、フォーミング部、ドライバ部、スライドブロック部を個々に正規の位置に戻して、ドライバアッセンブリーをステープラ本体に正しく固定保持させるべく、前記部品の幅寸法と係合溝深さを互いにずらして形成する。 Therefore, the forming part, the driver part, and the slide block part are individually returned to their normal positions, and the width dimensions of the parts and the engaging groove depths are shifted from each other in order to correctly fix and hold the driver assembly on the stapler body. .

例えば、スライドブロック部の幅寸法と係合溝深さを一番大きくし、次にドライバ部、フォーミング部の順で幅寸法と係合溝深さを小さくする。このようにすれば、ドライバアッセンブリーの取り外し時に、ドライバ部等の内部可動部品が正規のホーム位置に戻っていない場合でも、係合溝が深い順、すなわちスライドブロック部、ドライバ部、フォーミング部の順に段階的にホーム位置に戻してロックでき、これら全てを同時にホーム位置に戻す必要はない。 For example, the width dimension and engagement groove depth of the slide block portion are maximized, and then the width dimension and engagement groove depth are decreased in the order of the driver portion and the forming portion. In this way, when the driver assembly is removed, even if the internal movable parts such as the driver part do not return to the regular home position, the engagement grooves are arranged in the descending order, that is, the slide block part, the driver part, and the forming part in this order. You can lock back to the home position step by step, and you don't have to return all of them to the home position at the same time.

ドライバアッセンブリー又はステープラ本体には、上記ロック機構のロック状態を解除させるカム等のアンロック機構を設ける。このアンロック機構は、ドライバアッセンブリーをステープラ本体に装着した時にアンロック作動するように構成するが、例えば、ドライバアッセンブリーを保持固定するカバー等を備えるものでは、該カバー等による保持固定時にアンロック作動するように構成する。 The driver assembly or the stapler body is provided with an unlock mechanism such as a cam for releasing the lock state of the lock mechanism. This unlocking mechanism is configured to unlock when the driver assembly is mounted on the stapler body. For example, when the driver assembly includes a cover for holding and fixing the driver assembly, the unlocking operation is performed when the driver assembly is held and fixed. To be configured.

これによれば、カバー等による保持固定時（ドライバアッセンブリーの装着時）に、アンロック機構が作動し、ロック機構のロック状態が自動的に解除されるので、作業者が手動でアンロック操作する必要がない。 According to this, when holding and fixing with a cover or the like (when the driver assembly is mounted), the unlocking mechanism is activated and the locking mechanism is automatically unlocked, so that the operator manually performs the unlocking operation. There is no need.

尚、スライドブロック部、ドライバ部、フォーミング部のいずれか一つを操作することにより、これら部品が同時にホーム位置に戻るように構成してもよい。また、ロック機構の付勢手段としてはバネに限らず磁石を使用することも可能であり、前記三つの部品全てを正規の待機位置に確実に停止させるべく、付勢手段の力により三つの部品の一部分を、例えばスライドガイドケース部側に設けた被押し当て部材に押し付けて位置固定するように構成することも可能である。 In addition, you may comprise so that these components may return to a home position simultaneously by operating any one of a slide block part, a driver part, and a forming part. Further, the biasing means of the lock mechanism is not limited to a spring, and a magnet can be used. In order to reliably stop all the three parts at the normal standby position, the three parts are applied by the force of the biasing means. It is also possible to configure such that, for example, a part thereof is pressed against a pressed member provided on the slide guide case portion side to fix the position.

以下、本発明の一実施例について、図１乃至図１５を参照しつつ説明する。本実施例の電動ステープラ１は、紙テーブル２上に紙Ｐをセットし、ドライバアッセンブリー３を構成するフォーミング部４、ドライバ部５、スライドブロック部６をクリンチャ部７側に下降させて、ドライバ部５により針Ｓを打ち出して紙Ｐを貫通させ、針Ｓの脚部をクリンチャ部７で折り曲げるようにしたものである。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The electric stapler 1 of the present embodiment sets the paper P on the paper table 2, lowers the forming unit 4, the driver unit 5, and the slide block unit 6 constituting the driver assembly 3 to the clincher unit 7 side, so that the driver unit 5, the needle S is punched out to penetrate the paper P, and the leg portion of the needle S is bent by the clincher portion 7.

図１に示すように、電動ステープラ１は、可動クリンチャを有するクリンチャ部７と、ドライバアッセンブリー３及び針送りアッセンブリー１０が装着されたステープラ本体１１とを具備する。クリンチャ部７、ステープラ本体１１は、支柱１２で連結した上部プレート１３、下部プレート１４に取り付けられている。 As shown in FIG. 1, the electric stapler 1 includes a clincher portion 7 having a movable clincher, and a stapler main body 11 on which a driver assembly 3 and a needle feed assembly 10 are mounted. The clincher unit 7 and the stapler main body 11 are attached to an upper plate 13 and a lower plate 14 connected by a column 12.

ドライバアッセンブリー３は、針Ｓをコ字形に成形するフォーミング部４と、針Ｓを紙Ｐに打ち込むドライバ部５と、該ドライバ部５の動作をガイドするスライドブロック部６とをユニット化して、スライドガイドケース部１６，１７内に組み込んで一体化している。 The driver assembly 3 is formed by unitizing a forming unit 4 for forming the needle S into a U-shape, a driver unit 5 for driving the needle S into the paper P, and a slide block unit 6 for guiding the operation of the driver unit 5. The guide case portions 16 and 17 are integrated and integrated.

図２に示すように、針送りアッセンブリー１０は針送りモータ１９によって駆動され、メインマガジン２０に収容されたシート状ステープルをドライバアッセンブリー３側に所定のタイミングで送り出す。針送りアッセンブリー１０の前面下部にはピン２１が設けられ、ピン２１等は圧縮コイルバネ２４でドライバアッセンブリー３側に付勢されている。 As shown in FIG. 2, the needle feed assembly 10 is driven by a needle feed motor 19 and feeds sheet-like staples stored in the main magazine 20 to the driver assembly 3 side at a predetermined timing. A pin 21 is provided at the lower front portion of the needle feed assembly 10, and the pin 21 and the like are urged toward the driver assembly 3 by a compression coil spring 24.

ステープラ本体１１前面開口部両側縁には、ピン孔２２を有するプレート２３が固設されている。又、ステープラ本体１１の前部両側には、ピン２５，２６を有するサイドパネル２８が設けられ、ピン２５，２６は、ステープラ本体１１側面に斜め方向に形成した長孔２９，３０にスライド自在に嵌まっている。サイドパネル２８に形成した爪部３１，３２の切欠凹部３３，３４には、スライドガイドケース部１７の突起３５，３６が係脱可能に係合している。 A plate 23 having pin holes 22 is fixed to both side edges of the front opening of the stapler body 11. Further, side panels 28 having pins 25 and 26 are provided on both sides of the front portion of the stapler body 11, and the pins 25 and 26 are slidable into elongated holes 29 and 30 formed obliquely on the side surface of the stapler body 11. It is fitted. The protrusions 35 and 36 of the slide guide case 17 are detachably engaged with the cutout recesses 33 and 34 of the claw portions 31 and 32 formed on the side panel 28.

一方、図３に示すように、ステープラ本体１１の上部には、駆動モータ４５が配設されていると共に、上カバー４６が取り付けられている。駆動モータ４５の出力は、ギャー機構４７を介して駆動カム４８に伝達され、フォーミング用駆動リンク５０、ドライバ用駆動リンク４９を揺動駆動して、フォーミング部側突起５３、ドライバ部側突起５２を所定のタイミングで昇降させる。 On the other hand, as shown in FIG. 3, a drive motor 45 is disposed on the upper portion of the stapler body 11, and an upper cover 46 is attached. The output of the drive motor 45 is transmitted to the drive cam 48 through the gear mechanism 47, and the forming drive link 50 and the driver drive link 49 are driven to swing, thereby forming the forming portion side protrusion 53 and the driver portion side protrusion 52. Raise and lower at a predetermined timing.

また、図７に示すように、ステープラ本体１１の前面開口部には、ドライバアッセンブリー３の上側部分を解除可能にロック固定するレバー式保持カバー３８が設けられ、保持カバー３８の背面下部には、図１２に示すように、平坦状先端面を有する段部９２と、保持カバー３８の右側に位置するカム用突起９３とが設けられている。保持カバー３８の閉鎖時、段部９２は、後述のホールドラッチ９４前面に当たると共に、段部９２はカム面９５を押圧して、ホールドラッチ９４をアンロック方向Ｒに移動駆動する。 As shown in FIG. 7, a lever-type holding cover 38 that releasably locks and fixes the upper portion of the driver assembly 3 is provided at the front opening of the stapler body 11. As shown in FIG. 12, a stepped portion 92 having a flat front end surface and a cam projection 93 positioned on the right side of the holding cover 38 are provided. When the holding cover 38 is closed, the stepped portion 92 abuts on the front surface of a later-described hold latch 94 and the stepped portion 92 presses the cam surface 95 to move and drive the hold latch 94 in the unlocking direction R.

図４に示すように、保持カバー３８の背面上部には水平に延びる軸３９が連結され、軸３９には引っ張りコイルバネ４０の下端部が掛止され、引っ張りコイルバネ４０の上端部は軸４１に掛止されている。この軸４１の両端部は、サイドパネル２８上部に形成した水平方向の長孔４２にスライド自在に嵌まっている。保持カバー３８を持ち上げると、サイドパネル２８が長孔２９，３０（図２参照）に沿って動くため、切欠凹部３３，３４と突起３５，３６との係合が解除される。又、カム用突起９３によるカム面９５に対する押圧が解除されるため、ホールドラッチ９４がロック方向Ｌに移動する。 As shown in FIG. 4, a horizontally extending shaft 39 is connected to the upper rear surface of the holding cover 38, and the lower end portion of the tension coil spring 40 is hooked on the shaft 39, and the upper end portion of the tension coil spring 40 is hooked on the shaft 41. It has been stopped. Both ends of the shaft 41 are slidably fitted into a horizontal slot 42 formed in the upper part of the side panel 28. When the holding cover 38 is lifted, the side panel 28 moves along the long holes 29 and 30 (see FIG. 2), so that the engagement between the notch recesses 33 and 34 and the projections 35 and 36 is released. Further, since the pressing against the cam surface 95 by the cam projection 93 is released, the hold latch 94 moves in the lock direction L.

図５に示すように、ドライバアッセンブリー３のケース体は、前側スライドガイドケース部１６と後側スライドガイドケース部１７とを嵌合ピン５４等で相互連結して形成され、このケース体内には、フォーミング部４とドライバ部５とスライドブロック部６が所要ストローク昇降できるように装着されている。 As shown in FIG. 5, the case body of the driver assembly 3 is formed by interconnecting the front slide guide case portion 16 and the rear slide guide case portion 17 with a fitting pin 54 or the like. The forming unit 4, the driver unit 5, and the slide block unit 6 are mounted so that the required stroke can be raised and lowered.

図６に示すように、スライドガイドケース部１６の上部中央には、Ｔ状孔５６と長孔５７と方形孔５８とが連通して形成されている。又、スライドガイドケース部１６の下部中央には切欠凹所６０が形成され、スライドガイドケース部１６の左右両側下縁部には、嵌合ピン５４が植設されている。 As shown in FIG. 6, a T-shaped hole 56, a long hole 57, and a square hole 58 are formed in communication with each other at the upper center of the slide guide case portion 16. Further, a notch recess 60 is formed in the lower center of the slide guide case portion 16, and fitting pins 54 are implanted in the lower edge portions on both the left and right sides of the slide guide case portion 16.

スライドガイドケース部１６両側の取付け部６１には、フェースバックプレート５９が回動可能にピン６２で枢着され、フェースバックプレート５９の左右両側下部は、スライドガイドケース部１６背面側を囲むように折り曲げられ、該折り曲げ部に孔３７が形成されている。又、フェースバックプレート５９下部の左右折曲端部の間にはガイド部６３が固定されている。スライドガイドケース部１６の下端部には、フェースバックプレート５９の回動をロックするツマミ６４付きロックレバー６５が設けられ、ロックレバー６５を持ち上げると、フェースバックプレート５９がロック解除される。 A face back plate 59 is pivotally attached to the mounting portions 61 on both sides of the slide guide case portion 16 by pins 62 so that the lower left and right sides of the face back plate 59 surround the back side of the slide guide case portion 16. The hole 37 is formed in the bent portion. Further, a guide portion 63 is fixed between the left and right bent end portions under the face back plate 59. A lock lever 65 with a knob 64 that locks the rotation of the face back plate 59 is provided at the lower end of the slide guide case portion 16, and when the lock lever 65 is lifted, the face back plate 59 is unlocked.

一方、後側スライドガイドケース部１７の前面上端側の突起６６には、スライドブロックプッシャ６７が設けられ、圧縮コイルバネ６８の力により、スライドブロックプッシャ６７の下端部は、上死点時にスライドブロック部６上端面に弾接する。スライドガイドケース部１７の上側部分には、上下に延びる長孔７０と長孔７１，７１が形成されている。また、スライドガイドケース部１７の下側両縁部にはピン孔５５が穿設され、スライドガイドケース部１７の左右両側には、図７にも示すように、上側突起３５と下側突起３６が設けられている。 On the other hand, a slide block pusher 67 is provided on the projection 66 on the upper front side of the rear slide guide case portion 17, and the lower end portion of the slide block pusher 67 is moved to the slide block portion at the top dead center by the force of the compression coil spring 68. 6 Elastic contact with the top surface. A long hole 70 and long holes 71, 71 extending vertically are formed in the upper portion of the slide guide case portion 17. Further, pin holes 55 are formed in both lower edges of the slide guide case portion 17, and upper and lower projections 35 and 36 are formed on both the left and right sides of the slide guide case portion 17 as shown in FIG. Is provided.

スライドブロック部６の上側部分中央、左右両側縁部には長孔７２、凹部７３が夫々形成され、スライドブロック部６の下側部分、下端中央部にはアンビル１５、クラウンサポート８０が前後方向に開閉可能に設けられている。又、スライドブロック部６の前側上部には、スライドブロックラッチ７４が上下方向に延設された状態で取り付けられ、スライドブロックラッチ７４は、水平ピン７５回りに前後揺動可能に設けられている（図１０参照）。スライドブロックラッチ７４の下端突部７６、上端突部７７にはＴ状バー７８、Ｔ状バー７９が夫々設けられている。 A long hole 72 and a recess 73 are respectively formed in the center of the upper portion of the slide block portion 6 and the left and right side edge portions. It can be opened and closed. A slide block latch 74 is attached to the front upper portion of the slide block portion 6 so as to extend in the vertical direction, and the slide block latch 74 is provided so as to be swingable back and forth around the horizontal pin 75 ( (See FIG. 10). A T-shaped bar 78 and a T-shaped bar 79 are provided on the lower end protrusion 76 and the upper end protrusion 77 of the slide block latch 74, respectively.

ドライバ部５は、上下方向に延びる長孔８２を有するドライバホルダ１８と、その下部に取り付けられたドライバプレート９とから成り、長孔８２には、スライドブロックラッチ７４の下端突部７６がスライド自在に嵌合している。ドライバホルダ１８の上端部左右両側には、駆動リンク４９の凹部８３に係合する突起５２が設けられ、突起５２は、スライドブロック部６の凹部７３内を昇降する。 The driver unit 5 includes a driver holder 18 having a long hole 82 extending in the vertical direction and a driver plate 9 attached to the lower part of the driver holder 18, and a lower end protrusion 76 of a slide block latch 74 is slidable in the long hole 82. Is fitted. Protrusions 52 that engage with the recesses 83 of the drive link 49 are provided on both the left and right sides of the upper end of the driver holder 18.

フォーミング部４は、長孔８５を有するフォーミングプレート８と、この上部を保持するフォーミングホルダ８４とから成り、長孔８５には、スライドブロックラッチ７４の下端突部７６がスライド自在に嵌まっている。又、フォーミングホルダ８４の上端部左右両側には、長孔７１を貫通する突起５３が略水平に突設され、突起５３の切欠凹部８６には、駆動リンク５０のピン５１が駆動可能に係合している。 The forming portion 4 includes a forming plate 8 having a long hole 85 and a forming holder 84 that holds the upper portion, and a lower end protrusion 76 of a slide block latch 74 is slidably fitted into the long hole 85. . Further, on the left and right sides of the upper end of the forming holder 84, protrusions 53 penetrating the long holes 71 are provided so as to protrude substantially horizontally, and the pins 51 of the drive link 50 are engaged with the cutout recesses 86 of the protrusions 53 so that they can be driven. is doing.

図８（ａ）に示すマシン待機状態では、図９に示すように、後側スライドガイドケース部１７のスライドブロックプッシャ６７の下端面がスライドブロック部６に弾接しているため、スライドブロックラッチ７４のＴ状バー７８は支持面５６ａに押し付けられている。尚、図８中の符号Ｈはマガジン面の高さを示す。 In the machine standby state shown in FIG. 8A, as shown in FIG. 9, since the lower end surface of the slide block pusher 67 of the rear slide guide case part 17 is in elastic contact with the slide block part 6, the slide block latch 74 is provided. The T-shaped bar 78 is pressed against the support surface 56a. In addition, the code | symbol H in FIG. 8 shows the height of a magazine surface.

いま、駆動モータ４５が駆動すると、図８（ｂ）に示すように、フォーミング用駆動リンク５０を介してフォーミング部４が成形位置まで下降し、アンビル１５上の針Ｓをコ字形に成形する。又、ドライバ用駆動リンク４９を介してドライバ部５が下降し始め（図１０（ｂ））、切断位置まで下降すると、ドライバプレート９で針Ｓを切断してクラウンサポート８０上に支持する。これとほぼ同時に、スライドブロックラッチ７４の下端突部７６が長孔８２の上端部に当接し、スライドブロックラッチ７４がＴ状孔５６の支持面５６ａから外れる（図１０（ｃ））。 Now, when the drive motor 45 is driven, as shown in FIG. 8B, the forming unit 4 is lowered to the forming position via the forming drive link 50, and the needle S on the anvil 15 is formed into a U-shape. Further, when the driver section 5 starts to descend via the driver drive link 49 (FIG. 10B) and descends to the cutting position, the needle S is cut by the driver plate 9 and supported on the crown support 80. At substantially the same time, the lower end protrusion 76 of the slide block latch 74 comes into contact with the upper end of the elongated hole 82, and the slide block latch 74 is detached from the support surface 56a of the T-shaped hole 56 (FIG. 10C).

この後、図８（ｃ）に示すように、スライドブロック部６がドライバ部５と一体に下降し、図８（ｄ）に示すように、クランプ位置まで下降すると、ドライバプレート９は針打ち込みを開始し、針Ｓの脚部を紙Ｐに貫通させる（図１０（ｄ））。続いて、ドライバ部５及びスライドブロック部６が更に下降すると、針Ｓの脚部が可動クリンチャにより紙Ｐ裏面に沿って折り曲げられ、図８（ｅ）に示すように、針Ｓの打ち込みが完了する。 Thereafter, as shown in FIG. 8 (c), when the slide block portion 6 is lowered integrally with the driver portion 5 and is lowered to the clamp position as shown in FIG. 8 (d), the driver plate 9 drives the needle. The leg portion of the needle S is penetrated through the paper P (FIG. 10D). Subsequently, when the driver unit 5 and the slide block unit 6 are further lowered, the leg portion of the needle S is bent along the back surface of the paper P by the movable clincher, and the driving of the needle S is completed as shown in FIG. To do.

次に、針詰まり処理の際、ドライバアッセンブリー３を取り外す前は、図１１に示すように、ドライバアッセンブリー３は保持カバー３８によってロック閉鎖されている。いま、保持カバー３８を持ち上げると、サイドパネル２８が上斜め方向に移動し、突起３５，３６と切欠凹部３３，３４との係合が解除される。 Next, before the driver assembly 3 is removed during the needle clogging process, the driver assembly 3 is locked and closed by the holding cover 38 as shown in FIG. Now, when the holding cover 38 is lifted, the side panel 28 moves in an upward oblique direction, and the engagement between the protrusions 35 and 36 and the notch recesses 33 and 34 is released.

解除後、ドライバアッセンブリー３を手前側に移動させると、嵌合ピン５４、孔３７がピン孔２２、ピン２１（図７参照）から離脱し、図１２に示すように、ステープラ本体１１からドライバアッセンブリー３が取り外される。なお、針ジャム時には、フェースバックプレート５９をロック解除して持ち上げれば、針Ｓを簡単に除去できる。 After the release, when the driver assembly 3 is moved to the near side, the fitting pin 54 and the hole 37 are detached from the pin hole 22 and the pin 21 (see FIG. 7), and as shown in FIG. 3 is removed. In the case of a needle jam, the needle S can be easily removed if the face back plate 59 is unlocked and lifted.

次に、ドライバアッセンブリー３に設けたロック機構、アンロック機構について詳述する。図１３に示すように、前側スライドガイドケース部１６の右側部（右方向Ｒ側部）には、ピン用貫通孔８８が形成され、貫通孔８８は、前側スライドガイドケース部１６の長孔５７と切欠凹所６０間の高さと対応する高さ位置に設けられている。又、貫通孔８８と対応するスライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４の右側部には、係合溝８９、係合溝９０、係合溝９１がそれぞれ形成されている。 Next, a lock mechanism and an unlock mechanism provided in the driver assembly 3 will be described in detail. As shown in FIG. 13, a pin through hole 88 is formed in the right side portion (right side R side portion) of the front slide guide case portion 16, and the through hole 88 is a long hole 57 of the front slide guide case portion 16. And a height position corresponding to the height between the notch recesses 60. In addition, an engagement groove 89, an engagement groove 90, and an engagement groove 91 are formed on the right side of the slide block portion 6, the driver portion 5, and the forming portion 4 corresponding to the through hole 88, respectively.

これら係合溝８９，９０及び９１は、ここでは、フォーミング部４、ドライバ部５、スライドブロック部６の左右方向（Ｌ，Ｒ）幅寸法の大きい順に対応して、係合溝９１、係合溝９０、係合溝８９の順序で深さが大きくなるように設定されている。ここでは、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４の半幅寸法をそれぞれＷ１、Ｗ２、Ｗ３としたとき、係合溝９１の深さｄ３、係合溝９０の深さｄ２、係合溝８９の深さｄ１は、次の関係式を満たす。このため、３つの係合溝９１、係合溝９０、係合溝８９の各内底面の位置は、左右幅方向において互いに一致している（図１３、図１５参照）。 Here, the engagement grooves 89, 90 and 91 correspond to the forming groove 4, the driver part 5 and the slide block part 6 in the descending order of the left and right (L, R) width dimensions, respectively. The depth is set to increase in the order of the groove 90 and the engagement groove 89. Here, when the half width dimensions of the slide block portion 6, the driver portion 5, and the forming portion 4 are W1, W2, and W3, respectively, the depth d3 of the engagement groove 91, the depth d2 of the engagement groove 90, and the engagement groove The depth d1 of 89 satisfies the following relational expression. For this reason, the positions of the inner bottom surfaces of the three engagement grooves 91, the engagement grooves 90, and the engagement grooves 89 coincide with each other in the left-right width direction (see FIGS. 13 and 15).

ｄ２＝ｄ３＋（Ｗ２−Ｗ３）
ｄ１＝ｄ２＋（Ｗ１−Ｗ２）
前側スライドガイドケース部１６の前面側には、平面視コ字形のラッチ保持部材９６が固定され、ラッチ保持部材９６の背面には、図１０に示すように、左右幅方向Ｌ，Ｒに延びる凸状レール部９７が形成されている。ラッチ保持部材９６と前側スライドガイドケース部１６の間には、ホールドラッチ９４が設けられている。ホールドラッチ９４の前面には、横断面コ字形の凹溝１０５が幅方向Ｌ，Ｒに延びて形成され、凹溝１０５はレール部９７にスライド自在に嵌まっている。 d2 = d3 + (W2-W3)
d1 = d2 + (W1-W2)
A latch holding member 96 having a U-shape in plan view is fixed to the front side of the front slide guide case portion 16, and a protrusion extending in the left and right width directions L and R as shown in FIG. 10 on the back side of the latch holding member 96. A rail portion 97 is formed. A hold latch 94 is provided between the latch holding member 96 and the front slide guide case portion 16. A concave groove 105 having a U-shaped cross section is formed on the front surface of the hold latch 94 so as to extend in the width directions L and R, and the concave groove 105 is slidably fitted to the rail portion 97.

図１３に示すように、ホールドラッチ９４の下部側部分９８の右側部にはロックピン９９が形成され、ロックピン９９は前側スライドガイドケース部１６側に延びている。ロックピン９９の近傍には掛止部１００が設けられ、掛止部１００には引っ張りコイルバネ１０１の一端部が掛止されている。引っ張りコイルバネ１０１の他端部は、ラッチ保持部材９６側に設けた掛止部１０２に掛止されている。又、ホールドラッチ９４の左側部には、バネ用切欠部１０３が設けられている。 As shown in FIG. 13, a lock pin 99 is formed on the right side of the lower portion 98 of the hold latch 94, and the lock pin 99 extends to the front slide guide case 16 side. A latching portion 100 is provided in the vicinity of the lock pin 99, and one end of a tension coil spring 101 is latched on the latching portion 100. The other end of the tension coil spring 101 is hooked on a hook 102 provided on the latch holding member 96 side. A spring notch 103 is provided on the left side of the hold latch 94.

引っ張りコイルバネ１０１は、ホールドラッチ９４をラッチ保持部材９６に対して、ロックピン９９のロック方向Ｌに常に付勢している。保持カバー３８を持ち上げて開放した時、保持カバー３８のカム用突起９３（図１２参照）が後述のカム面９５から外れるため、引っ張りコイルバネ１０１の力により、ロックピン９９がロック方向Ｌに移動して、係合溝８９、９０及び９１に係合する。 The tension coil spring 101 always urges the hold latch 94 against the latch holding member 96 in the lock direction L of the lock pin 99. When the holding cover 38 is lifted and released, the cam projection 93 (see FIG. 12) of the holding cover 38 is disengaged from the cam surface 95 described later, so that the lock pin 99 moves in the locking direction L by the force of the tension coil spring 101. The engagement grooves 89, 90 and 91 are engaged.

図１３及び図１４に示すように、ホールドラッチ９４の上側部分１０４の右側部近傍には、平面視略Ｖ字形のカム面９５が形成され、カム面９５は、ホールドラッチ９４のロック方向Ｌにいくにつれて、前側スライドガイドケース部１６側に傾斜している。保持カバー３８を閉鎖した時、カム用突起９３により前記カム面９５を押すことで、ロックピン９９が係合溝８９、９０及び９１から離脱してロック解除される。 As shown in FIGS. 13 and 14, a substantially V-shaped cam surface 95 in plan view is formed in the vicinity of the right side of the upper portion 104 of the hold latch 94, and the cam surface 95 extends in the locking direction L of the hold latch 94. As it goes, it is inclined toward the front slide guide case 16 side. When the holding cover 38 is closed, the cam pin 95 is pushed by the cam projection 93, whereby the lock pin 99 is detached from the engagement grooves 89, 90 and 91 and unlocked.

上記ロック機構及びアンロック機構付きドライバアッセンブリー３によれば、これをステープラ本体１１からホーム位置で取り外す際に、保持カバー３８を持ち上げて開放すると、保持カバー３８のカム用突起９３がカム面９５から離反し、引っ張りコイルバネ１０１の力でホールドラッチ９４がロック方向Ｌにスライドする。そのため、ロック機構のロックピン９９が係合溝８９，９０，９１に係合し、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４がスライドガイドケース部１６に対して正規の位置（ホーム位置）にてロック固定される。 According to the above-described driver assembly 3 with the locking mechanism and the unlocking mechanism, when the holding cover 38 is lifted and released when the driver assembly 3 is removed from the stapler body 11 at the home position, the cam projection 93 of the holding cover 38 is removed from the cam surface 95. The hold latch 94 slides in the locking direction L by the force of the tension coil spring 101. Therefore, the lock pin 99 of the lock mechanism is engaged with the engagement grooves 89, 90, 91, and the slide block portion 6, the driver portion 5, and the forming portion 4 are in normal positions (home positions) with respect to the slide guide case portion 16. It is locked with.

ここで、保持カバー３８を押し上げたとき、フォーミング部４、ドライバ部５、スライドブロック部６がホーム位置に戻っていないことがある。この場合は、個々のフォーミング部４、ドライバ部５、スライドブロック部６を手動でホーム位置に戻してロック固定できる。つまり、フォーミング部４の係合溝９１、ドライバ部５の係合溝９０、スライドブロック部６の係合溝８９の順（左右幅寸法の順）に溝深さが次第に大きくなっているので、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４の順に、これらを段階的にホーム位置に戻してロックすることができる。 Here, when the holding cover 38 is pushed up, the forming unit 4, the driver unit 5, and the slide block unit 6 may not return to the home position. In this case, the individual forming unit 4, driver unit 5 and slide block unit 6 can be manually returned to the home position and locked. That is, since the groove depth is gradually increased in the order of the engaging groove 91 of the forming part 4, the engaging groove 90 of the driver part 5, and the engaging groove 89 of the slide block part 6 (in order of the left and right width dimensions), In this order, the slide block unit 6, the driver unit 5, and the forming unit 4 can be returned to the home position in stages and locked.

たとえば、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４全てが正規のホーム位置に戻っていない場合、まず、スライドブロック部６を正規のホーム位置まで上昇させる。すると、引っ張りコイルバネ１０１によりロックピン９９がロック方向Ｌに移動して係合溝８９に係合する。この係合状態では、ロックピン９９はドライバ部５の右側端面に当接するので、係合溝８９の内底部まで変位しない。この係合溝８９内底面とロックピン９９の間の距離は、ドライバ部５の係合溝９０の深さｄ２と対応する。 For example, when all of the slide block unit 6, the driver unit 5, and the forming unit 4 have not returned to the regular home position, the slide block unit 6 is first raised to the regular home position. Then, the lock coil 99 is moved in the lock direction L by the tension coil spring 101 and engaged with the engagement groove 89. In this engaged state, the lock pin 99 abuts against the right end surface of the driver portion 5, so that the lock pin 99 is not displaced to the inner bottom portion of the engagement groove 89. The distance between the bottom surface of the engagement groove 89 and the lock pin 99 corresponds to the depth d2 of the engagement groove 90 of the driver unit 5.

次に、ドライバ部５を正規のホーム位置まで上昇させると、ロックピン９９がロック方向Ｌに移動して係合溝９０に係合する。この係合状態では、ロックピン９９は、フォーミング部４の右側端面に当接するので、係合溝９０の内底部まで変位しない。この係合溝９０の内底面とロックピン９９の間の距離は、フォーミング部４の係合溝９１の深さｄ３と対応する。 Next, when the driver unit 5 is raised to the regular home position, the lock pin 99 moves in the lock direction L and engages with the engagement groove 90. In this engaged state, the lock pin 99 is in contact with the right end surface of the forming portion 4, so that it does not displace to the inner bottom portion of the engagement groove 90. The distance between the inner bottom surface of the engagement groove 90 and the lock pin 99 corresponds to the depth d3 of the engagement groove 91 of the forming portion 4.

最後に、フォーミング部４を正規のホーム位置まで上昇させると、ロックピン９９がロック方向Ｌに更に移動して係合溝９１に係合する。これにより、ロックピン９９は、３つの係合溝８９，９０，９１の内底面位置まで移動して、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４が一本のロックピン９９により正規のホーム位置でロック固定される。なお、ドライバ部５及びフォーミング部４の双方またはフォーミング部４のみがホーム位置に戻っていない場合も、上記同様の手順にてホーム位置でロックできる。 Finally, when the forming unit 4 is raised to the regular home position, the lock pin 99 further moves in the lock direction L and engages with the engagement groove 91. As a result, the lock pin 99 moves to the position of the inner bottom surface of the three engagement grooves 89, 90, 91, and the slide block portion 6, the driver portion 5, and the forming portion 4 are moved to the regular home by the single lock pin 99. Locked in place. Even when both the driver unit 5 and the forming unit 4 or only the forming unit 4 have not returned to the home position, they can be locked at the home position in the same procedure as described above.

このように、ドライバアッセンブリー３の脱着時に、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４をスライドガイドケース部１６に対して正規のホーム位置にてロックして、これらの位置ずれを確実に防止できる。その際、フォーミング部４、ドライバ部５及びスライドブロック部６は三者同時にホーム位置に戻す必要はなく、段階的にホーム位置に戻して容易迅速にロックさせることができる。 In this way, when the driver assembly 3 is attached and detached, the slide block portion 6, the driver portion 5, and the forming portion 4 are locked to the slide guide case portion 16 at the proper home position, and these positional deviations are reliably prevented. it can. At that time, the forming unit 4, the driver unit 5 and the slide block unit 6 do not need to be returned to the home position at the same time, and can be easily and quickly locked back to the home position in stages.

この後、取り外したドライバアッセンブリー３をステープラ本体１０に装着して使用するときは、ドライバアッセンブリー３をステープラ本体１０内の所定位置に装入して、保持カバー３８を押し下げて閉じることにより、ロックピン９９によるスライドブロック部６等に対するロック状態が自動解除される。いま、ドライバアッセンブリー３をステープラ本体１０に装着して、保持カバー３８を閉鎖位置に押し下げると、保持カバー３８背面側のカム用突起９３がアンロック機構のカム面９５をアンロック方向Ｒに押動させるので、ロックピン９９もアンロック方向Ｒに移動する。 Thereafter, when the removed driver assembly 3 is mounted on the stapler main body 10 for use, the driver assembly 3 is inserted into a predetermined position in the stapler main body 10 and the holding cover 38 is pushed down to close the lock pin. 99 is automatically released from the locked state with respect to the slide block 6 and the like. Now, when the driver assembly 3 is mounted on the stapler body 10 and the holding cover 38 is pushed down to the closed position, the cam projection 93 on the back side of the holding cover 38 pushes the cam surface 95 of the unlocking mechanism in the unlocking direction R. Therefore, the lock pin 99 also moves in the unlocking direction R.

そのため、ロックピン９９は３つの係合溝８９，９０，９１から離脱し、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４が駆動可能なアンロック状態になる。したがって、作業者はドライバアッセンブリー３を装着する毎に、スライドブロック部６、ドライバ部５、フォーミング部４のロック解除を手動で操作する必要がなく、操作ミスを確実に防止できる。ドライバ部５等の内部可動部品は、引っ張りコイルバネ１０１の力を受けずに円滑に移動できるので、磨耗等による損傷を防止できる。 Therefore, the lock pin 99 is disengaged from the three engagement grooves 89, 90, and 91, and an unlocked state in which the slide block portion 6, the driver portion 5, and the forming portion 4 can be driven. Therefore, the operator does not need to manually operate the unlocking of the slide block portion 6, the driver portion 5, and the forming portion 4 every time the driver assembly 3 is mounted, and an operation error can be reliably prevented. Since the internal movable parts such as the driver unit 5 can move smoothly without receiving the force of the tension coil spring 101, damage due to wear or the like can be prevented.

本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。 The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified one.

本発明の一実施例に適用された電動ステープラを前方から見た全体構成を示す斜視図。The perspective view which shows the whole structure which looked at the electric stapler applied to one Example of this invention from the front. 同上電動ステープラの分解斜視図。The exploded perspective view of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラの駆動機構の内部側面図。The internal side view of the drive mechanism of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラの保持カバーのロック機構を示す要部斜視図。The principal part perspective view which shows the locking mechanism of the holding cover of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーの背面側を示す斜視図。The perspective view which shows the back side of the driver assembly of an electric stapler same as the above. 図５の分解斜視図。FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 5. 同上電動ステープラのステープラ本体にドライバアッセンブリーを組付けるときの状態を説明する分解斜視図。The disassembled perspective view explaining a state when a driver assembly is assembled to the stapler body of the electric stapler. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリー（ガイドケース部を省略）の動作を説明する斜視図であり、（ａ）は待機時の斜視図、（ｂ）はフォーミング時の斜視図、（ｃ）はドライバ部下降時の斜視図、（ｄ）はクランプ時の斜視図、（ｅ）は打込み完了時の斜視図。It is a perspective view explaining operation | movement of the driver assembly (a guide case part is abbreviate | omitted) of an electric stapler same as the above, (a) is a perspective view at the time of standby, (b) is a perspective view at the time of forming, (c) is a driver part lowering (D) is a perspective view at the time of clamping, (e) is a perspective view at the time of completion of driving. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーの背面図。The rear view of the driver assembly of an electric stapler same as the above. 図９のＡ−Ａ線矢視断面図であり、（ａ）は待機時の断面図、（ｂ）はドライバ部のみ下降時の断面図、（ｃ）はスライドブロック部の下降時の断面図、（ｄ）はスライドブロック部のフリー下降時の断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 9, (a) is a cross-sectional view during standby, (b) is a cross-sectional view when only the driver portion is lowered, and (c) is a cross-sectional view when the slide block portion is lowered. (D) is sectional drawing at the time of the free fall of a slide block part. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーを取り外す前の状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state before removing the driver assembly of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーを取り外した後の状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state after removing the driver assembly of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーを分解して前方から見た斜視図。The perspective view which decomposed | disassembled the driver assembly of the electric stapler same as the above and was seen from the front. 図１３のドライバアッセンブリーを前方から見た斜視図。The perspective view which looked at the driver assembly of FIG. 13 from the front. 図１４のドライバアッセンブリーのラッチ保持部材等を取り外した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which removed the latch holding member etc. of the driver assembly of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１電動ステープラ
３ドライバアッセンブリー
４フォーミング部
５ドライバ部
６スライドブロック部
７クリンチャ部
８フォーミングプレート
９ドライバプレート
１１ステープラ本体
１６前側スライドガイドケース部
１７後側スライドガイドケース部
１８ドライバホルダ
２８サイドパネル
３８保持カバー
４６駆動モータ
４９ドライバ用駆動リンク
５０フォーミング用駆動リンク
５６Ｔ状孔
５９フェースバックプレート
６７スライドブロックプッシャ
６８圧縮コイルバネ
７４スライドブロックラッチ
８８貫通孔
８９係合溝
９０係合溝
９１係合溝
９２段部
９３カム用突起
９４ホールドラッチ
９５カム面（アンロック機構）
９６ラッチ保持部材
９７レール部
９９ロックピン（ロック機構）
１０１引っ張りコイルバネ（付勢手段）

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric stapler 3 Driver assembly 4 Forming part 5 Driver part 6 Slide block part 7 Clincher part 8 Forming plate 9 Driver plate 11 Stapler main body 16 Front side slide guide case part 17 Rear side slide guide case part 18 Driver holder 28 Side panel 38 Holding cover 46 Drive motor 49 Driver drive link 50 Forming drive link 56 T-shaped hole 59 Face back plate 67 Slide block pusher 68 Compression coil spring 74 Slide block latch 88 Through hole 89 Engagement groove 90 Engagement groove 91 Engagement groove 92 Step 93 Cam projection 94 Hold latch 95 Cam surface (unlock mechanism)
96 Latch holding member 97 Rail part 99 Lock pin (lock mechanism)
101 Tensile coil spring (biasing means)

Claims

針をコ字形に成形するフォーミング部と、該針を紙に打ち込むドライバ部と、該ドライバ部の動作をスライド可能にガイドするスライドブロック部とをスライドガイドケース部に組み込んでドライバアッセンブリーを形成すると共に、該ドライバアッセンブリーをステープラ本体に脱着可能に装着し、該ドライバアッセンブリーは、該ドライバアッセンブリーの取り外し時に、前記フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部を前記スライドガイドケース部に対して正規のホーム位置にてロックするロック機構を具備することを特徴とする電動ステープラ。 Forming a needle assembly into a U-shape, a driver section for driving the needle into paper, and a slide block section for slidably guiding the operation of the driver section into a slide guide case section to form a driver assembly The driver assembly is detachably attached to the stapler body, and the driver assembly moves the forming portion, the driver portion, and the slide block portion to a normal home position with respect to the slide guide case portion when the driver assembly is removed. An electric stapler comprising a lock mechanism that locks.

上記ドライバアッセンブリー又はステープラ本体には、上記ロック機構のロック状態を解除させるアンロック機構が設けられ、該アンロック機構は、上記ドライバアッセンブリーを前記ステープラ本体に装着する時にアンロック動作するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の電動ステープラ。 The driver assembly or the stapler body is provided with an unlock mechanism for releasing the lock state of the lock mechanism, and the unlock mechanism is configured to perform an unlocking operation when the driver assembly is mounted on the stapler body. The electric stapler according to claim 1, wherein the electric stapler is provided.

上記ロック機構は、上記フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部の一側部にそれぞれ形成した係合溝と、該係合溝に係脱可能に係合してロックするロックピンとを備え、該ロックピンは、上記ドライバアッセンブリーを前記ステープラ本体から取り外す時にロック動作するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の電動ステープラ。 The lock mechanism includes an engagement groove formed on each side of the forming portion, the driver portion, and the slide block portion, and a lock pin that engages and disengages with the engagement groove and locks. 3. The electric stapler according to claim 1, wherein the pin is configured to lock when the driver assembly is removed from the stapler body.

上記フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部にそれぞれ形成した係合溝は、該フォーミング部、ドライバ部及びスライドブロック部のそれぞれの幅寸法の大きさに応じて溝深さが大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項３記載の電動ステープラ。

The engaging grooves formed in the forming part, the driver part, and the slide block part are formed so that the groove depth increases according to the width of each of the forming part, the driver part, and the slide block part. The electric stapler according to claim 3, wherein the electric stapler is provided.