JP4810952B2

JP4810952B2 - Electric stapler

Info

Publication number: JP4810952B2
Application number: JP2005291481A
Authority: JP
Inventors: 信昭八木
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2005-10-04
Filing date: 2005-10-04
Publication date: 2011-11-09
Anticipated expiration: 2025-10-04
Also published as: JP2007098769A; CN101282827A; CN101282827B

Description

本発明は、電動ステープラに関するものであり、特に、複写機等に内蔵して使用される新規有用な電動ステープラに関するものである。 The present invention relates to an electric stapler, and more particularly to a new and useful electric stapler that is used in a copying machine or the like.

従来、此種の電動ステープラとしては、可動クリンチャを備えたクリンチャ部に対して、フォーミングプレートを有するフォーミング部と、ドライバプレートを有するドライバ部、その他アンビル、クラウンプレート等を移動可能に設けたものが知られている。この電動ステープラを用いて紙を綴じる場合は、前記ドライバ部等をクリンチャ部側に移動させて、紙テーブル上の紙に針を打ち出して針の脚部を貫通させ、針の脚部をクリンチャ部で折り曲げることにより、紙を綴じることができる（例えば、特許文献１等）。
特開２００３−９２４８８号公報 Conventionally, as this type of electric stapler, a clincher portion having a movable clincher is provided with a forming portion having a forming plate, a driver portion having a driver plate, and other anvils, crown plates, and the like. Are known. When binding paper using this electric stapler, move the driver unit or the like to the clincher unit side, drive out the needle on the paper on the paper table and penetrate the needle leg, and the needle leg to the clincher unit The paper can be bound by bending the sheet (for example, Patent Document 1).
JP 2003-92488 A

上記電動ステープラでは、ドライバプレート、フォーミングプレートを含むドライバ部、フォーミング部、並びにその他アンビル、クラウンプレート等の部品が互いに別体に構成されている。このため、前記ドライバ部等における針ジャムの処理、部品交換、メンテナンスなどにおいて、ドライバ部等の脱着作業を手間がかかるという問題があった。 In the electric stapler, the driver plate, the driver portion including the forming plate, the forming portion, and other parts such as the anvil and the crown plate are configured separately from each other. For this reason, there has been a problem in that it takes time to remove and attach the driver unit and the like in the processing of needle jam, replacement of parts, maintenance and the like in the driver unit and the like.

即ち、ドライバプレート、フォーミングプレート、アンビルなどの針打ち込みに係る機構部にトラブルが生じた場合、機構部の各種部品を別々に取り外さなければならないので、針ジャムの処理、メンテナンス、交換等を行うのが難しく、多くの手間を要するという欠点があった。また、綴り枚数などに応じて針のクラウン幅の変更が必要な場合、その交換作業が面倒であるうえに、個々の部品がばらばらになるために、部品の管理および保管が煩雑になることがあった。 In other words, when trouble occurs in the mechanism part related to needle driving such as driver plate, forming plate, anvil, etc., various parts of the mechanism part must be removed separately. However, there was a drawback that it took a lot of time and effort. In addition, when it is necessary to change the crown width of the needle in accordance with the number of sheets to be spelled, the replacement work is troublesome and the individual parts are separated, which makes the management and storage of the parts complicated. there were.

さらに、メンテナンス性の向上や綴り枚数などに応じて、クラウン幅変更に容易に対応できるよう、ドライバ部及びフォーミング部を一体構成にした場合、その構成の中に針通路を形成する必要があるが、従来同様の構成では、針通路部分で針ジャムなどのトラブルを生じた場合に、その復旧作業に多くの手間がかかる。 Furthermore, when the driver part and the forming part are configured integrally so that the crown width can be easily changed according to improvement in maintainability, the number of spellings, etc., it is necessary to form a needle passage in the structure. In the conventional configuration, when trouble such as a needle jam occurs in the needle passage portion, much work is required for the recovery operation.

さらにまた、脱着時にドライバ部及びフォーミング部等を上下左右に位置をずらすなどの脱着操作が必要になると、脱着手順が分かり難いのみならず、ステープラ機構を支える本体側筐体に逃げを設けなければならないなどの制約が生じる。 Furthermore, if a detaching operation such as shifting the position of the driver part and forming part up, down, left and right is necessary at the time of detachment, not only the detachment procedure is difficult to understand, but also the body side housing that supports the stapler mechanism must be provided with relief. Restrictions such as not being possible arise.

そこで、ドライバ部回りのユニット化とその一体脱着を可能にすることにより、ドライバ部における針ジャム処理、部品交換、メンテナンス、クラウン幅変更の際にドライバ部の脱着を簡単に行えるようにし、かつ、部品の管理および保管も容易にするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はその課題を解決することを目的とするものである。 Therefore, by enabling unitization around the driver unit and its integral removal, it is possible to easily remove and install the driver unit during needle jam processing, parts replacement, maintenance, crown width change in the driver unit, and A technical problem to be solved arises in order to facilitate the management and storage of parts, and the present invention aims to solve the problem.

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、針をコ字形に成形するフォーミングプレートを有するフォーミング部と、コ字形針を紙に打ち込むドライバプレートを有するドライバ部と、該ドライバ部の打ち込み動作をスライド可能にガイドするスライドブロック部とを備えた電動ステープラであって、該スライドブロック部、ドライバ部及びフォーミング部をスライドガイドケース部に一体的に組み込んでドライバアッセンブリーを形成し、該ドライバアッセンブリーをステープラ本体に脱着可能に装着した電動ステープラにおいて、
前記ステープラ本体は、前記ドライバアッセンブリーの上部をロックする開閉可能な保持カバーを有し、且つ、前記ドライバアッセンブリーは、前記ステープラ本体の前後方向に延びる嵌合ピンによって、該ステープラ本体に脱着可能に装着されている電動ステープラを提供する。 The present invention has been proposed to achieve the above object, and the invention according to claim 1 includes a forming portion having a forming plate for forming a needle into a U-shape, and a driver plate for driving the U-shaped needle into paper. An electric stapler comprising a driver portion having a slide block portion that slidably guides a driving operation of the driver portion, wherein the slide block portion, the driver portion, and the forming portion are integrated into a slide guide case portion. In the electric stapler with which the driver assembly is formed and the driver assembly is detachably attached to the stapler body ,
The stapler body has an openable / closable holding cover that locks an upper portion of the driver assembly, and the driver assembly is detachably attached to the stapler body by a fitting pin extending in the front-rear direction of the stapler body. Provide an electric stapler .

この構成によれば、針の成形・打ち込みに必要な構成部品、すなわち、フォーミング部とドライバ部とスライドブロック部を１つにまとめてスライドガイドケース部に収容してドライバアッセンブリーとする。このドライバアッセンブリーは、ステープラ本体の正面開口部に脱着可能に装着する。これにより、例えば、ドライバアッセンブリーを構成する各部品の交換作業、メンテナンス作業又は針のクラウン幅変更を行う際は、ドライバアッセンブリーをステープラ本体から取り外すだけで済む。 According to this configuration, the components necessary for forming and driving the needle, that is, the forming portion, the driver portion, and the slide block portion are combined and accommodated in the slide guide case portion to form a driver assembly. This driver assembly is detachably attached to the front opening of the stapler body. Thus, for example, when performing replacement work, maintenance work, or change of the crown width of the parts constituting the driver assembly, it is only necessary to remove the driver assembly from the stapler body.

この構成によれば、ドライバアッセンブリーの上部は保持カバーによりロックされ、かつ、ドライバアッセンブリーはステープラ本体に対して、前後方向に延びるピンにより嵌合方式で固定装着されている。ドライバアッセンブリーを取外すときは、保持カバーを開いてドライバアッセンブリーをピン方向に引けばよい。これにより、ドライバアッセンブリーはステープラ本体からそのまま取り外される。逆に、ドライバアッセンブリーを取り付けるときは、ドライバアッセンブリーをピン方向に押し込んで保持カバーを閉じればよい。 According to this configuration, the upper portion of the driver assembly is locked by the holding cover, and the driver assembly is fixedly attached to the stapler body by the fitting method with the pins extending in the front-rear direction. To remove the driver assembly, open the holding cover and pull the driver assembly in the pin direction. Thereby, the driver assembly is removed from the stapler body as it is. Conversely, when attaching the driver assembly, the driver assembly may be pushed in the pin direction to close the holding cover.

請求項２記載の発明は、上記スライドブロック部には、針をコ字形に成形する時の曲げ台となるアンビルと、コ字形針のクラウン部を支持するクラウンプレートとが所定のタイミングで開閉するように設けられている請求項１記載の電動ステープラを提供する。 According to a second aspect of the present invention, the slide block portion is opened and closed at a predetermined timing by an anvil serving as a bending base when the needle is formed into a U shape and a crown plate that supports the crown portion of the U shape needle. An electric stapler according to claim 1 is provided.

この構成によれば、針を成形するときは、アンビルがスライドブロック部の外側に開き、アンビルの上に針が載せられ、フォーミング部の下降によって針がコ字形にフォーミングされる。該コ字形針はドライバ部の下降で切断されて、クラウンプレート上に載せられる。そして、ドライバ部の更なる下降によって針が紙に打ち込まれる。この場合、ドライバ部の下降に伴って、クラウンプレートもスライドブロック部側に退避して綴じられる。 According to this configuration, when forming the needle, the anvil opens to the outside of the slide block portion, the needle is placed on the anvil, and the needle is formed into a U shape by lowering the forming portion. The U-shaped needle is cut by the lowering of the driver portion and placed on the crown plate. The needle is driven into the paper by further lowering of the driver unit. In this case, the crown plate is also retracted and bound to the slide block portion side as the driver portion is lowered.

請求項１記載の発明は、フォーミング部とドライバ部とスライドブロック部を１つにユニット化して成るドライバアッセンブリーをステープラ本体に脱着可能に設けたので、フォーミングプレート、ドライバプレート等の部品の交換・清掃・点検、あるいは針ジャムの処理、又は針のクラウン幅変更を行う際、ドライバアッセンブリーをステープラ本体から取り外すだけで容易迅速に行えるという優れた効果がある。また、フォーミングプレート、ドライバプレート等の部品が一体に外されるので、部品の管理および保管が容易になる。 According to the first aspect of the present invention, since the driver assembly formed by unitizing the forming portion, the driver portion, and the slide block portion is detachably attached to the stapler body, replacement and cleaning of components such as the forming plate and the driver plate are performed. -When checking, handling jamming, or changing the crown width of the needle, there is an excellent effect that the driver assembly can be easily and quickly removed by simply removing it from the stapler body. In addition, since components such as the forming plate and the driver plate are integrally removed, it is easy to manage and store the components.

この発明は、ドライバアッセンブリーを脱着する際は、保持カバーを開いて
ドライバアッセンブリーをピンの方向に直線的に移動させればよいので、前記の効果に加えて、ドライバアッセンブリーの脱着を容易迅速に行える。即ち、脱着時にドライバアッセンブリーを上下左右に位置をずらすことなく、挿抜方式で脱着できるので、脱着手順が非常に分かり易いうえに、本体側筐体に逃げスペース等を設ける必要もない。 This invention, when desorbing driver assembly, since the driver assembly by opening the holding cover may be moved linearly in the direction of the pin, in addition to the effect, easily quickly desorption driver assembly Yes. That is, since the driver assembly can be attached and detached without shifting the position of the driver assembly up, down, left and right at the time of attachment / detachment, the attachment / detachment procedure is very easy to understand and it is not necessary to provide a clearance space or the like in the main body side housing.

請求項２記載の発明は、スライドブロック部にアンビルとクラウンプレートが開閉可能に設けられているので、請求項１記載の効果に加えて、ドライバアッセンブリー３を取り外すだけで、アンビルとクラウンプレートの交換やメンテナンス等が簡便になり、特に、針のクライン幅の変更時により一層容易に対応できるという優れた効果がある。また、開閉可能な針通路が形成されるので、針の成形・打ち込みを効率良く連続して行えるメリットがある。 In the invention according to claim 2 , since the anvil and the crown plate are provided in the slide block portion so as to be openable and closable, the anvil and the crown plate can be exchanged only by removing the driver assembly 3 in addition to the effect of the first aspect. And the maintenance are simplified, and in particular, there is an excellent effect that it is possible to cope more easily when changing the Klein width of the needle. Further, since the openable / closable needle passage is formed, there is an advantage that the needle can be formed and driven efficiently and continuously.

本発明による最良の実施形態は、ドライバ部における針詰まり時、部品交換時又はメンテナンス時に、ドライバ部の脱着作業を容易迅速に行えるようにするという目的を達成するために、針をコ字形に成形するフォーミングプレートを有するフォーミング部と、コ字形針を紙に打ち込むドライバプレートを有するドライバ部と、該ドライバ部の打ち込み動作をスライド可能にガイドするスライドブロック部とを備えた電動ステープラであって、該スライドブロック部、ドライバ部及びフォーミング部をスライドガイドケース部内に一体的に組み込んでドライバアッセンブリーを形成し、該ドライバアッセンブリーをステープラ本体に脱着可能に装着したことを特徴とする。 The best embodiment according to the present invention is to form the needle in a U-shape in order to achieve the purpose of easily and quickly removing and attaching the driver part when the driver part is clogged with needles, when replacing parts, or during maintenance. An electric stapler comprising a forming portion having a forming plate, a driver portion having a driver plate for driving a U-shaped needle into paper, and a slide block portion for slidably guiding the driving operation of the driver portion, The slide block portion, the driver portion, and the forming portion are integrally incorporated in the slide guide case portion to form a driver assembly, and the driver assembly is detachably attached to the stapler body.

例えば、部品破損時には、ドライバアッセンブリーをステープラ本体からそのまま取り外して交換するのみで即時復旧が可能になる。又、クラウン幅の変更時においても、ドライバアッセンブリーを取り換えるのみで容易迅速に対応できる。 For example, when parts are damaged, the driver assembly can be recovered immediately by simply removing it from the stapler body and replacing it. Even when the crown width is changed, it can be easily and quickly handled only by replacing the driver assembly.

ステープラ本体には、ドライバアッセンブリーの上部をロックする開閉可能な保持カバーを設け、かつ、ドライバアッセンブリーを、ステープラ本体の前後方向に延びる嵌合ピンを介してステープラ本体に脱着可能に装着する。これによると、ドライバアッセンブリーの脱着方向がステープラ本体正面にて直線方向になるので、ドライバアッセンブリーの脱着を挿抜方式で簡単に操作でき、もって、操作ミスを未然に防止することができる。また、操作に要するデッドスペースが最小となる。 The stapler body is provided with an openable / closable holding cover that locks the upper part of the driver assembly, and the driver assembly is detachably mounted on the stapler body via a fitting pin extending in the front-rear direction of the stapler body. According to this, since the attaching / detaching direction of the driver assembly is a linear direction on the front surface of the stapler body, the attaching / detaching of the driver assembly can be easily operated by the insertion / removal method, thereby preventing an operation error in advance. In addition, the dead space required for operation is minimized.

スライドブロック部には、針を成形する際の曲げ台となるアンビル、並びに、コ字形針のクラウン部を支持するクラウンプレートを開閉可能に設ける。アンビルとクラウンプレートはドライバ部の動作に関連して、所定のタイミングで針通路側に進退動すべく開閉制御される。これによれば、アンビル及びクラウンプレートを含むドライバアッセンブリーが脱着可能になるので、クラウン幅の変更や部品交換等が一層容易になる。 The slide block portion is provided with an anvil serving as a bending base when forming the needle and a crown plate that supports the crown portion of the U-shaped needle so as to be opened and closed. The anvil and the crown plate are controlled to be opened and closed in association with the operation of the driver unit so as to advance and retract toward the needle passage at a predetermined timing. According to this, since the driver assembly including the anvil and the crown plate can be attached and detached, the change of the crown width, the replacement of parts, and the like are further facilitated.

また、ドライバアッセンブリーに開閉可能な針通路（実施例の開閉可能なアンビル１５、クラウンプレート８０、フェースバックプレート５９）を簡単な構成で形成できる。この場合、アンビル、フェースバックプレートを開閉可能に設けると、針通路の部分で針ジャムなどのトラブルを生じた場合に、その復旧作業を一層素早く行える。 Further, the needle passage (openable / closable anvil 15, crown plate 80, face back plate 59 of the embodiment) that can be opened and closed in the driver assembly can be formed with a simple configuration. In this case, when the anvil and the face back plate are provided so as to be openable and closable, when a trouble such as a needle jam occurs in the needle passage portion, the recovery operation can be performed more quickly.

上述のように、ドライバアッセンブリーと本体側との嵌合、脱着手段は、ドライバアッセンブリーを本体正面にて直線移動させて行えるようにするが、この場合、例えば、ドライバアッセンブリーの嵌合手段としては位置決めピンと嵌合孔を採用し、ドライバアッセンブリーの脱着保持手段としては、ロック・解除が容易なリンクレバーを採用できる。これによれば、ドライバアッセンブリーの直線的な脱着操作性が更に向上し、機械を支える筐体への構造的ないし設計的な制約が最小になる。 As described above, the fitting / removing means between the driver assembly and the main body can be performed by linearly moving the driver assembly in front of the main body. In this case, for example, positioning as the fitting means of the driver assembly. A pin lever and a fitting hole can be used, and a link lever that can be easily locked and released can be used as a means for attaching and detaching the driver assembly. According to this, the linear detachability of the driver assembly is further improved, and structural or design restrictions on the housing supporting the machine are minimized.

以下、本発明による一実施例について、図１乃至図１６を参照しながら説明する。実施例に係る電動ステープラ１は、紙テーブル２上に紙Ｐをセットし、ドライバアッセンブリー３を構成するフォーミング部４、ドライバ部５、スライドブロック部６をクリンチャ部７の下方側に下降移動させて、フォーミング部４のフォーミングプレート８でフォーミングされた針Ｓを、ドライバ部５のドライバプレート９により打ち出して紙Ｐを貫通させ、針Ｓの脚部をクリンチャ部７の可動クリンチャ（図示省略）で折り曲げるようにしたものである。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The electric stapler 1 according to the embodiment sets the paper P on the paper table 2 and moves the forming unit 4, the driver unit 5, and the slide block unit 6 constituting the driver assembly 3 downward to the lower side of the clincher unit 7. The needle S formed by the forming plate 8 of the forming unit 4 is driven out by the driver plate 9 of the driver unit 5 to penetrate the paper P, and the leg portion of the needle S is bent by the movable clincher (not shown) of the clincher unit 7. It is what I did.

図１に示すように、電動ステープラ１は、可動クリンチャを備えたクリンチャ部７と、ドライバアッセンブリー３及び針送りアッセンブリー１０が脱着可能に装着されたステープラ本体１１とから概略構成される。クリンチャ部７、ステープラ本体１１はそれぞれ、支柱１２で連結された上部プレート１３、下部プレート１４に取り付けられ、紙テーブル２を挟んで上下に対向して配置されている。ドライバアッセンブリー３は、図６に示すように、アンビル（曲げ台）１５上の針Ｓをコ字形に成形するフォーミング部４と、該コ字形針を紙Ｓに打ち込むドライバ部５と、ドライバ部５の打ち込み動作をスライド可能にガイドするスライドブロック部６とをユニット化して、これをスライドガイドケース部１６，１７内に一体的に組み込んで収納している。 As shown in FIG. 1, the electric stapler 1 includes a clincher portion 7 having a movable clincher, and a stapler body 11 on which a driver assembly 3 and a needle feed assembly 10 are detachably attached. The clincher unit 7 and the stapler main body 11 are respectively attached to an upper plate 13 and a lower plate 14 connected by a support column 12, and are disposed to face each other with the paper table 2 interposed therebetween. As shown in FIG. 6, the driver assembly 3 includes a forming unit 4 for forming the needle S on the anvil (bending platform) 15 into a U-shape, a driver unit 5 for driving the U-shaped needle into the paper S, and a driver unit 5. The slide block portion 6 that slidably guides the driving operation is integrated into the slide guide case portions 16 and 17 and stored therein.

図２に示すように、針送りアッセンブリー１０は針送りモータ１９によって駆動され、メインマガジン２０に収容されたシート状ステープルをドライバアッセンブリー３側に所定のタイミングで送り出す。この針送りアッセンブリー１０の前面下部には左右一対の位置決めピン２１が設けられ、位置決めピン２１等は圧縮コイルスプリング２４によりドライバアッセンブリー３側に弾発付勢されている。 As shown in FIG. 2, the needle feed assembly 10 is driven by a needle feed motor 19 and feeds sheet-like staples stored in the main magazine 20 to the driver assembly 3 side at a predetermined timing. A pair of left and right positioning pins 21 are provided at the lower front portion of the needle feed assembly 10, and the positioning pins 21 and the like are elastically biased toward the driver assembly 3 by a compression coil spring 24.

図３に示すように、ステープラ本体１１の筐体は前面開口部を有し、筐体の前面側、背面側（前方向Ｆ側、後方向Ｂ側）よりドライバアッセンブリー３、針送りアッセンブリー１０がそれぞれステープラ本体１１内に脱着可能に装着されている。また、図２に示すように、ステープラ本体１１前面開口部の下部両側縁には、ピン孔２２を有するプレート２３が固設されている。 As shown in FIG. 3, the housing of the stapler body 11 has a front opening, and the driver assembly 3 and the needle feed assembly 10 are arranged from the front side and the back side (front direction F side, rear direction B side) of the housing. Each is mounted detachably in the stapler body 11. Further, as shown in FIG. 2, plates 23 having pin holes 22 are fixedly provided on both lower side edges of the front opening of the stapler body 11.

ステープラ本体１１の前部両側には、ピン２５，ピン２６を上部、下部に有するサイドパネル２８が設けられ、ピン２５，ピン２６は、ステープラ本体１１側面の上部、下部に斜め方向に形成した長孔２９，長孔３０にスライド自在に嵌まっている。更に、サイドパネル２８の前側には上下一対の爪部３１，３２が形成され、爪部３１，３２内側の切欠凹部３３，３４には、後側スライドガイドケース側の突起３５，３６が係脱可能に係合している。 Side panels 28 having pins 25 and 26 on the upper and lower sides are provided on both sides of the front portion of the stapler body 11, and the pins 25 and 26 are formed in an oblique direction on the upper and lower sides of the side surface of the stapler body 11. The hole 29 and the long hole 30 are slidably fitted. Further, a pair of upper and lower claw portions 31 and 32 are formed on the front side of the side panel 28, and the protrusions 35 and 36 on the rear slide guide case side are engaged and disengaged in the notch recesses 33 and 34 inside the claw portions 31 and 32. Engagement possible.

ステープラ本体１１の前面開口部上側には、ドライバアッセンブリー３の上側部分をロック解除可能に固定するレバー式保持カバー３８が設けられ、保持カバー３８の下側部分は、手前側に屈曲して形成されている。この保持カバー３８の上部背面には、水平に延びるシャフト３９が連結され、図４に示すように、シャフト３９の両端近傍部には、左右一対の引っ張りコイルスプリング４０の下端部が掛止され、引っ張りコイルスプリング４０の上端部は、前記シャフト３９と平行なシャフト４１の両端近傍部には掛止されている。 A lever-type holding cover 38 that fixes the upper portion of the driver assembly 3 so as to be unlockable is provided above the front opening of the stapler body 11, and the lower portion of the holding cover 38 is bent toward the front side. ing. A horizontally extending shaft 39 is connected to the upper rear surface of the holding cover 38. As shown in FIG. 4, the lower end portions of a pair of left and right tension coil springs 40 are hooked on the vicinity of both ends of the shaft 39, The upper end portion of the tension coil spring 40 is hooked to the vicinity of both ends of the shaft 41 parallel to the shaft 39.

上側シャフト４１の両端部は、サイドパネル２８の上部に形成した水平方向の長孔４２にスライド自在に嵌まっている。従って、保持カバー３８を持ち上げると、保持カバー３８が水平軸４３の回りに上方回動し、サイドパネル２８が長孔２９，３０に沿って上斜め方向に動くため、切欠凹部３３，３４とアッセンブリー側突起３５，３６との係合ロックが解除される。 Both end portions of the upper shaft 41 are slidably fitted into a long slot 42 formed in the upper portion of the side panel 28 in the horizontal direction. Accordingly, when the holding cover 38 is lifted, the holding cover 38 rotates upward around the horizontal axis 43 and the side panel 28 moves in an obliquely upward direction along the long holes 29 and 30, so that the notch recesses 33 and 34 and the assembly are assembled. The engagement lock with the side protrusions 35 and 36 is released.

一方、ステープラ本体１１の上部には駆動モータ４５が配設されていると共に、上カバー４６が取り付けられている。図３に示すように、駆動モータ４５の出力は、ギャー機構４７を介して駆動カム４８に伝達され、ドライバ用駆動リンク４９を上下に揺動駆動する。駆動リンク４９の揺動に伴い、ドライバ部側の突起５２が所定のタイミングで昇降する。又、駆動モータ４５の駆動に関連して、フォーミング用駆動リンク５０が上下に揺動し、フォーミング部側の突起５３が所定のタイミングで昇降動作する。 On the other hand, a drive motor 45 is disposed on the upper portion of the stapler body 11 and an upper cover 46 is attached. As shown in FIG. 3, the output of the drive motor 45 is transmitted to the drive cam 48 via the gear mechanism 47 to drive the driver drive link 49 up and down. As the drive link 49 swings, the driver-side protrusion 52 moves up and down at a predetermined timing. In association with the drive of the drive motor 45, the forming drive link 50 swings up and down, and the projection 53 on the forming portion side moves up and down at a predetermined timing.

次に、ドライバアッセンブリー３の構成について説明する。図５に示すように、ドライバアッセンブリー３のケース体は、一対の前側スライドガイドケース部１６と後側スライドガイドケース部１７とを嵌合ピン５４等で相互連結して形成されている。このガイドケース部内には、フォーミングプレート８を有するフォーミング部４と、ドライバプレート９を有するドライバ部５と、アンビル１５を有するスライドブロック部６とが、夫々所要ストロークだけ昇降できるように装着されている。尚、図１２中の符号Ｈは、スライドブロック部６の下端面と一致するマガジン面の高さを示す。 Next, the configuration of the driver assembly 3 will be described. As shown in FIG. 5, the case body of the driver assembly 3 is formed by interconnecting a pair of front slide guide case portion 16 and rear slide guide case portion 17 with a fitting pin 54 or the like. In this guide case portion, a forming portion 4 having a forming plate 8, a driver portion 5 having a driver plate 9, and a slide block portion 6 having an anvil 15 are mounted so as to be able to move up and down by a required stroke. . In addition, the code | symbol H in FIG. 12 shows the height of the magazine surface which corresponds with the lower end surface of the slide block part 6. FIG.

図６に示すように、前側スライドガイドケース部１６の上部中央には、Ｔ状孔５６と長孔５７と方形孔５８とが順次連通して形成されている。又、前側スライドガイドケース部１６の下部中央には、縦長の切欠凹所６０が形成され、前側スライドガイドケース部１６の左右幅方向Ｗ両側の下縁部には、嵌合ピン５４が水平方向に植設されている。 As shown in FIG. 6, a T-shaped hole 56, a long hole 57, and a rectangular hole 58 are sequentially formed in the upper center of the front slide guide case portion 16. Further, a vertically long notch recess 60 is formed at the lower center of the front slide guide case portion 16, and a fitting pin 54 is horizontally disposed at the lower edge portions of both sides of the front slide guide case portion 16 in the left-right width direction W. It is planted in.

前側スライドガイドケース部１６の幅方向両側の取付け部６１には、ピン６２を介してフェースバックプレート５９の上部が回動可能に枢着され、フェースバックプレート５９の左右両側下部は、前側スライドガイドケース部１６の背面を水平に囲むように内側に折り曲げられ、該折り曲げ部に左右一対の位置決め孔３７が形成されている。又、フェースバックプレート５９下部の左右折曲端同士は互いに近接し、該近接部の間にはガイド部６３が一体に設けられている。前側スライドガイドケース部１６の下端部には、フェースバックプレート５９の回動をロックするツマミ６４付きのロックレバー６５が設けられ、ツマミ６４でロックレバー６５を持ち上げることにより、フェースバックプレート５９のロック状態が解除される。 The upper portions of the face back plate 59 are pivotally attached to the mounting portions 61 on both sides in the width direction of the front slide guide case portion 16 via pins 62, and the lower portions on both the left and right sides of the face back plate 59 are front slide guides. The case portion 16 is bent inward so as to horizontally surround the back surface, and a pair of left and right positioning holes 37 are formed in the bent portion. Further, the left and right bent ends of the lower portion of the face back plate 59 are close to each other, and a guide portion 63 is integrally provided between the adjacent portions. A lock lever 65 with a knob 64 that locks the rotation of the face back plate 59 is provided at the lower end of the front slide guide case section 16, and the lock lever 65 is lifted by the knob 64 to lock the face back plate 59. The state is released.

一方、後側スライドガイドケース部１７の前面上端側には突起６６が形成され、突起６６にはスライドブロックプッシャ６７が設けられている。スライドブロックプッシャ６７は、圧縮コイルスプリング６８により常に下方へ弾発付勢され、スライドブロックプッシャ６７の下端部は、上死点時にスライドブロック部６の上端面を弾性的に押圧している。後側スライドガイドケース部１７の上側部分には、上下に延びるラッチ用長孔７０が形成されていると共に、その左右両側にはラッチ用長孔７０と平行な突起５３用の長孔７１，７１が形成されている。 On the other hand, a protrusion 66 is formed on the upper front side of the rear slide guide case portion 17, and a slide block pusher 67 is provided on the protrusion 66. The slide block pusher 67 is always elastically biased downward by the compression coil spring 68, and the lower end portion of the slide block pusher 67 elastically presses the upper end surface of the slide block portion 6 at the top dead center. The upper part of the rear slide guide case part 17 is formed with an elongated latch hole 70 extending vertically, and elongated holes 71, 71 for the projection 53 parallel to the latch elongated hole 70 are formed on the left and right sides thereof. Is formed.

後側スライドガイドケース部１７の下側部分の左右両縁部には、嵌合ピン５４と対応するピン孔５５が穿設され、後側スライドガイドケース部１７の下端中央部は方形に切り欠かれている。後側スライドガイドケース部１７の左右両側には、図７に示すように、上下一対の幅方向外方に延びる上側突起３５，３５と下側突起３６，３６とが設けられている。 Pin holes 55 corresponding to the fitting pins 54 are formed in the left and right edges of the lower portion of the rear slide guide case portion 17, and the center portion of the lower end of the rear slide guide case portion 17 is cut into a square shape. It is. As shown in FIG. 7, a pair of upper and lower protrusions 35 and 35 and lower protrusions 36 and 36 that extend outward in the width direction are provided on the left and right sides of the rear slide guide case portion 17.

スライドブロック部６の上側部分中央には、ケース側長孔５６，５７,５８と対応する略Ｉ字形のラッチ用長孔７２が形成されている。又、スライドブロック部６の左右両側縁部には、上下へ所定寸法だけ延びる凹部７３が形成されている。スライドブロック部６の前側上部には、スライドブロックラッチ７４が上下方向に取り付けられ、スライドブロックラッチ７４は、水平ピン７５（図１２参照）回りに前後方向Ｆ,Ｂに揺動可能に設けられている。 A substantially I-shaped latching long hole 72 corresponding to the case side long holes 56, 57, 58 is formed in the center of the upper portion of the slide block portion 6. In addition, the left and right side edges of the slide block 6 are formed with recesses 73 that extend vertically by a predetermined dimension. A slide block latch 74 is vertically attached to the front upper portion of the slide block portion 6, and the slide block latch 74 is provided so as to be swingable in the front-rear directions F and B around a horizontal pin 75 (see FIG. 12). Yes.

スライドブロックラッチ７４の下端突部７６は待機時に、後側スライドガイドケース部１７前面に摺動可能に当接している一方、スライドブロックラッチ７４の上端突部７７はドライバ部５前面に摺動可能に当接している。前記上端突部７７の前側には、Ｔ状バー７８（図１０,図１２参照）がＴ形孔５６の支持面５６ａに支持可能に設けられ、前記下端突部７６の前側には、角形孔５８にスライド自在に嵌まるＴ状バー７９が設けられている。これにより、スライドブロックラッチ７４は横振れすることなく、円滑に上下揺動するようになっている。 The lower end protrusion 76 of the slide block latch 74 is slidably in contact with the front surface of the rear slide guide case portion 17 during standby, while the upper end protrusion 77 of the slide block latch 74 is slidable on the front surface of the driver unit 5. Abut. A T-shaped bar 78 (see FIGS. 10 and 12) is provided on the front side of the upper end protrusion 77 so as to be supported on a support surface 56a of the T-shaped hole 56, and a rectangular hole is provided on the front side of the lower end protrusion 76. A T-shaped bar 79 slidably fitted to 58 is provided. As a result, the slide block latch 74 is smoothly swung up and down without swinging sideways.

スライドブロック部６の下側部分には、アンビル１５が前後方向に開閉可能に設けられ、アンビル１５は、フォーミングプレート８で針Ｓをコ字形に成形する際の曲げ台として機能する。スライドブロック部６の下端中央部には、図８に示すように、上斜面を有するクラウンサポート８０が前後方向に開閉可能に設けられ、クラウンサポート８０は、針打ち込み終了時には閉じられて垂下状態になる。クラウンサポート８０は、針打込み時に、針Ｓのクラウン部を安定支持する。又、クラウンサポート８０の左右幅方向両側には、図９に示すように、針Ｓの下降を許容する針通路８１が形成されている。 An anvil 15 is provided at the lower portion of the slide block portion 6 so as to be openable and closable in the front-rear direction. The anvil 15 functions as a bending base when the forming plate 8 forms the needle S into a U-shape. As shown in FIG. 8, a crown support 80 having an upper slope is provided at the center of the lower end of the slide block portion 6 so as to be openable and closable in the front-rear direction. Become. The crown support 80 stably supports the crown portion of the needle S when the needle is driven. Further, as shown in FIG. 9, needle passages 81 that allow the needle S to descend are formed on both sides of the crown support 80 in the left-right width direction.

ドライバ部５は、上下方向に延びるラッチ用長孔８２を有するドライバホルダ１８と、ドライバホルダ１８の下部に取り付けられたドライバプレート９とから成る。前記長孔８２には、スライドブロックラッチ７４の下端突部７６がスライド自在に嵌合している。ドライバホルダ１８の上端部左右両側には、駆動リンク４９の一端側凹部８３に係合する突起５２が設けられ、突起５２はスライドブロック部６の凹部７３内を昇降できるようになっている。 The driver unit 5 includes a driver holder 18 having a latching elongated hole 82 extending in the vertical direction, and a driver plate 9 attached to the lower portion of the driver holder 18. The lower end protrusion 76 of the slide block latch 74 is slidably fitted in the long hole 82. On both the left and right sides of the upper end portion of the driver holder 18, projections 52 that engage with the recesses 83 on the one end side of the drive link 49 are provided.

ドライバホルダ１８は駆動モータ４５により、駆動カム４８及び駆動リンク４９を介して昇降し、ドライバプレート９の下降時にコ字形針Ｓを切断して紙Ｐ側に打ち込む。ドライバ部５の下降又は上昇に関連して、アンビル１５及びクラウンプレート８０は、所定のタイミングでスライドブロック部６側に退避又は突出するようになっている。 The driver holder 18 is moved up and down by the drive motor 45 through the drive cam 48 and the drive link 49, and when the driver plate 9 is lowered, the U-shaped needle S is cut and driven into the paper P side. In relation to the lowering or raising of the driver unit 5, the anvil 15 and the crown plate 80 are retracted or protruded toward the slide block unit 6 at a predetermined timing.

フォーミング部４は、針Ｓをコ字形に成形するためのフォーミングプレート８と、フォーミングプレート８の上部を保持するフォーミングホルダ８４とから成る。フォーミングホルダ８４の中央部には、上下方向に延びるラッチ用長孔８５が形成され、長孔８５には、スライドブロックラッチ７４の下端突部７６がスライド自在に嵌まっている。又、フォーミングホルダ８４の上端部左右両側には、一対の突起５３が水平に突出して設けられ、突起５３の先端部には切欠凹部８６が形成されている。突起５３は長孔７１を貫通遊嵌して、切欠凹部８６に駆動リンク５０のピン５１が駆動可能に係合している。 The forming unit 4 includes a forming plate 8 for forming the needle S into a U-shape and a forming holder 84 for holding the upper portion of the forming plate 8. A latch long hole 85 extending in the vertical direction is formed at the center of the forming holder 84, and a lower end protrusion 76 of the slide block latch 74 is slidably fitted into the long hole 85. Further, a pair of protrusions 53 are provided to protrude horizontally on the left and right sides of the upper end of the forming holder 84, and a notch recess 86 is formed at the tip of the protrusion 53. The protrusion 53 is loosely fitted through the long hole 71, and the pin 51 of the drive link 50 is engaged with the cutout recess 86 in a drivable manner.

次に、本実施例の作用について説明する。まず、図１０（ａ）に示すように、ドライバアッセンブリー３はホーム位置に待機しており、この待機状態では、スライドブロック部６は上死点に位置しているが、圧縮コイルスプリング６８の力により、スライドブロックプッシャ６７の下端面がスライドブロック部６に弾性的に当接している。このため、スライドブロックラッチ７４のＴ状バー７８は、Ｔ状孔５６下端面５６ａに当たって押し付けれるので、スライドブロック部６にガタや遊びが生じる恐れがない（図１１、図１２（ａ）参照）。 Next, the operation of this embodiment will be described. First, as shown in FIG. 10A, the driver assembly 3 stands by at the home position. In this waiting state, the slide block portion 6 is located at the top dead center. Thus, the lower end surface of the slide block pusher 67 is in elastic contact with the slide block portion 6. For this reason, the T-shaped bar 78 of the slide block latch 74 hits and presses against the lower end surface 56a of the T-shaped hole 56, so that there is no possibility of play or play in the slide block portion 6 (see FIGS. 11 and 12A). .

スライドブロックラッチ７４の下端突部７６は後側スライドガイドケース部１７の前面に当接し、かつ、スライドブロックラッチ７４の上端突部７７はドライバ部５の前面に当接している（図１２（ｂ））。又、シート状針は所定のタイミングでドライバアッセンブリー３側に送られるが、最先端側の１本目は既にコ字形に成形されているものとする。 The lower end protrusion 76 of the slide block latch 74 is in contact with the front surface of the rear slide guide case portion 17, and the upper end protrusion 77 of the slide block latch 74 is in contact with the front surface of the driver unit 5 (FIG. 12B). )). Further, the sheet-like needle is sent to the driver assembly 3 side at a predetermined timing, and the first needle on the foremost side is already formed into a U-shape.

いま、駆動モータ４５が駆動すると、図１０（ｂ）に示すように、まず、駆動リンク５０を介してフォーミング部４が下降を開始し、フォーミング部４のフォーミングプレート８が所定の成形位置まで下降すると、アンビル１５上の直線状針Ｓをコ字形に成形する。成形後、ドライバ部５の下降に伴い、アンビル１５がスライドブロック部６側に退避移動する。 Now, when the drive motor 45 is driven, as shown in FIG. 10B, first, the forming unit 4 starts to descend via the drive link 50, and the forming plate 8 of the forming unit 4 descends to a predetermined molding position. Then, the linear needle S on the anvil 15 is formed into a U shape. After the molding, the anvil 15 retreats toward the slide block unit 6 as the driver unit 5 is lowered.

又、駆動モータ４５が駆動すると、ドライバ用駆動リンク４９を介してドライバ部５が下降を開始し、この時、スライドブロック部６は未だ下降を開始しない（図１２（ｂ））。そして、ドライバ部５のドライバプレート９は所定の切断位置まで下降すると、コ字形Ｓを切断分離してクラウンサポート８０上に支持される。この針切断と略同時に、スライドブロックラッチ７４の下端突部７６が長孔８２の上端部に当接すると共に、スライドブロックラッチ７４の上端突部７７がＴ状孔５６下端面５６ａから外れる（図１２（ｃ））。 When the drive motor 45 is driven, the driver unit 5 starts to descend via the driver drive link 49, and at this time, the slide block unit 6 does not yet begin to descend (FIG. 12B). When the driver plate 9 of the driver unit 5 is lowered to a predetermined cutting position, the U-shaped S is cut and separated and supported on the crown support 80. At substantially the same time as the cutting of the needle, the lower end protrusion 76 of the slide block latch 74 comes into contact with the upper end of the long hole 82, and the upper end protrusion 77 of the slide block latch 74 comes off the lower end surface 56a of the T-shaped hole 56 (FIG. 12). (C)).

この後、図１０（ｃ）に示すように、ドライバ部５の下降に伴い、スライドブロック部６がドライバ部５と一体に下降を開始する。そして、図１０（ｄ）に示すように、ドライバ部５及びスライドブロック部６が所定のクランプ位置まで下降すると、ドライバプレート９による針打ち込みが開始する。即ち、コ字形針Ｓを支持するクラウンサポート８０が下方に回動変位しつつ、コ字形針Ｓの脚部を紙Ｐに貫通させる（図１２（ｄ））。 Thereafter, as shown in FIG. 10C, the slide block unit 6 starts to descend integrally with the driver unit 5 as the driver unit 5 descends. Then, as shown in FIG. 10D, when the driver unit 5 and the slide block unit 6 are lowered to a predetermined clamp position, needle driving by the driver plate 9 is started. In other words, the crown support 80 that supports the U-shaped needle S is pivotally displaced downward and penetrates the leg portion of the U-shaped needle S through the paper P (FIG. 12D).

続いて、ドライバ部５及びスライドブロック部６が所定ストロークだけ更に下降すると、コ字形針Ｓの脚部が可動クリンチャにより紙Ｐ裏面に沿って折り曲げられ、図１０（ｅ）に示すように、針Ｓの打ち込みが完了する。 Subsequently, when the driver unit 5 and the slide block unit 6 are further lowered by a predetermined stroke, the leg portion of the U-shaped needle S is bent along the back surface of the paper P by the movable clincher, and as shown in FIG. S implantation is completed.

次に、針詰まり時、部品交換時及びメンテナンス時などにおいて、ドライバアッセンブリー３を取り外す手順について説明する。ドライバアッセンブリー３を取り外す前は、図１３に示すように、ドライバアッセンブリー３の上部側は保持カバー３８によってロックされ、後側スライドガイドケース部１７の突起３５，３６はサイドパネル２８の切欠凹部３３，３４に係合している。又、ドライバアッセンブリー３側の嵌合ピン５４及びフェースバックプレート５９の位置決め孔３７はそれぞれ、ステープラ本体１１側のピン孔２２およびプレート２３のピン孔２２に嵌合している。 Next, a procedure for removing the driver assembly 3 at the time of needle clogging, parts replacement, maintenance, etc. will be described. Before the driver assembly 3 is removed, as shown in FIG. 13, the upper side of the driver assembly 3 is locked by the holding cover 38, and the protrusions 35, 36 of the rear slide guide case portion 17 are notched recesses 33, 34 is engaged. The fitting pin 54 on the driver assembly 3 side and the positioning hole 37 on the face back plate 59 are fitted in the pin hole 22 on the stapler body 11 side and the pin hole 22 on the plate 23, respectively.

いま、保持カバー３８を持ち上げると、シャフト３９とシャフト４１が水平軸４３を支点として上方に回動する。このシャフト４１の上方回動により、サイドパネル２８が長孔２９，３０に沿って上斜め方向に移動し、後側スライドガイドケース部１７の突起３５，３６とサイドパネル２８の切欠凹部３３，３４との係合が解除される。 Now, when the holding cover 38 is lifted, the shaft 39 and the shaft 41 rotate upward with the horizontal axis 43 as a fulcrum. By the upward rotation of the shaft 41, the side panel 28 moves upward and obliquely along the long holes 29, 30, and the projections 35, 36 of the rear slide guide case portion 17 and the notch recesses 33, 34 of the side panel 28. Is disengaged.

ついで、ドライバアッセンブリー３をステープラ本体１１の正面に対して手前に直線的に移動させると、ドライバアッセンブリー３側の嵌合ピン５４及びフェースバックプレート５９の位置決め孔３７が、ステープラ本体１１側のピン孔２２及び位置決めピン２１から離脱することにより、図１４に示すように、ステープラ本体１１に対してドライバアッセンブリー３が取り外される。 Next, when the driver assembly 3 is linearly moved forward with respect to the front surface of the stapler body 11, the fitting pins 54 on the driver assembly 3 side and the positioning holes 37 of the face back plate 59 become pin holes on the stapler body 11 side. As shown in FIG. 14, the driver assembly 3 is removed from the stapler main body 11 by being detached from the 22 and the positioning pins 21.

この後、例えば、開閉可能なフェースバックプレート５９の内側に詰まっている針Ｓを除去する場合は、フェースバックプレート５９の回動ロックを解除してツマミ６４を持ち上げることにより、図１５に示すように、針Ｓを簡単に除去できる。即ち、図１６（ａ）に示すフェースバックプレート５９のロック状態を解除して、図１６（ｂ）に示すように、ツマミ６４でフェースバックプレート５９を上方に回動させると、フェースバックプレート５９のガイド部６３が開放されるため、前記針Ｓを簡単に取り除くことができる。 Thereafter, for example, when the needle S clogged inside the face back plate 59 that can be opened and closed is removed, the rotation of the face back plate 59 is released and the knob 64 is lifted, as shown in FIG. In addition, the needle S can be easily removed. That is, when the locked state of the face back plate 59 shown in FIG. 16A is released and the face back plate 59 is rotated upward by the knob 64 as shown in FIG. Since the guide portion 63 is opened, the needle S can be easily removed.

本実施例は、針の成形・打ち込みに関係する部品であるフォーミング部４と、ドライバ部５と、アンビル１５及びクラウンサポート８０付きのスライドブロック部６とを１つにユニット化して、これをスライドガイドケース部１６，１７内に所要ストロークだけ動けるように組み込むことで、ドライバアッセンブリー３を形成している。そして、ドライバアッセンブリー３をステープラ本体１１正面に脱着可能に装着したことにより、ドライバアッセンブリー３を取り外すのみで、クラウン幅の変更作業、部品交換作業や掃除などのメンテナンス作業を容易に行える。 In this embodiment, the forming part 4, which is a part related to needle molding and driving, the driver part 5, and the slide block part 6 with the anvil 15 and the crown support 80 are unitized into one unit, and this is slid. The driver assembly 3 is formed by being incorporated in the guide case portions 16 and 17 so as to move by a required stroke. Since the driver assembly 3 is detachably attached to the front surface of the stapler main body 11, maintenance work such as crown width changing work, parts replacement work, and cleaning can be easily performed only by removing the driver assembly 3.

例えば、部品破損時には、ドライバアッセンブリー３を取り外して交換するだけで即時復旧が可能になる。また、クラウン幅変更の際は、クラウンサポート８０付きのスライドブロック部６を素早く交換できるので、容易迅速に対応できる。 For example, when parts are damaged, immediate recovery is possible by simply removing and replacing the driver assembly 3. Further, when changing the crown width, the slide block portion 6 with the crown support 80 can be quickly replaced, so that it can be easily and quickly handled.

特に、ドライバアッセンブリー３のスライドガイドケース部１６，１７は、その位置決め及び脱着機構として嵌合ピン及びリンクレバー機構を採用し、ステープラ本体１１正面にて直線的に脱着できる。従って、スライドガイドケース部１６，１７はステープラ本体１１の正面前後方向に直線的に動かすだけで、スライドガイドケース部１６，１７の脱着を直観的に操作でき、操作性が大幅に向上すると共に、機体を支える筐体への影響が最小に抑えられる。 In particular, the slide guide case portions 16 and 17 of the driver assembly 3 employ a fitting pin and a link lever mechanism as their positioning and detachment mechanisms, and can be linearly detached from the front surface of the stapler body 11. Therefore, the slide guide case portions 16 and 17 can be intuitively operated by simply moving the staple guide body portions 16 and 17 linearly in the front-rear direction of the stapler body 11, and the operability is greatly improved. The impact on the chassis that supports the aircraft is minimized.

つまり、ドライバアッセンブリー３の脱着方向がステープラ本体１１正面にて前後方向であるので、脱着操作が分かりやすく、脱着操作ミスを未然に防止できる。加えて、操作に必要なデッドスペースが小さくなり、筐体側への制約が少なくなって設計の自由度が増大する。 That is, since the attaching / detaching direction of the driver assembly 3 is the front-rear direction on the front surface of the stapler body 11, the attaching / detaching operation is easy to understand and the attaching / detaching operation mistake can be prevented in advance. In addition, the dead space required for the operation is reduced, the restriction on the housing side is reduced, and the degree of design freedom is increased.

また、ドライバアッセンブリー３の構成部品には、ドライバプレート９から開閉式フェースバックプレート５９及びアンビル１５までが含まれ、開閉可能な針通路を形成したので、針の成形及び打ち込み等の一連の動作が円滑かつ効率良く行われる。 In addition, the components of the driver assembly 3 include the driver plate 9 to the openable / closable face back plate 59 and the anvil 15, and the needle passage that can be opened and closed is formed, so that a series of operations such as needle molding and driving are performed. Smooth and efficient.

本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。例えば、フェースバックプレート５９又はアンビル１５などの一部の部品については、ドライバアッセンブリー３側ではなくステープラ本体１１側に設けて、ドライバアッセンブリー３の取外し後に適宜取り外せるように構成してもよい。 The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified one. For example, some parts such as the face back plate 59 or the anvil 15 may be provided not on the driver assembly 3 side but on the stapler main body 11 side so that they can be removed as appropriate after the driver assembly 3 is removed.

本発明の一実施例に適用された電動ステープラを前方から見た全体構成を示す斜視図。The perspective view which shows the whole structure which looked at the electric stapler applied to one Example of this invention from the front. 同上電動ステープラの分解斜視図。The exploded perspective view of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラの駆動機構の内部側面図。The internal side view of the drive mechanism of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラの保持カバーのロック機構を示す要部斜視図。The principal part perspective view which shows the locking mechanism of the holding cover of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーの背面側を示す斜視図。The perspective view which shows the back side of the driver assembly of an electric stapler same as the above. 図５の分解斜視図。FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 5. 同上電動ステープラのステープラ本体にドライバアッセンブリーを組付けるときの状態を説明する分解斜視図。The disassembled perspective view explaining a state when a driver assembly is assembled to the stapler body of the electric stapler. 同上電動ステープラのクラウンプレートを示す要部側面図。The principal part side view which shows the crown plate of an electric stapler same as the above. 図８の平面図。The top view of FIG. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリー（ガイドケース部を省略）の動作を説明する斜視図であり、（ａ）は待機時の状態を示す斜視図、（ｂ）はフォーミング時の状態を示す斜視図、（ｃ）はドライバ部下降時（針切断時）の状態を示す斜視図、（ｄ）はクランプ時の状態を示す斜視図、（ｅ）は打込み完了時の状態を示す斜視図。It is a perspective view explaining operation | movement of the driver assembly (a guide case part is abbreviate | omitted) of an electric stapler same as the above, (a) is a perspective view which shows the state at the time of standby, (b) is a perspective view which shows the state at the time of forming, (c) is a perspective view showing a state when the driver part is lowered (when the needle is cut), (d) is a perspective view showing a state when clamping, and (e) is a perspective view showing a state when driving is completed. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーの背面図。The rear view of the driver assembly of an electric stapler same as the above. 図１１のＡ−Ａ線矢視断面図であって、（ａ）は待機時の状態を示す断面図、（ｂ）はドライバ部のみ下降時の状態を示す断面図、（ｃ）はスライドブロック部の下降時の状態を示す断面図、（ｄ）はスライドブロック部のフリー下降時の状態を示す断面図。11 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 11, where (a) is a cross-sectional view showing a standby state, (b) is a cross-sectional view showing a state where only the driver portion is lowered, and (c) is a slide block. Sectional drawing which shows the state at the time of the fall of a part, (d) is sectional drawing which shows the state at the time of a free fall of a slide block part. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーを取り外す前の状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state before removing the driver assembly of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーを取り外した後の状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state after removing the driver assembly of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラのドライバアッセンブリーの背面側を示す斜視図。The perspective view which shows the back side of the driver assembly of an electric stapler same as the above. 同上電動ステープラのスライドブロック部の下端部を示し、（ａ）はフェースバックプレートのロックを解除する前の状態を示す要部側面図、（ｂ）はフェースバックプレートのロックを解除した後の状態を示す要部側面図。The lower end part of the slide block part of an electric stapler same as the above is shown, (a) is a main part side view showing a state before unlocking the face back plate, and (b) is a state after releasing the lock of the face back plate. The principal part side view which shows.

符号の説明Explanation of symbols

１電動ステープラ
２紙テーブル
３ドライバアッセンブリー
４フォーミング部
５ドライバ部
６スライドブロック部
７クリンチャ部
８フォーミングプレート
９ドライバプレート
１０針送りアッセンブリー
１１ステープラ本体
１５アンビル（曲げ台）
１６前側スライドガイドケース部
１７後側スライドガイドケース部
１８ドライバホルダ
２１位置決めピン（嵌合ピン）
２２ピン孔
２８サイドパネル
２９，３０長孔
３１，３２爪部
３３，３４切欠凹部
３７位置決め孔
３８保持カバー
４６駆動モータ
４８駆動カム
４９ドライバ用駆動リンク
５０フォーミング用駆動リンク
５４嵌合ピン
５６Ｔ状孔
５６ａ支持面（下端面）
５９フェースバックプレート
６３ガイド部
６４ツマミ
６５ロックレバー
６７スライドブロックプッシャ
６８圧縮コイルスプリング
７０ラッチ用長孔
７１，７２長孔
７４スライドブロックラッチ
７６下端突部
７７上端突部
７８，７９Ｔ状バー
８０クラウンサポート
８２長孔
８４フォーミングホルダ
８５長孔
８６切欠凹部
Ｐ紙
Ｓ針

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric stapler 2 Paper table 3 Driver assembly 4 Forming part 5 Driver part 6 Slide block part 7 Clincher part 8 Forming plate 9 Driver plate 10 Needle feed assembly 11 Stapler main body 15 Anvil (bending stand)
16 Front Slide Guide Case 17 Rear Slide Guide Case 18 Driver Holder 21 Positioning Pin (Fitting Pin)
22 pin hole 28 side panel 29, 30 long hole 31, 32 claw 33, 34 notch recess 37 positioning hole 38 holding cover 46 drive motor 48 drive cam 49 driver drive link 50 forming drive link 54 fitting pin 56 T-shape Hole 56a Support surface (lower end surface)
59 Face back plate 63 Guide portion 64 Knob 65 Lock lever 67 Slide block pusher 68 Compression coil spring 70 Long hole for latch 71, 72 Long hole 74 Slide block latch 76 Lower end protrusion 77 Upper end protrusion 78, 79 T-shaped bar 80 Crown support 82 Long hole 84 Forming holder 85 Long hole 86 Notch recess P Paper S Needle

Claims

針をコ字形に成形するフォーミングプレートを有するフォーミング部と、コ字形針を紙に打ち込むドライバプレートを有するドライバ部と、該ドライバ部の打ち込み動作をスライド可能にガイドするスライドブロック部とを備えた電動ステープラであって、該スライドブロック部、ドライバ部及びフォーミング部をスライドガイドケース部に一体的に組み込んでドライバアッセンブリーを形成し、該ドライバアッセンブリーをステープラ本体に脱着可能に装着した電動ステープラにおいて、
前記ステープラ本体は、前記ドライバアッセンブリーの上部をロックする開閉可能な保持カバーを有し、且つ、前記ドライバアッセンブリーは、前記ステープラ本体の前後方向に延びる嵌合ピンによって、該ステープラ本体に脱着可能に装着されていることを特徴とする電動ステープラ。 Electric unit comprising a forming part having a forming plate for forming a needle into a U-shape, a driver part having a driver plate for driving a U-shaped needle into paper, and a slide block part for slidably guiding the driving operation of the driver part. In the electric stapler that is a stapler , the slide block portion, the driver portion, and the forming portion are integrated into the slide guide case portion to form a driver assembly, and the driver assembly is detachably attached to the stapler body .
The stapler body has an openable / closable holding cover that locks an upper portion of the driver assembly, and the driver assembly is detachably attached to the stapler body by a fitting pin extending in the front-rear direction of the stapler body. Electric stapler characterized by being.

上記スライドブロック部には、針をコ字形に成形する時の曲げ台となるアンビルと、コ字形針のクラウン部を支持するクラウンプレートとが所定のタイミングで開閉するように設けられていることを特徴とする請求項１記載の電動ステープラ。 The aforementioned slide block portion, that the anvil and the anvil comprising a crown plate which supports a crown portion of the U-shaped needle are al provided to open and close at predetermined timings when forming the needle into a U-shape The electric stapler according to claim 1.