JP4842748B2 - Substrate transfer system - Google Patents
Substrate transfer system Download PDFInfo
- Publication number
- JP4842748B2 JP4842748B2 JP2006257163A JP2006257163A JP4842748B2 JP 4842748 B2 JP4842748 B2 JP 4842748B2 JP 2006257163 A JP2006257163 A JP 2006257163A JP 2006257163 A JP2006257163 A JP 2006257163A JP 4842748 B2 JP4842748 B2 JP 4842748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- stage
- transfer
- transport
- stages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
本発明は、ガラス基板のようなシート状の基板を搬送する基板搬送システムに関するものである。 The present invention relates to a substrate transfer system for transferring a sheet-like substrate such as a glass substrate.
従来、ガラス基板の搬送装置として、例えば、特許文献1に開示されている浮上搬送装置がある。
この浮上搬送装置は、ステージ表面上に多数のエアー吹き出し孔を備える複数の浮上エアーステージと、各浮上エアーステージの両端に配置された吸着搬送部とを備えている。浮上エアーステージによりガラス基板を浮上させた状態で、吸着搬送部により吸着保持して搬送方向に移動させることでガラス基板が、順次、次の浮上エアーステージに送られ搬送されていくようになっている。
Conventionally, as a glass substrate transfer device, for example, there is a floating transfer device disclosed in
This levitation conveyance device includes a plurality of levitation air stages having a large number of air blowing holes on the stage surface, and suction conveyance units disposed at both ends of each levitation air stage. With the glass substrate levitated by the levitation air stage, the glass substrate is sequentially sent to the next levitation air stage and conveyed by being sucked and held by the adsorption conveyance unit and moved in the conveyance direction. Yes.
この場合において、各浮上エアーステージの高さのばらつきや、振動を抑えるための除振台による上下動によって、隣接する浮上エアーステージの表面に高低差が生ずるのを防止するために、隣接する2つの浮上エアーステージの間に相互に嵌合する凹部と凸部とからなるジョイント機構を備えている。ガラス基板が、浮上エアーステージを越えて搬送される際にジョイント機構が連結されることにより、浮上エアーステージ間の高低差を低減し、ガラス基板をスムーズに搬送することができる。 In this case, in order to prevent a height difference between adjacent floating air stages due to variations in the height of the floating air stages and vertical movement by a vibration isolation table for suppressing vibration, two adjacent air stages are prevented. A joint mechanism including a concave portion and a convex portion that are fitted to each other is provided between two floating air stages. By connecting the joint mechanism when the glass substrate is transported over the floating air stage, the difference in height between the floating air stages can be reduced and the glass substrate can be transported smoothly.
しかしながら、特許文献1に開示されている浮上搬送装置では、ガラス基板が1つの浮上エアーステージ上に配置されているとき、各浮上エアーステージに備えられた除振台を機能させるために、ジョイント機構による連結を解除する必要がある。したがって、特許文献1の浮上搬送装置では、浮上エアーステージを越えてガラス基板を搬送する都度に、ジョイント機構の連結および解除を繰り返さなければならないという不都合がある。
However, in the levitation conveyance apparatus disclosed in
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、搬送の都度にジョイント機構の着脱を行うことを必要とせず、基板をスムーズに搬送することができる基板搬送システムを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is an object of the present invention to provide a substrate transport system that can smoothly transport a substrate without requiring the joint mechanism to be attached and detached each time transport is performed. It is said.
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、隣接して配置された2以上の搬送ステージを備え、基板を水平状態に維持しつつ搬送する基板搬送システムであって、前記搬送ステージの少なくとも1つに、該搬送ステージの高さを調節する除振台が備えられるとともに、該除振台により搬送ステージを下降させた位置で該搬送ステージの下面を突き当てる突当部材が設けられ、該突当部材は、該突当部材に下面を突き当てた状態の搬送ステージによる基板の搬送高さが、隣接する他の搬送ステージによる基板の搬送高さと略一致する位置に配置され、前記搬送ステージの間に、前記基板の下面に接触して支持するローラが備えられている基板搬送システムを提供する。
In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
The present invention is a substrate transport system that includes two or more transport stages arranged adjacent to each other and transports a substrate while maintaining a horizontal state, and at least one of the transport stages has a height of the transport stage. with adjustment to anti-vibration table is provided with, the anti-vibration table is the lower surface of the abut stop members of said transport stage at a position lowering the transfer stage is provided by, protruding those members, protruding to those members The substrate transport height by the transport stage in the state where the lower surface is abutted is arranged at a position where it substantially matches the substrate transport height by another adjacent transport stage, and contacts the lower surface of the substrate between the transport stages. A substrate transfer system provided with a supporting roller is provided .
上記発明においては、前記搬送ステージの端部に設けられた前記ローラと前記搬送ステージに隣接する他の搬送ステージの端部に設けられた前記ローラがそれぞれ向かいあった状態に設けられていることとしてもよい。In the above invention, the roller provided at the end of the transfer stage and the roller provided at the end of another transfer stage adjacent to the transfer stage are provided facing each other. Also good.
また、上記発明においては、前記搬送ステージの端部に設けられた前記ローラと前記搬送ステージに隣接する他の搬送ステージの端部に設けられた前記ローラがそれぞれ交互に固定した状態に設けられていることとしてもよい。In the above invention, the roller provided at the end of the transfer stage and the roller provided at the end of another transfer stage adjacent to the transfer stage are alternately fixed. It is good to be.
また、上記発明においては、前記除振台が、空気圧により搬送ステージの高さを調節することとしてもよい。In the invention described above, the vibration isolation table may adjust the height of the transfer stage by air pressure.
搬送の都度にジョイント機構の着脱を行うことを必要とせず、基板をスムーズに搬送することができるという効果を奏する。 There is an effect that the substrate can be smoothly transported without requiring the joint mechanism to be attached and detached each time transport is performed.
本発明の第1の実施形態に係る基板搬送システム1について、図1〜図3を参照して以下に説明する。
本実施形態に係る基板搬送システム1は、図1に示されるように、基板Aの搬送方向Bに沿って隣接配置された2つの搬送装置2A,2Bと、これら搬送装置2A,2Bの駆動を制御する制御装置3とを備えている。
A
As shown in FIG. 1, the
各搬送装置2A,2Bには、可撓性のあるシート状の基板A、例えば、ウェハやFPDガラス基板を浮上させて搬送する浮上ステージ(搬送ステージ)4A,4Bと、該浮上ステージ4A,4Bにより浮上させられた状態の基板Aを把持して搬送方向に移動させる送り機構5A,5Bとがそれぞれ設けられている。
In each of the
一方の搬送装置2Aは、例えば、基板検査装置6に備えられている。基板検査装置6は、図示しない検査ユニットを備え、該検査ユニットにより、送られてきた基板Aを検査するようになっている。この基板検査装置6に備えられた搬送装置2Aは、検査時における外部からの振動を抑制するために、空気圧により基板の高さ位置を調節する空気バネ式の除振装置(レベル調節機構)7と、該除振装置7により浮上ステージ4Aが下降させられたときに、該浮上ステージ4Aの下面を突き当ててこれを支持する突当部材8とを備えている。浮上ステージ4Aの下面が突当部材8に突き当たる位置まで下降させられた状態で、2つの搬送装置2A,2Bの浮上ステージ4A,4Bは同一高さに設定されるようになっている。搬送装置2A,2Bは突当部材8を複数備えていてもよい。
One transfer device 2 </ b> A is provided in the
各浮上ステージ4A,4Bは、図2に示されるように、基板Aを載置する載置面に設けられた複数の空気孔9から空気を吐出させることにより、基板Aを平坦な状態に維持しつつ浮上させることができるようになっている。
送り機構5A,5Bは、例えば、搬送方向に沿って設けられたレール10A,10B上を移動可能なスライダ11A,11Bと、該スライダ11A,11Bに搭載され、前記基板Aの端部を把持あるいは解放することにより着脱する着脱機構12A,12Bとを備えている。ここでは、着脱機構12A,12Bは、例えば、基板Aを吸着して把持するようになっている。
As shown in FIG. 2, each of the floating stages 4 </ b> A and 4 </ b> B maintains the substrate A in a flat state by discharging air from a plurality of
The
浮上ステージ4A,4B上に浮上状態に維持された基板Aの端部を着脱機構12A,12Bによって把持し、スライダ11A,11Bをレール10A,10B上に搬送方向Bに沿って移動させることで、基板Aを平坦な状態に維持したまま搬送方向Bに搬送することができるようになっている。
By holding the end of the substrate A maintained in the floating state on the
前記除振装置7は、浮上ステージ4Aを支持する複数の空気バネ13と、該空気バネ13に供給する空気圧を発生するコンプレッサ14と、該コンプレッサ14により発生された圧縮空気を蓄積するタンク15と、該タンク15とコンプレッサ14との間に配置されたレギュレータ16と、前記タンク15と空気バネ13との間に配置される三方弁17とを備えている。三方弁の第1ポート17aは空気バネ13に接続され、第2ポート17bがタンク15に接続され、第3ポート17cが開放されている。
The vibration isolator 7 includes a plurality of
前記制御装置3は、前記搬送装置2A,2Bの送り機構5A,5Bを制御して、浮上ステージ4A,4Bにより水平状態に浮上させられた状態の基板Aを搬送方向Bに移動させるようになっている。また、制御装置3は、前記送り機構5Aにより、浮上ステージ4A上の基板Aが隣接する浮上ステージ4Bまで搬送される際には、前記除振装置7の三方弁17を制御して、空気バネ13内の圧縮空気を放出させ、浮上ステージ4Aをその下面が突当部材8に突き当たる位置まで下降させるようになっている。
The control device 3 controls the
このように構成された本実施形態に係る基板搬送システム1の作用について以下に説明する。
本実施形態に係る基板搬送システム1により、ウェハやFPD用ガラス基板のような可撓性のあるシート状の基板Aを搬送する場合において、基板Aが各搬送装置2A,2B内において搬送されるときには、各浮上ステージ4A,4Bにおける空気孔9から吐出させた空気により基板Aを水平状態に維持しつつ浮上させる。そして、浮上した基板Aの端部を送り機構5A,5Bの着脱機構12A,12Bによって吸着し、送り機構5A,5Bのスライダを11A,11Bレール10A,10Bに沿って移動させることにより、基板Aを搬送方向Bに移動させることができる。
The operation of the
When a flexible sheet-like substrate A such as a wafer or an FPD glass substrate is transported by the
基板Aが基板検査装置6に備えられた搬送装置2Aに搭載されているときには、図1に示されるように、制御装置3の作動により、除振装置7が作動させられた状態で基板Aの検査が行われる。すなわち、制御装置3は、除振装置7の三方弁17に対し、第1のポート17aと第2のポート17bとを連通させ、第3のポート17cを閉止するように指令を出力する。
When the substrate A is mounted on the
これにより、コンプレッサ14からの圧縮空気がレギュレータ16で除振に最適な圧力に調整された後、タンク15および三方弁17を介して空気バネ13に導入され、空気バネ13を加圧して、浮上ステージ4Aを上昇させる。これにより、外部から伝達される振動が空気バネ13の作動により、浮上ステージ4A上の基板Aに伝達されないように遮断される。
したがって、基板検査装置6における検査時に基板Aが振動しないように除振されるので、振動による検査精度の低下を防止して、高い精度で精密な検査を行うことができる。
As a result, the compressed air from the
Accordingly, the substrate A is vibration-isolated so that it does not vibrate during the inspection in the
次いで、基板検査装置6における検査が終了し、基板Aが次工程の搬送装置2Bに向けて搬送される場合には、制御装置3は、除振装置7の三方弁17に対し、第2のポート17bと第3のポート17cとを連通させ、第1のポート17aを閉止するように指令を出力する。
これにより、空気バネ13内の圧縮空気が三方弁17を介して第3のポート17cから外部に排気され、空気バネ13が減圧されて、浮上ステージ4Aが下降し、その下面が突当部材8に突き当たって停止する。
Next, when the inspection in the
Thereby, the compressed air in the
制御装置3は、図3に示されるように、搬送装置2Aの送り機構5Aを作動させて、搬送装置2A.2B間で基板Aを受け渡して、次工程の搬送装置2Bに移送する。このとき、浮上ステージ4Aの上面は、隣接する搬送装置2Bの浮上ステージ4Bの上面と同一高さに設定されるので、基板Aは搬送装置2A,2B間の隙間を越えてスムーズに次工程に搬送されていくことになる。
As shown in FIG. 3, the control device 3 operates the feeding mechanism 5 </ b> A of the transport device 2 </ b> A so that the transport device 2 </ b> A. The substrate A is delivered between 2B and transferred to the
このように、本実施形態に係る基板搬送システム1によれば、基盤検査装置6における検査時には、空気バネ13により除振しながら基板Aの検査を精度よく行うことができ、搬送装置2A,2B間で基板Aを受け渡すときには、空気バネ13から圧縮空気を排気するだけで、浮上ステージ4A,4Bの高さを一致させてスムーズな受け渡しを行うことができる。
As described above, according to the
なお、本実施形態においては、2つの搬送装置2A,2B間における受け渡しについて説明したが、これに限定されるものではなく、3以上の搬送装置2A,2B,2C,2D間の受け渡しにおいても同様に実施することができる。この場合に、1つの搬送装置2Aに除振装置7が設けられている場合に限定されるものではなく、2以上の搬送装置2A〜2Dに除振装置7が設けられている場合においても同様にして、浮上ステージ4A,4Bを下降させて基板Aの受け渡しを行うことができる。
In this embodiment, the delivery between the two
また、図4に示されるように、搬送装置2A,2Bの隙間に浮上ステージ4A,4Bに固定されたローラ20を設けることにしてもよい。ローラ20の周面は、各浮上ステージ4A,4Bにより浮上された状態の基板Aの下側面に接触する高さ位置に配置されており、一の浮上ステージ4Aから他の浮上ステージ4Bに基板Aが受け渡される際に、基板Aをローラ20によって支持することにより、受け渡しをさらにスムーズにすることができる。
また、この場合には、搬送装置2A,2B間に隙間を大きく形成することができ、搬送装置2A,2Bの設置における自由度を向上することができる。
Further, as shown in FIG. 4, a
In this case, a large gap can be formed between the
また、図5に示されるように、ローラ20を搬送装置2A,2Bの隙間の中央位置に、浮上ステージ4A,4Bにそれぞれ交互に固定した状態に設けることにしてもよい。このようにすることで、ローラ20の数を減らして、同様の効果を達成することができる。
Further, as shown in FIG. 5, the
また、本実施形態においては、搬送装置2A,2Bに設けられ、基板Aを搬送する装置として、空気孔9から吐出される空気により基板Aを浮上させた状態に支持する浮上ステージ4A,4Bを有するものを例示したが、これに限定されるものではなく、基板Aの下面をローラにより支持する方式のステージを採用してもよい。
Further, in the present embodiment, the levitation stages 4A and 4B that are provided in the
また、本実施形態においては、空気バネ式の除振装置7を有する場合について説明したが、これに代えて、浮上ステージ4Aの上下動を伴う任意の形式の除振装置7を有する搬送装置2Aを備える場合に適用することにしてもよい。
Further, in the present embodiment, the case of having the air spring type vibration isolator 7 has been described, but instead of this, the
A 基板
1 基板搬送システム
3 制御装置
4A,4B 浮上ステージ(搬送ステージ)
6 基板検査装置
7 除振装置(レベル調節機構)
8 突当部材
20 ローラ
A
6 Substrate inspection device 7 Vibration isolation device (level adjustment mechanism)
8 Abutting
Claims (4)
前記搬送ステージの少なくとも1つに、該搬送ステージの高さを調節する除振台が備えられるとともに、
該除振台により搬送ステージを下降させた位置で該搬送ステージの下面を突き当てる突当部材が設けられ、
該突当部材は、該突当部材に下面を突き当てた状態の搬送ステージによる基板の搬送高さが、隣接する他の搬送ステージによる基板の搬送高さと略一致する位置に配置され、
前記搬送ステージの間に、前記基板の下面に接触して支持するローラが備えられている基板搬送システム。
A substrate transport system comprising two or more transport stages arranged adjacent to each other and transporting the substrate while maintaining a horizontal state,
At least one of the transfer stages is provided with a vibration isolation table that adjusts the height of the transfer stage,
Lower surface of the abut stop members of said transport stage at a position lowering the transfer stage is provided by the anti-vibration table,
The abutting member is disposed at a position where the substrate conveyance height by the conveyance stage in a state where the lower surface is abutted against the abutting member substantially coincides with the substrate conveyance height by another adjacent conveyance stage,
A substrate transfer system provided with a roller that contacts and supports the lower surface of the substrate between the transfer stages .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006257163A JP4842748B2 (en) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | Substrate transfer system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006257163A JP4842748B2 (en) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | Substrate transfer system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008074576A JP2008074576A (en) | 2008-04-03 |
JP2008074576A5 JP2008074576A5 (en) | 2009-11-05 |
JP4842748B2 true JP4842748B2 (en) | 2011-12-21 |
Family
ID=39347034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006257163A Expired - Fee Related JP4842748B2 (en) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | Substrate transfer system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4842748B2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5422925B2 (en) * | 2008-06-09 | 2014-02-19 | 株式会社Ihi | Levitation transfer device |
JP4972618B2 (en) * | 2008-08-05 | 2012-07-11 | シャープ株式会社 | Substrate transfer device |
WO2011102410A1 (en) * | 2010-02-17 | 2011-08-25 | 株式会社ニコン | Transfer apparatus, transfer method, exposure apparatus, and device manufacturing method |
JP5634288B2 (en) * | 2011-02-07 | 2014-12-03 | オイレス工業株式会社 | Separation distance adjusting device and transport device using the same |
KR101318212B1 (en) | 2012-12-31 | 2013-10-15 | 한국기계연구원 | Carrying apparatus of glass |
FR3049941B1 (en) * | 2016-04-06 | 2018-04-13 | Saint- Gobain Glass France | CONVEYING AND HOLDING DEVICE FOR GLASS SHEET IN PARTICULAR IN A WASHING PLANT |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188940A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-25 | Sokueishiya Kk | Prealignment apparatus for specimen treatment |
JP3070006B2 (en) * | 1997-02-07 | 2000-07-24 | 株式会社オーク製作所 | How to transport thin work |
TWI226303B (en) * | 2002-04-18 | 2005-01-11 | Olympus Corp | Substrate carrying device |
JP4373125B2 (en) * | 2003-05-07 | 2009-11-25 | オリンパス株式会社 | Levitation transfer device |
JP4349528B2 (en) * | 2005-01-25 | 2009-10-21 | 大日本印刷株式会社 | Substrate transport device, substrate control method, color filter manufacturing method, electronic circuit manufacturing method |
-
2006
- 2006-09-22 JP JP2006257163A patent/JP4842748B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008074576A (en) | 2008-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4842748B2 (en) | Substrate transfer system | |
JP4080401B2 (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method | |
JP5028919B2 (en) | Substrate transport apparatus and substrate transport method | |
JP5056339B2 (en) | Substrate gripping mechanism for substrate transfer equipment | |
JP2011213435A (en) | Carrying device and applying system | |
JP4957133B2 (en) | Substrate transport apparatus and substrate transport method | |
JP2006182560A (en) | Substrate carrying device | |
JP2008235472A (en) | Substrate treatment apparatus | |
WO2014119458A1 (en) | Sheet material handling method, and sheet material handling device | |
JP2010143733A (en) | Substrate handling system and substrate handling method | |
JP5154852B2 (en) | Substrate transport apparatus and substrate transport method | |
JP2015212196A (en) | Film suction mechanism | |
JP2010251769A (en) | Substrate holding device and method of holding substrate | |
TWI724135B (en) | Substrate suspension conveying device | |
KR102605684B1 (en) | Substrate levitation and transportation device | |
JP2008159784A (en) | Stage apparatus | |
JP2008162760A (en) | Glass carrying robot hand | |
JP2008172046A (en) | Substrate lifting and conveying device | |
TW200929424A (en) | Workpiece support apparatus | |
JP6804155B2 (en) | Board floating transfer device | |
JP2011246213A (en) | Substrate conveyance device | |
JP4889122B2 (en) | Substrate suction transfer device | |
JP2004231331A (en) | Conveyance method for base and conveyance device for base | |
KR100765124B1 (en) | Carrier device for glass | |
JP2001179671A (en) | Suction pad for work conveyance device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090915 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090915 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110324 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110920 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111006 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141014 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |