JP4838627B2 - 表面性状に優れた高Si含有鋼板およびその製造方法ならびにその製造用の素材の高Si含有鋼材 - Google Patents
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Description
本発明に係る表面性状に優れた高Si含有鋼板の製造方法においては、デスケーリング時のスケール剥離性を改善するため、地鉄からスケールとの界面およびスケール内に微量元素を拡散させて Fe2SiO4層の均一生成を阻害して Fe2SiO4層を分散化させ、地鉄からのFe拡散の障壁( Fe2SiO4層)を無くして FeOを形成させることにより、 Fe2SiO4と FeOの混合層をスケールと鋼の界面近傍に形成させる。 Fe2SiO4層が分散化されると、地鉄からのFe拡散が進行し、 FeOやボイド(気泡)が形成されて脆くなる。従って、デスケーリングの際のスケール剥離性が飛躍的に改善される。
高Si含有鋼材を熱間圧延するに際し、熱間圧延前に加熱する。この加熱温度を FeO-Fe2SiO4の共晶温度(1173℃)以上とする必要はない。むしろ加熱温度を上昇させると、スケールロスが問題となる上、Si:0.5 質量%超の場合は FeO-Fe2SiO4の共晶の楔状の食い込みが発生するため、1170℃以下で加熱する。ただし、加熱温度が低すぎると、熱間圧延負荷が高まるため、900 ℃以上とする。従って、加熱温度:900 〜1170℃とする。即ち、高Si含有鋼材を 900〜1170℃で加熱することとする。なお、熱間圧延負荷の観点から、加熱温度:1000℃以上とすることが望ましい。加熱時間については、圧延負荷の観点から、100 分以上とすることが望ましいが、300 分を超えると、スケールロスが大きくなるため、300 分以下とすることが望ましい。
Claims (5)
- C:0.01〜0.2質量%、Si:0.2〜2.0質量%、Mn:0.2〜3.0質量%、P:0.001〜0.1質量%、S:0.001〜0.1質量%、B:0.0025〜0.05質量%を含有すると共に、Cu:0.001〜0.05質量%および/またはNi:0.05質量%以下を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる高Si含有鋼材を、900〜1170℃で加熱した後、熱間圧延するに際し、この熱間圧延での仕上げ圧延の開始までに、10MPa以上の高圧水で1回以上デスケーリングを行うことを特徴とする表面性状に優れた高Si含有鋼板の製造方法。
- 前記高Si含有鋼材がさらにAl:0.01〜0.05質量%、Cr:0.01〜0.3質量%の1種以上を含有する請求項1記載の表面性状に優れた高Si含有鋼板の製造方法。
- 請求項1または2記載の表面性状に優れた高Si含有鋼板の製造方法によって得られる表面性状に優れた高Si含有鋼板。
- 900〜1170℃で加熱してから熱間圧延しデスケーリングすることにより表面性状に優れた高Si含有鋼板を製造する際に用いる素材の高Si含有鋼材であって、C:0.01〜0.2質量、Si:0.2〜2.0質量%、Mn:0.2〜3.0質量%、P:0.001〜0.1質量%、S:0.001〜0.1質量%、B:0.0025〜0.05質量%を含有すると共に、Cu:0.001〜0.05質量%および/またはNi:0.05質量%以下を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなることを特徴とする表面性状に優れた高Si含有鋼板製造用の素材の高Si含有鋼材。
- さらにAl:0.01〜0.05質量%、Cr:0.01〜0.3質量%の1種以上を含有する請求項4記載の表面性状に優れた高Si含有鋼板製造用の素材の高Si含有鋼材。
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