JP4835033B2 - 膜の洗浄方法 - Google Patents
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Description
(1) 一度の洗浄では十分な洗浄効果を得ることはできず、繰り返し、長時間をかけて洗浄する必要がある。
(2) (1)より、薬品使用量が多く、また、膜分離手段の運転停止時間も長く、不経済で非効率的である。
(3) 洗浄で排出される有機酸廃液はCOD規制対象となり、直接排水として放流できないために、産業廃棄物処理が必要な場合もある。
(4) シュウ酸は水中にカルシウムが存在するとシュウ酸カルシウムを形成し、スケール障害が生じる場合がある。
[酸化物の形成]
2Mn++2O2+Cl2→2MnO2+2Cl−
[還元溶解]
MnO2+2NaHSO3→Mn++2HSO4 −+2Na+
井水中の濁質、鉄、マンガンを取り除く目的で、井水に対して次亜塩素酸ナトリウムを注入して井水中の鉄、マンガンを酸化物として析出させ、その後、ポリ塩化アルミニウム(PAC)を注入した後にPTFE製のMF膜を用いた膜分離装置で膜分離処理を行っている系において、膜のファウリングにより、膜(新膜での透過水量は7.0m3/hr at0.1MPa)の透過水量が2.2m3/hrとなったときに、まず、2重量%塩酸水溶液により一次側の薬品洗浄を行ったが、十分な洗浄効果は得られなかった。そこで、薬品を2重量%重亜硫酸ナトリウム水溶液に切り替えて薬品洗浄を行ったところ、透過水量は大幅に回復した。
工業用水中の濁質を取り除く目的で、まず、原水を殺菌するために、原水に対し次亜塩素酸ナトリウムを注入した後、PACを注入して凝集処理し、凝集処理水をPTFE製のMF膜を用いた膜分離装置(新膜での透過水量は7.0m3/hr at0.1MPa)で膜分離処理している系においては、通常時は塩酸洗浄と、水酸化ナトリウムを次亜塩素酸ナトリウムと混合した薬液での洗浄を行っているが、工業用水の原水となる河川のダムが工事された際、工業用水の鉄及びマンガン濃度が上昇し、膜が目詰まりした。
(a):2重量%塩酸水溶液
(b):1重量%水酸化ナトリウム水溶液
(c):10重量%塩酸水溶液
(d):1重量%次亜塩素酸ナトリウム水溶液
(e):3重量%重亜硫酸ナトリウム水溶液
鉄、マンガンを多く含む井水に酸化剤として次亜塩素酸ナトリウムを添加して酸化鉄、酸化マンガンを析出させた後、PACを添加した凝集処理水をPTFE製のMF膜を用いた膜分離装置(新膜での透過水量は7.0m3/hr at0.1MPa)で膜分離処理している系において、膜の透過水量が2.0m3/hrに低下した時点で、表1に示す洗浄薬液にて膜の一次側を1時間洗浄する洗浄処理を行ない、洗浄後の膜の透過水量を調べ、結果を表1に示した。
Claims (1)
- マンガン及び/又は鉄含有水に酸化剤を注入して膜分離処理するための膜分離手段を洗浄する方法において、
定期的に或いは膜の分離性能が所定値を下回った時点で、該膜分離手段の一次側を重亜硫酸塩溶液により洗浄する方法であって、
一次側を重亜硫酸塩溶液により洗浄した後に更に酸で洗浄することを特徴とする膜の洗浄方法。
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