JP4831789B2 - バックライトユニット - Google Patents

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Description

この発明は、バックライトユニットに関し、特に、複数の点状光源を備えたバックライトユニットに関する。
従来、複数の点状光源によって光を生成する液晶表示装置用のバックライトユニットが知られている(たとえば、特許文献1参照)。この特許文献1には、点状光源としてLED(発光ダイオード素子)を用いた液晶表示装置用のバックライトユニットが開示されている。
図10は、上記した従来のバックライトユニットの構造の一例を簡略的に示した平面図である。図10を参照して、従来のバックライトユニットでは、バックライトケース101の内部に、導光板102や複数のLED103などが収納されている。導光板102は、所定の側面によって構成された光入射面102aと、前面によって構成された光出射面102bとを有している。また、複数のLED103は、同一の実装基板104に実装された状態で、各々の発光面103aが導光板102の光入射面102aと対向するように配置されている。また、図示しないが、導光板102の光出射面(前面)102b側には、光学シートが配置されているとともに、導光板102の光出射面(前面)102b側とは反対の後面側には、反射シートが配置されている。
特開2006−309103号公報
ところで、LED103を光源として用いた従来のバックライトユニットでは、LED103が静電気に弱いため、LED103が実装される実装基板104に静電気対策用の電子部品(図示せず)も実装する場合がある。この場合、図11に示すように、実装基板104の一方の端部側に、静電気対策用の電子部品を実装するためのスペース104aを確保すれば、導光板102の隅部102cに対応する領域が暗くなるので、輝度ムラが発生するという不都合が発生する。
また、実装基板104に静電気対策用の電子部品を実装する方法としては、実装基板104を矢印C方向(図10参照)に延ばすという方法も考えられる。しかしながら、この方法では、バックライトケース101も矢印C方向に広げる必要があるので、バックライトユニットが大型化するという新たな不都合が発生する。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、複数の点状光源が実装される実装基板に点状光源以外の電子部品も実装する場合に、バックライトユニットを大型化することなく、輝度ムラが発生するのを抑制することが可能なバックライトユニットを提供することである。
上記目的を達成するために、この発明の一の局面によるバックライトユニットは、4つの側面を有するとともに、4つの側面のうちの所定の側面が光入射面として機能する導光板と、導光板の光入射面に沿って延びる第1実装領域を少なくとも有する実装基板と、実装基板の第1実装領域に実装され、実装基板の第1実装領域が延びる方向に沿って互いに所定の間隔を隔てて配列された複数の点状光源とを備えている。そして、実装基板の第1実装領域の一方側の端部には、複数の点状光源を駆動する電力が供給される電力供給領域が設けられているとともに、実装基板の第1実装領域の一方側とは反対の他方側の端部には、導光板の光入射面に対して垂直な側面に沿って延びる第2実装領域が設けられており、実装基板の第2実装領域には、点状光源以外の電子部品が実装される。
この一の局面によるバックライトユニットでは、上記のように、導光板の光入射面に沿って延びる実装基板の第1実装領域(複数の点状光源が実装される領域)の一方側の端部に、複数の点状光源を駆動する電力が供給される電力供給領域が設けられた構成において、実装基板の第1実装領域の一方側とは反対の他方側の端部に、点状光源以外の電子部品が実装される第2実装領域を設けることによって、以下のような効果を得ることができる。すなわち、複数の点状光源が実装される実装基板に、点状光源の静電気による破損を防止するための静電気対策用の電子部品(点状光源以外の電子部品)を実装する場合において、実装基板の第2実装領域に静電気対策用の電子部品を実装するようにすれば、実装基板の第1実装領域に静電気対策用の電子部品を実装する必要がない。このため、実装基板の第1実装領域に静電気対策用の電子部品を実装するためのスペースを確保することに起因して、そのスペースに対応する領域が暗くなるという不都合が発生するのを抑制することができる。これにより、複数の点状光源が実装される実装基板に静電気対策用の電子部品をさらに実装したとしても、輝度ムラが発生するのを抑制することができる。
この場合、実装基板の第1実装領域の一方側とは反対の他方側の端部に設けられた第2実装領域を、導光板の光入射面に対して垂直な側面に沿って延びるように形成することによって、点状光源以外の電子部品が実装される第2実装領域を実装基板に新たに設けたとしても、導光板を保持するためのケース部材の外形が大きくなるのを抑制することができる。これにより、バックライトユニットが大型化するのを抑制することができる。
このように、一の局面では、複数の点状光源が実装される実装基板に点状光源以外の電子部品も実装する場合に、バックライトユニットを大型化することなく、輝度ムラが発生するのを抑制することができる。
上記一の局面によるバックライトユニットにおいて、好ましくは、点状光源以外の電子部品は、静電気対策用の電子部品を含む。このように構成すれば、静電気に弱いLED(発光ダイオード素子)を点状光源として用いる場合に、バックライトユニットを大型化することなく、かつ、輝度ムラが発生するのを抑制しながら、LEDの静電気による破損を防止することができる。
上記一の局面によるバックライトユニットにおいて、好ましくは、導光板を保持するためのケース部材をさらに備え、ケース部材は、導光板の側面に沿って配置された側部を有しており、ケース部材の側部には、点状光源以外の電子部品とケース部材の側部との接触を回避するための逃げ部が形成されている。このように構成すれば、点状光源以外の電子部品とケース部材の側部とが接触することに起因して、点状光源以外の電子部品が破損するという不都合が発生するのを抑制することができる。
なお、上記一の局面によるバックライトユニットにおいて、実装基板の第1実装領域には、点状光源以外の電子部品が実装されておらず、点状光源のみが実装されていてもよい。このように構成すれば、点状光源以外の電子部品を実装するためのスペースを、実装基板の第1実装領域の最端部(導光板の隅部近傍の部分)に設ける必要がないので、実装基板の第1実装領域の最端部にも点状光源を実装することができる。これにより、導光板の隅部に対応する領域が暗くなるのを抑制することができる。さらに、点状光源以外の電子部品を実装するためのスペースを、互いに隣接する点状光源間の領域に設ける必要もないので、互いに隣接する点状光源間の距離を小さくすることができる。これにより、複数の点状光源を線状に配列しているにもかかわらず、互いに隣接する点状光源間の距離が大きいことに起因して、導光板の光入射面に入射される光が点状になるという不都合が発生するのを抑制することができる。
以上のように、本発明によれば、複数の点状光源が実装される実装基板に点状光源以外の電子部品も実装する場合に、バックライトユニットを大型化することなく、輝度ムラが発生するのを抑制することが可能なバックライトユニットを容易に得ることができる。
本発明の一実施形態によるバックライトユニットを用いた液晶表示装置の分解斜視図である。 図1に示した一実施形態によるバックライトユニットの構造を詳細に説明するための平面図(バックライトケースを省略した図)である。 図2の100−100線に沿った断面図である。 図1に示した一実施形態によるバックライトユニットの構造を詳細に説明するための平面図(導光板を省略した図)である。 図4の200−200線に沿った断面図である。 本発明の第1変形例によるバックライトユニットの構造を説明するための平面図(バックライトケースを省略した図)である。 本発明の第2変形例によるバックライトユニットの構造を説明するための平面図(バックライトケースを省略した図)である。 本発明の第3変形例によるバックライトユニットの構造を説明するための平面図(バックライトケースを省略した図)である。 本発明の第4変形例によるバックライトユニットの構造を説明するための平面図(バックライトケースを省略した図)である。 従来のバックライトユニットの構造の一例を簡略的に示した平面図である。 従来のバックライトユニットの問題点を説明するための図である。
符号の説明
1 バックライトケース(ケース部材)
1a、1b、1c、1d 側部
1f 逃げ部
3 導光板
3a 側面(光入射面)
3b、3c、3d 側面
4 LED(点状光源)
6 PWB(実装基板)
6a、61a、62a LED実装領域(第1実装領域)
6b、61b FPC実装領域(電力供給領域)
6c、61c、62c コンデンサ実装領域(第2実装領域)
8 コンデンサ(電子部品)
61、62 FPC(実装基板)
62b 電力供給領域
まず、図1〜図5を参照して、本実施形態によるバックライトユニットおよびそれを用いた液晶表示装置の構造について説明する。
本実施形態のバックライトユニット10を用いた液晶表示装置は、図1に示すように、バックライトユニット10が液晶表示パネル20の後側に設置された状態で使用される。そして、本実施形態のバックライトユニット10は、面状の光を液晶表示パネル20の後側から液晶表示パネル20に対して照射するように構成されている。以下に、本実施形態のバックライトユニット10の構造を詳細に説明する。
本実施形態のバックライトユニット10は、図1に示すように、バックライトケース1と、反射シート2と、導光板3と、複数のLED(発光ダイオード素子)4と、複数の光学シート5とを備えている。なお、バックライトケース1は、本発明の「ケース部材」の一例であり、LED4は、本発明の「点状光源」の一例である。
バックライトケース1は、樹脂成形品などによって構成されているとともに、4つの側部1a〜1dが枠状に連結された形状を有している。このバックライトケース1の4つの側部1a〜1dのうち、側部1a以外の3つの側部1b〜1dには、内側に向かって突出する載置部1eが一体的に形成されている。そして、上記したバックライトユニット10を構成する部材(反射シート2、導光板3、複数のLED4および複数の光学シート5)は、バックライトケース1の4つの側部1a〜1dによって囲まれた領域(収納領域)内に保持されている。具体的には、反射シート2、導光板3および複数の光学シート5は、この順番で、バックライトケース1の載置部1e上に順次載置されている。また、複数のLED4は、バックライトケース1の側部1a側に配置されている。
反射シート2は、光を反射することが可能なシート部材などによって構成されているとともに、導光板3の後面3fを覆うように配置されている。このような反射シート2を設けることによって、導光板3の後面3fから光が出射されたとしても、その光が反射シート2で反射されるので、導光板3の後面3fから出射された光を導光板3に再導入させることが可能となる。すなわち、光の利用効率を向上させることが可能となる。
反射シート2の前側に位置する導光板3は、透明樹脂などからなる透明部材によって構成されているとともに、少なくとも4つの側面3a〜3dを有している。この導光板3がバックライトケース1の収納領域内に保持された状態では、導光板3の4つの側面3a〜3dは、それぞれ、バックライトケース1の4つの側部1a〜1dに沿って配置される。すなわち、本実施形態のバックライトケース1は、導光板3の側面3a〜3dに沿って配置された側部1a〜1dを有していることになる。そして、バックライトケース1の側部1aに沿って配置される導光板3の側面3aは、複数のLED4で生成された光を導光板3に導入するための光入射面として機能する。
また、導光板3は、上記した4つの側面3a〜3dに加えて、前面3eおよび後面3fを1つずつ有している。この導光板3の前面3eは、導光板3に導入された光を照射方向(液晶表示パネル20に向かう方向)に向かって出射するための光出射面として機能する。なお、導光板3の後面3fは、上記したように、反射シート2によって覆われている。
複数のLED4は、硬質のPWB(プリント配線基板)6に実装された状態で、バックライトケース1の側部1a側に配置されている。なお、PWB6は、本発明の「実装基板」の一例である。
ここで、本実施形態では、図1および図2に示すように、複数のLED4が実装されるPWB6は、3つの実装領域6a〜6cを有しているとともに、平面的に見てコの字状に形成されている。
具体的には、PWB6の実装領域6aは、複数のLED4が実装される領域(以下、LED実装領域6aと言う)であり、所定の方向(図2のA方向)に沿って延びるように細長状に形成されている。このPWB6のLED実装領域6aに実装される複数のLED4は、LED実装領域6aが延びる方向(図2のA方向)に沿って互いに所定の間隔を隔てて配列されている。なお、LED実装領域6aは、本発明の「第1実装領域」の一例である。
また、PWB6の実装領域6bは、複数のLED4を駆動する電力を供給するためのFPC(フレキシブルプリント配線基板)7が実装される領域(以下、FPC実装領域6bと言う)であり、LED実装領域6aの一方側の端部に一体的に設けられている。また、PWB6のFPC実装領域6bは、LED実装領域6aが延びる方向と直交する方向(図2のB方向)に沿って延びるように形成されている。このPWB6のFPC実装領域6bに実装されるFPC7は、後述する駆動回路基板23に接続される。なお、FPC実装領域6bは、本発明の「電力供給領域」の一例である。
また、PWB6の実装領域6cは、静電気対策用の複数のコンデンサ8が実装される領域(以下、コンデンサ実装領域6cと言う)であり、LED実装領域6aの一方側とは反対の他方側の端部に一体的に設けられている。また、PWB6のコンデンサ実装領域6cは、LED実装領域6aが延びる方向と直交する方向(図2のB方向)に沿って延びるように形成されている。このPWB6のコンデンサ実装領域6cに実装される静電気対策用の複数のコンデンサ8は、複数のLED4の静電気による破損を防止する機能を有している。なお、コンデンサ実装領域6cは、本発明の「第2実装領域」の一例であり、コンデンサ8は、本発明の「点状光源以外の電子部品」の一例である。
また、図2および図3に示すように、PWB6のLED実装領域6aの所定領域は、LED実装領域6aが導光板3の光入射面3aに沿って延びるように、かつ、LED実装領域6aに実装されたLED4の発光面4aが導光板3の光入射面3aと対向するように、導光板3の後面3fの端部に接着されている。このようにして、PWB6(複数のLED4)が導光板3に対して固定されている。なお、図示しないが、PWB6の導光板3に対する接着は、両面テープなどを介して行われる。
また、本実施形態では、図2に示すように、PWB6が導光板3に接着された状態では、PWB6のFPC実装領域6bが導光板3の側面3dに沿って配置されるとともに、PWB6のコンデンサ実装領域6cが導光板3の側面3bに沿って配置される。すなわち、本実施形態では、PWB6のコンデンサ実装領域6cは、導光板3の側面(光入射面)3aに対して垂直な側面3bに沿って延びていることになる。
ところで、上記したように、PWB6のコンデンサ実装領域6cを導光板3の側面3bに沿って配置すると、図4に示すように、PWB6のコンデンサ実装領域6cとバックライトケース1の側部1bとが重なることになる。このため、本実施形態では、図5に示すように、バックライトケース1の側部1bに、PWB6のコンデンサ実装領域6cに実装される複数のコンデンサ8との接触を回避するための逃げ部1fを形成している。
また、本実施形態では、図2に示すように、PWB6のLED実装領域6aには、LED4以外の電子部品は実装されておらず、LED4のみが実装されている。このため、本実施形態では、LED4以外の電子部品を実装するためのスペースを、PWB6のLED実装領域6aの最端部(導光板3の隅部3g近傍の部分)に設ける必要がない。したがって、PWB6のLED実装領域6aの最端部(導光板3の隅部3g近傍の部分)にもLED4を実装することができるので、導光板3の隅部3gに対応する領域が暗くなるのを抑制することが可能となる。
さらに、LED4以外の電子部品を実装するためのスペースを、互いに隣接するLED4間の領域に設ける必要もないので、互いに隣接するLED4間の距離を小さくすることができる。これにより、複数のLED4を線状に配列しているにもかかわらず、互いに隣接するLED4間の距離が大きいことに起因して、導光板3の光入射面3aに入射される光が点状になるという不都合が発生するのを抑制することが可能となる。
また、図1に示すように、導光板3の前側に位置する複数の光学シート5は、拡散シートやプリズムシートなどを含んでいる。この複数の光学シート5によって、導光板3の前面(光出射面)3eから出射された光の拡散などが行われる。
また、バックライトユニット10の前側に位置する液晶表示パネル20は、液晶層(図示せず)や、その液晶層を挟持するように配置された一対の基板21および22などを含んでいる。また、液晶表示パネル20には、駆動回路基板23が接続されている。なお、上記したように、駆動回路基板23には、複数のLED4を駆動する電力を供給するためのFPC7も接続される。
また、液晶表示パネル20の前側には、金属などからなる前側ケース30が配置されている。この前側ケース30は、額縁部30aと、その額縁部30aに一体的に形成された4つの側部30bとを有している。そして、前側ケース30は、その4つの側部30bの各々がバックライトケース1の側部1a〜1dに取り付けられることによって、バックライトケース1に対して固定される。
本実施形態では、上記のように構成することによって、PWB6のLED実装領域6aに静電気対策用のコンデンサ8を実装する必要がないので、PWB6のLED実装領域6aに静電気対策用のコンデンサ8を実装するためのスペースを確保することに起因して、そのスペースに対応する領域が暗くなるという不都合が発生するのを抑制することができる。これにより、複数のLED4が実装されるPWB6に静電気対策用のコンデンサ8をさらに実装したとしても、輝度ムラが発生するのを抑制することができる。
この場合、静電気対策用のコンデンサ8が実装されるPWB6のコンデンサ実装領域6cを、導光板3の側面(光入射面)3aに対して垂直な側面3bに沿って延びるように形成することによって、コンデンサ実装領域6cをPWB6に新たに設けたとしても、バックライトケース1の外形が大きくなるのを抑制することができる。これにより、バックライトユニット10が大型化するのを抑制することができる。
このように、本実施形態では、複数のLED4が実装されるPWB6に静電気対策用のコンデンサ8も実装する場合に、バックライトユニット10を大型化することなく、輝度ムラが発生するのを抑制することができる。
また、本実施形態では、上記のように、バックライトケース1の側部1bに、静電気対策用のコンデンサ8との接触を回避するための逃げ部1fを形成することによって、静電気対策用のコンデンサ8とバックライトケース1の側部1bとが接触することに起因して、静電気対策用のコンデンサ8が破損するという不都合が発生するのを抑制することができる。
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
たとえば、上記実施形態では、硬質のPWBに複数のLEDを実装するようにしたが、本発明はこれに限らず、図6に示す第1変形例のようなFPC(実装基板)61に複数のLED4を実装するようにしてもよい。この図6に示す第1変形例では、FPC61のLED実装領域(第1実装領域)61aが、導光板3の側面(光入射面)3aに対向するように配置されている。そして、複数のLED4を駆動する電力を供給するためのFPC(図示せず)が実装されるFPC実装領域(電力供給領域)61bは、導光板3の側面3dに沿ってFPC61を折り曲げることによって形成されている。また、静電気対策用の複数のコンデンサ8が実装されるコンデンサ実装領域(第2実装領域)61cは、導光板3の側面3bに沿ってFPC61を折り曲げることによって形成されている。なお、第1変形例のその他の構成は、上記実施形態と同様である。
また、複数のLED4が実装される実装基板として、図7に示す第2変形例のようなFPC(実装基板)62を用いてもよい。この図7に示す第2変形例では、FPC62のLED実装領域62aの一方側の端部に、駆動回路基板23(図1参照)に接続される接続部62dを有する電力供給領域62bが一体的に設けられている。そして、FPC62の接続部62dの駆動回路基板23への接続は、LED実装領域62aと電力供給領域62bとの境界部が折り曲げられることによって行われる。また、FPC62のLED実装領域62aの一方側とは反対の他方側の端部には、上記実施形態と同様、導光板3の側面3bに沿って延びるコンデンサ実装領域(第2実装領域)62cが一体的に設けられている。なお、第2変形例のその他の構成は、上記実施形態と同様である。
また、上記実施形態では、静電気対策用のコンデンサを、PWBのコンデンサ実装領域にのみ実装するようにしたが、本発明はこれに限らず、図8に示す第3変形例のように、PWB6のLED実装領域6aとコンデンサ実装領域6cとの境界を跨ぐように、静電気対策用のコンデンサ8がさらに実装されていてもよい。
また、上記実施形態では、静電気対策用のコンデンサを、PWBのコンデンサ実装領域にのみ実装するようにしたが、本発明はこれに限らず、図9に示す第4変形例のように、PWB6のFPC実装領域6bにも、静電気対策用のコンデンサ8が実装されていてもよい。
また、上記実施形態では、コンデンサを静電気対策用の電子部品として用いたが、本発明はこれに限らず、コンデンサ以外の電子部品を静電気対策用の電子部品として用いてもよい。たとえば、ツェナーダイオードを静電気対策用の電子部品として用いてもよい。

Claims (3)

  1. 4つの側面を有するとともに、前記4つの側面のうちの所定の側面が光入射面として機能する導光板と、
    前記導光板の光入射面に沿って延びる第1実装領域を少なくとも有する実装基板と、
    前記実装基板の第1実装領域に実装され、前記実装基板の第1実装領域が延びる方向に沿って互いに所定の間隔を隔てて配列された複数の点状光源とを備え、
    前記実装基板の第1実装領域の一方側の端部には、前記複数の点状光源を駆動する電力が供給される電力供給領域が設けられているとともに、前記実装基板の第1実装領域の一方側とは反対の他方側の端部には、前記導光板の光入射面に対して垂直な側面に沿って延びる第2実装領域が設けられており、
    前記実装基板の第2実装領域には、前記点状光源以外の電子部品が実装されることを特徴とするバックライトユニット。
  2. 前記点状光源以外の電子部品は、静電気対策用の電子部品を含むことを特徴とする請求項1に記載のバックライトユニット。
  3. 前記導光板を保持するためのケース部材をさらに備え、
    前記ケース部材は、前記導光板の側面に沿って配置された側部を有しており、
    前記ケース部材の側部には、前記点状光源以外の電子部品と前記ケース部材の側部との接触を回避するための逃げ部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のバックライトユニット。
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