JP4830196B2

JP4830196B2 - Electrostatic sorter for plastic crushed material

Info

Publication number: JP4830196B2
Application number: JP2000376991A
Authority: JP
Inventors: 博文釜; 圭博清村; 則彰関
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2020-12-12
Also published as: JP2002177820A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化学的ないし物理的組成を異にする２種類以上の要素物体からなるプラスチック混合物を、静電的に種類毎に分離・回収するプラスチック粉砕物の静電選別装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラスチック生産量の増加とともに廃プラスチックの発生量が増大している。プラスチックは比重が小さいため重量では鉄やセメントの６分の１程度であるが、体積としては最大の生産量に達していると考えられる。廃プラスチックは、排出量の約４０％が埋め立て処理、約５０％が焼却処理されている。埋め立てる方法は埋め立て地の残余年数減少の問題があり、焼却については炭酸ガス発生による地球温暖化や、ダイオキシン等の有害ガス発生の問題がある。
【０００３】
また、廃プラスチックの再生利用は１０％程度であり、廃プラスチックのリサイクルは、ゴミ発電を含めても２５％と紙やガラスびんと比べて大変低くなっている。これは、廃プラスチックを種類別に分離できないことが大きな要因であり、リサイクルを促進し各素材がそれぞれに適したリサイクル材として用いられるためには、廃プラスチックを各種類別に分離回収する必要がある。
【０００４】
そこで、プラスチックを分離する方法として、Ｘ線や近赤外線センサを利用して色や材質を検知して分離する方法や、プラスチックの比重差を利用する方法がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、Ｘ線や近赤外線センサを利用する方法は、ＰＥＴボトルのように大きくて同一素材でできたものの分離に限定されており、様々な大きさ，形状のプラスチックで構成されているものを種類別に分離することは困難である。また、プラスチックの比重差を利用する方法では、近い比重を持つプラスチックを分離することは困難であり、水等の比重液を使用するため廃液処理が必要になり、処理コストがかさむという問題がある。
【０００６】
本発明は上記従来の技術の問題点を解決するため、プラスチックの帯電を利用してプラスチックを各種類別に分離・回収することを特徴とし、簡便かつ安価で選別精度の高いプラスチック粉砕物の静電選別装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のプラスチック粉砕物の静電選別装置は、プラスチック粉砕物を搬送するための搬送部と、搬送中にプラスチック粉砕物を帯電させる帯電部と、帯電したプラスチック粉砕物を静電場に導入して種類別に種別する静電分離部と、静電分離部の下方に配置された複数の回収容器を備えるプラスチックの静電選別装置において、プラスチック粉砕物を搬送する送風手段と、送風を加熱して温風にする加熱手段と、プラスチック粉砕物を搬送部を構成する搬送路へ供給する供給路を備えた供給手段とを設けたことを特徴とする。
【０００８】
これにより、近い比重を持つプラスチック粉砕物も水分を除去され大きな帯電量で帯電され種類別に分離・回収が確実に行えることになり、各プラスチックに最適なリサイクルをすることができるため、これまでシュレッダーダストとして埋め立てもしくは焼却処理されてきたプラスチックの量を大幅に減少させることができ、環境への負荷を軽減することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の発明は、プラスチック粉砕物を搬送する搬送部と、プラスチック粉砕物を搬送中に帯電させる帯電部と、帯電したプラスチック粉砕物を静電場に導入して種類別に分離する静電分離部と、静電分離部の下方に配置された複数の回収容器を備えるプラスチックの静電選別装置において、プラスチック粉砕物を搬送するための送風手段と、送風を加熱して温風にする加熱手段と、プラスチック粉砕物を搬送路へ供給する供給路を備えた供給手段とを設けたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、プラスチック粉砕物の乾燥と供給および搬送を同時に行うことができるため、乾燥炉等の設備が不要になり、処理コストを低減することができるという作用を有する。
【００１０】
本発明の第２の発明は、供給路が、搬送路内の空気の流れ方向に垂直な面から空気の流れ方向と逆方向に１０°〜８０°の角度で傾斜させて接合されていることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、供給路を傾斜をつけて搬送路に接合することにより、供給路側への空気（プラスチック粉砕物）の逆流を防止することができるため、プラスチック粉砕物を安定して搬送路に供給することができるという作用を有する。
【００１１】
プラスチック粉砕物が自重で供給路から搬送路に落下するためには、送風手段により発生した空気が供給路側へ逆流せずに搬送路内を通過しなければならない。供給路の連接角度を搬送路内の空気の流れ方向に垂直な面から空気の流れ方向と逆方向に８０°よりも大きくしたり空気の流れ方向に傾斜して連接すると、供給路方向への空気の逆流が発生しプラスチック粉砕物が供給路から吹き出してしまう。また、１０°未満にするとプラスチック粉砕物が供給路から自重で落下しづらくなり供給路内に詰まってしまうために搬送路に供給できなくなる。
【００１２】
本発明の第３の発明は、供給路の断面積が搬送路断面積に対し１／２０〜１／２倍であることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、供給路側への空気（プラスチック粉砕物）の逆流防止効果をさらに高めることができるという作用を有する。
【００１３】
ここで、供給路断面積を搬送路断面積の１／２０倍未満にすると、搬送路断面積が小さい場合には、大きい粒径のプラスチック粉砕物が供給路に詰まってしまう危険性がある。そのために搬送路を大きくすると装置が大型化するとともに、送風手段である送風機も能力の高い高価な送風機が必要になる。また、供給路断面積を搬送路断面積の１／２倍よりも大きくすると空気の供給路方向への逆流が発生しプラスチック粉砕物が吹き出してしまう危険がある。
【００１４】
本発明の第４の発明は、供給路と搬送路接合部よりも送風手段側の搬送路内部に、空気の流れ方向に狭くなっている急収縮管を配置したことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、２種類のガスを混合するときに使用されるエジェクタ効果を応用したものである。急収縮管から排出される空気の流速が増加するためにベルヌーイの定理により接合部付近の圧力が低下し、供給路内部に大きい負圧を発生させプラスチック粉砕物を吸引して搬送路に供給するものであり、プラスチック粉砕物の搬送路への供給能力をさらに向上させるという作用を有する。
【００１５】
本発明の第５の発明は、急収縮管の出口断面積が搬送路断面積の１／１００〜１／２倍であることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、帯電部であるスクリュー及びサイクロンの圧力損失の影響によるプラスチック粉砕物の逆流を防止効果を高めることができるとともに、断面積比を変更することによってプラスチック粉砕物を搬送する風圧，風速を自由に変更することが可能であるという作用を有する。
【００１６】
ここで、急収縮管の出口断面積を搬送路断面積の１／１００倍未満にすると、圧力損失によりプラスチック粉砕物の搬送能力が低下してしまうとともに送風機に過負荷がかかり故障の原因となる。また、１／２倍よりも大きくするとエジェクタ効果が減少し搬送路への供給能力が減少する。
【００１７】
本発明の第６の発明は、加熱手段により加熱された温風の温度を７０〜１００℃の範囲にしたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、結露による搬送路内部の水分を除去するとともに、プラスチック粉砕物に吸着した水分を除去することによりプラスチックの帯電量を大きくすることができ、分離精度が向上するという作用を有する。
【００１８】
ここで、温風温度を７０℃未満にすると搬送管内部及びプラスチック粉砕物に吸着した水分の除去効果が減少し、帯電量が小さくなり分離精度が悪化してしまう。逆に、１００℃以上にするとプラスチックによっては熱劣化が発生し、再成型品の特性が著しく低下してしまう。
【００１９】
本発明の第７の発明は、帯電部が搬送路の内部の一部もしくは全体に配置したスクリュー羽根とサイクロンで構成されていることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、スクリュー羽根との衝突・摩擦により帯電したプラスチック粉砕物をサイクロンによりさらに強く帯電させることができるとともに、スクリュー羽根で十分に帯電しなかったプラスチック粉砕物をサイクロンで帯電させることにより帯電バラツキ及び帯電量の小さいプラスチック粉砕物がなくなり分離精度を向上させることができるという作用を有する。
【００２０】
本発明の第８の発明は、スクリュー羽根の外径が搬送路内径の１／２〜１倍であることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、プラスチック粉砕物が十分にスクリュー羽根と衝突・接触帯電することにより帯電量のバラツキを少なくし、分離精度を向上させることができるという作用を有する。
【００２１】
プラスチック粉砕物の帯電量は衝突・摩擦頻度が多いほど大きくなる。スクリュー羽根の外径を搬送路内径の１／２倍未満にすると衝突・摩擦頻度が少なくなり帯電量が小さくなったり、衝突・摩擦頻度にバラツキが生じることにより帯電量にバラツキが発生し分離精度が低下するという問題がある。また、スクリュー羽根は搬送路内に設置するためスクリュー羽根の外径を搬送路の内径１倍よりも大きくすることができない。
【００２２】
本発明の第９の発明は、スクリュー羽根の羽根ピッチがスクリュー羽根外径の１／２〜５倍であることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別置であり、プラスチック粉砕物が十分にスクリュー羽根と衝突・接触帯電するとともに、供給路のプラスチック粉砕物の逆流を防止することができるという作用を有する。
【００２３】
ここで、スクリュー羽根の羽根ピッチをスクリュー羽根外径の１／２倍よりも小さくすると、スクリュー羽根設置により静圧が大きくなるため供給路への空気逆流の危険がある。また、５倍よりも大きくすると衝突・接触頻度を多くするために長いスクリュー羽根を搬送路内に配置する必要があり装置が大型化してしまうとともに、静圧も大きくなるため供給路へ空気が逆流しプラスチック粉砕物が供給路から吹き出してしまう危険がある。
【００２４】
本発明の第１０の発明は、帯電部により帯電したプラスチック粉砕物の帯電量が±０．００１〜１０ｎＣ／ｃｍ^２であることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、プラスチック粉砕物の帯電量を前記範囲内にすることにより分離精度を高めることができるために純度の高いプラスチック粉砕物を回収することができるという作用を有する。
【００２５】
静電分離において、電圧を印加した一対の電極間の静電場内でのプラスチック粉砕物の水平方向の移動距離が大きいほど分離精度は向上する。帯電量が±０．００１ｎＣ／ｃｍ²未満であれば水平方向の移動距離が小さくなり分離精度が悪化し、その結果回収したプラスチック粉砕物の純度も悪くなる。また、摩擦帯電では±１０ｎＣ／ｃｍ²よりも大きな帯電量を得ることは困難である。
【００２６】
本発明の第１１の発明は、帯電部で帯電したプラスチック粉砕物を静電分離部の静電場に導入する位置に導入速度を低減させる手段を設けたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、電極間でのプラスチック粉砕物の落下速度が低減することにより、より長い時間静電場の影響を受けるため水平方向への移動距離が大きくなり分離精度を向上させることができるという作用を有する。
【００２７】
本発明の第１２の発明は、静電分離部の一対の対向する電極間の入り口側にプラスチック粉砕物の落下位置を規定する手段を設けたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、帯電部で帯電したプラスチック粉砕物を確実に電極間の所定位置に投入することができるため分離精度を向上させることができる。また、同じ帯電方法でもプラスチックの種類により帯電量に差が発生するため、帯電量の異なる２種類以上が混在したプラスチック粉砕物を分離する場合、導入板の位置調整により電極間への投入位置を変更することができ、その結果分離精度を向上させることができるという作用を有する。
【００２８】
つまり、帯電量の大きいプラスチック粉砕物と帯電量の小さいプラスチック粉砕物の混合物の分離において、電極間の中心からプラスチック粉砕物を導入した場合、帯電量の大きいプラスチック粉砕物は問題ないが、帯電量の小さいプラスチック粉砕物は水平方向の移動距離が小さいため回収率が悪化してしまう。そこで、帯電量の小さいプラスチック粉砕物を回収する電極側に導入板を近づけることにより水平方向への移動距離が小さくても所望の回収容器に回収することができ、帯電量の大きいプラスチック粉砕物は水平方向への移動距離が大きく反対側の回収容器に回収することができるため分離精度を向上させることができる。
【００２９】
本発明の第１３の発明は、落下位置の規定手段が一対の対向配置した導入板であり、一対の対向配置した電極間入り口側上部から電極長さの１／４０〜１／４倍挿入することを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、導入板を前記寸法内で電極間に挿入して配置したことにより、プラスチック粉砕物が電極間の外側に飛び出すことなく確実に電極間に落下させることができるという作用を有する。
【００３０】
導入板の入り口側電極への挿入長さが電極長さの１／４０倍未満であれば、電極の外側方向の静電場によってプラスチック粉砕物が電極間の外側に飛び出してしまう。また、１／４倍よりも大きいと、プラスチック粉砕物が電極間に発生する静電場の影響を受ける時間が少なくなり水平方向の移動距離が減少するため分離精度が悪化する。その結果、電極長さを長くする必要が発生し装置の大型化が問題になる。
【００３１】
本発明の第１４の発明は、導入板が紙あるいは樹脂あるいは木材あるいはセラミック等の絶縁体であることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、導入板に絶縁体を用いることにより導入板への放電を防止することができるという作用を有する。
【００３２】
空気の絶縁破壊は１０ｋＶ／ｃｍであり、これ以上の電圧を電極間に印加すると放電により静電場が減少し分離精度が悪化する。従って、電極間に挿入する導入板に導電性材料を用いると、電極と導入板の間で放電してしまう危険があるため、高い電圧を印加できなくなり分離精度が悪化してしまう。
【００３３】
本発明の第１５の発明は、静電分離部に電極の表面に付着したプラスチック粉砕物を除去する手段を設けたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、電極間の静電場の静電力減少を防止することができるために、連続処理でも回収率及び純度が低下することなく安定して良好な分離精度を確保することができるという作用を有する。
【００３４】
帯電したプラスチックの微粉は電極間の静電力により逆極性の電極の表面まで移動し付着する。電極の表面に微粉が付着すると静電力が減少しプラスチック粉砕物の水平方向への移動距離が小さくなり分離精度が悪化してしまう。従って、除去手段により定期的に電極の表面の微粉を取り除くことにより安定した分離精度を得ることができる。
【００３５】
本発明の第１６の発明は、前記静電分離部の電極に逆極性の電圧を印加して電極表面に付着したプラスチック粉砕物を除去する構成としたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、電極の殴打や電極の表面をワイパーで掃き取るといった機能を用いることなく電極の表面に付着したプラスチック粉砕物を除去することができる。
【００３６】
正に帯電したプラスチック粉砕物の微粉は負の電圧を印加した電極に付着するが、瞬間的に逆極性（正）の電圧を印加すると、反対向きの静電力によりプラスチック微粉が電極の表面から離れる。その後、電圧の印加を停止すると微粉は自重により落下し電極の表面から除去することができる。負に帯電した微粉も同様に正の電圧を印加した電極に瞬間的に逆極性（負）の電圧を印加することにより除去することができる。
【００３７】
本発明の第１７の発明は、前記回収容器間に仕切り板を設けることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、回収容器の底面で跳ね返ったプラスチック粉砕物の混入を防ぎ純度の高いプラスチック粉砕物を回収することができるという作用を有する。
【００３８】
本発明の第１８の発明は、複数の回収容器間に配置した仕切り板の高さを異なるように構成したことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、高い純度を要求されるプラスチック粉砕物が回収される回収容器側の仕切り板の高さを高くすることにより、回収容器の底面で跳ね返ったプラスチック粉砕物の混入を防止する効果がより高くなり、純度の高いプラスチック粉砕物を回収することができるという作用を有する。
【００３９】
本発明の第１９の発明は、仕切り板を回収容器の底面に垂直な面から電極中心方向へ１０°〜４５°の傾斜をつけて設置したことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、回収容器の底面で跳ね返ったプラスチック粉砕物が仕切り板を乗り越えて別の回収容器に回収されるのを防ぐ効果がより高くなるため、純度の高いプラスチック粉砕物を回収することができるという作用を有する。
【００４０】
回収容器の底面で跳ね返って仕切り板を乗り越えるのは、仕切り板の近くに落下するプラスチック粉砕物である。従って、仕切り板を傾斜して設置することによって、仕切り板の近くに落下するプラスチック粉砕物は仕切り板の側面に衝突し回収容器の遠方側に落下するため、仕切り板を乗り越えることがない。また、仕切り板を傾斜して設置することによって、仕切り板の高さを高くすることなく落下距離を確保することができる。仕切り板の傾斜角度が１０°より小さいと仕切り板の側面への衝突頻度が少ないため効果が小さく、４５°より大きいと仕切り板の側面への衝突頻度が多くなるものの、回収容器の外に落下したり、側面に衝突して隣の仕切り板を乗り越える危険性があるため１０°〜４５°の傾斜をつけて設置するのが好ましい。
【００４１】
以下、本発明の実施の形態について図１から図８を用いて説明する。なお、ここでは同一部品には同一の符号を付している。
【００４２】
（実施の形態）
図１は本発明の実施の形態におけるプラスチック粉砕物の静電選別装置の説明図で、図１に示すように、実施の形態におけるプラスチック粉砕物の静電選別装置は、被選別材料である粉砕された２種類以上のプラスチック粉砕物が混在するプラスチック混合物からそれぞれのプラスチック要素物体を種類別に分離・回収する装置であり、ホッパー３に投入されたプラスチック混合物は直進フィーダ４によって定量的に供給路５から搬送路６に供給され、送風機１とヒーター２で発生した温風とともに搬送路６を通って帯電部に搬送される。
【００４３】
ここで図２は搬送路に垂直な面から空気の流れ方向と逆方向に供給路を接合した模式図で、図１に示している供給路５と搬送路６との接合部分を示したものである。供給路５は送風機１で発生した空気の流れ方向αに垂直な面から空気の流れ方向αと逆方向にθａの角度で傾斜させて接合されている。図３は搬送路に垂直に供給路を接合した模式図で、図３のように空気の流れ方向αに対して垂直に供給路５を搬送路６に接合したり、図４は搬送路に垂直な面から空気の流れ方向に供給路を接合した模式図で、図４のように空気の流れ方向αに垂直な面から空気の流れ方向αに傾斜して接合した場合、空気が供給路５から吹き出してしまうためプラスチック粉砕物を搬送路６に供給することができない。従って、供給路５は図２に示すように、送風機１で発生した空気の流れ方向αに垂直な面から空気の流れ方向αと逆方向に傾斜させて接合する必要がある。また、傾斜角度θａは１０°から８０°であればプラスチック粉砕物の供給路内での詰まりや、空気の吹き出しによりプラスチック粉砕物の吹き出しは発生しにくくなるが、好ましくは２０°から５０°の傾斜角度で接合するのが望ましい。さらに、供給路５の断面積を搬送路６の断面積の１／２０から１／２倍にすることによりスムーズにプラスチック粉砕物を搬送路６へ供給することができる。
【００４４】
しかしながら、輸送管内に空気の流れを阻害するような障害物があると輸送管内部の圧力が上昇し、その圧力が大きい場合には供給路５の接合角度や供給路５の断面積と搬送路６の断面積比の調整だけでは供給路５の内部が負圧にならずプラスチック粉砕物が吹き出してしまう可能性がある。そこで図５は搬送路６内に急収縮管を設置した模式図で、図５に示すように、供給路５と搬送路６の接合部よりも送風機１側の搬送路６内部に、空気の流れ方向αに狭くなっている急収縮管１６を配置することによってプラスチック粉砕物の吸引力を強くすることができる。これは２種類のガスを混合するときに使用されるエジェクタ効果を応用したものであり、Ａ地点での流速をＶ_A，圧力をＰ_A，Ｂ地点での流速をＶ_B，圧力をＰ_Bとすると、急収縮管１６から排出された空気の流速Ｖ_Bは流速Ｖ_Aよりも大きくなり（Ｖ_B＞Ｖ_A）、ベルヌーイの定理のエネルギー保存の法則により接合部付近の圧力Ｐ_Bが低下し供給路５内部の負圧が大きくなり、プラスチック粉砕物をより強く吸引して搬送路６に供給することができる。ここで、急収縮管１６の出口断面積は搬送路断面積の１／１００〜１／２倍にする必要があり、この値を変更することによってプラスチック粉砕物を搬送する風圧，風速を自由に変更することが可能である。
【００４５】
また、温風の温度は加熱手段としてのヒーター２の出口に設置した熱電対で測定し、温調器により設定温度±２℃程度に制御されている。温風温度は７０℃未満にすると搬送管内部及びプラスチック吸着水分の除去効果が減少し、プラスチック粉砕物の帯電量が小さくなり分離精度が悪化してしまう。逆に、１００℃以上にするとプラスチックによっては熱劣化が発生し再成型品の特性が著しく低下してしまうため７０〜１００℃の範囲に制御することが望ましい。ここでは送風機１の後にヒーター２を接続して温風を発生させているが、ヒーター２を接続しない場合はホッパー３に投入するプラスチック混合物を事前に乾燥炉で乾燥し吸着水分を除去する必要がある。
【００４６】
次に、帯電部は搬送路の内部の一部もしくは全体に配置したスクリュー羽根７及びサイクロン８で構成されている。まずプラスチック混合物はスクリュー羽根７との衝突・摩擦により帯電しサイクロン８に温風と共に供給される。サイクロン８に供給されたプラスチック混合物はサイクロン８の内壁をらせん状に摺接しながら落下することによりさらに帯電し、サイクロン８の下部のロータリーバルブ９から排出される。温風はサイクロン８の途中で上昇気流となり排出部１１から排出される。
【００４７】
ここでスクリュー羽根７及びサイクロン８は、被選別材料に対して帯電序列が中間部に位置する材料もしくは同一材料であることが望ましいが、スクリュー羽根７の表面及びサイクロン８の内壁に被選別材料に対して帯電序列が中間部に位置する材料もしくは同一材料を塗布もしくは貼りつけたものでも構わない。スクリュー羽根７及びサイクロン８には全ての絶縁材料が使用できるが、綿，綿とポリエステルなどの合成繊維、ステンレスや銅，クロム，ニッケルなどの金属も使用することができる。
【００４８】
また、スクリュー羽根７及びサイクロン８により帯電したプラスチック粉砕物の帯電量は、±０．００１ｎＣ／ｃｍ²未満であれば水平方向の移動距離が小さくなり分離精度が悪化し、摩擦帯電では±１０ｎＣ／ｃｍ²よりも大きな帯電量を得ることは困難であるためプラスチック粉砕物の帯電量は±０．００１ｎＣ／ｃｍ²から±１０ｎＣ／ｃｍ²であることが必要である。
【００４９】
次に、帯電序列に従って正に帯電したプラスチック粉砕物１３ｂと負に帯電したプラスチック粉砕物１３ａの混合物はサイクロン８から排出され、落下速度低減手段（図示せず）により速度を低減させ、対向配置された電極１２ａ，１２ｂの入り口側に設けたプラスチック混合物を誘導する導入板１０ａ，１０ｂ間を通って電極１２ａ，１２ｂ間に投入される。
【００５０】
ここでプラスチック混合物の落下速度低減手段としては、下から風を吹き付ける方法、または粉砕物の粒径よりも大きな目開きをもつ篩をサイクロン８のロータリーバルブ９の下部に設置する方法等あるが、これに限定されるものではなくプラスチック混合物の落下速度を低減させる手段であれば構わない。
【００５１】
次に、電極１２ａ，１２ｂにはそれぞれ正，負の電圧が印加されており、負に帯電したプラスチック粉砕物１３ａは電極１２ａ側に、正に帯電したプラスチック粉砕物１３ｂは電極１２ｂ側に移動して分離され、それぞれ回収容器１５ａ，１５ｂに回収される。ここで帯電量の少ないプラスチック混合物は回収容器１５ｃに回収されるが、これをホッパー３に戻して再度選別することができる。
【００５２】
また、導入板１０ａ，１０ｂはプラスチック混合物を確実に電極１２ａ，１２ｂ間の所定位置に投入するためのものであり、正帯電したプラスチック粉砕物１３ｂと負帯電したプラスチック粉砕物１３ａの帯電量の絶対値が同程度である混合物を分離する場合には図６に示すように図６は導入板を設置した場合の模式図で、電極１２ａ，１２ｂ間の中心位置に設置し、正帯電したプラスチック粉砕物１３ｂの帯電量の絶対値が負帯電したプラスチック粉砕物１３ａの帯電量の絶対値よりも小さい場合、つまり帯電量の絶対値に差があるようなプラスチック混合物を分離する場合、図７に示すように図７は導入板の位置をずらして設置した場合の模式図で、帯電量の絶対値が小さいプラスチック粉砕物１３ｂが吸引される電極側（ここでは１２ｂ）に導入板１０ａ，１０ｂの設置位置をずらして設置することによって分離精度を向上させることができる。また、導入板１０ａ，１０ｂを電極１２ａ，１２ｂ間入り口側上部から電極長さの１／４０〜１／４倍挿入することによって分離精度を悪化することなく、図８のように図８は導入板を設置しない場合の模式図で、プラスチック粉砕物１３ａ，１３ｂが電極１２ａ，１２ｂ間の外側に落下するのを防ぐことができる。
【００５３】
また、回収容器１５ａと１５ｃの間、１５ｂと１５ｃの間にはそれぞれ仕切板１４ａ，１４ｂを設置して回収容器の底面で跳ね返ったプラスチック粉砕物が隣接する回収容器に混入しないようにしている。仕切り板１４ａ，１４ｂを回収容器の底面に垂直な面から電極間中心方向へ傾斜をつけて設置したり、回収容器の数を増やすことによってより純度の高いプラスチックを回収することができる。
【００５４】
【実施例】
次に、本発明の具体例を説明する。なお、実施例において示されている数値は種々選択し得る中の一例であり、これに限定されるものではない。
【００５５】
（実施例１）
図１に示す実施の形態の静電分離装置において、粒径７ｍｍ以下に粉砕したカルプ工業株式会社製の品番８４００ＲのＰＰ（ポリプロピレン）に東芝シリコーン株式会社製の品番ＴＳＥ３９７のシリコーンが２０％混入した混合物の分離実験結果を示す。
【００５６】
供給路５と搬送路６との接合部は、図５においてθ＝３０°で接続し、供給路５の断面積は搬送路６の断面積の１／１０、急収縮管１６の出口断面積を搬送路断面積の１／１０とした。また、送風機１とヒーター２で発生した温風の温度は９０±２℃に制御されている。
【００５７】
次に、搬送路６やスクリュー羽根７及びサイクロン８には、帯電序列がシリコーンとＰＰの中間位置にあるステンレスを用いて作製し、落下速度低減手段として目開き１０ｍｍのステンレス製振動篩（図示せず）をサイクロン８のロータリーバルブ９下部に設置した。スクリュー羽根７は外径が搬送路内径の４／５倍で、羽根ピッチがスクリュー羽根７の外径の２倍である。導入板１０ａ，１０ｂには厚さ１ｍｍの三井東圧化学工業株式会社製のスレート塩ビ低重合度品のＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）を用い、電極１２ａ，１２ｂ間の中心位置に電極長さの１／１０倍挿入して設置し、回収容器１５ａと１５ｃの間、回収容器１５ｂと１５ｃの間にはそれぞれ仕切板１４ａ，１４ｂを回収容器底面に垂直な面から電極間中心方向へ２０°の傾斜をつけて設置した。
【００５８】
ＰＰ粉砕物，シリコーン粉砕物の混合物は、スクリュー羽根７及びサイクロン８との衝突・摩擦により、帯電序列に従ってＰＰが負、シリコーンが正に帯電し、サイクロン８下部のロータリ−バルブ９から排出され、導入板１０ａ，１０ｂ間を通って電極１２ａ，１２ｂ間に導入される。ここで負に帯電したＰＰ粉砕物１３ａは正電圧を印加した電極１２ａ側に移動し、正に帯電したシリコーン粉砕物１３ｂは負電圧を印加した電極１２ｂ側に移動し、それぞれ回収容器１５ａ，１５ｂに回収される。なお、帯電量の小さいＰＰ粉砕物１３ａ，シリコーン粉砕物１３ｂは回収容器１５ｃに両方が混じって回収され、これをホッパー３に戻して再度選別を実施した。これにより回収容器１５ａに純度９９％以上のＰＰを、回収率９０％以上で回収することができた。
【００５９】
（実施例２）
図９は粒径７ｍｍ以下に粉砕したＰＰ（ポリプロピレン）にシリコーンが２０％混入した混合物の分離・回収において、帯電部であるスクリュー羽根７とサイクロン８の効果を示したものである。帯電部以外の条件は実施例１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００６０】
図９より、搬送路６のみの場合はＰＰの回収率５０％，純度８５％であるが、スクリュー羽根７を配置することによりＰＰの回収率８０％，純度９５％まで向上する。また、さらにサイクロン８を配置することによりＰＰの回収率９０％，純度９９％を達成することができた。
【００６１】
（実施例３）
図１０は速度低減手段（図示せず）と導入板１０ａ，１０ｂの効果を示した分離実験結果である。速度低減手段は実施例１と同様に目開き１０ｍｍのステンレス製振動篩を用いた。また、分離サンプルやその他の条件は実施例１と同様であるためここでは説明を省略する。
【００６２】
図１０より、速度低減手段及び導入板１０ａ，１０ｂを設置しない場合はＰＰの回収率６０％，純度８５％であるが、速度低減手段である振動篩を配置することによりＰＰの回収率７０％，純度９５％まで向上する。また、さらに導入板１０ａ，１０ｂを配置することによりＰＰの回収率９０％，純度９９％を達成することができた。
【００６３】
（実施例４）
図１１は電極付着粉塵除去効果を示したＰＰ回収率の変化を示す図、図１２は電極付着粉塵除去効果を示したＰＰ純度の変化を示す図で、電極１２ａ，１２ｂ表面に付着した粉塵除去手段の効果を示した分離実験結果であり、処理時間とＰＰ回収率及び純度の関係を示したものである。また、分離サンプルやその他の条件は実施例１と同様であるためここでは説明を省略する。
【００６４】
ここで、負に帯電したＰＰの微粉１３ａは正の電圧を印加した電極１２ａに、正に帯電したシリコーンの微粉１３ｂは負の電圧を印加した電極１２ｂに付着するが、瞬間的に電極１２ａに負電圧を電極１２ｂに正電圧を印加した後、電圧印加を停止することで電極の表面から除去する。５分間隔で逆電圧を印加し、電圧印加停止時間を３秒間とした。また、逆極性の電圧印加及び電圧印加を停止している間にプラスチック粉砕物が電極間に供給されないように、逆極性の電圧印加をする前に直進フィーダ４から供給路５へのプラスチック粉砕物の供給を停止するように制御している。
【００６５】
図１１，１２からもわかるように、電極の表面に付着した粉塵を除去しない場合、３０分後にはＰＰ回収率が９０→６５％へ、ＰＰ純度が９９→８５％へ急激に低下するのに対して、粉塵を除去した場合、ＰＰ回収率は８８〜９０％、ＰＰ純度は９５〜９９％で推移させることができた。
【００６６】
【発明の効果】
以上に説明した通り、本発明に係る静電分離装置によれば以下のような効果を奏することができる。
【００６７】
（１）プラスチック粉砕物を搬送するための送風手段と、送風を加熱する加熱手段と、プラスチック粉砕物を搬送路に供給する供給路を備えた供給手段とを設けたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置であり、送風手段により発生する風力を利用してプラスチック粉砕物の供給・搬送を行うため、ロータリーバルブやスクリューバルブ等の供給手段、ベルトコンベア等の搬送手段を用いることなくプラスチック粉砕物を供給・搬送できるため、装置を小型化することができるとともにプラスチック粉砕物を定量的に安定して搬送することができる。
【００６８】
また、空気を加熱して温風にする加熱手段を設け、送風手段と加熱手段と供給手段の供給路とを連接することにより、プラスチック粉砕物の乾燥と供給および搬送を同時に行うことができるため、乾燥炉等の設備が不要になり、処理コストを低減することができるとともに、プラスチック粉砕物により大きな帯電を行うことができ正確な選別ができることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における静電選別装置の説明図
【図２】搬送路に垂直な面から空気の流れ方向と逆方向に供給路を接合した模式図
【図３】搬送路に垂直に供給路を接合した模式図
【図４】搬送路に垂直な面から空気の流れ方向に供給路を接合した模式図
【図５】搬送路内に急収縮管を設置した模式図
【図６】導入板を設置した場合の模式図
【図７】導入板の位置をずらして設置した場合の模式図
【図８】導入板を設置しない場合の模式図
【図９】スクリュー及びサイクロン帯電の効果を示した分離試験結果を示す図
【図１０】速度低減手段及び導入板の効果を示した分離試験結果を示す図
【図１１】電極付着粉塵除去効果を示したＰＰ回収率の変化を示す図
【図１２】電極付着粉塵除去効果を示したＰＰ純度の変化を示す図
【符号の説明】
１送風機
２ヒーター
３ホッパー
４直進フィーダ
５供給路
６搬送路
７スクリュー羽根
８サイクロン
９ロータリーバルブ
１０ａ，１０ｂ導入板
１１排出部
１２ａ，１２ｂ電極
１３ａ，１３ｂプラスチック粉砕物
１４ａ，１４ｂ仕切板
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ回収容器
１６急収縮管[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention electrostatically separates and collects a plastic mixture composed of two or more types of elemental objects having different chemical or physical compositions. Electrostatic sorting of plastic crushed material Relates to the device.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the increase in plastic production Abandoned The amount of plastic generated is increasing. Plastic has a low specific gravity Heavy The amount is about one-sixth that of iron and cement, but it is considered that the maximum production volume has been reached. About 40% of the amount of waste plastic is landfilled and about 50% is incinerated. The landfill method has the problem of reducing the remaining years of the landfill, and incineration has the problem of global warming due to the generation of carbon dioxide and the generation of harmful gases such as dioxins.
[0003]
In addition, recycling of waste plastic is about 10%, and recycling of waste plastic is 25% including waste power generation. And paper Compared to glass bottles, it is very low. This is largely due to the fact that waste plastic cannot be separated by type and promotes recycling. Each In order for the raw materials to be used as suitable recycling materials, it is necessary to separate and collect the waste plastics for each type.
[0004]
Therefore, as a method of separating plastic, there are a method of detecting and separating colors and materials using an X-ray or a near infrared sensor, and a method of utilizing a specific gravity difference of plastic.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, methods using X-rays or near-infrared sensors are limited to separation of large and identical materials such as PET bottles, and various types of plastics of various sizes and shapes are available. It is difficult to separate them separately. In addition, it is difficult to separate plastics having similar specific gravity by the method using the specific gravity difference of plastics, and there is a problem that waste liquid processing is required because of using a specific gravity liquid such as water, and the processing cost is increased. .
[0006]
The present invention Is on In order to solve the problems of conventional technology, plastics are separated and collected by each type using plastic charging. It is characterized by Simple, inexpensive and high sorting accuracy Plastic grounding electrostatic An object is to provide a sorting device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention Plastic crushed Electrostatic sorter plastic Crushed material For transporting Transport unit and transport Plastic inside Crushed material Charging to charge Part And charged plastic Crushed material Into the electrostatic field Seed Electrostatic separation classified by category Part And electrostatic separation Part With multiple collection containers arranged below In the plastic electrostatic sorting apparatus, there are provided a blowing means for conveying the crushed plastic material, a heating means for heating the blast to warm air, and a supply path for supplying the crushed plastic material to the conveying path constituting the conveying portion. Supply means It is characterized by that.
[0008]
This makes the plastic with a close specific gravity Crushed material Also Moisture is removed and charged with a large charge amount Separation and collection by type What you can do reliably Because it can be optimally recycled for each plastic, the amount of plastic that has been landfilled or incinerated as shredder dust can be greatly reduced, and the burden on the environment can be reduced. .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The first of the present invention The invention includes a conveying unit that conveys a plastic pulverized material, a charging unit that charges the plastic pulverized material during conveyance, an electrostatic separation unit that introduces the charged plastic pulverized material into an electrostatic field and separates it by type, In a plastic electrostatic sorting apparatus including a plurality of recovery containers arranged below a separation unit, a blowing means for conveying a crushed plastic material, a heating means for heating the blast to warm air, and a crushed plastic material The transport path What Supply means with a supply path to supply Keta Of plastic crushed material Electrostatic sorting The apparatus is capable of simultaneously drying, supplying, and transporting the plastic pulverized product, and therefore has an effect that equipment such as a drying furnace is not required and processing costs can be reduced.
[0010]
Second of the present invention Invention Is The plastic pulverized product is characterized in that the supply path is joined at an angle of 10 ° to 80 ° in an opposite direction to the air flow direction from a plane perpendicular to the air flow direction in the conveyance path. Electrostatic sorting It is a device, and it can prevent the backflow of air (plastic crushed material) to the supply path side by inclining the supply path to the conveyance path, so the plastic crushed material can be stably supplied to the conveyance path. It has the effect of being able to.
[0011]
In order for the plastic pulverized product to fall from the supply path to the conveyance path by its own weight, the air generated by the blowing means must pass through the conveyance path without flowing back to the supply path side. If the connecting angle of the supply path is increased from 80 ° to the direction opposite to the air flow direction from the plane perpendicular to the air flow direction in the transport path, or if the connection angle is inclined to the air flow direction, A backflow of air is generated, and the crushed plastic is blown out from the supply path. On the other hand, if the angle is less than 10 °, the pulverized plastic is not easily dropped from the supply path by its own weight and is clogged in the supply path, so that it cannot be supplied to the transport path.
[0012]
Third of the present invention Invention Is The cross-sectional area of the supply path is 1/20 to 1/2 times the cross-sectional area of the conveyance path. Electrostatic sorting It is an apparatus and has the effect | action which can further raise the backflow prevention effect of the air (plastic pulverized material) to the supply path side.
[0013]
Here, when the cross-sectional area of the supply path is less than 1/20 times the cross-sectional area of the transport path, if the cross-sectional area of the transport path is small, there is a risk that a plastic pulverized product having a large particle size is clogged in the supply path. Therefore, when the conveying path is enlarged, the apparatus becomes large, and an expensive blower having a high capability is also required for the blower as a blower means. Further, if the supply path cross-sectional area is larger than ½ times the conveyance path cross-sectional area, there is a risk that a backflow of air in the direction of the supply path occurs and the crushed plastic is blown out.
[0014]
4th of this invention Invention Is An abrupt contraction tube that is narrow in the air flow direction is arranged inside the conveyance path closer to the blowing means than the supply path and conveyance path junction. Electrostatic sorting This is an apparatus that applies the ejector effect used when mixing two types of gases. Since the flow velocity of the air exhausted from the sudden contraction pipe increases, the pressure near the joint decreases according to Bernoulli's theorem, generating a large negative pressure inside the supply path and sucking the plastic crushed material and supplying it to the transport path And has the effect of further improving the supply capability of the pulverized plastic to the conveyance path.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an electrostatic separator for plastic pulverized material, characterized in that the exit cross-sectional area of the sudden contraction tube is 1/100 to 1/2 times the cross-sectional area of the conveyance path. Part It is possible to increase the effect of preventing the back flow of the plastic crushed material due to the pressure loss of the screw and cyclone, and to freely change the wind pressure and wind speed for conveying the plastic crushed material by changing the cross-sectional area ratio. It has the effect of being possible.
[0016]
Here, if the exit cross-sectional area of the sudden contraction tube is less than 1/100 times the cross-sectional area of the conveyance path, the conveyance capacity of the plastic crushed material is reduced due to pressure loss, and the blower is overloaded, causing a failure. . On the other hand, if the ratio is larger than 1/2, the ejector effect is reduced and the supply capacity to the conveyance path is reduced.
[0017]
6th of this invention Invention Is The temperature of the hot air heated by the heating means is in the range of 70 to 100 ° C. did Of plastic crushed material Electrostatic sorting It is an apparatus and has the effect of removing the moisture inside the conveyance path due to condensation and increasing the amount of charge of the plastic by removing the moisture adsorbed on the plastic pulverized material, thereby improving the separation accuracy.
[0018]
Here, if the hot air temperature is less than 70 ° C., the effect of removing moisture adsorbed on the inside of the conveyance tube and the crushed plastic is reduced, the charge amount is reduced, and the separation accuracy is deteriorated. On the other hand, if the temperature is 100 ° C. or higher, depending on the plastic, thermal degradation occurs, and the properties of the remolded product are significantly lowered.
[0019]
The seventh aspect of the present invention is the charging Part Is an electrostatic sorting device for plastic pulverized material, which is composed of screw blades and cyclones arranged in part or all of the inside of the conveying path, and charged plastic pulverized by collision and friction with screw blades The product can be charged more strongly by the cyclone, and the plastic pulverized material that has not been sufficiently charged by the screw blades can be charged by the cyclone to eliminate the dispersion of the charge and the plastic pulverized product with a small charge amount, thereby improving the separation accuracy. Has the effect of being able to
[0020]
The eighth of the present invention Invention The An electrostatic sorting device for plastic pulverized material characterized in that the outer diameter of the clew blade is 1/2 to 1 times the inner diameter of the conveying path. There is an effect that variation in charge amount can be reduced and separation accuracy can be improved.
[0021]
The charge amount of the plastic pulverized product increases as the frequency of collision and friction increases. If the outer diameter of the screw blade is less than 1/2 times the inner diameter of the conveying path, the collision / friction frequency will decrease and the charge amount will decrease, or the collision / friction frequency will vary, resulting in variations in the charge amount and separation accuracy. There is a problem that decreases. Further, since the screw blade is installed in the conveyance path, the outer diameter of the screw blade cannot be made larger than the inner diameter of the conveyance path.
[0022]
The ninth of the present invention Invention The This is an electrostatic sorting device for plastic pulverized material characterized in that the blade pitch of the clew blade is 1/2 to 5 times the outer diameter of the screw blade, and the plastic pulverized material sufficiently impacts and contacts with the screw blade. , It has the effect of preventing the back flow of the pulverized plastic in the supply path.
[0023]
Here, when the blade pitch of the screw blades is made smaller than ½ times the outer diameter of the screw blades, the static pressure increases due to the installation of the screw blades, and there is a risk of air backflow to the supply path. On the other hand, if the ratio is larger than 5 times, it is necessary to arrange long screw blades in the conveying path in order to increase the frequency of collision and contact, which increases the size of the apparatus and increases the static pressure. Sky There is a risk that the air flows backward and the crushed plastic material blows out from the supply path.
[0024]
The tenth aspect of the present invention is the charging Part The amount of charge of the plastic pulverized material charged by the pressure is ± 0.001 to 10 nC / cm ² An apparatus for electrostatically sorting plastic pulverized material, characterized in that the separation accuracy can be increased by setting the charge amount of the plastic pulverized material within the above range, so that high-purity plastic pulverized material is recovered. It has the effect of being able to.
[0025]
In electrostatic separation, voltage is applied. Addition The separation accuracy is improved as the horizontal movement distance of the plastic pulverized material in the electrostatic field between the pair of electrodes is increased. Charge amount is ± 0.001nC / cm ² If it is less than this, the moving distance in the horizontal direction is reduced, the separation accuracy is deteriorated, and as a result, the purity of the recovered plastic crushed material is also deteriorated. Also, with frictional charging, ± 10 nC / cm ² It is difficult to obtain a larger charge amount.
[0026]
11th of the present invention Invention The belt Introduce plastic pulverized material charged by the electric part into the electrostatic field of the electrostatic separation part. Lead to position A device for electrostatically sorting plastic pulverized material, characterized by providing means for reducing the entry speed, and is affected by the electrostatic field for a longer time by reducing the falling speed of the plastic pulverized material between the electrodes. For this reason, the moving distance in the horizontal direction is increased and the separation accuracy can be improved.
[0027]
According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided an electrostatic sorting apparatus for plastic pulverized material, characterized in that means for defining the falling position of the plastic pulverized material is provided on the entrance side between a pair of opposed electrodes of the electrostatic separator. And charged Part Since the plastic pulverized material charged in (3) can be reliably put into a predetermined position between the electrodes, the separation accuracy can be improved. In addition, even if the same charging method is used, the amount of charge varies depending on the type of plastic. Therefore, when separating plastic pulverized products containing two or more types of charged amounts, the position between the electrodes can be adjusted by adjusting the position of the introduction plate. As a result, the separation accuracy can be improved.
[0028]
In other words, in the separation of a mixture of a plastic pulverized product with a large charge amount and a plastic pulverized material with a small charge amount, when the plastic pulverized product is introduced from the center between the electrodes, there is no problem with the plastic pulverized product with a large charge amount. The small plastic crushed material has a small horizontal movement distance, so the recovery rate is deteriorated. Therefore, by bringing the introduction plate closer to the electrode side for collecting the plastic pulverized material having a small charge amount, it can be collected in a desired collection container even if the moving distance in the horizontal direction is small. Since the moving distance in the horizontal direction is large and can be collected in the collection container on the opposite side, the separation accuracy can be improved.
[0029]
13th of the present invention Invention Is fallen Bottom position of Electrostatic sorting of plastic pulverized material, characterized in that the defining means is a pair of opposedly arranged introduction plates and is inserted 1/40 to 1/4 times the electrode length from the upper part between the pair of opposedly arranged electrodes It is a device, and the introduction plate is inserted between the electrodes within the above dimensions. Arranged By this, it has the effect | action that a plastic pulverized material can be reliably dropped between electrodes, without jumping out to the outer side between electrodes.
[0030]
If the insertion length of the introduction plate into the entrance side electrode is less than 1/40 times the electrode length, the electrode of The plastic ground material jumps out to the outside between the electrodes due to the electrostatic field in the outer direction. On the other hand, when the ratio is larger than 1/4, the time during which the plastic pulverized product is affected by the electrostatic field generated between the electrodes is reduced, and the horizontal movement distance is reduced, so that the separation accuracy is deteriorated. As a result, it is necessary to increase the length of the electrode, which increases the size of the apparatus.
[0031]
14th of the present invention Invention Is led This is an electrostatic sorting device for plastic pulverized material, characterized in that the input plate is an insulator such as paper, resin, wood or ceramic, and prevents discharge to the introduction plate by using an insulator for the introduction plate. Has the effect of being able to
[0032]
The dielectric breakdown of air is 10 kV / cm, and a higher voltage is applied between the electrodes. Addition Then, the electrostatic field is reduced by the discharge, and the separation accuracy is deteriorated. Therefore, if a conductive material is used for the introduction plate inserted between the electrodes, there is a risk of discharge between the electrode and the introduction plate. Addition It becomes impossible and the separation accuracy deteriorates.
[0033]
15th of the present invention Invention The static Electric separation part In electrode of An electrostatic sorting device for pulverized plastics, characterized by providing means for removing pulverized plastics adhering to the surface, and since it can prevent a reduction in electrostatic force between the electrodes, continuous processing However, it has an effect that a good separation accuracy can be secured stably without lowering the recovery rate and purity.
[0034]
Charged plastic fines are electrodes of opposite polarity due to electrostatic force between the electrodes. of Move to the surface and adhere. electrode of When fine powder adheres to the surface, the electrostatic force is reduced, the distance of movement of the plastic pulverized product in the horizontal direction is reduced, and the separation accuracy is deteriorated. Therefore, periodically remove the electrode by removing means of Stable separation accuracy can be obtained by removing fine powder on the surface.
[0035]
16th of the present invention Invention Before Apply reverse polarity voltage to the electrode of the electrostatic separator to remove the plastic crushed material adhering to the electrode surface Configured Electrostatic sorter for plastic pulverized material, characterized by electrode striking and electrode of Electrode without using the function of sweeping the surface with a wiper of Plastic attached to the surface Crushed material Can be removed.
[0036]
Positively charged plastic Crushed material Fine powder sign negative voltage Addition A voltage of reverse polarity (positive) is applied momentarily. Addition Then, the electrostatic force in the opposite direction causes the plastic fine powder to of Get away from the surface. Then voltage of mark Addition When the operation is stopped, the fine powder falls due to its own weight and the electrode of It can be removed from the surface. Similarly, the negatively charged fine powder also applies a positive voltage. Addition Immediately apply reverse polarity (negative) voltage to Addition This can be removed.
[0037]
17th of the present invention Invention Before An electrostatic separator for plastic pulverized material, characterized in that a partition plate is provided between the collection containers, and the collection container of High-purity plastic that prevents mixing of plastic crushed material that bounces off the bottom Crushed material Can be recovered.
[0038]
18th of the present invention Invention Is The height of the partition plate placed between several collection containers The Different Configured as This is an electrostatic sorting device for pulverized plastics characterized by Crushed material By increasing the height of the partition on the collection container side of Higher-purity plastic that is more effective in preventing contamination of plastic crushed material that bounces off the bottom Crushed material Can be recovered.
[0039]
19th of the present invention Invention Is Cut container in collection container of Installed at an angle of 10 ° to 45 ° from the surface perpendicular to the bottom to the center of the electrode did A plastic pulverized product electrostatic sorting device characterized by of High-purity plastic because it is more effective to prevent the plastic crushed material that bounces off the bottom from getting over the partition plate and being collected in another collection container Crushed material Can be recovered.
[0040]
Collection container of It is the plastic crushed material that falls near the partition plate that bounces off the bottom of the partition plate. Therefore, by installing the partition plate at an angle, the plastic crushed material falling near the partition plate of Collide with the side Recovery Since it falls to the far side of the container, it does not get over the partition plate. In addition, by installing the partition plate at an inclination, it is possible to ensure the fall distance without increasing the height of the partition plate. When the inclination angle of the partition plate is smaller than 10 °, the partition plate of The effect is small because the frequency of collision with the side surface is low. of Although the frequency of collision to the side increases, Recovery Since there is a risk of falling out of the container or colliding with the side surface and getting over the adjacent partition plate, it is preferable to install with an inclination of 10 ° to 45 °.
[0041]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, the same parts are denoted by the same reference numerals.
[0042]
(Embodiment)
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. Plastic crushed In the explanatory view of the electrostatic sorting device, as shown in FIG. Plastic crushed The electrostatic sorting device is a device that separates and collects each plastic element object from a plastic mixture in which two or more kinds of pulverized plastic pulverized materials that are crushed materials are mixed. The mixture is quantitatively supplied from the supply path 5 to the transport path 6 by the linear feeder 4 and is transported to the charging unit through the transport path 6 together with the warm air generated by the blower 1 and the heater 2.
[0043]
Here, FIG. 2 is a schematic view in which the supply path is joined in a direction opposite to the air flow direction from a plane perpendicular to the transport path, and shows a joint portion between the supply path 5 and the transport path 6 shown in FIG. It is. The supply path 5 is joined by being inclined at an angle of θa from a plane perpendicular to the air flow direction α generated in the blower 1 in a direction opposite to the air flow direction α. 3 is a schematic diagram in which the supply path is joined perpendicularly to the transport path. As shown in FIG. 3, the supply path 5 is joined to the transport path 6 perpendicular to the air flow direction α, and FIG. FIG. 4 is a schematic diagram in which a supply path is joined from a vertical surface in the air flow direction, and when the joint is inclined from the surface perpendicular to the air flow direction α to the air flow direction α as shown in FIG. Therefore, the crushed plastic cannot be supplied to the conveyance path 6. Therefore, as shown in FIG. 2, the supply path 5 needs to be joined by being inclined in a direction opposite to the air flow direction α from a plane perpendicular to the air flow direction α generated in the blower 1. In addition, if the inclination angle θa is 10 ° to 80 °, clogging in the plastic pulverized material supply path and blowing out of the plastic pulverized material are less likely to occur due to air blowing, but preferably 20 ° to 50 °. It is desirable to join at an inclination angle. Furthermore, by making the cross-sectional area of the supply path 5 1/20 to 1/2 times the cross-sectional area of the transport path 6, the crushed plastic can be smoothly supplied to the transport path 6.
[0044]
However, if there is an obstacle in the transport pipe that obstructs the flow of air, the pressure inside the transport pipe rises. If the pressure is large, the joint angle of the supply path 5 or the cross-sectional area of the supply path 5 and the transport path Sectional area ratio of 6 of Supply line 5 just by adjustment of There is a possibility that the inside of the container will not be under negative pressure and the plastic crushed material may be blown out. Figure 5 shows the transport path. 6 FIG. 5 is a schematic diagram in which an abrupt contraction pipe is installed. As shown in FIG. 5, the air flow direction α is narrower in the conveyance path 6 on the blower 1 side than the joint between the supply path 5 and the conveyance path 6. The suction force of the pulverized plastic can be increased by arranging the sudden contraction tube 16. This is an application of the ejector effect used when mixing two types of gas. _A , Pressure P _A , V is the flow velocity at point B _B , Pressure P _B Then, the flow velocity V of the air discharged from the sudden contraction tube 16 _B Is the flow velocity V _A Larger than (V _B > V _A ), Pressure P near the joint according to Bernoulli's theorem of energy conservation _B Decreases, the negative pressure inside the supply path 5 increases, and the crushed plastic can be sucked more strongly and supplied to the transport path 6. Here, the exit cross-sectional area of the sudden contraction pipe 16 needs to be 1/100 to 1/2 times the cross-sectional area of the conveyance path. By changing this value, the wind pressure and the wind speed for conveying the crushed plastic can be freely set. It is possible to change.
[0045]
The temperature of the warm air is As a heating means It is measured with a thermocouple installed at the outlet of the heater 2 and is controlled to a set temperature of about ± 2 ° C. by a temperature controller. When the hot air temperature is less than 70 ° C., the effect of removing the moisture inside the transport pipe and the plastic adsorbed water is reduced, the charge amount of the plastic pulverized product is reduced, and the separation accuracy is deteriorated. On the contrary, if the temperature is 100 ° C. or higher, depending on the plastic, thermal deterioration occurs and the properties of the remolded product are remarkably deteriorated. Here, the heater 2 is connected after the blower 1 to generate hot air. However, when the heater 2 is not connected, it is necessary to dry the plastic mixture to be put into the hopper 3 in a drying furnace in advance to remove the adsorbed moisture. is there.
[0046]
Next, the charging unit is composed of a screw blade 7 and a cyclone 8 arranged in a part or the whole of the inside of the conveyance path. First, the plastic mixture is charged by collision and friction with the screw blade 7 and supplied to the cyclone 8 together with warm air. The plastic mixture supplied to the cyclone 8 is further charged by dropping while spirally contacting the inner wall of the cyclone 8, and is discharged from the rotary valve 9 below the cyclone 8. The warm air becomes an updraft in the middle of the cyclone 8 and is discharged from the discharge unit 11.
[0047]
Here, the screw blade 7 and the cyclone 8 are preferably the same material or a material in which the charging sequence is located in the middle with respect to the material to be selected, but the material to be selected is placed on the surface of the screw blade 7 and the inner wall of the cyclone 8. On the other hand, a material in which the charging order is located in the middle portion or a material in which the same material is applied or pasted may be used. Although all insulating materials can be used for the screw blades 7 and the cyclone 8, synthetic fibers such as cotton, cotton and polyester, and metals such as stainless steel, copper, chromium and nickel can also be used.
[0048]
The charge amount of the plastic pulverized material charged by the screw blade 7 and the cyclone 8 is ± 0.001 nC / cm. ² If it is less than that, the moving distance in the horizontal direction becomes small and the separation accuracy deteriorates. With frictional charging, ± 10 nC / cm ² Therefore, it is difficult to obtain a larger charge amount than that, and the charge amount of the pulverized plastic is ± 0.001 nC / cm. ² To ± 10 nC / cm ² It is necessary to be.
[0049]
Next, the mixture of the positively pulverized plastic pulverized product 13b and the negatively charged plastic pulverized product 13a is discharged from the cyclone 8 according to the charging sequence, and the speed is reduced by a falling speed reducing means (not shown) and arranged oppositely. The electrodes 12a and 12b are introduced between the electrodes 12a and 12b through the introduction plates 10a and 10b for guiding the plastic mixture provided on the entrance side.
[0050]
Here, as a means for reducing the falling speed of the plastic mixture, a rotary valve 9 of the cyclone 8 may be used by blowing air from below, or by using a sieve having an opening larger than the particle size of the pulverized product. of Although there is a method of installing in the lower part, it is not limited to this, and any means for reducing the falling speed of the plastic mixture may be used.
[0051]
Next, positive and negative voltages are applied to the electrodes 12a and 12b, respectively. Addition The negatively charged plastic pulverized product 13a is moved to the electrode 12a side, and the positively charged plastic pulverized product 13b is moved to the electrode 12b side to be separated and recovered in the recovery containers 15a and 15b, respectively. Here, the plastic mixture with a small amount of charge is collected in the collection container 15c, but this can be returned to the hopper 3 and sorted again.
[0052]
Further, the introduction plates 10a and 10b are used to surely put the plastic mixture into a predetermined position between the electrodes 12a and 12b. The charging amount of the positively charged plastic pulverized product 13b and the negatively charged plastic pulverized product 13a is absolute. In the case of separating a mixture having the same value, as shown in FIG. 6, FIG. 6 is a schematic diagram in the case where an introduction plate is installed, and it is placed at the center position between the electrodes 12a and 12b, and is positively charged. When the absolute value of the charge amount of the product 13b is smaller than the absolute value of the negatively charged plastic pulverized product 13a, that is, when a plastic mixture having a difference in the absolute value of the charge amount is separated, it is shown in FIG. Thus, FIG. 7 is a schematic view when the position of the introduction plate is shifted, and is an electrode side (here, 12) where the pulverized plastic 13b having a small absolute value of the charge amount is sucked. ) The introducing plate 10a, it is possible to improve the separation accuracy by placing by shifting the installation position of 10b. 8 is introduced as shown in FIG. 8 without deteriorating the separation accuracy by inserting the introduction plates 10a and 10b from the upper part of the entrance side between the electrodes 12a and 12b by 1/40 to 1/4 times the electrode length. It is a schematic diagram when a plate is not installed, and can prevent the crushed plastics 13a and 13b from falling outside the electrodes 12a and 12b.
[0053]
Further, partition plates 14a and 14b are installed between the recovery containers 15a and 15c and between 15b and 15c, respectively. of The plastic crushed material bounced off at the bottom is prevented from entering the adjacent collection container. Partition plates 14a and 14b are collected in a collection container of Higher-purity plastic can be recovered by installing it with an inclination from the surface perpendicular to the bottom surface toward the center between the electrodes or by increasing the number of recovery containers.
[0054]
【Example】
Next, specific examples of the present invention will be described. In addition, the numerical value shown in the Example is an example which can be selected variously, and is not limited to this.
[0055]
Example 1
In the electrostatic separation device of the embodiment shown in FIG. 1, 20% of TSE397 silicone manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd. was mixed with PP (polypropylene) manufactured by Calp Industry Co., Ltd., which was pulverized to a particle size of 7 mm or less. The result of the separation experiment of the mixture is shown.
[0056]
The joint between the supply path 5 and the transport path 6 is connected at θ = 30 ° in FIG. 5, the cross-sectional area of the supply path 5 is 1/10 of the cross-sectional area of the transport path 6, and the outlet cross-sectional area of the sudden contraction pipe 16 Is 1/10 of the cross-sectional area of the conveyance path. Moreover, the temperature of the warm air generated by the blower 1 and the heater 2 is controlled to 90 ± 2 ° C.
[0057]
Next, the conveyance path 6, the screw blades 7 and the cyclone 8 are made of stainless steel having a charging sequence in the middle position between silicone and PP, and a stainless vibrating screen (not shown) having a mesh opening size of 10 mm is used as a drop speed reducing means. Was installed under the rotary valve 9 of the cyclone 8. The outer diameter of the screw blade 7 is 4/5 times the inner diameter of the conveying path, and the blade pitch is twice the outer diameter of the screw blade 7. The introduction plates 10a and 10b are made of 1 mm thick PVC (polyvinyl chloride) made of Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd., which has a low degree of polymerization of slate PVC, and the length of the electrode is 1 at the center between the electrodes 12a and 12b. / 10 times inserted and installed, and between the collection containers 15a and 15c and between the collection containers 15b and 15c, the partition plates 14a and 14b are inclined by 20 ° from the plane perpendicular to the bottom of the collection container toward the center between the electrodes. Was installed.
[0058]
The mixture of the PP pulverized product and the silicone pulverized product is discharged from the rotary valve 9 under the cyclone 8 because PP is negative and silicone is positively charged according to the charging sequence due to collision and friction with the screw blade 7 and the cyclone 8. It is introduced between the electrodes 12a and 12b through the introduction plates 10a and 10b. Here, the negatively charged PP pulverized product 13a has a positive voltage. Addition The positively charged silicone pulverized product 13b moves to the electrode 12a side, and a negative voltage is applied. Addition It moves to the electrode 12b side and is collected in the collection containers 15a and 15b, respectively. The PP pulverized product 13a and the silicone pulverized product 13b having a small charge amount were collected together in the collection container 15c, and returned to the hopper 3 for sorting again. As a result, PP having a purity of 99% or more could be recovered in the recovery container 15a at a recovery rate of 90% or more.
[0059]
(Example 2)
Fig. 9 shows the charge in the separation and recovery of a mixture of 20% silicone in PP (polypropylene) ground to a particle size of 7mm or less. Part The effect of the screw blade 7 and the cyclone 8 is shown. Since the conditions other than the charging unit are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted here.
[0060]
From FIG. 9, the PP recovery rate is 50% and the purity is 85% in the case of only the conveyance path 6, but the PP recovery rate is improved to 80% and the purity is 95% by arranging the screw blade 7. Further, by arranging the cyclone 8, it was possible to achieve a PP recovery rate of 90% and a purity of 99%.
[0061]
(Example 3)
FIG. 10 shows the separation experiment results showing the effects of the speed reducing means (not shown) and the introduction plates 10a and 10b. As the speed reducing means, a stainless-steel vibrating sieve having an aperture of 10 mm was used in the same manner as in Example 1. Further, since the separated sample and other conditions are the same as those in Example 1, the description thereof is omitted here.
[0062]
From FIG. 10, when the speed reduction means and the introduction plates 10a and 10b are not installed, the PP recovery rate is 60% and the purity is 85%. , The purity is improved to 95%. Furthermore, by arranging the introduction plates 10a and 10b, it was possible to achieve a PP recovery rate of 90% and a purity of 99%.
[0063]
Example 4
FIG. 11 is a graph showing a change in PP recovery rate showing the electrode dust removal effect, and FIG. 12 is a graph showing a change in PP purity showing the electrode dust removal effect, and removing dust adhering to the surfaces of the electrodes 12a and 12b. It is the separation experiment result which showed the effect of a means, and shows the relation between processing time, PP recovery, and purity. Further, since the separated sample and other conditions are the same as those in Example 1, the description thereof is omitted here.
[0064]
Here, the negatively charged PP fine powder 13a applies a positive voltage. Addition The positively charged silicone fine powder 13b applies a negative voltage to the electrode 12a. Addition However, momentarily, a negative voltage is applied to the electrode 12a and a positive voltage is applied to the electrode 12b. Addition After stopping the voltage application, of Remove from the surface. Apply reverse voltage every 5 minutes Addition The voltage application stop time was 3 seconds. Also, reverse polarity voltage sign Addition In order to prevent the plastic crushed material from being supplied between the electrodes while the voltage application is stopped, Addition Control is performed so that the supply of the crushed plastic material from the linear feeder 4 to the supply path 5 is stopped.
[0065]
As can be seen from FIGS. of If the dust adhering to the surface is not removed, the PP recovery rate drops rapidly from 90 to 65% and the PP purity from 99 to 85% after 30 minutes, whereas when the dust is removed, the PP recovery rate Was 88-90%, and PP purity was 95-99%.
[0066]
【The invention's effect】
As described above, the electrostatic separator according to the present invention can provide the following effects.
[0067]
(1) a blowing means for conveying the plastic crushed material; Heating means for heating the air blowing; Supply means with a supply path for supplying plastic crushed material to the conveyance path. Keta Of plastic crushed material Electrostatic sorting It is a device that supplies and transports plastic crushed material using wind power generated by the air blowing means, so it supplies plastic crushed material without using rotary valve, screw valve, or other conveyor means such as a belt conveyor. -Since it can be transported, the apparatus can be miniaturized and the crushed plastic can be transported quantitatively and stably.
[0068]
Ma The sky A heating means for heating the air to warm air, a supply path for the blowing means, the heating means, and the supply means; Ream By contacting, the pulverized plastic can be dried, supplied and transported at the same time, eliminating the need for equipment such as a drying furnace and reducing processing costs. At the same time, the plastic pulverized material can be charged to a large extent and can be accurately selected. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of an electrostatic sorting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram in which a supply path is joined in a direction opposite to the air flow direction from a plane perpendicular to the transport path.
FIG. 3 is a schematic diagram in which a supply path is joined perpendicularly to a transport path.
FIG. 4 is a schematic view in which a supply path is joined in a direction of air flow from a surface perpendicular to the transport path.
[Fig. 5] Schematic diagram of a sudden contraction tube installed in the transport path
[Fig. 6] Schematic diagram when an introduction plate is installed
FIG. 7 is a schematic diagram when the introduction plate is shifted in position.
[Fig. 8] Schematic diagram when no introduction plate is installed
FIG. 9 is a diagram showing separation test results showing the effect of screw and cyclone charging.
FIG. 10 is a diagram showing separation test results showing the effects of the speed reduction means and the introduction plate.
FIG. 11 is a graph showing a change in PP recovery rate showing an effect of removing dust attached to an electrode.
FIG. 12 is a graph showing the change in PP purity showing the effect of removing dust attached to the electrode.
[Explanation of symbols]
1 Blower
2 Heater
3 Hopper
4 Straight feeder
5 Supply path
6 Transport path
7 Screw blade
8 Cyclone
9 Rotary valve
10a, 10b introduction plate
11 Discharge section
12a, 12b electrode
13a, 13b Plastic crushed material
14a, 14b Partition plate
15a, 15b, 15c Recovery container
16 Abrupt contraction tube

Claims

プラスチック粉砕物を搬送する搬送部と、プラスチック粉砕物を搬送中に帯電させる帯電部と、帯電したプラスチック粉砕物を静電場に導入して種類別に分離する静電分離部と、前記静電分離部の下方に配置された複数の回収容器を備えるプラスチックの静電選別装置において、プラスチック粉砕物を搬送するための送風手段と、送風を加熱して温風にする加熱手段と、プラスチック粉砕物を搬送部を構成する搬送路へ供給する供給路を備えた供給手段とを設け、前記供給路と前記搬送路の接合部よりも前記送風手段側の搬送路内部に、空気の流れ方向に狭くなっている急収縮管を配置したことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置。 A transport unit that transports the pulverized plastic, a charging unit that charges the crushed plastic during transport, an electrostatic separation unit that introduces the charged plastic pulverized product into an electrostatic field and separates it by type, and the electrostatic separation unit In a plastic electrostatic sorting apparatus including a plurality of recovery containers arranged below, a blowing means for conveying the crushed plastic material, a heating means for heating the air to warm air, and conveying the crushed plastic material Supply means having a supply path for supplying to the conveyance path constituting the section, and narrower in the air flow direction inside the conveyance path on the air blowing means side than the joint between the supply path and the conveyance path electrostatic sorting device plastic ground material, characterized in that the rapid shrinkage tube arranged to have.

前記急収縮管の出口断面積が前記搬送路の断面積の１／１００〜１／２倍であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック粉砕物の静電選別装置。 2. The electrostatic sorting apparatus for pulverized plastics according to claim 1, wherein the exit cross-sectional area of the sudden contraction tube is 1/100 to 1/2 times the cross-sectional area of the conveyance path.

プラスチック粉砕物を搬送する搬送部と、プラスチック粉砕物を搬送中に帯電させる帯電部と、帯電したプラスチック粉砕物を静電場に導入して種類別に分離する静電分離部と、前記静電分離部の下方に配置された複数の回収容器を備えるプラスチックの静電選別装置において、プラスチック粉砕物を搬送するための送風手段と、送風を加熱して温風にする加熱手段と、プラスチック粉砕物を搬送部を構成する搬送路へ供給する供給路を備えた供給手段とを設け、前記帯電部が搬送路の内部の一部もしくは全体に配置したスクリュー羽根とサイクロンで構成されていることを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置。 A transport unit that transports the pulverized plastic, a charging unit that charges the crushed plastic during transport, an electrostatic separation unit that introduces the charged plastic pulverized product into an electrostatic field and separates it by type, and the electrostatic separation unit In a plastic electrostatic sorting apparatus including a plurality of recovery containers arranged below, a blowing means for conveying the crushed plastic material, a heating means for heating the air to warm air, and conveying the crushed plastic material and a supply means having a supply passage for supplying to the conveying path constituting a part provided, the charging unit is characterized in that it consists of an internal part or placed throughout the screw blade and the cyclone of the conveying path electrostatic sorting device plastic ground material.

前記スクリュー羽根の外径が搬送路の内径の１／２〜１倍であることを特徴とする請求項３に記載のプラスチック粉砕物の静電選別装置。4. The electrostatic sorting apparatus for plastic pulverized material according to claim 3 , wherein the outer diameter of the screw blade is 1/2 to 1 times the inner diameter of the conveying path.

前記スクリュー羽根の羽根ピッチがスクリュー羽根の外径の１／２〜５倍であることを特徴とする請求項３に記載のプラスチック粉砕物の静電選別装置。4. The electrostatic sorting apparatus for plastic pulverized material according to claim 3 , wherein a blade pitch of the screw blade is 1/2 to 5 times an outer diameter of the screw blade.

プラスチック粉砕物を搬送する搬送部と、プラスチック粉砕物を搬送中に帯電させる帯電部と、帯電したプラスチック粉砕物を静電場に導入して種類別に分離する静電分離部と、前記静電分離部の下方に配置された複数の回収容器を備えるプラスチックの静電選別装置において、プラスチック粉砕物を搬送するための送風手段と、送風を加熱して温風にする加熱手段と、プラスチック粉砕物を搬送部を構成する搬送路へ供給する供給路を備えた供給手段と、前記静電分離部の一対の対向する電極間の入り口側にプラスチック粉砕物の落下位置を規定する落下位置規定手段を設け、前記落下位置規定手段が一対の対向配置した導入板であり、前記導入板が紙あるいは樹脂あるいは木材あるいはセラミック等の絶縁体であるとともに、一対の対向配置した電極間の入り口側上部から電極長さの１／４０〜１／４倍挿入して配置したことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置。 A transport unit that transports the pulverized plastic, a charging unit that charges the crushed plastic during transport, an electrostatic separation unit that introduces the charged plastic pulverized product into an electrostatic field and separates it by type, and the electrostatic separation unit In a plastic electrostatic sorting apparatus including a plurality of recovery containers arranged below, a blowing means for conveying the crushed plastic material, a heating means for heating the air to warm air, and conveying the crushed plastic material A supply means provided with a supply path for supplying to the conveyance path constituting the section, and a drop position defining means for defining the drop position of the crushed plastic material on the entrance side between the pair of opposed electrodes of the electrostatic separation unit, the falling position defining means is a introduction plate having a pair of opposed, together with the introduction plate is an insulator, such as paper or resin or wood, or ceramic, a pair of opposed Electrostatic sorting device plastic pulverized product, characterized in that arranged from the inlet side upper electrode insert 1 / 40-1 / 4 times the length between location and electrodes.

プラスチック粉砕物を搬送する搬送部と、プラスチック粉砕物を搬送中に帯電させる帯電部と、帯電したプラスチック粉砕物を静電場に導入して種類別に分離する静電分離部と、前記静電分離部の下方に配置された複数の回収容器を備えるプラスチックの静電選別装置において、プラスチック粉砕物を搬送するための送風手段と、送風を加熱して温風にする加熱手段と、プラスチック粉砕物を搬送部を構成する搬送路へ供給する供給路を備えた供給手段とを設け、前記静電分離部の電極の表面に付着したプラスチック粉砕物を除去する手段として電極に逆極性の電圧を印加する構成としたことを特徴とするプラスチック粉砕物の静電選別装置。 A transport unit that transports the pulverized plastic, a charging unit that charges the crushed plastic during transport, an electrostatic separation unit that introduces the charged plastic pulverized product into an electrostatic field and separates it by type, and the electrostatic separation unit In a plastic electrostatic sorting apparatus including a plurality of recovery containers arranged below, a blowing means for conveying the crushed plastic material, a heating means for heating the air to warm air, and conveying the crushed plastic material And a supply means having a supply path for supplying to the conveyance path constituting the section, and applying a reverse polarity voltage to the electrode as means for removing the crushed plastic material adhering to the surface of the electrode of the electrostatic separation section electrostatic sorting device plastic ground material, characterized in that the the.