JP4829865B2 - 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 - Google Patents
長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4829865B2 JP4829865B2 JP2007258945A JP2007258945A JP4829865B2 JP 4829865 B2 JP4829865 B2 JP 4829865B2 JP 2007258945 A JP2007258945 A JP 2007258945A JP 2007258945 A JP2007258945 A JP 2007258945A JP 4829865 B2 JP4829865 B2 JP 4829865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber bundle
- reinforcing fiber
- fiber
- reinforcing
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
- B29B9/14—Making granules characterised by structure or composition fibre-reinforced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
2…強化用繊維束
3…溶融樹脂
4…長繊維強化樹脂ストランド
5…予熱用加熱装置
6A,6B…加熱用ローラ
7…含浸ダイ
8…ダイノズル
9…含浸ローラ
10…押出機
11…スクリュ
12…冷却水槽
13A,13B…撚りローラ
14…ペレタイザー
A,B…強化用繊維束
A1,B1…繊維量半減端部
A2,B2…繊維量非削減端部
C1,C2…交絡部
Claims (2)
- 回巻体から引き出された強化用繊維束を連続的に含浸ダイに導入して、強化用繊維束に溶融した熱可塑性樹脂を含浸させるとともに、前記含浸ダイの下流側に設けられた撚り機により、前記含浸ダイを連続的に通過している樹脂含浸強化用繊維束に撚りを付与し、前記含浸ダイから撚りが付与された樹脂含浸強化用繊維束からなる長繊維強化樹脂ストランドを連続的に引き取り、前記長繊維強化樹脂ストランドをペレット化して長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットを製造する方法において、
使い終わりの回巻体の強化用繊維束の終端部分と新しい回巻体の強化用繊維束の始端部分との双方について、それぞれ、強化用繊維束の一部を除去して繊維量が本来の約半分である繊維量半減端部を形成し、エアスプライサにより、前記繊維量半減端部同士をその長手方向における1箇所以上にて交絡させ、さらに、前記新しい回巻体における前記繊維量半減端部に続く繊維量非削減端部において、その長手方向における1箇所以上にて、エアスプライサにより、強化用繊維同士を交絡させることにより、前記使い終わりの回巻体の強化用繊維束と前記新しい回巻体の強化用繊維束とを継ぎ合わせ、強化用繊維束を連続供給することを特徴とする長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法。 - エアスプライサによって前記交絡させた交絡部に、さらに接着剤を付与し、この接着剤として、強化用繊維束に含浸させる熱可塑性樹脂と同一の樹脂を用いることを特徴とする請求項1記載の長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007258945A JP4829865B2 (ja) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 |
KR1020107007120A KR101161497B1 (ko) | 2007-10-02 | 2008-09-19 | 장섬유 강화 열가소성 수지 펠릿의 제조 방법 및 제조 장치 |
EP08836118.3A EP2206591B1 (en) | 2007-10-02 | 2008-09-19 | Method for manufacturing continuous-fiber-reinforced thermoplastic resin pellet |
US12/678,762 US8236127B2 (en) | 2007-10-02 | 2008-09-19 | Method and apparatus for manufacturing continuous fiber-reinforced thermoplastic resin pellet |
PCT/JP2008/066970 WO2009044641A1 (ja) | 2007-10-02 | 2008-09-19 | 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法及び製造装置 |
CN2008801097740A CN101815602B (zh) | 2007-10-02 | 2008-09-19 | 长纤维强化热塑性树脂颗粒的制造方法及制造装置 |
ES08836118T ES2791893T3 (es) | 2007-10-02 | 2008-09-19 | Método para fabricar granulados de resina termoplástica reforzada con fibra continuo |
US13/471,096 US8910690B2 (en) | 2007-10-02 | 2012-05-14 | Method and apparatus for manufacturing continuous fiber-reinforced thermoplastic resin pellet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007258945A JP4829865B2 (ja) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009083420A JP2009083420A (ja) | 2009-04-23 |
JP4829865B2 true JP4829865B2 (ja) | 2011-12-07 |
Family
ID=40657478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007258945A Active JP4829865B2 (ja) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4829865B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5286227B2 (ja) | 2009-11-06 | 2013-09-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 強化用繊維束の接続方法、長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法及び巻回体 |
JP6492979B2 (ja) * | 2015-06-01 | 2019-04-03 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維集束体およびその製造方法 |
JP2019108229A (ja) * | 2019-03-01 | 2019-07-04 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維集束体 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54112452A (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Device for continuously supplying linear material |
JPS6015370A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-26 | Nippon Glass Seni Kk | ガラス繊維ロ−ビングの連結方法 |
JPS62140973A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-24 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 巻状物体の引出し装置 |
JPS62173348A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-30 | Daito Press Kogyo Kk | 遠隔操作型後視鏡 |
JPH04286574A (ja) * | 1991-03-15 | 1992-10-12 | Hakodate Seimo Sengu Kk | 自動スプールワインダー用糸条供給方法及び装置 |
JP3114311B2 (ja) * | 1991-12-20 | 2000-12-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 繊維強化樹脂ストランドの製造方法 |
JPH0679348A (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-22 | Showa Alum Corp | ワイヤの連続供給方法 |
JP3315444B2 (ja) * | 1992-10-05 | 2002-08-19 | 住友化学工業株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂構造体およびその製造法 |
JP3346872B2 (ja) * | 1994-01-26 | 2002-11-18 | 住友化学工業株式会社 | 繊維束の取り出し方法および長繊維強化樹脂構造物の製造方法 |
JPH0947814A (ja) * | 1995-08-08 | 1997-02-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 線条コイルの引出装置と方法 |
JP3777145B2 (ja) * | 2002-06-21 | 2006-05-24 | 旭ファイバーグラス株式会社 | ガラス繊維強化熱可塑性樹脂ペレット及びその製造方法 |
-
2007
- 2007-10-02 JP JP2007258945A patent/JP4829865B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009083420A (ja) | 2009-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100867251B1 (ko) | 장섬유 강화 열가소성 수지 펠릿 및 그 제조 방법 | |
KR101161497B1 (ko) | 장섬유 강화 열가소성 수지 펠릿의 제조 방법 및 제조 장치 | |
JP3777145B2 (ja) | ガラス繊維強化熱可塑性樹脂ペレット及びその製造方法 | |
CN107735433A (zh) | 纤维强化树脂片材的制造方法 | |
JP6492979B2 (ja) | ガラス繊維集束体およびその製造方法 | |
JP3029800B2 (ja) | 複合材料用混繊糸の製造法 | |
JP5059259B2 (ja) | 長繊維ペレットおよび長繊維ペレットの製造方法および装置 | |
JP4829865B2 (ja) | 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 | |
JP5467828B2 (ja) | 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 | |
CN110475920B (zh) | 玻璃纤维纱连结体 | |
JPH06114832A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂構造体およびその製造法 | |
JPH06254856A (ja) | 長繊維強化合成樹脂ストランドの製造方法 | |
JP5225260B2 (ja) | 長繊維強化熱可塑性樹脂ストランドの製造装置及び製造方法 | |
JP6340110B1 (ja) | 光ファイバケーブルの製造方法 | |
JPH06254852A (ja) | 長繊維強化合成樹脂ストランドの製造方法 | |
JP5001875B2 (ja) | 長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法及び製造装置 | |
JP2019108229A (ja) | ガラス繊維集束体 | |
JP3743098B2 (ja) | ガラス繊維ロービングパッケージ、シュリンク包装体及びそれらの製造方法 | |
TWI717577B (zh) | 玻璃纖維紗連結體 | |
KR101956118B1 (ko) | 구조보강용 합성섬유 퍽 제조방법 | |
JP3671601B2 (ja) | ガラスロービングの解舒方法 | |
JPH0880576A (ja) | 長繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の製造法及び製造装置 | |
JPH09323322A (ja) | 長繊維強化熱可塑性樹脂複合材料の製造法 | |
TW202233920A (zh) | 碳纖維分束方法 | |
JP3433866B2 (ja) | 繊維強化樹脂ケーブルの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090929 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20110408 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110411 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110823 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110916 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140922 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4829865 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |