JP4824434B2 - 油脂吸着剤、油脂吸着剤の製造方法、無機系凝集剤及び無機系凝集剤の製造方法 - Google Patents
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Description
このように従来から使用されている凝結剤としては、硫酸アルミニウム(硫酸バンド)、ポリ塩化アルミニウム(PAC)、塩化アルミニウム、塩化第二鉄、ポリ硫酸第二鉄等の無機系凝結剤が挙げられ、凝集剤としては、ノニオン系、アニオン系、カチオン系の有機高分子凝集剤が挙げられる。しかしながら、特に有機高分子凝集剤は単価が高く、大量に必要となる河川、湖沼等の濁水の処理に使用することは不向きであった。
また、汚泥や懸濁物質の種類や濁度等にもよるが、無機系凝結剤の単独又は二種以上の組み合わせ添加、又は高分子凝集剤との組み合わせ添加、又はこれら凝集剤添加時のアルカリ剤等によるPH調整や攪拌速度等、その処理工程が単純で簡便でないのが実情であった。
さらに、このような無機系凝結剤及び高分子凝集剤を使用した場合、高分子凝集剤は懸濁物質を沈降させることはできるものの、高分子凝集剤を多く使用すると、ままこのような固まりとなり易く、ハンドリングに優れないという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、一度の添加で容易にPH調整ができ、しかも凝集フロックを巨大化させて、高速の沈降速度を得ることができ、フロックが崩壊することなく確実に沈降させることのできる汚濁水処理機能に非常に優れた油脂吸着剤、油脂吸着剤の製造方法、無機系凝集剤及び無機系凝集剤の製造方法を提供することを目的としている。
酸化マグネシウムを含み、焼成後、微粉砕化して反応が活性化した固化主剤と、
酸化カルシウムを含み、焼成後、微粉砕化して反応が活性化した固化助剤と、を含む混合材料を水に混練させて水和反応させた後、常温で養生させてなる層状多孔質物質であることを特徴とする。
前記無機鉱物は、アルミノケイ酸塩からなる長石のグループを含む鉱物であることを特徴とする。
前記酸化マグネシウムは、マグネサイト、ブルーサイト、ドロマイト、カンラン石、蛇紋岩の中から選択されたものであることを特徴とする。
酸化マグネシウムを含む固化主剤と、酸化カルシウムを含む固化助剤とを、それぞれ焼成し、
アルミニウムを含む無機鉱物と、焼成した固化主剤及び固化助剤とを、それぞれ微粉砕した後、混合材料とし、前記混合材料を水に混練させて水和反応させた後、常温で養生することにより層状多孔質物質とすることを特徴とする。
さらに、本発明の油脂吸着剤に、凝結剤及び高分子凝集剤を添加して、その配合を適宜変えて無機系凝集剤とし、これを汚濁水に添加することによって、比表面積が非常に大きく、表面吸着機能が向上した油脂吸着剤の塩基と汚濁水中の酸又は塩基と凝結剤の酸とによって、まず中和塩が形成され、この中和塩に汚濁水中の懸濁分子が凝結する。そして、懸濁分子が凝結したフロック状の凝結分子に、高分子凝集剤が架橋作用を起こしてフロックが巨大化し、さらに層状多孔質物質の多孔状表面に、巨大化したフロックのブリッジが繋がることによって、フロックがより強靱で比重の大きなものとなる。その結果、フロックは速やかに沈降して汚濁水が清浄化される。
また、層状多孔質物質である油脂吸着剤は、強力な吸着力を有するので、攪拌した場合でも再崩壊することがなく、懸濁分子を吸着したまま水中へ沈下し、澄水として安定化する。このようにして懸濁分子を吸着して形成されたフロックは容易に回収することができる。
また、本発明では主成分を無機鉱物としているので、採石現場等での集塵機で入手可能な微細な採石や砂等もそのまま利用することができ、環境問題の観点から非常に好ましく、また従来使用していた高価な高分子凝集剤を少量に抑えることができ、余計なエネルギー等を与えることもなく大気中で水と水和反応させることで容易に製造でき、極めて安価に製造することができる。
請求項1〜3のいずれか一項に記載の油脂吸着剤に、微粉砕化した凝結剤及び高分子凝集剤を添加してなることを特徴とする。
請求項1〜3のいずれか一項に記載の油脂吸着剤に、微粉砕化した凝結剤及び高分子凝集剤を添加することを特徴とする。
また、層状多孔質物質である油脂吸着剤を使用していることから、強力な吸着力を有するので、攪拌した場合でも再崩壊することがなく、懸濁分子を吸着したまま水中へ沈下し、澄水として安定化する。このようにして懸濁分子を吸着して形成されたフロックは容易に回収することができる。
また、本発明では主成分を無機鉱物としているので、採石現場等での集塵機で入手可能な微細な採石や砂等もそのまま利用することができ、環境問題の観点から好ましく、また従来使用していた高価な高分子凝集剤を少量に抑えることができ、余計なエネルギー等を与えることもなく大気中で水と水和反応させることで容易に製造でき、極めて安価に製造することができる。
さらに、高分子凝集剤を微粉砕化させて添加しているので、その粒径を適宜変更することによって、粒径による溶解時間差を利用して多段作用をさせることができる。よって、様々な懸濁分子を確実に沈降させることができ、その結果、多段階に分けて凝結剤や高分子凝集剤を添加させる必要がなく、一度の添加で懸濁分子を沈降させて汚濁水の清浄処理を行うことができ、ハンドリングにも優れる。
前記高分子凝集剤に微粉砕化した硬度6.5以上の無機鉱物を混合させて攪拌することにより前記高分子凝集剤を微粉砕することを特徴とする。
本発明に係る油脂吸着剤は、主原料としてアルミニウムを含む微粉砕化した無機鉱物と、酸化マグネシウムを含む微粉砕化した固化主剤と、酸化カルシウムを含む微粉砕化した固化助剤とを混合してなる混合材料を水に混練させて水和反応させた後、養生させてなる層状多孔質物質である。
無機鉱物は、例えば粘土、砂、石等であり、特にアルミノケイ酸塩からなる長石のグループを含む全ての鉱物が挙げられる。具体的には、砂岩、礫岩、貢岩といった鉱物が挙げられる。このような無機鉱物は、採掘原石を破砕して細かな粒子状の砂やある程度大きな破砕岩石を製造する際に得られたものを使用することができる。そして、このような無機鉱物は微粉砕化して比表面積を大きくし、反応を活性化させて使用する。粒径は、例えば直径100メッシュ以下、好ましくは200メッシュ以下であり、使用目的に応じて適宜変更することが好ましい。
無機鉱物の比率を50%以上100%未満とすることにより、無機鉱物を安易に廃棄することなく利用でき、しかも極めて安価に製造することができる。また、固化主剤を1%以上25%以下としたのは、油脂吸着剤として必要十分量の層状多孔質物質構造を得るためであり、固化助剤を0%より大きく50%以下としたのは、多孔質物質の構造上、十分な強度を得るためである。
このように、上記混合材料に水を加えることで、固化主剤中の酸化マグネシウムと無機鉱物中のアルミノが水和反応し、常温で養生することで大気中の二酸化炭素を吸収することによって多層状の多孔質物質が生成される。この層状多孔質物質は、層状複水酸化物であり、表面吸着能、表面塩基性、カチオン・アニオン交換能を有し、ナノスケールでの触媒設計を可能とする油脂吸着剤である。
このような油脂吸着剤は所定の粒度に選別して、酸性又は塩基性の汚濁水中に添加する。油脂吸着剤を添加した場合、後述の凝結剤及び凝集剤と懸濁分子とによって形成される多数の中和塩どうしを、その層状多孔質物質の多孔状表面によって繋いでいき、これによってさらにフロックを大きくし、強靱なものとする。
無機系凝集剤は、主原料としてアルミニウムを含む無機鉱物と、酸化マグネシウムを含む固化主剤と、酸化カルシウムを含む固化助剤とを混合してなる混合材料に水を混練させて養生してなる油脂吸着剤に、凝結剤及び高分子凝集剤を添加してなるものである。
上述のようにして製造された油脂吸着剤は、ほぼ絶乾状態となるまで火力乾燥させ、目的の粒度に粉砕しておく。油脂吸着剤の粒径は、例えば直径100メッシュ以下、好ましくは200メッシュ以下とする。
凝結剤には、硫酸アルミニウムや塩化第二鉄を含む凝結剤を使用する。凝結剤の粒径は例えば直径100メッシュ以下、好ましくは200メッシュ以下で、使用目的に応じて微粉砕して使用する。
そして、このような粉砕助剤を高分子凝集剤に一定率混入させるだけで、通常の粉砕機を使用しても粉砕助剤の硬度によって高分子凝集剤が微粉砕される。また、粉砕助剤も油脂吸着剤の材料として混入した同一性質の鉱物からなるために、混入した状態そのままで選別することなく使用することができる。なお、高分子凝集剤の粒径は例えば直径100メッシュ以下、好ましくは200メッシュ以下とすることが好ましい。
また、高分子凝集剤の粒径は、沈降させる懸濁分子に応じて適宜変更し、粒径も全て揃える必要はなく、種々の粒径が混在していても良い。また、高分子凝集剤の種類も1種類に限らず、複数種類使用しても良い。このように高分子凝集剤を粉体として使用し、粒径や種類を変えることにより、これらの違いを溶解時間差として利用でき、様々な懸濁分子に対して多段作用させて、確実に懸濁分子を沈降させることができる。すなわち、一般には液体の高分子凝集剤を複数種類使用していることから、複数種類の高分子凝集剤を同時添加した場合、同時添加した各高分子凝集剤同士が反応することもあり、所望の懸濁分子を沈降させることができない場合もある。そのため、高分子凝集剤を多段階に分けて滴定する必要がある。これに対して、本発明では多段階に分けて添加する必要はなく、一度の添加で、溶解時間差によって様々な懸濁分子に反応させて沈降させることができるのである。その結果、プラントも大型化することなく、コスト面でも非常に好ましい。
無機鉱物の比率を50%以上98%未満とすることにより、無機鉱物を安易に廃棄することなく利用でき、しかも極めて安価に製造することができる。また、固化主剤を1%以上20%以下としたのは、油脂吸着剤として必要十分量の層状多孔質物質構造を得るためであり、固化助剤を0%より大きく20%以下としたのは、多孔質物質の構造上、十分な強度を得るためである。さらに、凝結剤を0%以上40%以下としたのは、適正な中和塩及び凝結作用を得るためであり、高分子凝集剤を0.01%以上5%以下としたのは、適正な凝集作用を得て、ポリマーの環境への影響を抑制するためである。
また、層状多孔質物質である油脂吸着剤を使用していることから、強力な吸着力を有するので、攪拌した場合でもフロックが再崩壊することがなく、懸濁分子を吸着したまま水中へ沈下し、澄水として安定化する。このようにして懸濁分子を吸着して形成されたフロックは容易に回収することができる。
また、本発明では主成分を無機鉱物としているので、採石現場等での集塵機で入手可能な微細な採石や砂等もそのまま利用することができ、環境問題の観点から好ましく、また従来使用していた高価な高分子凝集剤を少量に抑えることができ、余計なエネルギー等を与えることもなく大気中で水と水和反応させることで容易に製造でき、極めて安価に製造することができる。
さらに、高分子凝集剤を微粉化させて添加しているので、その粒径を適宜変更することによって、粒径による溶解時間差を利用して多段作用をさせることができる。よって、様々な懸濁分子を確実に沈降させることができ、その結果、多段階に分けて凝結剤や高分子凝集剤を添加させる必要がなく、一度の添加で懸濁分子を沈降させて汚濁水の清浄処理を行うことができ、ハンドリングにも優れる。
Claims (7)
- アルミニウムを含む微粉砕化した無機鉱物と、
酸化マグネシウムを含み、焼成後、微粉砕化して反応が活性化した固化主剤と、
酸化カルシウムを含み、焼成後、微粉砕化して反応が活性化した固化助剤と、を含む混合材料を水に混練させて水和反応させた後、常温で養生させてなる層状多孔質物質であることを特徴とする油脂吸着剤。 - 前記無機鉱物は、アルミノケイ酸塩からなる長石のグループを含む鉱物であることを特徴とする請求項1に記載の油脂吸着剤。
- 前記酸化マグネシウムは、マグネサイト、ブルーサイト、ドロマイト、カンラン石、蛇紋岩の中から選択されたものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の油脂吸着剤。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の油脂吸着剤を製造する油脂吸着剤の製造方法において、
酸化マグネシウムを含む固化主剤と、酸化カルシウムを含む固化助剤とを、それぞれ焼成し、
アルミニウムを含む無機鉱物と、焼成した固化主剤及び固化助剤とを、それぞれ微粉砕した後、混合材料とし、前記混合材料を水に混練させて水和反応させた後、常温で養生することにより層状多孔質物質とすることを特徴とする油脂吸着剤の製造方法。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の油脂吸着剤に、微粉砕化した凝結剤及び高分子凝集剤を添加してなることを特徴とする無機系凝集剤。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の油脂吸着剤に、微粉砕化した凝結剤及び高分子凝集剤を添加することを特徴とする無機系凝集剤の製造方法。
- 前記高分子凝集剤に微粉砕化した硬度6.5以上の無機鉱物を混合させて攪拌することにより前記高分子凝集剤を微粉砕することを特徴とする請求項6に記載の無機系凝集剤の製造方法。
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