JP4821541B2

JP4821541B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP4821541B2
Application number: JP2006264337A
Authority: JP
Inventors: 久喜永瀬
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2006-09-28
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2026-09-28
Also published as: JP2008083475A

Description

本発明は、記録材を定着する定着装置の定着部材の外周面の温度を均一化し、定着後の記録材の光沢ムラを防止する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that uniformizes the temperature of the outer peripheral surface of a fixing member of a fixing device that fixes a recording material, and prevents uneven gloss of the recording material after fixing.

複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置においては、原稿に対応した潜像を感光体に形成し、この潜像にトナーを付与することによって顕像化する。そして、この顕像化されたトナー像を記録紙上に転写し、この後、記録紙上に転写されたトナー像を定着して排紙する。 2. Description of the Related Art In an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunction machine having these functions, a latent image corresponding to an original is formed on a photosensitive member, and toner is applied to the latent image. To visualize. The visualized toner image is transferred onto the recording paper, and then the toner image transferred onto the recording paper is fixed and discharged.

このようにトナー像を定着する定着装置として熱ローラ定着方式の定着装置がある。これは、ハロゲンヒータ等を内蔵した定着ローラと、定着ローラを加圧する加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する方式である。このような定着装置は構成が簡便であるため、広く利用されている。 As a fixing device for fixing a toner image as described above, there is a heat roller fixing type fixing device. This is a system that heats and pressurizes the recording paper onto which the toner image has been transferred at the nip formed by a fixing roller with a built-in halogen heater and the pressure roller that presses the fixing roller. It is. Since such a fixing device has a simple configuration, it is widely used.

ここで、定着時に記録紙が定着ローラに接触すると、定着ローラの熱は低温の記録紙によって奪われて、定着ローラの外周面は温度低下する。定着ローラはシリコーンゴムからなる弾性層を有しているが、シリコーンゴムは熱伝導率が小さいので、低下した定着ローラの外周面を温度上昇させるのに時間がかかる。 Here, when the recording paper comes into contact with the fixing roller during fixing, the heat of the fixing roller is taken away by the low-temperature recording paper, and the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller decreases. Although the fixing roller has an elastic layer made of silicone rubber, since silicone rubber has a low thermal conductivity, it takes time to raise the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller that has been lowered.

このために、搬送された記録紙の先端部がニップ部に達すると、そのニップ部を形成する定着ローラの外周面は温度低下するが、記録紙が接触しない定着ローラの外周面は温度低下しない。従って、定着ローラの外周面に温度段差が生じ、定着ローラが１回転すると、この温度段差がある部分でも定着されることになる。この結果、高い温度で定着された部分は光沢度が高く、低い温度で定着された部分は光沢度が低くなって、記録紙に光沢ムラが発生する。 Therefore, when the leading end of the conveyed recording paper reaches the nip portion, the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller that forms the nip portion decreases, but the outer peripheral surface of the fixing roller that does not contact the recording paper does not decrease in temperature. . Accordingly, a temperature step is generated on the outer peripheral surface of the fixing roller, and when the fixing roller makes one rotation, the portion having this temperature step is also fixed. As a result, the portion fixed at a high temperature has a high glossiness, and the portion fixed at a low temperature has a low glossiness, resulting in uneven glossiness on the recording paper.

この現象を模式的に図１１に示す。図１１において、ハロゲンヒータＨによって加熱された定着ローラ９１に加圧ローラ９２が圧接し、ニップ部Ｎで記録紙Ｐを加熱・加圧して定着する。図１１（Ａ）は記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎに搬送され、定着ローラ９１に温度段差が生じた図である。この温度段差Ｇは、図１１（Ｂ）に示す如く解消されずに定着ローラ９１は１回転し、記録紙Ｐの後半部分に再び接触して記録紙Ｐに光沢ムラを発生させる。 This phenomenon is schematically shown in FIG. In FIG. 11, the pressure roller 92 is pressed against the fixing roller 91 heated by the halogen heater H, and the recording paper P is heated and pressed at the nip portion N to be fixed. FIG. 11A is a diagram in which the leading end portion of the recording paper P is conveyed to the nip portion N and a temperature step is generated in the fixing roller 91. The temperature step G is not eliminated as shown in FIG. 11B, and the fixing roller 91 makes one rotation, and comes into contact with the latter half of the recording paper P again to cause uneven glossiness on the recording paper P.

このような問題に対処するため、定着ローラが１回転し終えたタイミングで補助的なヒータを用いて定着ローラを加熱する定着装置が知られている（特許文献１参照）。
特開平９−１９０１１２号公報 In order to cope with such a problem, there is known a fixing device that heats the fixing roller using an auxiliary heater at the timing when the fixing roller has completed one rotation (see Patent Document 1).
JP-A-9-190112

光沢ムラの発生に関し、特許文献１に記載の如く対処する場合には、専用の補助ヒータが必要となって、その分コストアップとなり、定着装置も大型化する。また、補助ヒータをオンしても、ヒータ温度が上昇するのに時間がかかるため、温度低下した定着ローラを直ちに温度上昇させることは困難であり、光沢ムラの発生を防止する効果は小さい。 When dealing with the occurrence of uneven gloss, as described in Patent Document 1, a dedicated auxiliary heater is required, which increases the cost and the size of the fixing device. Further, even if the auxiliary heater is turned on, it takes time for the heater temperature to rise. Therefore, it is difficult to immediately raise the temperature of the fixing roller whose temperature has been lowered, and the effect of preventing the occurrence of uneven gloss is small.

本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、記録材の分離と兼用して装置が大型化したりコストアップしたりすることがなく、定着した記録紙に光沢ムラが発生しないようにした画像形成装置を提案することを発明の目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem, and is an image in which glossiness unevenness does not occur on a fixed recording paper without increasing the size and cost of the apparatus in combination with separation of the recording material. It is an object of the invention to propose a forming apparatus.

前記目的は、下記に記載した発明により達成される。 The object is achieved by the invention described below.

本発明の画像形成装置は、加熱手段を有する定着部材と前記定着部材に圧接する加圧部材とにより形成されたニップ部で記録材上のトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記定着部材における前記ニップ部の排紙側近傍に向けて圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段と、記録材が前記ニップ部に達する前記定着部材の略１回転以上前から圧搾空気を連続的に噴射させて前記定着部材を冷却し、記録材の先端部が前記ニップ部を通過した直後に圧搾空気の噴出を停止させるべく前記圧搾空気噴射手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus including a fixing device that fixes a toner image on a recording material at a nip portion formed by a fixing member having a heating unit and a pressure member pressed against the fixing member. the a compressed air injection means for injecting compressed air toward the sheet discharge side near the nip portion in the fixing member, squeeze either before et pressure substantially one turn or more of the previous SL fixing member recording material is reached to the nip Control means for controlling the compressed air ejecting means to stop the ejection of compressed air immediately after the recording member is continuously ejected to cool the fixing member and the front end of the recording material passes through the nip. It is characterized by having.

本発明の画像形成装置によれば、記録材の分離のための圧搾空気を利用して、専用の補助ヒータを必要とせずに、定着した記録材に光沢ムラが発生することを確実に防止できるという効果を奏する。 According to the image forming apparatus of the present invention, it is possible to reliably prevent occurrence of gloss unevenness in a fixed recording material by using compressed air for separating the recording material without requiring a dedicated auxiliary heater. There is an effect.

以下に本発明の画像形成装置に関する実施の形態を図を参照して説明する。なお、本発明は下記に記載された形態に限定されるものではない。 Embodiments of the image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the form described below.

先ず、画像形成装置の一例を図１の構成図に基づいて説明する。 First, an example of an image forming apparatus will be described based on the configuration diagram of FIG.

本画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。 The image forming apparatus includes an image forming apparatus main body GH and an image reading apparatus YS.

画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写体６、給紙搬送手段及び定着装置９等からなる。 The image forming apparatus main body GH is called a tandem type color image forming apparatus, and a plurality of sets of image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K, a belt-like intermediate transfer member 6, a sheet feeding and conveying unit, a fixing device 9, and the like. Consists of.

画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。 An image reading device YS including an automatic document feeder 201 and a document image scanning exposure device 202 is installed on the upper part of the image forming apparatus main body GH. The document d placed on the document table of the automatic document feeder 201 is transported by a transport unit, and an image on one or both sides of the document is scanned and exposed by the optical system of the document image scanning exposure device 202, and the line image sensor CCD is scanned. Is read.

ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。 A signal formed by photoelectric conversion by the line image sensor CCD is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in an image processing unit, and then exposure means 3Y, 3M, 3C, 3K. Sent to.

イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。 In the image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) image, a charging unit 2Y, an exposure unit 3Y, a developing unit 4Y, and a cleaning unit 8Y are arranged around the photosensitive drum 1Y. The image forming unit 10M that forms a magenta (M) color image includes a charging unit 2M, an exposure unit 3M, a developing unit 4M, and a cleaning unit 8M around the photosensitive drum 1M. In the image forming unit 10C that forms a cyan (C) color image, a charging unit 2C, an exposure unit 3C, a developing unit 4C, and a cleaning unit 8C are arranged around the photosensitive drum 1C. In the image forming unit 10K that forms a black (K) image, a charging unit 2K, an exposure unit 3K, a developing unit 4K, and a cleaning unit 8K are arranged around the photosensitive drum 1K. The charging unit 2Y and the exposure unit 3Y, the charging unit 2M and the exposure unit 3M, the charging unit 2C and the exposure device 3C, and the charging unit 2K and the exposure device 3K constitute a latent image forming unit.

なお、現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。 The developing units 4Y, 4M, 4C, and 4K include a two-component developer composed of a toner having a small particle size of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) and a carrier.

中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。 The intermediate transfer body 6 is wound around a plurality of rollers and is rotatably supported.

定着装置９は、加熱された定着ローラ９１と加圧ローラ９２との間に形成されたニップ部で記録紙（記録材）Ｐ上のトナー像を加熱・加圧して定着する。 The fixing device 9 fixes the toner image on the recording paper (recording material) P by heating and pressing at a nip portion formed between the heated fixing roller 91 and the pressure roller 92.

かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは定着装置９において加熱・加圧され、記録紙Ｐ上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。 Thus, each color image formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K is sequentially transferred onto the rotating intermediate transfer body 6 by the transfer means 7Y, 7M, 7C, and 7K (primary transfer). A toner image synthesized with a color image is formed. The recording paper P stored in the paper feeding cassette 20 is fed by the paper feeding means 21 and is conveyed to the transfer means 7A via the paper feeding rollers 22A, 22B, 22C, 22D, the registration rollers 23, etc. A color image is transferred onto P (secondary transfer). The recording paper P to which the color image has been transferred is heated and pressurized by the fixing device 9 and the color toner image on the recording paper P is fixed. Thereafter, the sheet is sandwiched between the sheet discharge rollers 24 and placed on the sheet discharge tray 25 outside the apparatus.

一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。 On the other hand, after the color image is transferred to the recording paper P by the transfer means 7A, the residual toner is removed by the cleaning means 8A from the intermediate transfer body 6 from which the recording paper P is separated by curvature.

なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよいし、中間転写体を用いても用いなくてもよい。 The image forming apparatus for forming a color image has been described above. However, an image forming apparatus for forming a monochrome image may be used, or an intermediate transfer member may or may not be used.

次に、本発明に係わる定着装置について、図２の断面図に基づいて説明する。 Next, the fixing device according to the present invention will be described with reference to the sectional view of FIG.

図２において、定着装置９は、ハロゲンヒータＨにより加熱される定着部材としての定着ローラ９１、定着ローラ９１を下方より加圧する加圧部材としての加圧ローラ９２等から構成されている。 In FIG. 2, the fixing device 9 includes a fixing roller 91 as a fixing member heated by a halogen heater H, a pressure roller 92 as a pressure member that pressurizes the fixing roller 91 from below, and the like.

定着ローラ９１は、中央に内蔵したハロゲンヒータＨと、ハロゲンヒータＨを内包する芯金９１Ａと、芯金９１Ａを被覆する耐熱性の弾性層９１Ｂと、弾性層９１Ｂを被覆する離型層９１Ｃとから構成されている。芯金９１Ａはアルミニュウムや鉄等により円筒状に形成されている。弾性層９１Ｂはシリコーンゴムやフッ素ゴム等から形成されている。離型層９１ＣはＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂から形成され、弾性層９１Ｂを塗布若しくはチューブにて被覆する。 The fixing roller 91 includes a halogen heater H built in the center, a cored bar 91A containing the halogen heater H, a heat-resistant elastic layer 91B covering the cored bar 91A, and a release layer 91C covering the elastic layer 91B. It is composed of The core metal 91A is formed in a cylindrical shape from aluminum, iron, or the like. The elastic layer 91B is made of silicone rubber, fluorine rubber, or the like. The release layer 91C is made of a fluororesin such as PFA (perfluoroalkoxy) or PTFE (polytetrafluoroethylene), and the elastic layer 91B is applied or covered with a tube.

加圧ローラ９２は、芯金９２Ａと、芯金９２Ａを被覆する弾性層９２Ｂと、弾性層９２Ｂを被覆する離型層９２Ｃとから構成されている。芯金９２Ａは鉄等により円筒状に形成されている。弾性層９２Ｂはシリコンゴムの発泡体から形成されている。離型層９２ＣはＰＦＡチューブ等から形成されている。そして、加圧ローラ９２は不図示の付勢部材によって付勢されて、定着ローラ９１を下方より加圧している。 The pressure roller 92 includes a core metal 92A, an elastic layer 92B that covers the core metal 92A, and a release layer 92C that covers the elastic layer 92B. The cored bar 92A is formed in a cylindrical shape with iron or the like. The elastic layer 92B is formed from a foam of silicon rubber. The release layer 92C is formed from a PFA tube or the like. The pressure roller 92 is urged by a urging member (not shown) to press the fixing roller 91 from below.

なお、場合によっては定着ローラ９１を加熱する加熱部材としてハロゲンヒータＨに代えて誘導加熱方式にしてもよい。 In some cases, an induction heating method may be used in place of the halogen heater H as a heating member for heating the fixing roller 91.

また、定着ローラ９１に付着したトナー等を清掃する清掃手段９５が設けられている。清掃手段９５は、ウエッブ９５Ａ、使用前のウエッブ９５Ａを巻回する元巻軸９５Ｂ、ウエッブ９５Ａを定着ローラ９１に圧着させる圧着ローラ９５Ｃ、及び使用後のウエッブ９５Ａを巻き取る巻取軸９５Ｄからなる。ウエッブ９５Ａは不織布からなり、所定の通紙枚数毎に間欠的に巻き取られる。 In addition, a cleaning unit 95 is provided for cleaning toner or the like adhering to the fixing roller 91. The cleaning means 95 includes a web 95A, an original winding shaft 95B for winding the web 95A before use, a pressure roller 95C for pressing the web 95A to the fixing roller 91, and a winding shaft 95D for winding the web 95A after use. . The web 95A is made of a non-woven fabric and is wound up intermittently every predetermined number of sheets.

上記構成により、ハロゲンヒータＨによって加熱され不図示のモータによって駆動された定着ローラ９１が時計方向に回転すると、加圧ローラ９２が反時計方向に従動回転する。従って、図１の如き画像形成装置によってトナー画像が形成された記録紙Ｐは、定着ローラ９１と加圧ローラ９２とにより形成されたニップ部Ｎで挟持・搬送され、加熱・加圧されることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。 With the above configuration, when the fixing roller 91 heated by the halogen heater H and driven by a motor (not shown) rotates in the clockwise direction, the pressure roller 92 is driven to rotate counterclockwise. Accordingly, the recording paper P on which the toner image is formed by the image forming apparatus as shown in FIG. 1 is sandwiched and conveyed by the nip portion N formed by the fixing roller 91 and the pressure roller 92, and is heated and pressurized. As a result, the toner image on the recording paper P is fixed.

ここで、圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段が設けられ、その噴射部材１０１がニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの排紙側に配置されている。そして、定着ローラ９１におけるニップ部Ｎの排紙側近傍に向けて圧搾空気を噴射する。 Here, compressed air ejecting means for ejecting compressed air is provided, and the ejecting member 101 is disposed on the paper discharge side of the recording paper P with respect to the nip portion N. Then, the compressed air is jetted toward the vicinity of the discharge side of the nip portion N in the fixing roller 91.

噴射部材１０１は、図３に示す如く、圧搾空気が噴射する横長の開口部１０１Ａを有し、その幅方向の長さは定着ローラ９１及び加圧ローラ９２の軸方向の長さより大きい。従って、最大のサイズの記録紙であっても、幅方向の全域にわたって圧搾空気を噴射することができる。 As shown in FIG. 3, the ejection member 101 has a horizontally long opening 101 </ b> A through which compressed air is ejected, and the length in the width direction is larger than the length in the axial direction of the fixing roller 91 and the pressure roller 92. Therefore, even if the recording paper has the maximum size, the compressed air can be ejected over the entire region in the width direction.

そして、記録紙Ｐ上のトナー像が定着ローラ９１の表面に圧着し、軟化したトナーの粘着性により記録紙Ｐが定着ローラ９１に巻き付いてしまうことを防止するため、圧搾空気を噴射する。即ち、記録紙Ｐがニップ部Ｎを通過する時点で、噴射部材１０１の開口部１０１Ａより圧搾空気を噴射して、定着ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を圧搾空気の風圧によって定着ローラ９１より剥離させる。記録紙Ｐが剥離されたならば、圧搾空気の噴射を停止する。 The toner image on the recording paper P is pressed against the surface of the fixing roller 91, and compressed air is jetted to prevent the recording paper P from being wound around the fixing roller 91 due to the adhesiveness of the softened toner. That is, when the recording paper P passes through the nip portion N, compressed air is ejected from the opening 101A of the ejecting member 101, and the leading end of the recording paper P wound around the fixing roller 91 is blown by the pressure of the compressed air. Peel from 91. If the recording paper P is peeled off, the jet of compressed air is stopped.

なお、噴射部材１０１の中には定着ローラ９１の長手方向に３本から６本程度のエアノズルが設けられている。 In the ejection member 101, about 3 to 6 air nozzles are provided in the longitudinal direction of the fixing roller 91.

ここで、空気噴射装置の構成を図４の模式図に基づいて説明する。 Here, the structure of an air injection apparatus is demonstrated based on the schematic diagram of FIG.

エアポンプ１１５から送られた圧搾空気はレギュレータ１１４で圧力調整された後、エアタンク１１３に貯溜される。そして、後述する如く制御手段によって電磁弁１１２が開閉制御され、電磁弁１１２が開放したときにエアノズル１１１より圧搾空気が噴射される。また、電磁弁１１２の開放は２段に変化し、圧搾空気の噴射圧を低圧と高圧とに切り換えることができる。 The compressed air sent from the air pump 115 is adjusted in pressure by the regulator 114 and then stored in the air tank 113. Then, as will be described later, the electromagnetic valve 112 is controlled to open and close by the control means, and compressed air is injected from the air nozzle 111 when the electromagnetic valve 112 is opened. Moreover, the opening of the solenoid valve 112 changes in two stages, and the injection pressure of the compressed air can be switched between a low pressure and a high pressure.

図２に戻り、案内部材９６がエアノズル１０１よりニップ部Ｎの方向に突出して設けられているので、剥離した記録紙Ｐはエアノズル１０１に当接することなく案内部材９６に沿って搬送される。 Returning to FIG. 2, since the guide member 96 is provided so as to protrude from the air nozzle 101 toward the nip portion N, the separated recording paper P is conveyed along the guide member 96 without contacting the air nozzle 101.

なお、記録紙Ｐが案内部材９６と摺接するので、案内部材９６における摺接面は滑面に形成され、離型層が塗布されていることが望ましい。 Since the recording paper P is in sliding contact with the guide member 96, it is desirable that the sliding contact surface of the guide member 96 is formed as a smooth surface and a release layer is applied.

ここで、定着時に記録紙Ｐがニップ部Ｎにおいて定着ローラ９１に接触すると、定着ローラ９１の熱は低温の記録紙Ｐによって奪われて、定着ローラ９１の外周面の温度は低下する。定着ローラ９１の弾性層９１Ｂは熱伝導率が小さいので、定着ローラ９１の外周面の温度上昇には時間がかかる。 Here, when the recording paper P comes into contact with the fixing roller 91 in the nip portion N at the time of fixing, the heat of the fixing roller 91 is taken away by the low-temperature recording paper P, and the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller 91 decreases. Since the elastic layer 91B of the fixing roller 91 has a low thermal conductivity, it takes time to increase the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller 91.

このために、搬送された記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎに達すると、そのニップ部Ｎを形成する定着ローラ９１の外周面の温度は低下するが、ニップ部Ｎの排紙側に位置して記録紙Ｐが接触しない定着ローラ９１の外周面は温度低下しない。従って、定着ローラ９１の外周面に温度段差が生じ、定着ローラ９１が１回転すると、この温度段差がある部分でも定着されることになる。この結果、高い温度で定着された部分は光沢度が高く、低い温度で定着された部分は光沢度が低くなって、記録紙Ｐに光沢ムラが発生する。 For this reason, when the leading end portion of the conveyed recording paper P reaches the nip portion N, the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller 91 forming the nip portion N decreases, but it is positioned on the paper discharge side of the nip portion N. Thus, the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller 91 that does not contact the recording paper P does not decrease. Accordingly, a temperature step is generated on the outer peripheral surface of the fixing roller 91, and when the fixing roller 91 makes one rotation, the portion having the temperature step is also fixed. As a result, the portion fixed at a high temperature has a high glossiness, the portion fixed at a low temperature has a low glossiness, and gloss unevenness occurs on the recording paper P.

そこで、このような光沢ムラの発生を防止するために、圧搾空気を噴射して定着ローラ９１の外周面の温度を均一化すべく制御する。以下にこの制御を図５乃至図９に基づいて説明する。 Therefore, in order to prevent the occurrence of such uneven gloss, the compressed air is injected to control the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller 91 to be uniform. This control will be described below with reference to FIGS.

先ず、１枚の記録紙Ｐのみを給紙して定着する場合について図５乃至図９に基づいて説明する。図５はこの場合のタイムチャートであり、図９は要部のブロック図である。 First, a case where only one recording sheet P is fed and fixed will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a time chart in this case, and FIG. 9 is a block diagram of the main part.

例えば図１に示す画像形成装置において、画像形成を開始する操作が行われ、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより各色の画像が形成される。各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて、カラー画像が合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される。 For example, in the image forming apparatus shown in FIG. 1, an operation for starting image formation is performed, and an image of each color is formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K. The images of the respective colors are sequentially transferred onto the rotating intermediate transfer body 6 by transfer means 7Y, 7M, 7C, and 7K to form a toner image in which the color images are combined. The recording paper P stored in the paper feeding cassette 20 is fed by the paper feeding means 21 and is conveyed to the transfer means 7A via the paper feeding rollers 22A, 22B, 22C, 22D, the registration rollers 23, etc. A color image is transferred onto P.

この際に、記録紙Ｐは第１センサＳ１によって給紙が検知される。そして、第１センサＳ１の検知後に所定時間が経過すると、図９に示すＣＰＵ等からなる制御手段５００は電磁弁１１２を制御して開放させ、低圧の、即ち、弱い風速の圧搾空気をエアノズル１１１より噴射させる（Ｔ１）。すると、定着ローラ９１の外周面は圧搾空気により冷却され、温度低下する。 At this time, the recording paper P is detected to be fed by the first sensor S1. When a predetermined time elapses after detection by the first sensor S1, the control means 500 comprising a CPU or the like shown in FIG. 9 controls the electromagnetic valve 112 to open, and the compressed air having a low pressure, that is, a weak wind speed, is compressed into the air nozzle 111. (T1). Then, the outer peripheral surface of the fixing roller 91 is cooled by the compressed air, and the temperature decreases.

やがて、給紙された記録紙Ｐの先端部は第２センサＳ２を通過し、第２センサＳ２がオンになる（Ｔ２）。続いて、所定の時間が経過した後、制御手段５００は電磁弁１１２を制御して強い風速の圧搾空気をエアノズル１１１より短時間噴射した後、電磁弁１１２を閉鎖して噴射を停止させる（Ｔ３）。このＴ３のタイミングは記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎを通過した直後となるように、第２センサＳ２がオンになってからの時間が設定されている。 Eventually, the leading edge of the fed recording paper P passes through the second sensor S2, and the second sensor S2 is turned on (T2). Subsequently, after a predetermined time has elapsed, the control unit 500 controls the electromagnetic valve 112 to inject compressed air with a strong wind speed from the air nozzle 111 for a short time, and then closes the electromagnetic valve 112 to stop the injection (T3). ). The time after the second sensor S2 is turned on is set so that the timing of T3 is immediately after the leading edge of the recording paper P passes through the nip N.

従って、記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎを通過した直後に、強い風速の圧搾空気が一時的に噴射され、定着ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部は定着ローラ９１より剥離する。このときの圧搾空気の風圧は例えば０．２〜０．３ＭＰａであり、噴射時間は例えば０．０２〜０．０６秒である。 Therefore, immediately after the leading edge of the recording paper P passes through the nip N, compressed air with a strong wind speed is temporarily ejected, and the leading edge of the recording paper P wound around the fixing roller 91 is peeled off from the fixing roller 91. The wind pressure of the compressed air at this time is, for example, 0.2 to 0.3 MPa, and the injection time is, for example, 0.02 to 0.06 seconds.

ここで、弱い風速の圧搾空気を噴射させるＴ１からＴ３までの時間は、定着ローラ９１が１回転以上回転する時間となるように設定することが望ましい。しかし、圧搾空気は定着ローラ９１の外周面の１点のみに吹き付けられるのではなく、円周方向にある程度の幅を有して吹きつけられるので、Ｔ１からＴ３までの時間は、定着ローラ９１が１回転少ない例えば３５０°程度の回転をする時間であってもよい。従って、定着ローラ９１が略１回転以上の回転をして記録材Ｐがニップ部Ｎに達する迄の間、圧搾空気を連続的に噴射させればよい。 Here, it is desirable to set the time from T1 to T3 during which the compressed air with weak wind speed is jetted to be the time for the fixing roller 91 to rotate one or more times. However, the compressed air is not sprayed to only one point on the outer peripheral surface of the fixing roller 91, but is blown with a certain width in the circumferential direction. Therefore, during the time from T1 to T3, the fixing roller 91 For example, it may be a time to rotate about 350 ° by one rotation. Accordingly, the compressed air may be continuously ejected until the fixing roller 91 rotates approximately one rotation or more until the recording material P reaches the nip portion N.

また、弱い風速の圧搾空気により定着ローラ９１は冷却されるが、この際の低下温度が定着ローラ９１が記録紙Ｐの接触によって冷却される低下温度と近似するように圧搾空気の風速を設定する。 In addition, the fixing roller 91 is cooled by the compressed air with a weak wind speed, and the wind speed of the compressed air is set so that the temperature at this time approximates the temperature at which the fixing roller 91 is cooled by the contact of the recording paper P. .

このようにして、定着ローラ９１は、記録紙Ｐがニップ部Ｎに到達する前には圧搾空気により冷却されていて、記録紙Ｐがニップ部Ｎを通過した直後に圧搾空気の噴射を停止して、その後は記録紙Ｐによって冷却されるので、定着ローラ９１の外周面に温度段差が生じない。従って、定着後の記録紙Ｐに光沢ムラが生ずることがない。 Thus, the fixing roller 91 is cooled by the compressed air before the recording paper P reaches the nip portion N, and immediately after the recording paper P passes through the nip portion N, the jetting of the compressed air is stopped. Thereafter, since the recording paper P is cooled, no temperature step occurs on the outer peripheral surface of the fixing roller 91. Therefore, gloss unevenness does not occur on the recording paper P after fixing.

以上の如き圧搾空気の噴射の経過を図６に模式的に示す。図６（Ａ）は、記録紙Ｐがニップ部Ｎに到達するまで、圧搾空気を連続的に噴射して、定着ローラ９１を冷却している図である。但し、定着ローラ９１の外周面は、冷却された直後は温度低下しているが、次第にハロゲンヒータＨによって加熱され温度上昇する。ところが図６（Ｂ）に示す如く、記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎを通過して記録紙Ｐが定着ローラ９１に接触することによって、定着ローラ９１の外周面は再び略同温度に温度低下する。次に、強い風速の圧搾空気を極く短時間噴射して記録紙Ｐを定着ローラ９１から剥離させて、直ちに圧搾空気の噴射を停止する。 FIG. 6 schematically shows the process of jetting the compressed air as described above. FIG. 6A is a diagram in which compressed air is continuously jetted to cool the fixing roller 91 until the recording paper P reaches the nip portion N. FIG. However, although the temperature of the outer peripheral surface of the fixing roller 91 decreases immediately after being cooled, the temperature is gradually increased by being heated by the halogen heater H. However, as shown in FIG. 6B, when the recording paper P passes through the nip portion N and the recording paper P comes into contact with the fixing roller 91, the outer peripheral surface of the fixing roller 91 is again brought to substantially the same temperature. descend. Next, the compressed air with a strong wind speed is jetted for a very short time to release the recording paper P from the fixing roller 91, and the jetting of the compressed air is immediately stopped.

このように、記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎを通過するまで圧搾空気を噴射して定着ローラ９１を冷却し、続いて圧搾空気の噴射を停止して記録紙Ｐによって定着ローラ９１の温度を低下させるので、定着ローラ９１の外周面に温度段差が生ずることがなく、光沢ムラの問題は解消される。 In this way, the compressed air is jetted until the leading edge of the recording paper P passes through the nip N to cool the fixing roller 91, and then the jetting of the compressed air is stopped and the temperature of the fixing roller 91 is set by the recording paper P. Therefore, there is no temperature step on the outer peripheral surface of the fixing roller 91, and the problem of uneven gloss is solved.

ただし、定着ローラ９１が例えば半回転する間のみ圧搾空気によって定着ローラ９１の外周面を冷却することは、図７に示す如く冷却された部分と冷却されない部分との間に温度段差Ｇが生ずるので、好ましくない。 However, cooling the outer peripheral surface of the fixing roller 91 with compressed air only while the fixing roller 91 is rotated halfway, for example, causes a temperature step G between the cooled portion and the uncooled portion as shown in FIG. It is not preferable.

また、定着ローラ９１が例えば１回転半する間に圧搾空気によって定着ローラ９１の外周面を冷却することは、最初の１回転のときには図７に示す如き温度段差が生ずるが、次の１回転の冷却時に次第に温度段差が鈍ってきて、記録紙Ｐに定着ムラが発生することはない。 In addition, cooling the outer peripheral surface of the fixing roller 91 with compressed air while the fixing roller 91 makes one and a half turns, for example, causes a temperature step as shown in FIG. During cooling, the temperature step gradually becomes dull and no fixing unevenness occurs on the recording paper P.

次に、複数枚の記録紙Ｐを連続給紙して定着する場合について説明する。図８はこの場合のタイムチャートである。 Next, a case where a plurality of recording sheets P are continuously fed and fixed will be described. FIG. 8 is a time chart in this case.

図８におけるＴ３までは前述と同一である。圧搾空気により温度低下した定着ローラ９１により定着が行われ、記録紙Ｐの後端部が第２センサＳ２を通過し、第２センサＳ２がオフになる（Ｔ４）。続いて、所定の時間が経過した後、再び低圧の圧搾空気の噴射を開始させる（Ｔ５）。このＴ５のタイミングは、記録紙Ｐの後端部がニップ部Ｎを通過した時点となるように、第２センサＳ２がオフになってからの時間が設定されている。即ち、記録紙Ｐがニップ部Ｎを通過し、定着が終了した時点である。制御手段５００はコピー枚数の入力や複数の画像のメモリ等で連続給紙が行われることを予め認知しているので、Ｔ５の時点で低圧の圧搾空気の噴射を開始し、２枚目の記録紙Ｐがニップ部Ｎに達するまでの紙間で定着ローラ９１を冷却する。そして、２枚目の記録紙Ｐの先端部が第２センサＳ２を通過し、第２センサＳ２がオンになり（Ｔ７）、記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎを通過する時間が経過した後、制御手段５００は電磁弁１１２を制御して高圧の圧搾空気をエアノズル１１１より短時間噴射する。この噴射により２枚目の記録紙Ｐを定着ローラ９１から剥離させた後、電磁弁１１２を閉鎖して噴射を停止させる（Ｔ７）。以下、Ｔ８以降はこの繰り返しになる。 The process up to T3 in FIG. 8 is the same as described above. Fixing is performed by the fixing roller 91 whose temperature has been lowered by the compressed air, the trailing edge of the recording paper P passes through the second sensor S2, and the second sensor S2 is turned off (T4). Subsequently, after a predetermined time has elapsed, injection of low-pressure compressed air is started again (T5). The timing after the second sensor S2 is turned off is set so that the timing of T5 is the time when the trailing edge of the recording paper P passes through the nip portion N. That is, the recording paper P passes through the nip portion N and is fixed. Since the control unit 500 recognizes in advance that the continuous sheet feeding is performed by inputting the number of copies, a memory for a plurality of images, and the like, it starts jetting low-pressure compressed air at time T5 and records the second sheet. The fixing roller 91 is cooled between the sheets until the sheet P reaches the nip portion N. Then, the leading edge of the second recording paper P passes through the second sensor S2, the second sensor S2 is turned on (T7), and the time for the leading edge of the recording paper P to pass through the nip N has elapsed. Thereafter, the control means 500 controls the electromagnetic valve 112 to inject high-pressure compressed air from the air nozzle 111 for a short time. After the second recording sheet P is peeled off from the fixing roller 91 by this ejection, the electromagnetic valve 112 is closed to stop the ejection (T7). Hereinafter, this is repeated after T8.

次に、定着ローラ９１を冷却する圧搾空気の風圧を変化させ、光沢ムラの発生状況を確認した実験について述べる。
（１）実験条件
・定着装置：図２の如き構成
・定着ローラ
外径：６０ｍｍ、長さ：３２４ｍｍ
芯金材質：ＳＴＫＭ、芯金肉厚：１．５ｍｍ
弾性層材質：シリコーンゴム、弾性層硬度：３０度（ＪＩＡ−Ａ）、弾性層肉厚：２ｍｍ
離型層材質：ＰＦＡチューブ、離型層肉厚：７５μｍ
・加圧ローラ
外径：５５ｍｍ、長さ：３２４ｍｍ
芯金材質：ＳＴＫＭ、芯金肉厚：１．５ｍｍ
弾性層材質：シリコーンゴム、弾性層硬度：３０度（ＪＩＡ−Ａ）、弾性層肉厚：２．５ｍｍ
離型層材質：ＰＦＡチューブ、離型層肉厚：７５μｍ
・加圧ローラの押圧力：８００Ｎ
・記録紙搬送速度：２８０ｍｍ／ｓ
・記録紙：コニカミノルタＣＦペーパー
・トナー付着量：１３ｇ／ｍ²（黒色）
・圧搾空気の風速：０〜５ｍ／ｓ
（２）実験結果
圧搾空気の風速と定着ローラの温度との関係を表１と図１０に示す。 Next, an experiment will be described in which the wind pressure of the compressed air that cools the fixing roller 91 is changed and the occurrence of gloss unevenness is confirmed.
(1) Experimental conditions / fixing device: configuration as shown in FIG. 2 / fixing roller outer diameter: 60 mm, length: 324 mm
Metal core material: STKM, metal core thickness: 1.5mm
Elastic layer material: silicone rubber, elastic layer hardness: 30 degrees (JIA-A), elastic layer thickness: 2 mm
Release layer material: PFA tube, Release layer thickness: 75 μm
・ Pressure roller outer diameter: 55mm, length: 324mm
Metal core material: STKM, metal core thickness: 1.5mm
Elastic layer material: silicone rubber, elastic layer hardness: 30 degrees (JIA-A), elastic layer thickness: 2.5 mm
Release layer material: PFA tube, Release layer thickness: 75 μm
・ Pressure force of pressure roller: 800N
・ Recording paper conveyance speed: 280 mm / s
・ Recording paper: Konica Minolta CF paper ・ Toner adhesion amount: 13 g / m ² (black)
-Wind speed of compressed air: 0 to 5 m / s
(2) Experimental results Table 1 and FIG. 10 show the relationship between the air speed of the compressed air and the temperature of the fixing roller.

圧搾空気の風速を変化させ、各々について黒ベタ画像を５枚定着して光沢ムラを視認した。これを表２に示す。 The wind speed of the compressed air was changed, and five black solid images were fixed for each to visually recognize uneven gloss. This is shown in Table 2.

なお、表２において
○：光沢ムラを全く視認できない。 In Table 2, O: no gloss unevenness is visible.

△：光沢ムラを僅かに視認できるものが１枚以上ある。 Δ: One or more glossy unevenness can be visually recognized.

×：即座に光沢ムラと視認できるものが１枚以上ある。
（３）考察
本実験によれば、圧搾空気で冷却していないときの定着ローラの温度は１８０℃であって、このまま定着すると光沢ムラが発生した。しかし、風速０．３ｍ／ｓの圧搾空気で冷却すると、定着ローラの温度は図１０より１７７℃に低下すると推定され、光沢ムラは僅かに発生したが許容範囲内となった。その後、より強い風速で冷却すると、定着ローラの温度は一層低下し、光沢ムラを全く視認できなくなった。しかし、風速１．８ｍ／ｓで冷却すると、定着ローラの温度は１６９℃まで低下すると推定され、許容範囲内であるが光沢ムラが僅かに発生した。更に、風速を強くして、２ｍ／ｓにすると、定着ローラの温度は１６８℃まで低下すると推定され、即座に視認できる光沢ムラが発生した。 X: One or more objects can be visually recognized as uneven gloss immediately.
(3) Consideration According to this experiment, the temperature of the fixing roller when not cooled with compressed air was 180 ° C., and when it was fixed as it was, uneven gloss occurred. However, when cooled with compressed air having a wind speed of 0.3 m / s, the temperature of the fixing roller was estimated to decrease to 177 ° C. from FIG. 10, and gloss unevenness slightly occurred but was within an allowable range. Thereafter, when the cooling was performed at a higher wind speed, the temperature of the fixing roller further decreased, and gloss unevenness could not be seen at all. However, when the cooling speed was 1.8 m / s, the temperature of the fixing roller was estimated to decrease to 169 ° C., and slight gloss unevenness occurred within the allowable range. Further, when the wind speed was increased to 2 m / s, the temperature of the fixing roller was estimated to decrease to 168 ° C., and gloss unevenness that was immediately visible was generated.

この結果、光沢ムラが許容範囲内となる定着ローラの温度は１７７℃から１６９℃の範囲であり、定着ローラの温度がこの範囲に入るように定着ローラを圧搾空気で冷却すればよい。 As a result, the temperature of the fixing roller at which the uneven glossiness is within the allowable range is in the range of 177 ° C. to 169 ° C., and the fixing roller may be cooled with compressed air so that the temperature of the fixing roller falls within this range.

一方、定着ローラは記録紙の接触によっても冷却されて、１８０℃から約１７３℃に低下した。依って、圧搾空気による定着ローラの低下温度と、記録材の接触による定着ローラの低下温度との温度差が４℃以内になるように圧搾空気の風速を設定すれば、光沢ムラは許容範囲内となる。更に、光沢ムラを確実に解消するためには、前記温度差が３℃以内になるように設定することが望ましい。 On the other hand, the fixing roller was cooled by the contact of the recording paper, and decreased from 180 ° C. to about 173 ° C. Therefore, if the air speed of the compressed air is set so that the temperature difference between the lowering temperature of the fixing roller due to the compressed air and the lowering temperature of the fixing roller due to the contact with the recording material is within 4 ° C., the gloss unevenness is within the allowable range. It becomes. Furthermore, it is desirable to set the temperature difference to be within 3 ° C. in order to reliably eliminate gloss unevenness.

以上の説明においては、熱ローラ方式の定着装置において定着ローラを圧搾空気で冷却したが、本発明は必ずしもこのような方式の定着装置に限定されるものではなく、ベルト定着方式の定着装置に用いてもよい。なお、ベルト定着方式の定着装置とは、定着部材としての無端状の定着ベルトをハロゲンヒータ等を内蔵した加熱ローラと定着ローラとに張架し、定着ベルトを介して定着ローラを加圧する加圧部材としての加圧ローラを有する。そして、定着ベルトと加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する方式である。 In the above description, the fixing roller of the heat roller type fixing device is cooled with compressed air. However, the present invention is not necessarily limited to such a type of fixing device, and is used for a belt fixing type fixing device. May be. The belt fixing type fixing device is a pressurization in which an endless fixing belt as a fixing member is stretched between a heating roller having a halogen heater or the like and a fixing roller, and the fixing roller is pressurized via the fixing belt. It has a pressure roller as a member. In this system, the recording sheet onto which the toner image is transferred is sandwiched and conveyed by the nip formed by the fixing belt and the pressure roller while being heated and pressurized.

画像形成装置の構成図である。1 is a configuration diagram of an image forming apparatus. 定着装置の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a fixing device. 噴射部材の斜視図である。It is a perspective view of an injection member. 圧搾空気噴射装置の構成の模式図である。It is a schematic diagram of a structure of a compressed air injection apparatus. １枚の記録紙のみを給紙して定着する場合のタイミングチャートである。6 is a timing chart in the case of feeding and fixing only one recording sheet. 温度段差が解消されることを示す定着ローラ等の模式図である。It is a schematic diagram of a fixing roller or the like showing that a temperature step is eliminated. 定着ローラを半回転冷却したときにおける温度段差を示す定着ローラ等の模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram of a fixing roller and the like showing a temperature step when the fixing roller is cooled by half rotation. 複数枚の記録紙を連続給紙して定着する場合のタイミングチャートである。6 is a timing chart when a plurality of recording sheets are continuously fed and fixed. 本発明に係わる要部のブロック図である。It is a block diagram of the principal part concerning this invention. 風速と定着ローラ温度の関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between wind speed and fixing roller temperature. 従来技術における温度段差が発生することを示す定着ローラ等の模式図である。It is a schematic diagram of a fixing roller or the like showing that a temperature step in the prior art occurs.

符号の説明Explanation of symbols

９定着装置
９１定着ローラ
９２加圧ローラ
１１１エアノズル
１０２電磁弁
５００制御手段
Ｐ記録紙
Ｎニップ部
Ｓ１第１センサ
Ｓ２第２センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 Fixing device 91 Fixing roller 92 Pressure roller 111 Air nozzle 102 Solenoid valve 500 Control means P Recording paper N Nip part S1 1st sensor S2 2nd sensor

Claims

加熱手段を有する定着部材と前記定着部材に圧接する加圧部材とにより形成されたニップ部で記録材上のトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、
前記定着部材における前記ニップ部の排紙側近傍に向けて圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段と、
記録材が前記ニップ部に達する前記定着部材の略１回転以上前から圧搾空気を連続的に噴射させて前記定着部材を冷却し、記録材の先端部が前記ニップ部を通過した直後に圧搾空気の噴出を停止させるべく前記圧搾空気噴射手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus including a fixing device that fixes a toner image on a recording material at a nip portion formed by a fixing member having a heating unit and a pressure member pressed against the fixing member.
Compressed air ejecting means for ejecting compressed air toward the vicinity of the discharge side of the nip portion of the fixing member;
Approximately 1 either before et pressure or rotation squeezing capability air of the recording material reaches that before Symbol fixing member to the nip portion continuously inject the fixing member to cool the tip portion of the recording material has passed through the nip Control means for controlling the compressed air injection means to immediately stop the ejection of compressed air; and
An image forming apparatus comprising:

圧搾空気による前記定着部材の低下温度が、記録材の接触による前記定着部材の低下温度に近似するように前記圧搾空気の風速を設定したことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 Lowering the temperature of the fixing member by compressed air, an image forming apparatus according to claim 1, wherein said that setting the wind velocity of the compressed air to approximate the temperature drop of the fixing member due to the contact of the recording material.

記録材を連続して定着する場合は、前記制御手段は、記録材が前記ニップ部を通過しない間に圧搾空気を前記定着部材に向けて連続的に噴射させるべく前記圧搾空気噴射手段を制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 When the recording material is continuously fixed, the control means controls the compressed air injection means to continuously inject the compressed air toward the fixing member while the recording material does not pass through the nip portion. the image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that.

圧搾空気による前記定着部材の低下温度と、記録材の接触による前記定着部材の低下温度との温度差が４℃以内になるように設定することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。 And lowering the temperature of the fixing member by the compressed air, claim 1-3 in which the temperature difference between the temperature decrease of the fixing member due to the contact of the recording material and setting to be within 4 ° C. 1 The image forming apparatus described in the item.

前記制御手段は、記録材の先端部が前記ニップ部を通過した直後に、風速がより大きい圧搾空気を一時的に噴射させるべく前記圧搾空気噴射手段を制御することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。 Wherein, claim leading end of the recording material immediately after passing through the nip, characterized in that the wind speed to control the compressed air injection means to Ru is temporarily inject larger compressed air 1 the image forming apparatus according to any one of 1-4.

圧搾空気噴射手段は、記録材における搬送方向と直交する幅方向の全域にわたって圧搾空気を噴射することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。 Compressed air injecting means, the image forming apparatus according to any one of claim 1 to 5, characterized in that injecting the compressed air over the entire region in the width direction orthogonal to the conveying direction of the recording material.