JP4820824B2 - モノフィラメント様製品の製造方法 - Google Patents
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Description
前駆体(原料)材料として、6本のゲル紡糸マルチフィラメントUHMWPEヤーンから作られた、ヤーン繊度224dtex、引張強さ39cN/dtex、引張弾性率1250cN/dtex、時計方向の撚り400回/mの、撚りおよび諸撚り構造のものを使用した。
実験は、比較実験Aとほぼ同様に行った。ただし、前駆体は、6本の同じマルチフィラメントヤーンを含む撚りおよび諸撚り構造で、時計方向に270回/mの撚りを有するものとし、溶融過程で前駆体に追加の圧力を加えた。前駆体を、153.5℃の定温に維持したオーブン中の第1の駆動ローラセット上に、6m/minの一定の速度で誘導した。オーブンの出口で、糸を第2の駆動ローラセット上に、12.65m/minの一定の速度で誘導し、延伸速度を約0.8min−1とした。オーブン内で、前駆体を2個の自由に回転する直径20mmの円筒状の金属製ローラ(それぞれ表面に、周方向の半径0.2mmの丸底のV字型の溝を有する)上を通過させ、前駆体糸を溝内で各ローラとその円周の約半分の長さ接触させた。
前駆体材料として、繊度440dtex、強度14cN/dtex、時計方向の撚り223回/mの4本のゲル紡糸UHMWPEマルチフィラメントヤーンから作られた、撚りおよび諸撚り構造のものを使用した。
実験は、比較実験Bとほぼ同様に行った。ただし、糸を5個の自由に回転する直径23mmの円筒状の金属製ローラ(それぞれ表面に、周方向の半径0.2mmの丸底のV字型の溝を有する)のセットを通過させ、糸を溝内で最初と最後のローラには円周の約1/4の長さ、2〜4番目のローラには円周の約半分の長さ接触させることによって、前駆体に溶融過程で追加の機械的圧力を加えた(ローラのセットは3番目のオーブン内に設置した)。
紡糸仕上げ剤を含まず、表3に示す特性を有する出発UHMWPEヤーンを、国際公開第2005/066401 A1号パンフレットに記載のゲル紡糸法で作り、撚りをかけて前駆体ヤーンを作製した。
Claims (13)
- 超高モル質量ポリエチレンから作られた繊維からなる少なくとも1本のストランドを含む前駆体からモノフィラメント様製品を製造する方法であって、a)前記前駆体を、前記ポリエチレンの融点範囲内の温度に、隣接する繊維を少なくとも部分的に溶融するのに十分な時間にわたって暴露し、(b)同時に前記前駆体を延伸することを含み、溶融中、前記前駆体を機械的に圧縮する方法。
- 前記前駆体は、溝を含む表面を有する少なくとも1つのガイド部材を通過させることによって圧縮される請求項1に記載の方法。
- 前記溝は、V字型である請求項2に記載の方法。
- 少なくとも3つのガイド部材が使用される請求項2または3に記載の方法。
- 前記ガイド部材の表面もまた、前記ポリエチレンの融点範囲内の温度に制御される請求項2〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ポリエチレンは、線状で、かつ、1モル%未満のコモノマーを含む請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記前駆体は、延伸比1.5〜10で延伸される請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ストランドは、撚りおよび/またはエアー交絡の繊維を含む請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ポリエチレン繊維は、紡糸仕上げ剤を実質的に含有していない請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 5〜100dtexの範囲の繊度および少なくとも30cN/dtexの強度を有する、UHMWPE繊維から作られるモノフィラメント様製品。
- 少なくとも400dtexの繊度および少なくとも1800サイクルの耐摩耗性(試料を水中に浸漬した直径1.5mmのステンレス鋼製のアイレットに角度90°で通し、試料に0.5kgの一定荷重をかけて、振動数0.5Hz、ストローク長200mmの振動運動を加えることによって、試料を室温で、ピリングが発生するまで摩耗させる手順で測定)を有する、UHMWPE繊維から作られるモノフィラメント様製品。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法によって得られる、超高モル質量ポリエチレンから作られた少なくとも部分的に溶融している繊維を含み、実質的に非多孔質の超高モル質量ポリエチレンシースを備えたシース−コア構造を有するモノフィラメント様製品。
- 請求項10〜12のいずれか一項に記載のモノフィラメント様製品を含む、半製品および最終使用製品。
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