JP4820059B2 - Secondary battery - Google Patents

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Description

本発明は、2種の溶媒からなる混合溶媒を用いた二次電池に関し、特に混合溶媒の組成が部分的に異なる二次電池に関する。 The present invention relates to a secondary battery using a mixed solvent of two solvents, in particular the composition of the mixed solvent for the different battery partially.

近年、携帯型電子機器が次々と開発されており、その電源として二次電池が重要な位置を占めるようになっている。特に最近では、携帯型電子機器の小型化および軽量化が進められており、それに伴い二次電池に対しても、機器内の収納スペースに応じるように小型であること、また機器の重量を極力増やさないように軽量であることが求められている。   In recent years, portable electronic devices have been developed one after another, and secondary batteries have become an important position as the power source. In recent years, in particular, portable electronic devices have been reduced in size and weight, and as a result, secondary batteries are also small enough to accommodate the storage space in the device, and the weight of the device is minimized. It is required to be lightweight so as not to increase.

このような要求に応える二次電池としては、リチウムイオン二次電池などがある。リチウムイオン二次電池は、例えば、非水溶媒に電解質塩を溶解させた電解液を用いており、非水溶媒は、例えば、誘電率および粘性が高く沸点が高い高沸点溶媒と、誘電率および粘性が低く沸点が低い低沸点溶媒とを混合して調製されている。このように高沸点溶媒と低沸点溶媒とを混合することにより高いイオン伝導率を得ることができると共に、過充電などの異常発生時には、低沸点溶媒が気化してガス抜き弁を開裂させてエネルギーを安全に放出させることができるからである。   Examples of secondary batteries that meet such requirements include lithium ion secondary batteries. The lithium ion secondary battery uses, for example, an electrolytic solution in which an electrolyte salt is dissolved in a nonaqueous solvent. The nonaqueous solvent includes, for example, a high boiling point solvent having a high dielectric constant and viscosity and a high boiling point, a dielectric constant and It is prepared by mixing with a low boiling solvent having a low viscosity and a low boiling point. In this way, high ionic conductivity can be obtained by mixing the high-boiling solvent and the low-boiling solvent, and when an abnormality such as overcharge occurs, the low-boiling solvent is vaporized and the vent valve is opened to open the energy. This is because it can be safely released.

また、近年は、電解液を高分子化合物でゲル化させた電解質を用いたものも実用化されている(例えば、特許文献1参照)。このようにゲル状の電解質を用いれば、液漏れの心配がなく、金属加工の制限を受ける金属外装缶を用いる必要がないので、外装部材としてアルミラミネートフィルムを用いることができ、形状の自由度を高めることができると共に、小型化あるいは軽量化を実現することができる。
特開2001−167797号公報
In recent years, those using an electrolyte obtained by gelling an electrolytic solution with a polymer compound have been put into practical use (for example, see Patent Document 1). If a gel-like electrolyte is used in this way, there is no risk of liquid leakage and there is no need to use a metal outer can subject to metal processing restrictions, so an aluminum laminate film can be used as the outer member, and the degree of freedom in shape In addition, the size and weight can be reduced.
JP 2001-167797 A

しかしながら、ゲル状の電解質を用いた二次電池では、非水溶媒に高分子化合物と相溶性を有するものを用いる必要があり、しかも、低沸点溶媒を含んでいると、夏の自動車のような高温状態に放置された場合などに気化して電池が膨らんでしまうという問題があった。よって、ゲル状の電解質を用いた二次電池では、電解液を用いた二次電池のように低沸点溶媒を多く含ませることができず、イオン伝導率を十分に向上させること、および過充電などの異常発生時に低沸点溶媒により外装部材を開裂させ、エネルギーを速やかに放出させることが難しかった。   However, in a secondary battery using a gel electrolyte, it is necessary to use a non-aqueous solvent that is compatible with a polymer compound. There is a problem that the battery expands due to vaporization when left in a high temperature state. Therefore, a secondary battery using a gel electrolyte cannot contain a large amount of a low-boiling solvent like a secondary battery using an electrolytic solution, and can sufficiently improve ionic conductivity and overcharge. When an abnormality such as the above occurs, it is difficult to cleave the exterior member with a low-boiling solvent and quickly release energy.

本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的は、自らの膨れを抑制しつつ、性能および安全性を容易に向上させることができる二次電池を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, its object is to provide a secondary battery which can be easily improved while suppressing its swelling, performance and safety.

本発明の二次電池は、正極集電体の上に正極活物質層が設けられた正極と負極集電体の上に負極活物質層が設けられた負極とが電解質およびセパレータを介して積層されると共に巻回されている電極積層体を有するものである。電極積層体は、正極、電解質、セパレータ、電解質、および負極がこの順に積層された構成、または正極、電解質を含浸したセパレータ、および負極がこの順に積層された構成を有する。電解質は、沸点が150℃以下である低沸点溶媒と沸点が200℃以上である高沸点溶媒との混合溶媒および電解質塩が高分子化合物によって保持されたゲル状のものである。電極積層体の、積層方向および巻回方向に対してそれぞれ垂直な方向における一対の端部の領域を一対の縁部とし、それら一対の縁部の間の中心部の領域を中央部としたとき、電極積層体の縁部の混合溶媒における低沸点溶媒の質量比率は、電極積層体の中央部の混合溶媒における低沸点溶媒の質量比率の2倍以上である。 Secondary battery of the present invention, via the negative electrode and the electrolytic membrane and a separator an anode active material layer is provided on a positive electrode active material layer is provided and the anode current collector on the positive electrode current collector those having an electrode laminate is wound Rutotomoni wound laminated Te. The electrode laminate has a configuration in which a positive electrode, an electrolyte, a separator, an electrolyte, and a negative electrode are stacked in this order, or a configuration in which a positive electrode, a separator impregnated with an electrolyte, and a negative electrode are stacked in this order. The electrolyte is a gel in which a mixed solvent of a low-boiling solvent having a boiling point of 150 ° C. or less and a high-boiling solvent having a boiling point of 200 ° C. or more and an electrolyte salt are held by a polymer compound. When a pair of edge regions in the direction perpendicular to the stacking direction and the winding direction of the electrode laminate are a pair of edges, and a central region between the pair of edges is a center portion the mass ratio of the low boiling solvent in the mixed solvent of the edge of the electrode stack is at least twice the mass ratio of the low boiling solvent in the mixed solvent of the central portion of the electrode stack.

本発明の二次電池によれば、電極積層体の縁部の混合溶媒における低沸点溶媒の質量比率を、電極積層体の中央部の混合溶媒における低沸点溶媒の質量比率の2倍以上とするようにしたので、電極積層体における低沸点溶媒の含有量の分布を効果的に調整することができる。よって、低沸点溶媒による電極積層体の膨れを抑制しつつ、低沸点溶媒によりイオン伝導率を向上させることができると共に、過充電などの異常発生時に外装部材を開裂させて速やかに内部エネルギーを外部に放出させることができる。 According to the secondary battery of the present invention, the mass ratio of the low boiling point solvent in the mixed solvent at the edge of the electrode laminate is set to be twice or more the mass ratio of the low boiling point solvent in the mixed solvent at the center of the electrode laminate. Since it did in this way, distribution of content of the low boiling point solvent in an electrode laminated body can be adjusted effectively. Drunk, while suppressing the swelling of the electrode stack with a low-boiling solvent, it is possible to improve the ionic conductivity by low-boiling solvent, the internal energy rapidly cleaves the exterior member when an abnormality occurs, such as overcharge It can be released to the outside.

特に、縁部の混合溶媒における低沸点溶媒の質量比率を10質量%以上とし、中央部の混合溶媒における低沸点溶媒の質量比率を10質量%以下とするようにすれば、より高い効果を得ることができる。 In particular, the mass ratio of the low boiling solvent in the mixed solvent of the edge is 10 mass% or more, if the mass ratio of the low boiling solvent in the mixed solvent of the central portion so as to be 10 mass% or less, to obtain higher effects be able to.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は本発明の一実施の形態に係る二次電池の構成を表すものである。この二次電池は、正極リード11および負極リード12が取り付けられた電極積層体20をフィルム状の外装部材31の内部に収納した構成を有している。   FIG. 1 shows a configuration of a secondary battery according to an embodiment of the present invention. This secondary battery has a configuration in which an electrode laminate 20 to which a positive electrode lead 11 and a negative electrode lead 12 are attached is housed in a film-shaped exterior member 31.

正極リード11および負極リード12は、それぞれ例えば短冊状であり、外装部材31の内部から外部に向かい例えば同一方向にそれぞれ導出されている。正極リード11は、例えばアルミニウム(Al)などの金属材料により構成されており、負極リード12は、例えばニッケル(Ni)などの金属材料により構成されている。   Each of the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 has, for example, a strip shape, and is led out from the inside of the exterior member 31 to the outside, for example, in the same direction. The positive electrode lead 11 is made of a metal material such as aluminum (Al), and the negative electrode lead 12 is made of a metal material such as nickel (Ni).

外装部材31は、例えば、絶縁層、金属層および最外層をこの順に積層しラミネート加工などにより張り合わせた構造を有している。外装部材31は、例えば、絶縁層の側を内側として、各外縁部が融着あるいは接着剤により互いに密着されている。   The exterior member 31 has a structure in which, for example, an insulating layer, a metal layer, and an outermost layer are laminated in this order and bonded together by a lamination process or the like. For example, the exterior member 31 has the insulating layer side on the inside, and the outer edge portions are in close contact with each other by fusion bonding or an adhesive.

絶縁層は、例えば、ポリエチレン,ポリプロピレン,変性ポリエチレン,変性ポリプロピレンあるいはこれらの共重合体などのポリオレフィン樹脂により構成されている。水分透過性を低くすることができ、気密性に優れているからである。金属層は、箔状あるいは板状のアルミニウム, ステンレス,ニッケルあるいは鉄などにより構成されている。最外層は、例えば絶縁層と同様の樹脂により構成されていてもよいし、ナイロンなどにより構成されていてもよい。破れや突き刺し等に対する強度を高くすることができるからである。外装部材31は、絶縁層、金属層および最外層以外の他の層を備えていてもよい。   The insulating layer is made of, for example, a polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, modified polyethylene, modified polypropylene, or a copolymer thereof. This is because moisture permeability can be lowered and airtightness is excellent. The metal layer is made of foil-like or plate-like aluminum, stainless steel, nickel, iron, or the like. The outermost layer may be made of, for example, the same resin as the insulating layer, or may be made of nylon or the like. This is because the strength against tearing and piercing can be increased. The exterior member 31 may include a layer other than the insulating layer, the metal layer, and the outermost layer.

外装部材31と正極リード11および負極リード12との間には、正極リード11および負極リード12と、外装部材31の内側との密着性を向上させ、外気の侵入を防止するための密着フィルム32が挿入されている。密着フィルム32は、正極リード11および負極リード12に対して密着性を有する材料により構成され、例えば、正極リード11および負極リード12が上述した金属材料により構成される場合には、ポリエチレン,ポリプロピレン,変性ポリエチレンあるいは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂により構成されることが好ましい。   An adhesion film 32 between the exterior member 31 and the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 for improving the adhesion between the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 and the inside of the exterior member 31 and preventing the intrusion of outside air. Has been inserted. The adhesion film 32 is made of a material having adhesion to the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12. For example, when the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 are made of the metal materials described above, polyethylene, polypropylene, It is preferably composed of a polyolefin resin such as modified polyethylene or modified polypropylene.

外装部材31は、また、ガス抜き機構を備えていることが好ましい。過充電などの異常発生時に、電池内で発生したガスを電池外部に速やかに放出することができるからである。ガス抜き機構としては、例えば、内側に開裂しやすいような切込みを設けたり、または、接着部分の一部に溶融しやすい部分を設けることなどが挙げられる。   The exterior member 31 preferably includes a gas venting mechanism. This is because the gas generated in the battery can be quickly released to the outside of the battery when an abnormality such as overcharge occurs. Examples of the gas venting mechanism include providing a notch that is easy to be cleaved on the inside, or providing a part that is easily melted in a part of the bonded part.

図2は、図1に示した電極積層体20のII−II線に沿った断面構造を表すものである。電極積層体20は、正極21と負極22とをセパレータ23および電解質24を介して積層し、巻回したものであり、最外周部は保護テープ25により保護されている。なお、図2では、電解質24が、正極21とセパレータ23との間および負極22とセパレータ23との間に層状に存在しているように表しているが、正極21および負極22とセパレータ23との間に層状に存在するのではなく、セパレータ23に含浸されて正極21と負極22との間に存在していてもよい。また、正極21および負極22とセパレータ23との間に層状に存在すると共に、セパレータ23にも含浸されて存在していてもよい。   FIG. 2 shows a cross-sectional structure taken along line II-II of the electrode laminate 20 shown in FIG. The electrode laminate 20 is obtained by laminating and winding a positive electrode 21 and a negative electrode 22 with a separator 23 and an electrolyte 24, and the outermost periphery is protected by a protective tape 25. In FIG. 2, the electrolyte 24 is illustrated as being present in layers between the positive electrode 21 and the separator 23 and between the negative electrode 22 and the separator 23, but the positive electrode 21, the negative electrode 22, and the separator 23 The separator 23 may be impregnated and exist between the positive electrode 21 and the negative electrode 22. In addition, the positive electrode 21 and the negative electrode 22 may be present between the separator 23 and the separator 23, and the separator 23 may be impregnated.

正極21は、例えば、正極集電体21Aと、この正極集電体21Aの両面あるいは片面に設けられた正極活物質層21Bとを有している。正極集電体21Aには、例えば長手方向における一方の端部に正極活物質層21Bが設けらず露出している部分があり、この露出部分に正極リード11が取り付けられている。正極集電体21Aは、例えば、アルミニウム箔などの金属箔により構成されている。   The positive electrode 21 includes, for example, a positive electrode current collector 21A and a positive electrode active material layer 21B provided on both surfaces or one surface of the positive electrode current collector 21A. In the positive electrode current collector 21A, for example, there is an exposed portion without providing the positive electrode active material layer 21B at one end portion in the longitudinal direction, and the positive electrode lead 11 is attached to this exposed portion. The positive electrode current collector 21A is made of, for example, a metal foil such as an aluminum foil.

正極活物質層21Bは、例えば、正極活物質としてリチウムを吸蔵および離脱することが可能な正極材料(以下、リチウムを吸蔵・離脱可能な正極材料という。)のいずれか1種または2種以上を含んでおり、必要に応じて炭素材料などの導電剤およびポリフッ化ビニリデンあるいはポリテトラフルオロエチレンなどの結着剤を含んでいてもよい。リチウムを吸蔵・離脱可能な正極材料としては、例えば、リチウムと遷移金属とを含むリチウム複合酸化物あるいはリチウムリン酸化合物が好ましい。これらは高電圧を発生可能であると共に、高密度であるため、高容量化を図ることができるからである。   The positive electrode active material layer 21B includes, for example, one or more of positive electrode materials capable of inserting and extracting lithium as a positive electrode active material (hereinafter referred to as positive electrode materials capable of inserting and extracting lithium). It may contain a conductive agent such as a carbon material and a binder such as polyvinylidene fluoride or polytetrafluoroethylene as necessary. As the positive electrode material capable of inserting and extracting lithium, for example, a lithium composite oxide containing lithium and a transition metal or a lithium phosphate compound is preferable. This is because they can generate a high voltage and have a high density, so that the capacity can be increased.

リチウム複合酸化物としては、遷移金属として、コバルト(Co),ニッケル,マンガン(Mn),鉄,バナジウム(V)、チタン(Ti)、クロム(Cr)および銅(Cu)からなる群のうちの少なくとも1種を含むものが好ましく、特に、コバルト,ニッケルおよびマンガンからなる群のうちの少なくとも1種を含むものがより好ましい。このようなリチウム複合酸化物の具体例としては、LiCoO2 ,LiNiO2 ,LiMn2 4 あるいはLiNi0.5 Co0.5 2 などが挙げられる。リチウムリン酸化合物としては、例えばLiFePO4 あるいはLiFe0.5 Mn0.5 PO4 が挙げられる。 As a lithium composite oxide, as a transition metal, cobalt (Co), nickel, manganese (Mn), iron, vanadium (V), titanium (Ti), chromium (Cr) and copper (Cu) What contains at least 1 type is preferable, and what contains at least 1 type in the group which consists of cobalt, nickel, and manganese is especially more preferable. Specific examples of such a lithium composite oxide include LiCoO 2 , LiNiO 2 , LiMn 2 O 4, and LiNi 0.5 Co 0.5 O 2 . Examples of the lithium phosphate compound include LiFePO 4 or LiFe 0.5 Mn 0.5 PO 4 .

負極22は、例えば、正極21と同様に、負極集電体22Aと、この負極集電体22Aの両面あるいは片面に設けられた負極活物質層22Bとを有している。負極集電体22Aには、例えば長手方向における一方の端部に負極活物質層22Bが設けられず露出している部分があり、この露出部分に負極リード12が取り付けられている。負極集電体22Aは、例えば、銅箔などの金属箔により構成されている。   The negative electrode 22 includes, for example, a negative electrode current collector 22A and a negative electrode active material layer 22B provided on both surfaces or one surface of the negative electrode current collector 22A, as with the positive electrode 21. The negative electrode current collector 22A has, for example, an exposed portion where the negative electrode active material layer 22B is not provided at one end in the longitudinal direction, and the negative electrode lead 12 is attached to the exposed portion. The anode current collector 22A is made of, for example, a metal foil such as a copper foil.

負極活物質層22Bは、例えば、負極活物質としてリチウムを吸蔵および離脱することが可能な負極材料(以下、リチウムを吸蔵・離脱可能な負極材料という。)のいずれか1種または2種以上を含んでおり、必要に応じてポリフッ化ビニリデンあるいはスチレンブタジエンゴムなどの結着剤を含んでいてもよい。   The negative electrode active material layer 22B includes, for example, one or more of negative electrode materials capable of inserting and extracting lithium as a negative electrode active material (hereinafter referred to as negative electrode materials capable of inserting and extracting lithium). It may contain a binder such as polyvinylidene fluoride or styrene butadiene rubber as necessary.

リチウムを吸蔵・離脱可能な負極材料としては、黒鉛,難黒鉛化性炭素あるいは易黒鉛化炭素などの炭素材料が挙げられる。負極材料には、いずれか1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよく、また、平均粒子径の異なる2種以上を混合して用いてもよい。   Examples of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium include carbon materials such as graphite, non-graphitizable carbon, and graphitizable carbon. As the negative electrode material, any one kind may be used alone, two or more kinds may be mixed and used, or two or more kinds having different average particle diameters may be mixed and used.

リチウムを吸蔵・離脱可能な負極材料としては、また、リチウムと合金を形成可能な金属元素あるいは半金属元素の単体,合金または化合物が挙げられる。なお、合金には2種以上の金属元素からなるものに加えて、1種以上の金属元素と1種以上の半金属元素とからなるものも含める。その組織には固溶体、共晶(共融混合物)、金属間化合物あるいはそれらのうちの2種以上が共存するものがある。   Examples of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium include simple elements, alloys, and compounds of metal elements or metalloid elements capable of forming an alloy with lithium. In addition to the alloy composed of two or more metal elements, the alloy includes an alloy composed of one or more metal elements and one or more metalloid elements. Some of the structures include a solid solution, a eutectic (eutectic mixture), an intermetallic compound, or two or more of them.

リチウムと合金を形成可能な金属元素あるいは半金属元素としては、例えば、ケイ素、ゲルマニウムあるいはスズが好ましく挙げられる。これらの合金あるいは化合物としては、例えば化学式Ds t Liu で表されるものが挙げられる。この化学式において、Dはリチウムと合金を形成可能な金属元素および半金属元素のうちの少なくとも1種を表し、EはリチウムおよびD以外の元素のうちの少なくとも1種を表す。s、tおよびuの値はそれぞれs>0、t≧0、u≧0である。 Preferred examples of the metal element or metalloid element capable of forming an alloy with lithium include silicon, germanium, and tin. Examples of these alloys or compounds include those represented by the chemical formula D s E t Li u . In this chemical formula, D represents at least one of a metal element and a metalloid element capable of forming an alloy with lithium, and E represents at least one of elements other than lithium and D. The values of s, t, and u are s> 0, t ≧ 0, and u ≧ 0, respectively.

このような合金あるいは化合物について具体的に例を挙げれば、SiB4 ,SiB6 ,Mg2 Si,Mg2 Sn,Ni2 Si,TiSi2 ,MoSi2 ,CoSi2 ,NiSi2 ,CaSi2 ,CrSi2 ,Cu5 Si,FeSi2 ,MnSi2 ,NbSi2 ,TaSi2 ,VSi2 ,WSi2 ,ZnSi2 ,SiC,Si3 4 ,Si2 2 O,SiOv (0<v≦2),SnOw (0<w≦2),SnSiO3 ,LiSiOあるいはLiSnOなどがある。 Specific examples of such alloys or compounds include SiB 4 , SiB 6 , Mg 2 Si, Mg 2 Sn, Ni 2 Si, TiSi 2 , MoSi 2 , CoSi 2 , NiSi 2 , CaSi 2 , CrSi 2. , Cu 5 Si, FeSi 2 , MnSi 2 , NbSi 2 , TaSi 2 , VSi 2 , WSi 2 , ZnSi 2 , SiC, Si 3 N 4 , Si 2 N 2 O, SiO v (0 <v ≦ 2), SnO w (0 <w ≦ 2), SnSiO 3 , LiSiO, or LiSnO.

セパレータ23は、電気的に安定であると共に、正極活物質,負極活物質あるいは溶媒に対して化学的に安定であり、かつ電気伝導性を有していなければどのようなものを用いてもよい。例えば、高分子の不織布,多孔質フィルム,ガラスやセラミックスの繊維を紙状にしたものを用いることができ、これらを複数積層して用いてもよい。特に、多孔質ポリオレフィンフィルムを用いることが好ましく、これをポリイミド,ガラスあるいはセラミックスの繊維などよりなる耐熱性の材料と複合させたものを用いてもよい。   Any separator may be used as long as it is electrically stable, chemically stable with respect to the positive electrode active material, the negative electrode active material, or the solvent, and has no electrical conductivity. . For example, a polymer non-woven fabric, a porous film, a glass or ceramic fiber in the form of paper can be used, and a plurality of these may be laminated. In particular, it is preferable to use a porous polyolefin film, and a composite of this with a heat-resistant material made of polyimide, glass or ceramic fibers may be used.

電解質24は、電解質塩と、この電解質塩を溶解する溶媒と、これら電解質塩および溶媒を保持する保持体となる高分子化合物とを含んでおり、いわゆるゲル状となっている。   The electrolyte 24 includes an electrolyte salt, a solvent that dissolves the electrolyte salt, and a polymer compound that serves as a holding body that holds the electrolyte salt and the solvent, and has a so-called gel shape.

電解質塩としては、例えば、LiClO4 ,LiPF6 ,LiBF4 ,LiN(SO2 CF3 2 ,LiN(SO2 2 5 2 ,あるいはLiAsF6 などのリチウム塩が挙げられる。電解質塩にはいずれか1種を用いてもよいが、2種以上を混合して用いてもよい。 Examples of the electrolyte salt include lithium salts such as LiClO 4 , LiPF 6 , LiBF 4 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2 , LiN (SO 2 C 2 F 5 ) 2 , or LiAsF 6 . Any one of the electrolyte salts may be used, or two or more of them may be mixed and used.

溶媒は2種以上の溶媒成分を含んでおり、例えば、大気圧(1.01325×105 Pa )において沸点が200℃以上である高沸点溶媒と、大気圧において沸点が150℃以下である低沸点溶媒とを、少なくとも1種ずつ含んでいる。高沸点溶媒は誘電率が高いのでリチウムイオンの数を増加させることができるが、粘度も高いのでリチウムイオンの移動度が低く、一方、低沸点溶媒は誘電率は低いが粘度も低いのでリチウムイオンの移動度を高くすることができるからである。 The solvent contains two or more solvent components, for example, a high boiling point solvent having a boiling point of 200 ° C. or higher at atmospheric pressure (1.01325 × 10 5 Pa) and a low boiling point of 150 ° C. or lower at atmospheric pressure. At least one kind of boiling point solvent is contained. High boiling point solvents have a high dielectric constant and can increase the number of lithium ions, but the viscosity is also high, so the mobility of lithium ions is low, while low boiling point solvents have a low dielectric constant but low viscosity, so This is because the mobility of can be increased.

高沸点溶媒としては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネートあるいはこれらの少なくとも一部の水素をハロゲンで置換したものが挙げられ、これらのうちの少なくとも1種を含むことが好ましい。高沸点溶媒としては、また例えば、γ−ブチロラクトンあるいはγ−バレロラクトンなどのラクトン類も挙げられる。低沸点溶媒としては、例えば、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネートあるいはこれらの少なくとも一部の水素をハロゲンで置換したものが挙げられる。   Examples of the high boiling point solvent include ethylene carbonate, propylene carbonate, and those obtained by substituting at least a part of hydrogen with halogen, and preferably include at least one of these. Examples of the high boiling point solvent include lactones such as γ-butyrolactone and γ-valerolactone. Examples of the low boiling point solvent include dimethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, diethyl carbonate, or those obtained by substituting at least part of hydrogen with halogen.

高分子化合物は、溶媒を吸収してゲル化するものであればよく、例えば、ポリフッ化ビニリデンあるいはビニリデンフルオロライドとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体などのフッ素系高分子化合物、ポリエチレンオキサイドあるいはポリエチレンオキサイドを含む架橋体などのエーテル系高分子化合物、ポリアクリロニトリル、ポリプロピレンオキサイドあるいはポリメタクリニトリルを繰返し単位として含むものなどが挙げられる。特に、酸化還元安定性の点からは、フッ素系高分子化合物が望ましい。また、高分子化合物には、いずれか1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。   The polymer compound may be any one that gels upon absorption of a solvent. For example, a fluorine-based polymer compound such as polyvinylidene fluoride or a copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene, polyethylene oxide or polyethylene oxide. And ether-based polymer compounds such as crosslinked products containing polyacrylonitrile, polypropylene oxide, or polymethacrylonitrile as repeating units. In particular, a fluorine-based polymer compound is desirable from the viewpoint of redox stability. In addition, any one of the polymer compounds may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

なお、この高分子化合物はセパレータ23に含浸されていない場合もあるが、溶媒はセパレータ23に含浸されており、更に、溶媒は正極21および負極22に含浸されている場合もある。   The polymer compound may not be impregnated in the separator 23, but the solvent may be impregnated in the separator 23, and the solvent may be impregnated in the positive electrode 21 and the negative electrode 22.

図3は、図1に示した電極積層体20を巻回する前のように展開した状態で表したものである。電極積層体20は、縁部20Aと中央部20Bとで検出される溶媒の組成が異なっている。縁部20Aというのは、電極積層体20が巻回されている場合には、図3に梨子地で示したように、積層方向Xおよび巻回方向Yに対してそれぞれ垂直な方向Zにおける一対の端部の領域を意味し、例えば端部から3mm以内の領域とすることが好ましい。中央部20Bというのは、図3に網かけで示したように、縁部20Aで挟まれた間の中心部の領域を意味し、中心から3mm以内の領域とすることが好ましい。   FIG. 3 shows a state where the electrode laminate 20 shown in FIG. 1 is unrolled before being wound. In the electrode laminate 20, the composition of the solvent detected at the edge 20A and the center 20B is different. When the electrode laminate 20 is wound, the edge portion 20A is a pair in the direction Z perpendicular to the lamination direction X and the winding direction Y, respectively, as shown by the satin background in FIG. For example, it is preferable to set the area within 3 mm from the end. The center portion 20B means a central region between the edges 20A as shown by shading in FIG. 3, and is preferably a region within 3 mm from the center.

また、縁部20Aから検出される溶媒というのは、電極積層体20の縁部20Aにおいて、積層方向Xに対して垂直な面内については少なくとも一部を、積層方向Xについては全部を切断し、そこから検出される縁部20Aの溶媒を意味している。その場合、積層方向Xおよび巻回方向Yに対してそれぞれ垂直な方向Zにおける一方の端部の領域のみについて検出してもよい。中央部20Bから検出される溶媒というのは、電極積層体20の中央部20Bにおいて、積層方向Xに対して垂直な面内については少なくとも一部を、積層方向Xについては全部を切断し、そこから検出される中央部20Bの溶媒を意味している。   In addition, the solvent detected from the edge portion 20A is obtained by cutting at least a part of the edge portion 20A of the electrode laminate 20 in the plane perpendicular to the stacking direction X and all of the layer direction X. , And means the solvent of the edge 20A detected therefrom. In that case, only the region at one end in the direction Z perpendicular to the stacking direction X and the winding direction Y may be detected. The solvent detected from the central portion 20B is cut at least partly in the plane perpendicular to the stacking direction X in the central portion 20B of the electrode laminate 20 and all in the stacking direction X. The solvent of the center part 20B detected from is meant.

これら縁部20Aの溶媒と中央部20Bの溶媒とでは、溶媒成分のうちの少なくとも1種について、縁部20Aの溶媒における質量比率RAの方が、中央部20Bの溶媒における質量比率RBの2倍以上となっていることが好ましく、例えば低沸点溶媒の少なくとも1種がこのような質量比率の関係を有していることが好ましい。縁部20Aは中央部20Bに比べて電位が貴な状態となっているので、正極21の縁部20Aは溶媒を酸化し易い。したがって過充電などの異常発生時に低沸点溶媒を酸化して分解し、炭酸ガス,アルケンあるいはアルカンなどのガスを発生させて外装部材31を開裂するようにするには、中央部20Bよりも縁部20Aにおける低沸点溶媒の含有量を多くした方が有効だからである。更に、中央部20Bにおける低沸点溶媒の含有量は、少なくした方が高温保存時における電池の膨れを抑制することができるので好ましいからである。   In the solvent of the edge portion 20A and the solvent of the central portion 20B, the mass ratio RA in the solvent of the edge portion 20A is twice the mass ratio RB in the solvent of the central portion 20B for at least one of the solvent components. For example, it is preferable that at least one low boiling point solvent has such a mass ratio relationship. Since the edge portion 20A has a noble potential as compared with the central portion 20B, the edge portion 20A of the positive electrode 21 easily oxidizes the solvent. Therefore, in order to oxidize and decompose the low boiling point solvent and generate a gas such as carbon dioxide, alkene, or alkane to cleave the exterior member 31 when an abnormality such as overcharge occurs, the edge portion is more than the center portion 20B. This is because it is more effective to increase the content of the low boiling point solvent in 20A. Furthermore, it is because it is preferable to reduce the content of the low boiling point solvent in the central portion 20B because the swelling of the battery during high temperature storage can be suppressed.

この場合、縁部20Aの溶媒における低沸点溶媒の質量比率RAは低沸点溶媒を複数種含む場合にはその合計で10質量%以上であることが好ましい。低沸点溶媒の質量比率RAがあまり低いと、異常発生時に外装部材31を開裂させる効果が低くなってしまうからである。また、中央部20Bにおける低沸点溶媒の質量比率RBは低沸点溶媒を複数種含む場合にはその合計で10質量%以下であることが好ましい。低沸点溶媒の質量比率RBがあまり高いと、高温保存時における電池の膨れを抑制する効果が低くなってしまうからである。   In this case, the mass ratio RA of the low boiling point solvent in the solvent of the edge portion 20A is preferably 10% by mass or more in total when a plurality of low boiling point solvents are included. This is because if the mass ratio RA of the low-boiling solvent is too low, the effect of cleaving the exterior member 31 when an abnormality occurs is reduced. Moreover, when the low boiling point solvent mass ratio RB in the central portion 20B includes a plurality of low boiling point solvents, the total is preferably 10% by mass or less. This is because if the mass ratio RB of the low-boiling solvent is too high, the effect of suppressing battery swelling during high-temperature storage will be low.

なお、縁部20Aの溶媒と中央部20Bの溶媒とを比較する際には、電極積層体20の積層方向Xにおける構造が同一の部分についてそれぞれ溶媒を検出するようにすることが望ましい。例えば、巻回方向Yにおける位置が同一の部分、あるいは積層方向Xおよび巻回方向Yに対してそれぞれ垂直な方向Zに延長された同一直線上に位置する部分について比較することが望ましい。図2および図3に示したように、電極積層体20の積層方向の構成は、巻回方向Yにおける位置により異なっているからである。   In addition, when comparing the solvent of the edge part 20A and the solvent of the center part 20B, it is desirable to detect a solvent about the part with the same structure in the lamination direction X of the electrode laminated body 20, respectively. For example, it is desirable to compare a portion having the same position in the winding direction Y, or a portion located on the same straight line extending in the direction Z perpendicular to the stacking direction X and the winding direction Y. This is because the configuration in the stacking direction of the electrode stack 20 varies depending on the position in the winding direction Y as shown in FIGS.

このような構成を有する二次電池は、例えば次のようにして製造することができる。   The secondary battery having such a configuration can be manufactured, for example, as follows.

図4〜図6は、本実施の形態に係る二次電池の製造工程を表すものである。まず、例えば、正極活物質と導電剤と結着剤とを混合して正極合剤を調製し、N−メチルピロリドンなどの溶剤に分散させて正極合剤スラリーとする。次いで、図4(A)に示したように、正極合剤スラリーを正極集電体21Aの両面あるいは片面に塗布し乾燥させ、圧縮成型して正極活物質層21Bを形成し、正極21を作製する。続いて、例えば、正極集電体21Aに正極リード11を、例えば超音波溶接あるいはスポット溶接により接合する。そののち、溶媒成分の一部、例えば高粘度溶媒と、電解質塩と、高分子化合物と、混合溶媒とを含む前駆溶液を用意し、正極活物質層21Bの上、すなわち正極21の両面あるいは片面に塗布し、混合溶媒を揮発させて、電解質24の前駆体である塗布層41を形成する。混合溶媒としては、例えば、エチルメチルカーボネートあるいはジメチルカーボネートを用いる。   4-6 represents the manufacturing process of the secondary battery which concerns on this Embodiment. First, for example, a positive electrode active material, a conductive agent, and a binder are mixed to prepare a positive electrode mixture, which is dispersed in a solvent such as N-methylpyrrolidone to obtain a positive electrode mixture slurry. Next, as shown in FIG. 4A, the positive electrode mixture slurry is applied to both surfaces or one surface of the positive electrode current collector 21A, dried, and compression molded to form the positive electrode active material layer 21B. To do. Subsequently, for example, the positive electrode lead 11 is joined to the positive electrode current collector 21A by, for example, ultrasonic welding or spot welding. Thereafter, a precursor solution containing a part of the solvent component, for example, a high viscosity solvent, an electrolyte salt, a polymer compound, and a mixed solvent is prepared, and the cathode active material layer 21B, that is, both sides or one side of the cathode 21 is prepared. And the mixed solvent is volatilized to form a coating layer 41 that is a precursor of the electrolyte 24. As the mixed solvent, for example, ethyl methyl carbonate or dimethyl carbonate is used.

また、例えば、負極活物質と結着剤とを混合して負極合剤を調製し、N−メチルピロリドンなどの溶剤に分散させて負極合剤スラリーとする。次いで、図4(B)に示したように、負極合剤スラリーを負極集電体22Aの例えば両面あるいは片面に塗布し乾燥させ、圧縮成型して負極活物質層22Bを形成し、負極22を作製する。続いて、負極集電体22Aに負極リード12を、例えば超音波溶接あるいはスポット溶接により接合すると共に、負極活物質層22Bの上、すなわち負極22の両面あるいは片面に、正極21と同様にして塗布層41を形成する。   Further, for example, a negative electrode active material and a binder are mixed to prepare a negative electrode mixture, which is dispersed in a solvent such as N-methylpyrrolidone to obtain a negative electrode mixture slurry. Next, as shown in FIG. 4B, the negative electrode mixture slurry is applied to, for example, both surfaces or one surface of the negative electrode current collector 22A, dried, and compression molded to form the negative electrode active material layer 22B. Make it. Subsequently, the negative electrode lead 12 is joined to the negative electrode current collector 22A by, for example, ultrasonic welding or spot welding, and applied on the negative electrode active material layer 22B, that is, on both surfaces or one surface of the negative electrode 22 in the same manner as the positive electrode 21. Layer 41 is formed.

続いて、例えば、塗布層41を形成した負極22、セパレータ23、塗布層41を形成した正極21、およびセパレータ23をこの順に積層し、巻回して最外周部に保護テープ25を接着し、電極積層体20の前駆体である積層体42を形成する。積層体42を形成したのち、図5に示したように、例えば、一枚の外装部材31の間に積層体42を挟み込み、外装部材31の一辺を除く外周縁部を熱融着する。その際、正極リード11および負極リード12と外装部材31との間には密着フィルム32を挿入する。   Subsequently, for example, the negative electrode 22 on which the coating layer 41 is formed, the separator 23, the positive electrode 21 on which the coating layer 41 is formed, and the separator 23 are laminated in this order, and wound to adhere the protective tape 25 to the outermost peripheral portion. A laminate 42 that is a precursor of the laminate 20 is formed. After forming the laminated body 42, as shown in FIG. 5, for example, the laminated body 42 is sandwiched between a single exterior member 31 and the outer peripheral edge portion excluding one side of the exterior member 31 is heat-sealed. At that time, an adhesion film 32 is inserted between the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 and the exterior member 31.

次いで、図6に示したように、外装部材31の内部に溶媒成分の一部、例えば低沸点溶媒を含む注入溶液43を注入し、電解質24および電極積層体20を形成する。このように積層体42を形成してから低沸点溶媒を注入するのは、積層体42は密に巻回され、更に最外周部が保護テープ25で覆われているので、低沸点溶媒を中央部20Bよりも縁部20Aに多く含ませることができるからである。その際、注入溶液43には、低沸点溶媒に加えて電解質塩を添加してもよい。この場合、電解質塩は塗布層41に含まれるものと同一でも異なっていてもよい。そののち、外装部材31の開口部を減圧下で熱融着し、図1に示した二次電池を組み立てる。   Next, as shown in FIG. 6, an injection solution 43 containing a part of the solvent component, for example, a low boiling point solvent, is injected into the exterior member 31 to form the electrolyte 24 and the electrode laminate 20. The low boiling point solvent is injected after forming the laminated body 42 in this manner, because the laminated body 42 is tightly wound and the outermost periphery is covered with the protective tape 25. This is because it can be included in the edge portion 20A more than the portion 20B. At that time, an electrolyte salt may be added to the injection solution 43 in addition to the low boiling point solvent. In this case, the electrolyte salt may be the same as or different from that contained in the coating layer 41. After that, the opening of the exterior member 31 is heat-sealed under reduced pressure, and the secondary battery shown in FIG. 1 is assembled.

また、上述の二次電池は次のように作製してもよい。まず上述したようにして正極21および負極22を作製し、正極21および負極22に正極リード11および負極リード12を取り付けたのち、正極21と負極22とをセパレータを介して積層して巻回し、最外周部に保護テープ25を接着して、電極積層体20の前駆体である積層体を形成する。次いで、この積層体を外装部材31で挟み、一辺を除く外周縁部を熱融着して袋状とし、外装部材31の内部に収納する。続いて、溶媒成分の一部、例えば高粘度溶媒と、電解質塩と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、必要に応じて重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を用意し、外装部材31の内部に注入する。   Moreover, you may produce the above-mentioned secondary battery as follows. First, as described above, the positive electrode 21 and the negative electrode 22 were prepared. After the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 were attached to the positive electrode 21 and the negative electrode 22, the positive electrode 21 and the negative electrode 22 were laminated and wound with a separator interposed therebetween. A protective tape 25 is adhered to the outermost peripheral portion to form a laminate that is a precursor of the electrode laminate 20. Next, the laminate is sandwiched between the exterior members 31, and the outer peripheral edge except for one side is heat-sealed into a bag shape and stored inside the exterior member 31. Subsequently, an electrolyte containing a part of the solvent component, for example, a high-viscosity solvent, an electrolyte salt, a monomer that is a raw material of the polymer compound, a polymerization initiator, and, if necessary, other materials such as a polymerization inhibitor A composition is prepared and injected into the exterior member 31.

モノマーは、重合により溶媒などを保持可能な高分子化合物を形成しうるものであればどのようなものでもよい。モノマーとしては、例えば、エーテル基あるいはエステル基を有するものを用いることができ、末端にアクリレート基あるいはメタクリレート基などの重合可能な官能基を有するものが好ましい。具体的には、例えば化1で表される化合物が挙げられる。モノマーはいずれか1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。   The monomer may be any monomer as long as it can form a polymer compound capable of retaining a solvent or the like by polymerization. As the monomer, for example, a monomer having an ether group or an ester group can be used, and a monomer having a polymerizable functional group such as an acrylate group or a methacrylate group at the terminal is preferable. Specifically, for example, a compound represented by Chemical Formula 1 can be given. Any one of the monomers may be used alone, or two or more monomers may be mixed and used.

Figure 0004820059
(化1において、nは4〜12の整数を表す。)
Figure 0004820059
(In Chemical Formula 1, n represents an integer of 4 to 12.)

電解質用組成物を注入したのち、外装部材31の開口部を真空雰囲気下で熱融着し密閉し、次いで熱を加えてモノマーを重合させて高分子化合物とし、ゲル化する。続いて、外装部材31の一辺を開口し、この開口から溶媒成分の一部として例えば低沸点溶媒を含む注入溶液43を注入したのち、外装部材31の開口部を減圧下で熱融着し、図1に示した二次電池を組み立てる。   After injecting the electrolyte composition, the opening of the exterior member 31 is heat-sealed and sealed in a vacuum atmosphere, and then heat is applied to polymerize the monomer to obtain a polymer compound, which is gelled. Subsequently, after opening one side of the exterior member 31 and injecting, for example, an injection solution 43 containing a low boiling point solvent as a part of the solvent component, the opening of the exterior member 31 is heat-sealed under reduced pressure, The secondary battery shown in FIG. 1 is assembled.

この二次電池では、充電を行うと、正極21からリチウムイオンが離脱し、電解質24を介して負極22に吸蔵される。放電を行うと、例えば、負極22からリチウムイオンが離脱し、電解質24を介して正極21に吸蔵される。このとき、二次電池が例えば過充電状態になると、電極積層体20の縁部20Aに存在する低沸点溶媒が分解されて気化し、外装部材31が開裂して、内部エネルギーが速やかに外部に放出される。また、一方で、高温状態で保存された場合などには、電極積層体20の中央部20Bにおける低沸点溶媒の含有量が少なくなっているので、電池の膨れが抑制される。   In this secondary battery, when charged, lithium ions are released from the positive electrode 21 and inserted in the negative electrode 22 through the electrolyte 24. When discharging is performed, for example, lithium ions are separated from the negative electrode 22 and inserted into the positive electrode 21 through the electrolyte 24. At this time, when the secondary battery is in an overcharged state, for example, the low boiling point solvent present at the edge 20A of the electrode laminate 20 is decomposed and vaporized, the exterior member 31 is cleaved, and the internal energy is quickly released to the outside. Released. On the other hand, when the battery is stored in a high temperature state, the content of the low boiling point solvent in the central portion 20B of the electrode laminate 20 is reduced, so that swelling of the battery is suppressed.

このように本実施の形態の二次電池によれば、溶媒成分のうちの少なくとも1種、例えば低沸点溶媒の少なくとも1種について、縁部20Aの溶媒における質量比率を中央部20Bの溶媒における質量比率の2倍以上とするようにしたので、低沸点溶媒の含有量を効果的に調整することができる。よって、低沸点溶媒による電池の膨れを抑制しつつ、低沸点溶媒によりイオン伝導率を向上させることができると共に、過充電などの異常発生時に外装部材31を開裂させて速やかに内部エネルギーを外部に放出させることができる。   Thus, according to the secondary battery of the present embodiment, the mass ratio in the solvent of the edge portion 20A is set to the mass in the solvent of the central portion 20B for at least one of the solvent components, for example, at least one of the low boiling point solvents. Since the ratio is at least twice the ratio, the content of the low boiling point solvent can be effectively adjusted. Therefore, while suppressing swelling of the battery due to the low boiling point solvent, the ion conductivity can be improved by the low boiling point solvent, and when the abnormality such as overcharge occurs, the exterior member 31 is cleaved to quickly release the internal energy to the outside. Can be released.

特に、縁部20Aの溶媒における低沸点溶媒の質量比率を10質量%以上とし、中央部20Bの溶媒における低沸点溶媒の質量比率を10質量%以下とするようにすれば、より高い効果を得ることができる。   In particular, when the mass ratio of the low boiling point solvent in the solvent of the edge portion 20A is set to 10% by mass or more and the mass ratio of the low boiling point solvent in the solvent of the center portion 20B is set to 10% by mass or less, a higher effect is obtained. be able to.

更に、本発明の具体的な実施例について、図面を参照して詳細に説明する。   Further, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(実施例1〜5)
まず、正極活物質としてコバルト酸リチウム(LiCoO2 )を92質量%と、結着剤として粉末状ポリフッ化ビニリデンを3質量%と、導電剤として粉末状黒鉛を5質量%とを、溶剤であるN−メチルピロリドンを用いてプラネタリーミキサーによって混練し、正極合剤スラリーを作製した。次いで、図4(A)に示したように、正極合剤スラリーを塗工装置を用いてアルミニウム箔よりなる正極集電体21Aの両面に均一に塗布し、120℃で乾燥させたのち、再度、減圧状態において120℃で24時間乾燥させた。続いて、ロールプレス機で圧縮成型して正極活物質層21Bを形成したのち、幅48mm、長さ300mmに裁断して正極21を作製した。そののち、正極21の端部にアルミニウムリボンよりなる正極リード11を溶接した。
(Examples 1-5)
First, 92% by mass of lithium cobaltate (LiCoO 2 ) as a positive electrode active material, 3% by mass of powdered polyvinylidene fluoride as a binder, and 5% by mass of powdered graphite as a conductive agent are solvents. A positive electrode mixture slurry was prepared by kneading with N-methylpyrrolidone using a planetary mixer. Next, as shown in FIG. 4A, the positive electrode mixture slurry was uniformly applied to both surfaces of the positive electrode current collector 21A made of an aluminum foil using a coating apparatus, dried at 120 ° C., and then again. Then, it was dried at 120 ° C. for 24 hours in a reduced pressure state. Subsequently, the positive electrode active material layer 21B was formed by compression molding with a roll press machine, and then the positive electrode 21 was produced by cutting into a width of 48 mm and a length of 300 mm. After that, the positive electrode lead 11 made of an aluminum ribbon was welded to the end of the positive electrode 21.

また、負極活物質としてメソフェーズ系球状黒鉛を90質量%と、結着剤として粉末状ポリフッ化ビニリデンを10質量%とを、溶剤であるN−メチルピロリドンを用いてプラネタリーミキサーによって混練し、負極合剤スラリーを作製した。次いで、図4(B)に示したように、負極合剤スラリーを塗工装置を用いて銅箔よりなる負極集電体22Aの両面に均一に塗布し、120℃で乾燥させたのち、再度、減圧状態において120℃で24時間乾燥させた。続いて、ロールプレス機で圧縮成型して負極活物質層22Bを形成したのち、幅50mm、長さ310mmに裁断して負極22を作製した。そののち、負極22の端部にニッケルリボンよりなる負極リード12を溶接した。   Further, 90% by mass of mesophase-based spherical graphite as a negative electrode active material and 10% by mass of powdered polyvinylidene fluoride as a binder were kneaded by a planetary mixer using N-methylpyrrolidone as a solvent. A mixture slurry was prepared. Next, as shown in FIG. 4B, the negative electrode mixture slurry was uniformly applied to both surfaces of the negative electrode current collector 22A made of copper foil using a coating apparatus, dried at 120 ° C., and then again. Then, it was dried at 120 ° C. for 24 hours in a reduced pressure state. Subsequently, the negative electrode active material layer 22B was formed by compression molding with a roll press, and then cut into a width of 50 mm and a length of 310 mm to produce the negative electrode 22. After that, the negative electrode lead 12 made of a nickel ribbon was welded to the end of the negative electrode 22.

次いで、高粘度溶媒としてエチレンカーボネート(EC)を40質量%と、プロピレンカーボネート(PC)を60質量%とを混合し、この高粘度溶媒混合物に、電解質塩として高粘度溶媒混合物の質量に対して0.78mol/kgのLiPF6 を添加して溶解させた。続いて、高分子化合物として、ヘキサフルオロプロピレンが6質量%の割合で共重合したヘキサフルオロプロピレンとフッ化ビニリデンとの共重合体を用意し、この高分子化合物と、高粘度溶媒混合物に電解質塩を溶解させた溶液と、混合溶媒としてジメチルカーボネートとを混合し、ゾル状の前駆溶液を作製した。得られた前駆溶液を、正極21および負極22のそれぞれにバーコーターを用いて塗布したのち、混合溶媒を揮発させゲル状の塗布層41を形成した。 Next, 40% by mass of ethylene carbonate (EC) and 60% by mass of propylene carbonate (PC) are mixed as a high-viscosity solvent, and the high-viscosity solvent mixture is mixed with the high-viscosity solvent mixture as an electrolyte salt. 0.78 mol / kg LiPF 6 was added and dissolved. Subsequently, a copolymer of hexafluoropropylene and vinylidene fluoride in which hexafluoropropylene is copolymerized at a ratio of 6% by mass is prepared as a polymer compound, and an electrolyte salt is added to the polymer compound and the high-viscosity solvent mixture. A sol-like precursor solution was prepared by mixing dimethyl carbonate as a mixed solvent with a solution in which the solution was dissolved. The obtained precursor solution was applied to each of the positive electrode 21 and the negative electrode 22 using a bar coater, and then the mixed solvent was volatilized to form a gel-like coating layer 41.

そののち、塗布層41をそれぞれ形成した正極21と負極22とを、厚み10μmの多孔質ポリエチレンフィルムからなるセパレータ23を介して貼り合わせ、扁平巻回して積層体42を形成した。このとき積層体42に含まれる高粘度溶媒混合物に電解質塩を溶解させた溶液の含有量は2.0gとした。   After that, the positive electrode 21 and the negative electrode 22 each having the coating layer 41 formed thereon were bonded together via a separator 23 made of a porous polyethylene film having a thickness of 10 μm, and flattened to form a laminate 42. At this time, the content of the solution in which the electrolyte salt was dissolved in the high-viscosity solvent mixture contained in the laminate 42 was 2.0 g.

得られた積層体42を、図5に示したように、アルミ箔の両面を樹脂フィルムで挟んだアルミラミネートフィルムよりなる外装部材31に挟んだ。その際、正極リード11および負極リード12と外装部材31との間にはプロピレンよりなる密着フィルム32を挿入した。次いで、外装部材31の外縁部を一辺のみを除いてヒートシールにより貼り合わせた。なお、外装部材31の内側の樹脂フィルムの一部には切れ込みを入れ、電池内の内圧が上昇した際に開口するようにした。   As shown in FIG. 5, the obtained laminate 42 was sandwiched between exterior members 31 made of an aluminum laminate film in which both surfaces of an aluminum foil were sandwiched between resin films. At that time, an adhesion film 32 made of propylene was inserted between the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 and the exterior member 31. Subsequently, the outer edge part of the exterior member 31 was bonded by heat sealing except for only one side. A part of the resin film inside the exterior member 31 was cut to open when the internal pressure in the battery increased.

続いて、図6に示したように外装部材31の外縁部の貼り合わせられていない部分から、低沸点溶媒であるエチルメチルカーボネート(EMC)に電解質塩として2.0mol/kgのLiPF6 を溶解させた注入溶液43を注入した。注入溶液43の注入量は、実施例1〜5において0.5g〜10.0gの間で変化させた。そののち、真空下で外装部材31の外縁部の残りの一辺をヒートシールにより貼り合わせ、図1および図2に示した厚み4.0mmの二次電池を作製した。 Subsequently, as shown in FIG. 6, 2.0 mol / kg of LiPF 6 is dissolved as an electrolyte salt in ethyl methyl carbonate (EMC), which is a low boiling point solvent, from a portion where the outer edge portion of the exterior member 31 is not bonded. The injected injection solution 43 was injected. The injection amount of the injection solution 43 was changed between 0.5 g to 10.0 g in Examples 1 to 5. After that, the remaining one side of the outer edge portion of the exterior member 31 was bonded by heat sealing under vacuum to produce a secondary battery having a thickness of 4.0 mm shown in FIGS. 1 and 2.

作製した実施例1〜5の二次電池について、外装部材31から電極積層体20を取り出し、展開したのち、縁部20Aから3mm×3mm角の試料片を積層方向Xに全体について切り出した。また、中央部20Bからも、巻回方向Yにおいて縁部20Aの試験片と同一位置において、3mm×3mm角の試料片を積層方向Xに全体について切り出した。切り出した各試料片について、含まれる混合溶媒の組成をガスクロマトグラフィー−マススペクトロスコピー分析装置(GCMS装置)を用いてそれぞれ測定した。この測定は、試料片を高沸点溶媒であるECおよびPCの沸点よりも高い温度で加熱して得られたガスを分析することにより行った。その結果を表1に示す。 About the produced secondary battery of Examples 1-5, after taking out the electrode laminated body 20 from the exterior member 31, and expand | deploying, the sample piece of 3 mm x 3 mm square was cut out about the whole in the lamination direction X from the edge part 20A. Further, from the central portion 20B, a 3 mm × 3 mm square sample piece was cut out in the stacking direction X at the same position as the test piece of the edge portion 20A in the winding direction Y. About each cut-out sample piece, the composition of the mixed solvent contained was measured, respectively using the gas chromatography-mass spectroscopy analyzer (GCMS apparatus). This measurement was performed by analyzing the gas obtained by heating the sample piece at a temperature higher than the boiling points of EC and PC, which are high-boiling solvents . The results are shown in Table 1.

実施例1〜5の比較例1,2として、比較例1では注入溶液43の注入量を0.02gにしたことを除き、比較例2では注入溶液43を注入しなかったことを除き、実施例1〜5と同様にして電池を作製した。   As Comparative Examples 1 and 2 of Examples 1 to 5, the Comparative Example 1 was carried out except that the injection amount of the injection solution 43 was 0.02 g, and the Comparative Example 2 was carried out except that the injection solution 43 was not injected. Batteries were produced in the same manner as in Examples 1-5.

また、実施例1〜5の比較例3〜6として、次のようにして電池を作製した。   In addition, as Comparative Examples 3 to 6 of Examples 1 to 5, batteries were produced as follows.

まず、実施例1〜5と同様にして正極21および負極22を作製し、正極21および負極22に正極リード11および負極リード12を取り付けたのち、正極21と負極22とをセパレータを介して積層して巻回し、最外周部に保護テープ25を接着して、電極積層体20の前駆体である積層体を形成した。正極リード11、負極リード12およびセパレータ23には実施例1〜3と同様のものを用いた。   First, the positive electrode 21 and the negative electrode 22 were prepared in the same manner as in Examples 1 to 5, and the positive electrode lead 11 and the negative electrode lead 12 were attached to the positive electrode 21 and the negative electrode 22, and then the positive electrode 21 and the negative electrode 22 were laminated via a separator. Then, the protective tape 25 was adhered to the outermost peripheral portion to form a laminate that is a precursor of the electrode laminate 20. The same thing as Examples 1-3 was used for the positive electrode lead 11, the negative electrode lead 12, and the separator 23. FIG.

次いで、この積層体を外装部材31の内部に収納し、電解質用組成物を注入した。その際、電解質用組成物は、高沸点溶媒であるエチレンカーボネートおよび低沸点溶媒であるエチルメチルカーボネートに電解質塩として2.0mol/kgのLiPF6 を溶解させ、更に、高分子化合物の原料であるモノメチルマレイン酸エステルとフッ化ビニリデンとを混合したゾル状態のものを用いた。また、エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとの割合は、エチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートとの質量比で、比較例3では75:25、比較例4では50:50、比較例5では35:65、比較例6では20:80とした。 Subsequently, this laminated body was accommodated in the exterior member 31, and the composition for electrolyte was inject | poured. At that time, the electrolyte composition is obtained by dissolving 2.0 mol / kg of LiPF 6 as an electrolyte salt in ethylene carbonate, which is a high boiling point solvent, and ethyl methyl carbonate, which is a low boiling point solvent. A sol state mixture of monomethylmaleic acid ester and vinylidene fluoride was used. The ratio of ethylene carbonate to ethyl methyl carbonate is the mass ratio of ethylene carbonate to ethyl methyl carbonate, 75:25 in comparative example 3, 50:50 in comparative example 4, 35:65 in comparative example 5, and comparison. In Example 6, it was set to 20:80.

電解質用組成物を注入したのち、外装部材31の開口部を真空雰囲気下で熱融着し密閉し、次いで熱を加えてモノマーを重合させて高分子化合物とし、ゲル化して比較例3〜6の二次電池を作製した。   After injecting the composition for electrolyte, the opening of the exterior member 31 is heat-sealed and sealed in a vacuum atmosphere, and then heat is applied to polymerize the monomer to obtain a polymer compound, which is then gelled to Comparative Examples 3 to 6 A secondary battery was prepared.

比較例1〜6の二次電池についても、実施例1〜5と同様にして解体し、電極積層体の縁部および中央部から試料片を切り出し、含まれる溶媒の組成を測定した。得られた結果を表1に併せて示す。   The secondary batteries of Comparative Examples 1 to 6 were also disassembled in the same manner as in Examples 1 to 5, sample pieces were cut out from the edge and the center of the electrode laminate, and the composition of the contained solvent was measured. The obtained results are also shown in Table 1.

Figure 0004820059
Figure 0004820059

表1に示したように、実施例1〜5の二次電池では、縁部20Aにおける低沸点溶媒の質量比率RAが中央部20Bにおける低沸点溶媒の質量比率RBの2倍以上であったのに対して、比較例1〜6では2倍未満であった。   As shown in Table 1, in the secondary batteries of Examples 1 to 5, the mass ratio RA of the low boiling point solvent in the edge portion 20A was more than twice the mass ratio RB of the low boiling point solvent in the central portion 20B. On the other hand, in Comparative Examples 1-6, it was less than 2 times.

また、作製した実施例1〜5および比較例1〜6の二次電池について次のようにして高温保存特性を測定した。まず、23℃の環境において、上限電圧4.2V、電流1Cの条件で充電時間の総計が3時間に達するまで低電流低電圧充電を行ったのち、保存前の厚みを測定した。なお、1Cは理論容量を1時間で放電できる電流値である。次いで、この電池を温度90℃、湿度60%の恒温槽に6時間保存し、恒温槽から取り出して3分以内に23℃の環境において保存後の厚みを測定した。高温特性は、「保存後の電池の厚み−保存前の電池の厚み」として求めた。得られた結果を表2に示す。   Moreover, the high temperature storage characteristic was measured as follows about the produced secondary battery of Examples 1-5 and Comparative Examples 1-6. First, in an environment of 23 ° C., low current low voltage charging was performed until the total charging time reached 3 hours under the conditions of an upper limit voltage of 4.2 V and a current of 1 C, and then the thickness before storage was measured. Note that 1C is a current value at which the theoretical capacity can be discharged in one hour. Next, this battery was stored in a thermostat of 90 ° C. and 60% humidity for 6 hours, taken out of the thermostat and measured for thickness after storage in an environment of 23 ° C. within 3 minutes. The high temperature characteristics were determined as “battery thickness after storage−battery thickness before storage”. The obtained results are shown in Table 2.

更に、実施例1〜5および比較例1〜6の二次電池について次のようにして低温特性を評価した。まず、23℃の環境中において、上限電圧4.2V、電流1Cの条件で充電時間の総計が3時間に達するまで定電流定電圧充電を行ったのち23℃の環境中において、電流1C、終止電圧3Vの条件で定電流放電を行った。次いで、23℃の環境中において、上限電圧4.2V、電流1C条件で充電時間の総計が3時間に達するまで定電流定電圧充電を行ったのち、−20℃の環境中において、電流1C、終止電圧3Vの定電流放電を行った。低温特性は、(−20℃での放電容量/23℃での放電容量)×100として求めた。得られた結果を表2に示す。   Furthermore, the low temperature characteristics of the secondary batteries of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 6 were evaluated as follows. First, in an environment of 23 ° C., constant current and constant voltage charging was performed until the total charging time reached 3 hours under the conditions of an upper limit voltage of 4.2 V and a current of 1 C. Constant current discharge was performed under the condition of a voltage of 3V. Next, in a 23 ° C. environment, after performing constant current and constant voltage charging until the total charging time reaches 3 hours under the conditions of an upper limit voltage of 4.2 V and a current of 1 C, a current of 1 C, A constant current discharge with a final voltage of 3 V was performed. The low temperature characteristics were determined as (discharge capacity at −20 ° C./discharge capacity at 23 ° C.) × 100. The obtained results are shown in Table 2.

加えて、実施例1〜5および比較例1〜6の二次電池について次のようにして安全性を評価した。まず、実施例1〜5および比較例1〜6の二次電池を放電状態にしたのち、上限電圧18V、電流3Cの条件で2時間を限度として過充電を行った。このときの電池の状態を表2に示す。   In addition, the safety of the secondary batteries of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 6 was evaluated as follows. First, the secondary batteries of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 6 were discharged, and then overcharged with a maximum voltage of 18 V and a current of 3 C for 2 hours. Table 2 shows the state of the battery at this time.

Figure 0004820059
Figure 0004820059

表1および表2に示したように、実施例1〜5によれば、比較例1〜6のように過充電状態時に熱暴走や炭化することなく、緩やかに低沸点溶媒が分解して生成したガスを放出することができた。すなわち、縁部20Aにおける低沸点溶媒の質量比率RAを中央部20Bにおける低沸点溶媒の質量比率RBの2倍以上とするようにすれば、電池の安全性を容易に向上させることができることが分かった。   As shown in Table 1 and Table 2, according to Examples 1 to 5, the low boiling point solvent is slowly decomposed and formed without thermal runaway or carbonization in the overcharged state as in Comparative Examples 1 to 6. Gas could be released. That is, it is understood that the battery safety can be easily improved if the mass ratio RA of the low boiling point solvent in the edge portion 20A is set to be twice or more the mass ratio RB of the low boiling point solvent in the central portion 20B. It was.

また、実施例1〜3によれば、中央部20Bにおける低沸点溶媒の質量比率RBが10%超である実施例4,5よりも、高温保存時の膨れ量が0.8mm以下と小さく、かつ容量維持率が50%以上と良好であった。すなわち、縁部20Aにおける低沸点溶媒の質量比率RAを10%以上とし、かつ中央部20Bにおける低沸点溶媒の質量比率RBを10%以下とするようにすれば、膨れをより抑制することができると共に、より高い性能を得られることが分かった。   Moreover, according to Examples 1-3, the amount of swelling during high-temperature storage is smaller than 0.8 mm or less than Examples 4 and 5 in which the mass ratio RB of the low boiling point solvent in the central portion 20B is more than 10%, In addition, the capacity retention rate was as good as 50% or more. That is, if the mass ratio RA of the low boiling point solvent in the edge portion 20A is set to 10% or more and the mass ratio RB of the low boiling point solvent in the center portion 20B is set to 10% or less, the swelling can be further suppressed. It was also found that higher performance can be obtained.

以上、実施の形態および実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は実施の形態および実施例に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態および実施例では、電極積層体20が巻回されている場合について説明したが、例えば図7に示したように、一対の正極21と負極22とをセパレータ23および電解質24を介して積層したカード型の電極積層体50を備える場合、または、例えば図8に示したように、2以上の正極21と負極22とをセパレータ23および電解質24を介して交互に積層した積層型の電極積層体60を備える場合、または、一対の正極21と負極22とをセパレータ23および電解質24を介して積層しつづら折りにした電極積層体を備える場合についても、本発明を同様に適用することができる。   Although the present invention has been described with reference to the embodiments and examples, the present invention is not limited to the embodiments and examples, and various modifications can be made. For example, in the above-described embodiment and examples, the case where the electrode laminate 20 is wound has been described. For example, as illustrated in FIG. 7, a pair of a positive electrode 21 and a negative electrode 22 are connected to a separator 23 and an electrolyte 24. A card-type electrode laminated body 50 laminated via, or, for example, as shown in FIG. 8, a laminate in which two or more positive electrodes 21 and negative electrodes 22 are alternately laminated via separators 23 and electrolytes 24. The present invention is similarly applied to a case where a type electrode stack 60 is provided, or a case where a pair of positive electrodes 21 and negative electrodes 22 are stacked via a separator 23 and an electrolyte 24 and are continuously folded. be able to.

例えば、図7,8に示した電極積層体50,60の場合、縁部50A,60Aは積層方向に対して垂直な方向の端部の領域を意味し、例えば端部から3mm以内の領域とすることが好ましい。すなわち、例えば電極積層体50,60の積層方向に対して垂直な面における形状が矩形である場合には、縁部50A,60Aは2対の辺に沿った領域となる。電極積層体50,60の中央部50B,60Bは、縁部50A,60Aで挟まれた中心部の領域を意味し、中心から3mm以内の領域とすることが好ましい。   For example, in the case of the electrode stacks 50 and 60 shown in FIGS. 7 and 8, the edges 50A and 60A mean end regions in a direction perpendicular to the stacking direction, for example, a region within 3 mm from the end portion. It is preferable to do. That is, for example, when the shape on the surface perpendicular to the stacking direction of the electrode stacks 50 and 60 is a rectangle, the edges 50A and 60A are regions along two pairs of sides. The central portions 50B and 60B of the electrode laminates 50 and 60 mean a central region sandwiched between the edge portions 50A and 60A, and are preferably within 3 mm from the center.

また例えば、つづら折りにした電極積層体の場合、上記実施の形態で説明したように、縁部は積層方向およびつづら折り方向に対してそれぞれ垂直な方向における一対の端部の領域を意味し、例えば端部から3mm以内の領域とすることが好ましい。中央部は、縁部で挟まれた間の中心部の領域を意味し、中心から3mm以内の領域とすることが好ましい。   Further, for example, in the case of a zigzag folded electrode laminate, as described in the above embodiment, the edge means a pair of end regions in a direction perpendicular to the laminating direction and the zigzag folding direction. The area is preferably within 3 mm from the part. The central portion means a central region between the edges, and is preferably a region within 3 mm from the center.

また、上記実施の形態および実施例においては、溶媒と電解質塩とを高分子化合物に保持させたゲル状の電解質を用いるようにしたが、保持体として無機化合物を用いてもよく、高分子化合物と無機化合物を複合して用いてもよい。   In the above embodiment and examples, a gel electrolyte in which a solvent and an electrolyte salt are held in a polymer compound is used. However, an inorganic compound may be used as a support, and a polymer compound. And an inorganic compound may be used in combination.

更に、上記実施の形態および実施例では、電極反応にリチウムを用いる場合を説明したが、ナトリウム(Na)あるいはカリウム(K)などの他のアルカリ金属,またはマグネシウムあるいはカルシウム(Ca)などのアルカリ土類金属、またはアルミニウムなどの他の軽金属、またはリチウムあるいはこれらの合金を用いる場合についても、本発明を適用することができ、同様の効果を得ることができる。その場合、正極活物質, 負極活物質および電解質塩については、その軽金属に応じた物質が用いられる。他は上記実施の形態と同様に構成することができる。   Further, in the above embodiments and examples, the case where lithium is used for the electrode reaction has been described, but other alkali metals such as sodium (Na) or potassium (K), or alkaline earth such as magnesium or calcium (Ca). The present invention can also be applied to the case where a similar metal, other light metal such as aluminum, lithium, or an alloy thereof is used, and similar effects can be obtained. In that case, as the positive electrode active material, the negative electrode active material, and the electrolyte salt, materials corresponding to the light metal are used. Others can be configured similarly to the above embodiment.

加えて、本発明は二次電池に限らず、一次電池についても適用することができる。   In addition, the present invention can be applied not only to secondary batteries but also to primary batteries.

本発明の一実施の形態に係る二次電池の構成を表す部分断面斜視図である。It is a partial section perspective view showing composition of a rechargeable battery concerning one embodiment of the present invention. 図1に示した電極積層体のII−II線に沿った構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the structure along the II-II line of the electrode laminated body shown in FIG. 図1に示した電極積層体を展開して表した斜視図である。It is the perspective view which expanded and represented the electrode laminated body shown in FIG. 図1〜3に示した二次電池の製造工程を表した斜視図である。It is a perspective view showing the manufacturing process of the secondary battery shown in FIGS. 図4に続く製造工程を表した斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a manufacturing process subsequent to FIG. 4. 図5に続く製造工程を表した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a manufacturing process subsequent to FIG. 5. 本発明の変形例に係る電極積層体の構成を表した断面図である。It is sectional drawing showing the structure of the electrode laminated body which concerns on the modification of this invention. 本発明の他の変形例に係る電極積層体の構成を表した断面図である。It is sectional drawing showing the structure of the electrode laminated body which concerns on the other modification of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

11…正極リード、12…負極リード、20,50,60…電極積層体、20A,50A,60A…縁部、20B,50B,60B…中央部、21…正極、21A…正極集電体、21B…正極活物質層、22…負極、22A…負極集電体、22B…負極活物質層、23…セパレータ、24…電解質、25…保護テープ、31…外装部材、32…密着フィルム、41…塗布層、42…積層体、43…注入溶液   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Positive electrode lead, 12 ... Negative electrode lead, 20, 50, 60 ... Electrode laminated body, 20A, 50A, 60A ... Edge, 20B, 50B, 60B ... Center part, 21 ... Positive electrode, 21A ... Positive electrode collector, 21B ... positive electrode active material layer, 22 ... negative electrode, 22A ... negative electrode current collector, 22B ... negative electrode active material layer, 23 ... separator, 24 ... electrolyte, 25 ... protective tape, 31 ... exterior member, 32 ... adhesion film, 41 ... coating Layer, 42 ... laminate, 43 ... injection solution

Claims (4)

正極集電体の上に正極活物質層が設けられた正極と負極集電体の上に負極活物質層が設けられた負極とが電解質およびセパレータを介して積層されると共に巻回された電極積層体を有する二次電池であって、
前記電極積層体は、前記正極、電解質、セパレータ、電解質、および負極がこの順に積層された構成、または前記正極、電解質を含浸したセパレータ、および負極がこの順に積層された構成を有し、
前記電解質は、沸点が150℃以下である低沸点溶媒と沸点が200℃以上である高沸点溶媒との混合溶媒および電解質塩が高分子化合物によって保持されたゲル状のものであり、
前記電極積層体の、積層方向および巻回方向に対してそれぞれ垂直な方向における一対の端部の領域を一対の縁部とし、それら一対の縁部の間の中心部の領域を中央部としたとき、前記電極積層体の縁部の混合溶媒における前記低沸点溶媒の質量比率は、前記電極積層体の中央部の混合溶媒における前記低沸点溶媒の質量比率の2倍以上であ
次電池。
Positive electrode current collector a positive electrode active material layer is wound Rutotomoni winding are stacked through the positive electrode and the negative electrode and the electrolytic membrane and a separator an anode active material layer is provided on a negative electrode current collector provided on the A secondary battery having an electrode stack,
The electrode laminate has a configuration in which the positive electrode, an electrolyte, a separator, an electrolyte, and a negative electrode are stacked in this order, or a configuration in which the positive electrode, a separator impregnated with an electrolyte, and a negative electrode are stacked in this order,
The electrolyte is a gel in which a mixed solvent of a low boiling point solvent having a boiling point of 150 ° C. or less and a high boiling point solvent having a boiling point of 200 ° C. or more and an electrolyte salt are held by a polymer compound,
In the electrode laminate, a pair of end regions in a direction perpendicular to the stacking direction and the winding direction are defined as a pair of edges, and a center region between the pair of edges is defined as a center portion. when the mass ratio of the low boiling point solvent in the mixed solvent of the edge of the electrode stack, Ru der least twice the mass ratio of the low boiling point solvent in the mixed solvent of the central portion of the electrode stack
Secondary battery.
前記縁部の混合溶媒における前記低沸点溶媒の質量比率は10質量%以上であり、前記中央部の混合溶媒における前記低沸点溶媒の質量比率は10質量%以下であ
求項1記載の二次電池。
Mass ratio of the low boiling point solvent in the mixed solvent of the edge is at least 10 mass%, the mass ratio of the low boiling point solvent in the mixed solvent of the central portion is Ru der 10 wt% or less
Secondary battery of Motomeko 1, wherein the.
前記低沸点溶媒は、ジメチルカーボネート,エチルメチルカーボネート,ジエチルカーボネートおよびこれらの少なくとも一部の水素をハロゲンで置換したものからなる群のうち少なくとも1種を含有す
求項1記載の二次電池。
The low boiling solvent is dimethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, you containing at least one of the group consisting of diethyl carbonate and these at least part of the hydrogen from those substituted with halogen
Secondary battery of Motomeko 1, wherein the.
前記高沸点溶媒は、エチレンカーボネート,プロピレンカーボネート,およびこれらの少なくとも一部の水素をハロゲンで置換したものからなる群のうち少なくとも1種を含有す
求項1記載の二次電池。
The high-boiling solvent include ethylene carbonate, you containing at least one of propylene carbonate, and the group consisting of these at least part of the hydrogen from those substituted with halogen
Secondary battery of Motomeko 1, wherein the.
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