JP4818506B2 - Tilt device for backrest in chair - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子における背凭れの傾動装置、特に、背杆の支持構造と、背凭れを前方へ付勢する付勢手段の付勢力の調節手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
背凭れを後傾できるようにした従来の椅子は、背凭れを支持する左右１対の背杆の前下方への延出部の前端部を、支基に左右方向を向く軸をもって枢着し、かつ圧縮コイルばねまたはガススプリング等をもって、背杆を、背凭れが起立位置に向かうように常時付勢するようにしたものが一般的である。
また、背杆の前端部を枢支する軸を筒軸として、その中に背凭れを起立位置に向けて付勢するトーションバーを設けたものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来の構造においては、背杆の前端部に設けた左右方向を向く軸孔を、支基の側面に突設した軸に外嵌していたので、背杆の前端部に応力が集中し、特に背杆のねじれ等に対して弱く、そのため背杆の前端部を厚肉としたり、硬質の金属材料等により形成しており、コスト高となっている。また、背杆の前端部と軸との間にがた等が生じやすく、背凭れの傾動が不円滑となるおそれがある。
【０００４】
さらに、従来のトーションバーを用いたものでは、トーションバーの撓み量を確保するため、左右の背杆の間隔とほぼ等しい長さの左右方向を向くトーションバーの一端を支基側に固定し、他端を一方の背杆に止着し、他方の背杆には、トーションバーの付勢力が直接作用しない、いわゆる片ぎきの状態としていたので、左右の背杆及び背凭れにねじれが生じやすく、そのため、背杆及び背凭れの剛性を高めなければならない等の問題がある。
【０００５】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、背杆の前端部を、がたつき等が生じることなく、安定して、円滑に回動しうるように支基に強固に支持させることができるとともに、トーションバーにより左右の背杆をバランスよく付勢することができ、しかも構造が簡単で安価に製造できるようにした椅子における背凭れの傾動装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は次のようにして解決される。
(１) 脚柱上に支持された箱状の支基の両側壁に、左右方向を向く左右１対の筒体を設け、両筒体内に軸受された左右１対の筒軸の外端部を、背凭れの下部より前方に延出する左右１対の背杆の前端部に固嵌して、背凭れ及び両背杆を、前記筒軸と一体となって、前記筒体の中心軸線まわりに回動可能として枢支し、前記支基を貫通するようにして、両筒軸内に遊嵌した左右方向を向くトーションバーの両端部を、両背杆の前端部に相対回転不能として取り付け、かつ左右の筒軸の内端間において、トーションバーの中間部に調整板の基端部を固定し、該調整板の先端部と支基との間に、トーションバーの中心軸線を中心とする調整板の角度位置を調節する角度調節手段を設け、前記調整板の両側面に、トーションバーを遊嵌しうる挿通孔を有し、かつ外側面に各筒軸の内端部が回転自在に嵌合しうる凹所を有する合成樹脂製の１対の軸受を、前記調整板に対して相対回転不能として設ける。
【０００７】
(２) 上記(１)項において、各筒軸に外嵌した２個のブッシュを、筒体の両端部内面に回転自在に嵌合することにより、各筒軸を筒体内に回転自在に設ける。
【０００８】
(３) 上記(２)項において、筒軸の外形を多角形とし、該筒軸を嵌合する背杆の前端部に形成した嵌合孔、及びブッシュの嵌合孔を、筒軸の外形と補形をなす多角形とする。
【０００９】
(４) 上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、角度調節手段が、調整板の先端部に設けたねじ孔に螺合し、先端が支基の上壁に当接するようにした調節ねじを備える。
【００１０】
(５) 上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、左右の軸受における内側面に、調整板に設けた孔または切欠きを貫通して、対向する軸受に穿設した係合孔に嵌合する突軸を設け、両軸受を調整板に相対回転不能として係合させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、中心部から放射状に延出する支持脚(１)の先端部には、キャスタ(２)がそれぞれ設けられ、支持脚(１)の中心部には、脚柱(３)が立設され、かつ脚柱(３)の上端には、支基(４)が固着されている。
【００１２】
支基(４)には、側面視Ｌ字状をなして後上方に延出し、背凭れ(５)を支持する左右１対の背杆(６)における前方を向く下部の前端部が、左右方向を向く軸線まわりに回動可能として枢着され、背凭れ(５)及び背杆(６)は、支基(４)内に設けられた後述するような弾性リクライニング機構(７)と傾動範囲調節装置(８)とにより、傾動範囲調節装置(８)により定められた範囲内において、図１に示すような起立位置から後方へ傾動しうるようになっている。
【００１３】
支基(４)の上方には、座(９)が、座受体(10)を介して、背凭れ(５)及び背杆(６)の後傾に連動して、後下方へ移動するようにして支持されている。なお、この座(９)の支持構造及びその背凭れとの連係機構等は、本発明とは直接関係しないので、それらについての詳細な説明は省略する。
【００１４】
座受体(10)の両側部には、左右方向に延出する支杆(11)を介して、肘掛け(12)が設けられている。
【００１５】
次に、図３以降を参照して、支基(４)内に設けられた弾性リクライニング機構(７)及び傾動範囲調節装置(８)の詳細について説明する。
【００１６】
支基(４)は、下面が開口する箱状をなし、その後部が脚柱(３)の上端部に嵌着され、わずかに前上向き傾斜するようにして脚柱(３)上に支持されている。
【００１７】
支基(４)の両側壁(4a)の前後部には、外側方に向かってわずかに縮径するテーパ状をなす筒体(13)(14)が一体的に形成されている。
【００１８】
後方の各筒体(14)と支基(４)の側壁(4a)とを貫通する通孔(15)内には、六角筒状をなす左右１対の筒軸(16)が、内外１対ずつのブッシュ(17)(18)をもって、回転自在に支持されている。筒体(14)より外方に突出する左右の筒軸(16)の外端部は、背杆(６)の前端に形成された横向截頭円錐形状の受体(19)の内端面に形成された六角孔(20)に嵌合され、止めねじ(21)により止着されている。
【００１９】
左右の筒軸(16)の内端同士は、互いに離間している。
左右の筒軸(16)内には、複数の板ばねを重ねて束ねたものよりなる一連の細長いトーションバー(22)が遊嵌されており、トーションバー(22)の両端は、背杆(６)の受体(19)における六角孔(20)の奥端に形成された方形孔(23)内に圧嵌され、必要に応じて止めねじ(図示略)により締着されている。
【００２０】
左右の筒軸(16)の内端間の間隙には、基端部に形成した角孔(24)にトーションバー(22)の中央部が嵌挿された前方を向く調整板(25)が配設されている。
【００２１】
前方を向く調整板(25)の先端には、ほぼ上下方向を向くねじ孔(26)が形成された筒部(27)が固着されている。
【００２２】
このねじ孔(26)に、下端に回転ハンドル(28)を有する調整ねじ(29)を螺合し、ねじ孔(26)から上方に突出した上端を、支基(４)の上壁(4b)の下面に当接して、上壁(4b)から調整板(25)の先端までの距離を調節することにより、背凭れ(５)が起立位置に位置しているときのトーションバー(22)の初期ねじり量を調節し、もって背凭れ(５)の起立位置への復帰用の付勢力を調節しうるようにしている。
【００２３】
ねじ孔(26)及び調整ねじ(29)等により、トーションバー(22)の中心軸線を中心とする調整板(25)の角度位置を調節する角度調節手段が形成されている。
【００２４】
また、この角度調節手段とトーションバー(22)、筒軸(16)、筒体(14)等により、弾性リクライニング機構(７)が形成されている。
【００２５】
調整板(25)における角孔(24)を中心とする点対称の位置には、丸孔(30)とＵ字状の切欠き(31)とが設けられている。
【００２６】
調整板(25)の基部の両側には、中央にトーションバー(22)が遊通する挿通孔(32)を有するとともに、外側面に、筒軸(16)の内端部が回転自在に嵌合する円形の凹所(33)が形成された合成樹脂製の１対の軸受(34)が、その各内側面に突設したボス(35)を、調整板(25)の丸孔(30)と切欠き(31)とに嵌合し、かつ対向する軸受(34)の内側面に突設した突軸(36)を、ボス(35)の中央に穿設した係合孔(37)に嵌合することにより、調整板(25)に対して相対回転不能として設けられている。
【００２７】
左右の筒軸(16)における軸受(34)の凹所(33)に嵌合した内端部の外側には、前方を向く左右１対のアーム(38)の基端部(後端部)に設けた六角孔(39)が嵌合されている。両アーム(38)の先端部(前端部)には、左右方向を向く軸(40)が、両側方に突出するようにして貫設されている。
【００２８】
図３〜図９に示すように、支基(４)内における両アーム(38)の右側方には、背凭れ(５)の最大後傾角度調節手段(41)の主要部品である第１の規制部材(42)が、同じく左側方には、背凭れ(５)の起立位置(初期位置)の角度調節手段(43)の主要部品である第２の規制部材(44)が、支基(４)の上壁(4b)と、その下面より垂下する前後１対ずつのボス(45)の下端にねじ止めされた底板(46)とにより上下から挟まれ、かつ各規制部材(42)(44)の上端に形成した前後方向を向く溝(47)を支基(４)の上壁(4b)の下面に形成された前後方向を向く案内突条(48)に摺動自在に係合するようにして配設されている。
【００２９】
第１の規制部材(42)の内側面には、前方へ移動させられることにより、軸(40)の右端部の上下方向の回動軌跡内への突出量が漸増して、軸(40)及びアーム(38)の上方への回動範囲を小とするようにした概ね楔形の当接部(49)が形成されている。
【００３０】
この例では、前上向き傾斜する当接部(49)の下面を、階段状とし、かつ各段における軸(40)の受け面(50)を、軸(40)の外径に近い円弧状としてある。
【００３１】
第１の規制部材(42)の上部には、外側面から溝(47)に連通する肉抜き孔(51)を穿設することにより、その上部に弾性撓曲片(52)が形成され、その中央上面に形成した半球状の突起(53)を、支基(４)の上壁(4b)の一側部下面に、各受け面(50)のピッチと同ピッチとして設けた複数の凹部(54)に選択的に係合させることにより、各受け面(50)が軸(40)と整合する位置で安定して弾圧保持されるようにしてある。
【００３２】
第１の規制部材(42)の外側面における前上角隅部には方形の段部(55)が形成されており、その奥端部には、左右方向を向く係合孔(56)が穿設されている。この係合孔(56)には、後述する第１の操作レバー(60)に連係するための前後方向を向くロッド(57)の後端の内向き折曲部(57a)が嵌合されている。
【００３３】
支基(４)の前部における左方の筒体(13)内には、左右方向を向く筒軸(58)が回転自在に枢支され、また筒軸(58)内には、同方向を向く芯軸(59)が相対回転可能として挿通している。
【００３４】
筒軸(58)及び筒体(13)より外側方に突出した芯軸(59)の左端部には、第１及び第２の操作レバー(60)(61)における互いに外径を同一とした筒部(60a)(61a)が、筒部(60a)を外側として互いに接するようにして嵌合され、かつその外側の筒部(60a)が止めねじ(62)をもって芯軸(59)に止着されている。
【００３５】
第１の操作レバー(60)においては、筒部(60a)の外周から前方に向かって操作片(60b)が延出し、かつ操作片(60b)の右端部は、第２の操作レバー(61)の筒部(61a)の方向に筒部(61a)の長さと同一長さだけ延出している。
【００３６】
第２の操作レバー(61)においては、筒部(61a)の外周から後方に向かって操作片(61b)が延出し、かつ操作片(61b)の左端部は、第１の操作レバー(60)の筒部(60a)の方向に筒部(60a)の長さと同一長さだけ延出している。
【００３７】
筒軸(58)の右端を出た芯軸(59)は、支基(４)の右方の側壁(4a)近くまで延出し、その延出した右端部には、後上方を向く作動アーム(63)の基端部に穿設された軸孔(63a)が嵌合され、かつ止めねじ(64)をもって止着されている。
【００３８】
芯軸(59)は、作動アーム(63)の左側面が、支基(４)の上壁(4b)の下面より垂下する二股片(65)の右側面に当接することにより、左方への移動が阻止され、筒体(13)から抜け止めされている。
【００３９】
作動アーム(63)の先端に穿設された左右方向を向く係合孔(63b)には、上述のロッド(57)の前端の内向き折曲部(57b)が嵌合されている。
【００４０】
かくして、第１の操作レバー(60)を下向き回動させることにより、それと芯軸(59)と作動アーム(63)とが図６における反時計方向に回動させられ、このときの作動アーム(63)の回動により、ロッド(57)が前方に引かれて、第１の規制部材(42)が、突起(53)が各凹部(54)に１個ずつ係合することによって、歩進的に前進させられ、背凭れ(５)の最大後傾角度を漸次小さい角度に制限することができる。
【００４１】
逆に、第１の操作レバー(60)を上向き回動させることにより、上述と逆の作動で、第１の規制部材(42)は後方へ歩進的に移動させられ、背凭れ(５)の最大後傾角度を漸次大とすることができる。
【００４２】
第１の規制部材(42)、ロッド(57)、作動アーム(63)、芯軸(59)、第１の操作レバー(60)等により、背凭れ(５)の最大後傾角度調節手段(41)が形成されている。
【００４３】
第２の規制部材(44)の内側面には、後方へ移動させられることにより、軸(40)の左端部の上下方向の回動軌跡内への突出量が漸増して、軸(40)及びアーム(38)の下方への回動範囲を小とするようにした概ね楔形の当接部(66)が形成されている。
【００４４】
この例では、後下向き傾斜する当接部(66)の上面を、階段状とし、各段における軸(40)の受け面(67)を、軸(40)の外径に近い円弧状としてある。
【００４５】
第２の規制部材(44)の外側面(左側面)の後上部と前下部とには、前後方向を向く横孔(68)が穿設された大径の突軸(69)と小径の突軸(70)とがそれぞれ突設されている。
【００４６】
小径の突軸(70)には、後端が左方の底板(46)の後端外側部に外向き突設された突起(71)に係止された引張りコイルばね(72)の前端が係止されている。
【００４７】
大径の突軸(69)の横孔(68)には、上記引張りコイルばね(72)より付勢力の強い、すなわちばね定数の大きい前後方向を向く引張りコイルばね(73)の後端に形成されたＬ字状の係止部(73a)が挿通され、かつ係止されている。
【００４８】
引張りコイルばね(73)の前端は、後述するようにして、第２の操作レバー(61)に連係されている。
【００４９】
第２の操作レバー(61)の筒部(61a)の右端に形成された小径筒部(61c)内には、筒軸(58)の左端部に形成された非円形の嵌合部(58a)が嵌合され、第２の操作レバー(61)は、筒軸(58)と回り止めされて連結されている。
【００５０】
筒軸(58)の右端部には、平歯車(74)が一体的に形成されており、この平歯車(74)には、直上における支基(４)の上壁(4b)の下面に設けた半円筒形の軸受凹部(75)(図８参照)に回動自在に嵌合された軸(76)と一体のセクタギヤ(77)が噛合している。
【００５１】
軸(76)及びセクタギヤ(77)の右側面には、側面視ほぼ半円弧状をなす作動アーム(78)の上端部が一体として固着されるか、または一体成形されている。
【００５２】
作動アーム(78)の中位部には、弾性舌片(79)が一体的に形成されており、作動アーム(78)が図７に示すように、軸(76)を中心として、最も時計方向に回動したとき、作動アーム(78)の上部と弾性舌片(79)とにより、筒軸(58)の右端を出た直後の芯軸(59)の部分を弾圧把持し、作動アーム(78)がその位置から妄りに反時計方向に回動しないようにしている。
【００５３】
作動アーム(78)の下端部に右向き突設されたピン(80)には、上述の引張りコイルばね(73)の前端部が止着されている。
【００５４】
かくして、第２の操作レバー(61)が後上方を向いているときは、図７に示すように、作動アーム(78)は芯軸(59)を弾圧把持した状態に保持され、第２の規制部材(44)は前限に位置している。
【００５５】
この状態では、軸(40)及びアーム(38)は、第２の規制部材(44)の当接部(66)に妨げられることなく、軸(40)が底板(46)の上面に当接するまで最大に前下方に回動することができ、このとき、背凭れ(５)は、例えばほぼ垂直を向くようにしておく。
【００５６】
この状態から、第２の操作レバー(61)を後下方に回動し、例えば中間のほぼ水平の状態で停止させると、第２の操作レバー(61)と筒軸(58)とその平歯車(74)とが、図７において時計方向へ回動し、それに伴って、作動アーム(78)はセクタギヤ(77)とともに、軸(76)を中心として反時計方向へ回動させられ、そのときのピン(80)の回動により、引張りコイルばね(73)は、弛む方向へ押動させられる。
【００５７】
このとき、背凭れ(５)がほぼ垂直の起立位置に位置し、軸(40)が図７に示す位置にあると、その前端に当接部(66)の後端面が当接して、第２の規制部材(44)は、後方への移動が阻止され、図７に示す位置のまま保持される。
【００５８】
その後、背凭れ(５)が着座者によって後傾させられ、アーム(38)及び軸(40)が上向き回動させられると、そのときになって初めて、第２の規制部材(44)は、強弱２個の引張りコイルばね(72)(73)の付勢力が釣り合う位置まで後方に移動させられる。
【００５９】
その後、背凭れ(５)を起こしたときは、軸(40)は後方へ移動した第２の規制部材(44)の当接部(66)における例えば中段の受け面(67)に当接し、それ以上下降できなくなる。したがって、それ以後は、背凭れ(５)の起立位置(復帰位置)は、上述の垂直状態より若干後傾した位置となる。
【００６０】
第２の操作レバー(61)を後下方まで最大に回動させたときは、上述と同様の作用により、第２の規制部材(44)は、軸(40)及びアーム(38)が上向き回動するのを待って、図９に示すような後限まで移動し、このとき、背凭れ(５)はかなり後傾した位置までしか復帰できなくなる。
【００６１】
第２の操作レバー(61)を後下方を向く位置から所望の位置まで上向き回動させると、上述と逆の作動で、作動アーム(78)が軸(76)を中心として図９における時計方向に回動させられ、ピン(80)により引張りコイルばね(73)の前端を前方へ引張る。
【００６２】
しかし、このとき、軸(40)がいずれかの受け面(67)に当接し、第２の規制部材(44)が下方へ押しつけられていると、第２の規制部材(44)は即座には動かず、背凭れ(５)が着座者により後傾させられるのを待って、前方移動し、背凭れ(５)の起立位置を所望の角度とすることができる。
【００６３】
第２の操作レバー(61)を、後上方を向く上限まで回動させると、作動アーム(78)は図７に示すように、弾性舌片(79)により芯軸(59)を弾圧把持する位置まで復帰し、その後第２の規制部材(44)は、背凭れ(５)が一旦後傾させられるのを待って、その後に前限まで戻り、それ以後は背凭れ(５)の起立位置はほぼ垂直を向くこととなる。
【００６４】
このように、背凭れ(５)が若干後傾するのを待って、第２の規制部材(44)が２個の引張りコイルばね(72)(73)の付勢力が釣り合う位置に移動するようにしたので、第２の規制部材(44)の各受け面(67)が摩耗したり破損したりするのを防止できる。
【００６５】
また、平歯車(74)とセクタギヤ(77)とを用いたことにより、それらの歯数比を適宜選択することにより、第２の操作レバー(61)の回動ストロークと作動アーム(78)の必要とする回動量とを調和させることができる。
【００６６】
第２の規制部材(44)、引張りコイルばね(72)(73)、作動アーム(78)、セクタギヤ(77)、平歯車(74)を備える筒軸(58)、第２の操作レバー(61)等により、起立位置の角度調節手段(43)が形成され、これと上述の最大後傾角度調節手段(41)とにより、背凭れ(５)の傾動範囲調節手段(８)が形成されている。
【００６７】
この最大後傾角度調節手段(41)と起立位置の角度調節手段(43)とにより、軸(40)の移動範囲を上下から規制することにより、背凭れ(５)を、所望の後傾角度で完全に拘束することができる。
【００６８】
支基(４)の右前部の筒体(13)内には、操作レバー(81)の軸(82)が枢支され、この軸(82)は、座(９)の高さ調節手段に連係されているが、これらの構成は本発明には直接関係しないので、詳細な説明は省略する。
【００６９】
なお、図１０に示すように、筒軸(58)の内端面の一部に突設したピン(83)を、作動アーム(78)の軸(76)の直下に設けた上下方向を向く長孔(84)に係合し、筒軸(58)の回動に伴って、ピン(83)と長孔(84)とを介して、作動アーム(78)を軸(76)を中心として回動させるようにし、もって、上述の平歯車(74)とセクタギヤ(77)とを省略することもできる。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
請求項１記載の発明によると、左右の背杆が、支基の両側壁に設けた筒体内に回転自在に枢支された筒軸と固着されて一体となって回転するので、背杆が支基に強固にかつ安定して支持され、背杆及び背凭れが、がたつき等が生じることなく、円滑に回動することができる。
また、トーションバーにより、左右の背杆をバランスよく付勢することができるとともに、簡単な構造でその付勢力を調節することができる。
さらに、筒軸の内端部と調整板とトーションバーの中央部との相互の位置関係が安定するとともに、それらの相対移動(回動)が円滑となる。
【００７１】
請求項２記載の発明によると、各筒軸の支持が安定し、背杆が筒軸とともに円滑に回動することができる。
【００７２】
請求項３記載の発明によると、筒軸を背杆の嵌合孔に嵌合するだけで、それらが互いに回り止めされ、特別な回り止め手段を設ける必要がない。したがって、構造を簡素化することができる。
【００７３】
請求項４記載の発明によると、トーションバーによる背凭れの付勢力の調節手段の構造を簡素化することができる。
【００７４】
請求項５記載の発明によると、左右の軸受を調整板に簡単に組み付けることができるとともに、組み付け後には、両軸受が調整板に対して位置ずれするのを確実に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態を備える椅子の側面図である。
【図２】 同じく、分解斜視図である。
【図３】 同じく、支基の内部構造を示す分解斜視図である。
【図４】 図１のIV−IV線に沿う拡大横断平面図である。
【図５】 図４のＶ−Ｖ線に沿う縦断側面図である。
【図６】 図４のVI−VI線に沿う縦断側面図である。
【図７】 図４のVII−VII線に沿う縦断側面図である。
【図８】 図７のVIII−VIII線に沿う拡大縦断正面図である。
【図９】 別の作動状態を示す図７と同様の縦断側面図である。
【図１０】 筒軸と作動アームとの連係手段の変形例を示す要部の拡大縦断側面図である。
【符号の説明】
(１)支持脚
(２)キャスタ
(３)脚柱
(４)支基
(4a)側壁
(4b)上壁
(５)背凭れ
(６)背杆
(７)弾性リクライニング機構
(８)傾動範囲調節装置
(９)座
(10)座受体
(11)支杆
(12)肘掛け
(13)(14)筒体
(15)通孔
(16)筒軸
(17)(18)ブッシュ
(19)受体
(20)六角孔
(21)止めねじ
(22)トーションバー
(23)方形孔
(24)角孔
(25)調整板
(26)ねじ孔
(27)筒部
(28)回転ハンドル
(29)調整ねじ(角度調節手段)
(30)丸孔
(31)切欠き
(32)挿通孔
(33)凹所
(34)軸受
(35)ボス
(36)突軸
(37)係合孔
(38)アーム
(39)六角孔
(40)軸
(41)最大後傾角度調節手段
(42)第１の規制部材
(43)起立位置の角度調節手段
(44)第２の規制部材
(45)ボス
(46)底板
(47)溝
(48)案内突条
(49)当接部
(50)受け面
(51)肉抜き孔
(52)弾性撓曲片
(53)突起
(54)凹部
(55)段部
(56)係合孔
(57)ロッド
(57a)(57b)内向き折曲部
(58)筒軸
(58a)嵌合部
(59)芯軸
(60)第１の操作レバー
(61)第２の操作レバー
(60a)(61a)筒部
(60b)(61b)操作片
(61c)小径筒部
(62)止めねじ
(63)作動アーム
(63a)軸孔
(63b)係合孔
(64)止めねじ
(65)二股片
(66)当接部
(67)受け面
(68)横孔
(69)突軸
(70)突軸
(71)突起
(72)(73)引張りコイルばね
(73a)係止部
(74)平歯車
(75)軸受凹部
(76)軸
(77)セクタギヤ
(78)作動アーム
(79)弾性舌片
(80)ピン
(81)操作レバー
(82)軸
(83)ピン
(84)長孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tilting device for a backrest in a chair, and more particularly to a support structure for the backrest and a biasing force adjusting means for biasing means for biasing the backrest forward.
[0002]
[Prior art]
A conventional chair that allows the backrest to be tilted backward is pivotally attached to the front end of the pair of left and right dorsal fins that support the backrest with a shaft that faces in the left-right direction. In general, the backrest is always urged with a compression coil spring or a gas spring so that the backrest is directed to the standing position.
In addition, there is a type in which a shaft that pivotally supports the front end portion of the backrest is used as a cylinder shaft, and a torsion bar that biases the backrest toward an upright position is provided therein.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional structure as described above, since the shaft hole facing the left and right direction provided at the front end of the dorsal fin is externally fitted to the shaft protruding from the side surface of the support base, stress is applied to the front end of the dorsal fin. In particular, it is vulnerable to twisting of the dorsal fin, and therefore the front end of the dorsal fin is made thick or made of a hard metal material or the like, resulting in high costs. Further, rattling or the like tends to occur between the front end portion of the dorsal fin and the shaft, and the tilting of the dorsal back may be unsmooth.
[0004]
Furthermore, in the case of using a conventional torsion bar, in order to secure the amount of bending of the torsion bar, one end of the torsion bar facing in the left-right direction having a length substantially equal to the interval between the left and right dorsal fins is fixed to the support base side, The other end is fixed to one dorsal fin, and the other dorsal fin is in a so-called scooping state in which the urging force of the torsion bar does not act directly. Therefore, there is a problem that the rigidity of the backrest and the backrest must be increased.
[0005]
In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present invention is firmly attached to the support base so that the front end portion of the dorsal fin can be stably and smoothly rotated without rattling or the like. It is an object of the present invention to provide a tilting device for a backrest in a chair that can be supported by a torsion bar and can be urged in a balanced manner by a torsion bar, and has a simple structure and can be manufactured at low cost. It is said.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) A pair of left and right cylinders facing left and right are provided on both side walls of a box-like support supported on a pedestal, and the outer ends of a pair of left and right cylinder shafts supported in both cylinders. Is fixedly fitted to the front end portions of a pair of left and right dorsal fins extending forward from the lower part of the backrest, and the backrest and both dorsal fins are integrated with the cylindrical shaft so that the central axis of the cylindrical body The two ends of the torsion bar, which are pivotally supported around and pivoted around the support base and are loosely fitted in both cylinder shafts and facing the left-right direction, are relatively unrotatable to the front ends of both dorsal fins. The base end of the adjustment plate is fixed to the middle part of the torsion bar between the inner ends of the left and right cylinder shafts, and the center axis of the torsion bar is centered between the front end of the adjustment plate and the support base the angle adjusting means for adjusting the angular position of the adjustment plate to be provided, on both sides of the adjusting plate, have a through hole capable of loosely torsion bar And a pair of bearings made of a synthetic resin having a recess inner ends of each cylindrical shaft outside surface may rotatably fitted, provided as relatively non with respect to said adjustment plate.
[0007]
(2) In the above item (1), the two bushes fitted on the respective cylinder shafts are rotatably fitted to the inner surfaces of both end portions of the cylinder so that the respective cylinder shafts are rotatably provided in the cylinder. .
[0008]
(3) In the above item (2), the outer shape of the cylinder shaft is a polygon, and the fitting hole formed in the front end portion of the back for fitting the cylinder shaft and the fitting hole of the bush are used as the outer shape of the cylinder shaft. And the complement of the polygon.
[0009]
(4) In any one of the above items (1) to (3), the angle adjusting means is screwed into a screw hole provided at the tip of the adjustment plate so that the tip contacts the upper wall of the support base. With adjustment screw.
[0010]
(5) In any one of the above items (1) to (4) , on the inner surface of the left and right bearings, through the hole or notch provided in the adjustment plate, A projecting shaft to be fitted is provided, and both the bearings are engaged with the adjustment plate so as not to be relatively rotatable.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, a caster (2) is provided at the tip of the support leg (1) extending radially from the center, and the leg is located at the center of the support leg (1). A column (3) is erected and a support base (4) is fixed to the upper end of the leg column (3).
[0012]
The support base (4) has an L-shape in a side view, extends rearward and upward, and has a pair of left and right dorsal fins (6) that support the backrest (5). The backrest (5) and the backrest (6) are pivotally mounted so as to be pivotable about an axis that faces the direction, and the backrest (5) and the backrest (4) are provided with an elastic reclining mechanism (7) and a tilting range as will be described later. The adjusting device (8) can be tilted backward from the standing position as shown in FIG. 1 within the range defined by the tilting range adjusting device (8).
[0013]
Above the support base (4), the seat (9) moves rearward and downward via the seat support (10) in conjunction with the back tilt (5) and the back lean (6). It is supported in this way. Note that the support structure of the seat (9) and the linkage mechanism with the backrest of the seat (9) are not directly related to the present invention, so detailed description thereof will be omitted.
[0014]
On both sides of the seat receiver (10), armrests (12) are provided via supports (11) extending in the left-right direction.
[0015]
Next, details of the elastic reclining mechanism (7) and the tilting range adjusting device (8) provided in the support base (4) will be described with reference to FIG.
[0016]
The support base (4) has a box shape with an open bottom surface, and its rear portion is fitted to the upper end of the pedestal (3) and is supported on the pedestal (3) so as to be slightly inclined upward. ing.
[0017]
Tapered cylindrical bodies (13) and (14) are formed integrally on the front and rear portions of both side walls (4a) of the support base (4).
[0018]
A pair of left and right cylinder shafts (16) in the form of a hexagonal cylinder are provided in the through hole (15) penetrating each rear cylinder (14) and the side wall (4a) of the support base (4). A pair of bushes (17) and (18) are rotatably supported. The outer ends of the left and right cylinder shafts (16) projecting outward from the cylinder (14) are located on the inner end face of the lateral truncated cone-shaped receiver (19) formed at the front end of the dorsal fin (6). It is fitted into the formed hexagonal hole (20) and fixed by a set screw (21).
[0019]
The inner ends of the left and right cylinder shafts (16) are separated from each other.
In the left and right cylinder shafts (16), a series of elongated torsion bars (22) made of a stack of a plurality of leaf springs are loosely fitted, and both ends of the torsion bar (22) It is press-fitted in a rectangular hole (23) formed at the back end of the hexagonal hole (20) in the receiver (19) of 6), and is fastened by a set screw (not shown) as necessary.
[0020]
In the gap between the inner ends of the left and right cylindrical shafts (16), there is an adjustment plate (25) facing forward, in which the central portion of the torsion bar (22) is inserted into the square hole (24) formed in the base end portion. It is arranged.
[0021]
A cylindrical portion (27) in which a screw hole (26) facing substantially up and down is formed is fixed to the front end of the adjustment plate (25) facing forward.
[0022]
An adjustment screw (29) having a rotary handle (28) at the lower end is screwed into the screw hole (26), and the upper end protruding upward from the screw hole (26) is connected to the upper wall (4b) of the support base (4). ) And the torsion bar (22) when the backrest (5) is in the upright position by adjusting the distance from the upper wall (4b) to the tip of the adjustment plate (25) By adjusting the initial torsion amount, the urging force for returning the backrest (5) to the standing position can be adjusted.
[0023]
Angle adjusting means for adjusting the angular position of the adjusting plate (25) about the central axis of the torsion bar (22) is formed by the screw hole (26) and the adjusting screw (29).
[0024]
The angle adjusting means, the torsion bar (22), the cylindrical shaft (16), the cylindrical body (14), and the like form an elastic reclining mechanism (7).
[0025]
A round hole (30) and a U-shaped notch (31) are provided at a point-symmetrical position around the square hole (24) in the adjustment plate (25).
[0026]
On both sides of the base of the adjustment plate (25), there is an insertion hole (32) through which the torsion bar (22) passes in the center, and the inner end of the cylindrical shaft (16) is rotatably fitted on the outer surface. A pair of bearings (34) made of synthetic resin in which circular recesses (33) to be joined are formed, and bosses (35) projecting from the inner side surfaces thereof are connected to round holes (30 ) And a notch (31), and a projecting shaft (36) projecting on the inner surface of the opposing bearing (34) has an engagement hole (37) drilled in the center of the boss (35). Is provided so that it cannot rotate relative to the adjustment plate (25).
[0027]
On the outside of the inner end of the left and right cylindrical shafts (16) fitted in the recess (33) of the bearing (34), the base end (rear end) of a pair of left and right arms (38) facing forward The hexagonal hole (39) provided in is fitted. A shaft (40) facing in the left-right direction is provided at the tip end portion (front end portion) of both arms (38) so as to protrude to both sides.
[0028]
As shown in FIGS. 3 to 9, on the right side of both arms (38) in the support base (4), there is a first main component of the maximum back tilt angle adjusting means (41) of the backrest (5). Similarly, on the left side, the second regulating member (44) which is the main part of the angle adjusting means (43) of the standing position (initial position) of the backrest (5) is provided on the left side. (4) The upper wall (4b) and the bottom plate (46) screwed to the lower ends of a pair of front and rear bosses (45) suspended from the lower surface thereof are sandwiched from above and below, and each regulating member (42) A groove (47) formed in the upper end of (44) facing in the front-rear direction is slidably engaged with a guide protrusion (48) facing in the front-rear direction formed in the lower surface of the upper wall (4b) of the support base (4). They are arranged so as to match.
[0029]
By moving forward on the inner side surface of the first restricting member (42), the amount of protrusion of the right end portion of the shaft (40) into the vertical turning locus gradually increases, and the shaft (40) In addition, a generally wedge-shaped contact portion (49) is formed so as to make the upward rotation range of the arm (38) small.
[0030]
In this example, the lower surface of the contact portion (49) that is inclined forward and upward is stepped, and the receiving surface (50) of the shaft (40) at each step is arc-shaped close to the outer diameter of the shaft (40). is there.
[0031]
An upper portion of the first restricting member (42) is formed with a hollow hole (51) communicating with the groove (47) from the outer surface, whereby an elastic bending piece (52) is formed on the upper portion, A plurality of concave portions provided with a hemispherical protrusion (53) formed on the central upper surface thereof on one side lower surface of the upper wall (4b) of the support base (4) at the same pitch as the pitch of each receiving surface (50) By selectively engaging with (54), each receiving surface (50) is stably held at a position where it is aligned with the shaft (40).
[0032]
A rectangular step (55) is formed at the front upper corner of the outer surface of the first restricting member (42), and an engagement hole (56) facing in the left-right direction is formed at the back end. It has been drilled. An inwardly bent portion (57a) at the rear end of the rod (57) facing in the front-rear direction for linking to a first operation lever (60) described later is fitted into the engagement hole (56). Yes.
[0033]
A cylindrical shaft (58) facing left and right is rotatably supported in the left cylinder (13) at the front portion of the support base (4), and in the same direction in the cylindrical shaft (58). The core shaft (59) that faces is inserted so as to be relatively rotatable.
[0034]
The left and right ends of the cylindrical shaft (58) and the core shaft (59) projecting outward from the cylindrical body (13) have the same outer diameter in the first and second operating levers (60) and (61). The cylindrical portions (60a) and (61a) are fitted so that the cylindrical portions (60a) are in contact with each other, and the outer cylindrical portion (60a) is fixed to the core shaft (59) with a set screw (62). It is worn.
[0035]
In the first operating lever (60), the operating piece (60b) extends forward from the outer periphery of the cylindrical portion (60a), and the right end of the operating piece (60b) is connected to the second operating lever (61 ) Extends in the direction of the cylindrical portion (61a) by the same length as the cylindrical portion (61a).
[0036]
In the second operating lever (61), the operating piece (61b) extends rearward from the outer periphery of the cylindrical portion (61a), and the left end of the operating piece (61b) is connected to the first operating lever (60). ) Extends in the direction of the cylindrical portion (60a) by the same length as the cylindrical portion (60a).
[0037]
The core shaft (59) protruding from the right end of the cylindrical shaft (58) extends to the vicinity of the right side wall (4a) of the support base (4). A shaft hole (63a) drilled in the base end of (63) is fitted and fixed with a set screw (64).
[0038]
The core shaft (59) moves to the left when the left side surface of the operating arm (63) contacts the right side surface of the bifurcated piece (65) that hangs down from the lower surface of the upper wall (4b) of the support base (4). Is prevented from coming off from the cylinder (13).
[0039]
The inwardly bent portion (57b) at the front end of the rod (57) is fitted in the engaging hole (63b) formed in the distal end of the operating arm (63) and facing in the left-right direction.
[0040]
Thus, by rotating the first operating lever (60) downward, the core shaft (59) and the operating arm (63) are rotated counterclockwise in FIG. 6, and the operating arm ( 63), the rod (57) is pulled forward, and the first restricting member (42) is stepped by engaging the protrusions (53) one by one with each recess (54). The maximum back tilt angle of the backrest (5) can be limited to progressively smaller angles.
[0041]
Conversely, by rotating the first operating lever (60) upward, the first restricting member (42) is gradually moved backward by the reverse operation to the above, and the backrest (5). The maximum rearward tilt angle can be gradually increased.
[0042]
By means of the first regulating member (42), the rod (57), the operating arm (63), the core shaft (59), the first operating lever (60), etc., the maximum back tilt angle adjusting means (5) 41) is formed.
[0043]
By moving backward on the inner side surface of the second restricting member (44), the amount of protrusion of the left end portion of the shaft (40) into the vertical rotation locus gradually increases, and the shaft (40) In addition, a generally wedge-shaped abutting portion (66) is formed so as to make the downward rotation range of the arm (38) small.
[0044]
In this example, the upper surface of the abutting portion (66) that slopes backward and downward is stepped, and the receiving surface (67) of the shaft (40) in each step is arc-shaped close to the outer diameter of the shaft (40). .
[0045]
The rear upper part and the front lower part of the outer side surface (left side surface) of the second restricting member (44) have a large-diameter projecting shaft (69) having a transverse hole (68) facing in the front-rear direction and a small-diameter shaft. A projecting shaft (70) is provided to project.
[0046]
The small-diameter projecting shaft (70) has a front end of a tension coil spring (72) that is locked to a projection (71) projecting outward from the rear end outside of the left bottom plate (46). It is locked.
[0047]
In the lateral hole (68) of the large-diameter protruding shaft (69), it is formed at the rear end of the tension coil spring (73) that has a stronger biasing force than the tension coil spring (72), that is, has a large spring constant. The L-shaped locking portion (73a) thus inserted is inserted and locked.
[0048]
The front end of the tension coil spring (73) is linked to the second operation lever (61) as will be described later.
[0049]
A non-circular fitting portion (58a) formed at the left end portion of the tube shaft (58) is placed in the small diameter tube portion (61c) formed at the right end of the tube portion (61a) of the second operation lever (61). ) And the second operating lever (61) is coupled to the cylindrical shaft (58) while being prevented from rotating.
[0050]
A spur gear (74) is integrally formed at the right end of the cylindrical shaft (58), and this spur gear (74) is formed on the lower surface of the upper wall (4b) of the support base (4) immediately above. An integral sector gear (77) meshes with a shaft (76) rotatably fitted in the provided semi-cylindrical bearing recess (75) (see FIG. 8).
[0051]
An upper end portion of an operating arm (78) having a substantially semicircular arc when viewed from the side is integrally fixed to or integrally formed with the right side surfaces of the shaft (76) and the sector gear (77).
[0052]
An elastic tongue piece (79) is integrally formed in the middle portion of the operating arm (78), and the operating arm (78) is most watched about the axis (76) as shown in FIG. When rotating in the direction, the upper part of the operating arm (78) and the elastic tongue piece (79) elastically grip the portion of the core shaft (59) immediately after exiting the right end of the cylindrical shaft (58), (78) prevents it from turning counterclockwise due to paranoia from that position.
[0053]
The front end portion of the tension coil spring (73) is fixed to the pin (80) protruding rightward from the lower end portion of the operating arm (78).
[0054]
Thus, when the second operating lever (61) faces rearward and upward, as shown in FIG. 7, the operating arm (78) is held in a state in which the core shaft (59) is pressed and gripped. The restricting member (44) is located at the front limit.
[0055]
In this state, the shaft (40) and the arm (38) are in contact with the upper surface of the bottom plate (46) without being blocked by the contact portion (66) of the second restricting member (44). The backrest (5) is, for example, made to face substantially vertical, for example.
[0056]
From this state, when the second operation lever (61) is rotated rearward and downward, for example, stopped in an intermediate substantially horizontal state, the second operation lever (61), the cylinder shaft (58) and its spur gear (74) is rotated clockwise in FIG. 7, and accordingly, the operating arm (78) is rotated counterclockwise around the axis (76) together with the sector gear (77). By rotating the pin (80), the tension coil spring (73) is pushed in the loosening direction.
[0057]
At this time, when the backrest (5) is located at a substantially vertical standing position and the shaft (40) is at the position shown in FIG. 7, the rear end surface of the abutting portion (66) abuts on the front end, and The second restricting member (44) is prevented from moving backward and is held in the position shown in FIG.
[0058]
After that, when the backrest (5) is tilted backward by the seated person and the arm (38) and the shaft (40) are turned upward, the second restricting member (44) is not The two strong and weak tension coil springs (72) and (73) are moved backward to a position where the urging forces of the two springs are balanced.
[0059]
Thereafter, when the backrest (5) is raised, the shaft (40) comes into contact with, for example, the middle receiving surface (67) in the contact portion (66) of the second restricting member (44) moved rearward, It can no longer descend. Therefore, after that, the standing position (return position) of the backrest (5) is a position slightly inclined backward from the vertical state described above.
[0060]
When the second operating lever (61) is rotated to the maximum rearward and downward, the second restricting member (44) has the shaft (40) and the arm (38) turned upward by the same action as described above. After waiting to move, it moves to the rear limit as shown in FIG. 9, and at this time, the backrest (5) can return only to a position tilted considerably backward.
[0061]
When the second operating lever (61) is turned upward from a position facing downward in the rear direction to a desired position, the operating arm (78) is rotated clockwise about the axis (76) in FIG. The front end of the tension coil spring (73) is pulled forward by the pin (80).
[0062]
However, at this time, if the shaft (40) abuts one of the receiving surfaces (67) and the second restricting member (44) is pressed downward, the second restricting member (44) is immediately Does not move, waits for the backrest (5) to be tilted backward by the occupant, moves forward, and makes the standing position of the backrest (5) a desired angle.
[0063]
When the second operating lever (61) is rotated to the upper limit facing rearward and upward, the operating arm (78) elastically grips the core shaft (59) by the elastic tongue piece (79) as shown in FIG. After that, the second restricting member (44) waits for the backrest (5) to be tilted backward, then returns to the front limit, and thereafter, the standing position of the backrest (5) Will be almost vertical.
[0064]
Thus, after the backrest (5) tilts slightly backward, the second restricting member (44) moves to a position where the urging forces of the two tension coil springs (72) and (73) are balanced. Therefore, it is possible to prevent the receiving surfaces (67) of the second restricting member (44) from being worn or damaged.
[0065]
Further, by using the spur gear (74) and the sector gear (77), the rotation stroke of the second operating lever (61) and the operating arm (78) The required amount of rotation can be harmonized.
[0066]
A second restricting member (44), a tension coil spring (72) (73), an operating arm (78), a sector gear (77), a cylindrical shaft (58) provided with a spur gear (74), a second operating lever (61 ) And the like, the angle adjustment means (43) for the standing position is formed, and the tilt range adjustment means (8) for the backrest (5) is formed by this and the above-mentioned maximum rearward inclination angle adjustment means (41). Yes.
[0067]
By restricting the range of movement of the shaft (40) from above and below by means of the maximum rearward tilt angle adjusting means (41) and the angle adjusting means (43) of the standing position, the backrest (5) can be changed to a desired rearward tilt angle. Can be fully restrained.
[0068]
A shaft (82) of the operating lever (81) is pivotally supported in the cylinder (13) at the right front portion of the support base (4), and this shaft (82) serves as a height adjusting means for the seat (9). Although linked, these configurations are not directly related to the present invention, and detailed description thereof will be omitted.
[0069]
As shown in FIG. 10, a pin (83) projecting from a part of the inner end surface of the cylindrical shaft (58) is provided in a vertically long direction provided immediately below the shaft (76) of the operating arm (78). Engage with the hole (84) and rotate the operating arm (78) about the axis (76) via the pin (83) and the long hole (84) as the cylinder shaft (58) rotates. Thus, the spur gear (74) and the sector gear (77) can be omitted.
[0070]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be achieved.
According to the first aspect of the present invention, the left and right dorsal fins are fixed to the cylindrical shaft rotatably supported in the cylindrical body provided on the both side walls of the support base and rotate integrally. It is firmly and stably supported by the support base, and the backrest and backrest can be smoothly rotated without rattling or the like.
Further, the torsion bar can urge the left and right dorsal fins in a well-balanced manner, and the urging force can be adjusted with a simple structure.
Further, the positional relationship among the inner end portion of the cylindrical shaft, the adjustment plate, and the central portion of the torsion bar is stabilized, and the relative movement (rotation) thereof becomes smooth.
[0071]
According to the second aspect of the present invention, the support of each cylindrical shaft is stable, and the backrest can smoothly rotate together with the cylindrical shaft.
[0072]
According to the third aspect of the present invention, only the cylindrical shafts are fitted into the fitting holes of the dorsal fin, so that they are prevented from rotating together, and there is no need to provide special rotation preventing means. Therefore, the structure can be simplified.
[0073]
According to the fourth aspect of the present invention, the structure of the means for adjusting the back biasing force by the torsion bar can be simplified.
[0074]
According to the fifth aspect of the present invention, the left and right bearings can be easily assembled to the adjustment plate, and after assembly, it is possible to reliably prevent the two bearings from being displaced relative to the adjustment plate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a chair provided with an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the same.
FIG. 3 is an exploded perspective view similarly showing the internal structure of the support base.
4 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line IV-IV in FIG. 1. FIG.
5 is a longitudinal side view taken along line VV in FIG. 4. FIG.
6 is a longitudinal side view taken along line VI-VI in FIG. 4;
7 is a longitudinal side view taken along line VII-VII in FIG.
FIG. 8 is an enlarged vertical front view taken along line VIII-VIII in FIG.
9 is a vertical side view similar to FIG. 7, showing another operating state. FIG.
FIG. 10 is an enlarged longitudinal sectional side view of the main part showing a modification of the means for linking the cylinder shaft and the operating arm.
[Explanation of symbols]
(1) Support legs
(2) Casters
(3) pedestal
(4) Support base
(4a) Side wall
(4b) Upper wall
(5) Backrest
(6) Backpack
(7) Elastic reclining mechanism
(8) Tilt range adjustment device
(9) Seat
(10) Seat receiver
(11) Support
(12) Armrest
(13) (14) Tube
(15) Through hole
(16) Tube shaft
(17) (18) Bush
(19) Receiver
(20) Hexagon hole
(21) Set screw
(22) Torsion bar
(23) Square hole
(24) Square hole
(25) Adjustment plate
(26) Screw hole
(27) Tube part
(28) Rotation handle
(29) Adjustment screw (angle adjustment means)
(30) Round hole
(31) Notch
(32) Insertion hole
(33) Recess
(34) Bearing
(35) Boss
(36) Projection shaft
(37) Engagement hole
(38) Arm
(39) Hexagon hole
(40) axis
(41) Maximum backward tilt angle adjustment means
(42) First regulating member
(43) Standing position angle adjustment means
(44) Second regulating member
(45) Boss
(46) Bottom plate
(47) Groove
(48) Guide ridge
(49) Contact part
(50) Reception surface
(51) Meat hole
(52) Elastic flexure
(53) Protrusion
(54) Recess
(55) Step
(56) Engagement hole
(57) Rod
(57a) (57b) Inward bending part
(58) Cylinder shaft
(58a) Mating part
(59) Core shaft
(60) First control lever
(61) Second control lever
(60a) (61a) Tube
(60b) (61b) Operation piece
(61c) Small diameter cylinder
(62) Set screw
(63) Actuating arm
(63a) Shaft hole
(63b) Engagement hole
(64) Set screw
(65) Fork
(66) Contact part
(67) Reception surface
(68) Side hole
(69) Projection shaft
(70) Projection shaft
(71) Protrusion
(72) (73) Tension coil spring
(73a) Locking part
(74) Spur gear
(75) Bearing recess
(76) axis
(77) Sector gear
(78) Actuating arm
(79) Elastic tongue
(80) Pin
(81) Control lever
(82) axis
(83) Pin
(84) Long hole

Claims (5)

脚柱上に支持された箱状の支基の両側壁に、左右方向を向く左右１対の筒体を設け、両筒体内に軸受された左右１対の筒軸の外端部を、背凭れの下部より前方に延出する左右１対の背杆の前端部に固嵌して、背凭れ及び両背杆を、前記筒軸と一体となって、前記筒体の中心軸線まわりに回動可能として枢支し、前記支基を貫通するようにして、両筒軸内に遊嵌した左右方向を向くトーションバーの両端部を、両背杆の前端部に相対回転不能として取り付け、かつ左右の筒軸の内端間において、トーションバーの中間部に調整板の基端部を固定し、該調整板の先端部と支基との間に、トーションバーの中心軸線を中心とする調整板の角度位置を調節する角度調節手段を設け、前記調整板の両側面に、トーションバーを遊嵌しうる挿通孔を有し、かつ外側面に各筒軸の内端部が回転自在に嵌合しうる凹所を有する合成樹脂製の１対の軸受を、前記調整板に対して相対回転不能として設けたことを特徴とする椅子における背凭れの傾動装置。A pair of left and right cylinders facing left and right are provided on both side walls of a box-shaped support base supported on the pedestal, and the outer ends of the pair of left and right cylinder shafts supported in both cylinders are connected to the back. It fits in the front ends of a pair of left and right dorsal fins that extend forward from the lower part of the fin, and the dorsal fin and both dorsal fins are united with the cylinder shaft and rotated around the central axis of the cylinder. Both ends of the torsion bar facing left and right fitted loosely in both cylinder shafts are attached to the front ends of both dorsal fins so as not to rotate relative to each other. Between the inner ends of the left and right cylinder shafts, fix the base end of the adjustment plate to the middle of the torsion bar, and adjust the center axis of the torsion bar between the front end of the adjustment plate and the support base provided angle adjustment means for adjusting the angular position of the plate, on both sides of the adjustment plate has an insertion hole capable of loosely fitting the torsion bar, One on the outer surface the inner end of each cylindrical shaft a pair of bearings made of a synthetic resin having a recess which can be rotatably fitted, characterized in that provided as a relatively non-rotatable with respect to said adjustment plate A tilting device for the backrest of a chair. 各筒軸に外嵌した２個のブッシュを、筒体の両端部内面に回転自在に嵌合することにより、各筒軸を筒体内に回転自在に設けた請求項１記載の椅子における背凭れの傾動装置。  2. The backrest of the chair according to claim 1, wherein the two bushes that are externally fitted to the respective cylinder shafts are rotatably fitted to the inner surfaces of both end portions of the cylinder so that the respective cylinder shafts are rotatably provided in the cylinder. Tilting device. 筒軸の外形を多角形とし、該筒軸を嵌合する背杆の前端部に形成した嵌合孔、及びブッシュの嵌合孔を、筒軸の外形と補形をなす多角形とした請求項２記載の椅子における背凭れの傾動装置。  The outer shape of the cylinder shaft is a polygon, and the fitting hole formed in the front end portion of the back that fits the cylinder shaft and the fitting hole of the bush are polygons that complement the outer shape of the cylinder shaft. A tilting device for a backrest in the chair according to Item 2. 角度調節手段が、調整板の先端部に設けたねじ孔に螺合し、先端が支基の上壁に当接するようにした調節ねじを備えている請求項１〜３のいずれかに記載の椅子における背凭れの傾動装置。  The angle adjusting means includes an adjusting screw that is screwed into a screw hole provided at a tip portion of the adjusting plate, and that has a tip abutting against the upper wall of the support base. A tilting device for the backrest of a chair. 左右の軸受における内側面に、調整板に設けた孔または切欠きを貫通して、対向する軸受に穿設した係合孔に嵌合する突軸を設け、両軸受を調整板に相対回転不能として係合させた請求項１〜４のいずれかに記載の椅子における背凭れの傾動装置。Protruding shafts that fit into the engagement holes drilled in the opposing bearings are provided on the inner surfaces of the left and right bearings through holes or notches provided in the adjustment plate, and the two bearings cannot be rotated relative to the adjustment plate. The tilting device for the backrest in the chair according to any one of claims 1 to 4, wherein the tilting device is engaged.

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