JP4817114B2 - Goods transport container - Google Patents

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JP4817114B2 JP2006067055A JP2006067055A JP4817114B2 JP 4817114 B2 JP4817114 B2 JP 4817114B2 JP 2006067055 A JP2006067055 A JP 2006067055A JP 2006067055 A JP2006067055 A JP 2006067055A JP 4817114 B2 JP4817114 B2 JP 4817114B2
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

本発明は、物品搬送コンテナに関し、例えば食品等を所定の低温又は高温状態に保持して保管或いは搬送される断熱性の物品搬送コンテナに好適なものである。   The present invention relates to an article transport container, and is suitable for an insulating article transport container that is stored or transported while keeping food or the like at a predetermined low temperature or high temperature.

食品等の物品を収納して搬送されるコンテナは、作業者が両手で運搬し易いように、コンテナ本体の対向する２側壁の外面にそれぞれ略コの字形のハンドルが取付けられる。図５はこの従来技術による物品搬送コンテナ101を示すものであり、（ａ）は正立状態の側面図を、（ｂ）は倒立状態の側面図を示している。   Containers that store and transport items such as foods are each provided with a substantially U-shaped handle on the outer surface of the two opposing side walls of the container body so that the operator can easily carry them with both hands. FIGS. 5A and 5B show the article transport container 101 according to the prior art. FIG. 5A is a side view in an upright state, and FIG. 5B is a side view in an inverted state.

ここで、ハンドル107はコンテナ本体102の両側壁104の外面に固着されたハンドル取付け部材105の軸受部により回動自在に軸支されるが、そのハンドル107を把持した場合、ハンドル107と側壁104との間で手を挟むことがないようハンドル107と側壁104との間に一定の間隙Ｌが生じるように、ハンドル107に当接してその回動を規制する回動規制突起が設けられる。   Here, the handle 107 is pivotally supported by a bearing portion of a handle mounting member 105 fixed to the outer surfaces of both side walls 104 of the container main body 102, but when the handle 107 is gripped, the handle 107 and the side wall 104 are supported. In order to prevent a hand from being pinched between the handle 107 and the side wall 104, a rotation restricting protrusion is provided so as to contact the handle 107 and restrict its rotation so that a constant gap L is formed between the handle 107 and the side wall 104.

上記のごときコンテナを多数取扱う業種（例えば給食業）においては、その洗浄の際にコンテナを上下逆向きしてローラコンベア上に載せ、これを洗浄装置に送り込み、洗浄後はコンテナを上下逆向きにしたまま乾燥保管庫に収納する。   In industries that handle a large number of containers such as those mentioned above (for example, the catering industry), the containers are placed upside down on the roller conveyor when they are washed, sent to the washing device, and after washing, the containers are turned upside down. Store in a dry storage.

ところが、コンテナを上下逆向きにした場合、（ｂ）に示すようにハンドルがその自重で回転して前記の間隙Ｌだけ下向きに開いた状態となるので、コンテナ本体の相互間に２×Ｌのデッドスペースが生じ、収納場所、配列場所等の有効利用を図れなかった。   However, when the container is turned upside down, the handle rotates by its own weight and opens downward by the gap L as shown in FIG. Dead space occurred, and the effective use of the storage location and the arrangement location could not be achieved.

かかる事態を改善すべく、コンテナ本体を上下逆向き状態、すなわち倒立状態にした場合であっても、ハンドルがその自重により外方に開かないように、軸受部の上方にその内部と連通した嵌入凹部を設け、該嵌入凹部にハンドルの一部と接してその回動を規制する回動規制面を形成し、ハンドルの回転軸に該ハンドルが垂下姿勢となったときにコンテナ本体の外面と平行又はほぼ平行となる平坦面を形成し、コンテナ本体が上下逆向きになったとき、回転軸を嵌入凹部に嵌入せしめると共に、平坦面を回動規制面に当接せしめて該ハンドルを倒立状態に保持させる物品搬送コンテナが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−２２７７８０号公報 In order to improve such a situation, even when the container body is turned upside down, that is, in an inverted state, the handle is inserted into the upper part of the bearing portion so as not to open outward due to its own weight. A recess is provided, and a rotation restricting surface is formed in the fitting recess to contact a part of the handle to restrict its rotation, and is parallel to the outer surface of the container main body when the handle is in a hanging position on the rotation axis of the handle Alternatively, when the container body is turned upside down by forming a substantially parallel flat surface, the rotating shaft is inserted into the insertion recess and the flat surface is brought into contact with the rotation regulating surface so that the handle is inverted. An article transport container to be held has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
JP-A-11-227780

しかし、上記従来技術による物品搬送コンテナにおいては、ハンドルの回転軸に該ハンドルが垂下姿勢となったときにコンテナ本体の外面と平行又はほぼ平行となる平坦面を形成する必要がある。ここで、ハンドルの回転軸に設けられる平坦面の上下方向寸法の最大値は回転軸径になる制約があり、平坦面の上下方向寸法を大きくできない。その結果、コンテナ本体を上下逆向き状態にして軸受部の嵌入凹部にハンドルの回転軸を挿入しても、回転軸と嵌入凹部との間に僅かでも隙間があるとハンドルがコンテナ本体の外面から離れるという問題があった。また、ハンドルの回転軸を回動規制部たる嵌入凹部に挿入しても、クリック感のある確実なハンドルの係止は困難であった。さらに、嵌入凹部の寸法管理が難しく、ハンドルの回転軸に平坦部を設けなければならないという煩雑さがあり、結果的に物品搬送コンテナの製作コストの上昇を来たすという問題があった。   However, in the article transport container according to the above prior art, it is necessary to form a flat surface that is parallel or substantially parallel to the outer surface of the container body when the handle is in the hanging position on the rotation axis of the handle. Here, the maximum value of the vertical dimension of the flat surface provided on the rotating shaft of the handle is limited to the diameter of the rotating shaft, and the vertical dimension of the flat surface cannot be increased. As a result, even if the container body is turned upside down and the rotation shaft of the handle is inserted into the insertion recess of the bearing portion, if there is even a slight gap between the rotation shaft and the insertion recess, the handle is removed from the outer surface of the container body. There was a problem of leaving. In addition, even when the rotation shaft of the handle is inserted into the insertion recess that is the rotation restricting portion, it is difficult to reliably lock the handle with a click feeling. In addition, it is difficult to manage the size of the insertion recess, and there is a problem that a flat portion must be provided on the rotating shaft of the handle, resulting in an increase in manufacturing cost of the article transport container.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、コンテナ本体を倒立状態にした場合であっても、ハンドルが外方に開かないよう確実にハンドル取付け部材に係止できるようにすることを課題とする。また、シンプルな構成でハンドルを確実にハンドル取付け部材に係止して物品搬送コンテナの製作コストの低減を図ることをも課題とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and even when the container body is in an inverted state, the handle can be securely locked to the handle mounting member so as not to open outward. Let it be an issue. Another object of the present invention is to reduce the manufacturing cost of the article transport container by reliably locking the handle to the handle mounting member with a simple configuration.

請求項１記載の発明は、上面が開放されたコンテナ本体と、前記コンテナ本体の対向する側壁の外面に固着されたハンドル取付け部材と、前記ハンドル取付け部材の軸受部で上下方向に回動可能に軸支されたハンドルとを備える物品搬送コンテナにおいて、
前記ハンドル取付け部材は板材に凹状溝を設けることにより前記軸受部を形成し、前記軸受部を構成する凸部の両端面は段付き構造とされ、前記凸部の中央付近の幅寸法（Ｗ１）が前記凸部の側方における幅寸法（Ｗ２）より小さく形成されると共に前記軸受部の少なくとも片端面には窪みが設けられ、前記ハンドルは把持部の両側に側杆が設けられ、前記側杆の端部に把持部と略平行もしくは平行な短軸が接続され、前記ハンドルの両側杆の内面間寸法（Ｗ３）が前記凸部の幅寸法（Ｗ１）より大きく、前記凸部の幅寸法（Ｗ２）より小さい（Ｗ１＜Ｗ３＜Ｗ２）ことを特徴とする物品搬送コンテナである。 According to the first aspect of the present invention, the container main body whose upper surface is opened, the handle mounting member fixed to the outer surface of the opposite side wall of the container main body, and the bearing portion of the handle mounting member can be rotated in the vertical direction. In an article transport container comprising a pivotally supported handle,
The handle attachment member forms the bearing portion by providing a concave groove in a plate material, and both end surfaces of the convex portion constituting the bearing portion are stepped structures, and the width dimension (W1) near the center of the convex portion. Is formed smaller than the width dimension (W2) at the side of the convex portion, and at least one end surface of the bearing portion is provided with a depression, and the handle is provided with a side flange on both sides of the grip portion. A short axis that is substantially parallel to or parallel to the grip portion is connected to the end of the handle, the inner surface dimension (W3) of both side ridges of the handle is larger than the width dimension (W1) of the convex part, and the width dimension of the convex part ( W2) smaller than (W1 <W3 <W2) .

請求項２記載の発明は、請求項１記載の物品搬送コンテナにおいて、軸受部を構成する凸部の両端面を段付き構造とすることなく、Ｗ１とＷ２との境目を斜面にして構成し、Ｗ１からＷ２への寸法変化を緩やかにしたことを特徴とする物品搬送コンテナである。 The invention according to claim 2 is the article transport container according to claim 1 , wherein both ends of the convex portion constituting the bearing portion are configured as stepped structures, and the boundary between W1 and W2 is formed as a slope, The article transport container is characterized in that a dimensional change from W1 to W2 is moderated.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の物品搬送コンテナにおいて、前記ハンドルの把持部が外側に曲げられていることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the article transport container according to the first or second aspect , the grip portion of the handle is bent outward.

請求項１記載の物品搬送コンテナによれば、コンテナ本体を上下逆向きにした場合であっても、ハンドルをハンドル取付け部材に確実に係止可能なことから、ハンドルがコンテナ本体の外面から外方に開くのを防止することができる。   According to the article transporting container according to claim 1, since the handle can be securely locked to the handle mounting member even when the container main body is turned upside down, the handle is outwardly moved from the outer surface of the container main body. Can be prevented.

本発明の物品搬送コンテナによれば、１本の丸棒を折り曲げ加工するだけでハンドルを製作することができる。したがって、ハンドル製作コストを低減できる。 According to the article transport container of the present invention , the handle can be manufactured by only bending one round bar. Therefore, the handle manufacturing cost can be reduced.

本発明の物品搬送コンテナによれば、ハンドル取付け部材を一枚の板材から製作することができる。したがって、ハンドル取付け部材の製作コストを低減できる。 According to the article transport container of the present invention , the handle mounting member can be manufactured from a single plate material. Therefore, the manufacturing cost of the handle mounting member can be reduced.

本発明の物品搬送コンテナによれば、ハンドルの両側杆の内面間寸法が軸受部の両端面間寸法より小さいことから、ハンドルを下方向に回動することによりハンドルの両側杆の内面間寸法が拡大され、ハンドルのバネ効果によりハンドルをハンドル取付け部材に確実に係止することができる。 According to the article transport container of the present invention, since the dimension between the inner surfaces of both side surfaces of the handle is smaller than the size between the both end surfaces of the bearing portion, by rotating the handle downward, the dimension between the inner surfaces of the both side surfaces of the handle is reduced. The handle can be securely locked to the handle mounting member by the spring effect of the handle.

本発明の物品搬送コンテナによれば、ハンドルを軸受部の少なくとも片端面の窪みまで下方向に回動することにより、ハンドルをハンドル取付け部材により一層確実に係止できる。 According to the article transport container of the present invention , the handle can be more reliably locked by the handle mounting member by rotating the handle downward through at least one end surface of the bearing portion.

請求項３記載の物品搬送コンテナによれば、ハンドルの把持部が外側に曲げられているので、ハンドルがハンドル取付け部材に係止されていても容易に係止を解除することができる。 According to the article transport container of the third aspect , since the grip portion of the handle is bent outward, the lock can be easily released even if the handle is locked to the handle mounting member.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明が適用される物品搬送コンテナ１の外観斜視図である。本実施例の物品搬送コンテナ１は断熱性を有するコンテナ本体２と、断熱性を有する蓋体３とからなる。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of an article transport container 1 to which the present invention is applied. The article transport container 1 of the present embodiment includes a container body 2 having heat insulation properties and a lid 3 having heat insulation properties.

上面が開放されたコンテナ本体２の対向する側壁４の外面には、一対のハンドル取付け部材５が固着され、該ハンドル取付け部材５の軸受部６にはハンドル７が上下方向に回動可能にして軸支される。ハンドル取付け部材５のコンテナ本体２への固着方法は図に示すようにビス８を用いて行うこともできるが、溶接により行うことも可能である。   A pair of handle mounting members 5 are fixed to the outer surfaces of the opposing side walls 4 of the container body 2 whose upper surface is open, and a handle 7 can be turned up and down on the bearing portion 6 of the handle mounting member 5. It is pivotally supported. The handle attaching member 5 can be fixed to the container main body 2 by using screws 8 as shown in the drawing, but can also be performed by welding.

ここで、ハンドル７をハンドル取付け部材５に固着することなく、軸受部６により回動可能にして軸支するのは、コンテナ本体２を正立状態にした場合にハンドル７を垂下させて、コンテナ１を正立状態に置いた場合の占有面積を少なくするためである。なお、ハンドル７を把持してコンテナ１を運搬するためにハンドル７を上向に垂直状態になるまで回動したのではコンテナ本体２の側壁４とハンドル７との間に人手の指を挟み込んでしまうことになる。そこで、これを回避すべく従来技術で説明したコンテナと同様、コンテナ本体２の側壁４とハンドル７との間に間隔Ｌを確保するため、ハンドル取付け部材５にはハンドル７の上方向の回動を規制する回動規制手段９が設けられている。   Here, the handle 7 is pivotally supported by the bearing portion 6 without being fixed to the handle mounting member 5 so that the handle 7 is suspended when the container body 2 is in an upright state. This is to reduce the occupied area when 1 is placed in an upright state. In order to hold the handle 7 and transport the container 1, the handle 7 is rotated upward until it is in a vertical state. A finger of a human hand is sandwiched between the side wall 4 of the container body 2 and the handle 7. Will end up. Therefore, in order to avoid this, as in the container described in the prior art, the handle mounting member 5 has an upward rotation of the handle 7 in order to ensure a space L between the side wall 4 of the container body 2 and the handle 7. Rotation restricting means 9 for restricting is provided.

図２は、本発明に係るハンドル取付け部材５を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。このハンドル取付け部材５は一枚の金属板からなり、プレス加工により製作される。（ａ）に示すように平面視において左右対称な形態をしている。コンテナ本体２への取り付けは（ａ）に示す状態で行われる。すなわち図の上部がコンテナ本体２の上部となる。ハンドル取付け部材５の平面視左右両端に近い部位には、ハンドル７を挿入するための孔11，11がプレス加工により打ち抜かれている。この２箇所の孔11，11間の横方向には軸受部６となる凹状溝12が設けられている。この凹状溝12は（ａ）に示す平面図では裏側から形成されている。したがって、（ａ）に示す平面図において凹状溝12は凸部として現われている。一方、２箇所の孔11，11の端部上方寄りにはハンドル７の上向の回動を規制するための回動規制手段たる突起９，９が設けられている。すなわち、回動規制手段たる突起９は、（ｂ）に示すように軸受部を構成する凹状溝12と同方向からプレス加工される。なお、ハンドル取付け部材５には、同部材をコンテナ本体２に固着するためのビス止め用孔13が４箇所に設けられている。   2A and 2B show a handle mounting member 5 according to the present invention, in which FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a side view. The handle mounting member 5 is made of a single metal plate and is manufactured by pressing. As shown to (a), it has a left-right symmetric form in planar view. Attachment to the container body 2 is performed in the state shown in FIG. That is, the upper part of the figure is the upper part of the container body 2. Holes 11 and 11 for inserting the handle 7 are punched out by press working at portions near the left and right ends of the handle mounting member 5 in plan view. A concave groove 12 serving as a bearing portion 6 is provided in the lateral direction between the two holes 11. The concave groove 12 is formed from the back side in the plan view shown in FIG. Therefore, the concave groove 12 appears as a convex portion in the plan view shown in FIG. On the other hand, projections 9 and 9 serving as rotation restricting means for restricting the upward rotation of the handle 7 are provided near the upper ends of the two holes 11 and 11. In other words, the protrusion 9 as the rotation restricting means is pressed from the same direction as the concave groove 12 constituting the bearing portion as shown in FIG. The handle attachment member 5 is provided with screw fixing holes 13 for fixing the member to the container body 2 at four locations.

ここで、本発明の特徴的構成である軸受部６の両端面14a，14bの形状について詳述する。軸受部を構成する（ａ）に示す凸部の両端面14a，14bは一直線で形成されているわけではなく、段付き構造を有している。具体的には２段構成とされている。凸部の中央付近14aにおいては軸受となる幅寸法Ｗ１が小さく、凸部の側方14bにおいては軸受となる幅寸法Ｗ２が大きくされている。すなわち、Ｗ１＜Ｗ２とされている。さらに、後述するハンドル７の両側杆の内面間寸法Ｗ３は、好ましくはＷ２より小さい値となるように製作されている。また、より好ましくはＷ２より１ｍｍ以上小さい値となるように製作すれば、ハンドル７を下方向に回動させる際の摩擦抵抗の変化が一層感じ易くなり、ハンドル７の回動操作のクリック感を向上させることができる。さらにＷ２より２ｍｍ以上小さい値とすると、一層確実な抵抗感が得られる。   Here, the shape of the both end faces 14a and 14b of the bearing portion 6 which is a characteristic configuration of the present invention will be described in detail. Both end surfaces 14a and 14b of the convex portion shown in (a) constituting the bearing portion are not formed in a straight line but have a stepped structure. Specifically, it has a two-stage configuration. In the vicinity of the center 14a of the convex portion, the width dimension W1 serving as a bearing is small, and in the side 14b of the convex portion, the width dimension W2 serving as a bearing is large. That is, W1 <W2. Furthermore, the inner surface dimension W3 of both side ridges of the handle 7 to be described later is preferably manufactured to be smaller than W2. Further, if manufactured so that the value is smaller than W2 by 1 mm or more, it becomes easier to feel a change in the frictional resistance when the handle 7 is rotated downward, and the click feeling of the rotation operation of the handle 7 is more easily felt. Can be improved. Further, when the value is 2 mm or more smaller than W2, a more reliable resistance feeling can be obtained.

また、軸受部６の両端面間の寸法Ｗ１とＷ２とを明確に２段構成とすることなく、Ｗ１とＷ２との境目を斜面にして構成し，Ｗ１からＷ２への寸法変化を緩やかに変化させるようにすることもできる。具体的には部分拡大図に示すように軸受部６を構成する凸部の端面の側方14bに窪み15を設けることができる。なお、窪みの深さは１ｍｍ以下で十分であるが、この値に限定されるものではなく、試行により適正な値を選択することができる。 Also, without the clear two-stage configuration and dimensions W1 and W2 between the end faces of the bearing part 6, the boundary between the W1 and W2 and configure the slope, moderately dimensional changes from W1 to W 2 It can also be changed. Specifically, as shown in the partially enlarged view, the depression 15 can be provided on the side 14b of the end face of the convex portion constituting the bearing portion 6. In addition, although the depth of a hollow is 1 mm or less enough, it is not limited to this value, A proper value can be selected by trial.

図３は、本発明に係るハンドル７を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。本実施例に示すハンドル７は、１本の丸棒から製作することができる。（ａ）に示すように把持部21たる水平部分の両側には、側杆22が直角よりやや小さい鋭角で折り曲げられている。また、この左右の側杆22，22の上部には、把持部と略平行となるように短軸23が折り曲げられて形成されている。ここで、短軸23，23が形成された両側杆22，22間の寸法Ｗ３は、先に説明したハンドル取付け部材５に形成された軸受部の両端面間寸法Ｗ１より大きく、またＷ２より小さくされている。   3A and 3B show the handle 7 according to the present invention, where FIG. 3A is a front view and FIG. 3B is a side view. The handle 7 shown in the present embodiment can be manufactured from one round bar. As shown to (a), the side rod 22 is bend | folded by the acute angle slightly smaller than a right angle on both sides of the horizontal part which is the holding part 21. FIG. A short shaft 23 is bent at the upper part of the left and right side bars 22 and 22 so as to be substantially parallel to the gripping portion. Here, the dimension W3 between the side flanges 22 and 22 on which the short shafts 23 and 23 are formed is larger than the dimension W1 between both end faces of the bearing portion formed on the handle mounting member 5 described above and smaller than W2. Has been.

さらに、側面図である（ｂ）に示すように把持部21は側杆22の途中24において折り曲げられており、コンテナ本体２に取り付けた場合に把持部21がコンテナ本体２の側壁4から離れる方向、すなわち外側に曲げられている。   Further, as shown in the side view (b), the gripping portion 21 is bent in the middle 24 of the side wall 22 and the gripping portion 21 is separated from the side wall 4 of the container main body 2 when attached to the container main body 2. I.e. bent outward.

図４は、本発明に係るハンドル７およびハンドル取付け部材５がコンテナ本体２に取り付けられた状態を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。先ず、ハンドル７のハンドル取付け部材５への装着は、ハンドル取付け部材５をコンテナ本体２の側壁４に固着する前に行う。そのことによりハンドル７のハンドル取付け部材５への装着作業が極めて容易になる。具体的には、（ａ）に示す平面視においてハンドル７をやや立てた状態にしてハンドル両端の短軸23を片方ずつハンドル取付け部材５の孔11に挿入する。その後、ハンドル取付け部材５に設けられた４箇所の孔13にビス８を用いてハンドル取付け部材５をコンテナ本体２に固着することができる。   4A and 4B show a state in which the handle 7 and the handle attachment member 5 according to the present invention are attached to the container body 2, wherein FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a side view. First, the handle 7 is attached to the handle attachment member 5 before the handle attachment member 5 is fixed to the side wall 4 of the container body 2. This makes it very easy to attach the handle 7 to the handle mounting member 5. Specifically, in the plan view shown in (a), the handle 7 is slightly upright, and the short shafts 23 at both ends of the handle are inserted into the holes 11 of the handle mounting member 5 one by one. Thereafter, the handle attachment member 5 can be fixed to the container body 2 by using screws 8 in four holes 13 provided in the handle attachment member 5.

ハンドル７は図４（ｂ）に示すように上下方向に回動できるが、上方向への回動に対しては回動規制手段９たる突起にハンドル７の側杆22が接することにより回動が制限される。その結果、ハンドル７を把持してコンテナ１を運搬する場合であっても、コンテナ１の側壁４外面とハンドル７の把持部21との間には人手の指の太さより大きな寸法が確保される。   As shown in FIG. 4B, the handle 7 can be rotated in the vertical direction. However, when the handle 7 is rotated in the upward direction, the handle 7 is in contact with the projection serving as the rotation restricting means 9 so as to rotate. Is limited. As a result, even when the container 1 is transported while gripping the handle 7, a dimension larger than the thickness of the finger of a human hand is secured between the outer surface of the side wall 4 of the container 1 and the gripping portion 21 of the handle 7. .

ハンドル７をコンテナ本体２の側壁に対して直角の位置から下方向に回動させると、ハンドル７の両側杆22，22の内面間寸法Ｗ３が軸受部の端面間寸法Ｗ１より大きい位置においては、ハンドル７の回動は軸受部の端面14aとの摺動抵抗がなく行われるが、ハンドル７の下方向への回動を進めると、両側杆22，22の内面間寸法Ｗ３より軸受部の両端面間寸法Ｗ１の方が大きくなる。そうすると、ハンドル７の自重だけでは更に下方向に回動することはない。しかしながら、ハンドル７は環状に閉じたものではなく、両短軸部23，23間において空間があることから、両側杆22，22を外側に拡げるように内側から外力を加えると比較的容易に変形して内面間寸法Ｗ３は、大きくなる。すなわちハンドル７はハンドルの材料が有する弾性によるバネ効果を発揮する。このようなハンドル７に対して下方向に回動させる外力を加えると、ハンドルの両側杆22，22の内側が間隔Ｗ２を有する軸受部の両端面14b，14bと摩擦摺動しながら下方向に回動させることができる。そして、最終的にはハンドル７がコンテナ本体２の側壁４に接することにより、ハンドル７の下方向への回動が規制される。この状態においては軸受部両端面14b，14bとハンドル７の両側杆22，22内面との間にはハンドル７の有するバネ効果により十分な押圧力が作用していることから、ハンドル７に外力を加えない限りハンドル７の自重や振動程度ではハンドル７が軸受部６において回動することはない。ハンドル７は軸受部両端面14b，14bに確実に摩擦係止される。したがって、コンテナ本体２を上下逆立ちした状態、すなわち倒立状態にしてもハンドル７がコンテナ本体２の側壁４に接した状態で係止することができる。また、シンプルな構成でハンドル７を確実にハンドル取付け部材５に係止して物品搬送コンテナ１の製作コストの低減を図ることができる。   When the handle 7 is rotated downward from a position perpendicular to the side wall of the container main body 2, the inner surface dimension W3 of the side surfaces 22 and 22 of the handle 7 is larger than the end surface dimension W1 of the bearing portion. The rotation of the handle 7 is performed without sliding resistance with the end surface 14a of the bearing portion. However, when the rotation of the handle 7 in the downward direction is advanced, the both ends of the bearing portion are determined by the dimension W3 between the inner surfaces of both side flanges 22,22. The inter-surface dimension W1 is larger. If it does so, it will not rotate further only by the dead weight of the handle 7. However, the handle 7 is not annularly closed, and there is a space between the short shaft portions 23, 23. Therefore, when an external force is applied from the inside so as to expand both side flanges 22, 22, the handle 7 is deformed relatively easily. Thus, the inner surface dimension W3 is increased. That is, the handle 7 exhibits a spring effect due to the elasticity of the handle material. When an external force that rotates downward is applied to the handle 7 as described above, the inner sides of the side flanges 22 and 22 of the handle are moved downward while frictionally sliding with both end surfaces 14b and 14b of the bearing portion having the interval W2. It can be rotated. Finally, when the handle 7 comes into contact with the side wall 4 of the container body 2, the downward rotation of the handle 7 is restricted. In this state, a sufficient pressing force acts on the handle 7 between the both end surfaces 14b, 14b of the bearing portion and the inner surfaces of the side surfaces 22, 22 of the handle 7 due to the spring effect of the handle 7. Unless otherwise added, the handle 7 does not rotate in the bearing portion 6 due to its own weight or vibration. The handle 7 is securely frictionally locked to both end surfaces 14b, 14b of the bearing portion. Therefore, even when the container body 2 is turned upside down, that is, in the inverted state, the handle 7 can be locked in a state where the handle 7 is in contact with the side wall 4 of the container body 2. Further, the manufacturing cost of the article transport container 1 can be reduced by reliably locking the handle 7 to the handle mounting member 5 with a simple configuration.

また、図４（ｂ）に示すように、ハンドルの把持部21はコンテナ本体２の側壁４に対して外側になるよう側杆22の途中24で曲げられている。その結果、ハンドル７が下方向の回動規制位置にあっても、ハンドル７の把持部21がコンテナ本体２の側壁４に接することはなく、人手でハンドルの把持部21を把持してハンドル７を上方向に容易に回動させることができる。   Further, as shown in FIG. 4B, the handle gripping portion 21 is bent in the middle 24 of the side wall 22 so as to be outside the side wall 4 of the container body 2. As a result, even when the handle 7 is in the downward rotation restricting position, the gripping portion 21 of the handle 7 does not contact the side wall 4 of the container body 2, and the handle 7 is gripped by the hand. Can be easily rotated upward.

さらに、図２（ａ）の拡大図に示すように、軸受部両端面14b，14bには両端面間寸法がＷ２より若干小さくなるように、窪み15を設けることもできる。このようにすると、ハンドル７をいったん窪み15の位置まで回動させた後では、ハンドルの側杆22が窪み15に係止されるので、ハンドル７を確実に下向き位置に係止することができる。また、ハンドル７を窪み15位置まで回動させると、摺動抵抗が急変するのでクリック感によりハンドル７が確実に係止されたことを認識できる。   Furthermore, as shown in the enlarged view of FIG. 2 (a), a recess 15 can be provided on both end faces 14b, 14b of the bearing portion so that the dimension between both end faces is slightly smaller than W2. In this way, after the handle 7 is once rotated to the position of the recess 15, the handle side bar 22 is locked to the recess 15, so that the handle 7 can be reliably locked in the downward position. . Further, when the handle 7 is rotated to the position of the depression 15, the sliding resistance changes suddenly, so that it can be recognized that the handle 7 is reliably locked by the click feeling.

以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は種々の変形実施をすることができる。たとえば上記実施例においては、コンテナ本体２に蓋体３を被せた場合に蓋体３が外れないように保持するパチン錠を設けていないが、必要に応じてパチン錠を設けてもよいことは言うまでもない。また、ハンドル７として断面が円形の丸棒を用いたが、ハンドル７の断面形状は円形のものに限られるものではなく、多角形の断面形状を有するものであってもよい。さらに、上記実施例においては、ハンドル取付け部材５を一枚の板材から製作したが、複数の板材や棒材を接合してハンドル取付け部材５を構成することも可能である。   As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the Example, this invention can carry out various deformation | transformation implementation. For example, in the above embodiment, there is no snap lock that holds the lid 3 so that the lid 3 does not come off when the lid 3 is put on the container body 2. However, a snap lock may be provided if necessary. Needless to say. Further, although a round bar having a circular cross section is used as the handle 7, the cross sectional shape of the handle 7 is not limited to a circular one, and may have a polygonal cross sectional shape. Furthermore, in the said Example, although the handle attachment member 5 was manufactured from one board | plate material, it is also possible to comprise the handle attachment member 5 by joining a some board | plate material and rod.

本発明の実施例を示す物品搬送コンテナの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the goods conveyance container which shows the Example of this invention. 本発明に係るハンドル取付け部材を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。The handle | steering-wheel attachment member which concerns on this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a side view. 本発明に係るハンドルを示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。The handle | steering-wheel which concerns on this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a side view. 本発明に係るハンドルおよびハンドル取付け部材がコンテナ本体に取り付けられた状態を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。The handle | steering-wheel and handle | steering-wheel attachment member which concern on this invention are shown in the state attached to the container main body, (a) is a front view, (b) is a side view. 従来技術によるコンテナを示すものであり、（ａ）は正立状態の側面図、（ｂ）は倒立状態の側面図である。The container by a prior art is shown, (a) is a side view of an upright state, (b) is a side view of an inverted state.

１ 物品搬送コンテナ（コンテナ）
２ コンテナ本体
４ 側壁
５ ハンドル取付け部材
６ 軸受部
７ ハンドル
12 凹状溝
15 窪み
21 把持部
22 側杆
23 短軸
W2 軸受部の両端面間寸法
W3 ハンドルの両側杆の内面間寸法 1 Goods transport container (container)
2 Container body 4 Side wall 5 Handle mounting member 6 Bearing 7 Handle
12 concave groove
15 depression
21 Grip part
22 Acupuncture
23 short axis
W2 Dimensions between both ends of the bearing
W3 Dimension between inner surfaces of both sides of handle

Claims (3)

上面が開放されたコンテナ本体と、前記コンテナ本体の対向する側壁の外面に固着されたハンドル取付け部材と、前記ハンドル取付け部材の軸受部で上下方向に回動可能に軸支されたハンドルとを備える物品搬送コンテナにおいて、
前記ハンドル取付け部材は板材に凹状溝を設けることにより前記軸受部を形成し、前記軸受部を構成する凸部の両端面は段付き構造とされ、前記凸部の中央付近の幅寸法（Ｗ１）が前記凸部の側方における幅寸法（Ｗ２）より小さく形成されると共に前記軸受部の少なくとも片端面には窪みが設けられ、
前記ハンドルは把持部の両側に側杆が設けられ、前記側杆の端部に把持部と略平行もしくは平行な短軸が接続され、
前記ハンドルの両側杆の内面間寸法（Ｗ３）が前記凸部の幅寸法（Ｗ１）より大きく、前記凸部の幅寸法（Ｗ２）より小さい（Ｗ１＜Ｗ３＜Ｗ２）ことを特徴とする物品搬送コンテナ。 A container main body having an open upper surface; a handle mounting member fixed to an outer surface of an opposing side wall of the container main body; and a handle pivotally supported by a bearing portion of the handle mounting member so as to be vertically rotatable. In the goods transport container,
The handle attachment member forms the bearing portion by providing a concave groove in a plate material, and both end surfaces of the convex portion constituting the bearing portion are stepped structures, and the width dimension (W1) near the center of the convex portion. Is formed smaller than the width dimension (W2) on the side of the convex portion and at least one end surface of the bearing portion is provided with a recess,
The handle is provided with scissors on both sides of the gripping part, and a short shaft substantially parallel or parallel to the gripping part is connected to the end part of the scissors,
The article conveyance characterized in that a dimension (W3) between inner surfaces of both side collars of the handle is larger than a width dimension (W1) of the convex part and smaller than a width dimension (W2) of the convex part (W1 <W3 <W2). container. 請求項１記載の物品搬送コンテナにおいて、軸受部を構成する凸部の両端面を段付き構造とすることなく、Ｗ１とＷ２との境目を斜面にして構成し、Ｗ１からＷ２への寸法変化を緩やかにしたことを特徴とする物品搬送コンテナ。The article transport container according to claim 1, wherein both end surfaces of the convex portion constituting the bearing portion are configured to have a slope between the boundary between W1 and W2 without changing the dimensional change from W1 to W2. An article transport container characterized by being loosened. 前記ハンドルの把持部が外側に曲げられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の物品搬送コンテナ。
The article carrying container according to claim 1 or 2 , wherein a grip portion of the handle is bent outward.
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