JP4815297B2 - Image forming apparatus and image forming method - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置及び画像形成方法に係り、特に色材を含有するインクと処理液とをメディア上に付着させて、メディア上に所望の画像を形成する画像形成装置における画像形成技術に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and an image forming method, and more particularly, to an image forming technique in an image forming apparatus that forms a desired image on a medium by adhering ink containing a color material and a processing liquid onto the medium. .

近年、写真画やドキュメントなどの画像をメディア上に形成する画像形成装置としてインクジェット記録装置が普及している。インクジェット記録装置は印字ヘッドに備えられたノズルをデータに応じて駆動することで、該ノズルからインクが打滴され、メディア上には所望の画像が形成される。   2. Description of the Related Art In recent years, ink jet recording apparatuses have become widespread as image forming apparatuses that form images such as photographs and documents on media. An ink jet recording apparatus drives a nozzle provided in a print head in accordance with data, so that ink is ejected from the nozzle and a desired image is formed on a medium.

メディアの種類やインクの種類によって、打滴されたインクがメディア内に浸透すると、形成されたドットにじみや拡がりを生じてしまい、形成された画像の品質を著しく劣化させてしまうことがある。また、メディア上のインク滴の少なくとも一部に重なる(触れる)ようにして他のインク滴が後から打滴されると、インク滴同士が混合(合一)する現象、即ち、着弾干渉が発生してしまうことがある。このようなドットのにじみや拡がりや着弾干渉などに起因する画像劣化を防ぐために、インクと該インクと反応させる処理液をメディアに打滴して、メディア上でインク及び処理液を反応させて、ドットのにじみ、広がりやインクの着弾干渉を防止するインクジェットシステムが提案されている。また、インクの定着に関しては、メディア上に打滴されたインクに紫外線などの輻射線を照射して、該インクの硬化、定着を促進するインクジェットシステムが提案されている。   Depending on the type of media and the type of ink, when the ejected ink penetrates into the media, the dots formed may spread or spread, and the quality of the formed image may be significantly degraded. In addition, when other ink droplets are ejected later so as to overlap (touch) at least part of the ink droplets on the medium, the ink droplets mix (unify), that is, landing interference occurs. May end up. In order to prevent such image deterioration due to dot bleeding, spreading, landing interference, etc., the ink and a treatment liquid that reacts with the ink are ejected onto the medium, and the ink and the treatment liquid are reacted on the medium. Ink jet systems have been proposed that prevent dot bleeding, spreading, and ink landing interference. As for ink fixing, an ink jet system has been proposed in which ink ejected onto a medium is irradiated with radiation such as ultraviolet rays to promote curing and fixing of the ink.

特許文献1に記載されたインクジェット記録方法、記録物及びインクジェット記録装置では、記録媒体に光重合開始剤を含んだ反応液とアクリレートモノマー及びオリゴマーを含んだインク組成物を付着させて印字を行い、印字にじみ、印字ムラを抑え、カラーインクジェット記録方法における異なる色の境界領域での不均一な色混じりであるカラーブリードを防止するように構成されている。   In the inkjet recording method, recorded matter, and inkjet recording apparatus described in Patent Document 1, printing is performed by attaching a reaction liquid containing a photopolymerization initiator and an ink composition containing an acrylate monomer and an oligomer to a recording medium, It is configured to suppress printing bleeding and printing unevenness and to prevent color bleeding that is uneven color mixing in the boundary area of different colors in the color ink jet recording method.

特許文献2に記載されたインクジェット記録方法では、記録媒体に30質量%から98質量%の重合性化合物と色材を含有するインク組成物と、重合性化合物と重合開始剤を含有する反応液とを付着させて印字を行い、印字にじみ、印字ムラを抑え、カラーインクジェット記録方法における異なる色の境界領域での不均一な色混じりであるカラーブリードを防止するように構成されている。   In the ink jet recording method described in Patent Document 2, an ink composition containing 30% by mass to 98% by mass of a polymerizable compound and a coloring material on a recording medium, a reaction liquid containing a polymerizable compound and a polymerization initiator, Is applied to prevent printing unevenness, print unevenness, and color bleed that is uneven color mixing in a boundary region of different colors in the color ink jet recording method.

また、特許文献3に記載されたインクジェット記録装置、画像形成方法およびインク組成物では、第1のインク組成物と第2のインク組成物とが混合されて硬化することにより、少なくとも画像の一部が形成され、特殊な加工が施されていない普通紙に対しても高精細で鮮明な画像が記録されるように構成されている。
特開平10−287035号公報 特開2003−12971号公報 特開2000−135781号公報
Further, in the ink jet recording apparatus, the image forming method, and the ink composition described in Patent Document 3, at least a part of the image is obtained by mixing and curing the first ink composition and the second ink composition. Is formed, and a high-definition and clear image is recorded even on plain paper that has not been subjected to special processing.
JP-A-10-287035 JP 2003-12971 A JP 2000-135781 A

しかしながら、特許文献1〜特許文献3に記載の発明では、輻射線硬化型インクを2液構成に分離する技術が開示されているが、2液の混合が不十分な場合や2液のバランスが局所的に悪くなった場合、それに起因して2液の混合液の硬化が不十分となり、硬化しない混合液(反応液)或いは、インクがメディア上に残留してしまうといった問題が生じる。   However, in the inventions described in Patent Document 1 to Patent Document 3, a technique for separating the radiation curable ink into a two-component configuration is disclosed, but when the two components are not sufficiently mixed or the balance between the two components is balanced. When it gets worse locally, the curing of the mixed liquid of the two liquids becomes insufficient, resulting in a problem that the liquid mixture (reaction liquid) or ink that does not harden or ink remains on the medium.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、メディア上に未硬化(未定着)の液体やインクが残留することを防ぎ、好ましい画像が形成される画像形成装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and provides an image forming apparatus and an image forming method capable of preventing uncured (unfixed) liquid and ink from remaining on a medium and forming a preferable image. The purpose is to do.

記目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、複数種類の液を記録媒体に付着させて所望の画像を形成する画像形成装置において、第1の液の後から前記記録媒体上に付着させる第2の液の拡散やにじみを防止する拡散防止剤及び重合開始剤、高沸点有機溶媒を含有する第1の液を記録媒体に付着させる第1の液付着手段と、輻射線硬化型重合性化合物を含有する第2の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液が付着した領域に付着させる第2の液付着手段と、前記記録媒体に前記第1の液及び前記第2の液を付着させた後に、前記記録媒体の前記第1の液を付着させた領域及び前記第2の液を付着させた領域に輻射線を照射する第2の輻射線照射手段と、前記輻射線が照射された後の前記第1の液及び前記第2の液を所定の圧力により押圧しながら、重合開始剤及び輻射線硬化型重合性化合物を含有する第3の液を塗布する塗布ローラと、前記記録媒体の前記第3の液付着させた領域に輻射線を照射する第1の輻射線照射手段と、を備えたことを特徴とする。 To achieve the above SL is provided an image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus which forms a desired image by attaching a plurality of types of liquid to the recording medium, the recording medium from after the first liquid second diffusion preventing agent for preventing the diffusion and bleeding of the liquid and polymerization initiator Ru is deposited above the first liquid attachment means for attaching the first liquid to a recording medium containing the high-boiling organic solvent, radiation A second liquid adhering means for adhering a second liquid containing a linear curable polymerizable compound to at least a region of the recording medium to which the first liquid is adhered; the first liquid on the recording medium; A second radiation irradiating means for irradiating a region of the recording medium to which the first liquid is adhered and a region to which the second liquid is adhered after the second liquid is adhered; The first liquid and the second liquid after being irradiated with the radiation are predetermined. While pressing with a pressure, a coating roller for applying a third liquid containing a polymerization initiator and a radiation-curable polymerizable compound, a radiation in a region before SL was deposited third liquid of the recording medium And a first radiation irradiation means for irradiating.

本発明によれ、拡散防止剤及び重合開始剤、高沸点有機溶媒を含有する第1の液の上に輻射線硬化型重合性化合物を含有する第2の液を付着させ、更に、第1の液及び第2の液の付着領域に重合開始剤及び輻射線硬化型重合性化合物を含有する第3の液を付着させ、第3の液の付着領域に輻射線照射手段により輻射線が照射されるので、第1の液と第2の液の混合が不十分な場合や第1の液と第2の液の液量バランス(液量の割合)が局所的に悪くなる場合にも、第3の液によって硬化反応が発現して硬化不良が回避されるので、好ましい画像を得ることができる。また、第3の液の付着に塗布ローラを用いることで、第3の液を記録媒体に均一に付着させることができ、第3の液の付着に打滴手段を用いるには適さないような高粘度の液を第3の液に適用可能である。第3の液を高粘度にすることができると、硬化性を向上させる物質を含有させることができ、硬化性の向上が見込まれる。さらに、塗布ローラを第1の液及び第2の液に接触させることで、画像のレベリング効果があり、記録媒体に形成される画像のレリーフ感を低減させることができる。第2の輻射線照射手段は第1の輻射線照射手段と同一構成を適用してもよいし、第1の輻射線照射手段と異なる構成を適用してもよい。予備硬化手段から照射されるエネルギーを本硬化手段から照射されるエネルギーよりも小さくしてもよい。 According to the present invention, the second liquid containing the radiation curable polymerizable compound is adhered on the first liquid containing the diffusion inhibitor, the polymerization initiator, and the high boiling point organic solvent, A third liquid containing a polymerization initiator and a radiation curable polymerizable compound is adhered to the adhesion area of the second liquid and the second liquid, and the radiation area is irradiated with radiation by the radiation irradiation means. Therefore, when mixing of the first liquid and the second liquid is insufficient or when the liquid volume balance (ratio of liquid volume) between the first liquid and the second liquid is locally deteriorated, Since a curing reaction is caused by the third liquid and poor curing is avoided, a preferable image can be obtained. Further, by using an application roller for the attachment of the third liquid, the third liquid can be uniformly attached to the recording medium, which is not suitable for using the droplet ejection means for the attachment of the third liquid. A highly viscous liquid can be applied to the third liquid. When the viscosity of the third liquid can be increased, a substance that improves curability can be contained, and an improvement in curability is expected. Furthermore, by bringing the application roller into contact with the first liquid and the second liquid, there is an image leveling effect, and the relief of the image formed on the recording medium can be reduced. The second radiation irradiating unit may apply the same configuration as the first radiation irradiating unit, or may apply a configuration different from the first radiation irradiating unit. The energy irradiated from the preliminary curing means may be made smaller than the energy irradiated from the main curing means.

ここで言う拡散防止剤とは、第1の液の上に付着させる第2の液の拡散や滲みを防止するための素材をいう。   The term “diffusion inhibitor” as used herein refers to a material for preventing the diffusion and bleeding of the second liquid that adheres onto the first liquid.

輻射線硬化型重合性化合物は、重合開始剤と混合され輻射線照射によって重合開始剤からラジカルが発生すると重合が開始される物質を含み、輻射線硬化型ポリマー、輻射線硬化型オリゴマー(プレポリマー)及びこれらの混合物などがある。なお、ここでいう輻射線には、紫外線、電子線、放射線などが含まれる。   The radiation curable polymerizable compound includes a substance that is mixed with a polymerization initiator and starts polymerization when radicals are generated from the polymerization initiator by radiation irradiation. The radiation curable polymer, the radiation curable oligomer (prepolymer) ) And mixtures thereof. Here, the radiation includes ultraviolet rays, electron beams, radiation, and the like.

第1の液にはインク色材を含有するインクの拡散や滲みを防止するための拡散防止剤を含有する処理液がある。また、第2の液にはインク色材を含有するインクがあり、第3の液にはインク色材を含有しないインクや記録媒体と同一色或いは記録媒体と同系色のインクが含まれる。   As the first liquid, there is a treatment liquid containing a diffusion preventing agent for preventing the diffusion and bleeding of the ink containing the ink coloring material. The second liquid includes an ink containing an ink color material, and the third liquid includes an ink not containing the ink color material and an ink having the same color as the recording medium or a color similar to the recording medium.

第1の液を付着させる第1の液付着領域及び、第2の液を付着させる第2の液付着領域は、記録媒体に形成される画像の画像データに基づいて決められる。また、第3の液は、第1の液付着領域及び第2の液付着領域に対して選択的に付着させてもよいし、記録媒体の全面に付着させてもよい。   The first liquid adhesion area to which the first liquid is adhered and the second liquid adhesion area to which the second liquid is adhered are determined based on image data of an image formed on the recording medium. The third liquid may be selectively attached to the first liquid adhesion area and the second liquid adhesion area, or may be adhered to the entire surface of the recording medium.

なお、ここでいう「画像」は、文字、記号、図形、模様などを含む広い意味での画像を指している。   The “image” here refers to an image in a broad sense including characters, symbols, figures, patterns, and the like.

記録媒体は、第1の液付着手段及び第2の液付着手段、第3の液付着手段によって第1、第2、第3の液を付着させる媒体であり、連続用紙、カット紙、シール用紙、PHPシート等の樹脂シート、フイルム、布、その他材質や形状を問わず、様々な媒体を含む。   The recording medium is a medium on which the first, second, and third liquids are adhered by the first liquid adhesion unit, the second liquid adhesion unit, and the third liquid adhesion unit, and is a continuous sheet, a cut sheet, and a seal sheet. Various media including resin sheets such as PHP sheets, films, cloths, and other materials and shapes are included.

請求項2記載の発明は、請求項1記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第2の液は色材を含有することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to the first aspect, wherein the second liquid contains a color material.

請求項2記載の発明によれば、第2の液に色材を含有することで、記録媒体上にカラー画像を形成することが可能になる。なお、含有する色が異なる複数の第2の液に対応して第2の液付着手段を複数備えてもよい。   According to the second aspect of the present invention, it is possible to form a color image on the recording medium by containing the color material in the second liquid. A plurality of second liquid adhering means may be provided corresponding to a plurality of second liquids containing different colors.

第2の液に含有する色材(着色剤)には顔料系色材が含まれる。なお、第2の液中の色材の含有比率を略1〜10質量パーセントとする態様が好ましい。なお、第1の液及び第3の液には、無色透明の色材や視認できない程度のごく微量の色材が含まれていてもよい。なお、ここでいう「ごく微量」とは、その含有比率が1質量パーセント以下である状態を示し、より好ましくは、その含有比率が0.5質量パーセント以下の状態である。   The color material (colorant) contained in the second liquid includes a pigment-based color material. In addition, the aspect which makes content ratio of the coloring material in a 2nd liquid about 1-10 mass percent is preferable. Note that the first liquid and the third liquid may contain a colorless and transparent color material or a very small amount of color material that cannot be visually recognized. The “very small amount” as used herein refers to a state where the content ratio is 1 mass percent or less, and more preferably, the content ratio is 0.5 mass percent or less.

請求項記載の発明は、請求項1又2に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第1の液付着手段は、前記記録媒体に液滴を打滴する打滴手段を含むことを特徴とする。 According to a third aspect of the invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the first liquid attachment means comprises a droplet ejection unit ejects droplets of the liquid droplets on the recording medium It is characterized by that.

請求項記載の発明によれば、第1の液付着手段に打滴手段を適用することで、第1の液を必要な領域に必要量だけ付着させることができ、第1の液の消費量低減に寄与する。 According to the third aspect of the invention, by applying the droplet ejection means to the first liquid adhesion means, the first liquid can be adhered to a necessary area in a necessary amount, and the consumption of the first liquid is achieved. Contributes to reducing the amount.

打滴手段には、液体を吐出させるノズル(吐出孔)と、該ノズルから吐出させる液体を収容する液室(圧力室)と、該液室内の液体に吐出力を与える吐出力付与手段(アクチュエータ)と、を備えた吐出素子を有するインクジェットヘッド(吐出ヘッド)がある。   The droplet ejection means includes a nozzle (ejection hole) for ejecting liquid, a liquid chamber (pressure chamber) for accommodating the liquid ejected from the nozzle, and an ejection force applying means (actuator) for imparting ejection force to the liquid in the liquid chamber ), And an inkjet head (ejection head) having an ejection element.

インクジェットヘッドには、記録媒体の全幅(記録媒体のインク打滴可能幅)に対応した長さのノズル列(吐出素子列)を有するライン型ヘッドや、記録媒体の全幅に満たない長さのノズル列を有する短尺ヘッドを記録媒体の幅の方向へ走査させるシリアル型ヘッドがある。   The inkjet head includes a line-type head having a nozzle row (ejection element row) having a length corresponding to the entire width of the recording medium (the ink droplet ejection width of the recording medium), and a nozzle having a length less than the entire width of the recording medium. There is a serial type head that scans a short head having a row in the width direction of a recording medium.

ライン型のインクジェットヘッドには、記録媒体の全幅に対応する長さに満たない短尺の吐出孔列を有する短尺ヘッドを千鳥状に配列して繋ぎ合わせて、記録媒体の全幅に対応する長さとしてもよい。   In a line-type inkjet head, short heads having short ejection hole arrays that are less than the length corresponding to the full width of the recording medium are arranged in a staggered manner and connected to form a length corresponding to the full width of the recording medium. Also good.

請求項記載の発明は、請求項1から3いずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第2の液付着手段は、前記記録媒体に液滴を打滴する打滴手段を含むことを特徴とする。 Fourth aspect of the present invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to Izu Re one of claims 1 3, wherein the second liquid attachment means is ejected droplets onto the recording medium And a droplet ejecting means.

請求項記載の発明によれば、第2の液付着手段に打滴手段を適用することで、第1の液の上に必要量だけ第2の液を付着させることができるので、第2の液の消費量低減に寄与する。 According to the fourth aspect of the present invention, the second liquid can be deposited on the first liquid by a necessary amount by applying the droplet ejection means to the second liquid deposition means. Contributes to the reduction of liquid consumption.

第2の打滴手段は、第1の打滴手段と同一構成でもよいし異なる構成でもよい。また、第1の打滴手段と第2の打滴手段とを一体に構成してもよい。例えば、第1の打滴手段に属する吐出素子と第2の打滴手段に属する吐出素子とを1つの打滴手段内に有する構成も可能である。   The second droplet ejection unit may have the same configuration as the first droplet ejection unit or a different configuration. Further, the first droplet ejection unit and the second droplet ejection unit may be configured integrally. For example, it is possible to have a configuration in which one ejection unit has ejection elements belonging to the first droplet ejection unit and ejection elements belonging to the second droplet ejection unit.

請求項記載の発明は、請求項1から4いずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第1の液及び前記第2の液は、10mPa・s以上50mPa・s以下の粘度であることを特徴とする。 The invention according to claim 5 relates to an embodiment of the image forming apparatus according to Izu Re one of claims 1 to 4, wherein the first liquid and the second liquid is, 10 mPa · s or more 50mPa -It has a viscosity of s or less.

第1の液付着手段及び第2の液付着手段に打滴手段を適用する態様では、第1の液及び第2の液の粘度は、温調等の付与手段なしで打適することが可能なように、常温において、10mPa・s以上20mPa・s以下であることがより好ましい。第2の液に多官能重合性化合物を含有する態様では、第2の液の粘度を打滴に適した粘度となるように、該多官能重合性化合物の含有比率を決めるとよい。   In the aspect in which the droplet ejection means is applied to the first liquid adhesion means and the second liquid adhesion means, the viscosities of the first liquid and the second liquid can be hit without any application means such as temperature control. Thus, at room temperature, it is more preferably 10 mPa · s or more and 20 mPa · s or less. In the embodiment in which the polyfunctional polymerizable compound is contained in the second liquid, the content ratio of the polyfunctional polymerizable compound may be determined so that the viscosity of the second liquid becomes a viscosity suitable for droplet ejection.

請求項記載の発明は、請求項1から5いずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第1の液は、前記第3の液よりも低い粘度を有することを特徴とする。 According to a sixth aspect of the invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to Izu Re one of claims 1 5, wherein the first liquid has a lower viscosity than the third liquid It is characterized by that.

第3の液に多官能重合性化合物を含有する態様では、該多官能重合性化合物の含有比率を上げると、該第3の液の硬化性能を向上させることができる。また、第3の液の多官能重合性化合物の含有比率を上げると第3の液の粘度が高くなる。第3の液の粘度が所定の粘度よりも高くなる場合には、第3の液付着手段には塗布手段を用いる態様が好ましい。   In the aspect in which the polyfunctional polymerizable compound is contained in the third liquid, the curing performance of the third liquid can be improved by increasing the content ratio of the polyfunctional polymerizable compound. Further, when the content ratio of the polyfunctional polymerizable compound in the third liquid is increased, the viscosity of the third liquid is increased. In the case where the viscosity of the third liquid is higher than a predetermined viscosity, it is preferable to use an application means as the third liquid adhesion means.

なお、第1の液の粘度は10mPa・s以上20mPa・s以下である態様が好ましく、また、第3の液の粘度は、20mPa・s以上200mPa・s以下である態様が好ましい。請求項7に記載の発明は、請求項1から6のいずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記塗布ローラは、前記記録媒体の全面に前記第3の液を塗布することを特徴とする。請求項8に記載の発明は、請求項1から7のいずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第3の液の粘度は、インクジェット方式により安定して打滴することができる粘度を超える粘度であることを特徴とする。請求項9に記載の発明は、請求項1から8のいずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第2の輻射線照射手段による輻射線照射量は、前記第1の輻射線照射手段による輻射線照射量未満であることを特徴とする。請求項10に記載の発明は、請求項1から9のいずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第2の輻射線照射手段は、前記記録媒体に付与された第1の液及び第2の液を半硬化させる照射量の輻射線を照射することを特徴とする。請求項11に記載の発明は、請求項4から10のいずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第1の液付着手段に含まれる打滴手段及び前記第2の液付着手段に含まれる打滴手段は、複数のノズルが具備されたインクジェットヘッドであり、前記第1の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズル密度は、前記第2の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズル密度未満であることを特徴とする。請求項12に記載の発明は、請求項4から10のいずれか1項に記載の画像形成装置の一態様に係り、前記第1の液付着手段に含まれる打滴手段及び前記第2の液付着手段に含まれる打滴手段は、複数のノズルが具備されたインクジェットヘッドであり、前記第1の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズルの直径は、前記第2の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズルの直径を超えることを特徴とする。 In addition, the aspect whose viscosity of the 1st liquid is 10 mPa * s or more and 20 mPa * s or less is preferable, and the aspect whose viscosity of the 3rd liquid is 20 mPa * s or more and 200 mPa * s or less is preferable. A seventh aspect of the invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to any one of the first to sixth aspects, wherein the application roller applies the third liquid to the entire surface of the recording medium. It is characterized by that. The invention according to claim 8 relates to an aspect of the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the viscosity of the third liquid is stably ejected by an ink jet method. It is characterized by a viscosity exceeding the viscosity that can be produced. A ninth aspect of the present invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to any one of the first to eighth aspects, wherein the radiation irradiation amount by the second radiation irradiation unit is the first radiation amount. It is characterized by being less than the amount of radiation irradiated by the radiation irradiation means. A tenth aspect of the present invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to any one of the first to ninth aspects, wherein the second radiation irradiating unit is a first layer applied to the recording medium. It is characterized by irradiating with radiation of an irradiation amount for semi-curing the liquid and the second liquid. An eleventh aspect of the present invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to any one of the fourth to tenth aspects, and the droplet ejection means and the second liquid included in the first liquid adhesion means. The droplet ejecting means included in the attaching means is an ink jet head provided with a plurality of nozzles, and the nozzle density of the ink jet head included in the first liquid attaching means is the ink jet included in the second liquid attaching means. It is less than the nozzle density of the head. A twelfth aspect of the present invention relates to an aspect of the image forming apparatus according to any one of the fourth to tenth aspects, and the droplet ejection means and the second liquid included in the first liquid adhesion means. The droplet ejection means included in the adhesion means is an inkjet head having a plurality of nozzles, and the diameter of the nozzle of the inkjet head included in the first liquid adhesion means is included in the second liquid adhesion means. It is characterized by exceeding the nozzle diameter of the inkjet head.

また、上記目的を達成するための方法発明を提供する。即ち、請求項13に係る画像形成方法は、複数種類の液を記録媒体に付着させて所望の画像を形成する画像形成装置において、第1の液の後から前記記録媒体上に付着させる第2の液の拡散やにじみを防止する拡散防止剤及び重合開始剤、高沸点有機溶媒を含有する第1の液を記録媒体に付着させる第1の液付着工程と、輻射線硬化型重合性化合物を含有する第2の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液が付着した領域に付着させる第2の液付着工程と、前記記録媒体に前記第1の液及び前記第2の液を付着させた後に、前記記録媒体の前記第1の液及び前記第2の液を付着させた領域に輻射線を照射する第2の輻射線照射工程と、前記輻射線が照射された後の前記第1の液及び前記第2の液を所定の圧力により押圧しながら、重合開始剤及び輻射線硬化型重合性化合物を含有する第3の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液を付着させた領域及び前記第2の液付着させた領域に塗布ローラにより塗布する第3の液付着工程と、前記記録媒体の前記第3の液付着させた領域に輻射線を照射する第1の輻射線照射工程と、を含むことを特徴とする。 Moreover, the method invention for achieving the said objective is provided. That is, the image forming method according to claim 13, in an image forming apparatus which forms a desired image by attaching a plurality of types of liquid to the recording medium, the later of the first liquid Ru is deposited on the recording medium A first liquid adhering step for adhering a first liquid containing a diffusion inhibitor and a polymerization initiator, a high-boiling organic solvent, to the recording medium, and a radiation curable polymerizable compound; A second liquid adhering step for adhering the second liquid containing the liquid to at least a region of the recording medium to which the first liquid has adhered; and attaching the first liquid and the second liquid to the recording medium A second radiation irradiating step of irradiating a region where the first liquid and the second liquid of the recording medium are attached to the recording medium, and the second after the radiation is irradiated. while the first liquid and the second liquid is pressed by a predetermined pressure, the polymerization opening Agent and the applying the third ink of at least the first liquid was deposited region and application roller in the area adhered with the second liquid of the recording medium containing the radiation-curable polymerizable compound And a first radiation irradiating step of irradiating a region of the recording medium to which the third liquid is adhered with radiation.

請求項14に記載された発明は、請求項13記載の画像形成方法の一態様に係り、前記第2の液付着工程は、色材を含有する第2の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液が付着した領域に付着させることを特徴とする。 According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided the image forming method according to the thirteenth aspect, wherein in the second liquid adhesion step, a second liquid containing a coloring material is supplied to at least the first of the recording medium. It adheres to the area | region to which 1 liquid adhered.

請求項15に記載された発明は、請求項13又は14記載の画像形成方法の一態様に係り、前記第2の輻射線照射工程は、前記記録媒体上の少なくとも前記第1の液及び前記第2の液が付着した領域に輻射線を照射して、前記第1の液及び前記第2の液を硬化或いは半硬化させることを特徴とする。 A fifteenth aspect of the present invention relates to an aspect of the image forming method according to the thirteenth or fourteenth aspect, wherein the second radiation irradiation step includes at least the first liquid and the first liquid on the recording medium. and irradiating radiation to the second liquid is adhered region, and wherein the benzalkonium cured or semi-cured first liquid and the second liquid.

請求項15記載の発明によれば、第1の液上に第2の液を付着させた後に、第1の液と第2の液の混合液を予備硬化させることで、第3の液を均一に付着させることができる。 According to invention of Claim 15 , after making 2nd liquid adhere on 1st liquid, by pre-hardening the liquid mixture of 1st liquid and 2nd liquid, 3rd liquid is obtained. Uniform adhesion is possible.

ここでいう「予備硬化」には、第1の液及び第2の液の混合液によって形成された画像(ドット)が記録媒体上の所定の位置(例えば、着弾位置)から移動しない程度に硬化した状態がある。即ち、予備硬化状態とは、完全硬化状態の前段階の状態である。   In this “pre-curing”, the image (dot) formed by the mixed liquid of the first liquid and the second liquid is cured to such an extent that it does not move from a predetermined position (for example, landing position) on the recording medium. There is a state. That is, the pre-cured state is a state before the completely cured state.

本発明によれ、拡散防止剤及び重合開始剤を含有する第1の液の上に、少なくとも輻射線硬化型重合性化合物を含有する第2の液を付着させ、更に、第1の液及び第2の液の付着領域に、少なくとも重合開始剤及び輻射線硬化型重合性化合物を含有する第3の液を付着させ、少なくとも第3の液の付着領域に輻射線照射手段により輻射線が照射されるので、第1の液と第2の液の混合が不十分な場合や第1の液と第2の液の液量バランス(液量の割合)が局所的に悪くなる場合にも、第3の液によって硬化反応が発現して硬化不良が回避されるので、好ましい画像を得ることができる。また、第3の液の付着に塗布ローラを用いることで、第3の液を記録媒体に均一に付着させることができ、第3の液の付着に打滴手段を用いるには適さないような高粘度の液を第3の液に適用可能である。第3の液を高粘度にすることができると、硬化性を向上させる物質を含有させることができ、硬化性の向上が見込まれる。さらに、塗布ローラを第1の液及び第2の液に接触させることで、画像のレベリング効果があり、記録媒体に形成される画像のレリーフ感を低減させることができる。 According to the present invention, the second liquid containing at least the radiation curable polymerizable compound is adhered on the first liquid containing the diffusion inhibitor and the polymerization initiator, and the first liquid and A third liquid containing at least a polymerization initiator and a radiation curable polymerizable compound is attached to the second liquid adhesion region, and at least the third liquid adhesion region is irradiated with radiation by radiation irradiation means. Therefore, when mixing of the first liquid and the second liquid is insufficient or when the liquid volume balance (ratio of liquid volume) between the first liquid and the second liquid is locally deteriorated, Since a curing reaction is caused by the third liquid and poor curing is avoided, a preferable image can be obtained. Further, by using an application roller for the attachment of the third liquid, the third liquid can be uniformly attached to the recording medium, which is not suitable for using the droplet ejection means for the attachment of the third liquid. A highly viscous liquid can be applied to the third liquid. When the viscosity of the third liquid can be increased, a substance that improves curability can be contained, and an improvement in curability is expected. Furthermore, by bringing the application roller into contact with the first liquid and the second liquid, there is an image leveling effect, and the relief of the image formed on the recording medium can be reduced.

〔インクジェット記録装置の全体構成〕
図1は、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成図である。本例に示すインクジェット記録装置10は、記録媒体に着弾した処理液(SA)及び各色に対応したインクに紫外線(UV光)を照射することで重合反応を発現させる2液系インクジェット記録装置である。
[Overall configuration of inkjet recording apparatus]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention. The ink jet recording apparatus 10 shown in this example is a two liquid ink jet recording apparatus that develops a polymerization reaction by irradiating ultraviolet rays (UV light) to a treatment liquid (SA) landed on a recording medium and ink corresponding to each color. .

同図に示したように、このインクジェット記録装置10は、シアン(C),マゼンタ(M),イエロー(Y),黒(K)の各インク(第2の液)に対応して設けられた複数のインクジェットヘッド12C,12M,12Y,12Kと、各色インクと反応させる処理液(SA)(第1の液)に対応する処理液ヘッド12SAと、処理液(SA)及び各色インクが打滴された領域に後処理液(SB)(第3の液)を塗布する塗布ローラ12SBと、を有する印字部12と、処理液ヘッド12SA及び塗布ローラ12SBに供給される処理液(SA,SB)及びヘッド12C,12M,12Y,12Kに供給されるインク(C,M,Y,K)を貯蔵しておくインク貯蔵/装填部14と、記録媒体(記録紙)16を供給する給紙部18と、記録紙などの記録媒体16のカールを除去するデカール処理部20と、前記印字部12のノズル面(インク吐出面)に対向して配置され、記録媒体16の平面性を保持しながら記録媒体16を搬送する吸着ベルト搬送部22と、印字部12による印字結果を読み取る印字検出部24と、記録済みの記録紙(プリント物)を外部に排紙する排紙部26と、を備えている。   As shown in the figure, the ink jet recording apparatus 10 is provided corresponding to each ink (second liquid) of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K). A plurality of inkjet heads 12C, 12M, 12Y, 12K, a treatment liquid head 12SA corresponding to a treatment liquid (SA) (first liquid) to be reacted with each color ink, a treatment liquid (SA), and each color ink are ejected. A printing unit 12 having a coating roller 12SB for applying a post-treatment liquid (SB) (third liquid) to the region, a processing liquid (SA, SB) supplied to the processing liquid head 12SA and the coating roller 12SB, and An ink storage / loading unit 14 for storing ink (C, M, Y, K) supplied to the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K; and a paper feeding unit 18 for supplying a recording medium (recording paper) 16. , Recording paper, etc. A decurling unit 20 that removes curl from the recording medium 16 and an adsorption that is disposed opposite to the nozzle surface (ink ejection surface) of the printing unit 12 and conveys the recording medium 16 while maintaining the flatness of the recording medium 16. A belt conveyance unit 22, a print detection unit 24 that reads a printing result by the printing unit 12, and a paper discharge unit 26 that discharges recorded recording paper (printed matter) to the outside.

また、インクジェットヘッド12C,12M,12Y,12Kの後段(紙送り方向の最下流側にあるヘッド12Kの後段)に設けられ、記録媒体16の処理液及び各色インクが打滴された領域にUV光を照射して各色インクを予備硬化させる予備硬化光源27A(第2の輻射線照射手段)と、塗布ローラ12SBの後段に設けられ塗布ローラ12SBによって後処理液が塗布された領域にUV光を照射して各色インク及び後処理液(SB)を完全硬化させる(記録媒体16に定着させる)本硬化光源27B(第1の輻射線照射手段)と、を備えている。   Further, UV light is provided in the subsequent stage of the inkjet heads 12C, 12M, 12Y, and 12K (the subsequent stage of the head 12K on the most downstream side in the paper feed direction), and the region of the recording medium 16 where the processing liquid and each color ink are ejected. UV light is irradiated to the pre-curing light source 27A (second radiation irradiating means) for pre-curing each color ink by irradiating and the region where the post-treatment liquid is applied by the coating roller 12SB provided after the coating roller 12SB. Then, a main curing light source 27B (first radiation irradiation means) for completely curing each color ink and the post-treatment liquid (SB) (fixing the recording medium 16 on the recording medium 16) is provided.

本例の予備硬化光源27A及び本硬化光源27Bは、図2に示すように、記録媒体16の最大幅に対応する長さを有している。なお、記録媒体16の最大幅より短い長さを有する短尺の予備硬化光源27A及び本硬化光源27Bを記録媒体16の幅方向に走査させて記録媒体16の最大幅に対応してもよいし、上述した短尺の予備硬化光源27A及び本硬化光源27Bを複数組み合わせて、記録媒体16の最大幅に対応してもよい。   The preliminary curing light source 27A and the main curing light source 27B of this example have a length corresponding to the maximum width of the recording medium 16, as shown in FIG. The short pre-curing light source 27A and the main curing light source 27B having a length shorter than the maximum width of the recording medium 16 may be scanned in the width direction of the recording medium 16 to correspond to the maximum width of the recording medium 16. A plurality of the short pre-curing light sources 27A and the main curing light sources 27B described above may be combined to correspond to the maximum width of the recording medium 16.

インク貯蔵/装填部14は、処理液ヘッド12SAから吐出される処理液(SA)及び塗布ローラ12SBによって塗布される後処理液(SB)を貯蔵する処理液供給タンク14SA,14SBと、各色のインクを貯蔵するインク供給タンク14C,14M,14Y,14Kと、を有し、各タンクは所要の管路を介して処理液ヘッド及び各色のヘッドと連通されている。また、インク貯蔵/装填部14は、インク残量が少なくなるとその旨を報知する報知手段(表示手段、警告音発生手段)を備えるとともに、色間の誤装填を防止するための機構を有している。   The ink storage / loading unit 14 includes processing liquid supply tanks 14SA and 14SB for storing processing liquid (SA) discharged from the processing liquid head 12SA and post-processing liquid (SB) applied by the application roller 12SB, and inks of various colors. Ink supply tanks 14C, 14M, 14Y, and 14K are stored, and each tank communicates with a processing liquid head and a head of each color through a required pipe line. Further, the ink storage / loading unit 14 includes notifying means (display means, warning sound generating means) for notifying when the ink remaining amount is low, and has a mechanism for preventing erroneous loading between colors. ing.

図1では、給紙部18の一例としてロール紙(連続用紙)のマガジンが示されているが、紙幅や紙質等が異なる複数のマガジンを併設してもよい。また、ロール紙のマガジンに代えて、又はこれと併用して、カット紙が積層装填されたカセットによって用紙を供給してもよい。   In FIG. 1, a magazine for rolled paper (continuous paper) is shown as an example of the paper supply unit 18, but a plurality of magazines having different paper widths, paper quality, and the like may be provided side by side. Further, instead of the roll paper magazine or in combination therewith, the paper may be supplied by a cassette in which cut papers are stacked and loaded.

複数種類の記録媒体を利用可能な構成にした場合、メディアの種類情報を記録したバーコード或いは無線タグなどの情報記録体をマガジンに取り付け、その情報記録体の情報を所定の読取装置によって読み取ることで、使用される記録媒体の種類(メディア種)を自動的に判別し、メディア種に応じて適切なインク吐出を実現するようにインク吐出制御を行うことが好ましい。   When a plurality of types of recording media can be used, an information recording body such as a barcode or a wireless tag that records the media type information is attached to the magazine, and the information on the information recording body is read by a predetermined reader. Thus, it is preferable to automatically determine the type of recording medium (media type) to be used and perform ink ejection control so as to realize appropriate ink ejection according to the media type.

給紙部18から送り出される記録媒体16はマガジンに装填されていたことによる巻きクセが残り、カールする。このカールを除去するために、デカール処理部20においてマガジンの巻きクセ方向と逆方向に加熱ドラム30で記録媒体16に熱を与える。このとき、多少印字面が外側に弱いカールとなるように加熱温度を制御するとより好ましい。   The recording medium 16 delivered from the paper supply unit 18 retains curl due to having been loaded in the magazine. In order to remove this curl, heat is applied to the recording medium 16 by the heating drum 30 in the direction opposite to the curl direction of the magazine in the decurling unit 20. At this time, it is more preferable to control the heating temperature so that the printed surface is slightly curled outward.

記録媒体16としてロール紙を使用する装置構成の場合、図1のように、裁断用のカッター(第1のカッター)28が設けられており、該カッター28によってロール紙は所望のサイズにカットされる。カッター28は、記録媒体16の搬送路幅以上の長さを有する固定刃28Aと、該固定刃28Aに沿って移動する丸刃28Bとから構成されており、印字裏面側に固定刃28Aが設けられ、搬送路を挟んで印字面側に丸刃28Bが配置される。なお、カット紙を使用する場合には、カッター28は不要である。   In the case of an apparatus configuration in which roll paper is used as the recording medium 16, a cutter (first cutter) 28 is provided as shown in FIG. 1, and the roll paper is cut into a desired size by the cutter 28. The The cutter 28 includes a fixed blade 28A having a length equal to or greater than the conveyance path width of the recording medium 16, and a round blade 28B that moves along the fixed blade 28A. The fixed blade 28A is provided on the back side of the print. The round blade 28B is disposed on the printing surface side with the conveyance path interposed therebetween. Note that the cutter 28 is not necessary when cut paper is used.

デカール処理後、カットされた記録媒体16は、吸着ベルト搬送部22へと送られる。吸着ベルト搬送部22は、ローラ31、32間に無端状のベルト33が巻き掛けられた構造を有し、少なくとも印字部12のノズル面及び印字検出部24のセンサ配設面に対向する部分が水平面(フラット面)をなすように構成されている。   After the decurling process, the cut recording medium 16 is sent to the suction belt conveyance unit 22. The suction belt conveyance unit 22 has a structure in which an endless belt 33 is wound between rollers 31 and 32, and at least a portion facing the nozzle surface of the printing unit 12 and the sensor arrangement surface of the printing detection unit 24. It is comprised so that a horizontal surface (flat surface) may be made.

ベルト33は、記録媒体16の幅よりも広い幅寸法を有しており、ベルト面には多数の吸引穴(不図示)が形成されている。図1に示したとおり、ローラ31、32間に掛け渡されたベルト33の内側において印字部12のノズル面及び印字検出部24のセンサ配設面に対向する位置には吸着チャンバ34が設けられており、この吸着チャンバ34をファン35で吸引して負圧にすることによって記録媒体16がベルト33上に吸着保持される。   The belt 33 has a width that is wider than the width of the recording medium 16, and a plurality of suction holes (not shown) are formed on the belt surface. As shown in FIG. 1, an adsorption chamber 34 is provided at a position facing the nozzle surface of the printing unit 12 and the sensor arrangement surface of the printing detection unit 24 inside the belt 33 spanned between the rollers 31 and 32. The suction chamber 34 is sucked by the fan 35 to be a negative pressure so that the recording medium 16 is sucked and held on the belt 33.

ベルト33が巻かれているローラ31、32の少なくとも一方にモータ(図8中符号88で図示)の動力が伝達されることにより、ベルト33は図1上の反時計回り方向に駆動され、ベルト33上に保持された記録媒体16は図1の右から左へと搬送される。   When the power of a motor (shown by reference numeral 88 in FIG. 8) is transmitted to at least one of the rollers 31 and 32 around which the belt 33 is wound, the belt 33 is driven in the counterclockwise direction in FIG. The recording medium 16 held on 33 is conveyed from right to left in FIG.

縁無しプリント等を印字するとベルト33上にもインクが付着するので、ベルト33の外側の所定位置(印字領域以外の適当な位置)にベルト清掃部36が設けられている。ベルト清掃部36の構成について詳細は図示しないが、例えば、ブラシ・ロール、吸水ロール等をニップする方式、清浄エアーを吹き掛けるエアーブロー方式、或いはこれらの組み合わせなどがある。清掃用ロールをニップする方式の場合、ベルト線速度とローラ線速度を変えると清掃効果が大きい。   Since ink adheres to the belt 33 when a borderless print or the like is printed, the belt cleaning unit 36 is provided at a predetermined position outside the belt 33 (an appropriate position other than the print area). Although details of the configuration of the belt cleaning unit 36 are not shown, for example, there are a method of niping a brush roll, a water absorbing roll, etc., an air blow method of blowing clean air, or a combination thereof. In the case where the cleaning roll is nipped, the cleaning effect is great if the belt linear velocity and the roller linear velocity are changed.

なお、吸着ベルト搬送部22に代えて、ローラ・ニップ搬送機構を用いる態様も考えられるが、印字領域をローラ・ニップ搬送すると、印字直後に用紙の印字面をローラが接触するので画像が滲み易いという問題がある。したがって、本例のように、印字領域では画像面を接触させない吸着ベルト搬送が好ましい。   Although a mode using a roller / nip conveyance mechanism instead of the suction belt conveyance unit 22 is also conceivable, if the roller / nip conveyance is performed in the print area, the image easily spreads because the roller contacts the printing surface of the sheet immediately after printing. There is a problem. Therefore, as in this example, suction belt conveyance that does not bring the image surface into contact with each other in the print region is preferable.

吸着ベルト搬送部22により形成される記録媒体搬送路上において印字部12の上流側には、加熱ファン(不図示)が設けられている。この加熱ファンは、印字前の記録媒体16に加熱空気を吹き付け、記録媒体16を加熱する。印字直前に記録媒体16を加熱しておくことにより、インクが着弾後乾き易くなる。   A heating fan (not shown) is provided on the upstream side of the printing unit 12 on the recording medium conveyance path formed by the suction belt conveyance unit 22. The heating fan blows heated air onto the recording medium 16 before printing to heat the recording medium 16. By heating the recording medium 16 immediately before printing, the ink becomes easy to dry after landing.

本硬化光源27Bの後段側に設けられる印字検出部24は、印字部12の打滴結果を撮像するための手段イメージセンサを含み、該イメージセンサによって読み取った記録画像からノズルの目詰まりその他の吐出異常をチェックする手段として機能する。   The print detection unit 24 provided on the rear side of the main curing light source 27B includes a means image sensor for imaging the droplet ejection result of the print unit 12, and clogging of nozzles and other ejections from the recorded image read by the image sensor. It functions as a means to check for abnormalities.

本例の印字検出部24は、少なくとも各ヘッド12C,12M,12Y,12Kによるインク吐出幅(画像記録幅)よりも幅の広い受光素子を有するラインセンサで構成される。このラインセンサは、R(赤)の色フィルタが設けられた光電変換素子(画素)がライン状に配列されたR受光素子列と、緑(G)の色フィルタが設けられたG受光素子列と、青(B)の色フィルタが設けられたB受光素子列と、からなる色分解ラインCCDセンサで構成されている。なお、ラインセンサに代えて、受光素子が2次元配列されて成るエリアセンサを用いることも可能である。   The print detection unit 24 of this example is composed of a line sensor having a light receiving element that is wider than at least the ink ejection width (image recording width) by the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K. This line sensor includes an R light receiving element array in which photoelectric conversion elements (pixels) provided with an R (red) color filter are arranged in a line, and a G light receiving element array provided with a green (G) color filter. And a color separation line CCD sensor including a blue light receiving element array provided with a blue (B) color filter. Instead of the line sensor, an area sensor in which the light receiving elements are two-dimensionally arranged can be used.

印字検出部24は、各色のヘッド12C,12M,12Y,12Kにより印字されたテストパターン(又は実技画像)を読み取り、各ヘッドの吐出検出を行う。吐出判定は、吐出の有無、ドットサイズの測定、ドット着弾位置の測定などで構成される。   The print detection unit 24 reads test patterns (or practical images) printed by the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K for each color, and detects ejection of each head. The ejection determination includes the presence / absence of ejection, measurement of dot size, measurement of dot landing position, and the like.

こうして生成されたプリント物は排紙部26から排出される。本来プリントすべき本画像(目的の画像を印刷したもの)とテスト印字とは分けて排出することが好ましい。このインクジェット記録装置10では、本画像のプリント物と、テスト印字のプリント物とを選別してそれぞれの排出部26A、26Bへと送るために排紙経路を切り換える不図示の選別手段が設けられている。なお、大きめの用紙に本画像とテスト印字とを同時に並列に形成する場合は、カッター(第2のカッター)48によってテスト印字の部分を切り離す。カッター48は、排紙部26の直前に設けられており、画像余白部にテスト印字を行った場合に本画像とテスト印字部を切断するためのものである。カッター48の構造は前述した第1のカッター28と同様であり、固定刃48Aと丸刃48Bとから構成される。   The printed matter generated in this manner is outputted from the paper output unit 26. It is preferable that the original image to be printed (printed target image) and the test print are discharged separately. The ink jet recording apparatus 10 is provided with a sorting means (not shown) for switching the paper discharge path in order to select the print product of the main image and the print product of the test print and send them to the discharge units 26A and 26B. Yes. Note that when the main image and the test print are simultaneously formed in parallel on a large sheet, the test print portion is separated by a cutter (second cutter) 48. The cutter 48 is provided immediately before the paper discharge unit 26, and cuts the main image and the test print unit when the test print is performed on the image margin. The structure of the cutter 48 is the same as that of the first cutter 28 described above, and includes a fixed blade 48A and a round blade 48B.

また、図1には示さないが、本画像の排出部26Aには、オーダー別に画像を集積するソーターが設けられる。   Although not shown in FIG. 1, the paper output unit 26A for the target prints is provided with a sorter for collecting prints according to print orders.

〔印字部の構成〕
図1に示すように、印字部12は、処理液(SA)に対応した処理液ヘッド12SAと、シアン、マゼンダ、イエロー、黒の各色インクに対応したインクジェットヘッド12C,12M,12Y,12Kと、後処理液(SB)に対応した塗布ローラ12SBと、を含んで構成されている。以降、上述した処理液ヘッド12SAや、インクジェットヘッド12C,12M,12Y,12Kを、単にヘッド12SAのように記載することがある
印字部12の各ヘッド12SA,12C,12M,12Y,12Kは、当該インクジェット記録装置10が対象とする記録媒体16の最大紙幅に対応する長さを有し、そのノズル面には最大サイズの記録媒体の少なくとも一辺を超える長さ(描画可能範囲の全幅)にわたりインク吐出用のノズルが複数配列されたフルライン型のヘッドとなっている(図2参照)。
(Composition of printing part)
As shown in FIG. 1, the printing unit 12 includes a treatment liquid head 12SA corresponding to the treatment liquid (SA), and inkjet heads 12C, 12M, 12Y, and 12K corresponding to cyan, magenta, yellow, and black color inks. And an application roller 12SB corresponding to the post-treatment liquid (SB). Hereinafter, the treatment liquid head 12SA and the inkjet heads 12C, 12M, 12Y, and 12K may be described simply as the head 12SA. Each head 12SA, 12C, 12M, 12Y, and 12K of the printing unit 12 The inkjet recording apparatus 10 has a length corresponding to the maximum paper width of the target recording medium 16, and ink is ejected over the nozzle surface over a length exceeding the length of at least one side of the maximum size recording medium (full width of the drawable range). This is a full-line head in which a plurality of nozzles are arranged (see FIG. 2).

各ヘッド12SA,12C,12M,12Y,12Kは、記録媒体16の送り方向(図2に示す紙送り方向)に沿って上流側から処理液(SA)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、黒(K)の順に配置され、それぞれのヘッド12SA,12C,12M,12Y,12Kが紙送り方向と略直交する方向に沿って延在するように固定設置される。   Each of the heads 12SA, 12C, 12M, 12Y, and 12K has a processing liquid (SA), cyan (C), magenta (M), magenta (M), and the like from the upstream side along the feeding direction of the recording medium 16 (paper feeding direction shown in FIG. 2). The heads 12SA, 12C, 12M, 12Y and 12K are arranged in the order of yellow (Y) and black (K), and are fixedly installed so as to extend along a direction substantially orthogonal to the paper feed direction.

吸着ベルト搬送部22により記録媒体16を搬送しつつ、各ヘッド12SA,12C,12M,12Y,12Kからそれぞれ処理液及び異色のインクを吐出することにより記録媒体16上にカラー画像を形成し得る。   A color image can be formed on the recording medium 16 by ejecting the treatment liquid and different color inks from the heads 12SA, 12C, 12M, 12Y, and 12K while conveying the recording medium 16 by the suction belt conveyance unit 22, respectively.

このように、紙幅の全域をカバーするノズル列を有するフルライン型のヘッド12SA,12C,12M,12Y,12Kを液別に設ける構成によれば、紙送り方向(副走査方向)について記録媒体16と印字部12を相対的に移動させる動作を1回行うだけで(即ち1回の副走査で)、記録媒体16の全面に画像を記録することができる。これにより、ヘッドが紙送り方向と直交する方向に往復動作するシャトル型ヘッドに比べて高速印字が可能であり、生産性を向上させることができる。   As described above, according to the configuration in which the full-line type heads 12SA, 12C, 12M, 12Y, and 12K having nozzle rows covering the entire width of the paper are provided separately for the recording medium 16 in the paper feeding direction (sub-scanning direction), An image can be recorded on the entire surface of the recording medium 16 by performing the operation of relatively moving the printing unit 12 once (that is, by one sub-scan). Thereby, high-speed printing is possible and productivity can be improved as compared with a shuttle-type head in which the head reciprocates in a direction perpendicular to the paper feed direction.

なお、本例では、KCMYの標準色(4色)の構成を例示したが、インク色や色数の組み合わせについては本実施形態に限定されず、必要に応じて淡インク、濃インク、特別色インクを追加してもよい。例えば、ライトシアン、ライトマゼンタなどのライト系インクやダークイエローなどのダーク系インクを吐出するインクジェットヘッドを追加する構成も可能である。また、各色ヘッドの配置順序も特に限定はない。   In this example, the configuration of KCMY standard colors (four colors) is illustrated, but the combination of ink colors and the number of colors is not limited to this embodiment, and light ink, dark ink, and special colors are used as necessary. Ink may be added. For example, it is possible to add an ink jet head that discharges light ink such as light cyan and light magenta and dark ink such as dark yellow. Also, the arrangement order of the color heads is not particularly limited.

また、複数種類の処理液(例えば、粘度などの物性値が異なる処理液や組成の異なる処理液など)に対応して、処理液用のヘッドを複数備えてもよいし、1つのヘッドから複数の処理液を打滴可能に構成してもよい。   Further, a plurality of processing liquid heads may be provided corresponding to a plurality of types of processing liquids (for example, processing liquids having different physical property values such as viscosity, processing liquids having different compositions, etc.), or a plurality of heads may be provided from one head. The treatment liquid may be configured to be capable of droplet ejection.

〔ヘッドの構造〕
次に、ヘッドの構造について説明する。色別の各ヘッド12C,12M,12Y,12Kの構造は共通しているので、以下、これらを代表して符号50によってヘッドを示すものとする。
[Head structure]
Next, the structure of the head will be described. Since the structures of the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K for each color are common, the heads are represented by the reference numeral 50 in the following.

図3(a) はヘッド50の構造例を示す平面透視図であり、図3(b) はその一部の拡大図である。また、図3(c) はヘッド50の他の構造例を示す平面透視図、図5はインク室ユニットの立体的構成を示す断面図(図3(a),(b) 中の4−4線に沿う断面図である。   FIG. 3A is a plan perspective view showing an example of the structure of the head 50, and FIG. 3B is an enlarged view of a part thereof. 3C is a perspective plan view showing another example of the structure of the head 50, and FIG. 5 is a sectional view showing a three-dimensional configuration of the ink chamber unit (4-4 in FIGS. 3A and 3B). It is sectional drawing which follows a line.

記録媒体16上に印字されるドットピッチを高密度化するためには、ヘッド50におけるノズルピッチを高密度化する必要がある。本例のヘッド50は、図3(a),(b) に示したように、インク滴の吐出孔であるノズル51と、各ノズル51に対応する圧力室52等からなる複数のインク室ユニット53を千鳥でマトリクス状に(2次元的に)配置させた構造を有し、これにより、ヘッド長手方向(紙送方向と直交する主走査方向)に沿って並ぶように投影される実質的なノズル間隔(投影ノズルピッチ)の高密度化を達成している。   In order to increase the dot pitch printed on the recording medium 16, it is necessary to increase the nozzle pitch in the head 50. As shown in FIGS. 3A and 3B, the head 50 of this example includes a plurality of ink chamber units each including a nozzle 51 serving as an ink droplet ejection hole, a pressure chamber 52 corresponding to each nozzle 51, and the like. 53 is arranged in a zigzag matrix (two-dimensionally), and thus is projected substantially in a line along the head longitudinal direction (main scanning direction orthogonal to the paper feed direction). High density of nozzle spacing (projection nozzle pitch) is achieved.

主走査方向に記録媒体16の全幅に対応する長さにわたり1列以上のノズル列を構成する形態は本例に限定されない。例えば、図3(a) の構成に代えて、図3(c) に示すように、複数のノズル51が2次元に配列された短尺のヘッドブロック50’を千鳥状に配列して繋ぎ合わせることで記録媒体16の全幅に対応する長さのノズル列を有するラインヘッドを構成してもよい。   The form in which one or more nozzle rows are configured in the main scanning direction over a length corresponding to the entire width of the recording medium 16 is not limited to this example. For example, instead of the configuration of FIG. 3 (a), short head blocks 50 ′ in which a plurality of nozzles 51 are two-dimensionally arranged are arranged in a staggered manner and connected as shown in FIG. 3 (c). A line head having a nozzle row having a length corresponding to the entire width of the recording medium 16 may be configured.

各ノズル51に対応して設けられている圧力室52は、その平面形状が概略正方形となっており、対角線上の両隅部にノズル51と供給口54が設けられている。各圧力室52は供給口54を介して共通流路55と連通されている。共通流路55はインク供給源たるインク供給タンク(図3(a)〜(c)には不図示、図6に符号60で図示)と連通しており、該インク供給タンクから供給されるインクは図4の共通流路55を介して各圧力室52に分配供給される。   The pressure chamber 52 provided corresponding to each nozzle 51 has a substantially square planar shape, and the nozzle 51 and the supply port 54 are provided at both corners on the diagonal line. Each pressure chamber 52 communicates with a common flow channel 55 through a supply port 54. The common flow channel 55 communicates with an ink supply tank (not shown in FIGS. 3A to 3C and indicated by reference numeral 60 in FIG. 6) as an ink supply source, and ink supplied from the ink supply tank. Is distributed and supplied to each pressure chamber 52 via the common flow channel 55 of FIG.

圧力室52の天面を構成し共通電極と兼用される加圧板56には個別電極57を備えたアクチュエータ58が接合されており、個別電極57に駆動電圧を印加することによってアクチュエータ58が変形してノズル51からインクが吐出される。インクが吐出されると、共通流路55から供給口54を通って新しいインクが圧力室52に供給される。   An actuator 58 having an individual electrode 57 is joined to a pressure plate 56 that constitutes the top surface of the pressure chamber 52 and also serves as a common electrode. By applying a driving voltage to the individual electrode 57, the actuator 58 is deformed. Thus, ink is ejected from the nozzle 51. When ink is ejected, new ink is supplied from the common channel 55 to the pressure chamber 52 through the supply port 54.

図4に示すアクチュエータ58にはPZT(Pb(Zr・Ti)O3 、チタン酸ジルコン酸鉛)などのセラミック材料を用いた圧電素子が好適に用いられる。もちろん、PVDF(Polyvinylidene fluoride 、ポリフッ化ビニリデン)やPVDF−TrFE(ポリフッ化ビニリデン3フッ化エチレン共重合体)などのフッ化樹脂材料を用いた圧電素子を用いてもよい。 For the actuator 58 shown in FIG. 4, a piezoelectric element using a ceramic material such as PZT (Pb (Zr · Ti) O 3 , lead zirconate titanate) is preferably used. Needless to say, a piezoelectric element using a fluororesin material such as PVDF (Polyvinylidene fluoride) or PVDF-TrFE (Polyvinylidene trifluoride ethylene copolymer) may be used.

かかる構造を有するインク室ユニット53を図3(b)に示す如く、主走査方向に沿う行方向及び主走査方向に対して直交しない一定の角度θを有する斜めの列方向に沿って一定の配列パターンで格子状に多数配列させることにより、本例の高密度ノズルヘッドが実現されている。   As shown in FIG. 3B, the ink chamber units 53 having such a structure are arranged in a fixed manner along a row direction along the main scanning direction and an oblique column direction having a constant angle θ that is not orthogonal to the main scanning direction. By arranging a large number of patterns in a lattice pattern, the high-density nozzle head of this example is realized.

即ち、主走査方向に対してある角度θの列方向に沿ってインク室ユニット53を一定のピッチdで複数配列する構造により、主走査方向に並ぶように投影されたノズルのピッチPはd× cosθとなり、主走査方向については、各ノズル51が一定のピッチPで直線状に配列されたものと等価的に取り扱うことができる。このような構成により、高密度のノズル列を実現することが可能になる。   That is, with a structure in which a plurality of ink chamber units 53 are arranged at a constant pitch d along the column direction at an angle θ with respect to the main scanning direction, the pitch P of the nozzles projected so as to be aligned in the main scanning direction is d ×. cos θ, and in the main scanning direction, each nozzle 51 can be handled equivalently as a linear array with a constant pitch P. With such a configuration, a high-density nozzle array can be realized.

なお、印字可能幅の全幅に対応した長さのノズル列を有するフルラインヘッドで、ノズルを駆動する時には、(1)全ノズルを同時に駆動する、(2)ノズルを片方から他方に向かって順次駆動する、(3)ノズルをブロックに分割して、ブロックごとに片方から他方に向かって順次駆動する等が行われ、記録媒体の幅方向(主走査方向)に1ライン(1列のドットによるライン又は複数列のドットから成るライン)を印字するようなノズルの駆動を主走査と定義する。   When driving a nozzle with a full line head having a nozzle row having a length corresponding to the entire printable width, (1) all the nozzles are driven simultaneously, (2) the nozzles are sequentially moved from one side to the other. (3) The nozzles are divided into blocks, and each block is sequentially driven from one side to the other, etc., and one line (in one row of dots) in the width direction (main scanning direction) of the recording medium Driving a nozzle that prints a line or a line composed of a plurality of rows of dots is defined as main scanning.

特に、図3(a),(b)に示すようなマトリクス状に配置されたノズル51を駆動する場合は、上記(3)のような主走査が好ましい。   In particular, when driving the nozzles 51 arranged in a matrix as shown in FIGS. 3A and 3B, the main scanning as described in the above (3) is preferable.

一方、上述したフルラインヘッドと記録媒体16とを相対移動することによって、上述した主走査で形成された1ライン(1列のドットによるライン又は複数列のドットから成るライン)の印字を繰り返し行うことを副走査と定義する。   On the other hand, by moving the full line head and the recording medium 16 relative to each other, printing of one line (a line formed by one line of dots or a line composed of a plurality of lines) formed by the main scanning described above is repeatedly performed. This is defined as sub-scanning.

言い換えると、記録媒体16上で重なり合うように隣接して形成されるドットとなるインク滴を打滴するノズル51は主走査方向と角度θをなす列方向に沿って配置される。なお、本発明の実施に際してノズルの配置構造は図示の例に限定されない。   In other words, the nozzles 51 that eject ink droplets that are dots formed adjacently so as to overlap on the recording medium 16 are arranged along a row direction that forms an angle θ with the main scanning direction. In the implementation of the present invention, the nozzle arrangement structure is not limited to the illustrated example.

〔塗布ローラの説明〕
図5は、塗布ローラ12SBの構成を説明する概略図である。図5に示す塗布ローラ12SBは、その表面(記録媒体16と接触する面)に硬質多孔質体100を備え、記録媒体16の紙送り方向への移動に対して、図5に示す回動方向(矢印線で図示)に回動するように構成されている。この硬質多孔質体100に含浸させた後処理液(SB)は、塗布ローラ12SBを回動させながら記録媒体16の画像形成面16Aに接触(押圧)させることで硬質多孔質体100内部から染み出させて、後処理液(SB)を記録媒体16に塗布するように構成されている。
[Description of application roller]
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the configuration of the application roller 12SB. The application roller 12SB shown in FIG. 5 includes a hard porous body 100 on the surface (the surface that contacts the recording medium 16), and the rotation direction shown in FIG. 5 with respect to the movement of the recording medium 16 in the paper feed direction. It is comprised so that it may rotate to (illustrated with the arrow line). The post-treatment liquid (SB) impregnated in the hard porous body 100 is stained from the inside of the hard porous body 100 by contacting (pressing) the image forming surface 16A of the recording medium 16 while rotating the application roller 12SB. The post-processing liquid (SB) is applied to the recording medium 16.

また、塗布ローラ12SBの表面に付着した汚れや後処理液(SB)の塗布後に残留する後処理液(SB)を除去するクリーニング部材102を備えており、このクリーニング部材102によって、塗布ローラ12SBに付着した汚れや残留後処理液(SB)、塗布ローラ12SBの表面で固化した後処理液(SB)等の廃液が除去される。   Further, a cleaning member 102 is provided for removing dirt adhered to the surface of the application roller 12SB and post-treatment liquid (SB) remaining after application of the post-treatment liquid (SB). Waste liquid such as adhering dirt, residual post-treatment liquid (SB), and post-treatment liquid (SB) solidified on the surface of the application roller 12SB is removed.

なお、図2には、記録媒体16の幅方向の長さに対応する長さを有する塗布ローラ12SBを示したが、記録媒体16の幅方向の長さよりも短い長さを有する塗布ローラを複数組み合わせて、記録媒体16の幅方向の長さに対応してもよい。   FIG. 2 shows the application roller 12SB having a length corresponding to the length in the width direction of the recording medium 16, but a plurality of application rollers having a length shorter than the length in the width direction of the recording medium 16 are provided. In combination, the length in the width direction of the recording medium 16 may be supported.

〔供給系の説明〕
図6は、インクジェット記録装置10におけるインク及び処理液の供給系の構成を示した概要図である。
[Description of supply system]
FIG. 6 is a schematic diagram showing the configuration of the ink and processing liquid supply system in the inkjet recording apparatus 10.

インク供給タンク60はインクを供給するための基タンクであり、図1で説明したインク貯蔵/装填部14に設置される。インク供給タンク60の形態には、インク残量が少なくなった場合に、不図示の補充口からインクを補充する方式と、タンクごと交換するカートリッジ方式とがある。使用用途に応じてインク種類を変える場合には、カートリッジ方式が適している。この場合、インクの種類情報をバーコード等で識別して、インク種類に応じた吐出制御を行うことが好ましい。   The ink supply tank 60 is a base tank for supplying ink, and is installed in the ink storage / loading unit 14 described with reference to FIG. There are two types of ink supply tank 60: a system that replenishes ink from a replenishment port (not shown) and a cartridge system that replaces the entire tank when the remaining amount of ink is low. A cartridge system is suitable for changing the ink type according to the intended use. In this case, it is preferable that the ink type information is identified by a barcode or the like, and ejection control is performed according to the ink type.

図6に示したように、インク供給タンク60と印字ヘッド50の中間には、異物や気泡を除去するためにフィルタ62が設けられている。フィルタ・メッシュサイズは、ノズル径と同等若しくはノズル径以下(一般的には、20μm程度)とすることが好ましい。   As shown in FIG. 6, a filter 62 is provided between the ink supply tank 60 and the print head 50 in order to remove foreign substances and bubbles. The filter mesh size is preferably equal to or smaller than the nozzle diameter (generally about 20 μm).

なお、図6には示さないが、印字ヘッド50の近傍又は印字ヘッド50と一体にサブタンクを設ける構成も好ましい。サブタンクは、ヘッドの内圧変動を防止するダンパー効果及びリフィルを改善する機能を有する。   Although not shown in FIG. 6, a configuration in which a sub tank is provided in the vicinity of the print head 50 or integrally with the print head 50 is also preferable. The sub-tank has a function of improving a damper effect and refill that prevents fluctuations in the internal pressure of the head.

また、インクジェット記録装置10には、ノズル51の乾燥防止又はノズル近傍のインク粘度上昇を防止するための手段としてのキャップ64と、ノズル面の清掃手段としてのクリーニングブレード66とが設けられている。   Further, the inkjet recording apparatus 10 is provided with a cap 64 as a means for preventing the nozzle 51 from drying or preventing an increase in ink viscosity near the nozzle, and a cleaning blade 66 as a nozzle surface cleaning means.

これらキャップ64及びクリーニングブレード66を含むメンテナンスユニットは、不図示の移動機構によって印字ヘッド50に対して相対移動可能であり、必要に応じて所定の退避位置から印字ヘッド50下方のメンテナンス位置に移動される。   The maintenance unit including the cap 64 and the cleaning blade 66 can be moved relative to the print head 50 by a moving mechanism (not shown), and is moved from a predetermined retracted position to a maintenance position below the print head 50 as necessary. The

キャップ64は、図示せぬ昇降機構によって印字ヘッド50に対して相対的に昇降変位される。電源OFF時や印刷待機時にキャップ64を所定の上昇位置まで上昇させ、印字ヘッド50に密着させることにより、ノズル面をキャップ64で覆う。   The cap 64 is displaced up and down relatively with respect to the print head 50 by an elevator mechanism (not shown). The cap 64 is raised to a predetermined raised position when the power is turned off or during printing standby, and is brought into close contact with the print head 50, thereby covering the nozzle surface with the cap 64.

印字中又は待機中において、特定のノズル51の使用頻度が低くなり、ある時間以上インクが吐出されない状態が続くとインク粘度が高くなってしまう場合がある。このような状態になると、アクチュエータ58が動作してもノズル51からインクを吐出できなくなってしまう。   During printing or standby, the frequency of use of specific nozzles 51 is low, and the ink viscosity may increase if ink is not ejected for a certain period of time. In such a state, ink cannot be ejected from the nozzle 51 even if the actuator 58 operates.

このような状態になる前に(アクチュエータ58の動作により吐出が可能な粘度の範囲内で)アクチュエータ58を動作させ、その劣化インク(粘度が上昇したノズル近傍のインク)を排出すべくキャップ64(インク受け)に向かって予備吐出(パージ、空吐出、つば吐き、ダミー吐出)が行われる。   Before such a state is reached (within the range of the viscosity that can be discharged by the operation of the actuator 58), the actuator 58 is operated, and the cap 64 (ink near the nozzle whose viscosity has increased) is discharged. Preliminary ejection (purging, idle ejection, collar ejection, dummy ejection) is performed toward the ink receiver.

また、印字ヘッド50内のインク(圧力室52内)に気泡が混入した場合、アクチュエータ58が動作してもノズルからインクを吐出させることができなくなる。このような場合には印字ヘッド50にキャップ64を当て、吸引ポンプ67で圧力室52内のインク(気泡が混入したインク)を吸引により除去し、吸引除去したインクを回収タンク68へ送液する。   Further, when air bubbles are mixed into the ink in the print head 50 (in the pressure chamber 52), the ink cannot be ejected from the nozzle even if the actuator 58 is operated. In such a case, the cap 64 is applied to the print head 50, the ink in the pressure chamber 52 (ink mixed with bubbles) is removed by suction with the suction pump 67, and the suctioned and removed ink is sent to the collection tank 68. .

この吸引動作は、初期のインクのヘッドへの装填時、或いは長時間の停止後の使用開始時にも粘度上昇(固化)した劣化インクの吸い出しが行われる。なお、吸引動作は圧力室52内のインク全体に対して行われるので、インク消費量が大きくなる。したがって、インクの粘度上昇が小さい場合には予備吐出を行う態様が好ましい。   In this suction operation, the deteriorated ink with increased viscosity (solidified) is sucked out when the ink is initially loaded into the head or when the ink is used after being stopped for a long time. Since the suction operation is performed on the entire ink in the pressure chamber 52, the amount of ink consumption increases. Therefore, it is preferable to perform preliminary ejection when the increase in ink viscosity is small.

特に、高粘度の液体を取り扱う場合には、ノズル51内において液体が固化(半固化)して当該ノズル51に吐出異常が発生する可能性が高くなるので、低粘度の液体を取り扱う場合よりも予備吐出や吸引などのメンテナンス動作を頻繁に実行することが好ましい。   In particular, when handling a high-viscosity liquid, the liquid is solidified (semi-solidified) in the nozzle 51, and there is a higher possibility that an abnormal discharge will occur in the nozzle 51. It is preferable to frequently perform maintenance operations such as preliminary discharge and suction.

クリーニングブレード66は、ゴムなどの弾性部材で構成されており、図示せぬブレード移動機構(ワイパー)により印字ヘッド50のインク吐出面(ノズル板表面)に摺動可能である。ノズル板にインク液滴又は異物が付着した場合、クリーニングブレード66をノズル板に摺動させることでノズル板表面を拭き取り、ノズル板表面を清浄する。なお、該ブレード機構によりインク吐出面の汚れを清掃した際に、該ブレードによって ノズル51内に異物が混入することを防止するために予備吐出が行われる。   The cleaning blade 66 is made of an elastic member such as rubber, and can slide on the ink discharge surface (surface of the nozzle plate) of the print head 50 by a blade moving mechanism (wiper) (not shown). When ink droplets or foreign substances adhere to the nozzle plate, the nozzle plate surface is wiped by sliding the cleaning blade 66 on the nozzle plate to clean the nozzle plate surface. It should be noted that when the ink ejection surface is cleaned by the blade mechanism, preliminary ejection is performed in order to prevent foreign matter from being mixed into the nozzle 51 by the blade.

また、図示は省略するが、インクジェット記録装置10には図1に示す塗布ローラ12SBに供給する後処理液(SB)を貯蔵する処理液供給タンクを有している。この処理液供給タンクと図1に示す塗布ローラ12SBとは不図示の管路により連通され、該管路の中間には、図6に示すインク供給系と同様にフィルタ(不図示)が備えられている。   Although not shown, the inkjet recording apparatus 10 has a processing liquid supply tank for storing a post-processing liquid (SB) supplied to the application roller 12SB shown in FIG. The processing liquid supply tank and the application roller 12SB shown in FIG. 1 are communicated with each other by a pipe (not shown), and a filter (not shown) is provided in the middle of the pipe, as in the ink supply system shown in FIG. ing.

図7には、後処理液(SB)を塗布ローラ12SBに供給する構成の一例を示す。図7に示すように、処理液供給系から塗布ローラ12SBへ供給される後処理液(SB)は、一旦中間処理液貯蔵部110に蓄えられる。この中間処理液貯蔵部110に蓄えられた後処理液(SB)は、中間ローラ112,114を介して塗布ローラ12SBに伝達供給される。この中間ローラ112,114は多孔質体を含んで構成され、中間ローラ112,114の多孔質体には、塗布ローラ12SBの表面に備えられる硬質多孔質体100より
も吸収力が低い部材が用いられる。
FIG. 7 shows an example of a configuration for supplying the post-treatment liquid (SB) to the application roller 12SB. As shown in FIG. 7, the post-treatment liquid (SB) supplied from the treatment liquid supply system to the application roller 12SB is temporarily stored in the intermediate treatment liquid storage unit 110. The post-treatment liquid (SB) stored in the intermediate treatment liquid storage unit 110 is transmitted and supplied to the application roller 12SB via the intermediate rollers 112 and 114. The intermediate rollers 112 and 114 are configured to include a porous body, and a member having a lower absorbability than the hard porous body 100 provided on the surface of the application roller 12SB is used for the porous body of the intermediate rollers 112 and 114. It is done.

〔制御系の説明〕
図8はインクジェット記録装置10のシステム構成を示す要部ブロック図である。インクジェット記録装置10は、通信インターフェイス70、システムコントローラ72、メモリ74、モータドライバ76、ヒータドライバ78、プリント制御部80、画像バッファメモリ82、ヘッドドライバ84、光源ドライバ85等を備えている。
[Explanation of control system]
FIG. 8 is a principal block diagram showing the system configuration of the inkjet recording apparatus 10. The inkjet recording apparatus 10 includes a communication interface 70, a system controller 72, a memory 74, a motor driver 76, a heater driver 78, a print control unit 80, an image buffer memory 82, a head driver 84, a light source driver 85, and the like.

通信インターフェイス70は、ホストコンピュータ86から送られてくる画像データを受信するインターフェイス部である。通信インターフェイス70にはUSB、IEEE1394、イーサネット、無線ネットワークなどのシリアルインターフェイスやセントロニクスなどのパラレルインターフェイスを適用することができる。この部分には、通信を高速化するためのバッファメモリ(不図示)を搭載してもよい。ホストコンピュータ86から送出された画像データは通信インターフェイス70を介してインクジェット記録装置10に取り込まれ、一旦メモリ74に記憶される。   The communication interface 70 is an interface unit that receives image data sent from the host computer 86. As the communication interface 70, a serial interface such as USB, IEEE 1394, Ethernet, or wireless network, or a parallel interface such as Centronics can be applied. In this part, a buffer memory (not shown) for speeding up communication may be mounted. Image data sent from the host computer 86 is taken into the inkjet recording apparatus 10 via the communication interface 70 and temporarily stored in the memory 74.

メモリ74は、通信インターフェイス70を介して入力された画像を一旦格納する記憶手段であり、システムコントローラ72を通じてデータの読み書きが行われる。メモリ74は、半導体素子からなるメモリに限らず、ハードディスクなど磁気媒体を用いてもよい。   The memory 74 is a storage unit that temporarily stores an image input via the communication interface 70, and data is read and written through the system controller 72. The memory 74 is not limited to a memory made of a semiconductor element, and a magnetic medium such as a hard disk may be used.

システムコントローラ72は、中央演算処理装置(CPU)及びその周辺回路等から構成され、所定のプログラムに従ってインクジェット記録装置10の全体を制御する制御装置として機能するとともに、各種演算を行う演算装置として機能する。即ち、システムコントローラ72は、通信インターフェイス70、メモリ74、モータドライバ76、ヒータドライバ78等の各部を制御し、ホストコンピュータ86との間の通信制御、メモリ74の読み書き制御等を行うとともに、搬送系のモータ等のモータ88や後乾燥部42のヒータ等のヒータ89を制御する制御信号を生成する。   The system controller 72 includes a central processing unit (CPU) and its peripheral circuits, and functions as a control device that controls the entire inkjet recording apparatus 10 according to a predetermined program, and also functions as an arithmetic device that performs various calculations. . That is, the system controller 72 controls each part such as the communication interface 70, the memory 74, the motor driver 76, the heater driver 78, etc., performs communication control with the host computer 86, read / write control of the memory 74, etc. A control signal for controlling a heater 88 such as a motor 88 and a heater 89 such as a heater of the post-drying section 42 is generated.

メモリ74には、システムコントローラ72のCPUが実行するプログラム及び制御に必要な各種データなどが格納されている。なお、メモリ74は、書換不能な記憶手段であってもよいし、EEPROMのような書換可能な記憶手段であってもよい。メモリ74は、画像データの一時記憶領域として利用されるとともに、プログラムの展開領域及びCPUの演算作業領域としても利用される。   The memory 74 stores programs executed by the CPU of the system controller 72 and various data necessary for control. Note that the memory 74 may be a non-rewritable storage means or a rewritable storage means such as an EEPROM. The memory 74 is used as a temporary storage area for image data, and is also used as a program development area and a calculation work area for the CPU.

モータドライバ76は、システムコントローラ72からの指示にしたがってモータ88を駆動するドライバ(駆動回路)である。ヒータドライバ78は、システムコントローラ72からの指示にしたがって後乾燥部42やインクジェット記録装置10内及びヘッド50内の温度調整用ヒータなどのヒータ89を駆動するドライバである。   The motor driver 76 is a driver (drive circuit) that drives the motor 88 in accordance with an instruction from the system controller 72. The heater driver 78 is a driver that drives a heater 89 such as a temperature adjusting heater in the post-drying unit 42, the inkjet recording apparatus 10, and the head 50 in accordance with an instruction from the system controller 72.

プリント制御部80は、システムコントローラ72の制御に従い、メモリ74内の画像データから印字制御用の信号を生成するための各種加工、補正などの処理を行う信号処理機能を有し、生成した印字データ(ドットデータ)をヘッドドライバ84に供給する制御部である。プリント制御部80において所要の信号処理が施され、該画像データに基づいてヘッドドライバ84を介してヘッド50の処理液滴の吐出量及びインク液滴の吐出量や吐出タイミングの制御が行われる。これにより、所望のドットサイズやドット配置が実現される。   The print control unit 80 has a signal processing function for performing various processes and corrections for generating a print control signal from the image data in the memory 74 in accordance with the control of the system controller 72. The generated print data This is a control unit that supplies (dot data) to the head driver 84. Necessary signal processing is performed in the print control unit 80, and the ejection amount of the treatment droplets, the ejection amount of the ink droplets, and the ejection timing of the head 50 are controlled via the head driver 84 based on the image data. Thereby, a desired dot size and dot arrangement are realized.

プリント制御部80には画像バッファメモリ82が備えられており、プリント制御部80における画像データ処理時に画像データやパラメータなどのデータが画像バッファメモリ82に一時的に格納される。また、プリント制御部80とシステムコントローラ72とを統合して1つのプロセッサで構成する態様も可能である。   The print control unit 80 includes an image buffer memory 82, and image data, parameters, and other data are temporarily stored in the image buffer memory 82 when image data is processed in the print control unit 80. Also possible is an aspect in which the print controller 80 and the system controller 72 are integrated and configured with one processor.

ヘッドドライバ84はプリント制御部80から与えられる印字データに基づいて処理液ヘッド12S、各色のヘッド12C,12M,12Y,12K、透明インクヘッド12Tのアクチュエータ58を駆動する。ヘッドドライバ84にはヘッドの駆動条件を一定に保つためのフィードバック制御系を含んでいてもよい。   The head driver 84 drives the treatment liquid head 12S, the respective color heads 12C, 12M, 12Y, and 12K, and the actuator 58 of the transparent ink head 12T based on the print data supplied from the print control unit 80. The head driver 84 may include a feedback control system for keeping the head driving conditions constant.

光源ドライバ85は、図1に示す予備硬化光源27A、本硬化光源27Bのオンオフ(照射タイミング、照射時間)、照射光量などを制御する制御ブロックとして機能する。即ち、プリント制御部80から与えられる制御信号に基づいて、予備硬化光源27A、本硬化光源27Bのオンオフを制御するとともに、予備硬化光源27A、本硬化光源27Bの照射量を設定する。   The light source driver 85 functions as a control block that controls on / off (irradiation timing, irradiation time), irradiation light amount, and the like of the preliminary curing light source 27A and the main curing light source 27B shown in FIG. That is, on / off of the preliminary curing light source 27A and the main curing light source 27B is controlled based on a control signal given from the print control unit 80, and the irradiation amounts of the preliminary curing light source 27A and the main curing light source 27B are set.

印刷すべき画像のデータは、通信インターフェイス70を介して外部から入力され、メモリ74に蓄えられる。この段階では、RGBの画像データがメモリ74に記憶される。   Data of an image to be printed is input from the outside via the communication interface 70 and stored in the memory 74. At this stage, RGB image data is stored in the memory 74.

メモリ74に蓄えられた画像データは、システムコントローラ72を介してプリント制御部80に送られ、該プリント制御部80において処理液(SA)のドットデータ、各色インクのドットデータに変換される。即ち、プリント制御部80は、入力されたRGB画像データを処理液(SA)及びCMYKの4色のドットデータに変換する処理を行う。プリント制御部80で生成された各ドットデータは、画像バッファメモリ82に蓄えられる。   The image data stored in the memory 74 is sent to the print control unit 80 via the system controller 72, and is converted into dot data of the processing liquid (SA) and dot data of each color ink by the print control unit 80. In other words, the print control unit 80 performs processing for converting the input RGB image data into dot data of four colors of processing liquid (SA) and CMYK. Each dot data generated by the print controller 80 is stored in the image buffer memory 82.

ヘッドドライバ84は、画像バッファメモリ82に記憶された各ドットデータに基づき、ヘッド50の駆動制御信号を生成する。ヘッドドライバ84で生成された駆動制御信号がヘッド50に加えられることによって、ヘッド50から処理液(SA)及び各色インクが打滴される。記録媒体16の搬送速度に同期してヘッド50から打滴を制御することにより、記録媒体16上に画像が形成される。   The head driver 84 generates a drive control signal for the head 50 based on each dot data stored in the image buffer memory 82. When the drive control signal generated by the head driver 84 is applied to the head 50, the treatment liquid (SA) and each color ink are ejected from the head 50. By controlling droplet ejection from the head 50 in synchronization with the conveyance speed of the recording medium 16, an image is formed on the recording medium 16.

なお、処理液(SA)によって形成されるドットは、当該処理液(SA)のドットに対応する各色インクと接触すればよく、処理液(SA)のドットサイズは各色インクのドットサイズよりも大きくてもよいし、処理液(SA)のドットの配置密度を各色インクのドットの配置密度よりも低くしてもよい。   The dots formed by the treatment liquid (SA) may be in contact with each color ink corresponding to the dots of the treatment liquid (SA), and the dot size of the treatment liquid (SA) is larger than the dot size of each color ink. Alternatively, the dot arrangement density of the treatment liquid (SA) may be lower than the dot arrangement density of each color ink.

即ち、処理液(SA)のドットデータが各色インクのドットデータと異なるように処理液(SA)のドットデータ及び各色インクのドットデータを生成してもよい。   That is, the dot data of the treatment liquid (SA) and the dot data of each color ink may be generated so that the dot data of the treatment liquid (SA) is different from the dot data of each color ink.

また、プリント制御部80は、記録媒体16に後処理液(SB)を塗布する塗布ローラ12SBを制御する塗布ローラ制御部92に制御信号を伝送する。プリント制御部80から送られた制御信号に基づいて、塗布ローラ制御部92では、塗布ローラ12SBのオンオフ(オンオフのタイミング、オンデューティ、押圧など)、塗布ローラ12SBへの処理液供給(供給タイミング、供給量)、塗布ローラ12SBのクリーニングを制御する。   In addition, the print control unit 80 transmits a control signal to the application roller control unit 92 that controls the application roller 12SB that applies the post-treatment liquid (SB) to the recording medium 16. Based on the control signal sent from the print control unit 80, the application roller control unit 92 turns on / off the application roller 12SB (on / off timing, on-duty, pressing, etc.), and supplies the processing liquid to the application roller 12SB (supply timing, Supply amount), and cleaning of the application roller 12SB is controlled.

図8のプログラム格納部90には各種制御プログラムが格納されており、システムコントローラ72の指令に応じて、制御プログラムが読み出され、実行される。プログラム格納部90はROMやEEPROMなどの半導体メモリを用いてもよいし、磁気ディスクなどを用いてもよい。外部インターフェイスを備え、メモリカードやPCカードを用いてもよい。もちろん、これらの記憶媒体のうち、複数の記憶媒体を備えてもよい。なお、プログラム格納部90は動作パラメータ等の記録手段(不図示)と兼用してもよい。   Various control programs are stored in the program storage unit 90 in FIG. 8, and the control programs are read and executed in accordance with instructions from the system controller 72. The program storage unit 90 may use a semiconductor memory such as a ROM or an EEPROM, or may use a magnetic disk or the like. An external interface may be provided and a memory card or PC card may be used. Of course, you may provide several storage media among these storage media. The program storage unit 90 may also be used as a recording means (not shown) for operating parameters.

なお、本例では、機能ブロックとしてシステムコントローラ72やメモリ74、プリント制御部80などを個別のブロックとして図示したが、これらを集積化して1つのプロセッサとして構成してもよい。また、システムコントローラ72の一部の機能と、プリント制御部80の一部の機能と、を1つのプロセッサとして実現することも可能である。   In this example, the system controller 72, the memory 74, the print control unit 80, and the like are illustrated as individual blocks as functional blocks, but these may be integrated and configured as one processor. Further, a part of the function of the system controller 72 and a part of the function of the print control unit 80 can be realized as one processor.

〔画像形成制御の説明〕
次に、本発明に係るインクジェット記録装置10の画像形成制御(処理液及び各色インクの打滴制御及び後処理液の塗布制御)について説明する。本例に示すインクジェット記録装置10に用いられる処理液(SA)には、重合開始剤と、拡散防止剤と、オイル(有機溶媒)と、を含有し、また、各色インクにはUVモノマー(紫外線硬化型モノマー)と、顔料(インク色材)と、を含有して構成されている。この処理液(SA)と各色インクとの組み合わせ構成により、主として処理液(SA)に含有する拡散防止剤の機能によって着弾干渉による画像劣化を回避するとともに、予備硬化光源27Aのもれ光や記録媒体16による反射光が処理液ヘッド12SA及びインクジェットヘッド12C,12M,12Y,12Kのノズルにあたってしまう場合にも、各液体に重合開始剤とUVモノマーとを一緒に含有していないので重合反応が起こらず、各ヘッドのノズル内における処理液(SA)及び各色インクの固化が防止される。
[Description of image formation control]
Next, image formation control (treatment liquid and ink ejection control and post-treatment liquid application control) of the inkjet recording apparatus 10 according to the present invention will be described. The treatment liquid (SA) used in the inkjet recording apparatus 10 shown in this example contains a polymerization initiator, a diffusion inhibitor, and oil (organic solvent), and each color ink contains a UV monomer (ultraviolet light). (A curable monomer) and a pigment (ink color material). The combined configuration of the processing liquid (SA) and each color ink avoids image degradation due to landing interference mainly by the function of the diffusion preventing agent contained in the processing liquid (SA), and leaks light from the precuring light source 27A and recording. Even when the reflected light from the medium 16 hits the nozzles of the treatment liquid head 12SA and the ink jet heads 12C, 12M, 12Y, and 12K, the polymerization reaction occurs because each liquid does not contain the polymerization initiator and the UV monomer. Therefore, solidification of the processing liquid (SA) and each color ink in the nozzle of each head is prevented.

なお、各色インクには、UVモノマーの代わりにまたはこれと併せてUVオリゴマー、UVモノマーとUVオリゴマーの混合体などの紫外線硬化型重合性化合物を含有してもよい。   Each color ink may contain an ultraviolet curable polymerizable compound such as a UV oligomer or a mixture of a UV monomer and a UV oligomer, instead of or in combination with the UV monomer.

図1に示す予備硬化光源27Aから記録媒体16上の処理液(SA)及び各色インクにUV光が照射されると、処理液(SA)に含有する重合開始剤からラジカルが発生し、各色インクに含有されるUVモノマー(紫外線硬化型モノマー)に重合反応が起こり、各色インクよって形成された画像(ドット)が硬化(または、半硬化)状態となる。   When the treatment liquid (SA) and each color ink on the recording medium 16 are irradiated with UV light from the precuring light source 27A shown in FIG. 1, radicals are generated from the polymerization initiator contained in the treatment liquid (SA), and each color ink. A polymerization reaction occurs in the UV monomer (ultraviolet curable monomer) contained in the ink, and an image (dot) formed by each color ink is cured (or semi-cured).

なお、ここでいう半硬化状態とは、記録媒体16上に形成されたドットが移動しない程度に硬化した状態や、各インク滴の少なくとも表面が硬化して(各インク滴の表面に硬化膜が形成されて)、他のインク滴との合一が起こらない程度に硬化した状態などをいう。   Here, the semi-cured state is a state where the dots formed on the recording medium 16 are cured to such an extent that they do not move, or at least the surface of each ink droplet is cured (a cured film is formed on the surface of each ink droplet). Formed) and cured to such an extent that coalescence with other ink droplets does not occur.

即ち、予備硬化光源27Aによる予備硬化では、後段の後処理液(SB)の塗布に支障がない程度に処理液(SA)と各色インクが硬化してドットが形成されていればよい。   That is, in the pre-curing with the pre-curing light source 27A, it is only necessary that the treatment liquid (SA) and each color ink are cured to form dots so as not to hinder the application of the post-treatment liquid (SB) in the subsequent stage.

図9(a)には、処理液(SA)によって記録媒体16上に形成されたドット200(実線で図示)を示す。処理液ヘッド12SAの一部のノズルに吐出異常(不吐出、吐出量異常、飛翔方向異常)が発生すると、図9(a)に示すようなドット抜け202が生じてしまう。本例では、処理液ヘッド12SAには、図2に示すフルライン型の吐出ヘッドが適用され、フルライン型の吐出ヘッドでは、1つのノズルに吐出異常が発生すると、紙送り方向に沿うドット抜けが発生してしまう。なお、図9(a)に破線で示す符号204は、正常
吐出時に本来処理液(SA)によって形成されるべきドットを表している。
FIG. 9A shows dots 200 (illustrated by solid lines) formed on the recording medium 16 by the processing liquid (SA). When ejection abnormality (non-ejection, ejection amount abnormality, flight direction abnormality) occurs in some nozzles of the treatment liquid head 12SA, dot missing 202 as shown in FIG. 9A occurs. In this example, the full-line type discharge head shown in FIG. 2 is applied to the treatment liquid head 12SA, and in the full-line type discharge head, when a discharge abnormality occurs in one nozzle, dot missing along the paper feed direction is performed. Will occur. Note that a reference numeral 204 indicated by a broken line in FIG. 9A represents a dot that should be originally formed by the processing liquid (SA) during normal ejection.

また、図9(b)には、各色インクによって記録媒体16上に形成されたドット210(斜線ハッチ入りの円で図示)を示す。本例に示す打滴制御では、処理液(SA)によって形成されたドット上に各色インクが打滴される。図9(b)に示すドット列212は、処理液(SA)によって形成されたドット200上に着弾した各色インクによるドット列である。   FIG. 9B shows dots 210 (illustrated by hatched circles) formed on the recording medium 16 by the respective color inks. In the droplet ejection control shown in this example, each color ink is ejected onto dots formed by the processing liquid (SA). A dot row 212 shown in FIG. 9B is a dot row made of ink of each color landed on the dots 200 formed by the processing liquid (SA).

ドット列214は、ヘッド12C,12M,12Y,12Kに不吐出が発生し、各色インクのドット210が形成されず、処理液(SA)のドット200のみから構成されるドット列であり、ドット列216は、図9(a)の処理液(SA)のドット抜けに対応する位置に各色インクのみで形成されたドット列である。更に、ドット列218は、ヘッド12C,12M,12Y,12Kに飛翔方向異常が発生し、本来各色インクのドットが形成される位置と異なる位置に形成された各色インクのドット列を示している。   The dot row 214 is a dot row in which non-ejection occurs in the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K, the dots 210 of the respective color inks are not formed, and the dot row is constituted only by the dots 200 of the processing liquid (SA). Reference numeral 216 denotes a dot row formed with only the respective color inks at a position corresponding to the missing dot of the processing liquid (SA) in FIG. Further, a dot row 218 indicates a dot row of each color ink that is formed at a position different from the position where the dots of each color ink are originally formed due to occurrence of an abnormal flight direction in the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K.

即ち、ドット列212は、処理液のドット200及び各色インクのドット210によって正常に形成されたドット列であり、予備硬化光源27から照射されるUV光によって処理液(SA)及び各色インクが硬化(半硬化)して、所望のドットが形成される。   That is, the dot row 212 is a dot row normally formed by the treatment liquid dots 200 and the ink dots 210 of each color, and the treatment liquid (SA) and the color inks are cured by the UV light emitted from the preliminary curing light source 27. (Semi-curing) to form a desired dot.

一方、ドット列214,216は、それぞれヘッド12C,12M,12Y,12Kの不吐出、処理液ヘッド12SAの不吐出により、処理液のドット200のみ、各色インクのドット210のみからなるドット列であり、予備硬化光源27AからUV光が照射されても処理液(SA)及び各色インクは硬化せず、記録媒体16上に残留してしまう。   On the other hand, the dot rows 214 and 216 are dot rows composed of only the treatment liquid dots 200 and only the ink dots 210 due to the non-ejection of the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K and the non-ejection of the treatment liquid head 12SA. Even if the UV light is irradiated from the preliminary curing light source 27A, the treatment liquid (SA) and the respective color inks are not cured and remain on the recording medium 16.

また、ドット列218は、ヘッド12C,12M,12Y,12Kの飛翔方向異常によって各色インクのドット210に位置ずれが生じた(処理液(SA)のドット200と各色インクのドット210の形成位置がずれた)ドット列であり、予備硬化光源27Aから照射されるUV光により処理液(SA)と各色インクが接触している領域で硬化(半硬化)反応が起こるが、処理液(SA)の一部及び各色インクの一部は反応せずに記録媒体16上には残留してしまう。   Further, in the dot row 218, positional deviation occurred in the ink dots 210 due to abnormal flying directions of the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K (the positions where the processing liquid (SA) dots 200 and the ink dots 210 are formed). The cured (semi-cured) reaction occurs in the region where the processing liquid (SA) and each color ink are in contact with each other by the UV light emitted from the preliminary curing light source 27A. A part and a part of each color ink do not react and remain on the recording medium 16.

本例に示すインクジェット記録装置10では、予備硬化後の記録媒体16に、塗布ローラ12SBによって後処理液(SB)が全面塗布され、本硬化光源27Bによって記録媒体16にUV光が照射される。   In the ink jet recording apparatus 10 shown in the present example, the post-treatment liquid (SB) is applied to the entire surface of the pre-cured recording medium 16 by the application roller 12SB, and the recording medium 16 is irradiated with UV light by the main curing light source 27B.

後処理液(SB)は重合開始剤とUVモノマーとを含有しており、記録媒体16上に残留している処理液と後処理液(SB)のUVモノマー、記録媒体16上に残留している各色インクと後処理液(SB)の重合開始剤が接触し、本硬化光源27BからUV光が照射されると、これらの間に重合反応が起こり処理液(SA)単独のドット200及び各色インク単独のドットを硬化させることができる。   The post-treatment liquid (SB) contains a polymerization initiator and UV monomer, and the treatment liquid remaining on the recording medium 16 and the UV monomer of the post-treatment liquid (SB) remain on the recording medium 16. When the respective color inks come into contact with the polymerization initiator of the post-treatment liquid (SB) and UV light is irradiated from the main curing light source 27B, a polymerization reaction occurs between them, and the dots 200 of the treatment liquid (SA) alone and each color The dots of the ink alone can be cured.

例えば、図9(c)の処理液(SA)単独で形成されるドット列214は、インクジェットヘッド12C,12M,12Y,12Kから打滴されるべくUVモノマーが欠如しているが、後処理液(SB)にてUVモノマーが補填されるので、本硬化光源27BからUV光を照射されると処理液(SA)または処理液(SB)に含有される重合開始剤からラジカルが発生し、重合反応によって硬化する。また、各色インク単独で形成されるドット列216は、処理液ヘッド(12SA)から打滴されるべ重合開始剤が欠如しているが、後処理液(SB)にて重合開始剤が補填されるので、本硬化光源27BからUV光を照射されると後処理液(SB)に含有される重合開始剤からラジカルが発生し、重合反応によって硬化する。 For example, the dot row 214 formed by the processing liquid (SA) alone in FIG. 9C lacks the UV monomer to be ejected from the inkjet heads 12C, 12M, 12Y, and 12K. Since the UV monomer is supplemented in (SB), radicals are generated from the polymerization initiator contained in the treatment liquid (SA) or the treatment liquid (SB) when irradiated with UV light from the main curing light source 27B, and polymerization is performed. Cures by reaction. Further, the dot row 216 formed by the color inks alone, but base Ki polymerization initiator are ejected from the treatment liquid head (12SA) is absent, the polymerization initiator in the post-treatment liquid (SB) supplemented Therefore, when UV light is irradiated from the main curing light source 27B, radicals are generated from the polymerization initiator contained in the post-treatment liquid (SB), and are cured by the polymerization reaction.

更に、処理液(SA)によるドット200と各色インクによるドット210がずれているドット列218は、重合開始剤が存在しない領域には後処理液(SB)にて重合開始剤が補填され、且つ、UVモノマーが存在しない領域にもまた後処理液(SB)にてUVモノマーが補填されるので、処理液(SA)、各色インク及び後処理液(SB)の混合液に本硬化光源27BからUV光が照射されると、未反応の処理液(SA)及び後処理液(SB)に含有される重合開始剤からラジカルが発生し、重合反応によって硬化する。   Further, in the dot row 218 in which the dot 200 by the treatment liquid (SA) and the dot 210 by each color ink are shifted, the polymerization initiator is supplemented by the post-treatment liquid (SB) in a region where the polymerization initiator does not exist, and Since the UV monomer is also supplemented with the post-treatment liquid (SB) in the region where no UV monomer is present, the main curing light source 27B is added to the mixed liquid of the treatment liquid (SA), each color ink and the post-treatment liquid (SB). When irradiated with UV light, radicals are generated from the polymerization initiator contained in the unreacted processing solution (SA) and the post-processing solution (SB) and are cured by the polymerization reaction.

なお、重合開始剤とUVモノマーを含有する後処理液(SB)を塗布ローラ12SBによって記録媒体に塗布するように構成すると、後処理液(SB)を吐出ヘッドによって打滴する場合に生じる、予備硬化光源27A及び本硬化光源27Bからのもれ光や記録媒体16による反射によってノズル内の後処理液(SB)が硬化してしまうといった問題が発生しない。更に、塗布ローラ(塗布機構)により後処理液(SB)を記録媒体16に全面塗布すると、記録媒体16上に形成された後処理液(SB)及び各色インクのドットの凹凸に対応して後処理液(SB)が塗布されるので、記録画像がレベリングされ、レリーフ感の低減に寄与する。   If the post-treatment liquid (SB) containing the polymerization initiator and the UV monomer is applied to the recording medium by the application roller 12SB, the preliminary treatment that occurs when the post-treatment liquid (SB) is ejected by the ejection head. There is no problem that the post-treatment liquid (SB) in the nozzle is cured by light leaking from the curing light source 27A and the main curing light source 27B or by reflection by the recording medium 16. Further, when the post-processing liquid (SB) is applied to the entire surface of the recording medium 16 by the application roller (coating mechanism), the post-processing liquid (SB) formed on the recording medium 16 and the post-corresponding to the unevenness of dots of each color ink. Since the treatment liquid (SB) is applied, the recorded image is leveled and contributes to a reduction in relief.

なお、後処理液(SB)は、記録媒体16上に残留する処理液(SA)及び各色インクを完全に硬化させる程度の硬化性を有していることが好ましい。後処理液(SB)の硬化性を向上させると粘度が高くなる傾向があり、該後処理液(SB)の粘度が所定の値よりも高くなると吐出ヘッドによる打滴が困難になる。したがって、本例に示すインクジェット記録装置10では、後処理液(SB)の粘度が所定の値よりも高くなる場合にも後処理液(SB)を安定して記録媒体16に付着させることができるように、後処理液(SB)を塗布ローラ12SBによって塗布する構成が適用される。   The post-treatment liquid (SB) preferably has a curability that can completely cure the treatment liquid (SA) and each color ink remaining on the recording medium 16. If the curability of the post-treatment liquid (SB) is improved, the viscosity tends to increase. If the viscosity of the post-treatment liquid (SB) is higher than a predetermined value, droplet ejection by the discharge head becomes difficult. Therefore, in the inkjet recording apparatus 10 shown in this example, the post-treatment liquid (SB) can be stably attached to the recording medium 16 even when the viscosity of the post-treatment liquid (SB) is higher than a predetermined value. Thus, the structure which apply | coats post-processing liquid (SB) with the application roller 12SB is applied.

言い換えると、塗布ローラ12SBによって記録媒体16に後処理液(SB)を塗布する構成では、後処理液(SB)の粘度を吐出ヘッドによる打滴には適さない程度に高く設定することが可能になり、後処理液(SB)の硬化性を向上させることが可能になる。   In other words, in the configuration in which the post-processing liquid (SB) is applied to the recording medium 16 by the application roller 12SB, the viscosity of the post-processing liquid (SB) can be set high enough not to be suitable for droplet ejection by the ejection head. Thus, it becomes possible to improve the curability of the post-treatment liquid (SB).

本例では、後処理液(SB)を記録媒体16の全面に塗布する態様を示したが、後処理液(SB)は、処理液打滴領域及び各色インク打滴領域を含む領域に対して選択的に塗布してもよい。   In this example, the mode in which the post-processing liquid (SB) is applied to the entire surface of the recording medium 16 is shown, but the post-processing liquid (SB) is applied to the processing liquid droplet ejection area and the area including each color ink droplet ejection area. You may apply | coat selectively.

〔処理液、インク、後処理液(インクセット)の説明〕
次に、本発明に係るインクジェット記録装置10に適用されるインクセットについて詳述する。本例に示すインクジェット記録装置10は、重合開始剤及び拡散防止剤、オイル(高沸点有機溶媒)を含有する処理液(SA)と、重合性化合物及び色材を含有する各色インクと、重合開始剤及び重合性化合物を含有する後処理液と、から構成されるインクセットが用いられる。
[Description of treatment liquid, ink, and post-treatment liquid (ink set)]
Next, the ink set applied to the inkjet recording apparatus 10 according to the present invention will be described in detail. The ink jet recording apparatus 10 shown in this example includes a polymerization initiator, a diffusion inhibitor, a treatment liquid (SA) containing oil (high-boiling organic solvent), each color ink containing a polymerizable compound and a coloring material, and polymerization initiation. And an aftertreatment liquid containing an agent and a polymerizable compound.

<重合性化合物>
本発明においては、各色インク及び後処理液(SB)に重合性化合物を含有することを必須の要件とする。
<Polymerizable compound>
In the present invention, it is an essential requirement that each color ink and the post-treatment liquid (SB) contain a polymerizable compound.

上記重合性化合物は、後述する重合開始剤から発生するラジカルなどの開始種により、重合反応を生起し、硬化する機能を有する。   The polymerizable compound has a function of causing a polymerization reaction and curing by an initiating species such as a radical generated from a polymerization initiator described later.

このような重合性化合物としては、少なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有する付加重合性化合物であることが好ましく、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも1個、より好ましくは2個以上有する多官能化合物から選ばれることが好ましい。かかる化合物群は当該産業分野において広く知られるものであり、本発明においてはこれらを特に限定無く用いることができる。これらは、例えば、モノマー、プレポリマー、すなわち2量体、3量体及びオリゴマー、又はそれらの混合物ならびにそれらの共重合体などの化学的形態を持つものを包含する。   Such a polymerizable compound is preferably an addition polymerizable compound having at least one ethylenically unsaturated double bond, and preferably has at least one terminal ethylenically unsaturated bond, more preferably two or more. It is preferably selected from functional compounds. Such a compound group is widely known in the industrial field, and these can be used without particular limitation in the present invention. These include, for example, those having chemical forms such as monomers, prepolymers, that is, dimers, trimers and oligomers, or mixtures thereof and copolymers thereof.

重合性化合物は、分子内に、アクリロイル基、メタクリロイル基、アリル基、ビニル基、内部二重結合性基(マレイン酸など)などの重合性基を有することが好ましく、なかでも、アクリロイル基、メタクリロイル基を有する化合物が、低エネルギーで硬化反応を生起させることができるので好ましい。   The polymerizable compound preferably has a polymerizable group such as an acryloyl group, a methacryloyl group, an allyl group, a vinyl group, or an internal double bond group (such as maleic acid) in the molecule, and among them, an acryloyl group or a methacryloyl group. A compound having a group is preferable because it can cause a curing reaction with low energy.

重合性化合物は1つの液体中において、1種のみを用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、重合性化合物を含有する液体(本例では、各色インク及び後処理液)において、同一種の重合性化合物を用いてもよいし、異なる重合性化合物を用いてもよいが、液体間の馴染みやすさから、同一の液体には同一種の重合性化合物を用いることが好ましい。   Only one type of polymerizable compound may be used in one liquid, or two or more types may be used in combination. Moreover, in the liquid containing a polymerizable compound (in this example, each color ink and post-treatment liquid), the same kind of polymerizable compound may be used, or different polymerizable compounds may be used. For ease of familiarity, it is preferable to use the same kind of polymerizable compound for the same liquid.

着色剤を含有しない液体(後処理液)に含有させる重合性化合物の含有率としては、50〜99質量%の範囲が好ましく、70〜99質量%の範囲がより好ましく、80〜99質量%の範囲がさらに好ましい。   As content rate of the polymeric compound contained in the liquid (post-processing liquid) which does not contain a coloring agent, the range of 50-99 mass% is preferable, the range of 70-99 mass% is more preferable, 80-99 mass% A range is further preferred.

着色剤を含む液体(各色インク)に含有させる重合性化合物の含有率としては、50〜99質量%の範囲が好ましく、70〜99質量%の範囲がより好ましく、80〜99質量%の範囲がさらに好ましい。   As content rate of the polymeric compound contained in the liquid (each color ink) containing a coloring agent, the range of 50-99 mass% is preferable, the range of 70-99 mass% is more preferable, The range of 80-99 mass% is preferable. Further preferred.

これらの範囲よりも少ない場合には、充分に硬化できなくなる場合があり、多い場合には、着色剤や下記に説明する重合体等の含有成分を必要量含有できなくなる可能性があり好ましくない。   If it is less than these ranges, it may be impossible to cure sufficiently, and if it is more, it may not be possible to contain a necessary amount of components such as a colorant and a polymer described below.

<重合開始剤>
本発明に適用されるインクセットにおいては、前述したように、処理液及び後処理液に重合開始剤を含有する。重合開始剤とは、光、熱、或いはその両方のエネルギーによりラジカルなどの開始種を発生し、前記重合性化合物の重合を開始、促進させる化合物を指し、公知の熱重合開始剤や結合解離エネルギーの小さな結合を有する化合物、光重合開始剤などを選択して使用することができる。
<Polymerization initiator>
In the ink set applied to the present invention, as described above, the treatment liquid and the post-treatment liquid contain a polymerization initiator. The polymerization initiator refers to a compound that generates an initiation species such as a radical by the energy of light, heat, or both, and initiates and accelerates the polymerization of the polymerizable compound, and is a known thermal polymerization initiator or bond dissociation energy. A compound having a small bond, a photopolymerization initiator and the like can be selected and used.

重合開始剤の含有率は、経時安定性と硬化性、硬化速度との観点から、インクセットに使用した全重合性化合物に対し、0.5〜20質量%が好ましく、1〜15質量%がより好ましく、3〜10質量%が更に好ましい。   The content of the polymerization initiator is preferably 0.5 to 20% by mass, and 1 to 15% by mass with respect to the total polymerizable compound used in the ink set from the viewpoints of stability over time, curability, and curing rate. More preferred is 3 to 10% by mass.

記録媒体16上において重合性化合物と重合開始剤とがエネルギーを付与されることで重合・硬化反応が生起する。   A polymerization / curing reaction occurs when the polymerizable compound and the polymerization initiator are given energy on the recording medium 16.

本発明で用いられる重合開始剤は、紫外線(輻射線)のエネルギーによりラジカルなどの開始種を発生し、前記重合性化合物の重合を開始、促進させる化合物を指す。本発明における重合開始剤としては、公知の熱重合開始剤や結合解離エネルギーの小さな結合を有する化合物、光重合開始剤などを選択して使用することができる。   The polymerization initiator used in the present invention refers to a compound that initiates and accelerates the polymerization of the polymerizable compound by generating an initiating species such as a radical by ultraviolet (radiation) energy. As the polymerization initiator in the present invention, a known thermal polymerization initiator, a compound having a bond with small bond dissociation energy, a photopolymerization initiator, or the like can be selected and used.

そのようなラジカル発生剤としては、有機ハロゲン化化合物、カルボニル化合物、有機過酸化化合物、アゾ系重合開始剤、アジド化合物、メタロセン化合物、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、有機ホウ酸化合物、ジスルホン酸化合物、オニウム塩化合物等が挙げられる。   Examples of such radical generators include organic halogenated compounds, carbonyl compounds, organic peroxide compounds, azo polymerization initiators, azide compounds, metallocene compounds, hexaarylbiimidazole compounds, organic boric acid compounds, disulfonic acid compounds, oniums. Examples thereof include salt compounds.

なお、重合開始剤としては、感度に優れるものが好ましいが、例えば、80℃以下の温度で熱分解を起こすものを用いることは、保存安定性の観点から好ましくなく、80℃までの温度では熱分解を起こさない重合開始剤を選択することが好ましい。   As the polymerization initiator, those having excellent sensitivity are preferable. However, for example, it is not preferable to use those which cause thermal decomposition at a temperature of 80 ° C. or lower, from the viewpoint of storage stability. It is preferable to select a polymerization initiator that does not cause decomposition.

重合開始剤は、1種あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。また、本発明の効果を損なわない限りにおいて、感度向上の目的で公知の増感剤と併用することもできる。   A polymerization initiator can be used 1 type or in combination of 2 or more types. Further, as long as the effects of the present invention are not impaired, a known sensitizer can be used in combination for the purpose of improving sensitivity.

<着色剤>
本発明に係るインクジェット装置においては、前述の通り、処理液(SA)及び後処理液(SB)には、着色剤を含有せず、一方、各色インクに、着色剤を含有する。
<Colorant>
In the ink jet apparatus according to the present invention, as described above, the treatment liquid (SA) and the post-treatment liquid (SB) do not contain a colorant, while each color ink contains a colorant.

本発明に用いられる着色剤には特に制限はなく、インクの使用目的に適合する色相、色濃度を達成できるものであれば、公知の水溶性染料、油溶性染料及び顔料から適宜選択して用いることができる。なかでも、本発明のインクジェット記録用インクを構成する液体は、非水溶性の液体であって水性溶媒を含有しないことがインク打滴安定性及び速乾性の観点から好ましく、そのような観点からは、非水溶性の液体に均一に分散、溶解しやすい油溶性染料や顔料を用いることが好ましい。   The colorant used in the present invention is not particularly limited, and can be appropriately selected from known water-soluble dyes, oil-soluble dyes and pigments as long as they can achieve a hue and color density suitable for the intended use of the ink. be able to. Among these, the liquid constituting the ink for ink jet recording of the present invention is preferably a water-insoluble liquid and does not contain an aqueous solvent from the viewpoint of ink droplet stability and quick drying, and from such a viewpoint It is preferable to use an oil-soluble dye or pigment that is easily dispersed and dissolved in a water-insoluble liquid.

着色剤として油溶性染料を用いる場合の染料の含有量は、固形分換算で0.05〜20質量%の範囲であることが好ましく、0.1〜15質量%が更に好ましく、0.2〜6質量%が特に好ましい。また、第2の液体以外の液体に含有する場合の含有量としては、該液体中における固形分換算で0〜1質量%の範囲が好ましい。   The content of the dye when using an oil-soluble dye as the colorant is preferably in the range of 0.05 to 20% by mass, more preferably 0.1 to 15% by mass, and more preferably 0.2 to 0.2% in terms of solid content. 6% by mass is particularly preferred. Moreover, as content in containing in liquids other than a 2nd liquid, the range of 0-1 mass% in conversion of solid content in this liquid is preferable.

着色剤として顔料を用いる態様もまた、複数種の液体の混合時に凝集が生じやすいという観点から好ましい。   An embodiment in which a pigment is used as the colorant is also preferable from the viewpoint that aggregation easily occurs when a plurality of liquids are mixed.

本発明において使用される顔料としては、有機顔料、無機顔料のいずれも使用できるが、黒色顔料としては、カーボンブラック顔料等が好ましく挙げられる。また、一般には黒色、及び、シアン、マゼンタ、イエローの3原色の顔料が用いられるが、その他の色相、例えば、赤、緑、青、茶、白等の色相を有する顔料や、金、銀色等の金属光沢顔料、無色又は淡色の体質顔料なども目的に応じて用いることができる。   As the pigment used in the present invention, either an organic pigment or an inorganic pigment can be used, and as the black pigment, a carbon black pigment or the like is preferably exemplified. In general, pigments of three primary colors of black and cyan, magenta, and yellow are used, but pigments having other hues such as red, green, blue, brown, white, gold, silver, etc. The metallic luster pigment, colorless or light-colored extender pigment, and the like can also be used depending on the purpose.

また、シリカ、アルミナ、樹脂などの粒子を芯材とし、表面に染料又は顔料を固着させた粒子、染料の不溶レーキ化物、着色エマルション、着色ラテックス等も顔料として使用することができる。   In addition, particles having silica, alumina, resin, or the like as a core material and having a dye or pigment fixed on the surface, an insoluble raked product of a dye, a colored emulsion, a colored latex, or the like can also be used as a pigment.

さらに、樹脂被覆された顔料を使用することもできる。これは、マイクロカプセル顔料と呼ばれ、大日本インキ化学工業社製、東洋インキ社製などから市販品としても入手可能である。   Furthermore, resin-coated pigments can also be used. This is called a microcapsule pigment, and is also available as a commercial product from Dainippon Ink and Chemicals, Toyo Ink, etc.

本発明における液体中に含まれる顔料粒子の体積平均粒子径は、光学濃度と保存安定性とのバランスといった観点からは、30〜250nmの範囲であることが好ましく、さらに好ましくは50〜200nmである。ここで、顔料粒子の体積平均粒子径は、例えば、LB−500(HORIBA(株)製)などの測定装置により測定することができる。   The volume average particle diameter of the pigment particles contained in the liquid in the present invention is preferably in the range of 30 to 250 nm, more preferably 50 to 200 nm, from the viewpoint of balance between optical density and storage stability. . Here, the volume average particle diameter of the pigment particles can be measured by a measuring device such as LB-500 (manufactured by HORIBA).

着色剤として顔料を用いる場合の含有量は、光学濃度と噴射安定性の観点から、各色インク中において、固形分換算で0.1質量%〜20質量%の範囲であることが好ましく、1質量%〜10質量%の範囲であることがより好ましい。また、各色インク以外の他の液体に着色剤を含有する態様では、その含有量としては、該液体中における固形分換算で0〜1質量%の範囲が好ましい。   The content in the case of using a pigment as the colorant is preferably in the range of 0.1% by mass to 20% by mass in terms of solid content in each color ink from the viewpoint of optical density and jetting stability. More preferably, it is in the range of 10% to 10% by mass. Moreover, in the aspect which contains a coloring agent in liquids other than each color ink, as the content, the range of 0-1 mass% is preferable in conversion of solid content in this liquid.

着色剤は1種のみならず、2種以上を混合して使用してもよい。また、液体毎に異なった着色剤を用いても、同じであってもよい。   The colorant may be used alone or in combination of two or more. Further, different colorants may be used for each liquid, or the same may be used.

<拡散防止剤(重合体等)>
本発明のインクジェット記録装置に用いられるインクセットにおいては、前記複数種の液体のうち、着色剤を含有しない少なくとも1つの液体(本例では処理液(SA))に、アミノ基を有する重合体、オニウム基を有する重合体、含窒素ヘテロ環を有する重合体、及び金属化合物からなる群より選択される少なくとも1種(以下、「重合体等」と称する場合あり。)を含有することが好ましい。かかる条件を満たす複数種の液体を付与することにより、滲みや打滴干渉を更に効果的に抑制することができる。なお、「着色剤を含有しない」の定義については、上述の着色剤において説明したものと同義である。
<Diffusion inhibitor (polymer, etc.)>
In the ink set used in the ink jet recording apparatus of the present invention, a polymer having an amino group in at least one liquid (in this example, the processing liquid (SA)) that does not contain a colorant among the plurality of liquids, It is preferable to contain at least one selected from the group consisting of a polymer having an onium group, a polymer having a nitrogen-containing heterocycle, and a metal compound (hereinafter sometimes referred to as “polymer etc.”). By applying a plurality of types of liquids that satisfy such conditions, bleeding and droplet ejection interference can be more effectively suppressed. In addition, about the definition of "it does not contain a coloring agent", it is synonymous with what was demonstrated in the above-mentioned coloring agent.

上記重合体等は、単一種を使用してもよいし、複数種を組み合わせて使用してもよい。「複数種」とは、例えば、アミノ基を有する重合体には属するが異なる構造の重合体の場合や、アミノ基を有する重合体とオニウム基を有する重合体の関係のように異なる属種である場合を含む。また、1つの分子中に、アミノ基、オニウム基、含窒素ヘテロ環、及び金属化合物を組み合わせて併存させても良い。   The said polymer etc. may use single type and may use it in combination of multiple types. “Multiple species” refers to, for example, different genus species that belong to polymers having an amino group but have different structures, or a relationship between a polymer having an amino group and a polymer having an onium group. Including some cases. Further, an amino group, an onium group, a nitrogen-containing heterocycle, and a metal compound may be combined in one molecule.

さらに、上記重合体等は、一つの液体のみに含有させてもよいし、複数種の液体に含有させてもよい。下に、これらの重合体等について詳細に述べる。   Furthermore, the polymer or the like may be contained in only one liquid, or may be contained in a plurality of types of liquids. Below, these polymers etc. are described in detail.

(アミノ基を有する重合体)
アミノ基を有する重合体は、アミノ基を有する単量体のみのホモポリマーであっても、アミノ基を有する単量体と他の単量体との共重合体であってもよい。アミノ基を有する重合体中、アミノ基を有する単量体は、10モル%以上100モル%以下であることが好ましく、20モル%以上100モル%以下であることがより好ましい。
(Polymer having amino group)
The polymer having an amino group may be a homopolymer only of a monomer having an amino group, or may be a copolymer of a monomer having an amino group and another monomer. In the polymer having an amino group, the monomer having an amino group is preferably 10 mol% or more and 100 mol% or less, and more preferably 20 mol% or more and 100 mol% or less.

アミノ基を有する単量体としては、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジアリルアミン、N−メチルジアリルアミン、N−ビニルベンジル−N,N−ジメチルアミン、N−ビニルベンジル−N,N−ジエチルアミン、N−ビニルベンジル−N−エチル−N−メチルアミン、N−ビニルベンジル−N,N−ジヘキシルアミン、N−ビニルベンジル−N−オクタデシル−N−メチルアミン、N−ビニルベンジル−N’−メチル−ピペラジン、N−ビニルベンジル−N’−(2−ヒドロキシエチル)−ピペラジン、N−ベンジル−N−メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジベンジルアミノエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。   Examples of the monomer having an amino group include N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminopropyl (meth) acrylate, and N, N-diethylamino. Propyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylamide, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylamide, N, N-dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, N, N-diethylaminopropyl (meth) Acrylamide, diallylamine, N-methyldiallylamine, N-vinylbenzyl-N, N-dimethylamine, N-vinylbenzyl-N, N-diethylamine, N-vinylbenzyl-N-ethyl-N-methylamine, N-vinylbenzyl -N, N-dihexyl N-vinylbenzyl-N-octadecyl-N-methylamine, N-vinylbenzyl-N′-methyl-piperazine, N-vinylbenzyl-N ′-(2-hydroxyethyl) -piperazine, N-benzyl-N -Methylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dibenzylaminoethyl (meth) acrylate and the like.

これらの単量体と共重合可能な単量体としては、例えば(メタ)アクリル酸アルキルエステル[例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリルなどの、アルキル部分の炭素数が1〜18である(メタ)アクリル酸アルキルエステルなど]、(メタ)アクリル酸シクロアルキルエステル[(メタ)アクリル酸シクロヘキシルなど]、(メタ)アクリル酸アリールエステル[(メタ)アクリル酸フェニルなど]、(メタ)アクリル酸アラルキルエステル[(メタ)アクリル酸ベンジルなど]、置換(メタ)アクリル酸アルキルエステル[例えば、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルなど]、(メタ)アクリアミド類[例えば、(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ)アクリルアミドなど]、芳香族ビニル類[スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなど]、ビニルエステル類[酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなど]、アリルエステル類[酢酸アリルなど]、ハロゲン含有単量体[塩化ビニリデン、塩化ビニルなど]、シアン化ビニル[(メタ)アクリロニトリルなど]、オレフィン類[エチレン、プロピレンなど]などが挙げられる。   Examples of monomers copolymerizable with these monomers include (meth) acrylic acid alkyl esters [for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, (meth ) Isopropyl acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid 2 -(Meth) acrylic acid alkyl ester having 1 to 18 carbon atoms in the alkyl moiety, such as ethylhexyl, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, etc.], (meth) acrylic acid cycloalkyl ester [( Meth) acrylic acid cyclohexyl etc.], (meth) acrylic acid aryl ester [(meth) acrylic Phenyl etc.], (meth) acrylic acid aralkyl esters [(meth) benzyl benzyl etc.], substituted (meth) acrylic acid alkyl esters [eg (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl etc.], (meth) acrylamides [ For example, (meth) acrylamide, dimethyl (meth) acrylamide, etc.], aromatic vinyl [styrene, vinyl toluene, α-methylstyrene, etc.], vinyl esters [vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl versatate, etc.], allyl Examples include esters [such as allyl acetate], halogen-containing monomers [such as vinylidene chloride and vinyl chloride], vinyl cyanides [such as (meth) acrylonitrile], and olefins [such as ethylene and propylene].

更に、その他の、アミノ基を有する重合体としては、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン、ポリジアリルアミン、ポリ(N−メチルジアリルアミン)、ポリ(N−エチルジアリルアミン)及びこれらの変性体(ポリアリルアミンのベンジルクロリド付加体、フェニルグリシジルエーテル付加体、アクリロニトリル付加体)、ジイソシアネート(例えばヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイシシアネート、トルエンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート)と3級アミノ基を有するジオール(例えば、N−メチルジエタノールアミン、N−エチルジエタノールアミン、N,N’−3−ヒドロキシプロピルピペラジン)との重付加体等が挙げられる。   Furthermore, other polymers having an amino group include polyallylamine, polyvinylamine, polyethyleneimine, polydiallylamine, poly (N-methyldiallylamine), poly (N-ethyldiallylamine), and modified products thereof (polyallylamine Benzyl chloride adducts, phenylglycidyl ether adducts, acrylonitrile adducts), diisocyanates (eg hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, toluene diisocyanate, xylylene diisocyanate) and diols having tertiary amino groups (eg N-methyldiethanolamine) , N-ethyldiethanolamine, N, N′-3-hydroxypropylpiperazine) and the like.

これらの中でも、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン、及びこれらの変性体がより好ましく、更には、ポリアリルアミンの変性体が特に好ましい。   Among these, polyallylamine, polyvinylamine, polyethyleneimine, and modified products thereof are more preferable, and further, a modified product of polyallylamine is particularly preferable.

本発明において、アミノ基を有する重合体としては下記一般式(1)で表される単位を有する重合体であることが特に好ましい。   In the present invention, the polymer having an amino group is particularly preferably a polymer having a unit represented by the following general formula (1).

Figure 0004815297
Figure 0004815297

一般式(1)中、R11は水素又はメチル基を表し、YはO又はNR15を表し、R15は水素又はアルキル基を表し、R12は2価の連結基を表し、R13及びR14はそれぞれ独立にアルキル基、アラルキル基又はアリール基を表す。   In general formula (1), R11 represents hydrogen or a methyl group, Y represents O or NR15, R15 represents hydrogen or an alkyl group, R12 represents a divalent linking group, and R13 and R14 each independently Represents an alkyl group, an aralkyl group or an aryl group;

尚、上記R11としては水素がより好ましく、YとしてはO又はNHがより好ましく、更にはOが好ましく、R13及びR14としてはアルキル基又はアラルキル基がより好ましく、更にはアルキル基が好ましい。   R11 is more preferably hydrogen, Y is more preferably O or NH, further preferably O, R13 and R14 are more preferably alkyl groups or aralkyl groups, and further preferably alkyl groups.

上記R12で表される2価の連結基としては、アルキレン基、アリーレン基が好ましく、アルキレン基がより好ましい。   The divalent linking group represented by R12 is preferably an alkylene group or an arylene group, and more preferably an alkylene group.

上記2価の連結基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、フェニレン基、2−ヒドロキシプロピレン基等が挙げられ、これらの中でも、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基が特に好ましい。   Specific examples of the divalent linking group include methylene group, ethylene group, propylene group, trimethylene group, tetramethylene group, hexamethylene group, octamethylene group, phenylene group, 2-hydroxypropylene group, etc. Among these, an ethylene group, a propylene group, and a trimethylene group are particularly preferable.

上記R13、R14及びR15で表されるアルキル基としては、炭素数18以下のアルキル基が好ましく、炭素数12以下のアルキル基がより好ましく、炭素数8以下のアルキル基が特に好ましい。上記アルキル基は、直鎖状であっても環状であってもよく、また置換基を有していてもよく、該置換基としては、ヒドロキシ基、アルコキシ基(例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等)、アリールオキシ基(例えば、フェノキシ基等)、アミノ基、カルバモイル基、ハロゲン原子等が挙げられる。   The alkyl group represented by R13, R14 and R15 is preferably an alkyl group having 18 or less carbon atoms, more preferably an alkyl group having 12 or less carbon atoms, and particularly preferably an alkyl group having 8 or less carbon atoms. The alkyl group may be linear or cyclic and may have a substituent. Examples of the substituent include a hydroxy group, an alkoxy group (for example, a methoxy group, an ethoxy group, Propoxy group etc.), aryloxy group (eg phenoxy group etc.), amino group, carbamoyl group, halogen atom and the like.

一般式(1)で表される単位を有する重合体の好ましい具体例としては、次に記す重合体が挙げられる。   Preferable specific examples of the polymer having a unit represented by the general formula (1) include the following polymers.

Figure 0004815297
Figure 0004815297

Figure 0004815297
Figure 0004815297

本発明に係るアミノ基を有する重合体であって、一般式(1)で表される単位を有する重合体以外の好ましい重合体としては、次に記す重合体が挙げられる。   Preferred polymers other than the polymer having an amino group according to the present invention and having a unit represented by the general formula (1) include the following polymers.

Figure 0004815297
Figure 0004815297

一般式(1)で表される単位を有する重合体は、ラジカル(共)重合を用いて合成することができ、該ラジカル(共)重合としては、例えば、バルク重合、溶液重合、乳化重合等の公知の方法を用いることができる。尚、この方法に限定されず、その他公知の方法を採用することもできる。   The polymer having the unit represented by the general formula (1) can be synthesized using radical (co) polymerization. Examples of the radical (co) polymerization include bulk polymerization, solution polymerization, and emulsion polymerization. These known methods can be used. In addition, it is not limited to this method, Other well-known methods can also be employ | adopted.

本発明における、アミノ基を有する重合体の重量平均分子量としては1000〜50000であることが好ましく、特に2000〜30000であることが好ましい。   In the present invention, the weight average molecular weight of the polymer having an amino group is preferably 1000 to 50000, and particularly preferably 2000 to 30000.

本発明におけるアミノ基を有する重合体の好ましい使用量は、上記複数種の液体全体に対して1質量%〜90質量%が好ましく、10質量%〜75質量%が更に好ましく、20質量%〜50質量%が特に好ましい。上記使用量より少ないと、本発明の効果を有効に発揮できない場合があり、一方多いと高粘になるため、インク液の吐出性に問題が生じる場合がある。   A preferred amount of the polymer having an amino group in the present invention is preferably 1% by mass to 90% by mass, more preferably 10% by mass to 75% by mass, and further preferably 20% by mass to 50% by mass with respect to the plurality of liquids. Mass% is particularly preferred. If the amount used is less than the above-mentioned amount, the effect of the present invention may not be exhibited effectively. If the amount is too large, the viscosity becomes high, which may cause a problem in the dischargeability of the ink liquid.

(オニウム基を有する重合体)
オニウム基を有する重合体は、オニウム基を有する単量体のみのホモポリマーであっても、オニウム基を有する単量体と他の単量体との共重合体であってもよい。オニウム基を有する重合体の構成中、オニウム基を有する単量体は、10モル%以上であることが好ましく、20モル%以上であることがより好ましい。
(Polymer having onium group)
The polymer having an onium group may be a homopolymer of only a monomer having an onium group, or may be a copolymer of a monomer having an onium group and another monomer. In the constitution of the polymer having an onium group, the monomer having an onium group is preferably 10 mol% or more, and more preferably 20 mol% or more.

オニウム基としてはアンモニウム基、ホスフォニウム基、スルホニウム基、があげられ、アンモニウム基であることが好ましい。アンモニウム基を有する重合体としては、第4級アンモニウム塩基を有する単量体の単独重合体や、該モノマーと他のモノマーとの共重合体又は縮重合体として得ることができる。   Examples of the onium group include an ammonium group, a phosphonium group, and a sulfonium group, and an ammonium group is preferable. The polymer having an ammonium group can be obtained as a homopolymer of a monomer having a quaternary ammonium base, a copolymer of the monomer and another monomer, or a condensation polymer.

本発明において、アンモニウム基を有する重合体としては少なくとも下記一般式(2)又は(3)で表される単位を有する重合体であることが特に好ましい。   In the present invention, the polymer having an ammonium group is particularly preferably a polymer having at least a unit represented by the following general formula (2) or (3).

Figure 0004815297
Figure 0004815297

式中、Rは水素原子又はメチル基を表し、R21〜R23、R25〜R27は、各々独立にアルキル基、アラルキル基、アリール基を表す。R24は、アルキレン基、アラルキレン基、又はアリーレン基を表す。Yは、O又はNR’を表し、R’は水素原子又はアルキル基を表す。X−は、対アニオンを表す。   In the formula, R represents a hydrogen atom or a methyl group, and R21 to R23 and R25 to R27 each independently represents an alkyl group, an aralkyl group, or an aryl group. R24 represents an alkylene group, an aralkylene group, or an arylene group. Y represents O or NR ′, and R ′ represents a hydrogen atom or an alkyl group. X- represents a counter anion.

上記R21〜R23、及びR25〜R27で表されるアルキル基としては、炭素数18以下が好ましく、炭素数16以下がより好ましく、炭素数12以下が特に好ましい。上記アルキル基は、直鎖状であっても環状であってもよく、また置換基を有していてもよい。該置換基としては、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、カルバモイル基、アミノ基等が挙げられる。   The alkyl group represented by R21 to R23 and R25 to R27 preferably has 18 or less carbon atoms, more preferably 16 or less carbon atoms, and particularly preferably 12 or less carbon atoms. The alkyl group may be linear or cyclic, and may have a substituent. Examples of the substituent include an alkoxy group, an aryloxy group, a halogen atom, a hydroxyl group, a carbamoyl group, and an amino group.

上記R21〜R23、及びR25〜R27で表されるアリール基としては、炭素数18以下が好ましく、炭素数16以下がより好ましく、炭素数12以下が特に好ましい。上記アリール基は置換基を有していてもよく、該置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、カルバモイル基、シアノ基、アミノ基等が挙げられる。   The aryl group represented by R21 to R23 and R25 to R27 preferably has 18 or less carbon atoms, more preferably 16 or less carbon atoms, and particularly preferably 12 or less carbon atoms. The aryl group may have a substituent, and examples of the substituent include an alkyl group, an alkoxy group, an aryloxy group, a halogen atom, a hydroxyl group, a carbamoyl group, a cyano group, and an amino group.

上記R21〜R23、及びR25〜R27で表されるアラルキル基としては、炭素数18以下が好ましく、炭素数16以下がより好ましく、炭素数12以下が特に好ましい。上記アラルキル基のアルキル部分としては、上記のようなアルキル基を挙げることができ、また、上記アラルキル基のアリール部分としては、上記のようなアリール基を挙げることができる。上記アラルキル基のアルキル部分、及び/又はアリール部分は置換基を有していてもよい。   The aralkyl group represented by R21 to R23 and R25 to R27 preferably has 18 or less carbon atoms, more preferably 16 or less carbon atoms, and particularly preferably 12 or less carbon atoms. Examples of the alkyl part of the aralkyl group include the above alkyl groups, and examples of the aryl part of the aralkyl group include the above aryl groups. The alkyl part and / or aryl part of the aralkyl group may have a substituent.

R21〜R23、及びR25〜R27は、特に好ましくは、各々独立に、アルキル基又はアラルキル基であり、その中でもメチル基、エチル基、ヘキシル基、ベンジル基が好適である。   R21 to R23 and R25 to R27 are particularly preferably each independently an alkyl group or an aralkyl group, and among them, a methyl group, an ethyl group, a hexyl group, and a benzyl group are preferable.

R24は2価の連結基を表し、好ましくは、アルキレン基、アラルキレン基、又はアリーレン基である。   R24 represents a divalent linking group, preferably an alkylene group, an aralkylene group, or an arylene group.

上記R24で表されるアルキレン基としては、炭素数8以下が好ましく、炭素数6以下がより好ましく、炭素数4以下が特に好ましい。上記アルキレン基は、直鎖状であっても環状であってもよく、また置換基を有していてもよく、該置換基としては、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、カルバモイル基、アミノ基等が挙げられる。   The alkylene group represented by R24 preferably has 8 or less carbon atoms, more preferably 6 or less carbon atoms, and particularly preferably 4 or less carbon atoms. The alkylene group may be linear or cyclic, and may have a substituent. Examples of the substituent include an alkoxy group, an aryloxy group, a halogen atom, a hydroxyl group, and a carbamoyl group. And amino groups.

上記(置換)アルキレン基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、2−ヒドロキシエチレン基、2−ヒドロキシプロピレン基、2−メトキシプロピレン基等が挙げられる。   Specific examples of the (substituted) alkylene group include methylene group, ethylene group, propylene group, trimethylene group, tetramethylene group, hexamethylene group, octamethylene group, 2-hydroxyethylene group, 2-hydroxypropylene group, 2- A methoxypropylene group etc. are mentioned.

上記R24で表されるアリーレン基としては、炭素数12以下が好ましく、炭素数10以下がより好ましく、炭素数8以下が特に好ましい。上記アリーレン基は置換基を有していてもよく、該置換基としては、上記アリール基で例示した置換基と同様である。   The arylene group represented by R24 preferably has 12 or less carbon atoms, more preferably 10 or less carbon atoms, and particularly preferably 8 or less carbon atoms. The arylene group may have a substituent, and the substituent is the same as the substituent exemplified for the aryl group.

上記R24で表されるアラルキレン基としては、炭素数12以下が好ましく、炭素数10以下がより好ましく、炭素数8以下が特に好ましい。上記アラルキレン基のアルキル部分としては、上記のようなアルキル基を挙げることができ、また、上記アラルキレン基のアリール部分としては、上記のようなアリール基を挙げることができる。上記アラルキレン基は置換基を有していてもよく、該置換基としては、上記アルキル基及びアリール基で例示した置換基と同様である。   The aralkylene group represented by R24 preferably has 12 or less carbon atoms, more preferably 10 or less carbon atoms, and particularly preferably 8 or less carbon atoms. Examples of the alkyl portion of the aralkylene group include the above alkyl groups, and examples of the aryl portion of the aralkylene group include the above aryl groups. The aralkylene group may have a substituent, and the substituent is the same as the substituents exemplified for the alkyl group and aryl group.

上記R’で表されるアルキル基としては、上記R21〜R23及びR25〜R27で表されるアルキル基と同様のものが好ましい。   The alkyl group represented by R ′ is preferably the same as the alkyl groups represented by R21 to R23 and R25 to R27.

−Y−は、特に好ましくは、−O−又は−NH−である。   —Y— is particularly preferably —O— or —NH—.

X−は、対アニオンであり、ハロゲンイオン(Cl−,Br−,I−)、スルホン酸イオン、アルキルスルホン酸イオン、アリールスルホン酸イオン、アルキルカルボン酸イオン、アリールカルボン酸イオン、PF6−、BF4−等が挙げられる。これらのうち、Cl−,Br−,トルエンスルホン酸イオン、メタンスルホン酸イオン、PF6−、BF4−が特に好ましい。   X- is a counter anion, which is a halogen ion (Cl-, Br-, I-), a sulfonate ion, an alkylsulfonate ion, an arylsulfonate ion, an alkylcarboxylate ion, an arylcarboxylate ion, PF6-, BF4. -Etc. are mentioned. Of these, Cl-, Br-, toluenesulfonic acid ions, methanesulfonic acid ions, PF6-, and BF4- are particularly preferable.

一般式(2)又は(3)で表される単位を有する重合体の場合、一般式(2)又は(3)で表される単位は、重合体中10〜100モル%含有することが好ましく、20〜100モル%含有する場合がより好ましい。   In the case of a polymer having a unit represented by the general formula (2) or (3), the unit represented by the general formula (2) or (3) is preferably contained in an amount of 10 to 100 mol% in the polymer. The case where it contains 20-100 mol% is more preferable.

一般式(2)又は(3)で表される単位を有する重合体の好ましい具体例として、次の重合体を挙げることができる。   Preferable specific examples of the polymer having a unit represented by the general formula (2) or (3) include the following polymers.

Figure 0004815297
Figure 0004815297

本発明にかかるオニウム基を有する重合体であって、一般式(2)又は(3)で表される単位を有する重合体以外の重合体としては、エピクロルヒドリン−ジメチルアミン付加重合物、ジハライド化合物(例えば、キシリレンジクロリド、キシリレンジブロミド、1,6−ジブロモヘキサン)とジアミン(N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン、N,N’−ジメチルピペラジン、ジアザビシクロオクタン)の付加重合物等を挙げることができる。   Examples of the polymer having an onium group according to the present invention other than the polymer having a unit represented by the general formula (2) or (3) include an epichlorohydrin-dimethylamine addition polymer, a dihalide compound ( For example, xylylene dichloride, xylylene dibromide, 1,6-dibromohexane) and diamine (N, N, N ′, N′-tetramethylethylenediamine, N, N, N ′, N′-tetramethylhexamethylenediamine), N, N′-dimethylpiperazine, diazabicyclooctane) addition polymerization products, and the like.

さらにアミノ基を有する重合体(たとえばポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン、ポリジアリルアミン、ポリ(N−メチルジアリルアミン)、ポリ(N−エチルジアリルアミン)、ジイソシアネート(例えばヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイシシアネート、トルエンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート)と3級アミノ基を有するジオール(例えば、N−メチルジエタノールアミン、N−エチルジエタノールアミン、N,N’−3−ヒドロキシプロピルピペラジン)との重付加体等)をメチルクロライド、エチルクロライド、メチルブロマイド、エチルブロマイド、メチルアイオダイド、エチルアイオダイド、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸、p−トルエンスルホン酸メチル、p−トルエンスルホン酸エチルを付加させて得ることもできる。   Further polymers having amino groups (for example, polyallylamine, polyvinylamine, polyethyleneimine, polydiallylamine, poly (N-methyldiallylamine), poly (N-ethyldiallylamine), diisocyanates (for example, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, toluene Diisocyanate, xylylene diisocyanate) and diols having tertiary amino groups (for example, polyadducts of N-methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, N, N′-3-hydroxypropylpiperazine, etc.)) with methyl chloride, ethyl Chloride, methyl bromide, ethyl bromide, methyl iodide, ethyl iodide, dimethyl sulfate, diethyl sulfate, methyl p-toluenesulfonate, p-toluene It can also be obtained by adding acid ethyl.

これらのうち好ましい重合体としては、下記の具体例が挙げられる。   Among these, preferred examples include the following specific examples.

Figure 0004815297
Figure 0004815297

一般式(2)又は(3)で表される単位を有する重合体は、以下のアンモニウム基を有する単量体の単独重合体や、該単量体を含む共重合体として得ることができる。   The polymer having a unit represented by the general formula (2) or (3) can be obtained as a homopolymer of the following monomer having an ammonium group or a copolymer containing the monomer.

上記アンモニウム基を有する単量体としては、例えば、トリメチル−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリメチル−m−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチル−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリエチル−m−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−エチル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジエチル−N−メチル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−n−プロピル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−n−オクチル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−ベンジル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジエチル−N−ベンジル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−(4−メチル)ベンジル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−フェニル−N−p−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、トリメチル−p−ビニルベンジルアンモニウムブロマイド、トリメチル−m−ビニルベンジルアンモニウムブロマイド、トリメチル−p−ビニルベンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−m−ビニルベンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−p−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、トリメチル−m−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、N,N,N−トリエチル−N−2−(4−ビニルフェニル)エチルアンモニウムクロライド、N,N,N−トリエチル−N−2−(3−ビニルフェニル)エチルアンモニウムクロライド、N,N−ジエチル−N−メチル−N−2−(4−ビニルフェニル)エチルアンモニウムクロライド、N,N−ジエチル−N−メチル−N−2−(4−ビニルフェニル)エチルアンモニウムアセテート、トリメチル−2−(メタクリロイルオキシ)エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−2−(メタクリロイルオキシ)エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−2−(アクリロイルオキシ)エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−2−(アクリロイルオキシ)エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−3−(メタクリロイルオキシ)プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−3−(メタクリロイルオキシ)プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−2−(メタクリロイルアミノ)エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−2−(メタクリロイルアミノ)エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−2−(アクリロイルアミノ)エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−2−(アクリロイルアミノ)エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−3−(メタクリロイルアミノ)プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−3−(メタクリロイルアミノ)プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−3−(アクリロイルアミノ)プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−3−(アクリロイルアミノ)プロピルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−エチル−2−(メタクリロイルオキシ)エチルアンモニウムクロライド、N,N−ジエチル−N−メチル−2−(メタクリロイルオキシ)エチルアンモニウムクロライド、N,N−ジメチル−N−エチル−3−(アクリロイルアミノ)プロピルアンモニウムクロライド、トリメチル−2−(メタクリロイルオキシ)エチルアンモニウムブロマイド、トリメチル−3−(アクリロイルアミノ)プロピルアンモニウムブロマイド、トリメチル−2−(メタクリロイルオキシ)エチルアンモニウムスルホネート、トリメチル−3−(アクリロイルアミノ)プロピルアンモニウムアセテート、モノメチルジアリルアンモニウムクロライド、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド、アリルアミン塩酸塩等を挙げることができる。   Examples of the monomer having an ammonium group include trimethyl-p-vinylbenzylammonium chloride, trimethyl-m-vinylbenzylammonium chloride, triethyl-p-vinylbenzylammonium chloride, triethyl-m-vinylbenzylammonium chloride, N , N-dimethyl-N-ethyl-Np-vinylbenzylammonium chloride, N, N-diethyl-N-methyl-Np-vinylbenzylammonium chloride, N, N-dimethyl-Nn-propyl-N -P-vinylbenzylammonium chloride, N, N-dimethyl-Nn-octyl-Np-vinylbenzylammonium chloride, N, N-dimethyl-N-benzyl-Np-vinylbenzylammonium chloride, N, N Diethyl-N-benzyl-Np-vinylbenzylammonium chloride, N, N-dimethyl-N- (4-methyl) benzyl-Np-vinylbenzylammonium chloride, N, N-dimethyl-N-phenyl-N -P-vinylbenzylammonium chloride, trimethyl-p-vinylbenzylammonium bromide, trimethyl-m-vinylbenzylammonium bromide, trimethyl-p-vinylbenzylammonium sulfonate, trimethyl-m-vinylbenzylammonium sulfonate, trimethyl-p-vinylbenzyl Ammonium acetate, trimethyl-m-vinylbenzylammonium acetate, N, N, N-triethyl-N-2- (4-vinylphenyl) ethylammonium chloride, N, N, N- Liethyl-N-2- (3-vinylphenyl) ethylammonium chloride, N, N-diethyl-N-methyl-N-2- (4-vinylphenyl) ethylammonium chloride, N, N-diethyl-N-methyl- N-2- (4-vinylphenyl) ethylammonium acetate, trimethyl-2- (methacryloyloxy) ethylammonium chloride, triethyl-2- (methacryloyloxy) ethylammonium chloride, trimethyl-2- (acryloyloxy) ethylammonium chloride, Triethyl-2- (acryloyloxy) ethylammonium chloride, trimethyl-3- (methacryloyloxy) propylammonium chloride, triethyl-3- (methacryloyloxy) propylammonium chloride Trimethyl-2- (methacryloylamino) ethylammonium chloride, triethyl-2- (methacryloylamino) ethylammonium chloride, trimethyl-2- (acryloylamino) ethylammonium chloride, triethyl-2- (acryloylamino) ethylammonium chloride, Trimethyl-3- (methacryloylamino) propylammonium chloride, triethyl-3- (methacryloylamino) propylammonium chloride, trimethyl-3- (acryloylamino) propylammonium chloride, triethyl-3- (acryloylamino) propylammonium chloride, N, N-dimethyl-N-ethyl-2- (methacryloyloxy) ethylammonium chloride, N, N-die -N-methyl-2- (methacryloyloxy) ethylammonium chloride, N, N-dimethyl-N-ethyl-3- (acryloylamino) propylammonium chloride, trimethyl-2- (methacryloyloxy) ethylammonium bromide, trimethyl-3 -(Acryloylamino) propylammonium bromide, trimethyl-2- (methacryloyloxy) ethylammonium sulfonate, trimethyl-3- (acryloylamino) propylammonium acetate, monomethyldiallylammonium chloride, dimethyldiallylammonium chloride, allylamine hydrochloride, etc. Can do.

これらの単量体と共重合可能な単量体としては、例えば(メタ)アクリル酸アルキルエステル(例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリルなどの(メタ)アクリル酸C1−18アルキルエステルなど)、(メタ)アクリル酸シクロアルキルエステル((メタ)アクリル酸シクロヘキシルなど)、(メタ)アクリル酸アリールエステル((メタ)アクリル酸フェニルなど)、アラルキルエステル((メタ)アクリル酸ベンジルなど)、置換(メタ)アクリル酸アルキルエステル(例えば、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルなど)、(メタ)アクリルアミド類(例えば、(メタ)アクリルアミド、ジメチ(メタ)アクリルアミドなど)、芳香族ビニル類(スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなど)、ビニルエステル類(酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなど)、アリルエステル類(酢酸アリルなど)、ハロゲン含有単量体(塩化ビニリデン、塩化ビニルなど)、シアン化ビニル((メタ)アクリロニトリルなど)、オレフィン類(エチレン、プロピレンなど)などが挙げられる。   Examples of monomers copolymerizable with these monomers include (meth) acrylic acid alkyl esters (for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, (meth ) Isopropyl acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid 2 -(Meth) acrylic acid C1-18 alkyl ester such as ethylhexyl, (meth) acrylate lauryl, stearyl (meth) acrylate), (meth) acrylic acid cycloalkyl ester (such as cyclohexyl (meth) acrylate), ( (Meth) acrylic acid aryl esters (such as phenyl (meth) acrylate), aralkyl Steal (such as benzyl (meth) acrylate), substituted (meth) acrylic acid alkyl esters (such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate), (meth) acrylamides (such as (meth) acrylamide, dimethyl (meta) ) Acrylamide), aromatic vinyls (styrene, vinyl toluene, α-methylstyrene, etc.), vinyl esters (vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl versatic acid, etc.), allyl esters (eg, allyl acetate), halogen-containing Monomers (vinylidene chloride, vinyl chloride, etc.), vinyl cyanides ((meth) acrylonitrile, etc.), olefins (ethylene, propylene, etc.) and the like.

これらの共重合体可能な単量体の中でも、(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリルアミド類、芳香族ビニル類が好ましく、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、スチレンが特に好ましい。   Among these copolymerizable monomers, (meth) acrylic acid alkyl esters, (meth) acrylamides, and aromatic vinyls are preferable, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (meth) ) Propyl acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate Particularly preferred are 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, and styrene.

これらの重合体は該モノマーをラジカル(共)重合により合成できる。ラジカル重合としては、バルク重合、溶液重合、乳化重合等、公知の方法を使用できる。また、必要に応じて当業者には周知の重合開始触媒を用いることができる。   These polymers can be synthesized by radical (co) polymerization of the monomers. As the radical polymerization, known methods such as bulk polymerization, solution polymerization, and emulsion polymerization can be used. Further, if necessary, a polymerization initiation catalyst known to those skilled in the art can be used.

本発明にかかるオニウム基を有する重合体は、重量平均分子量として1000以上50000以下が好ましく、2000以上30000以下がより好ましい。   The polymer having an onium group according to the present invention preferably has a weight average molecular weight of 1,000 to 50,000, more preferably 2,000 to 30,000.

本発明におけるオニウム基を有する重合体の好ましい使用量は、上記複数種の液体全体に対して1質量%〜90質量%が好ましく、10質量%〜75質量%が更に好ましく、20質量%〜50質量%が特に好ましい。上記使用量より少ないと、本発明の効果を有効に発揮できない場合があり、一方多いと高粘になるため、インク液の吐出性に問題が生じる場合がある。   The amount of the polymer having an onium group used in the present invention is preferably 1% by mass to 90% by mass, more preferably 10% by mass to 75% by mass, and further preferably 20% by mass to 50% by mass with respect to the plurality of liquids. Mass% is particularly preferred. If the amount used is less than the above-mentioned amount, the effect of the present invention may not be exhibited effectively. If the amount is too large, the viscosity becomes high, which may cause a problem in the dischargeability of the ink liquid.

(含窒素ヘテロ環を有する重合体)
含窒素ヘテロ環を有する重合体は、含窒素ヘテロ環を有する単量体のみのホモポリマーであっても、含窒素ヘテロ環を有する単量体と他の単量体との共重合体であってもよい。含窒素ヘテロ環を有する重合体の構成中、含窒素ヘテロ環を有する単量体は、10モル%以上であることが好ましく、20モル%以上であることがより好ましい。
(Polymer having nitrogen-containing heterocycle)
A polymer having a nitrogen-containing heterocycle is a copolymer of a monomer having a nitrogen-containing heterocycle and another monomer, even if it is a homopolymer of only a monomer having a nitrogen-containing heterocycle. May be. In the constitution of the polymer having a nitrogen-containing heterocycle, the monomer having a nitrogen-containing heterocycle is preferably 10 mol% or more, and more preferably 20 mol% or more.

ここで、含窒素へテロ環としては、具体的に、飽和へテロ環(例えば、アジリジン、アゼチジン、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジン、モルホリン、チオモルホリン、カプロラクタム、バレロラクタム)、および不飽和へテロ環(例えば、イミダゾール、ピリジン、ピロール、ピラゾール、ピラジン、ピリミジン、インドール、プリン、キノリン、トリアジン等)が挙げられる。   Here, specific examples of the nitrogen-containing heterocycle include saturated heterocycles (for example, aziridine, azetidine, pyrrolidine, piperidine, piperazine, morpholine, thiomorpholine, caprolactam, valerolactam), and unsaturated heterocycles ( Examples thereof include imidazole, pyridine, pyrrole, pyrazole, pyrazine, pyrimidine, indole, purine, quinoline, and triazine.

これらの含窒素ヘテロ環はさらに置換基を有していてもよく、該置換基としては、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、カルバモイル基、アミノ基等が挙げられる。   These nitrogen-containing heterocycles may further have a substituent, and examples of the substituent include an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group, an aryloxy group, a halogen atom, a hydroxyl group, a carbamoyl group, and an amino group. It is done.

本発明にかかる重合体はこれらの含窒素へテロ環を有するビニル単量体から得られる重合体であることが好ましい。具体的には、N−ビニルピロリドン、N−ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリン、アクリロイルチオモルホリン、N−ビニルイミダゾール、2−メチル−1−ビニルイミダゾール、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、N−ビニルカルバゾール、N−メチルマレイミド、N−エチルマレイミド、2−イソプロペニル−2−オキサゾリン等が挙げられる。これらのうち、N−ビニルイミダゾール、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジンが特に好ましい。   The polymer according to the present invention is preferably a polymer obtained from a vinyl monomer having these nitrogen-containing heterocycles. Specifically, N-vinylpyrrolidone, N-vinylcaprolactam, acryloylmorpholine, acryloylthiomorpholine, N-vinylimidazole, 2-methyl-1-vinylimidazole, 2-vinylpyridine, 4-vinylpyridine, N-vinylcarbazole N-methylmaleimide, N-ethylmaleimide, 2-isopropenyl-2-oxazoline and the like. Of these, N-vinylimidazole, 2-vinylpyridine, and 4-vinylpyridine are particularly preferable.

さらに本発明にかかる重合体は、前記単量体とこれと共重合可能な単量体との共重合体であってもよい。共重合可能な単量体としては、例えば(メタ)アクリル酸アルキルエステル(例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリルなどの(メタ)アクリル酸C1−18アルキルエステルなど)、(メタ)アクリル酸シクロアルキルエステル((メタ)アクリル酸シクロヘキシルなど)、(メタ)アクリル酸アリールエステル((メタ)アクリル酸フェニルなど)、アラルキルエステル((メタ)アクリル酸ベンジルなど)、置換(メタ)アクリル酸アルキルエステル(例えば、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルなど)、(メタ)アクリルアミド類(例えば、(メタ)アクリルアミド、ジメチ(メタ)アクリルアミドなど)、芳香族ビニル類(スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなど)、ビニルエステル類(酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなど)、アリルエステル類(酢酸アリルなど)、ハロゲン含有単量体(塩化ビニリデン、塩化ビニルなど)、シアン化ビニル((メタ)アクリロニトリルなど)、オレフィン類(エチレン、プロピレンなど)などが挙げられる。   Furthermore, the polymer according to the present invention may be a copolymer of the monomer and a monomer copolymerizable therewith. Examples of the copolymerizable monomer include (meth) acrylic acid alkyl esters (for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, ( N-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, (meth) (Meth) acrylic acid C1-18 alkyl ester such as lauryl acrylate, stearyl (meth) acrylate), (meth) acrylic acid cycloalkyl ester (such as methacrylic acid cyclohexyl), (meth) acrylic acid aryl ester (Such as phenyl (meth) acrylate), aralkyl esters ((meta Benzyl acrylate, etc.), substituted (meth) acrylic acid alkyl esters (such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate), (meth) acrylamides (such as (meth) acrylamide, dimethyl (meth) acrylamide, etc.), Aromatic vinyls (such as styrene, vinyltoluene, α-methylstyrene), vinyl esters (such as vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl versatate), allyl esters (such as allyl acetate), halogen-containing monomers (chlorinated) Vinylidene, vinyl chloride, etc.), vinyl cyanide ((meth) acrylonitrile, etc.), and olefins (ethylene, propylene, etc.).

これらの共重合体可能な単量体の中でも、(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリルアミド類、芳香族ビニル類が好ましく、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、スチレンが特に好ましい。   Among these copolymerizable monomers, (meth) acrylic acid alkyl esters, (meth) acrylamides, and aromatic vinyls are preferable, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (meth) ) Propyl acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate Particularly preferred are 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, and styrene.

含窒素へテロ環を有する重合体の構造中、含窒素へテロ環を有する単量体は、10モル%以上100モル%以下であることが好ましく、20モル%以上100モル%以下であることがより好ましい。   In the structure of the polymer having a nitrogen-containing hetero ring, the monomer having a nitrogen-containing hetero ring is preferably 10 mol% or more and 100 mol% or less, and 20 mol% or more and 100 mol% or less. Is more preferable.

これらの重合体は該モノマーをラジカル(共)重合により合成できる。ラジカル重合としては、バルク重合、溶液重合、乳化重合等、公知の方法を使用できる。また、必要に応じて当業者には周知の重合開始触媒を用いることができる。   These polymers can be synthesized by radical (co) polymerization of the monomers. As the radical polymerization, known methods such as bulk polymerization, solution polymerization, and emulsion polymerization can be used. Further, if necessary, a polymerization initiation catalyst known to those skilled in the art can be used.

さらには、本発明にかかる重合体を重縮合により得ても良い。2,4−ジクロロトリアジン(例えば2,4−ジクロロ−6−ブチルアミノ−1,3,5−トリアジン)とジアミン(例えば、N,N’−ジメチルエチレンジアミン、N,N’−ジメチルヘキサメチレンジアミン、N,N’−ジブチルヘキサメチレンジアミン、N,N’−ジオクチルヘキサメチレンジアミン等)との重縮合により得られる重合体、あるいはピペラジンとジカルボン酸(例えばアジピン酸)エステルとの重縮合により得られる重合体も挙げることができる。   Furthermore, the polymer according to the present invention may be obtained by polycondensation. 2,4-dichlorotriazine (for example, 2,4-dichloro-6-butylamino-1,3,5-triazine) and diamine (for example, N, N′-dimethylethylenediamine, N, N′-dimethylhexamethylenediamine, N, N′-dibutylhexamethylenediamine, N, N′-dioctylhexamethylenediamine, etc.) or a polycondensation obtained by polycondensation of piperazine and a dicarboxylic acid (for example, adipic acid) ester. A coalescence can also be mentioned.

好ましい含窒素ヘテロ環ポリマーとして、以下の具体例を挙げることができる。   The following specific examples can be given as preferred nitrogen-containing heterocyclic polymers.

Figure 0004815297
Figure 0004815297

さらに、下記の重合体も、好ましい具体例として挙げることができる。   Furthermore, the following polymers can also be mentioned as preferable specific examples.

Figure 0004815297
Figure 0004815297

本発明にかかる含窒素ヘテロ環を有する重合体は、重量平均分子量として1000以上50000以下が好ましく、2000以上30000以下がより好ましい。   The polymer having a nitrogen-containing heterocycle according to the present invention preferably has a weight average molecular weight of 1,000 to 50,000, more preferably 2,000 to 30,000.

上記含窒素複素環を含む重合体は、着色剤を含有しない少なくとも1つの液体に含有されることが好ましく、更に複数種の液体の内、第1の液体及び第2の液体以外の他の液体中に含有されていてもよい。   The polymer containing the nitrogen-containing heterocycle is preferably contained in at least one liquid that does not contain a colorant, and among other types of liquids, other liquids other than the first liquid and the second liquid It may be contained in.

本発明における含窒素複素環を含む重合体の好ましい使用量は、上記複数種の液体全体に対して1質量%〜90質量%が好ましく、10質量%〜75質量%が更に好ましく、20質量%〜50質量%が特に好ましい。上記使用量より少ないと、本発明の効果を有効に発揮できない場合があり、一方多いと高粘になるため、インク液の吐出性に問題が生じる場合がある。   The amount of the polymer containing a nitrogen-containing heterocycle in the present invention is preferably 1% by mass to 90% by mass, more preferably 10% by mass to 75% by mass, and more preferably 20% by mass with respect to the plurality of liquids. ˜50 mass% is particularly preferred. If the amount used is less than the above-mentioned amount, the effect of the present invention may not be exhibited effectively. If the amount is too large, the viscosity becomes high, which may cause a problem in the dischargeability of the ink liquid.

(金属化合物)
金属化合物としては脂肪族カルボン酸(例えば酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、ピバリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、2−エチルヘキサン酸、乳酸、ピルビン酸等)の金属塩、芳香族カルボン酸(例えば安息香酸、サリチル酸、フタル酸、桂皮酸等)の金属塩、脂肪族スルホン酸(例えばメタンスルホン酸、エタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、ヘキサンスルホン酸、2−エチルヘキサンスルホン酸等)の金属塩、芳香族スルホン酸(ベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸等)の金属塩、または1,3−ジケトン金属化合物があげられ、これらのうち脂肪族カルボン酸の金属塩または1,3−ジケトン金属化合物が好ましい。
(Metal compound)
Examples of metal compounds include aliphatic carboxylic acids (for example, acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, isovaleric acid, pivalic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, 2-ethylhexanoic acid, lactic acid, pyruvic acid, etc. ), Metal salts of aromatic carboxylic acids (for example, benzoic acid, salicylic acid, phthalic acid, cinnamic acid, etc.), aliphatic sulfonic acids (for example, methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, propanesulfonic acid, hexanesulfonic acid, 2 -Ethyl hexane sulfonic acid, etc.) metal salts, aromatic sulfonic acids (benzene sulfonic acid, naphthalene sulfonic acid, etc.) metal salts, 1,3-diketone metal compounds, among these, aliphatic carboxylic acid metals A salt or a 1,3-diketone metal compound is preferred.

前記脂肪族カルボン酸としては直鎖でも分岐でも環状でもよく、炭素数2〜40が好ましく、炭素数6〜25がより好ましい。また、置換基を有していてもよく、該置換基としてはアリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、カルバモイル基、アミノ基、カルボキシ基等が挙げられる。   The aliphatic carboxylic acid may be linear, branched or cyclic, preferably has 2 to 40 carbon atoms, and more preferably has 6 to 25 carbon atoms. Further, it may have a substituent, and examples of the substituent include an aryl group, an alkoxy group, an aryloxy group, a halogen atom, a hydroxyl group, a carbamoyl group, an amino group, and a carboxy group.

置換基としてのアリール基として、好ましくは、フェニル基、アルキルフェニル基(例えば、メチルフェニル基、エチルフェニル基、n−プロピルフェニル基、n−ブチルフェニル基、クメニル基、メシチル基、トリル基、キシリル基)、ナフチル基、フロロフェニル基、ジクロロフェニル基、トリクロロフェニル基、ブロモフェニル基、ヒドロキシフェニル基、メトキシフェニル基、アセトキシフェニル基、シアノフェニル基等が挙げられ、フェニル基、ナフチル基がより好ましい。   The aryl group as a substituent is preferably a phenyl group or an alkylphenyl group (for example, methylphenyl group, ethylphenyl group, n-propylphenyl group, n-butylphenyl group, cumenyl group, mesityl group, tolyl group, xylyl group). Group), a naphthyl group, a fluorophenyl group, a dichlorophenyl group, a trichlorophenyl group, a bromophenyl group, a hydroxyphenyl group, a methoxyphenyl group, an acetoxyphenyl group, a cyanophenyl group, and the like, and a phenyl group and a naphthyl group are more preferable.

置換基としてのアルコキシ基として、好ましくは、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、t−ブトキシ基、ヘキシルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、2−エチルヘキシルオキシ基、オクチルオキシ基、ドデシルオキシ基であり、より好ましくは、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、t−ブトキシ基である。   The alkoxy group as a substituent is preferably a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, an isopropoxy group, a butoxy group, a t-butoxy group, a hexyloxy group, a cyclohexyloxy group, a 2-ethylhexyloxy group, an octyloxy group, A dodecyloxy group, more preferably a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, an isopropoxy group, a butoxy group, or a t-butoxy group.

置換基としてのアリールオキシ基として、好ましくは、フェノキシ基、メチルフェノキシ基、エチルフェノキシ基、クメニルオキシ基、トリルオキシ基、キシリルオキシ基、ナフチルオキシ基、クロロフェノキシ基、ヒドロキシフェノキシ基、メトキシフェノキシ基、アセトキシフェノキシ基であり、より好ましくはフェノキシ基である。   The aryloxy group as a substituent is preferably a phenoxy group, a methylphenoxy group, an ethylphenoxy group, a cumenyloxy group, a tolyloxy group, a xylyloxy group, a naphthyloxy group, a chlorophenoxy group, a hydroxyphenoxy group, a methoxyphenoxy group, an acetoxyphenoxy group. Group, more preferably a phenoxy group.

置換基としてのハロゲン原子として、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子が挙げられる。   Examples of the halogen atom as a substituent include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.

置換基としてのカルバモイル基として、好ましくは、カルバモイル基、アルキルカルバモイル基(例えば、メチルカルバモイル基、エチルカルバモイル基、プロピルカルバモイル基、ブチルカルバモイル基など)、アリールカルバモイル基(例えば、フェニルカルバモイル基)であり、カルバモイル基、メチルカルバモイル基、エチルカルバモイル基がより好ましい。   The carbamoyl group as a substituent is preferably a carbamoyl group, an alkylcarbamoyl group (for example, a methylcarbamoyl group, an ethylcarbamoyl group, a propylcarbamoyl group, a butylcarbamoyl group, etc.) or an arylcarbamoyl group (for example, a phenylcarbamoyl group). More preferred are a carbamoyl group, a methylcarbamoyl group, and an ethylcarbamoyl group.

置換基としてのアミノ基として、好ましくは、1級アミノ基、N−置換アミノ基(例えば、N−メチルアミノ基、N−エチルアミノ基、N−プロピルアミノ基、N−ブチルアミノ基、N−ヘキシルアミノ基、N−オクチルアミノ基、N−ベンジルアミノ基)、N,N−2置換アミノ基(例えば、N,N−ジメチルアミノ基、N,N−ジエチルアミノ基、N−メチル−N−エチルアミノ基、N,N−ジブチルアミノ基、N−エチル−N−オクチルアミノ基、N−メチル−N−ベンシルアミノ基)であり、N−メチルアミノ基、N−エチルアミノ基、N,N−ジメチルアミノ基、N,N−ジエチルアミノ基、N−メチル−N−エチルアミノ基がより好ましい。   The amino group as a substituent is preferably a primary amino group or an N-substituted amino group (for example, N-methylamino group, N-ethylamino group, N-propylamino group, N-butylamino group, N- Hexylamino group, N-octylamino group, N-benzylamino group), N, N-2 substituted amino group (for example, N, N-dimethylamino group, N, N-diethylamino group, N-methyl-N-ethyl) Amino group, N, N-dibutylamino group, N-ethyl-N-octylamino group, N-methyl-N-benzylamino group), N-methylamino group, N-ethylamino group, N, N-dimethyl. An amino group, N, N-diethylamino group, and N-methyl-N-ethylamino group are more preferable.

特に好ましい脂肪族カルボン酸は、n−ヘキサン酸、2−エチルヘキサン酸、n−オクタン酸、ラウリル酸、ミリスチル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、2−エチルヘキサン酸である。さらにはエチレンジアミン4酢酸も好ましく挙げることができる。   Particularly preferred aliphatic carboxylic acids are n-hexanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, n-octanoic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, and 2-ethylhexanoic acid. Furthermore, ethylenediaminetetraacetic acid can also be mentioned preferably.

前記1,3−ジケトンとしては、直鎖でも分岐でも環状でもよく、炭素数5〜40が好ましく、炭素数5〜25がより好ましい。例えば、2,4−ペンタジオン、3,5−ヘプタジオン、2,2,6,6−テトラメチルヘプタジオン、4,6−ノナジオン、7,9−ペンタデカジオン、2,4−ジメチル−7,9−ペンタデカジオン、2−アセチルシクロペンタノン、2−アセチルシクロヘキサノン、3−メチル−2,4−ペンタジオン、3−(2−エチルヘキシル)2,4−ペンタジオン、3−[4−(2−エチルヘキシルオキシ)ベンジル]−2,4−ペンタジオン等があげられ、2,4−ペンタジオン、7,9−ペンタデカジオン、3−[4−(2−エチルヘキシルオキシ)ベンジル]−2,4−ペンタジオンが好ましい。   The 1,3-diketone may be linear, branched or cyclic, preferably has 5 to 40 carbon atoms, and more preferably has 5 to 25 carbon atoms. For example, 2,4-pentadione, 3,5-heptadione, 2,2,6,6-tetramethylheptadione, 4,6-nonadione, 7,9-pentadecadione, 2,4-dimethyl-7,9 -Pentadecadione, 2-acetylcyclopentanone, 2-acetylcyclohexanone, 3-methyl-2,4-pentadione, 3- (2-ethylhexyl) 2,4-pentadione, 3- [4- (2-ethylhexyloxy) ) Benzyl] -2,4-pentadione and the like, and 2,4-pentadione, 7,9-pentadecadione, and 3- [4- (2-ethylhexyloxy) benzyl] -2,4-pentadione are preferable.

これらの基は、更に置換基を有していてもよく、該置換基としてはアリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、カルバモイル基、アミノ基、カルボキシ基等が挙げられる。置換基としてより好ましいアリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、水酸基、カルバモイル基、アミノ基については、上記脂肪族カルボン酸の場合と同様である。   These groups may further have a substituent, and examples of the substituent include an aryl group, an alkoxy group, an aryloxy group, a halogen atom, a hydroxyl group, a carbamoyl group, an amino group, and a carboxy group. More preferable aryl group, alkoxy group, aryloxy group, halogen atom, hydroxyl group, carbamoyl group, and amino group as the substituent are the same as in the case of the aliphatic carboxylic acid.

前記金属化合物の金属としては、亜鉛、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、鉄、コバルト、ニッケル、及び銅からなる群より選択される1種を挙げることができ、中でも亜鉛、アルミニウム、ニッケルが好ましく、特に亜鉛が好ましい。   Examples of the metal of the metal compound include one selected from the group consisting of zinc, aluminum, calcium, magnesium, iron, cobalt, nickel, and copper. Among them, zinc, aluminum, and nickel are preferable, and zinc is particularly preferable. Is preferred.

本発明における好ましい脂肪族カルボン酸の金属塩として、以下のものを挙げることができる。   Examples of preferred metal salts of aliphatic carboxylic acids in the present invention include the following.

Figure 0004815297
Figure 0004815297

さらに、本発明における好ましい1,3−ジケトン金属化合物として、以下の具体例を挙げることができる。   Furthermore, the following specific examples can be given as preferred 1,3-diketone metal compounds in the present invention.

Figure 0004815297
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脂肪族カルボン酸の金属塩及び1、3−ジケトン金属化合物は、溶液中での錯形成反応により合成することが可能である。あるいは、これに限定されず、その他の公知の方法を採用することもできる。   The metal salt of the aliphatic carboxylic acid and the 1,3-diketone metal compound can be synthesized by a complex formation reaction in a solution. Or it is not limited to this, Other well-known methods are also employable.

本発明における金属化合物の好ましい使用量は、上記複数種の液体全体に対して1質量%〜90質量%が好ましく、10質量%〜75質量%が更に好ましく、20質量%〜50質量%が特に好ましい。上記使用量より少ないと、本発明の効果を有効に発揮できない場合があり、一方多いと高粘になるため、インク液の吐出性に問題が生じる場合がある。   The amount of the metal compound used in the present invention is preferably 1% by mass to 90% by mass, more preferably 10% by mass to 75% by mass, and particularly preferably 20% by mass to 50% by mass with respect to the whole of the plurality of liquids. preferable. If the amount used is less than the above-mentioned amount, the effect of the present invention may not be exhibited effectively. If the amount is too large, the viscosity becomes high, which may cause a problem in the dischargeability of the ink liquid.

<オイル(高沸点有機溶媒)>
本発明中でオイル(高沸点有機溶媒)とは、(1)25℃での粘度が100mPa・s以下または、60℃での粘度が30mPa・s以下であり、且つ、(2)沸点が100℃よりも高い有機溶媒を示す。
<Oil (high boiling point organic solvent)>
In the present invention, oil (high boiling point organic solvent) means (1) a viscosity at 25 ° C. of 100 mPa · s or less, or a viscosity at 60 ° C. of 30 mPa · s or less, and (2) a boiling point of 100 Indicates an organic solvent higher than ° C.

上記(1)の粘度条件の何れをも満たさない高沸点有機溶媒では、粘度が高くなり、記録媒体上への液体の付与に支障をきたす場合がある。一方、(2)の沸点条件を満たさない高沸点有機溶媒では、沸点が低くなり過ぎて画像形成中に蒸発し、本発明の着弾干渉回避の効果を阻害することがある。また、蒸発して大気中に放出されるということは、環境面からも好ましくない。更に、上記高沸点有機溶媒は、融点が80℃以下であることが好ましく。水の溶解度(25℃)が4g以下であることが好ましい。本例における「水の溶解度」とは、25℃における高沸点有機溶媒中の水の飽和濃度であり、25℃での高沸点有機溶媒100gに溶解できる水の質量(g)を意味する。   In a high boiling point organic solvent that does not satisfy any of the above viscosity conditions (1), the viscosity becomes high, which may hinder the application of the liquid onto the recording medium. On the other hand, a high-boiling organic solvent that does not satisfy the boiling point condition (2) may have a boiling point that is too low to evaporate during image formation, thereby hindering the effect of avoiding landing interference of the present invention. Also, it is not preferable from the environmental aspect that it is evaporated and released into the atmosphere. Furthermore, the high boiling point organic solvent preferably has a melting point of 80 ° C. or lower. It is preferable that the solubility (25 degreeC) of water is 4 g or less. The “water solubility” in this example is the saturation concentration of water in a high boiling point organic solvent at 25 ° C., and means the mass (g) of water that can be dissolved in 100 g of the high boiling point organic solvent at 25 ° C.

また、ここで、本発明における「粘度」は、東機産業(株)社製のRE80型粘度計を用いて求めた粘度を指す。RE80型粘度計は、E型に相当する円錐ロータ/平板方式粘度計であり、ロータコードNo.1番のロータを用い、10rpmの回転数にて測定を行う。但し、60mPa・sより高粘度なものについては、必要により回転数を5rpm、2.5rpm、1rpm、0.5rpm等に変速させて測定を行う。   Here, “viscosity” in the present invention refers to the viscosity obtained using a RE80 viscometer manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd. The RE80 type viscometer is a conical rotor / plate type viscometer corresponding to the E type. Measurement is performed at a rotation speed of 10 rpm using the first rotor. However, when the viscosity is higher than 60 mPa · s, the rotation speed is changed to 5 rpm, 2.5 rpm, 1 rpm, 0.5 rpm or the like as necessary.

上記高沸点有機溶媒の使用量としては、使用する着色剤に対し、塗設量換算で5〜2000質量%が好ましく、10〜1000質量%がより好ましい。   As the usage-amount of the said high boiling point organic solvent, 5-2000 mass% is preferable in conversion of coating amount with respect to the coloring agent to be used, and 10-1000 mass% is more preferable.

〔硬化エネルギーの説明〕
本例に示すインクジェット記録装置10では、優れた定着性を得る観点から、画像形成後エネルギーを付与することによって画像を記録媒体16に固定する工程が設けられている。
[Explanation of curing energy]
In the inkjet recording apparatus 10 shown in this example, a step of fixing an image to the recording medium 16 by applying energy after image formation is provided from the viewpoint of obtaining excellent fixability.

即ち、記録媒体16上に打滴された処理液(SA)及び各色インクにエネルギーを付与することで、これらの液体の重合、硬化反応を促進させ、より強固な画像をより効率よく形成することができる。本例では、このようなエネルギー付与はUV光などの輻射線照射により行われる。   That is, by applying energy to the treatment liquid (SA) and each color ink that are ejected onto the recording medium 16, the polymerization and curing reactions of these liquids are promoted, and a stronger image can be formed more efficiently. Can do. In this example, such energy application is performed by irradiation with radiation such as UV light.

即ち、予備硬化光源27A及び本硬化光源27Bによるエネルギー(UV光)付与により、記録媒体16に打滴された液体中の重合開始剤の分解による活性種の発生が促進されるとともに、活性種の増加や温度の上昇により、活性種に起因する重合性化合物の重合硬化反応が促進される。   That is, application of energy (UV light) by the pre-curing light source 27A and the main curing light source 27B promotes generation of active species due to decomposition of the polymerization initiator in the liquid ejected onto the recording medium 16, and the active species. The increase in the temperature and the temperature increase accelerate the polymerization curing reaction of the polymerizable compound due to the active species.

本例では、重合性化合物の重合を進行させるための露光光源の一例として紫外線光原を示したが、これ以外にも、可視光線、α線、γ線、X線、電子線などを照射してエネルギー付与を行うこともできるが、これらのうち、紫外線、可視光線を用いることがコスト及び安全性の点から好ましく、紫外線を用いることが更に好ましい。硬化反応に必要なエネルギー量は、重合開始剤の種類や含有量などによって異なるが、一般的には、1〜500mJ/cm 程度である。 In this example, an ultraviolet light source is shown as an example of an exposure light source for advancing polymerization of a polymerizable compound, but in addition to this, visible light, α-ray, γ-ray, X-ray, electron beam, etc. are irradiated. Among these, it is preferable to use ultraviolet light and visible light from the viewpoint of cost and safety, and it is more preferable to use ultraviolet light. The amount of energy required for the curing reaction varies depending on the type and content of the polymerization initiator, but is generally about 1 to 500 mJ / cm 2 .

本例に示すインクジェット記録装置10に適用される予備硬化光源27A及び本硬化光源27Bの一例を挙げると、メタルハライドランプ、キセノンランプ、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、殺菌灯、紫外蛍光灯、紫外LED等がある。なお、予備硬化光源27Aは各色インクを予備硬化させればよく、本硬化光源27Bに比べて単位時間当たり(単位面積当たり)の照射エネルギー量は小さくてもよい。即ち、予備硬化光源27Aは本硬化光源27Bよりも小型の光源(照射エネルギー、サイズとも小型のもの)を適用することができる。   Examples of the pre-curing light source 27A and the main curing light source 27B applied to the ink jet recording apparatus 10 shown in this example include a metal halide lamp, a xenon lamp, a high-pressure mercury lamp, a low-pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a germicidal lamp, an ultraviolet fluorescent lamp, There are ultraviolet LEDs and the like. The preliminary curing light source 27A only needs to preliminary cure each color ink, and the irradiation energy amount per unit time (per unit area) may be smaller than that of the main curing light source 27B. That is, the pre-curing light source 27A can apply a light source smaller in size (irradiation energy and size) than the main curing light source 27B.

例えば、予備硬化光源27Aに紫外蛍光灯や紫外LEDを適用し、本硬化光源27Bにメタルハライドランプを適用する態様がある。   For example, there is an aspect in which an ultraviolet fluorescent lamp or an ultraviolet LED is applied to the preliminary curing light source 27A, and a metal halide lamp is applied to the main curing light source 27B.

〔記録媒体の説明〕
本発明においては、インク浸透性の記録媒体、インク非浸透性の記録媒体共に使用することができる。インク浸透性の記録媒体としては、普通紙、インクジェット専用紙、コート紙、電子写真共用紙、布、不織布、多孔質膜、高分子吸収体等が挙げられる。
[Description of recording medium]
In the present invention, both an ink-permeable recording medium and an ink-impermeable recording medium can be used. Examples of the ink-permeable recording medium include plain paper, inkjet exclusive paper, coated paper, electrophotographic co-paper, cloth, non-woven fabric, porous film, polymer absorber and the like.

本発明の優れた効果は、インク非浸透性の記録媒体で顕著に発現する。インク非浸透性の記録媒体としては、アート紙、合成樹脂、ゴム、樹脂コート紙、ガラス、金属、陶器、木材等が挙げられる。加えて機能を付加するために、これら材質を複数組み合わせ複合化した基材も使用することができる。   The excellent effect of the present invention is remarkably exhibited in an ink-impermeable recording medium. Examples of the ink-impermeable recording medium include art paper, synthetic resin, rubber, resin-coated paper, glass, metal, ceramics, and wood. In addition, in order to add a function, a base material obtained by combining and combining a plurality of these materials can also be used.

合成樹脂としては、いかなる合成樹脂も用いることができるが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブタジエンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、アクリル樹脂、ポリカーボネート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体等、ジアセテート、トリアセテート、ポリイミド、セロハン、セルロイド等が挙げられ、これらの合成樹脂基材の厚みや形状は、フィルム状でもよいし、カード状、ブロック状でもよく、何ら限定されることはない。また、これら合成樹脂は透明でも不透明でもよい。   As the synthetic resin, any synthetic resin can be used. For example, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutadiene terephthalate, polyolefins such as polyvinyl chloride, polystyrene, polyethylene, polyurethane, and polypropylene, acrylic resins, polycarbonates, acrylonitrile-butadiene- Examples include styrene copolymer, diacetate, triacetate, polyimide, cellophane, celluloid, etc. The thickness and shape of these synthetic resin substrates may be in the form of a film, card or block, and are not limited in any way. Never happen. These synthetic resins may be transparent or opaque.

合成樹脂の使用形態としては、所謂軟包装に用いられるフィルム状で用いることも好ましく、各種非吸収性のプラスチック及びそのフィルムを用いることができ、各種プラスチックフィルムとしては、例えば、PETフィルム、OPSフィルム、OPPフィルム、PNyフィルム、PVCフィルム、PEフィルム、TACフィルム等を挙げることができる。その他のプラスチックとしては、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ABS、ポリアセタール、PVA、ゴム類などが使用できる。   As a usage form of the synthetic resin, it is also preferable to use a film used for so-called soft packaging, and various non-absorbable plastics and films thereof can be used. Examples of various plastic films include PET films and OPS films. , OPP film, PNy film, PVC film, PE film, TAC film and the like. As other plastics, polycarbonate, acrylic resin, ABS, polyacetal, PVA, rubbers and the like can be used.

樹脂コート紙としては、例えば、透明ポリエステルフィルム、不透明ポリエステルフィルム、不透明ポリオレフィン樹脂フィルム、及び紙の両面をポリオレフィン樹脂でラミネートした紙支持体等が挙げられるが、特に好ましいのは紙の両面をポリオレフィン樹脂でラミネートした紙支持体である。   Examples of the resin-coated paper include a transparent polyester film, an opaque polyester film, an opaque polyolefin resin film, and a paper support obtained by laminating both sides of a paper with a polyolefin resin. Particularly preferred is a polyolefin resin on both sides of the paper. It is a paper support laminated with.

金属としては、いかなる金属も用いることが可能であるが、アルミニウム、鉄、金、銀、銅、ニッケル、チタン、クロム、モリブデン、シリコン、鉛、亜鉛等、又はステンレス等のこれらの複合材料が好ましく用いられる。   Any metal can be used as the metal, but these composite materials such as aluminum, iron, gold, silver, copper, nickel, titanium, chromium, molybdenum, silicon, lead, zinc, or stainless steel are preferable. Used.

なお、本発明に適用される記録媒体としては、更に、CD−ROM、DVD−ROM等の読み出し専用光ディスク、CD−R、DVD−R等の追記型光ディスク、更には書き換え型光ディスク等を用いることもでき、レーベル面側にインク受容層および光沢付与層を付与することもできる。   As a recording medium applied to the present invention, a read-only optical disk such as a CD-ROM or DVD-ROM, a write-once optical disk such as a CD-R or DVD-R, or a rewritable optical disk or the like is further used. It is also possible to provide an ink receiving layer and a gloss imparting layer on the label surface side.

〔他の実施形態〕
記録媒体16に後処理液(SB)を付与する態様には、柔軟性を有する塗布ローラ12SBを記録媒体16に接触させて後処理液(SB)を塗布する等の構成が簡易な塗布部材を備えてもよいし、以下に示す塗布装置を備えてもよい。上記塗布装置としては、特に制限はなく公知の塗布装置を目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エアドクターコーター、ブレードコーター、ロットコーター、ナイフコーター、スクイズコーター、含浸コーター、リバースロールコーター、トランスファーロールコーター、グラビアコーター、キスロールコーター、キャストコーター、スプレイコーター、カーテンコーター、押出コーター等が挙げられる。詳しくは、原崎勇次著「コーティング工学」を参照されたい。
[Other Embodiments]
In an aspect in which the post-treatment liquid (SB) is applied to the recording medium 16, an application member with a simple configuration such as applying the post-treatment liquid (SB) by bringing the flexible application roller 12 SB into contact with the recording medium 16 is used. You may provide, and you may provide the coating device shown below. The coating device is not particularly limited and can be appropriately selected from known coating devices according to the purpose. For example, an air doctor coater, a blade coater, a lot coater, a knife coater, a squeeze coater, an impregnation coater, a reverse roll coater. , Transfer roll coater, gravure coater, kiss roll coater, cast coater, spray coater, curtain coater, extrusion coater and the like. For details, please refer to “Coating Engineering” written by Yuji Harasaki.

処理液(SA)は、記録媒体16上において所定の領域に略一様(略均一)に付着させればよいため、各色インクに比べると高密度ドット形成は要求されない。したがって、処理液ヘッド12SAは、ヘッド12C,12M,12Y,12Kに比べて、ノズル数を少なく(ノズル密度を低く)した構成も可能である。   Since the treatment liquid (SA) has only to be deposited substantially uniformly (substantially uniformly) on a predetermined area on the recording medium 16, formation of high-density dots is not required as compared with each color ink. Therefore, the treatment liquid head 12SA can be configured with a smaller number of nozzles (lower nozzle density) than the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K.

処理液ヘッド12SAのノズル径をヘッド12C,12M,12Y,12Kノズル径よりも大きくする構成も可能である。処理液ヘッド12Sのノズル径を大きくすることで、粘度の高い処理液(SA)を打滴することが可能になる。   A configuration in which the nozzle diameter of the treatment liquid head 12SA is larger than the nozzle diameters of the heads 12C, 12M, 12Y, and 12K is also possible. By increasing the nozzle diameter of the treatment liquid head 12S, it becomes possible to eject a treatment liquid (SA) having a high viscosity.

上記の如く構成されたインクジェット記録装置10は、重合開始剤、拡散防止剤、オイルを含有する処理液(SA)と、重合性化合物及び色材を含む各色インクを用いて記録媒体16上に画像を形成する2液系のインクジェット記録装置において、記録媒体16に打滴された処理液(SA)及び各色インクを予備硬化光源27AからUV光を照射して予備硬化させた後に、重合開始剤及びUVモノマーを含有する後処理液(SB)を記録媒体16に全面塗布し、本硬化光源27BからUV光を照射してこれらを本硬化させ、残存モノマー及び残存オイルを硬化マトリクス内に閉じ込めるので、記録媒体16上に未反応の処理液(SA)及び各色インクが残留することを防ぐことができる。   The inkjet recording apparatus 10 configured as described above has an image on the recording medium 16 using each color ink containing a polymerization liquid, a treatment liquid (SA) containing a polymerization initiator, a diffusion inhibitor, and oil, and a polymerizable compound and a coloring material. In the two-liquid type ink jet recording apparatus for forming the ink, the treatment liquid (SA) and each color ink deposited on the recording medium 16 are preliminarily cured by irradiation with UV light from the precuring light source 27A, and then the polymerization initiator and A post-treatment liquid (SB) containing a UV monomer is applied to the entire surface of the recording medium 16 and irradiated with UV light from the main curing light source 27B to fully cure these, and the residual monomer and residual oil are confined in the curing matrix. It is possible to prevent the unreacted processing liquid (SA) and each color ink from remaining on the recording medium 16.

また、塗布ローラ12SBを用いて後処理液(SB)を塗布するように構成されるので、記録媒体16の記録面(画像形成面)がレベリングされる。後処理液(SB)を記録媒体16へ付着させる手段として、塗布ローラ12SBを用いるので、後処理液(SB)は吐出ヘッドによる打滴には適さない高粘度とすることができ、後処理液(SB)の硬化性能を向上させることができる。   Further, since the post-treatment liquid (SB) is applied using the application roller 12SB, the recording surface (image forming surface) of the recording medium 16 is leveled. Since the application roller 12SB is used as means for adhering the post-processing liquid (SB) to the recording medium 16, the post-processing liquid (SB) can have a high viscosity that is not suitable for droplet ejection by the ejection head. The curing performance of (SB) can be improved.

本例では、記録媒体16の全幅に対応する長さのノズル列を有するページワイドのフルライン型ヘッド50(12C,12M,12Y,12K)を用いたインクジェット記録装置10を説明したが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、短尺の記録ヘッドを往復移動させながら画像記録を行うシャトルヘッドを用いるインクジェット記録装置についても本発明を適用可能である。   In this example, the inkjet recording apparatus 10 using the page-wide full-line type head 50 (12C, 12M, 12Y, 12K) having a nozzle row having a length corresponding to the entire width of the recording medium 16 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to an ink jet recording apparatus using a shuttle head that performs image recording while reciprocating a short recording head.

また、本例では、ヘッド(インクジェットヘッド)50に備えられるノズル51からインクを吐出させて、記録媒体16上に画像を形成するインクジェット記録装置10を示したが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、レジストなどインク以外の液体で画像(立体形状)を形成する画像形成装置や、ノズル(吐出孔)から薬液、水などを吐出されるディスペンサ等の液体吐出装置などにも広く適用可能である。   Further, in this example, the inkjet recording apparatus 10 that forms an image on the recording medium 16 by ejecting ink from the nozzles 51 provided in the head (inkjet head) 50 is shown, but the scope of application of the present invention is limited to this. It is not limited, and can be widely applied to image forming apparatuses that form images (three-dimensional shapes) with liquids other than ink, such as resist, and liquid discharge apparatuses such as dispensers that discharge chemicals and water from nozzles (discharge holes). It is.

本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成図1 is an overall configuration diagram of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention. 図1に示すインクジェット記録装置の印字部周辺の要部平面図FIG. 1 is a plan view of a main part around a printing unit of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 印字ヘッドの構造例を示す平面透視図Plane perspective view showing structural example of print head 図3中4−4線に沿う断面図Sectional view along line 4-4 in FIG. 図1に示すインクジェット記録装置の塗布ローラの構造を示す構造図Structure diagram showing the structure of the application roller of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 図1に示すインクジェット記録装置におけるインク供給系、処理液供給系の構成を示す概念図1 is a conceptual diagram showing the configuration of an ink supply system and a treatment liquid supply system in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 図1に示すインクジェット記録装置における後処理液供給系の構成を示す概念図1 is a conceptual diagram showing the configuration of a post-treatment liquid supply system in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 図1に示すインクジェット記録装置のシステム構成を示す要部ブロック図1 is a principal block diagram showing the system configuration of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 図1に示すインクジェット記録装置の打滴制御を説明する図The figure explaining the droplet ejection control of the inkjet recording device shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10…インクジェット記録装置、12…印字部、12SA,12C,12M,12Y,12K,50…ヘッド、12SB…塗布ローラ、16…記録媒体、27A…予備硬化光源、27B…本硬化光源、80…プリント制御部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Inkjet recording device, 12 ... Printing part, 12SA, 12C, 12M, 12Y, 12K, 50 ... Head, 12SB ... Coating roller, 16 ... Recording medium, 27A ... Pre-curing light source, 27B ... Main curing light source, 80 ... Print Control unit

Claims (15)

複数種類の液を記録媒体に付着させて所望の画像を形成する画像形成装置において、
第1の液の後から前記記録媒体上に付着させる第2の液の拡散やにじみを防止する拡散防止剤及び重合開始剤、高沸点有機溶媒を含有する第1の液を記録媒体に付着させる第1の液付着手段と、
輻射線硬化型重合性化合物を含有する第2の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液が付着した領域に付着させる第2の液付着手段と、
前記記録媒体に前記第1の液及び前記第2の液を付着させた後に、前記記録媒体の前記第1の液を付着させた領域及び前記第2の液を付着させた領域に輻射線を照射する第2の輻射線照射手段と、
前記輻射線が照射された後の前記第1の液及び前記第2の液を所定の圧力により押圧しながら、重合開始剤及び輻射線硬化型重合性化合物を含有する第3の液を塗布する塗布ローラと、
前記記録媒体の前記第3の液付着させた領域に輻射線を照射する第1の輻射線照射手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus for forming a desired image by attaching a plurality of types of liquids to a recording medium,
The first diffusion preventing agent and a polymerization initiator to prevent the diffusion and bleeding of the second liquid Ru is deposited on the recording medium from after the liquid, adheres to the recording medium a first liquid containing a high boiling organic solvent First liquid adhering means for causing
A second liquid adhering means for adhering a second liquid containing a radiation curable polymerizable compound to at least a region of the recording medium to which the first liquid is adhered;
After the first liquid and the second liquid are attached to the recording medium, radiation is applied to the area of the recording medium to which the first liquid is attached and the area to which the second liquid is attached. A second radiation irradiating means for irradiating;
A third liquid containing a polymerization initiator and a radiation curable polymerizable compound is applied while pressing the first liquid and the second liquid after irradiation with the radiation with a predetermined pressure. An application roller ;
A first radiation irradiating means for irradiating a radiation to a region in which pre-Symbol depositing a third liquid of the recording medium,
An image forming apparatus comprising:
前記第2の液は色材を含有することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second liquid contains a color material. 前記第1の液付着手段は、前記記録媒体に液滴を打滴する打滴手段を含むことを特徴とする請求項1又記載の画像形成装置。 It said first liquid attachment means according to claim 1 or the image forming apparatus 2, wherein the containing droplet ejection means deposition of the droplets on the recording medium. 前記第2の液付着手段は、前記記録媒体に液滴を打滴する打滴手段を含むことを特徴とする請求項1から3いずれか1項に記載の画像形成装置。 It said second liquid deposition means, an image forming apparatus according to Izu Re of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a droplet ejection unit ejects droplets of the liquid droplets on the recording medium. 前記第1の液及び前記第2の液は、10mPa・s以上50mPa・s以下の粘度であることを特徴とする請求項1から4いずれか1項に記載の画像形成装置。 The first liquid and the second liquid, the image forming apparatus according to claim 1, Izu Re or one of 4, which is a viscosity of less 10 mPa · s or more 50 mPa · s. 前記第1の液は、前記第3の液よりも低い粘度を有することを特徴とする請求項1から5いずれか1項に記載の画像形成装置。 The first liquid, the image forming apparatus according to claim 1, Izu Re or one of 5, characterized in that it has a lower viscosity than the third liquid. 前記塗布ローラは、前記記録媒体の全面に前記第3の液を塗布することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, wherein the application roller applies the third liquid to the entire surface of the recording medium. 前記第3の液の粘度は、インクジェット方式により安定して打滴することができる粘度を超える粘度であることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, wherein the viscosity of the third liquid is higher than a viscosity at which droplets can be stably ejected by an ink jet method. 前記第2の輻射線照射手段による輻射線照射量は、前記第1の輻射線照射手段による輻射線照射量未満であることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の画像形成装置。9. The image according to claim 1, wherein a radiation dose by the second radiation irradiating unit is less than a radiation dose by the first radiation irradiating unit. Forming equipment. 前記第2の輻射線照射手段は、前記記録媒体に付与された第1の液及び第2の液を半硬化させる照射量の輻射線を照射することを特徴とする請求項1から9のいずれか1項に記載の画像形成装置。The said 2nd radiation irradiation means irradiates the radiation of the irradiation amount which semi-hardens the 1st liquid and 2nd liquid which were given to the said recording medium, Any one of Claim 1 to 9 characterized by the above-mentioned. The image forming apparatus according to claim 1. 前記第1の液付着手段に含まれる打滴手段及び前記第2の液付着手段に含まれる打滴手段は、複数のノズルが具備されたインクジェットヘッドであり、The droplet ejection means included in the first liquid adhesion means and the droplet ejection means included in the second liquid adhesion means are inkjet heads provided with a plurality of nozzles,
前記第1の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズル密度は、前記第2の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズル密度未満であることを特徴とする請求項4から10のいずれか1項に記載の画像形成装置。11. The nozzle density of the inkjet head included in the first liquid adhesion unit is less than the nozzle density of the inkjet head included in the second liquid adhesion unit. 11. The image forming apparatus described in 1.
前記第1の液付着手段に含まれる打滴手段及び前記第2の液付着手段に含まれる打滴手段は、複数のノズルが具備されたインクジェットヘッドであり、The droplet ejection means included in the first liquid adhesion means and the droplet ejection means included in the second liquid adhesion means are inkjet heads provided with a plurality of nozzles,
前記第1の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズルの直径は、前記第2の液付着手段に含まれるインクジェットヘッドのノズルの直径を超えることを特徴とする請求項4から10のいずれか1項に記載の画像形成装置。The diameter of the nozzle of the ink jet head included in the first liquid adhering unit exceeds the diameter of the nozzle of the ink jet head included in the second liquid adhering unit. The image forming apparatus described in the item.
複数種類の液を記録媒体に付着させて所望の画像を形成する画像形成装置において、第1の液の後から前記記録媒体上に付着させる第2の液の拡散やにじみを防止する拡散防止剤及び重合開始剤、高沸点有機溶媒を含有する第1の液を記録媒体に付着させる第1の液付着工程と、
輻射線硬化型重合性化合物を含有する第2の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液が付着した領域に付着させる第2の液付着工程と、
前記記録媒体に前記第1の液及び前記第2の液を付着させた後に、前記記録媒体の前記第1の液及び前記第2の液を付着させた領域に輻射線を照射する第2の輻射線照射工程と、
前記輻射線が照射された後の前記第1の液及び前記第2の液を所定の圧力により押圧しながら、重合開始剤及び輻射線硬化型重合性化合物を含有する第3の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液を付着させた領域及び前記第2の液付着させた領域に塗布ローラにより塗布する第3の液付着工程と、
前記記録媒体の前記第3の液付着させた領域に輻射線を照射する第1の輻射線照射工程と、
を含むことを特徴とする画像形成方法。
In the image forming apparatus which forms a desired image by attaching a plurality of types of liquid to the recording medium, the diffusion prevention for preventing a first of said recording second which Ru is deposited on the medium liquid diffusion and bleeding from after the liquid A first liquid adhering step for adhering a first liquid containing an agent, a polymerization initiator, and a high-boiling organic solvent to a recording medium;
A second liquid attachment step of attaching a second liquid containing a radiation curable polymerizable compound to at least a region of the recording medium to which the first liquid is attached;
After the first liquid and the second liquid are adhered to the recording medium, a second region of the recording medium to which the first liquid and the second liquid are adhered is irradiated with radiation. Radiation irradiation process;
A third liquid containing a polymerization initiator and a radiation curable polymerizable compound is recorded while pressing the first liquid and the second liquid after irradiation with the radiation with a predetermined pressure. A third liquid adhesion step of applying to at least a region of the medium to which the first liquid is adhered and a region to which the second liquid is adhered by an application roller ;
A first radiation irradiation step of irradiating radiation to the third liquid was deposited area of the recording medium,
An image forming method comprising:
前記第2の液付着工程は、色材を含有する第2の液を前記記録媒体の少なくとも前記第1の液が付着した領域に付着させることを特徴とする請求項13記載の画像形成方法。 14. The image forming method according to claim 13, wherein in the second liquid attaching step, the second liquid containing a coloring material is attached to at least a region of the recording medium to which the first liquid is attached. 前記第2の輻射線照射工程は、前記記録媒体上の少なくとも前記第1の液及び前記第2の液が付着した領域に輻射線を照射して、前記第1の液及び前記第2の液を硬化或いは半硬化させることを特徴とする請求項13又は14記載の画像形成方法。 In the second radiation irradiation step , at least the first liquid and the second liquid on the recording medium are irradiated with radiation, and the first liquid and the second liquid are irradiated. the image forming method according to claim 13 or 14, wherein the benzalkonium cured or semi-cured.
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