JP4813503B2 - ピストン・シリンダユニット - Google Patents
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Description
2 ピストン
3 第1の作動室
4 第2の作動室
5 ピストンロッド
6 封止及び案内組立体
7 螺子孔
8 コイル芯
9 スペーサ盤
10 絶縁リング
11 盤
12 コイル担体
13 フランジ
14 フランジ
15 フランジ
16 コイル
17 円盤
18 軸方向開口
19 ピン
20 ピストン部
21 環状溝
22 案内リング
23 封止リング
24 封止リング
25 弁座
26 アーマチュア
27 閉弁部材
28 軸方向凹部
29 ばねリング
30 第1のコイル端
31 第2のコイル端
32 摺動接点
33 摺動アーム
34 流路開口
35 電源供給線路
36 第1の径方向開口
37 接地線路
38 第2の径方向開口
39 絶縁材料
Claims (31)
- 加圧した流体を充填して閉塞され、その内部空間を軸方向に変位可能なピストンにより第1と第2の作動室とに分割されたシリンダを有し、
前記ピストンの一端部に配置され、前記第2の作動室を介して外部に延出されて前記シリンダの一端面にて封止される、ピストンロッドを有し、
電気的に駆動可能な電磁弁により前記第1から第2の作動室に通ずる流路を開放及び/又は閉塞することができるピストン・シリンダユニットにおいて、
前記流路(24)及び前記電磁弁が前記ピストン(2)内に形成され、前記流路(24)が、アーマチュアを形成するか又は前記アーマチュア(26)に接続される、閉弁位置と開弁位置との間で可動的に駆動可能な閉弁部材(27)により閉塞可能であり、
電流を印加可能であり前記ピストン(2)内に特に固定的に配置されたコイル(16)を有し、前記コイル内に前記アーマチュア(26)の移動方向に対し軸方向にコイル芯(8)が配置され、かつ/又は前記コイルが磁界誘導管により囲繞される、ことを特徴とするピストン・シリンダユニット。 - 前記閉弁部材(27)が前記シリンダ(1)内を前記閉弁位置と前記開弁位置との間で軸方向に可動的に駆動可能であり、前記コイル(16)が前記シリンダ(1)内に軸方向に配置される、請求項1記載のピストン・シリンダユニット。
- 径方向に前記磁界誘導管近くの点まで延在する鉄盤(11)が、前記コイル(16)から突出しかつ前記アーマチュア(26)を避ける前記コイル芯(8)の端部領域に配置される、請求項1又は2記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記シリンダ(1)が磁界誘導管を形成する、請求項1〜3のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記アーマチュア(26)が前記磁界誘導管に近い点まで径方向に延在する、請求項1〜4のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記コイル芯が前記ピストンロッドに一体形成された、請求項1〜5のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記コイル芯(8)と前記ピストンロッド(5)とが、二つの部分により形成され、互いに同軸的に接続可能である、請求項1〜5のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記コイル芯(8)と前記ピストンロッド(5)とが、螺子による接続により互いに接続可能である、請求項7記載のピストン・シリンダユニット。
- 内部に前記コイル(16)が配置されるコイル担体(12)が、絶縁材料、特にプラスチックを含み、前記コイル芯(8)を囲繞するように前記コイル芯(8)上に固定される、請求項1〜8のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記開弁部材(27)が、前記アーマチュア(26)に固定的に接続されたエラストマー部分である、請求項1〜9のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記流路(24)が前記円筒状ピストン部(20)内に同軸的に形成され、そのアーマチュア端開口と共に弁座(25)を形成する、請求項1〜10のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記円筒状ピストン部(20)が、前記シリンダ(1)内を軸方向に変位可能に案内される、請求項11記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記円筒状ピストン部(20)がその径方向囲繞ケーシング面上で径方向に囲む1以上の案内リング(22)を有し、前記案内リング(22)により前記ピストン部(20)が前記シリンダ(1)内で軸方向に変位可能に案内される、請求項12記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記案内リング(22)が電気的絶縁材料を含む、請求項13記載のピストン・シリンダユニット。
- 外部径方向囲繞リング面により前記シリンダ(1)の内壁に支持される封止リング(23)が、前記円筒状ピストン部(20)の前記径方向囲繞ケーシング面に形成された環状溝(21)内に配置される、請求項11〜14のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記円筒状ピストン部(20)が常磁性体材料を含む、請求項11〜15のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記アーマチュア(26)が、前記ピストン(2)の1以上の案内要素上をその移動方向で変位可能に案内される、請求項1〜16のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記案内要素が前記円筒状ピストン部(20)上に配置される、請求項17記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記案内要素が、同心円内に均一分散態様にて配置された、軸方向に延びるピン(19)であり、対応して形成された軸方向凹部(28)を有する盤状アーマチュア(26)が変位可能に案内される、請求項18記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記円筒状ピストン部(20)が前記コイル芯(8)又は前記ピストンロッド(5)に接続される、請求項1〜19のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記案内要素の自由端に接続された固定要素が、前記コイル芯(8)又は前記ピストンロッドの、前記アーマチュア(26)に対向する自由端に固定配置される、請求項19又は20に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記固定要素が常磁性体材料を含む、請求項21記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記固定要素が円盤(17)である、請求項21又は22記載のピストン・シリンダユニット。
- ばね力が、前記アーマチュア(26)又は閉弁位置にある前記閉弁部材に対し印加され、磁力が、前記コイル(16)に印加する電流により前記アーマチュア又は閉弁部材に対し開弁方向に印加可能である、請求項1〜23のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記ピストン(2)上に支持される圧縮ばねが、予印加応力をもって、前記アーマチュア(26)又は閉弁部材に支持される、請求項24記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記圧縮ばねがばねリング(29)である、請求項25記載のピストン・シリンダユニット。
- 電源供給線路(35)が前記円筒状ピストンロッド(5)を介して外部から前記コイル(16)に配線される、請求項1〜26のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記ピストンロッドが電源供給線路又は接地線路(37)を形成し、前記コイル(16)に接続される、請求項1〜27のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記シリンダ(1)が接地されるか又は電源供給線路の形態であり、前記コイル(16)に摺動接点(32)により接続される、請求項1〜28のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記コイルへの電源供給が特に電子制御システムにより制御可能である、請求項1〜29のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
- 前記シリンダが固定構成要素に関節式に接続され、前記ピストンロッドの自由端が動力車の可動構成要素に関節式に接続される、請求項1〜30のいずれか1項に記載のピストン・シリンダユニット。
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