JP4805011B2 - Spacer, spacer device, and wiring / piping material protective cover fixing method using spacer - Google Patents

Spacer, spacer device, and wiring / piping material protective cover fixing method using spacer Download PDF

Info

Publication number
JP4805011B2
JP4805011B2 JP2006133274A JP2006133274A JP4805011B2 JP 4805011 B2 JP4805011 B2 JP 4805011B2 JP 2006133274 A JP2006133274 A JP 2006133274A JP 2006133274 A JP2006133274 A JP 2006133274A JP 4805011 B2 JP4805011 B2 JP 4805011B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spacer
base body
spacers
screw
wall surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006133274A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007002999A (en
Inventor
雅弘 清水
裕一 川村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mirai Kogyo KK
Original Assignee
Mirai Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mirai Kogyo KK filed Critical Mirai Kogyo KK
Priority to JP2006133274A priority Critical patent/JP4805011B2/en
Publication of JP2007002999A publication Critical patent/JP2007002999A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4805011B2 publication Critical patent/JP4805011B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Description

本発明は、建物の壁面における長尺状の配線・配管材保護カバーの配線位置に突出部、段差部等が存在する場合に、建物の壁面と前記保護カバーとの間に介装されて、建物の壁面に保護カバーを嵩上げした状態で、確実かつ安定して固定させるためのスペーサ、スペーサ装置、及びスペーサを用いた配線・配管材保護カバーの固定方法に関するものである。   The present invention is provided between the wall surface of the building and the protective cover, when there are protrusions, stepped portions, etc. at the wiring position of the long wiring / piping material protective cover on the wall surface of the building, The present invention relates to a spacer, a spacer device, and a method for fixing a wiring / piping material protective cover using the spacer for securely and stably fixing the protective cover on the wall surface of the building.

上記用途に使用されるスペーサとしては、特許文献１に開示のものが知られている。このスペーサを使用して、壁面に形成された突出部との干渉を避けて、或いは段差部の存在とは無関係な状態で、配線・配管材保護カバー（以下、単に「保護カバー」と略す場合もある）を壁面に固定する場合には、保護カバーを構成するベース体の裏面にスペーサを重ね合わせた状態で、ベース体とスペーサとをビスを用いて一体にして固定している。また、突出部の高さ、又は段差部の段差が大きい場合には、複数のスペーサを使用して、保護カバーを嵩上げしており、スペーサの数が多い場合には、最上部のベース体を含めて複数のスペーサを一度に一本のビスで固定するのが難しいことがある。この場合には、１又は複数のスペーサを壁面に固定した後に、ベース体のみ、或いは裏面に１又は複数のスペーサを重ね合わせたベース体を、壁面に固定済の１又は複数のスペーサに固定する場合がある。   A spacer disclosed in Patent Document 1 is known as a spacer used for the above purpose. Using this spacer, avoiding interference with the protrusions formed on the wall surface, or in a state unrelated to the presence of stepped portions, wiring / piping material protection cover (hereinafter simply referred to as “protection cover”) Is fixed to the wall surface, the base body and the spacer are fixed together using screws in a state where the spacer is superposed on the back surface of the base body constituting the protective cover. In addition, when the height of the protruding portion or the stepped portion is large, a plurality of spacers are used to raise the protective cover. When the number of spacers is large, the uppermost base body is In some cases, it may be difficult to fix a plurality of spacers including a single screw at a time. In this case, after fixing one or more spacers to the wall surface, the base body alone or the base body with one or more spacers superimposed on the back surface is fixed to the one or more spacers already fixed to the wall surface. There is a case.

上記したいずれの場合でも、複数のスペーサ、又は１ないし複数のスペーサを裏面に重ね合わせたベース体を一度に壁面に固定する場合には、スペーサ同士、又はスペーサとベース体とがばらけ易いために、一方の手でスペーサ同士又はスペーサとベース体とを巾方向に揃った状態を維持させながら、他方の手でビスを螺入せざるを得ない場合があり、前記固定作業が難しかった。また、壁面に固定済の１又は複数のスペーサに対してベース体のみ、或いは裏面にスペーサを重ね合わせたベース体を固定する場合には、固定済のスペーサに対してベース体又は別のスペーサが巾方向にずれてしまうことがあり、この場合においても固定作業は難しかった。特に、スペーサ及びベース体が長尺状の場合には、長手方向の一端部と巾方向の双方を合わせた状態で、スペーサ同士、又は１又は複数のスペーサとベース体とを片手で支持しながら、他方の手でドライバー等で壁面に固定する作業は特に大変であった。
特開平１１−３２５３８２号公報 In any of the above cases, when a plurality of spacers or a base body in which one or more spacers are overlapped on the back surface are fixed to a wall surface at a time, the spacers or the spacer and the base body are easily separated. In addition, while maintaining the state in which the spacers or the spacer and the base body are aligned in the width direction with one hand, the screw may have to be screwed in with the other hand, and the fixing operation is difficult. When fixing only the base body to one or more spacers already fixed to the wall surface or the base body with the spacers superimposed on the back surface, the base body or another spacer is fixed to the fixed spacer. In some cases, the fixing operation is difficult. In particular, when the spacer and the base body are elongated, the spacers or one or a plurality of spacers and the base body are supported with one hand in a state in which both one end in the longitudinal direction and the width direction are combined. The work of fixing to the wall surface with a screwdriver with the other hand was particularly difficult.
JP 11-325382 A

本発明は、建物壁面に対して１又は複数のスペーサを用いて保護カバーを嵩上げして固定する場合に、スペーサ同士又はスペーサと保護カバーのベース体とがばらけないようにして前記壁面に固定可能にすることにより、前記固定作業を容易にすることを課題としている。   In the present invention, when the protective cover is raised and fixed to the building wall surface using one or more spacers, the spacers or the spacer and the base body of the protective cover are not separated from each other and fixed to the wall surface. It is an object to make the fixing work easy by making it possible.

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、建物の壁面と、該壁面に沿って配設される配線・配管材保護カバーとの間に介装されて、ビスを介して前記壁面に固定されるスペーサであって、長尺状に形成されて、上面の載置面と裏面の当接面との巾方向に沿って対応する位置に、ずれ止め突部と嵌着部とがそれぞれ長手方向に形成され、前記上面には、載置面よりも低くて、前記ビスの頭部が全て収容可能な深さを有する凹部が長手方向に連続して形成されて、該凹部がビス頭部収容空間となっていると共に、当該凹部の底部は、前記ビスが螺入されて当該スペーサを前記壁面に固定可能な固定部となっており、２枚のスペーサを重ね合わせた際に、一方のスペーサのずれ止め突部が、他方のスペーサの嵌着部に嵌着されて、各スペーサが巾方向に相互にずれない状態で一体化される構成になっていることを特徴としている。 The invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problem is interposed between a wall surface of a building and a wiring / piping material protection cover disposed along the wall surface, and the above-mentioned via a screw. A spacer fixed to the wall surface, formed in an elongated shape, and at a position corresponding to the width direction of the mounting surface on the top surface and the contact surface on the back surface, Are formed in the longitudinal direction, and a concave portion having a depth lower than the mounting surface and capable of accommodating all of the screw heads is continuously formed in the longitudinal direction on the upper surface. It is a screw head housing space, and the bottom of the concave portion is a fixing portion in which the screw is screwed and the spacer can be fixed to the wall surface . When the two spacers are overlapped, One spacer's slip prevention protrusion is fitted to the other spacer's fitting part, and each spacer Sa is characterized in that it is configured to be integrated with no deviation from each other in the width direction.

請求項１の発明によれば、複数枚のスペーサを重ね合わせた際に、その重合せ面に成形された一方のスペーサのずれ止め突部が他方のスペーサの嵌着部に嵌着されて、巾方向にずれない状態で相互に一体化される。このため、壁面に存在している突出部を避けて保護カバーを配設したり、或いは壁面の段差部に保護カバーを配設したりする際に、複数のスペーサを重ね合わせないと前記突出部又は段差部に対応できない場合がある。この場合には、複数のスペーサを巾方向にずれない状態で一体化できるため、一体化された複数のスペーサをビスを用いて壁面に固定する際に、スペーサ同士が相互に巾方向にずれなくなって、一方の手で複数のスペーサが巾方向にずれるのを防止することなく、両手を使用して壁面に対するスペーサの固定作業を行える。具体的には、一方の手でビスを保持しながらドライバー等を操作できるので、前記固定作業が容易になると共に、スペーサが部分的に巾方向に突出した状態で固定されることもなくなる。また、スペーサの上面には、載置面よりも低くて、前記ビスの頭部が全て収容可能な深さを有する凹部が長手方向に連続して形成されて、該凹部がビス頭部収容空間となっているため、複数のスペーサを一体化して、上側のスペーサのビス頭部収容空間に頭部が収容されたビスを介して該複数のスペーサを壁面に固定した後に、上側のスペーサに対して配線・配管材保護カバーを一体に固定できる。即ち、壁面に対するスペーサの固定と、該スペーサに対する配線・配管材保護カバーの一体化固定とを別々に行える。更に、スペーサの上面に長手方向に連続して形成されている前記凹部の底部は、前記ビスが螺入されて当該スペーサを前記壁面に固定可能な固定部となっているために、当該スペーサの長手方向の任意の位置において、当該スペーサを壁面に固定できる。 According to the invention of claim 1, when a plurality of spacers are overlapped, the non-slip projection of one spacer formed on the overlapping surface is fitted to the fitting portion of the other spacer, They are integrated with each other without shifting in the width direction. Therefore, when the protective cover is disposed avoiding the protruding portion existing on the wall surface, or when the protective cover is disposed on the stepped portion of the wall surface, the protruding portion must be overlaid without overlapping a plurality of spacers. Or it may be unable to correspond to a level difference part. In this case, since a plurality of spacers can be integrated without shifting in the width direction, when the plurality of integrated spacers are fixed to the wall surface using screws, the spacers are not shifted from each other in the width direction. Thus, the spacer can be fixed to the wall surface using both hands without preventing the plurality of spacers from shifting in the width direction with one hand. Specifically, since the screwdriver can be operated while holding the screw with one hand, the fixing operation is facilitated and the spacer is not fixed in a state of partially protruding in the width direction. Further, a concave portion having a depth lower than the mounting surface and having a depth capable of accommodating all of the screw heads is continuously formed in the longitudinal direction on the upper surface of the spacer, and the concave portions are formed in the screw head accommodating space. Therefore, after integrating the plurality of spacers and fixing the plurality of spacers to the wall surface via the screws whose heads are accommodated in the screw head accommodating spaces of the upper spacers, Wiring and piping material protection cover can be fixed together. That is, the fixing of the spacer to the wall surface and the integrated fixing of the wiring / pipe material protection cover to the spacer can be performed separately. Further, the bottom of the recess formed continuously on the upper surface of the spacer in the longitudinal direction is a fixing portion in which the screw is screwed and the spacer can be fixed to the wall surface. The spacer can be fixed to the wall surface at an arbitrary position in the longitudinal direction.

また、請求項２の発明は、建物の壁面と、該壁面に沿って配設される配線・配管材保護カバーとの間に介装されて、ビスを介して前記壁面に固定されるスペーサであって、長尺状に形成されて、上面の載置面と裏面の当接面との巾方向に沿って対応する位置に、ずれ止め突部と嵌着部とがそれぞれ長手方向に形成され、更に、上面側には、前記載置面よりも低くて、前記壁面に固定するためのビスの頭部の厚さよりも小さな深さの凹部が形成され、２枚のスペーサを重ね合わせた際に、一方のスペーサのずれ止め突部が、他方のスペーサの嵌着部に嵌着されて、各スペーサが巾方向に相互にずれない状態で一体化される構成になっていると共に、前記凹部と合体することにより、前記ビスの頭部を収容可能な合体空間を形成すべく、裏面側における前記凹部と対応する位置が凹設されていることを特徴としている。   The invention of claim 2 is a spacer which is interposed between a wall surface of a building and a wiring / piping material protective cover disposed along the wall surface and is fixed to the wall surface via screws. In addition, the protrusions and the fitting portions are formed in the longitudinal direction at positions corresponding to each other along the width direction of the upper mounting surface and the back contact surface. Furthermore, a concave portion is formed on the upper surface side, which is lower than the mounting surface and has a depth smaller than the thickness of the screw head for fixing to the wall surface. When the two spacers are overlapped, In addition, the protrusion for preventing the displacement of one spacer is fitted to the fitting portion of the other spacer so that the spacers are integrated in a state in which they are not displaced from each other in the width direction. To form a united space that can accommodate the head of the screw. Kicking the recess and the corresponding position is characterized in that it is recessed.

請求項１の発明は、載置面よりも低くて、前記ビスの頭部が全て収容可能な深さを有する凹部がスペーサの上面に形成されているのに対して、請求項２の発明は、スペーサの上面側には、自身の載置面よりも低くて、該スペーサを壁面に固定するためのビスの頭部の厚さよりも小さな深さの凹部が形成されて、該スペーサの裏面側には、別のスペーサの凹部と合体することにより、前記ビスの頭部を収容可能な合体空間を形成すべく、凹設されている。即ち、請求項２の発明は、互いに重ね合わせられる２枚のスペーサにより、ビスの頭部を収容可能な合体空間が形成されている構成が、請求項１の発明と異なるのみであって、他の構成、及び作用効果は、請求項１の発明と同一である。   In the first aspect of the present invention, a recess having a depth lower than the mounting surface and capable of accommodating all the screw heads is formed on the upper surface of the spacer. The upper surface side of the spacer is formed with a recess that is lower than the mounting surface of the spacer and has a depth smaller than the thickness of the screw head for fixing the spacer to the wall surface. In order to form the united space which can accommodate the head of the screw by uniting with the recess of another spacer. That is, the invention of claim 2 differs from the invention of claim 1 only in that the combined space capable of accommodating the head of the screw is formed by two spacers that are superposed on each other. The structure and operational effects of are the same as those of the invention of claim 1.

また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記ずれ止め突部、及び嵌着部の少なくとも一方は、２枚のスペーサの嵌着状態において摩擦力により両スペーサが一体化されるように、弾性変形可能な弾性部材で構成されていることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, at least one of the shift preventing projection and the fitting portion is integrated with both spacers by frictional force when the two spacers are fitted. As described above, it is characterized by being made of an elastic member that can be elastically deformed.

請求項３の発明によれば、重ね合わせられた２枚のスペーサの嵌着部分の少なくとも一方は、弾性変形可能な弾性部材であるので、重ね合わせられた２枚のスペーサの嵌着部分の摩擦力が大きくなって嵌着力が大きくなり、容易にばらけなくなる。   According to the invention of claim 3, since at least one of the fitting portions of the two overlapped spacers is an elastic member capable of elastic deformation, the friction of the fitting portions of the two overlapped spacers The force increases, the fitting force increases, and it cannot be easily separated.

また、請求項４の発明は、長尺状のスペーサと、該スペーサを介して建物の壁面に固定される保護カバーを構成する長尺状のベース体との組み合わせから成り、該スペーサ及びベース体はビスを介して前記壁面に固定されるスペーサ装置であって、前記ベース体の裏面には、前記スペーサのずれ止め突部が嵌着される嵌着部が形成され、ベース体の裏面にスペーサを重ね合わせた際に、ベース体の嵌着部にスペーサのずれ止め突部が嵌着されて、ベース体とスペーサとが巾方向にずれない状態で一体化される構成であると共に、前記スペーサには、前記ベース体を載置する載置面よりも低くて、前記ビスの頭部の厚さよりも小さな深さの凹部が形成されており、前記ベース体は、前記スペーサの凹部と合体することにより、前記ビスの頭部を収容可能な合体空間を形成すべく、裏面側における前記凹部と対応する位置が凹設されていることを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a combination of a long spacer and a long base body constituting a protective cover fixed to a wall surface of a building via the spacer, the spacer and the base body. Is a spacer device fixed to the wall surface via a screw, and a fitting portion is formed on the back surface of the base body to which the protrusion for preventing displacement of the spacer is fitted. When the base body and the spacer are integrated in a state where the base body and the spacer are not displaced in the width direction, the base body and the spacer are integrated in a state where they are not displaced in the width direction. Is formed with a recess having a depth lower than the mounting surface on which the base body is mounted and smaller than the thickness of the screw head, and the base body is combined with the recess of the spacer. The screw head To form containers capable coalescence space, a position corresponding to the recess in the back surface side is characterized by being recessed.

請求項４の発明によれば、スペーサには、前記ベース体を載置する載置面よりも低くて、前記ビスの頭部の厚さよりも小さな深さの凹部が形成されており、前記ベース体は、前記スペーサの凹部と合体することにより、前記ビスの頭部を収容可能な合体空間を形成すべく、裏面側における前記凹部と対応する位置が凹設されている。よって、ビスを介してスペーサを壁面に固定した後に、該スペーサに対してベース体を巾方向にずれない状態で重ね合わせて一体化できる。   According to the invention of claim 4, the spacer is formed with a recess having a depth lower than the mounting surface on which the base body is mounted and smaller than the thickness of the head of the screw. The body is formed with a position corresponding to the recessed portion on the back surface side so as to form a combined space capable of accommodating the screw head by combining with the recessed portion of the spacer. Therefore, after fixing the spacer to the wall surface via the screw, the base body can be overlapped and integrated with the spacer without being displaced in the width direction.

また、請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記スペーサのずれ止め突部、及び前記ベース体の嵌着部の少なくとも一方は、ベース体とスペーサとの嵌着状態において摩擦力によりスペーサとベース体とが一体化されるように、弾性変形可能な弾性部材で構成されていることを特徴としている。   According to a fifth aspect of the present invention, in the invention of the fourth aspect, at least one of the shift preventing protrusion of the spacer and the fitting portion of the base body is caused by frictional force in the fitted state of the base body and the spacer. It is characterized by comprising an elastic member that can be elastically deformed so that the spacer and the base body are integrated.

請求項５の発明によれば、ベース体とスペーサとの嵌着部分の摩擦力が大きくなるために、ベース体とスペーサとの嵌着力を大きくできて、両者が一体に連結された状態において容易にばらけなくなる。   According to the fifth aspect of the present invention, since the frictional force of the fitting portion between the base body and the spacer is increased, the fitting force between the base body and the spacer can be increased, and it is easy in a state where both are integrally connected. It becomes impossible to be scattered.

また、請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記ベース体に形成された一つの嵌着部には、スペーサに形成された一つのずれ止め突部が嵌着されることを特徴としている。   According to a sixth aspect of the present invention, in the fourth or fifth aspect of the present invention, one slip-preventing protrusion formed on the spacer is fitted to one fitting portion formed on the base body. It is characterized by.

請求項６の発明によれば、ずれ止め突部の両側に、嵌着溝を形成する側壁面が存在するために、嵌着状態が安定して、ベース体に対してスペーサが外れにくくなる。   According to invention of Claim 6, since the side wall surface which forms a fitting groove exists in the both sides of a slip prevention protrusion part, a fitting state is stabilized and it becomes difficult to remove a spacer with respect to a base body.

また、請求項７の発明は、１又は複数のスペーサを介して建物の壁面に配線・配管材保護カバーをビスを介して固定するに際して、１又は複数の第１番目のスペーサを第１ビスを介して壁面に固定した後に、１又は複数の第２番目のスペーサのみ、１又は複数の第２番目のスペーサと保護カバーのベース体、若しくは前記ベース体のみを、前記第１番目のスペーサに対して巾方向にずれないように相互に嵌着して前記第１番目のスペーサを固定した第１ビスの頭部と干渉することなく一体化させた状態で、前記第１ビスとは異なる位置に第２ビスを螺入して、壁面に固定された第１番目のスペーサに対して１又は複数の第２番目のスペーサ又はベース体を前記第１番目のスペーサに固定するスペーサを用いた配線・配管材保護カバーの固定方法であって、前記スペーサ及び配線・配管材保護カバーは、いずれも長尺状に形成され、前記スペーサには、前記第１ビス又は第２ビスが貫通する固定部が幅方向の中央部に、長手方向に連続して設けられ、壁面に固定した前記第１番目のスペーサに対して一体化される前記第２番目のスペーサ又はベース体を、前記第１番目のスペーサを壁面に固定する第１ビスの螺入箇所と長手方向にずれた位置において第２ビスを螺入することで、全体を壁面に固定することを特徴としている。 In the invention of claim 7, when fixing the wiring / piping material protective cover to the wall surface of the building via the one or more spacers via the screws, the one or more first spacers are attached to the first screws. After fixing to the wall surface, only one or a plurality of second spacers, one or a plurality of second spacers and a base body of a protective cover, or only the base body with respect to the first spacers In a state different from the first screw in a state of being integrated with each other so as not to shift in the width direction and interfering with the head of the first screw to which the first spacer is fixed. Wiring using a spacer for screwing in a second screw and fixing one or a plurality of second spacers or base bodies to the first spacer with respect to the first spacer fixed to the wall surface Fixing the piping material protective cover The spacer and the wiring / piping material protection cover are all formed in a long shape, and the fixing portion through which the first screw or the second screw passes is formed in the central portion in the width direction of the spacer. The second spacer or base body provided continuously in the longitudinal direction and integrated with the first spacer fixed to the wall surface is fixed to the first spacer on the wall surface. The second screw is screwed in at a position shifted in the longitudinal direction from the screwing position of one screw, and the whole is fixed to the wall surface .

壁面に形成された突出部の高さ、又は段差部の段差によっては、複数のスペーサにより保護カバーを嵩上げして配設する必要が生じ、この場合において、１又は複数のスペーサを壁面に固定した後に、別のスペーサをベース体の裏面に重ね合わせて、固定済のスペーサに対して更にベース体の裏面に一体化されたスペーサの厚さだけ嵩上げしてベース体を固定する場合がある。請求項７の発明によれば、上記各固定作業において、スペーサ同士又はスペーサとベース体は、巾方向にずれることなく一体化されているため、壁面に対する１又は複数のスペーサの固定作業（最初の固定作業）、及び固定済の１又は複数のスペーサに対する一体化されたスペーサとベース体との固定作業（次の固定作業）のいずれもが容易になると共に、固定済の１又は複数のスペーサに対して一体化されたスペーサとベース体とが巾方向にずれることなく固定できる。   Depending on the height of the protruding portion formed on the wall surface or the level difference of the stepped portion, it is necessary to dispose the protective cover with a plurality of spacers. In this case, one or more spacers are fixed to the wall surface. After that, another spacer may be superimposed on the back surface of the base body, and the base body may be fixed by raising the thickness of the spacer integrated with the back surface of the base body to the fixed spacer. According to the seventh aspect of the present invention, in each of the fixing operations, the spacers or the spacer and the base body are integrated without shifting in the width direction. Fixing operation) and the fixing operation of the integrated spacer and the base body (next fixing operation) with respect to the fixed spacer or spacers are facilitated. On the other hand, the integrated spacer and base body can be fixed without shifting in the width direction.

また、請求項７の発明によれば、前記スペーサ及び配線・配管材保護カバーは、いずれも長尺状に形成され、前記スペーサには、前記第１ビス又は第２ビスが貫通する固定部が幅方向の中央部に、長手方向に連続して設けられ、壁面に固定した前記第１番目のスペーサに対して一体化された前記第２番目のスペーサ又はベース体を、前記第１番目のスペーサを壁面に固定する第１ビスの螺入箇所と長手方向にずれた位置において第２ビスを螺入することで、全体を壁面に固定できるので、最初に壁面にビスを介して固定される第１番目のスペーサのビス螺入位置と、壁面に固定済の第１番目のスペーサにビスを介して固定される第２番目のスペーサ及びベース体のビス螺入位置とを、長尺状のスペーサ又はベース体の長手方向に沿ってずらすことにより、相前後するビス固定作業を支障なく行える。 According to the invention of claim 7 , both the spacer and the wiring / piping material protection cover are formed in a long shape, and the spacer has a fixing portion through which the first screw or the second screw passes. The second spacer or the base body integrated with the first spacer, which is continuously provided in the longitudinal direction and fixed to the wall surface at the center in the width direction, is the first spacer. By screwing the second screw at a position shifted in the longitudinal direction with respect to the first screw screwing location for fixing the first screw to the wall surface, the whole can be fixed to the wall surface. The first spacer is screwed into the first spacer, the second spacer is fixed to the first spacer fixed to the wall surface via the screw, and the screw is inserted into the base body. Or shift along the longitudinal direction of the base body And by, it performed without any trouble screw fixing work of tandem.

本発明に係るスペーサによれば、２枚のスペーサ同士、又はスペーサと保護カバーのベース体とを重ね合わせるのみで、その対向面の一方に形成されたずれ止め突部が他方に形成された嵌着部に嵌着されて、２枚のスペーサ同士、又はスペーサとベース体とが巾方向にずれなくなる。また、１又は複数のスペーサをビスを用いて壁面に固定する作業と、該壁面に固定されたスペーサに対して配線・配管材保護カバーのベース体を一体に固定する作業とを別々に行える。   According to the spacer according to the present invention, only by overlapping the two spacers or the spacer and the base body of the protective cover, the fitting protrusion formed on one of the opposing surfaces is formed on the other. The two spacers or the spacer and the base body are not displaced in the width direction by being fitted to the attachment portion. Moreover, the operation | work which fixes a 1 or several spacer to a wall surface using bis | screw, and the operation | work which fixes the base body of a wiring and piping material protection cover integrally with respect to the spacer fixed to this wall surface can be performed separately.

全く同様に、壁面に予め固定されている１ないし複数のスペーサに対してベース体を単体、或いは裏面にスペーサが重ね合わせられた状態で固定する場合においても、壁面に固定されている最上部のスペーサと、ベース体、或いはベース体の裏面に重ね合わせられた別のスペーサとが、対向面に形成されたずれ止め突部と嵌着部との嵌着により、巾方向にずれないので、この場合においても固定作業が容易となる。   Exactly in the same manner, when the base body is fixed to one or more spacers fixed in advance on the wall surface, or when the spacer is fixed on the back surface, the uppermost portion fixed to the wall surface Since the spacer and another spacer overlapped with the base body or the back surface of the base body are not displaced in the width direction due to the fitting between the detent protrusion and the fitting portion formed on the opposite surface, this Even in this case, the fixing work becomes easy.

以下、複数の最良の実施形態を挙げて本発明を更に詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to a plurality of best embodiments.

図１は、第１実施例の二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 の使用により、建物の壁面Ｗに上下方向に配設された電線保護モールＭとの干渉を回避して、保護カバーＣで保護された流体管Ｐを前記壁面Ｗに水平に配管した状態の斜視図であり、図２は、同様の状態における縦断面図であり、図３は、図２のＸ−Ｘ線拡大断面図であり、図４は、二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 と、保護カバーＣを構成するベース体４０及びカバー体５０との分解斜視図であり、図５は、二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 と保護カバーＣのベース体４０との分離状態の横断面図、図６は、図３のスペーサＳ1 の嵌着面２２とスペーサＳ2 のずれ止め突条２１との嵌着構造を示す部分拡大断面図である。 FIG. 1 shows a protective cover C that avoids interference with the wire protection molding M arranged in the vertical direction on the wall W of the building by using the two types of spacers S 1 and S 2 of the first embodiment. FIG. 2 is a perspective view of a state in which a protected fluid pipe P is horizontally piped on the wall surface W, FIG. 2 is a longitudinal sectional view in the same state, and FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line XX in FIG. 4 is an exploded perspective view of two types of spacers S 1 and S 2 and a base body 40 and a cover body 50 constituting the protective cover C. FIG. 5 shows two types of spacers S 1 and S 2 . FIG. 6 is a cross-sectional view of the separated state of S 2 and the base body 40 of the protective cover C. FIG. 6 shows the fitting structure of the fitting surface 22 of the spacer S 1 and the detent protrusion 21 of the spacer S 2 in FIG. It is a partial expanded sectional view shown.

図４及び図５に示される二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 は、いずれも樹脂の押出成形により形成された長尺状であって、各厚さ（Ｔ1 ，Ｔ2 ）を除いて形状的に同一であるので、厚さＴ1 の厚い側の一方のスペーサＳ1 を主体に説明し、他方のスペーサＳ2 は同Ｓ1 との対比においてのみ説明する。スペーサＳ1 の上面は、保護カバーＣのベース体４０又はスペーサＳ2 等の別のスペーサが載置される載置面１１となっていて、該載置面１１の裏面側の巾方向の両端部の内側に一対の第１立脚部１２が形成され、更に一対の第１立脚部１２の外側である前記載置面１１の巾方向の両端部には、所定間隔をおいて一対の第２立脚部１３が形成されている。スペーサＳ1 の巾方向の中央部には、前記載置面１１よりも低くて、ビスＢ1 ，Ｂ2 の頭部１が全て収容可能な巾と深さを有する凹部１４が形成され、該凹部１４はビス頭部収容空間１５となっている。凹部１４の底部は、ビスＢ1 の螺入によりスペーサＳ1 の全体を建物の壁面Ｗや別のスペーサに固定するための固定部１６となっている。固定部１６の内面（上面）の巾方向の中央部には、ビスＢ1 の軸部２の先端３があてがわれるようにガイドするためのガイド凹溝１７が長手方向に沿って形成されている。 Each of the two types of spacers S 1 and S 2 shown in FIGS. 4 and 5 is a long shape formed by extrusion molding of a resin, and has a shape excluding each thickness (T 1 , T 2 ). Therefore, one spacer S 1 on the thicker side of thickness T 1 will be mainly described, and the other spacer S 2 will be described only in comparison with S 1 . The upper surface of the spacer S 1 is a mounting surface 11 on which another spacer such as the base body 40 of the protective cover C or the spacer S 2 is mounted, and both ends in the width direction on the back surface side of the mounting surface 11. A pair of first pedestal portions 12 are formed on the inside of the portion, and a pair of second stances are provided at both ends in the width direction of the mounting surface 11, which are outside the pair of first pedestal portions 12. A standing leg portion 13 is formed. A concave portion 14 having a width and a depth lower than the mounting surface 11 and capable of accommodating all the heads 1 of the screws B 1 and B 2 is formed at the center in the width direction of the spacer S 1. The recess 14 serves as a screw head accommodation space 15. The bottom of the recess 14 serves as a fixing portion 16 for fixing the entire spacer S 1 to the wall surface W of the building or another spacer by screwing in the screw B 1 . A guide groove 17 for guiding the tip 3 of the shaft portion 2 of the screw B 1 is formed along the longitudinal direction at the center in the width direction of the inner surface (upper surface) of the fixed portion 16. Yes.

ここで、スペーサＳ2 の凹部１４’の深さは、ビスＢ1 ，Ｂ2 の頭部１の厚さよりも小さい（浅い）が、図３に示されるように、保護カバーＣのベース体４０の底板部４１の裏側に形成されたカス収容空間４５と合体することにより、或いは図９に示されるように、自身の載置面１１に載置される別のスペーサＳ2 のカス収容空間１９と合体することにより、ビスＢ1 ，Ｂ2 の頭部１を収容可能な寸法関係になっている。 Here, the depth of the recess 14 ′ of the spacer S 2 is smaller (shallow) than the thickness of the head 1 of the screws B 1 and B 2 , but the base body 40 of the protective cover C as shown in FIG. By combining with the waste storage space 45 formed on the back side of the bottom plate portion 41 of the bottom plate 41 or as shown in FIG. 9, the waste storage space 19 of another spacer S 2 placed on its placement surface 11. Are combined so that the heads 1 of the screws B 1 and B 2 can be accommodated.

固定部１６の裏面の巾方向の両端部には、ビスＢ1 を使用してスペーサＳ1 を建物の壁面Ｗ又は別のスペーサに固定する際に、前記固定部１６の撓みを防止するための一対の補強脚部１８が形成されている。この結果、一対の補強脚部１８の間には、固定部１６に対するビスＢ1 の螺入時に形成されるカスＲを収容可能なカス収容空間１９が形成されている。二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 において、載置面１１には、巾方向に所定間隔をおいて一対のずれ止め突条２１が長手方向に形成され、一対のずれ止め突条２１は、他方のスペーサＳ2 （Ｓ1 ）の一対の第２立脚部１３の内側の各嵌着面２２、又は保護カバーＣを構成するベース体４０の底板部４１の裏面に形成された一対の嵌着溝４３に嵌着されて、スペーサＳ1 ，Ｓ2 どうし、又はスペーサＳ1 （Ｓ2 ）と保護カバーＣのベース体４０とが、巾方向にずれない構成となっている。従って、スペーサＳ1 ，Ｓ2 に関しては、一対の第１立脚部１２の内巾（Ｌ1 ）と、一対のずれ止め突条２１の外巾（Ｌ2 ）の各寸法には、各スペーサＳ1 ，Ｓ2 を重ね合わせて、一対の第１立脚部１２の内側の嵌着面２２に一対のずれ止め突条２１を圧入嵌着させた場合に、各スペーサＳ1 ，Ｓ2 が一体化されて小さな力では分離されない（嵌着面２２からずれ止め突条２１が抜け出ない）と共に、各スペーサＳ1 ，Ｓ2 が重ね合わせられた状態で自重のみでは長手方向にスライドしないが、大きな力を加えてはじめて長手方向にスライドするような交差が設けられている。また、図６に拡大して示されているように、一対のずれ止め突条２１の外側面２１ａは、載置面１１に対して鋭角状に交差する（交差角α＜９０°）ように傾斜して形成されていて、前記外側面２１ａの上端の最も外方に突出した上端突出部２１ｂのみが、第１立脚部１２の内側面である嵌着面２２に圧入嵌着される構成となっている。これにより、複数のスペーサＳ1 （Ｓ2 ）を重ね合わせた状態で、分離することなく取り扱うことができると共に、複数のスペーサＳ1 （Ｓ2 ）の長手方向の一端の端面が互いに一致していない場合には、特定のスペーサＳ1 （Ｓ2 ）を他のスペーサＳ1 （Ｓ2 ）に対して長手方向にスライドさせて、一方の端面を簡単に合致させられる。なお、第１及び第２の各立脚部１２，１３及び一対の補強脚部１８の先端の各当接面は、スペーサＳ1 の載置面１１から当距離の部分に配置され、建物の壁面Ｗ、又は別のスペーサの載置面１１に安定して当接可能となっている。 For fixing the spacer S 1 to the wall surface W of the building or another spacer using screws B 1 at both ends in the width direction of the back surface of the fixing portion 16, the bending of the fixing portion 16 is prevented. A pair of reinforcing legs 18 are formed. As a result, between the pair of reinforcing leg portions 18, a waste storage space 19 is formed that can store the waste R formed when the screw B 1 is screwed into the fixed portion 16. In the two types of spacers S 1 and S 2 , a pair of detent protrusion ridges 21 is formed in the longitudinal direction on the mounting surface 11 at a predetermined interval in the width direction, A pair of fitting grooves formed on the respective fitting surfaces 22 inside the pair of second standing leg portions 13 of the spacer S 2 (S 1 ) or on the back surface of the bottom plate portion 41 of the base body 40 constituting the protective cover C. 43, the spacers S 1 and S 2 , or the spacer S 1 (S 2 ) and the base body 40 of the protective cover C do not shift in the width direction. Accordingly, with respect to the spacers S 1 and S 2 , each dimension of the inner width (L 1 ) of the pair of first leg portions 12 and the outer width (L 2 ) of the pair of detent protrusion ridges 21 includes each spacer S 1 and S 2 are overlapped, and the spacers S 1 and S 2 are integrated when the pair of detent protrusion ridges 21 are press-fitted and fitted to the fitting surfaces 22 inside the pair of first leg portions 12. It is not separated with a small force (the slip-off protrusion 21 does not come off from the fitting surface 22), and the spacers S 1 and S 2 are not slid in the longitudinal direction with their own weight alone, but with a large force. The intersection which slides in the longitudinal direction for the first time is added. Further, as shown in an enlarged view in FIG. 6, the outer side surfaces 21a of the pair of detent protrusion ridges 21 intersect with the mounting surface 11 at an acute angle (crossing angle α <90 °). Only the upper end protruding portion 21b that is formed to be inclined and protrudes outwardly from the upper end of the outer surface 21a is press-fitted and fitted to the fitting surface 22 that is the inner side surface of the first leg portion 12. It has become. Thus, the plurality of spacers S 1 (S 2 ) can be handled without being separated, and the end surfaces of one end in the longitudinal direction of the plurality of spacers S 1 (S 2 ) coincide with each other. If not, the specific spacer S 1 (S 2 ) is slid in the longitudinal direction with respect to the other spacer S 1 (S 2 ), and one end face can be easily matched. Each contact surface of the tip of the respective first and second base portions 12, 13 and a pair of reinforcing legs 18 is disposed from the mounting surface 11 spacer S 1 to those distance portion, the wall of a building It is possible to stably come into contact with the mounting surface 11 of W or another spacer.

次に、図３ないし図５を参照して、流体管Ｐを収容して保護する保護カバーＣについて説明する。保護カバーＣは、直線長尺状であって、本発明に係るスペーサＳ1 ，Ｓ2 を介して、又は直接に建物の壁面Ｗに固定されるベース体４０と、該ベース体４０に流体管Ｐが収容された状態で覆蓋されるカバー体５０とで構成される。ベース体４０及びカバー体５０は、いずれも樹脂の押出成形品である。ベース体４０は、巾方向の中央部が両端部よりも高く形成されて巾方向に沿って段差状となった底板部４１と、該底板部４１の内面側に対向した状態で一体に設けられた一対の保持壁部４２とで構成される。保持壁部４２の上端部（自由端部）は内側に向けて緩やかにわん曲されている。底板部４１の裏面には、前記スペーサＳ1 ，Ｓ2 のずれ止め突条２１が嵌着される一対の嵌着溝４３が形成され、該一対の嵌着溝４３の内側には、前記嵌着溝４３を構成する内側突条４４を介して前記嵌着溝４３とほぼ同一深さのカス収容空間４５が形成されている。一対の嵌着溝４３の内巾（Ｌ1 ）とスペーサＳ1 （Ｓ2 ）の載置面１１に形成された一対のずれ止め突条２１の外巾（Ｌ2 ）との各寸法は、上記したスペーサＳ1 ，Ｓ2 の重ね合わせの場合と同様に、ベース体４０の下方にスペーサＳ2 （Ｓ1 ）を重ね合わせて、ベース体４０の一対の嵌着溝４３に、スペーサＳ2 （Ｓ1 ）の一対のずれ止め突条２１を圧入嵌着させた場合に、ベース体４０とスペーサＳ2 （Ｓ1 ）が一体化されて小さな力では分離されない（嵌着溝４３からずれ止め突条２１が抜け出ない）と共に、ベース体４０とスペーサＳ2 が重ね合わせられた状態で自重のみでは長手方向にスライドしないが、大きな力を加えてはじめて長手方向にスライドするような交差が設けられている。また、ベース体４０の嵌着溝４３のうち圧入嵌着の機能を果たしているのは、外方の内側面であって、ベース体の嵌着溝４３にスペーサＳ2 （Ｓ1 ）のずれ止め突条２１を嵌着させた場合において、嵌着溝４３の内方の内側面とずれ止め突条２１との間には、所定の隙間が形成される（図３参照）。また、一対の保持壁部４２の基端部と底板部４１の巾方向の両端部との間には、カバー体５０の嵌合凸部５３が嵌合される嵌合凹部４６が側方に開口して形成されている。なお、底板部４１の内面の巾方向の中央部には、ビスＢ2 の先端をガイドするためのガイド凹溝４７が形成されている。 Next, a protective cover C that accommodates and protects the fluid pipe P will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The protective cover C has a linear long shape, and is fixed to the wall surface W of the building via the spacers S 1 and S 2 according to the present invention, or a fluid pipe to the base body 40. It is comprised with the cover body 50 covered with the state in which P was accommodated. Each of the base body 40 and the cover body 50 is an extruded product of resin. The base body 40 is integrally provided with a bottom plate portion 41 that is formed so that a central portion in the width direction is higher than both end portions and has a step shape along the width direction, and is opposed to the inner surface side of the bottom plate portion 41. And a pair of holding wall portions 42. The upper end portion (free end portion) of the holding wall portion 42 is gently bent toward the inside. On the back surface of the bottom plate portion 41, a pair of fitting grooves 43 into which the shift protrusions 21 of the spacers S 1 and S 2 are fitted are formed. Inside the pair of fitting grooves 43, the fitting is performed. A residue storage space 45 having substantially the same depth as that of the fitting groove 43 is formed via an inner ridge 44 constituting the fitting groove 43. The dimensions of the inner width outer width (L 2) of the (L 1) and the spacer S 1 (S 2) a pair formed on the mounting surface 11 of the displacement-preventing protrusions 21 of the pair of fit-in groove 43, as in the case of the spacer S 1, S 2 of the superposition as described above, under the base body 40 by overlapping the spacer S 2 (S 1), a pair of mating groove 43 of base member 40, the spacer S 2 When the pair of slip-preventing protrusions 21 of (S 1 ) is press-fitted and fitted, the base body 40 and the spacer S 2 (S 1 ) are integrated and cannot be separated by a small force (the slip-off is prevented from the fitting groove 43. with ridge 21 does not exit), alone own weight in a state where the base member 40 and the spacer S 2 is superposed but do not slide in the longitudinal direction, crossing is provided so as to slide in the first longitudinal direction of large force ing. Further, the press-fitting function of the fitting groove 43 of the base body 40 is an outer inner surface, and the spacer S 2 (S 1 ) is prevented from being displaced in the fitting groove 43 of the base body. When the ridge 21 is fitted, a predetermined gap is formed between the inner side surface of the fitting groove 43 and the slip prevention ridge 21 (see FIG. 3). Further, between the base end portion of the pair of holding wall portions 42 and both end portions in the width direction of the bottom plate portion 41, the fitting concave portion 46 into which the fitting convex portion 53 of the cover body 50 is fitted is laterally formed. An opening is formed. A guide groove 47 for guiding the tip of the screw B 2 is formed at the center in the width direction of the inner surface of the bottom plate portion 41.

一方、カバー体５０は、前記ベース体４０の各保持壁部４２の先端との間に所定の隙間を有して配置される天板部５１と、ベース体４０の各保持壁部４２との間に所定の隙間を有して配置されて、前記天板部５１の両側に対向して一体に設けられた一対の側板部５２とを備え、前記天板部５１と対向する側が開口している。各側板部５２の内側であって、しかも開口側の端部には、中空状をした一対の嵌合凸部５３が巾方向に対向して長手方向に沿って連続して形成されている。カバー体５０の内面における天板部５１から各側板部５２の基端部に至る部分には、所定厚の断熱材５４が貼り付けられている。   On the other hand, the cover body 50 includes a top plate portion 51 disposed with a predetermined gap between the top end of each holding wall portion 42 of the base body 40 and each holding wall portion 42 of the base body 40. And a pair of side plate portions 52 that are integrally provided to be opposed to both sides of the top plate portion 51, and the side facing the top plate portion 51 is open. Yes. A pair of hollow fitting projections 53 are formed continuously at the inner side of each side plate 52 and along the longitudinal direction at the end on the opening side so as to face each other in the width direction. A heat insulating material 54 having a predetermined thickness is attached to a portion from the top plate portion 51 to the base end portion of each side plate portion 52 on the inner surface of the cover body 50.

次に、図１及び図２に示されるように、建物の壁面Ｗに電線５を収容した電線保護モールＭが垂直方向に沿って貼り付けられていて、前記モールＭとの干渉を回避すべく、該モールＭを跨いだ状態で流体管Ｐを壁面Ｗに沿って水平方向に配置して、保護カバーＣ内に収容して保護するには、以下のようにして行う。なお、モールＭは、壁面Ｗに両面テープ（図示せず）を介して固定されるベース体６と、該ベース体６に電線５を収容した状態で該ベース体６に嵌着されるカバー体７とからなる。モールＭの高さ（Ｈ1)〔図２参照〕は、スペーサＳ1 の厚さＴ1 よりも大きくして、各スペーサＳ1 ，Ｓ2 の各厚さの和（Ｔ1 ＋Ｔ2 ）よりは小さいので、スペーサＳ1 と同Ｓ2 を重ね合わせて使用することにより、モールＭとの干渉を避けて保護カバーＣを水平に配置できる。 Next, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the wire protection molding M containing the wires 5 is attached to the wall surface W of the building along the vertical direction so as to avoid interference with the molding M. In order to accommodate and protect the fluid pipe P in the horizontal direction along the wall surface W in the state where it straddles the molding M, it is carried out as follows. The molding M has a base body 6 fixed to the wall surface W via a double-sided tape (not shown), and a cover body fitted to the base body 6 in a state where the electric wire 5 is accommodated in the base body 6. 7 Mall M height (H 1) [see Fig. 2] is larger than the thickness T 1 of the spacer S 1, than the sum of the thicknesses of the spacers S 1, S 2 (T 1 + T 2) Therefore, by using the spacers S 1 and S 2 in an overlapping manner, the protective cover C can be disposed horizontally while avoiding interference with the molding M.

まず、図７で２点鎖線で示されるように、厚さの異なる各スペーサＳ1 ，Ｓ2 を１枚ずつ選択して、スペーサＳ1 の載置面１１の上に別のスペーサＳ2 を載置して、上側のスペーサＳ2 の一対の第１立脚部１２の内側に形成された各嵌着面２２に、下側のスペーサＳ1 に形成された一対のずれ止め突条２１をそれぞれ圧入嵌着させて、２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 を重ね合わせる。前記圧入嵌着の際には、ずれ止め突条２１は僅かに内側に弾性変形される。重ね合わせられた２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 は、スペーサＳ1 のずれ止め突条２１とスペーサＳ2 の嵌着面２２との嵌着により巾方向へのずれが防止されていると共に、板厚方向に沿っても前記嵌着により２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 は簡単には分離しないために、恰も一体物のように取り扱うことができる。また、２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 の長手方向の一端部がずれている場合には、相互にスライドさせて各端部を合わせる（揃える）ことができる。壁面Ｗに垂直に取付けられているモールＭの両側の流体管Ｐの配管位置には、罫書き線（図示せず）が罫書かれていて、該罫書き線に沿って一体に重ね合わせられた２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 を配置する。この状態で、図７に示されるように、上方のスペーサＳ2 のガイド凹溝１７にビスＢ1 の先端部を当てがった状態で、該ビスＢ1 をドライバーＤにより回転させると、前記ビスＢ1 は、スペーサＳ2 の固定部１６及びスペーサＳ1 の固定部１６に順次螺入された後に、壁面Ｗに螺入される。ビスＢ1 は、タッピンねじで構成されているため、その螺入時には自ら下孔と雌ねじを形成しながら螺入されるため、上方のスペーサＳ2 の固定部１６に対する螺入時に発生するカス（樹脂粉）Ｒは、自身の裏面に形成されたカス収容空間１９とスペーサＳ1 の上面に形成された凹部１４とが合体して形成される空間に収容され、下方のスペーサＳ1 の固定部１６に対する螺入時に発生するカスＲは、前記固定部１６の裏面に開口して形成されたカス収容空間１９と壁面Ｗとの密閉空間に収容される。このため、ビスＢ1 の螺入時において発生するカスが各スペーサＳ1 ，Ｓ2 の間、或いは下方のスペーサＳ1 と壁面Ｗとの間に入り込まなくなって、スペーサＳ1 が壁面Ｗから、或いはスペーサＳ2 がスペーサＳ1 の載置面１１から、それぞれ浮き上がるのを確実に防止した状態で、重ね合わせられた２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 は、壁面の所定位置に水平に固定される。また、上下の各スペーサＳ1 ，Ｓ2 は、スペーサＳ1 の各ずれ止め突条２１がスペーサＳ2 の各嵌着面２２に圧入嵌着されて恰も一体物のようになっていて、相互に巾方向にずれない組付け構造になっているため、前記ビスＢ1 の螺入時においては、一方のスペーサＳ1 が他方のスペーサＳ2 に対して巾方向にずれなくなって、即ち２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 がばらけなくなって、ビスＢ1 の前記螺入作業を安定して行える。 First, as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, having different thicknesses of each spacer S 1, S 2 are selected one by one, the other spacer S 2 on the placing face 11 spacer S 1 The pair of detent protrusions 21 formed on the lower spacer S 1 are respectively placed on the fitting surfaces 22 formed on the inner sides of the pair of first leg portions 12 of the upper spacer S 2. The two spacers S 1 and S 2 are overlapped by press fitting. At the time of the press-fitting and fitting, the displacement preventing projection 21 is elastically deformed slightly inward. The two superimposed spacer S 1, S 2 was allowed, with displacement in the width direction is prevented by fitting the displacement preventing protrusion 21 and the fitting Chakumen 22 spacer S 2 spacer S 1, Even in the plate thickness direction, the two spacers S 1 and S 2 are not easily separated by the above-mentioned fitting, so that the scissors can be handled like an integrated object. Further, when the longitudinal ends of the two spacers S 1 and S 2 are displaced, they can be slid together to align (align) each end. A ruled line (not shown) is marked at the piping positions of the fluid pipes P on both sides of the molding M that is vertically attached to the wall surface W, and is superposed integrally along the ruled line. Two spacers S 1 and S 2 are arranged. In this state, as shown in FIG. 7, in a state in which wanted against the tip of the screw B 1 above the spacer S 2 of the guide groove 17, rotating the screws B 1 by the driver D, the The screw B 1 is sequentially screwed into the fixing portion 16 of the spacer S 2 and the fixing portion 16 of the spacer S 1 and then screwed into the wall surface W. Since the screw B 1 is composed of a tapping screw, it is screwed in while forming a pilot hole and a female screw by itself, so that the waste generated when the upper spacer S 2 is screwed into the fixing portion 16 ( resin powder) R is accommodated in the space and the recess 14 formed on the upper surface of the scrap receiving space 19 and the spacer S 1 formed on the back surface of itself is formed by coalescence, below the fixed portion of the spacer S 1 The residue R generated when the screw 16 is screwed is accommodated in a sealed space between the residue accommodating space 19 formed on the back surface of the fixed portion 16 and the wall surface W. Therefore, no longer enter during while debris generated in the screw Nyutoki bis B 1 is in each spacer S 1, S 2, or a spacer S 1 and the wall surface W of the lower spacer S 1 is from the wall surface W, or from the spacer S 2 spacer S 1 of the mounting face 11, while reliably preventing the floating respectively, the two spacers S 1, S 2, which are superimposed, are horizontally fixed to a predetermined position of the wall surface The In addition, the upper and lower spacers S 1 and S 2 are formed like a single piece by pressing the slip-preventing protrusions 21 of the spacer S 1 onto the respective fitting surfaces 22 of the spacer S 2. Since one of the spacers S 1 is not displaced in the width direction with respect to the other spacer S 2 when the screw B 1 is screwed in, that is, two sheets. The spacers S 1 and S 2 are not separated, and the screw B 1 can be screwed in stably.

なお、スペーサＳ1 ，Ｓ2 の各固定部１６は、全体厚さＴ1 ，Ｔ2 に比較して著しく薄くなっているので、ビスＢ1 の螺入時には、ねじ下孔を予め明けることなく、ビスＢ1 の螺入時に下孔と雌ねじとが同時に形成可能である。このため、前記カスＲの発生量が多くなるが、前記凹部１４及びカス収容空間１９は長手方向に連続して形成されているため、前記凹部１４及びカス収容空間１９、特に横断面積の小さなカス収容空間１９に収容されようとするカスＲの量が多い場合には、前記カスＲは横方向に押し出されて収容されるので、カスＲの発生量が多くなっても、スペーサＳ1 ，Ｓ2 の間、或いはスペーサＳ1 と壁面Ｗとの間にカスＲが入り込む（詰まる）ことはない。 The fixing portions 16 of the spacers S 1 and S 2 are remarkably thinner than the overall thicknesses T 1 and T 2. Therefore, when screw B 1 is screwed, a screw hole is not opened in advance. When the screw B 1 is screwed, the lower hole and the female screw can be formed simultaneously. For this reason, although the amount of the waste R generated is increased, the recess 14 and the waste storage space 19 are formed continuously in the longitudinal direction. Therefore, the recess 14 and the waste storage space 19, particularly a waste having a small cross-sectional area. When the amount of residue R to be accommodated in the accommodation space 19 is large, the residue R is pushed out and accommodated in the lateral direction, so that even if the amount of residue R generated increases, the spacers S 1 , S 2 or between the spacer S 1 and the wall surface W does not enter (clog) the residue R.

次に、図８に示されるように、保護カバーＣを構成するベース体４０を、壁面Ｗに固定されている上方のスペーサＳ2 の載置面１１に押し付けて、ベース体４０の一対の嵌着溝４３に上方のスペーサＳ2 の一対のずれ止め突条２１を圧入嵌着させると、ベース体４０は、上方のスペーサＳ2 に対して巾方向にずれることなく一体に取付けられる。なお、ベース体４０の一対の嵌着溝４３に上方のスペーサＳ2 の一対のずれ止め突条２１を圧入嵌着させた状態で、ベース体４０とスペーサＳ2 の各端部がずれている場合には、スペーサＳ2 に対してベース体４０をスライドさせるのであるが、２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 を壁面Ｗに固定しているビスＢ1 の頭部１は、スペーサＳ2 の凹部１４’とベース体４０のカス収容空間４５との合体空間に収容されているので、前記スライド操作の際に、ビスＢ1 の頭部１とベース体４０とが干渉することはない。そして、ビスＢ1 を使用して行う壁面Ｗに対する２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 の固定作業と全く同様にして、ビスＢ1 に比較して短い別のビスＢ2 をドライバーＤにより回転させて、ベース体４０の底板部４１と上方のスペーサＳ2 の固定部１６とを一体に連結することにより、ビスＢ1 を介して壁面Ｗに固定されているスペーサＳ2 に対してビスＢ2 を介してベース体４０を固定する。これにより、保護カバーＣのベース体４０は、壁面Ｗに垂直方向に取付けられたモールＭを跨いだ状態で、各スペーサＳ1 ，Ｓ2 を介して壁面Ｗに水平方向に沿って固定される。ビスＢ2 をベース体４０の底板部４１及びスペーサＳ2 の固定部１６にそれぞれ螺入する際に発生するカスＲは、ベース体４０のカス収容空間４５及びスペーサＳ2 のカス収容空間１９とスペーサＳ1 の凹部１４との合体空間にそれぞれ収容される。また、スペーサＳ1 ，Ｓ2 の各カス収容空間１９の巾方向の両側には、それぞれ補強脚部１８が形成されているので、固定部１６にビスＢ1 ，Ｂ2 を押し付けて螺入させる際に、前記固定部１６が下方に撓まなくなって、前記螺入作業を安定して確実に行える。更に、図３に示されるように、スペーサＳ2 の凹部１４’の深さは、ビスＢ2 の頭部１の厚さよりも小さいが、スペーサＳ2 の凹部１４’は、その載置面１１に載置固定されたベース体４０のカス収容空間４５と合体し、ビスＢ2 の頭部１は、前記合体空間内に収容される。 Next, as shown in FIG. 8, the base body 40 constituting the protective cover C is pressed against the mounting surface 11 of the upper spacer S 2 fixed to the wall surface W, and a pair of fittings of the base body 40 are performed. When the pair of detent protrusion ridges 21 of the upper spacer S 2 is press-fitted into the groove 43, the base body 40 is integrally attached to the upper spacer S 2 without shifting in the width direction. Incidentally, in a state where the pair of displacement-preventing protrusions 21 of the upper spacer S 2 to a pair of mating groove 43 of base member 40 was pressed fitted, each end of the base member 40 and the spacer S 2 is deviated in this case, although the sliding the base member 40 relative to the spacer S 2, the head 1 of the screw B 1 that two spacers S 1, S 2 is fixed to the wall W, the spacer S 2 because it is housed in the combined space between Kas accommodation space 45 of the base member 40 and the recess 14 ', the when the slide operation, the head 1 and the base body 40 of the screw B 1 is do not interfere. Then, in the same manner as the two spacers S 1, of S 2 fixed work on the wall surface W done using screws B 1, by rotating the screw B 2 shorter alternative compared to bis B 1 by the driver D Te, by connecting together the fixing portion 16 of the bottom plate portion 41 and the upper spacer S 2 of the base body 40, bis B 2 with respect to the spacer S 2 which is fixed to the wall W via the screw B 1 The base body 40 is fixed via Accordingly, the base body 40 of the protective cover C is fixed to the wall surface W along the horizontal direction via the spacers S 1 and S 2 in a state of straddling the molding M attached to the wall surface W in the vertical direction. . The residue R generated when the screw B 2 is screwed into the bottom plate portion 41 of the base body 40 and the fixing portion 16 of the spacer S 2 is connected to the residue accommodating space 45 of the base body 40 and the residue accommodating space 19 of the spacer S 2. They are respectively accommodated in the combined space between the recess 14 of the spacer S 1. Further, since the reinforcing leg portions 18 are formed on both sides in the width direction of the respective waste accommodating spaces 19 of the spacers S 1 and S 2 , the screws B 1 and B 2 are pressed into the fixing portion 16 and screwed. At this time, the fixing portion 16 does not bend downward, and the screwing operation can be performed stably and reliably. Furthermore, as shown in FIG. 3, the recess 14 of the spacer S 2 'depth is smaller than the thickness of the head 1 of the screw B 2, the recess 14 of the spacer S 2', the mounting surface 11 And the head 1 of the screw B 2 is accommodated in the combined space.

次に、ベース体４０に流体管Ｐを収容した後に、前記ベース体４０の嵌合凹部４６にカバー体５０の嵌合凸部５３を嵌合させることにより、ベース体４０に対してカバー体５０を覆蓋させる。これにより、保護カバーＣの内部に流体管Ｐが収容保護されて、壁面Ｗに垂直方向に取付けられているモールＭを跨いだ状態で、水平方向に配管された流体管Ｐが、スペーサＳ1 ，Ｓ2 により壁面Ｗに対して嵩上げされた状態の保護カバーＣ内に収容保護される。 Next, after accommodating the fluid pipe P in the base body 40, the cover body 50 is fitted to the base body 40 by fitting the fitting convex portion 53 of the cover body 50 into the fitting concave portion 46 of the base body 40. Cover. As a result, the fluid pipe P is accommodated and protected inside the protective cover C, and the fluid pipe P piped in the horizontal direction across the molding M attached to the wall surface W in the vertical direction is connected to the spacer S 1. , S 2 is housed and protected in the protective cover C in a state of being raised with respect to the wall surface W.

また、図９は、１枚のスペーサＳ1 と２枚のスペーサＳ2 とを重ね合わせたものを使用して流体管Ｐを配管した状態の横断面図である。下方のスペーサＳ1 と上方のスペーサＳ2 とは、上記した図７に示されるのと同様に重ね合わせられて、上方のスペーサＳ2 の一対の嵌着面２２に下方のスペーサＳ1 の一対のずれ止め突条２１が圧入嵌着されて、２枚のスペーサＳ1 ，Ｓ2 が上下一体となった状態で、ビスＢ1 によって壁面Ｗに固定される。次に、図１０で２点鎖線で示されるように、保護カバーＣのベース体４０の裏面の一対の嵌着溝４３にスペーサＳ2 の載置面１１の一対のずれ止め突条２１が圧入嵌着されて、ベース体４０の裏面に別のスペーサＳ2 を重ね合わせ、その後に、図１０で実線で示されるように、重ね合わせられたスペーサＳ2 の一対の嵌着面２２に、壁面Ｗに予め固定されている別のスペーサＳ2 の一対のずれ止め突条２２を圧入嵌着させる。これにより、壁面Ｗに固定済のスペーサＳ2 に対して別のスペーサＳ2 が巾方向にずれることなく恰も一体に取付けられ、更に前記別のスペーサＳ2 に対してベース体４０が同様の状態で取付けられて、未固定の前記別のスペーサＳ2 及びベース体４０は、壁面Ｗに固定されたスペーサＳ2 に巾方向へのずれが確実に防止された状態でしっかりと取付けられる。この状態で、ベース体４０の底板部４１及び２枚重ねとなった２枚のスペーサＳ2 の各固定部１６にそれぞれビスＢ2 を螺入させると、予め壁面Ｗに固定されているスペーサＳ2 の固定部１６に、別のスペーサＳ2 及びベース体４０がそれぞれ固定される。ビスＢ2 の螺入による上記固定作業においては、未固定のスペーサＳ2 及びベース体４０は、相互に巾方向のずれが防止されて一体化されていると共に、固定済のスペーサＳ2 に対しても巾方向にずれることなくしっかりと取付けられた状態で行われるので、未固定スペーサＳ2 及びベース体４０が巾方向にばらけることなく、当該固定作業を安定した状態で容易に行える。また、ビスＢ2 の螺入時に発生するカスＲは、ベース体４０のカス収容空間４５とスペーサＳ2 の凹部１４’との合体空間、スペーサＳ2 のカス収容空間１９と別のスペーサＳ2 の凹部１４’との合体空間、及びスペーサＳ2 のカス収容空間１９とスペーサＳ1 の凹部１４との合体空間にそれぞれ収容される。なお、ビスＢ1 により壁面Ｗに固定されている上方のスペーサＳ2 の凹部１４’と、このスペーサＳ2 の上方に載置された別のスペーサＳ2 のカス収容空間１９との合体により形成される空間に、ビスＢ1 の頭部１が収容される構成である。 FIG. 9 is a cross-sectional view of a state in which the fluid pipe P is piped by using one spacer S 1 and two spacers S 2 overlapped. The lower spacer S 1 and the upper spacer S 2 are overlapped in the same manner as shown in FIG. 7 described above, and a pair of the lower spacer S 1 is placed on the pair of fitting surfaces 22 of the upper spacer S 2. In this state, the non-displacement protrusion 21 is press-fitted and fitted, and the two spacers S 1 and S 2 are integrally fixed to the wall surface W by the screw B 1 . Next, as indicated by a two-dot chain line in FIG. 10, the pair of detent protrusion ridges 21 on the mounting surface 11 of the spacer S 2 are press-fitted into the pair of fitting grooves 43 on the back surface of the base body 40 of the protective cover C. Then, another spacer S 2 is overlaid on the back surface of the base body 40, and then, as shown by a solid line in FIG. 10, the wall surfaces are placed on the pair of fitting surfaces 22 of the overlaid spacer S 2. A pair of detent protrusions 22 of another spacer S 2 fixed in advance to W is press-fitted and fitted. Thus, if it were attached together without separate spacers S 2 with respect to the spacer S 2 fixed already on the wall W is shifted in the width direction, further the base body 40 is similar to the separate spacer S 2 state The other spacer S 2 and the base body 40 that are not fixed are firmly attached to the spacer S 2 fixed to the wall surface W in a state in which displacement in the width direction is reliably prevented. In this state, when the screws B 2 are screwed into the bottom plate portion 41 of the base body 40 and the fixing portions 16 of the two spacers S 2 that are overlapped, the spacer S that is fixed to the wall surface W in advance. The other spacer S 2 and the base body 40 are fixed to the two fixing portions 16, respectively. In the fixing operation by screwing in the screw B 2 , the unfixed spacer S 2 and the base body 40 are integrated with each other while preventing the mutual displacement in the width direction, and with respect to the fixed spacer S 2. However, since it is performed in a state where it is firmly attached without shifting in the width direction, the unfixed spacer S 2 and the base body 40 can be easily performed in a stable state without being scattered in the width direction. Further, Kas R, the base body Kas accommodation space 45 of 40 and the spacer S coalescence space between the second recess 14 ', the spacers S dregs receiving space 19 of the 2 and another spacer S 2 that occurs in the screw Nyutoki bis B 2 combined space between the recess 14 ', and are housed respectively in the combined space between the dregs receiving space 19 and the recess 14 of the spacer S 1 of the spacer S 2. Incidentally, formed by coalescence of the recess 14 'of the upper that is secured to the wall W of the spacer S 2 by screws B 1, and another scrap receiving space 19 of the spacer S 2 placed above the spacer S 2 a space which is a structure in which the head 1 of the screw B 1 is housed.

図１１は、第２実施例の２枚のスペーサＳ11，Ｓ12の使用により、保護カバーＣ内に収容保護された流体管Ｐを壁面Ｗの段差部６０に水平に配管した状態の一部を破断した平面図であり、図１２は、図１１のＹ−Ｙ線断面図であり、図１３は、互いに嵌着された２枚のスペーサＳ11，Ｓ12を段差壁面Ｗ1 に固定している状態を示す側面断面図であり、図１４は、段差壁面Ｗ1 に固定されたスペーサＳ12に対してベース体４０を固定している状態を示す側面断面図であり、図１５（イ），（ロ）は、それぞれスペーサＳ11及び同Ｓ12の横断面図である。図１５において、スペーサＳ11は、第１実施例のスペーサＳ1 と同一の厚さＴ1 を有していて、上面の載置面３１の巾方向の中央部には、ビスＢ1 の頭部１の高さよりも小さな深さを有する凹部３２が形成されて、該凹部３２の両側には、ベース体４０の一対の内側突条４４の内側にそれぞれ嵌着される一対のずれ止め突条３３が長手方向に形成されている。載置面３１には、前記凹部３２の深さだけ低くなった位置に固定部３４が形成され、該固定部３４の裏面にはカス収容空間３５が形成されている。前記載置面３１の巾方向の両端部には、それぞれ凹部３６が形成されて、スペーサＳ12の巾方向の両端部には、一対の巾広の当接部３７が形成されている。前記カス収容空間３５の両側には、それぞれ補強脚部３８が形成され、該補強脚部３８の外側面と前記当接部３７の内側面との間は、別のスペーサのずれ止め突条３３が嵌着される嵌着溝３９となっている。また、固定部３４の上面には、ガイド凹溝３０が形成されている。 FIG. 11 shows a part of a state where the fluid pipe P accommodated and protected in the protective cover C is horizontally piped on the stepped portion 60 of the wall surface W by using the two spacers S 11 and S 12 of the second embodiment. 12 is a cross-sectional view taken along line YY of FIG. 11, and FIG. 13 is a plan view in which two spacers S 11 and S 12 fitted to each other are fixed to the step wall W 1. is a side sectional view showing a to which state, FIG. 14 is a side sectional view showing a state of fixing the base member 40 relative to the spacer S 12 which is fixed to the stepped wall surface W 1, FIG. 15 (b (B) and (b) are cross-sectional views of the spacers S 11 and S 12 , respectively. In FIG. 15, the spacer S 11 has the same thickness T 1 as the spacer S 1 of the first embodiment, and the top of the mounting surface 31 on the upper surface has a screw B 1 head at the center. A recess 32 having a depth smaller than the height of the portion 1 is formed, and a pair of detent protrusion ridges that are respectively fitted inside the pair of inner protrusions 44 of the base body 40 on both sides of the recess 32. 33 is formed in the longitudinal direction. On the mounting surface 31, a fixing portion 34 is formed at a position lower by the depth of the concave portion 32, and a waste storage space 35 is formed on the back surface of the fixing portion 34. Concave portions 36 are formed at both ends in the width direction of the placement surface 31, and a pair of wide contact portions 37 are formed at both ends in the width direction of the spacer S 12 . Reinforcing leg portions 38 are formed on both sides of the waste storage space 35, respectively, and a spacer protrusion 33 of another spacer is provided between the outer side surface of the reinforcing leg portion 38 and the inner side surface of the contact portion 37. Is a fitting groove 39 into which is fitted. A guide groove 30 is formed on the upper surface of the fixed portion 34.

スペーサＳ11は、前記スペーサＳ1 に対して、ビスＢ1 の頭部１を収容可能な凹部３２、固定部３４の裏面に形成されたカス収容空間３５、該カス収容空間３５の両側に形成された一対の補強脚部３８を備えている構成は共通しているが、一対のずれ止め突条３３の巾方向に沿った形成位置、裏面側に別のスペーサＳ12の一対のずれ止め突条３３と嵌着される一対の嵌着溝３９が形成されている構成、各立脚部１２，１３に替えて巾広の当接部３７が設けられている構成等において相違している。また、スペーサＳ12は、前記スペーサＳ2 に対応しているものであって、スペーサＳ11に対して厚さＴ2 が異なるのみで、形状的にはスペーサ11と同一であるので、深さ等が異なるのみで実質的に同一形状の部分には、スペーサＳ11に使用した同一符号に「’」を付して図示してある。 The spacer S 11 is formed with respect to the spacer S 1 , a recess 32 that can receive the head 1 of the screw B 1 , a waste storage space 35 formed on the back surface of the fixing portion 34, and both sides of the waste storage space 35. Although the are that the configuration includes a pair of reinforcing legs 38 are common to the formation positions along the width direction of the pair of displacement-preventing projections 33, the pair of displacement-preventing collision of another spacer S 12 on the back side This is different in a configuration in which a pair of fitting grooves 39 to be fitted to the strips 33 are formed, a configuration in which a wide contact portion 37 is provided in place of the standing leg portions 12 and 13, and the like. The spacer S 12 corresponds to the spacer S 2, and is different from the spacer S 11 only in the thickness T 2 and is the same in shape as the spacer 11. Portions having substantially the same shape but different only are indicated by “′” added to the same reference numerals used for the spacers S 11 .

そして、図１１に示されるように、壁面Ｗに段差Ｈ2 の段差部６０が存在する場合には、スペーサＳ11と同Ｓ12の各厚さＴ1 ，Ｔ2 より前記段差部６０の段差Ｈ2 （＝Ｔ1 ＋Ｔ2 ）を確保して、厚さの異なる２枚のスペーサＳ11，Ｓ12を重ね合わせた状態で、壁面Ｗにおける段差Ｈ2 だけ低い段差壁面Ｗ1 に配置させて、壁面Ｗにおける保護カバーＣの配設位置のみを同一平面状にして、壁面Ｗにおける段差Ｈ2 だけ低い段差壁面Ｗ1 では、重ね合わせられた２枚のスペーサＳ11，Ｓ12により嵩上げした状態で保護カバーＣのベース体４０を壁面Ｗに固定する。 Then, as shown in FIG. 11, when the stepped portion 60 of the step H 2 is present on the wall surface W, a step of the step portion 60 than the thickness T 1, T 2 of the spacer S 11 the S 12 H 2 (= T 1 + T 2 ) is secured and two spacers S 11 and S 12 having different thicknesses are overlapped and arranged on the step wall W 1 which is lower by the step H 2 on the wall W. Only the position of the protective cover C on the wall surface W is made to be the same plane, and the step wall surface W 1 which is lower by the step H 2 on the wall surface W is raised by the two superimposed spacers S 11 and S 12. Then, the base body 40 of the protective cover C is fixed to the wall surface W.

まず、図１３に示されるように、スペーサＳ11の一対のずれ止め突条３３をスペーサＳ12の嵌着溝３９’に圧入嵌着して、２枚のスペーサＳ11，Ｓ12を重ね合わせた状態で段差壁面Ｗ1 に当接させて、ビスＢ1 により重ね合わせられた２枚のスペーサＳ11，Ｓ12を段差壁面Ｗ1 に固定する。重ね合わせられた２枚のスペーサＳ11，Ｓ12は、前記嵌着により巾方向にずれるのが防止されているので、２枚重ねのスペーサＳ11，Ｓ12がばらけることなく、ビスＢ1 による固定作業は安定した状態で容易に行える。また、スペーサＳ11，Ｓ12の各固定部３４にビスＢ1 を順次螺入する際に発生するカスＲは、スペーサＳ12のカス収容空間３５とスペーサＳ11の凹部３２との合体空間、及びスペーサＳ11と段差壁面Ｗ1 とで形成される密閉空間にそれぞれ収容される。このため、各スペーサＳ11，Ｓ12の間、及びスペーサＳ11と段差壁面Ｗ1 との間に前記カスＲが侵入しなくなる作用は、上記実施例１のスペーサＳ1 ，Ｓ2 の場合と全く同様である。 First, as shown in FIG. 13, a pair of displacement preventing protrusion 33 of the spacer S 11 is press-fitted fitted into fitting groove 39 'of the spacer S 12, superposing two spacers S 11, S 12 is brought into contact with the stepped wall surface W 1 in a state to fix the two spacers S 11, S 12 which are overlapped by screws B 1 in step wall W 1. The two overlapped spacers S 11 and S 12 are prevented from shifting in the width direction due to the fitting, so that the two stacked spacers S 11 and S 12 are not separated, and the screw B 1 The fixing work by can be easily performed in a stable state. Further, Kas R is combined space between the recess 32 of the scrap receiving space 35 and the spacer S 11 of the spacer S 12 generated when sequentially screwing the screws B 1 to the fixing portions 34 of the spacer S 11, S 12, And in the sealed space formed by the spacer S 11 and the stepped wall surface W 1 . Therefore, between each spacer S 11, S 12, and action of the scum R can not penetrate between the spacer S 11 and the step wall face W 1 includes the case of the spacer S 1, S 2 of Example 1 It is exactly the same.

次に、図１４に示されるように、段差壁面Ｗ1 に固定された２枚のスペーサＳ11，Ｓ12のうち上方のスペーサＳ12の一対のずれ止め突条３３を、ベース体４０の底板部４１の裏面に形成された一対の内側突条４４の内側の嵌着面に圧入嵌着させると、固定済のスペーサＳ12に対してベース体４０の巾方向のずれが防止された状態で嵌着される。この状態で、固定済のスペーサＳ12に対してベース体４０をビスＢ2 により固定する。ベース体４０の固定時においても、固定済のスペーサＳ12に対してベース体４０が巾方向にずれるのを防止された状態で嵌着されているため、ベース体４０の固定作業も安定して行える。また、ベース体４０の底板部４１及びスペーサＳ12の固定部３４にビスＢ2 を螺入する際に発生するカスＲは、ベース体４０のカス収容空間４５とスペーサＳ12の凹部３２’との合体空間、及びスペーサＳ12のカス収容空間３５とスペーサＳ11の凹部３２との合体空間にそれぞれ収容される。なお、壁面Ｗの残りの部分〔段差Ｈ2 を介して高い部分〕には、ベース体４０の底板部４１が直接に当接してビス（図示せず）を介して固定される。 Next, as shown in FIG. 14, the pair of detent protrusions 33 of the upper spacer S 12 out of the two spacers S 11 and S 12 fixed to the stepped wall surface W 1 are connected to the bottom plate of the base body 40. when the pressure inserted and fitted to the inside of the fitting wearing surfaces of the pair of inner projections 44 formed on the rear surface of the part 41, with the width direction of the displacement of the base body 40 is prevented relative to the fixed pre spacer S 12 It is inserted. In this state, the base member 40 are fixed by screws B 2 with respect to the fixed pre spacer S 12. Even when the fixed base member 40, the base member 40 relative to the fixed pre spacer S 12 is fitted in a state of being prevented from deviating in the width direction, fixing operation of the base body 40 stably even Yes. Further, the residue R generated when the screw B 2 is screwed into the bottom plate portion 41 of the base body 40 and the fixing portion 34 of the spacer S 12 is caused by the residue housing space 45 of the base body 40 and the recess 32 ′ of the spacer S 12. coalescence space, and are accommodated respectively in the combined space between the recess 32 of the scrap receiving space 35 and the spacer S 11 of the spacer S 12. Note that the bottom plate portion 41 of the base body 40 is in direct contact with the remaining portion of the wall surface W (the high portion through the step H 2 ) and is fixed through screws (not shown).

図１６（イ），（ロ）は、それぞれ第３実施例のスペーサＳ22の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図であって、第１実施例のスペーサＳ2 に対して異なる部分についてのみ説明する。スペーサＳ22は、スペーサＳ2 に対して、上面側では、載置面１１に形成された一対のずれ止め突条２１の間の全巾内に凹部１４’が形成されていて、裏面側では、一対の第２立脚部１３の間の全巾にカス収容空間１９’が形成されている構成が異なる。同（ロ）に示されるように、２枚重ねの状態で、下方のスペーサＳ22の一対のずれ止め突条２１が、上方のスペーサＳ22の一対の第２立脚部１３の内側に嵌着される。 Figure 16 (a), (b) is a sectional view of a state in which the respective cross-sectional view of a single state of the spacer S 22 of the third embodiment, and overlapped with respect to the spacer S 2 of the first embodiment Only the different parts will be described. In the spacer S 22 , a recess 14 ′ is formed in the entire width between the pair of detent protrusion ridges 21 formed on the mounting surface 11 on the upper surface side of the spacer S 2 . The configuration in which the waste storage space 19 ′ is formed in the entire width between the pair of second leg portions 13 is different. As shown in FIG. 5B, in a state where two sheets are stacked, the pair of detent protrusions 21 of the lower spacer S 22 are fitted inside the pair of second leg portions 13 of the upper spacer S 22. Is done.

図１７（イ），（ロ）は、それぞれ第４実施例のスペーサＳ32の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図であって、第３実施例のスペーサＳ22の第１及び第２の各立脚部１２，１３を合体させて当接部７１として、上面に凹部７２を形成した構成である。２枚重ねの状態では、上方のスペーサＳ32の各当接部７１の対向内側面の嵌着面７１ａに、下方のスペーサＳ32の各ずれ止め突条２１が嵌着される構成である。 FIGS. 17A and 17B are a cross-sectional view of the spacer S 32 of the fourth embodiment in a single state and a cross-sectional view of the spacer S 32 of the fourth embodiment, respectively, and the first of the spacer S 22 of the third embodiment. In addition, the second standing leg portions 12 and 13 are combined to form a contact portion 71 and a concave portion 72 is formed on the upper surface. In the state where the two sheets are overlapped, the shift protrusions 21 of the lower spacer S 32 are fitted to the fitting surfaces 71 a of the opposing inner surfaces of the contact portions 71 of the upper spacer S 32 .

図１８（イ），（ロ）は、それぞれ第５実施例のスペーサＳ42の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。スペーサＳ42は、上面の載置面１１に一対のずれ止め突条２１が形成され、裏面には、一対の第１立脚部１２及び一対の第２立脚部１３が形成され、一対の第１立脚部１２の対向内側面が嵌着面１２ａとなった構成である。２枚重ねの状態では、上方のスペーサＳ42の一対の第１立脚部１２の対向内側面である各嵌着面１２ａに、下方のスペーサＳ42のずれ止め突条２１がそれぞれ嵌着される。 FIGS. 18A and 18B are a cross-sectional view of the spacer S 42 according to the fifth embodiment in a single state and a cross-sectional view in a superimposed state. The spacer S 42 has a pair of detent protrusions 21 formed on the upper mounting surface 11, and a pair of first leg portions 12 and a pair of second leg portions 13 formed on the back surface. It is the structure by which the opposing inner surface of the standing leg part 12 became the fitting surface 12a. In the state where the two sheets are stacked, the detent protrusion ridges 21 of the lower spacer S 42 are respectively fitted to the respective fitting surfaces 12 a that are the opposed inner surfaces of the pair of first standing leg portions 12 of the upper spacer S 42. .

図１９（イ），（ロ）は、それぞれ第６実施例のスペーサＳ52の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。スペーサＳ52は、上面の載置面１１に断面略円形の一対のずれ止め突条７３が形成され、裏面には、別のスペーサＳ52の一対のずれ止め突条７３と嵌着される関係にある一対の嵌着溝７４が形成された構成である。なお、一方のスペーサＳ52の嵌着溝７４に他方のスペーサＳ52のずれ止め突条７３を嵌着させる際には、前記嵌着溝７４を構成する一対の嵌着片７４ａは、外方に僅かに弾性変形した後に復元力により原形状に復元する。 FIGS. 19A and 19B are a cross-sectional view of the spacer S 52 of the sixth embodiment in a single state and a cross-sectional view in a superimposed state, respectively. In the spacer S 52 , a pair of detent protrusions 73 having a substantially circular cross section are formed on the mounting surface 11 on the upper surface, and a pair of detent protrusions 73 of another spacer S 52 are fitted on the back surface. A pair of fitting grooves 74 is formed. Note that when the fit-in groove 74 of the one spacer S 52 to fitting the displacement preventing protrusion 73 of the other spacer S 52, the pair of fitting Chakuhen 74a constituting the fit-in groove 74, the outer After being slightly elastically deformed, it is restored to its original shape by a restoring force.

図２０（イ），（ロ）は、それぞれ第７実施例のスペーサＳ62の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。スペーサＳ62は、上面の載置面１１に一対のずれ止め突条２１が形成され、裏面の一対の当接部７１の間に一本の嵌着溝７５が形成されて、２枚重ねの状態で、上方のスペーサＳ62の嵌着溝７５の対向内側面である各嵌着面７５ａに、下方のスペーサＳ62の各ずれ止め突条２１が嵌着される構成である。なお、前記嵌着の際には、ずれ止め突条２１は、内方に僅かに弾性変形した後に原形状に復元する。 Figure 20 (a), (b) is a cross sectional view showing a state in which each was seventh cross-sectional view of a single state of the spacer S 62 embodiment, and overlapped. In the spacer S 62 , a pair of detent protrusion ridges 21 are formed on the mounting surface 11 on the upper surface, and a single fitting groove 75 is formed between the pair of contact portions 71 on the back surface. state, each fitting Chakumen 75a which is opposite the side surface of the fit-in groove 75 of the upper spacer S 62, a configuration in which the displacement preventing protrusion 21 of the lower spacer S 62 is fitted. In addition, at the time of the fitting, the slip prevention protrusion 21 is restored to the original shape after being slightly elastically deformed inward.

図２１（イ），（ロ）は、それぞれ第８実施例のスペーサＳ72の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。第８実施例のスペーサＳ72は、第１実施例のスペーサＳ2 の載置面１１に形成される左右一対のずれ止め突条２１の内側面の間隔をそのままにして、外側面の間隔を狭くすると共に、外側が低くなるように上端面８１ａをわん曲させて形成した一対の突条８１を形成して、各突条８１の上端面８１ａから外側面８１ｂに至る部分に、軟質塩化ビニル樹脂等の軟質材からなる弾性部材８２を一体に接合させて、ずれ止め突条８３とした構成が異なるのみで、他の構成は、第１実施例のスペーサＳ2 と同等である。弾性部材８２が一体に接合された状態における左右一対のずれ止め突条８３の外側面の間隔（Ｋ1)は、裏面側に形成された左右一対の第１立脚部１２の内側面の間隔（Ｋ2)よりも僅かに大きくなっている（Ｋ1 ＞Ｋ2)。なお、スペーサＳ72は、弾性部材８２を成形する軟質樹脂と、弾性部材８２を除く残りの大部分を成形する硬質樹脂（一般樹脂）との硬度の異なる２種類の樹脂を押出成形すること（２色押出成形）により成形可能である。 FIGS. 21A and 21B are a sectional view of the spacer S 72 according to the eighth embodiment in a single state and a sectional view in an overlapped state. The spacer S 72 of the eighth embodiment has the same distance between the inner surfaces of the pair of left and right detent protrusions 21 formed on the mounting surface 11 of the spacer S 2 of the first embodiment, while maintaining the distance between the outer surfaces. A pair of protrusions 81 formed by curving the upper end surface 81a so as to be narrower and lower on the outside are formed, and soft vinyl chloride is formed on the portion from the upper end surface 81a of each protrusion 81 to the outer surface 81b. the elastic member 82 made of a soft material such as a resin by integrally joined, configuration in which the displacement-preventing protrusion 83 is different only, other configurations are the same as the spacer S 2 of the first embodiment. The distance (K 1 ) between the outer side surfaces of the pair of left and right displacement preventing projections 83 in the state where the elastic member 82 is integrally joined is the distance between the inner side surfaces of the pair of left and right first leg portions 12 formed on the back side ( It is slightly larger than K 2 ) (K 1 > K 2 ). The spacer S 72 is formed by extruding two types of resins having different hardnesses, ie, a soft resin for forming the elastic member 82 and a hard resin (general resin) for forming most of the remaining portion excluding the elastic member 82 ( It can be formed by two-color extrusion).

よって、図２１（ロ）に示されるように、２枚のスペーサＳ72を重ね合わせて、一方のスペーサＳ72の左右一対のずれ止め突条８３の外側に、他方のスペーサＳ72の左右一対の第１立脚部１２を嵌着させると、一方のスペーサＳ72のずれ止め突条８３を構成している弾性部材８２が、他方のスペーサＳ72の第１立脚部１２の嵌着面２２に弾接して僅かに弾性変形されて、弾性部材８２と嵌着面２２との摩擦抵抗によって、前記嵌着が確実となって、重ね合わせられた２枚のスペーサＳ72は、容易にばらけなくなる。また、２枚のスペーサＳ72を重ね合わせることにより、ずれ止め突条８３を構成する弾性部材８２が弾性変形して、左右一対の第１立脚部１２の内側面の間隔（Ｋ2)、及び左右一対の突条８１の外側面の間隔に製作誤差があった場合でも、許容範囲内であれば前記製作誤差が弾性部材８２の弾性変形により吸収されて、２枚のスペーサＳ72を容易にばらけることなく重ね合わせられる。なお、第８実施例のスペーサＳ72においては、２枚のスペーサＳ72を重ね合わせた場合に、一方のスペーサＳ72の第１及び第２の各立脚部１２、１３のみが、他方のスペーサＳ72の載置面１１に当接して、補強脚部１８は、固定部１６に対するビスの螺入時に、当該固定部１６が撓まさせた場合にのみ、載置面１１に当接するようになっている。 Therefore, as shown in FIG. 21 (b), by superimposing two spacers S 72, on the outside of the pair of left and right displacement preventing protrusion 83 of the one spacer S 72, a pair of right and left the other spacer S 72 When is fitted a first base portions 12 of the elastic member 82 constituting the displacement preventing protrusion 83 of the one spacer S 72 is, in fitting Chakumen 22 of the first base portions 12 of the other spacer S 72 It is elastically deformed slightly by elastic contact, and the fitting is ensured by the frictional resistance between the elastic member 82 and the fitting surface 22, and the two spacers S 72 that are overlapped cannot be easily separated. . In addition, by overlapping the two spacers S 72 , the elastic member 82 that constitutes the shift protrusion 83 is elastically deformed, and the interval (K 2 ) between the inner side surfaces of the pair of left and right first leg portions 12, and Even if there is a manufacturing error in the interval between the outer surfaces of the pair of left and right ridges 81, the manufacturing error is absorbed by the elastic deformation of the elastic member 82 within the allowable range, and the two spacers S72 can be easily formed. Overlapping without breaking. In the spacer S 72 of the eighth embodiment, when the superposition of two spacers S 72, only the first and second respective base portions 12, 13 of one of the spacer S 72 is another spacer The reinforcing leg 18 comes into contact with the mounting surface 11 in S 72 so that the reinforcing leg 18 contacts the mounting surface 11 only when the fixing portion 16 is bent when the screw is screwed into the fixing portion 16. It has become.

図２２（イ），（ロ）は、それぞれ第９実施例のスペーサＳ82の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。第９実施例のスペーサＳ82は、第８実施例のスペーサＳ72に対してずれ止め突条９３の構成が異なるのみである。即ち、ずれ止め突条９３は、スペーサＳ82の本体部と一体に形成された山形の突条９１に弾性部材９２が押出成形時に一体に接合された構成であって、大部分が弾性部材９２で構成されて、突条９１の機能は、弾性部材９２を接合させることである。弾性部材９２は、内側面９２ａが平面状に形成されているのみで、残りの上面を含んだ外側面９２ｂは、連続した曲面で形成されている。第８実施例のスペーサＳ72と同様に、左右一対のずれ止め突状９３の外側面９２ｂの間隔（Ｋ3)は、裏面側に形成された左右一対の第１立脚部１２の内側面の間隔（Ｋ4)よりも僅かに大きくなっている（Ｋ3 ＞Ｋ4)。 Figure 22 (a), (b) is a cross-sectional view of a state in which the respective cross-sectional view of a single state of the spacer S 82 of the ninth embodiment, and overlapped. Spacer S 82 of the ninth embodiment, is different only in the configuration of the displacement-preventing projections 93 relative to the spacer S 72 of the eighth embodiment. That is, the detent protrusion ridge 93 has a configuration in which an elastic member 92 is integrally joined to a chevron ridge 91 formed integrally with the main body portion of the spacer S 82 at the time of extrusion molding. The function of the ridge 91 is to join the elastic member 92. In the elastic member 92, only the inner side surface 92a is formed in a flat shape, and the outer side surface 92b including the remaining upper surface is formed as a continuous curved surface. Similar to the spacer S 72 of the eighth embodiment, the distance (K 3 ) between the outer side surfaces 92 b of the pair of left and right misalignment protrusions 93 is the inner surface of the pair of left and right first leg portions 12 formed on the back side. It is slightly larger than the interval (K 4 ) (K 3 > K 4 ).

このため、２枚のスペーサＳ82を重ね合わせると、第８実施例のスペーサＳ72と同様に、一方のスペーサＳ82の弾性部材９２が僅かに内方に弾性変形されて、他方のスペーサＳ82の嵌着面２２に弾接し、両部分の摩擦抵抗によって、２枚のスペーサＳ82は、容易にばらけることなく、一体に組み付けられる。 Therefore, when overlapping the two spacers S 82, similarly to the spacer S 72 of the eighth embodiment, the elastic member 92 of the one spacer S 82 is elastically deformed slightly inward, the other spacer S 82 fitted Chakumen 22 elastically contact of the frictional resistance of the two portions, the two spacers S 82 is readily roses kicking without, assembled together.

また、実施例８，９のいずれのスペーサＳ72，Ｓ82においても、弾性部材８２，９２は、ずれ止め突条８３，９３の側に設けられているが、嵌着面２２の側に設けること、及び双方に設けることも可能であり、各スペーサＳ72，Ｓ82のずれ止め突条８３，９３、又は嵌着面２２の側に設ける弾性部材としては、ゴムを用いることも可能である。更に、実施例１において、スペーサＳ2 のずれ止め突条２１、及びベース体４０の嵌合部を構成する内側突条４４のいずれか一方を弾性部材で構成することにより、スペーサＳ2 とベース体４０との一体化を確実にすることも可能である。 Further, in any of the spacers S 72 and S 82 of Examples 8 and 9, the elastic members 82 and 92 are provided on the side of the slip prevention protrusions 83 and 93, but are provided on the side of the fitting surface 22. In addition, the elastic member provided on the side of the protrusions 83 and 93 of the spacers S 72 and S 82 or the fitting surface 22 can be rubber. . Furthermore, in Example 1, by configuring displacement preventing protrusion 21 of the spacer S 2, and one of the inner ribs 44 which constitute the engaging portion of the base body 40 by an elastic member, the spacer S 2 and the base It is also possible to ensure integration with the body 40.

また、上記各実施例のスペーサは、長手方向の全長に亘ってずれ止め突部と嵌着部がそれぞれ形成された例であるが、重ね合わせるスペーサの嵌着部位が予め特定されている場合には、ずれ止め突部と嵌着部とは、長手方向に沿って断続的に形成したものでもよい。   In addition, the spacer of each of the above embodiments is an example in which the shift protrusion and the fitting portion are formed over the entire length in the longitudinal direction, but when the fitting portion of the spacer to be overlapped is specified in advance. The slip prevention protrusion and the fitting portion may be formed intermittently along the longitudinal direction.

また、実施例１，２の各スペーサＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ11，Ｓ12においても、保護カバーＣの長手方向の全長に亘ってスペーサＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ11，Ｓ12を配置する必要は必ずしもなく、長さの短いスペーサを断続的に配置して、保護カバーＣを壁面Ｗ（Ｗ1 ）から必要高さだけ嵩上げしてもよい。なお、建物の壁面に設けられる突出部の他の例としては、柱が挙げられる。 In each of the spacers S 1 , S 2 , S 11 , and S 12 of Examples 1 and 2 , the spacers S 1 , S 2 , S 11 , and S 12 are disposed over the entire length of the protective cover C in the longitudinal direction. The protective cover C may be raised from the wall surface W (W 1 ) by a necessary height by disposing intermittently short spacers. In addition, a pillar is mentioned as another example of the protrusion part provided in the wall surface of a building.

更に、上記各実施例では、スペーサ及びベース体が長尺状の場合について説明したが、建物のコーナー部、入隅部、出隅部等においては、長尺状のスペーサ及びベース体と接続される短尺状のスペーサ及びベース体が使用され、このような短尺状のスペーサ及びベース体に対しても本発明を適用できる。   Furthermore, in each of the above-described embodiments, the case where the spacer and the base body are long has been described. However, the corner, entrance corner, exit corner, etc. of the building are connected to the long spacer and base body. Short spacers and base bodies are used, and the present invention can be applied to such short spacers and base bodies.

第１実施例の二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 の使用により、建物の壁面Ｗに上下方向に配設された電線保護モールＭとの干渉を回避して、保護カバーＣで保護された流体管Ｐを前記壁面Ｗに水平に配管した状態の斜視図である。By using the two types of spacers S 1 and S 2 of the first embodiment, the fluid protected by the protective cover C by avoiding interference with the wire protection molding M arranged on the wall surface W of the building in the vertical direction. FIG. 3 is a perspective view of a state where a pipe P is horizontally piped on the wall surface W. 同様の状態における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the same state. 図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line XX in FIG. 2. 二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 と、保護カバーＣを構成するベース体４０及びカバー体５０との分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of two types of spacers S 1 and S 2 and a base body 40 and a cover body 50 that constitute a protective cover C. 二種類のスペーサＳ1 ，Ｓ2 と保護カバーＣのベース体４０との分離状態の横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a state where two types of spacers S 1 and S 2 and a base body 40 of a protective cover C are separated. 図３のスペーサＳ1 の嵌着面２２とスペーサＳ2 のずれ止め突条２１との嵌着構造を示す部分拡大断面図である。It is an enlarged partial sectional view showing a fitting structure between the displacement-preventing protrusion 21 of the fitting Chakumen 22 and the spacer S 2 spacer S 1 in FIG. スペーサＳ1 と同Ｓ2 を重ね合わせたものを壁面Ｗに固定している状態を示す側面断面図である。FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a state in which a spacer S 1 and the same S 2 are fixed to a wall surface W. 壁面Ｗに固定された２枚重ねの上方のスペーサＳ2 に対して保護カバーＣのベース体４０を固定している状態を示す側面断面図である。It is a side sectional view showing a state of fixing the base body 40 of the protective cover C against the upper spacer S 2 of two-ply fixed to the wall surface W. １枚のスペーサＳ1 と２枚のスペーサＳ2 とを重ね合わせたものを使用して流体管Ｐを配管した状態の横断面図である。It is a cross-sectional view of a state in which a fluid pipe P is piped using a superposition of one spacer S 1 and two spacers S 2 . 壁面Ｗに固定された２枚重ねの上方のスペーサＳ2 に対して重ね合わせられて一体化された別のスペーサＳ2 とベース体４０とをビスＢ3 を使用して固定した状態を示す側面断面図である。Side showing a state where a separate spacer S 2 and the base member 40 which is integrated with superposed against the upper spacer S 2 of two-ply fixed to the wall W and fixed using screws B 3 It is sectional drawing. 第２実施例の２枚のスペーサＳ11，Ｓ12の使用により、保護カバーＣ内に収容保護された流体管Ｐを壁面Ｗの段差部６０に水平に配管した状態の一部を破断した平面図である。A plane in which a part of the state in which the fluid pipe P accommodated and protected in the protective cover C is horizontally piped to the stepped portion 60 of the wall surface W by using the two spacers S 11 and S 12 of the second embodiment is broken. FIG. 図１１のＹ−Ｙ線断面図である。It is the YY sectional view taken on the line of FIG. 互いに嵌着された２枚のスペーサＳ11，Ｓ12を段差壁面Ｗ1 に固定している状態を示す側面断面図である。Is a side sectional view showing a state of fixing the two spacers S 11, S 12 which are fitted to each other in the stepped wall surface W 1. 段差壁面Ｗ1 に固定されたスペーサＳ12に対してベース体４０を固定している状態を示す側面断面図である。Is a side sectional view showing a state of fixing the base member 40 relative to the spacer S 12 which is fixed to the stepped wall surface W 1. （イ），（ロ）は、それぞれスペーサＳ11及び同Ｓ12の横断面図である。(A) and (B) are cross-sectional views of the spacers S 11 and S 12 , respectively. （イ），（ロ）は、それぞれ第３実施例のスペーサＳ22の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。(A) and (B) are a sectional view of the spacer S 22 of the third embodiment in a single state and a sectional view in an overlapped state. （イ），（ロ）は、それぞれ第４実施例のスペーサＳ32の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。(A) and (B) are a cross-sectional view of the spacer S 32 according to the fourth embodiment in a single state and a cross-sectional view in a superimposed state. （イ），（ロ）は、それぞれ第５実施例のスペーサＳ42の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。(A) and (B) are respectively a sectional view of a spacer S 42 according to the fifth embodiment in a single state and a sectional view in an overlapped state. （イ），（ロ）は、それぞれ第６実施例のスペーサＳ52の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。(A) and (B) are a sectional view of the spacer S 52 of the sixth embodiment in a single state and a sectional view in an overlapped state. （イ），（ロ）は、それぞれ第７実施例のスペーサＳ62の単体状態の断面図、 及び重ね合わせた状態の断面図である。(A), (b) is a cross sectional view showing a state in which each was seventh cross-sectional view of a single state of the spacer S 62 embodiment, and overlapped. （イ），（ロ）は、それぞれ第８実施例のスペーサＳ72の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。(A) and (B) are a cross-sectional view of the spacer S 72 according to the eighth embodiment in a single state and a cross-sectional view in an overlapped state. （イ），（ロ）は、それぞれ第９実施例のスペーサＳ82の単体状態の断面図、及び重ね合わせた状態の断面図である。(A), (b) is a cross-sectional view of a state in which the respective cross-sectional view of a single state of the spacer S 82 of the ninth embodiment, and overlapped.

Ｂ1 ：ビス（第１ビス）
Ｂ2,Ｂ3 ：ビス（第２ビス）
Ｃ：配線・配管材保護カバー
Ｈ1 ：電線保護モールの高さ
Ｈ2 ：壁面の段差
Ｒ：カス
Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ11，Ｓ12，Ｓ22，Ｓ32，Ｓ42，Ｓ52，Ｓ62，Ｓ72，Ｓ82：スペーサ
Ｗ：建物の壁面
Ｗ1 ：建物の段差壁面
１１，３１：載置面
１２：第１立脚部（立脚部）
１３：第２立脚部（立脚部）
１５：ビス頭部収容空間
２１，３３，７３，８３，９３：ずれ止め突条（ずれ止め突部）
２２：嵌着面（嵌着部）
３５，４５：カス収容空間（裏面側における上面側の凹部と対応する位置に形成された凹設部）
３７，７１：当接部
４０：ベース体
４３：ベース体の嵌着溝
３９，７４，７５：嵌着溝（嵌着部）
６０：段差部
８２，９２：弾性部材 B 1 : Screw (first screw)
B 2 , B 3 : Screw (second screw)
C: Wiring / piping material protection cover
H 1 : Height of wire protection mall
H 2 : Wall level difference
R: Kas S 1, S 2, S 11 , S 12, S 22, S 32, S 42, S 52, S 62, S 72, S 82: spacer
W: Wall surface of the building
W 1 : Step wall of the building
11, 31: Placement surface
12: First leg (stand)
13: Second leg part (stand leg part)
15: Screw head accommodation space 21, 33, 73, 83, 93: Detent protrusion protrusion (detent protrusion protrusion)
22: Fitting surface (fitting part)
35, 45: Waste storage space (recessed portion formed at a position corresponding to the recess on the upper surface side on the back surface side)
37, 71: contact part
40: Base body
43: Insertion groove of base body
39, 74, 75: fitting groove (fitting part)
60: Stepped portion
82, 92: elastic member

Claims (7)

建物の壁面と、該壁面に沿って配設される配線・配管材保護カバーとの間に介装されて、ビスを介して前記壁面に固定されるスペーサであって、
長尺状に形成されて、上面の載置面と裏面の当接面との巾方向に沿って対応する位置に、ずれ止め突部と嵌着部とがそれぞれ長手方向に形成され、
前記上面には、載置面よりも低くて、前記ビスの頭部が全て収容可能な深さを有する凹部が長手方向に連続して形成されて、該凹部がビス頭部収容空間となっていると共に、当該凹部の底部は、前記ビスが螺入されて当該スペーサを前記壁面に固定可能な固定部となっており、
２枚のスペーサを重ね合わせた際に、一方のスペーサのずれ止め突部が、他方のスペーサの嵌着部に嵌着されて、各スペーサが巾方向に相互にずれない状態で一体化される構成になっていることを特徴とするスペーサ。 A spacer that is interposed between a wall surface of a building and a wiring / piping material protection cover disposed along the wall surface and is fixed to the wall surface via a screw,
Formed in a long shape, a shift protrusion and a fitting portion are formed in the longitudinal direction at corresponding positions along the width direction of the mounting surface on the top surface and the contact surface on the back surface,
On the upper surface, a recess having a depth lower than the mounting surface and capable of accommodating all the screw heads is formed continuously in the longitudinal direction, and the recess serves as a screw head receiving space. In addition, the bottom of the recess is a fixing portion into which the screw is screwed and the spacer can be fixed to the wall surface .
When the two spacers are overlapped, the detent protrusion of one spacer is fitted to the fitting part of the other spacer, and the spacers are integrated in a state where they are not displaced from each other in the width direction. A spacer characterized by being configured. 建物の壁面と、該壁面に沿って配設される配線・配管材保護カバーとの間に介装されて、ビスを介して前記壁面に固定されるスペーサであって、
長尺状に形成されて、上面の載置面と裏面の当接面との巾方向に沿って対応する位置に、ずれ止め突部と嵌着部とがそれぞれ長手方向に形成され、更に、上面側には、前記載置面よりも低くて、前記壁面に固定するためのビスの頭部の厚さよりも小さな深さの凹部が形成され、
２枚のスペーサを重ね合わせた際に、一方のスペーサのずれ止め突部が、他方のスペーサの嵌着部に嵌着されて、各スペーサが巾方向に相互にずれない状態で一体化される構成になっていると共に、前記凹部と合体することにより、前記ビスの頭部を収容可能な合体空間を形成すべく、裏面側における前記凹部と対応する位置が凹設されていることを特徴とするスペーサ。 A spacer that is interposed between a wall surface of a building and a wiring / piping material protection cover disposed along the wall surface and is fixed to the wall surface via a screw,
Formed in a long shape, a shift protrusion and a fitting portion are respectively formed in the longitudinal direction at corresponding positions along the width direction of the placement surface on the upper surface and the contact surface on the back surface. On the upper surface side, a recess having a depth lower than the mounting surface and smaller than the thickness of the head of the screw for fixing to the wall surface is formed,
When the two spacers are overlapped, the detent protrusion of one spacer is fitted to the fitting part of the other spacer, and the spacers are integrated in a state where they are not displaced from each other in the width direction. A position corresponding to the concave portion on the back surface side is recessed so as to form a combined space capable of accommodating the screw head by combining with the concave portion. Spacer. 前記ずれ止め突部、及び嵌着部の少なくとも一方は、２枚のスペーサの嵌着状態において摩擦力により両スペーサが一体化されるように、弾性変形可能な弾性部材で構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のスペーサ。   At least one of the slip prevention protrusion and the fitting portion is made of an elastic member that can be elastically deformed so that both spacers are integrated by frictional force in the fitted state of the two spacers. The spacer according to claim 1 or 2, characterized in that 長尺状のスペーサと、該スペーサを介して建物の壁面に固定される保護カバーを構成する長尺状のベース体との組み合わせから成り、該スペーサ及びベース体はビスを介して前記壁面に固定されるスペーサ装置であって、
前記ベース体の裏面には、前記スペーサのずれ止め突部が嵌着される嵌着部が形成され、
ベース体の裏面にスペーサを重ね合わせた際に、ベース体の嵌着部にスペーサのずれ止め突部が嵌着されて、ベース体とスペーサとが巾方向にずれない状態で一体化される構成であると共に、
前記スペーサには、前記ベース体を載置する載置面よりも低くて、前記ビスの頭部の厚さよりも小さな深さの凹部が形成されており、
前記ベース体は、前記スペーサの凹部と合体することにより、前記ビスの頭部を収容可能な合体空間を形成すべく、裏面側における前記凹部と対応する位置が凹設されていることを特徴とするスペーサ装置。 It consists of a combination of a long spacer and a long base body constituting a protective cover fixed to the wall surface of the building via the spacer, and the spacer and the base body are fixed to the wall surface via screws. A spacer device,
On the back surface of the base body is formed a fitting portion into which the spacer protrusion is fitted.
A configuration in which when the spacer is overlaid on the back surface of the base body, a spacer protrusion is fitted to the fitting portion of the base body so that the base body and the spacer are integrated without being displaced in the width direction. And
The spacer has a recess that is lower than the mounting surface on which the base body is mounted and has a depth smaller than the thickness of the head of the screw.
The base body is formed with a position corresponding to the recessed portion on the back surface side so as to form a combined space capable of accommodating the screw head by combining with the recessed portion of the spacer. Spacer device. 前記スペーサのずれ止め突部、及び前記ベース体の嵌着部の少なくとも一方は、ベース体とスペーサとの嵌着状態において摩擦力により、スペーサとベース体とが一体化されるように、弾性変形可能な弾性部材で構成されていることを特徴とする請求項４に記載のスペーサ装置。   At least one of the spacer protrusion and the base body fitting portion is elastically deformed so that the spacer and the base body are integrated by a frictional force in the fitting state of the base body and the spacer. The spacer device according to claim 4, comprising a possible elastic member. 前記ベース体に形成された一つの嵌着部には、スペーサに形成された一つのずれ止め突部が嵌着されることを特徴とする請求項４又は５に記載のスペーサ装置。   The spacer device according to claim 4 or 5, wherein one slip-preventing protrusion formed on the spacer is fitted to one fitting portion formed on the base body. １又は複数のスペーサを介して建物の壁面に配線・配管材保護カバーをビスを介して固定するに際して、
１又は複数の第１番目のスペーサを第１ビスを介して壁面に固定した後に、１又は複数の第２番目のスペーサのみ、１又は複数の第２番目のスペーサと保護カバーのベース体、若しくは前記ベース体のみを、前記第１番目のスペーサに対して巾方向にずれないように相互に嵌着して前記第１番目のスペーサを固定した第１ビスの頭部と干渉することなく一体化させた状態で、前記第１ビスとは異なる位置に第２ビスを螺入して、壁面に固定された第１番目のスペーサに対して１又は複数の第２番目のスペーサ又はベース体を前記第１番目のスペーサに固定するスペーサを用いた配線・配管材保護カバーの固定方法であって、
前記スペーサ及び配線・配管材保護カバーは、いずれも長尺状に形成され、前記スペーサには、前記第１ビス又は第２ビスが貫通する固定部が幅方向の中央部に、長手方向に連続して設けられ、
壁面に固定した前記第１番目のスペーサに対して一体化される前記第２番目のスペーサ又はベース体を、前記第１番目のスペーサを壁面に固定する第１ビスの螺入箇所と長手方向にずれた位置において第２ビスを螺入することで、全体を壁面に固定することを特徴とするスペーサを用いた配線・配管材保護カバーの固定方法。 When fixing the wiring / piping material protection cover to the building wall via one or more spacers ,
After fixing one or more first spacers to the wall surface via the first screw, only one or more second spacers, one or more second spacers and a base body of a protective cover, or Only the base body is fitted to each other so as not to shift in the width direction with respect to the first spacer, and integrated without interfering with the head of the first screw to which the first spacer is fixed. In this state, the second screw is screwed into a position different from the first screw, and one or a plurality of second spacers or base bodies are attached to the first spacer fixed to the wall surface. A wiring / pipe material protective cover fixing method using a spacer to be fixed to the first spacer ,
Each of the spacer and the wiring / piping material protection cover is formed in a long shape, and the fixed portion through which the first screw or the second screw passes is continuous in the center in the width direction and in the longitudinal direction in the spacer. Provided,
The second spacer or the base body integrated with the first spacer fixed to the wall surface in the longitudinal direction with the screwing position of the first screw for fixing the first spacer to the wall surface A method of fixing a wiring / piping material protective cover using a spacer, wherein the second screw is screwed in a shifted position to fix the whole to a wall surface .
JP2006133274A 2005-05-26 2006-05-12 Spacer, spacer device, and wiring / piping material protective cover fixing method using spacer Active JP4805011B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006133274A JP4805011B2 (en) 2005-05-26 2006-05-12 Spacer, spacer device, and wiring / piping material protective cover fixing method using spacer

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005153398 2005-05-26
JP2005153398 2005-05-26
JP2006133274A JP4805011B2 (en) 2005-05-26 2006-05-12 Spacer, spacer device, and wiring / piping material protective cover fixing method using spacer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007002999A JP2007002999A (en) 2007-01-11
JP4805011B2 true JP4805011B2 (en) 2011-11-02

Family

ID=37688813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006133274A Active JP4805011B2 (en) 2005-05-26 2006-05-12 Spacer, spacer device, and wiring / piping material protective cover fixing method using spacer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4805011B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5095369B2 (en) * 2007-11-30 2012-12-12 未来工業株式会社 Wiring / piping material protective cover and protective cover device
JP5446767B2 (en) * 2009-11-19 2014-03-19 パナソニック株式会社 rice cooker
JP6118626B2 (en) * 2013-04-23 2017-04-19 未来工業株式会社 Protective cover device for wiring / piping material, arrangement structure of protective cover for wiring / piping material, and spacer for holder
JP7341914B2 (en) * 2020-01-27 2023-09-11 未来工業株式会社 protective cover

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2551508Y2 (en) * 1993-08-06 1997-10-22 株式会社土井製作所 Cable riser for underground cable
JP2620927B2 (en) * 1994-06-15 1997-06-18 株式会社ブレスト工業研究所 Duct fitting
JP3600011B2 (en) * 1998-05-15 2004-12-08 未来工業株式会社 Piping structure, spacer for protective cover of piping material, and joint protective cover
JP3703672B2 (en) * 2000-01-18 2005-10-05 未来工業株式会社 Pipe protection cover used for wall drawing bent part of fluid pipe piping path, and base for raising base
JP4648548B2 (en) * 2001-01-18 2011-03-09 因幡電機産業株式会社 Connection part of long body cover

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007002999A (en) 2007-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4805011B2 (en) Spacer, spacer device, and wiring / piping material protective cover fixing method using spacer
JP2007244037A (en) Fixing tool
JP4475142B2 (en) Connector and wire cover
JP4949813B2 (en) Wiring and piping material holder
JP4313335B2 (en) Spacer and spacer device
JP4760619B2 (en) Cover member structure
JP5924591B2 (en) connector
JP2006024435A (en) Connector
JP4708253B2 (en) Piping material protection cover and its base
JP4628849B2 (en) Fluid pipe protective cover
JP4917465B2 (en) Bend protection cover spacer
JP4304478B2 (en) connector
JP6858638B2 (en) Protective cover connector and its assembly structure
JP2006210243A (en) Connector and wire cover
JP2007285049A (en) Baseboard connecting-section covering material
JP5145010B2 (en) Seal body and connector having the seal body
JP4814854B2 (en) Wiring and piping structure
US7133279B2 (en) Housing structure
JP4033080B2 (en) Exterior material connection structure
JP4057596B2 (en) Bath joint material
JP4245520B2 (en) Piping structure
JP4173466B2 (en) Long object storage device and connection aid
JP5050112B2 (en) Wiring and piping structure
JP7408413B2 (en) Bend protection cover
JP5744680B2 (en) Wiring box

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081128

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101221

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110204

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110517

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110616

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110809

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110810

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4805011

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140819

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140819

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250