JP6858638B2 - Protective cover connector and its assembly structure - Google Patents
Protective cover connector and its assembly structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP6858638B2 JP6858638B2 JP2017102275A JP2017102275A JP6858638B2 JP 6858638 B2 JP6858638 B2 JP 6858638B2 JP 2017102275 A JP2017102275 A JP 2017102275A JP 2017102275 A JP2017102275 A JP 2017102275A JP 6858638 B2 JP6858638 B2 JP 6858638B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- side wall
- lid
- wall
- protective cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 92
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 19
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
本発明は、互いに組み付けられて内部に配線・配管材の配設経路を形成する基台と蓋体とから成り、当該配設経路に沿った端部の接続口に、長尺の直状保護カバー又は別の保護カバー接続体が接続される保護カバー接続体、及びその組付け構造に関するものである。 The present invention comprises a base and a lid that are assembled to each other to form an arrangement path for wiring / piping material inside, and a long straight protection is provided at a connection port at an end along the arrangement path. It relates to a protective cover connector to which a cover or another protective cover connector is connected, and an assembly structure thereof.
上記した保護カバー接続体の基台と蓋体とは、特許文献1に示されるように、当該基台に設けられた被係合部に対してオーバーハング状となって配置されるように、当該蓋体の側壁の内側に設けられた係合部と前記被係合部との係合により、一体に組み付けられる。また、当該係合の解除は、係合部が設けられている部分の蓋体の側壁の内側に配設経路に沿った撓み空間を形成して、当該撓み空間を利用して、蓋体の側壁を内方に撓ませて行っている。
As shown in
このため、保護カバー接続体が小型化された場合には、蓋体の側壁の配設方向に沿った寸法が短くなって、側壁の内側の配設経路に沿った方向に十分な長さの撓み空間を形成できなくなる。 Therefore, when the protective cover connecting body is miniaturized, the dimension along the arrangement direction of the side wall of the lid is shortened, and the length is sufficient in the direction along the arrangement path inside the side wall. It becomes impossible to form a flexible space.
本発明は、保護カバー接続体が小型化されて、蓋体の側壁の配設経路に沿って当該側壁の撓み空間を形成できない場合において、蓋体の係合部と基台の被係合部との係合の解除を容易に行えるようにすることを課題としている。 In the present invention, when the protective cover connecting body is miniaturized and the bending space of the side wall cannot be formed along the arrangement path of the side wall of the lid, the engaging portion of the lid and the engaged portion of the base are engaged. The subject is to make it easy to disengage the engagement with.
上記課題を解決するための請求項1の発明は、互いに組み付けられて内部に配線・配管材の配設経路を形成する基台と蓋体とから成り、当該配設経路に沿った端部の接続口に、長尺の直状保護カバー又は別の保護カバー接続体が接続される保護カバー接続体であって、
前記蓋体は、壁面に固定される前記基台と対向する天壁と、当該天壁側を基端として壁面側を先端とする対向配置された一対の側壁とを備え、
前記基台には、その幅方向の両端部にそれぞれ被係合板部が垂直に起立した状態で対向配置されており、前記各被係合板部の内側にそれぞれ被係合部が形成されており、
前記側壁の内側には、前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が設けられ、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端の間を内方に撓ませた際に、内面側に前記係合部が形成された当該側壁の先端側に当接して、当該側壁の先端側の内方への移動を規制して、当該側壁の内側に撓み空間を形成するための撓み空間形成突部が前記基台に設けられ、
前記蓋体の各側壁の内面と前記各被係合板部との間に、当該側壁の内側への撓み変形量を大きくするための撓み空間が、前記基台側から前記蓋体の天壁側に向けて当該側壁の高さ方向に沿って一定幅で形成されていることを特徴としている。
The invention of
The lid body includes a top wall that is fixed to the wall surface and faces the base, and a pair of side walls that are arranged to face each other with the top wall side as the base end and the wall surface side as the tip.
The base is arranged so as to face each other in a state where the engaged plate portions are vertically erected at both ends in the width direction, and the engaged portions are formed inside each of the engaged plate portions. ,
Inside the side wall, an engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is provided.
When the space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, the side wall comes into contact with the tip end side of the side wall in which the engaging portion is formed on the inner surface side. and restrict the movement of the distal end side inward deformation space formed protrusion for forming a deformation space to the inside of the side wall is found provided on the base,
Between the inner surface of each side wall of the lid and each of the engaged plate portions, a bending space for increasing the amount of bending deformation inward of the side wall is provided from the base side to the top wall side of the lid. It is characterized in that it is formed with a constant width along the height direction of the side wall toward the side.
請求項1の発明によれば、基台の被係合部と蓋体の係合部とが係合されて、当該基台に対して蓋体が覆蓋された状態では、基台に設けられた撓み空間形成突部に対して蓋体の側壁の先端は、近接又は当接している。前記係合を解除するには、蓋体の側壁の基端と先端との中間部(当該側壁の高さ方向の中間部)を内方に押圧すると、当該蓋体の側壁の先端は、基台の撓み空間形成突部に押圧されて、内方への移動が規制された状態で、当該側壁の基端と先端との間が撓み変形される。このため、前記係合の解除に必要な蓋体の側壁の撓み変形量を確保できて、蓋体の側壁における係合部が設けられた部分の撓み量を大きくできて、前記係合の解除を確実に行える。
According to the invention of
このように、請求項1の発明によれば、基台における蓋体の側壁の先端に対応する部分に、当該側壁の先端の内方への移動を規制する撓み空間形成突部を設けることで、蓋体の側壁の内側に、当該蓋体の高さ方向に沿った撓み空間が形成されて、当該側壁の高さ方向に沿った撓み変形を大きくできるため、当該側壁の配設経路に沿った寸法が短くて、当該配設経路に沿って蓋体の側壁の撓み空間を形成する寸法がない場合、即ち、小型の保護カバー接続体においても、蓋体の側壁に配設経路と直交する方向に沿った撓み空間を形成することで、基台の被係合部と蓋体の係合部との係合の解除を確実に行える。
As described above, according to the invention of
また,請求項1の発明は、蓋体の側壁に、当該側壁の高さ方向に沿って撓み空間を形成する構成であるため、蓋体の側壁における配設経路の方向に沿った端部である接続口に近い部分に係合部を形成することが可能となり、しかも側壁における接続口に近い部分は、最も撓み変形され易い部分であるので、蓋体の係合部は、接続口に近い部分に設けることが有効である。
また、請求項1の発明によれば、前記撓み空間が、前記基台側から前記蓋体の天壁側に向けて当該側壁の高さ方向に沿って一定幅で形成されていて、前記撓み空間における基台の被係合部と蓋体の係合部との係合箇所の幅が狭くならないため、前記基台の被係合部と前記蓋体の係合部との係合解除の操作が容易となる特有効果が奏される。
Further, since the invention of
Further, according to the invention of
請求項2の発明は、互いに組み付けられて内部に配線・配管材の配設経路を形成する基台と蓋体とから成り、当該配設経路に沿った端部の接続口に、長尺の直状保護カバー又は別の保護カバー接続体が接続される保護カバー接続体であって、
前記蓋体は、壁面に固定される前記基台と対向する天壁と、当該天壁側を基端として壁面側を先端とする対向配置された一対の側壁とを備え、
前記側壁の内側には、前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が設けられ、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端の間を内方に撓ませた際に、内面側に前記係合部が形成された当該側壁の先端側に当接して、当該側壁の先端側の内方への移動を規制して、当該側壁の内側に撓み空間を形成するための撓み空間形成突部が前記基台に設けられ、
前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が内側に設けられた部材の基端が前記蓋体の側壁の内側に連設される箇所は、前記撓み空間形成突部の外端面よりも外側に配置されていることを特徴としている。
請求項2の発明は、請求項1の発明を「基台と蓋体との組付け構造」の面から把握して表現したものであって、前記部材の基端が前記蓋体の側壁の内側に連設される箇所は、前記撓み空間形成突部の外端面よりも外側に配置されているので、当該撓み空間における蓋体の側壁の撓み方向に沿った寸法が大きくなるので、基台の被係合部と蓋体の係合部との係合解除の操作が容易となるという特有効果が奏される。
The invention of
The lid body includes a top wall that is fixed to the wall surface and faces the base, and a pair of side walls that are arranged to face each other with the top wall side as the base end and the wall surface side as the tip.
Inside the side wall, an engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is provided.
When the space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, the side wall comes into contact with the tip end side of the side wall in which the engaging portion is formed on the inner surface side. and restrict the movement of the distal end side inward deformation space formed protrusion for forming a deformation space to the inside of the side wall is found provided on the base,
The location where the base end of the member provided with the engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is continuously provided inside the side wall of the lid is described above. It is characterized in that it is arranged outside the outer end surface of the bending space forming protrusion.
The invention of
請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において、前記撓み空間形成突部の上面は、内側が高くなるように内外方向に沿って傾斜していることを特徴としている。
請求項3の発明によれば、基台の直上から蓋体を押し付けて、両者を組み付ける場合に、組付け直前において、蓋体の各側壁の先端面が、基台の撓み空間形成突部の上面に当接し、その直後に、蓋体の各側壁の先端面は、当該上面の傾斜に沿って外方に滑ることで、基台に対する蓋体の組付けがスムーズに行われる。
The invention of
According to the invention of
請求項4の発明は、壁面に固定される固定部を有する基台と、対向配置された一対の側壁、及び各側壁の基端を繋いで一体化させる天壁を有する蓋体とから成り、互いに組み付けられて内部に配線・配管材の配設経路が形成され、当該配設経路に沿った端部の接続口に、長尺の直状保護カバー又は別の保護カバー接続体が接続される保護カバー接続体の組付け構造であって、
前記基台と前記蓋体とは、当該基台に設けられた被係合部に対してオーバーハング状となって配置されるように、当該蓋体の側壁の内側に設けられた係合部と前記被係合部との係合により、一体に組み付けられ、
前記基台には、その幅方向の両端部にそれぞれ被係合板部が垂直に起立した状態で対向配置されており、前記各被係合板部の内側にそれぞれ被係合部が形成され、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端との間を内方に撓ませて、当該側壁の先端を前記基台に形成された撓み空間形成突部に当接させて、内方への撓み時において当該側壁の下端の内方への移動を規制することで、前記側壁の内面と前記被係合板部との間に、当該側壁の内側への撓み変形量を大きくするための撓み空間が、前記基台側から前記蓋体の天壁側に向けて当該側壁の高さ方向に沿って一定幅で形成されていることを特徴としている。
請求項4の発明によれば、請求項1に記載の前記特有効果が奏される。
The invention of claim 4 comprises a base having a fixing portion fixed to a wall surface, a pair of side walls arranged to face each other, and a cover having a top wall for connecting and integrating the base ends of the side walls. Assembled to each other, a wiring / piping material arrangement path is formed inside, and a long straight protective cover or another protective cover connector is connected to the connection port at the end along the arrangement path. It is an assembly structure of the protective cover connector,
The base and the lid are engaged portions provided inside the side wall of the lid so as to be arranged in an overhang shape with respect to the engaged portion provided on the base. Is assembled integrally with the engaged portion by engaging with the engaged portion.
The base is arranged so as to face each other in a state where the engaged plate portions are vertically erected at both ends in the width direction, and the engaged portions are formed inside each of the engaged plate portions.
The space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, and the tip of the side wall is brought into contact with the bending space forming protrusion formed on the base to be inward. By restricting the inward movement of the lower end of the side wall at the time of bending to, the amount of bending deformation inward of the side wall is increased between the inner surface of the side wall and the engaged plate portion. It is characterized in that the bending space is formed with a constant width from the base side toward the top wall side of the lid along the height direction of the side wall .
According to the invention of claim 4, the peculiar effect according to
請求項5の発明は、壁面に固定される固定部を有する基台と、対向配置された一対の側壁、及び各側壁の基端を繋いで一体化させる天壁を有する蓋体とから成り、互いに組み付けられて内部に配線・配管材の配設経路が形成され、当該配設経路に沿った端部の接続口に、長尺の直状保護カバー又は別の保護カバー接続体が接続される保護カバー接続体の組付け構造であって、
前記基台と前記蓋体とは、当該基台に設けられた被係合部に対してオーバーハング状となって配置されるように、当該蓋体の側壁の内側に設けられた係合部と前記被係合部との係合により、一体に組み付けられ、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端との間を内方に撓ませて、当該側壁の先端を前記基台に形成された撓み空間形成突部に当接させて、内方への撓み時において当該側壁の下端の内方への移動を規制することで、前記側壁の内面と前記被係合板部との間に撓み空間が形成され、
前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が内側に設けられた部材の基端が前記蓋体の側壁の内側に連設される箇所は、前記撓み空間形成突部の外端面よりも外側に配置されていることを特徴としている。
請求項5の発明によれば、請求項2の発明と同一の特有効果が奏される。
The invention of
The base and the lid are engaged portions provided inside the side wall of the lid so as to be arranged in an overhang shape with respect to the engaged portion provided on the base. Is assembled integrally with the engaged portion by engaging with the engaged portion.
The space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, and the tip of the side wall is brought into contact with the bending space forming protrusion formed on the base to be inward. By restricting the inward movement of the lower end of the side wall at the time of bending to, a bending space is formed between the inner surface of the side wall and the engaged plate portion.
The location where the base end of the member provided with the engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is continuously provided inside the side wall of the lid is described above. It is characterized in that it is arranged outside the outer end surface of the bending space forming protrusion.
According to the invention of
本発明によれば、基台における蓋体の側壁の先端に対応する部分に、当該側壁の先端の内方への移動を規制する撓み空間形成突部を設けることで、蓋体の側壁の内側に、当該蓋体の高さ方向に沿った撓み空間が形成されて、当該側壁の高さ方向に沿った撓み変形を大きくできるため、当該側壁の配設経路に沿った寸法が短くて、当該配設経路に沿って蓋体の側壁の撓み空間を形成する寸法がない場合、即ち、小型の保護カバー接続体においても、蓋体の側壁に配設経路と直交する方向に沿った撓み空間を形成することで、基台の被係合部と蓋体の係合部との係合の解除を確実に行える。 According to the present invention, the inside of the side wall of the lid is provided with a flexible space forming protrusion that regulates the inward movement of the tip of the side wall in the portion of the base corresponding to the tip of the side wall of the lid. In addition, a bending space along the height direction of the lid is formed, and the bending deformation along the height direction of the side wall can be increased. Therefore, the dimension along the arrangement path of the side wall is short, and the side wall is said to be short. If there is no dimension to form the deflection space of the side wall of the lid along the arrangement path, that is, even in a small protective cover connection, the side wall of the lid has a deflection space along the direction orthogonal to the arrangement path. By forming the base, the engagement between the engaged portion of the base and the engaging portion of the lid can be reliably disengaged.
以下の複数の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。 The present invention will be described in more detail with reference to the following plurality of examples.
最初に、図1〜図12を参照して、建物壁の直交する各壁面W1 ,W2 ,W3 の出隅A及び入隅Bに配置される各保護カバー接続体C1 ,C2 について説明する。出隅Aは、垂直壁面W1 と水平壁面W2 との交差部に形成され、入隅Bは、水平壁面W2 と垂直壁面W3 との交差部に形成される。出隅Aに配置される出隅保護カバー接続体C1 は、基台V1 と、当該基台V1 に一体に組み付けられる蓋体L1 とから成り、いずれも樹脂の射出成形により形成される。基台V1 は、出隅Aを形成する互いに直交する各壁面W1 ,W2 に密着される横断面がL字形の基台本体1の一方の本体板部1aの幅方向(配線・配管材の配設経路Rと直交する方向)の両端部に被係合部形成板部2が垂直に起立した状態で対向して形成され、各被係合部形成板部2の先端部の内側に被係合部F1 が前記配設経路Rに沿って平行に、又は前記本体板部1aの板面と平行に形成されている。
First, with reference to FIGS. 1 to 12, the protective cover connectors C 1 , C 2 arranged at the outside corners A and the inside corners B of the orthogonal wall surfaces W 1 , W 2 , and W 3 of the building wall. Will be described. The outside corner A is formed at the intersection of the vertical wall surface W 1 and the horizontal wall surface W 2, and the inside corner B is formed at the intersection of the horizontal wall surface W 2 and the vertical wall surface W 3 . The projected corner protective cover connecting body C 1 arranged at the projected corner A is composed of a base V 1 and a lid L 1 integrally assembled to the base V 1 , both of which are formed by injection molding of resin. To. The base V 1 is in the width direction (wiring / piping) of one main
各被係合部形成板部2における前記本体板部1aの幅方向に沿った端面が存在する側には、補強リブ3が全高に亘って形成され、当該補強リブ3は、前記本体板部1aの幅方向に沿った端面の部分に、被係合部形成板部2の側に全幅に亘って突設された別の補強リブ4と接続されている。補強リブ4が設けられている本体板部1aの端面には、直状保護カバーC0 の基台V0 に形成された位置決め溝72(図7参照)に挿入される一対の位置決め片5が幅方向に沿って所定間隔をおいて設けられている。一対の位置決め片5の全体は、基台本体1の左右方向中心線K(図8参照)に対して対称に配置されている。本体板部1aにおける一対の位置決め片5の外側に一対のビス挿通孔6が前記左右方向中心線Kに対して対称に配置されて形成され、更に、基台本体1を構成する各本体板部1a,1bの裏面(建物壁と密着する面)における一対のビス挿通孔6の外側には、当該基台V1 自体の配置高さを高めるためのスペーサの突部(いずれも図示せず)を挿入するためのスペーサ突部挿入溝7が連続して形成されている。また、本体板部1bの裏面における幅方向の中央部には、前記一対の位置決め片5の外幅に同一の内幅を有する位置決め溝8が形成されている。当該位置決め溝8は、基台V1 の一対の位置決め片5が配置される壁面W1 と直交する別の壁面W2 に配置される別の保護カバー接続体又は直状保護カバーに形成された一対の位置決め片5が挿入されることで、出隅保護カバー接続体C1 に対する別の保護カバー接続体又は直状保護カバーの幅方向の位置決めが行われる。
Reinforcing
また、本体板部1aの幅方向の両端部には、蓋体L1 の各側壁12の下端部内面を当接させて内方への移動を規制することで、当該各側壁12の内側に、当該各側壁12の高さ方向(配設経路Rに対して垂直な方向)に沿った撓み空間21を形成するための撓み空間形成突部9が配設経路R(図1参照)に沿って形成されている。撓み空間形成突部9の上面9aは、基台V1 に対して蓋体L1 を組み付ける際に、当該蓋体L1 の各側壁12の下端面12cが当接した後に、外方に滑るように、内端が外端よりも高くなるように傾斜されている。なお、図中10は、前記被係合部F1 が割型構造の射出成形型のスライド方向に対してアンダーカット形状となるために、割型とは別に使用されるスライド型の抜き孔を示し、当該抜き孔10は、保護カバー接続体としての機能は、一切有しない。
Further, the inner surfaces of the lower ends of the side walls 12 of the lid L 1 are brought into contact with both ends of the
次に、図6、図8〜図10を参照して蓋体L1 について説明する。蓋体L1 は、出隅Aの形状に対応して、側面視でL字状をなしていて、縦断面視(配設経路Rに沿った断面視)でL字形をした天壁11の幅方向の両端である基端から、各壁面W1 ,W2 に対向する先端に向けて各側壁12,13が垂直となって一体に形成されることで、各側壁12,13の側面形状(合成形状)がL字状をなしている。各側壁12,13は、いずれも前記基台V1 の幅方向に沿った長さに対応する間隔をおいた一対で構成される。これにより、蓋体L1 の配設経路Rに沿った両端には、直状保護カバーC0 又は別の保護カバー接続体C2 が接続される接続口14a,14bがそれぞれ形成される。基台V1 との組付け状態で、内側に当該基台V1 の被係合部F1 が配置される一対の側壁12の内面には、当該各側壁12との間に所定間隔をおいて係合部形成板部15が、互いに直交する各連結板部16,17を介して一体に形成されている。係合部形成板部15と各連結板部16,17で囲まれる空間は、係合空間18を形成していて、当該係合空間18は、前記接続口14aの側と、一対の側壁12の各先端の側に開口〔以下、当該開口を「被係合部挿入開口19(図6参照)」という〕されている。係合部形成板部15の内面における連結板部16に近い側には、基台V1 の被係合部F1 と係合される突条状の係合部E1 が天壁11と平行に突設されている。
Next, the lid L 1 will be described with reference to FIGS. 6, 8 to 10. The lid L 1 has an L-shape in the side view corresponding to the shape of the protruding corner A, and the
また、基台V1 の被係合部F1 と蓋体L1 の係合部E1 との係合を解除する際には、図11に示されるように、当該蓋体L1 の各側壁12の高さ方向の中央部に内方への押圧力Gが作用すると、各側壁12における天壁11と接続される基端12aと、壁面W1 に近接する側の先端12bとの間は、当該側壁12の先端12bが、基台V1 の撓み空間形成突部9に押圧状態で当接することで、同図で二点鎖線で示されるように、内側に撓み変形される。よって、基台V1 に設けられた撓み空間形成突部9の存在により、基台V1 の被係合部形成板部2と、蓋体L1 の側壁12の下端部との間に形成される空間は、当該側壁12の高さ方向に沿った撓み空間21となっている。
Further, when releasing the engagement between the engaged portion F 1 and the engaging portion E 1 of the lid L 1 of the base V 1 was, as shown in FIG. 11, each of the lid L 1 during the acting pressing force G inward in the central portion in the height direction of the
他の一対の側壁13の側の接続口14bには、別の入隅保護カバー接続体C2 との直接接続を予定している。このため、一対の側壁13及び当該一対の側壁13を接続する天壁11の部分の各板厚は、一対の側壁12及び他の部分の天壁11の板厚と同一であるが、当該一対の側壁13及び当該部分の天壁11の外側に、入隅保護カバー接続体C2 の蓋体L2 が配置されることを予定して、各側壁13の全体が、肉厚を同一に保持して内方に僅かにずれて配置されている。このため、一対の側壁12と一対の側壁13との接続部、及び当該接続部に対応する天壁11の接続部には、連続した段差22が形成されている。出隅保護カバー接続体C1 に直接に入隅保護カバー接続体C2 が接続される場合には、出隅保護カバー接続体C1 の蓋体L1 の一対の側壁13と、入隅保護カバー接続体C2 の蓋体L2 の側壁41とが、配設経路Rの方向に沿って干渉してしまう事態が発生するので、当該事態に対応するため、当該一対の側壁13及び天壁11における当該一対の側壁13に対応する部分の配設経路Rに沿った長さを調整すべく、当該一対の側壁13及び天壁11における当該一対の側壁13に対応する部分の内周面に、配設経路Rの方向に沿って一定間隔をおいて多数の折取り溝23が形成されている。
The
次に、図12及び図13を参照して、入隅保護カバー接続体C2 について説明する。壁面W2 ,W3 に固定される側面視でL字形の基台V2 と、当該基台V2 に固定される蓋体L2 とから成る。基台V2 は、L字形の基台本体31の幅方向の両端で立壁32が全長に亘って形成され、基台本体31は、直交配置される2枚の本体板部31aが連結板部31bで接続され、各本体板部31aには、配設経路Rの方向に沿って一対の位置決め片33が突出して形成されている。立壁32における基台本体31の連結板部31bに対応する配設経路Rに沿った中央部には、蓋体L2 の後述の挿入板部45を挿入するための挿入溝34が形成され、立壁32の内面における当該挿入溝34の両側には、一対の被係合部F2 が内方に突設されている。また、各立壁32の外面における配設経路Rに沿った両端に近い部分(蓋体L2 との組み付けにより接続口47が形成される部分)には、後述の蓋体L2 の各側壁41の内側に撓み空間48を形成するための撓み空間形成突部35がそれぞれ形成されている。なお、図中36は、ビス挿通孔を示す。
Next, the inside corner protection cover connection body C 2 will be described with reference to FIGS. 12 and 13. It consists of an L-shaped base V 2 fixed to the wall surfaces W 2 and W 3 in a side view, and a lid L 2 fixed to the base V 2. In the base V 2 , standing
一方、蓋体L2 は、方形状をした一対の側壁41の入隅Bと対向する部分に配置される各コーナー部が、横断面が円弧状の連結板部42で連結された構成であって、各側壁41の内面における基台V2 の各被係合部F2 に対応する部分に、貫通孔状の係合部E2 が対向して設けられている。即ち、各側壁41の内面における前記連結板部42の部分を一方の方形の交点とする対角線上には、当該内面との間に所定の間隔をおいて係合部形成板部44が、前記側壁41の対角線方向に配置された挿入板部45及び連結板部46を介して設けられている。当該係合部形成板部44の前記挿入板部45の両側には、基台V2 の一対の被係合部F2 が挿入される孔状の一対の係合部E2 が、前記対角線と直交する方向に沿って設けられている。また、蓋体L2 の配設経路に沿った両端は、他の保護カバーが接続される接続口47となっている。
On the other hand, the lid L 2 has a configuration in which each corner portion arranged at a portion of a pair of
このため、入隅Bを形成する各壁面W2 ,W3 に基台V2 の各基台本体31を密着させて、当該各基台本体31を各壁面W2 ,W3 にビス固定し、この状態で、各壁面W2 ,W3 に対して45°だけ傾斜する方向から、基台V2 に対して蓋体L2 を押し付けると、蓋体L2 の各側壁41が内方に撓み変形される。これにより、基台V2 の各挿入溝34に、蓋体L2 の各挿入板部45が挿入された状態で、蓋体L2 の孔状の各係合部E2 に、基台V2 の突起状の各被係合部F2 が対向配置された後に、蓋体L2 の各側壁41が原形状に復元されて、基台V2 の各被係合部F2 に対して蓋体L2 の各係合部E2 がオーバーハング状となって、互いに係合されることで、基台V2 に対して蓋体L2 が一体に組み付けられる。
Therefore, the base main bodies 31 of the base V 2 are brought into close contact with the wall surfaces W 2 and W 3 forming the inside corner B, and the base main bodies 31 are fixed to the wall surfaces W 2 and W 3 with screws. In this state, when the lid L 2 is pressed against the base V 2 from the direction of inclining 45 ° with respect to the wall surfaces W 2 and W 3 , each
ここで、上記した「基台V2 の各被係合部F2 に対して蓋体L2 の各係合部E2 がオーバーハング状となって、互いに係合される」とは、蓋体L2 の側壁41の内側面の内側に当該内側面に対して所定の間隔をおいて対向して設けられた係合部E2 と、当該係合部E2 と前記蓋体L2 の内側面との間に配置されるように、基台V2 に設けられた被係合部F2 との係合により、当該基台V2 と蓋体L2 とが組み付けられると共に、前記蓋体L2 の側壁41を内方に撓ませることにより、前記係合が解除されること言う。
Here, the above-mentioned "the engaging portions E 2 of the lid L 2 with respect to each of the engaging portions F 2 of the base V 2 becomes an overhang shape, they are engaged with each other," the lid the engaging portion E 2 provided opposite at a predetermined interval with respect to the inner surface inside the inner surface of the
なお、直状保護カバーC0 は、図7に示されるように、壁面W1 ,W3 に固定される基台V0 と、当該基台V0 に係合構造により組み付けられる蓋体L0 とから成る。基台V0 は、本体板部71の幅方向の両端部の上面側に、外側に開口した断面略U字状の被係合部F0 がそれぞれ長手方向に沿って連続して形成され、当該本体板部71の幅方向の中央部に、例えば、出隅保護カバー接続体C1 の基台V1 に設けられた一対の位置決め片5を挿入して、当該基台V1 に対する当該基台V2 の幅方向の位置決めを行う位置決め溝72が長手方向に沿って連続して形成されている。一方、蓋体L0 は、天壁75の幅方向の両端から一対の側壁76が対向して垂設されて、各側壁76の内側の下端部に、前記基台V0 の各被係合部F0 が外側から嵌め込まれることで係合される係合部E0 が、それぞれ長手方向に連続した状態で内方に突設されている。当該係合部E0 は、基台V0 の被係合部F0 と同様に、横断面が略U字状であって、外側(側壁76と対向する側)に開口した形状となっている。
As shown in FIG. 7, the straight protective cover C 0 has a base V 0 fixed to the wall surfaces W 1 and W 3 and a lid L 0 assembled to the base V 0 by an engaging structure. Consists of. In the base V 0 , engaged portions F 0 having a substantially U-shaped cross section opened to the outside are continuously formed along the longitudinal direction on the upper surface side of both end portions in the width direction of the main
次に、図1〜図5を参照して、出隅及び入隅の各保護カバー接続体C1 ,C2 を用いて、直交して連続する壁面W1 ,W2 ,W3 により出隅A及び入隅Bが形成されている部分に管体Pを配設する施工例について説明する。なお、本施工例では、水平な壁面W2 の奥行長が短くて、出隅及び入隅の各保護カバー接続体C1 ,C2 が直状保護カバーC0 を介することなく直接に接続される例であるため、出隅保護カバー接続体C1 の蓋体L1 の側壁13は、折取り溝23の部分で切断して、その突出長を短くする必要がある。まず、図1に示されるように、入隅保護カバー接続体C2 を入隅Bに配置してビス固定した後に、出隅保護カバー接続体C1 を出隅Aに配置してビス固定する。また、各基台V1 ,V2 に設けられた位置決め片5,33を利用して、当該各基台V1 ,V2 に対する幅方向の位置決めを行った状態で、垂直の各壁面W1 ,W3 に、それぞれ直状保護カバーC0 の基台V0 を各基台V1 ,V2 に接続してビス固定する。
Next, with reference to FIGS. 1 to 5, using the protective cover connectors C 1 and C 2 at the outside corner and the inside corner, the outside corners are formed by the orthogonally continuous wall surfaces W 1 , W 2 , and W 3. A construction example in which the pipe body P is arranged in the portion where A and the inside corner B are formed will be described. In this construction example, the depth length of the horizontal wall surface W 2 is short, and the protective cover connecting bodies C 1 and C 2 at the outside corner and the inside corner are directly connected without passing through the straight protection cover C 0. Therefore, it is necessary to cut the
次に、図2に示されるように、各壁面W1 ,W2 ,W3 に亘って連続してビス固定された各基台V1 ,V2 ,V3 の部分に管体Pを配設して、直状保護カバーC0 の各基台V0 に蓋体L0 を組み付ける。なお、出隅A及び入隅Bの各基台V1 ,V2 の部分では、管体Pは、屈曲配設され、図2では、屈曲配設部の管体Pは、図示していない。その後に、図2及び図3に示されるように、出隅保護カバー接続体C1 の蓋体L1 の側壁13を折取り溝23の部分を所定長だけ切断して、突出長が短くなった側壁13を有する蓋体L1 を、出隅Aを形成する各壁面W1 ,W2 にビス固定された基台V1 に対して組み付ける。即ち、蓋体L1 を壁面W1 に近接するように、当該壁面W1 に対して垂直に移動させて、基台V1 の一対の被係合部F1 に対して押し付けると、蓋体L1 の各側壁12が僅かに外方に撓み変形された後に、弾性復元力により原形状に復元することで、図2及び図10(a)に示されるように、出隅Aを形成する各壁面W1 ,W2 にビス固定された基台V1 に対して蓋体L1 が一体に組み付けられる。
Next, as shown in FIG. 2, the pipe body P is arranged on the portions of the bases V 1 , V 2 , and V 3 which are continuously screw-fixed over the wall surfaces W 1 , W 2 , and W 3. Install and assemble the lid L 0 to each base V 0 of the straight protective cover C 0. In the portions of the bases V 1 and V 2 of the outside corner A and the inside corner B, the pipe body P is bent and arranged, and in FIG. 2, the pipe body P of the bent arrangement portion is not shown. .. After that, as shown in FIGS. 2 and 3, the
ここで、基台V1 に対する蓋体L1 が完全に組み付けられる直前においては、図10(b)に示されるように、基台V1 の被係合部F1 と蓋体L1 の係合部E1 との係合直前においては、当該蓋体L1 の各側壁12は、内方に向けて僅かに撓み変形された後に、前記係合部E1 が前記被係合部F1 を通過することで、蓋体L1 の各側壁12は、弾性復元力により原形状に復元される。ここで、基台V1 の被係合部F1 と蓋体L1 の係合部E1 との係合直前においては、蓋体L1 の各側壁12の下端面12cは、基台V1 の幅方向の両端部に突設された各撓み空間形成突部9の上面9aに当接した後に、外側が低くなるように傾斜している当該上面9aを滑ること、及び前記した各側壁12の外方への弾性復元力により、僅かに外方に拡開されて、壁面W1 に当接又は近接されて配置される。なお、図2において24は、蓋体L1 の天壁11及び側壁13の切除片を示す。
Here, in the just before the lid L 1 relative to the base V 1 is assembled completely as shown in FIG. 10 (b), the engagement of the engaged portion F 1 and the lid L 1 of the base V 1 Immediately before engaging with the joint portion E 1 , each side wall 12 of the lid L 1 is slightly bent and deformed inward, and then the engaging portion E 1 is engaged with the engaged portion F 1. Each
次に、図3〜図5及び図13に示されるように、壁面W2 ,W3 の入隅Bにビス固定された入隅保護カバー接続体C2 の基台V2 に対して蓋体L2 を押し付けて、当該蓋体L2 の各側壁41の内側に形成された各挿入板部45を、基台V2 の各立壁32に形成された各挿入溝34に挿入すると、蓋体L2 の各係合部形成板部44が、基台V2 の各立壁32の内側に形成された突起状の各被係合部F2 を乗り越える際に、蓋体L2 の各側壁41が僅かに内側に撓まされた後に、当該各係合部形成板部44の挿入板部45の両側に形成された貫通孔状の係合部E2 、突起状の前記被係合部F2 が挿入係合されることで、蓋体L2 の各側壁41が原形状に復元して、壁面W2 ,W3 にビス固定された基台V2 に対して蓋体L2 が一体に組み付けられる。入隅保護カバー接続体C2 の蓋体L2 の配設経路Rに沿った両端部は、それぞれ出隅保護カバー接続体C1 の蓋体L1 の側壁13及び壁面W3 に接続された直状保護カバーC0 の蓋体L0 の外側に所定長だけ覆われる。
Next, as shown in FIGS. 3 to 5 and 13, the lid is attached to the base V 2 of the corner protection cover connecting body C 2 fixed to the corner B of the wall surfaces W 2 and W 3 with screws. When L 2 is pressed and each
また、何らかの理由により、出隅及び入隅の各保護カバー接続体C1 ,C2 の各蓋体L1 ,L2 を取り外す場合には、まず、入隅保護カバー接続体C2 の蓋体L2 の各側壁41の配設経路Rに沿った中央部を押圧力Gで内側に押し付けると、図13で2点鎖線で示されるように、撓み空間48の存在により各側壁41が内側に僅かに撓まされて、基台V2 の突起状の被係合部F2 が、蓋体L2 の貫通孔状の係合部E2 から相対的に抜け出ることで、係合が解除され、そのまま基台V2 に対して蓋体L2 を離間させればよい。
Further, when removing the lids L 1 and L 2 of the outer corner and inner corner protective cover connecting bodies C 1 and C 2 for some reason, first, the lid of the inner corner protective cover connecting body C 2 is removed. When the central portion of each side wall 41 of L 2 along the arrangement path R is pressed inward by the pressing force G, as shown by the two-point chain line in FIG. 13, each
その後に、図11に示されるように、出隅部保護カバー接続体C1 の蓋体L1 の各側壁12の高さ方向の中央部に押圧力Gを加えると、当該各側壁12の先端12bは、基台V1 の撓み空間形成突部9に当接し、各側壁12の下端部と、その内側に配置されている基台V1 の被係合部形成板部2との間の撓み空間21の存在により、各側壁12 における基端12aと先端12bとの間が撓み変形されることで、基台V1 の被係合部F1 に係合している係合部E1 は、側壁12の撓み量だけ内方に移動されて、当該被係合部F1 と係合部E1 との係合が解除され、そのままの状態で、基台V1 に対して蓋体L1 を壁面W1 から離間させて持ち上げると、基台V1 から蓋体L1 が分離される。
After that, as shown in FIG. 11, when a pressing force G is applied to the central portion in the height direction of each
なお、上記実施例1において、別の保護カバー接続体と直接接続される接続口14bを設けたが、当該接続口14bに替えて、直状保護カバーC0 が接続可能な接続口を設けてもよい。
In the first embodiment, the
次に、図14を参照して、本発明が実施された入隅保護カバー接続体C2'の基台V2'について説明する。実施例1の入隅保護カバー接続体C2 の側壁41の撓み空間48は、当該側壁41における基台V2 の一対の撓み空間形成突部35を結ぶ部分に沿って形成されている。これに対して、実施例2の入隅保護カバー接続体C2'を構成する基台V2'は、各立壁32の外面における配設経路Rに沿った中央部(二つの壁面W2 ,W3 が交差部に配置される部分)に撓み空間形成突部49が形成されることで、側壁41の内側に形成される撓み空間50は、図14(b)に示されるように、基台V2'に対して蓋体L2 を係合構造により一体に組み付けた状態で、側壁41の内側における連結板部42の側の基端と壁面W2 ,W3 の側の先端との間に配置される。
Next, with reference to FIG. 14, the present invention will be described 'base V 2' of the performed internal corner protective cover connector C 2. The bending
次に、図15及び図16を参照して、直状保護カバーC0 どうしを接続する直状保護カバー接続体C3 について説明する。直状保護カバー接続体C3 を構成する基台V3 と蓋体L3 との係合構造自体は、実施例1の出隅保護カバー接続体C1 と同一である。即ち、基台V1 の長方形状の本体板部51の各コーナー部には、一対の被係合部形成板部52が配設経路Rと直交する幅方向に沿って対向して当該本体板部51に対してそれぞれ垂直に形成され、対向配置された一対の被係合部形成板部52の上端部の内側には、被係合部F3 が配設経路Rの方向に沿って形成されている。本体板部51の幅方向の両端には、蓋体L3 の各側壁62の先端62bの内面を当接させて、撓み空間57を形成するための撓み空間形成突部53が、当該本体板部51の全長に亘って形成されている。なお、図中54,55は、それぞれ位置決め片及びビス挿通孔を示し、56は、壁面W1 に対して基台V3 を嵩上げして使用する場合のスペーサの突部を挿入するスペーサ突部挿入溝を示す。
Next, with reference to FIGS. 15 and 16, a straight protective cover connecting body C 3 for connecting the straight protective covers C 0 to each other will be described. The engagement structure itself between the base V 3 and the lid L 3 constituting the straight protective cover connecting body C 3 is the same as that of the protruding corner protective cover connecting body C 1 of the first embodiment. That is, a pair of engaged portion forming
また、蓋体V3 は、横断面視でU字状をなしていて、天壁61の幅方向の両端から、それぞれ側壁62が当該天壁61に対して垂直に形成された形状である。各側壁62の長手方向の両端の開口は、直状保護カバーC0 を接続する接続口63であって、各側壁62の内面における壁面W1 に当接又は近接する先端62bの内側であって、しかも前記接続口63の内側には、係合部形成板部64が連結板部65,66を介して当該側壁62との間に所定の間隔をおいて当該側壁62に平行に形成されている。係合部形成板部64の上端部及び奥側(接続口63と半開の側)の端部が、それぞれ前記連結板部65,66で連結されることで、側壁62の先端面62cの側に、被係合部挿入開口67が形成されている。各係合部形成板部64の先端部の内面側には、基台V3 の被係合部F3 と係合される突条状の係合部E3 が天壁61と平行に形成されている。
Further, the lid body V 3 has a U shape in a cross-sectional view, and has a shape in which
このため、図15に示されるように、直状保護カバーC0 の2本の基台V0 が直状保護カバー接続体C3 の基台V3 を介して接続された状態で、各基台V0 ,V3 ,V0 の上に管体Pを配設した後に、各基台V0 にそれぞれ蓋体L0 を組み付ける。その後に、直状保護カバー接続体C3 の基台V3 の直上から蓋体L3 を押し込むと、蓋体L3 の計4つの各被係合部挿入開口67の内部に、基台V3 の被係合部形成板部52が相対的に挿入されて、蓋体L3 の各係合部E3 と基台V3 の各被係合部F3 とがそれぞれ係合されて、図16で実線で示されるように、基台V3 に対して蓋体L3 が一体に組み付けられて、内部に管体Pが配設された2本の直状保護カバーC0 が直状保護カバー接続体C3 を介して接続される。
Therefore, as shown in FIG. 15, in a state where two base V 0 which straight protective cover C 0 is connected via a base V 3 of the straight protective cover connector C 3, each group After arranging the pipe body P on the bases V 0 , V 3 , and V 0 , the lid L 0 is assembled to each base V 0. After that, when the lid L 3 is pushed in from directly above the base V 3 of the straight protective cover connecting body C 3 , the base V is inside each of the four engaged
直状保護カバー接続体C3 の基台V3 と蓋体L3 とが一体に組み付けられた状態では、当該蓋体L3 の各側壁62の先端62bは、基台V3 の撓み空間形成突部53に近接又は当接して、当該側壁62の下端部と、基台V3 の被係合部形成板部52との間に、当該側壁62の下端部が内方に撓むのを可能にする撓み空間57が形成される。
In a state where the base V 3 of the straight protective cover connecting body C 3 and the lid L 3 are integrally assembled, the
そして、何らか原因で、直状保護カバー接続体C3 の蓋体L3 を取り外す必要が生じた場合には、直状保護カバー接続体C3 の蓋体L3 の高さ方向の中央部に押圧力Gを作用させると、図16で2点鎖線で示されるように、蓋体L3 の各側壁62の先端62bが、基台V3 の撓み空間形成突部53に当接されることで、基端62aと先端62bとの間が、内方に撓まされて、基台V3 の被係合部F3 に対して蓋体L3 の係合部E3 が内方に離間することで、基台V3 の被係合部F3 と蓋体L3 の係合部E3 との係合が解除され、このままの状態で、基台V3 に対して蓋体L3 を上方に持ち上げると、基台V3 から蓋体L3 が取り外される。
Then, when it becomes necessary to remove the lid L 3 of the straight protective cover connection C 3 for some reason, the central portion of the straight protective cover connection C 3 in the height direction of the lid L 3 When a pressing force G is applied to the lid, the
また、上記した実施例1〜3では、本発明を出隅及び入隅の各保護カバー接続体C1 ,C2'及び直状保護カバー接続体C3 に対して実施した例を示したが、本発明は、更に、壁面に沿って屈曲された屈曲保護カバー接続体、或いは壁面に沿って互いに反対方向に直角に屈曲された2つの屈曲保護カバー接続体を合成することで、T字状となった「チーズ」と称される保護カバー接続体に対しても実施可能である。 In Examples 1 to 3 described above, an example in which the present invention against external corner and the protective cover connector C 1 of inside corners, C 2 'and the straight protective cover connector C 3 Further, the present invention further synthesizes a bending protection cover connecting body bent along the wall surface or two bending protecting cover connecting bodies bent at right angles in opposite directions along the wall surface to form a T shape. It can also be applied to the protective cover connector called "cheese".
なお、上記各実施例1〜3では、本発明に係る保護カバー接続体により接続される直状保護カバーに配設される対象として管体を挙げたが、配線材も配設対象となり得る。 In each of the above Examples 1 to 3, the pipe body is mentioned as the object to be arranged on the straight protective cover connected by the protective cover connecting body according to the present invention, but the wiring material can also be the object to be arranged.
A:出隅
B:入隅
C0 :直状保護カバー
C1 :出隅保護カバー接続体
C2 ,C2':入隅保護カバー接続体
C3 :直状保護カバー接続体
E1 〜E3 :係合部
F1 〜F3 :被係合部
G:押圧力
L1 〜L3 : 蓋体
R:配設経路
V1 〜V3 :基台
W1 ,W3 :垂直壁面
W2 :水平壁面
9,35,49,53:撓み空間形成突部
9a:撓み空間形成突部の上面
11,61:天壁
12,13,41,62:側壁
12a,62a:側壁の基端
12b,62b:側壁の先端
14a,14b,47,63:接続口
21,48,57:撓み空間
A: Outer corner
B: Inside corner
C 0 : Straight protective cover
C 1 : Outer corner protection cover connector
C 2 , C 2 ': Inside corner protection cover connector
C 3 : Straight protective cover connector
E 1 to E 3 : Engagement part
F 1 to F 3 : Engaged part
G: Pressing pressure
L 1 to L 3 : Lid
R: Arrangement path
V 1 to V 3 : Base
W 1 , W 3 : Vertical wall surface
W 2 :
9a: Upper surface of flexible space forming protrusion
11,61:
Claims (5)
前記蓋体は、壁面に固定される前記基台と対向する天壁と、当該天壁側を基端として壁面側を先端とする対向配置された一対の側壁とを備え、
前記基台には、その幅方向の両端部にそれぞれ被係合板部が垂直に起立した状態で対向配置されており、前記各被係合板部の内側にそれぞれ被係合部が形成されており、
前記側壁の内側には、前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が設けられ、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端の間を内方に撓ませた際に、内面側に前記係合部が形成された当該側壁の先端側に当接して、当該側壁の先端側の内方への移動を規制して、当該側壁の内側に撓み空間を形成するための撓み空間形成突部が前記基台に設けられ、
前記蓋体の各側壁の内面と前記各被係合板部との間に、当該側壁の内側への撓み変形量を大きくするための撓み空間が、前記基台側から前記蓋体の天壁側に向けて当該側壁の高さ方向に沿って一定幅で形成されていることを特徴とする保護カバー接続体。 It consists of a base and a lid that are assembled to each other to form an arrangement path for wiring and piping materials inside, and a long straight protective cover or another is provided at the connection port at the end along the arrangement path. Protective cover connector to which the protective cover connector is connected.
The lid body includes a top wall that is fixed to the wall surface and faces the base, and a pair of side walls that are arranged to face each other with the top wall side as the base end and the wall surface side as the tip.
The base is arranged so as to face each other in a state where the engaged plate portions are vertically erected at both ends in the width direction, and the engaged portions are formed inside each of the engaged plate portions. ,
Inside the side wall, an engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is provided.
When the space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, the side wall comes into contact with the tip end side of the side wall in which the engaging portion is formed on the inner surface side. and restrict the movement of the distal end side inward deformation space formed protrusion for forming a deformation space to the inside of the side wall is found provided on the base,
Between the inner surface of each side wall of the lid and each of the engaged plate portions, a bending space for increasing the amount of bending deformation inward of the side wall is provided from the base side to the top wall side of the lid. A protective cover connection body characterized in that it is formed with a constant width along the height direction of the side wall toward the wall.
前記蓋体は、壁面に固定される前記基台と対向する天壁と、当該天壁側を基端として壁面側を先端とする対向配置された一対の側壁とを備え、
前記側壁の内側には、前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が設けられ、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端の間を内方に撓ませた際に、内面側に前記係合部が形成された当該側壁の先端側に当接して、当該側壁の先端側の内方への移動を規制して、当該側壁の内側に撓み空間を形成するための撓み空間形成突部が前記基台に設けられ、
前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が内側に設けられた部材の基端が前記蓋体の側壁の内側に連設される箇所は、前記撓み空間形成突部の外端面よりも外側に配置されていることを特徴とする保護カバー接続体。 It consists of a base and a lid that are assembled to each other to form an arrangement path for wiring and piping materials inside, and a long straight protective cover or another is provided at the connection port at the end along the arrangement path. Protective cover connector to which the protective cover connector is connected.
The lid body includes a top wall that is fixed to the wall surface and faces the base, and a pair of side walls that are arranged to face each other with the top wall side as the base end and the wall surface side as the tip.
Inside the side wall, an engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is provided.
When the space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, the side wall comes into contact with the tip end side of the side wall in which the engaging portion is formed on the inner surface side. and restrict the movement of the distal end side inward deformation space formed protrusion for forming a deformation space to the inside of the side wall is found provided on the base,
The location where the base end of the member provided with the engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is continuously provided inside the side wall of the lid is described above. A protective cover connector characterized in that it is arranged outside the outer end surface of the flexible space forming protrusion.
前記基台と前記蓋体とは、当該基台に設けられた被係合部に対してオーバーハング状となって配置されるように、当該蓋体の側壁の内側に設けられた係合部と前記被係合部との係合により、一体に組み付けられ、
前記基台には、その幅方向の両端部にそれぞれ被係合板部が垂直に起立した状態で対向配置されており、前記各被係合板部の内側にそれぞれ被係合部が形成され、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端との間を内方に撓ませて、当該側壁の先端を前記基台に形成された撓み空間形成突部に当接させて、内方への撓み時において当該側壁の下端の内方への移動を規制することで、前記側壁の内面と前記被係合板部との間に、当該側壁の内側への撓み変形量を大きくするための撓み空間が、前記基台側から前記蓋体の天壁側に向けて当該側壁の高さ方向に沿って一定幅で形成されていることを特徴とする保護カバー接続体の組付け構造。 It consists of a base having a fixed portion fixed to the wall surface, a pair of side walls arranged opposite to each other, and a cover having a top wall that connects and integrates the base ends of each side wall, and is assembled to each other and wired inside. -Assembly of a protective cover connector in which a piping material arrangement path is formed and a long straight protective cover or another protective cover connector is connected to the connection port at the end along the arrangement path. It's a structure
The base and the lid are engaged portions provided inside the side wall of the lid so as to be arranged in an overhang shape with respect to the engaged portion provided on the base. Is assembled integrally with the engaged portion by engaging with the engaged portion.
The base is arranged so as to face each other in a state where the engaged plate portions are vertically erected at both ends in the width direction, and the engaged portions are formed inside each of the engaged plate portions.
The space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, and the tip of the side wall is brought into contact with the bending space forming protrusion formed on the base to be inward. By restricting the inward movement of the lower end of the side wall at the time of bending to, the amount of bending deformation inward of the side wall is increased between the inner surface of the side wall and the engaged plate portion. An assembly structure of a protective cover connecting body , wherein the bending space is formed with a constant width from the base side toward the top wall side of the lid along the height direction of the side wall.
前記基台と前記蓋体とは、当該基台に設けられた被係合部に対してオーバーハング状となって配置されるように、当該蓋体の側壁の内側に設けられた係合部と前記被係合部との係合により、一体に組み付けられ、
前記側壁の天壁側の基端と壁面側の先端との間を内方に撓ませて、当該側壁の先端を前記基台に形成された撓み空間形成突部に当接させて、内方への撓み時において当該側壁の下端の内方への移動を規制することで、前記側壁の内面と前記被係合板部との間に撓み空間が形成され、
前記基台の被係合部に対してオーバーハング状となって係合する係合部が内側に設けられた部材の基端が前記蓋体の側壁の内側に連設される箇所は、前記撓み空間形成突部の外端面よりも外側に配置されていることを特徴とする保護カバー接続体の組付け構造。 It consists of a base having a fixed portion fixed to the wall surface, a pair of side walls arranged opposite to each other, and a cover having a top wall that connects and integrates the base ends of each side wall, and is assembled to each other and wired inside. -Assembly of a protective cover connector in which a piping material arrangement path is formed and a long straight protective cover or another protective cover connector is connected to the connection port at the end along the arrangement path. It's a structure
The base and the lid are engaged portions provided inside the side wall of the lid so as to be arranged in an overhang shape with respect to the engaged portion provided on the base. Is assembled integrally with the engaged portion by engaging with the engaged portion.
The space between the base end on the top wall side and the tip on the wall surface side of the side wall is bent inward, and the tip of the side wall is brought into contact with the bending space forming protrusion formed on the base to be inward. By restricting the inward movement of the lower end of the side wall at the time of bending to, a bending space is formed between the inner surface of the side wall and the engaged plate portion.
The location where the base end of the member provided with the engaging portion that engages with the engaged portion of the base in an overhang shape is continuously provided inside the side wall of the lid is described above. An assembly structure of a protective cover connector characterized in that it is arranged outside the outer end surface of the flexible space forming protrusion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017102275A JP6858638B2 (en) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Protective cover connector and its assembly structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017102275A JP6858638B2 (en) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Protective cover connector and its assembly structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018197579A JP2018197579A (en) | 2018-12-13 |
JP6858638B2 true JP6858638B2 (en) | 2021-04-14 |
Family
ID=64663071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017102275A Active JP6858638B2 (en) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | Protective cover connector and its assembly structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6858638B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210076005A (en) | 2018-10-19 | 2021-06-23 | 후지쿠라 가세이 가부시키가이샤 | conductive paste |
JP7407564B2 (en) * | 2019-11-12 | 2024-01-04 | 未来工業株式会社 | Protective cover and connection mechanism |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8901136A (en) * | 1989-05-03 | 1990-12-03 | Attema Kunststoffenind | SLEEVE SYSTEM FOR ELECTRIC PIPES, AND ATTACHMENTS FOR SUCH A SYSTEM. |
JPH11101389A (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-13 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | Long body covering member |
JP4517084B2 (en) * | 2004-02-16 | 2010-08-04 | 株式会社イノアック住環境 | Piping cover |
JP5095372B2 (en) * | 2007-11-30 | 2012-12-12 | 未来工業株式会社 | Wiring / Piping material protection cover |
-
2017
- 2017-05-24 JP JP2017102275A patent/JP6858638B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018197579A (en) | 2018-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5731501B2 (en) | Housing with lock structure | |
JP6858638B2 (en) | Protective cover connector and its assembly structure | |
JP2008278724A (en) | Protector | |
JP5095372B2 (en) | Wiring / Piping material protection cover | |
US10514052B2 (en) | System for coupling two prefabricated panels for construction | |
JP2019190689A (en) | Inlet corner part protection cover, inlet corner part protection cover assembly structure and mounting structure | |
JP2594206B2 (en) | Wiring duct | |
JP4915276B2 (en) | Protector | |
JP6803300B2 (en) | Protective cover, wiring / piping material protection device, and protective structure | |
JP5188790B2 (en) | Wiring / Piping material protection cover | |
JP7369598B2 (en) | protective cover | |
JP6672119B2 (en) | Wiring and piping material protective cover | |
JP6605296B2 (en) | buckle | |
JP6830853B2 (en) | Slide engagement assembly device for base and lid | |
JP7039379B2 (en) | Protective cover for the inside corner, its installation structure, and protective cover connection | |
JP6830854B2 (en) | Protective cover device for wiring and piping materials | |
JP5507656B2 (en) | Wiring / Piping material protection cover | |
JP2005039928A (en) | Connection structure between wiring ducts in curved wiring section | |
JP2005026048A (en) | Electric wire cover | |
JP7278982B2 (en) | Attached protective cover | |
JP7408413B2 (en) | Bend protection cover | |
JP5191723B2 (en) | Joining member and joinery | |
JP7513459B2 (en) | Installation structure of base device and installation body | |
JP6910165B2 (en) | Puller | |
JP5144405B2 (en) | Connector housing with latch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191121 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201023 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210323 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210324 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6858638 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |