JP4798102B2 - Vertical Hall element - Google Patents

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Description

この発明は、例えば磁気センサ等に用いられ、ホール効果を利用して基板表面(チップ面)に水平な磁界成分を検出する縦型ホール素子に関する。 The present invention is used, for example, a magnetic sensor or the like, about the vertical Hall element for detecting a horizontal magnetic field component to the substrate surface (chip surface) by utilizing the Hall effect.

周知のように、ホール素子は、非接触での角度検出が可能であることから、いわゆるホールIC等に搭載されて例えば磁気センサとして車載内燃機関のスロットル弁開度センサ等の角度検出センサに用いられる。まず、図41を参照して、ホール素子の磁気検出原理について説明する。   As is well known, since the Hall element can detect the angle without contact, it is mounted on a so-called Hall IC or the like and used as an angle detection sensor such as a throttle valve opening sensor of an in-vehicle internal combustion engine as a magnetic sensor, for example. It is done. First, the magnetic detection principle of the Hall element will be described with reference to FIG.

物質中を流れる電流に対して垂直な磁界(磁気)が加わると、それら電流および磁界の双方に垂直な方向に電界(電圧)が生じる。この現象をホール効果と呼び、ここで発生する電圧をホール電圧と呼ぶ。   When a magnetic field (magnetism) perpendicular to the current flowing in the material is applied, an electric field (voltage) is generated in a direction perpendicular to both the current and the magnetic field. This phenomenon is called the Hall effect, and the voltage generated here is called the Hall voltage.

例えば、図41に示すようなホール素子(導体)100を考えた場合、同素子の磁気検出部(ホールプレート)の幅をW、長さをL、厚さをd、同素子と磁界とのなす角度をθ、印加される磁束密度をB、供給(駆動)電流(端子TI−TI’間に流れる電流)をIとすると、ホール電圧(端子TVH−TVH’間に生じる電圧)VHは、
H=(RHIB/d)cosθ、RH=1/(qn)
のように表せる。ここで、RHはホール係数であり、またqは電荷、nはキャリア濃度である。
For example, when considering a Hall element (conductor) 100 as shown in FIG. 41, the width of the magnetic detection part (Hall plate) of the element is W, the length is L, the thickness is d, and the element and magnetic field If the angle formed is θ, the applied magnetic flux density is B, and the supply (drive) current (current flowing between the terminals TI and TI ′) is I, the Hall voltage (voltage generated between the terminals TV H and TV H ′) V H is
V H = (R H IB / d) cos θ, R H = 1 / (qn)
It can be expressed as Here, R H is the Hall coefficient, q is the charge, and n is the carrier concentration.

上記の関係式からも分かるように、ホール素子と磁界とのなす角度θに応じてホール電圧VHが変化するため、これを利用することで角度の検出が可能となる。このように、ホール素子を用いることで上述の角度検出センサを実現することができる。 As can be seen from the above relational expression, the Hall voltage V H changes according to the angle θ formed by the Hall element and the magnetic field. Therefore, by using this, the angle can be detected. Thus, the above-described angle detection sensor can be realized by using the Hall element.

そして、一般的なホール素子としては、例えば非特許文献1に記載のようなホール素子、いわゆる横型ホール素子が知られている。この横型ホール素子は、基板表面(チップ面)に対して垂直な磁界成分を検出するものである。   As a general Hall element, for example, a Hall element as described in Non-Patent Document 1, a so-called horizontal Hall element is known. This horizontal Hall element detects a magnetic field component perpendicular to the substrate surface (chip surface).

以下、図42を参照して、このホール素子(横型ホール素子)についてさらに説明する。なお、図42(a)はこのホール素子の平面図、図42(b)は図42(a)のL1−L1線に沿った断面図である。   Hereinafter, this Hall element (horizontal Hall element) will be further described with reference to FIG. FIG. 42A is a plan view of the Hall element, and FIG. 42B is a cross-sectional view taken along line L1-L1 in FIG.

同図42(a)および(b)に示されるように、このホール素子は、大きくは、例えばP型のシリコンからなる半導体層(P−sub)21の上に、例えばエピタキシャル成長にて形成されたN型のシリコンからなる半導体領域22を有して構成されている。なお、こうした半導体領域22(N-層)は、一般に「1.0×1014〜1.0×1017/cm3」の濃度に設定される。 As shown in FIGS. 42 (a) and 42 (b), this Hall element is largely formed on, for example, an epitaxial growth on a semiconductor layer (P-sub) 21 made of, for example, P-type silicon. The semiconductor region 22 is made of N-type silicon. Such a semiconductor region 22 (N layer) is generally set to a concentration of “1.0 × 10 14 to 1.0 × 10 17 / cm 3 ”.

また、半導体領域22には、当該ホール素子を他の素子と素子分離すべく、半導体層21に接続されるような例えばP型からなる拡散層(P型拡散分離壁)24が形成されている。そして、同半導体領域22の表面にあってこの拡散層24にて囲まれる領域(活性領域)22aには、同表面の不純物濃度が選択的に高められるかたちでコンタクト領域(N+拡散層)23a〜23dが形成され、これらコンタクト領域23a〜23dとそこに配設される電極(配線)との間に良好なオーミックコンタクトが形成されるようになっている。さらに詳しくは、コンタクト領域23aおよび23bとコンタクト領域23cおよび23dとは、互いに直交するかたちで上記領域(活性領域)22aの四隅に配置され、それら各領域に配設される電極(配線)を介して、それぞれ端子SおよびG、並びに端子V1およびV2と電気的に接続される。 Further, in the semiconductor region 22, for example, a P-type diffusion layer (P-type diffusion isolation wall) 24 is formed so as to be connected to the semiconductor layer 21 in order to isolate the Hall element from other elements. . A region (active region) 22a on the surface of the semiconductor region 22 and surrounded by the diffusion layer 24 has a contact region (N + diffusion layer) 23a so that the impurity concentration on the surface is selectively increased. ˜23d are formed, and a good ohmic contact is formed between the contact regions 23a-23d and the electrodes (wirings) disposed therein. More specifically, the contact regions 23a and 23b and the contact regions 23c and 23d are arranged at four corners of the region (active region) 22a so as to be orthogonal to each other, and via electrodes (wirings) disposed in these regions. Are electrically connected to terminals S and G and terminals V1 and V2, respectively.

ここで、例えば端子Sから端子Gへ一定の駆動電流を流すと、その電流は、上記コンタクト領域23aから半導体領域22内をコンタクト領域23bへと流れる。すなわちこの場合、基板表面の近傍に、同面(チップ面)に平行な成分を主に含む電流が流れることになる。このとき、その電流に対し基板表面(チップ面)に垂直な成分を含む磁界(例えば図42中に矢印Bで示される磁界)が印加されると、前述したホール効果により、端子V1と端子V2との間にその磁界に応じたホール電圧が発生する。したがって、それら端子V1およびV2を通じてその発生したホール電圧信号を検出することで、図41に示した先の関係式「VH=(RHIB/d)cosθ」に基づき検出対象とする磁界成分が、すなわち当該ホール素子に用いられる基板の表面(チップ面)に垂直な磁界成分が求められることとなる。なお、このホール素子においては、端子V1およびV2に駆動電流を流して端子SおよびGにてホール電圧信号を検出することもできる。そのため、こうした電極の入れ替えを利用して、例えば電極の入れ替えを周期的に行って、同素子に発生するオフセット電圧(不平衡電圧)を相殺するような駆動方式なども実用されている。 Here, for example, when a constant drive current flows from the terminal S to the terminal G, the current flows from the contact region 23a to the contact region 23b in the semiconductor region 22. That is, in this case, a current mainly containing a component parallel to the same surface (chip surface) flows in the vicinity of the substrate surface. At this time, when a magnetic field including a component perpendicular to the substrate surface (chip surface) is applied to the current (for example, a magnetic field indicated by an arrow B in FIG. 42), the terminal V1 and the terminal V2 are caused by the Hall effect described above. A Hall voltage corresponding to the magnetic field is generated between Therefore, by detecting the generated Hall voltage signal through these terminals V1 and V2, the magnetic field component to be detected based on the previous relational expression “V H = (R H IB / d) cos θ” shown in FIG. That is, a magnetic field component perpendicular to the surface (chip surface) of the substrate used for the Hall element is required. In this Hall element, it is also possible to detect a Hall voltage signal at terminals S and G by passing a drive current through terminals V1 and V2. For this reason, a driving method that offsets an offset voltage (unbalanced voltage) generated in the same element by, for example, periodically replacing the electrodes by using such electrode replacement has been put into practical use.

また近年、上記横型ホール素子に加え、例えば特許文献1に記載されているように、基板表面(チップ面)に平行な磁界成分を検出するホール素子、いわゆる縦型ホール素子も提案されている。この縦型ホール素子は、異なる位相(角度)を検出する2つの素子を1チップに集積化できるという特長をもつため、2つの縦型ホール素子を「90°」の角度をなすように配置することで、「0°〜360°」の角度範囲でリニアな出力(電圧信号)が得られる回転センサ等も実現可能になる。以下、図43を参照して、縦型ホール素子の一例について説明する。なお、図43において、図43(a)はこのホール素子の平面図、図43(b)は図43(a)のL1−L1線に沿った断面図、図43(c)は図43(a)のL2−L2線に沿った断面図である。   In recent years, in addition to the horizontal Hall element, as described in Patent Document 1, for example, a Hall element that detects a magnetic field component parallel to the substrate surface (chip surface), a so-called vertical Hall element has also been proposed. Since this vertical Hall element has a feature that two elements that detect different phases (angles) can be integrated on one chip, the two vertical Hall elements are arranged at an angle of “90 °”. Thus, a rotation sensor or the like that can obtain a linear output (voltage signal) in an angle range of “0 ° to 360 °” can be realized. Hereinafter, an example of the vertical Hall element will be described with reference to FIG. 43A is a plan view of the Hall element, FIG. 43B is a cross-sectional view taken along line L1-L1 in FIG. 43A, and FIG. 43C is FIG. It is sectional drawing along the L2-L2 line of a).

同図43(a)〜(c)に示されるように、このホール素子は、エピタキシャル層を有して構成される半導体基板、いわゆるエピタキシャル基板に形成される。具体的には、このホール素子は、例えばP型のシリコンからなる半導体層(P−sub)31と、この表面にN型の導電型不純物が導入されるかたちで形成された埋込層BLと、さらにこの上にエピタキシャル成長にて形成されたN型のシリコンからなる半導体領域32とを有して構成されている。なお、上記埋込層BLは、いわば下部電極として機能するものであり、その不純物濃度は上記半導体領域32よりも高い濃度に設定される。また、このホール素子において、半導体領域32の深さ寸法3aは例えば「9.5μm」に設定され、また同半導体領域32の埋込層BLまでの深さ寸法3bは例えば「5.5μm」に、そして埋込層BLの厚み寸法は例えば「6.0μm」にそれぞれ設定される。   As shown in FIGS. 43A to 43C, this Hall element is formed on a semiconductor substrate having an epitaxial layer, a so-called epitaxial substrate. Specifically, this Hall element includes a semiconductor layer (P-sub) 31 made of, for example, P-type silicon, and a buried layer BL formed in such a manner that an N-type conductivity impurity is introduced into this surface. Further, the semiconductor region 32 is made of N-type silicon formed by epitaxial growth thereon. The buried layer BL functions as a lower electrode, and its impurity concentration is set higher than that of the semiconductor region 32. In this Hall element, the depth dimension 3a of the semiconductor region 32 is set to, for example, “9.5 μm”, and the depth dimension 3b to the buried layer BL of the semiconductor region 32 is set to, for example, “5.5 μm”. The thickness dimension of the buried layer BL is set to “6.0 μm”, for example.

そして、上記半導体領域32には、当該ホール素子を他の素子と素子分離すべく、半導体層31に接続されるような例えばP型の拡散層(P型拡散分離壁)34が形成されている。また、半導体領域32の表面にあってこの拡散層34にて囲まれる領域(活性領域)には、同表面の不純物濃度(N型)が選択的に高められるかたちでコンタクト領域(N+拡散層)33a〜33eが形成され、これらコンタクト領域33a〜33eとそこに配設される電極(配線)との間に良好なオーミックコンタクトが形成されるようになっている。そしてこれらコンタクト領域33a〜33eは、そこに配設される各電極(配線)を介して、それぞれ端子SおよびG1およびG2およびV1およびV2と電気的に接続されている。 In the semiconductor region 32, for example, a P-type diffusion layer (P-type diffusion isolation wall) 34 is formed so as to be connected to the semiconductor layer 31 in order to isolate the Hall element from other elements. . Further, in the region (active region) that is on the surface of the semiconductor region 32 and surrounded by the diffusion layer 34, the contact region (N + diffusion layer) is formed in such a manner that the impurity concentration (N-type) on the surface is selectively increased. ) 33a to 33e are formed, and a good ohmic contact is formed between the contact regions 33a to 33e and the electrodes (wirings) disposed thereon. These contact regions 33a to 33e are electrically connected to terminals S, G1, G2, V1, and V2, respectively, through respective electrodes (wirings) disposed there.

また、拡散層34にて囲まれる領域(活性領域)は、図43(a)に示されるように、各拡散層によるpn接合分離を通じて、P型の拡散層(P型拡散分離壁)34aおよび34bを互いに隔てた領域32a〜32cに分割されている。そして図43(b)および(c)に示されるように、これら領域12a〜12cにおいては、基板内部においても電気的に区画された領域が形成されている。   In addition, as shown in FIG. 43A, the region (active region) surrounded by the diffusion layer 34 has a P-type diffusion layer (P-type diffusion separation wall) 34a and a pn junction isolation by each diffusion layer. 34b is divided into regions 32a to 32c that are separated from each other. As shown in FIGS. 43B and 43C, in these regions 12a to 12c, electrically partitioned regions are formed even inside the substrate.

さらに詳しくは、これら領域においては、領域(素子領域)32aに上記コンタクト領域33aおよび33dおよび33eが、領域32bに上記コンタクト領域33bが、領域32cに上記コンタクト領域33cがそれぞれ形成されている。そして、コンタクト領域33aは、コンタクト領域33bおよび33cとこれらコンタクト領域に直交するコンタクト領域33dおよび33eとの双方に挟まれるかたちで配置されている。すなわち、同コンタクト領域33aは、上記拡散層34aおよび34bを隔ててコンタクト領域33bおよび33cの各々に対向するような配置となっている。   More specifically, in these regions, the contact regions 33a, 33d, and 33e are formed in the region (element region) 32a, the contact region 33b is formed in the region 32b, and the contact region 33c is formed in the region 32c. The contact region 33a is arranged so as to be sandwiched between both the contact regions 33b and 33c and the contact regions 33d and 33e orthogonal to the contact regions. That is, the contact region 33a is arranged to face each of the contact regions 33b and 33c with the diffusion layers 34a and 34b interposed therebetween.

そしてこのホール素子においては、上記領域32aの基板内部に電気的に区画される領域にあって上記コンタクト領域33dおよび33eにて挟まれる領域が、いわゆる磁気検出部(ホールプレート)HPとなる。すなわち、このホール素子では、ここに印加される磁界に対応するホール電圧信号を生じさせることになる。   In this Hall element, a region sandwiched between the contact regions 33d and 33e in a region electrically partitioned inside the substrate of the region 32a is a so-called magnetic detection part (hole plate) HP. That is, in this Hall element, a Hall voltage signal corresponding to the magnetic field applied here is generated.

ここで例えば、上記端子Sから端子G1へ、また端子Sから端子G2へそれぞれ一定の駆動電流を流すと、その電流は、基板表面に形成されたコンタクト領域33aから上記磁気検出部HP、埋込層BLを通じて、コンタクト領域33bおよび33cへとそれぞれ流れる。すなわちこの場合、上記磁気検出部HPには、基板表面(チップ面)に垂直な成分を主に含む電流が流れることになる。このため、この駆動電流を流した状態において、基板表面(チップ面)に平行な成分を含む磁界(例えば図43中に矢印Bで示される磁界)が当該ホール素子の磁気検出部HPに印加されたとすると、前述したホール効果によって、上記端子V1と端子V2との間にその磁界に対応するホール電圧が発生する。したがって、それら端子V1およびV2を通じてその発生したホール電圧信号を検出することで、図41に示した先の関係式「VH=(RHIB/d)cosθ」に基づき検出対象とする磁界成分が、すなわち当該ホール素子に用いられる基板の表面(チップ面)に平行な磁界成分が求められることとなる。ちなみに、このホール素子では、図43(a)中に示す寸法dが磁気検出部(ホールプレート)の厚さ(上記関係式中の「d」)に相当する。また、このホール素子において駆動電流を流す方向は任意であり、上記駆動電流の方向を反対にして磁界(磁気)の検出を行うこともできる。 Here, for example, when a constant drive current is passed from the terminal S to the terminal G1 and from the terminal S to the terminal G2, the current flows from the contact region 33a formed on the surface of the substrate to the magnetic detection unit HP. It flows through the layer BL to the contact regions 33b and 33c, respectively. That is, in this case, a current mainly including a component perpendicular to the substrate surface (chip surface) flows through the magnetic detection unit HP. For this reason, in the state where this driving current is applied, a magnetic field (for example, a magnetic field indicated by an arrow B in FIG. 43) including a component parallel to the substrate surface (chip surface) is applied to the magnetic detection unit HP of the Hall element. If so, a Hall voltage corresponding to the magnetic field is generated between the terminal V1 and the terminal V2 by the Hall effect described above. Therefore, by detecting the generated Hall voltage signal through these terminals V1 and V2, the magnetic field component to be detected based on the previous relational expression “V H = (R H IB / d) cos θ” shown in FIG. That is, a magnetic field component parallel to the surface (chip surface) of the substrate used for the Hall element is required. Incidentally, in this Hall element, the dimension d shown in FIG. 43A corresponds to the thickness of the magnetic detection part (Hall plate) (“d” in the above relational expression). In addition, the direction in which the drive current flows in the Hall element is arbitrary, and the magnetic field (magnetism) can be detected with the direction of the drive current being reversed.

また、上記縦型ホール素子の高感度化を図るべく、図44に示すような構造とされた縦型ホール素子もある。同図44に示されるように、このホール素子では、上記埋込層BLの幅を狭くすることによって磁気検出部HPの実効的な電流経路の幅が狭められ、磁気検出感度(いわゆる積感度)が高められている。なお、この図44において、先の図43に示した要素と同一の要素には各々同一の符号を付して示している。
前中一介、外3名,「集積化三次元磁気センサ」,電気学会論文誌 C,平成元年,第109巻,第7号,p483−490 特開平1−251763号公報
There is also a vertical Hall element having a structure as shown in FIG. 44 in order to increase the sensitivity of the vertical Hall element. As shown in FIG. 44, in this Hall element, the width of the effective current path of the magnetic detection unit HP is narrowed by narrowing the width of the buried layer BL, so that the magnetic detection sensitivity (so-called product sensitivity) is reduced. Has been increased. In FIG. 44, the same elements as those shown in FIG. 43 are denoted by the same reference numerals.
Ichisuke Maenaka, 3 others, "Integrated 3D magnetic sensor", IEEJ Transactions C, 1989, Vol. 109, No. 7, p483-490 Japanese Patent Laid-Open No. 1-251763

このように、図43あるいは図44に例示した縦型ホール素子では、磁気検出部(ホールプレート)HPに印加される磁界成分、すなわち基板表面(チップ面)に水平な磁界成分を検出することが可能となる。さらに、これら縦型ホール素子では上記埋込層BLが設けられていることで、半導体領域32の底面近傍に確実に電流経路が確保されるようになる。また、先の図44に例示した縦型ホール素子にみられるように、こうした埋込層BLの幅を狭めることとすれば、磁気検出素子としての感度の向上も図られるようになる。しかしながら、こうした縦型ホール素子にあっては、半導体基板としてエピタキシャル基板を使用せざるを得ない構造となっており、使用基板の選択自由度についてはこれが大きく制限される構造となっている。   As described above, in the vertical Hall element illustrated in FIG. 43 or 44, the magnetic field component applied to the magnetic detection unit (Hall plate) HP, that is, the magnetic field component horizontal to the substrate surface (chip surface) can be detected. It becomes possible. Further, in these vertical Hall elements, since the buried layer BL is provided, a current path is reliably ensured near the bottom surface of the semiconductor region 32. Further, as seen in the vertical Hall element exemplified in FIG. 44, if the width of the buried layer BL is reduced, the sensitivity as a magnetic detection element can be improved. However, such a vertical Hall element has a structure in which an epitaxial substrate must be used as a semiconductor substrate, and the degree of freedom in selecting a substrate to be used is greatly limited.

この発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、当該ホール素子の形成に用いる基板の選択自由度を高めることのできる縦型ホール素子を提供することを目的とする。 This invention has been made in view of these circumstances, and an object thereof is to provide a vertical Hall element that can increase the flexibility in selection of a substrate used in formation of said Hall element.

こうした目的を達成すべく、請求項1に記載の発明では、半導体基板内に所定の導電型
からなる半導体領域が形成され、前記半導体領域の表面に電流供給対および電圧出力対の各端部を有し、同基板の表面に垂直な成分を含む電流が前記半導体領域内の磁気検出部に前記電流供給対の一端から供給された状態で、同基板の表面に平行な磁界成分が前記磁気検出部に印加されるとき、その磁界成分に対応するホール電圧信号を前記電圧出力対の両端部に出力する縦型ホール素子において、前記半導体領域を、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなるものとし、前記拡散層からなる半導体領域を、深さ方向に濃度変化をもって形成されたものとし、前記半導体領域内には、前記半導体領域と異なる導電型の拡散層からなって、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域の底面近傍を選択的に狭めて電流通路を形成する拡散分離壁が形成され、前記磁気検出部はこの拡散分離壁によって電気的に区画されているものとする。
また、請求項2に記載の発明では、前記半導体領域を、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなるものとし、前記拡散層からなる半導体領域を、深さ方向に濃度変化をもって形成されたものとし、前記半導体領域内には、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域よりも浅い拡散深さをもって、同半導体領域と異なる導電型の拡散層からなる拡散分離壁が形成され、前記磁気検出部はこの拡散分離壁によって電気的に区画されているものとする。
また、請求項5に記載の発明では、前記半導体領域を、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなるものとし、前記拡散層からなる半導体領域を、深さ方向に濃度変化をもって形成されたものとし、前記半導体領域内には、STI(Shallow Trench Isolation)構造をとって、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域の底面近傍を選択的に狭めて電流通路を形成する絶縁分離壁が形成され、前記磁気検出部はこの絶縁分離壁によって電気的に区画されているものとする。
また、請求項6に記載の発明では、前記半導体領域を、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなるものとし、前記拡散層からなる半導体領域を、深さ方向に濃度変化をもって形成されるものとし、前記半導体領域内には、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域よりも浅い深さ寸法をもって、STI(Shallow Trench Isolation)構造をとる絶縁分離壁が形成され、前記磁気検出部はこの絶縁分離壁によって電気的に区画されているものとする。
In order to achieve such an object, according to the first aspect of the present invention, a semiconductor region having a predetermined conductivity type is formed in a semiconductor substrate, and ends of the current supply pair and the voltage output pair are formed on the surface of the semiconductor region. And a magnetic field component parallel to the surface of the substrate is detected in the state where a current including a component perpendicular to the surface of the substrate is supplied from one end of the current supply pair to the magnetic detection unit in the semiconductor region. In a vertical Hall element that outputs a Hall voltage signal corresponding to the magnetic field component to both ends of the voltage output pair when applied to the part, the semiconductor region is doped with a conductive impurity and diffused. consisted of a diffusion layer formed in Rukatachi, a semiconductor region made of the diffusion layer, and those formed with the concentration change in the depth direction, the said semiconductor region, electrically different from the semiconductor region A diffusion layer of a mold, disposed between one end of the voltage output pair and the current supply pair sandwiched between the voltage output pair and the other end of the current supply pair, and near the bottom surface of the semiconductor region A diffusion separation wall that selectively narrows to form a current path is formed, and the magnetic detection unit is electrically partitioned by the diffusion separation wall.
According to a second aspect of the present invention, the semiconductor region is composed of a diffusion layer formed by adding and diffusing conductive impurities to the semiconductor substrate, and the semiconductor region composed of the diffusion layer is In the semiconductor region, the voltage output pair and one end of the current supply pair sandwiched between the voltage output pair and the other end of the current supply pair are formed in the semiconductor region. And a diffusion separation wall made of a diffusion layer of a conductivity type different from that of the semiconductor region is formed with a diffusion depth shallower than that of the semiconductor region, and the magnetic detection unit is electrically partitioned by the diffusion separation wall. It shall be.
In the invention according to claim 5, the semiconductor region is formed of a diffusion layer formed by adding and diffusing conductive impurities to the semiconductor substrate, and the semiconductor region including the diffusion layer is The semiconductor region has an STI (Shallow Trench Isolation) structure, and has one end of the voltage output pair and the current supply pair sandwiched between the voltage output pair. An insulating separation wall is formed between the other end of the current supply pair and selectively narrows the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region to form a current path. The magnetic detection unit is formed by the insulating separation wall. It shall be electrically partitioned.
In the invention according to claim 6, the semiconductor region is formed of a diffusion layer formed by adding and diffusing conductive impurities to the semiconductor substrate, and the semiconductor region including the diffusion layer is In the semiconductor region, the voltage output pair and the one end of the current supply pair sandwiched between the voltage output pair and the other end of the current supply pair are formed in the semiconductor region. An insulating isolation wall having an STI (Shallow Trench Isolation) structure is formed with a shallower depth than the semiconductor region, and the magnetic detection unit is electrically partitioned by the insulating isolation wall And

このように上記半導体領域を拡散層(ウェル)からなるものとすることで、これを例えばイオン注入等により容易に形成することが可能になり、単一の導電型からなる基板をはじめとして、エピタキシャル基板やSOI(Silicon On Insulator)基板等についてもこれを当該ホール素子の基板(半導体基板)として採用することができるようになる。すなわち、当該ホール素子の形成に用いる基板の選択自由度を大きく高めることが可能になる。   As described above, the semiconductor region is formed of a diffusion layer (well), so that it can be easily formed by, for example, ion implantation. A substrate, an SOI (Silicon On Insulator) substrate, or the like can be used as a substrate (semiconductor substrate) of the Hall element. That is, it is possible to greatly increase the degree of freedom in selecting a substrate used for forming the Hall element.

また、前記拡散層からなる半導体領域を、深さ方向に濃度変化をもって形成されたものとすることが有効である。こうした構造によれば、ホール素子の用途等に基づくユーザの要求にも柔軟に対応して同半導体領域内の電流経路として好ましい経路を選択、設定することが可能になる。   In addition, it is effective that the semiconductor region formed of the diffusion layer is formed with a concentration change in the depth direction. According to such a structure, it is possible to select and set a preferable path as a current path in the semiconductor region in response to a user request based on the use of the Hall element and the like.

また、半導体領域の表面に電流供給対および電圧出力対の各端部を有し、電流供給対の一端から供給されて磁気検出部に流れる基板の表面に垂直な成分を含む電流に対して基板の表面に平行な磁界成分が印加されるとき、その磁界成分に対応するホール電圧信号を電圧出力対の両端部に出力するようにした構造を採用することで、素子の製造にあたって、また磁気検出素子としての性能面においても、実用に適したかたちで縦型ホール素子が実現されるようになる。さらに、電流供給対の一端を、電圧出力対に挟まれるかたちで配されたものとすれば、前記磁気検出部に流れる電流に対して生じるホール電圧を電圧出力対を通じて確実にとらえることができるようになる。  The substrate has a current supply pair and a voltage output pair on the surface of the semiconductor region, and the substrate includes a component perpendicular to the surface of the substrate that is supplied from one end of the current supply pair and flows to the magnetic detection unit. When a magnetic field component parallel to the surface of the electrode is applied, a Hall voltage signal corresponding to the magnetic field component is output to both ends of the voltage output pair, so that the element can be manufactured and magnetically detected. In terms of performance as an element, a vertical Hall element is realized in a form suitable for practical use. Furthermore, if one end of the current supply pair is arranged so as to be sandwiched between the voltage output pair, the Hall voltage generated with respect to the current flowing through the magnetic detection unit can be reliably captured through the voltage output pair. become.

また、これらの構造では、拡散分離壁や絶縁分離壁によって前記半導体領域内に磁気検出部(ホールプレート)が区画形成されるとともに、同半導体領域の底面近傍に電流通路が確実に確保されることになる。これにより、基板表面(チップ面)に平行な磁界成分を検出するという縦型ホール素子としての本来の機能が高く維持されるようになる。しかもこうした構造において、上記拡散分離壁や絶縁分離壁は、通常のCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)工程によって容易に形成することができる。このため、前記半導体領域、並びに拡散分離壁もしくは絶縁分離壁、ひいては当該ホール素子自体を通常のCMOS工程によって容易に製造することが可能になる。 In these structures, the magnetic detection part (hole plate) is partitioned and formed in the semiconductor region by the diffusion separation wall and the insulation separation wall, and a current path is reliably ensured near the bottom surface of the semiconductor region. become. As a result, the original function as a vertical Hall element that detects a magnetic field component parallel to the substrate surface (chip surface) is maintained high. Moreover, in such a structure, the diffusion separation wall and the insulation separation wall can be easily formed by a normal CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) process. Therefore, the semiconductor region, the diffusion separation wall or the insulation separation wall, and thus the Hall element itself can be easily manufactured by a normal CMOS process.

また、上記請求項またはに記載の縦型ホール素子に関しては、請求項に記載の発明によるように、前記半導体領域と異なる導電型の拡散層からなる拡散分離壁を、少なくとも「2μm」以上の拡散深さをもって形成されたものとすることで、前記磁気検出部(ホールプレート)に流れる電流の横方向(基板表面に平行な方向)への広がりは効果的に抑制され、磁気検出素子としての感度の向上が図られるようになる。より好ましくは、同拡散分離壁の拡散深さを「3μm」以上にすることが望ましい。 In the vertical Hall element according to the first or second aspect , as defined in the third aspect of the invention, the diffusion separation wall formed of a diffusion layer having a conductivity type different from that of the semiconductor region is at least “2 μm”. By forming with the above diffusion depth, the spread of the current flowing in the magnetic detection part (Hall plate) in the lateral direction (direction parallel to the substrate surface) is effectively suppressed, and the magnetic detection element As a result, the sensitivity can be improved. More preferably, the diffusion depth of the diffusion separation wall is set to “3 μm” or more.

さらに、請求項1〜3のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項に記載の発明によるように、前記半導体領域と異なる導電型の拡散層からなる拡散分離壁を、前記半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる態様で形成されたものとすることが有効である。 Furthermore, with respect to the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 3 , as in the invention according to claim 4 , a diffusion separation wall composed of a diffusion layer of a conductivity type different from that of the semiconductor region, It is effective to form the semiconductor substrate in such a manner that it has the highest concentration on the surface of the semiconductor substrate and decreases in concentration as it proceeds from the front surface to the back surface side.

半導体基板の表面から不純物を添加し、それを拡散させて拡散層を形成する場合、それで形成される拡散層の幅は同基板の表面から深くなるにつれて狭くなる。このため、こうした拡散層によって前記磁気検出部が区画形成された縦型ホール素子では、同磁気検出部を流れる電流がより深い位置へ進むほど広がってしまい、磁気検出素子としての感度の低下を招く問題があった。この点、上記構造では、前記磁気検出部を区画する拡散分離壁を、前記半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になるような濃度分布に形成している。この拡散分離壁が前記半導体領域内に前記磁気検出部を形成するに際し、同拡散分離壁と前記半導体領域との間には空乏層が形成される。このとき空乏層の幅は、これを形成するp・n領域の不純物濃度に依存し、濃度が薄く(低く)なるほど大きく(広く)なるため、上記構造によれば、前記磁気検出部が基板表面に略垂直な方向に沿って区画されることになる。これにより、磁気検出部における上記電流の広がりが抑制され、同磁気検出部を基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができ、ひいては磁気検出素子としての感度(いわゆる積感度)の向上が図られるようになる。   When a diffusion layer is formed by adding impurities from the surface of the semiconductor substrate and diffusing it, the width of the diffusion layer formed thereby becomes narrower as it becomes deeper from the surface of the substrate. For this reason, in the vertical Hall element in which the magnetic detection unit is partitioned by such a diffusion layer, the current flowing through the magnetic detection unit spreads as it goes deeper, leading to a decrease in sensitivity as the magnetic detection element. There was a problem. In this regard, in the above-described structure, the diffusion separation wall that partitions the magnetic detection unit is formed in a concentration distribution that has the highest concentration on the surface of the semiconductor substrate, and the concentration decreases toward the back side from the surface. . When the diffusion separation wall forms the magnetic detection part in the semiconductor region, a depletion layer is formed between the diffusion separation wall and the semiconductor region. At this time, the width of the depletion layer depends on the impurity concentration of the p · n region forming the depletion layer, and becomes larger (broader) as the concentration becomes lower (lower). It is divided along a direction substantially perpendicular to. As a result, the spread of the current in the magnetic detection unit is suppressed, and the current component flowing through the magnetic detection unit in the direction perpendicular to the substrate surface can be relatively increased. As a result, the sensitivity (so-called product) of the magnetic detection element can be increased. (Sensitivity) is improved.

また一方、上記請求項またはに記載の縦型ホール素子に関しては、請求項に記載の発明によるように、前記STI構造をとる絶縁分離壁のトレンチ内壁に、前記半導体領域と異なる導電型からなる不純物層が形成された構造とすることが有効である。 On the other hand, in the vertical Hall element according to the fifth or sixth aspect , as in the invention according to the seventh aspect , the trench inner wall of the insulating isolation wall having the STI structure has a conductivity type different from that of the semiconductor region. It is effective to have a structure in which an impurity layer made of is formed.

ところで、半導体基板にトレンチを形成すると通常、そのトレンチの内壁にはダメージ層が形成されることとなり、そこでキャリアの再結合が生じ易くなる。この点、トレンチ内壁に不純物層を設けた上記構造によれば、この不純物層によって上記キャリアの再結合が抑制され、前記半導体領域のキャリア移動度が高く維持されるようになる。また、この不純物層と前記半導体領域との間に形成されるpn接合の空乏層が素子内部まで進入するようにもなるため、磁気検出部(ホールプレート)の厚さ(図41に示した関係式中の「d」)に相当する寸法が実質的に狭められることにもなる。すなわち、こうした構造によれば、磁気検出素子としての高感度化が図られるようにもなる。
また、上記請求項1〜7のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項8に記載の発明によるように、前記電流供給対を、一端が前記電圧出力対に挟まれ、他端が前記電圧出力対に関して線対称に配されたものとすることで、前記磁気検出部(ホールプレート)を横方向に流れる電流(基板表面に平行に流れる電流成分)に対して生じるホール電圧が打ち消されるようになり、検出対象とする磁界成分を、すなわち基板表面(チップ面)に平行な磁界成分を精度良く検出することができるようになる。
また一方、縦型ホール素子としての構造の簡素化を図る上では、請求項9に記載の発明によるように、前記電流供給対を、一端が前記電圧出力対に挟まれ、他端が前記電圧出力対を境にして一方側のみに配されたものとすることが有効である。
さらに、上記請求項1〜9のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項10に記載の発明によるように、前記電流供給対および前記電圧出力対を、互いに直交するかたちで配された配置(レイアウト)にすることが有効である。すなわち、こうしたレイアウトによれば、簡単な素子設計をもって良好な素子特性が得られることとなる。
また、請求項11に記載の発明では、請求項1〜10のいずれか一項に記載の縦型ホール素子において、前記電流供給対および前記電圧出力対の各端部を、前記半導体基板の表面における不純物濃度の選択的に高められた部分として配設されたものとする。
こうした構造によれば、それら各端部に配設される電極(配線)との間に良好なオーミックコンタクトが形成されるようになり、ひいてはより優れた電気特性が得られるようになる。
また、上記請求項1〜11のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項12に記載の発明によるように、前記電圧出力対の少なくとも一端において、前記ホール電圧信号が抵抗値を可変とする配線を介して出力されるようにした構造とすることが有効である。こうした構造によれば、前記ホール電圧信号に関する上記配線の抵抗値の調整を
通じて前記ホール電圧信号の大小を調整して、前述したオフセット電圧を補正、低減することが可能になる。
具体的には、例えば請求項13に記載の発明によるように、前記抵抗値を可変とする配線を、各異なる抵抗値をもつ複数の配線がそれぞれ一時的もしくは永続的に断線可能な態様をもって互いに電気的に並列に接続されたものとする。この場合、例えばスイッチング素子やトリミング等を通じて、上記並列接続された複数の配線のいずれか、もしくはその組み合わせを任意に選択することができる。このため、磁界が印加されていないときに幾らかの出力電圧、すなわちオフセット電圧が生じている場合には、その選択を通じて前記電圧出力対の少なくとも一端における配線を所望の抵抗値として、オフセット電圧を「0V」に近づけるように補正することができるようになる。すなわち、前述したオフセット電圧を補正、低減することが可能になる。
また、請求項1〜13のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項14に記載の発明によるように、前記拡散層からなる半導体領域は、前記半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる態様で形成されてなり、この濃度勾配によって、前記磁気検出部に供給される前記基板の表面に垂直な成分を含む電流が、少なくとも前記磁気検出部においては前記基板の表面に対し斜めの方向へ流れるよう導かれるような構造とすることが有効である。
基板表面(チップ面)に平行な磁界成分を検出するという縦型ホール素子としての本来の機能は、基板表面に垂直な成分を含む電流を前記磁気検出部に流すことができれば満足、維持され、基板表面に垂直な成分のみからなる電流(もしくはこの成分を主に含む電流)を前記磁気検出部に流すことは必須の構成ではない。そこで、この発明による上記構造を採用することとすれば、基板表面に垂直な成分を含む電流(斜め方向の電流)が前記磁気検出部に供給されることで縦型ホール素子としての本来の機能が維持されるとともに、基板表面に垂直な電流を流すことにとらわれて今まで制約されてきた素子に関する設計自由度についてもこれが大きく高められることになる。
また、請求項15に記載の発明によるように、前記拡散層からなる半導体領域を、前記半導体基板の表面に最低濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて高濃度になる態様で形成されるものとした場合には、前記磁気検出部(ホールプレート)にあって基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができ、ひいては磁気検出素子としての感度(いわゆる積感度)の向上が図られるようになる。
また、請求項16に記載の発明によるように、前記拡散層からなる半導体領域を、前記半導体基板の所定深さに最高濃度をもって、そこから基板表面側および基板裏面側へ進むにつれてそれぞれ低濃度になる態様で形成されるものとした場合も同様に、前記磁気検出部(ホールプレート)にあって基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができ、ひいては磁気検出素子としての感度の向上が図られるようになる。
また、請求項17に記載の発明によるように、前記拡散層からなる半導体領域に拡散ストッパ膜が設けられ、同半導体領域を、前記拡散ストッパ膜に面した部分に最高濃度をもって、同拡散ストッパ膜から遠ざかるにつれて低濃度になる態様で形成されるもの、とした構造を採用することとすれば、前記拡散ストッパ膜により導電型不純物の拡散を抑制させ、前記拡散層からなる半導体領域の深さ方向に関する濃度変化を、その濃度分布の設計自由度を高くして容易に形成することが可能になる。特にこの構造は、上記請求項15に記載の構造と併せて用いることが有効である。
また、上記請求項1〜17のいずれか一項に記載の縦型ホール素子についてその構造の簡素化を図るためには、請求項18に記載の発明によるように、前記半導体領域を、前記半導体基板と異なる導電型からなるものとしてさらに、この半導体領域を、前記半導体基板に囲繞されるかたちで形成した構造とすることが有効である。こうした構造によれば、前記半導体基板と前記半導体領域との間にpn接合が形成され、前記磁気検出部(ホールプレート)を内部に有する半導体領域が、周囲の領域と電気的に区画分離された領域となる。すなわち当該ホール素子は、拡散層や絶縁膜等からなる素子分離用の分離壁をもたない簡素な構造であっても、周囲の周辺回路等と好適に素子分離されるようになる。
By the way, when a trench is formed in a semiconductor substrate, a damaged layer is usually formed on the inner wall of the trench, where carrier recombination is likely to occur. In this regard, according to the above-described structure in which the impurity layer is provided on the inner wall of the trench, the recombination of the carriers is suppressed by the impurity layer, and the carrier mobility of the semiconductor region is maintained high. Further, since a depletion layer of a pn junction formed between this impurity layer and the semiconductor region also enters the inside of the element, the thickness of the magnetic detection part (hole plate) (the relationship shown in FIG. 41) The dimension corresponding to “d” in the formula is also substantially narrowed. That is, according to such a structure, high sensitivity as a magnetic detection element can be achieved.
In the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 7, as in the invention according to claim 8, the current supply pair is sandwiched between the voltage output pair at one end, By assuming that the other end is arranged symmetrically with respect to the voltage output pair, the Hall voltage generated with respect to the current flowing in the lateral direction (current component flowing parallel to the substrate surface) through the magnetic detection unit (Hall plate). Is canceled, and the magnetic field component to be detected, that is, the magnetic field component parallel to the substrate surface (chip surface) can be detected with high accuracy.
On the other hand, in order to simplify the structure as a vertical Hall element, according to the invention of claim 9, one end of the current supply pair is sandwiched between the voltage output pair and the other end is the voltage. It is effective to arrange the output pair only on one side.
Furthermore, regarding the vertical Hall element according to any one of the first to ninth aspects, as in the invention according to the tenth aspect, the current supply pair and the voltage output pair are orthogonal to each other. It is effective to make the arrangement (layout) arranged. That is, according to such a layout, good element characteristics can be obtained with a simple element design.
According to an eleventh aspect of the present invention, in the vertical Hall element according to any one of the first to tenth aspects, each end of the current supply pair and the voltage output pair is connected to the surface of the semiconductor substrate. It is assumed that it is arranged as a portion where the impurity concentration in is selectively increased.
According to such a structure, a good ohmic contact is formed between the electrodes (wirings) disposed at the respective end portions, and thus more excellent electrical characteristics can be obtained.
In the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 11, according to the invention according to claim 12, the Hall voltage signal has a resistance value at least at one end of the voltage output pair. It is effective to have a structure in which the signal is output through a wiring that can be changed. According to such a structure, the resistance value of the wiring with respect to the Hall voltage signal is adjusted.
Through the adjustment of the Hall voltage signal, the offset voltage can be corrected and reduced.
Specifically, for example, according to the invention described in claim 13, the wirings having variable resistance values are connected to each other in such a manner that a plurality of wirings having different resistance values can be temporarily or permanently disconnected. Assume that they are electrically connected in parallel. In this case, any one or a combination of the plurality of wirings connected in parallel can be arbitrarily selected through, for example, a switching element or trimming. For this reason, when some output voltage, that is, an offset voltage is generated when a magnetic field is not applied, the offset voltage is set to a desired resistance value with the wiring at at least one end of the voltage output pair through the selection. Correction can be made so as to approach “0V”. That is, the offset voltage described above can be corrected and reduced.
Further, according to the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 13, as in the invention according to claim 14, the semiconductor region formed of the diffusion layer has the highest concentration on the surface of the semiconductor substrate. And a current that includes a component perpendicular to the surface of the substrate that is supplied to the magnetic detection unit due to the concentration gradient. It is effective to adopt a structure in which the detector is guided so as to flow in an oblique direction with respect to the surface of the substrate.
The original function as a vertical Hall element to detect a magnetic field component parallel to the substrate surface (chip surface) is satisfied and maintained if a current containing a component perpendicular to the substrate surface can be passed through the magnetic detection unit. It is not indispensable to flow a current consisting only of a component perpendicular to the substrate surface (or a current mainly including this component) to the magnetic detection unit. Therefore, if the above-described structure according to the present invention is adopted, an original function as a vertical Hall element is obtained by supplying a current including a component perpendicular to the substrate surface (current in an oblique direction) to the magnetic detection unit. This also greatly increases the degree of design freedom for the elements that have been constrained so far by the flow of a current perpendicular to the substrate surface.
According to a fifteenth aspect of the present invention, the semiconductor region composed of the diffusion layer is formed in such a manner that the concentration is the lowest on the surface of the semiconductor substrate and the concentration is increased from the front surface to the back surface side. In this case, the current component flowing in the direction perpendicular to the substrate surface in the magnetic detection unit (hole plate) can be relatively increased, and as a result, the sensitivity (so-called product sensitivity) of the magnetic detection element can be increased. Improvement comes to be achieved.
Further, according to the invention of claim 16, the semiconductor region composed of the diffusion layer has a maximum concentration at a predetermined depth of the semiconductor substrate, and decreases to the substrate surface side and the substrate rear surface side from there. Similarly, the current component flowing in the direction perpendicular to the substrate surface in the magnetic detection unit (Hall plate) can be relatively increased, and as a result, as a magnetic detection element The sensitivity of the camera can be improved.
According to another aspect of the present invention, a diffusion stopper film is provided in a semiconductor region made of the diffusion layer, and the semiconductor region is formed at a maximum concentration in a portion facing the diffusion stopper film. If the structure formed in such a manner that the concentration becomes lower as the distance from the substrate is adopted, diffusion of conductive impurities is suppressed by the diffusion stopper film, and the depth direction of the semiconductor region formed of the diffusion layer is suppressed. It is possible to easily form a change in density with respect to the density distribution with a high degree of design freedom. In particular, it is effective to use this structure in combination with the structure described in claim 15.
Further, in order to simplify the structure of the vertical Hall element according to any one of Claims 1 to 17, the semiconductor region according to the invention according to Claim 18 is provided with the semiconductor region. It is effective that the semiconductor region has a structure different from that of the substrate and that the semiconductor region is formed so as to be surrounded by the semiconductor substrate. According to such a structure, a pn junction is formed between the semiconductor substrate and the semiconductor region, and the semiconductor region having the magnetic detection part (hole plate) therein is electrically separated from the surrounding region. It becomes an area. That is, even if the Hall element has a simple structure that does not have an isolation wall made of a diffusion layer, an insulating film, or the like, the element can be suitably isolated from surrounding peripheral circuits.

また、上記請求項1〜18のいずれか一項に記載の縦型ホール素子においては、請求項19に記載の発明によるように、前記半導体基板の表面上に絶縁膜を介して平板状の電極材が設けられた構造とすることが有効である。こうした構造によれば、上記平板状の電極材を利用して、前記半導体基板の電位分布を固定したり、また可変としたりすることができるようになる。 Further, in the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 18 , as in the invention according to claim 19 , a planar electrode is provided on the surface of the semiconductor substrate via an insulating film. It is effective to have a structure provided with a material. According to such a structure, the potential distribution of the semiconductor substrate can be fixed or made variable by using the flat electrode material.

具体的には、例えば請求項20に記載の発明のように、前記電極材を、少なくとも前記磁気検出部を覆うかたちで設けられるものとしてさらに、この電極材を、適宜の配線を介して所定の電位に固定されるものとする。 Specifically, for example, as in the invention described in claim 20 , the electrode material is provided so as to cover at least the magnetic detection portion, and the electrode material is further provided with a predetermined wiring via an appropriate wiring. It shall be fixed to the potential.

ところで、この種のホール素子にあって素子表面に形成される層間絶縁膜内などには、ナトリウム(Na)等の可動イオンが存在する。このため、当該ホール素子への通電や温度変化等に伴ってこの可動イオンが動くことによって、基板表面における電圧出力端付近の電位が不安定となり、当該ホール素子から出力される極微小なホール電圧信号をふらつかせることがある。これは経時変動またはドリフトと呼ばれ、同電圧に基づく磁界の検出に誤差を生じさせ、特に当該ホール素子を角度検出センサとして用いた場合にはそのセンサ特性の劣化は避けられず、深刻である。   Incidentally, movable ions such as sodium (Na) exist in an interlayer insulating film formed on the surface of the element in this type of Hall element. For this reason, when the movable ions move as the Hall element is energized or temperature changes, the potential near the voltage output end on the substrate surface becomes unstable, and the extremely small Hall voltage output from the Hall element The signal may be staggered. This is called time-dependent fluctuation or drift, and causes an error in the detection of a magnetic field based on the same voltage. Especially when the Hall element is used as an angle detection sensor, deterioration of the sensor characteristics is unavoidable and serious. .

この点、少なくとも前記磁気検出部を覆うかたちで前記電極材を設けるようにした上記構造によれば、少なくとも前記磁気検出部における表面の電位は固定され、その周囲も安定した電位環境におかれるようになる。このため、上記層間絶縁膜内の可動イオンの動きが抑制されるとともに、この可動イオンに起因する経時変動等が小さくなり、ひいては磁気検出素子としての検出精度が高く維持されるようになる。またさらに、基板上方からのノイズを遮蔽(シールド)して当該ホール素子をノイズから保護することも可能になる。   In this regard, according to the above-described structure in which the electrode material is provided so as to cover at least the magnetic detection unit, at least the surface potential of the magnetic detection unit is fixed, and the periphery thereof is also placed in a stable potential environment. become. For this reason, the movement of the movable ions in the interlayer insulating film is suppressed, the variation with time due to the movable ions is reduced, and as a result, the detection accuracy as the magnetic detection element is maintained high. Furthermore, it is possible to shield (shield) noise from above the substrate and protect the Hall element from noise.

また例えば、請求項21に記載の発明のように、前記電極材を、印加される電圧に応じて前記磁気検出部の抵抗分布を可変とするものとする。
この種のホール素子においては、製造に際してのアライメントずれやパッケージングする際の応力の印加等に起因して、素子内部における抵抗成分の等価回路としての抵抗ブリッジが非平衡なものとなり、素子内部の電位分布にアンバランス(不平衡)が生じることがある。そうして素子内部の電流経路に偏りが生じると、同ホール素子には、磁界が印加されていないにもかかわらず、幾らかの出力電圧、いわゆるオフセット電圧(不平衡電圧)が発生するようになる。
Further, for example, as in the invention described in claim 21 , the electrode material is configured such that the resistance distribution of the magnetic detection unit is variable according to the applied voltage.
In this type of Hall element, the resistance bridge as an equivalent circuit of the resistance component inside the element becomes unbalanced due to misalignment during manufacturing or application of stress during packaging. An imbalance (unbalance) may occur in the potential distribution. When the current path inside the element is biased, some output voltage, so-called offset voltage (unbalanced voltage) is generated in the Hall element even though no magnetic field is applied. Become.

この点、上記構造によれば、前記電極材へ適宜の電圧を印加することにより、素子内部の電位分布を変化せしめてオフセット電圧の原因となるアンバランス(不平衡)の調整、平衡化を図ることが可能になる。すなわち、簡素な回路構成で、もしくは補正回路によらずに、オフセット電圧の調整、並びにその低減が可能になるとともに、オフセット電圧を演算補正する補正回路等を備える構成にあってはその回路規模の縮小化が図られるようになる。   In this regard, according to the above-described structure, by applying an appropriate voltage to the electrode material, the potential distribution inside the element is changed to adjust and balance the unbalance (unbalance) that causes the offset voltage. It becomes possible. That is, the offset voltage can be adjusted and reduced without using a simple circuit configuration or a correction circuit, and the circuit scale of the configuration including a correction circuit for calculating and correcting the offset voltage can be reduced. Reduction will be achieved.

そして、請求項1〜18のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項22に記載の発明によるように、前記半導体基板の表面に、LOCOS構造をとるフィールド酸化膜(LOCOS酸化膜)が少なくとも前記半導体領域を覆うかたちで設けられた構造とすることが有効である。 In the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 18 , as in the invention according to claim 22 , a field oxide film (LOCOS oxide film) having a LOCOS structure is formed on the surface of the semiconductor substrate. It is effective to have a structure in which the film is provided so as to cover at least the semiconductor region.

素子表面の層間絶縁膜内などに含まれる可動イオンの挙動が当該ホール素子の検出精度に影響を及ぼすことは前述した。この点、上記構造によれば、LOCOS膜によって素子表面が覆われることでこれが保護され、上記可動イオンによる影響、すなわち検出精度の低下が抑制されるようになる。しかも、LOCOS膜によって素子表面が保護されることで、同素子を形成した後に、例えばその周辺回路の製造工程としてイオン注入(イオンインプランテーション)処理やプラズマ処理等を基板全面に施したとしても、これによる当該ホール素子へのダメージは軽減されるようになる。なお、こうしたLOCOS膜も、通常のCMOS工程によって容易に形成することができる。   As described above, the behavior of mobile ions contained in the interlayer insulating film on the element surface affects the detection accuracy of the Hall element. In this regard, according to the above structure, the element surface is covered with the LOCOS film to protect the element surface, and the influence of the movable ions, that is, the decrease in detection accuracy is suppressed. In addition, since the surface of the element is protected by the LOCOS film, even if the entire surface of the substrate is subjected to, for example, an ion implantation process or a plasma process as a manufacturing process of the peripheral circuit after the element is formed, As a result, damage to the Hall element is reduced. Such a LOCOS film can also be easily formed by a normal CMOS process.

また、請求項1〜18のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項23に記載の発明によるように、前記半導体基板の表面に、前記半導体領域と異なる導電型からなる不純物層が少なくとも前記半導体領域を覆うかたちで形成された構造とすることも有効である。この場合も、例えば上記不純物層と前記半導体領域との間に逆バイアスの電圧を印加した状態に当該素子がおかれることで、その電圧の印加により形成されるpn接合付近の空乏層によって素子表面が保護されることとなる。そうして、上記可動イオンによる影響、すなわち検出精度の低下が抑制されるようになる。 Further, in the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 18 , an impurity having a conductivity type different from that of the semiconductor region is formed on the surface of the semiconductor substrate, as in the invention according to claim 23. It is also effective to have a structure in which the layer is formed so as to cover at least the semiconductor region. Also in this case, for example, when the element is placed in a state where a reverse bias voltage is applied between the impurity layer and the semiconductor region, the element surface is formed by a depletion layer near the pn junction formed by the application of the voltage. Will be protected. Thus, the influence of the movable ions, that is, a decrease in detection accuracy is suppressed.

また、上記請求項1〜23のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項24に記載の発明のように、
・前記半導体基板をN型に、また前記半導体領域をP型にした構造、
あるいは請求項25に記載の発明のように、
・前記半導体基板をP型に、また前記半導体領域をN型にした構造、
といった構造を採用することが好ましい。
As for the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 23 , as in the invention according to claim 24 ,
A structure in which the semiconductor substrate is N-type and the semiconductor region is P-type,
Or like invention of Claim 25 ,
A structure in which the semiconductor substrate is P-type and the semiconductor region is N-type,
It is preferable to adopt such a structure.

さらに、これらの構造も含めた上記請求項1〜25のいずれか一項に記載の縦型ホール素子においては、請求項26に記載の発明のように、前記半導体基板を、ビエゾ抵抗効果に起因した応力印加に伴う抵抗変化を他の面方位よりも小さくする面方位にカット面を有するものとすることで、例えばパッケージングの際などに応力の印加(ビエゾ抵抗効果)に起因して生じる前述したオフセット電圧についてもこれが好適に低減されるようになる。 Furthermore, in the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 25 including these structures, the semiconductor substrate is caused by a piezoresistive effect as in the invention according to claim 26. By making the cut surface in a plane orientation that makes the resistance change accompanying the applied stress smaller than other plane orientations, for example, the above-mentioned phenomenon caused by stress application (piezoresistive effect) during packaging or the like This is also suitably reduced for the offset voltage.

例えば前記半導体基板をシリコン基板とする場合には、請求項27に記載の発明によるように、この基板として、そのカット面を(100)面とするものを採用することで、上記応力の印加に起因するオフセット電圧の発生は好適に抑制されるようになる。 For example, when the semiconductor substrate is a silicon substrate, as the substrate according to the invention described in claim 27 , by adopting a substrate whose cut surface is a (100) surface, the stress can be applied. The occurrence of the offset voltage due to this is suitably suppressed.

また、上記請求項1〜26のいずれか一項に記載の縦型ホール素子における、前記半導体基板の材料に関しては、例えば請求項28に記載の発明によるように、
・シリコンおよびゲルマニウムのいずれか一方、
あるいは請求項29に記載の発明によるように、
・化合物半導体、
等々の材料を採用することができる。さらに、請求項29に記載の材料に関しては、請求項30に記載の発明によるように、
・GaAsおよびInSbおよびInAsのいずれか1つ、
とすることが望ましい。これら材料は温度特性等に優れ、当該ホール素子の高感度化を図る上で特に有効である。
Moreover, regarding the material of the semiconductor substrate in the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 26 , for example, according to the invention of claim 28 ,
・ One of silicon and germanium,
Alternatively, according to the invention of claim 29 ,
・ Compound semiconductors,
And so on. Furthermore, with regard to the material according to claim 29 , as in accordance with the invention according to claim 30 ,
Any one of GaAs and InSb and InAs,
Is desirable. These materials are excellent in temperature characteristics and the like, and are particularly effective for increasing the sensitivity of the Hall element.

また、請求項31に記載の発明では、上記請求項1〜30のいずれか一項に記載の縦型ホール素子において、電気的に直列に接続される複数の素子を1チップに集積化して磁気センサを構成させるようにする。 Further, in the invention according to claim 31, in the vertical Hall element according to any one of the preceding claims 1 to 30, a plurality of elements that are electrically connected in series are integrated into a single chip magnetic Let the sensor be configured.

このように複数のホール素子を直列に接続することで、センサ全体としての出力電圧(ホール電圧信号)が大きくなり、当該磁気センサとしての磁気検出感度(いわゆる積感度)が大きく高められるようになる。   By connecting a plurality of Hall elements in series in this way, the output voltage (Hall voltage signal) of the entire sensor is increased, and the magnetic detection sensitivity (so-called product sensitivity) of the magnetic sensor is greatly increased. .

一方、請求項32に記載の発明では、上記請求項1〜30のいずれか一項に記載の縦型ホール素子において、電気的に並列に接続される複数の素子を1チップに集積化して磁気センサを構成させるようにする。 On the other hand, in the invention according to claim 32 , in the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 30 , a plurality of elements that are electrically connected in parallel are integrated on one chip to generate a magnetic field. Let the sensor be configured.

このように複数のホール素子を並列に接続することで、センサ全体としての出力電圧(ホール電圧信号)、さらにはオフセット電圧(不平衡電圧)が平均化され、当該磁気センサとしての磁気検出精度が高く維持されるようになる。   By connecting a plurality of Hall elements in parallel in this way, the output voltage (Hall voltage signal) as a whole sensor and further the offset voltage (unbalanced voltage) are averaged, and the magnetic detection accuracy as the magnetic sensor is increased. It will be kept high.

また、上記請求項1〜32のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項33に記載の発明によるように、対向するかたちで配設された別の素子と対(ペア)をなすかたちで1チップに集積化されて磁気センサを構成するようにすることで、それら対向配置されて対をなすホール素子の出力電圧(ホール電圧)を平均化したり、それらホール素子の出力を切り替えたりするなどして、磁気センサとしての検出精度を高めることが可能になる。 In addition, the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 32 is paired with another element arranged in an opposing manner as in the invention according to claim 33. By integrating them into a single chip to form a magnetic sensor, the output voltages (Hall voltages) of the Hall elements that are arranged opposite to each other and that are paired with each other can be averaged, and the output of these Hall elements It is possible to increase the detection accuracy as a magnetic sensor by switching between and the like.

またこの場合、請求項34に記載の発明によるように、前記対をなす2つの素子を、いずれもチップとして切り出された基板の側面に対して45°傾けられて配置されるものとすることで、素子外部から印加される種々の応力の影響を受けにくくなる。これにより、それら各ホール素子のオフセット電圧が好適に低減され、磁気センサとしての検出精度がさらに高められることとなる。 Also, in this case, as in the invention described in claim 34 , the two elements forming the pair are both inclined by 45 ° with respect to the side surface of the substrate cut out as a chip. It becomes difficult to be affected by various stresses applied from the outside of the element. Thereby, the offset voltage of each Hall element is suitably reduced, and the detection accuracy as a magnetic sensor is further enhanced.

また、上記請求項1〜34のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項35に記載の発明によるように、複数の素子が1チップに集積化され、且つ、これら複数の素子を、前記半導体基板の原子配列を等しくする結晶方位に配した構造とすることが有
効である。
As for the vertical Hall element according to any one of the claims 1 to 34, such as by the invention of claim 35, the plurality of elements are integrated into one chip, and a plurality of these It is effective to have a structure in which the elements are arranged in a crystal orientation that makes the atomic arrangement of the semiconductor substrate equal.

通常、ホール素子の出力電圧(ホール電圧信号)は、磁気検出部(ホールプレート)のキャリア移動度に比例する。そして、こうしたキャリア移動度は、結晶構造(より詳しくは原子配列)に依存する傾向にある。また、前述した素子外部からの応力の印加に伴うピエゾ抵抗効果の影響も、同じく結晶構造に依存する傾向にある。このため、複数のホール素子を1チップ(同一の基板)に集積化する場合には、その基板のいずれの結晶方位(面方位)にそれらホール素子を配置するかが重要となる。この点、上記構造のように、それらホール素子を前記半導体基板の原子配列を等しくする結晶方位に配することとすれば、これらホール素子について良好なペア性が得られることとなる。すなわち、出力電圧(ホール電圧信号)や、ピエゾ抵抗効果に起因した応力の印加に伴う抵抗変化などについて、これらホール素子間でのばらつきが抑制され、ひいては磁気センサとして高い検出精度が得られるようになる。   Usually, the output voltage (Hall voltage signal) of the Hall element is proportional to the carrier mobility of the magnetic detector (Hall plate). Such carrier mobility tends to depend on the crystal structure (more specifically, atomic arrangement). The influence of the piezoresistive effect accompanying the application of stress from the outside of the element also tends to depend on the crystal structure. For this reason, when a plurality of Hall elements are integrated on one chip (the same substrate), it is important to arrange the Hall elements in which crystal orientation (plane orientation) of the substrate. In this regard, if the Hall elements are arranged in a crystal orientation that makes the atomic arrangement of the semiconductor substrate equal as in the above-described structure, good pairing can be obtained for these Hall elements. In other words, variations in the output voltage (Hall voltage signal) and resistance change accompanying the application of stress due to the piezoresistive effect are suppressed among these Hall elements, so that high detection accuracy can be obtained as a magnetic sensor. Become.

また、上記請求項1〜35のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、請求項36に記載の発明によるように、複数の素子が互いに近接して1チップに集積化され、且つ、それら近接する複数の素子の周囲を囲繞する態様でトレンチアイソレーションが設けられた構造とすることで、素子外部から印加される種々の機械的な応力の影響が周囲のトレンチアイソレーションによって緩和され、より良好なペア性が得られるようになる。 In the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 35 , as in the invention according to claim 36 , a plurality of elements are integrated in one chip close to each other, and By adopting a structure in which trench isolation is provided in such a manner as to surround the plurality of adjacent devices, the influence of various mechanical stresses applied from the outside of the device is mitigated by the surrounding trench isolation. Thus, better pairing can be obtained.

さらに、こうした請求項1〜36のいずれか一項に記載の縦型ホール素子に関しては、例えば請求項37に記載の発明によるように、
・異なる角度から印加される磁界を検出する態様で複数の素子を1チップに集積化して磁気センサを構成させるようにした構造、
あるいは請求項38に記載の発明によるように、
・前記半導体基板の表面に垂直な磁界成分を検出する横型ホール素子と共々、直交配置された2つの素子を1チップに集積化して、互いに直交する3軸方向からの磁界を検出する3次元磁気センサを構成させるようにした構造、
等々の構造をもって所要の磁気センサを実現することができる。
Further, regarding the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 36 , for example, according to the invention of claim 37 ,
A structure in which a magnetic sensor is configured by integrating a plurality of elements on one chip in a manner to detect magnetic fields applied from different angles,
Alternatively, according to the invention of claim 38 ,
-Three-dimensional magnetism for detecting magnetic fields from three axes orthogonal to each other by integrating two orthogonally arranged elements together with a horizontal Hall element that detects a magnetic field component perpendicular to the surface of the semiconductor substrate. A structure to configure the sensor,
A required magnetic sensor can be realized with such a structure.

また、請求項39に記載の発明によるように、上記請求項1〜38のいずれか一項に記載の縦型ホール素子を、当該ホール素子から出力されるホール電圧信号に対して所定の信号処理を行う信号処理回路と共々1チップに集積化して、所定の方向から印加される磁界を検出する磁気センサを構成させるようにした構造とすれば、いわゆるホールICとして簡素な構造で所要の磁気センサを形成することができるようになる。 According to the invention of claim 39 , the vertical Hall element according to any one of Claims 1 to 38 is subjected to predetermined signal processing for the Hall voltage signal output from the Hall element. If the signal processing circuit that integrates the signal processing circuit and the signal processing circuit are integrated on a single chip to form a magnetic sensor that detects a magnetic field applied from a predetermined direction, the required magnetic sensor has a simple structure as a so-called Hall IC. Can be formed.

また、請求項40に記載の発明によるように、請求項1〜39のいずれか一項に記載の縦型ホール素子は、周辺回路としてCMOS回路を有するものとすることが有効である。
前述したように、これらの構造は、通常のCMOS工程によって容易に形成することができる特長を有する。このため、用途に応じて素子周辺に設けられて、例えば信号処理回路や、オフセット電圧補正回路、あるいは温度補償回路等として機能する上記周辺回路についてもこれを、CMOS回路によって実現することが望ましい
According to the invention of claim 40 , it is effective that the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 39 has a CMOS circuit as a peripheral circuit.
As described above, these structures have a feature that they can be easily formed by a normal CMOS process. For this reason, it is desirable that the peripheral circuit provided around the element according to the application and function as, for example, a signal processing circuit, an offset voltage correction circuit, a temperature compensation circuit, or the like is realized by a CMOS circuit .

以下、この発明に係る縦型ホール素子およびその製造方法についてその第1の実施の形態を示す。
まず、図1を参照して、この実施の形態に係る縦型ホール素子の概略構造について説明する。なお、この図1において、図1(a)はこのホール素子の平面構造を模式的に示す平面図、図1(b)は図1(a)のL1−L1線に沿った断面図、図1(c)は図1(a)のL2−L2線に沿った断面図である。
A first embodiment of a vertical Hall element and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described below.
First, the schematic structure of the vertical Hall element according to this embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 1, FIG. 1 (a) is a plan view schematically showing the planar structure of the Hall element, and FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along line L1-L1 in FIG. 1 (a). 1 (c) is a cross-sectional view taken along line L2-L2 of FIG. 1 (a).

同図1(a)〜(c)に示されるように、このホール素子は、例えば(100)面をカット面とするP型のシリコン基板(P−sub)に、すなわち単一の導電型からなる半導体基板に形成される。具体的には、このホール素子は、例えばP型のシリコンからなる半導体層(P−sub)11と、基板表面に例えばN型の導電型不純物が導入されて拡散層(ウェル)として形成されたN型の半導体領域(Nウェル)12とを有して構成されている。さらに詳しくは、この半導体領域12は、半導体基板(半導体層11)に囲繞されるかたちで形成されている。   As shown in FIGS. 1A to 1C, this Hall element is formed on a P-type silicon substrate (P-sub) having a (100) plane as a cut surface, that is, from a single conductivity type. Formed on the semiconductor substrate. Specifically, the Hall element is formed as a diffusion layer (well) by introducing, for example, a semiconductor layer (P-sub) 11 made of, for example, P-type silicon, and an N-type conductive impurity into the substrate surface. An N type semiconductor region (N well) 12 is included. More specifically, the semiconductor region 12 is formed so as to be surrounded by the semiconductor substrate (semiconductor layer 11).

ところで、シリコン基板においては、面方位(100)が、ビエゾ抵抗効果に起因した応力印加に伴う抵抗変化を他の面方位よりも小さくする面方位に相当する。このため、上記のように、半導体基板として(100)面をカット面とするシリコン基板を採用することで、例えばパッケージングの際などに応力の印加(ピエゾ抵抗効果)に起因して生じるオフセット電圧は低減されるようになる。   By the way, in the silicon substrate, the plane orientation (100) corresponds to a plane orientation that makes a resistance change accompanying stress application caused by the piezoresistance effect smaller than other plane orientations. For this reason, as described above, by adopting a silicon substrate having a (100) plane as a semiconductor substrate as a semiconductor substrate, offset voltage generated due to application of stress (piezoresistive effect), for example, during packaging. Will be reduced.

また、シリコン等の半導体材料はP型からなる半導体よりもN型からなる半導体のほうが大きなキャリア移動度をもっているため、上記半導体領域12の材料としては、N型の半導体材料(例えばシリコン)を用いることが望ましい。しかし、製造工程や構造上の条件等に応じてP型の半導体材料(P-層)を採用することも可能である。また、この半導体領域12の不純物濃度が低く(薄く)なるほど、同領域におけるキャリア移動度は大きくなるため、磁気検出素子としての感度を上げる、すなわち出力電圧として大きな電圧を得るためには、同半導体領域12の不純物濃度を低く(薄く)することが望ましい。ただしその一方で、この半導体領域12のキャリア移動度が大きくなるほど、ここで発生するホール電圧の温度特性は逆に悪化する(温度変化に伴う電圧変化が大きくなる)ため、この半導体領域12の不純物濃度は、これらを考慮しつつ最適な値に設定することがより望ましい。この半導体領域12の不純物濃度は、例えば「1.0×1014/cm3〜1.0×1017/cm3」に設定される。 In addition, since a semiconductor material such as silicon has a higher carrier mobility in a semiconductor made of N-type than a semiconductor made of P-type, an N-type semiconductor material (for example, silicon) is used as the material of the semiconductor region 12. It is desirable. However, it is also possible to employ a P-type semiconductor material (P layer) in accordance with the manufacturing process and structural conditions. Further, as the impurity concentration in the semiconductor region 12 is lower (thinner), the carrier mobility in the same region is increased. Therefore, in order to increase sensitivity as a magnetic detection element, that is, to obtain a large voltage as an output voltage, the same semiconductor It is desirable to reduce (thinner) the impurity concentration of the region 12. However, on the other hand, as the carrier mobility of the semiconductor region 12 increases, the temperature characteristics of the Hall voltage generated here deteriorates conversely (the voltage change accompanying the temperature change increases). It is more desirable to set the concentration to an optimum value in consideration of these. The impurity concentration of the semiconductor region 12 is set to, for example, “1.0 × 10 14 / cm 3 to 1.0 × 10 17 / cm 3 ”.

そして、このホール素子においても上記半導体層11に、当該ホール素子を他の素子と素子分離すべく例えばP型からなる拡散層(P型拡散分離壁)14が形成されている。そして、半導体領域12の表面にあってこの拡散層14にて囲まれる領域(活性領域)には、同表面の不純物濃度(N型)が選択的に高められるかたちでコンタクト領域(N+拡散層)13a〜13eが形成されている。これにより、これら各コンタクト領域とそこに配設される電極(配線)との間に良好なオーミックコンタクトが形成されることになる。そしてこれらコンタクト領域13a〜13eは、そこに配設される各電極(配線)を介して、それぞれ端子SおよびG1およびG2およびV1およびV2と電気的に接続される。なお、このホール素子において、上記コンタクト領域13bおよび13cは、それぞれコンタクト領域13aと対をなして電流供給対を形成するものであり、一方、上記コンタクト領域13dおよび13eは、電圧出力対の各端部に相当するものである。 Also in this Hall element, a P-type diffusion layer (P-type diffusion separation wall) 14 is formed in the semiconductor layer 11 so as to isolate the Hall element from other elements. Then, in the region (active region) surrounded by the diffusion layer 14 on the surface of the semiconductor region 12, the contact region (N + diffusion layer) is formed in such a manner that the impurity concentration (N type) on the surface is selectively increased. ) 13a to 13e are formed. As a result, a good ohmic contact is formed between each of these contact regions and the electrode (wiring) disposed there. These contact regions 13a to 13e are electrically connected to terminals S, G1, G2, V1, and V2, respectively, through respective electrodes (wirings) disposed there. In this Hall element, the contact regions 13b and 13c are paired with the contact region 13a to form a current supply pair. On the other hand, the contact regions 13d and 13e are connected to each end of the voltage output pair. It corresponds to the part.

また、拡散層14にて囲まれる領域(活性領域)は、図1(a)に示されるように、各拡散層によるpn接合分離を通じて、P型の拡散層(P型拡散分離壁)14aおよび14bを互いに隔てた領域12a〜12cに分割されている。ここで、拡散層14aおよび14bは、半導体領域12よりも浅い拡散深さをもち、半導体領域12の底面近傍を選択的に狭めて電流通路を形成している。そして、図1(c)に示されるように、上記領域12a〜12cにおいては、基板内部においても電気的に区画された領域が形成されている。   In addition, as shown in FIG. 1A, the region (active region) surrounded by the diffusion layer 14 is formed by a P-type diffusion layer (P-type diffusion separation wall) 14a and pn junction isolation by each diffusion layer. 14b is divided into regions 12a to 12c that are separated from each other. Here, the diffusion layers 14a and 14b have a diffusion depth shallower than that of the semiconductor region 12, and selectively narrow the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region 12 to form a current path. As shown in FIG. 1C, in the regions 12a to 12c, regions that are electrically partitioned are formed even inside the substrate.

さらに詳しくは、これら領域においては、領域(素子領域)12aに上記コンタクト領域13aおよび13dおよび13eが、領域12bに上記コンタクト領域13bが、領域12cに上記コンタクト領域13cがそれぞれ形成されている。そして、コンタクト領域13aは、コンタクト領域13bおよび13cとこれらコンタクト領域に直交するコンタクト領域13dおよび13eとの双方に挟まれるかたちで配置されている。すなわち、同コンタクト領域13aは、上記拡散層14aおよび14bを隔ててコンタクト領域13bおよび13cの各々に対向するような配置となっている。   More specifically, in these regions, the contact regions 13a, 13d and 13e are formed in the region (element region) 12a, the contact region 13b is formed in the region 12b, and the contact region 13c is formed in the region 12c. The contact region 13a is arranged so as to be sandwiched between both the contact regions 13b and 13c and the contact regions 13d and 13e orthogonal to the contact regions. That is, the contact region 13a is arranged to face each of the contact regions 13b and 13c with the diffusion layers 14a and 14b interposed therebetween.

このホール素子においては、上記領域12aの基板内部に電気的に区画される領域にあって上記コンタクト領域13dおよび13eにて挟まれる領域が、いわゆる磁気検出部(ホールプレート)HPとなる。すなわち、このホール素子では、ここに印加される磁界に対応するホール電圧信号を生じさせることになる。なおここでは、電流供給対の一端に相当する上記コンタクト領域13aが電圧出力対に相当する上記コンタクト領域13dおよび13eに挟まれ、電流供給対の他端に相当する上記コンタクト領域13bおよび13cが電圧出力対に関して線対称に配されている。これにより、磁気検出部HPを横方向に流れる電流(基板表面に平行に流れる電流成分)に対して生じるホール電圧が打ち消され、ひいては検出対象とする磁界成分を、すなわち基板表面に平行な磁界成分を精度良く検出することができるようになる。さらに、拡散層14aおよび14bが設けられていることで、横方向(基板表面に平行な方向)への電流がこれらに阻止され、これによっても検出精度の向上が図られている。   In this Hall element, a region that is electrically partitioned inside the substrate of the region 12a and is sandwiched between the contact regions 13d and 13e is a so-called magnetic detection unit (hole plate) HP. That is, in this Hall element, a Hall voltage signal corresponding to the magnetic field applied here is generated. Here, the contact region 13a corresponding to one end of the current supply pair is sandwiched between the contact regions 13d and 13e corresponding to the voltage output pair, and the contact regions 13b and 13c corresponding to the other end of the current supply pair are The output pairs are arranged in line symmetry. As a result, the Hall voltage generated with respect to the current flowing in the lateral direction in the magnetic detection unit HP (current component flowing in parallel to the substrate surface) is canceled out, and as a result, the magnetic field component to be detected, that is, the magnetic field component parallel to the substrate surface. Can be detected with high accuracy. Further, since the diffusion layers 14a and 14b are provided, the current in the lateral direction (direction parallel to the substrate surface) is blocked by these, thereby improving the detection accuracy.

ここで例えば、上記端子Sから端子G1へ、また端子Sから端子G2へそれぞれ一定の駆動電流を流すと、その電流は、基板表面に形成されたコンタクト領域13aから磁気検出部HP、そして拡散層14aおよび14bの下方を通じて、コンタクト領域13bおよび13cへとそれぞれ流れる。すなわちこの場合、上記磁気検出部HPには、基板表面(チップ面)に垂直な成分を含む電流が流れることになる。このため、この駆動電流を流した状態において、基板表面(チップ面)に平行な成分を含む磁界(例えば図1中に矢印Bで示される磁界)が当該ホール素子の磁気検出部HPに印加されたとすると、前述したホール効果によって、上記端子V1と端子V2との間にその磁界に対応するホール電圧VHが発生する。したがって、それら端子V1およびV2を通じてその発生したホール電圧信号を検出することで、図41に示した先の関係式「VH=(RHIB/d)cosθ」に基づき検出対象とする磁界成分が、すなわち当該ホール素子に用いられる基板の表面(チップ面)に平行な磁界成分が求められることとなる。ちなみに、このホール素子では、図1中に示す寸法dが磁気検出部(ホールプレート)の厚さ(上記関係式中の「d」)に相当する。また、このホール素子において駆動電流を流す方向は任意であり、上記駆動電流の方向を反対にして磁界(磁気)の検出を行うこともできる。 Here, for example, when a constant driving current is passed from the terminal S to the terminal G1 and from the terminal S to the terminal G2, the current flows from the contact region 13a formed on the substrate surface to the magnetic detection unit HP and the diffusion layer. It flows to the contact regions 13b and 13c through the lower part of 14a and 14b, respectively. That is, in this case, a current including a component perpendicular to the substrate surface (chip surface) flows through the magnetic detection unit HP. For this reason, in the state where this driving current is applied, a magnetic field (for example, a magnetic field indicated by an arrow B in FIG. 1) including a component parallel to the substrate surface (chip surface) is applied to the magnetic detection unit HP of the Hall element. If this is the case, the Hall voltage V H corresponding to the magnetic field is generated between the terminal V1 and the terminal V2 due to the Hall effect described above. Therefore, by detecting the generated Hall voltage signal through these terminals V1 and V2, the magnetic field component to be detected based on the previous relational expression “V H = (R H IB / d) cos θ” shown in FIG. That is, a magnetic field component parallel to the surface (chip surface) of the substrate used for the Hall element is required. Incidentally, in this Hall element, the dimension d shown in FIG. 1 corresponds to the thickness (“d” in the above relational expression) of the magnetic detection part (Hall plate). In addition, the direction in which the drive current flows in the Hall element is arbitrary, and the magnetic field (magnetism) can be detected with the direction of the drive current being reversed.

このように、この実施の形態に係る縦型ホール素子では、半導体基板(半導体層11)の表面にN型の導電型不純物を添加、拡散して上記半導体領域12を拡散層(ウェル)として形成するようにした。この実施の形態にみられるように、これにより、単一の導電型からなる基板についてもこれを当該ホール素子の基板(半導体基板)として採用することができるようになる。すなわち、当該ホール素子の形成に用いる基板の選択自由度が高められることになる。しかもこの実施の形態に係る縦型ホール素子では、下部電極としての埋込層(例えば図43もしくは図44中の埋込層BL)が形成されていないことから、この埋込層を形成する際のマスク合わせ誤差による位置ずれ(アライメントずれ)や、これに起因するオフセット電圧の増大を招くことがない。また、拡散層からなる上記埋込層は、抵抗温度変化率(Ω/℃)が不純物濃度に相関したものとなる。そしてこの埋込層の不純物濃度は、埋込層を形成する際の製造条件等に影響を受けるものである。このため、例えば上記埋込層を備えるホール素子を大量生産したり、あるいは同一基板上にこうしたホール素子を多数形成したりする場合には、それら素子間で埋込層の不純物濃度にばらつきが生じることは避けられず、すなわちそれら素子間で磁気検出感度の温度特性(温度係数)にばらつきが生じるようになる。さらに、こうした温度特性のばらつきを補償する温度補償回路を備えるホール素子にあっては、その回路規模の大型化が避けられないものとなる。この点、この実施の形態に係る縦型ホール素子では、拡散層からなる上記埋込層が形成されていないため、温度特性の面でも優れたものとなっている。   As described above, in the vertical Hall element according to this embodiment, the semiconductor region 12 is formed as a diffusion layer (well) by adding and diffusing an N-type conductivity impurity on the surface of the semiconductor substrate (semiconductor layer 11). I tried to do it. As seen in this embodiment, this makes it possible to adopt a substrate of a single conductivity type as a substrate (semiconductor substrate) of the Hall element. That is, the degree of freedom in selecting the substrate used for forming the Hall element is increased. In addition, in the vertical Hall element according to this embodiment, the buried layer as the lower electrode (for example, the buried layer BL in FIG. 43 or 44) is not formed. This does not cause misalignment (alignment misalignment) due to the mask alignment error and increase in offset voltage due to this. The buried layer made of the diffusion layer has a rate of change in resistance temperature (Ω / ° C.) correlated with the impurity concentration. The impurity concentration of the buried layer is affected by the manufacturing conditions when forming the buried layer. For this reason, for example, when mass production of Hall elements having the above-mentioned buried layer or when many such Hall elements are formed on the same substrate, the impurity concentration of the buried layer varies among these elements. This is inevitable, that is, the temperature characteristics (temperature coefficient) of the magnetic detection sensitivity vary among the elements. Further, in a Hall element including a temperature compensation circuit that compensates for such variations in temperature characteristics, an increase in the circuit scale is inevitable. In this respect, the vertical Hall element according to this embodiment is excellent in terms of temperature characteristics because the buried layer formed of the diffusion layer is not formed.

次に、図2を参照して、このホール素子の構造、すなわち上記半導体領域12や各分離壁の濃度分布(濃度プロファイル)についてさらに詳しく説明する。なお、この図2は、図1に示した縦型ホール素子について、同図1中のL2−L2線に沿った断面を露出させるかたちで切り取ったときの斜視図である。また、この図2において、先の図1に示した要素と同一の要素には各々同一の符号を付して示している。   Next, the structure of the Hall element, that is, the concentration distribution (concentration profile) of the semiconductor region 12 and each separation wall will be described in more detail with reference to FIG. 2 is a perspective view when the vertical Hall element shown in FIG. 1 is cut out so as to expose a cross section along line L2-L2 in FIG. In FIG. 2, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

ところで、半導体基板の表面から不純物を添加し、それを拡散させて拡散層を形成する場合、形成される拡散層の幅は同基板の表面から深くなるにつれて狭くなる。このため、こうした拡散層によって磁気検出部(ホールプレート)が区画形成された縦型ホール素子では、例えば先の図43に例示した縦型ホール素子では、磁気検出部HPを流れる電流がより深い位置へ進むほど広がってしまい、磁気検出素子としての感度の低下を招く問題があった。この点、この実施の形態に係る縦型ホール素子では、図2に点・斜線ハッチングの疎密で示す(高濃度ほど密)ように、磁気検出部HPを内部に有する半導体領域12、さらには磁気検出部HPを区画形成する拡散層14aおよび14bが、基板表面に最高濃度をもって同表面から深くなるにつれて徐々に低濃度に(薄く)なるような濃度分布を有している。このため、これらp・n領域の濃度に依存する空乏層の幅と、基板表面から深くなるにつれて狭くなる拡散層14aおよび14bの幅とが互いに補完し合って、磁気検出部HPは基板表面に略垂直な方向に沿って区画されることとなる。これにより、磁気検出部HPにおける上記電流の広がりが抑制され、同磁気検出部HPを基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができ、ひいては磁気検出素子としての感度(いわゆる積感度)の向上が図られるようになる。   By the way, when a diffusion layer is formed by adding impurities from the surface of the semiconductor substrate and diffusing it, the width of the formed diffusion layer becomes narrower as it becomes deeper from the surface of the substrate. For this reason, in the vertical Hall element in which the magnetic detection unit (hole plate) is partitioned by such a diffusion layer, for example, in the vertical Hall element illustrated in FIG. 43, the current flowing through the magnetic detection unit HP is deeper. There is a problem in that the sensitivity increases as the magnetic detection element spreads as the distance increases. In this regard, in the vertical Hall element according to this embodiment, the semiconductor region 12 having the magnetic detection part HP inside, as well as the magnetic field, as shown in FIG. The diffusion layers 14a and 14b that partition and form the detection unit HP have a concentration distribution that gradually decreases (thinner) to the substrate surface with the maximum concentration and gradually decreasing from the surface. For this reason, the width of the depletion layer depending on the concentration of these p · n regions and the width of the diffusion layers 14a and 14b that become narrower from the surface of the substrate complement each other, and the magnetic detection unit HP is placed on the surface of the substrate. It will be partitioned along a substantially vertical direction. Thereby, the spread of the current in the magnetic detection unit HP is suppressed, and the current component flowing through the magnetic detection unit HP in the direction perpendicular to the substrate surface can be relatively increased. As a result, the sensitivity ( The so-called product sensitivity can be improved.

図3は、このホール素子の一部をさらに拡大して半導体領域12の濃度分布をより詳細に示す断面図である。なお、この図3においても、不純物濃度の大小をハッチング(点ハッチング)の疎密(高濃度ほど密)で示すようにしている。また、図中の矢印は電流の流れる方向を示している。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing the concentration distribution of the semiconductor region 12 in more detail by further enlarging a part of the Hall element. In FIG. 3 as well, the level of impurity concentration is indicated by the density of hatching (point hatching) (higher density means higher density). Moreover, the arrow in a figure has shown the direction through which an electric current flows.

前述したように、またこの図3に示すように、半導体領域12は、半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる態様で形成されている。ここで例えば、コンタクト領域13aからコンタクト領域13cへ電流を供給したとすると、その電流は、より抵抗の小さい(低い)部分、すなわち不純物濃度の濃い部分を流れるようになる。すなわちこの電流は、同図3中の矢印に示されるように、拡散層14bの直下を通ることになり、磁気検出部HPにおいては基板表面に対して斜めの方向に流れるようになる。   As described above and as shown in FIG. 3, the semiconductor region 12 is formed in such a manner that it has the highest concentration on the surface of the semiconductor substrate and decreases in concentration from the front surface to the back surface side. Here, for example, if a current is supplied from the contact region 13a to the contact region 13c, the current flows through a portion having a lower resistance (a lower portion), that is, a portion having a high impurity concentration. That is, as shown by the arrow in FIG. 3, this current passes directly under the diffusion layer 14b and flows in a direction oblique to the substrate surface in the magnetic detection unit HP.

ちなみに、先の図43に例示した縦型ホール素子においては、半導体領域32がエピタキシャル層として形成されている。すなわち、同半導体領域32内の濃度分布は略一定になって、深さ方向に関する空乏層の幅変化は十分に得られず、上述の電流の広がりに起因する感度低下は避けられないものとなっている。一方、図44に例示した縦型ホール素子では、埋込層BLの幅が狭められることにより、上記電流の広がりが幾らか抑制されるようになる。しかしながら、埋込層BLのレイアウト変更を伴うため、オフセット電圧(不平衡電圧)についてはこれを逆に増大させてしまうことが懸念される。この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、オフセット電圧の増大を招くことなく、磁気検出素子としての感度の向上が図られるようになる。   Incidentally, in the vertical Hall element exemplified in FIG. 43, the semiconductor region 32 is formed as an epitaxial layer. That is, the concentration distribution in the semiconductor region 32 is substantially constant, and the change in the width of the depletion layer in the depth direction cannot be sufficiently obtained, and the above-described sensitivity reduction due to the spread of current is inevitable. ing. On the other hand, in the vertical Hall element illustrated in FIG. 44, the spread of the current is somewhat suppressed by reducing the width of the buried layer BL. However, since the layout of the buried layer BL is changed, there is a concern that the offset voltage (unbalanced voltage) may be increased. According to the vertical Hall element according to this embodiment, the sensitivity as the magnetic detection element can be improved without increasing the offset voltage.

また、図2中の寸法aは、拡散層14aおよび14bによって上記半導体領域12の底面近傍に形成される電流通路の幅、より詳しくはその深さ方向の幅を示している。当該ホール素子の高感度化を図る上では、拡散層14aおよび14bを深く形成すること、すなわちこの電流通路の幅寸法aを狭くすることが有効である。これは、発明者の実験やシミュレーションによって確認されたものである。   2 indicates the width of the current path formed in the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region 12 by the diffusion layers 14a and 14b, more specifically the width in the depth direction. In order to increase the sensitivity of the Hall element, it is effective to form the diffusion layers 14a and 14b deeply, that is, to narrow the width dimension a of the current path. This has been confirmed by the inventors' experiments and simulations.

図4に、発明者によるシミュレーション結果の1つをグラフとして示す。なお、この図4のグラフにおいて、縦軸はホール電圧を、横軸は拡散層(Pウェル)14aおよび14bの拡散深さ(Xj)をそれぞれ示している。   FIG. 4 shows one of the simulation results by the inventor as a graph. In the graph of FIG. 4, the vertical axis indicates the Hall voltage, and the horizontal axis indicates the diffusion depth (Xj) of the diffusion layers (P wells) 14a and 14b.

同図4に示されるように、拡散層14aおよび14bの拡散深さが「2μm」以上になるところから、出力電圧(ホール電圧)の増大がみられる。さらに、「3μm」以上になるところでは、この増大の比率が明らかに大きくなっている。そこで、この実施の形態に係る縦型ホール素子では、上記拡散層14aおよび14bを、少なくとも「2μm」以上の拡散深さをもって形成されたものとしている。図4のグラフからも明らかなように、こうすることで、磁気検出部HPに流れる電流の横方向(基板表面に平行な方向)への広がりは効果的に抑制され、磁気検出素子としての感度の向上が図られるようになる。そしてより好ましくは、これら拡散層14aおよび14bの拡散深さを「3μm」以上にすることが望ましい。   As shown in FIG. 4, when the diffusion depth of the diffusion layers 14a and 14b is “2 μm” or more, the output voltage (Hall voltage) increases. Furthermore, the ratio of the increase is clearly increased at the point where “3 μm” or more is reached. Therefore, in the vertical Hall element according to this embodiment, the diffusion layers 14a and 14b are formed with a diffusion depth of at least “2 μm” or more. As is apparent from the graph of FIG. 4, by doing this, the spread of the current flowing in the magnetic detection unit HP in the lateral direction (direction parallel to the substrate surface) is effectively suppressed, and the sensitivity as the magnetic detection element. Improvement will be achieved. More preferably, it is desirable that the diffusion depth of the diffusion layers 14a and 14b be “3 μm” or more.

またこの実施の形態においては、当該ホール素子から出力されるホール電圧信号に対して所定の信号処理を行う信号処理回路や、オフセット電圧の演算補正を行う補正回路、あるいは温度補償回路等を、当該ホール素子の周辺回路として設けた磁気センサを想定している。図5は、こうした周辺回路も含めて当該ホール素子の概略構造を模式的に示す平面図である。なお、図5(a)はそのホール素子の平面図、図5(b)は図5(a)のL1−L1線に沿った断面図である。この図5においても、先の図1に示した要素と同一の要素には各々同一の符号を付して示している。   In this embodiment, a signal processing circuit that performs predetermined signal processing on the Hall voltage signal output from the Hall element, a correction circuit that performs calculation correction of the offset voltage, a temperature compensation circuit, and the like are provided. A magnetic sensor provided as a peripheral circuit of the Hall element is assumed. FIG. 5 is a plan view schematically showing a schematic structure of the Hall element including such peripheral circuits. 5A is a plan view of the Hall element, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line L1-L1 in FIG. 5A. Also in FIG. 5, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

同図5に示されるように、この実施の形態においては、当該ホール素子10の周辺回路として、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)回路等からなる回路(回路部)C10を採用するようにしている。この回路C10は、半導体層11、N型の半導体領域(Nウェル)C12、P型の拡散層(Pウェル)C13を、各々のチャネルとするFET(Field Effect Transistor)等を有して構成されている。これらFETは、N型の拡散層(N+拡散層)C13a〜C13d、並びにP型の拡散層(P+拡散層)C13eおよびC13fを、ソースおよびドレインとして有して構成されている。そしてチャネルに電圧を印加してそれらソース・ドレイン間の電流量を制御すべく、例えば酸化シリコンからなるゲート絶縁膜I1a〜I1cと、例えば多結晶シリコン等からなるゲート電極G1a〜G1cとをさらに備える。そしてこれらFETは、LOCOS(Local Oxidation Of Silicon)構造をとるフィールド酸化膜(LOCOS酸化膜)CL1によって互いに素子分離されている。さらにこの上には、例えばPSG(Phospho Silicate Glass)等からなる絶縁膜15が形成されている。そして上記拡散層C13a〜C13fが、この絶縁膜15に形成されたコンタクトホールを介してそれぞれ例えばアルミニウム等からなる配線(電極)C16a〜C16fと電気的に接続されている。 As shown in FIG. 5, in this embodiment, a circuit (circuit unit) C <b> 10 including a complementary metal oxide semiconductor (CMOS) circuit or the like is employed as a peripheral circuit of the Hall element 10. The circuit C10 includes a semiconductor layer 11, an N-type semiconductor region (N-well) C12, a P-type diffusion layer (P-well) C13, and FETs (Field Effect Transistors) each having a channel. ing. These FETs are configured to have N-type diffusion layers (N + diffusion layers) C13a to C13d and P-type diffusion layers (P + diffusion layers) C13e and C13f as sources and drains. Further, in order to control the amount of current between the source and the drain by applying a voltage to the channel, gate insulating films I1a to I1c made of, for example, silicon oxide, and gate electrodes G1a to G1c made of, for example, polycrystalline silicon are further provided. . These FETs are isolated from each other by a field oxide film (LOCOS oxide film) CL1 having a LOCOS (Local Oxidation Of Silicon) structure. Further thereon, an insulating film 15 made of, for example, PSG (Phospho Silicate Glass) or the like is formed. The diffusion layers C13a to C13f are electrically connected to wirings (electrodes) C16a to C16f made of, for example, aluminum through contact holes formed in the insulating film 15, respectively.

このように、この実施の形態に係る縦型ホール素子は、その周辺回路としてCMOS回路を有する。これにより、次のような効果が期待できるようになる。
・微細化、すなわち高集積化が可能であるため、例えば補正回路として用いた場合には、ホール素子に対して精度の高い補正を行うことができるようになる。
・高速な回路を組み込むことができるようになる。例えば、回転センサ等に当該ホール素子が採用される場合には、高速な回転等を精度良く検出することを要求される場合がある。こうした場合にも、周辺回路にCMOS回路を用いるようにすれば、高速な回路を組み込むことで応答速度が高められ、高速な回転等も精度良く検出することができるようになる。
・消費電力が少ない。すなわち、周辺回路にCMOS回路を用いることで、待機電力を含めた消費電力を抑えることができ、ひいては省エネルギー化が図られるようになる。また、バッテリ等を長持ちさせることもできるようになる。
・さらに、高集積化が可能であるため、ホール素子とともに当該周辺回路を1チップ化することで、1チップあたりのコストを抑えることができる。すなわち、低コスト化が図られるようになる。
Thus, the vertical Hall element according to this embodiment has a CMOS circuit as its peripheral circuit. As a result, the following effects can be expected.
Since miniaturization, that is, high integration is possible, for example, when used as a correction circuit, it is possible to perform high-precision correction for the Hall element.
・ High-speed circuits can be incorporated. For example, when the Hall element is used for a rotation sensor or the like, it may be required to detect high-speed rotation or the like with high accuracy. Even in such a case, if a CMOS circuit is used as the peripheral circuit, the response speed can be increased by incorporating a high-speed circuit, and high-speed rotation or the like can be accurately detected.
・ Low power consumption. That is, by using a CMOS circuit as a peripheral circuit, power consumption including standby power can be suppressed, and energy saving can be achieved. In addition, the battery and the like can be prolonged.
Furthermore, since high integration is possible, the cost per chip can be suppressed by making the peripheral circuit into one chip together with the Hall element. That is, the cost can be reduced.

また、この実施の形態に係る縦型ホール素子においては、電圧出力対に相当するコンタクト領域13dおよび13e(図1)から出力されるホール電圧信号が抵抗値を可変とする配線を介して出力されるようになっている。図6および図7に、こうした配線の配設態様を模式的に示す。なお、図6は、ホール素子全般に共通する態様としてこれを示す回路図であり、また図7は、この実施の形態に係る縦型ホール素子に実際に適用した場合の態様としてより具体的にこれを示す回路図である。これら図中の抵抗Rは、いずれも同一の抵抗値を有するものである。   Further, in the vertical Hall element according to this embodiment, the Hall voltage signal output from the contact regions 13d and 13e (FIG. 1) corresponding to the voltage output pair is output via the wiring whose resistance value is variable. It has become so. 6 and 7 schematically show the arrangement of such wiring. FIG. 6 is a circuit diagram showing this as a mode common to all the Hall elements, and FIG. 7 is a more specific example when actually applied to the vertical Hall element according to this embodiment. It is a circuit diagram which shows this. The resistors R in these drawings all have the same resistance value.

同図6および図7に示すように、この実施の形態においては、縦型ホール素子10と電圧出力用の端子V1およびV2(電圧出力対)との間に、互いに電気的に並列に接続された各異なる抵抗値をもつ複数の配線が介挿されている。そして、これら並列接続された複数の配線は、それぞれスイッチング素子SW11〜SW14およびSW21〜SW24にて一時的また永続的に断線可能となっている。すなわち、これらスイッチング素子SW11〜SW14およびSW21〜SW24をオン/オフ制御することで、上記並列接続された複数の配線のいずれか、もしくはその組み合わせを任意に選択することができる。このため、磁界が印加されていないときに幾らかの出力電圧、すなわちオフセット電圧が生じている場合には、その選択を通じて上記電圧出力用の端子V1およびV2(電圧出力対)との間に介挿される配線を所望の抵抗値として、オフセット電圧を「0V」に近づけるように補正することができることになる。このように、この実施の形態に係る縦型ホール素子では、オフセット電圧(不平衡電圧)を補正、低減することが可能になる。   As shown in FIGS. 6 and 7, in this embodiment, the vertical Hall element 10 and the voltage output terminals V1 and V2 (voltage output pair) are electrically connected in parallel to each other. A plurality of wires having different resistance values are inserted. The plurality of wirings connected in parallel can be disconnected temporarily and permanently by the switching elements SW11 to SW14 and SW21 to SW24, respectively. That is, by controlling on / off of these switching elements SW11 to SW14 and SW21 to SW24, any of the plurality of wirings connected in parallel or a combination thereof can be arbitrarily selected. Therefore, when some output voltage, that is, an offset voltage is generated when no magnetic field is applied, the voltage output terminals V1 and V2 (voltage output pair) are interposed through the selection. With the wiring to be inserted as a desired resistance value, the offset voltage can be corrected so as to approach “0V”. Thus, the vertical Hall element according to this embodiment can correct and reduce the offset voltage (unbalanced voltage).

次に、図8および図9を参照して、この実施の形態に係る縦型ホール素子の製造方法について詳述する。なお、これら各図は、先の図5(b)の断面図に対応した断面図であり、先の図5(b)に示した要素と同一の要素には各々同一の符号を付して示している。すなわち、周辺回路としての回路(回路部)C10と当該ホール素子(ホール素子部)10とを同時に形成する場合の製造方法について説明する。   Next, with reference to FIG. 8 and FIG. 9, the manufacturing method of the vertical Hall element according to this embodiment will be described in detail. Each of these figures is a cross-sectional view corresponding to the cross-sectional view of FIG. 5 (b), and the same elements as those shown in FIG. 5 (b) are denoted by the same reference numerals. Show. That is, a manufacturing method in the case where the circuit (circuit part) C10 as a peripheral circuit and the Hall element (Hall element part) 10 are simultaneously formed will be described.

この製造に際しては、まず、図8(a)に示すように、例えば(100)面をカット面とするP型のシリコンからなる基板(半導体層11)を用意する。そして、図8(b)に示すように、例えばフォトリソグラフィによりパターニングされた適宜のマスクを用いてその半導体層11の表面に対して例えばリン等からなるN型不純物のイオン注入を行った後、これに適宜の熱処理を施して、N型の半導体領域12およびC12を拡散層(Nウェル)として形成する。   In this manufacturing, first, as shown in FIG. 8A, for example, a substrate (semiconductor layer 11) made of P-type silicon having a (100) plane as a cut surface is prepared. Then, as shown in FIG. 8B, after performing ion implantation of N-type impurities such as phosphorus on the surface of the semiconductor layer 11 using an appropriate mask patterned by, for example, photolithography, This is subjected to appropriate heat treatment to form N-type semiconductor regions 12 and C12 as diffusion layers (N wells).

その後、図8(c)に示すように、例えばフォトリソグラフィによりパターニングされた適宜のマスクを用いて所望の箇所に例えば硼素(ボロン)等からなるP型不純物のイオン注入を行った後、これに適宜の熱処理を施して、P型の拡散層(Pウェル)14および14aおよび14b、並びに拡散層(Pウェル)C13を形成する。   Thereafter, as shown in FIG. 8C, ion implantation of a P-type impurity made of, for example, boron (boron) or the like is performed at a desired location using an appropriate mask patterned by, for example, photolithography. Appropriate heat treatment is performed to form P type diffusion layers (P wells) 14 and 14a and 14b and a diffusion layer (P well) C13.

このとき、半導体領域12、並びに拡散層14aおよび14bの不純物濃度は、両者の間に空乏層が形成された後においても半導体領域12の底面近傍に電流通路が確保されるように調整される。これにより、両者の間に形成される空乏層の幅が適切な幅とされ、これによって上記電流通路が塞がれることもなくなり、前述した埋込層(図43もしくは図44参照)を設けない場合であれ、縦型ホール素子としての機能が適正に維持されるようになる。この製造方法によれば、こうして不純物濃度を調整するだけで容易に上記電流通路が確保されるようになる。   At this time, the impurity concentrations of the semiconductor region 12 and the diffusion layers 14a and 14b are adjusted so that a current path is secured in the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region 12 even after the depletion layer is formed therebetween. As a result, the width of the depletion layer formed between them is set to an appropriate width so that the current path is not blocked, and the above-described buried layer (see FIG. 43 or FIG. 44) is not provided. Even in this case, the function as the vertical Hall element is properly maintained. According to this manufacturing method, the current path can be easily secured simply by adjusting the impurity concentration.

次に、図9(a)に示す構造とすべく、例えば周知の選択酸化法により、LOCOS構造をとるフィールド酸化膜(LOCOS酸化膜)CL1を所望の箇所に選択的に形成する。具体的には、酸化シリコン膜(パッド酸化膜)および窒化シリコン膜を順に成膜するとともに、例えばフォトリソグラフィによりその窒化シリコン膜を選択的に除去して所望の箇所に開口部を形成する。そして、この窒化シリコン膜に覆われていない開口部のみを局所的に熱酸化してそこに上記LOCOS酸化膜CL1を形成するとともに、上記形成した酸化シリコン膜(パッド酸化膜)および窒化シリコン膜を除去する。   Next, in order to obtain the structure shown in FIG. 9A, a field oxide film (LOCOS oxide film) CL1 having a LOCOS structure is selectively formed at a desired location by, for example, a well-known selective oxidation method. Specifically, a silicon oxide film (pad oxide film) and a silicon nitride film are sequentially formed, and the silicon nitride film is selectively removed by, for example, photolithography to form an opening at a desired location. Then, only the opening that is not covered with the silicon nitride film is locally thermally oxidized to form the LOCOS oxide film CL1, and the silicon oxide film (pad oxide film) and the silicon nitride film thus formed are formed. Remove.

続けて、例えば熱酸化により、酸化シリコン等からなるゲート絶縁膜I1a〜I1cを形成した後、それらゲート絶縁膜I1a〜I1cの上に、それぞれ例えば多結晶シリコンからなるゲート電極G1a〜G1cを形成する。具体的には、例えばLP−CVD(減圧化学気相成長)により多結晶シリコン膜を成膜するとともに、例えば熱拡散によりリン(P)等の導電型不純物をその成膜した多結晶シリコン膜に添加する。その後、その多結晶シリコン膜を選択的にエッチングすることによって、所望とされる箇所に上記ゲート電極G1a〜G1cを形成する。   Subsequently, after forming gate insulating films I1a to I1c made of silicon oxide or the like by, for example, thermal oxidation, gate electrodes G1a to G1c made of, for example, polycrystalline silicon are formed on the gate insulating films I1a to I1c, respectively. . Specifically, for example, a polycrystalline silicon film is formed by LP-CVD (low pressure chemical vapor deposition), and a conductive impurity such as phosphorus (P) is formed on the formed polycrystalline silicon film by thermal diffusion, for example. Added. Thereafter, the polycrystalline silicon film is selectively etched to form the gate electrodes G1a to G1c at desired locations.

次いで、例えばフォトリソグラフィによりパターニングされた適宜のマスクを用いて所望の箇所に、例えば砒素等からなるN型不純物、並びに例えば硼素(ボロン)等からなるP型不純物のイオン注入を行った後、これに適宜の熱処理を施す。こうして、図9(b)に示すように、コンタクト領域13a〜13e(ここでは便宜上、コンタクト領域13a〜13cのみ図示)や、拡散層(ソース・ドレイン)C13a〜C13fが形成されることとなる。なお、拡散層C13a〜C13fについては、上記LOCOS酸化膜CL1やゲート電極G1a〜G1cをマスクとして用いて自己整合的に形成することもできる。またこの際、サイドウォールやシリサイド等の形成も必要に応じて行われる。   Next, after performing ion implantation of an N-type impurity made of, for example, arsenic or the like and a P-type impurity made of, for example, boron (boron) or the like in a desired portion using an appropriate mask patterned by, for example, photolithography. Is subjected to an appropriate heat treatment. Thus, as shown in FIG. 9B, contact regions 13a to 13e (here, only the contact regions 13a to 13c are shown for convenience) and diffusion layers (source / drain) C13a to C13f are formed. The diffusion layers C13a to C13f can also be formed in a self-aligned manner using the LOCOS oxide film CL1 or the gate electrodes G1a to G1c as a mask. At this time, sidewalls, silicide, and the like are also formed as necessary.

さらにこの上に、例えば熱CVDにより、PSG(Phospho Silicate Glass)等からなる絶縁膜15を形成するとともに、同絶縁膜15を適宜パターニングして所望の箇所にコンタクトホールを形成する。そして、それらコンタクトホールを埋め込むかたちで、例えばアルミニウム等からなる配線材料を成膜するとともに、この成膜した配線材料を適宜パターニングする。こうして、図9(c)に示すように、上記コンタクト領域や拡散層(ソース・ドレイン)との間にそれぞれ良好なオーミックコンタクトを形成する配線(電極)16a〜16cおよびC16a〜C16fが形成されることとなる。そしてこれにより、先の図5に示した縦型ホール素子およびその周辺回路が完成することになる。   Furthermore, an insulating film 15 made of PSG (Phospho Silicate Glass) or the like is formed thereon by, for example, thermal CVD, and the insulating film 15 is appropriately patterned to form a contact hole at a desired location. Then, a wiring material made of, for example, aluminum or the like is formed into a film so as to fill the contact holes, and the formed wiring material is appropriately patterned. Thus, as shown in FIG. 9C, wirings (electrodes) 16a to 16c and C16a to C16f that form good ohmic contacts with the contact region and the diffusion layer (source / drain) are formed. It will be. As a result, the vertical Hall element and its peripheral circuit shown in FIG. 5 are completed.

このように、この実施の形態に係る縦型ホール素子の製造方法では、周辺回路としてのCMOS回路(回路C10)の製造工程を共用するかたちで、当該ホール素子10を製造するようにしている。これにより、当該ホール素子の製造工程数の大幅な削減が図られるようになる。   As described above, in the manufacturing method of the vertical Hall element according to this embodiment, the Hall element 10 is manufactured in the form of sharing the manufacturing process of the CMOS circuit (circuit C10) as the peripheral circuit. As a result, the number of manufacturing steps of the Hall element can be greatly reduced.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子およびその製造方法によれば、以下のような多くの優れた効果が得られるようになる。
(1)上記半導体領域12を、半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層(Nウェル)からなるものとした。これにより、単一の導電型からなる基板についてもこれを当該ホール素子の基板(半導体基板)として採用することができるようになる。すなわち、当該ホール素子に用いられる基板の選択自由度についてこれを大きく高めることが可能になる。
As described above, according to the vertical Hall element and the manufacturing method thereof according to this embodiment, many excellent effects as described below can be obtained.
(1) The semiconductor region 12 is made of a diffusion layer (N well) formed by adding and diffusing conductive impurities to a semiconductor substrate. As a result, even a substrate of a single conductivity type can be employed as the Hall element substrate (semiconductor substrate). That is, it is possible to greatly increase the degree of freedom in selecting a substrate used for the Hall element.

(2)当該ホール素子の基板として、単一の導電型からなる半導体基板を用いるようにした。単一の導電型からなる半導体基板は通常、前述したエピタキシャル基板と比べて低価格(低コスト)で手に入れることができる。すなわち上記構造によれば、低コスト化が図られるようになる。   (2) A semiconductor substrate of a single conductivity type is used as the Hall element substrate. A semiconductor substrate having a single conductivity type is usually available at a lower price (lower cost) than the above-described epitaxial substrate. That is, according to the above structure, the cost can be reduced.

(3)上記半導体領域12を、半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる態様で形成されるものとした。これにより、この実施の形態でも説明したように、例えばイオン注入等によって基板表面に導入した導電型不純物を熱処理で拡散させるなど、周知の半導体プロセスをもって容易に上記半導体領域12を形成することが可能になる。   (3) The semiconductor region 12 is formed in such a manner that the highest concentration is formed on the surface of the semiconductor substrate, and the concentration becomes lower as the surface proceeds from the front surface to the back surface side. Thus, as described in this embodiment, the semiconductor region 12 can be easily formed by a known semiconductor process, for example, by diffusing conductive impurities introduced into the substrate surface by ion implantation or the like by heat treatment. become.

(4)N型の半導体領域12を、P型の半導体基板(半導体層11)に囲繞されるかたちで形成した構造とした。これにより、半導体領域12と半導体基板との間にpn接合が形成され、磁気検出部HPを内部に有する半導体領域12が、周囲の領域と電気的に区画分離された領域となる。すなわち、当該ホール素子は周辺回路等と好適に素子分離されるようになる。   (4) The N-type semiconductor region 12 is formed so as to be surrounded by the P-type semiconductor substrate (semiconductor layer 11). As a result, a pn junction is formed between the semiconductor region 12 and the semiconductor substrate, and the semiconductor region 12 having the magnetic detection part HP inside becomes a region electrically separated from the surrounding region. That is, the Hall element is preferably separated from the peripheral circuit and the like.

(5)N型の半導体領域12内に、同半導体領域12の底面近傍を選択的に狭めて電流通路を形成するP型の拡散層(拡散分離壁)14aおよび14bが形成され、これら拡散層14aおよび14bによって磁気検出部HPが電気的に区画された構造とした。これにより、上記拡散層14aおよび14bによって半導体領域12内に磁気検出部HPが区画形成されるとともに、同半導体領域12の底面近傍に電流通路が確実に確保されることになる。そして、基板表面(チップ面)に平行な磁界成分を検出するという縦型ホール素子としての本来の機能が高く維持されるようになる。しかも、上記拡散層14aおよび14bは、通常のCMOS工程によって容易に形成することができるため、半導体領域12、並びに拡散層14aおよび14b、ひいては当該ホール素子自体を通常のCMOS工程によって容易に製造することが可能になる。   (5) P-type diffusion layers (diffusion separation walls) 14a and 14b that selectively narrow the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region 12 to form a current path are formed in the N-type semiconductor region 12. The diffusion layers The magnetic detection unit HP is electrically partitioned by 14a and 14b. Thereby, the magnetic detection part HP is partitioned and formed in the semiconductor region 12 by the diffusion layers 14 a and 14 b, and a current path is reliably ensured near the bottom surface of the semiconductor region 12. And the original function as a vertical Hall element of detecting a magnetic field component parallel to the substrate surface (chip surface) is maintained high. Moreover, since the diffusion layers 14a and 14b can be easily formed by a normal CMOS process, the semiconductor region 12, the diffusion layers 14a and 14b, and the Hall element itself are easily manufactured by a normal CMOS process. It becomes possible.

(6)N型の半導体領域12内に、同半導体領域12よりも浅い拡散深さをもって、P型の拡散層14aおよび14bが形成され、これら拡散層14aおよび14bによって磁気検出部HPが電気的に区画された構造とした。これによっても、上記(5)の効果と同様の効果が得られる。   (6) P-type diffusion layers 14a and 14b are formed in the N-type semiconductor region 12 with a diffusion depth shallower than that of the semiconductor region 12, and the magnetic detection unit HP is electrically connected by the diffusion layers 14a and 14b. The structure was divided into two. Also by this, the effect similar to the effect of said (5) is acquired.

(7)上記拡散層14aおよび14bを、少なくとも「2μm」以上の拡散深さをもって形成されたものとした。こうすることで、磁気検出部HPに流れる電流の横方向(基板表面に平行な方向)への広がりは効果的に抑制され、磁気検出素子としての感度の向上が図られるようになる(図4のグラフ参照)。より好ましくは、同拡散層14aおよび14bの拡散深さを「3μm」以上にすることが望ましい。   (7) The diffusion layers 14a and 14b are formed with a diffusion depth of at least “2 μm” or more. By doing so, the spread of the current flowing through the magnetic detection unit HP in the lateral direction (direction parallel to the substrate surface) is effectively suppressed, and the sensitivity as a magnetic detection element is improved (FIG. 4). See the graph). More preferably, the diffusion depth of the diffusion layers 14a and 14b is set to “3 μm” or more.

(8)上記拡散層14aおよび14bを、半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる態様で形成されたものとした。これにより、磁気検出部HPにおける電流の広がりが抑制され、同磁気検出部HPを基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができ、ひいては磁気検出素子としての感度(いわゆる積感度)の向上が図られるようになる。   (8) The diffusion layers 14a and 14b are formed in such a manner that the maximum concentration is formed on the surface of the semiconductor substrate, and the concentration becomes lower as it proceeds from the front surface to the back surface side. Thereby, the spread of current in the magnetic detection unit HP is suppressed, and the current component flowing in the magnetic detection unit HP in the direction perpendicular to the substrate surface can be relatively increased. As a result, the sensitivity (so-called magnetic detection element) (Product sensitivity) is improved.

(9)また、これらの構造を実現する製造方法として、半導体領域12、並びに拡散層14aおよび14bの不純物濃度を、両者の間に空乏層が形成された後においても半導体領域12の底面近傍に電流通路が確保されるように調整することとした。これにより、半導体領域12の底面近傍に電流通路が容易に確保されるようになる。しかもこの方法では、不純物濃度を調整するだけで上記電流通路が確保されるようになる。   (9) Further, as a manufacturing method for realizing these structures, the impurity concentration of the semiconductor region 12 and the diffusion layers 14a and 14b is set close to the bottom surface of the semiconductor region 12 even after the depletion layer is formed therebetween. Adjustments were made to ensure a current path. As a result, a current path is easily secured in the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region 12. Moreover, in this method, the current path can be secured only by adjusting the impurity concentration.

(10)半導体領域12の表面に電流供給対および電圧出力対の各端部を有し、電流供給対の一端から供給されて磁気検出部HPに流れる基板表面に垂直な成分を含む電流に対して基板表面に平行な磁界成分が印加されるとき、その磁界成分に対応するホール電圧信号を上記電圧出力対の両端部に出力する構造とした。こうした構造を採用することで、素子の製造にあたって、また磁気検出素子としての性能面においても、実用に適したかたちで縦型ホール素子が実現されるようになる。   (10) A current supply pair and a voltage output pair are provided on the surface of the semiconductor region 12 with respect to a current including a component perpendicular to the substrate surface that is supplied from one end of the current supply pair and flows to the magnetic detector HP When a magnetic field component parallel to the substrate surface is applied, a Hall voltage signal corresponding to the magnetic field component is output to both ends of the voltage output pair. By adopting such a structure, a vertical Hall element can be realized in a form suitable for practical use in manufacturing the element and also in terms of performance as a magnetic detection element.

(11)電流供給対の一端に相当する上記コンタクト領域13aを、電圧出力対に相当する上記コンタクト領域13dおよび13eに挟まれるかたちで配されたものとした。これにより、磁気検出部HPに流れる電流に対して生じるホール電圧を電圧出力対を通じて確実にとらえることができるようになる。   (11) The contact region 13a corresponding to one end of the current supply pair is arranged between the contact regions 13d and 13e corresponding to the voltage output pair. As a result, the Hall voltage generated for the current flowing through the magnetic detection unit HP can be reliably captured through the voltage output pair.

(12)電流供給対の一端に相当する上記コンタクト領域13aを電圧出力対に相当する上記コンタクト領域13dおよび13eに挟まれるものとし、電流供給対の他端に相当する上記コンタクト領域13bおよび13cを電圧出力対に関して線対称に配されるものとした。これにより、検出対象とする磁界成分を精度良く検出することができるようになる。   (12) The contact region 13a corresponding to one end of the current supply pair is sandwiched between the contact regions 13d and 13e corresponding to the voltage output pair, and the contact regions 13b and 13c corresponding to the other end of the current supply pair are The voltage output pair was arranged symmetrically. As a result, the magnetic field component to be detected can be accurately detected.

(13)電流供給対および電圧出力対を、互いに直交するかたちで配された配置(レイアウト)にした。こうしたレイアウトによれば、簡単な素子設計をもって良好な素子特性が得られることとなる。   (13) The current supply pair and the voltage output pair are arranged (layout) so as to be orthogonal to each other. According to such a layout, good element characteristics can be obtained with a simple element design.

(14)上記電流供給対および電圧出力対の各端部を、コンタクト領域(N+拡散層)13a〜13eとして、すなわち半導体領域12の表面における不純物濃度の選択的に高められた部分として形成するようにした。これにより、電流を供給するもしくは取り出すために、あるいはホール電圧を検出するために、それら各領域に配設される電極(配線)との間に良好なオーミックコンタクトが形成されるようになる。 (14) The ends of the current supply pair and the voltage output pair are formed as contact regions (N + diffusion layers) 13a to 13e, that is, as portions where the impurity concentration is selectively increased on the surface of the semiconductor region 12. I did it. As a result, a good ohmic contact is formed between the electrodes (wirings) disposed in these regions in order to supply or take out current or to detect the Hall voltage.

(15)電圧出力対に相当するコンタクト領域13dおよび13eから出力されるホール電圧信号が抵抗値を可変とする配線を介して出力されるようにした。そしてこの際、電圧出力用の端子V1およびV2(電圧出力対)への引き出し配線の一部として、それぞれ一時的また永続的に断線可能な態様をもって、互いに電気的に並列接続された各異なる抵抗値をもつ複数の配線を設けるようにした。これにより、オフセット電圧(不平衡電圧)を補正、低減することが可能になる。   (15) The Hall voltage signal output from the contact regions 13d and 13e corresponding to the voltage output pair is output via a wiring whose resistance value is variable. At this time, as a part of the lead wiring to the voltage output terminals V1 and V2 (voltage output pair), different resistors electrically connected in parallel with each other in a manner that can be temporarily and permanently disconnected. A plurality of wirings having values are provided. As a result, the offset voltage (unbalanced voltage) can be corrected and reduced.

(16)基板表面(チップ面)に垂直な成分を含む電流が少なくとも磁気検出部HPにおいて同基板表面に対し斜めの方向へ流れるよう導かれた構造とした。こうした構造によれば、基板表面に垂直な成分を含む電流(斜め方向の電流)が磁気検出部HPに供給されることで縦型ホール素子としての本来の機能が維持されるとともに、基板表面に垂直な電流を流すことにとらわれて今まで制約されてきた素子に関する設計自由度についてもこれを大きく高めることができるようになる。   (16) A structure in which a current including a component perpendicular to the substrate surface (chip surface) is guided to flow in an oblique direction with respect to the substrate surface at least in the magnetic detection unit HP. According to such a structure, a current including a component perpendicular to the substrate surface (current in an oblique direction) is supplied to the magnetic detection unit HP, so that the original function as a vertical Hall element is maintained and This also greatly increases the degree of freedom of design related to elements that have been constrained up to now due to the flow of a vertical current.

(17)半導体基板として(100)面をカット面とするシリコン基板を採用することとした。これにより、例えばパッケージングの際などに応力の印加に起因して生じるオフセット電圧が好適に低減されるようになる。   (17) A silicon substrate having a (100) plane as a cut surface is employed as the semiconductor substrate. As a result, for example, the offset voltage generated due to the application of stress during packaging or the like is suitably reduced.

(18)当該ホール素子に用いられる半導体基板の材料として、Si(シリコン)を採用した。周知のように、シリコンは半導体分野で広く使用されている材料である。電気的特性やコスト面等、様々な面において半導体デバイスに適した材料であり、当該ホール素子もその例外ではない。   (18) Si (silicon) is adopted as a material for the semiconductor substrate used for the Hall element. As is well known, silicon is a widely used material in the semiconductor field. It is a material suitable for a semiconductor device in various aspects such as electrical characteristics and cost, and the Hall element is no exception.

(19)埋込層(図43および図44参照)をもたない構造とした。これにより、オフセット電圧の発生が抑制されるとともに、磁気検出感度に関する温度特性(温度係数)ばらつきの低減、ひいては温度補償回路の小型、縮小化が図られるようになる。   (19) The structure has no buried layer (see FIGS. 43 and 44). As a result, the occurrence of the offset voltage is suppressed, and variations in temperature characteristics (temperature coefficient) relating to the magnetic detection sensitivity are reduced, and thus the temperature compensation circuit can be reduced in size and size.

(20)当該ホール素子から出力されるホール電圧信号に対して所定の信号処理を行う信号処理回路と共々当該ホール素子を1チップに集積化して、所定の方向から印加される磁界を検出する磁気センサを構成させるようにした。これにより、前述した角度検出センサ等に用いて好適な磁気センサなどを、いわゆるホールICとして簡素な構造で実現することができるようになる。   (20) A magnet that integrates the Hall element on one chip together with a signal processing circuit that performs predetermined signal processing on the Hall voltage signal output from the Hall element, and detects a magnetic field applied from a predetermined direction. The sensor was configured. As a result, a magnetic sensor suitable for use in the aforementioned angle detection sensor or the like can be realized as a so-called Hall IC with a simple structure.

(21)周辺回路としてCMOS回路からなる回路C10を備える構造とした。これにより、周辺回路としてのCMOS回路の製造工程を共用するかたちで当該ホール素子を製造することが可能になる。   (21) The peripheral circuit includes a circuit C10 made of a CMOS circuit. As a result, it is possible to manufacture the Hall element by sharing the manufacturing process of the CMOS circuit as the peripheral circuit.

(22)また、こうした製造方法によれば、製造工程数の大幅な削減が図られるようになる。
(23)半導体基板に導電型不純物を添加し、拡散させることによって、半導体領域12を形成するようにした。こうした製造方法によれば、単一の導電型からなる基板をはじめとして、エピタキシャル基板やSOI(Silicon On Insulator)基板等に対しても、縦型ホール素子の形成(製造)が可能になり、当該ホール素子の製造に用いる基板の選択自由度を大きく高めることができるようになる。
(22) According to such a manufacturing method, the number of manufacturing steps can be greatly reduced.
(23) The semiconductor region 12 is formed by adding and diffusing conductive impurities to the semiconductor substrate. According to such a manufacturing method, a vertical Hall element can be formed (manufactured) on an epitaxial substrate, an SOI (Silicon On Insulator) substrate, etc. as well as a substrate having a single conductivity type. The degree of freedom of selection of the substrate used for manufacturing the Hall element can be greatly increased.

(24)またこの際、半導体基板の表面へイオン注入を行ってN型不純物を添加した後、これに熱処理を施してそのN型不純物を拡散させることにより、上記半導体領域12を形成することとした。こうした方法によれば、基板表面に最高濃度をもって同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる、といった濃度分布を有する上記半導体領域12についてもこれを、周知の半導体プロセスをもって容易に形成することができるようになる。この構造は極めて簡単な、また安価な製造工程によって実現可能であるため、当該ホール素子を大量生産する場合等に用いて特に適している。   (24) At this time, after ion implantation is performed on the surface of the semiconductor substrate to add an N-type impurity, the semiconductor region 12 is formed by performing heat treatment on the surface to diffuse the N-type impurity. did. According to such a method, it is possible to easily form the semiconductor region 12 having a concentration distribution such that the concentration on the surface of the substrate becomes lower as it progresses from the front surface to the back surface by a known semiconductor process. become able to. Since this structure can be realized by a very simple and inexpensive manufacturing process, it is particularly suitable for use in mass production of the Hall element.

なお、上記第1の実施の形態では、半導体領域12、並びに拡散層14aおよび14bの不純物濃度を、両者の間に空乏層が形成された後においても半導体領域12の底面近傍に電流通路が確保されるように調整する製造方法を例示した。しかし、これも必須の工程ではなく、例えば上記拡散層14a、14bを周知のイオン注入法にて形成する場合には、その注入に際してのエネルギーを調整することによっても、半導体領域12の底面近傍に電流通路を確保することはできる。   In the first embodiment, the impurity concentration of the semiconductor region 12 and the diffusion layers 14a and 14b is set so that a current path is secured in the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region 12 even after the depletion layer is formed therebetween. The manufacturing method of adjusting as described is exemplified. However, this is not an essential process. For example, when the diffusion layers 14a and 14b are formed by a well-known ion implantation method, the energy at the time of implantation is adjusted to be near the bottom surface of the semiconductor region 12. A current path can be secured.

また、上記第1の実施の形態では、周辺回路としてのCMOS回路の製造工程を共用するかたちで当該ホール素子を製造する製造方法を例示した。しかし、これは必須の工程ではなく、両者を別々に形成することもできる。   Moreover, in the said 1st Embodiment, the manufacturing method which manufactures the said Hall element by sharing the manufacturing process of the CMOS circuit as a peripheral circuit was illustrated. However, this is not an essential process, and both can be formed separately.

また上記第1の実施の形態においては、電圧出力用の端子V1およびV2(電圧出力対)について、それら両端子への引き出し配線の一部として、それぞれスイッチング素子SW11〜SW14およびSW21〜SW24によって一時的また永続的に断線可能とされ、互いに電気的に並列接続された各異なる抵抗値をもつ複数の配線を設けるようにした。しかしこれに限られることなく、上記スイッチング素子に代えて、例えば過電流により自断線するヒューズ、あるいはトリミングによる断線を可能とする薄膜抵抗等も用いることができる。さらに、電圧出力対の両端の配線をこうした配線にする必要はなく、少なくとも一端の配線をこうした配線にすれば足りる。要は、電圧出力対の少なくとも一端においてホール電圧信号が抵抗値を可変とする配線を介して出力される構成であれば、すなわち例えば可変抵抗素子等を適宜に用いた場合であっても、上記(15)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。   In the first embodiment, the voltage output terminals V1 and V2 (voltage output pair) are temporarily switched by the switching elements SW11 to SW14 and SW21 to SW24, respectively, as part of the lead-out wiring to both terminals. A plurality of wirings having different resistance values that are electrically and permanently connected to each other are provided. However, the present invention is not limited to this, and instead of the switching element, for example, a fuse that is disconnected by an overcurrent or a thin film resistor that can be disconnected by trimming can be used. Furthermore, it is not necessary that the wiring at both ends of the voltage output pair be such wiring, and it is sufficient if at least one wiring is such wiring. The point is that the Hall voltage signal is output at least at one end of the voltage output pair through a wiring whose resistance value is variable, that is, even when a variable resistance element or the like is used as appropriate, for example. An effect similar to or equivalent to the effect of (15) can be obtained.

また、上記第1の実施の形態においては、磁気検出素子としての感度の向上を図るべく、拡散層14aおよび14bを少なくとも「2μm」以上の拡散深さを有するものとしたが、これら拡散層14aおよび14bの拡散深さは基本的に任意である。   In the first embodiment, the diffusion layers 14a and 14b have a diffusion depth of at least “2 μm” in order to improve the sensitivity as the magnetic detection element. And the diffusion depth of 14b is basically arbitrary.

また、上記第1の実施の形態に係る縦型ホール素子では、半導体領域12の濃度分布を、先の図3に示したような濃度分布、すなわち基板表面に最高濃度をもって同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる、といった濃度分布にした。しかしこれに限られることなく、例えば図10に示すように、半導体領域12の濃度分布を、基板表面に最低濃度をもって同表面から裏面側へ進むにつれて高濃度になる、といった濃度分布にしてもよい。以下、同図10を参照して、第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例について説明する。なお、この図10においては、不純物濃度の大小をハッチング(点ハッチング)の疎密(高濃度ほど密)で示すようにしている。   In the vertical Hall element according to the first embodiment, the concentration distribution of the semiconductor region 12 is the concentration distribution as shown in FIG. 3, that is, the highest concentration on the substrate surface from the same surface to the back surface side. The concentration distribution was such that the concentration became lower as it proceeded. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 10, the concentration distribution of the semiconductor region 12 may be a concentration distribution in which the concentration increases toward the back side from the same surface with the lowest concentration on the substrate surface. . A modification of the vertical Hall element according to the first embodiment will be described below with reference to FIG. In FIG. 10, the level of impurity concentration is indicated by the density of hatching (dot hatching) (higher density means higher density).

こうした構造において、例えばコンタクト領域13aからコンタクト領域13cへ電流を供給したとすると、同図10中の矢印に示されるように、磁気検出部HPに基板表面に垂直な成分を主に含む電流が流れるようになる。さらにここでは、半導体領域12に拡散ストッパ膜STが設けられており、半導体領域12を、この拡散ストッパ膜STに面した部分に最高濃度をもって同拡散ストッパ膜STから遠ざかる(基板表面側に進む)につれて低濃度になる態様で形成されたものとしている。   In such a structure, for example, if a current is supplied from the contact region 13a to the contact region 13c, a current mainly containing a component perpendicular to the substrate surface flows in the magnetic detection unit HP as indicated by an arrow in FIG. It becomes like this. Further, here, a diffusion stopper film ST is provided in the semiconductor region 12, and the semiconductor region 12 is moved away from the diffusion stopper film ST with the highest concentration in a portion facing the diffusion stopper film ST (proceeding to the substrate surface side). It is assumed that it is formed in such a manner that the concentration becomes lower as the temperature increases.

こうした構造によれば、次のような効果が奏されるようになる。
(25)上記半導体領域12を、半導体基板の表面に最低濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて高濃度になる態様で形成されたものとした。こうした構造によれば、磁気検出部HPにあって基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができ、ひいては磁気検出素子としての感度(いわゆる積感度)の向上が図られるようになる。
According to such a structure, the following effects are produced.
(25) The semiconductor region 12 is formed on the surface of the semiconductor substrate with the lowest concentration and increasing in concentration from the front surface to the back surface. According to such a structure, the current component flowing in the direction perpendicular to the substrate surface in the magnetic detection unit HP can be relatively increased, and as a result, the sensitivity (so-called product sensitivity) as the magnetic detection element can be improved. It becomes like this.

(26)半導体領域12に拡散ストッパ膜STが設けられ、同半導体領域12を、拡散ストッパ膜STに面した部分に最高濃度をもって同拡散ストッパ膜STから遠ざかるにつれて低濃度になる態様で形成されたものとした。こうした構造によれば、半導体領域12の深さ方向に関する濃度変化を、その濃度分布の設計自由度を高くして容易に形成することが可能になる。   (26) The semiconductor region 12 is provided with a diffusion stopper film ST, and the semiconductor region 12 is formed in such a manner that the concentration decreases toward the portion facing the diffusion stopper film ST with the highest concentration as the distance from the diffusion stopper film ST increases. It was supposed to be. According to such a structure, the concentration change in the depth direction of the semiconductor region 12 can be easily formed with a high degree of freedom in designing the concentration distribution.

図11および図12は、いずれも上記図10に例示した縦型ホール素子についてその製造プロセス例を示す断面図である。まず、図11を参照して、その製造プロセスの一例について説明する。   11 and 12 are cross-sectional views showing an example of a manufacturing process for the vertical Hall element exemplified in FIG. First, an example of the manufacturing process will be described with reference to FIG.

同図11(a)に示すように、この製造に際しては、まず、例えばP型のシリコンからなる基板(半導体層11)を用意し、例えばイオン注入により、この基板の表面側に、同基板よりも高濃度なP型からなる拡散層(拡散ストッパ膜ST)、およびN型の拡散層からなる半導体領域H12を順に積層形成する。そして、図11(b)に示すように、この基板の表面に、上記半導体領域H12よりも低濃度なN型のエピタキシャル膜からなる半導体領域L12を形成する。さらに、これに適宜の熱処理を施して、半導体領域H12に含まれる導電型不純物を半導体領域L12へ拡散させる。こうして、すなわちこの拡散をもって、上記半導体領域12が形成されることになる。なおここでは、拡散ストッパ膜STおよび半導体領域H12を拡散層(ウェル)として形成するようにしているが、これらはエピタキシャル膜として形成することもできる。また、基板表面側に拡散ストッパ膜STおよび半導体領域H12の2層を積層させた構造としたが、積層させる半導体層(拡散ストッパ膜STおよび半導体領域H12)の数は任意である。例えば、異なる導電型の半導体層を交互に3層以上も積層させた構造とすることもできる。   As shown in FIG. 11A, in this manufacturing, first, a substrate made of, for example, P-type silicon (semiconductor layer 11) is prepared, and, for example, ion implantation is performed on the surface side of the substrate from the same substrate. Also, a diffusion layer (diffusion stopper film ST) made of a high concentration P type and a semiconductor region H12 made of an N type diffusion layer are sequentially stacked. Then, as shown in FIG. 11B, a semiconductor region L12 made of an N-type epitaxial film having a lower concentration than the semiconductor region H12 is formed on the surface of the substrate. Furthermore, an appropriate heat treatment is performed on this to diffuse the conductive impurities contained in the semiconductor region H12 into the semiconductor region L12. Thus, that is, with this diffusion, the semiconductor region 12 is formed. Here, although the diffusion stopper film ST and the semiconductor region H12 are formed as diffusion layers (wells), they can also be formed as epitaxial films. Further, the structure is such that two layers of the diffusion stopper film ST and the semiconductor region H12 are laminated on the substrate surface side, but the number of semiconductor layers (diffusion stopper film ST and semiconductor region H12) to be laminated is arbitrary. For example, a structure in which three or more layers having different conductivity types are alternately stacked may be employed.

こうした製造方法によれば、次のような効果が奏されるようになる。
(27)ここでは半導体領域12の製造に際して、表面側に相対的に不純物濃度の高められた高濃度領域(拡散ストッパ膜STおよび半導体領域H12)が異なる導電型で交互に積層形成された基板を用い、この基板の表面に半導体領域H12よりも低濃度なエピタキシャル膜(半導体領域L12)をさらに形成する。そしてこれに熱処理を施して、半導体領域H12に含まれる導電型不純物を半導体領域L12へ拡散させることとした。これにより、拡散ストッパ膜STにて導電型不純物の拡散を抑制させ、周知の半導体プロセスをもって容易に、上記半導体領域12を形成することが可能になる。
According to such a manufacturing method, the following effects are produced.
(27) Here, when the semiconductor region 12 is manufactured, a substrate in which high-concentration regions (diffusion stopper film ST and semiconductor region H12) with relatively high impurity concentration are alternately stacked on the surface side with different conductivity types is formed. In addition, an epitaxial film (semiconductor region L12) having a lower concentration than the semiconductor region H12 is further formed on the surface of the substrate. Then, this is subjected to heat treatment to diffuse the conductive impurities contained in the semiconductor region H12 into the semiconductor region L12. Thereby, the diffusion stopper film ST can suppress the diffusion of the conductive impurities, and the semiconductor region 12 can be easily formed by a known semiconductor process.

次に、図12を参照して、別の製造プロセス例について説明する。
同図12(a)に示すように、この製造に際しては、まず、半導体領域L12とこれよりも高濃度な半導体領域H12とにより構成される第1の基板、および、例えば酸化シリコン等からなる拡散ストッパ膜STを備える第2の基板を用意する。そして図12(b)に示すように、上記半導体領域H12を裏面側に、また拡散ストッパ膜STを表面側にして、両者を周知の貼合わせ法によって接合させる。そうして上記第1および第2の基板を貼り合わせた後、これに適宜の熱処理を施して半導体領域H12に含まれる導電型不純物を半導体領域L12へ拡散させる。これにより、上記半導体領域12が形成されることになる。
Next, another example of the manufacturing process will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 12A, at the time of manufacturing, first, a first substrate composed of a semiconductor region L12 and a semiconductor region H12 having a higher concentration than this, and a diffusion made of, for example, silicon oxide or the like. A second substrate provided with the stopper film ST is prepared. Then, as shown in FIG. 12B, the semiconductor region H12 is on the back surface side and the diffusion stopper film ST is on the front surface side, and both are bonded by a well-known bonding method. After the first and second substrates are bonded to each other, an appropriate heat treatment is applied to diffuse the conductive impurities contained in the semiconductor region H12 into the semiconductor region L12. As a result, the semiconductor region 12 is formed.

こうした製造方法によれば、次のような効果が奏されるようになる。
(28)ここでは半導体領域12の製造に際して、裏面側に相対的に不純物濃度の高められた高濃度領域(半導体領域H12)を備える第1の基板と表面側に拡散ストッパ膜STを備える第2の基板とをそれら裏面および表面にて貼り合わせる。そしてこれに熱処理を施して、半導体領域H12に含まれる導電型不純物を半導体領域L12へ拡散させることとした。これにより、拡散ストッパ膜STにて導電型不純物の拡散を抑制させ、周知の半導体プロセスをもって容易に、上記半導体領域12を形成することが可能になる。
According to such a manufacturing method, the following effects are produced.
(28) Here, when the semiconductor region 12 is manufactured, a first substrate having a high concentration region (semiconductor region H12) having a relatively high impurity concentration on the back surface side and a second having a diffusion stopper film ST on the front surface side. These substrates are bonded to each other on their back and front surfaces. Then, this is subjected to heat treatment to diffuse the conductive impurities contained in the semiconductor region H12 into the semiconductor region L12. Thereby, the diffusion stopper film ST can suppress the diffusion of the conductive impurities, and the semiconductor region 12 can be easily formed by a known semiconductor process.

また、上記半導体領域12の濃度分布は、例えば図13に示すように、半導体基板の所定深さに最高濃度をもってそこから基板表面側および基板裏面側へ進むにつれてそれぞれ低濃度になる、といった濃度分布にしてもよい。以下、同図13を参照して、第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例について説明する。なお、この図13においても、不純物濃度の大小をハッチング(点ハッチング)の疎密(高濃度ほど密)で示すようにしている。   Further, as shown in FIG. 13, for example, the concentration distribution of the semiconductor region 12 has a maximum concentration at a predetermined depth of the semiconductor substrate, and decreases from the substrate surface side to the substrate rear surface side. It may be. A modification of the vertical Hall element according to the first embodiment will be described below with reference to FIG. In FIG. 13 as well, the level of the impurity concentration is indicated by the density of hatching (dot hatching) (the higher the concentration, the higher the density).

こうした構造において、例えばコンタクト領域13aからコンタクト領域13cへ電流を供給したとすると、その電流は、より抵抗の小さい(低い)部分、すなわち不純物濃度の濃い部分を流れる。詳しくは、図13中の矢印に示されるように、この電流は、まずコンタクト領域13aから基板表面に垂直な方向へ流れ、半導体基板の所定深さに設けられた最高濃度を有する半導体領域を通って拡散層14bの下方をコンタクト領域13c側へ流れた後、また基板表面に垂直な方向に沿ってコンタクト領域13cへ向かって流れる。すなわち、磁気検出部HPには、基板表面に垂直な成分を主に含む電流が流れるようになる。   In such a structure, if a current is supplied from the contact region 13a to the contact region 13c, for example, the current flows through a portion having a lower resistance (ie, a portion having a high impurity concentration). Specifically, as indicated by an arrow in FIG. 13, this current first flows from the contact region 13a in a direction perpendicular to the substrate surface and passes through the semiconductor region having the highest concentration provided at a predetermined depth of the semiconductor substrate. After flowing below the diffusion layer 14b to the contact region 13c side, it flows toward the contact region 13c along a direction perpendicular to the substrate surface. That is, a current mainly including a component perpendicular to the substrate surface flows through the magnetic detection unit HP.

こうした構造によれば、次のような効果が奏されるようになる。
(29)上記半導体領域12を、半導体基板の所定深さに最高濃度をもってそこから基板表面側および基板裏面側へ進むにつれてそれぞれ低濃度になる態様で形成されたものとした。これにより、磁気検出部HPにあって基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができ、ひいては磁気検出素子としての感度(いわゆる積感度)の向上が図られるようになる。
According to such a structure, the following effects are produced.
(29) The semiconductor region 12 is formed in such a manner that it has a maximum concentration at a predetermined depth of the semiconductor substrate, and decreases in concentration as it proceeds from there to the substrate surface side and substrate back side. Thereby, the current component flowing in the direction perpendicular to the substrate surface in the magnetic detection unit HP can be relatively increased, and as a result, the sensitivity (so-called product sensitivity) as the magnetic detection element can be improved. .

図14および図15は、いずれも上記図13に例示した縦型ホール素子についてその製造プロセス例を示す断面図である。まず、図14を参照して、その製造プロセスの一例について説明する。   14 and 15 are cross-sectional views showing an example of a manufacturing process for the vertical Hall element exemplified in FIG. First, an example of the manufacturing process will be described with reference to FIG.

同図14(a)に示すように、この製造に際しては、まず、例えばP型のシリコンからなる基板(半導体層11)を用意する。そして図14(b)に示すように、例えば高加速度のイオン注入により、この基板の内部に、同基板よりも高濃度なN型の拡散層からなる半導体領域H12を形成する。さらに、これに適宜の熱処理を施して、半導体領域H12に含まれる導電型不純物を基板表面側および基板裏面側へそれぞれ拡散させる。こうして、すなわちこの拡散をもって、上記半導体領域12が形成されることになる。   As shown in FIG. 14A, in this manufacturing process, first, a substrate (semiconductor layer 11) made of, for example, P-type silicon is prepared. Then, as shown in FIG. 14B, a semiconductor region H12 made of an N-type diffusion layer having a higher concentration than that of the substrate is formed in the substrate by, for example, high-acceleration ion implantation. Further, this is subjected to an appropriate heat treatment to diffuse the conductive impurities contained in the semiconductor region H12 to the substrate front side and the substrate back side, respectively. Thus, that is, with this diffusion, the semiconductor region 12 is formed.

こうした製造方法によれば、次のような効果が奏されるようになる。
(30)ここでは半導体領域12の製造に際して、半導体基板へ高加速度のイオン注入を行って同基板内部に相対的に不純物濃度の高められた高濃度領域(半導体領域H12)を形成する。そしてこれに熱処理を施して、半導体領域H12に含まれる導電型不純物を基板の表面側および裏面側へそれぞれ拡散させることとした。こうした方法によれば、SOI基板の製造などにおいて周知の高加速度のイオン注入法をもって容易に、上記半導体領域12を形成することが可能になる。
According to such a manufacturing method, the following effects are produced.
(30) Here, when the semiconductor region 12 is manufactured, high-acceleration ion implantation is performed on the semiconductor substrate to form a high concentration region (semiconductor region H12) having a relatively high impurity concentration inside the substrate. And this was heat-processed and the conductive type impurity contained in the semiconductor region H12 was diffused to the surface side and back surface side of a board | substrate, respectively. According to such a method, the semiconductor region 12 can be easily formed by a well-known high-acceleration ion implantation method in manufacturing an SOI substrate.

次に、図15を参照して、別の製造プロセス例について説明する。
同図15(a)に示すように、この製造に際しては、まず、例えばP型のシリコンからなる基板(半導体層11)を用意し、例えばイオン注入により、この基板の表面に、同基板よりも高濃度なN型の拡散層からなる半導体領域H12を形成する。そして、図15(b)に示すように、この基板の表面に、半導体領域H12よりも低濃度なN型のエピタキシャル膜からなる半導体領域L12を形成する。さらにこれに適宜の熱処理を施して、上記半導体領域H12に含まれる導電型不純物を半導体層11および半導体領域L12へそれぞれ拡散させる。すなわちこれにより、上記半導体領域12が形成されることになる。なおここでは、半導体領域H12を拡散層(ウェル)として形成するようにしているが、これはエピタキシャル膜として形成することもできる。
Next, another example of the manufacturing process will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 15A, in this manufacture, first, a substrate made of, for example, P-type silicon (semiconductor layer 11) is prepared. A semiconductor region H12 made of a high concentration N-type diffusion layer is formed. Then, as shown in FIG. 15B, a semiconductor region L12 made of an N-type epitaxial film having a lower concentration than the semiconductor region H12 is formed on the surface of the substrate. Furthermore, an appropriate heat treatment is applied to diffuse the conductive impurities contained in the semiconductor region H12 into the semiconductor layer 11 and the semiconductor region L12, respectively. That is, the semiconductor region 12 is thereby formed. Here, the semiconductor region H12 is formed as a diffusion layer (well), but it can also be formed as an epitaxial film.

こうした製造方法によれば、次のような効果が奏されるようになる。
(31)ここでは半導体領域12の製造に際して、半導体からなる基板(半導体層11)の表面に、相対的に不純物濃度の高められた高濃度領域(半導体領域H12)を形成する。そしてその表面に、半導体領域H12よりも低濃度なエピタキシャル膜(半導体領域L12)を形成する。さらにこれに熱処理を施して、半導体領域H12に含まれる導電型不純物を基板の表面側(半導体領域L12側)および裏面側(半導体層11側)へそれぞれ拡散させるようにした。こうした方法によっても、周知の半導体プロセスをもって容易に、上記半導体領域12を形成することが可能になる。
According to such a manufacturing method, the following effects are produced.
(31) Here, when the semiconductor region 12 is manufactured, a high concentration region (semiconductor region H12) having a relatively high impurity concentration is formed on the surface of the semiconductor substrate (semiconductor layer 11). Then, an epitaxial film (semiconductor region L12) having a concentration lower than that of the semiconductor region H12 is formed on the surface. Further, this was subjected to heat treatment to diffuse the conductive impurities contained in the semiconductor region H12 to the front surface side (semiconductor region L12 side) and back surface side (semiconductor layer 11 side) of the substrate. Also by such a method, the semiconductor region 12 can be easily formed by a known semiconductor process.

(第2の実施の形態)
図16に、この発明に係る縦型ホール素子の第2の実施の形態を示す。
以下、図16を参照して、上記第1の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造について説明する。なお、図16(a)〜(c)は先の図1(a)〜(c)に対応するものである。この図16においては、同図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Second Embodiment)
FIG. 16 shows a second embodiment of the vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 16, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment. 16A to 16C correspond to the previous FIGS. 1A to 1C. In FIG. 16, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図16(a)〜(c)に示されるように、この縦型ホール素子も、基本的には、図1に例示した第1の実施の形態の縦型ホール素子と略同様の構造を有しており、その動作態様や製造方法も前述したとおりである。ただし、この実施の形態においては、当該ホール素子を他の素子と素子分離するために設けた拡散層14(図1)を割愛した構造としている。これにより、ホール素子としての構造の簡素化、並びに小型化(小面積化)が図られるようになる。なお、この縦型ホール素子では、上記割愛した拡散層14に代わって上記半導体領域12を囲繞する半導体層11が素子分離の役目を果たすことになる。   As shown in FIGS. 16A to 16C, this vertical Hall element basically has the same structure as the vertical Hall element of the first embodiment illustrated in FIG. The operation mode and the manufacturing method thereof are as described above. However, in this embodiment, the structure is such that the diffusion layer 14 (FIG. 1) provided to isolate the Hall element from other elements is omitted. Thereby, simplification of the structure as a Hall element and miniaturization (area reduction) can be achieved. In this vertical Hall element, the semiconductor layer 11 surrounding the semiconductor region 12 plays the role of element isolation instead of the omitted diffusion layer 14.

図17は、この縦型ホール素子の濃度分布、詳しくは半導体領域12、並びに拡散層14aおよび14bの濃度分布(濃度プロファイル)を示す斜視図である。これは先の図2に対応する斜視図であり、ここでも不純物濃度の大小をハッチング(点ハッチング)の疎密(高濃度ほど密)で示すようにしている。   FIG. 17 is a perspective view showing the concentration distribution of this vertical Hall element, specifically the concentration distribution (concentration profile) of the semiconductor region 12 and the diffusion layers 14a and 14b. This is a perspective view corresponding to FIG. 2 described above, and here, the impurity concentration is indicated by the density of hatching (point hatching) (higher density means higher density).

同図17に示されるように、この縦型ホール素子の濃度分布は、基本的に、先の第1の実施の形態の縦型ホール素子と同様であるため、ここではその説明を割愛する。
以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。
As shown in FIG. 17, the concentration distribution of the vertical Hall element is basically the same as that of the vertical Hall element of the first embodiment, and the description thereof is omitted here.
As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(32)当該ホール素子を他の素子と素子分離するために設けた拡散層14を割愛した構造とした。これにより、ホール素子としての構造の簡素化、並びに小型化(小面積化)が図られるようになる。   (32) A structure in which the diffusion layer 14 provided to isolate the Hall element from other elements is omitted. Thereby, simplification of the structure as a Hall element and miniaturization (area reduction) can be achieved.

(第3の実施の形態)
図18に、この発明に係る縦型ホール素子の第3の実施の形態を示す。
以下、図18を参照して、先の第1の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造について説明する。なお、図18(a)〜(c)も先の図1(a)〜(c)に対応するものである。そしてこの図18においても、同図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Third embodiment)
FIG. 18 shows a third embodiment of the vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 18, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment. 18A to 18C also correspond to FIGS. 1A to 1C. Also in FIG. 18, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図18(a)〜(c)に示されるように、この縦型ホール素子は、基本的には、図1に例示した第1の実施の形態の縦型ホール素子と略同様の構造を有しており、その動作態様や製造方法も前述したとおりである。ただし、この実施の形態においては、上記拡散層14、14a、14b(図1)に代えて、例えば酸化シリコン等からなる絶縁膜IL1、IL2a、IL2bの埋設されたトレンチ(溝)T1、T2a、T2bを、いわばSTI(Shallow Trench Isolation)構造をとる絶縁分離壁を、それぞれ分離壁として用いるようにしている。すなわち、このホール素子は、絶縁膜IL1による絶縁分離壁によって他の素子と素子分離されている。また、絶縁膜IL2a、IL2bによる絶縁分離壁は、半導体領域12よりも浅い深さ寸法をもって、半導体領域12内に磁気検出部(ホールプレート)HPを電気的に区画するとともに、半導体領域12の底面近傍を選択的に狭めてそこに電流通路を形成している。   As shown in FIGS. 18A to 18C, this vertical Hall element basically has the same structure as the vertical Hall element of the first embodiment illustrated in FIG. The operation mode and the manufacturing method thereof are as described above. However, in this embodiment, instead of the diffusion layers 14, 14a, 14b (FIG. 1), trenches (grooves) T1, T2a embedded with insulating films IL1, IL2a, IL2b made of, for example, silicon oxide, etc. Insulating isolation walls having a so-called STI (Shallow Trench Isolation) structure are used as the isolation walls for T2b. That is, this Hall element is isolated from other elements by the insulating isolation wall formed by the insulating film IL1. In addition, the insulating isolation walls formed by the insulating films IL2a and IL2b have a depth dimension shallower than that of the semiconductor region 12, and electrically partition the magnetic detection part (hole plate) HP in the semiconductor region 12, and also the bottom surface of the semiconductor region 12 The neighborhood is selectively narrowed to form a current path there.

以下に、この縦型ホール素子の製造方法の一例について簡単に説明する。
このホール素子において、上記絶縁膜IL1、IL2a、IL2bによる絶縁分離壁は、例えば周知のSTI技術を用いて形成される。すなわち、基板上に酸化シリコン膜(パッド酸化膜)および窒化シリコン膜を順に成膜した後、例えばフォトリソグラフィ技術を用いて選択的なエッチングを行い、基板表面の所望の箇所にトレンチT1、T2a、T2bを形成する。次いで、例えばCVD(化学気相成長)等により、これらトレンチT1、T2a、T2bに絶縁膜IL1、IL2a、IL2bを埋設する。このとき、トレンチの外に堆積される絶縁膜は、例えばCMP(化学的機械的研磨)等によって適宜に除去するようにする。その後、基板上に残存する上記酸化シリコン膜(パッド酸化膜)および窒化シリコン膜を除去することによって、上記絶縁膜IL1、IL2a、IL2bによる絶縁分離壁が形成される。
Below, an example of the manufacturing method of this vertical Hall element is demonstrated easily.
In this Hall element, the insulating separation walls made of the insulating films IL1, IL2a, and IL2b are formed using, for example, a well-known STI technique. That is, after a silicon oxide film (pad oxide film) and a silicon nitride film are sequentially formed on the substrate, selective etching is performed using, for example, a photolithography technique, and trenches T1, T2a, T2b is formed. Next, insulating films IL1, IL2a, and IL2b are embedded in these trenches T1, T2a, and T2b by, for example, CVD (chemical vapor deposition). At this time, the insulating film deposited outside the trench is appropriately removed by, for example, CMP (Chemical Mechanical Polishing). Thereafter, the silicon oxide film (pad oxide film) and the silicon nitride film remaining on the substrate are removed to form insulating isolation walls by the insulating films IL1, IL2a, and IL2b.

STI技術は、通常のCMOS工程においても素子分離等に用いられている。このため、上記のように、STI構造をとる絶縁分離壁を分離壁として採用することで、これを通常のCMOS工程によって容易に形成することが可能になる。また、STI技術は素子分離を想定した技術であるため、半導体領域12よりも浅い深さ寸法を有する絶縁分離壁についてもこれを容易に形成することができるようになる。   The STI technique is used for element isolation and the like in a normal CMOS process. For this reason, as described above, an insulating isolation wall having an STI structure is adopted as the isolation wall, which can be easily formed by a normal CMOS process. In addition, since the STI technique is a technique that assumes element isolation, an insulating isolation wall having a shallower depth than the semiconductor region 12 can be easily formed.

また、STI構造をとる絶縁分離壁は、トレンチ(溝)を利用したものであるため、基板表面に垂直に容易に形成(延設)することができる。すなわち、前述の拡散層を分離壁とした場合に懸念される磁気検出部HPにおける電流の広がりは抑制され、同磁気検出部HPを基板表面に垂直な方向へ流れる電流成分を相対的に増加させることができるようになる。そうして、磁気検出素子としての感度(いわゆる積感度)の向上が図られるようになる。   In addition, since the insulating isolation wall having the STI structure uses a trench, it can be easily formed (extended) perpendicular to the substrate surface. That is, the spread of current in the magnetic detection unit HP, which is a concern when the aforementioned diffusion layer is used as a separation wall, is suppressed, and the current component flowing in the magnetic detection unit HP in the direction perpendicular to the substrate surface is relatively increased. Will be able to. Thus, the sensitivity (so-called product sensitivity) as the magnetic detection element is improved.

また、拡散層を分離壁として用いた場合に懸念される磁気検出感度に関する温度特性(温度係数)ばらつき、あるいは温度補償回路の大型化についてもこれが低減、抑制されることになる。   Also, variations in temperature characteristics (temperature coefficient) related to magnetic detection sensitivity, which are a concern when the diffusion layer is used as a separation wall, or an increase in the size of the temperature compensation circuit are reduced or suppressed.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によっても、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果が得られるようになる。   As described above, the vertical Hall element according to this embodiment can provide the same effects as the effects (1) to (24) according to the first embodiment described above or effects equivalent thereto. It becomes like this.

さらに、図19に示すように、上記絶縁膜IL1による素子分離用の絶縁分離壁を割愛した構造とすれば、前記(32)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果も得られるようになる。   Further, as shown in FIG. 19, if the insulating isolation wall for element isolation by the insulating film IL1 is omitted, an effect similar to or equivalent to the effect of the above (32) can be obtained. .

(第4の実施の形態)
図20に、この発明に係る縦型ホール素子の第4の実施の形態を示す。
以下、図20を参照して、上記第3の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造について説明する。なお、図20(a)〜(c)は先の図18(a)〜(c)に対応するものである。この図20においては、同図18に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Fourth embodiment)
FIG. 20 shows a fourth embodiment of the vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 20, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment will be described focusing on the differences from the third embodiment. 20A to 20C correspond to the previous FIGS. 18A to 18C. In FIG. 20, the same elements as those shown in FIG. 18 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図20(a)〜(c)に示されるように、この縦型ホール素子は、基本的には、図18に例示した第3の実施の形態の縦型ホール素子と略同様の構造を有しており、その動作態様や製造方法も前述したとおりである。ただし、この実施の形態においては、硼素(ボロン)等からなるP型不純物を導入して、上記トレンチT1、T2a、T2bの内壁にP型の不純物層D1を設けている。   As shown in FIGS. 20A to 20C, this vertical Hall element basically has the same structure as the vertical Hall element of the third embodiment illustrated in FIG. The operation mode and the manufacturing method thereof are as described above. However, in this embodiment, a P-type impurity layer D1 is provided on the inner walls of the trenches T1, T2a, T2b by introducing a P-type impurity such as boron.

ところで、半導体基板にトレンチを形成すると通常、そのトレンチの内壁にはダメージ層が形成されることとなり、そこでキャリアの再結合が生じ易くなる。この点、不純物層D1を設けた上記構造によれば、同不純物層D1によってこうしたキャリアの再結合が抑制され、半導体領域12のキャリア移動度は高く維持されるようになる。また、この不純物層D1と半導体領域12との間に形成されたpn接合の空乏層が素子内部まで進入するようになるため、磁気検出部(ホールプレート)HPの厚さd(図41に示した関係式中の「d」)に相当する寸法が実質的に狭められることにもなる。すなわち、こうした構造によれば、磁気検出素子としての高感度化が図られるようになる。   By the way, when a trench is formed in a semiconductor substrate, a damaged layer is usually formed on the inner wall of the trench, where carrier recombination is likely to occur. In this regard, according to the structure provided with the impurity layer D1, recombination of such carriers is suppressed by the impurity layer D1, and the carrier mobility of the semiconductor region 12 is maintained high. Further, since the depletion layer of the pn junction formed between the impurity layer D1 and the semiconductor region 12 enters the inside of the element, the thickness d (shown in FIG. 41) of the magnetic detection part (hole plate) HP The dimension corresponding to “d”) in the relational expression is also substantially narrowed. That is, according to such a structure, high sensitivity as a magnetic detection element can be achieved.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(33)STI構造をとる絶縁分離壁のトレンチT1、T2a、T2bの内壁に、N型の半導体領域12と異なる導電型(P型)からなる不純物層D1の形成された構造とした。これにより、磁気検出素子としての高感度化が図られるようになる。   (33) An impurity layer D1 having a conductivity type (P-type) different from that of the N-type semiconductor region 12 is formed on the inner walls of the trenches T1, T2a, and T2b of the insulating separation walls having the STI structure. Thereby, the high sensitivity as a magnetic detection element comes to be achieved.

さらに、図21に示すように、上記絶縁膜IL1による素子分離用の絶縁分離壁を割愛した構造とすれば、前記(32)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果も得られるようになる。   Further, as shown in FIG. 21, if the insulating isolation wall for element isolation by the insulating film IL1 is omitted, an effect similar to or equivalent to the effect of the above (32) can be obtained. .

(第5の実施の形態)
図22に、この発明に係る縦型ホール素子の第5の実施の形態を示す。
以下、図22を参照して、先の第1の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造について説明する。なお、図22(a)および(b)は先の図5(a)および(b)に対応するものである。この図22においては、同図5に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明は割愛する。
(Fifth embodiment)
FIG. 22 shows a fifth embodiment of the vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 22, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment. FIGS. 22A and 22B correspond to FIGS. 5A and 5B. In FIG. 22, the same elements as those shown in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図22(a)および(b)に示されるように、この縦型ホール素子は、基本的には、図5に例示した第1の実施の形態の縦型ホール素子と略同様の構造を有しており、その動作態様や製造方法も前述したとおりである。ただし、この実施の形態においては、素子表面のコンタクト領域13a〜13eを除く略全面を覆うかたちでLOCOS酸化膜HL1を設けるようにしている。   As shown in FIGS. 22A and 22B, this vertical Hall element basically has the same structure as the vertical Hall element of the first embodiment illustrated in FIG. The operation mode and the manufacturing method thereof are as described above. However, in this embodiment, the LOCOS oxide film HL1 is provided so as to cover substantially the entire surface excluding the contact regions 13a to 13e on the element surface.

ところで、この種のホール素子にあって素子表面に形成される層間絶縁膜(例えば絶縁膜15)内などには、ナトリウム(Na)等の可動イオンが存在する。このため、当該ホール素子への通電や温度変化等に伴ってこの可動イオンが動くことによって、基板表面における電圧出力端付近の電位が不安定になり、当該ホール素子から出力される極微小なホール電圧信号をふらつかせることがある。これは経時変動またはドリフトと呼ばれ、同電圧に基づく磁界の検出に誤差を生じさせ、特に当該ホール素子を角度検出センサとして用いた場合にはそのセンサ特性の劣化は避けられず、深刻である。   Incidentally, movable ions such as sodium (Na) exist in an interlayer insulating film (for example, the insulating film 15) formed on the element surface in this type of Hall element. For this reason, when the movable ions move as the Hall element is energized or changes in temperature, the potential near the voltage output end on the substrate surface becomes unstable, and a very small hole is output from the Hall element. The voltage signal may be staggered. This is called time-dependent fluctuation or drift, and causes an error in the detection of a magnetic field based on the same voltage. Especially when the Hall element is used as an angle detection sensor, deterioration of the sensor characteristics is unavoidable and serious. .

この点、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、上記LOCOS酸化膜HL1によって素子表面(半導体領域12等)が覆われることでこれが保護され、上記可動イオンによる影響、すなわち検出精度の低下が抑制されるようになる。しかもこのLOCOS酸化膜HL1は、周辺回路である回路C10において素子分離に用いるLOCOS酸化膜CL1と共に(同時に)形成することができる。そして、当該ホール素子を形成した後に、例えばその周辺回路の製造工程としてイオン注入処理やプラズマ処理等を基板全面に施したとしても、LOCOS酸化膜HL1によって素子表面が保護され、これによる当該ホール素子へのダメージは軽減されるようになる。   In this regard, according to the vertical Hall element according to this embodiment, the element surface (semiconductor region 12 and the like) is protected by the LOCOS oxide film HL1, and the influence of the movable ions, that is, the detection accuracy is improved. The decrease is suppressed. Moreover, the LOCOS oxide film HL1 can be formed (simultaneously) together with the LOCOS oxide film CL1 used for element isolation in the circuit C10 which is a peripheral circuit. Then, after forming the Hall element, even if, for example, an ion implantation process or a plasma process is performed on the entire surface of the substrate as a manufacturing process of the peripheral circuit, the element surface is protected by the LOCOS oxide film HL1, and the Hall element is thereby formed. Damage to can be reduced.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(34)素子表面(半導体領域12等)を覆うかたちでLOCOS酸化膜HL1が設けられた構造とした。これにより、可動イオンによる影響、すなわち検出精度の低下が好適に抑制されるようになる。さらに、製造過程等における素子表面へのダメージも好適に軽減されるようになる。   (34) The LOCOS oxide film HL1 is provided so as to cover the element surface (semiconductor region 12 and the like). Thereby, the influence by a movable ion, ie, the fall of a detection accuracy, comes to be suppressed suitably. Furthermore, damage to the element surface in the manufacturing process or the like is also suitably reduced.

なお、この第5の実施の形態に係る縦型ホール素子では、素子表面のコンタクト領域13a〜13eを除く略全面を覆うかたちでLOCOS酸化膜HL1を設けるようにしたが、これに限られることなく、少なくとも半導体領域12がこれに覆われる構造であれば、上記(34)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。   In the vertical Hall element according to the fifth embodiment, the LOCOS oxide film HL1 is provided so as to cover substantially the entire surface except for the contact regions 13a to 13e on the element surface. However, the present invention is not limited to this. As long as at least the semiconductor region 12 is covered with this, an effect similar to the effect of the above (34) or an effect equivalent thereto can be obtained.

(第6の実施の形態)
図23に、この発明に係る縦型ホール素子の第6の実施の形態を示す。
以下、図23を参照して、先の第1の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造について説明する。なお、図23(a)〜(c)は先の図1(a)〜(c)に対応するものである。この図23においては、同図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Sixth embodiment)
FIG. 23 shows a sixth embodiment of the vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 23, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment. FIGS. 23A to 23C correspond to FIGS. 1A to 1C. In FIG. 23, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図23(a)〜(c)に示されるように、この縦型ホール素子は、基本的には、図1に例示した第1の実施の形態の縦型ホール素子と略同様の構造を有しており、その動作態様や製造方法も前述したとおりである。ただし、この実施の形態においては、例えば硼素(ボロン)等からなるP型不純物を導入して、素子表面のコンタクト領域13a〜13eを除く略全面を覆うかたちでP型の不純物層D2を形成するようにしている。   As shown in FIGS. 23A to 23C, this vertical Hall element basically has the same structure as that of the vertical Hall element of the first embodiment illustrated in FIG. The operation mode and the manufacturing method thereof are as described above. However, in this embodiment, a P-type impurity layer D2 is formed so as to cover substantially the entire surface except for the contact regions 13a to 13e on the element surface by introducing a P-type impurity such as boron. I am doing so.

ところで、素子表面の層間絶縁膜内などに含まれる可動イオンの挙動が当該ホール素子の検出精度に影響を及ぼすことは前述したとおりである。この点、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、例えば上記不純物層D2と半導体領域12との間に逆バイアスの電圧を印加した状態に当該素子がおかれることで、その電圧の印加により形成されるpn接合付近の空乏層によって素子表面が保護されることとなる。そうして、上記可動イオンによる影響、すなわち検出精度の低下が抑制されるようになる。   By the way, as described above, the behavior of mobile ions contained in the interlayer insulating film on the element surface influences the detection accuracy of the Hall element. In this regard, according to the vertical Hall element according to this embodiment, for example, when the element is placed in a state where a reverse bias voltage is applied between the impurity layer D2 and the semiconductor region 12, The element surface is protected by a depletion layer near the pn junction formed by application. Thus, the influence of the movable ions, that is, a decrease in detection accuracy is suppressed.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1もしくは第5の実施の形態による前記(1)〜(24)および(34)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, the same effects as the effects (1) to (24) and (34) according to the first or fifth embodiment. Or the effect according to it comes to be acquired.

(第7の実施の形態)
図24に、この発明に係る縦型ホール素子の第7の実施の形態を示す。
以下、図24を参照して、先の第1の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造について説明する。なお、この図24(a)〜(c)は先の図1(a)〜(c)に対応するものである。この図24においては、同図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Seventh embodiment)
FIG. 24 shows a seventh embodiment of the vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 24, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment. 24A to 24C correspond to FIGS. 1A to 1C. In FIG. 24, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図24(a)〜(c)に示されるように、この縦型ホール素子は、基本的には、図1に例示した第1の実施の形態の縦型ホール素子と略同様の構造を有しており、その動作態様や製造方法も前述したとおりである。ただし、この実施の形態においては、基板上に例えばPSGや酸化シリコン等からなる絶縁膜15を介して、例えばアルミニウムや多結晶シリコン等からなる平板状の電極材GPが、磁気検出部HPを含めた素子表面を覆うかたちで設けられている。また、上記電極材GPは、上記拡散層14、14a、14bと共に、適宜の配線を介して所定の電位(例えばグランド(GND)電位)に固定されている。   As shown in FIGS. 24A to 24C, this vertical Hall element basically has the same structure as the vertical Hall element of the first embodiment illustrated in FIG. The operation mode and the manufacturing method thereof are as described above. However, in this embodiment, a plate-like electrode material GP made of, for example, aluminum or polycrystalline silicon is included on the substrate via the insulating film 15 made of, for example, PSG or silicon oxide, including the magnetic detection unit HP. It is provided to cover the surface of the element. The electrode material GP is fixed to a predetermined potential (for example, a ground (GND) potential) through an appropriate wiring together with the diffusion layers 14, 14a, and 14b.

ところで、素子表面の層間絶縁膜(例えば絶縁膜15)内などに含まれる可動イオンの挙動が当該ホール素子の検出精度に影響を及ぼすことは前述した。この点、この実施の形態に係る縦型ホール素子では、上記電極材GPを設けてこれを、上記拡散層14、14a、14bと共に所定の電位に固定するようにしており、素子表面の電位が固定され、その周囲も安定した電位環境におかれることとなる。これにより、上記可動イオンの動きが抑制されるとともに、この可動イオンに起因する経時変動等が小さくなり、ひいては磁気検出素子としての検出精度が高く維持されるようになる。さらに、上記電極材GPは、素子上方からのノイズに対するシールドとしても機能するため、当該ホール素子のノイズ耐性が高められることにもなる。   By the way, as described above, the behavior of mobile ions contained in an interlayer insulating film (for example, the insulating film 15) on the surface of the element affects the detection accuracy of the Hall element. In this regard, in the vertical Hall element according to this embodiment, the electrode material GP is provided and fixed to a predetermined potential together with the diffusion layers 14, 14a, and 14b. It is fixed and its surroundings are also in a stable potential environment. As a result, the movement of the movable ions is suppressed, and the variation with time due to the movable ions is reduced, so that the detection accuracy as the magnetic detection element is maintained high. Furthermore, since the electrode material GP also functions as a shield against noise from above the element, the noise resistance of the Hall element is also increased.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(35)所定の電位(ここではグランド電位)に固定された電極材GPを素子表面を覆うかたちで設けるようにした。これにより、磁気検出素子としての検出精度が高く維持されるとともに、素子のノイズ耐性についてもこれが大きく高められることになる。   (35) The electrode material GP fixed at a predetermined potential (here, the ground potential) is provided so as to cover the element surface. As a result, the detection accuracy as the magnetic detection element is maintained high, and the noise resistance of the element is greatly increased.

なお、この第7の実施の形態に係る縦型ホール素子では、電極材GPをグランド電位に固定するようにしたが、これに限られることなく、例えば電源電位にこれを固定することもできる。   In the vertical Hall element according to the seventh embodiment, the electrode material GP is fixed to the ground potential. However, the present invention is not limited to this, and for example, it can be fixed to the power supply potential.

また、この第7の実施の形態においては、電位の固定をより強固なものとするために上記拡散層14、14a、14bについてもこれを所定の電位に固定することとしたが、これも必須の構成ではなく、電極材GPさえ所定の電位に固定されれば、上記(35)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。   In the seventh embodiment, the diffusion layers 14, 14a and 14b are also fixed at a predetermined potential in order to make the potential fixation stronger. This is also essential. If only the electrode material GP is fixed to a predetermined potential instead of the above configuration, an effect similar to the effect of the above (35) or an effect equivalent thereto can be obtained.

また、この第7の実施の形態においては、素子表面を覆うかたちで電極材GPを設けてこれを所定の電位に固定するようにしたが、この電極材GPを素子表面の一部分乃至複数の部分に設け、これに電圧を印加して磁気検出部HPの抵抗分布を可変とするようにしてもよい。こうした構成では、電極材GPを適宜の位置に配置することで、所望とする部分の抵抗分布が可変とされ、素子内部の電位分布を変化せしめてオフセット電圧の原因となるアンバランス(不平衡)の調整、平衡化を図ることが可能になる。すなわち、簡素な回路構成で、もしくは補正回路によらずに、オフセット電圧の調整、並びにその低減が可能になるとともに、オフセット電圧を演算補正する補正回路等を備える構成にあってはその回路規模の縮小化が図られるようになる。   In the seventh embodiment, the electrode material GP is provided so as to cover the surface of the element and is fixed at a predetermined potential. However, the electrode material GP is fixed to a part or a plurality of portions of the element surface. The resistance distribution of the magnetic detection unit HP may be made variable by applying a voltage thereto. In such a configuration, by arranging the electrode material GP at an appropriate position, the resistance distribution of a desired portion can be made variable, and the potential distribution inside the element is changed to cause an offset voltage (unbalance). Can be adjusted and balanced. That is, the offset voltage can be adjusted and reduced without using a simple circuit configuration or a correction circuit, and the circuit scale of the configuration including a correction circuit for calculating and correcting the offset voltage can be reduced. Reduction will be achieved.

(第8の実施の形態)
図25に、この発明に係る縦型ホール素子の第8の実施の形態を示す。
以下、図25を参照して、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造、より正確にはこの縦型ホール素子による磁気センサの構成について説明する。なお、この図25の平面図においては、図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Eighth embodiment)
FIG. 25 shows an eighth embodiment of a vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 25, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment, more precisely, the configuration of the magnetic sensor using this vertical Hall element will be described. In the plan view of FIG. 25, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図25に示すように、この実施の形態においては、電気的に直列に接続されるn(2以上の整数)個の縦型ホール素子101〜10nが1チップに集積化されて磁気センサを構成している。なお、これら縦型ホール素子101〜10nは、いずれも先の図1に例示した構造を有している。   As shown in FIG. 25, in this embodiment, n (an integer greater than or equal to 2) vertical Hall elements 101 to 10n electrically connected in series are integrated on one chip to form a magnetic sensor. It is composed. Each of the vertical Hall elements 101 to 10n has the structure illustrated in FIG.

詳しくは、縦型ホール素子101の端子G1、G2が、これと隣接する縦型ホール素子102の端子Sと適宜の配線を介して電気的に接続され、さらにこの縦型ホール素子102の端子G1、G2が、また隣接する縦型ホール素子(図示略)の端子Sと適宜の配線を介して電気的に接続され、という具合に縦型ホール素子10nまで接続されている。そして、両端に位置する縦型ホール素子の各端子が、すなわち縦型ホール素子101の端子S、並びに縦型ホール素子10nの端子G1、G2が、それぞれ端子S0およびG0と電気的に接続されている。すなわち、当該磁気センサにおいては、これら端子S0およびG0を通じて各ホール素子へ駆動電流が供給されることになる。   Specifically, the terminals G1 and G2 of the vertical Hall element 101 are electrically connected to the terminal S of the vertical Hall element 102 adjacent thereto via an appropriate wiring, and the terminal G1 of the vertical Hall element 102 is further connected. , G2 are electrically connected to terminals S of adjacent vertical Hall elements (not shown) through appropriate wirings, and so on, and so on up to the vertical Hall element 10n. The terminals of the vertical Hall element located at both ends, that is, the terminal S of the vertical Hall element 101 and the terminals G1 and G2 of the vertical Hall element 10n are electrically connected to the terminals S0 and G0, respectively. Yes. That is, in the magnetic sensor, a drive current is supplied to each Hall element through these terminals S0 and G0.

このように複数のホール素子を直列に接続することで、センサ全体としての出力電圧(ホール電圧信号)が大きくなり、当該磁気センサとしての磁気検出感度(いわゆる積感度)が大きく高められるようになる。   By connecting a plurality of Hall elements in series in this way, the output voltage (Hall voltage signal) of the entire sensor is increased, and the magnetic detection sensitivity (so-called product sensitivity) of the magnetic sensor is greatly increased. .

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(36)電気的に直列に接続されるn(2以上の整数)個の縦型ホール素子101〜10nを1チップに集積化して磁気センサを構成させるようにした。これにより、センサ全体としての出力電圧(ホール電圧信号)が大きくなり、当該磁気センサとしての磁気検出感度(いわゆる積感度)が大きく高められるようになる。   (36) The magnetic sensor is configured by integrating n (an integer of 2 or more) vertical Hall elements 101 to 10n electrically connected in series on one chip. As a result, the output voltage (Hall voltage signal) of the entire sensor is increased, and the magnetic detection sensitivity (so-called product sensitivity) of the magnetic sensor is greatly increased.

(第9の実施の形態)
図26に、この発明に係る縦型ホール素子の第9の実施の形態を示す。
以下、図26を参照して、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造、より正確にはこの縦型ホール素子による磁気センサの構成について説明する。なお、この図26の平面図においては、図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Ninth embodiment)
FIG. 26 shows a ninth embodiment of the vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 26, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment, more precisely, the configuration of the magnetic sensor using this vertical Hall element will be described. In the plan view of FIG. 26, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図26に示すように、この実施の形態においては、電気的に並列に接続されるn(2以上の整数)個の縦型ホール素子101〜10nが1チップに集積化されて磁気センサを構成している。なお、これら縦型ホール素子101〜10nは、いずれも先の図1に例示した構造を有している。   As shown in FIG. 26, in this embodiment, n (an integer of 2 or more) vertical Hall elements 101 to 10n that are electrically connected in parallel are integrated on one chip to form a magnetic sensor. It is composed. Each of the vertical Hall elements 101 to 10n has the structure illustrated in FIG.

詳しくは、縦型ホール素子101およびこれと隣接する縦型ホール素子102が端子S、端子G1、G2にて適宜の配線を介して電気的に接続され、また縦型ホール素子102および隣接する縦型ホール素子(図示略)が端子S、端子G1、G2にて適宜の配線を介して電気的に接続され、という具合に縦型ホール素子10nまで接続されている。そうして縦型ホール素子101〜10nの端子Sおよび端子G1、G2は、それぞれ端子S0およびG0にまとめられる。すなわち、当該磁気センサにおいては、これら端子S0およびG0を通じて各ホール素子へ駆動電流が供給されることになる。   Specifically, the vertical Hall element 101 and the vertical Hall element 102 adjacent thereto are electrically connected to each other via appropriate wirings at the terminals S and G1, G2, and the vertical Hall element 102 and the adjacent vertical Hall element 102 are also connected. A mold Hall element (not shown) is electrically connected to the terminal S and the terminals G1 and G2 through appropriate wirings, and so on, and so on up to the vertical Hall element 10n. Thus, the terminals S and the terminals G1 and G2 of the vertical Hall elements 101 to 10n are combined into terminals S0 and G0, respectively. That is, in the magnetic sensor, a drive current is supplied to each Hall element through these terminals S0 and G0.

ところで、ホール素子を大量生産したり、あるいは同一基板上にこうしたホール素子を多数形成したりすると、これらの製造条件等のばらつきに起因して、これら素子間で、出力電圧(ホール電圧)やオフセット電圧(不平衡電圧)にばらつきが生じるようになる。この点、この実施の形態においては、複数のホール素子を並列に接続して磁気センサを形成しているため、センサ全体としての出力電圧(ホール電圧信号)、さらにはオフセット電圧(不平衡電圧)が平均化され、当該磁気センサとしての磁気検出精度が高く維持されるようになる。   By the way, if a large number of Hall elements are produced or many such Hall elements are formed on the same substrate, output voltage (Hall voltage) and offset between these elements due to variations in manufacturing conditions. Variations occur in the voltage (unbalanced voltage). In this respect, in this embodiment, since a magnetic sensor is formed by connecting a plurality of Hall elements in parallel, an output voltage (Hall voltage signal) as a whole sensor, and further an offset voltage (unbalanced voltage). Are averaged, and the magnetic detection accuracy as the magnetic sensor is maintained high.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(37)電気的に並列に接続されるn(2以上の整数)個の縦型ホール素子101〜10nを1チップに集積化して磁気センサを構成させるようにした。これにより、センサ全体としての出力電圧(ホール電圧信号)、さらにはオフセット電圧(不平衡電圧)が平均化され、当該磁気センサとしての磁気検出精度が高く維持されるようになる。   (37) The magnetic sensor is configured by integrating n (an integer of 2 or more) vertical Hall elements 101 to 10n electrically connected in parallel on one chip. As a result, the output voltage (Hall voltage signal) as a whole of the sensor and further the offset voltage (unbalanced voltage) are averaged, and the magnetic detection accuracy as the magnetic sensor is maintained high.

(第10の実施の形態)
図27および図28に、この発明に係る縦型ホール素子の第10の実施の形態を示す。
はじめに、図27を参照して、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造、より正確にはこの縦型ホール素子による磁気センサの構成について説明する。なお、この図27の平面図においては、図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Tenth embodiment)
27 and 28 show a tenth embodiment of a vertical Hall element according to the present invention.
First, with reference to FIG. 27, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment, more precisely, the configuration of the magnetic sensor using this vertical Hall element will be described. In the plan view of FIG. 27, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図27に示すように、この実施の形態においては、互いに直交する2軸方向から印加される磁界(例えば図27中に矢印BxおよびByで示される磁界)を検出する態様で配設された縦型ホール素子、すなわち互いに直交するかたちで配設された2つの縦型ホール素子10が1チップに集積化されて磁気センサを構成している。なお、これら縦型ホール素子10は、いずれも先の図1に例示した構造を有している。   As shown in FIG. 27, in this embodiment, the magnetic field applied from two mutually perpendicular directions (for example, magnetic fields indicated by arrows Bx and By in FIG. 27) is arranged in a manner to detect. A vertical Hall element, that is, two vertical Hall elements 10 arranged orthogonal to each other are integrated on one chip to constitute a magnetic sensor. Each of these vertical Hall elements 10 has the structure illustrated in FIG.

図28は、上記互いに直交するかたちで配設された2つの縦型ホール素子10からそれぞれ出力されるホール電圧信号の出力波形VxおよびVyを示すグラフである。なお、横軸の角度は、これらホール素子へ印加される磁界の角度を示している。   FIG. 28 is a graph showing output waveforms Vx and Vy of Hall voltage signals respectively output from the two vertical Hall elements 10 arranged orthogonal to each other. The angle on the horizontal axis represents the angle of the magnetic field applied to these Hall elements.

この図28のグラフからも分かるように、こうしたホール電圧信号により、より正確には例えば周辺回路にあるいは別に設けられた信号処理回路等を通じてこれらホール電圧信号に対して適宜の信号処理(演算処理)を施すことにより、1つの平面上の全ての方向からの磁界の検出、すなわち360°の広角度な磁界の検出が可能となる。   As can be seen from the graph of FIG. 28, the Hall voltage signal can be used to perform appropriate signal processing (arithmetic processing) on these Hall voltage signals, more accurately through, for example, a peripheral circuit or a signal processing circuit provided separately. By performing the above, it is possible to detect a magnetic field from all directions on one plane, that is, to detect a magnetic field having a wide angle of 360 °.

なお、こうして1チップに集積化される2つの縦型ホール素子は、その製造工程における各種条件のばらつき等によりそれら素子のペア性が悪化することが懸念されるため、互いの間隔をできるだけ近づけて、例えば「100μm」以内に配置させることが望ましい。こうした配置にすることで、製造工程等に起因する両者間のばらつきが抑制され、より良好なペア性が得られるようになる。また、温度環境をはじめとする使用時の条件についてもそれら両者間でのばらつきが抑制されることとなり、この意味でも良好なペア性が得られることとなる。   Note that the two vertical Hall elements integrated on one chip in this way are likely to deteriorate the pairing properties of the elements due to variations in various conditions in the manufacturing process. For example, it is desirable to arrange within “100 μm”. By adopting such an arrangement, variations between the two due to the manufacturing process and the like are suppressed, and better pairing can be obtained. In addition, variations in use conditions including temperature environment are suppressed, and in this sense, good pairing can be obtained.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(38)互いに直交する2軸方向から印加される磁界を検出する態様で2つの縦型ホール素子10を1チップに集積化して磁気センサを構成させるようにした。これにより、360°の広角度な磁界の検出を可能とする高性能な磁気センサなども実現することができるようになる。   (38) Two vertical Hall elements 10 are integrated on one chip so as to detect a magnetic field applied from two orthogonal directions perpendicular to each other, thereby constituting a magnetic sensor. As a result, a high-performance magnetic sensor capable of detecting a magnetic field with a wide angle of 360 ° can be realized.

なお、上記第10の実施の形態においては、互いに直交する2軸方向から印加される磁界を検出する態様で2つの縦型ホール素子10を1チップに集積化して磁気センサを構成させるようにしたが、この構造に限られることない。要は、異なる角度から印加される磁界を検出する態様で2つの素子を1チップに集積化して磁気センサを構成させることで足り、すなわち例えば互いに鋭角の角度に交わる態様で配置された2つの縦型ホール素子によっても、上記(38)の効果に準じた効果は得ることができる。   In the tenth embodiment, two vertical Hall elements 10 are integrated on one chip to form a magnetic sensor in such a manner that magnetic fields applied from two mutually perpendicular directions are detected. However, it is not limited to this structure. In short, it is sufficient to form a magnetic sensor by integrating two elements on one chip in a manner to detect magnetic fields applied from different angles, that is, for example, two longitudinally arranged in a manner that intersects each other at an acute angle. The effect according to the effect of the above (38) can be obtained also by the mold Hall element.

(第11の実施の形態)
図29に、この発明に係る縦型ホール素子の第11の実施の形態を示す。
以下、同図29を参照して、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造、より正確にはこの縦型ホール素子による磁気センサの構成について説明する。なお、この図29の平面図においては、先の図1および図42に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Eleventh embodiment)
FIG. 29 shows an eleventh embodiment of a vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 29, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment, more precisely, the configuration of the magnetic sensor using this vertical Hall element will be described. In the plan view of FIG. 29, the same elements as those shown in FIGS. 1 and 42 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図29に示すように、この実施の形態においては、基板表面(チップ面)に垂直な磁界成分を検出する横型ホール素子20と共々、直交配置された2つの縦型ホール素子10が1チップに集積化されて、互いに直交する3軸方向からの磁界(例えば図29中に矢印BxおよびByおよびBzで示される磁界)を検出する3次元磁気センサを構成している。なお、上記縦型ホール素子10は、いずれも先の図1に例示した構造を有している。また、横型ホール素子20も、基本的には、先の図42に例示した構造を有している。ただしここでは、半導体領域22が、エピタキシャル膜ではなく拡散層(ウェル)として形成されている。   As shown in FIG. 29, in this embodiment, two vertical Hall elements 10 arranged orthogonally together with a horizontal Hall element 20 that detects a magnetic field component perpendicular to the substrate surface (chip surface) are provided as one chip. Are integrated into a three-dimensional magnetic sensor that detects magnetic fields (for example, magnetic fields indicated by arrows Bx, By, and Bz in FIG. 29) from three axial directions orthogonal to each other. Each of the vertical Hall elements 10 has the structure illustrated in FIG. Also, the horizontal Hall element 20 basically has the structure illustrated in FIG. However, here, the semiconductor region 22 is formed not as an epitaxial film but as a diffusion layer (well).

こうした構成の磁気センサにおいては、例えば周辺回路にあるいは別に設けられた信号処理回路等により上記各ホール素子から出力されるホール電圧信号に対して適宜の信号処理(演算処理)を施すことで、1つの平面上の全ての方向(2次元方向)に加え、さらにこれに直交する軸方向からの磁界(矢印Bz)の検出も可能となる。すなわち、いわゆる3次元の磁界検出が実現されることとなる。   In the magnetic sensor having such a configuration, for example, by performing appropriate signal processing (arithmetic processing) on the Hall voltage signal output from each Hall element by a signal processing circuit or the like provided in a peripheral circuit or separately, 1 In addition to all directions (two-dimensional directions) on one plane, it is also possible to detect a magnetic field (arrow Bz) from an axial direction orthogonal to this. That is, so-called three-dimensional magnetic field detection is realized.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1の実施の形態による前記(1)〜(24)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (24) of the previous first embodiment or effects equivalent thereto. Further, the following effects can be obtained.

(39)基板表面(チップ面)に垂直な磁界成分を検出する横型ホール素子20と共々、直交配置された2つの縦型ホール素子10を1チップに集積化して、互いに直交する3軸方向からの磁界を検出する3次元磁気センサを構成させるようにした。これにより、3次元の磁界検出が可能となる。   (39) Two vertical Hall elements 10 arranged orthogonally together with the horizontal Hall element 20 for detecting a magnetic field component perpendicular to the substrate surface (chip surface) are integrated on one chip, and from three axial directions orthogonal to each other. A three-dimensional magnetic sensor for detecting the magnetic field is configured. As a result, three-dimensional magnetic field detection is possible.

なお、上記横型ホール素子は、基板表面(チップ面)に垂直な磁界成分を検出するものであればよく、先の図42に例示した構造の横型ホール素子20に限らず、適宜の横型ホール素子を採用することができる。   The horizontal Hall element only needs to detect a magnetic field component perpendicular to the substrate surface (chip surface), and is not limited to the horizontal Hall element 20 having the structure illustrated in FIG. Can be adopted.

(第12の実施の形態)
図30および図31に、この発明に係る縦型ホール素子の第12の実施の形態を示す。
以下、図30および図31を参照して、先の第10の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造、より正確にはこの縦型ホール素子による磁気センサの構成について説明する。なお、これら図30および図31の平面図においては、先の図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Twelfth embodiment)
30 and 31 show a twelfth embodiment of a vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIGS. 30 and 31, focusing on the differences from the previous tenth embodiment, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment, more precisely, this vertical Hall element. The configuration of the magnetic sensor will be described. In the plan views of FIGS. 30 and 31, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図30に示すように、この実施の形態においても、互いに直交する2軸方向から印加される磁界を検出する態様で配設された縦型ホール素子、すなわち互いに直交するかたちで配設された2つの縦型ホール素子10(いずれも図1に例示した構造を有する縦型ホール素子)が1チップに集積化されて磁気センサを構成している。ただし、ここではそれら2つの縦型ホール素子10を、それぞれ同一方向に対向するかたちで配設された別の縦型ホール素子10a(これらも図1に例示した構造を有する縦型ホール素子)とペア(対)をなすものとしている。こうした構成とすることで、互いに対向配置されてペアをなす2つの縦型ホール素子の出力電圧(ホール電圧)を平均化したり、それら縦型ホール素子の出力を切り替えたりするなどして、磁気センサとしての検出精度を高めることができるようになる。   As shown in FIG. 30, also in this embodiment, the vertical Hall elements are arranged in such a manner that magnetic fields applied from two mutually perpendicular directions are detected, that is, arranged in a form orthogonal to each other. Two vertical Hall elements 10 (both vertical Hall elements having the structure illustrated in FIG. 1) are integrated on one chip to constitute a magnetic sensor. However, here, the two vertical Hall elements 10 are arranged in a manner opposite to each other in the same direction, and another vertical Hall element 10a (which is also a vertical Hall element having the structure illustrated in FIG. 1). It is supposed to make a pair. By adopting such a configuration, the magnetic sensor can average the output voltages (Hall voltages) of two vertical Hall elements that are arranged opposite to each other and make a pair, or switch the outputs of the vertical Hall elements. As a result, the detection accuracy can be improved.

また、図31に示すように、縦型ホール素子10およびこれとペアする縦型ホール素子10aの双方を、チップとして切り出された基板の側面に対して45°傾けて配設することで、素子外部から印加される種々の機械的な応力の影響は受けにくくなる。すなわち、それら各ホール素子のオフセット電圧が好適に低減され、磁気センサとしての検出精度がさらに高められることとなる。   In addition, as shown in FIG. 31, both the vertical Hall element 10 and the vertical Hall element 10a paired therewith are disposed by being inclined by 45 ° with respect to the side surface of the substrate cut out as a chip. It becomes difficult to be affected by various mechanical stresses applied from the outside. That is, the offset voltage of each Hall element is suitably reduced, and the detection accuracy as a magnetic sensor is further enhanced.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1もしくは第10の実施の形態による前記(1)〜(24)および(38)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, the same effects as the effects (1) to (24) and (38) according to the first or tenth embodiment. Or, in addition to the effects equivalent to the above, the following effects can be obtained.

(40)互いに直交するかたちで1チップに集積化されて磁気センサを構成する2つの縦型ホール素子10を、それぞれ同一方向に対向するかたちで配設された別の縦型ホール素子10aとペアをなすものとした。これにより、磁気センサとしての検出精度を高めることができるようになる。   (40) A pair of two vertical Hall elements 10 that are integrated on one chip in a form orthogonal to each other to form a magnetic sensor and another vertical Hall element 10a that are arranged in the same direction. It was supposed to make. Thereby, the detection accuracy as a magnetic sensor can be improved.

(41)また、それら2つの縦型ホール素子10が各々形成するペアの双方を、チップとして切り出された基板の側面に対して45°傾けられて配置されるものとすることで、磁気センサとしての検出精度がさらに高められることとなる。   (41) Further, both of the pairs formed by the two vertical Hall elements 10 are arranged so as to be inclined by 45 ° with respect to the side surface of the substrate cut out as a chip. This will further improve the detection accuracy.

(第13の実施の形態)
図32に、この発明に係る縦型ホール素子の第13の実施の形態を示す。
以下、同図32を参照して、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造、より正確にはこの縦型ホール素子による磁気センサの構成について説明する。なお、この図32の平面図においては、先の図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Thirteenth embodiment)
FIG. 32 shows a thirteenth embodiment of a vertical Hall element according to the present invention.
Hereinafter, with reference to FIG. 32, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment, more precisely, the configuration of the magnetic sensor using this vertical Hall element will be described. In the plan view of FIG. 32, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図32に示すように、この実施の形態においても、互いに直交する2軸方向から印加される磁界を検出する態様で配設された縦型ホール素子、すなわち互いに直交するかたちで配設された2つの縦型ホール素子10(いずれも図1に例示した構造を有する縦型ホール素子)が1チップ(同一の基板)に集積化されて磁気センサを構成している。ただしここでは、それら2つの縦型ホール素子10を、半導体基板(ここではシリコン基板)の原子配列を等しくする結晶方位に、すなわち結晶方位(001)(または(00−1))および結晶方位(010)(または(0−10))にそれぞれ配することとしている。   As shown in FIG. 32, also in this embodiment, the vertical Hall elements are arranged in such a manner as to detect magnetic fields applied from two orthogonal directions perpendicular to each other, that is, arranged in a form perpendicular to each other. Two vertical Hall elements 10 (both vertical Hall elements having the structure illustrated in FIG. 1) are integrated on one chip (the same substrate) to constitute a magnetic sensor. However, here, these two vertical Hall elements 10 are placed in a crystal orientation that makes the atomic arrangement of the semiconductor substrate (here, silicon substrate) equal, that is, crystal orientation (001) (or (00-1)) and crystal orientation ( 010) (or (0-10)).

通常、ホール素子の出力電圧(ホール電圧)は、磁気検出部HPのキャリア移動度に比例する。そして、このキャリア移動度は、結晶構造(より詳しくは原子配列)に依存する傾向にある。また、素子外部から印加される種々の機械的な応力に伴うピエゾ抵抗効果の影響も、同じく結晶構造に依存する傾向にある。このため、複数のホール素子を1チップ(同一の基板)に集積化する場合には、その基板のいずれの結晶方位(面方位)にそれらホール素子を配置するかが重要となる。この点、この実施の形態に係る縦型ホール素子のように、上記縦型ホール素子10を半導体基板の原子配列を等しくする結晶方位に配することとすれば、これら縦型ホール素子10について良好なペア性が得られることとなる。すなわち、これら縦型ホール素子10に発生するホール電圧(出力電圧)や、ピエゾ抵抗効果に起因した応力の印加に伴う抵抗変化などについても、これらホール素子間でのばらつきが抑制され、ひいては磁気センサとしての高い検出精度が得られるようになる。   Usually, the output voltage (Hall voltage) of the Hall element is proportional to the carrier mobility of the magnetic detection unit HP. This carrier mobility tends to depend on the crystal structure (more specifically, the atomic arrangement). Also, the influence of the piezoresistive effect accompanying various mechanical stresses applied from the outside of the element also tends to depend on the crystal structure. For this reason, when a plurality of Hall elements are integrated on one chip (the same substrate), it is important to arrange the Hall elements in which crystal orientation (plane orientation) of the substrate. In this regard, like the vertical Hall element according to this embodiment, if the vertical Hall element 10 is arranged in a crystal orientation that makes the atomic arrangement of the semiconductor substrate equal, the vertical Hall element 10 is good. A good pair property will be obtained. That is, the Hall voltage (output voltage) generated in these vertical Hall elements 10 and the resistance change caused by the application of stress due to the piezoresistive effect are also suppressed from variation among these Hall elements, and thus the magnetic sensor. As a result, high detection accuracy can be obtained.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1もしくは第10の実施の形態による前記(1)〜(24)および(38)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, the same effects as the effects (1) to (24) and (38) according to the first or tenth embodiment. Or, in addition to the effects equivalent to the above, the following effects can be obtained.

(42)1チップ(同一の基板)に集積化された2つの縦型ホール素子10を、その基板の原子配列を等しくする結晶方位に配するようにした。これにより、磁気センサとしての高い検出精度が得られるようになる。   (42) Two vertical Hall elements 10 integrated on one chip (the same substrate) are arranged in a crystal orientation that makes the atomic arrangement of the substrates equal. Thereby, high detection accuracy as a magnetic sensor comes to be obtained.

なお、シリコン基板においてその原子配列を等しくする結晶方位は、図32に例示したものに限られない。周知のように、単結晶シリコンはタイヤモンド構造(四面体構造)の材料であるため、結晶方位(001)、(00−1)、(010)、(0−10)に同様の原子配列をもつ。すなわち、例えば図33に示すように、
・上記2つの縦型ホール素子10を、結晶方位(011)または(0−1−1)、結晶方位(0−11)または(01−1)にそれぞれ配した構造、
あるいは図34に示すように、
・上記2つの縦型ホール素子10を、結晶方位(1−11)または(−11−1)、結晶方位(11−1)または(−1−11)にそれぞれ配した構造、
あるいは図35(a)に示すように、
・上記2つの縦型ホール素子10を、結晶方位(1−10)または(−110)、結晶方位(10−1)または(−101)にそれぞれ配した構造、
あるいは図35(b)に示すように、
・上記2つの縦型ホール素子10を、結晶方位(10−1)または(−101)、結晶方位(0−11)または(01−1)にそれぞれ配した構造、
あるいは図35(c)に示すように、
・上記2つの縦型ホール素子10を、結晶方位(0−11)または(01−1)、結晶方位(1−10)または(−110)にそれぞれ配した構造、
等々の構造としても、上記(42)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。
Note that the crystal orientation for equalizing the atomic arrangement in the silicon substrate is not limited to that illustrated in FIG. As is well known, since single crystal silicon is a material having a tiremond structure (tetrahedral structure), a similar atomic arrangement is provided in crystal orientations (001), (00-1), (010), and (0-10). Have. That is, for example, as shown in FIG.
A structure in which the two vertical Hall elements 10 are arranged in the crystal orientation (011) or (0-1-1), the crystal orientation (0-11) or (01-1),
Or as shown in FIG.
A structure in which the two vertical Hall elements 10 are arranged in the crystal orientation (1-11) or (-11-1), the crystal orientation (11-1) or (-1-11),
Or as shown in FIG.
A structure in which the two vertical Hall elements 10 are arranged in the crystal orientation (1-10) or (−110), the crystal orientation (10-1) or (−101),
Or as shown in FIG.
A structure in which the two vertical Hall elements 10 are arranged in the crystal orientation (10-1) or (−101), the crystal orientation (0-11) or (01-1),
Or as shown in FIG.
A structure in which the two vertical Hall elements 10 are arranged in the crystal orientation (0-11) or (01-1), the crystal orientation (1-10) or (−110),
Even with such a structure, the same effect as the effect (42) or an effect equivalent thereto can be obtained.

さらに、縦型ホール素子の数は2つに限られることなく任意である。例えば3つの縦型ホール素子を1チップに集積化する場合には、図36に例示するように、
・それら3つの縦型ホール素子10を、結晶方位(1−10)または(−110)、結晶方位(0−11)または(01−1)、結晶方位(10−1)または(−101)にそれぞれ配した構造、
などとすることで、上記(42)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。
Furthermore, the number of vertical Hall elements is not limited to two and is arbitrary. For example, when three vertical Hall elements are integrated on one chip, as illustrated in FIG.
The three vertical Hall elements 10 are divided into crystal orientation (1-10) or (−110), crystal orientation (0-11) or (01-1), crystal orientation (10-1) or (−101). The structure of each
Thus, the same effect as the effect (42) or an effect equivalent thereto can be obtained.

また、シリコン基板以外の基板を用いる場合も、1チップに集積化される複数の素子をその基板の原子配列を等しくする結晶方位に配することで、上記(42)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。   Even when a substrate other than a silicon substrate is used, by arranging a plurality of elements integrated on one chip in a crystal orientation that makes the atomic arrangement of the substrate equal, the same effect as the effect of (42) above or An effect equivalent to that will be obtained.

(第14の実施の形態)
図37に、この発明に係る縦型ホール素子の第14の実施の形態を示す。
以下、同図37を参照して、上記第13の実施の形態との相違点を中心に、この実施の形態に係る縦型ホール素子の構造、より正確にはこの縦型ホール素子による磁気センサの構成について説明する。なお、図37の平面図は、先の図32に対応するものである。この図37においては、図1に示した要素と同一の要素に各々同一の符号を付して示し、ここではそれら要素についての重複する説明を割愛する。
(Fourteenth embodiment)
FIG. 37 shows a fourteenth embodiment of a vertical Hall element according to the present invention.
In the following, with reference to FIG. 37, focusing on the differences from the thirteenth embodiment, the structure of the vertical Hall element according to this embodiment, more precisely, the magnetic sensor using this vertical Hall element. The configuration of will be described. Note that the plan view of FIG. 37 corresponds to FIG. In FIG. 37, the same elements as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description of these elements is omitted here.

同図37に示すように、この実施の形態においても、互いに直交する2軸方向から印加される磁界を検出する態様で配設された縦型ホール素子、すなわち互いに直交するかたちで配設された2つの縦型ホール素子10(いずれも図1に例示した構造を有する縦型ホール素子)が1チップ(同一の基板)に集積化されて磁気センサを構成している。そして、それら2つの縦型ホール素子10は、互いに隣り合うかたちで近接して形成されるとともに、半導体基板の原子配列を等しくする結晶方位にそれぞれ配されている。ただしここでは、それら2つの縦型ホール素子10の周囲を囲繞する態様で、トレンチアイソレーションが、すなわち絶縁膜ILの埋設されたトレンチTNが設けられた構造としている。これにより、素子外部から印加される種々の機械的な応力の影響が緩和され、より良好なペア性が得られるようになる。なお、上記トレンチTNとしては、シャロートレンチ(STI)等を用いるようにしてもよい。   As shown in FIG. 37, also in this embodiment, the vertical Hall elements are arranged in such a manner as to detect magnetic fields applied from two orthogonal directions perpendicular to each other, that is, arranged in a form orthogonal to each other. Two vertical Hall elements 10 (both vertical Hall elements having the structure illustrated in FIG. 1) are integrated on one chip (the same substrate) to constitute a magnetic sensor. The two vertical Hall elements 10 are formed adjacent to each other in the form of being adjacent to each other, and are arranged in crystal orientations that equalize the atomic arrangement of the semiconductor substrate. However, here, in such a manner as to surround the periphery of the two vertical Hall elements 10, the trench isolation, that is, the trench TN in which the insulating film IL is embedded is provided. As a result, the influence of various mechanical stresses applied from the outside of the element is alleviated, and better pairing can be obtained. Note that a shallow trench (STI) or the like may be used as the trench TN.

以上説明したように、この実施の形態に係る縦型ホール素子によれば、先の第1もしくは第10もしくは第13の実施の形態による前記(1)〜(24)および(38)および(42)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果に加え、さらに次のような効果が得られるようになる。   As described above, according to the vertical Hall element according to this embodiment, the above (1) to (24), (38) and (42) according to the first, tenth or thirteenth embodiment. In addition to the same effect as or a similar effect, the following effects can be obtained.

(43)2つの縦型ホール素子10が互いに近接して1チップに集積化され、且つ、これら縦型ホール素子10の周囲を囲繞する態様でトレンチアイソレーションが設けられた構造とした。これにより、前述した素子外部から印加される種々の機械的な応力の影響が緩和され、より良好なペア性が得られるようになる。   (43) Two vertical Hall elements 10 are integrated in one chip close to each other, and a trench isolation is provided in such a manner as to surround the vertical Hall elements 10. Thereby, the influence of the various mechanical stresses applied from the outside of the element described above is alleviated, and better pairing can be obtained.

なおここでは、先の図32に例示した縦型ホール素子に対してトレンチアイソレーションを適用した例を示したが、これに限られることなく、互いに近接して1チップに集積化される複数の素子であれば、こうしたトレンチアイソレーションを適用することで、上記(43)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。すなわち、例えば図38に示すように、先の図33に例示した縦型ホール素子に対して適用するようにしてもよい。また、素子の数も2つに限られることなく任意であり、例えば図36に例示した3つの縦型ホール素子に対しても適用可能である。   Here, an example is shown in which trench isolation is applied to the vertical Hall element illustrated in FIG. 32. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of chips integrated in one chip in close proximity to each other are shown. In the case of an element, by applying such trench isolation, an effect similar to or equivalent to the effect of (43) can be obtained. That is, for example, as shown in FIG. 38, the present invention may be applied to the vertical Hall element exemplified in FIG. Further, the number of elements is not limited to two, and is arbitrary, and can be applied to, for example, the three vertical Hall elements illustrated in FIG.

(他の実施の形態)
なお、上記各実施の形態は、以下の態様をもって実施することもできる。
・上記第8〜第14の実施の形態においては、第1の実施の形態の縦型ホール素子を用いて磁気センサを形成するようにしたが、これに限られることなく、例えば第2〜第7の実施の形態の縦型ホール素子のいずれかを用いて、あるいはこれらを組み合わせて同様の磁気センサを実現するようにしてもよい。
(Other embodiments)
In addition, each said embodiment can also be implemented with the following aspects.
In the eighth to fourteenth embodiments, the magnetic sensor is formed using the vertical Hall element of the first embodiment. However, the present invention is not limited to this. A similar magnetic sensor may be realized by using any one of the vertical Hall elements according to the seventh embodiment or by combining them.

・上記各実施の形態においては、当該ホール素子から出力されるホール電圧信号に対して所定の信号処理を行う信号処理回路等と共々当該ホール素子を1チップに集積化して、所定の方向から印加される磁界を検出する磁気センサを構成させるようにした。しかしこれは必須の構成ではなく、例えば信号処理回路等を別のチップとして設けることもできる。   In each of the above embodiments, the Hall element is integrated on one chip together with a signal processing circuit that performs predetermined signal processing on the Hall voltage signal output from the Hall element, and is applied from a predetermined direction. A magnetic sensor for detecting a magnetic field generated is configured. However, this is not an essential configuration, and for example, a signal processing circuit or the like can be provided as a separate chip.

・上記各実施の形態においては、1対の電圧出力対を備える縦型ホール素子を想定したが、これに限られることなく、2対以上の電圧出力対を備える縦型ホール素子に対してもこの発明は同様に適用することができる。例えば図39に示すように、第1の実施の形態に係る縦型ホール素子において、電流供給端に相当するコンタクト領域13bおよび13cに対し、電圧出力対に相当するコンタクト領域(N+拡散層)13fおよび13g、並びにコンタクト領域(N+拡散層)13hおよび13iを各々設けた構造としてもよい。なお、こうした構造では、電圧出力用の端子V11およびV12、並びに端子V21およびV22に各々出力される電圧信号(Vout)の特性が、先の図1に例示した縦型ホール素子の端子V1およびV2に出力される電圧信号とは逆(極性が逆)の特性になる。 In each of the above embodiments, a vertical Hall element having one voltage output pair is assumed. However, the present invention is not limited to this, and the vertical Hall element having two or more voltage output pairs is also applicable. The present invention can be similarly applied. For example, as shown in FIG. 39, in the vertical Hall element according to the first embodiment, a contact region (N + diffusion layer) corresponding to a voltage output pair with respect to contact regions 13b and 13c corresponding to a current supply end. 13f and 13g and contact regions (N + diffusion layers) 13h and 13i may be provided. In such a structure, the characteristics of the voltage signals (V out ) output to the terminals V11 and V12 for voltage output and the terminals V21 and V22, respectively, are the terminals V1 and V1 of the vertical Hall element exemplified in FIG. The characteristics are opposite to those of the voltage signal output to V2 (the polarity is opposite).

・また、電流供給対の数についてもこれは2対に限られることなく任意である。例えば1対の電流供給対からなる縦型ホール素子に対してもこの発明は同様に適用することができる。例えば図40に示すように、第1の実施の形態に係る縦型ホール素子について、領域12c、すなわち端子G2側のコンタクト領域13c等を割愛した構造としても、この発明は同様に適用することができる。すなわち、この縦型ホール素子の電流供給対は、一端が電圧出力対に挟まれ、他端が電圧出力対を境にして一方側のみに配されることとなる。こうした構造によれば、先の図1に例示した縦型ホール素子と比較して約「1/3」の面積が縮小されることになり、大幅な小型化が図られるようになる。なお、こうしたホール素子の動作態様も、基本的には、図1に例示した先の縦型ホール素子と同様である。   Further, the number of current supply pairs is not limited to two pairs, but is arbitrary. For example, the present invention can be similarly applied to a vertical Hall element including a pair of current supply pairs. For example, as shown in FIG. 40, the present invention can be similarly applied to the vertical Hall element according to the first embodiment even if the region 12c, that is, the contact region 13c on the terminal G2 side is omitted. it can. That is, one end of the current supply pair of the vertical Hall element is sandwiched between the voltage output pair, and the other end is disposed only on one side with the voltage output pair as a boundary. According to such a structure, the area of about “1/3” is reduced as compared with the vertical Hall element illustrated in FIG. 1, and the size can be greatly reduced. The operation mode of such a Hall element is also basically the same as that of the previous vertical Hall element exemplified in FIG.

・上記各実施の形態においては、電流供給対および電圧出力対を、互いに直交するかたちで配された配置(レイアウト)にした。しかしこれに限られることなく、例えばこれら電圧出力対および電流供給対を一列に配した配置(レイアウト)にすることもできる。   In each of the above embodiments, the current supply pair and the voltage output pair are arranged (layout) so as to be orthogonal to each other. However, the present invention is not limited to this. For example, the voltage output pair and the current supply pair may be arranged in a line (layout).

・さらに、上記各実施の形態において、拡散層14aおよび14b等、領域12a(図1(a))を電気的に区画する分離壁も必須の構成要素ではない。すなわち、例えば磁気検出部HPに電流を流すための配線(電極)を基板の表裏に対向するかたちで設けた縦型ホール素子、あるいは電圧出力対および電流供給対の各端部を一列に配置した縦型ホール素子などにおいては、こうした分離壁を設けずとも、上記磁気検出部HPに対して基板表面(チップ面)に垂直な成分を含む電流を流すことができる。   In addition, in each of the above embodiments, the separation walls that electrically partition the region 12a (FIG. 1A), such as the diffusion layers 14a and 14b, are not essential components. That is, for example, a vertical Hall element provided with wirings (electrodes) for flowing current to the magnetic detection unit HP facing the front and back of the substrate, or each end of the voltage output pair and the current supply pair are arranged in a row. In a vertical Hall element or the like, a current containing a component perpendicular to the substrate surface (chip surface) can be supplied to the magnetic detection unit HP without providing such a separation wall.

・上記各実施の形態においては、電圧出力対および電流供給対の各端部を、いずれも基板表面における導電型不純物の濃度の選択的に高められたコンタクト領域(N+拡散層)として設けるようにした。しかし、これは必須の構成ではなく、例えばこうしたコンタクト領域を設けずに半導体領域12の上に直に配線(電極)を設けるようにしてもよい。 In each of the above embodiments, each end of the voltage output pair and the current supply pair is provided as a contact region (N + diffusion layer) in which the concentration of the conductive impurity on the substrate surface is selectively increased. I made it. However, this is not an essential configuration. For example, a wiring (electrode) may be provided directly on the semiconductor region 12 without providing such a contact region.

・また、上記実施の形態においては、当該ホール素子の周辺回路の一例としてCMOS回路を有して構成される回路C10(図5)を例示した。しかし、周辺回路の構成は任意であり、例えばバイポーラ回路を有して構成される回路を周辺回路として用いることもできる。   In the above-described embodiment, the circuit C10 (FIG. 5) configured with a CMOS circuit is illustrated as an example of the peripheral circuit of the Hall element. However, the configuration of the peripheral circuit is arbitrary. For example, a circuit including a bipolar circuit can be used as the peripheral circuit.

・また、上記実施の形態においては、縦型ホール素子の駆動方法の一例として定電流駆動について説明したが、この縦型ホール素子の駆動方法は任意であり、例えば定電圧駆動によって駆動することもできる。   In the above embodiment, constant current driving has been described as an example of a vertical Hall element driving method. However, the vertical Hall element driving method is arbitrary, and may be driven by constant voltage driving, for example. it can.

・上記各実施の形態において、当該ホール素子を構成する各要素の導電型を入れ替えた構造、すなわちP型とN型とを入れ替えた構造についても、この発明は同様に適用することができる。   In each of the above embodiments, the present invention can be similarly applied to a structure in which the conductivity type of each element constituting the Hall element is switched, that is, a structure in which the P type and the N type are switched.

・上記各実施の形態においては、基板の材料としてシリコンを用いるようにしたが、製造工程や構造上の条件等に応じてその他の材料を適宜採用するようにしてもよい。例えばGaAs、InSb、InAs、SiC等の化合物半導体材料やGe(ゲルマニウム)等の他の半導体材料も用いることができる。特に、GaAsやInAsは温度特性に優れた材料であり、当該ホール素子の高感度化を図る上で有効である。   In each of the above embodiments, silicon is used as the material for the substrate, but other materials may be appropriately employed depending on the manufacturing process, structural conditions, and the like. For example, compound semiconductor materials such as GaAs, InSb, InAs, and SiC, and other semiconductor materials such as Ge (germanium) can also be used. In particular, GaAs and InAs are materials having excellent temperature characteristics, and are effective in increasing the sensitivity of the Hall element.

・そして、これら半導体材料のいずれを採用しても、その半導体基板を、ビエゾ抵抗効果に起因した応力印加に伴う抵抗変化を他の面方位よりも小さくする面方位にカット面を有するものとすることで、前記(17)の効果と同様の効果もしくはそれに準じた効果は得られるようになる。   ・ Even if any of these semiconductor materials is adopted, the semiconductor substrate has a cut surface in a plane orientation that makes resistance change accompanying stress application due to the piezoresistance effect smaller than other plane orientations. As a result, an effect similar to or equivalent to the effect of (17) can be obtained.

・上記各実施の形態においては、単一の導電型からなる基板を採用することとしたが、これに限られることはなく、例えばエピタキシャル基板、あるいはSOI(Silicon On Insulator)基板、さらには異なる導電型の半導体層が交互に積層された構造(例えばPNP…もしくはNPN…といった構造)を有する半導体基板等も、当該ホール素子の基板として用いることができる。また、基板のカット面も(100)面に限られることなく任意である。   In each of the above embodiments, a substrate having a single conductivity type is adopted. However, the present invention is not limited to this. For example, an epitaxial substrate, an SOI (Silicon On Insulator) substrate, or a different conductive material is used. A semiconductor substrate having a structure in which type semiconductor layers are alternately stacked (for example, a structure such as PNP... Or NPN...) Can also be used as the substrate of the Hall element. Further, the cut surface of the substrate is not limited to the (100) surface and is arbitrary.

・結局のところ、上記半導体領域12を、半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層(ウェル)からなるものとすることで、使用基板の選択自由度を高めるという所期の目的は達成されることになる。   After all, the semiconductor region 12 is made of a diffusion layer (well) formed by adding and diffusing conductive impurities to the semiconductor substrate, thereby increasing the degree of freedom in selecting the substrate to be used. The intended purpose will be achieved.

・一方、縦型ホール素子の製造方法としても、半導体基板に導電型不純物を添加し、これを拡散させることによって上記半導体領域12を形成するものであれば、所期の目的は達成されることになる。   On the other hand, if the vertical Hall element is manufactured by adding a conductive impurity to a semiconductor substrate and diffusing the same, the intended purpose can be achieved. become.

この発明に係る縦型ホール素子の第1の実施の形態について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。In the first embodiment of the vertical Hall element according to the present invention, (a) is a plan view schematically showing the schematic structure of the Hall element, and (b) is taken along line L1-L1 in (a). Sectional drawing, (c) is a sectional view along line L2-L2 in (a). 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の濃度分布(濃度プロファイル)を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a concentration distribution (concentration profile) of the vertical Hall element according to the first embodiment. 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子について、半導体領域の濃度分布(濃度プロファイル)を示す断面図。Sectional drawing which shows density | concentration distribution (concentration profile) of a semiconductor region about the vertical Hall element which concerns on the same 1st Embodiment. 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の出力電圧(ホール電圧)と分離壁の拡散深さとの関係について、発明者によるシミュレーション結果を例示するグラフ。The graph which illustrates the simulation result by an inventor about the relationship between the output voltage (Hall voltage) of the vertical Hall element which concerns on the said 1st Embodiment, and the diffusion depth of a separation wall. 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子について、(a)は周辺回路も含めてその概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図。FIG. 5A is a plan view schematically showing a schematic structure of a vertical Hall element according to the first embodiment including a peripheral circuit, and FIG. 5B is along a line L1-L1 in FIG. Sectional drawing. 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の配線の配設態様を示す回路図。The circuit diagram which shows the arrangement | positioning aspect of the wiring of the vertical Hall element based on the said 1st Embodiment. 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の配線の配設態様を示す回路図。The circuit diagram which shows the arrangement | positioning aspect of the wiring of the vertical Hall element based on the said 1st Embodiment. 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の製造方法の一例について、(a)〜(c)はその製造プロセスを模式的に示す断面図。(A)-(c) is sectional drawing which shows typically the manufacturing process about an example of the manufacturing method of the vertical Hall element based on the 1st Embodiment. 同第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の製造方法の一例について、(a)〜(c)はその製造プロセスを模式的に示す断面図。(A)-(c) is sectional drawing which shows typically the manufacturing process about an example of the manufacturing method of the vertical Hall element based on the 1st Embodiment. 上記第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例を示す断面図。Sectional drawing which shows the modification of the vertical Hall element based on the said 1st Embodiment. 図10に例示する縦型ホール素子の製造方法の一例について、(a)および(b)はその製造プロセスを模式的に示す断面図。FIGS. 11A and 11B are cross-sectional views schematically showing a manufacturing process of an example of a method for manufacturing the vertical Hall element illustrated in FIG. 10. 図10に例示する縦型ホール素子の製造方法の別の例について、(a)および(b)はその製造プロセスを模式的に示す断面図。FIGS. 11A and 11B are cross-sectional views schematically showing a manufacturing process of another example of the method for manufacturing the vertical Hall element illustrated in FIG. 10. 上記第1の実施の形態に係る縦型ホール素子の別の変形例を示す断面図。Sectional drawing which shows another modification of the vertical Hall element based on the said 1st Embodiment. 図13に例示する縦型ホール素子の製造方法の一例について、(a)および(b)はその製造プロセスを模式的に示す断面図。FIGS. 14A and 14B are cross-sectional views schematically showing a manufacturing process of an example of a method for manufacturing the vertical Hall element illustrated in FIG. 図13に例示する縦型ホール素子の製造方法の別の例について、(a)および(b)はその製造プロセスを模式的に示す断面図。FIGS. 14A and 14B are cross-sectional views schematically showing the manufacturing process of another example of the method for manufacturing the vertical Hall element illustrated in FIG. この発明に係る縦型ホール素子の第2の実施の形態について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。Regarding the second embodiment of the vertical Hall element according to the present invention, (a) is a plan view schematically showing the schematic structure of the Hall element, and (b) is taken along line L1-L1 in (a). Sectional drawing, (c) is a sectional view along line L2-L2 in (a). 同第2の実施の形態に係る縦型ホール素子の濃度分布(濃度プロファイル)を示す斜視図。The perspective view which shows the density | concentration distribution (density profile) of the vertical Hall element based on the said 2nd Embodiment. この発明に係る縦型ホール素子の第3の実施の形態について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。Regarding the third embodiment of the vertical Hall element according to the present invention, (a) is a plan view schematically showing the schematic structure of the Hall element, and (b) is taken along line L1-L1 in (a). Sectional drawing, (c) is a sectional view along line L2-L2 in (a). 同第3の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。About the modification of the vertical Hall element which concerns on the said 3rd Embodiment, (a) is a top view which shows the schematic structure of the Hall element typically, (b) is along the L1-L1 line | wire of (a). (C) is sectional drawing which followed the L2-L2 line of (a). この発明に係る縦型ホール素子の第4の実施の形態について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。Regarding the fourth embodiment of the vertical Hall element according to the present invention, (a) is a plan view schematically showing the schematic structure of the Hall element, and (b) is taken along line L1-L1 in (a). Sectional drawing, (c) is a sectional view along line L2-L2 in (a). 同第4の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。About the modification of the vertical Hall element which concerns on the said 4th Embodiment, (a) is a top view which shows the schematic structure of the Hall element typically, (b) is along the L1-L1 line of (a). (C) is sectional drawing which followed the L2-L2 line of (a). この発明に係る縦型ホール素子の第5の実施の形態について、(a)はそのホール素子の概略構造を周辺回路も含めて模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図。In the fifth embodiment of the vertical Hall element according to the present invention, (a) is a plan view schematically showing a schematic structure of the Hall element including peripheral circuits, and (b) is an L1- Sectional drawing along a L1 line. この発明に係る縦型ホール素子の第6の実施の形態について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図。Regarding the sixth embodiment of the vertical Hall element according to the present invention, (a) is a plan view schematically showing the schematic structure of the Hall element, and (b) is taken along line L1-L1 in (a). Sectional drawing. この発明に係る縦型ホール素子の第7の実施の形態について、(a)はそのホール素子の概略構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。Regarding the seventh embodiment of the vertical Hall element according to the present invention, (a) is a plan view schematically showing the schematic structure of the Hall element, and (b) is taken along line L1-L1 in (a). Sectional drawing, (c) is a sectional view along line L2-L2 in (a). この発明に係る縦型ホール素子の第8の実施の形態についてその縦型ホール素子による磁気センサの概略構成を示す平面図。The top view which shows schematic structure of the magnetic sensor by the vertical Hall element about 8th Embodiment of the vertical Hall element which concerns on this invention. この発明に係る縦型ホール素子の第9の実施の形態についてその縦型ホール素子による磁気センサの概略構成を示す平面図。The top view which shows schematic structure of the magnetic sensor by the vertical Hall element about 9th Embodiment of the vertical Hall element which concerns on this invention. この発明に係る縦型ホール素子の第10の実施の形態についてその縦型ホール素子による磁気センサの概略構成を示す平面図。The top view which shows schematic structure of the magnetic sensor by the vertical Hall element about 10th Embodiment of the vertical Hall element which concerns on this invention. 同第10の実施の形態に係る縦型ホール素子の出力電圧(ホール電圧)の波形例を示すグラフ。The graph which shows the example of a waveform of the output voltage (Hall voltage) of the vertical Hall element which concerns on the 10th Embodiment. この発明に係る縦型ホール素子の第11の実施の形態についてその縦型ホール素子による磁気センサの概略構成を示す平面図。The top view which shows schematic structure of the magnetic sensor by the vertical Hall element about 11th Embodiment of the vertical Hall element which concerns on this invention. この発明に係る縦型ホール素子の第12の実施の形態についてその縦型ホール素子による磁気センサの概略構成を示す平面図。The top view which shows schematic structure of the magnetic sensor by the vertical Hall element about 12th Embodiment of the vertical Hall element which concerns on this invention. 同第12の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例を示す平面図。The top view which shows the modification of the vertical Hall element based on the 12th embodiment. この発明に係る縦型ホール素子の第13の実施の形態についてその縦型ホール素子による磁気センサの概略構成を示す平面図。The top view which shows schematic structure of the magnetic sensor by the vertical Hall element about 13th Embodiment of the vertical Hall element which concerns on this invention. 同第13の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例を示す平面図。The top view which shows the modification of the vertical Hall element based on the 13th Embodiment. 同第13の実施の形態に係る縦型ホール素子の別の変形例を示す平面図。The top view which shows another modification of the vertical Hall element based on the 13th Embodiment. (a)〜(c)は、同第13の実施の形態に係る縦型ホール素子の別の変形例を示す平面図。(A)-(c) is a top view which shows another modification of the vertical Hall element based on the 13th Embodiment. 同第13の実施の形態に係る縦型ホール素子の別の変形例を示す平面図。The top view which shows another modification of the vertical Hall element based on the 13th Embodiment. この発明に係る縦型ホール素子の第14の実施の形態についてその縦型ホール素子による磁気センサの概略構成を示す平面図。The top view which shows schematic structure of the magnetic sensor by the vertical Hall element about 14th Embodiment of the vertical Hall element which concerns on this invention. 同第14の実施の形態に係る縦型ホール素子の変形例を示す平面図。The top view which shows the modification of the vertical Hall element based on the 14th Embodiment. この発明に係る縦型ホール素子の別の実施の形態を示す平面図。The top view which shows another embodiment of the vertical Hall element concerning this invention. この発明に係る縦型ホール素子の別の実施の形態を示す平面図。The top view which shows another embodiment of the vertical Hall element concerning this invention. ホール素子の磁気検出原理を示す斜視図。The perspective view which shows the magnetic detection principle of a Hall element. 従来のホール素子(横型ホール素子)の一例について、(a)はそのホール素子の平面構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図。(A) is a top view which shows typically the planar structure of the Hall element about an example of the conventional Hall element (horizontal type Hall element), (b) is sectional drawing along the L1-L1 line of (a). 従来のホール素子(縦型ホール素子)の一例について、(a)はそのホール素子の平面構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。As for an example of a conventional Hall element (vertical Hall element), (a) is a plan view schematically showing a planar structure of the Hall element, (b) is a sectional view taken along line L1-L1 in (a), (C) is sectional drawing along the L2-L2 line of (a). 従来のホール素子(縦型ホール素子)の別の例について、(a)はそのホール素子の平面構造を模式的に示す平面図、(b)は(a)のL1−L1線に沿った断面図、(c)は(a)のL2−L2線に沿った断面図。Regarding another example of a conventional Hall element (vertical Hall element), (a) is a plan view schematically showing a planar structure of the Hall element, and (b) is a cross section taken along line L1-L1 of (a). The figure, (c) is sectional drawing which followed the L2-L2 line of (a).

符号の説明Explanation of symbols

10、10a、101〜10n…縦型ホール素子、11…半導体層(半導体基板)、12、H12、L12…半導体領域、12a〜12c…領域、13a〜13i、23a〜23d…コンタクト領域(N+拡散層)、14、14a、14b、24…拡散層、15…絶縁膜(層間絶縁膜)、16a〜16c、C16a〜C16f…配線(電極)、20…横型ホール素子、BL…埋込層、C10…回路(周辺回路)、C12…半導体領域、C13…拡散層、C13a〜C13f…拡散層(ソース・ドレイン層)、CL1、HL1…LOCOS酸化膜(フィールド酸化膜)、D1、D2…不純物層、G1a〜G1c…ゲート電極、GP…電極材、HP…磁気検出部(ホールプレート)、I1a〜I1c…ゲート絶縁膜、IL、IL1、IL2a、IL2b…絶縁膜、R…抵抗、ST…拡散ストッパ膜、SW11〜SW14、SW21〜SW24…スイッチング素子、T1、T2a、T2b、TN…トレンチ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 10a, 101-10n ... Vertical Hall element, 11 ... Semiconductor layer (semiconductor substrate), 12, H12, L12 ... Semiconductor region, 12a-12c ... Region, 13a-13i, 23a-23d ... Contact region (N + Diffusion layer), 14, 14a, 14b, 24 ... diffusion layer, 15 ... insulating film (interlayer insulating film), 16a-16c, C16a-C16f ... wiring (electrode), 20 ... horizontal Hall element, BL ... buried layer, C10: Circuit (peripheral circuit), C12: Semiconductor region, C13: Diffusion layer, C13a to C13f: Diffusion layer (source / drain layer), CL1, HL1 ... LOCOS oxide film (field oxide film), D1, D2 ... Impurity layer , G1a to G1c... Gate electrode, GP... Electrode material, HP... Magnetic detection part (Hall plate), I1a to I1c ... gate insulating film, IL, IL1, IL2a, I. 2b ... insulating film, R ... resistance, ST ... diffusion stopper layer, SW11~SW14, SW21~SW24 ... switching device, T1, T2a, T2b, TN ... trench.

Claims (40)

半導体基板内に所定の導電型からなる半導体領域が形成されてなり、前記半導体領域の表面に電流供給対および電圧出力対の各端部を有し、同基板の表面に垂直な成分を含む電流が前記半導体領域内の磁気検出部に前記電流供給対の一端から供給された状態で、同基板の表面に平行な磁界成分が前記磁気検出部に印加されるとき、その磁界成分に対応するホール電圧信号を前記電圧出力対の両端部に出力する縦型ホール素子において、
前記半導体領域は、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなり、
前記拡散層からなる半導体領域は、深さ方向に濃度変化をもって形成されてなり、
前記半導体領域内には、前記半導体領域と異なる導電型の拡散層からなって、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域の底面近傍を選択的に狭めて電流通路を形成する拡散分離壁が形成されてなり、前記磁気検出部はこの拡散分離壁によって電気的に区画されてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
A semiconductor region having a predetermined conductivity type is formed in a semiconductor substrate, and has a current supply pair and a voltage output pair on the surface of the semiconductor region, and includes a component perpendicular to the surface of the substrate. When a magnetic field component parallel to the surface of the substrate is applied to the magnetic detection unit in a state where is supplied to one end of the current supply pair to the magnetic detection unit in the semiconductor region, a hole corresponding to the magnetic field component In a vertical Hall element that outputs a voltage signal to both ends of the voltage output pair ,
The semiconductor region is composed of a diffusion layer formed in such a manner that a conductive impurity is added and diffused to the semiconductor substrate,
Semiconductor region consisting of the diffusion layer, Ri Na is formed with a concentration change in the depth direction,
The semiconductor region comprises a diffusion layer of a conductivity type different from that of the semiconductor region, and is between the voltage output pair and one end of the current supply pair sandwiched between the voltage output pair and the other end of the current supply pair. And a diffusion separation wall that selectively narrows the vicinity of the bottom surface of the semiconductor region to form a current path, and the magnetic detection unit is electrically partitioned by the diffusion separation wall. Vertical Hall element characterized by
半導体基板内に所定の導電型からなる半導体領域が形成されてなり、前記半導体領域の表面に電流供給対および電圧出力対の各端部を有し、同基板の表面に垂直な成分を含む電流が前記半導体領域内の磁気検出部に前記電流供給対の一端から供給された状態で、同基板の表面に平行な磁界成分が前記磁気検出部に印加されるとき、その磁界成分に対応するホール電圧信号を前記電圧出力対の両端部に出力する縦型ホール素子において、
前記半導体領域は、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなり、
前記拡散層からなる半導体領域は、深さ方向に濃度変化をもって形成されてなり、
前記半導体領域内には、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域よりも浅い拡散深さをもって、同半導体領域と異なる導電型の拡散層からなる拡散分離壁が形成されてなり、前記磁気検出部はこの拡散分離壁によって電気的に区画されてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
A semiconductor region having a predetermined conductivity type is formed in a semiconductor substrate, and has a current supply pair and a voltage output pair on the surface of the semiconductor region, and includes a component perpendicular to the surface of the substrate. When a magnetic field component parallel to the surface of the substrate is applied to the magnetic detection unit in a state where is supplied to one end of the current supply pair to the magnetic detection unit in the semiconductor region, a hole corresponding to the magnetic field component In a vertical Hall element that outputs a voltage signal to both ends of the voltage output pair ,
The semiconductor region is composed of a diffusion layer formed in such a manner that a conductive impurity is added and diffused to the semiconductor substrate,
Semiconductor region consisting of the diffusion layer, Ri Na is formed with a concentration change in the depth direction,
The semiconductor region is disposed between the voltage output pair and one end of the current supply pair sandwiched between the voltage output pair and the other end of the current supply pair, and has a diffusion depth shallower than the semiconductor region. The vertical Hall element is characterized in that a diffusion separation wall composed of a diffusion layer of a different conductivity type from the semiconductor region is formed, and the magnetic detection portion is electrically partitioned by the diffusion separation wall. .
前記半導体領域と異なる導電型の拡散層からなる拡散分離壁は、少なくとも「2μm」以上の拡散深さをもって形成されてなる
請求項またはに記載の縦型ホール素子。
The semiconductor region and the different conductivity type diffusion separation wall comprising a diffusion layer of the vertical Hall element according to claim 1 or 2 formed by formed with at least "2μm" than the diffusion depth.
前記半導体領域と異なる導電型の拡散層からなる拡散分離壁は、前記半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる態様で形成されてなる
請求項1〜3のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The semiconductor region and the different conductivity type diffusion separation wall comprising a diffusion layer of the with the highest concentration on the semiconductor substrate surface, according to claim 1 to 3 comprising formed in a manner to become a low concentration as one proceeds from the surface to the back surface side The vertical Hall element according to any one of the above.
半導体基板内に所定の導電型からなる半導体領域が形成されてなり、前記半導体領域の表面に電流供給対および電圧出力対の各端部を有し、同基板の表面に垂直な成分を含む電流が前記半導体領域内の磁気検出部に前記電流供給対の一端から供給された状態で、同基板の表面に平行な磁界成分が前記磁気検出部に印加されるとき、その磁界成分に対応するホール電圧信号を前記電圧出力対の両端部に出力する縦型ホール素子において、
前記半導体領域は、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなり、
前記拡散層からなる半導体領域は、深さ方向に濃度変化をもって形成されてなり、
前記半導体領域内には、STI構造をとって、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域の底面近傍を選択的に狭めて電流通路を形成する絶縁分離壁が形成されてなり、前記磁気検出部はこの絶縁分離壁によって電気的に区画されてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
A semiconductor region having a predetermined conductivity type is formed in a semiconductor substrate, and has a current supply pair and a voltage output pair on the surface of the semiconductor region, and includes a component perpendicular to the surface of the substrate. When a magnetic field component parallel to the surface of the substrate is applied to the magnetic detection unit in a state where is supplied to one end of the current supply pair to the magnetic detection unit in the semiconductor region, a hole corresponding to the magnetic field component In a vertical Hall element that outputs a voltage signal to both ends of the voltage output pair ,
The semiconductor region is composed of a diffusion layer formed in such a manner that a conductive impurity is added and diffused to the semiconductor substrate,
Semiconductor region consisting of the diffusion layer, Ri Na is formed with a concentration change in the depth direction,
The semiconductor region has an STI structure and is arranged between the voltage output pair and one end of the current supply pair sandwiched between the voltage output pair and the other end of the current supply pair. A vertical Hall element characterized in that an insulating separation wall that selectively narrows the vicinity of the bottom surface of the region to form a current path is formed, and the magnetic detection portion is electrically partitioned by the insulating separation wall. .
半導体基板内に所定の導電型からなる半導体領域が形成されてなり、前記半導体領域の表面に電流供給対および電圧出力対の各端部を有し、同基板の表面に垂直な成分を含む電流が前記半導体領域内の磁気検出部に前記電流供給対の一端から供給された状態で、同基板の表面に平行な磁界成分が前記磁気検出部に印加されるとき、その磁界成分に対応するホール電圧信号を前記電圧出力対の両端部に出力する縦型ホール素子において、
前記半導体領域は、前記半導体基板に導電型不純物が添加、拡散されるかたちで形成された拡散層からなり、
前記拡散層からなる半導体領域は、深さ方向に濃度変化をもって形成されてなり、
前記半導体領域内には、前記電圧出力対および該電圧出力対に挟まれる前記電流供給対の一端と前記電流供給対の他端との間に配置されるとともに、前記半導体領域よりも浅い深さ寸法をもって、STI構造をとる絶縁分離壁が形成されてなり、前記磁気検出部はこの絶縁分離壁によって電気的に区画されてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
A semiconductor region having a predetermined conductivity type is formed in a semiconductor substrate, and has a current supply pair and a voltage output pair on the surface of the semiconductor region, and includes a component perpendicular to the surface of the substrate. When a magnetic field component parallel to the surface of the substrate is applied to the magnetic detection unit in a state where is supplied to one end of the current supply pair to the magnetic detection unit in the semiconductor region, a hole corresponding to the magnetic field component In a vertical Hall element that outputs a voltage signal to both ends of the voltage output pair ,
The semiconductor region is composed of a diffusion layer formed in such a manner that a conductive impurity is added and diffused to the semiconductor substrate,
Semiconductor region consisting of the diffusion layer, Ri Na is formed with a concentration change in the depth direction,
The semiconductor region is disposed between the voltage output pair and one end of the current supply pair sandwiched between the voltage output pair and the other end of the current supply pair, and has a shallower depth than the semiconductor region. A vertical Hall element characterized in that an insulating separation wall having an STI structure is formed with a size, and the magnetic detection part is electrically partitioned by the insulating separation wall .
請求項またはに記載の縦型ホール素子において、
前記STI構造をとる絶縁分離壁のトレンチ内壁には、前記半導体領域と異なる導電型からなる不純物層が形成されてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to claim 5 or 6 ,
An impurity layer having a conductivity type different from that of the semiconductor region is formed on a trench inner wall of the insulating isolation wall having the STI structure.
前記電流供給対は、一端が前記電圧出力対に挟まれ、他端が前記電圧出力対に関して線対称に配されてなる
請求項1〜7のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 7, wherein one end of the current supply pair is sandwiched between the voltage output pair and the other end is arranged line-symmetrically with respect to the voltage output pair.
前記電流供給対は、一端が前記電圧出力対に挟まれ、他端が前記電圧出力対を境にして一方側のみに配されてなる
請求項1〜7のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
8. The vertical type according to claim 1, wherein one end of the current supply pair is sandwiched between the voltage output pair, and the other end is disposed only on one side with the voltage output pair as a boundary. Hall element.
前記電流供給対および前記電圧出力対が互いに直交するかたちで配されてなる
請求項1〜9のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 9 , wherein the current supply pair and the voltage output pair are arranged so as to be orthogonal to each other.
前記電流供給対および前記電圧出力対の各端部は、前記半導体基板の表面における不純物濃度の選択的に高められた部分として配設されてなる
請求項1〜10のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
Each end of the current supply pair and the voltage output pair, according to any one of claims 1 to 10 comprising arranged as a selective elevated portion of the impurity concentration at the surface of said semiconductor substrate Vertical Hall element.
前記電圧出力対の少なくとも一端においては、前記ホール電圧信号が抵抗値を可変とする配線を介して出力される
請求項1〜11のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 11 , wherein at least one end of the voltage output pair, the Hall voltage signal is output via a wiring whose resistance value is variable.
前記抵抗値を可変とする配線は、各異なる抵抗値をもつ複数の配線がそれぞれ一時的もしくは永続的に断線可能な態様をもって互いに電気的に並列に接続されてなる
請求項12に記載の縦型ホール素子。
The vertical wiring according to claim 12 , wherein the wiring having the variable resistance value is formed by electrically connecting a plurality of wirings having different resistance values in parallel with each other in a manner in which the wirings can be temporarily or permanently disconnected. Hall element.
前記拡散層からなる半導体領域は、前記半導体基板の表面に最高濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて低濃度になる態様で形成されてなり、この濃度勾配によって、前記磁気検出部に供給される前記基板の表面に垂直な成分を含む電流が、少なくとも前記磁気検出部においては前記基板の表面に対し斜めの方向へ流れるよう導かれる
請求項1〜13のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The semiconductor region composed of the diffusion layer is formed in such a manner that it has the highest concentration on the surface of the semiconductor substrate and becomes a lower concentration as it advances from the front surface to the back surface side, and is supplied to the magnetic detection unit by this concentration gradient. 14. The vertical type according to claim 1, wherein a current including a component perpendicular to the surface of the substrate is guided to flow in an oblique direction with respect to the surface of the substrate at least in the magnetic detection unit. Hall element.
前記拡散層からなる半導体領域は、前記半導体基板の表面に最低濃度をもって、同表面から裏面側へ進むにつれて高濃度になる態様で形成されてなる
請求項1〜13のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
Semiconductor region consisting of the diffusion layer, the have the lowest concentration on the surface of the semiconductor substrate, according to any one of claims 1 to 13 comprising formed in a manner to become a high concentration as one proceeds from the surface to the back surface side Vertical Hall element.
前記拡散層からなる半導体領域は、前記半導体基板の所定深さに最高濃度をもって、そこから基板表面側および基板裏面側へ進むにつれてそれぞれ低濃度になる態様で形成されてなる
請求項1〜13のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
Semiconductor region consisting of the diffusion layer, the have semiconductor highest concentration at a predetermined depth of the substrate, from which the claims 1 to 13, respectively formed in a manner to become a low concentration as the substrate surface side and proceeds to the rear surface side of the substrate The vertical Hall element according to any one of the above.
前記拡散層からなる半導体領域には拡散ストッパ膜が設けられ、同半導体領域が、前記拡散ストッパ膜に面した部分に最高濃度をもって、同拡散ストッパ膜から遠ざかるにつれて低濃度になる態様で形成されてなる
請求項1〜13のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
A diffusion stopper film is provided in the semiconductor region composed of the diffusion layer, and the semiconductor region is formed in such a manner that the highest concentration is in a portion facing the diffusion stopper film, and the concentration decreases as the distance from the diffusion stopper film increases. The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 13 .
前記半導体領域は、前記半導体基板と異なる導電型からなって、前記半導体基板に囲繞されるかたちで形成されてなる
請求項1〜17のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The semiconductor region, the made from the semiconductor substrate with a conductivity type different from the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 17 comprising formed in a manner to be surrounded by the semiconductor substrate.
請求項1〜18のいずれか一項に記載の縦型ホール素子において、
前記半導体基板の表面上には絶縁膜を介して平板状の電極材が設けられてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
In the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 18 ,
A vertical Hall element, wherein a planar electrode material is provided on the surface of the semiconductor substrate via an insulating film.
前記電極材は少なくとも前記磁気検出部を覆うかたちで設けられ、適宜の配線を介して所定の電位に固定されるものである
請求項19に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to claim 19 , wherein the electrode material is provided so as to cover at least the magnetic detection unit, and is fixed to a predetermined potential via an appropriate wiring.
前記電極材は、印加される電圧に応じて前記磁気検出部の抵抗分布を可変とするものである
請求項19に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to claim 19 , wherein the electrode material has a variable resistance distribution of the magnetic detection unit according to an applied voltage.
請求項1〜18のいずれか一項に記載の縦型ホール素子において、
前記半導体基板の表面には、LOCOS構造をとるフィールド酸化膜が少なくとも前記半導体領域を覆うかたちで設けられてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
In the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 18 ,
A vertical Hall element characterized in that a field oxide film having a LOCOS structure is provided on the surface of the semiconductor substrate so as to cover at least the semiconductor region.
請求項1〜18のいずれか一項に記載の縦型ホール素子において、
前記半導体基板の表面には、前記半導体領域と異なる導電型からなる不純物層が少なくとも前記半導体領域を覆うかたちで形成されてなる
ことを特徴とする縦型ホール素子。
In the vertical Hall element according to any one of claims 1 to 18 ,
The vertical Hall element, wherein an impurity layer having a conductivity type different from that of the semiconductor region is formed on the surface of the semiconductor substrate so as to cover at least the semiconductor region.
前記半導体基板はN型からなり、前記半導体領域はP型からなる
請求項1〜23のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 23 , wherein the semiconductor substrate is made of an N type, and the semiconductor region is made of a P type.
前記半導体基板はP型からなり、前記半導体領域はN型からなる
請求項1〜23のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
Said semiconductor substrate is a P-type, the semiconductor region is vertical Hall element according to any one of claims 1 to 23 consisting of N-type.
前記半導体基板は、ビエゾ抵抗効果に起因した応力印加に伴う抵抗変化を他の面方位よりも小さくする面方位にカット面を有する
請求項1〜25のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 25 , wherein the semiconductor substrate has a cut surface in a plane orientation that makes resistance change due to stress application caused by a piezoresistance effect smaller than other plane orientations. .
前記半導体基板はシリコンからなり、(100)面をそのカット面とする
請求項26に記載の縦型ホール素子。
27. The vertical Hall element according to claim 26 , wherein the semiconductor substrate is made of silicon and has a (100) plane as a cut surface.
前記半導体基板は、シリコンおよびゲルマニウムのいずれか一方からなる
請求項1〜26のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 26 , wherein the semiconductor substrate is made of one of silicon and germanium.
前記半導体基板は化合物半導体からなる
請求項1〜26のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 26 , wherein the semiconductor substrate is made of a compound semiconductor.
前記半導体基板は、GaAsおよびInSbおよびInAsのいずれか1つからなる
請求項29に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to claim 29 , wherein the semiconductor substrate is made of any one of GaAs, InSb, and InAs.
電気的に直列に接続される複数の素子が1チップに集積化されて磁気センサを構成する
請求項1〜30のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to claim 1 , wherein a plurality of elements electrically connected in series are integrated on one chip to constitute a magnetic sensor.
電気的に並列に接続される複数の素子が1チップに集積化されて磁気センサを構成する
請求項1〜30のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 30 , wherein a plurality of elements electrically connected in parallel are integrated on one chip to constitute a magnetic sensor.
対向するかたちで配設された別の素子と対をなすかたちで1チップに集積化されて磁気センサを構成する
請求項1〜32のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 32 , wherein a magnetic sensor is configured by being integrated on one chip in a pair with another element arranged in an opposing manner.
前記対をなす2つの素子は、いずれもチップとして切り出された基板の側面に対して45°傾けられて配置される
請求項33に記載の縦型ホール素子。
34. The vertical Hall element according to claim 33 , wherein the two elements forming the pair are disposed so as to be inclined by 45 ° with respect to the side surface of the substrate cut out as a chip.
複数の素子が1チップに集積化されて前記半導体基板の原子配列を等しくする結晶方位に配されてなる
請求項1〜34のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 34 , wherein a plurality of elements are integrated on one chip and arranged in a crystal orientation that makes the atomic arrangement of the semiconductor substrate equal.
複数の素子が互いに近接して1チップに集積化され、それら近接する複数の素子の周囲を囲繞する態様でトレンチアイソレーションが設けられてなる
請求項1〜35のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical isolation according to any one of claims 1 to 35 , wherein a plurality of elements are integrated on one chip close to each other, and trench isolation is provided in a manner surrounding the plurality of adjacent elements. Type Hall element.
異なる角度から印加される磁界を検出する態様で複数の素子が1チップに集積化されて磁気センサを構成する
請求項1〜36のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 36 , wherein a magnetic sensor is configured by integrating a plurality of elements on one chip in a manner of detecting magnetic fields applied from different angles.
前記半導体基板の表面に垂直な磁界成分を検出する横型ホール素子と共々、直交配置された2つの素子が1チップに集積化され、互いに直交する3軸方向からの磁界を検出する3次元磁気センサを構成する
請求項1〜36のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
A three-dimensional magnetic sensor for detecting magnetic fields from three orthogonal directions in which two orthogonally arranged elements are integrated on one chip together with a horizontal Hall element that detects a magnetic field component perpendicular to the surface of the semiconductor substrate. The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 36 .
当該ホール素子から出力されるホール電圧信号に対して所定の信号処理を行う信号処理回路と共々1チップに集積化され、所定の方向から印加される磁界を検出する磁気センサを構成する
請求項1〜38のいずれか一項に記載の縦型ホール素子。
Claim is together 1 chip integrated with the signal processing circuit for performing predetermined signal processing on the Hall voltage signal output from the Hall element to form a magnetic sensor for detecting a magnetic field applied from a predetermined direction 1 The vertical Hall element as described in any one of -38 .
請求項1〜39のいずれか一項に記載の縦型ホール素子において、周辺回路としてCMOS回路を有する
ことを特徴とする縦型ホール素子。
The vertical Hall element according to any one of claims 1 to 39 , further comprising a CMOS circuit as a peripheral circuit.
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