JP4792085B2 - アースコンタクト金属薄板を備えたブラシ保持部材 - Google Patents
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Description
請求項1に記載された本発明によるブラシ保持部材、請求項8に記載された電動モータ及び請求項16に記載された電動モータの製造方法には、次のような利点がある。
次に図面を参照しながら本発明による装置の種々様々な実施例を説明する。
図2は、図1に示されたブラシ保持部材を拡大して示す図であり、
図3は、図2に示された、プリント基板に前組付けされたブラシ保持部材を示す図であり、
図4は、組み付けられていないアースコンタクト金属薄板を示す図であり、
図5は、図1に示された実施例を断面して示す図であり、
図6は、別の実施例を示す図である。
図1には、本発明による電動モータ12の一部が示されており、この電動モータ12では、電機子軸14が極ハウジング16から進出して、該極ハウジング16に結合された伝動装置ハウジング18内に進入している。伝動装置ハウジング18は第1のシェル形のハウジング部分20を有しており、この第1のハウジング部分20は電動モータ12及び図示されていない伝動装置22の組付け後に、ハウジングカバーによって閉鎖される。電動モータ12はさらに電子装置ハウジング26を有しており、この電子装置ハウジング26は下側のハウジングシェル20と一体的に形成されていて、プリント基板28を受容している。電機子軸14には整流子30が配置されており、この整流子30は、ハンマブラシとして形成されたカーボンブラシ32を介して電流供給される。カーボンブラシ32は、別体のブラシ保持部材34にクランプされており、このブラシ保持部材34は図2に拡大して示されている。ブラシ保持部材34はU字形のプラスチック部材として形成されていて、電機子軸14に対して半径方向36に取付け可能である。ブラシ保持部材34の2つの脚40の間に配置されたブラシ保持部材34の底面38には、貫通孔41としてスリット42が成形されており、このスリット42を貫いてカーボンブラシ32のコンタクトピン44が延びている。これらのコンタクトピン44は、同様にブラシ保持部材34に配置されているアースコンタクト金属薄板70のピン46と一緒に、プリント基板28と電気的に接続されている(図3参照)。図1において、電機子軸14及びハウジングカバーに対してほぼ平行に延びているプリント基板28は、ブラシ保持部材34を見易くするために、一部しか示されていない。軸方向において整流子30に隣接して、電機子軸14にはリングマグネット50が配置されており、このリングマグネット50は相応なホールセンサ51と共働し、このホールセンサ51は、ブラシ保持部材34における相応な開口54を貫いて延びている。プリント基板28に対してブラシ保持部材34を調整するために、底面38には固定エレメント55として、センタリングピン56が一体成形されており、これらのセンタリングピン56はプリント基板28の相応なセンタリング開口58に係合する。ブラシ保持部材34はこの場合U字形のケージ60を形成しており、このケージ60は、ハンマブラシ32を伝動装置22及び電子装置ハウジング26に対して隔てており、これによって例えば伝動装置22及び電子装置ハウジング26がカーボン微粉によって汚染されることを阻止することができる。
Claims (16)
- 電動モータ(12)の整流子(30)に対してカーボンブラシを位置決めするためのブラシ保持部材(34)であって、プリント基板(28)にブラシ保持部材(34)を固定するために少なくとも1つの固定手段(55)が設けられている形式のものにおいて、ブラシ保持部材(34)にアースコンタクト金属薄板(70)が配置されていて、該アースコンタクト金属薄板(70)が、カーボンブラシ(32)の配置形式に対して対称的に形成されており、該アースコンタクト金属薄板(70)が、互いに向かい合って位置する2つの脚面(73)を有しており、該2つの脚面(73)に、各1つのばね舌片(74)がコンタクトエレメントとして一体成形されていることを特徴とする、アースコンタクト金属薄板を備えたブラシ保持部材(34)。
- アースコンタクト金属薄板(70)が、電機子軸(14)のための切欠き(69)を備えた軸方向の端壁(71)と、該端壁(71)に対してL字形に屈曲された2つの脚面(73)とを有している、請求項1記載のブラシ保持部材(34)。
- アースコンタクト金属薄板(70)が、プリント基板(28)の電気的な接触接続のためにピン(46)を有していて、これらのピン(46)が、ブラシ保持部材(34)の底面(38)における孔(68)を貫通している、請求項1又は2記載のブラシ保持部材(34)。
- アースコンタクト金属薄板(70)が形状結合式に、その他の結合エレメントを使用することなしに、直接、ブラシ保持部材(34)に差込み可能である、請求項1から3までのいずれか1項記載のブラシ保持部材(34)。
- カーボンブラシ(32)が、ばねレバー(80)に配置された端子エレメント(88)を備えたハンマブラシとして形成されていて、該端子エレメント(88)がブラシ保持部材(34)のブラシ受容部(86)に差込み可能である、請求項1から4までのいずれか1項記載のブラシ保持部材(34)。
- 特に障害防止チョーク(66)のような別の構成エレメント(48)のための系保持体(62)として使用される、請求項1から5までのいずれか1項記載のブラシ保持部材(34)。
- 請求項1から6までのいずれか1項記載のブラシ保持部材(34)を備えた電動モータ(12)であって、プリント基板(28)が底面(38)に沿って、かつ整流子(30)に対して接線方向に配置されており、かつブラシ保持部材(34)及びアースコンタクト金属薄板(70)が電気的にかつ機械的にプリント基板(28)と堅く結合されていることを特徴とする、ブラシ保持部材(34)を備えた電動モータ(12)。
- アースコンタクト金属薄板(70)のピン(46)及び、特に障害防止チョーク(66)及び/又はハンマブラシ(32)のような別の構成エレメント(48)のピン(45)が、ブラシ保持部材(34)の底面(38)の孔(68,41,42)を貫いてプリント基板(28)の相応な孔(82)に係合しており、これによって該プリント基板(28)に電気的なアースコンタクト(67)が形成されている、請求項7記載の電動モータ(12)。
- アースコンタクト金属薄板(70)が、同じ別体の2つの部材、特にばね舌片(74)によって形成されていて、両部材が、カーボンブラシ(32)の接続部に対して対称的に配置されている、請求項7又は8記載の電動モータ(12)。
- ばね舌片(74)にピン(46)が一体成形されていて、該ピン(46)がカーボンブラシ(32)のピン(44)の可能な限り近くで、プリント基板(28)に接続されている、請求項7から9までのいずれか1項記載の電動モータ(12)。
- 電動モータ(12)がポット形極ハウジング(16)と、該ポット形極ハウジング(16)に固定された伝動装置ハウジング(18)とを有しており、該伝動装置ハウジング(18)内に遮蔽金属薄板(76)が配置されていて、該遮蔽金属薄板(76)がカーボンブラシ(32)の配置形式に対して対称的に形成されている、請求項7から10までのいずれか1項記載の電動モータ(12)。
- 遮蔽金属薄板(76)が少なくとも2つの、有利には3つの対称的なアース接続部(77)を有しており、該アース接続部(77)が、特にポット形極ハウジング(16)の塑性変形によって、ポット形極ハウジング(16)に固定されている、請求項7から11までのいずれか1項記載の電動モータ(12)。
- 遮蔽金属薄板(76)が、互いに向かい合って位置している2つの接触面(75)を有していて、該接触面(75)にばね舌片(74)が組み立てられた状態においてばね力下で接触している、請求項7から12までのいずれか1項記載の電動モータ(12)。
- 遮蔽金属薄板(76)がU字形に形成されていて、プリント基板(28)のアース層(29)及びアースコンタクト金属薄板(70)と一緒に、全周にわたって閉鎖された金属遮蔽体を形成しており、該金属遮蔽体が特に少なくともカーボンブラシ(32)の軸方向幅(33)にわたって延びている、請求項7から13までのいずれか1項記載の電動モータ(12)。
- 整流子(30)を備えた電機子軸(14)とブラシ保持部材(34)とがハウジング部分(18,20)によって受容されている形式の電動モータ(12)、特に請求項7から14までのいずれか1項記載の電動モータ(12)を製造する方法であって、
下記の組立てステップ、すなわち、
遮蔽金属薄板(76)を半径方向でハウジング部分(20)に挿入し、極ハウジング(16)と対称的に結合し、
電機子軸(14)及び該電機子軸(14)に支承された整流子(30)を、ハウジング部分(20)に挿入し、
アースコンタクト金属薄板(70)をブラシ保持部材(34)に被せ嵌め、
アースコンタクト金属薄板(70)をプリント基板(28)と電気的に接触接続し、かつブラシ保持部材(34)を機械的にプリント基板(28)と結合し、
プリント基板(28)をブラシ保持部材(34)と共に、半径方向(36)でハウジング部分(20)に組み付け、アースコンタクト金属薄板(70)の対称的に配置されたばね舌片(74)を、遮蔽金属薄板(76)の対応する接触面(75)に圧着させ、
ハウジングカバーを半径方向でハウジング部分(20)に接合させる、
という組立てステップを特徴とする、電動モータ(12)を製造する方法。 - 特に、ブラシ保持部材(34)に配置された障害防止チョーク(66)及び/又はカーボンブラシ(32)のろう接を行う1回の作業工程において、アースコンタクト金属薄板(70)のピン(46)をプリント基板(28)の組付け前に、該プリント基板(28)とろう接する、請求項15記載の方法。
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