JP4791826B2 - Cutting tool replaceable rotary tool, replaceable cutting tool and holder used for the cutting tool replaceable rotating tool - Google Patents

Cutting tool replaceable rotary tool, replaceable cutting tool and holder used for the cutting tool replaceable rotating tool Download PDF

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Description

本発明は刃具交換式回転工具に係り、特に、交換刃具とホルダーとの間の伝達トルクを十分に確保することができる刃具交換式回転工具に関するものである。   The present invention relates to a blade-exchangeable rotary tool, and more particularly to a blade-exchangeable rotary tool that can sufficiently ensure a transmission torque between the exchange blade and a holder.

交換刃具がクランプ部材によりホルダーの先端部に着脱可能に一体的に取り付けられ、そのホルダーと共に軸心まわりに回転駆動されることにより、その交換刃具によって所定の加工を行う刃具交換式回転工具が知られている。特許文献1に記載のタップはその一例で、ホルダーの先端面および交換刃具の取付け面の一方および他方には、互いに嵌合される係合凸部および係合凹所が十字状に設けられ、それ等の嵌合により相対回転が確実に阻止されるようになっている。また、それ等の係合凸部および係合凹所の断面は、側面が傾斜した台形とされ、クランプ部材としての取付けねじによる締結で互いに嵌合される際に、その側面同士が互いに係合させられることにより、自動的に同心にセンタリングされるようになっている。
EP1409185B1号公報
An exchangeable cutting tool is known in which an exchangeable cutting tool is detachably attached to the tip of a holder by a clamp member, and is rotated around the axis together with the holder to perform predetermined processing with the exchangeable cutting tool. It has been. The tap described in Patent Document 1 is an example thereof, and one of the tip end surface of the holder and the mounting surface of the replacement blade is provided with an engaging projection and an engaging recess that are fitted to each other in a cross shape, Relative rotation is reliably prevented by such fitting. In addition, the cross-sections of the engaging projections and the engaging recesses are trapezoids whose side surfaces are inclined, and the side surfaces engage with each other when they are fitted to each other by fastening with mounting screws as clamp members. As a result, the centering is automatically performed concentrically.
EP1409185B1 publication

しかしながら、このような従来の刃具交換式回転工具においては、係合凸部および係合凹所が十字状に設けられているため、それ等の破損強度の有効断面積を十分に確保することが困難で、十分な伝達トルクを得ることが難しいという問題があった。   However, in such a conventional cutting tool exchange-type rotary tool, the engaging convex portion and the engaging concave portion are provided in a cross shape, so that it is possible to sufficiently secure an effective cross-sectional area of their breakage strength. There is a problem that it is difficult to obtain a sufficient transmission torque.

本発明は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、刃具交換式回転工具において交換刃具とホルダーとの間の伝達トルクを十分に確保できるようにすることにある。   The present invention has been made in the background of the above circumstances, and an object thereof is to make it possible to sufficiently secure a transmission torque between the exchange blade and the holder in the blade exchange type rotary tool.

かかる目的を達成するために、第1発明は、交換刃具がねじ部材の締結によってホルダーの軸方向へ押圧されることにより、そのホルダーの先端部に着脱可能に一体的に取り付けられ、そのホルダーと共に軸心まわりに回転駆動されることにより、その交換刃具によって所定の加工を行う刃具交換式回転工具において、(a) 前記ホルダーの先端面、およびその先端面に対面させられる前記交換刃具の取付け面の一方および他方に設けられ、それぞれ長手状を成しているとともにその全長に亘って互いに接触するように嵌合される係合凸部および係合凹所から成る嵌合部を有するとともに、(b) その嵌合部は、前記工具軸心に対して点対称となるように互いに平行に2組設けられており、且つ、(c) その点対称の2組の嵌合部は、その長手方向において前記工具軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜させられているとともに、その傾斜方向は、前記ねじ部材の締結によって軸方向へ押圧されることにより、前記交換刃具が前記ホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対的に回転するモーメントが生じるように定められていることを特徴とする。 In order to achieve such an object, according to the first aspect of the present invention, when the replacement blade is pressed in the axial direction of the holder by fastening the screw member , the replacement blade is detachably and integrally attached to the tip of the holder. In a blade-exchangeable rotary tool that performs predetermined processing by the replacement blade by being driven to rotate around an axis, (a) the tip surface of the holder and the mounting surface of the replacement blade that faces the tip surface And having a fitting portion composed of an engaging convex portion and an engaging concave portion which are respectively formed in a longitudinal shape and are fitted so as to be in contact with each other over the entire length thereof. b) the fitting portion, the are eclipsed 2 Kumi設 manner parallel to each other to be point symmetrical with respect to the tool axis, and, (c) 2 pairs of fitting portions of the point symmetry, the In the longitudinal direction Together are tilted to opposite directions at the same angle to the tool axis and a plane perpendicular Te, the inclination direction, by being pressed in the axial direction by engagement of said screw member, said switching cutting tool It is determined that a moment of rotating relative to the holder in a direction opposite to the rotating direction during processing is generated .

発明は、第1発明の刃具交換式回転工具において、前記嵌合部の前記工具軸心と直角な平面に対する傾斜角度は1°〜10°の範囲内であることを特徴とする。 The second aspect, in the first shot Ming blade replaceable rotary tool, the inclination angle with respect to the tool axis perpendicular the plane of the fitting portion and being in the range of 1 ° to 10 °.

発明は、第1発明または第2発明の刃具交換式回転工具において、前記係合凸部および係合凹所の断面は円弧形状を成していることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the cutting tool replaceable rotary tool according to the first aspect or the second aspect , the cross section of the engaging convex portion and the engaging concave portion has an arc shape.

発明は、第1発明〜第発明の何れかの刃具交換式回転工具において、前記2組の嵌合部の間には、その嵌合部と平行で、且つ前記工具軸心と直角な平面と平行な係合凸部および係合凹所から成る第3の嵌合部が設けられていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the blade tool replaceable rotary tool according to any one of the first to third aspects of the invention, the two sets of fitting portions are parallel to the fitting portions and perpendicular to the tool axis. A third fitting portion including an engaging convex portion and an engaging concave portion parallel to a flat surface is provided.

発明は、第1発明〜第発明の何れかの刃具交換式回転工具において、(a) 前記ホルダーの先端面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凸部がそのホルダーの軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、その軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられており、(b) 前記交換刃具の取付け面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凹所がその交換刃具の軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、その軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられていることを特徴とする。 The fifth invention, in any one of the cutting tool interchangeable rotary tool first invention to the fourth invention, (a) the end surface of the holder, a pair of engagement projections of the two pairs of the fitting portion thereof (B) The exchange is provided so as to be parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the axis of the holder and to be inclined in opposite directions at the same angle with respect to a plane perpendicular to the axis. On the attachment surface of the cutting tool, a pair of engaging recesses of the two sets of fitting portions are parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the axis of the replacement blade, and are planes perpendicular to the axis. Are inclined at the same angle in opposite directions.

発明は、第1発明〜第発明の何れかの刃具交換式回転工具において、(a) 前記ホルダーの先端面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凹所がそのホルダーの軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、その軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられており、(b) 前記交換刃具の取付け面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凸部がその交換刃具の軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、その軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられていることを特徴とする。 The sixth invention, in any one of the cutting tool interchangeable rotary tool first invention to the fourth invention, is (a) the end surface of the holder, a pair of engaging recesses of the two sets of the fitting portion thereof (B) The exchange is provided so as to be parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the axis of the holder and to be inclined in opposite directions at the same angle with respect to a plane perpendicular to the axis. On the mounting surface of the cutting tool, the pair of engaging projections of the two sets of fitting parts are parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the axis of the replacement cutting tool, and are planes perpendicular to the axis Are inclined at the same angle in opposite directions.

発明は、交換刃具がねじ部材の締結によってホルダーの軸方向へ押圧されることにより、そのホルダーの先端部に着脱可能に一体的に取り付けられ、そのホルダーと共に軸心まわりに回転駆動されることにより、その交換刃具によって所定の加工を行う刃具交換式回転工具において、(a) 前記ホルダーの先端面、および該先端面に対面させられる前記交換刃具の取付け面には、互いに面接触させられる芯出し係合面が工具軸心を挟んで対称的に2組設けられているとともに、(b) その2組の芯出し係合面は、前記工具軸心と直角な平面に対して互いに反対方向へ傾斜させられているとともに、その傾斜方向は、前記ねじ部材の締結によって軸方向へ押圧されることにより、前記交換刃具が前記ホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対的に回転するモーメントが生じるように定められており、且つ、(c) 前記ホルダーの先端面および前記交換刃具の取付け面には、前記モーメントの作用で互いに当接させられることにより、そのホルダーとその交換刃具とを前記工具軸心まわりにおいて所定の回転位相に位置決めする当接面が設けられていることを特徴とする。 In the seventh invention, the replacement blade is pressed in the axial direction of the holder by fastening the screw member , so that the replacement blade is detachably and integrally attached to the tip of the holder, and is driven to rotate around the axis together with the holder. Thus, in the blade-exchange-type rotary tool that performs predetermined processing with the replacement blade, (a) the tip surface of the holder and the mounting surface of the replacement blade that faces the tip surface are brought into surface contact with each other. with centering engagement surface are symmetrically vignetting 2 Kumi設 across the tool axis, relative to (b) 2 pairs of centering engaging surface thereof, wherein the engineering tool axis perpendicular to the plane together they are tilted in opposite directions, the inclination direction, by being pressed in the axial direction by engagement of the threaded member, a direction opposite to the rotating direction during machining the replacement cutting tool relative to the holder Are determined in such moments relative rotation occurs, and, on the distal end surface and the mounting surface of the replacement cutting tool (c) the holder by being brought into contact with each other by the action of the moment, the holder A contact surface for positioning the blade and the replacement blade tool at a predetermined rotational phase around the tool axis is provided.

なお、この第発明は、実質的に第1発明の上位発明と見做すことが可能で、第1発明において互いに接触させられる係合凸部の先端面および係合凹所の溝底面は芯出し係合面に相当し、それ等の側面は当接面に相当する。 The seventh aspect of the invention can be substantially regarded as a superordinate invention of the first aspect. In the first aspect of the invention, the front end surface of the engaging protrusion and the groove bottom surface of the engaging recess that are brought into contact with each other are It corresponds to a centering engagement surface, and these side surfaces correspond to contact surfaces.

発明は、第発明の刃具交換式回転工具において、(a) 前記2組の芯出し係合面は、軸方向から見た平面視において工具軸心を通る直線を挟んで互いに接するように設けられており、且つ外周縁まで達する半円形状を成しており、(b) 前記当接面は、前記2組の芯出し係合面の境界部分に設けられた段差の壁面であることを特徴とする。 According to an eighth aspect of the present invention, there is provided the blade tool replaceable rotary tool according to the seventh aspect, wherein: (a) the two sets of centering engagement surfaces are in contact with each other across a straight line passing through the tool axis in plan view as viewed from the axial direction. in which vignetting set, and which forms a semi-circular shape which reaches to the outer edge, (b) said abutment surface, the wall of the two sets of steps provided in the boundary portion of the centering engaging surface It is characterized by being.

発明は、第7発明または第8発明の刃具交換式回転工具において、前記芯出し係合面の前記工具軸心と直角な平面に対する傾斜角度は1°〜10°の範囲内であることを特徴とする。 According to a ninth aspect of the present invention, in the blade tool replaceable rotary tool of the seventh or eighth aspect, an inclination angle of the centering engagement surface with respect to a plane perpendicular to the tool axis is within a range of 1 ° to 10 °. It is characterized by.

10発明は、第1発明〜第発明の何れかの刃具交換式回転工具に用いられる交換刃具である。具体的には、例えばねじ部材の締結によってホルダーの軸方向へ押圧されることにより、そのホルダーの先端部に着脱可能に一体的に取り付けられ、そのホルダーと共に軸心まわりに回転駆動されることにより所定の加工を行う刃具交換式回転工具の交換刃具であって、軸心に対して直角で前記ホルダーの先端面に対面させられる取付け面には、そのホルダーの先端面に設けられた一対の長手状の係合凸部および/または係合凹所と長手方向の全長に亘って接触する状態で嵌合させられるように、一対の係合凹所および/または係合凸部が軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、その軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられているとともに、その傾斜方向は、前記ねじ部材の締結によってホルダーに対して相対的に軸方向へ押圧されることにより、そのホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対回転するモーメントが生じるように定められていることを特徴とする。なお、上記一対の係合凹所および/または係合凸部は、一対の係合凹所、一対の係合凸部、或いは一対の係合凹所および係合凸部の3態様を意味するものである。
また、上記係合凹所および/または係合凸部を設ける代りに、(a) 工具軸心と直角な平面に対して互いに反対方向へ傾斜させられているとともに、その傾斜方向が、前記ねじ部材の締結によってホルダーに対して相対的に軸方向へ押圧されることにより、そのホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対回転するモーメントが生じるように定められている一対の芯出し係合面と、(b) 前記モーメントの作用で前記ホルダー側の当接面に当接させられることにより前記工具軸心まわりにおいて所定の回転位相に位置決めする当接面と、を設けるようにしても良い。
A tenth aspect of the invention is an exchange blade used for the blade exchange type rotary tool of any one of the first to ninth inventions. Specifically, for example, by being pressed in the axial direction of the holder by fastening a screw member, it is integrally attached to the tip of the holder so as to be detachable, and is rotated around the axis together with the holder. An exchange blade for a blade-exchange-type rotary tool that performs predetermined processing, and a mounting surface that is perpendicular to the axis and that faces the tip surface of the holder has a pair of longitudinal portions provided on the tip surface of the holder A pair of engaging recesses and / or engaging protrusions with respect to the shaft center so that the engaging protrusions and / or engaging recesses can be fitted in contact with each other over the entire length in the longitudinal direction. So as to be symmetrical with respect to each other and to be inclined in the opposite direction at the same angle with respect to a plane perpendicular to the axis, and the direction of the inclination is determined by the fastening of the screw member. By By being pressed into the relatively axial direction relative to the holder, characterized in that it is defined as the moment to rotate relative to the rotation direction during processing in the opposite direction occurs with respect to the holder. The pair of engagement recesses and / or engagement protrusions means three modes of a pair of engagement recesses, a pair of engagement protrusions, or a pair of engagement recesses and engagement protrusions. Is.
Further, instead of providing the engaging recess and / or the engaging convex portion, (a) it is inclined in directions opposite to each other with respect to a plane perpendicular to the tool axis, and the inclined direction is the screw A pair of centering points that are determined so that when the member is fastened in the axial direction relative to the holder, a moment that rotates relative to the holder in a direction opposite to the rotational direction during processing is generated. An engagement surface; and (b) a contact surface that is positioned at a predetermined rotational phase around the tool axis by being brought into contact with the contact surface on the holder side by the action of the moment. Also good.

11発明は、第1発明〜第発明の何れかの刃具交換式回転工具に用いられるホルダーである。具体的には、例えば交換刃具がねじ部材の締結によって軸方向へ押圧されることにより先端部に着脱可能に一体的に取り付けられ、軸心まわりに回転駆動されることによりその交換刃具によって所定の加工を行う刃具交換式回転工具のホルダーであって、軸心に対して直角で前記交換刃具の取付け面に対面させられる先端面には、その交換刃具の取付け面に設けられた一対の長手状の係合凸部および/または係合凹所と長手方向の全長に亘って接触する状態で嵌合させられるように、一対の係合凹所および/または係合凸部が軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、その軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられているとともに、その傾斜方向は、前記ねじ部材の締結によって交換刃具に対して相対的に軸方向へ押圧されることにより、その交換刃具が加工時の回転方向と反対方向へ相対回転するモーメントが生じるように定められていることを特徴とする。なお、上記一対の係合凹所および/または係合凸部は、一対の係合凹所、一対の係合凸部、或いは一対の係合凹所および係合凸部の3態様を意味するものである。
また、上記係合凹所および/または係合凸部を設ける代りに、(a) 工具軸心と直角な平面に対して互いに反対方向へ傾斜させられているとともに、その傾斜方向が、前記ねじ部材の締結によって交換刃具に対して相対的に軸方向へ押圧されることにより、その交換刃具が加工時の回転方向と反対方向へ相対回転するモーメントが生じるように定められている一対の芯出し係合面と、(b) 前記モーメントの作用で前記交換刃具側の当接面に当接させられることにより前記工具軸心まわりにおいて所定の回転位相に位置決めする当接面と、を設けるようにしても良い。
An eleventh aspect of the invention is a holder used for the blade-exchangeable rotary tool according to any of the first to ninth aspects of the invention. Specifically, for example, the replacement blade is detachably attached to the distal end portion by being pressed in the axial direction by fastening the screw member, and is rotated around the axis to be predetermined by the replacement blade. A holder for a blade-type exchangeable rotary tool that performs machining, and a pair of longitudinal shapes provided on the mounting surface of the replacement blade on the tip surface that faces the mounting surface of the replacement blade at a right angle to the axis The pair of engaging recesses and / or the engaging protrusions with respect to the axial center so that the engaging protrusions and / or the engaging recesses can be fitted in contact with each other over the entire length in the longitudinal direction. It is provided so as to be inclined in opposite directions at the same angle with respect to a plane perpendicular to the axis and parallel to each other so as to be point-symmetric, and the inclination direction is determined by fastening of the screw member. For replacement blades By being pressed into the relatively axial direction while its replacement cutting tool, characterized in that it is defined as a moment of relative rotation in the opposite direction to the rotation direction during processing occurs. The pair of engagement recesses and / or engagement protrusions means three modes of a pair of engagement recesses, a pair of engagement protrusions, or a pair of engagement recesses and engagement protrusions. Is.
Further, instead of providing the engaging recess and / or the engaging convex portion, (a) it is inclined in directions opposite to each other with respect to a plane perpendicular to the tool axis, and the inclined direction is the screw A pair of centering that is determined such that a moment is generated in which the replacement blade is relatively rotated in the direction opposite to the rotation direction during processing by being pressed in the axial direction relative to the replacement blade by fastening the member. An engagement surface; and (b) a contact surface that is positioned at a predetermined rotational phase around the tool axis by being brought into contact with the contact surface on the replacement blade side by the action of the moment. May be.

第1発明の刃具交換式回転工具においては、互いに対面させられるホルダーの先端面および交換刃具の取付け面に、長手状の係合凸部および係合凹所から成る嵌合部が2組設けられているとともに、その嵌合部は工具軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ工具軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜させられているため、ねじ部材による締結でそれ等の係合凸部および係合凹所が互いに押圧されると、反対方向への傾斜に基づいて自動的にセンタリングが行われる。すなわち、2組の嵌合部の反対方向への傾斜に基づいて工具軸心まわりに相対回転するモーメントが生じるとともに、係合凸部および係合凹所の側面の係合で相対回転が阻止されることにより、両者が所定の回転位相に位置決めされ、これによりその嵌合部の長手方向と直角な方向の芯出しが行われる一方、それ等の嵌合部の反対方向への傾斜でその嵌合部の長手方向の芯出しが同時に行われるのである。これにより、交換刃具をホルダーに対して簡単に同心に取り付けることができる。 In blade interchangeable rotary tool of the first aspect of the invention, the front end surface and the mounting surface of the replacement cutting tool holder is caused to face each other, the fitting portion composed of a long-shaped engaging portion and the engaging recess 2 Kumi設 And the fitting portions are parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the tool axis and inclined in opposite directions at the same angle with respect to a plane perpendicular to the tool axis. When the engaging protrusion and the engaging recess are pressed against each other by fastening with the screw member , centering is automatically performed based on the inclination in the opposite direction. That is, a moment of relative rotation around the tool axis is generated based on the inclination of the two sets of fitting portions in opposite directions, and relative rotation is prevented by engagement of the side surfaces of the engaging convex portion and the engaging concave portion. Thus, both are positioned at a predetermined rotational phase, whereby centering in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the fitting portion is performed, while the fitting portion is inclined by tilting in the opposite direction. The centering of the joint portion in the longitudinal direction is performed simultaneously. Thereby, an exchange blade tool can be easily attached concentrically with respect to a holder.

また、本発明では互いに嵌合される係合凸部および係合凹所の側面を介してトルクが伝達されるが、2組の嵌合部の反対方向への傾斜に基づいてセンタリングが行われることから、係合凸部および係合凹所の側面の形状を自由に設定することが可能で、且つ、軸断面積が大きいトルク伝達に適した面形状とすることにより、十字状に嵌合部を設ける場合に比較して大きな伝達トルクを確保することができる。 Further, in the present invention, torque is transmitted through the side surfaces of the engaging projection and the engaging recess that are fitted to each other, but centering is performed based on the inclination of the two sets of fitting portions in opposite directions. Therefore, it is possible to freely set the shape of the side surface of the engaging convex part and the engaging concave part, and it is a cross shape by making it a surface shape suitable for torque transmission with a large axial cross-sectional area. A large transmission torque can be ensured as compared with the case where the portion is provided.

また、交換刃具がホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対回転するモーメントが生じるように嵌合部の傾斜方向が定められているため、係合凸部および係合凹所のトルク伝達側の側面が係合させられて所定の回転位相に位置決めされるようになり、加工時においてもそれらの側面の係合による位置決め状態が良好に維持され、切削抵抗などで嵌合が緩んで芯ずれ等を生じる恐れがない。 Further, since the inclination direction of the fitting portion is determined so that a moment that the exchange blade relatively rotates with respect to the holder in the direction opposite to the rotation direction at the time of processing is generated, the torque of the engaging convex portion and the engaging concave portion is determined. The transmission side surface is engaged and positioned at a predetermined rotational phase, and the positioning by the engagement of these side surfaces is maintained well even during processing, and the fitting is loosened by cutting resistance etc. There is no risk of misalignment.

発明では、嵌合部の傾斜角度が1°〜10°の範囲内であるため、その傾斜によるセンタリング作用が良好に得られる。 In the second invention, since the inclination angle of the fitting portion is in the range of 1 ° to 10 °, the centering action by the inclination can be obtained satisfactorily.

発明では、係合凸部および係合凹所の断面が円弧形状を成しているため、それ等の係合(面圧)の軸方向成分によるセンタリング作用、および軸方向と直角な周方向成分によるトルク伝達作用が共に良好に得られるとともに、有効断面積を大きくして一層大きな伝達トルクを確保することができる。また、上記軸方向と直角な周方向成分は、嵌合部の長手方向と直角な方向のセンタリングを行う作用も有し、同心に芯出しするセンタリング性能が一層向上する。 In the third aspect of the invention, since the cross section of the engaging convex portion and the engaging concave portion has an arc shape, the centering action by the axial component of the engagement (surface pressure) and the circumference perpendicular to the axial direction. Both the torque transmission action by the direction component can be obtained satisfactorily, and the effective sectional area can be increased to ensure a larger transmission torque. Further, the circumferential component perpendicular to the axial direction also has an effect of centering in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the fitting portion, and the centering performance of centering concentrically is further improved.

発明では、工具軸心と直角な平面と平行に第3の嵌合部が設けられており、その第3の嵌合部はトルク伝達に有効に寄与するため、一層大きな伝達トルクを得ることができる。 In the fourth aspect of the invention, the third fitting portion is provided in parallel with the plane perpendicular to the tool axis, and the third fitting portion effectively contributes to torque transmission, so that a larger transmission torque is obtained. be able to.

発明の刃具交換式回転工具においては、ねじ部材による締結で軸方向へ押圧されると、互いに反対方向へ傾斜させられた芯出し係合面の作用で工具軸心まわりに相対回転するモーメントが生じるとともに、当接面の当接で所定の回転位相に位置決めされることにより、当接面と直角な方向の芯出しが行われる一方、芯出し係合面の反対方向への傾斜で当接面と平行な方向の芯出しが行われ、ホルダーと交換刃具とが自動的にセンタリングされる。これにより、交換刃具をホルダーに対して簡単に同心に取り付けることができる。 In the cutting tool replaceable rotary tool according to the seventh aspect of the invention, when pressed in the axial direction by fastening with a screw member , the moment of relative rotation around the tool axis by the action of the centering engagement surfaces inclined in opposite directions to each other When the contact surface is positioned at a predetermined rotational phase, centering in the direction perpendicular to the contact surface is performed, while the centering engagement surface is inclined in the opposite direction. Centering in a direction parallel to the contact surface is performed, and the holder and the exchange blade are automatically centered. Thereby, an exchange blade tool can be easily attached concentrically with respect to a holder.

また、本発明では当接面を介してトルクが伝達されるが、2組の芯出し係合面の傾斜に基づいてセンタリングが行われることから、十字状に嵌合部を設ける場合に比較して、軸断面積を大きくして破損強度を向上させることが可能で、大きな伝達トルクを確保することができる。
また、交換刃具がホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対回転するモーメントが生じるように芯出し係合面の傾斜方向が定められ、当接面の当接で所定の回転位相に位置決めされるようになっているため、その当接面がトルク伝達面として機能し、加工時においても当接面の当接による位置決め状態が良好に維持され、切削抵抗などで係合が緩んで芯ずれ等を生じる恐れがない。
Further, in the present invention, torque is transmitted through the contact surface, but centering is performed based on the inclination of the two sets of centering engagement surfaces. Thus, the shaft cross-sectional area can be increased to improve the breaking strength, and a large transmission torque can be ensured.
In addition, the tilting direction of the centering engagement surface is determined so that a moment occurs in which the replacement blade is rotated relative to the holder in the direction opposite to the rotation direction during processing, and the contact surface comes into contact with a predetermined rotational phase. Since the contact surface functions as a torque transmission surface, the contact state of the contact surface is maintained well even during machining, and the engagement is loosened by cutting resistance or the like. There is no risk of misalignment.

発明では、2組の芯出し係合面が工具軸心を通る直線を挟んで互いに接するように設けられており、且つ外周縁まで達する半円形状を成しているとともに、その芯出し係合面の境界部分に設けられた段差の壁面によって当接面が構成されているため、第1発明のように係合凸部および係合凹所から成る嵌合部を設ける場合に比較して形状が簡単になり、製造コストが低減される。 In the eighth invention, two pairs of centering engaging surface has kicked set in contact with each other across the line passing through the tool axis, with forms a semicircular and reaching to the outer edge, the core Since the contact surface is constituted by the wall surface of the step provided at the boundary portion of the protruding engagement surface, it is compared with the case where the fitting portion composed of the engagement convex portion and the engagement concave portion is provided as in the first invention. Thus, the shape is simplified and the manufacturing cost is reduced.

発明では、芯出し係合面の傾斜角度が1°〜10°の範囲内であるため、その傾斜によるセンタリング作用が良好に得られる。 In the ninth invention, since the inclination angle of the centering engagement surface is in the range of 1 ° to 10 °, the centering action due to the inclination can be obtained satisfactorily.

10発明の交換刃具、或いは第11発明のホルダーは、上記第1発明〜第発明の刃具交換式回転工具に用いられるもので、実質的にそれ等の第1発明〜第発明と同様の効果が得られる。 Replacement blade of the tenth invention or the holder of the eleventh invention is used for a cutting tool interchangeable rotary tool of the first aspect to ninth invention, substantially similar to the first invention to the ninth invention it like The effect is obtained.

ねじ部材として取付けねじを用いて締結する場合、例えばホルダーの先端面には軸心上にねじ穴が設けられるとともに、交換刃具の軸心にはねじ挿通孔が貫通して設けられ、取付けねじが交換刃具のねじ挿通孔内を挿通させられてホルダーのねじ穴に螺合されることにより、交換刃具がホルダーの先端部に一体的に固定されるように構成される。軸心からずれた位置で複数の取付けねじを用いて締結することもできる。 When fastening using a mounting screw as a screw member , for example, a screw hole is provided on the shaft center on the tip surface of the holder, and a screw insertion hole is provided through the shaft center of the replacement blade so that the mounting screw is The replacement blade is configured to be integrally fixed to the tip of the holder by being inserted through the screw insertion hole of the replacement blade and screwed into the screw hole of the holder. It can also be fastened by using a plurality of mounting screws at a position shifted from the axis.

交換刃具としては、例えばタップやフライスなどの切れ刃を有する切削用刃具が好適に用いられるが、砥石等の研削用刃具や盛上げタップ等の転造用刃具など、回転駆動されることによって所定の加工を行う種々の交換刃具を採用することができる。   As the replacement blade, for example, a cutting blade having a cutting edge such as a tap or a milling cutter is preferably used. However, a predetermined cutting tool such as a grinding blade such as a grindstone or a rolling blade such as a raised tap is used to rotate the blade. Various exchange blades for processing can be employed.

ホルダーは、主軸等に取り付けられて回転駆動されるもので、例えばストレートシャンクやテーパシャンク等のシャンクであるが、自動工具交換装置により主軸等に自動的に着脱されるものでも良いなど、種々の態様が可能である。   The holder is attached to a main shaft or the like and is rotationally driven. For example, the holder is a shank such as a straight shank or a taper shank, but may be automatically attached to or detached from the main shaft or the like by an automatic tool changer. Embodiments are possible.

2組の嵌合部の係合凸部および係合凹所は、第発明や第発明のように同じもの同士(係合凸部と係合凸部、または係合凹所と係合凹所)をホルダーの先端面および交換刃具の取付け面に設けることが望ましいが、一方の嵌合部の係合凸部および他方の嵌合部の係合凹所をホルダーの先端面に設け、一方の嵌合部の係合凹所および他方の嵌合部の係合凸部を交換刃具の取付け面に設けるなど、種々の態様が可能である。 The engagement protrusions and engagement recesses of the two sets of fitting parts are the same as in the fifth and sixth inventions (engagement protrusions and engagement protrusions, or engagement recesses and engagements. It is desirable to provide a recess) on the front end surface of the holder and the mounting surface of the exchange blade, but the engagement convex portion of one fitting portion and the engagement concave portion of the other fitting portion are provided on the front end surface of the holder, Various modes are possible, such as providing the engaging recess of one fitting part and the engaging convex part of the other fitting part on the mounting surface of the exchange blade.

嵌合部を構成している係合凸部および係合凹所は、ホルダーの先端面や交換刃具の取付け面を外周縁から外周縁まで完全に横断するように設けることが望ましいが、外周縁から先端面や取付け面の途中(中間位置)まで設けるだけでも良いし、先端面や取付け面の中間位置に部分的に設けるだけでも良いなど、種々の態様が可能である。但し、センタリングによる相対移動を許容するように、必要に応じて長手方向に所定の遊びを設けることになる。   It is desirable to provide the engaging protrusion and the engaging recess constituting the fitting part so that the front end surface of the holder and the mounting surface of the replacement blade are completely traversed from the outer peripheral edge to the outer peripheral edge. Various modes are possible, such as providing only from the top to the middle of the tip surface and the mounting surface (intermediate position), or providing only partially at the middle position of the tip surface and the mounting surface. However, a predetermined play is provided in the longitudinal direction as necessary so as to allow relative movement by centering.

嵌合部の工具軸心と直角な平面に対する傾斜角度は、1°より小さいとセンタリング作用が十分に得られない一方、10°より大きいと係合凸部の突出寸法や係合凹所の深さが大きくなり過ぎて強度が低下する恐れがあるため、第発明のように1°〜10°の範囲内で設定することが望ましく、2°〜5°程度の範囲内が適当である。第発明の芯出し係合面の傾斜角度についても同様である。なお、係合凸部および係合凹所の長さ寸法が短い場合など、上記傾斜角度を10°より大きくすることも可能である。 If the angle of inclination of the fitting portion with respect to the plane perpendicular to the tool axis is less than 1 °, the centering action cannot be sufficiently obtained. On the other hand, if the angle of inclination is greater than 10 °, the protrusion size of the engagement protrusion and the depth of the engagement recess Therefore, it is desirable to set within a range of 1 ° to 10 ° as in the second invention, and a range of about 2 ° to 5 ° is appropriate. The same applies to the inclination angle of the centering engagement surface of the seventh invention. In addition, when the length dimension of the engagement convex part and the engagement recess is short, the inclination angle can be made larger than 10 °.

係合凸部および係合凹所の断面形状は、第発明のように円弧形状とすることが望ましいが、直角な四角形状や台形状とすることもできるなど、種々の態様が可能である。円弧形状は、必ずしも真円の円弧を意味するものではなく、楕円形など滑らかに湾曲した形状であれば良い。トルク伝達側の側面を略垂直(軸心と略平行)とし、反対側の側面を傾斜させた鋸歯形状とするなど、中心線に対して非対称としても差し支えない。 The cross-sectional shape of the engaging convex portion and the engaging concave portion is preferably an arc shape as in the third aspect of the invention, but various modes are possible such as a right-angled square shape or a trapezoidal shape. . The circular arc shape does not necessarily mean a perfect circular arc, but may be a smoothly curved shape such as an ellipse. The side surface on the torque transmission side may be asymmetrical with respect to the center line, for example, the side surface on the torque transmission side may be substantially vertical (substantially parallel to the axis) and the opposite side surface may be inclined.

以下、本発明の実施例を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施例である刃具交換式回転工具10を示す正面図で、円柱形状のストレートシャンク12と交換刃具14とを備えており、交換刃具14は取付けねじ16によりシャンク12の先端部に同心に且つ着脱可能に一体的に取り付けられている。そして、互いに対面させられているシャンク12の先端面18および交換刃具14の取付け面20には、2組の嵌合部22、24が設けられており、その2組の嵌合部22、24の嵌合により交換刃具14はシャンク12に対して同心にセンタリングされ、且つ相対回転不能に結合されるようになっている。シャンク12はホルダーに相当し、取付けねじ16はねじ部材に相当する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view showing a blade tool replaceable rotary tool 10 according to an embodiment of the present invention, and includes a cylindrical straight shank 12 and a replacement blade tool 14. Are integrally and detachably attached to the distal end portion. And two sets of fitting parts 22 and 24 are provided in the front end surface 18 of the shank 12 and the attachment surface 20 of the exchange blade 14 that are faced to each other, and the two sets of fitting parts 22 and 24 are provided. Thus, the replacement blade 14 is concentrically centered with respect to the shank 12 and is coupled so as not to be relatively rotatable. The shank 12 corresponds to a holder, and the mounting screw 16 corresponds to a screw member .

図2および図3は交換刃具14を示す図で、図2の(a) は縦断面図、(b) は(a) の下端面である取付け面20側から見た平面図、(c) は(a) とは逆に取付け面20が上向きで(b) の下方から見た正面図、(d) は(b) の右方向から見た側面図である。また、図3は取付け面20を上にした姿勢で、斜め上方から見た斜視図である。この交換刃具14は、例えばめねじを切削加工する切削用タップで、切れ刃等が設けられた刃部30と、円柱形状の連結座32とを同心に一体に備えているとともに、軸心O1 と同心にねじ挿通孔34が貫通して設けられ、前記取付けねじ16が挿通させられるようになっている。刃部20には、図示は省略するが、外周面におねじが設けられるとともに、そのおねじを分断するように複数のねじれ溝が設けられ、且つ、そのねじれ溝から周方向に二番取り加工が施されることにより、めねじを切削加工するための複数の切れ刃が形成されている。連結座32の端面は、シャンク12の先端面18に対して対面させられる前記取付け面20で、軸心O1 に対して直角な平坦面である。 2 and 3 are views showing the replacement blade 14, wherein (a) in FIG. 2 is a longitudinal sectional view, (b) is a plan view seen from the mounting surface 20 side which is the lower end surface of (a), and (c). (A) is a front view as viewed from the bottom of (b) with the mounting surface 20 facing upward, and (d) is a side view as viewed from the right of (b). FIG. 3 is a perspective view obliquely viewed from above with the mounting surface 20 facing upward. The replacement blade 14 is a cutting tap for cutting a female thread, for example, and includes a blade portion 30 provided with a cutting blade and the like, and a cylindrical connecting seat 32 concentrically and integrally with an axis O. A screw insertion hole 34 is provided concentrically with 1 so that the mounting screw 16 can be inserted therethrough. Although not shown in the drawings, the blade portion 20 is provided with a screw on the outer peripheral surface, and is provided with a plurality of twist grooves so as to divide the male screw. By being processed, a plurality of cutting edges for cutting the female screw are formed. An end surface of the coupling seat 32 is a flat surface perpendicular to the axis O 1 , which is the mounting surface 20 that faces the tip surface 18 of the shank 12.

図4はシャンク12を示す図で、(a) は(b) の上方から見た平面図、(b) は一部を切り欠いた正面図で前記図1に対応する図であり、(c) は(b) の左側すなわちシャンク12の先端側から見た端面図である。シャンク12には、その先端面18側から軸心O2 と同心にねじ穴36が設けられており、前記取付けねじ16が螺合されることにより、交換刃具14が同心に且つ着脱可能に一体的に取り付けられる。そして、交換刃具14がシャンク12と共に、シャンク12側から見て軸心O2 (O1 )の右まわりに回転駆動されることにより、所定の切削加工が行われる。本実施例の交換刃具14はタップで、めねじの切削加工を行うことができるが、交換刃具14を交換することにより諸元が異なる種々のめねじを切削加工できるとともに、タップ以外の交換刃具を取り付けて他の切削加工やその他の加工を行うことも可能である。このように共通のシャンク12を用いて複数種類の加工を行うことができるため、工具コストが低減される。シャンク12の軸心O2 は工具軸心に相当し、交換刃具14が取り付けられた状態においては、その交換刃具14の軸心O1 も工具軸心と一致する。また、先端面18は、軸心O2 に対して直角な平坦面である。 4A and 4B are views showing the shank 12. FIG. 4A is a plan view seen from above (b), FIG. 4B is a front view with a part cut away, and corresponds to FIG. ) Is an end view as viewed from the left side of (b), that is, from the front end side of the shank 12. The shank 12 is provided with a screw hole 36 concentrically with the axial center O 2 from the front end face 18 side, and the replacement cutting tool 14 is concentrically and detachably integrated when the mounting screw 16 is screwed together. Attached. Then, the replacement cutting tool 14 is rotated together with the shank 12 clockwise around the axis O 2 (O 1 ) when viewed from the shank 12 side, whereby a predetermined cutting process is performed. The replacement blade 14 of the present embodiment is a tap and can cut a female screw. However, by replacing the replacement blade 14, various female screws having different specifications can be cut and replacement blades other than the tap can be cut. It is also possible to perform other cutting processes and other processes by attaching the. Since a plurality of types of machining can be performed using the common shank 12, the tool cost is reduced. The axis O 2 of the shank 12 corresponds to the tool axis, and the axis O 1 of the exchange tool 14 coincides with the tool axis when the exchange tool 14 is attached. Further, the tip surface 18 is a flat surface perpendicular to the axis O 2 .

図5は、取付けねじ16を示す図で、(a) は(b) の左側すなわち頭部38側から見た端面図、(b) は正面図であり、頭部38に設けられたリセスに工具が掛止されて回転操作されることにより、前記ねじ穴36に螺合されるようになっている。   5A and 5B are views showing the mounting screw 16, where FIG. 5A is an end view as viewed from the left side of FIG. 5B, that is, the head 38 side, and FIG. 5B is a front view. When the tool is hooked and rotated, it is screwed into the screw hole 36.

一方、前記嵌合部22、24は、交換刃具14の取付け面20に設けられた長手状の係合凹所22a、24aと、その係合凹所22a、24aに対応してシャンク12の先端面18に設けられた係合凸部22b、24bとから構成されている。これ等の係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bの長手方向と直角な断面形状は、略同一の円弧形状を成しているとともに、長手方向の全長に亘って互いに略面接触させられるように設けられている。また、これ等の係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bは、それぞれ軸心O1 、O2 に対して点対称となるように互いに平行に設けられており、且つ、長手方向において軸心O1 、O2 と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜させられている。 On the other hand, the fitting portions 22 and 24 are longitudinal engagement recesses 22a and 24a provided on the mounting surface 20 of the replacement blade 14, and the tips of the shank 12 corresponding to the engagement recesses 22a and 24a. It is comprised from the engagement convex parts 22b and 24b provided in the surface 18. FIG. The cross-sectional shapes perpendicular to the longitudinal direction of the engagement recesses 22a and 24a and the engagement convex portions 22b and 24b form substantially the same arc shape, and are substantially planes over the entire length in the longitudinal direction. It is provided so that it can contact. Further, the engagement recesses 22a and 24a and the engagement protrusions 22b and 24b are provided in parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the axial centers O 1 and O 2 , and In the direction, they are inclined in opposite directions at the same angle with respect to a plane perpendicular to the axes O 1 and O 2 .

係合凹所22a、24aについて具体的に説明すると、図2(b) の平面図において、係合凹所22a、24aの中心線S1 、S2 は互いに平行である一方、図2(c) の正面図において、中心線S1 は軸心O1 と直角な取付け面20に対して傾斜角度θ1で左下がりに傾斜させられ、中心線S2 は取付け面20に対して傾斜角度θ2で右下がりに傾斜させられており、且つ、それ等の傾斜角度θ1=θ2である。これ等の中心線S1 、S2 の傾斜方向は、前記取付けねじ16による締結で軸方向へ押圧されることにより、交換刃具14がシャンク12に対して加工時の回転方向と反対方向、具体的には図2(b) の平面図において軸心O1 の左まわり方向、のモーメントが相対的に生じるように定められており、そのモーメントで係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bの側面が互いに係合する所定の回転位相に位置決めされる。この時係合させられる側面は、加工時にトルクが伝達される側の側面である。傾斜角度θ1、θ2は1°〜10°の範囲内で、本実施例では約5°であり、中心線S1 とS2 との交差角度は約10°である。このような係合凹所22a、24aは、例えば外周研削面が凸円弧形状とされた研削砥石を用いて、取付け面20に対して接近または離間させて深さを直線的に変化させながら研削加工を行うことにより、簡単に形成できる。 The engagement recesses 22a and 24a will be described in detail. In the plan view of FIG. 2B, the center lines S 1 and S 2 of the engagement recesses 22a and 24a are parallel to each other, while FIG. ), The center line S 1 is inclined leftward with an inclination angle θ 1 with respect to the mounting surface 20 perpendicular to the axis O 1, and the center line S 2 is inclined with respect to the mounting surface 20 at an inclination angle θ 2. It is inclined downward to the right, and their inclination angle θ1 = θ2. The inclination directions of the center lines S 1 and S 2 are pressed in the axial direction by fastening with the mounting screws 16, whereby the replacement blade 14 is pressed against the shank 12 in a direction opposite to the rotational direction during processing, specifically manner to is left-handed direction of the axis O 1, the moment of determined so relatively occurring in the plan view of FIG. 2 (b), the engaging recesses 22a in its moments, 24a and engagement projection The side surfaces of 22b and 24b are positioned at a predetermined rotational phase in which they are engaged with each other. The side surface engaged at this time is the side surface on the side where torque is transmitted during processing. The inclination angles θ1 and θ2 are in the range of 1 ° to 10 °, and are about 5 ° in this embodiment, and the intersection angle between the center lines S 1 and S 2 is about 10 °. Such engagement recesses 22a and 24a are ground using, for example, a grinding wheel whose outer peripheral grinding surface has a convex arc shape, and is moved closer to or away from the mounting surface 20 while linearly changing the depth. It can be easily formed by processing.

このような本実施例の刃具交換式回転工具10においては、互いに対面させられるシャンク12の先端面18および交換刃具14の取付け面20に、長手状の係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bから成る2組の嵌合部22、24が設けられているとともに、その2組の嵌合部22、24は軸心O1 、O2 に対して点対称となるように互いに平行で、且つ軸心O1 、O2 と直角な平面に対して同じ傾斜角度θ1、θ2で互いに反対方向へ傾斜させられているため、取付けねじ16による締結でそれ等の係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bが互いに押圧されると、その反対方向への傾斜に基づいて自動的にセンタリングが行われる。すなわち、反対方向への傾斜に基づいて工具軸心O1 、O2 まわりに相対回転するモーメントが生じるとともに、係合凸部22b、24bおよび係合凹所22a、24aの側面の係合で相対回転が阻止されることにより、両者が所定の回転位相に位置決めされ、これによりその嵌合部22、24の長手方向と直角な方向、すなわち図2(b) における上下方向の芯出しが行われる一方、それ等の嵌合部22、24の反対方向への傾斜でその嵌合部22、24の長手方向、すなわち図2(b) における左右方向の芯出しが同時に行われるのである。これにより、交換刃具14をシャンク12に対して簡単に同心に取り付けることができる。 In such a blade exchange type rotary tool 10 of the present embodiment, the longitudinal engagement recesses 22a and 24a and the engagement protrusions are formed on the tip surface 18 of the shank 12 and the mounting surface 20 of the exchange blade 14 that face each other. Two sets of fitting portions 22 and 24 each having portions 22b and 24b are provided, and the two sets of fitting portions 22 and 24 are mutually symmetric with respect to the axial centers O 1 and O 2 . Since they are inclined in opposite directions at the same inclination angles θ1 and θ2 with respect to a plane that is parallel and perpendicular to the axes O 1 and O 2 , their engagement recesses 22 a are fastened by fastening with the mounting screws 16. , 24a and the engaging projections 22b, 24b are automatically centered based on the inclination in the opposite direction. That is, a moment that relatively rotates around the tool axis O 1 , O 2 is generated based on the inclination in the opposite direction, and the engagement protrusions 22b and 24b and the engagement recesses 22a and 24a engage with each other on the side surfaces. By preventing the rotation, both are positioned at a predetermined rotational phase, whereby the centering in the vertical direction in FIG. 2 (b) is performed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the fitting portions 22, 24. On the other hand, centering in the longitudinal direction of the fitting portions 22, 24, that is, the horizontal direction in FIG. Thereby, the exchange blade 14 can be attached to the shank 12 easily and concentrically.

また、本実施例では互いに嵌合される係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bの側面を介してトルクが伝達されるが、2組の嵌合部22、24の反対方向への傾斜に基づいてセンタリングが行われることから、係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bの側面の形状を自由に設定することが可能で、且つ、軸断面積が大きいトルク伝達に適した面形状とすることにより、十字状に嵌合部を設ける場合に比較して大きな伝達トルクを確保することができる。これにより、強度が向上し、工具寿命が長くなるとともに、高能率加工など負荷の大きな加工条件下で加工を行うことができる。因みに、本発明では軸断面積の1/2以上の破損強度断面積を確保することができるが、従来は軸断面積の1/2より少なく、十分なトルク伝達強度を得ることができなかった。   In this embodiment, torque is transmitted through the side surfaces of the engagement recesses 22a and 24a and the engagement protrusions 22b and 24b that are fitted to each other. Since the centering is performed based on the inclination to the engagement side, it is possible to freely set the shapes of the side surfaces of the engagement recesses 22a and 24a and the engagement protrusions 22b and 24b, and the torque having a large axial sectional area. By adopting a surface shape suitable for transmission, a large transmission torque can be ensured as compared with the case where the fitting portion is provided in a cross shape. As a result, the strength is improved, the tool life is extended, and the machining can be performed under heavy machining conditions such as high-efficiency machining. Incidentally, in the present invention, it is possible to secure a fracture strength cross-sectional area that is 1/2 or more of the axial cross-sectional area, but conventionally it was less than 1/2 of the axial cross-sectional area, and sufficient torque transmission strength could not be obtained. .

また、本実施例では、取付けねじ16による締結で軸方向へ押圧されることにより、交換刃具14がシャンク12に対して加工時の回転方向と反対方向、具体的には図2(b) の平面図において軸心O1 の左まわり方向、のモーメントが相対的に生じるように、嵌合部22、24の傾斜方向が定められているため、係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bのトルク伝達側の側面が係合させられて所定の回転位相に位置決めされるようになり、加工時においてもそれらの側面の係合による位置決め状態が良好に維持され、切削抵抗で嵌合が緩んで芯ずれ等を生じる恐れがない。 Further, in this embodiment, the replacement blade 14 is pressed in the axial direction by fastening with the mounting screw 16, whereby the exchange blade 14 is opposite to the direction of rotation with respect to the shank 12, specifically, as shown in FIG. Since the inclination directions of the fitting portions 22 and 24 are determined so that a moment in the counterclockwise direction of the axis O 1 in the plan view is relatively generated, the engagement recesses 22a and 24a and the engagement protrusions are determined. The torque transmission side surfaces of 22b and 24b are engaged and positioned at a predetermined rotational phase, and the positioning state by the engagement of these side surfaces is well maintained even during machining, and is fitted with cutting resistance. There is no risk of misalignment due to looseness.

また、本実施例では、係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bの断面が円弧形状を成しているため、それ等の係合(面圧)の軸心O1 、O2 と平行な軸方向成分によるセンタリング作用、およびその軸方向と直角な周方向成分によるトルク伝達作用が共に良好に得られるとともに、有効断面積を大きくして一層大きな伝達トルクを確保することができる。上記軸方向と直角な周方向成分は、嵌合部22、24の長手方向と直角な方向(図2(b) の上下方向)のセンタリングを行う作用も有し、同心に芯出しするセンタリング性能が一層向上する。 In this embodiment, the engagement recesses 22a, 24a and the engagement protrusions 22b, 24b have arcuate cross sections, and therefore, their engagement (surface pressure) axes O 1 , O 1 The centering action by the axial component parallel to 2 and the torque transmission action by the circumferential component perpendicular to the axial direction can both be obtained satisfactorily, and the larger effective sectional area can be secured to ensure a larger transmission torque. . The circumferential component perpendicular to the axial direction also has the effect of centering in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the fitting portions 22 and 24 (vertical direction in FIG. 2 (b)). Is further improved.

また、本実施例では、2組の嵌合部22、24の傾斜角度θ1、θ2が約5°であるため、その傾斜によるセンタリング作用が良好に得られる。   Further, in this embodiment, since the inclination angles θ1 and θ2 of the two sets of fitting portions 22 and 24 are about 5 °, the centering action by the inclination can be obtained satisfactorily.

次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の実施例において前記実施例と実質的に共通する部分には同一の符号を付して詳しい説明を省略する。   Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, parts that are substantially the same as those in the above embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図6は、前記図2に対応する図で、この交換刃具50には、前記2組の嵌合部22、24の係合凹所22a、24aの他に、第3の嵌合部52の係合凹所52aが設けられている。この係合凹所52aは、図6(b) の平面図において、係合凹所22a、24aと平行で且つそれ等の係合凹所22a、24aの中間位置、すなわち軸心O1 と直交するように設けられているとともに、断面は円弧形状を成している。また、この係合凹所52aは、軸心O1 と直角な平面(取付け面20)と平行に設けられており、トルク伝達に有効に寄与する。なお、図示は省略するが、シャンク12の先端面18には、この係合凹所52aに対応する形状の係合凸部52bが設けられ、係合凹所52aと共に嵌合部52を構成している。 FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 2, and the replacement blade 50 includes a third fitting portion 52 in addition to the engagement recesses 22 a and 24 a of the two sets of fitting portions 22 and 24. An engagement recess 52a is provided. The engagement recess 52a is parallel to the engagement recesses 22a and 24a and is at an intermediate position between the engagement recesses 22a and 24a, that is, perpendicular to the axis O 1 in the plan view of FIG. 6B. The cross section has an arc shape. Further, the engaging recesses 52a is the axis O 1 and is provided in parallel to the perpendicular plane (mounting surface 20), effectively contributes to torque transmission. Although not shown in the figure, the front end surface 18 of the shank 12 is provided with an engaging convex portion 52b having a shape corresponding to the engaging concave portion 52a, and constitutes a fitting portion 52 together with the engaging concave portion 52a. ing.

本実施例では、2組の嵌合部22、24の間に、軸心O1 、O2 と直角な平面と平行に第3の嵌合部52が設けられており、その第3の嵌合部52はトルク伝達に有効に寄与するため、一層大きな伝達トルクを得ることができる。 In this embodiment, a third fitting portion 52 is provided between the two sets of fitting portions 22 and 24 in parallel with a plane perpendicular to the axes O 1 and O 2, and the third fitting portion is provided. Since the joint portion 52 effectively contributes to torque transmission, a larger transmission torque can be obtained.

図7は、前記図2に対応する図で、この交換刃具60の一対の係合凹所22a、24aは、長さ寸法が短くて取付け面20の外周縁から中間位置まで達しているだけであるとともに、傾斜角度θ1、θ2は、図2の実施例よりも大きくて約2倍(10°程度)である。なお、シャンク12の先端面18に設けられる係合凸部22b、24bは、上記係合凹所22a、24aに対応する形状を成している。   FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2 described above. The pair of engagement recesses 22a and 24a of the replacement blade 60 are short in length and reach only from the outer peripheral edge of the mounting surface 20 to the intermediate position. In addition, the inclination angles θ1 and θ2 are larger than the embodiment of FIG. 2 by about twice (about 10 °). In addition, the engaging convex parts 22b and 24b provided in the front end surface 18 of the shank 12 have a shape corresponding to the engaging concave parts 22a and 24a.

本実施例では、係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bの長さ寸法が短いものの、傾斜角度θ1、θ2が大きいため、前記第1実施例と同様の作用効果が得られる。   In this embodiment, although the lengths of the engagement recesses 22a and 24a and the engagement protrusions 22b and 24b are short, since the inclination angles θ1 and θ2 are large, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. .

図8は、前記図2に対応する図で、この実施例は、交換刃具70の取付け面20に嵌合部22、24の係合凸部22b、24bが設けられ、図示しないシャンク12の先端面18に係合凹所22a、24aが設けられた場合で、本実施例でも前記第1実施例と同様の作用効果が得られる。なお、傾斜角度θ1=θ2=5°である。   FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 2, and in this embodiment, the mounting surface 20 of the exchange blade 70 is provided with the engaging convex portions 22 b and 24 b of the fitting portions 22 and 24, and the tip of the shank 12 (not shown). In the case where the engagement recesses 22a and 24a are provided on the surface 18, the same operational effects as in the first embodiment can be obtained also in this embodiment. Note that the inclination angle θ1 = θ2 = 5 °.

図9は、前記図2に対応する図で、この実施例は、交換刃具80の取付け面20に嵌合部22の係合凹所22aおよび嵌合部24の係合凸部24bが設けられ、図示しないシャンク12の先端面18に嵌合部22の係合凸部22bおよび嵌合部24の係合凹所24aが設けられた場合で、本実施例でも前記第1実施例と同様の作用効果が得られる。なお、傾斜角度θ1=θ2=5°である。   FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 2, and in this embodiment, an engagement recess 22 a of the fitting portion 22 and an engagement convex portion 24 b of the fitting portion 24 are provided on the mounting surface 20 of the replacement blade 80. In this embodiment, the engagement protrusion 22b of the fitting portion 22 and the engagement recess 24a of the fitting portion 24 are provided on the tip surface 18 of the shank 12 (not shown), and this embodiment is the same as the first embodiment. The effect is obtained. Note that the inclination angle θ1 = θ2 = 5 °.

図10は、更に別の実施例の交換刃具90を示す図で、(a) は取付け面20側を上向きにした斜視図で、前記図3に相当する図である。また、(b) は取付け面20側から見た平面図、(c) は(b) の下方から見た正面図で、それぞれ図2の(b) 、(c) に相当する図である。この交換刃具90の取付け面20には、(b) から明らかなように軸方向から見た平面視において軸心O1 を通る直線を挟んで互いに接しているとともに、それぞれ外周縁まで達する半円形状を成す一対の芯出し係合面92、94が設けられている。この芯出し係合面92、94は、軸心O1 を挟んで対称的に設けられており、前記取付けねじ16によりシャンク12に対して軸方向へ相対的に押圧されることにより、軸心O1 まわりに相対回転させるモーメントを生じさせるように、その軸心O1 と直角な平面に対して互いに反対方向へ傾斜角度θ1、θ2で傾斜させられているとともに、それ等の芯出し係合面92、94の境界部分には、軸心O1 と平行な平坦な壁面を有する段差96、98が形成されている。上記芯出し係合面92、94は、平面視における境界線と平行な方向(図10の(b) における左右方向)において軸方向へ傾斜させられているとともに、その傾斜方向は、軸方向へ押圧されることにより交換刃具90がシャンク12に対して加工時の回転方向と反対方向(図10(b) における軸心O1 の左まわり)へ相対的に回転するモーメントを生じさせるように定められており、傾斜角度θ1=θ2=5°である。 FIG. 10 is a view showing a replacement blade 90 of still another embodiment, and FIG. 10 (a) is a perspective view with the mounting surface 20 facing upward, and corresponds to FIG. Further, (b) is a plan view seen from the mounting surface 20 side, (c) is a front view seen from below (b), and corresponds to (b) and (c) of FIG. 2, respectively. As apparent from (b), the mounting surface 20 of the replacement blade 90 is in contact with each other across a straight line passing through the axis O 1 in a plan view when viewed from the axial direction, and each of the semicirculars reaches the outer peripheral edge. A pair of centering engagement surfaces 92 and 94 having a shape are provided. The centering engagement surfaces 92 and 94 are provided symmetrically across the axis O 1 , and are pressed relative to the shank 12 in the axial direction by the mounting screw 16, whereby the axis is centered. Inclined angles θ1 and θ2 in opposite directions with respect to a plane perpendicular to the axis O 1 so as to generate a moment for relative rotation around O 1 , and their centering engagements Steps 96 and 98 having flat wall surfaces parallel to the axis O 1 are formed at the boundary between the surfaces 92 and 94. The centering engagement surfaces 92 and 94 are inclined in the axial direction in a direction parallel to the boundary line in the plan view (left and right direction in FIG. 10B), and the inclined direction is in the axial direction. When pressed, the replacement blade 90 is determined to generate a moment that rotates relative to the shank 12 in the direction opposite to the rotation direction during processing (leftward of the axis O 1 in FIG. 10B). The inclination angle θ1 = θ2 = 5 °.

一方、図示は省略するが、前記シャンク12の先端面18には、上記芯出し係合面92、94に対応して一対の芯出し係合面が設けられており、取付けねじ16による締結でそれ等の芯出し係合面92、94と面接触させられることにより、前記モーメントを生じさせる。シャンク12の先端面18にはまた、段差96、98に対応して一対の段差が設けられており、上記モーメントの作用で交換刃具90がシャンク12に対して加工時の回転方向と反対方向(図10(b) における軸心O1 の左まわり)へ相対的に回転させられると、それ等の段差96、98に当接させられ、交換刃具90をシャンク12に対して所定の回転位相に位置決めする。これ等の段差96、98の壁面は当接面に相当し、面接触させられるとともに、本実施例では加工時のトルク伝達面としても機能する。 On the other hand, although not shown, a pair of centering engagement surfaces are provided on the front end surface 18 of the shank 12 corresponding to the centering engagement surfaces 92 and 94, and are fastened by the mounting screws 16. The moment is generated by being brought into surface contact with the centering engagement surfaces 92 and 94. The tip surface 18 of the shank 12 is also provided with a pair of steps corresponding to the steps 96 and 98, and the action of the moment causes the exchange blade 90 to move in a direction opposite to the rotational direction during processing (with respect to the shank 12). When rotated relatively to the left of the axis O 1 in FIG. 10 (b), they are brought into contact with the steps 96 and 98, and the replacement blade 90 is brought into a predetermined rotational phase with respect to the shank 12. Position it. The wall surfaces of these steps 96 and 98 correspond to contact surfaces and are brought into surface contact, and also function as torque transmission surfaces during processing in this embodiment.

本実施例においても、取付けねじ16による締結で軸方向へ押圧されると、互いに反対方向へ傾斜させられた芯出し係合面92、94の作用で軸心O1 まわりに相対回転するモーメントが生じ、段差96、98の当接で所定の回転位相に位置決めされることにより、境界線(段差96、98)と直角な方向(図10の(b) における上下方向)の芯出しが行われるとともに、芯出し係合面92、94の反対方向への傾斜で境界線と平行な方向(図10の(b) における左右方向)の芯出しが行われ、シャンク12と交換刃具90とが自動的にセンタリングされる。これにより、交換刃具90をシャンク12に対して簡単に同心に取り付けることができる。 In this embodiment, when it is pushed axially fastened by mounting screws 16, a moment of relative rotation about the axis O 1 by the action of the centering engaging surface 92, 94 is tilted in the opposite directions to each other As a result, it is positioned at a predetermined rotational phase by the contact of the steps 96 and 98, whereby centering in the direction perpendicular to the boundary line (steps 96 and 98) (vertical direction in FIG. 10B) is performed. At the same time, centering in the direction parallel to the boundary line (left and right direction in FIG. 10B) is performed by inclining in the opposite direction of the centering engagement surfaces 92 and 94, and the shank 12 and the replacement blade 90 are automatically operated. Centered. Thereby, the exchange blade 90 can be easily attached to the shank 12 concentrically.

また、本実施例では段差96、98を介して加工時のトルクが伝達されるが、一対の芯出し係合面92、94の傾斜に基づいてセンタリングが行われることから、十字状に嵌合部を設ける場合に比較して、軸断面積を大きくして破損強度を向上させることが可能で、大きな伝達トルクを確保することができる。   Further, in this embodiment, torque at the time of machining is transmitted through the steps 96 and 98, but since the centering is performed based on the inclination of the pair of centering engagement surfaces 92 and 94, they are fitted in a cross shape. Compared with the case where the portion is provided, the shaft sectional area can be increased to improve the breakage strength, and a large transmission torque can be ensured.

また、本実施例では芯出し係合面92、94が軸心O1 を通る直線(境界線)を挟んで互いに接するように設けられており、且つ外周縁まで達する半円形状を成しているとともに、その芯出し係合面92、94の境界部分に設けられた段差96、98の壁面によって当接面が構成されているため、前記実施例のように係合凹所22a、24aおよび係合凸部22b、24bから成る嵌合部22、24を設ける場合に比較して形状が簡単になり、製造コストが低減される。 Further, in the present embodiment, the centering engagement surfaces 92 and 94 are provided so as to contact each other across a straight line (boundary line) passing through the axis O 1 and have a semicircular shape reaching the outer peripheral edge. In addition, since the contact surfaces are formed by the wall surfaces of the steps 96, 98 provided at the boundary portions of the centering engagement surfaces 92, 94, the engagement recesses 22a, 24a and Compared with the case where the fitting portions 22 and 24 including the engaging convex portions 22b and 24b are provided, the shape is simplified, and the manufacturing cost is reduced.

また、本実施例では、交換刃具90が加工時の回転方向と反対方向へ回転するモーメントが生じるように芯出し係合面92、94の傾斜方向が定められ、段差96、98の当接で所定の回転位相に位置決めされるとともに、その段差96、98はトルク伝達面としても機能するため、加工時においても段差96、98の当接による位置決め状態が良好に維持され、切削抵抗などで係合(当接)が緩んで芯ずれ等を生じる恐れがない。   Further, in the present embodiment, the inclination directions of the centering engagement surfaces 92 and 94 are determined so that the moment of rotation of the replacement blade 90 in the direction opposite to the rotation direction at the time of machining is generated. Since the steps 96 and 98 are positioned at a predetermined rotational phase and also function as a torque transmission surface, the positioning state due to the contact of the steps 96 and 98 is well maintained even during machining, and is related to cutting resistance and the like. There is no risk of misalignment due to looseness (contact).

また、本実施例では芯出し係合面92、94の傾斜角度θ1、θ2が約5°であるため、その傾斜によるセンタリング作用が良好に得られる。   Further, in this embodiment, since the inclination angles θ1 and θ2 of the centering engagement surfaces 92 and 94 are about 5 °, a centering action by the inclination can be obtained satisfactorily.

なお、上記図10の実施例では一対の芯出し係合面92、94が、平面視における境界線と平行な方向(図10の(b) における左右方向)において軸方向へ傾斜しているだけであったが、図11に示す交換刃具100のように、それ等の芯出し係合面92、94を、更に境界線から離間するに従って軸方向の下方へ傾斜角度φ1=φ2で傾斜させることも可能である。この場合には、その境界線から離間する方向の傾斜により、境界線と直角方向のセンタリング作用が得られるようになり、境界線と平行な方向の傾斜と相まって同心に芯出しするセンタリング性能が一層向上する。傾斜角度φ1、φ2は、例えば前記傾斜角度θ1、θ2と同様に1°〜10°程度の範囲内で設定することが望ましく、この場合の芯出し係合面92、94の傾斜方向は、傾斜角度θ1、θ2と傾斜角度φ1、φ2とを合成した方向となる。図11の(a) は取付け面20側を上向きにした斜視図で、(b) は(a) におけるB−B断面を示す図である。   In the embodiment of FIG. 10, the pair of centering engagement surfaces 92 and 94 are only inclined in the axial direction in a direction parallel to the boundary line in the plan view (left and right direction in FIG. 10B). However, like the replacement blade 100 shown in FIG. 11, the centering engagement surfaces 92 and 94 are inclined downward in the axial direction at an inclination angle φ1 = φ2 as they are further away from the boundary line. Is also possible. In this case, the inclination in the direction away from the boundary line provides a centering action in a direction perpendicular to the boundary line, and the centering performance of concentric centering combined with the inclination in the direction parallel to the boundary line is further increased. improves. The inclination angles φ1 and φ2 are desirably set within a range of about 1 ° to 10 °, for example, similar to the inclination angles θ1 and θ2, and the inclination directions of the centering engagement surfaces 92 and 94 in this case are inclined The direction is a combination of the angles θ1 and θ2 and the inclination angles φ1 and φ2. FIG. 11A is a perspective view with the mounting surface 20 facing upward, and FIG. 11B is a diagram showing a cross section taken along the line BB in FIG.

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これ等はあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更,改良を加えた態様で実施することができる。   As mentioned above, although the Example of this invention was described in detail based on drawing, these are one embodiment to the last, and this invention is implemented in the aspect which added the various change and improvement based on the knowledge of those skilled in the art. be able to.

本発明の一実施例である刃具交換式回転工具を示す正面図である。It is a front view which shows the blade tool exchange type rotary tool which is one Example of this invention. 図1の実施例の交換刃具を示す図で、(a) は縦断面図、(b) は(a) の下端面である取付け面側から見た平面図、(c) は(a) とは逆に取付け面が上向きで(b) の下方から見た正面図、(d) は(b) の右方向から見た側面図である。FIG. 2 is a view showing the replacement blade of the embodiment of FIG. 1, (a) is a longitudinal sectional view, (b) is a plan view seen from the mounting surface side which is the lower end surface of (a), and (c) is (a) and On the contrary, is a front view with the mounting surface facing upward as seen from the bottom of (b), and (d) is a side view seen from the right of (b). 図2の交換刃具を取付け面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the exchange blade tool of FIG. 2 from the attachment surface side. 図1の実施例のシャンクを示す図で、(a) は(b) の上方から見た平面図、(b) は一部を切り欠いた正面図、(c) は(b) の左側すなわち先端面側から見た端面図である。FIG. 2 is a diagram showing the shank of the embodiment of FIG. 1, where (a) is a plan view seen from above (b), (b) is a front view with a part cut away, and (c) is the left side of (b), It is the end elevation seen from the tip side. 図1の実施例の取付けねじを示す図で、(a) は(b) の左側すなわち頭部側から見た端面図、(b) は正面図である。2A and 2B are views showing the mounting screw of the embodiment of FIG. 1, in which FIG. 1A is an end view as viewed from the left side of the head, that is, the head side, and FIG. 本発明の他の実施例を説明する図で、交換刃具を示す図であり、図2に対応する図である。It is a figure explaining the other Example of this invention, and is a figure which shows an exchange blade tool, and is a figure corresponding to FIG. 本発明の更に別の実施例を説明する図で、交換刃具を示す図であり、図2に対応する図である。It is a figure explaining another Example of this invention, and is a figure which shows an exchange blade tool, and is a figure corresponding to FIG. 本発明の更に別の実施例を説明する図で、交換刃具を示す図であり、図2に対応する図である。It is a figure explaining another Example of this invention, and is a figure which shows an exchange blade tool, and is a figure corresponding to FIG. 本発明の更に別の実施例を説明する図で、交換刃具を示す図であり、図2に対応する図である。It is a figure explaining another Example of this invention, and is a figure which shows an exchange blade tool, and is a figure corresponding to FIG. 本発明の更に別の実施例を説明する図で、交換刃具を示す図であり、(a) は取付け面側を上向きにした斜視図、(b) は取付け面側から見た平面図、(c) は(b) の下方から見た正面図である。It is a diagram for explaining another embodiment of the present invention, is a diagram showing an exchange blade, (a) is a perspective view with the mounting surface side facing upward, (b) is a plan view seen from the mounting surface side, c) is a front view from below (b). 本発明の更に別の実施例を説明する図で、交換刃具を示す図であり、(a) は取付け面側を上向きにした斜視図、(b) は(a) におけるB−B断面を示す図である。It is a figure explaining another Example of this invention, and is a figure which shows an exchange blade, (a) is a perspective view which turned the attachment surface side upward, (b) shows the BB cross section in (a). FIG.

10:刃具交換式回転工具 12:シャンク(ホルダー) 14、50、60、70、80、90、100:交換刃具 16:取付けねじ(ねじ部材) 18:先端面 20:取付け面 22、24:2組の嵌合部 22a、24a:係合凹所 22b、24b:係合凸部 52:第3の嵌合部 92、94:芯出し係合面 96、98:段差(当接面) θ1、θ2:傾斜角度 O1 、O2 :軸心(工具軸心) 10: Cutting tool exchange-type rotating tool 12: Shank (holder) 14, 50, 60, 70, 80, 90, 100: Replacement cutting tool 16: Mounting screw ( screw member ) 18: Tip surface 20: Mounting surface 22, 24: 2 Set of fitting portions 22a, 24a: engaging recesses 22b, 24b: engaging convex portions 52: third fitting portions 92, 94: centering engaging surfaces 96, 98: step (contact surface) θ1, θ2: inclination angle O 1 , O 2 : axis (tool axis)

Claims (11)

交換刃具がねじ部材の締結によってホルダーの軸方向へ押圧されることにより、該ホルダーの先端部に着脱可能に一体的に取り付けられ、該ホルダーと共に軸心まわりに回転駆動されることにより、該交換刃具によって所定の加工を行う刃具交換式回転工具において、
前記ホルダーの先端面、および該先端面に対面させられる前記交換刃具の取付け面の一方および他方に設けられ、それぞれ長手状を成しているとともにその全長に亘って互いに接触するように嵌合される係合凸部および係合凹所から成る嵌合部を有するとともに、
該嵌合部は、前記工具軸心に対して点対称となるように互いに平行に2組設けられており、
且つ、該点対称の2組の嵌合部は、その長手方向において前記工具軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜させられているとともに、その傾斜方向は、前記ねじ部材の締結によって軸方向へ押圧されることにより、前記交換刃具が前記ホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対的に回転するモーメントが生じるように定められている
ことを特徴とする刃具交換式回転工具。
When the replacement blade is pressed in the axial direction of the holder by fastening the screw member, it is integrally attached to the tip of the holder so as to be detachable, and is rotated around the shaft center together with the holder. In a blade-exchangeable rotary tool that performs predetermined processing with a blade,
Provided on one and the other of the front end surface of the holder and the mounting surface of the replacement blade facing the front end surface, each of which has a longitudinal shape and is fitted to be in contact with each other over its entire length. And having a fitting portion composed of an engaging convex portion and an engaging concave portion.
Fitting portion are parallel to vignetting 2 Kumi設 each other so as to be symmetrical with respect to the tool axis,
And two sets of the fitting portion of the point symmetry, together are tilted to opposite directions at the same angle to the tool axis and a plane perpendicular in the longitudinal direction, the inclination direction, the screw When the member is pressed in the axial direction by being fastened, it is determined that a moment is generated in which the exchange blade relatively rotates in a direction opposite to a rotation direction during processing with respect to the holder. Cutting tool exchangeable rotary tool.
前記嵌合部の前記工具軸心と直角な平面に対する傾斜角度は1°〜10°の範囲内である
ことを特徴とする請求項1に記載の刃具交換式回転工具。
The blade tool replaceable rotary tool according to claim 1, wherein an inclination angle of the fitting portion with respect to a plane perpendicular to the tool axis is within a range of 1 ° to 10 °.
前記係合凸部および係合凹所の断面は円弧形状を成している
ことを特徴とする請求項1または2に記載の刃具交換式回転工具。
The cutting tool replaceable rotary tool according to claim 1 or 2 , wherein a cross section of the engaging convex part and the engaging concave part has an arc shape.
前記2組の嵌合部の間には、該嵌合部と平行で、且つ前記工具軸心と直角な平面と平行な係合凸部および係合凹所から成る第3の嵌合部が設けられている
ことを特徴とする請求項1〜の何れか1項に記載の刃具交換式回転工具。
Between the two sets of fitting portions, there is a third fitting portion comprising an engaging convex portion and an engaging concave portion parallel to the fitting portion and parallel to a plane perpendicular to the tool axis. It is provided. The blade tool exchange type rotary tool of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
前記ホルダーの先端面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凸部が該ホルダーの軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、該軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられており、
前記交換刃具の取付け面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凹所が該交換刃具の軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、該軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられている
ことを特徴とする請求項1〜の何れか1項に記載の刃具交換式回転工具。
The distal end surface of the holder, the two sets of such a pair of engagement protrusions of the fitting portion is symmetrical with respect to the axis of the holder parallel to each other and the shaft heart and a plane perpendicular Are inclined at opposite angles to each other at the same angle,
On the mounting surface of the replacement blade, the pair of engagement recesses of the two sets of fitting portions are parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the axis of the replacement blade, and are perpendicular to the axis. The blade tool replaceable rotary tool according to any one of claims 1 to 4 , wherein the rotary tool is provided so as to incline in opposite directions at the same angle with respect to a flat surface.
前記ホルダーの先端面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凹所が該ホルダーの軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、該軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられており、
前記交換刃具の取付け面には、前記2組の嵌合部の一対の係合凸部が該交換刃具の軸心に対して点対称となるように互いに平行で、且つ、該軸心と直角な平面に対して同じ角度で互いに反対方向へ傾斜するように設けられている
ことを特徴とする請求項1〜の何れか1項に記載の刃具交換式回転工具。
Wherein the front end surface of the holder, the two sets of such a pair of engagement recesses of the fitting portion is symmetrical with respect to the axis of the holder parallel to each other and the shaft heart and a plane perpendicular Are inclined at opposite angles to each other at the same angle,
On the mounting surface of the replacement blade, the pair of engaging projections of the two sets of fitting portions are parallel to each other so as to be point-symmetric with respect to the axis of the replacement blade, and are perpendicular to the axis. The blade tool replaceable rotary tool according to any one of claims 1 to 4 , wherein the rotary tool is provided so as to incline in opposite directions at the same angle with respect to a flat surface.
交換刃具がねじ部材の締結によってホルダーの軸方向へ押圧されることにより、該ホルダーの先端部に着脱可能に一体的に取り付けられ、該ホルダーと共に軸心まわりに回転駆動されることにより、該交換刃具によって所定の加工を行う刃具交換式回転工具において、
前記ホルダーの先端面、および該先端面に対面させられる前記交換刃具の取付け面には、互いに面接触させられる芯出し係合面が工具軸心を挟んで対称的に2組設けられているとともに、
該2組の芯出し係合面は、前記工具軸心と直角な平面に対して互いに反対方向へ傾斜させられているとともに、その傾斜方向は、前記ねじ部材の締結によって軸方向へ押圧されることにより、前記交換刃具が前記ホルダーに対して加工時の回転方向と反対方向へ相対的に回転するモーメントが生じるように定められており、
且つ、前記ホルダーの先端面および前記交換刃具の取付け面には、前記モーメントの作用で互いに当接させられることにより、該ホルダーと該交換刃具とを前記工具軸心まわりにおいて所定の回転位相に位置決めする当接面が設けられている
ことを特徴とする刃具交換式回転工具。
When the replacement blade is pressed in the axial direction of the holder by fastening the screw member, it is integrally attached to the tip of the holder so as to be detachable, and is rotated around the shaft center together with the holder. In a blade-exchangeable rotary tool that performs predetermined processing with a blade,
The distal end surface of the holder, and the mounting surface of the replacement blade which is caused to face the distal end surface is symmetrically vignetting 2 Kumi設 across the tool axis is centering engaging surface is brought into surface contact with each other With
Two pairs of centering engaging surface said, together are tilted in opposite directions with respect to the engineering tool axis perpendicular to a plane, the inclination direction is pressed in the axial direction by engagement of the threaded member By doing so, it is determined that a moment that the exchange blade relatively rotates in the direction opposite to the rotation direction at the time of processing occurs with respect to the holder,
In addition, the tip of the holder and the mounting surface of the replacement tool are brought into contact with each other by the action of the moment, thereby positioning the holder and the replacement tool at a predetermined rotational phase around the tool axis. An abutting surface to be provided is provided.
前記2組の芯出し係合面は、軸方向から見た平面視において工具軸心を通る直線を挟んで互いに接するように設けられており、且つ外周縁まで達する半円形状を成しており、
前記当接面は、前記2組の芯出し係合面の境界部分に設けられた段差の壁面である
ことを特徴とする請求項に記載の刃具交換式回転工具。
The two sets of centering engagement surface is kicked set in contact with each other across the line passing through the tool axis in a plan view as viewed in the axial direction, it forms a semicircular and reaches the outer peripheral edge And
The cutting tool replaceable rotary tool according to claim 7 , wherein the contact surface is a stepped wall surface provided at a boundary portion between the two sets of centering engagement surfaces.
前記芯出し係合面の前記工具軸心と直角な平面に対する傾斜角度は1°〜10°の範囲内である
ことを特徴とする請求項7または8に記載の刃具交換式回転工具。
The cutting tool exchangeable rotary tool according to claim 7 or 8, wherein an inclination angle of the centering engagement surface with respect to a plane perpendicular to the tool axis is in a range of 1 ° to 10 °.
請求項1〜の何れか1項に記載の刃具交換式回転工具に用いられる交換刃具。 An exchange blade used in the blade exchange type rotary tool according to any one of claims 1 to 9 . 請求項1〜の何れか1項に記載の刃具交換式回転工具に用いられるホルダー。 Holder for use in cutting tool replaceable rotary tool according to any one of claims 1-9.
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