JP4788383B2

JP4788383B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP4788383B2
Application number: JP2006039133A
Authority: JP
Inventors: 聡西田; 重隆黒須; 一輝石塚; 峰行酒向
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2006-02-16
Filing date: 2006-02-16
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2026-02-16
Also published as: JP2007219119A

Description

本発明は電子写真プロセスにより画像を形成する画像形成装置、特に、転写体の裏面に接触してトナー像を転写する接触転写部材を有する転写手段を備えた画像形成装置に関する。

転写手段としては、従来、記録紙等の転写体の裏面側からコロナ放電を行って、転写体のトナー像が転写される面と反対側の裏面にトナー像を引きつける電荷を付与して、トナー像を転写する非接触式の転写手段が広く使用されてきた。

これに対して、コロナ放電に伴って発生するオゾンの問題等を解決した転写手段として、ローラやベルトからなる接触転写部材を用い、該接触転写部材にトナー像を転写体に移動させる転写電圧を印加しつつ転写体を像担持体に押圧する接触式の転写手段が用いられるようになってきている。

しかして、接触式の転写手段においては、接触転写部材の表面にトナーが付着し、付着したトナーが転写体の裏面に再転写して裏面汚れとなるという問題があり、この問題に対する対策として、接触転写部材の表面をクリーニングする転写部材クリーニング手段が用いられる。

該転写部材クリーニング手段としては、ブレードや、トナーを接触転写部材から像担持体に戻すクリーニング電圧を印加する電界クリーニングがある。

クリーニング電圧は、転写手段を像担持体に押圧しつつ印加されるが、特許文献１では、クリーニングを効果的に行うために、接触転写部材の像担持体に対する圧力をトナー像を像担持体から転写体に転写するトナー像転写時と、トナーを接触転写部材から像担持体に戻す転写部材クリーニング時とで異ならせることが提案されている。
特開平８−１０１５８８号公報

特許文献１のように、転写手段のクリーニング時に、トナー像の転写時よりも高い圧力で転写手段を像担持体に接触させることにより、クリーニング性能は改善されるが、なお十分ではない。

ジャム発生後のリカバリー時や緊急停止後の作動再開時には、多量のトナーが転写手段の表面に付着する可能性があるが、このような多量のトナーは、単純に圧力を上げただけでは、完全に除去されないことが確かめられた。

本発明は、ジャム発生後のリカバリー時などのように多量のトナーが転写手段に付着した場合などにも良好なクリーニングを行う転写部材クリーニング手段を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

前記目的は下記の発明により達成される。
１．
像担持体、
該像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段、
前記像担持体上のトナー像を転写体に転写する転写手段であって、転写体の裏面に接触して転写を行う接触転写部材を有する転写手段及び、
前記接触転写部材上に付着したトナーをクリーニングする転写部材クリーニング手段を有する画像形成装置において、
前記転写部材クリーニング手段は、前記接触転写部材を前記像担持体に押圧する押圧手段及び前記接触転写部材に電圧を印加する電源を有し、
転写部材クリーニング工程において、前記押圧手段は、次第に増加させる複数の圧力で前記接触転写部材を前記像担持体に押圧し、前記電源は、次第に減少させる複数の電圧を前記接触転写部材に印加することを特徴とする画像形成装置。
２．
感光体、
該感光体にトナー像を形成するトナー像形成手段、
中間転写体、
前記感光体上のトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写手段、
前記中間転写体上のトナー像を記録材に転写する第２の転写手段であって、記録材の裏面に接触して転写を行う接触転写部材を有する第２の転写手段及び、
前記接触転写部材上に付着したトナーをクリーニングする転写部材クリーニング手段を有する画像形成装置において、
前記転写部材クリーニング手段は、前記接触転写部材を前記中間転写体に押圧する押圧手段及び前記接触転写部材に電圧を印加する電源を有し、
転写部材クリーニング工程において、前記押圧手段は、次第に増加させる複数の圧力で前記接触転写部材を前記中間転写体に押圧し、前記電源は、次第に減少させる複数の電圧を前記接触転写部材に印加することを特徴とする画像形成装置。
３．
前記電源は、転写部材クリーニング工程において、交番電圧を印加することを特徴とする前記１又は前記２に記載の画像形成装置。
４．
前記転写手段は、記録材である前記転写体にトナー像を転写することを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。
５．
前記転写部材クリーニング工程は、ジャムの発生後に記録材を取り除いた後のジャムリカバリー動作時に行われることを特徴とする前記１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
６．
前記転写部材クリーニング工程は、緊急停止後の再起動時に行われることを特徴とする前記１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
７．
前記接触転写部材は、前記像担持体に従動して回転することを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。
８．
前記接触転写部材は、前記中間転写体に従動して回転することを特徴とする前記２に記載の画像形成装置。

本発明により、接触転写部材にトナーが付着する如何なる場合にも転写部材のクリーニングが良好に行われるので、裏面汚れのきわめて少ない高品質の画像記録体を常に安定して得ることができる。

以下に実施の形態を用いて本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。

図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す図である。

像担持体としての回転する感光体１の周囲には、帯電手段２、露光手段３、現像手段４、転写手段５及びクリーニング手段６が配設されている。

転写手段５により形成される転写位置に記録材Ｐが搬送され、トナー像が転写された記録材Ｐは定着手段２４を通過して定着処理される。

感光体１としては、ＯＰＣ感光体、ａＳｉ感光体等周知の任意のものを用いることが出来るが、図示の例では、負帯電性のＯＰＣ感光体が用いられる。なお、感光体としてはドラム状の物の他にベルト状の感光体を使用することもできる。帯電手段２としては、コロトロン、スコロトロン等周知のものが用いられるが、図示の例ではスコロトロン帯電器が用いられる。露光手段３としては、レーザ、ＬＥＤアレイ等周知の任意のもを用いることが出来るが、図示の例では、半導体レーザを光源とし、偏向装置及び結像光学系を用いた露光手段が用いられる。現像手段４としては、二成分現像剤を用いる現像手段や一成分現像剤を用いる現像手段等周知の任意の現像手段を用いることができるが、図示の例では、二成分現像剤を用い、反転現像によりトナー像を形成する現像手段が用いられる。また、現像手段４の現像剤担持体に印加する現像バイアスとしては、直流に交流を重畳した現像バイアスが好ましい。転写手段５としては、記録材Ｐの裏面に接触し、記録材Ｐを感光体１に接触させて転写を行う接触転写部材としての転写ローラ５０を有する転写手段が用いられる。

画像形成においては、感光体１はモータＭ１により回転駆動されて矢印のように時計方向に回転し、回転する感光１に対して、帯電手段２による一様帯電及び露光手段３による像露光が行われ、感光体１上に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、現像手段４により現像されてトナー像が形成され。

感光体１の回転と同期して、搬送された記録材Ｐに感光体Ｐ上のトナー像が転写手段５により転写される。

トナー像が転写された記録材Ｐは、定着手段２４に供給される。定着手段２４においては、記録材Ｐ上のトナー像が加熱され、溶融して記録材Ｐ上に定着される。

トナー像転写後の感光体１はクリーニング手段６を通過してクリーニングされ、残留トナーが除去される。

転写手段５は、接触転写部材としての転写ローラ５０を有する。なお、接触転写部材としては、転写ローラの他に転写ベルトを用いることもできる。

転写ローラ５０はシリコーンゴム、ウレタンゴム、ＥＰＤＭ（エチレンープロピレンージエンゴム）等のソリッドゴム又は発泡性ゴムからなり、定積抵抗１０⁵〜１０⁹Ω・ｃｍ、ゴム硬度２０〜７０°（アスカーＣ）のものが好ましく用いられる。

転写ローラ５０の回転軸５１は二股のガイド支持部材５２にスライド可能に支持され、ガイド支持部材５２は押圧手段を構成する圧縮形のバネ５３により付勢されている。

ガイド支持部材５２はさらに筒状の支持部材５５内をスライド可能であり、作用ピン５４を有する。作用ピン５４はカム５６に接触しており、カム５６はモータＭ２により回転駆動される。

バネ５３、カム５６及びモータＭＴ２は２水準以上の圧力で転写ローラ５０を感光体１に押圧する押圧手段を構成しており、モータＭ２の回転により転写ローラ５０の感光体１に対する圧力が種々の水準に設定される。

５７は転写ローラ５０の表面をクリーニングするクリーニング手段としてのクリーニングブレードである。

ＴＥ１、ＴＥ２は転写ローラ５０に転写電圧及びクリーニング電圧を印加する電源である。

画像形成工程においては、電源ＴＥ１により、転写ローラ５０に正の電圧を印加して、負帯電トナーからなるトナー像を感光体１から記録材Ｐに転写する。なお、転写工程において、クリーニングブレード５７は転写ローラ５０に接触しており、転写ローラ５０上の付着トナーをクリーニングする。

後に説明するように、転写ローラ５０にトナーが付着したときに、付着したトナーを除去する転写部材クリーニング工程が実行されるが、該転写部材クリーニング工程においては、基本的には、電源ＴＥ２によりトナーを転写ローラ５０から感光体１に転移させるクリーニング電圧が印加される。

また、後に説明するように、負帯電トナーのみでなく、逆帯電トナーと称される正に帯電した付着トナーも除去するために、正負の交番電圧からなるクリーニング電圧を転写ローラ５０に印加することにより転写ローラ５０のクリーニングが更に良好に行われる。
＜実施の形態１＞
転写ローラ５０をクリーニングする転写部材クリーニング工程は次の（ａ）〜（ｄ）の場合に実行される。
（ａ）画像形成終了時
画像形成が終了して、感光体１の回転を停止する前に、回転している転写ローラ５０に対して、ＴＥ２によりクリーニング電圧が印加され、転写ローラ５０がクリーニングされる。
（ｂ）予備回転終了時
画像形成工程を開始するのに先立って感光体１を回転駆動する予備回転が行われる。予備回転は、主として感光体１の履歴を消去するものであり、この予備回転においては、感光体帯電及び現像バイアス（ＤＣ）印加が行われるが、帯電の立ち上がり時間と現像バイアスの立ち上がり時間との関係で、ベタ現像が行われ、感光体１上に帯び状のトナー像が形成され、このトナー像が転写ローラ５０に転写され付着するいう現象が起こる。

予備回転の終了時に、転写ローラ５０にクリーニング電圧を印加しつつ、転写ローラ５０を回転させることにより、この帯状のトナー像を感光体１に転移させ、クリーニング装置６によりクリーニングする。
（ｃ）ジャムリカバリー時
ジャムが発生したときは、ジャム発生時に機内に残留している記録材を強制排出するために感光体１が作動するので、感光体１上のトナーが転写ローラ５０にトナーが転移することにより、転写ローラ５０上にトナーが付着する。また、ジャム解除後に、感光体１を作動させて、これらの表面をクリーニングすることが行われるが、その際にも転写ローラ５０の表面にトナーが付着する。従って、ジャムリカバリー時に転写ローラ５０からトナーを除去するための転写部材クリーニング工程が実施される。
（ｄ）緊急停止後の再起動時
転写電流の異常、クリーニング装置６のクリーニングブレードめくれなどによる緊急停止後の再起動時に、転写ローラ５０のクリーニングが行われる。

前記（ａ）〜（ｄ）の場合のうちの（ａ）及び（ｂ）の場合には、転写ローラ５０に付着するトナーの量が比較的少ない。従って、（ａ）及び（ｂ）の場合には、次のＡモードの転写部材クリーニング工程が実行される。
Ａモード
転写ローラ５０に電源ＴＥ１、ＴＥ２により±２ｋＶの電圧を印加するサイクルを４回繰り返し、各サイクルにおいて転写ローラ５０を２回回転させ、４サイクルを通して、転写ローラ５０を２０Ｎの圧力で感光体１に押圧する。このような転写部材クリーニング工程を図２に示す。

これにより転写ローラ５０のクリーニングが良好に行われる。
Ｂモード
前記（ｃ）及び（ｄ）の場合には、ベタ画像を形成するトナーがそのまま転写ローラ５０に転移して付着する可能性があり、多量のトナーのクリーニングが可能な転写部材クリーニング工程を実施する必要がある。

Ｂモードにおいては、転写ローラ５０に電源ＴＥ１、ＴＥ２により±２ｋＶの電圧を印加するサイクルを４回繰り返し、各サイクルにおいて転写ローラ５０を２回回転させる点では、Ａモードと同様であるが、転写ローラ５０の圧力をクリーニング工程の前半において、２０Ｎとし、後半において５０Ｎとするように、転写部材クリーニング工程において、転写ローラ５０の圧力を次第に増大させる。

Ｂモードにおけるクリーニング工程を図３に示す。

多量のトナーが転写ローラ５０に付着した場合に、最初から大きな圧力で転写ローラ５０を感光体１に接触させると、トナーが圧縮されて、感光体１に転移しない部分が出る場合があるが、図３に示すように、転写ローラ５０の圧力を次第に増大させることにより、より効果的なクリーニングができる。

図３に示すクリーニングにより、ベタ画像を形成するトナーが転写ローラ５０に付着した場合にも、転写ローラ５０が良好にクリーニングされる。

Ａ、Ｂモードのクリーニングは次に説明する実験結果に基づいて設定されたものである。

図４は転写ローラ５０の圧力を５０Ｎとしたときの、転写ローラ５０に付着したベタトナー像に対するクリーニング性能を示している。図４において、縦軸は転写ローラ５０上のトナーの量（ｇ／ｍ²）を、横軸はクリーニング回数である。クリーニング回数については、転写ローラ５０の１回転をクリーニング回数１回とした。即ち、図２において、プラス電圧からマイナス電圧に又はマイナス電圧からプラス電圧に１回変化するＣで示す周期をクリーニング回数１回とした。

図５は転写ローラ５０の圧力を２０Ｎとしたときの、転写ローラ５０に付着したベタトナー像に対するクリーニング性能を示している。また、図４、５において、「×」はクリーニング不良を、△はほぼ良好なクリーニング結果を、○は良好なクリーニング結果をそれぞれ示しいる。

図から明らかなように、曲線Ｌよりも右下方の領域が良好なクリーニングが行われる領域であり、クリーニング回数を多くすると良好なクリーニングが行われるが、圧力を増すことにより、比較的少ないクリーニング回数で良好なクリーニングが行われることが分かる。

しかしながら、高い圧力、即ち、５０Ｎの場合、クリーニング回数を多くすると、部分的にトナーが転写ローラ５０上に残留する現象が見られた。この理由から、また、転写ローラ５０の圧力を強くすると転写ローラ５０及びバックアップローラ７４が変形する可能性があるので、高い圧力を欠ける回数を極力少なくすることが好ましい。

図５に示すように、転写ローラ５０のクリーニング工程の中で、圧力を変更することにより、クリーニング不良を起こすことなく、良好なクリーニングが行われ、記録材の裏面汚れを防止することができる。

なお、Ａモードにおいて、比較的低い圧力で一定とし、Ｂモードにおいて比較的高い圧力で一定とするように、転写ローラ５０のクリーニングにおいて、前記（ａ）〜（ｄ）の各場合に応じて異なる２水準以上の圧力に設定し、一定圧力でクリーニングを行うようにすることも可能である。
＜実施の形態２＞
図６、７は実施の形態２における転写部材クリーニング工程を示す。

本実施の形態においては、前記（ａ）画像形成終了時及び前記（ｂ）予備回転終了時に対して実施の形態１と同じ転写ローラ５０のクリーニングを行ったが、前記（ｃ）ジャムリカバリー時及び（ｄ）前記緊急停止後の再起動時には、印加電圧を４ｋＶから２ｋＶに漸減させた。

図８は、転写ローラ５０に印加する電圧を変えた場合における、転写ローラ５０に付着したベタトナー像に対するクリーニング性能を示している。図８から明らかなように、曲線Ｌの右上方、即ち、電圧が高く、クリーニングサイクルを多くすることにより、良好なクリーニングが行われる。

図４、５及び８のクリーニング試験結果に基づいて、図７に示すように、多量のトナーが付着する可能性がある前記（ｃ）及び（ｄ）に対して、転写ローラ５０の圧力及びクリーニング電圧を転写部材クリーニング工程中に変更する転写部材クリーニングを実施することにより、転写ローラ５０に付着したトナーを良好に除去することができる。クリーニング工程の後半では転写ローラ５０上に残留するトナーの量が少なくなるので、クリーニング電圧を次第に減少させることにより、良好なクリーニングを行うことができた。

図９は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の他の例の概略を示す図である。

画像形成装置１００は、タンデム構成のフルカラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の作像ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、中間転写体ユニット７と、給紙搬送部２１と、定着器２４とを備える。画像形成装置１００の上部には、原稿画像読み取り装置ＳＣが配置されている。

また、画像形成装置１００には支持レール８２Ｌ、８２Ｒを介して引き出し可能にした筐体８が設けられており、筐体８内には作像ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、中間転写体ユニット７が設けられている。なお、筐体８はプロセスカートリッジと呼ばれる画像形成部Ａから分離、交換可能な部材として用いるものであってもよい。

図９では、作像ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが垂直方向に縦列配置され、各作像ユニットを構成する感光体の左側方に中間転写体ユニット７が配置されている。中間転写体ユニット７は、ローラ７１、７２、７３、７４（バックアップローラ）、７６、７７に巻き回された無端ベルト状の中間転写体７０、各作像ユニットで形成されたトナー画像を中間転写体７０上に転写させる一次転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ、中間転写体７０上に残存したトナーを除去するクリーニング手段６Ａから構成される。次に、画像形成装置１００で行われる画像形成について説明する。

イエロー色の画像を形成する作像ユニット１０Ｙは、ドラム状の感光体１Ｙ、該感光体１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ、一次転写ローラ５Ｙ、クリーニング手段６Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成する作像ユニット１０Ｍは、ドラム状の感光体１Ｍ、該感光体１Ｍの周囲に配置された帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ、一次転写ローラ５Ｍ、クリーニング手段６Ｍを有する。シアン色の画像を形成する作像ユニット１０Ｃは、ドラム状の感光体１Ｃ、該感光体１Ｃの周囲に配置された帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ、一次転写ローラ５Ｃ、クリーニング手段６Ｃを有する。黒色画像を形成する作像ユニット１０Ｋは、ドラム状の感光体１Ｋ、該感光体１Ｋの周囲に配置された帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ、一次転写ローラ５Ｋ、クリーニング手段６Ｋを有する。

中間転写体ユニット７は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持された半導電性無端ベルト状の中間転写体７０を有する。

作像ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋにおいて形成された単色トナー像は、一次転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより、回動する中間転写体７０上に逐次転写されて、合成されたカラートナー像が形成される。

給紙カセット２０内に収容された用紙等の記録材Ｐは、第１給紙ローラ２１により、１枚づつ送り出され、給紙ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄにより搬送されて、レジストローラ２３の上流位置で一時停止する。一時停止後、記録材Ｐはレジストローラ２３により作像ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにおける画像形成と同期して、転写位置に搬送される。中間転写体７０を支持するローラ７４と転写ローラ５Ａとにより形成される転写位置においては、記録材Ｐ上にカラトナー像が転写される。

２２Ｅは手差し給紙部である。

カラートナー像が転写された記録材Ｐは、定着器２４により定着処理され、排紙ローラ２５に挟持されて機外の排紙トレイ２６上に載置される。

両面画像形成においては、表面に画像が形成された記録材Ｐは定着器２４を通過後に下方に進行して反転搬送路２７において、表裏反転した後に、レジストローラ２３へと再給紙される。再給紙された記録材Ｐ上に裏面画像を形成し、定着した後、記録材Ｐは排紙トレイ２６に排出される。

一方、二次転写ローラ５Ａにより記録材Ｐにカラートナー像を転写した後、記録材Ｐを分離した中間転写体７０は、クリーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。

本例においては、像担持体としての中間転写体７０にトナー像形成手段としての一次転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋによりトナー像が転写されるが、転写手段の接触転写部材である二次転写ローラ５Ａに対する転写部材クリーニング工程が前記に説明したようにＡモード及びＢモードで実行される。

本例では、転写手段は接触転写部材としての二次転写ローラ５Ａ及び電源ＴＥ１で構成され、転写部材クリーニング手段は、図１に示し図１の画像形成装置に関して前記に説明したように、バネ５３、カム５６及びモータＭ２で構成され押圧手段及びクリーニング電圧を印加する電源ＴＥ１、ＴＥ２からなり、Ａモード及びＢモードで転写部材クリーニング工程が実行される。

図１０に示すように、接触転写部材としての転写ローラ５Ａに印加される転写電圧及びクリーニング電圧は、バックアップローラ７４への電源ＴＥ１、ＴＥ２の電圧印加により印加される。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す図である。実施の形態１のＡモードにおける転写部材クリーニング工程を示す図である。実施の形態１のＢモードにおける転写部材クリーニング工程を示す図である。転写ローラに付着したベタトナー像に対するクリーニング性能を示すグラフである。転写ローラに付着したベタトナー像に対するクリーニング性能を示すグラフである。実施の形態２のＡモードにおける転写部材クリーニング工程を示す図である。実施の形態２のＢモードにおける転写部材クリーニング工程を示す図である。転写ローラに付着したベタトナー像に対するクリーニング性能を示すグラフである。本発明の実施の形態に係る画像形成装置の他の例の概略を示す図である。Ｂモードにおける転写部材クリーニング工程を示す図である。図９に示した画像形成装置の転写手段を示す図である。

符号の説明

１、１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ感光体
５転写手段
５Ａ二次転写ローラ
５３ばね
５０転写ローラ
５３バネ
５６カム
Ｍ１、Ｍ２モータ
ＴＥ１、ＴＥ２電源

Claims

像担持体、
該像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段、
前記像担持体上のトナー像を転写体に転写する転写手段であって、転写体の裏面に接触して転写を行う接触転写部材を有する転写手段及び、
前記接触転写部材上に付着したトナーをクリーニングする転写部材クリーニング手段を有する画像形成装置において、
前記転写部材クリーニング手段は、前記接触転写部材を前記像担持体に押圧する押圧手段及び前記接触転写部材に電圧を印加する電源を有し、
転写部材クリーニング工程において、前記押圧手段は、次第に増加させる複数の圧力で前記接触転写部材を前記像担持体に押圧し、前記電源は、次第に減少させる複数の電圧を前記接触転写部材に印加することを特徴とする画像形成装置。
感光体、
該感光体にトナー像を形成するトナー像形成手段、
中間転写体、
前記感光体上のトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写手段、
前記中間転写体上のトナー像を記録材に転写する第２の転写手段であって、記録材の裏面に接触して転写を行う接触転写部材を有する第２の転写手段及び、
前記接触転写部材上に付着したトナーをクリーニングする転写部材クリーニング手段を有する画像形成装置において、
前記転写部材クリーニング手段は、前記接触転写部材を前記中間転写体に押圧する押圧手段及び前記接触転写部材に電圧を印加する電源を有し、
転写部材クリーニング工程において、前記押圧手段は、次第に増加させる複数の圧力で前記接触転写部材を前記中間転写体に押圧し、前記電源は、次第に減少させる複数の電圧を前記接触転写部材に印加することを特徴とする画像形成装置。
前記電源は、転写部材クリーニング工程において、交番電圧を印加することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
前記転写手段は、記録材である前記転写体にトナー像を転写することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記転写部材クリーニング工程は、ジャムの発生後に記録材を取り除いた後のジャムリカバリー動作時に行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記転写部材クリーニング工程は、緊急停止後の再起動時に行われることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記接触転写部材は、前記像担持体に従動して回転することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記接触転写部材は、前記中間転写体に従動して回転することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。