JP4786840B2

JP4786840B2 - 背負い式動力噴霧機

Info

Publication number: JP4786840B2
Application number: JP2001287591A
Authority: JP
Inventors: 徹新井; 正雄嶋本
Original assignee: New Delta Industrial Co Ltd
Current assignee: New Delta Industrial Co Ltd
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2021-09-20
Also published as: JP2003092969A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、背負った状態で液肥や液剤を吐出噴霧する背負い式動力噴霧機の、ポンプの圧力変動を軽減させる技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
動力噴霧機においては、ポンプにおけるプランジャーの往復動により薬液を吐出する構成としているために、どうしても脈動が発生し、圧力変動が生じ、ポンプやバルブ等の部品に負担がかかってしまう。そこで定置式の動力噴霧機においてはチャンバーを設けて、脈動ができるだけ小さくなるようにして、ポンプの圧力変動による衝撃を緩和して、ポンプ周辺にかかる負担を軽減させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、背負い式動力噴霧機は背中に背負うために、コンパクトで軽量に構成する必要があり、金属で構成されるチャンバーは重く、スペースをとるために省いた構成としていた。よって、脈動がどうしても発生してしまい、ポンプ周辺部にストレスがかかり、ポンプの安全弁が折損するなどの不具合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
機体フレーム上に、薬液タンク（１９）と原動機（６４）とポンプ（６０）を載置し、前記ポンプ（６０）の吐出口（２８）と、散布竿に連通されるフレキシブル吐水ホース（１６）の間に、膨張・収縮可能な蓄圧チューブ（５）を連結した背負い式動力噴霧機において、該蓄圧チューブ（５）は、背負い式動力噴霧機を構成する原動機（６４）と背当てとの間に配置し、前記背負い式動力噴霧機と背当てとの間に、前記ポンプ（６０）を構成するシリンダヘッド（６５）の吐出口（２８）を配置し、該吐出口（２８）に蓄圧チューブ（５）の一端を連結し、該蓄圧チューブ（５）の他端を、前記原動機（６４）と背当ての間で、該背負い式動力噴霧機の側に固定された中間ブラケット（１５）の継手（２４）に接続し、該継手（２４）の他端には、前記フレキシブル吐水ホース（１６）を連結したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の背負い式動力噴霧機の全体後面図、図２は同じく本発明の背負い式動力噴霧機の全体左側面図、図３はポンプの部分の平面断面図、図４はポンプの部分の後面断面図である。
【０００７】
図１、図２において、背負い式動力噴霧機の全体的な構成を説明する。機体フレームと薬液タンク１９が一体的に、合成樹脂により成型加工されて構成されている。該薬液タンク１９の後面に載置段部を構成して、該載置段部の上に、ポンプ６０や原動機となるエンジン６４等が防振弾性体１７・１７を介して載置固定されている。但し、エンジンの代わりにモータにより駆動する構成とすることもできる。薬液タンク１９に防振弾性体１７・１７を介して載置しているポンプ６０の外側の取り付け面に、エンジン６４を取り付け固定し、エンジン６４の出力軸をポンプケースの内部に突出させてプランジャーを駆動している。
【０００８】
該エンジンの始動を行う引っ張り紐を引くスターターレバー２３がエンジン６４から突設されている。また、該エンジン６４から燃料停止レバー１８に向けてガソリン燃料を停止するワイヤーハーネスが延長されている。また該燃料停止レバー１８とは別に、アクセルワイヤー１が調整ダイヤル２に向かって延設されている。そして該調整ダイヤル２の回転操作により、アクセルワイヤー１と吐出圧調整弁の両方を操作可能に構成している。また、エンジン６４の下方に燃料タンクが配置されており、該燃料タンクの給油口２２が設けられている。また、薬液タンク１９の上面を開閉するタンク蓋２０が設けられている。
【０００９】
次に、図３、図４において、ポンプ６０の全体的な構成を説明する。図４に示すごとく、下方に防振弾性体１７・１７が設けられており、該防振弾性体１７・１７の部分で、薬液タンク１９の下方の載置部の上に固定されている。そして、該ポンプ６０の手前側にはエンジン６４が付設されて、ポンプ６０の左側に調整ダイヤル２が設けられている。また、図４に示すごとく、上方の薬液タンク１９から、サクションパイプ６がシリンダヘッド６５に設けられた吸引口２７に連結されている。また、図３に示すごとく、エンジン６４とは逆の側の背負い式動力噴霧機の背当てとの間に、シリンダヘッド６５の吐出口２８が設けられ、該吐出口２８に後述する本発明の蓄圧チューブ５が連結されている。
【００１０】
前記シリンダヘッド６５の内部には、吐出バルブ２６と吸引パルブ２５が設けられており、更にシリンダヘッド６５の左側に吐出圧調整弁４が付設されている。該吐出圧調整弁４は、調整ダイヤル２の回転によりカムの作用により、左右に摺動するスライド杆７と、スライド杆７の先端の付勢バネ８と、吐出圧調整弁４のボールバルブにより構成されている。該吐出圧調整弁４の通路は、シリンダヘッド６５の吐出口２８の吐出通路に開口されており、該部分の圧力を超える吐出圧が発生した場合に、該吐出圧調整弁４を押し開けて、溢流回路５０から図示しない溢流パイプを介して、再度薬液タンク１９に戻るように構成している。
【００１１】
また、前記吐出口２８の回路から、潤滑回路９がプランジャー３の後方に液を案内すべく構成しており、プランジャーシール３０と３１との間に、吐出圧の液を案内している。そして、該プランジャーシール３１から更に後方へ洩れた液は、図４に示す回収回路２９を介して、サクションパイプ６から吸引口２７の回路に連通案内している。プランジャーシール３０と３１はプランジャーケース６３の内部に嵌入されており、該プランジャーケース６３の内部でプランジャー３が摺動すべく構成している。該プランジャーケース６３は、ポンプケース６１とシリンダヘッド６５との間に挟持固定されている。
【００１２】
ポンプケース６１とケース蓋６２を合わせて、ケースを構成している。該プランジャーケース６３にプランジャー３が往復動するプランジャー孔が開口されている。また、ポンプケース６０には、エンジン６４の側に、入力軸１２が貫通する貫通孔４４とクランク軸１１を軸支する軸受け孔４５が設けられている。前記入力軸１２が、ポンプケース６１の内部に位置する部分に小径ギア５６が固設されており、該小径ギア５６は、クランク軸１１の上の大径ギア５５と噛合して、入力軸１２から小径ギア５６を介して、大径ギア５５とクランク軸１１が駆動されるように構成している。
【００１３】
該クランク軸にプランジャーロッド１３が枢支され、該プランジャーロッド１３の左端部に連結ピン１４を介して、プランジャー３が連結されている。また、ポンプケース６１とケース蓋６２とが接合されて、一体的なケースを構成し、該ケースを構成するポンプケース６１の上端部分に、ブリーザー嵌入孔４２が穿設されている。図３においては、該ブリーザー嵌入孔４２に合成樹脂製の栓と蓋兼用ブリーザー６６が嵌装されているのである。
【００１４】
次に、本発明のチャンバーを兼ねた蓄圧チューブ５について説明する。蓄圧チューブ５はポンプ６０の出口となる吐出バルブ２６と、噴霧機の出口となる散布竿に接続される吐水ホース１６基端側の間に介装され、蓄圧チューブ５のポンプ側は吐出圧調整弁４と連通されている。該蓄圧チューブ５は、柔軟性を有する塩化ビニルなどの合成樹脂またはゴムにより構成され、伸縮可能なチューブとしてチャンバーの役目も果たすようにしている。こうして、軽量でありながら、設置場所を選ぶことなくコンパクトに配置できるようにしている。
【００１５】
即ち、本実施例においては、図３に示すように、蓄圧チューブ５の一端はポンプ６０の吐出口２８に連通され、蓄圧チューブ５の他端は、ポンプケース６１またはケース蓋６２に固定された中間ブラケット１５に支持された継手２４に接続されている。この接続部においては水圧がかかっても容易に外れないように、止め金６９・６９に固定している。こうして、機体フレーム側に蓄圧チューブ５が固定されるようにしている。なお、蓄圧チューブ５は膨張するので、その膨張可能スペースは確保されているものとするが、余裕スペースがない場合には機外へ膨らむように取り付けることも可能である。そして、前記継手２４の他端にフレキシブル吐水ホース１６と連結されて、図示しない散布竿に接続されて噴霧できるようにしている。
【００１６】
このような構成において、散布竿のコックを停止した状態で、エンジン６４を作動させてポンプ６０を駆動すると、プランジャー３が往復動されて、薬液タンク１９から薬液を吸い込んで、吐水バルブ２６から吐水され、コックが閉じられているので、蓄圧チューブ５は膨張し、設定圧力以上となると、吐出圧調整弁４、溢流回路５０を介して薬液タンク１９に戻される。そして、コックを開いて薬液散布作業時においては、プランジャー３が往復動されているので、脈動が発生するが、この脈動は蓄圧チューブ５において膨張・収縮して吸収し、吐水ホース１６に至ると一定に近い吐水圧となって、安定してフレキシブル吐水ホース１６から散布竿に供給することができるのである。
【００１７】
よって、スペースに制限のある背負い式動力噴霧機においては、チャンバーを設けておらず、吐出圧力の変化による振動のため、吐出圧調整弁４が衝撃を受けて損傷することがあったが、前述のように、蓄圧チューブ５の膨張収縮によって、吐出圧力の変化を緩和しているので、振動が抑制され、吐出圧調整弁４にかかる衝撃も少なくなり、チャンバーをあらたに設けることなく、蓄圧チューブ５が、吐出される水の圧力変動を緩和するチャンバーとしての役割も果たすこととなる。また、背負って作業を行う背負い式動力噴霧機において、軽量な合成樹脂チューブまたはゴムチューブ（またはホース）は、重量増加が小さいという点でも適しているといえるのである。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００１９】
請求項１に示す如く、機体フレーム上に、薬液タンク（１９）と原動機（６４）とポンプ（６０）を載置し、前記ポンプ（６０）の吐出口（２８）と、散布竿に連通されるフレキシブル吐水ホース（１６）の間に、膨張・収縮可能な蓄圧チューブ（５）を連結した背負い式動力噴霧機において、該蓄圧チューブ（５）は、背負い式動力噴霧機を構成する原動機（６４）と背当てとの間に配置し、前記背負い式動力噴霧機と背当てとの間に、前記ポンプ（６０）を構成するシリンダヘッド（６５）の吐出口（２８）を配置し、該吐出口（２８）に蓄圧チューブ（５）の一端を連結し、該蓄圧チューブ（５）の他端を、前記原動機（６４）と背当ての間で、該背負い式動力噴霧機の側に固定された中間ブラケット（１５）の継手（２４）に接続し、該継手（２４）の他端には、前記フレキシブル吐水ホース（１６）を連結したので、スペースに制限のある背負い式動力噴霧機において、場所を取らずに、蓄圧チューブは配置することができる。
また、該蓄圧チューブは吐出される水の圧力変動を和らげるチャンバーの効果を得ることができるのである。
また、背負って作業を行う背負い式動力噴霧機において、軽量なチューブは、重量を増やさないという利点も有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の背負い式動力噴霧機の全体後面図。
【図２】同じく本発明の背負い式動力噴霧機の全体左側面図。
【図３】ポンプの部分の平面断面図。
【図４】ポンプの部分の後面断面図。
【符号の説明】
４吐出圧調整弁
５蓄圧チューブ
１１クランク軸
１６吐水ホース
１９薬液タンク
２８吐出口
６０ポンプ
６１ポンプケース
６２ケース蓋
６３プランジャーケース
６４エンジン
６５シリンダヘッド
６６合成樹脂製の栓と蓋兼用ブリーザー

Claims

機体フレーム上に、薬液タンク（１９）と原動機（６４）とポンプ（６０）を載置し、前記ポンプ（６０）の吐出口（２８）と、散布竿に連通されるフレキシブル吐水ホース（１６）の間に、膨張・収縮可能な蓄圧チューブ（５）を連結した背負い式動力噴霧機において、該蓄圧チューブ（５）は、背負い式動力噴霧機を構成する原動機（６４）と背当てとの間に配置し、前記背負い式動力噴霧機と背当てとの間に、前記ポンプ（６０）を構成するシリンダヘッド（６５）の吐出口（２８）を配置し、該吐出口（２８）に蓄圧チューブ（５）の一端を連結し、該蓄圧チューブ（５）の他端を、前記原動機（６４）と背当ての間で、該背負い式動力噴霧機の側に固定された中間ブラケット（１５）の継手（２４）に接続し、該継手（２４）の他端には、前記フレキシブル吐水ホース（１６）を連結したことを特徴とする背負い式動力噴霧機。