JP4781949B2 - Toner container drive mechanism and image forming apparatus - Google Patents

Toner container drive mechanism and image forming apparatus Download PDF

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Description

本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に着脱自在に装着されるトナーコンテナの駆動機構およびこの駆動機構が適用された画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a driving mechanism for a toner container that is detachably attached to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and an image forming apparatus to which the driving mechanism is applied.

画像形成装置は、読み取ったりコンピュータ等の他の機器から伝送されたりした画像情報に基づく露光装置からの感光体ドラム周面への光照射で当該周面に静電潜像を形成させ、この静電潜像に向けて現像装置からトナーを供給することによりトナー像を形成させ、このトナー像を用紙に転写するようになっている。トナー像が転写された用紙は、定着装置で加熱による定着処理が施されたのち外部に排出されるようになっている。   The image forming apparatus forms an electrostatic latent image on the peripheral surface by light irradiation to the peripheral surface of the photosensitive drum from the exposure device based on image information read or transmitted from another device such as a computer. A toner image is formed by supplying toner from the developing device toward the electrostatic latent image, and the toner image is transferred to a sheet. The sheet on which the toner image is transferred is subjected to a fixing process by heating in a fixing device and then discharged to the outside.

前記現像装置には、消耗品であるトナーコンテナが着脱可能に装着され、このトナーコンテナから現像剤（現像剤がトナーとキャリヤとの混合物からなる２成分系の場合はトナーのみ）が現像装置へ補給されるようになっている。   A toner container, which is a consumable item, is detachably attached to the developing device, and a developer (only toner in the case of a two-component system in which the developer is a mixture of toner and carrier) is supplied from the toner container to the developing device. It comes to be replenished.

前記トナーコンテナ内には、内部の現像剤を攪拌しながら現像装置へ送り込むための搬送部材が設けられ、トナーコンテナが画像形成装置の装置本体に装着されることによって装置本体側に設けられた駆動モータの駆動力がトナーコンテナの搬送部材に伝達されるようになっている。   In the toner container, there is provided a conveying member for feeding the developer inside to the developing device while stirring, and a drive provided on the apparatus main body side by mounting the toner container on the apparatus main body of the image forming apparatus. The driving force of the motor is transmitted to the conveying member of the toner container.

ところで、近年、カラー印刷が可能な画像形成装置（カラー機）が普及している。かかるカラー機においては、通常、４色（マゼンタ、イエロー、シアンおよびブラック）の現像剤にそれぞれ対応した４台の現像装置が設けられるとともに、これら４台の現像装置に対応して４つのトナーコンテナがそれぞれ対応した現像装置に着脱自在に装着されるようになっている。   Incidentally, in recent years, image forming apparatuses (color machines) capable of color printing have become widespread. In such a color machine, normally, four developing devices respectively corresponding to four color (magenta, yellow, cyan and black) developers are provided, and four toner containers corresponding to these four developing devices. Are detachably attached to the corresponding developing devices.

そして、従来、装置本体側には、４つのトナーコンテナのそれぞれに専用の駆動モータが合計で４台採用され、これら専用の駆動モータの駆動で各トナーコンテナの搬送部材がそれぞれ他とは独立して駆動されるようになされていた。すなわち、モノクロ印刷の画像形成装置の場合、トナーコンテナの搬送部材を駆動させるために駆動モータは１台でよいのに対し、カラー機になると一挙に４倍の台数の駆動モータが必要になり、その分駆動モータの設置スペースが増大するとともに、部品点数の大幅なアップで製造コストが嵩むという問題点が存在する。   Conventionally, a total of four drive motors are used for each of the four toner containers on the apparatus body side, and the transport members of each toner container are independent of each other by driving these dedicated drive motors. It was made to be driven. That is, in the case of an image forming apparatus for monochrome printing, only one drive motor is required to drive the conveying member of the toner container, whereas in the case of a color machine, four times as many drive motors are required. As a result, there is a problem that the installation space for the drive motor is increased and the manufacturing cost is increased due to a significant increase in the number of components.

因みに、特許文献１および特許文献２には、１台の駆動モータの回転方向を切り換えることにより、現像装置に設けられた現像ローラと、当該現像ローラに装着されたトナーコンテナの搬送部材との間で駆動モータの駆動力の伝達が切り換わるようになされた切換機構が記載されている。
特開平４−１６２０６１号公報 特開平８−１９０２７１号公報 Incidentally, in Patent Document 1 and Patent Document 2, by switching the rotation direction of one drive motor, between the developing roller provided in the developing device and the conveying member of the toner container mounted on the developing roller. A switching mechanism is described in which the transmission of the driving force of the drive motor is switched.
Japanese Patent Laid-Open No. 4-162061 JP-A-8-190271

しかしながら、特許文献１および２に記載のものは、いずれも現像装置と、この現像装置に装着されたトナーコンテナとの間で１台の駆動モータの駆動力を切り換えて伝達するものであり、カラー機に装着される複数のトナーコンテナのみに係る（すなわち、現像装置とは係わりのない）本発明とは、まず、発明の属する技術分野が相違している。   However, in both of Patent Documents 1 and 2, the driving force of one driving motor is switched and transmitted between the developing device and the toner container attached to the developing device. First, the technical field to which the invention belongs differs from the present invention relating only to a plurality of toner containers mounted on the machine (that is, not related to the developing device).

また、特許文献１および２に記載の発明には、カラー機における複数のトナーコンテナに、その数よりも少ない台数の駆動モータで各トナーコンテナのそれぞれに対し他とは独立して駆動力を伝達するようにすれば、駆動モータの台数を節約し得るということについての問題意識は存在しない。   In the inventions described in Patent Documents 1 and 2, a driving force is transmitted to a plurality of toner containers in a color machine independently of each other by a smaller number of drive motors than the number of motors. By doing so, there is no awareness of the problem that the number of drive motors can be saved.

さらに、特許文献１および２のものは、１台の駆動モータの駆動力が同時に伝達される現像装置側の所定のギヤと、同トナーコンテナ側の所定のギヤとの双方にそれぞれ他とは独立した状態で市販の高価なワンウエイクラッチがそれぞれ設けられ、クラッチの個数が多いことによる部品点数の増加で製造コストが嵩むという問題点が存在する。   Further, in Patent Documents 1 and 2, both the predetermined gear on the developing device side to which the driving force of one driving motor is transmitted simultaneously and the predetermined gear on the toner container side are independent of each other. In this state, a commercially available one-way clutch is provided, and there is a problem that the manufacturing cost increases due to an increase in the number of parts due to the large number of clutches.

本発明は、このような状況に鑑みなされたものであって、カラー印刷が可能な画像形成装置に適用されることを前提とし、各トナーコンテナに駆動力を伝達する駆動モータの台数を削減した上で、各トナーコンテナに対し駆動モータの駆動力を他とは独立して伝達することができるトナーコンテナの駆動機構および画像形成装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of such a situation, and on the premise that it is applied to an image forming apparatus capable of color printing, the number of drive motors that transmit driving force to each toner container is reduced. An object of the present invention is to provide a toner container drive mechanism and an image forming apparatus that can transmit the drive force of a drive motor to each toner container independently of the others.

請求項１記載の発明は、画像形成装置に設けられた複数の現像装置にそれぞれ対応して前記画像形成装置に着脱自在に装着されたトナーコンテナに内装された搬送手段の駆動で前記各現像装置にそれぞれ現像剤を補給するトナーコンテナの駆動機構であって、２つ毎のトナーコンテナに対してそれぞれ１台ずつが配設される駆動モータと、前記各駆動モータの駆動力を各２つのトナーコンテナのいずれか一方側の前記搬送手段と他方側の前記搬送手段との間で選択的に切り換えて伝達する駆動力伝達切換機構とが備えられ、前記駆動モータの駆動力は、前記駆動力伝達切換機構および前記トナーコンテナの外部に設けられた中継部材を介して前記搬送手段に伝達され、前記駆動力伝達切換機構は、前記駆動モータの駆動力を前記中継部材に伝達する伝達手段と、前記駆動モータの駆動方向により伝達手段への駆動力の伝達を離接するクラッチ機構とを備え、前記伝達手段は、前記駆動モータの駆動軸に同心で一体回転可能に外嵌されたウォームと、前記ウォームに噛合するウォームホイルと、前記ウォームホイルに同心で一体回転可能に貫通されたホイル軸と、前記ホイル軸の両側部に軸心回りに相対回転可能に接続された一対の回転軸と、前記一対の回転軸の互いに離間した方の各先端に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、隣設された前記トナーコンテナの各コンテナ側ギヤにそれぞれ噛合する一対の回転軸側ギヤとを備え、前記クラッチ機構は、ウォームホイルと前記各回転軸との間にそれぞれ介設され、かつ、前記ウォームホイルが一方向に向けて駆動回転されたときに一方の回転軸に駆動力が伝達され、前記ウォームホイルが他方向に向けて駆動回転されたときに他方の回転軸に駆動力が伝達されるように構成されているとともに、前記各ホイル軸のそれぞれに軸心方向へ向けて移動可能で、かつ、ホイル軸と同心で回転可能に外嵌された互いに反対側の面にラッチを有する一対のホイル軸側ラッチギヤと、前記ホイル軸側ラッチギヤと対向した状態で前記各回転軸に同心で一体回転可能に固定され互いに対向した面にラッチを有する一対の回転軸側ラッチギヤと、前記ホイル軸の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤと回転軸側ラッチギヤとを選択的に切り換え噛合させる切換手段とを備え、前記切換手段は、前記ウォームホイルの両側面に固定された一対のホイル側突片と、前記各ホイル軸側ラッチギヤから前記各ホイル側突片と周方向で対向するように突設されたギヤ側突片と、前記ホイル軸側ラッチギヤに形成されたラッチと、前記回転軸側ラッチギヤに形成されたラッチとからなり、前記各ホイル側突片の各側面には、互いに周方向の反対方向に向けてウォームホイルの側面からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面が形成され、前記ホイル軸側ラッチおよび前記回転軸側ラッチには、前記ホイル側突片と反対方向に傾斜したラッチ側傾斜面が形成されていることを特徴とするものである。 According to a first aspect of the present invention, each of the developing devices is driven by a conveying unit incorporated in a toner container that is detachably mounted on the image forming device corresponding to each of the plurality of developing devices provided in the image forming device. A toner container drive mechanism for replenishing developer respectively, each having a drive motor disposed for every two toner containers, and the drive force of each of the drive motors for each of two toners A driving force transmission switching mechanism that selectively switches and transmits between the conveying means on either side of the container and the conveying means on the other side, and the driving force of the driving motor transmits the driving force It is transmitted to the transport means via a switching mechanism and a relay member provided outside the toner container, and the driving force transmission switching mechanism transmits the driving force of the drive motor to the relay member. And a clutch mechanism for separating and connecting the transmission of the driving force to the transmission means according to the driving direction of the drive motor, and the transmission means is externally fitted so as to be concentrically and integrally rotatable with the drive shaft of the drive motor. A pair of worm wheels that mesh with the worm, a wheel shaft that is concentrically and integrally penetrated with the worm wheel, and that is connected to both sides of the wheel shaft so as to be relatively rotatable about the axis. A pair of rotating shafts that are concentrically and externally fitted to respective distal ends of the rotating shaft and the pair of rotating shafts so as to be integrally rotatable, and mesh with the respective container side gears of the adjacent toner containers. The clutch mechanism is interposed between the worm wheel and each of the rotating shafts, and when the worm wheel is driven and rotated in one direction. The driving force is transmitted to one of the rotating shafts, and when the worm wheel is driven and rotated in the other direction, the driving force is transmitted to the other rotating shaft. A pair of wheel shaft-side latch gears that are movable in the axial direction and are externally fitted so as to be concentric with the wheel shaft and have latches on opposite surfaces, and facing the wheel shaft-side latch gear In this state, a pair of rotary shaft side latch gears that are fixed to be concentrically integrated with the respective rotary shafts and have latches on opposite surfaces, and one or the other wheel shaft side depending on the direction of rotation of the wheel shaft Switching means for selectively switching and engaging the latch gear and the rotating shaft side latch gear, the switching means includes a pair of foil-side projecting pieces fixed to both side surfaces of the worm wheel, A gear-side projecting piece projecting from the wheel shaft-side latch gear so as to face each of the wheel-side projecting pieces in the circumferential direction, a latch formed on the wheel shaft-side latch gear, and a rotary shaft-side latch gear Each of the foil-side protruding pieces is formed with a latch on each of the side surfaces of the foil-side protruding pieces so that the distance from the side surface of the worm wheel is increased in the opposite direction of the circumferential direction. The wheel shaft side latch and the rotating shaft side latch are formed with a latch side inclined surface inclined in a direction opposite to the wheel side protruding piece.

かかる構成によれば、各トナーコンテナが画像形成装置内の現像装置に装着された状態で駆動モータの駆動によって搬送手段が駆動力伝達切換機構を介して駆動することにより、対象とされたトナーコンテナ内の現像剤は、所定の現像剤払出口を通って補給対象の現像装置に補給される。   According to this configuration, the toner container targeted by the conveyance means being driven via the driving force transmission switching mechanism by the drive motor while each toner container is mounted on the developing device in the image forming apparatus. The developer inside is supplied to the developing device to be supplied through a predetermined developer discharge outlet.

そして、２つ毎のトナーコンテナに対してそれぞれ駆動モータが１台ずつ配設されるとともに、各駆動モータの駆動力を各２つのトナーコンテナのいずれか一方側の搬送手段に選択的に切り換えて伝達する駆動力伝達切換機構が備えられているため、この駆動力伝達切換機構の作用で１台の駆動モータの駆動力を所望のトナーコンテナの搬送手段に伝達することが可能になる。   One drive motor is provided for each of the two toner containers, and the driving force of each drive motor is selectively switched to the conveying means on one side of each of the two toner containers. Since the driving force transmission switching mechanism for transmission is provided, the driving force of one driving motor can be transmitted to the conveying means of the desired toner container by the action of this driving force transmission switching mechanism.

このように、１台の駆動モータにより２つのトナーコンテナを対象として、選択的にいずれか１層のトナーコンテナの搬送手段を駆動させることができるため、従来のようにトナーコンテナに対して一対一対応で駆動モータが設けられていた場合に比較し、駆動モータの設置台数を減少させることが可能になり、その分駆動モータの設置スペースの増大を回避した上で部品点数の削減に寄与し、ひいては画像形成装置の製造コストの低減化に貢献する。   As described above, since one toner motor can selectively drive one toner container transport unit for two toner containers, one-to-one with respect to the toner container as in the related art. Compared to the case where drive motors are provided, it is possible to reduce the number of drive motors installed, contributing to a reduction in the number of parts while avoiding an increase in drive motor installation space. As a result, the manufacturing cost of the image forming apparatus can be reduced.

また、発熱源である駆動モータの台数が半減するため、その分画像形成装置内の温度上昇が抑えられる。   In addition, since the number of drive motors that are heat generation sources is halved, the temperature rise in the image forming apparatus can be suppressed accordingly.

又、駆動モータの駆動力は、駆動力伝達切換機構およびトナーコンテナの外部に設けられた中継部材を介して搬送手段に確実に伝達される。そして、中継部材をトナーコンテナの外側に設けることにより、トナーコンテナを画像形成装置に装着したときに当該中継部材を介してトナーコンテナ内の搬送手段を画像形成装置側の駆動力伝達切換機構に容易に接続することが可能になる。 Further, the driving force of the driving motor is reliably transmitted to the conveying means via the driving force transmission switching mechanism and the relay member provided outside the toner container. By providing the relay member outside the toner container, when the toner container is mounted on the image forming apparatus, the conveying means in the toner container can be easily transferred to the driving force transmission switching mechanism on the image forming apparatus side via the relay member. It becomes possible to connect to.

又、駆動モータの駆動力は、クラッチ機構、伝達手段および中継部材を介してトナーコンテナの搬送手段に伝達される。そして、クラッチ機構は、駆動モータの駆動方向によりその駆動力の伝達手段に対する伝達を離接するようになされているため、この離接動作で駆動モータの駆動力が一対のトナーコンテナの一方側または他方側に選択的に伝達される。 The driving force of the driving motor, a clutch mechanism, is transmitted to the conveying means of the toner container via the transfer means and the relay member. The clutch mechanism is configured to separate the transmission of the driving force to the transmission means according to the driving direction of the driving motor, so that the driving force of the driving motor is one side or the other of the pair of toner containers by this separation / contact operation. Selectively transmitted to the side.

このように、駆動モータの駆動方向により伝達手段への駆動力の伝達を離接するクラッチ機構を備えることにより、駆動モータの駆動力を一対のトナーコンテナの一方側または他方側に選択的に伝達する構造が実現する。   Thus, by providing the clutch mechanism that separates and connects the transmission of the driving force to the transmission means according to the driving direction of the driving motor, the driving force of the driving motor is selectively transmitted to one side or the other side of the pair of toner containers. The structure is realized.

又、駆動モータの駆動力は、伝達手段を構成する各部材、すなわち、駆動モータの駆動軸に同心で一体回転可能に外嵌されたウォームと、このウォームに噛合するウォームホイルと、このウォームホイルに同心で一体回転可能に貫通されたホイル軸と、このホイル軸の両側部に軸心回りに相対回転可能に接続された一対の回転軸と、この一対の回転軸の互いに離間した方の各先端に同心で一体回転可能に外嵌された一対の回転軸側ギヤとを介してトナーコンテナのコンテナ側ギヤに伝達される。 In addition, the driving force of the drive motor is a member that constitutes the transmission means, that is, a worm that is concentrically and integrally fitted to the drive shaft of the drive motor, a worm wheel that meshes with the worm, and the worm wheel A wheel shaft that is concentrically penetrated to be integrally rotatable, a pair of rotating shafts that are connected to both sides of the wheel shaft so as to be relatively rotatable about the shaft center, and a pair of rotating shafts that are spaced apart from each other. The toner is transmitted to the container side gear of the toner container through a pair of rotating shaft side gears that are concentrically fitted to the tip and are externally fitted so as to be integrally rotatable.

そして、クラッチ機構は、ウォームホイルと各回転軸との間にそれぞれ介設され、かつ、ウォームホイルが一方向に向けて駆動回転されたときに一方の回転軸に駆動力が伝達され、ウォームホイルが他方向に向けて駆動回転されたときに他方の回転軸に駆動力が伝達されるように構成されているため、単に駆動モータの駆動方向を変更するだけ各クラッチ機構が自動的に動作して駆動モータの駆動力の伝達を一方のトナーコンテナ側から他方のトナーコンテナ側へ切り換える。   The clutch mechanism is interposed between the worm wheel and each rotary shaft, and when the worm wheel is driven and rotated in one direction, the driving force is transmitted to one rotary shaft, and the worm wheel Since the drive force is transmitted to the other rotary shaft when the drive is rotated in the other direction, each clutch mechanism automatically operates simply by changing the drive direction of the drive motor. Thus, the transmission of the driving force of the drive motor is switched from one toner container side to the other toner container side.

このように、クラッチ機構は、駆動モータの駆動力をその駆動方向により選択されたいずれか一方のトナーコンテナ側へ自動的に伝達し得るようになされているため、単に駆動モータの駆動方向を変えることでクラッチ機構の動作により所望のトナーコンテナからの現像剤が対応した現像装置に補給される。   As described above, the clutch mechanism can automatically transmit the driving force of the driving motor to any one of the toner containers selected according to the driving direction, so that the driving direction of the driving motor is simply changed. Thus, the developer from the desired toner container is supplied to the corresponding developing device by the operation of the clutch mechanism.

又、駆動モータの駆動力は、ウォームホイルおよびホイル軸を介して当該ホイル軸に軸心方向へ移動可能に外嵌された一対のホイル軸側ラッチギヤに伝達され、これによって一対のホイル軸側ラッチギヤはそれぞれホイル軸回りに回転する。 Further, the driving force of the drive motor is transmitted to a pair of wheel shaft side latch gears that are externally fitted to the wheel shaft so as to be movable in the axial direction via the worm wheel and the wheel shaft. Each rotate around the wheel axis.

これに対し、ホイル軸側ラッチギヤと対向した状態で各回転軸に同心で一体回転可能に固定され互いに対向した面にラッチを有する一対の回転軸側ラッチギヤは、切換手段によりホイル軸の回転方向に応じて（すなわち、駆動モータの駆動方向に応じて）一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤと回転軸側ラッチギヤとの噛合を選択的に行うようになされている。そして、駆動モータの駆動方向に応じて駆動モータの駆動力は、切換手段が切り換えた方の回転軸側ラッチギヤおよび回転軸側ギヤを介してトナーコンテナの搬送手段に伝達される。従って、他方の回転軸側ラッチギヤは回転せず、この回転軸側ラッチギヤに係るトナーコンテナの搬送手段は駆動しない。   On the other hand, a pair of rotating shaft side latch gears fixed to each rotating shaft concentrically and integrally with each rotating shaft in a state of facing the wheel shaft side latching gear and having a latch on the surfaces facing each other are arranged in the rotating direction of the wheel shaft by the switching means. Accordingly, the wheel shaft side latch gear on one side or the other side and the rotary shaft side latch gear are selectively engaged with each other (that is, depending on the drive direction of the drive motor). Then, the driving force of the driving motor is transmitted to the toner container conveying means via the rotating shaft side latch gear and the rotating shaft side gear which are switched by the switching means according to the driving direction of the driving motor. Therefore, the other rotating shaft side latch gear does not rotate, and the toner container conveying means related to the rotating shaft side latch gear does not drive.

このように、ホイル軸の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤと回転軸側ラッチギヤとを選択的に切り換え噛合させる切換手段を設けることにより、駆動モータの駆動力の伝達先の切り換えが実現する。   Thus, by providing the switching means for selectively switching and meshing between the wheel shaft side latch gear and the rotating shaft side latch gear according to the rotation direction of the wheel shaft, the transmission destination of the driving force of the drive motor is provided. Switching is realized.

又、一方のホイル軸側ラッチギヤと一方の回転軸側ラッチギヤとが噛合した状態で、駆動モータの一方向への駆動によりウォームホイルが一方向（一方の各ラッチギヤのラッチ側傾斜面同士が互いに離間する方向）に回転すると、一方のホイル軸側ラッチギヤに対向したウォームホイルのホイル側突片が当該ホイル軸側ラッチギヤのギヤ側突片に当止して一方のホイル軸側ラッチギヤを回転させるため、このホイル軸側ラッチギヤに噛合している一方の回転軸側ラッチギヤも一体回転し、これによる一方の回転軸の回転が一方のトナーコンテナ側へ伝達される。 Also, with one wheel shaft side latch gear and one rotating shaft side latch gear engaged, the worm wheel is driven in one direction by driving the drive motor in one direction (the latch side inclined surfaces of each one latch gear are separated from each other). The wheel side protrusion of the worm wheel facing one of the wheel shaft side latch gears abuts against the gear side protrusion of the wheel shaft side latch gear to rotate the one wheel shaft side latch gear. One rotating shaft side latch gear meshing with the wheel shaft side latch gear also rotates integrally, and the rotation of one rotating shaft by this is transmitted to one toner container side.

このとき、他方のホイル側突片が他方のホイル軸側ラッチギヤのギヤ側突片を軸心回りに一方向に向けて押圧するため、他方のホイル軸側ラッチギヤも一方向に向けて回転するが、この回転で他方のホイル軸側ラッチギヤおよび他方の回転軸側ラッチギヤの各ラッチ側傾斜面が互いに押圧当接し合うため、他方のホイル軸側ラッチギヤのラッチ側傾斜面が他方の回転軸側ラッチギヤのラッチ側傾斜面を競り上がり、これによって他方のホイル軸側ラッチギヤ６１が他方の回転軸側ラッチギヤから離間する方向に移動して各ラッチの噛合が解除される。従って、ウォームホイルが一方向に向けて回転したときには、他方の回転軸が回転することはなく、駆動モータの駆動力が他方のトナーコンテナへ伝達されることはない。   At this time, since the other foil side protruding piece presses the gear side protruding piece of the other wheel shaft side latch gear in one direction around the axis, the other wheel shaft side latch gear also rotates in one direction. In this rotation, the latch side inclined surfaces of the other wheel shaft side latch gear and the other rotary shaft side latch gear are pressed against each other, so that the latch side inclined surface of the other wheel shaft side latch gear is in contact with the other rotary shaft side latch gear. As a result, the other wheel shaft side latch gear 61 moves away from the other rotating shaft side latch gear, and the engagement of each latch is released. Therefore, when the worm wheel rotates in one direction, the other rotating shaft does not rotate, and the driving force of the driving motor is not transmitted to the other toner container.

ついで、駆動モータの駆動が一方向から他方向に切り換えられると、ウォームホイルは他方向（他方の各ラッチギヤのラッチ側傾斜面同士が互いに離間する方向）へ向けて回転するため、ウォームホイルの他方のホイル側突片の突片側傾斜面に他方のホイル軸側ラッチギヤのギヤ側突片が誘導されて競り上がり、これによる他方のホイル軸側ラッチギヤの他方の回転軸側ラッチギヤへ向けた移動で両ラッチギヤは互いに噛合する。   Next, when the drive of the drive motor is switched from one direction to the other direction, the worm wheel rotates in the other direction (the direction in which the latch-side inclined surfaces of the other latch gears are separated from each other). The gear-side projecting piece of the other wheel shaft side latch gear is guided to the projecting piece side inclined surface of the wheel side projecting piece, so that the two wheel shaft side latch gears move toward the other rotating shaft side latch gear. The latch gears mesh with each other.

そして、他方の両ラッチギヤが互いに噛合した状態では、他方のホイル軸側ラッチギヤに対向したウォームホイルのホイル側突片が当該ホイル軸側ラッチギヤのギヤ側突片に当止して他方のホイル軸側ラッチギヤを回転させるため、このホイル軸側ラッチギヤに噛合している他方の回転軸側ラッチギヤも一体回転し、これによる一方の回転軸の回転が他方のトナーコンテナ側へ伝達される。   In the state where the other two latch gears are engaged with each other, the wheel side protruding piece of the worm wheel facing the other wheel shaft side latch gear abuts on the gear side protruding piece of the wheel shaft side latch gear, and the other wheel shaft side In order to rotate the latch gear, the other rotation shaft side latch gear meshing with the wheel shaft side latch gear also rotates integrally, and the rotation of one rotation shaft thereby is transmitted to the other toner container side.

一方、駆動モータの駆動が一方向から他方向に切り換えられると、一方のホイル軸側ラッチギヤが一方の回転軸側ラッチギヤから離間して両者のラッチの噛合状態が解除されるため、駆動モータの駆動が一方のトナーコンテナ側へ伝達されることはない。   On the other hand, when the drive motor drive is switched from one direction to the other, one wheel shaft side latch gear is separated from one rotary shaft side latch gear and the engagement state of both latches is released. Is not transmitted to one toner container.

このように、切換手段をウォームホイルに設けられた一対のホイル側突片と、各ホイル軸側ラッチギヤから各ホイル側突片と周方向で対向するように突設されたギヤ側突片と、ホイル軸側ラッチギヤに形成されたラッチと、回転軸側ラッチギヤに形成されたラッチとから構成し、各ホイル側突片の各側面に互いに周方向の反対方向に向けてウォームホイルの側面からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面を形成する一方、ホイル軸側ラッチおよび回転軸側ラッチにホイル側突片と反対方向に傾斜したラッチ側傾斜面を形成することにより、クラッチ機構を簡単な構造のものとした上で駆動モータの駆動方向に応じて当該駆動モータの駆動力の伝達が一対のトナーコンテナのいずれか一方側から他方側へ自動的に切り換えられる。   Thus, a pair of foil side protrusions provided on the worm wheel as a switching means, and a gear side protrusion that protrudes from each wheel shaft side latch gear so as to face each wheel side protrusion in the circumferential direction, It is composed of a latch formed on the wheel shaft side latch gear and a latch formed on the rotating shaft side latch gear, and is separated from the side surface of the worm wheel toward each side surface of each foil side projecting piece in the circumferential direction opposite to each other. A clutch mechanism is formed by forming a protrusion-side inclined surface that is set to increase the distance, while forming a latch-side inclined surface that is inclined in a direction opposite to the wheel-side protrusion on the wheel shaft side latch and the rotating shaft side latch. The transmission of the driving force of the drive motor is automatically switched from one side of the pair of toner containers to the other side according to the drive direction of the drive motor.

請求項２記載の発明は、請求項１に記載のトナーコンテナの駆動機構が適用されていることを特徴とする画像形成装置である。 According to a second aspect of the invention, an image forming apparatus characterized by the drive mechanism of the toner container according to claim 1 is applied.

かかる構成によれば、画像形成装置は、請求項１に記載のトナーコンテナの駆動機構が有する作用効果を備えたものになる。 According to this configuration, the image forming apparatus has the function and effect of the toner container drive mechanism according to claim 1 .

請求項１記載の発明によれば、１台の駆動モータにより２つのトナーコンテナを対象として、選択的にいずれか１層のトナーコンテナの搬送手段を駆動させることができるため、従来のようにトナーコンテナに対して一対一対応で駆動モータが設けられていた場合に比較し、駆動モータの設置台数を減少させることが可能になり、その分駆動モータの設置スペースの増大を回避した上で部品点数の削減に寄与し、ひいては画像形成装置の製造コストの低減化に貢献することができる。また、発熱源である駆動モータの台数が半減するため、その分画像形成装置内の温度上昇を抑えることができる。   According to the first aspect of the present invention, since one toner motor can selectively drive one toner container transporting unit for two toner containers, the toner can be conventionally used. Compared to the case where a drive motor is provided in a one-to-one correspondence with the container, the number of drive motors can be reduced, and the number of parts can be reduced while avoiding an increase in the drive motor installation space. This can contribute to a reduction in the manufacturing cost of the image forming apparatus. In addition, since the number of drive motors, which are heat generation sources, is halved, an increase in temperature in the image forming apparatus can be suppressed accordingly.

又、継部材をトナーコンテナの外側に設けることにより、トナーコンテナを画像形成装置に装着したときに当該中継部材を介してトナーコンテナ内の搬送手段を画像形成装置側の駆動力伝達切換機構に容易に接続することができる。 In addition, by providing the joint member outside the toner container, when the toner container is mounted on the image forming apparatus, the conveying means in the toner container can be easily connected to the driving force transmission switching mechanism on the image forming apparatus side via the relay member. Can be connected to.

又、駆動モータの駆動方向により伝達手段への駆動力の伝達を離接するクラッチ機構を備えることにより、駆動モータの駆動力を一対のトナーコンテナの一方側または他方側に選択的に伝達する構造を実現することができる。 Also, a structure for selectively transmitting the driving force of the driving motor to one side or the other side of the pair of toner containers is provided by providing a clutch mechanism for separating and connecting the transmission of the driving force to the transmitting means according to the driving direction of the driving motor. Can be realized.

又、クラッチ機構は、駆動モータの駆動力をその駆動方向により選択されたいずれか一方のトナーコンテナ側へ自動的に伝達し得るようになされているため、単に駆動モータの駆動方向を変えることでクラッチ機構の動作により所望のトナーコンテナからの現像剤を対応した現像装置に補給することができる。 Further, since the clutch mechanism can automatically transmit the driving force of the driving motor to one of the toner containers selected according to the driving direction, simply changing the driving direction of the driving motor. The developer from a desired toner container can be supplied to the corresponding developing device by the operation of the clutch mechanism.

又、ホイル軸の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤと回転軸側ラッチギヤとを選択的に切り換え噛合させる切換手段を設けることにより、駆動モータの駆動力の伝達先の切り換えを容易に実現することができる。 In addition, switching means for selectively transmitting the driving force of the driving motor can be switched by providing switching means for selectively switching and meshing between the wheel shaft side latch gear and the rotating shaft side latch gear according to the rotation direction of the wheel shaft. Can be easily realized.

又、各ホイル側突片の各側面に互いに周方向の反対方向に向けてウォームホイルの側面からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面が形成されている一方、ホイル軸側ラッチおよび回転軸側ラッチにホイル側突片と反対方向に傾斜したラッチ側傾斜面が形成されているため、クラッチ機構を簡単な構造のものとした上で駆動モータの駆動方向に応じて当該駆動モータの駆動力の伝達を一対のトナーコンテナのいずれか一方側から他方側へ自動的に、かつ、確実に切り換えることができる。 Further, on each side surface of each foil side projecting piece, a projecting piece side inclined surface is formed so that the distance from the side surface of the worm wheel increases in the opposite direction of the circumferential direction. Since the latch and the rotating shaft side latch have a latch side inclined surface that is inclined in the opposite direction to the foil side projecting piece, the clutch mechanism has a simple structure and is driven according to the drive direction of the drive motor. Transmission of the driving force of the motor can be automatically and reliably switched from one side of the pair of toner containers to the other side.

請求項２記載の（画像形成装置）発明によれば、画像形成装置を、請求項１に記載のトナーコンテナの駆動機構が有する作用効果を備えたものにすることができる。 According to the (image forming apparatus) invention of claim 2 , the image forming apparatus can be provided with the function and effect of the toner container driving mechanism of claim 1 .

図１は、本発明に係るトナーコンテナの駆動機構が適用されたプリンタの一実施形態を示す断面視の説明図である。なお、図１において−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方という。図１に示すように、プリンタ１０は、用紙Ｐを後述の画像形成部１３へ送り込む給紙部１２と、この給紙部１２から送り込まれた用紙Ｐを搬送しながら当該用紙Ｐにトナー像を転写する画像形成部１３と、この画像形成部１３で用紙Ｐに転写されたトナー像に対し定着処理を施す定着部１４と、定着部１４で定着処理の施された用紙Ｐを排出する排紙部１５とがプリンタ本体１１に装着されることによって構成されている。   FIG. 1 is an explanatory view in cross-sectional view showing an embodiment of a printer to which a toner container driving mechanism according to the present invention is applied. In FIG. 1, the −X direction is referred to as the left, and the + X direction is referred to as the right. As shown in FIG. 1, the printer 10 includes a paper feeding unit 12 that feeds a paper P to an image forming unit 13 described later, and a toner image on the paper P while transporting the paper P sent from the paper feeding unit 12. The image forming unit 13 to be transferred, the fixing unit 14 for fixing the toner image transferred to the paper P by the image forming unit 13, and the paper discharge for discharging the paper P subjected to the fixing process by the fixing unit 14 The unit 15 is mounted on the printer main body 11.

前記給紙部１２は、プリンタ本体１１内の下部に挿脱自在に装着された複数枚の用紙Ｐが貯留可能な用紙カセット１２１と、用紙Ｐを手差しで給紙するときに用いられる手差しトレイ１２２とを備えている。   The paper feeding unit 12 includes a paper cassette 121 capable of storing a plurality of sheets P, which is detachably attached to the lower part of the printer main body 11, and a manual feed tray 122 used when manually feeding the sheets P. And.

前記各用紙カセット１２１の前側上方位置にはピックアップローラ１２３がそれぞれ設けられ、これらのピックアップローラ１２３の駆動により用紙カセット１２１に貯留されている用紙Ｐが１枚ずつピックアップされて画像形成部１３に向けて送り出されるようになっている。   A pickup roller 123 is provided at the upper position on the front side of each sheet cassette 121, and the sheets P stored in the sheet cassette 121 are picked up one by one by driving these pickup rollers 123 and directed toward the image forming unit 13. To be sent out.

前記画像形成部１３は、給紙部１２から給紙された用紙Ｐにトナー画像を形成させるものであり、本実施形態では、上流側（図１における紙面の後側）から下流側へ向けて順次配設された、マゼンタ色の現像剤を用いるマゼンタ用ユニット１３Ｍと、シアン色の現像剤を用いるシアン用ユニット１３Ｃと、イエロー色の現像剤を用いるイエロー用ユニット１３Ｙと、ブラック色の現像剤を用いるブラック用ユニット１３Ｋとが備えられている。   The image forming unit 13 forms a toner image on the paper P fed from the paper feeding unit 12, and in this embodiment, the image forming unit 13 is directed from the upstream side (the rear side of the paper surface in FIG. 1) to the downstream side. A magenta unit 13M using a magenta developer, a cyan unit 13C using a cyan developer, a yellow unit 13Y using a yellow developer, and a black developer, which are sequentially arranged. And a black unit 13K.

そして、前記各ユニット１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋには、周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ってトナー像が形成される前後方向（図１の紙面に直行する方向）に延びた軸心回りに回転可能な感光体ドラム１３１と、この感光体ドラム１３１の周面に帯電処理を施すことにより同周面に一様な電荷を形成させる帯電ワイヤを備えた帯電器１３２と、この帯電器１３２により一様な電荷の付与された感光体ドラム１３１の周面に画像情報に基づくレーザー光を照射することにより静電潜像を形成させる露光装置１３３と、この静電潜像の形成された感光体ドラム１３１の周面にトナーを供給することにより同周面にトナー像を形成させる現像装置１３４と、この現像装置１３４にトナーを供給する、各現像装置１３４に対して着脱自在に装着されたトナーコンテナ２０と、感光体ドラム１３１上のトナー像を静電的に引き剥がして後述する転写ベルト１３７の表面に転写させる一次転写ローラ１３５と、後述する転写ベルト１３７への転写処理後の感光体ドラム１３１の周面を清浄化処理するドラムクリーニング装置１３６とがそれぞれ設けられている。   Each of the units 13M, 13C, 13Y, and 13K has an electrostatic latent image on the peripheral surface and a front-rear direction in which a toner image is formed along the electrostatic latent image (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1). A photosensitive drum 131 rotatable around the extended axis, and a charger 132 provided with a charging wire that forms a uniform charge on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 by charging the peripheral surface of the photosensitive drum 131; An exposure device 133 that forms an electrostatic latent image by irradiating a laser beam based on image information onto the peripheral surface of the photosensitive drum 131 to which a uniform charge is applied by the charger 132, and the electrostatic latent image A developing device 134 that forms a toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 by supplying toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 131, and a toner that is supplied to the developing device 134. Self , A primary transfer roller 135 that electrostatically peels off a toner image on the photosensitive drum 131 and transfers it onto the surface of a transfer belt 137, which will be described later, and a transfer process to the transfer belt 137, which will be described later. A drum cleaning device 136 for cleaning the peripheral surface of the subsequent photosensitive drum 131 is provided.

また、画像形成部１３には、各ユニット１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋに共通する部材として、各感光体ドラム１３１の下方位置に往きベルトが当該各感光体ドラム１３１と当接された、前記感光体ドラム１３１の周面のトナー像が転写される転写ベルト１３７と、この転写ベルト１３７上のトナー像を静電的に引き剥がして給紙部１２から送り込まれた用紙Ｐに転写させる二次転写ローラ１３８と、用紙Ｐに対する転写処理後の転写ベルト１３７の表面に清浄化処理を施すベルトクリーニング装置１３９とが設けられている。   Further, in the image forming unit 13, as a member common to the units 13M, 13C, 13Y, and 13K, a forward belt is brought into contact with the photosensitive drum 131 at a position below the photosensitive drum 131. The transfer belt 137 to which the toner image on the peripheral surface of the body drum 131 is transferred, and the secondary transfer in which the toner image on the transfer belt 137 is electrostatically peeled off and transferred to the paper P fed from the paper feeding unit 12. A roller 138 and a belt cleaning device 139 that performs a cleaning process on the surface of the transfer belt 137 after the transfer process on the paper P are provided.

前記感光体ドラム１３１は、周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ったトナー像を形成させるためのものであり、周面に強靱で耐摩耗性に優れた極めて平滑なアモルファスシリコン層が積層され、これによってこれらの像を形成させるのに適したものになっている。かかる各感光体ドラム１３１は、図１において反時計方向へ向けて回転しつつ対応した現像装置１３４から現像剤の供給を受けるようになっている。   The photosensitive drum 131 is for forming an electrostatic latent image and a toner image along the electrostatic latent image on the peripheral surface, and is an extremely smooth amorphous silicon that is tough and has excellent wear resistance on the peripheral surface. The layers are stacked, making them suitable for forming these images. Each photosensitive drum 131 is supplied with a developer from the corresponding developing device 134 while rotating counterclockwise in FIG.

なお、本実施形態においては、現像剤としてトナーとキャリヤとからなる、いわゆる２成分系のものが採用されている。トナーは、着色剤、電荷制御剤およびワックス等の添加剤をバインダー樹脂中に分散させた粒径が６〜１２μｍの微粉体である。これに対してキャリヤは、磁鉄鉱（Ｆｅ3Ｏ4）等の粒径が６０〜２００μｍの磁性粒子であり、トナーを帯電させるために使用される。 In this embodiment, a so-called two-component system composed of toner and carrier is used as the developer. The toner is a fine powder having a particle diameter of 6 to 12 μm in which additives such as a colorant, a charge control agent and wax are dispersed in a binder resin. On the other hand, the carrier is magnetic particles having a particle diameter of 60 to 200 μm, such as magnetite (Fe 3 O 4 ), and is used for charging the toner.

前記帯電器１３２は、その帯電ワイヤに図略の電源から高圧電圧が印加され、これによるコロナ放電で感光体ドラム１３１の周面に一様な電荷を形成させるようになっている。なお、かかる帯電器１３２に代えて高電圧が印加された帯電ローラを感光体ドラム１３１の周面に当接させるようにし、これによって感光体ドラム１３１の周面に電荷を形成させるようにしてもよい。   The charger 132 is applied with a high voltage from a power supply (not shown) to the charging wire, and a uniform charge is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 by corona discharge. Instead of the charger 132, a charging roller to which a high voltage is applied may be brought into contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 131, thereby forming a charge on the peripheral surface of the photosensitive drum 131. Good.

前記露光装置１３３は、前記帯電器１３２によって一様に帯電された感光体ドラム１３１の周面に、図略のコンピュータ等から入力された画像データに基づくレーザー光を照射するものであり、このレーザー光の照射によって感光体ドラム１３１の周面に静電潜像が形成されるようになっている。かかる静電潜像に現像装置１３４からのトナーが供給されることにより、感光体ドラム１３１の周面にトナー像が形成され、このトナー像が周回している転写ベルト１３７に転写されるようになっている。   The exposure device 133 irradiates the peripheral surface of the photosensitive drum 131 uniformly charged by the charger 132 with laser light based on image data input from a computer (not shown). An electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 by light irradiation. By supplying the toner from the developing device 134 to the electrostatic latent image, a toner image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131, and the toner image is transferred to the rotating transfer belt 137. It has become.

前記現像装置１３４は、内部に攪拌搬送部材が設けられているとともに、最下部位置に周面が感光体ドラム１３１の周面と対向した現像ローラが備えられ、この現像ローラの回転によってトナーが感光体ドラム１３１の周面に供給されるようになっている。   The developing device 134 is provided with an agitating and conveying member therein, and is provided with a developing roller whose peripheral surface is opposed to the peripheral surface of the photosensitive drum 131 at the lowermost position. It is supplied to the peripheral surface of the body drum 131.

前記転写ベルト１３７は、前記複数の一次転写ローラ１３５と、マゼンタ用ユニット１３Ｍの一次転写ローラ１３５の若干左方位置に設けられたアイドルローラ１３７ｃと、マゼンタ用ユニット１３Ｍの感光体ドラム１３１の下方の若干前方位置に設けられた図略の駆動モータの駆動で駆動回転する駆動ローラ１３７ａと、ブラック用ユニット１３Ｋの感光体ドラム１３１の下方の前方位置で駆動ローラ１３７ａと対向配置された従動ローラ１３７ｂとに掛け回されている。   The transfer belt 137 includes a plurality of primary transfer rollers 135, an idle roller 137c provided slightly to the left of the primary transfer roller 135 of the magenta unit 13M, and a photosensitive drum 131 below the magenta unit 13M. A drive roller 137a that is driven and rotated by a drive motor (not shown) provided at a slightly forward position, and a driven roller 137b that faces the drive roller 137a at a forward position below the photosensitive drum 131 of the black unit 13K. It is hung around.

前記二次転写ローラ１３８は、駆動ローラ１３７ａの直下位置で転写ベルト１３７を介して当該駆動ローラ１３７ａと対向配置されている。   The secondary transfer roller 138 is disposed opposite to the drive roller 137a via the transfer belt 137 at a position directly below the drive roller 137a.

前記二次転写ローラ１３８には、転写ベルト１３７上のトナー画像を静電的に引き剥がすバイアス電圧が図略の電源から印加されている。従って、転写ベルト１３７と二次転写ローラ１３８との間を通過する用紙Ｐには、転写ベルト１３７のトナー画像が転写されることになる。   A bias voltage for electrostatically peeling off the toner image on the transfer belt 137 is applied to the secondary transfer roller 138 from a power source (not shown). Accordingly, the toner image on the transfer belt 137 is transferred to the paper P passing between the transfer belt 137 and the secondary transfer roller 138.

そして、駆動ローラ１３７ａとアイドルローラ１３７ｃとの間には、用紙Ｐに対する転写処理後の転写ベルト１３７の表面を清浄化処理するベルトクリーニング装置１３９が設けられ、このベルトクリーニング装置１３９によって清浄化処理が施された転写ベルト１３７は、次の転写処理を受けるために感光体ドラム１３１へ向かうことになる。   A belt cleaning device 139 is provided between the drive roller 137a and the idle roller 137c to clean the surface of the transfer belt 137 after the transfer process on the paper P. The belt cleaning device 139 performs the cleaning process. The applied transfer belt 137 goes to the photosensitive drum 131 to receive the next transfer process.

前記定着部１４は、画像形成部１３で用紙Ｐに転写された転写画像に定着処理を施すものであり、ハロゲンランプ等の通電発熱体により加熱される定着ローラ１４１と、下部でこの定着ローラ１４１に対向配置され、周面が定着ローラ１４１の周面に押圧当接される加圧ローラ１４２とを備えている。   The fixing unit 14 performs a fixing process on the transfer image transferred to the paper P by the image forming unit 13. The fixing roller 141 is heated by an energizing heating element such as a halogen lamp, and the fixing roller 141 at the lower part. And a pressure roller 142 whose peripheral surface is pressed against and in contact with the peripheral surface of the fixing roller 141.

そして、前記画像形成部１３で転写ベルト１３７により転写処理の施された用紙Ｐは、転写ベルト１３７と二次転写ローラ１３８とに挟持された状態で転写ベルト１３７の周回に誘導されて定着部１４に導入され、定着ローラ１４１と加圧ローラ１４２との間を通過するときの加熱によりトナー像が当該用紙Ｐに定着されるようになっている。   The sheet P that has been transferred by the transfer belt 137 in the image forming unit 13 is guided to the circumference of the transfer belt 137 while being sandwiched between the transfer belt 137 and the secondary transfer roller 138, and is then fixed to the fixing unit 14. The toner image is fixed on the paper P by heating when passing between the fixing roller 141 and the pressure roller 142.

定着処理後の用紙Ｐは、第１排出ローラ対１４３の駆動により排紙搬送路１０１排紙搬送路１０１を上昇させられ、排紙口１５２を通ってプリンタ本体１１の頂部に設けられた排紙トレイ１５１へ排出されるようになっている。   After the fixing process, the paper P is lifted up the paper discharge conveyance path 101 by driving the first discharge roller pair 143, and discharged through the paper discharge port 152 at the top of the printer main body 11. It is discharged to the tray 151.

そして、本発明においては、２つずつのトナーコンテナ２０に対して各１台の駆動モータ４０が対応され、当該駆動モータ４０の駆動回転の方向を変えることによって２つのトナーコンテナ２０のいずれか一方側への駆動力の伝達を他方側へ移させるようになされている。図１に示す例では、マゼンタ用ユニット１３Ｍおよびシアン用ユニット１３Ｃの２つのトナーコンテナ２０に対して１台の駆動モータ４０が対応されるとともに、イエロー用ユニット１３Ｙおよびブラック用ユニット１３Ｋの２つのトナーコンテナ２０に対して１台の駆動モータ４０が対応されている。すなわち、合計で２台の駆動モータ４０により本発明に係る駆動力伝達切換機構３０の作用によって各ユニット１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋのそれぞれのトナーコンテナ２０に対し他とは独立して駆動モータ４０の駆動力を伝達し得るようになっている。   In the present invention, one drive motor 40 is associated with each of the two toner containers 20, and one of the two toner containers 20 is changed by changing the drive rotation direction of the drive motor 40. The transmission of the driving force to the side is shifted to the other side. In the example shown in FIG. 1, one drive motor 40 corresponds to the two toner containers 20 of the magenta unit 13M and the cyan unit 13C, and two toners of the yellow unit 13Y and the black unit 13K. One drive motor 40 is associated with the container 20. That is, a total of two drive motors 40 act on the respective toner containers 20 of the units 13M, 13C, 13Y, and 13K by the action of the drive force transmission switching mechanism 30 according to the present invention, independently of the others. The driving force can be transmitted.

図２は、トナーコンテナ２０と駆動力伝達切換機構３０との相対的な位置関係を説明するための斜視図である。なお、図１においては、各トナーコンテナ２０は、水平面に対して所定角度傾斜した傾斜面上に並設されているが、図２においては、図示の都合上、水平面上に並設された状態で示している。因みに、図２においては、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。   FIG. 2 is a perspective view for explaining the relative positional relationship between the toner container 20 and the driving force transmission switching mechanism 30. In FIG. 1, the toner containers 20 are arranged side by side on an inclined surface inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane. However, in FIG. 2, for convenience of illustration, the toner containers 20 are arranged side by side on the horizontal plane. Is shown. In FIG. 2, the XX direction is referred to as the left-right direction, and the YY direction is referred to as the front-rear direction. In particular, the -X direction is referred to as the left, the + X direction is referred to as the right, the -Y direction is referred to as the front, and the + Y direction is referred to as the rear. .

図２に示すように、トナーコンテナ２０は、各２つ（マゼンタ用コンテナ２０Ｍおよびシアン用コンテナ２０Ｃと、イエロー用コンテナ２０Ｙおよびブラック用コンテナ２０Ｋ）がそれぞれペアーとして設定され、これら各ペアーのトナーコンテナ２０に対してそれぞれ１つの駆動力伝達切換機構３０が適用されている。   As shown in FIG. 2, two toner containers 20 (a magenta container 20M and a cyan container 20C, a yellow container 20Y and a black container 20K) are set as a pair, and the toner containers of each pair. One driving force transmission switching mechanism 30 is applied to each of the 20.

前記トナーコンテナ２０は、ブラック用コンテナ２０Ｋで代表して示すように、内部に現像剤が装填される箱形を呈したコンテナ容器２１と、このコンテナ容器２１の前端の右面位置で当該コンテナ容器２１を左右方向に貫通した架設軸２２と、コンテナ容器２１から右方に突出した前記架設軸２２の端部に同心で一体回転可能に外嵌されたコンテナ側ギヤ（中継部材）２３と、コンテナ容器２１内で前記架設軸２２と同心で一体回転可能に外嵌された第１ベベルギヤ２４と、この第１ベベルギヤ２４に噛合するギヤ心が前後方向に向いた第２ベベルギヤ２５と、この第２ベベルギヤ２５に同心で一体回転可能に内嵌され、かつ、コンテナ容器２１内で前後方向に延びたスパイラルフィーダ（搬送手段）２６とを備えている。   As representatively shown by the black container 20K, the toner container 20 includes a container container 21 having a box shape in which a developer is loaded, and the container container 21 at the right surface position of the front end of the container container 21. A container-side gear (relay member) 23 that is concentrically and externally fitted to an end of the installation shaft 22 that protrudes rightward from the container container 21, and a container container. 21, a first bevel gear 24 that is concentric with the installation shaft 22 and is externally fitted so as to be integrally rotatable, a second bevel gear 25 in which a gear core that meshes with the first bevel gear 24 faces in the front-rear direction, and the second bevel gear. 25, a spiral feeder (conveying means) 26 that is concentrically fitted in the container container 21 so as to be integrally rotatable and extends in the front-rear direction in the container container 21.

前記コンテナ容器２１内には、第２ベベルギヤ２５の直後方位置にスパイラルフィーダ２６の軸が貫通した仕切板２１１が設けられている。この仕切板２１１の後側に現像剤を装填する現像剤装填室Ｖ１が形成されているとともに、同前側に架設軸２２、第１ベベルギヤ２４および第２ベベルギヤ２５を収容したギヤ室Ｖ２が形成されている。コンテナ容器２１内が仕切板２１１によって現像剤装填室Ｖ１とギヤ室Ｖ２とに仕切られることにより、現像剤装填室Ｖ１内の現像剤がギヤ室Ｖ２内に入り込むのが防止される。   In the container container 21, a partition plate 211 through which the shaft of the spiral feeder 26 passes is provided immediately after the second bevel gear 25. A developer loading chamber V1 for loading developer is formed on the rear side of the partition plate 211, and a gear chamber V2 that houses the installation shaft 22, the first bevel gear 24, and the second bevel gear 25 is formed on the front side. ing. By partitioning the container container 21 into the developer loading chamber V1 and the gear chamber V2 by the partition plate 211, the developer in the developer loading chamber V1 is prevented from entering the gear chamber V2.

また、前記現像剤装填室Ｖ１の底部の適所には、内部の現像剤を現像装置１３４へ向けて払い出す払出口２１２が設けられている。コンテナ容器２１の底部には、この払出口２１２を開閉するための図略のシャッタ装置が設けられている。このシャッタ装置は、トナーコンテナ２０がプリンタ本体１１に装着されるまでは払出口２１２を閉止している一方、トナーコンテナ２０がプリンタ本体１１に装着されることによりこの装着動作に連動して払出口２１２を開放するようになっている。   Further, a discharge outlet 212 for discharging the internal developer toward the developing device 134 is provided at an appropriate position at the bottom of the developer loading chamber V1. A shutter device (not shown) for opening and closing the discharge port 212 is provided at the bottom of the container container 21. The shutter device closes the discharge outlet 212 until the toner container 20 is attached to the printer main body 11, while the toner outlet 20 is attached to the printer main body 11 so that the discharge outlet is interlocked with the attachment operation. 212 is opened.

そして、前記駆動力伝達切換機構３０は、隣設された２つのトナーコンテナ２０（すなわち、マゼンタ用コンテナ２０Ｍとシアン用コンテナ２０Ｃとのペアー、およびイエロー用コンテナ２０Ｙとブラック用コンテナ２０Ｋとのペアー）におけるいずれのトナーコンテナ２０に駆動力を伝達するかが選択的に設定された上で、設定されたトナーコンテナ２０のコンテナ側ギヤ２３に対して駆動力を伝達するようになされている。   The driving force transmission switching mechanism 30 includes two adjacent toner containers 20 (that is, a pair of a magenta container 20M and a cyan container 20C, and a pair of a yellow container 20Y and a black container 20K). The toner container 20 in which the driving force is transmitted is selectively set, and the driving force is transmitted to the container-side gear 23 of the set toner container 20.

従って、駆動力伝達切換機構３０からの駆動力が伝達されたトナーコンテナ２０においては、まず、コンテナ側ギヤ２３が架設軸２２回りに一体的に駆動回転し、この駆動回転は、第１ベベルギヤ２４および第２ベベルギヤ２５を介してスパイラルフィーダ２６に伝達され、このスパイラルフィーダ２６の回転によってコンテナ容器２１の現像剤装填室Ｖ１内の現像剤は払出口２１２へ向けて搬送されることになる。   Therefore, in the toner container 20 to which the driving force from the driving force transmission switching mechanism 30 is transmitted, first, the container side gear 23 is integrally driven and rotated around the installation shaft 22, and this driving rotation is caused by the first bevel gear 24. Then, the developer is transmitted to the spiral feeder 26 via the second bevel gear 25, and the developer in the developer loading chamber V 1 of the container container 21 is conveyed toward the discharge port 212 by the rotation of the spiral feeder 26.

図３は、駆動力伝達切換機構３０の一実施形態を示す斜視図であり、図３（Ａ）は、分解斜視図、図３（Ｂ）は、組み立て斜視図である。なお、図３におけるＸおよびＹによる方向表示は図２の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。   3 is a perspective view showing an embodiment of the driving force transmission switching mechanism 30. FIG. 3A is an exploded perspective view, and FIG. 3B is an assembled perspective view. The direction display by X and Y in FIG. 3 is the same as in FIG. 2 (X is the left-right direction (−X: leftward, + X: rightward), Y is the front-back direction (−Y: forward, + Y: rearward). ).

図３（Ａ）に示すように、駆動力伝達切換機構３０は、縦置きで据え付けられる駆動モータ４０と、この駆動モータ４０の駆動で駆動回転するウォームホイル５０と、このウォームホイル５０の駆動回転の各トナーコンテナ２０への伝達を接離するクラッチ機構６０とを備えた基本構成を有している。   As shown in FIG. 3A, the drive force transmission switching mechanism 30 includes a drive motor 40 installed vertically, a worm wheel 50 that is driven to rotate by the drive motor 40, and a drive rotation of the worm wheel 50. And a clutch mechanism 60 that contacts and separates transmission to each toner container 20.

前記駆動モータ４０は、駆動軸４１を有し、この駆動軸４１に同心で一体回転可能にウォーム４２が装着されている。前記ウォームホイル５０は、当該ウォームホイル５０に同心で一体回転可能に貫通されたホイル軸５１を有している。   The drive motor 40 has a drive shaft 41, and a worm 42 is mounted on the drive shaft 41 so as to be concentric and integrally rotatable. The worm wheel 50 has a wheel shaft 51 that is concentrically penetrated through the worm wheel 50 so as to be integrally rotatable.

前記ホイル軸５１の両側部には、軸心回りに相対回転可能に摺接状態で外嵌される左右方向一対の回転軸５２が設けられている。これら一対の回転軸５２の互いに離間した方の各先端部分に同心で一体回転可能に回転軸側ギヤ５３がそれぞれ設けられている。これら一対の回転軸側ギヤ５３は、左回転軸５２ａに外嵌される左回転軸側ギヤ５３ａと、右回転軸５２ｂの外嵌される右回転軸側ギヤ５３ｂとからなっている。これらの回転軸側ギヤ５３は、隣設されたトナーコンテナ２０の前記各コンテナ側ギヤ２３にそれぞれ噛合されている。そして、前記クラッチ機構６０は、前記ウォームホイル５０と前記各回転軸５２との間にそれぞれ介設されている。   On both side portions of the wheel shaft 51, a pair of left and right rotating shafts 52 are provided that are fitted in a sliding contact state so as to be relatively rotatable about an axis. Rotation shaft side gears 53 are provided concentrically and integrally at the respective distal end portions of the pair of rotation shafts 52 that are spaced apart from each other. The pair of rotation shaft side gears 53 includes a left rotation shaft side gear 53a fitted on the left rotation shaft 52a and a right rotation shaft side gear 53b fitted on the right rotation shaft 52b. These rotary shaft side gears 53 are respectively meshed with the container side gears 23 of the adjacent toner containers 20. The clutch mechanism 60 is interposed between the worm wheel 50 and each rotary shaft 52.

前記ホイル軸５１におけるウォームホイル５０から左方に向けて突設された左ホイル軸５１ａと、同右方に向けて突出された右ホイル軸５１ｂとは、同一長に長さ設定されている。また一対の回転軸５２における左回転軸５２ａおよび右回転軸５２ｂについても同一長に長さ設定されている。   In the wheel shaft 51, the left wheel shaft 51a projecting leftward from the worm wheel 50 and the right wheel shaft 51b projecting rightward are set to the same length. Further, the left rotation shaft 52a and the right rotation shaft 52b of the pair of rotation shafts 52 are also set to the same length.

前記駆動モータ４０は、前記ウォームホイル５０の直前方位置の下部に設けられ、その駆動軸４１が当該駆動モータ４０から上方に向けてウォームホイル５０と対向するように突出されている。そして、前記ウォーム４２は、かかる駆動軸４１に一体回転可能に装着されることにより、ウォームホイル５０の前面の歯に噛合されるようになっている。   The drive motor 40 is provided at a lower portion immediately before the worm wheel 50, and a drive shaft 41 protrudes upward from the drive motor 40 so as to face the worm wheel 50. The worm 42 is engaged with the teeth on the front surface of the worm wheel 50 by being mounted on the drive shaft 41 so as to be integrally rotatable.

前記ウォームホイル５０の周面には、ウォーム４２との噛合を容易に行わせるためにホイル心の延びる方向に対して若干傾斜したいわゆるハス歯が形成されている。   On the peripheral surface of the worm wheel 50, so-called helical teeth that are slightly inclined with respect to the direction in which the foil core extends are formed in order to facilitate engagement with the worm 42.

前記各回転軸５２には、対向端面から互いに離間する方向に向けて同心で穿設された装着孔５２１（図３（Ａ））がそれぞれ設けられている。これらの装着孔５２１は、内径寸法が前記ホイル軸５１の外径寸法より僅かに小さく設定され、これによってホイル軸５１が装着孔５２１に摺接状態で嵌入し得るようになっている。   Each rotary shaft 52 is provided with a mounting hole 521 (FIG. 3A) that is formed concentrically in a direction away from each other from the opposing end surface. These mounting holes 521 are set to have an inner diameter dimension slightly smaller than the outer diameter dimension of the wheel shaft 51 so that the wheel shaft 51 can be fitted into the mounting hole 521 in a sliding state.

そして、クラッチ機構６０を介して左右のホイル軸５１を対応した左右の回転軸５２の装着孔５２１に嵌入することによって、ホイル軸５１と回転軸５２とは、クラッチ機構６０の作用で一方向に向けて互いに軸心回りに一体回転可能になる一方、他方向に向けて相対回転可能（すなわち、ホイル軸５１が回転しているにも拘わらずその回転が回転軸５２に伝達されないように）なる。   Then, by inserting the left and right wheel shafts 51 into the corresponding mounting holes 521 of the left and right rotating shafts 52 via the clutch mechanism 60, the wheel shaft 51 and the rotating shaft 52 are moved in one direction by the action of the clutch mechanism 60. While being able to rotate integrally with each other around the axis, they can rotate relative to each other (that is, the rotation of the wheel shaft 51 is not transmitted to the rotating shaft 52 even though the wheel shaft 51 is rotating). .

すなわち、クラッチ機構６０は、前記ホイル軸５１が一方向に向けて駆動回転された状態で一方の回転軸５２にのみ駆動力が伝達され、前記ホイル軸５１が他方向に向けて駆動回転された状態で他方の回転軸５２にのみ駆動力が伝達されるように構成されている。   That is, in the clutch mechanism 60, the driving force is transmitted only to one rotary shaft 52 in a state where the wheel shaft 51 is driven and rotated in one direction, and the wheel shaft 51 is driven and rotated in the other direction. In this state, the driving force is transmitted only to the other rotating shaft 52.

図４は、クラッチ機構６０を説明するための図３のIV線矢視の拡大図であり、図５は、その分解斜視図である。なお、図４および図５におけるＸおよびＹによる方向表示は、図２の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。   FIG. 4 is an enlarged view taken along line IV in FIG. 3 for explaining the clutch mechanism 60, and FIG. 5 is an exploded perspective view thereof. 4 and 5 are the same as those in FIG. 2 (X is the left-right direction (-X: leftward, + X: rightward), Y is the front-rear direction (-Y: forward, + Y: backward)).

これらの図に示すように、クラッチ機構６０は、ウォームホイル５０を挟んで前記回転軸５２を介し前記ホイル軸５１に軸心方向に向けて移動可能に外嵌された一対のホイル軸側ラッチギヤ６１と、このホイル軸側ラッチギヤ６１と対向した状態で各回転軸５２に同心で一体回転可能に装着された回転軸側ラッチギヤ６２と、一対の前記ホイル軸５１の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤ６１と回転軸側ラッチギヤ６２とを選択的に切り換えて噛合させる切換手段とを備えている。   As shown in these drawings, the clutch mechanism 60 includes a pair of wheel shaft side latch gears 61 that are externally fitted to the wheel shaft 51 so as to be movable in the axial direction via the rotating shaft 52 with the worm wheel 50 interposed therebetween. A rotary shaft side latch gear 62 concentrically mounted on each rotary shaft 52 in a state of being opposed to the wheel shaft side latch gear 61, and one side or the other depending on the rotation direction of the pair of wheel shafts 51 Switching means for selectively switching the wheel shaft side latch gear 61 and the rotating shaft side latch gear 62 to engage with each other.

そして、ウォームホイル５０の左側に設けられる左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａには、その左面にラッチ６１１が形成されているのに対し、ウォームホイル５０の右側に設けられる右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂには、その右面にラッチ６１１が形成されている。これらのラッチ６１１は、いずれもラッチ面側から見て時計方向に向かって先下がりの目視者から遠ざかるように傾斜した傾斜面（ラッチ側傾斜面）６１１ａが形成されているとともに、この傾斜面６１１ａの反時計方向側に端部から切り下ろされることによって形成した軸心方向と平行な絶壁面６１１ｂが形成されている。   The left wheel shaft side latch gear 61a provided on the left side of the worm wheel 50 has a latch 611 formed on the left side thereof, whereas the right wheel shaft side latch gear 61b provided on the right side of the worm wheel 50 includes A latch 611 is formed on the right side. Each of these latches 611 is formed with an inclined surface (latch-side inclined surface) 611a that is inclined so as to be away from the viewer who descends in the clockwise direction when viewed from the latch surface side, and this inclined surface 611a. A wall face 611b parallel to the axial direction formed by being cut off from the end in the counterclockwise direction is formed.

これらの左右のホイル軸側ラッチギヤ６１ａ，６１ｂには、中心部に同心で穿設された嵌挿孔６１３（図５）がそれぞれ設けられている。この嵌挿孔６１３は、内径寸法が前記回転軸５２の外径寸法より僅かに大きめに設定され、これによってホイル軸側ラッチギヤ６１は、回転軸５２に摺接状態で外嵌され得るようになっている。   The left and right wheel shaft side latch gears 61a and 61b are respectively provided with fitting insertion holes 613 (FIG. 5) drilled concentrically at the center. The fitting hole 613 is set to have an inner diameter dimension slightly larger than an outer diameter dimension of the rotating shaft 52, whereby the wheel shaft side latch gear 61 can be fitted onto the rotating shaft 52 in a sliding state. ing.

また、左右のホイル軸側ラッチギヤ６１ａ，６１ｂには、それらの対向面に互いに対向方向に向けて突設された各一対の円弧状突起（ギヤ側突片）６１２がそれぞれ設けられている。これら各一対の円弧状突起６１２は、互いに点対称位置に設けられている。そして、これらの円弧状突起６１２は、曲率外径寸法がホイル軸側ラッチギヤ６１の外径寸法と同一に設定されているとともに、曲率内径寸法がホイル軸側ラッチギヤ６１の内径寸法と同一に設定されている。   Each of the left and right wheel shaft side latch gears 61a and 61b is provided with a pair of arc-shaped projections (gear side projecting pieces) 612 that project from each other in the opposing direction. Each of the pair of arcuate protrusions 612 is provided at point-symmetric positions. These arc-shaped projections 612 have the same outer diameter as the outer diameter of the wheel shaft side latch gear 61 and the same inner diameter as the inner diameter of the wheel shaft side latch gear 61. ing.

一方、ウォームホイル５０の左右の面には、点対称位置に前記各一対の円弧状突起６１２間の一対の隙間に嵌り込むように設置位置および寸法が設定されたホイル側突片５０１がそれぞれ突設されている。かかる各一対のホイル側突片５０１は、内寸法が回転軸５２の外径寸法より僅かに大きめに設定されているとともに、外寸法がウォームホイル５０の外径寸法より若干小さめに設定されている。   On the other hand, on the left and right surfaces of the worm wheel 50, foil-side projecting pieces 501 whose installation positions and dimensions are set so as to fit into the pair of gaps between the pair of arcuate projections 612 at the point-symmetrical positions respectively project. It is installed. Each of the pair of foil-side projecting pieces 501 has an inner dimension set slightly larger than the outer diameter dimension of the rotating shaft 52 and an outer dimension set slightly smaller than the outer diameter dimension of the worm wheel 50. .

このようなホイル側突片５０１の一方の側面には、当該ホイル側突片５０１に対面して目視した状態で前記ウォームホイル５０が一方向に向かって回転したときにその面（円弧状突起６１２と対向する面）に、ウォームホイル５０の回転方向と反対方向に向けて当該ウォームホイル５０からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面５０１ａが形成されている。   On one side surface of the foil-side protruding piece 501, when the worm wheel 50 rotates in one direction while facing the foil-side protruding piece 501, the surface (the arc-shaped protrusion 612) is rotated. Is formed on the projecting piece side inclined surface 501a so as to increase the distance from the worm wheel 50 in the direction opposite to the rotation direction of the worm wheel 50.

また、ホイル側突片５０１の他方の側面にも、当該ホイル側突片５０１に対面して目視した状態で前記ウォームホイル５０が他方向に向かって回転したときにその面（円弧状突起６１２と対向する面）に、ウォームホイル５０の回転方向と反対方向に向けて当該ウォームホイル５０からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面５０１ａが形成されている。   Further, on the other side surface of the foil-side protruding piece 501, when the worm wheel 50 rotates in the other direction while facing the foil-side protruding piece 501, the surface (the arc-shaped protrusion 612 and On the opposite surface), a projecting piece side inclined surface 501a is formed so that the distance from the worm wheel 50 increases in the direction opposite to the rotation direction of the worm wheel 50.

そして、かかる各ホイル側突片５０１には、ウォームホイル５０の側面を基準とした突片側傾斜面５０１ａの最高位から軸心方向に延びた短尺絶壁面５０１ｂがそれぞれ形成されている。また、ホイル側突片５０１における前記短尺絶壁面５０１ｂの反対側の面には、傾斜面が存在しない長尺絶壁面５０１ｃが形成されている。   Each foil-side protruding piece 501 is formed with a short-length wall surface 501b extending in the axial direction from the highest position of the protruding piece-side inclined surface 501a with respect to the side surface of the worm wheel 50. Further, on the surface of the foil-side protruding piece 501 opposite to the short wall surface 501b, a long wall surface 501c having no inclined surface is formed.

本実施形態においては、図４および図５に示すように、各ホイル側突片５０１の突片側傾斜面５０１ａは、ウォームホイル５０の側面視（左面視および右面視の双方）で当該ウォームホイル５０が反時計方向に回転したときに回転方向と反対方向に向けて先上がりになるように傾斜が形成されている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the protrusion-side inclined surface 501 a of each foil-side protrusion 501 is the worm wheel 50 in a side view (both left-side view and right-side view) of the worm wheel 50. An inclination is formed so as to rise upward in the direction opposite to the rotation direction when is rotated counterclockwise.

そして、かかるホイル側突片５０１は、ホイル軸側ラッチギヤ６１の左右方向の可動範囲で当該ホイル軸側ラッチギヤ６１が回転軸５２に沿って正逆移動しても、ホイル軸側ラッチギヤ６１の円弧状突起６１２との干渉状態が回避されないように（すなわちホイル軸側ラッチギヤ６１がウォームホイル５０から最大距離離間してもホイル軸側ラッチギヤ６１の円弧状突起６１２との干渉状態が回避されないように）ウォームホイル５０からの突出量が設定されている。   The wheel-side protruding piece 501 has an arc shape of the wheel shaft-side latch gear 61 even if the wheel shaft-side latch gear 61 moves forward and backward along the rotation shaft 52 within the movable range of the wheel shaft-side latch gear 61 in the left-right direction. The worm so that the interference state with the projection 612 is not avoided (that is, the interference state with the arc-shaped projection 612 of the wheel shaft side latch gear 61 is not avoided even if the wheel shaft side latch gear 61 is separated from the worm wheel 50 by the maximum distance). The amount of protrusion from the wheel 50 is set.

前記回転軸側ラッチギヤ６２は、前記左回転軸５２ａに設けられる左回転軸側ラッチギヤ６２ａと、前記右回転軸５２ｂに設けられる右回転軸側ラッチギヤ６２ｂとからなっている。この回転軸側ラッチギヤ６２には、前記ホイル軸側ラッチギヤ６１のラッチ６１１と互いに嵌り合うように形状設定されたラッチ６２１が形成されている。かかるラッチ６２１は、ホイル軸側ラッチギヤ６１のラッチ６１１の傾斜面６１１ａおよび絶壁面６１１ｂとそれぞれ対応した傾斜面６２１ａおよび絶壁面６２１ｂを備えている。   The rotation shaft side latch gear 62 includes a left rotation shaft side latch gear 62a provided on the left rotation shaft 52a and a right rotation shaft side latch gear 62b provided on the right rotation shaft 52b. The rotary shaft side latch gear 62 is formed with a latch 621 whose shape is set to fit with the latch 611 of the wheel shaft side latch gear 61. The latch 621 includes inclined surfaces 621a and 621b corresponding to the inclined surfaces 611a and the wall surfaces 611b of the latch 611 of the wheel shaft side latch gear 61, respectively.

そして、前記各回転軸側ラッチギヤ６２（左右の回転軸側ラッチギヤ６２ａ、６２ｂ）は、各回転軸５２（左右の回転軸５２ａ，５２ｂ）における回転軸側ギヤ５３（左右の回転軸側ギヤ５３ａ、５３ｂ）が設けられている端部と反対側の端部に同心で一体回転可能に外嵌されて固定されている。   The rotary shaft side latch gears 62 (left and right rotary shaft side latch gears 62a, 62b) are respectively connected to the rotary shaft side gears 53 (left and right rotary shaft side gears 53a, 52b) of the rotary shafts 52 (left and right rotary shafts 52a, 52b). 53b) is externally fitted and fixed to the end opposite to the end provided with concentric and integrally rotatable.

かかる回転軸側ラッチギヤ６２は、回転軸５２に固定された状態で当該回転軸５２の端部（突出端部５２２）がウォームホイル５０に向かって所定距離だけ当該回転軸側ラッチギヤ６２から突出するように設置位置が設定されている。因みに、図３（Ａ）に示す例では、回転軸５２は、径寸法が回転軸５２より若干短めに設定されているが、回転軸５２と同一の径寸法であってもよい。   The rotating shaft side latch gear 62 is fixed to the rotating shaft 52 so that the end portion (projecting end portion 522) of the rotating shaft 52 protrudes from the rotating shaft side latch gear 62 toward the worm wheel 50 by a predetermined distance. The installation position is set. Incidentally, in the example shown in FIG. 3A, the rotating shaft 52 is set slightly shorter in diameter than the rotating shaft 52, but may have the same diameter as the rotating shaft 52.

そして、回転軸５２は、その突出端部５２２がウォームホイル５０の側面に当接するまでホイル軸側ラッチギヤ６１が外嵌された状態で駆動モータ４０のウォーム４２をウォームホイル５０のハス歯に噛合させるとともに、回転軸側ギヤ５３をコンテナ側ギヤ２３に噛合させることにより、図２に示すように、駆動力伝達切換機構３０のトナーコンテナ２０に対する組み付けが完了する。   The rotating shaft 52 meshes the worm 42 of the drive motor 40 with the helical teeth of the worm wheel 50 in a state where the wheel shaft side latch gear 61 is externally fitted until the protruding end portion 522 contacts the side surface of the worm wheel 50. At the same time, by engaging the rotating shaft side gear 53 with the container side gear 23, the assembly of the driving force transmission switching mechanism 30 to the toner container 20 is completed as shown in FIG.

そして、駆動力伝達切換機構３０の組み付けが完了した状態では、図４に示すように、左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａのラッチ６１１が左回転軸側ラッチギヤ６２ａのラッチ６２１と対向するとともに、ウォームホイル５０の左側のホイル側突片５０１が左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａに設けられた円弧状突起６１２間の隙間に位置している。また、右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂのラッチ６１１が右回転軸側ラッチギヤ６２ｂのラッチ６２１と対向するとともに、ウォームホイル５０の右側のホイル側突片５０１が右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂ設けられた円弧状突起６１２間の隙間に位置している。   When the assembly of the driving force transmission switching mechanism 30 is completed, as shown in FIG. 4, the latch 611 of the left wheel shaft side latch gear 61a faces the latch 621 of the left rotation shaft side latch gear 62a and the worm wheel 50 The left wheel-side protruding piece 501 is located in the gap between the arc-shaped protrusions 612 provided on the left wheel shaft side latch gear 61a. Further, the latch 611 of the right wheel shaft side latch gear 61b faces the latch 621 of the right rotation shaft side latch gear 62b, and the right wheel side protrusion piece 501 of the worm wheel 50 is an arc-shaped protrusion provided on the right wheel shaft side latch gear 61b. It is located in the gap between 612.

このような駆動力伝達切換機構３０において、本発明に係るクラッチ機構は、前記ホイル軸側ラッチギヤ６１と、前記回転軸側ラッチギヤ６２と、前記ホイル軸５１の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤ６１と回転軸側ラッチギヤ６２とを選択的に切り換え噛合させる切換手段とを備えて構成されている。そして、本発明に係る前記切換手段は、前記ホイル側突片５０１と、前記円弧状突起６１２と、ホイル軸側ラッチギヤ６１および回転軸側ラッチギヤ６２にそれぞれ形成されたラッチ６１１，６２１とを備えて構成されている。   In such a driving force transmission switching mechanism 30, the clutch mechanism according to the present invention includes a wheel shaft side latch gear 61, a rotating shaft side latch gear 62, and one side or the other side depending on the rotation direction of the wheel shaft 51. The wheel shaft side latch gear 61 and the rotating shaft side latch gear 62 are provided with switching means for selectively switching and meshing. The switching means according to the present invention includes the foil side protruding piece 501, the arc-shaped protrusion 612, and latches 611 and 621 formed on the wheel shaft side latch gear 61 and the rotating shaft side latch gear 62, respectively. It is configured.

また、本発明に係る伝達手段は、ウォーム４２に噛合するウォームホイル５０と、ウォームホイル５０に同心で一体回転可能に貫通されたホイル軸５１と、ホイル軸５１の両側部に軸心回りに相対回転可能に接続された一対の回転軸５２と、一対の回転軸５２の互いに離間した方の各先端に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、隣設された前記トナーコンテナの各コンテナ側ギヤ２３にそれぞれ噛合する一対の回転軸側ギヤ５３とを備えて構成されている。   The transmission means according to the present invention includes a worm wheel 50 that meshes with the worm 42, a wheel shaft 51 that is concentrically penetrated through the worm wheel 50, and a wheel shaft 51 that is relatively rotated about the shaft center on both sides of the wheel shaft 51. A pair of rotation shafts 52 connected to each other and outer ends of the pair of rotation shafts 52 spaced apart from each other so as to be concentrically and integrally rotatable, and adjacent to each container side of the toner container A pair of rotating shaft side gears 53 that mesh with the gears 23 are provided.

以下、図６を基に、必要に応じて図２〜図５を参照しながら本発明の作用について説明する。図６は、駆動力伝達切換機構３０の作用を説明するための説明図であり、図６（Ａ）は、駆動モータ４０の駆動力が左側のトナーコンテナ２０に伝達される状態、図６（Ｂ）は、駆動モータ４０の駆動力の伝達が左側のトナーコンテナ２０から右側のトナーコンテナ２０へ切り換えられつつある状態、図６（Ｃ）は、駆動モータ４０の駆動力の伝達が左側のトナーコンテナ２０から右側のトナーコンテナ２０へ切り換えられた状態をそれぞれ示している。なお、図６におけるＸによる方向表示は図２の場合と同様（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方）である。   Hereinafter, based on FIG. 6, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 is an explanatory diagram for explaining the operation of the driving force transmission switching mechanism 30. FIG. 6A shows a state in which the driving force of the driving motor 40 is transmitted to the left toner container 20, FIG. B) shows a state in which the driving force of the driving motor 40 is being transferred from the left toner container 20 to the right toner container 20, and FIG. 6C shows the driving force of the driving motor 40 being transferred to the left toner. A state where the container 20 is switched to the right toner container 20 is shown. Note that the direction display by X in FIG. 6 is the same as in FIG. 2 (−Y: forward, + Y: backward).

まず、図６（Ａ）に示す、駆動モータ４０の駆動力が左側のトナーコンテナ２０に伝達されつつあるときには、左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａのラッチ６１１が左回転軸側ラッチギヤ６２ａのラッチ６２１に噛合している一方、右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂのラッチ６１１の右回転軸側ラッチギヤ６２ｂのラッチ６２１に対する噛合が解除された状態になっている。   First, as shown in FIG. 6A, when the driving force of the driving motor 40 is being transmitted to the left toner container 20, the latch 611 of the left wheel shaft side latch gear 61a meshes with the latch 621 of the left rotating shaft side latch gear 62a. On the other hand, the engagement of the latch 611 of the right wheel shaft side latch gear 61b with the latch 621 of the right rotation shaft side latch gear 62b is released.

従って、この状態において駆動モータ４０の駆動でウォームホイル５０がウォーム４２を介して左面視で反時計方向に向けて回転されることにより、左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａのラッチ６１１の絶壁面６１１ｂが右回転軸側ラッチギヤ６２ｂのラッチ６２１の絶壁面６２１ｂを左面視で反時計方向に向けて押圧するため、左回転軸側ラッチギヤ６２ａは、左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａと軸心回りに一体回転する。   Therefore, in this state, when the drive motor 40 is driven, the worm wheel 50 is rotated counterclockwise through the worm 42 in the left side view, whereby the left wall 611b of the latch 611 of the left wheel shaft side latch gear 61a is moved to the right. The left rotating shaft side latch gear 62a rotates integrally with the left wheel shaft side latch gear 61a so as to rotate integrally with the left wheel shaft side latch gear 61a in order to press the wall 621b of the latch 621 of the rotating shaft side latch gear 62b counterclockwise as viewed from the left.

これによって左回転軸側ラッチギヤ６２ａと一体の左回転軸５２ａが軸心回りに同一方向に向けて回転する。この回転により左回転軸５２ａと一体の左回転軸側ギヤ５３ａが同一方向に回転するため、左回転軸側ギヤ５３ａと噛合している左側のコンテナ側ギヤ２３が回転してトナーコンテナ２０内のスパイラルフィーダ２６（図２）が軸心回りに回転し、これによって左側のトナーコンテナ２０へ駆動モータ４０の駆動力が伝達された状態になる。   As a result, the left rotation shaft 52a integral with the left rotation shaft side latch gear 62a rotates in the same direction around the axis. This rotation causes the left rotation shaft side gear 53a integrated with the left rotation shaft 52a to rotate in the same direction, so that the left container side gear 23 meshing with the left rotation shaft side gear 53a rotates and the toner container 20 has the inside. The spiral feeder 26 (FIG. 2) rotates about the axis, and the driving force of the driving motor 40 is transmitted to the toner container 20 on the left side.

ついで、駆動モータ４０の駆動力の伝達先を左側のトナーコンテナ２０から右側のトナーコンテナ２０へ切り換えるに際しては、駆動モータ４０が今までとは逆方向に駆動される。そうすると、今までとは逆方向に回転するウォーム４２を介して駆動モータ４０の駆動力が伝達されたウォームホイル５０は、左面視で時計方向に向けて回転する。   Next, when switching the transmission destination of the driving force of the driving motor 40 from the left toner container 20 to the right toner container 20, the driving motor 40 is driven in the reverse direction. Then, the worm wheel 50 to which the driving force of the drive motor 40 is transmitted via the worm 42 rotating in the opposite direction to the conventional one rotates in the clockwise direction when viewed from the left.

そうすると、図６（Ｂ）に示すように、ウォームホイル５０の左側のホイル側突片５０１が左面視で時計方向に回転し、これによって左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａの円弧状突起６１２が当該ホイル側突片５０１により左面視で時計方向に向けて押圧され、その結果、左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａは同方向に向けて左回転軸５２ａの突出端部５２２回りに同方向に回転する。   Then, as shown in FIG. 6B, the left-side foil-side protruding piece 501 of the worm wheel 50 rotates in the clockwise direction when viewed from the left, whereby the arc-shaped protrusion 612 of the left-wheel shaft-side latch gear 61a is moved to the foil side. As a result, the left wheel shaft side latch gear 61a rotates in the same direction around the protruding end 522 of the left rotating shaft 52a in the same direction.

そして、左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａが左面視で時計方向に回転すると、図６（Ｂ）に示すように、左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａのラッチ６１１の傾斜面６１１ａが左回転軸側ラッチギヤ６２ａのラッチ６２１の傾斜面６２１ａと当接した後、当該傾斜面６２１ａに誘導される。これによって左ホイル軸側ラッチギヤ６１ａは、そのラッチ６１１の傾斜面６１１ａが左回転軸側ラッチギヤ６２ａのラッチ６２１の傾斜面６２１ａ上を滑りながら右方へ向けて移動して左右のホイル軸側ラッチギヤ６１ａ，６１ｂ間の噛合状態が解除される。この噛合状態が解除されると、駆動モータ４０の駆動力は、左回転軸５２ａを介して左側のトナーコンテナ２０へは伝達されなくなる。   When the left wheel shaft side latch gear 61a rotates clockwise as viewed from the left, as shown in FIG. 6B, the inclined surface 611a of the latch 611 of the left wheel shaft side latch gear 61a is latched by the left rotation shaft side latch gear 62a. After coming into contact with the inclined surface 621a of 621, it is guided to the inclined surface 621a. As a result, the left wheel shaft side latch gear 61a moves to the right while the inclined surface 611a of the latch 611 slides on the inclined surface 621a of the latch 621 of the left rotation shaft side latch gear 62a, and the left and right wheel shaft side latch gear 61a. , 61b is released. When the meshing state is released, the driving force of the driving motor 40 is not transmitted to the left toner container 20 via the left rotating shaft 52a.

一方、ウォームホイル５０の右側の円弧状突起６１２は、ウォームホイル５０が左面視で時計方向（右面視では反時計方向）に向けて回転すると、右側のホイル側突片５０１の突片側傾斜面５０１ａが右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂの円弧状突起６１２に当接して円弧状突起６１２を右面視で反時計方向に押圧するため、円弧状突起６１２は突片側傾斜面５０１ａを競り上がり、これによって右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂは右方に向けて移動する。   On the other hand, the arc-shaped protrusion 612 on the right side of the worm wheel 50 has a protrusion-side inclined surface 501a of the right-side foil-side protrusion 501 when the worm wheel 50 rotates clockwise when viewed from the left (counterclockwise when viewed from the right). Abuts against the arcuate protrusion 612 of the right wheel shaft side latch gear 61b and presses the arcuate protrusion 612 counterclockwise as viewed from the right, so that the arcuate protrusion 612 climbs up the protruding piece side inclined surface 501a, and thereby the right wheel The shaft side latch gear 61b moves to the right.

そして、右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂの円弧状突起６１２が右側のホイル側突片５０１の突片側傾斜面５０１ａを最後まで競り上がると、右ホイル軸側ラッチギヤ６１ｂのラッチ６１１が右回転軸側ラッチギヤ６２ｂのラッチ６２１に噛合するとともに、右側の円弧状突起６１２が右側のホイル側突片５０１の短尺絶壁面５０１ｂに当止する。   When the arcuate protrusion 612 of the right wheel shaft side latch gear 61b races up to the end of the projecting piece side inclined surface 501a of the right wheel side protrusion piece 501, the latch 611 of the right wheel shaft side latch gear 61b moves to the right rotation shaft side latch gear 62b. And the right arc-shaped protrusion 612 abuts against the short wall surface 501 b of the right foil-side protruding piece 501.

以後、この当止によってウォームホイル５０の回転は、右側のホイル側突片５０１、円弧状突起６１２、ホイル軸側ラッチギヤ６１のラッチ６１１および右回転軸側ラッチギヤ６２ｂのラッチ６２１を介して当該右回転軸側ラッチギヤ６２ｂへ伝達され、これによる右回転軸５２ｂの回転によって駆動モータ４０の駆動力の伝達が、図６（Ｂ）に示すように、左側のトナーコンテナ２０から右側のトナーコンテナ２０へと切り替わる。   Thereafter, the rotation of the worm wheel 50 by this stop is caused to rotate to the right via the right wheel side protruding piece 501, the arc-shaped protrusion 612, the latch 611 of the wheel shaft side latch gear 61, and the latch 621 of the right rotating shaft side latch gear 62 b. As shown in FIG. 6B, transmission of the driving force of the driving motor 40 is transmitted from the left toner container 20 to the right toner container 20 by the rotation of the right rotation shaft 52b. Switch.

駆動モータ４０の駆動力の伝達を、右側のトナーコンテナ２０から左側のトナーコンテナ２０へ切り換える場合も、ウォームホイル５０の回転方向を変更することのみで前記と同様の作用により当該切換が行われる。   Even when the transmission of the driving force of the drive motor 40 is switched from the right toner container 20 to the left toner container 20, the switching is performed by the same operation as described above only by changing the rotation direction of the worm wheel 50.

以上詳述したように、本発明に係るトナーコンテナの駆動機構は、プリンタ１０に設けられた複数の現像装置１３４にそれぞれ対応して着脱自在に装着され、内装されたスパイラルフィーダ２６の駆動で各現像装置１３４にそれぞれ現像剤を補給するように構成されたものであり、２つ毎のトナーコンテナ２０に対してそれぞれ１台ずつが配設される駆動モータ４０と、各駆動モータ４０の駆動力を各２つのトナーコンテナ２０のいずれか一方側のスパイラルフィーダ２６と他方側のスパイラルフィーダ２６との間で選択的に切り換えて伝達する駆動力伝達切換機構３０とが備えられている。   As described above in detail, the toner container driving mechanism according to the present invention is detachably mounted corresponding to each of the plurality of developing devices 134 provided in the printer 10, and is driven by the internal spiral feeder 26. Each of the developing devices 134 is configured to replenish the developer, and a driving motor 40 is provided for each of the two toner containers 20, and the driving force of each driving motor 40. Is provided with a driving force transmission switching mechanism 30 that selectively switches between the spiral feeder 26 on one side of the two toner containers 20 and the spiral feeder 26 on the other side.

かかる構成によれば、各トナーコンテナ２０がプリンタ１０内の現像装置１３４に装着された状態で駆動モータ４０の駆動によってスパイラルフィーダ２６が駆動力伝達切換機構３０を介して駆動することにより、対象とされたトナーコンテナ２０内の現像剤は、所定の現像剤払出口を通って補給対象の現像装置１３４に補給される。   According to such a configuration, the spiral feeder 26 is driven via the driving force transmission switching mechanism 30 by the drive motor 40 in a state where each toner container 20 is mounted on the developing device 134 in the printer 10. The developer in the toner container 20 is supplied to the developing device 134 to be supplied through a predetermined developer discharge outlet.

そして、駆動力伝達切換機構３０は、２つ毎のトナーコンテナ２０に対してそれぞれ駆動モータ４０が１台ずつ配設されるとともに、各駆動モータ４０の駆動力を各２つのトナーコンテナ２０のいずれか一方側のスパイラルフィーダ２６に選択的に切り換えて伝達するようになされているため、この駆動力伝達切換機構３０の作用で１台の駆動モータ４０の駆動力を所望のトナーコンテナ２０のスパイラルフィーダ２６に伝達することが可能になる。   The drive force transmission switching mechanism 30 is provided with one drive motor 40 for each of the two toner containers 20, and the drive force of each drive motor 40 is set to any one of the two toner containers 20. Since the drive force transmission switching mechanism 30 acts to selectively transmit to the spiral feeder 26 on one side, the drive force of one drive motor 40 is applied to the spiral feeder of the desired toner container 20. 26 can be transmitted.

このように、１台の駆動モータ４０により２つのトナーコンテナ２０を対象として、選択的にいずれか１層のトナーコンテナ２０のスパイラルフィーダ２６を駆動させることができるため、従来のようにトナーコンテナ２０に対して一対一対応で駆動モータ４０が設けられていた場合に比較し、駆動モータ４０の設置台数を減少させることが可能になり、その分部品点数の削減に寄与し、ひいてはプリンタ１０の製造コストの低減化に貢献することができる。   In this way, the spiral feeder 26 of any one layer of the toner container 20 can be selectively driven by the single drive motor 40 for the two toner containers 20, so that the toner container 20 is conventional. As compared with the case where the drive motors 40 are provided in a one-to-one correspondence, it is possible to reduce the number of drive motors 40 installed, thereby contributing to the reduction in the number of parts, and thus the manufacture of the printer 10. This can contribute to cost reduction.

また、発熱源である駆動モータ４０の台数が半減するため、その分プリンタ１０内の温度上昇が抑えることができる。   Further, since the number of drive motors 40 that are heat generation sources is halved, the temperature rise in the printer 10 can be suppressed accordingly.

そして、駆動モータ４０の駆動力は、駆動力伝達切換機構３０およびトナーコンテナ２０の外部に設けられた中継部材としてのコンテナ側ギヤ２３を介してスパイラルフィーダ２６に伝達されるようになされているため、トナーコンテナ２０をプリンタ１０に装着したときに当該コンテナ側ギヤ２３を介してトナーコンテナ２０内のスパイラルフィーダ２６をプリンタ１０側の駆動力伝達切換機構３０に容易に接続することができる。   The driving force of the driving motor 40 is transmitted to the spiral feeder 26 via the driving force transmission switching mechanism 30 and the container side gear 23 as a relay member provided outside the toner container 20. When the toner container 20 is attached to the printer 10, the spiral feeder 26 in the toner container 20 can be easily connected to the driving force transmission switching mechanism 30 on the printer 10 side via the container side gear 23.

また、駆動力伝達切換機構３０は、駆動モータ４０の駆動力をコンテナ側ギヤ２３に伝達する伝達手段と、駆動モータ４０の駆動方向により伝達手段への駆動力の伝達を離接するクラッチ機構６０とを備えているため、駆動モータ４０の駆動力は、クラッチ機構６０、伝達手段およびコンテナ側ギヤ２３を介してトナーコンテナ２０のスパイラルフィーダ２６に伝達される。そして、クラッチ機構６０は、駆動モータ４０の駆動方向によりその駆動力の伝達手段に対する伝達を離接するようになされているため、クラッチ機構６０の離接動作で駆動モータ４０の駆動力が一対のトナーコンテナ２０の一方側または他方側に選択的に伝達される。   The driving force transmission switching mechanism 30 includes a transmission unit that transmits the driving force of the driving motor 40 to the container side gear 23, and a clutch mechanism 60 that separates the transmission of the driving force to the transmission unit according to the driving direction of the driving motor 40. Therefore, the driving force of the drive motor 40 is transmitted to the spiral feeder 26 of the toner container 20 via the clutch mechanism 60, the transmission means, and the container side gear 23. Since the clutch mechanism 60 is configured to separate the transmission of the driving force to the transmission means according to the driving direction of the driving motor 40, the driving force of the driving motor 40 is a pair of toners by the separating operation of the clutch mechanism 60. It is selectively transmitted to one side or the other side of the container 20.

このように、駆動モータ４０の駆動方向により伝達手段への駆動力の伝達を離接するクラッチ機構６０を備えることにより、駆動モータ４０の駆動力を一対のトナーコンテナ２０の一方側または他方側に選択的に伝達する構造を実現することができる。   In this way, by providing the clutch mechanism 60 that separates and connects the transmission of the driving force to the transmission means according to the driving direction of the driving motor 40, the driving force of the driving motor 40 is selected to one side or the other side of the pair of toner containers 20. Can be realized.

また、伝達手段は、駆動モータ４０の駆動軸に同心で一体回転可能に外嵌されたウォーム４２と、ウォーム４２に噛合するウォームホイル５０と、ウォームホイル５０に同心で一体回転可能に貫通されたホイル軸５１と、ホイル軸５１の両側部に軸心回りに相対回転可能に接続された一対の回転軸５２と、一対の回転軸５２の互いに離間した方の各先端に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、隣設されたトナーコンテナ２０の各コンテナ側ギヤ２３にそれぞれ噛合する一対の回転軸側ギヤ５３とを備えている。   Further, the transmission means is passed through the worm 42 that is concentrically and integrally fitted to the drive shaft of the drive motor 40, the worm wheel 50 that meshes with the worm 42, and the worm wheel 50 that is concentrically and integrally rotatable. The wheel shaft 51, a pair of rotating shafts 52 connected to both side portions of the wheel shaft 51 so as to be relatively rotatable around the shaft center, and a pair of rotating shafts 52 that are concentrically and integrally rotatable at the respective distal ends of the rotating shafts 52. A pair of rotating shaft side gears 53 that are externally fitted and mesh with the container side gears 23 of the adjacent toner containers 20 are provided.

従って、駆動モータ４０の駆動力は、伝達手段を構成する各部材、すなわち、駆動モータ４０の駆動軸に同心で一体回転可能に外嵌されたウォーム４２と、このウォーム４２に噛合するウォームホイル５０と、このウォームホイル５０に同心で一体回転可能に貫通されたホイル軸５１と、このホイル軸５１の両側部に軸心回りに相対回転可能に接続された一対の回転軸５２と、この一対の回転軸５２の互いに離間した方の各先端に同心で一体回転可能に外嵌された一対の回転軸側ギヤ５３とを介してトナーコンテナ２０のコンテナ側ギヤ２３に伝達される。   Accordingly, the driving force of the drive motor 40 is generated by the members constituting the transmission means, that is, the worm 42 that is concentrically and integrally fitted to the drive shaft of the drive motor 40, and the worm wheel 50 that meshes with the worm 42. A wheel shaft 51 that is concentrically penetrated through the worm wheel 50 so as to rotate integrally therewith, a pair of rotating shafts 52 that are connected to both sides of the wheel shaft 51 so as to be relatively rotatable around the shaft center, The rotation shaft 52 is transmitted to the container side gear 23 of the toner container 20 via a pair of rotation shaft side gears 53 that are concentrically and externally fitted to the respective distal ends of the rotation shaft 52.

そして、クラッチ機構６０は、ウォームホイル５０と各回転軸５２との間にそれぞれ介設され、かつ、ウォームホイル５０が一方向に向けて駆動回転されたときに一方の回転軸５２に駆動力が伝達され、ウォームホイル５０が他方向に向けて駆動回転されたときに他方の回転軸５２に駆動力が伝達されるように構成されているため、単に駆動モータ４０の駆動方向を変更するだけ各クラッチ機構６０が自動的に動作して駆動モータ４０の駆動力の伝達を一方のトナーコンテナ２０側から他方のトナーコンテナ２０側へ切り換える。   The clutch mechanism 60 is interposed between the worm wheel 50 and each rotary shaft 52. When the worm wheel 50 is driven and rotated in one direction, a driving force is applied to one rotary shaft 52. Since the driving force is transmitted to the other rotating shaft 52 when the worm wheel 50 is transmitted and rotated in the other direction, the driving direction of the driving motor 40 is simply changed. The clutch mechanism 60 automatically operates to switch transmission of the driving force of the drive motor 40 from one toner container 20 side to the other toner container 20 side.

このように、クラッチ機構６０は、駆動モータ４０の駆動力をその駆動方向により選択されたいずれか一方のトナーコンテナ２０側へ自動的に伝達し得るようになされているため、単に駆動モータ４０の駆動方向を変えることでクラッチ機構６０の動作により所望のトナーコンテナ２０からの現像剤を対応した現像装置１３４に補給することができる。   As described above, the clutch mechanism 60 can automatically transmit the driving force of the driving motor 40 to one of the toner containers 20 selected according to the driving direction. By changing the driving direction, the developer from the desired toner container 20 can be supplied to the corresponding developing device 134 by the operation of the clutch mechanism 60.

また、クラッチ機構６０は、各ホイル軸５１のそれぞれに軸心方向へ向けて移動可能で、かつ、ホイル軸５１と同心で回転可能に外嵌された互いに反対側の面にラッチ６１１を有する一対のホイル軸側ラッチギヤ６１と、ホイル軸側ラッチギヤ６１と対向した状態で各回転軸５２に同心で一体回転可能に固定され互いに対向した面にラッチ６２１を有する一対の回転軸側ラッチギヤ６２と、ホイル軸５１の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤ６１と回転軸側ラッチギヤ６２とを選択的に切り換え噛合させる切換手段とを備えている。   In addition, the clutch mechanism 60 is a pair having a latch 611 on opposite surfaces that are externally fitted so as to be concentrically rotatable with the wheel shaft 51 so as to be movable in the axial direction on each of the wheel shafts 51. Wheel shaft side latch gear 61, a pair of rotating shaft side latch gears 62 that are concentrically and integrally fixed to the respective rotating shafts 52 in a state of facing the wheel shaft side latch gear 61, and that have latches 621 on opposite surfaces, and a wheel Switching means for selectively switching and meshing the wheel shaft side latch gear 61 and the rotating shaft side latch gear 62 on one side or the other side according to the rotation direction of the shaft 51 is provided.

かかる構成によれば、駆動モータ４０の駆動力は、ウォームホイル５０およびホイル軸５１を介して当該ホイル軸５１に軸心方向へ移動可能に外嵌された一対のホイル軸側ラッチギヤ６１に伝達され、これによって一対のホイル軸側ラッチギヤ６１はそれぞれホイル軸５１回りに回転する。   According to this configuration, the driving force of the drive motor 40 is transmitted to the pair of wheel shaft side latch gears 61 that are externally fitted to the wheel shaft 51 so as to be movable in the axial direction via the worm wheel 50 and the wheel shaft 51. Thus, the pair of wheel shaft side latch gears 61 rotate around the wheel shaft 51, respectively.

これに対し、ホイル軸側ラッチギヤ６１と対向した状態で各回転軸５２に同心で一体回転可能に固定され互いに対向した面にラッチを有する一対の回転軸側ラッチギヤ６２は、切換手段によりホイル軸５１の回転方向に応じて（すなわち、駆動モータ４０の駆動方向に応じて）一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤ６１と回転軸側ラッチギヤ６２との噛合を選択的に行うようになされている。そして、駆動モータ４０の駆動方向に応じて駆動モータ４０の駆動力は、切換手段が切り換えた方の回転軸側ラッチギヤ６２および回転軸側ギヤ５３を介してトナーコンテナ２０のスパイラルフィーダ２６に伝達される。従って、他方の回転軸側ラッチギヤ６２は回転せず、この回転軸側ラッチギヤ６２に係るトナーコンテナ２０のスパイラルフィーダ２６は駆動しない。   On the other hand, a pair of rotating shaft side latch gears 62 that are fixed to each rotating shaft 52 concentrically and integrally with each rotating shaft 52 in a state of facing the wheel shaft side latch gear 61 and have latches on the surfaces facing each other are switched by the switching means. The wheel shaft side latch gear 61 and the rotary shaft side latch gear 62 are selectively engaged with each other in accordance with the rotational direction (that is, depending on the drive direction of the drive motor 40). Then, the driving force of the driving motor 40 is transmitted to the spiral feeder 26 of the toner container 20 through the rotating shaft side latch gear 62 and the rotating shaft side gear 53 which are switched by the switching means according to the driving direction of the driving motor 40. The Therefore, the other rotating shaft side latch gear 62 does not rotate, and the spiral feeder 26 of the toner container 20 related to the rotating shaft side latch gear 62 is not driven.

このように、ホイル軸５１の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤ６１と回転軸側ラッチギヤ６２とを選択的に切り換え噛合させる切換手段を設けることにより、駆動モータ４０の駆動力の伝達先の切り換えを容易に実現することができる。   In this way, the drive motor 40 is driven by providing the switching means for selectively switching and meshing the one or other wheel shaft side latch gear 61 and the rotating shaft side latch gear 62 according to the rotation direction of the wheel shaft 51. It is possible to easily switch the force transmission destination.

そして、切換手段は、ウォームホイル５０の両側面に固定された一対のホイル側突片５０１と、各ホイル軸側ラッチギヤ６１から各ホイル側突片５０１と周方向で対向するように突設された円弧状突起６１２と、ホイル軸側ラッチギヤ６１に形成されたラッチ６１１と、回転軸側ラッチギヤ６２に形成されたラッチ６２１とからなり、各ホイル側突片５０１の各側面には、互いに周方向の反対方向に向けてウォームホイル５０の側面からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面５０１ａが形成され、ホイル軸側ラッチギヤ６１のラッチ６１１および回転軸側ラッチギヤ６２のラッチ６２１には、ホイル側突片５０１と反対方向に傾斜したラッチ側傾斜面６１１ａ，６２１ａがそれぞれ形成されている。   The switching means is provided so as to protrude from the pair of foil side protrusions 501 fixed to both side surfaces of the worm wheel 50 and the wheel side protrusions 501 in the circumferential direction from the wheel shaft side latch gears 61. An arc-shaped protrusion 612, a latch 611 formed on the wheel shaft side latch gear 61, and a latch 621 formed on the rotating shaft side latch gear 62, and each side surface of each wheel side projecting piece 501 are arranged in the circumferential direction. A projecting piece side inclined surface 501a is formed so that the distance from the side surface of the worm wheel 50 increases in the opposite direction, and the latch 611 of the wheel shaft side latch gear 61 and the latch 621 of the rotary shaft side latch gear 62 are provided in the latch 621. In addition, latch-side inclined surfaces 611a and 621a that are inclined in the opposite direction to the foil-side protruding piece 501 are formed.

かかる構成によれば、一方のホイル軸側ラッチギヤ６１と一方の回転軸側ラッチギヤ６２とが噛合した状態で、駆動モータ４０の一方向への駆動によりウォームホイル５０が一方向（一方の各ラッチギヤのラッチ側傾斜面同士が互いに離間する方向）に回転すると、一方のホイル軸側ラッチギヤ６１に対向したウォームホイル５０のホイル側突片５０１が当該ホイル軸側ラッチギヤ６１の円弧状突起６１２に当止して一方のホイル軸側ラッチギヤ６１を回転させるため、このホイル軸側ラッチギヤ６１に噛合している一方の回転軸側ラッチギヤ６２も一体回転し、これによる一方の回転軸５２の回転が一方のトナーコンテナ２０側へ伝達される。   According to such a configuration, with one wheel shaft side latch gear 61 and one rotation shaft side latch gear 62 engaged, driving the drive motor 40 in one direction causes the worm wheel 50 to move in one direction (one latch gear of each latch gear). When the latch-side inclined surfaces rotate in a direction away from each other), the wheel-side protruding piece 501 of the worm wheel 50 facing the one wheel shaft-side latch gear 61 abuts against the arc-shaped protrusion 612 of the wheel shaft-side latch gear 61. In order to rotate the one wheel shaft side latch gear 61, the one rotating shaft side latch gear 62 meshed with the wheel shaft side latch gear 61 also rotates together, and the rotation of one rotating shaft 52 thereby causes one toner container to rotate. 20 side.

このとき、他方のホイル側突片５０１が他方のホイル軸側ラッチギヤ６１の円弧状突起６１２を軸心回りに一方向に向けて押圧するため、他方のホイル軸側ラッチギヤ６１も一方向に向けて回転するが、この回転で他方のホイル軸側ラッチギヤ６１および他方の回転軸側ラッチギヤ６２の各ラッチ側傾斜面６１１ａ，６２１ａが互いに押圧当接し合うため、他方のホイル軸側ラッチギヤ６１のラッチ６１１の傾斜面６１１ａが他方の回転軸側ラッチギヤ６２のラッチ６２１の傾斜面６２１ａを競り上がり、これによって他方のホイル軸側ラッチギヤ６１が他方の回転軸側ラッチギヤ６２から離間する方向に移動して各ラッチ６１１ａ，６２１ａの噛合が解除される。従って、ウォームホイル５０が一方向に向けて回転したときには、他方の回転軸５２が回転することはなく、駆動モータ４０の駆動力が他方のトナーコンテナ２０へ伝達されることはない。   At this time, since the other foil-side protruding piece 501 presses the arc-shaped protrusion 612 of the other wheel shaft-side latch gear 61 in one direction around the axis, the other wheel shaft-side latch gear 61 also faces in one direction. This rotation causes the latch-side inclined surfaces 611a and 621a of the other wheel shaft-side latch gear 61 and the other shaft-side latch gear 62 to press and contact each other, so that the latch 611 of the other wheel shaft-side latch gear 61 The inclined surface 611a races up against the inclined surface 621a of the latch 621 of the other rotary shaft side latch gear 62, whereby the other wheel shaft side latch gear 61 moves in a direction away from the other rotary shaft side latch gear 62, and each latch 611a. , 621a is released. Therefore, when the worm wheel 50 rotates in one direction, the other rotating shaft 52 does not rotate, and the driving force of the driving motor 40 is not transmitted to the other toner container 20.

ついで、駆動モータ４０の駆動が一方向から他方向に切り換えられると、ウォームホイル５０は他方向（他方の各ラッチギヤのラッチ側傾斜面同士が互いに離間する方向）へ向けて回転するため、ウォームホイル５０の他方のホイル側突片５０１の突片側傾斜面５０１ａに他方のホイル軸側ラッチギヤ６１の円弧状突起６１２が誘導されて競り上がり、これによる他方のホイル軸側ラッチギヤ６１の他方の回転軸側ラッチギヤ６２へ向けた移動で両ラッチギヤ６１，６２は互いに噛合する。   Next, when the drive of the drive motor 40 is switched from one direction to the other direction, the worm wheel 50 rotates in the other direction (the direction in which the latch-side inclined surfaces of the other latch gears are separated from each other). The arcuate protrusion 612 of the other wheel shaft side latch gear 61 is guided to the projecting piece side inclined surface 501a of the other wheel side projecting piece 501, and the other wheel shaft side latch gear 61 thereby rotates on the other rotating shaft side. Both the latch gears 61 and 62 mesh with each other by the movement toward the latch gear 62.

そして、他方の両ラッチギヤが互いに噛合した状態では、他方のホイル軸側ラッチギヤ６１に対向したウォームホイル５０のホイル側突片５０１が当該ホイル軸側ラッチギヤ６１の円弧状突起６１２に当止して他方のホイル軸側ラッチギヤ６１を回転させるため、このホイル軸側ラッチギヤ６１に噛合している他方の回転軸側ラッチギヤ６２も一体回転し、これによる一方の回転軸５２の回転が他方のトナーコンテナ２０側へ伝達される。   In a state where the other latch gears are engaged with each other, the wheel-side protruding piece 501 of the worm wheel 50 facing the other wheel shaft-side latch gear 61 abuts against the arc-shaped protrusion 612 of the wheel shaft-side latch gear 61 and the other In order to rotate the wheel shaft side latch gear 61, the other rotation shaft side latch gear 62 meshed with the wheel shaft side latch gear 61 also rotates together, and the rotation of one of the rotation shafts 52 thereby causes the other toner container 20 side to rotate. Is transmitted to.

一方、駆動モータ４０の駆動が一方向から他方向に切り換えられると、一方のホイル軸側ラッチギヤ６１が一方の回転軸側ラッチギヤ６２から離間して両者のラッチの噛合状態が解除されるため、駆動モータ４０の駆動が一方のトナーコンテナ２０側へ伝達されることはない。   On the other hand, when the drive of the drive motor 40 is switched from one direction to the other, one wheel shaft side latch gear 61 is separated from one rotary shaft side latch gear 62 and the engagement state of both latches is released. The drive of the motor 40 is not transmitted to the one toner container 20 side.

このように、各ホイル側突片５０１の各側面に互いに周方向の反対方向に向けてウォームホイル５０の側面からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面５０１ａが形成されている一方、ホイル軸側ラッチおよび回転軸側ラッチにホイル側突片５０１と反対方向に傾斜したラッチ側傾斜面６１１ａ，６２１ａが形成されているため、クラッチ機構６０を簡単な構造のものとした上で駆動モータ４０の駆動方向に応じて当該駆動モータ４０の駆動力の伝達を一対のトナーコンテナ２０のいずれか一方側から他方側へ自動的に、かつ、確実に切り換えることができる。   In this way, the protrusion-side inclined surfaces 501a are formed on the side surfaces of the foil-side protrusions 501 so that the distance from the side surfaces of the worm wheel 50 increases in the opposite direction to the circumferential direction. On the other hand, since the latch side inclined surfaces 611a and 621a which are inclined in the direction opposite to the foil side protruding piece 501 are formed in the wheel shaft side latch and the rotary shaft side latch, the clutch mechanism 60 is made simple. The transmission of the driving force of the driving motor 40 can be automatically and reliably switched from one side to the other side of the pair of toner containers 20 according to the driving direction of the driving motor 40.

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。   The present invention is not limited to the above embodiment, and includes the following contents.

（１）上記の実施形態においては、画像形成装置としてプリンタ１０を例に挙げて説明したが、本発明は、画像形成装置がプリンタ１０であることに限定されるものではなく、複写機やファクシミリ装置等であってもよい。   (1) In the above embodiment, the printer 10 has been described as an example of the image forming apparatus. However, the present invention is not limited to the printer 10 as an image forming apparatus. It may be a device or the like.

（２）上記の実施形態においては、ウォームホイル５０の側面にホイル側突片５０１が設けられる一方、ホイル軸側ラッチギヤ６１のウォームホイル５０との対向面にホイル側突片５０１に対応した円弧状突起６１２が設けられているが、これら各突起に代えて互いに対応したラッチ歯を設けてもよい。   (2) In the above embodiment, the wheel-side protruding piece 501 is provided on the side surface of the worm wheel 50, while the wheel shaft side latch gear 61 has an arcuate shape corresponding to the wheel-side protruding piece 501 on the surface facing the worm wheel 50. Although the protrusions 612 are provided, latch teeth corresponding to each other may be provided instead of these protrusions.

（３）上記の実施形態においては、駆動モータ４０の駆動力をウォーム４２を介してウォームホイル５０に伝達するようになされているが、本発明は、駆動モータ４０の駆動力をウォーム４２を介してウォームホイル５０に伝達することに限定されるものではなく、通常のギヤや無端ベルトを介して駆動モータ４０の駆動力をウォームホイル５０に伝達するようにしてもよい。   (3) In the above embodiment, the driving force of the driving motor 40 is transmitted to the worm wheel 50 via the worm 42. However, in the present invention, the driving force of the driving motor 40 is transmitted via the worm 42. However, the driving force of the driving motor 40 may be transmitted to the worm wheel 50 via a normal gear or an endless belt.

（４）上記の実施形態においては、中継部材としてコンテナ側ギヤ２３が採用され、回転軸５２の駆動回転を回転軸側ギヤ５３およびコンテナ側ギヤ２３を介してトナーコンテナ２０内のスパイラルフィーダ２６に伝達するようになされているが、これに代えて回転軸５２および架設軸２２にそれぞれプーリを設け、これらのプーリ間に無端ベルトを張設することで回転軸側ギヤ５３の駆動回転を無端ベルトを介して架設軸２２に伝達し、これによってトナーコンテナ２０内のスパイラルフィーダ２６を駆動させるようにしてもよい。   (4) In the above embodiment, the container side gear 23 is employed as the relay member, and the drive rotation of the rotation shaft 52 is transmitted to the spiral feeder 26 in the toner container 20 via the rotation shaft side gear 53 and the container side gear 23. However, instead of this, pulleys are provided on the rotary shaft 52 and the installation shaft 22, respectively, and an endless belt is stretched between these pulleys to drive the rotation of the rotary shaft side gear 53. The spiral feeder 26 in the toner container 20 may be driven by the transmission to the erection shaft 22.

本発明に係るトナーコンテナの駆動機構が適用されたプリンタの一実施形態を示す断面視の説明図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an embodiment of a printer to which the toner container driving mechanism according to the invention is applied. トナーコンテナと駆動力伝達切換機構との相対的な位置関係を説明するための斜視図である。FIG. 5 is a perspective view for explaining a relative positional relationship between a toner container and a driving force transmission switching mechanism. 駆動力伝達切換機構の一実施形態を示す斜視図であり、（Ａ）は、分解斜視図、（Ｂ）は、組み立て斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of a driving force transmission switching mechanism, (A) is a disassembled perspective view, (B) is an assembly perspective view. クラッチ機構を説明するための図３のIV線矢視の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view taken along line IV in FIG. 3 for explaining the clutch mechanism. 図４に示すクラッチ機構の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of the clutch mechanism shown in FIG. 4. 駆動力伝達切換機構の作用を説明するための説明図であり、（Ａ）は、駆動モータの駆動力が左側のトナーコンテナに伝達される状態、（Ｂ）は、駆動モータの駆動力の伝達が左側のトナーコンテナから右側のトナーコンテナへ切り換えられつつある状態、（Ｃ）は、駆動モータの駆動力の伝達が左側のトナーコンテナから右側のトナーコンテナへ切り換えられた状態をそれぞれ示している。4A and 4B are explanatory diagrams for explaining the operation of the driving force transmission switching mechanism, in which FIG. 5A shows a state in which the driving force of the driving motor is transmitted to the left toner container, and FIG. (C) shows a state where transmission of driving force of the drive motor is switched from the left toner container to the right toner container.

符号の説明Explanation of symbols

１０ プリンタ １０１ 排紙搬送路
１１ プリンタ本体 １２ 給紙部
１２１ 用紙カセット １２２ 手差しトレイ
１２３ ピックアップローラ １３ 画像形成部
１３Ｍ マゼンタ用ユニット １３Ｃ シアン用ユニット
１３Ｙ イエロー用ユニット １３Ｋ ブラック用ユニット
１３１ 感光体ドラム １３２ 帯電器
１３３ 露光装置 １３４ 現像装置
１３５ 一次転写ローラ １３６ ドラムクリーニング装置
１３７ 転写ベルト １３７ａ 駆動ローラ
１３７ｂ 従動ローラ １３７ｃ アイドルローラ
１３８ 二次転写ローラ １３９ ベルトクリーニング装置
１４ 定着部 １４１ 定着ローラ
１４２ 加圧ローラ １４３ 排出ローラ対
１５ 排紙部 １５１ 排紙トレイ
１５２ 排紙口 ２０ トナーコンテナ
２０Ｍ マゼンタ用コンテナ ２０Ｃ シアン用コンテナ
２０Ｙ イエロー用コンテナ ２０Ｋ ブラック用コンテナ
２１ コンテナ容器 ２１１ 仕切板
２１２ 払出口 ２２ 架設軸
２３ コンテナ側ギヤ（中継部材）
２４ 第１ベベルギヤ ２５ 第２ベベルギヤ
２６ スパイラルフィーダ（搬送手段）
３０ 駆動力伝達切換機構 ４０ 駆動モータ
４１ 駆動軸 ４２ ウォーム
５０ ウォームホイル ５０１ ホイル側突片
５０１ａ 突片側傾斜面 ５０１ｂ 短尺絶壁面
５０１ｃ 長尺絶壁面 ５１ ホイル軸
５１ａ 左ホイル軸 ５１ｂ 右ホイル軸
５２ 回転軸 ５２ａ 左回転軸
５２ｂ 右回転軸 ５２１ 装着孔
５２２ 突出端部 ５３ 回転軸側ギヤ
５３ａ 左回転軸側ギヤ ５３ｂ 右回転軸側ギヤ
６０ クラッチ機構 ６１ ホイル軸側ラッチギヤ
６１ａ 左ホイル軸側ラッチギヤ
６１ｂ 右ホイル軸側ラッチギヤ
６１１ ラッチ（ホイル軸側ラッチ）
６１１ａ 傾斜面（ラッチ側傾斜面）
６２１ ラッチ（回転軸側ラッチ）
６２１ａ 傾斜面（ラッチ側傾斜面）
６１１ｂ，６２１ｂ 絶壁面 ６１２ 円弧状突起（ギヤ側突片）
６１３ 嵌挿孔 ６２ 回転軸側ラッチギヤ
６２ａ 左回転軸側ラッチギヤ
６２ｂ 右回転軸側ラッチギヤ
Ｐ 用紙 Ｖ１ 現像剤装填室
Ｖ２ ギヤ室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printer 101 Paper discharge conveyance path 11 Printer main body 12 Paper feed part 121 Paper cassette 122 Manual feed tray 123 Pickup roller 13 Image forming part 13M Magenta unit 13C Cyan unit 13Y Yellow unit 13K Black unit 131 Photosensitive drum 132 Charger 133 Exposure device 134 Developing device 135 Primary transfer roller 136 Drum cleaning device 137 Transfer belt 137a Drive roller 137b Driven roller 137c Idle roller 138 Secondary transfer roller 139 Belt cleaning device 14 Fixing unit 141 Fixing roller 142 Pressure roller 143 Discharge roller pair 15 Paper discharge unit 151 Paper discharge tray 152 Paper discharge port 20 Toner container 20M Magenta container 20C Cyan container 20Y Yellow container Tena 20K Black container 21 Container container 211 Partition plate 212 Discharge port 22 Installation shaft 23 Container side gear (relay member)
24 first bevel gear 25 second bevel gear 26 spiral feeder (conveying means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 Drive force transmission switching mechanism 40 Drive motor 41 Drive shaft 42 Worm 50 Warm wheel 501 Wheel side protrusion 501a Projection side inclined surface 501b Short wall surface 501c Long wall surface 51 Wheel shaft 51a Left wheel shaft 51b Right wheel shaft 52 Rotating shaft 52a Left rotation shaft 52b Right rotation shaft 521 Mounting hole 522 Projection end 53 Rotation shaft side gear 53a Left rotation shaft side gear 53b Right rotation shaft side gear 60 Clutch mechanism 61 Wheel shaft side latch gear 61a Left wheel shaft side latch gear 61b Right wheel shaft Side latch gear 611 Latch (wheel shaft side latch)
611a inclined surface (latch side inclined surface)
621 Latch (Rotating shaft side latch)
621a inclined surface (latch side inclined surface)
611b, 621b Wall surface 612 Arc-shaped protrusion (gear-side protruding piece)
613 Insertion hole 62 Rotating shaft side latch gear 62a Left rotating shaft side latch gear 62b Right rotating shaft side latch gear P Paper V1 Developer loading chamber V2 Gear chamber

Claims (2)

画像形成装置に設けられた複数の現像装置にそれぞれ対応して前記画像形成装置に着脱自在に装着されたトナーコンテナに内装された搬送手段の駆動で前記各現像装置にそれぞれ現像剤を補給するトナーコンテナの駆動機構であって、
２つ毎のトナーコンテナに対してそれぞれ１台ずつが配設される駆動モータと、
前記各駆動モータの駆動力を各２つのトナーコンテナのいずれか一方側の前記搬送手段と他方側の前記搬送手段との間で選択的に切り換えて伝達する駆動力伝達切換機構とが備えられ、
前記駆動モータの駆動力は、前記駆動力伝達切換機構および前記トナーコンテナの外部に設けられた中継部材を介して前記搬送手段に伝達され、
前記駆動力伝達切換機構は、前記駆動モータの駆動力を前記中継部材に伝達する伝達手段と、前記駆動モータの駆動方向により伝達手段への駆動力の伝達を離接するクラッチ機構とを備え、
前記伝達手段は、前記駆動モータの駆動軸に同心で一体回転可能に外嵌されたウォームと、
前記ウォームに噛合するウォームホイルと、
前記ウォームホイルに同心で一体回転可能に貫通されたホイル軸と、
前記ホイル軸の両側部に軸心回りに相対回転可能に接続された一対の回転軸と、
前記一対の回転軸の互いに離間した方の各先端に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、隣設された前記トナーコンテナの各コンテナ側ギヤにそれぞれ噛合する一対の回転軸側ギヤとを備え、
前記クラッチ機構は、ウォームホイルと前記各回転軸との間にそれぞれ介設され、かつ、前記ウォームホイルが一方向に向けて駆動回転されたときに一方の回転軸に駆動力が伝達され、前記ウォームホイルが他方向に向けて駆動回転されたときに他方の回転軸に駆動力が伝達されるように構成されているとともに、前記各ホイル軸のそれぞれに軸心方向へ向けて移動可能で、かつ、ホイル軸と同心で回転可能に外嵌された互いに反対側の面にラッチを有する一対のホイル軸側ラッチギヤと、
前記ホイル軸側ラッチギヤと対向した状態で前記各回転軸に同心で一体回転可能に固定され互いに対向した面にラッチを有する一対の回転軸側ラッチギヤと、
前記ホイル軸の回転方向に応じて一方側または他方側のホイル軸側ラッチギヤと回転軸側ラッチギヤとを選択的に切り換え噛合させる切換手段とを備え、
前記切換手段は、前記ウォームホイルの両側面に固定された一対のホイル側突片と、
前記各ホイル軸側ラッチギヤから前記各ホイル側突片と周方向で対向するように突設されたギヤ側突片と、
前記ホイル軸側ラッチギヤに形成されたラッチと、
前記回転軸側ラッチギヤに形成されたラッチとからなり、
前記各ホイル側突片の各側面には、互いに周方向の反対方向に向けてウォームホイルの側面からの離間距離が増大するように設定された突片側傾斜面が形成され、
前記ホイル軸側ラッチおよび前記回転軸側ラッチには、前記ホイル側突片と反対方向に傾斜したラッチ側傾斜面が形成されていることを特徴とするトナーコンテナの駆動機構。 Toner that replenishes each developing device by driving a conveying means built in a toner container detachably attached to the image forming device corresponding to each of a plurality of developing devices provided in the image forming device A container drive mechanism,
A drive motor in which one unit is provided for every two toner containers;
A driving force transmission switching mechanism for selectively switching and transmitting the driving force of each of the driving motors between the conveying means on one side of the two toner containers and the conveying means on the other side ;
The driving force of the driving motor is transmitted to the conveying means via the driving force transmission switching mechanism and a relay member provided outside the toner container,
The drive force transmission switching mechanism includes a transmission means for transmitting the drive force of the drive motor to the relay member, and a clutch mechanism for separating and connecting the transmission of the drive force to the transmission means according to the drive direction of the drive motor,
The transmission means includes a worm that is concentrically and integrally fitted to a drive shaft of the drive motor,
A worm wheel meshing with the worm;
A wheel shaft penetrated concentrically and integrally with the worm wheel;
A pair of rotating shafts connected to both side portions of the wheel shaft so as to be relatively rotatable about an axis; and
A pair of rotary shaft side gears that are concentrically and integrally fitted to the distal ends of the pair of rotary shafts that are spaced apart from each other and that mesh with the container side gears of the adjacent toner containers; Prepared,
The clutch mechanism is interposed between the worm wheel and each rotary shaft, and when the worm wheel is driven and rotated in one direction, a driving force is transmitted to one rotary shaft, When the worm wheel is driven and rotated in the other direction, the driving force is transmitted to the other rotating shaft, and is movable in the axial direction to each of the wheel shafts, And a pair of wheel shaft side latch gears having a latch on the opposite side surfaces that are fitted concentrically with the wheel shaft and are rotatably fitted,
A pair of rotating shaft side latch gears fixed to each rotating shaft concentrically and integrally with each rotating shaft in a state of facing the wheel shaft side latch gear, and having a latch on surfaces facing each other;
Switching means for selectively switching and meshing one of the wheel shaft side latch gear and the rotating shaft side latch gear according to the rotation direction of the wheel shaft;
The switching means includes a pair of foil side protrusions fixed to both side surfaces of the worm wheel,
A gear-side projecting piece projecting so as to face each wheel-side projecting piece in the circumferential direction from each wheel shaft-side latch gear;
A latch formed on the wheel shaft side latch gear;
It consists of a latch formed on the rotary shaft side latch gear,
On each side surface of each of the foil side projecting pieces, a projecting piece side inclined surface is formed so that the distance from the side surface of the worm wheel increases in the opposite direction of the circumferential direction.
A drive mechanism for a toner container, wherein the wheel shaft side latch and the rotation shaft side latch are formed with a latch side inclined surface inclined in a direction opposite to the foil side protruding piece . 請求項１に記載のトナーコンテナの駆動機構が適用されていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus, wherein the toner container driving mechanism according to claim 1 is applied .
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