JP4779859B2

JP4779859B2 - Liquid crystal display element

Info

Publication number: JP4779859B2
Application number: JP2006207486A
Authority: JP
Inventors: 正美尊田; 剛佐々木; 純一飯村; 真己望月; 篤志稲垣
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 2006-07-31
Filing date: 2006-07-31
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2026-07-31
Also published as: JP2008033075A

Description

本発明は、プロジェクタやプロジェクションＴＶ（テレビジョン）等の投射型表示装置に用いられる液晶表示素子に係り、特に透明基板に付く塵や傷等による画像品質の劣化を防止するデフォーカス基板を設けた液晶表示素子に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display element used in a projection display device such as a projector or a projection TV (television), and more particularly, to provide a defocus substrate that prevents deterioration of image quality due to dust or scratches on a transparent substrate. The present invention relates to a liquid crystal display element.

近年、プロジェクタやプロジェクションＴＶ（テレビジョン）等の投射型表示装置が多用されている。そして、これらの表示装置には、液晶に入った入射光に液晶の光学的特性を利用して画像信号で変調を加えるようにした画像表示素子が設けられている。ここで光学的に変調された光は、投射レンズ等を有する光学系によってスクリーンなどに投射され、これにより画像が表示される。 In recent years, projection display devices such as projectors and projection TVs (televisions) are widely used. These display devices are provided with an image display element in which incident light entering the liquid crystal is modulated by an image signal using the optical characteristics of the liquid crystal. Here, the optically modulated light is projected onto a screen or the like by an optical system having a projection lens or the like, thereby displaying an image.

ところで、上記液晶表示素子に用いられる透明基板に関しては、この基板表面に塵や傷等が付くと、上記光学系の焦点が液晶に合わせ込められているにもかかわらず、光学系の焦点深度等に起因してこの液晶から僅かな距離を隔てて位置する上記透明基板表面も合焦状態となり、この結果、上記塵や傷等がスクリーンに投影画像として表示されてしまい、画像品質を劣化させる原因となっていた。 By the way, regarding the transparent substrate used for the liquid crystal display element, if the surface of the substrate is dusty or scratched, the depth of focus of the optical system, etc., even though the focus of the optical system is adjusted to the liquid crystal. This causes the transparent substrate surface located at a slight distance from the liquid crystal to be in a focused state, and as a result, the dust, scratches, etc. are displayed as a projected image on the screen, causing the image quality to deteriorate. It was.

このため、上記透明基板に付く塵や傷等に起因する画像品質の劣化を防止するために、液晶表示素子に用いる基板の片面（反射型液晶表示素子の場合）、或いは両面（透過型液晶表示素子の場合）に、例えば透明なガラス基板よりなるデフォーカス基板を光学接着剤により貼り付けるようにして、光学系の焦点から外れた位置に上記塵や傷等を位置させるようにした技術が提案されている（特許文献１等）。 For this reason, in order to prevent deterioration of image quality due to dust or scratches on the transparent substrate, one side of the substrate used in the liquid crystal display element (in the case of a reflective liquid crystal display element) or both sides (transmission type liquid crystal display) In the case of an element), a technique is proposed in which a defocus substrate made of, for example, a transparent glass substrate is attached with an optical adhesive so that the dust, scratches, etc. are positioned away from the focus of the optical system. (Patent Document 1 etc.).

特開２０００−２２７７６８号公報（特許第３６８６５６０号公報）JP 2000-227768 A (Patent No. 36866560)

ところで、上記デフォーカス基板を設けた場合には、上述したようにこのデフォーカス基板の表面に塵や傷等が付いても、この塵や傷の位置が光学系からは焦点外、すなわちデフォーカス状態となるので、投影画像上には写らず、この点に関しては画像品質の向上を図ることが可能となる。 By the way, when the defocus substrate is provided, even if dust or scratches are attached to the surface of the defocus substrate as described above, the position of the dust or scratches is out of focus from the optical system, that is, defocus. Therefore, the image quality is not reflected on the projected image, and the image quality can be improved in this respect.

しかしながら、上記デフォーカス基板を貼り付ける際に使用する接着剤に関しては、この接着剤の内部応力や、接着剤のはみ出し量の管理の必要性から厚みムラを制御する必要性があった。そのためには、貼り付け装置で貼り付けられるデフォーカス基板と液晶表示素子の透明基板との間の間隙である厚みのバラツキを高精度にフィールドバックして制御する必要があり、設備費のコストアップ等を余儀なくされる問題があった。 However, regarding the adhesive used when attaching the defocus substrate, there has been a need to control thickness unevenness due to the necessity of managing the internal stress of the adhesive and the amount of protrusion of the adhesive. For this purpose, it is necessary to control the variation in thickness, which is the gap between the defocus substrate that is pasted by the pasting device and the transparent substrate of the liquid crystal display element, with high precision, and control the equipment costs. There was a problem that forced us to.

また、上記接着剤の硬化方法に関しては、光硬化型接着剤等を用いて短時間で硬化を行うようにしているので、硬化時における強力な光照射による液晶の劣化や、接着剤の急速な硬化収縮の影響などによってガラス基板よりなるデフォーカス基板に内部応力が発生し、この内部応力によって複屈折（シェーディング）が発現するので、これが画像品質を劣化させる場合があった。 In addition, with regard to the method of curing the adhesive, since curing is performed in a short time using a photo-curing adhesive or the like, the deterioration of the liquid crystal due to strong light irradiation at the time of curing or the rapid adhesive An internal stress is generated in the defocus substrate made of a glass substrate due to the influence of curing shrinkage, and birefringence (shading) appears due to the internal stress, which may deteriorate the image quality.

本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、簡単な構成でデフォーカス基板を貼り付ける接着剤の厚みを制御して、高い画像品質を維持することが可能な液晶表示素子を提供することにある。 The present invention has been devised to pay attention to the above problems and to effectively solve them. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display element capable of maintaining a high image quality by controlling the thickness of an adhesive for attaching a defocus substrate with a simple configuration.

請求項１に係る発明は、複数の画素電極が形成された画素有効エリアを有する第１基板と、前記第１基板との間で液晶を封止した状態で接合される透明な第２基板と、前記第１基板の液晶側とは反対側面と前記第２基板の液晶側とは反対側面の内の少なくとも前記第２基板の液晶側とは反対側面に接着剤層を介して接合して設けられる透明なデフォーカス基板と、を有する液晶表示素子において、前記接着剤層は、前記画素有効エリアに対応する領域を含む領域がスペーサ部材が混入されていない透明なスペーサ無し接着剤からなるスペーサ無し領域であり、前記スペーサ無し領域の外周の外側の領域がスペーサ部材が混入されたスペーサ入り接着剤からなるスペーサ有り領域である２つの領域によって構成されてなることを特徴とする液晶表示素子である。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a first substrate having a pixel effective area in which a plurality of pixel electrodes are formed, and a transparent second substrate bonded with liquid crystal sealed between the first substrate and the first substrate. The first substrate is bonded to the side surface opposite to the liquid crystal side of the first substrate and at least the side surface opposite to the liquid crystal side of the second substrate via an adhesive layer. In the liquid crystal display element having a transparent defocus substrate, the adhesive layer has no spacer made of a transparent spacerless adhesive in which a region including a region corresponding to the pixel effective area is not mixed with a spacer member An area outside the outer periphery of the spacer-free area is composed of two areas that are spacer areas made of a spacer-containing adhesive mixed with a spacer member. Is 示素Ko.

本発明に係る画像表示素子によれば、簡単な構成でデフォーカス基板を貼り付ける接着剤の厚みを制御して、高い画像品質を維持することができる。 According to the image display element of the present invention, it is possible to maintain high image quality by controlling the thickness of the adhesive to which the defocus substrate is attached with a simple configuration.

図１は本発明に係る液晶表示素子を示す拡大断面図、図２は液晶表示素子の製造方法の一例を示す工程図、図３は液晶表示素子の製造方法の他の一例を示す工程図、図４はスペーサ部材入り接着剤を硬化させる時の状況を示す部分拡大図である。ここでは反射型の液晶表示素子を例にとって説明する。 FIG. 1 is an enlarged sectional view showing a liquid crystal display element according to the present invention, FIG. 2 is a process diagram showing an example of a method for manufacturing a liquid crystal display element, and FIG. 3 is a process diagram showing another example of a method for manufacturing a liquid crystal display element. FIG. 4 is a partially enlarged view showing a situation when the adhesive containing the spacer member is cured. Here, a reflective liquid crystal display element will be described as an example.

図１に示すように、この液晶表示素子２は、アルミニウム合金等よりなる複数の反射型の画素電極４を有する第１基板６と、この第１基板６に対して対向して配置されると共に、間に液晶８を封止して接合される透明な第２基板１０とにより主に構成されている。具体的には、上記第１基板６は、例えばシリコンウエハ等の不透明な半導体基板よりなり、この第１基板６の表面に、上記画素電極４が縦横にマトリクス状に配列されている。この画素電極４が配列された領域が実際に画像を形成するための画像有効エリア１２となっている。 As shown in FIG. 1, the liquid crystal display element 2 includes a first substrate 6 having a plurality of reflective pixel electrodes 4 made of an aluminum alloy and the like, and is disposed so as to face the first substrate 6. The liquid crystal 8 is sealed between and the transparent second substrate 10 to be joined. Specifically, the first substrate 6 is made of an opaque semiconductor substrate such as a silicon wafer, for example, and the pixel electrodes 4 are arranged in a matrix form vertically and horizontally on the surface of the first substrate 6. An area where the pixel electrodes 4 are arranged is an image effective area 12 for actually forming an image.

また、上記各画素電極４に対応させて、第１基板６には上記画素電極４を駆動する駆動回路（図示せず）が設けられる。また、上記第２基板１０は例えば透明なガラス基板よりなり、この表面には、例えばＩＴＯ（インジウム錫酸化物）よりなる共通になされた透明な対向電極１４が形成されている。そして、上記画素電極４と対向電極１４とを向き合わせた状態で、上記第１及び第２基板６、１０を、その間に液晶８を密封した状態で接合する。接合に際しては、上記第１基板６、或いは第２基板１０の周辺部に沿って接着剤１６を塗布し、この接着剤１６を介在させて両基板６、１０を接着固定する。 Further, a driving circuit (not shown) for driving the pixel electrode 4 is provided on the first substrate 6 so as to correspond to each pixel electrode 4. The second substrate 10 is made of a transparent glass substrate, for example, and a common transparent counter electrode 14 made of ITO (indium tin oxide) is formed on the surface of the second substrate 10. Then, with the pixel electrode 4 and the counter electrode 14 facing each other, the first and second substrates 6 and 10 are bonded together with the liquid crystal 8 sealed therebetween. At the time of bonding, an adhesive 16 is applied along the periphery of the first substrate 6 or the second substrate 10, and the substrates 6 and 10 are bonded and fixed with the adhesive 16 interposed therebetween.

そして、上記第２基板１０の液晶８側とは反対側の面には、本発明の特徴とする接着剤層２０を介して透明なデフォーカス基板２２が接合して設けられている。具体的には、上記デフォーカス基板２２は、例えば透明なガラス基板よりなる。そして、上記接着剤層２０として、少なくとも上記画素有効エリア１２に対応する領域に関しては、スペーサ部材の入っていない透明なスペーサ無し接着剤２４が用いられてスペーサ無し領域となっており、このスペーサ無し接着剤２４を設けたスペーサ無し領域の外周の外側には、スペーサ部材２６Ａが入ったスペーサ入り接着剤２６が設けられてスペーサ有り領域となっている。すなわち上記スペーサ無し領域の外側を上記スペーサ有り領域が囲むようにして設けられ、両領域で接着剤層２０を形成している。 A transparent defocus substrate 22 is bonded to the surface of the second substrate 10 opposite to the liquid crystal 8 side through an adhesive layer 20 that is a feature of the present invention. Specifically, the defocus substrate 22 is made of, for example, a transparent glass substrate. As the adhesive layer 20, at least the region corresponding to the pixel effective area 12 is a spacerless region using a transparent spacerless adhesive 24 without a spacer member. On the outside of the outer periphery of the spacerless region where the adhesive 24 is provided, a spacer-containing adhesive 26 containing the spacer member 26A is provided to form a spacer-equipped region. That is, it is provided so that the region with spacers surrounds the region without spacers, and the adhesive layer 20 is formed in both regions.

このスペーサ無し接着剤２４としては、紫外線硬化樹脂などの光硬化型接着剤や熱硬化型接着剤を用いることができ、好ましくは、この接着剤２４と第２基板１０との屈折率を一致させる。更に好ましくは、このスペーサ無し接着剤２４の屈折率をデフォーカス基板２２の屈折率と一致させる。このように、画素有効エリア１２に対応する領域の全領域に亘って、上記スペーサ無し接着剤２４を薄く形成する。 The spacerless adhesive 24 may be a photocurable adhesive such as an ultraviolet curable resin or a thermosetting adhesive. Preferably, the refractive index of the adhesive 24 and the second substrate 10 are matched. . More preferably, the refractive index of the spacerless adhesive 24 is matched with the refractive index of the defocus substrate 22. Thus, the spacerless adhesive 24 is thinly formed over the entire region corresponding to the pixel effective area 12.

これに対して、上記スペーサ入り接着剤２６中に入れるスペーサ部材２６Ａは、例えば直径が２μｍ程度のスペーサボールよりなり、例えば石英等により微細な球形状に形成されて、デフォーカス基板２２の接合時にスペーサとして機能するようになっている。図示するように、このスペーサ入り接着剤２６は、上記デフォーカス基板２２の周辺部に対応させて設けられており、上記画素有効エリア１２に対応する領域側に侵入しないようになっている。このスペーサ入り接着剤２６は、後述するように、デフォーカス基板２２の周辺部に沿って点在させて設けてもよいし、断続した、或いは連続した線状に設けてもよい。 On the other hand, the spacer member 26A to be put in the spacer-containing adhesive 26 is made of a spacer ball having a diameter of about 2 μm, for example, and is formed into a fine spherical shape by, for example, quartz and the like when the defocus substrate 22 is bonded. It functions as a spacer. As shown in the drawing, the spacer-containing adhesive 26 is provided so as to correspond to the peripheral portion of the defocus substrate 22 and does not enter the region corresponding to the pixel effective area 12. As will be described later, the spacer-containing adhesive 26 may be provided along the periphery of the defocus substrate 22, or may be provided in an intermittent or continuous line shape.

このスペーサ入り接着剤２６は、画素有効エリア１２の外側に位置するので、入射光Ｌに対して透明でも、或いは不透明でもよい。このスペーサ入り接着剤２６としては、後述するように、仮止めできるように、例えば紫外線硬化樹脂等の光硬化型接着剤を用いることが好ましい。 Since the spacer-containing adhesive 26 is located outside the pixel effective area 12, it may be transparent to the incident light L or may be opaque. As the spacer-containing adhesive 26, as will be described later, it is preferable to use a photo-curing adhesive such as an ultraviolet curable resin so that it can be temporarily fixed.

ここで上記接着剤層２０を形成する時の方法について図２乃至図４も参照して説明する。まず、図２（Ａ）及び図３（Ａ）に示すように、第２基板１０の液晶８とは反対側の面上に、画素有効エリア１２に対応する領域にスペーサ無し接着剤２４を塗布し、また画素有効エリア１２に対応する領域の外周側に、スペーサ入り接着剤２６を塗布する。この場合、スペーサ無し接着剤２４は、過不足のない適量を中央部に山盛り状に形成してもよいし、画素有効エリア１２に対応する領域の略全域に亘って薄く塗布するようにしてもよい。 Here, a method for forming the adhesive layer 20 will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIGS. 2A and 3A, a spacerless adhesive 24 is applied to a region corresponding to the pixel effective area 12 on the surface of the second substrate 10 opposite to the liquid crystal 8. The spacer-containing adhesive 26 is applied to the outer peripheral side of the area corresponding to the pixel effective area 12. In this case, the spacer-less adhesive 24 may be formed in an appropriate amount with no excess or deficiency at the center, or may be applied thinly over substantially the entire area corresponding to the pixel effective area 12. Good.

また、スペーサ入り接着剤２６は、図２（Ａ）に示すように、隅部などの要所に点状に散在させて塗布してもよいし、図３（Ａ）に示すように、画素有効エリア１２に対応する領域の外周に沿って線状に断続的に塗布するようにしてもよい。また図示されていないが、上記スペーサ入り接着剤２６を上記領域の外周に沿ってこの領域を囲むように線状に連続的に塗布するようにしてもよい。このスペーサ入り接着剤２６は、後に貼り付けるデフォーカス基板２２の周辺部（端部）が僅かに接触するような状態で塗布する。尚、この場合、上記第２基板１０の反対側面には、前工程ですでに液晶８を封止した状態で第１基板６が接合固定されている。 Further, as shown in FIG. 2A, the spacer-containing adhesive 26 may be applied by being scattered in the form of dots at corners or the like, or as shown in FIG. 3A. You may make it apply | coat intermittently linearly along the outer periphery of the area | region corresponding to the effective area 12. FIG. Although not shown, the spacer-containing adhesive 26 may be continuously applied in a line so as to surround the region along the outer periphery of the region. The spacer-containing adhesive 26 is applied in a state where the peripheral portion (end portion) of the defocus substrate 22 to be attached later is in slight contact. In this case, the first substrate 6 is bonded and fixed to the opposite side surface of the second substrate 10 with the liquid crystal 8 already sealed in the previous step.

そして、このような状態で、図示しない貼り合わせ装置を用い、上記第２基板１０に対してデフォーカス基板２２を相対的に位置合わせしつつ接合する。この際、両基板１０、２２間に一定のプレス圧力を加えるだけで、デフォーカス基板２２の周辺部と第２基板１０の周辺部との間に介在されたスペーサ入り接着剤２６の機能により、両基板１０、２２間の間隙、すなわち厚さが一定になされ、この間に挟み込まれるスペーサ無し接着剤２４が全面に均一な厚さで広がると共に、余分な量のスペーサ無し接着剤２４は外側へはみ出ることになる。図２（Ｂ）及び図３（Ｂ）はそれぞれこの時の状態を示している。 In such a state, the defocus substrate 22 is bonded to the second substrate 10 while being relatively aligned with a bonding apparatus (not shown). At this time, just by applying a certain pressing pressure between the two substrates 10 and 22, the function of the spacer-containing adhesive 26 interposed between the peripheral portion of the defocus substrate 22 and the peripheral portion of the second substrate 10 The gap between the substrates 10 and 22, that is, the thickness is made constant, and the spacerless adhesive 24 sandwiched between the substrates 10 and 22 spreads out over the entire surface with a uniform thickness, and an excessive amount of the spacerless adhesive 24 protrudes outward. It will be. FIG. 2B and FIG. 3B each show a state at this time.

これにより、簡単な構造でスペーサ無し接着剤２４の厚みを精度良く、且つ安定的に制御することができるので、スペーサ無し接着剤２４の厚みのバラツキを大幅に抑制することができる。また、デフォーカス基板２２の外周側へはみ出る接着剤２４、２６の量も少なく抑制することができ、また、はみ出す接着剤の量のバラツキも抑制することができる。尚、上記貼り合わせ装置は、例えば一方の基板側を載置して平面内を移動できる載置台や、他方の基板側を保持して上下方向へ移動可能になされたアーム機構を有している。 Thereby, since the thickness of the spacerless adhesive 24 can be accurately and stably controlled with a simple structure, the variation in the thickness of the spacerless adhesive 24 can be significantly suppressed. In addition, the amount of the adhesives 24 and 26 that protrudes to the outer peripheral side of the defocus substrate 22 can be reduced, and variation in the amount of adhesive that protrudes can also be suppressed. The bonding apparatus includes, for example, a mounting table on which one substrate side can be mounted and moved in a plane, and an arm mechanism that holds the other substrate side and is movable in the vertical direction. .

このように、デフォーカス基板２２を接合したならば、図４に示すように、光照射装置（図示せず）より光ファイバ３０を介して伝播させてきた必要な光Ｌ２を、光ノズル３２から上記スペーサ入り接着剤２６に向けて短時間、例えば１０秒程度、或いはそれ以内の時間だけ照射してこのスペーサ入り接着剤２６を硬化させて仮止めする。その後、この液晶表示素子２を次工程へ搬送し、例えばバッチ式の熱硬化プロセスで、スペーサ無し接着剤２４を完全に硬化させる。このように、スペーサ入り接着剤２６による仮止めを行って液晶表示素子２を次工程へ搬送することができるので、タクトタイムを短縮して生産性を向上させることができる。 When the defocus substrate 22 is bonded in this way, as shown in FIG. 4, the necessary light L <b> 2 propagated through the optical fiber 30 from the light irradiation device (not shown) is transmitted from the optical nozzle 32. The spacer-containing adhesive 26 is irradiated for a short time, for example, about 10 seconds or less, and the spacer-containing adhesive 26 is cured and temporarily fixed. Thereafter, the liquid crystal display element 2 is conveyed to the next step, and the spacerless adhesive 24 is completely cured by, for example, a batch-type thermosetting process. In this way, the liquid crystal display element 2 can be transported to the next process by temporarily fixing with the spacer-containing adhesive 26, so that the tact time can be shortened and the productivity can be improved.

上述したように、本発明によれば、画素有効エリアに対応する領域の外周にスペーサ入り接着剤２６を設けるようにしたので、簡単な構成でデフォーカス基板２２を貼り付けるスペーサ無し接着剤２４の厚みを制御して、高い画像品質を維持することができる。
尚、上記実施例では、スペーサ無し接着剤２４及びスペーサ入り接着剤２６を第２基板１０側に塗布する場合を例にとって説明したが、これに限定されず、上記両接着剤２４、２６をデフォーカス基板２２側の対応する位置に塗布するようにしてもよい。 As described above, according to the present invention, since the spacer-containing adhesive 26 is provided on the outer periphery of the region corresponding to the pixel effective area, the spacerless adhesive 24 for attaching the defocus substrate 22 with a simple configuration is provided. By controlling the thickness, high image quality can be maintained.
In the above embodiment, the case where the spacerless adhesive 24 and the spacer-containing adhesive 26 are applied to the second substrate 10 side has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. You may make it apply | coat to the position corresponding to the focus board | substrate 22 side.

また、ここでは反射型の液晶表示素子２を例にとって説明したが、これに限定されず、第１及び第２基板６、１０が共に透明な基板になされた透過型の液晶表示素子にも本発明を適用することができ、この場合には、第１及び第２基板６、１０の両方に上記デフォーカス基板２２をそれぞれ設けるようにする。 Although the reflective liquid crystal display element 2 has been described as an example here, the present invention is not limited to this. The present invention is also applied to a transmissive liquid crystal display element in which the first and second substrates 6 and 10 are both transparent substrates. The invention can be applied. In this case, the defocus substrate 22 is provided on both the first and second substrates 6 and 10.

本発明に係る液晶表示素子を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the liquid crystal display element which concerns on this invention. 液晶表示素子の製造方法の一例を示す工程図である。It is process drawing which shows an example of the manufacturing method of a liquid crystal display element. 液晶表示素子の製造方法の他の一例を示す工程図である。It is process drawing which shows another example of the manufacturing method of a liquid crystal display element. スペーサ部材入り接着剤を硬化させる時の状況を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the condition at the time of hardening the adhesive agent containing a spacer member.

符号の説明Explanation of symbols

２…液晶表示素子、４…画素電極、６…第１基板、８…液晶、１０…第２基板、１２…画素有効エリア、１４…対向電極、２０…接着剤層、２２…デフォーカス基板、２４…スペーサ無し接着剤、２６…スペーサ入り接着剤、２６Ａ…スペーサ部材。

DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Liquid crystal display element, 4 ... Pixel electrode, 6 ... 1st board | substrate, 8 ... Liquid crystal, 10 ... 2nd board | substrate, 12 ... Pixel effective area, 14 ... Counter electrode, 20 ... Adhesive layer, 22 ... Defocus board | substrate, 24 ... Adhesive without spacer, 26 ... Adhesive with spacer, 26A ... Spacer member.

Claims

複数の画素電極が形成された画素有効エリアを有する第１基板と、
前記第１基板との間で液晶を封止した状態で接合される透明な第２基板と、
前記第１基板の液晶側とは反対側面と前記第２基板の液晶側とは反対側面の内の少なくとも前記第２基板の液晶側とは反対側面に接着剤層を介して接合して設けられる透明なデフォーカス基板と、
を有する液晶表示素子において、
前記接着剤層は、前記画素有効エリアに対応する領域を含む領域がスペーサ部材が混入されていない透明なスペーサ無し接着剤からなるスペーサ無し領域であり、
前記スペーサ無し領域の外周の外側の領域がスペーサ部材が混入されたスペーサ入り接着剤からなるスペーサ有り領域である２つの領域によって構成されてなることを特徴とする液晶表示素子。
A first substrate having a pixel effective area on which a plurality of pixel electrodes are formed;
A transparent second substrate bonded in a state of sealing liquid crystal with the first substrate;
The first substrate is provided on the side surface opposite to the liquid crystal side of the first substrate and at least the side surface opposite to the liquid crystal side of the second substrate via an adhesive layer. A transparent defocus substrate,
In a liquid crystal display element having
The adhesive layer is a spacerless region made of a transparent spacerless adhesive in which a region including the region corresponding to the pixel effective area is not mixed with a spacer member,
2. A liquid crystal display element according to claim 1, wherein a region outside the outer periphery of the region without spacer is constituted by two regions which are regions having a spacer made of a spacer-containing adhesive mixed with a spacer member.