JP4773762B2 - 薬剤揮散器および薬剤揮散方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば虫除け剤、殺虫剤、消臭剤、芳香剤などの揮発性の薬剤を、これを含浸させたハニカムシートから徐々に揮散させる薬剤揮散器および薬剤揮散方法に関する。

従来、屈曲自在な連結片を介して二つ折り可能な台紙板の内側に折り畳み自在に収納され、台紙板を開いたときにドーム型に広がるハニカムシートに揮発性の薬剤を含浸させて薬剤含有体とし、やはり台紙板の内側に折り畳み自在に収納され、台紙板を開いたときに、薬剤含有体の外側を覆うドーム状に広がるもう一つのハニカムシートをガード体として設け、台紙板を開いてハニカムシートとガード体を広げ、ハニカムシートから、ガード体の開孔部を介して薬剤を揮散させる薬剤揮散器および薬剤揮散方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２８３１０４号公報

しかしながら、上記従来の薬剤揮散器および薬剤揮散方法は、薬剤を含浸させたハニカムシートを収納している容器である台紙板を広げた状態でハニカムシートが広げられて薬剤を揮散させるものであることから、容器である台紙板が、使用時にハニカムシートに手指が触れることを防ぐカバーとして機能しない問題がある。

一方、上記従来の薬剤揮散器におけるガード体は、内側に位置する薬剤含有体に手指が触れないようにするためのものであるが、薬剤含有体の外側にドーム型に広げられるハニカムシートで構成されているため、脆弱で、例えば幼児などが強く押した場合には潰れてしまい、手指が薬剤含有体に接触するのを確実に防止できない問題がある。また、ドーム型に広げられるハニカムシートを二重に設けるため、所定形状に切り出した２つのハニカムシートを、別途作成した台紙板の所定の位置にそれぞれ接着しなければならず、製造に手間とコストがかかる問題もある。

ガード体を省略し、使用者が薬剤含有体を広げて有孔ケースに入れて使用するようにし、薬剤含有体のカバーを確実にすると共に、製造の手間とコストを削減することも考えられる。しかし、この場合、薬剤含有体を広げてケースに入れる作業中に手指が薬剤含有体に触れやすい問題を生じる。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、薬剤を含浸させたハニカムシートへの手指の接触防止が確実で、しかも製造上の手間とコストの負担が軽い薬剤揮散器およびそれを用いた薬剤揮散方法を提供することを目的とする。

本発明は、第１に、揮発した薬剤を放出するための開孔部と、少なくとも対向する２箇所に設けられた押し当て部とを有するケースと、
両端部同士が接続されたベースシート間または二つ折りにされて自由端同士が接続されたベースシート間に挟み込まれ、ベースシートの中間部を外側への湾曲させることで広げられるハニカムシートに揮発性薬剤を含浸させたハニカムシート挟持体とを備え、
前記押し当て部間の長さより長いハニカムシート挟持体が、両端が前記押し当て部にそれぞれ押し当てられて、ベースシートが外側に湾曲されてハニカムシートが広げられた状態で前記ケース内に収納されていることを特徴とする薬剤揮散器を提供するものである。

本発明は、第２に、揮発した薬剤を放出するための開孔部と、少なくとも対向する２箇所に設けられた押し当て部とを有するケース内に、
両端部同士が接続されたベースシート間または二つ折りにされて自由端同士が接続されたベースシート間に、揮発性薬剤を含浸させたハニカムシートを挟み込んでおり、しかも前記押し当て部間の長さより長いハニカムシート挟持体を、
当該ハニカムシート挟持体の両端を前記押し当て部にそれぞれ押し当て、ベースシートの中間部を外側への湾曲させることでハニカムシートを広げた状態で収納することで、ハニカムシートに含浸させた揮発性薬剤を揮散させることを特徴とする薬剤揮散方法を提供するものである。

本発明の薬剤揮散器および薬剤揮散方法によれば、薬剤を含浸させたハニカムシートが、少なくともその主要部がケース内に挿入されている状態で広げられて薬剤が揮散されるので、ハニカムシートに手指が触れるのをケースで防止することができる。

ハニカムシート挟持体の一端を持ってその他端をケースの一方の押し当て部に押し付け、ベースシートを外側に湾曲させながら、手に持った側の端部を他方の押し当て部に押し当てることで、ハニカムシート挟持体をケースへセットすることができる。つまり、予めハニカムシートを広げてからケース内に入れるのではなく、ケースへのセットと同時にベースシートを外側に湾曲させてハニカムシートを広げることができるので、ケースへのセット時にハニカムシートに手指が触れる危険を最小限に抑えることができる。また、セット後は、ハニカムシートがケースで保護されるので、ハニカムシートへの手指の接触防止が確実となる。

また、ハニカムシート挟持体は、原反から別々に切り出したベースシートとハニカムシートを貼り合わせるのではなく、２枚のベースシート原反間または二つ折りにしたベースシート原反間にハニカムシート原反を挟んで接着した大きな積層体を切断することで得ることができ、容易かつ安価に製造することができる。

以下、本発明に係る薬剤揮散器および薬剤揮散方法を説明する。

（１）本発明に係る薬剤揮散器および薬剤揮散方法
本発明を図面に基づいて説明する。なお、各図面中の同じ符号は同様の部材または部位を示す。また、実線の引き出し線は、図面上、外表面に現れている部材または部位を示し、破線の引き出し線は、図面上、以下に説明する透明なケースを介して現れている部材または部位または隠れ線で表示された部材または部位を示す。

図１は、本発明に係る薬剤揮散器の第１の例を示す斜視図、図２は、両端を接合する前のベースシートとハニカムシートの積層体を広げた状態の中央部を省略した側面図、図３は、ハニカムシート挟持体の中央部を省略した側面図、図４は、ケースの斜視図、図５は、ケース内へハニカムシート挟持体をセットする途中段階の斜視図、図６は販売時のケースの好ましい状態を示す斜視図である。

図１に示されるように、本例の薬剤揮散器は、ハニカムシート挟持体１と、このハニカムシート挟持体１を収納した平面正方形の箱形ケース２とを備えたものとなっている。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、２枚のベースシート３間にハニカムシート４を挟んで接着した短冊状をなし、ベースシート３の両端をシール５で接合したしたものとなっている。

ハニカムシート挟持体１についてさらに説明する。

図２に示されるように、ハニカムシート４は、複数枚の吸液性（吸水性）シート６ａ，６ｂ，…を重ね、１枚毎に位置を千鳥にずらせた所定間隔のライン状の接着領域７でそれぞれ接着したもので、各吸液性シート６ａ，６ｂ，…の積み重ね方向に引っ張ることで、ハニカム構造を形成するものとなっている。吸液性シート６ａ，６ｂ，…としては、例えば紙、布、不織布などを用いることができるが、薄く廉価であることから紙が好ましい。また、後述する透明なケース２と組み合わせたときの装飾性を高めるために着色しておくことが好ましい。

ベースシート３としては、弾性的に屈曲させることができるシートが用いられる。具体的には、ボール紙やコート紙などの紙、ポリプロピレン、ポリエステルなどの合成樹脂シートなどを用いることができるが、廉価な紙が好ましい。また、ハニカムシート４と同様に、装飾性を高めるために着色しておくことが好ましい。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、２枚のベースシート３間にハニカムシート４を挟んで接着した短冊状積層体のベースシート３の両端同士を、図３に示されるように、シール５で接続したもので、両ベースシート３の中間部をそれぞれ外側に湾曲させることにより、挟み込んだハニカムシート４を広げることができるものとなっている。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、２枚のベースシート３の原反間にハニカムシート４の原反を挟み込んで接着して大きな積層体を作成した後、適宜の幅と長さに切断して短冊状積層体とし、この短冊状積層体のベースシート３の両端をシール５で接続することで容易に製造することができる。また、必要なハニカムシート挟持体１の長さに合わせた幅で長さの長い大きな積層体を作成し、この積層体のベースシート３の幅方向両端同士をテープ状のシール５で長さ方向に連続的に接続してから、長さ方向に適宜の間隔で短冊状に切断することによっても容易に製造することができる。

上記ベースシート３の両端同士の接続は、シール５の他、粘着テープや紙片の糊付けなどによって行うこともできる。

ハニカムシート挟持体１のベースシート３には、薬剤注入孔８が形成されており、この薬剤注入孔８を介して、ハニカムシート４には揮発性薬剤が含浸されている。ベースシート３に設けた薬剤注入孔８からハニカムシート４に薬剤を含浸させるようにすると、ハニカムシート４をベースシート３間に挟み込んで接着した後に薬剤を含浸させることができる。このため、薬剤を含浸させたハニカムシート４をベースシートで３挟んだ状態で製造作業を進めることができ、作業者が薬剤に触れたり、周囲の設備に薬剤が付着するのを防止しやすくなる。

薬剤注入孔８からの薬剤の注入は、薬剤注入後の作業を少なくするために、ハニカムシート挟持体１の形成後に行うことが好ましいが、前記大きな積層体の形成後、切断前に行ったり、前記短冊状積層体の状態で行うこともできる。

また、薬剤としては、用途に合わせて、例えば忌避剤、殺虫剤、消臭剤、芳香剤などの揮発性液状薬剤を用いることができる。これらの具体的な例としては以下のもを挙げることができる。

忌避剤としては、Ｎ，Ｎ−ジメチル−メタ−トルアミド、ブチスアセトアニリド、エチスヘキサンジオール、ブチルアセトアニリド、エチルヘキサンジオール、ブチルヒドロキシアニソール、ｔ−ブチル−ｍ−クレゾールなどが、殺虫剤としては、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル（ＥＺ）−（１ＲＳ，３ＲＳ；１ＲＳ，３ＳＲ）−２，２−ジメチル−３−（プロプ−１−エニル）シクロプロパンカルボキシラート（メトフルトリン）、アレスリン；３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（ピナミン）、ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン；３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（ピナミンフォルテ）、ｄｌ・ｄ−Ｔ−アレスリン；３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル ｄ−トランス−クリサンテマート（バイオアレスリン）、ｄ・ｄ−Ｔ−アレスリン；ｄ−３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル ｄ−トランス−クリサンテマート（エスビオール）、ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリン；ｄ−２−メチル−４−オキソ−３−プロパルギルシクロペント−２−エニル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（エトック）、フタルスリン；Ｎ−（３，４，５，６‐テトラヒドロフタリミド）−メチルｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（ネオピナミン）、ｄ−Ｔ８０−フタルスリン；（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−インドリル）メチル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（ネオピナミンフォルテ）、レスメトリン；５−ベンジル−３−フリルメチル ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（クリスロン）、ｄ・ｄ−Ｔ８０−レスメトリン；５−ベンジル−３−フリルメチル ｄ−シス／トランス‐クリサンテマート（クリスロンフォルテ、）、ペルメトリン；３−フェノキシベンジル ｄｌ−シス／トランス−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキシラート（エクスミン）、フェノトリン；３−フェノキシベンジル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（スミスリン）、フェンバレレート；α−シアノ−３−フェノキシベンジル−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチレート（スミサイジン）、シペルメトリン；α−シアノ−３−フェノキシベンジル ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート（アグロスリン）、シフェノトリン；α−シアノ−３−フェノキシベンジル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（ゴキラート）、エンペントリン；１−エチニル−２−メチルペント−２−エニル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（ベーパースリン）、テラレスリン；２−アリル−３−メチル−２−シクロペンテン−１−オン−４−イル−２，２，３，３，テトラメチル−シクロプロパンカルボキシラート（ノックスリン）、イミプロスリン；２，４−ジオキソ−１−（プロプ−２−イニル）−イミダゾリジン−３−イルメチル（１Ｒ）−シス／トランス−クリサンテマート（プラル）、２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプロピル−３−フェノキシベンジルエーテル（エトフェンプロックス）など、また芳香剤や消臭剤としは、ベンズアルデヒド、α−ピネン、ゲラニオール、シトロネラール、リナロール、リモネン、メントール酢酸リナリル、イソオイゲノール、カプロン酸アリル、酢酸イソブチル、酢酸ベンジル、サリチル酸イソアミル、シトラール、デシルアルデヒド、ヒドロキシシトロネラール、酢酸イソアミルなどが挙げられる。

ハニカムシート挟持体１は、図１に示されるように、ケース２の対向する押し当て部（本例ではコーナー部）間に、両端をそれぞれ該押し当て部に押し当てて押し込まれるもので、ケース２の対向する押し当て部間に押し込んだときに、ベースシート３の中間部がそれぞれ外側に湾曲してハニカムシート４を広げることができるよう、ケース２の対向するコーナー部間の間隔より長くなっている。押し当て部は、ハニカムシート挟持体１の端部を滑らせることなく安定して押し当てることができるケース内壁面であればよく、本例のようなコーナー部の他、内壁の段差部や突起部などとして設けることもできる。

ケース２は、紙で構成することもあるが、合成樹脂製とすることが好ましく、さらには透明な合成樹脂製とすることが好ましい。ケース２を合成樹脂製とすると、ハニカムシート４からの薬剤の浸透を防止しやすい。また、ケース２を透明な合成樹脂製とすると、ハニカムシート挟持体１をケース２の対向するコーナー部間に押し込むことで広げられたハニカムシート４を外部から視認することができるので、ハニカムシート４に、透明なケース２と組み合わされたハニカム模様としての装飾性を持たすことができる。

図１および図４に示されるように、ケース２には、広げられたハニカムシート４から揮散する薬剤を外部に放出できるよう、開孔部９が設けられている。本例においては、ケース２の表裏面に開孔部９が設けられているが、側面に設けることもできる。また、この開孔部９を設ける位置、大きさ、形状、数などは、ハニカムシート４からの薬剤の揮発速度などに応じ、所要の薬効期間が得られるように定めることができる。

ハニカムシート挟持体１の端部が押し当てられるケース２の押し当て部付近の側面には、畳まれた状態のハニカムシート挟持体１をケース２内に差し込むことができる差し込み口１０が設けられている。この差し込み口１０を設けておくと、図５に示されるように、差し込み口１０からケース２内にハニカムシート挟持体１をその一端側から差し込み、先端を、差し込み口１０に隣接する押し当て部と対向する押し当て部に押し当て、ベースシート３の中間部を外側に湾曲させてハニカムシート４を広げながらさらに押し込み、他端を差し込み口１０に隣接する押し当て部へと押し込むことで、ハニカム挟持体１をケース２内にセットすることができる。このため、ハニカムシート４の押し広げが、組み立てられた状態のケース２内で行われることになり、ハニカム挟持体１のセット時に手指がハニカムシート４に触れるおそれを最小限に抑えることができる。

本例の薬剤揮散器は、据え置き式として使用することもできるが、押し当て部をコーナー部とし、ハニカムシート挟持体１の端部が押し当てられる一方のコーナー部の外側に、吊り下げ部１１を設けておくことで、吊り下げ式として使用することもできる。この吊り下げ部１１は、差し込み口１０からのハニカムシート挟持体１の飛び出しを防止しやすくするために、差し込み口１０に隣接するコーナー部に設けることが好ましい。

ケース２は、安価に製造できることから、合成樹脂シートのブランクから組み立てられるものが好ましい。この場合、立体形状に組み立てた状態で販売することもできるが、ブランクの状態で販売すると、嵩張らない包装とすることができるので好ましい。また、ケース２の対向する２側面が組み立てられていない半組み立て状態としておくと、図６に示されるように、斜めに押し潰して平坦化した状態で包装することができると共に、使用者の組み立ての手間を軽減できるので、さらに好ましい。なお、図６における破線は組み立て時の折り曲げラインを示す。

図７は、本発明について使用することができるハニカムシート挟持体の他の例を示す側面図である。

図７に示されるハニカムシート挟持体１は、ベースシート３が、二つ折りにされて自由端同志がシール５で接合されている点以外は、すでに説明した第１の例におけるハニカムシート挟持体１（図３参照）と同様である。このハニカムシート挟持体１は、折り部から自由端までの幅を必要なハニカムシート挟持体１の長さに合わせ、長さの長い大きな積層体を作成し、この積層体を長さ方向に適宜の間隔で短冊状に切断してからシール５でベースシート３の自由端同士を接合するか、積層体のベースシート３の自由端同士をテープ状のシール５で長さ方向に連続的に接続してから、長さ方向に適宜の間隔で短冊状に切断することによっても容易に製造することができる。

図８は、本発明に係る薬剤揮散器の第２の例を示す斜視図である。

本例の薬剤揮散器は、ケース２が、長径方向に対向するコーナー部を有する平面ラグビーボール断面状をなしている点以外は、すでに説明した第１の例と同様である。このような形状のケース２とすると、図１に示される第１の例とは異なる装飾性を持たすことができると共に、ケース２内の余剰の空間をなくしてコンパクト化を図ることができる。

図９は、本発明に係る薬剤揮散器の第３の例を示す斜視図である。

本例の薬剤揮散器のケース２は、ケース２が、本体２Ａと蓋体２Ｂで構成された蓋付箱となっており、ハニカムシート挟持体１を、蓋体２Ｂを開けてセットするものとなっており、差し込み口１０（図１、図４参照）が設けられていない点以外は、すでに説明した第１の例と同様である。このような蓋付箱のケース２は、あらかじめ立体形状に成形したケース２とする場合に製造しやすい。

（２）第１の参考例に係る薬剤揮散器および薬剤揮散方法
第１の参考例を図面に基づいて更に説明する。なお、各図面中の同じ符号は同様の部材または部位を示す。

図１０は、本発明の第１の参考例に係る薬剤揮散器の一例を示す図で、（ａ）は組み立てられた状態の正面図、（ｂ）は組み立てられた状態の左側面図、図１１は、図１０に示される薬剤揮散器の拡大平面図、図１２は図１（ａ）におけるＡ−Ａ’拡大断面図、図１３は、ハニカムシート挟持体の中央部を省略した側面図、図１４は、ケースの展開図、図１５は、図１０に示される薬剤容器の折り畳まれた状態の左側面図、図１６は、図１５の折り畳み状態から拡径させた状態の左側面図、図１７は、図１５の状態の拡大平面図である。

図１０〜図１２に示されるように、組み立て後の本例の薬剤揮散器は、湾曲面を前面に向けた断面扇形の筒状をなすケース２の内部に、揮発性薬剤が含浸されたハニカムシート４が広げられて収容されたものとなっている。また、ケース２の前面である湾曲面には、ハニカムシート４から揮発する薬剤をケース２外に放出するための開孔部９が形成されている。

本例におけるハニカムシート４は、２枚のベースシート３，３間にハニカムシート４を挟んで接着した短冊状をなすハニカムシート挟持体１としてケース２内に設けられている。

本例のハニカムシート挟持体１についてさらに説明する。

ハニカムシート４の材質および構造とベースシート３，３の材質は、第１の態様において説明したとおりである。また、ハニカムシート４は、ケース２の開孔部９（図１０参照）の大きさによっては、この開孔部９を介して外部から視認することができるので、装飾性を高めるために着色しておくことが好ましい。

本例におけるハニカムシート４は、ベースシート３，３間に挟持させたハニカムシート挟持体１としてではなく、単独でケース２（図１０参照）内に設けることもできるが、ベースシート３，３で挟んだハニカムシート挟持体１としておくと、製造作業における取り扱い性が向上し、製造が容易となるので好ましい。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、２枚のベースシート３，３間にハニカムシート４を挟んで接着した短冊状の積層体で、ベースシート３，３を隔離させることで、挟み込んだハニカムシート４を広げることができるものとなっている。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、２枚別々のベースシート３，３の原反間にハニカムシート４の原反を挟み込んで接着して大きな積層体を作成した後、適宜の幅と長さに切断して短冊状積層体とすることで容易に製造することができる。

ハニカムシート挟持体１のベースシート３，３には、薬剤注入孔８が形成されている。この薬剤注入孔８の役割と利点、薬剤注入孔８からの薬剤注入のタイミング、注入する薬剤の種類および具体例は第１の態様で説明したとおりである。

ケース２は、通常、折り曲げ加工しやすい紙で構成されるもので、図１１、１２に示されるように、前面部１２の一側（図では左側）に、左折り線１３を介して後面部１４が連なり、前面部１２の他側（図では右側）に、右折り線１５を介して糊代部１６が連なったものとなっている。なお、後面部１４と糊代部１６の位置は入れ替えることもできる。

前面部１２は、組み立て後のケース２の前面である湾曲面を形成する部分で、開孔部９が形成されている。この開孔部９を設ける位置、大きさ、形状、数などは、ハニカムシート４からの薬剤の揮発速度などに応じ、所要の薬効期間が得られるように定めることができる。

前面部４の中央には、縦方向（ケース２を筒状に組み立てた後の軸方向）の全長に亘って前折り線１７が形成されている。また、前面部１２の上下端は、外方に山形に若干突き出ていると共に、左折り線１３の上下の末端と右折り線１５の上下の末端間にそれぞれ跨って、内側に凸の円弧状をなす折り込み線１８，１８が形成されている。この折り込み線１８，１８より外側に位置する、前折り線１７の両端周縁部は、折り込み係止部１９，１９となっている。この折り込み係止部１９，１９の役割については後述する。

後面部１４は、組み立て後に断面扇形をなすケース２の後面側（かなめ部側）の左右の平面を構成するもので、中央部には、ハニカムシート挟持体１（図１６参照）の厚さに略対応する間隔をあけて、２本の後折り線２０，２０が縦方向の全長に亘って形成されている。また、後面部１４の上端中央部分には、本薬剤揮散器を吊り下げ使用するときに用いる吊り下げ部１１が打ち抜き孔として形成されている。

ケース２は、後折り線２０，２０および前折り線１７をそれぞれ山折りし、後面部１４の半分と前面部１２の半分をそれぞれ背面側に折り、糊代部１６を後面部１４の自由端側の側縁に接着することで、図１５に示されるような折り畳み状態に形成することができる。つまり、ケースは１、前面部１２と後面部１４を環状に連ねたもので、前折り線１７および後折り線２０，２０を介して、左右から押し潰されて折り畳まれたほぼ偏平な筒状に形成されるものとなっている。従って、組み立て前はほぼ偏平であり、嵩張らない利点がある。また、上記折り畳み状態への形成前に、左折り線１３、右折り線１５および折り込み線１８，１８について山折りの折り癖を付けておいたり、プレス加工などによる折りライン加工を施しておくこともできる。

前述したハニカムシート挟持体１は、上記糊代部１６と後面部１４の接着前に、後折り線２０，２０を介して二つ折りにされる後面部１４間に挟み込まれ、両ベースシート３，３が、それぞれ、後折り線２０，２０を境にした左右の後面部１４の内面に接着されるものとなっている。後折り線２０，２０は、中央に１本でも良いが、ハニカムシート挟持体１を安定した状態で挟み込むことができるよう、ハニカムシート挟持体１の厚みに応じた間隔をあけて２本設けることが好ましい。また、ハニカムシート挟持体１は、後述する組み立て作業を行いにくくしたり、組み立て時にハニカムシート４の変形を生じないよう、図１５に破線で示されるように、左折り線１３および右折り線１５よりも後折り線２０，２０寄りに設けることが好ましい。

なお、ハニカムシート４は、ハニカムシート挟持体１としてではなく、それ単独で設けることもできるのは前述したとおりである。この場合、ハニカムシート４のベースシート３，３への接着面が上記後面部１４への接着面となる。

次に、図１５の折り畳み状態から図１０〜図１２に示される組み立て状態とする組み立て手順を図１５〜図１７で説明する。

まず、図１５に示される折り畳み状態において、前折り線１７および後折り線２０，２０をそれぞれ内側に押し、左折り線１３および右折り線１５を外側に突き出させて山折り状態とし、図１７に示されるように、断面多角形状に拡径する。この拡径により、後折り線２０，２０を介して二つ折りにされている後面部１４が、後折り線２０，２０を中心に左右に広がると、後面部１４間に接着されているハニカム挟持体５のハニカムシート４が扇形に広げられる。

次に、上記の状態で、図１６に示されるように、上下の折り込み係止部１９，１９を、当該上下の折り込み係止部１９，１９内の前折り線１７を山折りから谷折りに折り方向を反転させながら、円弧状をなす折り込み線１８，１８に沿ってケース２の内側に折り込む。この折り込み係止部１９，１９の折り込みによって、折り込まれた折り込み係止部１９，１９が突っ張り、前面部１２を湾曲した折り込み線１８，１８に沿った湾曲面とすると共に、断面扇形の形状にケース２を係止して安定させ、ケース２内でハニカムシート４が扇形に広げられた図１０〜図１２の状態となる。前面部１２の上下端が外方に山形に若干突き出ているのは、折り込まれた折り込み係止部１９，１９の突っ張り力を得やすくするためのものである。

組み立てた本薬剤揮散器は、吊り下げ部１１に紐を掛けたりフックに掛けることで、吊り下げて使用することができる。

図１８は、第１の参考例について使用することができるハニカムシート挟持体の他の例を示す側面図である。

図１８に示されるハニカムシート挟持体１は、ベースシート３が、二つ折りにされた１枚ものであ点以外は、すでに説明した例におけるハニカムシート挟持体１（図１３参照）と同様である。このハニカムシート挟持体１は、折り部から自由端までの幅を必要なハニカムシート挟持体１の長さに合わせ、長さの長い大きな積層体を作成し、この積層体を長さ方向に適宜の間隔で短冊状に切断することで容易に製造することができる。この二つ折りのベースシート３を用いたハニカムシート挟持体１は、ベースシート３の折り部側を後折り部１６，１６側に向けてケース２に取り付けることで、組み立て時にハニカムシート４を扇形に広げることができる。

（３）第２の参考例に係る薬剤揮散器および薬剤揮散方法
第２の参考例を図面に基づいて更に説明する。なお、各図面中の同じ符号は同様の部材または部位を示す。また、実線の引き出し線は、図面上、外表面に現れている部材または部位を示し、破線の引き出し線は、図面上、以下に説明する透明なケースを介して現れている部材または部位もしくは隠れ線で表示された部材または部位を示す。

図１９は、第２の参考例に係る薬剤揮散器の第１の例を示す正面図、図２０は、両端を接合する前のベースシートとハニカムシートの積層体を広げた状態の中央部を省略した側面図、図２１は、ハニカムシート挟持体の中央部を省略した側面図、図２２は、ケースの斜視図、図２３は、図１９に示される薬剤揮散器のハニカムシートを広げる前の斜視図、図２４は販売時のケースとハニカムシート挟持体の好ましい状態を示す斜視図である。

図１９に示されるように、本例の薬剤揮散器は、ハニカムシート挟持体１と、このハニカムシート挟持体１を収納した平面長方形のケース２とを備えたものとなっている。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、２枚のベースシート３間にハニカムシート４を挟んで接着した短冊状をなし、ベースシート３の後端同士をシール５で接合し、先端を自由端としたものとなっている。

ハニカムシート挟持体１についてさらに説明する。

ハニカムシート４の材質および構造とベースシート３，３の材質は、第１の態様において説明したとおりである。また、後述する透明なケース２と組み合わせたときの装飾性を高めるためにハニカムシート４やベースシート３，３を着色しておくことが好ましいことも同様である。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、図２０に示されるように、２枚のベースシート３間にハニカムシート４を挟んで接着した短冊状積層体のベースシート３の後端同士をシール５で接続し、先端を自由端としたもので、ベースシート３の先端側を広げることにより、挟み込んだハニカムシート４を広げることができるものとなっている。

本例におけるハニカムシート挟持体１は、２枚のベースシート３の原反間にハニカムシート４の原反を挟み込んで接着して大きな積層体を作成した後、適宜の幅と長さに切断して短冊状積層体とし、この短冊状積層体のベースシート３の後端をシール５で接続することで容易に製造することができる。また、必要なハニカムシート挟持体１の長さに合わせた幅で長さの長い大きな積層体を作成し、この積層体のベースシート３の幅方向一端（ハニカムシート挟持体１の後端部となる側）同士をテープ状のシール５で長さ方向に連続的に接続してから、長さ方向に適宜の間隔で短冊状に切断することによっても容易に製造することができる。

上記ベースシート３の後端同士の接続は、シール５の他、粘着テープや紙片の糊付けなどによって行うこともできる。

ハニカムシート挟持体１のベースシート３，３には、薬剤注入孔８が形成されている。この薬剤注入孔８の役割と利点、薬剤注入孔８からの薬剤注入のタイミング、注入する薬剤の種類および具体例は第１の態様で説明したとおりである。

ハニカムシート挟持体１のベースシート３の先端側には、それぞれ紐体２３が接続されていて、この紐体２３を引っ張ることで、ベースシート３の先端側を広げてハニカムシート４を略扇形に広げることができるようになっている。

ケース２は、紙で構成することもあるが、合成樹脂製とすることが好ましく、さらには透明合成樹脂製とすることが好ましい。ケース２を合成樹脂製とすると、ハニカムシート４からの薬剤の浸透を防止しやすい。また、ケース２を透明な合成樹脂製とすると、ケース２内で広げられたハニカムシート４を外部から視認することができるので、ハニカムシート４に、透明なケース２と組み合わされたハニカム模様としての装飾性を持たすことができる。

ケース２は、図２１に示されるように、表面部２１ａおよび裏面部２１ｂと、この表裏面部２１ａ，２１ｂの上下をそれぞれ接続する上面部２１ｃおよび下面部２１ｄとで側面長方形の環状に構成されており、両側は開放されている。ケース２の前面部２１ａと裏面部２１ｂには、広げられたハニカムシート４から揮発する薬剤を外部に放出できるよう、開孔部９が設けられている。本例においては、ケース２の表裏面部２１ａ，２１ｂに開孔部９が設けられているが、上下面部２１ｃ，２１ｄに設けることもできる。この開孔部９を設ける位置、大きさ、形状、数などは、ハニカムシート４からの薬剤の揮発速度などに応じ、所要の薬効期間が得られるように定めることができる。

図２１に示されるように、ケース２の上面部２１ｃの両側端部には、紐通し部２２が突出しており、ケース２の下面部２１ｄには、ほぼ中央部に差し込み口１０が設けられている。さらに図２２に示されるように、ハニカムシート挟持体１が、差し込み口１０を介して先端側からケース２内に差し込まれており、ベースシート３の先端側に取り付けられた紐体２３は、開放されたケース２の側面部分からケース２外に延出して、紐通し部２２に通されている。そして、この図２２の状態において紐体２３を引くことで、図１９に示されるように、ケース２内でハニカムシート４を広げることができる。このため、ハニカムシート４が、ケース２内で広げられることになり、広げられたハニカムシート４に手指が触れるおそれを最小限に抑えることができる。

本例の薬剤揮散器は、据え置き式として使用することもできるが、紐体２３を吊り下げ紐として用いることで、吊り下げ式として使用することもできる。また、ハニカムシート挟持体１の長さは、ベースシート３の自由端側を広げてハニカムシート４を広げたときに、全体がケース２内に引き込まれる長さとすることもできるが、ケース２内でのハニカムシート挟持体１のズレを防止しやすくするために、図１９に示されるように、ハニカムシート４を広げた後も後端部が差し込み口１０からケース２外に突出する長さとしておくことが好ましい。

ケース２は、安価に製造できることから、合成樹脂シートのブランクから組み立てられるものが好ましい。この場合、本例のように、両側が開放された側面長方形の環状のケース２としておくと、図２３に示されるように、斜めに押し潰して平坦化した状態で包装することができる。また、やはり図２３に示されるように、予めハニカムシート挟持体１を差し込み口１０からケース２内に挿入し、紐体２３を紐通し１２に通してセットしておくと、使用者の組み立ての手間を軽減できる。

図２４は、第２の参考例について使用することができるハニカムシート挟持体の他の例を示す側面図である。

図２４に示されるハニカムシート挟持体１は、ベースシート３が二つ折りにされ、後端が折り部となっている点以外は、すでに説明したハニカムシート挟持体１（図２０参照）と同様である。このハニカムシート挟持体１は、折り部から自由端までの幅を必要なハニカムシート挟持体１の長さに合わせ、長さの長い大きな積層体を作成し、この積層体を長さ方向に適宜の間隔で短冊状に切断することによって容易に製造することができる。

図２５は、第２の参考例に係る薬剤揮散器の第２の例を示す斜視図である。

本例の薬剤揮散器のケース２は、ケース２が、本体２Ａと蓋体２Ｂで構成された蓋付箱となっており、本体２Ａと蓋体２Ｂのそれぞれ対応する位置に、差し込み口１０と、紐体引き出し口２４が設けられており、ハニカムシート挟持体１を、蓋体２Ｂを開けてセットできるようになっている点以外は、すでに説明した第１の例と同様である。本例の場合、蓋体２Ｂを開けて、ハニカムシート挟持体１を、後端部を差し込み口１０内に位置させて本体２Ａ内に入れると共に、紐体２３を左右の紐体引き出し口２４内に入れて、蓋体２Ｂを閉めた後に紐体２３を引くことでハニカムシート４を広げることができる。このような蓋付箱のケース２は、あらかじめ立体形状に成形したケース２とする場合に製造しやすい。

本発明に係る薬剤揮散器の第１の例を示す斜視図である。 ベースシートとハニカムシートの積層体を広げた状態の中央部を省略した側面図である。 ハニカムシート挟持体の中央部を省略した側面図である。 ケースの斜視図である。 ケース内へハニカムシート挟持体をセットする途中段階の斜視図である。 販売時のケースの好ましい状態を示す斜視図である。 本発明について使用することができるハニカムシート挟持体の他の例を示す側面図である。 本発明に係る薬剤揮散器の第２の例を示す斜視図である。 本発明に係る薬剤揮散器の第３の例を示す斜視図である。 第１の参考例に係る薬剤揮散器の一例を示す図で、（ａ）は組み立てられた状態の正面図、（ｂ）は組み立てられた状態の左側面図である。 図１０に示される薬剤揮散器の拡大平面図である。 図１０（ａ）におけるＡ−Ａ’拡大断面図である。 ハニカムシート挟持体の中央部を省略した側面図である。 ケースの展開図である。 図１０に示される薬剤容器の折り畳まれた状態の左側面図である。 図１５の折り畳み状態から拡径させた状態の左側面図である。 図１６の状態の拡大平面図である。 第１の参考例について使用することができるハニカムシート挟持体の他の例を示す側面図である。 第２の参考例に係る薬剤揮散器の第１の例を示す斜視図である。 両端を接合する前のベースシートとハニカムシートの積層体を広げた状態の中央部を省略した側面図である。 ケースの斜視図である。 図１９に示される薬剤揮散器のハニカムシートを広げる前の斜視図である。 販売時のケースとハニカムシート挟持体の好ましい状態を示す斜視図である。 第２の参考例について使用することができるハニカムシート挟持体の他の例を示す側面図である。 第２の参考例に係る薬剤揮散器の第２の例を示す斜視図である。

符号の説明

１ ハニカムシート挟持体
２ ケース
２Ａ 本体
２Ｂ 蓋体
３ ベースシート
４ ハニカムシート
５ シール
６ａ，６ｂ，… 吸液性（吸水性）シート
７ 接着領域
８ 薬剤注入孔
９ 開孔部
１０ 差し込み口
１１ 吊り下げ部
１２ 前面部
１３ 左折り線
１４ 後面部
１５ 右折り線
１６ 糊代部
１７ 前折り線
１８ 折り込み線
１９ 折り込み係止部
２０後折り線
２１ａ 表面部
２１ｂ 裏面部
２１ｃ 上面部
２１ｄ 下面部
２２ 紐通し部
２３ 紐体
２４ 紐体引き出し口

Claims (5)

1. 揮発した薬剤を放出するための開孔部と、少なくとも対向する２箇所に設けられた押し当て部とを有するケースと、
   両端部同士が接続されたベースシート間または二つ折りにされて自由端同士が接続されたベースシート間に挟み込まれ、ベースシートの中間部を外側へ湾曲させることで広げられるハニカムシートに揮発性薬剤を含浸させたハニカムシート挟持体とを備え、
   前記押し当て部間の長さより長いハニカムシート挟持体が、両端が前記押し当て部にそれぞれ押し当てられて、ベースシートが外側に湾曲されてハニカムシートが広げられた状態で前記ケース内に収納されていることを特徴とする薬剤揮散器。
2. 少なくとも一方の押し当て部付近の側面に、ハニカムシート挟持体をケース内に差し込むことができる差し込み口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の薬剤揮散器。
3. ケースが合成樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の薬剤揮散器。
4. ケースの押し当て部が相対向するコーナー部で、少なくとも一方のコーナー部に吊り下げ部を有することを特徴とする請求項２〜３のいずれか１項に記載の薬剤揮散器。
5. 揮発した薬剤を放出するための開孔部と、少なくとも対向する２箇所に設けられた押し当て部とを有するケース内に、
   両端部同士が接続されたベースシート間または二つ折りにされて自由端同士が接続されたベースシート間に、揮発性薬剤を含浸させたハニカムシートを挟み込んでおり、しかも前記押し当て部間の長さより長いハニカムシート挟持体を、
   当該ハニカムシート挟持体の両端を前記押し当て部にそれぞれ押し当て、ベースシートの中間部を外側への湾曲させることでハニカムシートを広げた状態で収納することで、ハニカムシートに含浸させた揮発性薬剤を揮散させることを特徴とする薬剤揮散方法。

Images