JP4770193B2 - 車両ステアリング用伸縮軸 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施の形態に係る車両ステアリング用伸縮軸を適用した自動車の操舵機構部の側面図であり、(a)は、コラムアシスト式電動パワーステアリング装置を装着したものを、(b)は、当該電動パワーステアリング装置を備えていないものを示す。
図2は、本発明の第1実施の形態に係る車両ステアリング用伸縮軸の縦断面図である。
・摺動部での減衰能効果が、ボール転がり構造に比べて大きい。よって振動吸収性能が高い。
・ニードルローラが雄軸と雌軸に微小に接触していることにより、摺動荷重変動幅を低く抑えることができ、その変動による振動がステアリングまで伝わらない。
・同じトルクを伝達するならば、ニードルローラの方が接触圧を低く抑えることができるため、軸方向の長さを短くできスペースを有効に使うことができる。
・同じトルクを伝達するならば、ニードルローラの方が接触圧を低く抑えることができるため、熱処理等によって雌軸の軸方向溝表面を硬化させるための追加工程が不要である。
・部品点数を少なくすることができる。
・組立性をよくすることができる。
・組立コストを抑えることができる。
このようにニードルローラは、雄軸1と雌軸2の間のトルク伝達のためのキーの役割をするとともに、雌軸2の内周面とすべり接触する。ニードルローラの使用が従来のスプライン嵌合と比較して、優れている点は下記のとおりである。
・ニードルローラは大量生産品であり、非常に低コストである。
・ニードルローラは熱処理後、研磨されているので、表面硬度が高く、耐摩耗性に優れている。
・ニードルローラは研磨されているので、表面粗さがきめ細かく摺動時の摩擦係数が低いため、摺動荷重を低く抑えることができる。
・使用条件に応じて、ニードルローラの長さや配置を変えることができるため、設計思想を変えること無く、さまざまなアプリケーションに対応することができる。
・使用条件によっては、摺動時の摩擦係数をさらに下げなければならない場合がある、この時ニードルローラだけに表面処理をすればその摺動特性を変えることができるため、設計思想を変えること無く、さまざまなアプリケーションに対応することができる。
・ニードルローラの外径違い品を安価に数ミクロン単位で製造することができるため、ニードルローラ径を選択することによって雄軸・ニードルローラ・雌軸間の隙間を最小限に抑えることができる。よって軸の捩り方向の剛性を向上させることが容易である。
図5(a)は、本発明の第2実施の形態に係り、図3のIV−IV線に沿った横断面図であり、(b)は、円柱体の外表面の部分的拡大断面図である。
本実施の形態では、上記第1実施の形態と同様に、雌軸2のレース面(内側)に、表面硬化処理を施し、硬化層Haが形成してある。円柱体8の表面にも、熱処理による表面硬化処理を施し、硬化層Hbが形成してある。
本参考例では、上記第1実施の形態と同様に、雌軸2のレース面(内側)に、表面硬化処理を施し、硬化層Haが形成してある。円柱体8の表面にも、熱処理による表面硬化処理を施し、硬化層Hbが形成してある。
特に図示しないが、本実施の形態は、第2実施の形態の雌軸2のレース面に、表面硬化処理を施していないケースである。
1a 小径部
2 雌軸
3 軸方向溝
3a 平面状側面
3b 底面
4 軸方向溝
5 軸方向溝
6 軸方向溝
7 球状体(ボール、転動体)
8 円柱体(ニードルローラ、摺動体)
9 板バネ(弾性体)
9a 球状体側接触部(伝達部材側接触部)
9b 溝面側接触部
9c 付勢部
9d 底面
10 伸縮軸
11 ストッパープレート
12 軸方向予圧用弾性体
13 平板
15 突起部
100 メンバ
101 アッパブラケット
102 ロアブラケット
103 ステアリングコラム
104 ステアリングシャフト
105 ステアリングホイール
106 ユニバーサルジョイント
107 ロアステアリングシャフト部
108 操舵軸継手
109 ピニオンシャフト
110 フレーム
111 弾性体
112 ステアリングラック
120 アッパステアリングシャフト部
130 コラムアシスト式電動パワーステアリング装置
Ha,Hb 硬化層
Claims (5)
- 雄軸と雌軸をトルク伝達可能に且つ軸方向に相対移動可能に嵌合してあり、
車両の電動パワーステアリング装置の出力軸にロアステアリングシャフトとして連結される車両ステアリング用伸縮軸において、
前記伸縮軸は、
操舵トルクが所定値以下の時に、前記両軸の間で、予圧しながら、操舵トルクを伝達する予圧的トルク伝達部と、
操舵トルクが所定値を超えると、前記両軸の間で、剛体の接触により、操舵トルクを伝達する剛体的トルク伝達部と、を有し、
前記予圧的トルク伝達部は、
前記雄軸の外周面と前記雌軸の内周面とに夫々形成した少なくとも一列の軸方向溝の間に、弾性体を介して、前記両軸の軸方向相対移動の際に転動する転動体を介装してなり、
前記剛体的トルク伝達部は、
前記雄軸の外周面と前記雌軸の内周面とに夫々形成した他の少なくとも一列の軸方向溝の間に、前記両軸の軸方向相対移動の際に滑り摺動する摺動体を介装してなり、
該摺動体の表面粗さはRa0.8以下であり、
前記剛体的トルク伝達部の前記軸方向溝と前記摺動体との接触部の表面硬さは、夫々、ビッカーズ硬さでHv400以上であることを特徴とする車両ステアリング用伸縮軸。 - 前記摺動体と接触する前記雌軸のレース面は、表面硬化処理が施してあり、
前記摺動体も、表面硬化処理が施してあることを特徴とする請求項1に記載の車両ステアリング用伸縮軸。 - 前記摺動体には、表面硬化処理に加え、ショットピーニング又はタンブリングによる微細且つ均一な凹凸が施してあることを特徴とする請求項2に記載の車両ステアリング用伸縮軸。
- 前記摺動体と接触する前記雌軸のレース面は、表面硬化処理に加え、ショットピーニングによる微細且つ均一な凹凸が施してあることを特徴とする請求項2に記載の車両ステアリング用伸縮軸。
- 前記雌軸のレース面には、特に表面硬化処理は行わず、前記摺動体には、表面硬化処理に加え、ショットピーニング又はタンブリングによる微細且つ均一な凹凸が施してあることを特徴とする請求項1に記載の車両ステアリング用伸縮軸。
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