JP4764042B2 - ワイヤハーネスガイド用のブラケット - Google Patents

Description

本発明は、ワイヤハーネスを配線する際に用いられるブラケットに関する。

従来、エンジン等の機器回りには多くのワイヤハーネスが配線されている。ワイヤハーネスは、複数種類のケーブルを束ねた構成であり、各ケーブルの両端に設けられたコネクタが機器上の所定の位置にコネクションされる。また、ハーネスケーブルの中には、一本のケーブルから多数のケーブルが枝分かれしているものもあり、その形態は多様である。 このようなワイヤハーネスは通常、その配線経路が決められており、雑然としないように配線経路に沿って配線される。また、配線するにあたっては、配線経路に沿ったガイド用のブラケットが用いられる。

ガイド用のブラケットとしては、断面凹状で長尺に形成され、その凹溝部分に沿ってワイヤハーネスを配線するものや、ワイヤハーネスの長手方向に沿った平板状の保持部を有し、この保持部にテープ等を用いてワイヤハーネスを保持させるもの等がある（例えば、特許文献１）。

実開平１−１２３４１６号公報

しかしながら、断面凹状のブラケットは、ワイヤハーネスの外周を覆う形状であり、全体的に大きな外径形状を有するものであるから、狭い箇所に配線したいときには容易に使用できないうえ、一本のケーブルから多数のケーブルが枝分かれしている場合には、枝分かれしたケーブルを凹溝の開口側から引き出すしかないため、分岐方向に制約がある分だけケーブルを長目に設けておく必要がある。

一方、平板状の保持部を有するブラケットでは、ワイヤハーネスが保持部上で位置ずれし易く、安定した保持状態を確保するのが難しいとともに、分岐方向に制約がある点で、断面凹型のブラケットと同様であり、使い勝手が悪い。しかも、保持部の辺縁がワイヤハーネスと擦れると、ワイヤハーネスの被覆が破れる可能性がある。特にワイヤハーネスを振動が生じ易い箇所に配線する場合には問題となる。

本発明の目的は、狭い箇所への配線を容易にガイドできるとともに、分岐されたケーブルの配線を良好に行え、かつ被覆の損傷が生じることなく保持状態を良好に維持できるワイヤハーネスガイド用のブラケットを提供することにある。

本発明の請求項１に係るワイヤハーネスガイド用のブラケットは、断面外周形状が滑らかで、所定間隔離れた一対の平行な棒状部により形成されたガイド部と、このガイド部の長手方向から外れた位置に設けられて機器へ取り付けられる取付部とを備え、前記ガイド部の端部には、前記所定間隔離れた棒状部同士を連続させる連続部が設けられ、この連続部は、一本の棒部材の曲げ加工により形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項２に係るワイヤハーネスガイド用のブラケットは、請求項１に記載のワイヤハーネスガイド用のブラケットにおいて、前記取付部は、前記棒状部を形成する棒部材により、当該棒状部と連続して形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項３に係るワイヤハーネスガイド用のブラケットは、請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネスガイド用のブラケットにおいて、前記ガイド部では、前記平行な棒状部が幅方向に撓むように設けられていることを特徴とする。

本発明の請求項４に係るワイヤハーネスガイド用のブラケットは、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のワイヤハーネスガイド用ブラケットにおいて、前記平行な棒状部が非直線部を有していることを特徴とする。

以上において、請求項１の発明によれば、ガイド部にワイヤハーネスを沿わせて、インシュロックやテープ等でガイド部に一体に保持させる。この際、ガイド部は、一対の棒状部で形成されているので、断面形状もさほど大きくならず、狭い箇所への配線に良好に対応できるうえ、平面上に保持される場合に比して、保持状態を良好に維持できる。また、ワイヤハーネスから複数のケーブルが分岐している場合でも、ガイド部を形成している棒状部間を通して分岐ケーブルを所定の位置にコネクションできるなど、分岐ケーブルによる多様な配線に対応できる。しかも、棒状部の断面はエッジの滑らかな形状であるから、保持された状態で振動が加わってもワイヤハーネスの被覆が破れる心配がない。

また、ガイド部の端部が棒部材の曲げ加工による連続部で形成されているが、この棒部材は棒状部を形成するための部材であって、やはり断面外周形状が滑らかであるため、当該連続部の外周部分にもエッジが存在せず、ガイド部端部側でのワイヤハーネスの被覆破れ等を確実に防止できる。

請求項２の発明によれば、取付部を棒部材により棒状部と連続して形成するので、溶接等の煩わしい加工を不要にでき、製作を容易にできる。

請求項３の発明によれば、ガイド部において棒状部が撓むため、径寸法の小さいワイヤハーネスであっても、または径寸法の大きなワイヤハーネスであっても、その径寸法に応じて棒状部を撓ませることで、様々な径寸法のワイヤハーネスを確実に挟み込むことができ、インシュロック等による固定をより確実に行える。

請求項４の発明によれば、非直線部を設けることにより、ワイヤハーネスを曲線的に湾曲させてガイドさせることができ、より多様な配線形態に対応できる。

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、後述する第２実施形態以降において、次説する第１実施形態と同様な構成には同一符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。

〔第１実施形態〕
図１は、本実施形態に係るブラケット１が用いられている様子を示す模式図である。図２は、ブラケット１が用いられている状態を示す斜視図である。図３は、ブラケット１を示す斜視図である。

図１ないし図３において、ブラケット１は、エンジン９０にて配線されるワイヤハーネス１００をガイドする部材であって、本実施形態でのワイヤハーネス１００の特に２本のインジェクタケーブル１０１，１０２をガイドするために用いられる。従って、本来のワイヤハーネス１００は、インジェクタケーブル１０１，１０２の他にも多数のケーブルで構成されているのであるが、ここでは、説明に必要なインジェクタケーブル１０１，１０２のみを図示してある。

なお、インジェクタケーブル１０１，１０２は、一端がエンジン９０のシリンダブロック９１側部に設けられたエンジンコントローラ１１０にコネクションされ、他端側はそれぞれ３本、合計６本のケーブル１０１Ａ〜１０１Ｃ，１０２Ａ〜１０２Ｃに分岐されて、ロッカハウジング９２の外部に引き出された図示しないコネクタとコネクションされる（インジェクタケーブル１０１，１０２の延長上にあるケーブル１０１Ｃ，１０２Ｃも、説明の便宜上分岐しているものとして扱うこととする）。これらのコネクタは、ロッカハウジング９２内の各気筒の燃料噴射装置と電気的に接続されている。つまり、本実施形態のエンジン９０は、合計６本のイグニッション用のケーブル１０１Ａ〜１０１Ｃ，１０２Ａ〜１０２Ｃを要する６気筒エンジンである。

このようなブラケット１には、長さの異なる断面円形の２本の棒部材１１Ａ，１１Ｂが用いられている。
長い方の棒部材１１Ａには、直線状の棒状部１２Ａと、棒状部１２Ａの両端側を１８０°曲げ加工して形成された連続部１３と、連続部１３に連続した短尺な棒状部１４と、棒状部１４の先をさらに９０°外方に曲げ加工して形成された折曲部１５Ａとが設けられており、棒状部１２Ａ，１４は互いに所定間隔離間した平行な位置にある。短い方の棒部材１１Ｂには、棒部材１１Ａの棒状部１２Ａに対して所定間隔離間した平行な棒状部１２Ｂと、棒状部１２Ｂの両端を曲げ加工して形成された折曲部１５Ｂとが設けられている。従って、棒状部１２Ｂ，１４は略一直線上にある。

棒部材１１Ａ，１１Ｂの直径は特に限定されないが、本実施形態では６ｍｍ程度であり、インジェクタケーブル１０１，１０２の径寸法よりも小さい。棒部材１１Ａ，１１Ｂ（１４）間の隙間の幅寸法は、２本のインジェクタケーブル１０１，１０２を並べた幅よりも幾分小さい。

そして、互いに平行な棒状部１２Ａ，１２Ｂ，１４により、本発明に係るガイド部１６が形成されており、このガイド部１６に沿ってインジェクタケーブル１０１，１０２がガイドされ、ガイド部１６とインジェクタケーブル１０１，１０２とがインシュロック８０により５箇所で固定されている。ガイド部１６の端部は、前述したようにエッジのない断面円形の棒部材１１ＡによるＵ字状に曲げられた連続部１３となっているため、この端部ではインジェクタケーブル１０１，１０２の被覆が破れるのを有効に防止可能である。特にエンジン９０の稼働中は振動が激しく、ブラケット１の連続部１３とインジェクタケーブル１０１，１０２との間で振動による擦れが生じるが、このような振動が加わってもインジェクタケーブル１０１，１０２の被覆が損傷する心配がない。さらには、折曲部１５Ａも曲げ加工により形成されているためにエッジが立たず、この部分での擦れによる被覆損傷も防止できる。

また、棒部材１１Ａ，１１Ｂの折曲部１５Ａ，１５Ｂ間には、矩形板状の金属片が溶接されることで取付部１７が設けられている。取付部１７は、ガイド部１６の長手方向から外れる位置に突設されており、長ボルト７０が挿通されている。長ボルト７０には円筒状のスペーサ７１が挿入されており、このスペーサ７１から突出した長ボルト７０がロッカハウジング９２を貫通してシリンダヘッド９３に螺合されている。スペーサ７１の高さは、ヘッドカバー９４よりも高く、ブラケット１をヘッドカバー９４の上方に位置させている。ヘッドカバー９４の上方は、他のケーブル類や、給排気系の配管等が混雑した状態で配置されているのであるが、ブラケット１は二本の棒部材１１Ａ，１１Ｂを基本としたシンプルな構造であるため、従来の断面凹状のブラケットとは異なり、そのような混雑した中でも確実に設置可能である。

より具体的にガイド部１６では、その長手方向の途中まで（図１中の右側から左側に向かう途中まで）において、インジェクタケーブル１０１，１０２の両方がガイドされており、この途中位置からはインジェクタケーブル１０１のみがガイドされている。これらインジェクタケーブル１０１，１０２は基本的に、ガイド部１６の下方に沿わされており、途中位置までは、図４に示すように、２本並列に配線されてその上部側が棒状部１２Ａ，１２Ｂ（１４）間に入り込んだ状態で当該棒状部１２Ａ，１２Ｂ（１４）で挟持され、この状態でインシュロック８０にて安定的に固定されている。つまり、インジェクタケーブル１０１，１０２が棒状部１２Ａ，１２Ｂ（１４）で挟持されることにより、従来の平板状のブラケットとは異なってインジェクタケーブル１０１，１０２の位置ずれが生じ難くなっている。この際、棒状部１２Ａ，１２Ｂ（１４）の間隔は、インジェクタケーブル１０１，１０２を配線していない状態での間隔と略同じである（図３）。また、インジェクタケーブル１０２から分岐されたケーブル１０２Ａ〜１０２Ｃは、ガイド部１６から下方に引き出され、側方にあるコネクタにコネクションされる。

インジェクタケーブル１０１のみがガイドされている箇所では、棒状部１２Ａ，１２Ｂ（１４）の間隔が十分に大きいため、インジェクタケーブル１０１を一方の棒状部１２Ａまたは棒状部１２Ｂ（１４）に沿わせ、この状態でインシュロック８０にて固定してもよいが、本実施形態では、図２、図５に示すように、棒状部１２Ａ，１２Ｂを幅方向に撓ませてインジェクタケーブル１０１を挟持し、インシュロック８０にて固定している。棒状部１２Ａ，１２Ｂの撓み具合は、ガイド部１６の長手方向の中央付近が最も大きく、端部に向かうに従って小さくなるが、その撓みが少ない端部側においても、インジェクタケーブル１０１が棒状部１２Ａ，１２Ｂの間に安定して固定されている。これは、図６に示すように、撓んだ棒状部１２Ａ，１２Ｂ（１４）の反力によってインシュロック８０の張り具合が増し、棒状部１２Ａ，１２Ｂ（１４）よりも径が大きいインジェクタケーブル１０１がインシュロック８０によって確実に挟持されるからである。

なお、図示を省略するが、以上のようなブラケット１を用いた場合には、インジェクタケーブル１０１，１０２をガイド部１６の上方側に沿わせ、分岐したケーブル１０１Ａ〜１０１Ｃ，１０２Ａ〜１０２Ｃを棒状部１２Ａ，１２Ｂ間を通して下方に引き出すことも可能である。また、ワイヤハーネスによっては、一部の分岐ケーブルを棒状部１２Ａ，１２Ｂ間を通して上方に引き出し、一部の分岐ケーブルを下方に引き出すことも可能である。勿論、棒状部１２Ａ，１２Ｂの径寸法がワイヤハーネスの径寸法より十分小さい場合には、分岐ケーブルをワイヤハーネスから直接水平方向に引き出すことも可能である。このように、分岐ケーブルとしては、種々の方向に引き出すことができ、コネクション先までの長さが最短となる向きで引き出すことができるのである。

また、本実施形態では、インジェクタケーブル１０１，１０２全体がガイド部１６の下方に配線されているが、インジェクタケーブル１０１，１０２の先端側をガイド部１６の上方から棒状部１２Ａ，１２Ｂ間を通してガイド部１６の下方に通し、基端側をガイド部１６の上方側に残した状態で配線することも可能である。

〔第２実施形態〕
図７には、本発明の第２実施形態に係るブラケット２が示されている。
ブラケット２では、その全体が一本の棒部材１１で形成されており、棒部材１１の両端部を曲げ加工することで、一方の取付部１７が棒状部１２Ａ，１２Ｂと連続して形成され、また、棒部材１１の途中を曲げ加工することで、他方の取付部１７も棒状部１２Ａ，１２Ｂと連続して形成されている。このような環状の取付部１７に長ボルト７０（図２）が挿通される。
このような本実施形態では、第１実施形態のような取付部１７を形成するための金属片が不要であり、溶接等の煩わしい作業を省略できる。

〔第３実施形態〕
図８には、本発明の第３実施形態に係るブラケット３が示されている。
ブラケット３でも、その全体が一本の棒部材１１で形成されているのであるが、その両端はガイド部１６の略中央で外方に曲げ加工された折曲部１６Ａとして処理されている。従って、両方の取付部１７は、棒部材の途中を曲げ加工することで形成されている。

〔第４実施形態〕
図９には、本発明の第４実施形態に係るブラケット４が示されている。
ブラケット４では、ガイド部１６の略中央に設けられた折曲部１６Ａの先端にさらにカーリング部１６Ｂを設け、端部のエッジによる被覆損傷をより確実に防止している。

〔第５実施形態〕
図１０に示す第５実施形態のブラケット５では、折曲部１６Ａの先端にさらに棒状部１２Ａ，１２Ｂと平行な向きに別の折曲部１６Ｃを設けた点が第４実施形態とは異なる。

〔第６実施形態〕
図１１に示す第６実施形態のブラケット６は、２本の棒部材１１Ａ，１１Ｂで構成されているとともに、各取付部１７は、曲げ加工された棒部材１１Ａ，１１Ｂの一端同士、および他端同士の組み合わせにより形成されている。

〔第７実施形態〕
図１２に示す第７実施形態のブラケット７は、図中右側の一方の取付部１７が外方に開口しており、長ボルト７０（図２）がねじ込まれている状態でも、着脱を自在に行える。

〔第８実施形態〕
図１３に示す第８実施形態のブラケット８では、取付部１７が３箇所に設けられており、長手方向の両側にある取付部１７に対して中央の取付部１７は、その突出方向が逆であり、長手方向に対して反対側に外れた位置に設けられている。そして、棒部材１１の端部が中央の取付部１７の部分で処理されている。

〔第９実施形態〕
図１４に示す第９実施形態のブラケット９において、折曲部１５Ａ，１５Ｂの先端には下方に垂下した脚部１８が設けられており、この脚部１８を連続されるように取付部１７が設けられている。このようなブラケット９も１本の棒部材１１で形成されている。
本実施形態のブラケット９によれば、図３に示すようなスペーサ７１が不要なうえ、脚部１８の分だけより短いボルトを用いることができる。

〔第１０実施形態〕
図１５に示す第１０実施形態のブラケットＡでは、長手方向の途中においてガイド部１６（棒状部１２Ａ，１２Ｂ））自身が折曲したり、湾曲したりすることで方向変更部１６１が形成されている。このような方向変更部１６１は、同一平面内において２次元的に横列（水平）方向に折曲または湾曲して形成されていてもよく、段違いとなるように３次元的に縦列（上下）方向に折曲または湾曲して形成されていてもよい。そして、このような湾曲した方向変更部１６１が本発明に係る非直線部であり、多様な配線方向を有したハーネスケーブルを良好にガイドできる。

〔第１参考例〕
図１６に示す第１参考例のブラケットＢでは、ガイド部１６を形成する棒状部１２Ａ，１２Ｂが互いに接触している。このような場合でも、棒状部１２Ａ，１２Ｂの谷部分を利用してワイヤハーネス１００を良好に保持できる。
なお、棒状部１２Ａ，１２Ｂは、互いを撓ませて接触させてもよく、当初から接触するように設けられていてもよい。

〔第２参考例〕
図１７に示す第２参考例のブラケットＣでは、ガイド部１６の両側にワイヤハーネス１００を配線した点で前記第１参考例とは異なる。

〔第１１実施形態〕
図１８に示す第１１実施形態のブラケットＤは、ガイド部１６の棒状部１２Ａ，１２Ｂを離間して平行に配置し、そのガイド部１６の両側にワイヤハーネス１００を配線した例である。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記各実施形態では、棒部材１１，１１Ａ，１１Ｂとして断面円形状のものとしたが、本発明での棒部材としては、断面外周形状が滑らかであればよく、断面楕円形や、エッジ部分が丸味がかった断面多角形状であってもよい。

前記第１実施形態では、ワイヤハーネス１００がエンジン９０に配線されるものとして説明したが、ワイヤハーネスが配線される機器はどのような機器であってもよい。

本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、数量などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、数量などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明は、エンジンの他、あらゆる機器にワイヤハーネスを配線する際に利用でき、例えば、大型の汎用コンピュータの内部配線用に用いることも可能である。

本発明の第１実施形態のブラケットが用いられている様子を示す模式図。 第１実施形態のブラケットが用いられている状態を示す斜視図。 第１実施形態のブラケットを示す斜視図。 図２のIV−IV線断面図。 図２のV−V線断面図。 図２のVI−VI線断面図。 本発明の第２実施形態のブラケット示す平面図。 本発明の第３実施形態のブラケット示す平面図。 本発明の第４実施形態のブラケット示す平面図。 本発明の第５実施形態のブラケット示す平面図。 本発明の第６実施形態のブラケット示す平面図。 本発明の第７実施形態のブラケット示す平面図。 本発明の第８実施形態のブラケット示す平面図。 本発明の第９実施形態のブラケット示す斜視図。 本発明の第１０実施形態のブラケット示す斜視図。 本発明の第１参考例のブラケット示す断面図。 本発明の第２参考例のブラケット示す断面図。 本発明の第１１実施形態のブラケット示す断面図。

符号の説明

１〜９，Ａ〜Ｄ…ブラケット、１１，１１Ａ，１１Ｂ…棒部材、１２Ａ，１２Ｂ，１４…棒状部、１３…連続部、１６…ガイド部、１７…取付部、１００…ワイヤハーネス、１６１…非直線部である方向変更部。

Claims (4)

1. ワイヤハーネス（１００）ガイド用のブラケットにおいて、
   断面外周形状が滑らかで、所定間隔離れた一対の平行な棒状部（１２Ａ，１２Ｂ，１４）により形成されたガイド部（１６）と、
   このガイド部（１６）の長手方向から外れた位置に設けられて機器（９０）へ取り付けられる取付部（１７）とを備え、
   前記ガイド部（１６）の端部には、前記所定間隔離れた棒状部（１２Ａ，１２Ｂ，１４）同士を連続させる連続部（１３）が設けられ、この連続部（１３）は、一本の棒部材（１１，１１Ａ）の曲げ加工により形成されている
   ことを特徴とするワイヤハーネス（１００）ガイド用のブラケット（１〜９，Ａ，Ｄ）。
2. 請求項１に記載のワイヤハーネス（１００）ガイド用のブラケット（１〜９，Ａ，Ｄ）において、
   前記取付部（１７）は、前記棒状部（１２Ａ，１２Ｂ，１４）を形成する棒部材（１１，１１Ａ，１１Ｂ）により、当該棒状部（１２Ａ，１２Ｂ，１４）と連続して形成されている
   ことを特徴とするワイヤハーネス（１００）ガイド用のブラケット（１〜９，Ａ，Ｄ）。
3. 請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス（１００）ガイド用ブラケット（１〜９，Ａ，Ｄ）において、
   前記ガイド部（１６）では、前記平行な棒状部（１２Ａ，１２Ｂ，１４）が幅方向に撓むように設けられている
   ことを特徴とするワイヤハーネス（１００）ガイド用のブラケット（１〜９，Ａ，Ｄ）。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のワイヤハーネス（１００）ガイド用ブラケット（１〜９，Ａ，Ｄ）において、
   前記平行な棒状部（１２Ａ，１２Ｂ，１４）が非直線部（１６１）を有している
   ことを特徴とするワイヤハーネス（１００）ガイド用のブラケット（Ａ）。

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