JP4745778B2 - ポリイソシアヌレート発泡体及びそれを用いた発泡ボード - Google Patents
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Description
ポリオール成分として用いるポリオール(C)の平均水酸基価は、140〜220[KOHmg/g]であることが必要であり、150〜210[KOHmg/g]が好ましい。ポリオール(C)の平均水酸基価が上記範囲内であれば、イソシアネート成分との混和性を損なうことがないので、ポリイソシアヌレート発泡体を生産性よく製造することができ、また、難燃性、寸法安定性、及び面材との接着性に優れたポリイソシアヌレート発泡体とすることができる。
各原料を表1に示した割合で混合し、ラボミキサーを用いて、回転数5000rpmにて5秒間攪拌した。その後、上下面にポリエチレン樹脂塗膜の形成された面材が設置され、65℃に加温された、内寸法500mm×500mm×48mmのサイド部開放アルミ製のモールドにこの混合液を注入し、6分後脱型して、実施例1〜9、比較例1〜7の発泡ボードを得た。
(熱伝導率の劣化量)
得られた試験体を1日間室温でエージングした後、面材を残して200×200mmに切出し、JIS A 1412に準拠した方法で行い、平均温度20℃にて熱伝導率(初期値)を測定した。その後、この試験体を25℃、湿度50%の状態で1ヶ月間エージング後、同様にして熱伝導率(1カ月後)を測定し、熱伝導率(初期値)との差分を求めた。
JIS A 9511に準拠した方法で行い、発泡体の湿熱条件(温度;60℃、湿度;95%)における厚み方向の寸法変化率を測定した。寸法変化率が1%未満であれば◎、1〜2%であれば○、2〜3%であれば△、3%以上であれば×とした。
得られた試験体の面材に、100mm×100mm角の切り目を入れ、その面材の一辺を発泡体から5mm剥離させ、剥離した部分にクリップを取付けた。その後、クリップを、面材の垂直方向に引張り、発泡体から、面材を剥離させ、その時の最大荷重を測定した。最大荷重が2.0kgf以上であれば◎、1.5〜2.0kgfであれば○、1.0〜1.5kgfであれば△、1.0kgf未満であれば×とした。
得られた試験体をそれぞれ1日間放置し、発泡体の表面状態を観察し、ボイドの数や大きさ、しわの発生の有無、凸凹具合などを目視で観察した。
得られた試験体をそれぞれ1日間放置し、面材を残して100×100mmに切出し、IOS 5660 コーンカロリーメータ試験に準拠した方法で、総発熱量を測定した。総発熱量が3MJ/m2未満であれば◎、3〜9MJ/m2であれば○、10〜14MJ/m2であれば△、15MJ/m2以上であれば×とした。
ISO 5660 コーンカロリーメータ試験に準拠した方法で行い、下記(1)〜(3)の基準を満たすことができれば合格とした。
(1)加熱開始後20分間の総発熱量が、8MJ/m2以下であること。
(2)加熱開始後20分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂及び穴がないこと。
(3)加熱開始後20分間、最高発熱速度が、10秒以上継続して200kW/m2を超えないこと。
Claims (6)
- 芳香族ポリイソシアネート化合物(A)からなるイソシアネート成分と、水(B)と、ポリオール(C)を含むポリオール成分とを反応させて得られるポリイソシアヌレート発泡体であって、
前記ポリオール(C)は、水酸基価が70〜150[KOHmg/g]のポリエステルポリオール(C‐1)と、水酸基価が200〜300[KOHmg/g]のポリエステルポリオール(C‐2)とからなるポリエステルポリオール(C‐3)を75〜100質量%含有する平均水酸基価が140〜220[KOHmg/g]のポリオールであり、
イソシアネートインデックスが200〜300で、かつ、水(B)を、ポリオール(C)100質量部に対し3〜8質量部となるように、前記イソシアネート成分と、水(B)と、前記ポリオール成分とを反応させて得られたことを特徴とするポリイソシアヌレート発泡体。 - 前記ポリエステルポリオール(C‐3)は、前記水酸基価が70〜150[KOHmg/g]のポリエステルポリオール(C‐1)と、前記水酸基価が200〜300[KOHmg/g]のポリエステルポリオール(C‐2)との質量比が、ポリエステルポリオール(C‐1)/ポリエステルポリオール(C‐2)で、0.3〜3である請求項1に記載のポリイソシアヌレート発泡体。
- 前記ポリオール(C)は、水酸基価が250〜400[KOHmg/g]のポリエーテルポリオール(C‐4)を更に含有し、該ポリエーテルポリオール(C‐4)の含有量が5〜25質量%である請求項1又は2に記載のポリイソシアヌレート発泡体。
- 更に、リン酸エステル系難燃剤(D)を0.2〜3質量%含有する請求項1〜3のいずれか1つに記載のポリイソシアヌレート発泡体。
- 請求項1〜4のいずれか一つに記載のポリイソシアヌレート発泡体と、アルミニウム層を1層以上有し、かつ、前記アルミニウム層の合計厚みが3〜40μmであり、前記ポリイソシアネート発泡体に当接する面に樹脂層が形成されている面材とからなり、前記ポリイソシアヌレート発泡体の少なくとも一面に、前記面材が貼り付けられていることを特徴とする発泡ボード。
- ISO5660 コーンカロリーメータ試験に定められる不燃材料である請求項5に記載の発泡ボード。
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