JP4735535B2 - Optical scanning element, optical scanning device, optical scanning display device, retinal scanning display device, and method for generating through hole in optical scanning device - Google Patents

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Description

本発明は、レーザープリンタや投影型表示装置に用いられる光スキャナー用の光走査素子に関する。特に、振動体を振動させることにより反射ミラーを揺動させる光走査素子に関する。   The present invention relates to an optical scanning element for an optical scanner used in a laser printer or a projection display device. In particular, the present invention relates to an optical scanning element that swings a reflecting mirror by vibrating a vibrating body.

従来から、投影型表示装置等においては画像信号により変調されたレーザー光を走査して投映像を形成するための光走査素子が知られている。例えば、回転多面鏡(ポリゴンミラー)や振動駆動型反射鏡(ガルバノミラー)が用いられてきた。このうち、ガルバノミラー型の光走査素子は、例えば、特許文献1に記載されているように、反射ミラー部を振動系支持部にて支持し、この支持部を圧電体を利用して共振させているために、ポリゴンミラー型の光走査素子と比較して駆動部を小型化することができる。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a projection display device or the like, an optical scanning element for scanning a laser beam modulated by an image signal to form a projected image is known. For example, rotary polygon mirrors (polygon mirrors) and vibration-driven reflectors (galvano mirrors) have been used. Among them, the galvano mirror type optical scanning element, for example, as described in Patent Document 1, supports the reflection mirror part by a vibration system support part, and resonates the support part using a piezoelectric body. Therefore, the drive unit can be downsized as compared with the polygon mirror type optical scanning element.

図15は、従来のガルバノミラー型の光走査素子100を表す分解斜視図である。なお、この反射ミラー部105の構成を簡略的に表している。   FIG. 15 is an exploded perspective view showing a conventional galvanometer mirror type optical scanning element 100. The configuration of the reflection mirror unit 105 is simply shown.

この光走査素子100は、図15に示すように、支持部102と振動体103と圧電体107a〜107dとを有している。支持部102の両サイドにはベース台101が形成されており、このベース台101の上に振動体103が載置される。振動体103は、反射ミラー部105とその周囲に構成した枠部104と、反射ミラー部105と枠部104とを連結し、反射ミラー部105を両側から支持するミラー支持部106とから一体的に構成されている。ミラー支持部106は反射ミラー部105の捻り回転の回転軸をなしている。   As shown in FIG. 15, the optical scanning element 100 includes a support portion 102, a vibrating body 103, and piezoelectric bodies 107a to 107d. A base table 101 is formed on both sides of the support portion 102, and a vibrating body 103 is placed on the base table 101. The vibrating body 103 is integrated with a reflecting mirror unit 105, a frame unit 104 formed around the reflecting mirror unit 105, and a mirror support unit 106 that connects the reflecting mirror unit 105 and the frame unit 104 and supports the reflecting mirror unit 105 from both sides. It is configured. The mirror support part 106 forms a rotation axis of the torsional rotation of the reflection mirror part 105.

枠部104は、ミラー支持部106に連結された梁部108と、この梁部108の両端に位置し、その裏面がベース台101に固定された固定部109とを有している。枠部104の表面には固定部109から梁部108にかけて4つの圧電体107a〜107dが固着されている。圧電体107a,107bと圧電体107c,107dには、互いに逆相となる交番電圧が印加され、反射ミラー部105はミラー支持部106を回転軸として揺動を行う。   The frame portion 104 includes a beam portion 108 connected to the mirror support portion 106, and a fixing portion 109 that is positioned at both ends of the beam portion 108 and whose back surface is fixed to the base table 101. Four piezoelectric bodies 107 a to 107 d are fixed to the surface of the frame portion 104 from the fixed portion 109 to the beam portion 108. The piezoelectric bodies 107a and 107b and the piezoelectric bodies 107c and 107d are applied with alternating voltages having opposite phases, and the reflection mirror section 105 swings around the mirror support section 106 as a rotation axis.

図16は、光走査素子100が入射して反射する反射光束112を走査してスクリーン113上に投射する投射型表示装置の概念図である。光源120により画像変調されて出射した光束111は光走査素子100の反射ミラー部105に照射する。反射ミラー部105は揺動するので、反射光束112は上下に震動し、スクリーン113上に上下の軌跡を描くことになる。例えば、光源120からの画像変調された光束111が、光束111に含まれる画像データの水平走査期間と同期して水平走査がなされている場合に、反射ミラー部105の揺動を上記画像の垂直走査期間と同期させることにより、スクリーン113上に画像を表示させることができる。
特開平9−101474号公報
FIG. 16 is a conceptual diagram of a projection display device that scans the reflected light beam 112 incident and reflected by the optical scanning element 100 and projects it onto the screen 113. The light beam 111 that has been image-modulated by the light source 120 and emitted is irradiated onto the reflection mirror unit 105 of the optical scanning element 100. Since the reflecting mirror unit 105 swings, the reflected light beam 112 oscillates up and down, and draws an up and down locus on the screen 113. For example, when the image-modulated light beam 111 from the light source 120 is subjected to horizontal scanning in synchronization with the horizontal scanning period of image data included in the light beam 111, the reflection mirror unit 105 is swung vertically. By synchronizing with the scanning period, an image can be displayed on the screen 113.
JP-A-9-101474

しかし、上記従来の光走査素子100においては、反射ミラー部105の振れ角の調整を梁部の厚みを変更することによって行っていたために、反射ミラー部105の振れ角を大きくしようとすると、梁部の強度が不足してしまう恐れがあった。   However, in the conventional optical scanning element 100, the deflection angle of the reflection mirror unit 105 is adjusted by changing the thickness of the beam unit. There was a risk that the strength of the part would be insufficient.

しかも、梁部の厚みを変更すると光走査素子100の共振周波数まで変わってしまい、所望の共振周波数及び反射ミラーの振れ角になるように調整することが難しい。   In addition, if the thickness of the beam portion is changed, the resonance frequency of the optical scanning element 100 is changed, and it is difficult to adjust the resonance frequency to the desired resonance frequency and the deflection angle of the reflection mirror.

そこで、本発明は、反射ミラーの振れ角を大きくした場合の梁部の強度低下を容易に抑えることができる光走査素子及びこの光走査素子を備えた光走査装置、光走査型表示装置、網膜走査型表示装置及び光走査素子における貫通孔の生成方法を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides an optical scanning element that can easily suppress a reduction in the strength of the beam portion when the deflection angle of the reflecting mirror is increased, an optical scanning device including the optical scanning element, an optical scanning display device, and a retina. It is an object of the present invention to provide a scanning display device and a method for generating a through hole in an optical scanning element.

請求項1に記載の発明は、入射した光束を揺動する反射面により走査する光走査素子において、前記反射面を有するミラー部と、前記ミラー部に連結され、捻れ変位により前記ミラー部に揺動を生じさせる揺動軸をなすミラー支持部と、前記ミラー支持部に連結され、振動により前記ミラー支持部に捻れ変位を生じさせる枠部とを有する第1部材と、前記第1部材の枠部を固定して保持する第2部材と、前記枠部に固着され、前記枠部に振動を伝達する圧電体とを備え、前記枠部は梁部とその梁部の両端に位置する固定部とを有し、前記ミラー支持部は前記梁部の連結部において連結され、前記枠部は前記固定部において前記第2部材に固定され、前記圧電体は前記固定部と前記梁部とに跨って設けられ、前記圧電体と前記連結部との間の前記梁部に貫通孔が設けられたことを特徴とする。   According to the first aspect of the present invention, in an optical scanning element that scans an incident light beam with a reflecting surface that oscillates, the mirror unit having the reflecting surface and the mirror unit are coupled to the mirror unit, and the mirror unit is swung by a torsional displacement. A first member having a mirror support part that forms a swing axis that causes movement, a frame part that is coupled to the mirror support part and causes torsional displacement in the mirror support part by vibration, and a frame of the first member A second member that fixes and holds the part, and a piezoelectric body that is fixed to the frame part and transmits vibration to the frame part, the frame part being a beam part and a fixing part located at both ends of the beam part The mirror support part is connected to the connecting part of the beam part, the frame part is fixed to the second member at the fixing part, and the piezoelectric body straddles the fixing part and the beam part. Provided between the piezoelectric body and the connecting portion. Wherein the through hole is provided in the beam portion.

また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記貫通孔が前記梁部に複数設けられたことを特徴とする。   The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein a plurality of the through holes are provided in the beam portion.

また、請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記複数の貫通孔は、前記揺動軸線に対して対称となる位置に設けられたことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the plurality of through holes are provided at positions symmetrical with respect to the swing axis.

また、請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の発明において、前記貫通孔の領域を、前記梁部における前記圧電体と前記連結部との間の領域の5〜50%としたことを特徴とする。   The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the region of the through hole is defined as a region between the piezoelectric body and the connecting portion in the beam portion. It is characterized by being made 5 to 50% of.

また、請求項5に記載の発明は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の発明において、前記貫通孔は、前記圧電体から前記連結部までの距離の1/3以上の位置に設けられたことを特徴とする。   The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the through hole is at a position that is 1/3 or more of a distance from the piezoelectric body to the connecting portion. It is provided.

また、請求項6に記載の発明は、請求項1〜5のいずれか1項に記載の発明において、前記貫通孔の形状を円形状としたことを特徴とする。   The invention according to claim 6 is characterized in that, in the invention according to any one of claims 1 to 5, the shape of the through hole is circular.

また、請求項7に記載の発明は、請求項1〜6のいずれか1項に記載の発明において、前記枠部は前記ミラー部を囲むように配置されていることを特徴とする。   The invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 1 to 6, wherein the frame portion is arranged so as to surround the mirror portion.

また、請求項8に記載の発明は、請求項1〜7のいずれか1項に記載の発明において、前記圧電体は、前記梁部両端の固定部の少なくとも一方の固定部と梁部とに跨って固着されていることを特徴とする。   Moreover, the invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7, wherein the piezoelectric body includes at least one fixing portion and a beam portion of the fixing portions at both ends of the beam portion. It is characterized by being fixed across.

また、請求項9に記載の発明は、請求項1〜7のいずれか1項に記載の発明において、前記圧電体は、前記梁部と前記梁部の両端の固定部とにそれぞれに跨って固着されていることを特徴とする。   The invention according to claim 9 is the invention according to any one of claims 1 to 7, wherein the piezoelectric body straddles the beam portion and the fixing portions at both ends of the beam portion. It is characterized by being fixed.

また、請求項10に記載の発明は、請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子を備え、画像信号に応じて変調された光束を前記光走査素子により走査する光走査装置とした。   An invention according to claim 10 comprises the optical scanning element according to any one of claims 1 to 9, and an optical scanning device that scans a light beam modulated in accordance with an image signal by the optical scanning element. It was.

また、請求項11に記載の発明は、請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子を備え、画像信号に応じて変調された光束を前記光走査素子により走査して投影する光走査型表示装置とした。   An eleventh aspect of the invention includes the optical scanning element according to any one of the first to ninth aspects, and scans and projects a light beam modulated according to an image signal by the optical scanning element. An optical scanning display device was obtained.

また、請求項12に記載の発明は、請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子を備え、画像信号に応じて変調された光束を前記光走査素子により走査して網膜上に投影表示する網膜走査型画像表示装置とした。   The invention according to claim 12 includes the optical scanning element according to any one of claims 1 to 9, and scans a light beam modulated in accordance with an image signal by the optical scanning element, thereby allowing the optical scanning element to be scanned on the retina. The retinal scanning image display device projected and displayed on the screen.

また、請求項13に記載の発明は、請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子における前記貫通孔の生成方法であって、前記貫通孔をウェットエッチングにより生成する工程を含む光走査素子における貫通孔の生成方法とした。   The invention described in claim 13 is the method for generating the through hole in the optical scanning element according to any one of claims 1 to 9, and includes a step of generating the through hole by wet etching. A method for generating a through hole in the optical scanning element was used.

本発明の光走査素子では、入射した光束を揺動する反射面により走査する光走査素子において、反射面を有するミラー部と、ミラー部に連結され、捻れ変位によりミラー部に揺動を生じさせる揺動軸をなすミラー支持部と、ミラー支持部に連結され、振動によりミラー支持部に捻れ変位を生じさせる枠部とを有する第1部材と、第1部材の枠部を固定して保持する第2部材と、枠部に固着され、枠部に振動を伝達する圧電体とを備え、枠部は梁部とその梁部の両端に位置する固定部とを有し、ミラー支持部は梁部の連結部において連結され、枠部は固定部において第2部材に固定され、圧電体は固定部と梁部とに跨って設けられ、圧電体と連結部との間の梁部に貫通孔が設けられたことを特徴とする。これにより、反射ミラーの振れ角を大きくした場合の梁部の強度低下を抑えることができる、という利点を有する。しかも、共振周波数を変えることなくミラー部の振れ角を大きくすることができる、という利点も有する。   In the optical scanning element of the present invention, in the optical scanning element that scans the incident light beam by the reflecting surface that oscillates, the mirror unit having the reflecting surface and the mirror unit are coupled to each other, and the mirror unit is caused to oscillate by twisting displacement. A first member having a mirror support portion that forms a swing axis, a frame portion that is coupled to the mirror support portion and causes torsional displacement of the mirror support portion by vibration, and a frame portion of the first member are fixedly held. A second member and a piezoelectric body fixed to the frame portion and transmitting vibrations to the frame portion; the frame portion includes a beam portion and fixed portions positioned at both ends of the beam portion; The frame portion is fixed to the second member at the fixing portion, the piezoelectric body is provided across the fixing portion and the beam portion, and the through hole is formed in the beam portion between the piezoelectric body and the connecting portion. Is provided. Thereby, it has the advantage that the strength reduction of a beam part at the time of enlarging the deflection angle of a reflective mirror can be suppressed. Moreover, there is an advantage that the deflection angle of the mirror portion can be increased without changing the resonance frequency.

また、貫通孔を梁部に複数設けることにより、各貫通孔に発生する応力を分散し、梁部の強度低下をさらに抑えることができる、という利点を有する。   Further, by providing a plurality of through holes in the beam portion, there is an advantage that the stress generated in each through hole can be dispersed and the strength reduction of the beam portion can be further suppressed.

また、複数の貫通孔を、揺動軸線に対して非対称となる位置に設けることにより、ねじり振動に加えて不要な縦振動まで発生してしまうことになるが、複数の貫通孔を揺動軸線に対して対称となる位置に設けることにより、望ましくない縦振動の発生を防止することができる、という利点を有する。   In addition, by providing a plurality of through-holes at positions that are asymmetric with respect to the swing axis, unnecessary longitudinal vibration is generated in addition to torsional vibration. By providing it at a position that is symmetrical with respect to, there is an advantage that it is possible to prevent the occurrence of undesirable longitudinal vibration.

また、貫通孔の領域を、梁部における圧電体と連結部との間の領域の5〜50%とすることにより、ミラー部の振れ角を大きくしつつも、梁部の強度低下を抑制することができる、という利点を有する。   In addition, by setting the area of the through hole to 5 to 50% of the area between the piezoelectric body and the connecting portion in the beam portion, the strength reduction of the beam portion is suppressed while increasing the deflection angle of the mirror portion. Has the advantage of being able to.

また、貫通孔を、圧電体から連結部までの距離の1/3以上の位置に設けることにより、より効果的にミラー部の振れ角を大きくすることができる、という利点を有する。   Further, by providing the through hole at a position that is 1/3 or more of the distance from the piezoelectric body to the connecting portion, there is an advantage that the deflection angle of the mirror portion can be increased more effectively.

また、貫通孔の形状を円形状とすることにより、貫通孔における応力集中を抑制し、梁部の強度低下をさらに抑えることができる、という利点を有する。   Moreover, by making the shape of a through-hole circular, it has the advantage that the stress concentration in a through-hole can be suppressed and the strength reduction of a beam part can further be suppressed.

また、枠部ミラー部を囲むように形成することにより、ミラー部の取り扱いが容易となり、第1部材と第2部材の張り合わせも容易となる、という利点を有する。   Further, by forming the frame portion so as to surround the mirror portion, there is an advantage that the mirror portion can be easily handled and the first member and the second member can be easily bonded.

また、圧電体を、梁部の両端の固定部の少なくとも一方の固定部と梁部とに跨って固着することにより、圧電体の使用数を減少させることができる、という利点を有する。   In addition, there is an advantage that the number of piezoelectric bodies used can be reduced by fixing the piezoelectric body across at least one of the fixed portions at both ends of the beam portion and the beam portion.

また、圧電体を、梁部の両端の固定部と梁部との間にそれぞれ跨って固着することにより、ミラー部を安定して揺動させることができる、という利点を有する。   In addition, there is an advantage that the mirror portion can be stably swung by fixing the piezoelectric body between the fixed portion at both ends of the beam portion and the beam portion.

また、上記光走査素子を備えた光走査装置、光走査型表示装置、網膜走査型画像表示装置とすることにより、光走査素子を小型化し、かつ光走査の走査角を大きくとることができるので、装置全体をコンパクトに構成することができる、という利点を有する。   In addition, since the optical scanning device, the optical scanning display device, and the retinal scanning image display device including the optical scanning element are used, the optical scanning element can be downsized and the scanning angle of the optical scanning can be increased. The entire apparatus can be configured compactly.

また、上記光走査素子における貫通孔を、ウェットエッチングすることによって形成することにより、貫通孔のエッジを滑らかにすることができ、従って、貫通孔における応力集中を抑制することができる、という利点を有する。その他本発明の効果は以下の実施の形態の説明において説明する。   Further, by forming the through hole in the optical scanning element by wet etching, the edge of the through hole can be smoothed, and therefore, the stress concentration in the through hole can be suppressed. Have. Other effects of the present invention will be described in the following description of embodiments.

本発明の実施形態における光走査素子は、ミラー部と、そのミラー部を支持するミラー支持部と、そのミラー支持部と連結して当該ミラー支持部を保持する枠部からなる第1部材と、両端に凸部を有し、その凸部において上記第1部材の枠部を固定する第2部材と、第1部材の枠部に固着された圧電体とから構成されている。第1部材の枠部は、更に梁部とその梁部の両端に位置する固定部からなり、ミラー支持部は梁部の長手方向中央に位置する連結部において連結しており、枠部はその固定部において第2部材の凸部に固定されている。圧電体は、固定部と梁部の連結部に向けて連結部を越えない所定位置まで延在して梁部と固定部とに跨って固着されている。そして、所定位置まで延在した圧電体と連結部との間の梁部に貫通孔が設けられている。   An optical scanning element according to an embodiment of the present invention includes a mirror part, a mirror support part that supports the mirror part, a first member that is connected to the mirror support part and includes a frame part that holds the mirror support part, It has a convex part at both ends, and is composed of a second member that fixes the frame part of the first member at the convex part, and a piezoelectric body fixed to the frame part of the first member. The frame part of the first member further comprises a beam part and fixed parts located at both ends of the beam part, and the mirror support part is connected at a connection part located in the longitudinal center of the beam part, and the frame part is The fixing portion is fixed to the convex portion of the second member. The piezoelectric body extends to a predetermined position not exceeding the connecting portion toward the connecting portion between the fixing portion and the beam portion, and is fixed across the beam portion and the fixing portion. And the through-hole is provided in the beam part between the piezoelectric material extended to the predetermined position, and a connection part.

圧電体が振動することにより、この振動が梁部に伝達され、梁部の連結点において連結するミラー支持部に捻れ変位を起こさせ、この捻れ変位によりミラー部に揺動を生じさせる。この場合、ミラー支持部はミラー部の揺動軸をなしている。ミラー部がミラー支持部からなる揺動軸を中心にして揺動振動することにより、ミラー部に入射した光は揺動周期に基づく周期で反射光を走査する。   When the piezoelectric body vibrates, this vibration is transmitted to the beam portion, causing a torsional displacement in the mirror support portion connected at the connection point of the beam portion, and causing the mirror portion to swing due to the torsional displacement. In this case, the mirror support part forms the swing axis of the mirror part. When the mirror unit oscillates and oscillates around the oscillation axis formed by the mirror support unit, the light incident on the mirror unit scans the reflected light at a cycle based on the oscillation cycle.

第1部材は、ステンレス等の金属材料やシリコン等の半導体材料により一体的に形成されている。即ち、ミラー部と、このミラー部を支持するミラー支持部と、このミラー支持部に連結して捻り変位を生じさせる枠部とは同一材料により一体的に形成されている。また、同一材料によらないで異なる材料により一体的に形成しても良い。ミラー部はその表面が光を反射する反射面を有している。アルミニュウムや銀の薄膜を形成して反射面とすることができる。   The first member is integrally formed of a metal material such as stainless steel or a semiconductor material such as silicon. That is, the mirror part, the mirror support part that supports the mirror part, and the frame part that is connected to the mirror support part and causes torsional displacement are integrally formed of the same material. Moreover, you may form integrally with a different material instead of using the same material. The mirror portion has a reflecting surface whose surface reflects light. An aluminum or silver thin film can be formed as a reflecting surface.

第1部材を固定して保持する第2部材は、アルミニュウムなどの金属材料やプラスチックなどの材料により構成されている。第1部材と第2部材とは接着剤により固定されている。圧電体は、電圧印加により変形するPZT(チタン酸ジルコン酸鉛)やチタン酸バリウム等の強誘電体を使用するのが望ましい。圧電体は、第1部材の枠部の固定部と梁部とに跨って接着剤、あるいは導電性接着剤により固着されている。   The second member that fixes and holds the first member is made of a metal material such as aluminum or a material such as plastic. The first member and the second member are fixed by an adhesive. As the piezoelectric material, it is desirable to use a ferroelectric material such as PZT (lead zirconate titanate) or barium titanate which is deformed by voltage application. The piezoelectric body is fixed by an adhesive or a conductive adhesive across the fixed portion of the frame portion of the first member and the beam portion.

また、梁部の強度低下を抑えるという観点から、貫通孔は梁部に複数設けることが好ましく、これらの貫通孔の領域は、梁部における圧電体と連結部との間の領域の5%以上でかつ50%を超えないように形成される。貫通孔の形状は、円形状とすることが好ましく、また、貫通孔はウェットエッチングで形成することが好ましい。ここで、「円形状」とは、角がない円形(真ん円や楕円)のほか、多角形(6角形や10角形など)を含む。なお、多角形は作りやすいが、応力集中を考えて、角数が多いことが望ましい。また、複数の貫通孔は、不要な振動の発生を防止するという観点から、揺動軸線に対して対称となる位置に設けることが好ましい。   Further, from the viewpoint of suppressing the strength reduction of the beam portion, it is preferable to provide a plurality of through holes in the beam portion, and the region of these through holes is 5% or more of the region between the piezoelectric body and the connecting portion in the beam portion. And not to exceed 50%. The shape of the through hole is preferably a circular shape, and the through hole is preferably formed by wet etching. Here, the “circular shape” includes not only a circle without a corner (perfect circle or ellipse) but also a polygon (hexagon, decagon, etc.). Polygons are easy to make, but it is desirable that the number of corners be large considering stress concentration. The plurality of through holes are preferably provided at positions that are symmetrical with respect to the swing axis from the viewpoint of preventing the occurrence of unnecessary vibration.

また、ミラー部の振れ角を大きくという観点から貫通孔の位置は、梁部における圧電体から連結部までの距離の1/3以上の位置とすることが好ましい。   Further, from the viewpoint of increasing the deflection angle of the mirror part, the position of the through hole is preferably set to a position of 1/3 or more of the distance from the piezoelectric body to the connecting part in the beam part.

本発明の実施の形態における光走査表示装置は、画像信号に応じて変調された映像光束を生成する映像光生成部と、入射したこの映像光を走査して反射する上記光走査素子と、走査された映像光を結像させる光学系とから構成されている。より具体的には、映像信号を含む映像光を第1の光走査素子に入射させて、その映像信号に同期して反射光の水平走査を行い、その水平走査された反射光を第2の光走査素子に入射させて、その映像信号に同期して反射光の垂直走査を行い、その水平及び垂直走査された光を光学系に入射して結像させる。光走査型表示装置としては、投影型表示装置のほか、画像信号に応じて変調された光束を光走査素子により走査して網膜上に投影表示する網膜走査型画像表示装置などがある。   An optical scanning display device according to an embodiment of the present invention includes an image light generation unit that generates an image light beam modulated in accordance with an image signal, the optical scanning element that scans and reflects the incident image light, and scanning. And an optical system that forms an image of the imaged light. More specifically, the image light including the image signal is incident on the first optical scanning element, the reflected light is horizontally scanned in synchronization with the image signal, and the horizontally scanned reflected light is converted into the second light. The light is incident on the optical scanning element, the reflected light is vertically scanned in synchronization with the video signal, and the horizontally and vertically scanned light is incident on the optical system to form an image. In addition to the projection display device, the optical scanning display device includes a retinal scanning image display device that scans a light beam modulated in accordance with an image signal with an optical scanning element and projects and displays it on the retina.

以下、本実施形態における光走査素子について、図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, the optical scanning element in the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施の形態に係る光走査素子1を構成する各構成要素を説明するための模式的な分解斜視図であり、図2は、各構成要素を組み立てた光走査素子1を表す模式的な斜視図である。   FIG. 1 is a schematic exploded perspective view for explaining each component constituting the optical scanning element 1 according to the embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an optical scanning element 1 in which each component is assembled. It is a typical perspective view showing.

図1において、光走査素子1は、入射した光束を揺動する反射面により走査するために用いられる素子であり、第1部材8と、第1部材8を積層固定して保持する第2部材11と、第1部材8の2つの隅に固着される第1圧電体12a、第2圧電体12bとから構成されている。   In FIG. 1, an optical scanning element 1 is an element used for scanning an incident light beam by a reflecting surface that oscillates, and a first member 8 and a second member that holds the first member 8 in a stacked manner. 11, and a first piezoelectric body 12 a and a second piezoelectric body 12 b fixed to two corners of the first member 8.

第1部材8は、反射面を有する反射ミラーであるミラー部2と、そのミラー部2に連結され、捻れ変位によりミラー部2に揺動を生じさせる揺動軸をなしてミラー部2を支持する第1ミラー支持部3a及び第2ミラー支持部3bと、これらミラー支持部3a,3bに連結してミラー部2を保持する枠部4とにより構成される。枠部4は、第1梁部5a及び第2梁部5bと、第1梁部5aの両端に位置する第1固定部6a及び第2固定部6bと、第2梁部5bの両端に位置する第3固定部6c及び第4固定部6d等から構成されている。ここで、第1ミラー支持部3aは第1梁部5aの第1連結部Qaと連結される。通常、第1ミラー支持部3aは第1梁部5aの長手方向中央部において連結される。第2ミラー支持部3bも同様に第2梁部5bの第2連結部Qbと連結される。第1梁部5aには、揺動軸線上にある第1連結部Qaに対して対称に第1貫通孔7a及び第2貫通孔7bが設けられる。また、同様に、第2梁部5bには、揺動軸線上にある第2連結部Qbに対して対称に第3貫通孔7c及び第4貫通孔7dが設けられる。   The first member 8 is connected to the mirror part 2 which is a reflection mirror having a reflecting surface, and supports the mirror part 2 by forming a swinging shaft that causes the mirror part 2 to swing due to torsional displacement. The first mirror support portion 3a and the second mirror support portion 3b that are connected to each other, and the frame portion 4 that is connected to the mirror support portions 3a and 3b and holds the mirror portion 2. The frame part 4 is positioned at both ends of the first beam part 5a and the second beam part 5b, the first fixing part 6a and the second fixing part 6b located at both ends of the first beam part 5a, and the second beam part 5b. The third fixing portion 6c and the fourth fixing portion 6d are configured. Here, the 1st mirror support part 3a is connected with the 1st connection part Qa of the 1st beam part 5a. Usually, the 1st mirror support part 3a is connected in the longitudinal direction center part of the 1st beam part 5a. Similarly, the second mirror support portion 3b is connected to the second connection portion Qb of the second beam portion 5b. The first beam portion 5a is provided with a first through hole 7a and a second through hole 7b symmetrically with respect to the first connecting portion Qa on the swing axis. Similarly, the second beam portion 5b is provided with a third through hole 7c and a fourth through hole 7d symmetrically with respect to the second connecting portion Qb on the swing axis.

第2部材11は底部9と両端部に設けた第1凸部10aと第2凸部10bとから構成されている。第1部材8と第2部材11とは、第1固定部6a及び第3固定部6cと第1凸部10aとを積層して接着剤により固定される。同様に、第2固定部6b及び第4固定部6dと第2凸部10bとを積層して接着剤により固定される。   The 2nd member 11 is comprised from the 1st convex part 10a and the 2nd convex part 10b which were provided in the bottom part 9 and both ends. The first member 8 and the second member 11 are laminated with the first fixing portion 6a, the third fixing portion 6c, and the first convex portion 10a, and fixed with an adhesive. Similarly, the second fixing portion 6b and the fourth fixing portion 6d and the second convex portion 10b are stacked and fixed with an adhesive.

図2において、第1圧電体12aは第1梁部5aと第1固定部6aとに、第2圧電体12bは第1梁部5aと第2固定部6bとにそれぞれ跨って導電性接着剤により固定されている。ここで、第1貫通孔7aは、第1圧電体12aと第1連結部Qaとの間の第1梁部5aに設けられる。同様に、第2貫通孔7bは第2圧電体12bと第1連結部Qaとの間の第1梁部5aに、それぞれ設けられる。また、第1梁部5aと第2梁部5bとは、ミラー部2の中央で揺動軸Xと直交する線Yに対称に設けられており、第3貫通孔7c及び第4貫通孔7dは、この線Yに対して第1貫通孔7a及び第2貫通孔7bと対称の位置にそれぞれ設けられる。   In FIG. 2, the first piezoelectric body 12a straddles the first beam portion 5a and the first fixing portion 6a, and the second piezoelectric body 12b straddles the first beam portion 5a and the second fixing portion 6b. It is fixed by. Here, the 1st through-hole 7a is provided in the 1st beam part 5a between the 1st piezoelectric material 12a and the 1st connection part Qa. Similarly, the second through holes 7b are respectively provided in the first beam portions 5a between the second piezoelectric body 12b and the first connection portion Qa. The first beam portion 5a and the second beam portion 5b are provided symmetrically with respect to a line Y orthogonal to the swing axis X at the center of the mirror portion 2, and the third through hole 7c and the fourth through hole 7d. Are provided at positions symmetrical to the first through hole 7a and the second through hole 7b with respect to the line Y.

また、第1圧電体12aは第1配線14aと共通配線15及び導電性材料からなる枠部4を介して駆動回路13から交流電圧が印加される。同様に、第2圧電体12bは第2配線14bと共通配線15及び枠部4を介して駆動回路13から上記交流電圧とは逆相の交流電圧が印加されるように構成されている。各圧電体12a,12bは駆動回路13からの交流電圧により振動し、第1梁部5aと第2梁部5bに対してこの振動を伝達する。第1梁部5a及び第2梁部5bの振動により、第1ミラー支持部3a及び第2ミラー支持部3bに回転トルクを与えて捻れ変位を発生させ、各ミラー支持部の長手方向中心を揺動軸Xとしてミラー部2に揺動振動を発生させる。このミラー部2の揺動振動の周波数は、表示装置の水平走査に使用されるような高周波の場合には共振周波数となる。   The first piezoelectric body 12a is applied with an AC voltage from the drive circuit 13 through the first wiring 14a, the common wiring 15, and the frame portion 4 made of a conductive material. Similarly, the second piezoelectric body 12b is configured such that an AC voltage having a phase opposite to that of the AC voltage is applied from the drive circuit 13 via the second wiring 14b, the common wiring 15, and the frame portion 4. Each piezoelectric body 12a, 12b vibrates due to the AC voltage from the drive circuit 13, and transmits this vibration to the first beam portion 5a and the second beam portion 5b. Due to the vibration of the first beam portion 5a and the second beam portion 5b, a rotational torque is applied to the first mirror support portion 3a and the second mirror support portion 3b to generate torsional displacement, and the longitudinal center of each mirror support portion is shaken. Oscillation vibration is generated in the mirror unit 2 as the moving axis X. The frequency of the oscillation vibration of the mirror unit 2 is a resonance frequency in the case of a high frequency used for horizontal scanning of the display device.

なお、上記実施の形態においては、第1部材8としてはステンレスを使用したが、これに限定されず、他の金属やシリコンなどの半導体材料、合成樹脂等を使用することができる。合成樹脂を使用する場合には、圧電体12a,12bが固着される表面に電極等を形成して圧電体12a,12bから電極を取り出しやすくする必要がある。また、ミラー部2は表面を鏡面に仕上げ、光の反射損失を低減するためのアルミニュウムや銀の薄膜を堆積し、あるいは、薄板を設置することが望ましい。また、圧電体12a,12bとしてPZT圧電体を使用しているが、これに限定されず、チタン酸バリウム等の圧電体を使用することができる。また、第2部材11としてアルミニュウムの金属を使用したが、これに限定されず、プラスチックやセラミックスを使用することができる。   In the above embodiment, stainless steel is used as the first member 8, but the present invention is not limited to this, and other metals, semiconductor materials such as silicon, synthetic resin, and the like can be used. When using a synthetic resin, it is necessary to form electrodes on the surface to which the piezoelectric bodies 12a and 12b are fixed so that the electrodes can be easily taken out from the piezoelectric bodies 12a and 12b. Further, it is desirable that the mirror unit 2 has a mirror-finished surface, deposits an aluminum or silver thin film for reducing light reflection loss, or is provided with a thin plate. Moreover, although the PZT piezoelectric body is used as the piezoelectric bodies 12a and 12b, the present invention is not limited to this, and a piezoelectric body such as barium titanate can be used. Moreover, although the metal of aluminum was used as the 2nd member 11, it is not limited to this, A plastics and ceramics can be used.

また、上記実施の形態においては、2つの圧電体12a,12bを使用したがこれに限定されず、例えば、図3(a)に示すように第1圧電体12aの1個のみを固着させても良いし、図3(b)に示すように第1圧電体12a,第2圧電体12b及び第3圧電体12cの3つの圧電体によりミラー部2を揺動させても良い。これら場合においても図2に示す光走査素子1と同様に、梁部の連結部と固定部との間の梁部の領域のうち、圧電体が固定されていない領域にも貫通孔が設けられる。例えば、図3(a)においては、第1圧電体12aと第1連結部Qaとの間の第1梁部5aに第1貫通孔7aが設けられる他、梁部の連結部と固定部との間の梁部の領域のうち、圧電体が固定されていない領域に第2貫通孔7b〜第4貫通孔7dが設けられる。なお、第2貫通孔7bは、揺動軸X線上に対して第1貫通孔7aと対称に設けられ、第3貫通孔7c及び第4貫通孔7dは、ミラー部2の中央で揺動軸Xと直交する線に対して第1貫通孔7a及び第2貫通孔7bと対称の位置にそれぞれ設けられる。   In the above embodiment, the two piezoelectric bodies 12a and 12b are used. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 3A, only one of the first piezoelectric bodies 12a is fixed. Alternatively, as shown in FIG. 3B, the mirror unit 2 may be swung by three piezoelectric bodies, ie, the first piezoelectric body 12a, the second piezoelectric body 12b, and the third piezoelectric body 12c. Also in these cases, as in the optical scanning element 1 shown in FIG. 2, a through-hole is provided also in a region where the piezoelectric body is not fixed in the region of the beam portion between the connecting portion and the fixing portion of the beam portion. . For example, in FIG. 3A, a first through hole 7a is provided in the first beam portion 5a between the first piezoelectric body 12a and the first connection portion Qa, and the connection portion and the fixing portion of the beam portion are provided. The second through-hole 7b to the fourth through-hole 7d are provided in a region where the piezoelectric body is not fixed in the region of the beam portion between the two. The second through hole 7b is provided symmetrically with the first through hole 7a with respect to the swing axis X line, and the third through hole 7c and the fourth through hole 7d are the swing shaft at the center of the mirror portion 2. The first through hole 7a and the second through hole 7b are provided at positions symmetrical to the line orthogonal to X.

また、図3(c)に示すように、第1圧電体12a,第2圧電体12b,第3圧電体12c及び第4圧電体12dの4つの圧電体によりミラー部を揺動させても良い。このように圧電体を第1部材8の4つの隅に固着することによって、図2に示す構成に比べ反射ミラーの振れ角を大きくすることができる。   In addition, as shown in FIG. 3C, the mirror portion may be swung by four piezoelectric bodies including the first piezoelectric body 12a, the second piezoelectric body 12b, the third piezoelectric body 12c, and the fourth piezoelectric body 12d. . By fixing the piezoelectric body to the four corners of the first member 8 in this way, the deflection angle of the reflection mirror can be increased compared to the configuration shown in FIG.

なお、図3(a)から図3(c)に示した各圧電体は上面から見て長方形の形状を有しているが、圧電体の形状は長方形に限定されない。図3(d)は、三角形の形状を有する第1圧電体12a’を第1固定部6aと第1梁部5aとに跨って固着した光走査素子1の上面図である。このように圧電体が固定部と梁部に跨って固定されていればよく、圧電体の平面形状は問わない。   Each piezoelectric body shown in FIGS. 3A to 3C has a rectangular shape as viewed from above, but the shape of the piezoelectric body is not limited to a rectangular shape. FIG. 3D is a top view of the optical scanning element 1 in which the first piezoelectric body 12 a ′ having a triangular shape is fixed across the first fixing portion 6 a and the first beam portion 5 a. Thus, the piezoelectric body may be fixed across the fixed portion and the beam portion, and the planar shape of the piezoelectric body is not limited.

また、枠部4は、ミラー部2を取り囲むようにしてミラー部2の周囲に形成したが、第1ミラー支持部3a及び第2ミラー支持部3bと平行する手前側と奥側の枠部4を除去して、第1梁部5aとその両端の第1固定部6a及び第2固定部6bと、第2梁部5bとその両端の第3固定部6c及び第4固定部6dのみとすることができる。また、上記実施の形態においては、第1ミラー支持部3aと第2ミラー支持部3bの2つの支持部によりミラー部2を支持するが、これを、第1ミラー支持部3a又は第2ミラー支持部3bのみの片側支持の構成とすることができる。   Further, the frame portion 4 is formed around the mirror portion 2 so as to surround the mirror portion 2, but the near-side and back-side frame portions 4 parallel to the first mirror support portion 3a and the second mirror support portion 3b. Is removed, and only the first beam portion 5a, the first fixing portion 6a and the second fixing portion 6b at both ends thereof, and the second beam portion 5b and the third fixing portion 6c and the fourth fixing portion 6d at both ends thereof are provided. be able to. Moreover, in the said embodiment, although the mirror part 2 is supported by two support parts, the 1st mirror support part 3a and the 2nd mirror support part 3b, this is supported by the 1st mirror support part 3a or the 2nd mirror support. It can be set as the structure of the one side support of only the part 3b.

次に、光走査素子1の製造方法について説明する。第1圧電体12a及び第2圧電体12bは、バルクのPZT焼結体からダイシングにより切り出し、表面を研磨して所定の厚さ、例えば0.1mm〜0.3mmのPZTチップに加工する。次に、このPZTチップを加熱し、厚さ方向に電界を印加して分極処理を施す。分極したPZTチップを洗浄し、厚さ方向の一方の表面に真空蒸着法により金薄膜を堆積して一方の電極とする。   Next, a method for manufacturing the optical scanning element 1 will be described. The first piezoelectric body 12a and the second piezoelectric body 12b are cut out from a bulk PZT sintered body by dicing, polished on the surface, and processed into a PZT chip having a predetermined thickness, for example, 0.1 mm to 0.3 mm. Next, this PZT chip is heated, and an electric field is applied in the thickness direction to perform polarization treatment. The polarized PZT chip is washed, and a gold thin film is deposited on one surface in the thickness direction by a vacuum evaporation method to form one electrode.

第1部材8の材料としてステンレスを用いる。所定の厚さ、例えば10μm〜50μmのステンレス板の上にフォトレジストを形成し、フォトリソグラフィ工程により枠部4、第1ミラー支持部3aと第2ミラー支持部3b、及びミラー部2の上にレジストを残すようにパターニングを行う。次に酸によりウエットエッチング処理を施して、パターニングされた領域のステンレス板を残して枠部4とする。なお、貫通孔7a〜7dは、このウェットエッチング処理の工程により枠部4を形成する際に同時に形成される。また、第2部材11の材料としてアルミニュウムを用い、対向する2辺に第1凸部10aと第2凸部10bと底部9に加工する。第1及び第2凸部10a、10bの上辺と底部9との間の段差は、揺動するミラー部2の外周が接触しない十分な深さにする。なお、第1部材8の加工は、フォトリソグラフィ処理及びウェットエッチング処理の他に、打ち抜き加工により形成することができる。   Stainless steel is used as the material of the first member 8. A photoresist is formed on a stainless plate having a predetermined thickness, for example, 10 μm to 50 μm, and the frame 4, the first mirror support 3a, the second mirror support 3b, and the mirror 2 are formed by a photolithography process. Patterning is performed so as to leave a resist. Next, a wet etching process is performed with acid to leave the patterned region of the stainless steel plate to form the frame portion 4. The through holes 7a to 7d are formed at the same time when the frame portion 4 is formed by the wet etching process. Further, aluminum is used as the material of the second member 11, and the first convex portion 10a, the second convex portion 10b, and the bottom portion 9 are processed on two opposing sides. The step between the upper side and the bottom 9 of the first and second convex portions 10a and 10b is set to a sufficient depth so that the outer periphery of the oscillating mirror portion 2 does not contact. The first member 8 can be formed by punching in addition to the photolithography process and the wet etching process.

次に、第1圧電体12a及び第2圧電体12bを枠部4の固定部と梁部に跨って固着させる。各圧電体の金薄膜が形成されていない面に銀含有の導電性接着剤を均一に塗布して枠部4の所定の位置2箇所に張り合わせる。次に、枠部4の第1固定部6a〜第4固定部6dと第2部材11の第1凸部10a及び第2凸部10bの各隅部とを銀含有エポキシ系接着剤により張り合わせる。次に、これら張り合わされた第1圧電体12a及び第2圧電体12b、第1部材8及び第2部材11を乾燥機(オーブン)に投入して100℃〜150℃、約30分間保持して接着固定し、冷却後に乾燥機から取り出す。第1部材8と第2部材11は導電性接着剤により接着しているので、圧電体を駆動する電極は圧電体の表面の金薄膜と枠部4又は第2部材11から取り出すことができる。   Next, the first piezoelectric body 12a and the second piezoelectric body 12b are fixed across the fixed portion of the frame portion 4 and the beam portion. A silver-containing conductive adhesive is uniformly applied to the surface of each piezoelectric body where the gold thin film is not formed, and is bonded to two predetermined positions of the frame portion 4. Next, the first fixing part 6a to the fourth fixing part 6d of the frame part 4 and the respective corners of the first convex part 10a and the second convex part 10b of the second member 11 are bonded together with a silver-containing epoxy adhesive. . Next, the bonded first piezoelectric body 12a and second piezoelectric body 12b, first member 8 and second member 11 are put into a dryer (oven) and held at 100 to 150 ° C. for about 30 minutes. Adhere and fix, remove from the dryer after cooling. Since the first member 8 and the second member 11 are bonded by a conductive adhesive, the electrode for driving the piezoelectric body can be taken out from the gold thin film on the surface of the piezoelectric body and the frame portion 4 or the second member 11.

なお、上記実施の形態において、第1部材8はステンレスを使用したが、これをシリコン、チタン、銅、ニッケル、タングステン等の半導体や金属を使用することができる。また、圧電体はバルクのPZT焼結体からダイシングにより切り出したが、これを、エアロゾルデポジット法やゾルゲル法などによりミラー部2に直接薄膜圧電体を形成することができる。   In the above embodiment, the first member 8 is made of stainless steel. However, a semiconductor or metal such as silicon, titanium, copper, nickel, or tungsten can be used for the first member 8. In addition, the piezoelectric body was cut out from the bulk PZT sintered body by dicing, and the thin film piezoelectric body can be directly formed on the mirror portion 2 by using the aerosol deposit method or the sol-gel method.

次に、光走査素子1における共振周波数及びミラー部の振れ角と貫通孔との関係を具体的に説明する。   Next, the relationship between the resonance frequency and the deflection angle of the mirror part and the through hole in the optical scanning element 1 will be specifically described.

図4(a)は本実施の形態における光走査素子1の平面図であり、図4(b)は図4(a)のY―Y’部分の断面図である。図4(a),(b)に示すように、第1圧電体12a及び第2圧電体12bは同一形状であり、長さ(P1+P2)の薄い板状の長方形を有している。第1圧電体12aは第1固定部6aにP1の長さで、第1梁部5aにはP2の長さで跨って固着されている。第2圧電体12bは第2固定部6bにP1の長さで、第1梁部5aにはP2の長さで跨って固着されている。ここで、第1圧電体12aと第1連結部Qaとの間の第1梁部5aの長さをL1とする。同様に、第2圧電体12bと第1連結部Qaとの間の第1梁部5aの長さをL1とする。また、第1圧電体12aと第1貫通孔7aとの間の第1梁部5aの長さをL2とし、第1貫通孔7aの長さをL3とする。同様に、第2圧電体12bと第2貫通孔7bとの間の第1梁部5aの長さをL2とし、第2貫通孔7bの長さをL3とする。ここでは、一例として、P1=1mm,P2=3mm,L=2.47mmとし、固定部や梁部を構成する第1部材8の厚さを50μmとした光走査素子1について、貫通孔の有無で実験した結果を以下に示す。   FIG. 4A is a plan view of the optical scanning element 1 according to the present embodiment, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line Y-Y ′ in FIG. As shown in FIGS. 4A and 4B, the first piezoelectric body 12a and the second piezoelectric body 12b have the same shape and have a thin plate-like rectangle with a length (P1 + P2). The first piezoelectric body 12a is fixed to the first fixing portion 6a with a length P1, and is fixed to the first beam portion 5a with a length P2. The second piezoelectric body 12b is fixed to the second fixing portion 6b with a length P1, and is fixed to the first beam portion 5a with a length P2. Here, the length of the first beam portion 5a between the first piezoelectric body 12a and the first connecting portion Qa is L1. Similarly, the length of the 1st beam part 5a between the 2nd piezoelectric material 12b and the 1st connection part Qa is set to L1. In addition, the length of the first beam portion 5a between the first piezoelectric body 12a and the first through hole 7a is L2, and the length of the first through hole 7a is L3. Similarly, the length of the first beam portion 5a between the second piezoelectric body 12b and the second through hole 7b is L2, and the length of the second through hole 7b is L3. Here, as an example, with respect to the optical scanning element 1 in which P1 = 1 mm, P2 = 3 mm, L = 2.47 mm, and the thickness of the first member 8 constituting the fixed part or the beam part is 50 μm, there is no through hole. The results of the experiment are shown below.

貫通孔7a〜7dがない従来の光走査素子(従来モデルA)におけるミラー部の振れ角特性と、図2及び図4に示す貫通孔7a〜7dがある本実施形態の光走査素子1(新規モデルA)のミラー部2の振れ角特性を表1に示す。なお、新規モデルAは、図4において、L2=1.845mm,L3=0.625mmとする。   Deflection angle characteristics of the mirror portion in a conventional optical scanning element (conventional model A) having no through holes 7a to 7d, and the optical scanning element 1 of the present embodiment having the through holes 7a to 7d shown in FIGS. Table 1 shows the deflection angle characteristics of the mirror part 2 of the model A). In the new model A, L2 = 1.845 mm and L3 = 0.625 mm in FIG.

Figure 0004735535
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上記表1に示すように、貫通孔7a〜7dがある新規モデルAは、貫通孔7a〜7dがない従来モデルAに比べミラー部2の振れ角が大きくなっており、しかも、共振周波数は略同一であることがわかる。このように本実施形態における光走査素子1では、貫通孔によってミラー部2の振れ角を大きくすることができ、しかも共振周波数が変わらないことから、従来の光走査素子のようにミラー部の振れ角を調整しつつ共振周波数を調整していたのに比べて、光走査素子の設計が容易となる。   As shown in Table 1 above, the new model A having the through holes 7a to 7d has a larger deflection angle of the mirror part 2 than the conventional model A having no through holes 7a to 7d, and the resonance frequency is substantially the same. It turns out that it is the same. Thus, in the optical scanning element 1 according to the present embodiment, the deflection angle of the mirror unit 2 can be increased by the through-hole, and the resonance frequency does not change. Compared to adjusting the resonance frequency while adjusting the angle, the design of the optical scanning element becomes easier.

次に、光走査素子1におけるミラー部2の振れ角と貫通孔の位置との関係を具体的に説明する。   Next, the relationship between the deflection angle of the mirror part 2 and the position of the through hole in the optical scanning element 1 will be specifically described.

図5及び図6は、上記新規モデルAと貫通孔7a〜7dの長さL3を同一としつつも、圧電体からの距離L2を異ならしめたものである。新規モデルAは上述のようにL2=1.845mmである光走査素子、図5(a)はL2=1.5mmである光走査素子(新規モデルB)、図5(b)はL2=1.355mmである光走査素子(新規モデルC)、図5(c)はL2=1.02mmである光走査素子(新規モデルD)、図5(d)はL2=0.75mmである光走査素子(新規モデルE)、図6(a)はL2=0.5mmである光走査素子(新規モデルF)、図6(b)はL=0.188mmである光走査素子(新規モデルG)、図6(c)はL=0mmである光走査素子である。   5 and 6 show the same distance L2 from the piezoelectric body while making the length L3 of the new model A and the through holes 7a to 7d the same. As described above, the new model A is an optical scanning element in which L2 = 1.845 mm, FIG. 5A is an optical scanning element in which L2 = 1.5 mm (new model B), and FIG. 5B is L2 = 1. .5 mm optical scanning element (new model C), FIG. 5C shows an optical scanning element with L2 = 1.02 mm (new model D), and FIG. 5D shows optical scanning with L2 = 0.75 mm. FIG. 6A shows an optical scanning element (new model F) in which L2 = 0.5 mm, and FIG. 6B shows an optical scanning element (new model G) in which L = 0.188 mm. FIG. 6C shows an optical scanning element in which L = 0 mm.

上記新規モデルA〜Fについてのミラー部の振れ角特性を表2に示す。   Table 2 shows the deflection angle characteristics of the mirror part for the new models A to F.

Figure 0004735535
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ここで、上記新規モデルA〜Fの結果から変位変化率(従来モデルAを1としたときのミラー部の振れ角比率)と圧電体から貫通孔までの距離との関係をグラフ化したものを図7に示す。貫通孔7a,7bは、圧電体から遠い方がミラー部2の振れ角が大きいことがわかる。一方、圧電体に最近接した場合には、逆に貫通孔7a〜7dを設けない光走査素子よりもミラー部2の振れ角が小さくなることがわかった。特に、貫通孔7a,7bの位置は、第1及び第2圧電体12a,12bから第1連結部Qaまでの距離(ここでは、L1=2.47mm)の1/3(ここでは、約0.85mm)以上の位置に設けることが望ましく、これにより貫通孔7a〜7dがない光走査素子に比べ約140%以上の振れ角向上を図ることができる。なお、上述のように貫通孔7c,7dは、貫通孔7a,7bと同等の位置にあり、これらの貫通孔7c,7dについても同様である。   Here, a graph showing the relationship between the displacement change rate (the deflection angle ratio of the mirror portion when the conventional model A is 1) and the distance from the piezoelectric body to the through hole from the results of the new models A to F above. As shown in FIG. It can be seen that the through-holes 7a and 7b have a larger deflection angle of the mirror portion 2 as they are farther from the piezoelectric body. On the other hand, it was found that the deflection angle of the mirror portion 2 is smaller when the closest to the piezoelectric body than the optical scanning element not provided with the through holes 7a to 7d. In particular, the positions of the through holes 7a and 7b are 1/3 (here, approximately 0) of the distance (here, L1 = 2.47 mm) from the first and second piezoelectric bodies 12a and 12b to the first connecting portion Qa. .85 mm) or more, and it is possible to improve the deflection angle by about 140% or more as compared with the optical scanning element without the through holes 7a to 7d. As described above, the through holes 7c and 7d are located at the same positions as the through holes 7a and 7b, and the same applies to the through holes 7c and 7d.

次に、光走査素子1におけるミラー部2の振れ角と貫通孔の大きさとの関係を説明する。図8(a)〜(d)は、貫通孔7a〜7dの長さL3を異ならしめたものである。図8(a)はL3=0.1875mmである光走査素子(新規モデルI)、図8(b)はL3=0.625mmである光走査素子(新規モデルJ)、図8(c)はL3=1.25mmである光走査素子(新規モデルK)、図8(d)はL2=1.875mmである光走査素子(新規モデルL)である。なお、各モデルの貫通孔7a〜7dは、連結部Qa,Qbに接した状態である。また、新規モデルJは新規モデルAと同等の形状であるが、説明の便宜上新規モデルJとしている。   Next, the relationship between the deflection angle of the mirror unit 2 and the size of the through hole in the optical scanning element 1 will be described. 8A to 8D show different lengths L3 of the through holes 7a to 7d. 8A shows an optical scanning element (new model I) in which L3 = 0.1875 mm, FIG. 8B shows an optical scanning element in which L3 = 0.625 mm (new model J), and FIG. An optical scanning element (new model K) in which L3 = 1.25 mm is shown, and FIG. 8D shows an optical scanning element (new model L) in which L2 = 1.875 mm. In addition, the through holes 7a to 7d of each model are in contact with the connecting portions Qa and Qb. The new model J has the same shape as the new model A, but is a new model J for convenience of explanation.

上記新規モデルI〜Lについてのミラー部2の振れ角特性を表3に示す。なお、ここでの開口率とは、梁部における圧電体12a,12bと第1連結部Qaとの間の各領域の面積に対する、貫通孔の領域が占める割合を意味する。また、貫通孔7c,7dは、上述のように貫通孔7a,7bと同等の位置にある。   Table 3 shows the deflection angle characteristics of the mirror unit 2 for the new models I to L. Here, the aperture ratio means the ratio of the area of the through hole to the area of each area between the piezoelectric bodies 12a and 12b and the first connection part Qa in the beam part. Further, the through holes 7c and 7d are at the same positions as the through holes 7a and 7b as described above.

Figure 0004735535
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この表3からわかるように、貫通孔7a,7bの領域が大きいほどミラー部2の振れ角が大きいことがわかる。但し、開口率が50%を超えるとエッチングパーツとしての強度が不足することになることから、開口率は50%以内とすることが好ましい。また、開口率が5%以下ではミラー部2の振り角の向上が余り望めないことから開口率は5%以上とすることが望ましい。また、鋭意検討の結果、ミラー部2の振れ角向上及びエッチングパーツとしての強度低下防止の観点から開口率は10%〜40%とすることが好ましく、さらに好ましくは、15%〜35%であった。   As can be seen from Table 3, the larger the region of the through holes 7a and 7b, the larger the deflection angle of the mirror portion 2. However, if the aperture ratio exceeds 50%, the strength as an etched part will be insufficient, so the aperture ratio is preferably within 50%. In addition, when the aperture ratio is 5% or less, the improvement of the swing angle of the mirror portion 2 cannot be expected so much, so the aperture ratio is desirably 5% or more. In addition, as a result of intensive studies, the aperture ratio is preferably 10% to 40%, more preferably 15% to 35%, from the viewpoint of improving the deflection angle of the mirror part 2 and preventing the strength from being reduced as an etched part. It was.

次に、光走査素子1におけるミラー部の振れ角と貫通孔の数との関係を説明する。図9は、貫通孔の総面積を同一とし、その領域を上記新規モデルCと略同一の位置としてこの領域に貫通孔の個数を変えた光走査素子の例を示している。図9(a)は貫通孔の数を上下2つずつとした光走査素子(新規モデルM)、図9(b)は貫通孔の数を上下3つずつとした光走査素子(新規モデルN)、図9(c)は貫通孔の数を上下4つずつとした光走査素子(新規モデルO)である。なお、本実施形態において、貫通孔の総面積とは、固定部と梁部との間のそれぞれの領域に設けられる貫通孔の面積の各領域ごとの合計である。例えば、第1圧電体12aと第1連結部Qaとの間にある第1貫通孔7aの面積(第1貫通孔7aが複数の貫通孔で構成される場合にはそれらの合計の面積)を意味する。また、第2圧電体12bと第1連結部Qaとの間にある第2貫通孔7bの面積(第2貫通孔7bが複数の貫通孔で構成される場合にはそれらの合計の面積)を意味する。ここでは各領域の貫通孔の総面積を同一としている。   Next, the relationship between the deflection angle of the mirror part in the optical scanning element 1 and the number of through holes will be described. FIG. 9 shows an example of an optical scanning element in which the total area of the through-holes is the same, and the area is set to the same position as the new model C, and the number of through-holes is changed to this area. 9A shows an optical scanning element (new model M) in which the number of through-holes is two in the upper and lower directions, and FIG. 9B shows an optical scanning element in which the number of through-holes is three in the upper and lower directions (new model N). FIG. 9C shows an optical scanning element (new model O) in which the number of through holes is four at the top and the bottom. In the present embodiment, the total area of the through holes is the sum of the areas of the through holes provided in the respective areas between the fixed part and the beam part for each area. For example, the area of the first through hole 7a between the first piezoelectric body 12a and the first connecting portion Qa (when the first through hole 7a is constituted by a plurality of through holes, the total area thereof) is set. means. In addition, the area of the second through hole 7b between the second piezoelectric body 12b and the first connecting portion Qa (when the second through hole 7b is constituted by a plurality of through holes, the total area thereof) is set. means. Here, the total area of the through holes in each region is the same.

上記新規モデルC,M〜Oについての貫通孔エッジに発生する応力値の比較結果を表4に示す。なお、応力値の比較結果は、新規モデルCの応力値を基準とした場合の例を示している。ここで、貫通孔エッジに発生する応力値とは、光走査素子1にミラー部2を揺動させるときに貫通孔のエッジ部分に発生する応力の値である。   Table 4 shows a comparison result of stress values generated at the edge of the through hole for the new models C and M to O. The stress value comparison result shows an example when the stress value of the new model C is used as a reference. Here, the stress value generated at the edge of the through hole is a value of stress generated at the edge portion of the through hole when the mirror portion 2 is swung by the optical scanning element 1.

Figure 0004735535
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上記表4からわかるように、貫通孔の総面積を一定とした場合、光走査素子1にミラー部2を揺動させるときに発生する応力値は、貫通孔の個数が多くなると低下する傾向が見られる。一方で、ミラー部2の振れ角は貫通孔の総面積が一定であれば貫通孔の個数に関係なく略一定であった。従って、貫通孔のエッジに発生する応力低減の観点から、貫通孔の個数は多いことが望ましい。貫通孔のエッジに発生する応力が大きい場合には、その応力集中箇所からマイクロクラックが発生する恐れがあり、光走査素子1の破壊につながるからである。なお、本実施形態において貫通孔の数とは、固定部と梁部との間のそれぞれの領域に設けられる各領域ごとの貫通孔の数であり、例えば、第1圧電体12aと第1連結部Qaとの間にある貫通孔の数を、第2圧電体12bと第1連結部Qaとの間にある貫通孔の数をそれぞれ意味しており、ここでは各領域の貫通孔の数を同一としている。   As can be seen from Table 4 above, when the total area of the through holes is constant, the stress value generated when the mirror portion 2 is swung by the optical scanning element 1 tends to decrease as the number of through holes increases. It can be seen. On the other hand, if the total area of the through holes is constant, the deflection angle of the mirror part 2 is substantially constant regardless of the number of through holes. Therefore, it is desirable that the number of through holes is large from the viewpoint of reducing the stress generated at the edge of the through hole. This is because if the stress generated at the edge of the through hole is large, microcracks may be generated from the stress concentration location, leading to destruction of the optical scanning element 1. In the present embodiment, the number of through holes is the number of through holes for each region provided in each region between the fixed portion and the beam portion. For example, the first piezoelectric body 12a and the first connection The number of through-holes between the parts Qa means the number of through-holes between the second piezoelectric body 12b and the first connecting part Qa. Here, the number of through-holes in each region is defined as Identical.

次に、光走査素子1における貫通孔7a〜7dの対称性について説明する。図10(a)は長さL3=1.025の第1貫通孔7aを連結部Qaから1.95mmのところに配置し、長さL3=0.625の第2貫通孔7bを連結部Qaから1.72mmのところに配置した光走査素子(新規モデルP)、図10(b)は長さL3=0.625の第1貫通孔7aを連結部Qaから1.72mmのところに配置し、長さL3=0.625の第2貫通孔7bを連結部Qaから1.72mmのところ3つ配置した光走査素子(新規モデルQ)である。なお、第3貫通孔7cは第2梁部5bに第1貫通孔7aと同等の位置及び大きさで配置され、第4貫通孔7dは第2梁部5bに第2貫通孔7bと同等の位置及び大きさで配置される。   Next, the symmetry of the through holes 7a to 7d in the optical scanning element 1 will be described. In FIG. 10A, the first through-hole 7a having a length L3 = 1.005 is arranged at 1.95 mm from the connecting portion Qa, and the second through-hole 7b having a length L3 = 0.625 is connected to the connecting portion Qa. FIG. 10B shows a first through-hole 7a having a length L3 = 0.625 arranged at a position 1.72 mm from the connecting portion Qa. This is an optical scanning element (new model Q) in which three second through holes 7b having a length L3 = 0.625 are disposed at a distance of 1.72 mm from the connecting portion Qa. The third through hole 7c is arranged in the second beam portion 5b at the same position and size as the first through hole 7a, and the fourth through hole 7d is equivalent to the second through hole 7b in the second beam portion 5b. Arranged in position and size.

新規モデルP,Qのミラー部2を振動させたところ、捩れ振動に加えて縦振動が発生した。図11は、貫通孔が非対称である新規モデルPと貫通孔が対称の新規モデルBにおけるミラー部2の変位推移を示している。このように縦振動が発生するとミラー部2の振れ角が安定せず、またミラー部2を振動させているときに第1梁部5a及び第2梁部5bにかかる応力が大きくなるといった問題が発生する。従って、第1貫通孔7aと第2貫通孔7bとは同一形状とし、揺動軸X線上を中心として対称となる位置に配置することが望ましい。また、第3貫通孔7cと第4貫通孔7dも同様に、同一形状とし、揺動軸X線上を中心として対称となる位置に配置し、さらに、第1貫通孔7a及び第2貫通孔7bと第3貫通孔7c及び第4貫通孔7dとは、ミラー部2の中心で揺動軸Xと直交する線に対して対称となるように配置することにより、ミラー部2に安定した振動を発生することができる。   When the mirror part 2 of the new models P and Q was vibrated, longitudinal vibration occurred in addition to torsional vibration. FIG. 11 shows the transition of the displacement of the mirror part 2 in the new model P in which the through-hole is asymmetric and the new model B in which the through-hole is symmetric. As described above, when longitudinal vibration occurs, the deflection angle of the mirror portion 2 is not stabilized, and the stress applied to the first beam portion 5a and the second beam portion 5b increases when the mirror portion 2 is vibrated. appear. Therefore, it is desirable that the first through hole 7a and the second through hole 7b have the same shape and are arranged at positions that are symmetrical about the swing axis X-line. Similarly, the third through-hole 7c and the fourth through-hole 7d have the same shape and are arranged at symmetrical positions with respect to the swing axis X line, and further, the first through-hole 7a and the second through-hole 7b. And the third through-hole 7c and the fourth through-hole 7d are arranged so as to be symmetric with respect to a line orthogonal to the swing axis X at the center of the mirror part 2, thereby allowing stable vibration to the mirror part 2. Can be generated.

次に、光走査素子1における貫通孔7a〜7dの形状と発生応力との関係を説明する。図12は貫通孔7a〜7dの形状を円形状の貫通孔とした光走査素子(新規モデルR)の例を示しており、新規モデルBと同等の位置に貫通孔を配置している。この新規モデルRの応力発生値は、新規モデルBの応力発生値を1とすると、0.76であった。従って、貫通孔7a〜7dの形状を円形状とすることによって、より発生応力を抑えることができる。   Next, the relationship between the shape of the through holes 7a to 7d and the generated stress in the optical scanning element 1 will be described. FIG. 12 shows an example of an optical scanning element (new model R) in which the shapes of the through holes 7a to 7d are circular through holes, and the through holes are arranged at positions equivalent to the new model B. The stress generation value of the new model R was 0.76 when the stress generation value of the new model B was 1. Therefore, the generated stress can be further suppressed by making the through holes 7a to 7d circular.

図13は、レーザープリンタに用いられる光走査装置25に上記光走査素子1を用いた模式的なブロック図である。同一の部分又は同一の機能の部分には同一の符号を付した。   FIG. 13 is a schematic block diagram in which the optical scanning element 1 is used in an optical scanning device 25 used in a laser printer. The same reference numerals are assigned to the same parts or parts having the same function.

図13において、画像を形成するための変調信号を入力したレーザー光源26はレーザービームを光走査素子1に照射する。光走査素子1のミラー部2に入射したレーザービームは揺動軸に対して直角方向に走査される。走査されたレーザービームはFθレンズ27を通過して凹面鏡29により反射されて回転ドラム上の感光体28に照射し、感光体28に静電潜像を形成する。回転ドラムが回転してこの静電潜像を図示しない複写紙に複写する。ここで、光走査素子1は、上記図1から図12により説明した光走査素子1を用いている。また、Fθレンズ27は、回転ドラム表面の感光体28をレーザービームが走査する走査速度を補正するために設けられているが、変調信号と揺動速度を調節することにより、除去することができる。   In FIG. 13, a laser light source 26 to which a modulation signal for forming an image is input irradiates the optical scanning element 1 with a laser beam. The laser beam incident on the mirror unit 2 of the optical scanning element 1 is scanned in a direction perpendicular to the oscillation axis. The scanned laser beam passes through the Fθ lens 27, is reflected by the concave mirror 29, and irradiates the photosensitive member 28 on the rotating drum, thereby forming an electrostatic latent image on the photosensitive member 28. The rotating drum rotates to copy the electrostatic latent image onto a copy sheet (not shown). Here, the optical scanning element 1 uses the optical scanning element 1 described with reference to FIGS. The Fθ lens 27 is provided for correcting the scanning speed at which the laser beam scans the photosensitive member 28 on the surface of the rotating drum, but can be removed by adjusting the modulation signal and the swing speed. .

図14によりレーザープリンタに用いられる光走査装置25の実施の形態を説明したが、1次元又は2次元バーコード読み取り装置等においても光走査装置が使用され、この光走査装置に上記図1から図12により説明した光走査素子1を使用することができる。   Although the embodiment of the optical scanning device 25 used in the laser printer has been described with reference to FIG. 14, the optical scanning device is also used in a one-dimensional or two-dimensional barcode reading device or the like. The optical scanning element 1 described with reference to 12 can be used.

図14は、上記光走査素子1を用いた網膜走査型表示装置30のブロック図である。同一
の部分又は同一の機能の部分には同一の符号を付した。
FIG. 14 is a block diagram of a retinal scanning display device 30 using the optical scanning element 1. The same reference numerals are assigned to the same parts or parts having the same function.

図14において、網膜走査型表示装置30は観察者の眼球48の網膜50上に映像を直接結像する。青色の光を発光するBレーザー37、緑色の光を発光するGレーザー38及び赤色に光を発光するRレーザー39から出射した映像光はコリメート光学系40により平行光となり、ダイクロイックミラー41により合成され、結合光学系42により集光されて光ファイバー49に導入される。光ファイバー49から出射した映像光はコリメート光学系43を介して上記図1から図12を用いて説明した光走査素子1のミラー部2に照射される。ミラー部2は水平走査駆動回路44により駆動されて揺動振動し、反射光を水平走査する。水平走査された映像光はリレー光学系45を介してガルバノミラー51に照射される。ガルバノミラー51は磁界により鏡面が揺動して反射光を垂直方向に走査する。ガルバノミラー51から反射した映像光は第2のリレー光学系53を介して眼球48の網膜50の上に結像される。   In FIG. 14, the retinal scanning display device 30 directly forms an image on the retina 50 of the eyeball 48 of the observer. Video light emitted from the B laser 37 that emits blue light, the G laser 38 that emits green light, and the R laser 39 that emits red light is converted into parallel light by the collimating optical system 40 and is synthesized by the dichroic mirror 41. The light is condensed by the coupling optical system 42 and introduced into the optical fiber 49. The image light emitted from the optical fiber 49 is applied to the mirror unit 2 of the optical scanning element 1 described with reference to FIGS. 1 to 12 through the collimating optical system 43. The mirror unit 2 is driven by the horizontal scanning drive circuit 44 and oscillates and oscillates to horizontally scan the reflected light. The horizontally scanned image light is applied to the galvanometer mirror 51 via the relay optical system 45. The galvanometer mirror 51 scans the reflected light in the vertical direction with its mirror surface oscillated by a magnetic field. The image light reflected from the galvanometer mirror 51 is imaged on the retina 50 of the eyeball 48 via the second relay optical system 53.

映像信号供給回路33は映像信号を入力して青(B)色、緑(G)色及び赤(R)色に対応する画像信号をBレーザー駆動回路34、Gレーザー駆動回路35及びRレーザー駆動回路36のそれぞれに出力する。Bレーザー37はBレーザー駆動回路34からの駆動信号に基づいて光強度が変調されたB色のレーザー光を出射する。Gレーザー38及びRレーザー39も同様に各画像信号に基づいて光強度が変調された各色のレーザー光を出射する。   The video signal supply circuit 33 inputs a video signal and outputs image signals corresponding to blue (B), green (G) and red (R) colors to a B laser driving circuit 34, a G laser driving circuit 35 and an R laser driving. Output to each of the circuits 36. The B laser 37 emits a B-color laser beam whose light intensity is modulated based on a drive signal from the B laser drive circuit 34. Similarly, the G laser 38 and the R laser 39 emit laser light of each color whose light intensity is modulated based on each image signal.

映像信号供給回路33は画像信号に同期した同期信号を水平走査駆動回路44及び垂直走査駆動回路46に出力する。水平同期信号回路31は水平走査駆動回路に水平同期信号を出力し、垂直同期信号回路32は垂直走査駆動回路46に垂直同期信号を出力する。水平走査駆動回路44は光走査素子1に駆動信号を出力してミラー部2を揺動振動させる。この場合の揺動はミラー部2の共振振動に基づく。フォトセンサー55は水平走査駆動回路44により水平走査された光の一部を受光して電気信号に変換し、BD信号検出回路47に出力する。BD信号検出回路47は水平走査のタイミングを検出して映像信号供給回路33にタイミング信号を出力し、映像信号供給回路33は入力したタイミング信号により映像信号の開始タイミングを正確に決定する。   The video signal supply circuit 33 outputs a synchronizing signal synchronized with the image signal to the horizontal scanning driving circuit 44 and the vertical scanning driving circuit 46. The horizontal synchronizing signal circuit 31 outputs a horizontal synchronizing signal to the horizontal scanning driving circuit, and the vertical synchronizing signal circuit 32 outputs a vertical synchronizing signal to the vertical scanning driving circuit 46. The horizontal scanning drive circuit 44 outputs a drive signal to the optical scanning element 1 to oscillate the mirror portion 2. The oscillation in this case is based on the resonant oscillation of the mirror unit 2. The photo sensor 55 receives a part of the light horizontally scanned by the horizontal scanning drive circuit 44, converts it into an electrical signal, and outputs it to the BD signal detection circuit 47. The BD signal detection circuit 47 detects the timing of horizontal scanning and outputs a timing signal to the video signal supply circuit 33. The video signal supply circuit 33 accurately determines the start timing of the video signal based on the input timing signal.

なお、上記網膜走査型表示装置30において、垂直走査をガルバノミラー51としたが、これに上記光走査素子1を用いることができる。垂直走査の周波数は例えば60Hz程度と低くなる。従って、ミラー部の揺動は、共振振動を利用しないで電気信号による捩れ角制御により行う。   In the retinal scanning display device 30, the vertical scanning is the galvanometer mirror 51, but the optical scanning element 1 can be used for this. The vertical scanning frequency is as low as about 60 Hz, for example. Therefore, the mirror part is swung by the torsion angle control by the electric signal without using the resonance vibration.

また、図14においては光走査素子1を網膜走査型表示装置30に適用した例を説明したが、第2のリレー光学系53を投射レンズ系に変更し、眼球48に変えて投影スクリーンあるいは建物の壁などとすれば、投射型の光走査型表示装置とすることができる。図14の実施の形態においてはRGBフルカラーの表示装置であるが、例えば1色又は2色のレーザー光源を走査して大画面用の光走査型表示装置を得ることができる。   In FIG. 14, the example in which the optical scanning element 1 is applied to the retinal scanning display device 30 has been described. However, the second relay optical system 53 is changed to a projection lens system, and the eyeball 48 is changed to a projection screen or a building. If it is set as a wall etc., it can be set as a projection type optical scanning display apparatus. In the embodiment of FIG. 14, an RGB full-color display device is used. However, for example, a large-screen optical scanning display device can be obtained by scanning one or two color laser light sources.

本発明の実施形態に係る光走査素子の構成要素を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the component of the optical scanning element which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る光走査素子を表す模式的な斜視図である。It is a typical perspective view showing the optical scanning element concerning the embodiment of the present invention. 本発明の他の実施形態に係る光走査素子を表す上面図である。It is a top view showing the optical scanning element which concerns on other embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態に係る光走査素子を表し、図4(a)が上面図、図4(b)が断面図である。FIG. 4A is a top view and FIG. 4B is a cross-sectional view illustrating an optical scanning element according to another embodiment of the present invention. 貫通孔の位置を変えた光走査素子を表す模式的な斜視図である。It is a typical perspective view showing the optical scanning element which changed the position of the through-hole. 貫通孔の位置を変えた光走査素子を表す模式的な斜視図である。It is a typical perspective view showing the optical scanning element which changed the position of the through-hole. 貫通孔の位置とミラー部の変位変化率との関係を表すグラフである。It is a graph showing the relationship between the position of a through-hole, and the displacement change rate of a mirror part. 貫通孔の大きさを変えた光走査素子を表す模式的な斜視図である。It is a typical perspective view showing the optical scanning element which changed the magnitude | size of the through-hole. 貫通孔の数を変えた光走査素子を表す模式的な斜視図である。It is a typical perspective view showing the optical scanning element which changed the number of through-holes. 複数の貫通孔を非対称にした光走査素子を表す模式的な斜視図である。It is a typical perspective view showing the optical scanning element which made the some through-hole asymmetrical. 複数の貫通孔を非対称に配置した光走査素子のミラー部の変位推移と複数の貫通孔を対称に配置した光走査素子のミラー部の変位推移とを示す図である。It is a figure which shows the displacement transition of the mirror part of the optical scanning element which has arrange | positioned several through-holes asymmetrically, and the displacement transition of the mirror part of the optical scanning element which has arrange | positioned several through-holes symmetrically. 貫通孔の形状を円形状にした光走査素子を表す模式的な斜視図である。It is a typical perspective view showing the optical scanning element which made the shape of the through-hole circular. 本発明の実施形態に係る光走査装置を表す概念図である。It is a conceptual diagram showing the optical scanning device which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る網膜走査型表示装置のブロック図である。1 is a block diagram of a retinal scanning display device according to an embodiment of the present invention. 従来公知の光走査素子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a conventionally well-known optical scanning element. 従来公知の光走査素子を用いて投射する状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the state projected using a conventionally well-known optical scanning element.

符号の説明Explanation of symbols

1 光走査素子
2 ミラー部
3a 第1ミラー支持部
3b 第2ミラー支持部
4 枠部
5a 第1梁部
5b 第2梁部
6a 第1固定部
6b 第2固定部
6c 第3固定部
6d 第4固定部
7a 第1貫通孔
7b 第2貫通孔
7c 第3貫通孔
7d 第4貫通孔
8 第1部材
9 底部
11 第2部材
12a 第1圧電体
12b 第2圧電体
25 光走査装置
Qa 第1連結部
Qb 第2連結部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical scanning element 2 Mirror part 3a 1st mirror support part 3b 2nd mirror support part 4 Frame part 5a 1st beam part 5b 2nd beam part 6a 1st fixing part 6b 2nd fixing part 6c 3rd fixing part 6d 4th Fixing portion 7a First through hole 7b Second through hole 7c Third through hole 7d Fourth through hole 8 First member 9 Bottom 11 Second member 12a First piezoelectric body 12b Second piezoelectric body 25 Optical scanning device Qa First connection Part Qb Second connecting part

Claims (13)

入射した光束を揺動する反射面により走査する光走査素子において、
前記反射面を有するミラー部と、前記ミラー部に連結され、捻れ変位により前記ミラー部に揺動を生じさせる揺動軸をなすミラー支持部と、前記ミラー支持部に連結され、振動により前記ミラー支持部に捻れ変位を生じさせる枠部とを有する第1部材と、
前記第1部材の枠部を固定して保持する第2部材と、
前記枠部に固着され、前記枠部に振動を伝達する圧電体と、を備え、
前記枠部は梁部とその梁部の両端に位置する固定部とを有し、前記ミラー支持部は前記梁部の連結部において連結され、前記枠部は前記固定部において前記第2部材に固定され、前記圧電体は前記固定部と前記梁部とに跨って設けられ、
前記圧電体と前記連結部との間の前記梁部に貫通孔が設けられたことを特徴とする光走査素子。
In an optical scanning element that scans an incident light beam by a reflecting surface that oscillates,
A mirror part having the reflecting surface, a mirror support part connected to the mirror part and forming a swing axis that causes the mirror part to swing by torsional displacement, and a mirror support part connected to the mirror support part and vibrated by vibration A first member having a frame portion that causes torsional displacement in the support portion;
A second member for fixing and holding the frame portion of the first member;
A piezoelectric body fixed to the frame portion and transmitting vibrations to the frame portion,
The frame portion has a beam portion and fixing portions positioned at both ends of the beam portion, the mirror support portion is connected at a connecting portion of the beam portion, and the frame portion is connected to the second member at the fixing portion. Fixed, the piezoelectric body is provided across the fixed portion and the beam portion,
An optical scanning element, wherein a through hole is provided in the beam portion between the piezoelectric body and the connecting portion.
前記貫通孔が前記梁部に複数設けられたことを特徴とする請求項1に記載の光走査素子。   The optical scanning element according to claim 1, wherein a plurality of the through holes are provided in the beam portion. 前記複数の貫通孔は、前記揺動軸線に対して対称となる位置に設けられたことを特徴とする請求項2に記載の光走査素子。   The optical scanning element according to claim 2, wherein the plurality of through holes are provided at positions symmetrical with respect to the swing axis. 前記貫通孔の領域を、前記梁部における前記圧電体と前記連結部との間の領域の5〜50%としたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光走査素子。   4. The optical scanning according to claim 1, wherein a region of the through hole is 5 to 50% of a region between the piezoelectric body and the connecting portion in the beam portion. element. 前記貫通孔は、前記圧電体から前記連結部までの距離の1/3以上の位置に設けられたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光走査素子。   The optical scanning element according to any one of claims 1 to 3, wherein the through hole is provided at a position that is 1/3 or more of a distance from the piezoelectric body to the connecting portion. 前記貫通孔の形状を円形状としたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の光走査素子。   The optical scanning element according to claim 1, wherein the through hole has a circular shape. 前記枠部は前記ミラー部を囲むように配置されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の光走査素子。   The optical scanning element according to claim 1, wherein the frame portion is disposed so as to surround the mirror portion. 前記圧電体は、前記梁部両端の固定部の少なくとも一方の固定部と梁部とに跨って固着されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の光走査素子。   The optical scanning element according to claim 1, wherein the piezoelectric body is fixed across at least one fixed portion of the fixed portions at both ends of the beam portion and the beam portion. . 前記圧電体は、前記梁部と前記梁部の両端の固定部とにそれぞれに跨って固着されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の光走査素子。   The optical scanning element according to claim 1, wherein the piezoelectric body is fixed across the beam portion and fixed portions at both ends of the beam portion. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子を備え、画像信号に応じて変調された光束を前記光走査素子により走査する光走査装置。   An optical scanning device comprising the optical scanning element according to claim 1, wherein the optical scanning element scans a light beam modulated according to an image signal. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子を備え、画像信号に応じて変調された光束を前記光走査素子により走査して投影する光走査型表示装置。   An optical scanning display device comprising the optical scanning element according to claim 1, wherein the optical scanning element scans and projects a light beam modulated in accordance with an image signal by the optical scanning element. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子を備え、画像信号に応じて変調された光束を前記光走査素子により走査して網膜上に投影表示する網膜走査型画像表示装置。   A retinal scanning image display apparatus comprising the optical scanning element according to claim 1, wherein the optical scanning element scans a light beam modulated in accordance with an image signal and projects and projects the light beam on the retina. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の光走査素子における前記貫通孔の生成方法であって、
前記貫通孔をウェットエッチングにより生成する工程を含む
ことを特徴とする光走査素子における貫通孔の生成方法。
It is the production | generation method of the said through-hole in the optical scanning element of any one of Claims 1-9, Comprising:
A method for generating a through hole in an optical scanning element, comprising the step of generating the through hole by wet etching.
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