JP4733551B2 - Separator air filter and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は、ジグザグ状に折り畳まれたろ材間にセパレータを挿入してなるセパレータ式エアフィルタ及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a separator-type air filter formed by inserting a separator between filter media folded in a zigzag shape, and a method for manufacturing the same.

従来から、エアフィルタのろ材として、波付けされたセパレータを挿入することにより折り畳まれたろ紙間に空間を確保するセパレータ式のエアフィルタのろ材が知られている。セパレータ式エアフィルタでは、そのセパレータが波付けされているので、隣り合うセパレータの波の頂部が不揃いであるとエアフィルタの外観が損なわれてしまう。そのため、セパレータの波付け及びその挿入を手作業で行う製造方法も未だに利用されている。しかしながら、このような手作業でセパレータ式エアフィルタの製造を行う場合には、製造工程が煩雑となり、生産時間がかかる等、その生産性が悪かった。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a filter medium for an air filter, a separator type air filter medium that secures a space between folded filter papers by inserting a corrugated separator is known. In the separator-type air filter, since the separator is corrugated, the appearance of the air filter is impaired if the tops of the waves of adjacent separators are uneven. For this reason, a manufacturing method for manually corrugating the separator and inserting the separator is still used. However, when the separator-type air filter is manufactured by such manual work, the manufacturing process becomes complicated and the production time is long.

この問題を改善すべく、セパレータ式エアフィルタのろ材を機械的に製造する方法も行われている。以下、ろ材製造装置を用いてセパレータ式エアフィルタを自動で製造する方法を説明する。図５は、従来のセパレータ式エアフィルタのろ材製造装置の概略的な断面図である。
例えば、図示しないロール状に巻き回されたセパレータの原反１０を所定の方向に送り出し、まず、ハゼ折り装置１１にてそのセパレータ原反１０の短軸方向の両端部を折り曲げる（ハゼ折りする）。次いで、セパレータ原反１０の主面に対し上下に配置された上部歯車ロール１３及び下部歯車ロール１４により、ハゼ折りされたセパレータ原反１０を波付けする。そして、後段のカッター１２により、所定の長さ毎に波付けされたセパレータ原反１０を裁断して、セパレータ３’を連続して形成する。 In order to improve this problem, a method of mechanically producing a filter medium for a separator type air filter has also been performed. Hereinafter, a method for automatically manufacturing a separator-type air filter using a filter medium manufacturing apparatus will be described. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a conventional separator-type air filter filter medium manufacturing apparatus.
For example, a separator web 10 wound in a roll shape (not shown) is fed in a predetermined direction, and first, both ends in the minor axis direction of the separator web 10 are folded (goe-folded) by the goby folding device 11. . Next, the gob-folded separator original 10 is waved by the upper gear roll 13 and the lower gear roll 14 that are arranged above and below the main surface of the separator original 10. And the separator original fabric 10 corrugated for every predetermined length is cut | judged with the cutter 12 of a back | latter stage, and separator 3 'is formed continuously.

次に、ろ紙（図示せず）を繰り返し折り畳みつつ、インサータ（図示せず）により、その折り畳みに同期して折り畳まれているろ紙２の間に順次セパレータ３’を挿入する。このようにして所定の大きさを有するろ材１’が完成する。なお、完成したろ材１’の側面（部分的側面図）を図６に示す。次いで、ろ材１’をフィルタ枠（図示せず）内に設置し、ろ材１’（ろ紙２）の端部をフィルタ枠に接着剤等により接着して、セパレータ式エアフィルタが完成する。
なお、例えば、セパレータ３’の製造ラインを２系統とし、ろ紙２の折り畳み方向、すなわち、ろ紙２の折山部に向けて左右方向から交互にセパレータ３’を挿入することにより、セパレータ式エアフィルタの生産効率を高めることができる。 Next, while repeatedly folding the filter paper (not shown), the separator 3 ′ is sequentially inserted between the filter papers 2 folded in synchronism with the fold by an inserter (not shown). Thus, the filter medium 1 ′ having a predetermined size is completed. In addition, the side surface (partial side view) of completed filter medium 1 'is shown in FIG. Next, the filter medium 1 ′ is placed in a filter frame (not shown), and the end of the filter medium 1 ′ (filter paper 2) is bonded to the filter frame with an adhesive or the like to complete a separator type air filter.
For example, the separator 3 ′ has two production lines, and the separator 3 ′ is inserted into the filter paper 2 in the folding direction, that is, the separator 3 ′ alternately from the left and right directions toward the folds of the filter paper 2, thereby separating the separator-type air filter. Can increase the production efficiency.

しかしながら、従来のセパレータ３’の製造ラインを２系統とした場合には、ろ紙２の折山部に向けてインサータによりセパレータ３’を挿入することになるため、ろ紙２を傷付けるおそれがある。そのため、セパレータ３’の挿入時には多少の余裕を持ってセパレータ３’を挿入しなければならない。この場合、、セパレータ３’の挿入位置が左右方向において異なり、外観が悪くなってしまうという問題があった。
また、セパレータ３’の長手方向の長さは、製造するセパレータ式エアフィルタの大きさにより決定されるものであるが、その長さが山の頂部と谷の底部の間の長さ（水平方向長さ）の整数倍にならない場合には、セパレータ３’の切り口（裁断面）、すなわち、セパレータ３’の端部の位置にバラツキが生じてしまう。
ろ材１’（そのろ材１’を含むフィルタパック）の強度を考慮すると、図６に示すように、上下方向に隣り合うセパレータ３’の山の頂部がろ紙２を介して概ね対向するように、セパレータ３’を配置した方がよいと考えられる。しかしながら、上記のような端部の位置にバラツキのあるセパレータ３’を用いて無理に山の頂部を合わせようとすると、セパレータ３’の長手方向における先端部分がずれてしまい、やはり外観を損ねてしまうという問題があった。
逆に、セパレータ３’の端部（先端部分）を揃えるように、セパレータ３’を配置した場合には、セパレート式エアフィルタの外観を損ねるという問題は多少改善されるものの、上下方向に隣り合うセパレータ３’の山の頂部が一致することは稀であり、フィルタパックの強度が弱くなってしまうという問題もあった。 However, when there are two production lines for the conventional separator 3 ′, the separator 3 ′ is inserted by the inserter toward the folded portion of the filter paper 2, which may damage the filter paper 2. Therefore, when inserting the separator 3 ′, the separator 3 ′ must be inserted with some margin. In this case, the insertion position of the separator 3 ′ is different in the left-right direction, and there is a problem that the appearance deteriorates.
The length of the separator 3 ′ in the longitudinal direction is determined by the size of the separator-type air filter to be manufactured. The length is the length between the top of the mountain and the bottom of the valley (horizontal direction). If it is not an integral multiple of (length), the cut end (cutting surface) of the separator 3 ′, that is, the position of the end of the separator 3 ′ will vary.
Considering the strength of the filter medium 1 ′ (filter pack including the filter medium 1 ′), as shown in FIG. 6, the tops of the peaks of the separators 3 ′ that are adjacent in the vertical direction are generally opposed via the filter paper 2. It is considered better to arrange the separator 3 '. However, if the separator 3 ′ having a variation in the position of the end as described above is used to forcibly align the tops of the peaks, the tip portion in the longitudinal direction of the separator 3 ′ is displaced, which also impairs the appearance. There was a problem that.
Conversely, when the separator 3 ′ is arranged so that the end portions (tip portions) of the separator 3 ′ are aligned, the problem of deteriorating the appearance of the separate air filter is somewhat improved, but it is adjacent in the vertical direction. It is rare that the crests of the separator 3 'coincide with each other, and there is a problem that the strength of the filter pack becomes weak.

そこで、本発明は、隣り合うセパレータの山の頂部が合わせられるとともにその外観がよく、フィルタパックの強度を高めることができるセパレータ式エアフィルタを提供することを目的とする。
また、本発明は、ろ紙を傷付けることなく、生産性及び歩留まりを高くすることができるセパレータ式エアフィルタの製造方法を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a separator-type air filter in which the peak portions of adjacent separators are combined and the appearance thereof is good and the strength of the filter pack can be increased.
It is another object of the present invention to provide a separator type air filter manufacturing method that can increase productivity and yield without damaging the filter paper.

上記目的を達成すべく、本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法は、請求項１に記載の通り、
セパレータの原反を第１の方向に送り出して、所定の長さにカッターで裁断した後、上部歯車ロール及び下部歯車ロールにより波付けして、セパレータを連続して形成し、
所定の幅で前記第１の方向に垂直な第２の方向にろ紙を繰り返し折り畳みつつ、該折り畳みに同期して前記折り畳まれているろ紙の間に、インサータにより順次前記セパレータを前記第１の方向に挿入することを特徴とする。
また、請求項２に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法は、請求項２に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法において、前記セパレータを前記折り畳まれているろ紙の間に挿入する際に、前記セパレータの先端部分をガイドにより押さえ、各セパレータの先端部分を揃えることを特徴とする。
また、請求項３に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法は、請求項１又は２に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法において、前記上部歯車ロール及び下部歯車ロールにより前記セパレータを波付けする際、該波付けの半山分ずつ波付け開始位置をずらして順次前記セパレータを波付けすることを特徴とする。
また、請求項４に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法は、請求項１又は２に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法において、前記セパレータを波付けして形成した後、該形成されたセパレータを１枚おきに上下反転して、前記折り畳まれているろ紙の間に順次挿入することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a method for producing a separator-type air filter of the present invention is as described in claim 1.
The separator web is fed in the first direction, cut into a predetermined length with a cutter, and then waved with an upper gear roll and a lower gear roll to continuously form the separator,
While the filter paper is repeatedly folded in a second direction perpendicular to the first direction with a predetermined width, the separators are sequentially inserted into the first direction by an inserter between the folded filter papers in synchronization with the folding. It is characterized by being inserted into.
The separator type air filter manufacturing method according to claim 2 is the separator type air filter manufacturing method according to claim 2, wherein the separator is inserted between the folded filter papers. It is characterized in that the front end portion of the separator is pressed by a guide and the front end portion of each separator is aligned.
The separator type air filter manufacturing method according to claim 3 is the separator type air filter manufacturing method according to claim 1 or 2, wherein the separator is corrugated by the upper gear roll and the lower gear roll. The separator is waved sequentially by shifting the wave start position by half of the wave.
A separator type air filter manufacturing method according to claim 4 is the separator type air filter manufacturing method according to claim 1 or 2, wherein the separator is formed by corrugation, and then the separator is formed. Are turned upside down every other sheet and inserted sequentially between the folded filter papers.

本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法では、請求項１に記載のように、セパレータの原反をまずカッターで裁断してから、上部歯車ロール及び下部歯車ロールにより波付けしているので、波付けの開始位置を調整する場合には、形成されるセパレータの先端位置を山の頂部又は谷の底部に容易に設定することができる。このように、その先端位置が合わせられたセパレータを用いることにより、製造されるセパレータ式エアフィルタの外観をきれいなものとすることができる。
また、本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法では、ろ紙が繰り返し折り畳まれている方向に対し垂直にセパレータを挿入しているので、従来のようにろ紙を傷付けるおそれもない。したがって、本発明によって、製造されるセパレータ式エアフィルタの歩留まりを高めることができる。
また、本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法では、請求項２に記載のように、挿入されるセパレータの先端部分をガイドで押さえているので、挿入された各セパレータの端部（先端部分）が揃い、製造されるセパレータ式エアフィルタの外観をきれいなものとすることができる。
また、本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法では、請求項３に記載のように、セパレータを波付けする際、各セパレータを順次半山分ずつ波付け開始位置をずらして波付けしているので、隣り合うセパレータの山の頂部同士がろ紙を介して対向するように、折り畳まれているろ紙の間にセパレータを挿入することができる。これにより、製造されるセパレータ式エアフィルタのフィルタパックの強度を高めることができる。
また、本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法では、請求項４に記載のように、セパレータを波付けした後、１枚おきに上下を反転して、折り畳まれているろ紙の間に挿入しているので、隣り合うセパレータの山の頂部同士がろ紙を介して対向するように、ろ紙の間にセパレータを配置することができる。これにより、製造されるセパレータ式エアフィルタのフィルタパックの強度を高めることができる。 In the separator type air filter manufacturing method of the present invention, as described in claim 1, the separator is first cut with a cutter and then corrugated with an upper gear roll and a lower gear roll. When adjusting the attachment start position, the tip position of the separator to be formed can be easily set at the top of the mountain or the bottom of the valley. Thus, by using a separator whose tip position is matched, the appearance of the manufactured separator-type air filter can be made clean.
Moreover, in the separator type air filter manufacturing method of the present invention, since the separator is inserted perpendicularly to the direction in which the filter paper is repeatedly folded, there is no risk of damaging the filter paper as in the prior art. Therefore, according to the present invention, the yield of the separator type air filter to be manufactured can be increased.
Moreover, in the separator type air filter manufacturing method of the present invention, as described in claim 2, since the leading end portion of the inserted separator is held by the guide, the end portion (tip end portion) of each inserted separator. The appearance of the separator type air filter to be manufactured can be made clean.
In the separator type air filter manufacturing method of the present invention, as described in claim 3, when the separator is waved, each separator is waved by shifting the wave start position by half a mountain sequentially. The separators can be inserted between the folded filter papers so that the peak portions of the adjacent separators are opposed to each other through the filter papers. Thereby, the intensity | strength of the filter pack of the separator type air filter manufactured can be raised.
In the method for manufacturing a separator-type air filter according to the present invention, as described in claim 4, after the separator is corrugated, the separator is turned upside down and inserted between the folded filter papers. Therefore, a separator can be arrange | positioned between filter papers so that the peak parts of the adjacent separator pile may oppose through a filter paper. Thereby, the intensity | strength of the filter pack of the separator type air filter manufactured can be raised.

以下、本発明のセパレータ式エアフィルタ及びその製造方法の好適な実施の形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、従来のセパレータ式エアフィルタ及びその製造装置と同様の構成のものについては同じ符号を付すとともに、その説明を省略する。
まず、本発明のセパレータ式エアフィルタの構成を説明する。
図１は、本発明のセパレータ式エアフィルタのろ材部分の部分側面図（図１（ａ））及び正面図（図１（ｂ））である。図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、本発明のセパレータ式エアフィルタのろ材１は、所定の幅で繰り返し折り畳まれたろ紙２の間に波付けされたセパレータ３をそれぞれ挿入してなるものである。ここで、このセパレータ３は、それぞれ同一の波付け形状を有している。
また、ろ紙２の折り畳み方向（図１（ｂ）で左右方向）に対して垂直な方向の一端部、すなわち、セパレータ３の長手方向における図１（ａ）の左側の端部では、波付けされたセパレータ３の先端位置が揃っている。図示のように、波付けされたセパレータ３の先端位置は、山の頂部又は谷の底部に対応する位置となっている。
本実施形態では、ろ材１において、図１（ａ）に示すように、上下方向に隣り合うセパレータ３の先端位置が山の頂部と谷の底部とで交互に代わるように、セパレータ３を配置している。セパレータ３の波付け形状が同一であるので、セパレータ３の長手方向の先端位置を揃えると、上下方向に隣り合うセパレータ３の山の頂部がろ紙２を介して概ね対向する。本発明のセパレータ式エアフィルタのろ材１では、このようにセパレータ３を配置したことにより、セパレータ式エアフィルタの外観をきれいなものとすることができるとともに、セパレータ式エアフィルタのフィルタパックの強度を高めることができる。
なお、本発明では、フィルタパックの強度を高くする必要がない場合には、すべてのセパレータ３の先端位置が山の頂部又は谷の底部のいずれか一方のみになるように、折り畳まれるろ紙２の間にセパレータ３を配置してもよい。この場合であっても、セパレータ式エアフィルタの外観をきれいなものとすることができる。 Hereinafter, preferred embodiments of a separator-type air filter and a method for producing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, about the thing of the same structure as the conventional separator type air filter and its manufacturing apparatus, while attaching | subjecting the same code | symbol, the description is abbreviate | omitted.
First, the configuration of the separator type air filter of the present invention will be described.
FIG. 1 is a partial side view (FIG. 1 (a)) and a front view (FIG. 1 (b)) of a filter medium part of a separator type air filter of the present invention. As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the filter medium 1 of the separator-type air filter of the present invention has a separator 3 that is waved between filter papers 2 folded repeatedly at a predetermined width. It will be. Here, the separators 3 have the same corrugated shape.
Further, one end portion in a direction perpendicular to the folding direction of the filter paper 2 (left and right direction in FIG. 1B), that is, the left end portion in FIG. 1A in the longitudinal direction of the separator 3 is corrugated. The tip positions of the separators 3 are aligned. As shown in the figure, the tip position of the corrugated separator 3 is a position corresponding to the top of the mountain or the bottom of the valley.
In the present embodiment, in the filter medium 1, as shown in FIG. 1 (a), the separators 3 are arranged so that the tip positions of the separators 3 adjacent in the vertical direction are alternately changed between the top of the mountain and the bottom of the valley. ing. Since the corrugated shapes of the separators 3 are the same, when the longitudinal tip positions of the separators 3 are aligned, the crests of the separators 3 adjacent to each other in the vertical direction are substantially opposed via the filter paper 2. In the filter medium 1 of the separator type air filter of the present invention, the separator 3 is arranged in this manner, whereby the appearance of the separator type air filter can be made clean and the strength of the filter pack of the separator type air filter can be increased. be able to.
In the present invention, when it is not necessary to increase the strength of the filter pack, the filter paper 2 is folded so that the tip positions of all the separators 3 are only one of the top of the mountain or the bottom of the valley. You may arrange | position the separator 3 between. Even in this case, the appearance of the separator-type air filter can be made beautiful.

次に、図２〜図４を参照して、本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法を説明する。ここでは、図１に示すような上下方向に隣り合うセパレータ３の先端位置が山の頂部と谷の底部とで交互に代わるようにセパレータ３を配置したセパレータ式エアフィルタの製造方法について説明する。
図２は、本発明のセパレータ式エアフィルタを製造するためのろ材製造装置の平面図であり、図３は、図２に示すろ材製造装置の概略的な断面図である。また、図４は、ろ材製造装置の上部及び下部歯車ロールの配置図である。なお、図４（ａ）は、セパレータの山の頂部から波付けを開始した場合を示し、図４（ｂ）は、セパレータの谷の底部から波付けを開始した場合を示す。 Next, with reference to FIGS. 2-4, the manufacturing method of the separator type air filter of this invention is demonstrated. Here, a manufacturing method of a separator type air filter in which the separators 3 are arranged so that the tip positions of the separators 3 adjacent to each other in the vertical direction as shown in FIG. 1 alternately alternate between the top of the mountain and the bottom of the valley will be described.
FIG. 2 is a plan view of a filter medium manufacturing apparatus for manufacturing the separator-type air filter of the present invention, and FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the filter medium manufacturing apparatus shown in FIG. FIG. 4 is a layout diagram of the upper and lower gear rolls of the filter medium manufacturing apparatus. FIG. 4A shows a case where the corrugation is started from the top of the separator crest, and FIG. 4B shows a case where the corrugation is started from the bottom of the separator valley.

まず、セパレータ式エアフィルタのろ材製造装置を説明する。このろ材製造装置１００は、ハゼ折り装置１１と、カッター１２と、波付け装置２０と、インサータ３０とを備えている。そして、各装置においてこの順にセパレータの原反１０を処理し、セパレータ３を形成するものである。
波付け装置２０は、図４に示すように、上部歯車ロール１３と、下部歯車ロール１４とを備えている。この上部及び下部歯車ロール１３、１４は、噛合部１５において噛み合うように、形成前のセパレータ片１０’の主面に対して上下方向に配置されている。また、インサータ３０内には、後述するように、ろ紙２の間に挿入されるセパレータ３の先端部分を定位置に案内するガイド３１が設けられている。 First, a filter medium manufacturing apparatus for a separator type air filter will be described. The filter medium manufacturing apparatus 100 includes a goby folding device 11, a cutter 12, a corrugating device 20, and an inserter 30. And in each apparatus, the raw material 10 of a separator is processed in this order, and the separator 3 is formed.
As shown in FIG. 4, the corrugating device 20 includes an upper gear roll 13 and a lower gear roll 14. The upper and lower gear rolls 13, 14 are arranged in the vertical direction with respect to the main surface of the separator piece 10 ′ before formation so as to mesh with each other at the meshing portion 15. In the inserter 30, as will be described later, a guide 31 is provided for guiding the leading end portion of the separator 3 inserted between the filter papers 2 to a fixed position.

次に、セパレータ式エアフィルタの製造方法を説明する。
まず、例えば、図示しないロール状に巻き回されたセパレータの原反１０を、図２及び図３において左方向（第１の方向）に連続的に送り出す。そして、ハゼ折り装置１１において、この送り出されたセパレータ原反１０の短軸方向の両端部をハゼ折りする（折り曲げる）。
次いで、カッター１２により、所定の長さ毎にセパレータ原反１０を裁断して、セパレータ片１０’とした後、波付け装置２０の上部歯車ロール１３及び下部歯車ロール１４により、このセパレータ片１０’に波付けして、セパレータ３を連続して形成する。ここで、上記所定の長さとは、セパレータ３が形成された際に、セパレータ３の長手方向の長さが所望の長さとなるように適宜設定される。
図４に示すように、上部歯車ロール１３及び下部歯車ロール１４によりセパレータ片１０’を波付けする際、波付けの半山分ずつ波付け開始位置をずらして順次セパレータ片１０’を波付けする。すなわち、最初のセパレータ片１０’では、図４（ａ）に示すように、山の頂部から波付けを開始してセパレータ３を形成すると、次のセパレータ片１０’では、図４（ｂ）に示すように、谷の底部から波付けを開始してセパレータ３を形成する。以後、このように連続してセパレータ３を形成する。
次いで、所定の幅でセパレータ３の挿入方向に対して垂直な方向（第２の方向）にろ紙２を繰り返し折り畳みつつ、この折り畳みのタイミングに同期して、折り畳まれているろ紙２の間に、インサータ３０により順次セパレータ３を挿入する（図３のインサータ３０内を参照）。
このとき、本実施形態では、挿入されるセパレータ３の先端部分をガイド３１により押さえ、各セパレータ３の先端部分を定位置に揃えるようにしている。これにより、挿入された各セパレータ３の端部（先端部分）が揃うので、製造されるセパレータ式エアフィルタのろ材１の外観をきれいなものとすることができる。また、このようにセパレータ３の先端部分を揃えることにより、上下に隣り合うセパレータ３の山の頂部同士がろ紙２を介して対向するように、折り畳まれているろ紙２の間にセパレータ３を挿入することができる。これにより、製造されるセパレータ式エアフィルタのフィルタパックの強度を高めることができる。 Next, the manufacturing method of a separator type air filter is demonstrated.
First, for example, the separator web 10 wound in a roll shape (not shown) is continuously fed leftward (first direction) in FIGS. 2 and 3. Then, in the goblet folding device 11, both end portions in the short axis direction of the fed separator raw fabric 10 are gobble folded (folded).
Next, after the separator 12 is cut into a separator piece 10 ′ by a cutter 12 every predetermined length, the separator piece 10 ′ is cut by the upper gear roll 13 and the lower gear roll 14 of the corrugating device 20. And the separator 3 is continuously formed. Here, the predetermined length is appropriately set so that when the separator 3 is formed, the length in the longitudinal direction of the separator 3 becomes a desired length.
As shown in FIG. 4, when the separator piece 10 'is corrugated by the upper gear roll 13 and the lower gear roll 14, the separator pieces 10' are successively waved by shifting the corrugation start position by half of the corrugation. That is, in the first separator piece 10 ′, as shown in FIG. 4 (a), when the separator 3 is formed by starting corrugation from the top of the mountain, the next separator piece 10 ′ is shown in FIG. 4 (b). As shown, the corrugation is started from the bottom of the valley to form the separator 3. Thereafter, the separator 3 is continuously formed in this manner.
Next, while repeatedly folding the filter paper 2 in a direction (second direction) perpendicular to the insertion direction of the separator 3 with a predetermined width, between the folded filter papers 2 in synchronization with the folding timing, The separator 3 is sequentially inserted by the inserter 30 (see the inside of the inserter 30 in FIG. 3).
At this time, in this embodiment, the leading end portion of the separator 3 to be inserted is pressed by the guide 31 so that the leading end portion of each separator 3 is aligned at a fixed position. Thereby, since the edge part (tip part) of each inserted separator 3 aligns, the external appearance of the filter medium 1 of the separator type air filter manufactured can be made beautiful. In addition, by aligning the tip portions of the separators 3 in this way, the separators 3 are inserted between the folded filter papers 2 so that the tops of the separators 3 adjacent to each other face each other with the filter papers 2 therebetween. can do. Thereby, the intensity | strength of the filter pack of the separator type air filter manufactured can be raised.

このようにして完成したろ材１を図示しないフィルタ枠内に設置し、ろ紙２の端部を接着剤等により接着することにより、本発明のセパレータ式エアフィルタが完成する。
なお、図４に示すように、セパレータ片１０’を波付けする際、波付けの半山分ずつ波付け開始位置を順次ずらして波付けすることなく、図示しない反転装置を用いて、セパレータ３を波付けして形成した後、形成されたセパレータ３を１枚おきに上下反転して、折り畳まれているろ紙２の間に順次挿入するようにしてもよい。このように形成したセパレータ３を用いてろ材１を製造した場合であっても、上述した効果を奏することができる。 The filter medium 1 thus completed is placed in a filter frame (not shown), and the end of the filter paper 2 is bonded with an adhesive or the like, whereby the separator type air filter of the present invention is completed.
In addition, as shown in FIG. 4, when the separator piece 10 ′ is waved, the separator 3 is used by using a reversing device (not shown) without sequentially shifting the wave start position by half of the wave. After forming by corrugation, the separators 3 formed may be turned upside down every other sheet and sequentially inserted between the folded filter papers 2. Even when the filter medium 1 is manufactured using the separator 3 formed in this way, the above-described effects can be achieved.

以上、本発明のセパレータ式エアフィルタ及びその製造方法について添付図面を参照して説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、上述したように、本発明のセパレータ式エアフィルタでは、すべてのセパレータ３の先端位置が山の頂部又は谷の底部のいずれか一方のみになるように、折り畳まれるろ紙２の間にセパレータ３を配置してもよい。この場合には、セパレータ片１０’の波付け開始位置を同じにすればよい。
また、本発明のセパレータ式エアフィルタの製造方法では、各セパレータ片１０’に対して、波付けの半山分ずつ波付け開始位置を順次ずらして波付けすることなく、波付けされたセパレータ３の先端部分が山の頂部又は谷の底部のいずれか一方のみになるようにセパレータ３を形成した後、図示しない反転装置を用いて１枚おきにセパレータ３を上下反転させるようにしてもよい。
なお、上記実施形態では、波付け装置２０、すなわち、上部及び下部歯車ロール１３、１４を用いて、セパレータ片１０’に対する波付けを行う場合を説明したが、波付け方法は歯車ロールを利用する場合に限らず、波の大きさを一定にできる限り、どのような方法を用いてもよい。 As mentioned above, although the separator type air filter of this invention and its manufacturing method were demonstrated with reference to the accompanying drawing, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, as described above, in the separator-type air filter of the present invention, the separators 3 are folded between the filter papers 2 so that the tip positions of all the separators 3 are only one of the tops of the peaks or the bottoms of the valleys. May be arranged. In this case, the waving start position of the separator piece 10 ′ may be the same.
Further, in the method for manufacturing the separator-type air filter of the present invention, the corrugated separators 3 of the corrugated separators 3 ′ are not corrugated by sequentially shifting the corrugation start position by half of the corrugation. After forming the separator 3 so that the tip portion is only one of the top of the mountain or the bottom of the valley, the separator 3 may be inverted upside down every other sheet using a reversing device (not shown).
In the above embodiment, the case where the corrugating device 20, that is, the upper and lower gear rolls 13 and 14 are used to corrugate the separator piece 10 ′ has been described. However, the corrugating method uses a gear roll. Any method may be used as long as the wave size can be kept constant.

本発明は、セパレータ式エアフィルタ及びその製造方法において、ろ材を製造する際に適用することができる点で、産業上の利用可能性を有する。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has industrial applicability in that it can be applied when a filter medium is manufactured in a separator-type air filter and a manufacturing method thereof.

本発明のセパレータ式エアフィルタのろ材部分の部分側面図及び正面図The partial side view and front view of the filter medium part of the separator type air filter of the present invention 本発明のセパレータ式エアフィルタを製造するためのろ材製造装置の平面図The top view of the filter-medium manufacturing apparatus for manufacturing the separator type air filter of this invention 図２のＡ−Ａ線断面図AA line sectional view of FIG. ろ材製造装置の上部及び下部歯車ロールの配置図Arrangement of upper and lower gear rolls for filter media manufacturing equipment 従来のセパレータ式エアフィルタのろ材製造装置の概略的な断面図Schematic cross-sectional view of a conventional separator type air filter filter medium manufacturing apparatus 従来のセパレータ式エアフィルタのろ材部分の部分側面図Partial side view of the filter media part of a conventional separator-type air filter

符号の説明Explanation of symbols

１ ろ材
２ ろ紙
３ セパレータ
１０ セパレータ原反
１０’ セパレータ片
１００ ろ材製造装置
１１ ハゼ折り装置
１２ カッター
１３ 上部歯車ロール
１４ 下部歯車ロール
２０ 波付け装置
３０ インサータ
３１ ガイド

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filter medium 2 Filter paper 3 Separator 10 Separator raw material 10 'Separator piece 100 Filter medium manufacturing apparatus 11 Goby folding apparatus 12 Cutter 13 Upper gear roll 14 Lower gear roll 20 Corrugation apparatus 30 Inserter 31 Guide

Claims (4)

セパレータ式エアフィルタの製造方法であって、
セパレータの原反を第１の方向に送り出して、所定の長さにカッターで裁断した後、上部歯車ロール及び下部歯車ロールにより波付けして、セパレータを連続して形成し、
所定の幅で前記第１の方向に垂直な第２の方向にろ紙を繰り返し折り畳みつつ、該折り畳みに同期して前記折り畳まれているろ紙の間に、インサータにより順次前記セパレータを前記第１の方向に挿入することを特徴とするセパレータ式エアフィルタの製造方法。 A method of manufacturing a separator-type air filter,
The separator web is fed in the first direction, cut into a predetermined length with a cutter, and then waved with an upper gear roll and a lower gear roll to continuously form the separator,
While the filter paper is repeatedly folded in a second direction perpendicular to the first direction with a predetermined width, the separators are sequentially inserted into the first direction by an inserter between the folded filter papers in synchronization with the folding. A separator type air filter manufacturing method, wherein the separator type air filter is inserted into a separator. 前記セパレータを前記折り畳まれているろ紙の間に挿入する際に、前記セパレータの先端部分をガイドにより押さえ、各セパレータの先端部分を揃えることを特徴とする請求項１に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法。   2. The separator-type air filter according to claim 1, wherein when the separator is inserted between the folded filter papers, a leading end portion of the separator is pressed by a guide to align the leading end portions of the separators. Production method. 前記上部歯車ロール及び下部歯車ロールにより前記セパレータを波付けする際、該波付けの半山分ずつ波付け開始位置をずらして順次前記セパレータを波付けすることを特徴とする請求項１又は２に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法。   3. The separator according to claim 1, wherein when the separator is corrugated by the upper gear roll and the lower gear roll, the separator is sequentially corrugated by shifting the corrugation start position by half of the corrugation. Manufacturing method of the separator type air filter. 前記セパレータを波付けして形成した後、該形成されたセパレータを１枚おきに上下反転して、前記折り畳まれているろ紙の間に順次挿入することを特徴とする請求項１又は２に記載のセパレータ式エアフィルタの製造方法。   3. The separator according to claim 1, wherein the separator is formed by corrugating, and the separators thus formed are turned upside down every other sheet and sequentially inserted between the folded filter papers. Manufacturing method of the separator type air filter.
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