JP4728320B2 - 飲料容器 - Google Patents

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Description

本発明は、飲料用、特に炭酸飲料用の容器に関し、特に、広い口を備えた容器、すなわち、直径が約25mmを超え、好ましくは約38mm、より好ましくは約45mmである口を備えた容器に関する。
飲料ボトルは、典型的に、わずか28mmまたはそれ未満の領域の直径を備えた狭い口を有する。ボトル頂部をボトルのネックに封止する多数のやり方は公知であるが、キャップまたは頂部の下側の面積は半径の二乗にしたがって増加するため口の直径が増加するにつれて炭酸飲料用の容器に封止を生成することに関する問題が急激に増加していることが認識される。容器のキャップまたはその封止が破損した場合には、気体圧力は解放され、キャップは爆発的に空中に突出することもあり、結果として飲料の損失となり、そばにいる人に負傷をおわす可能性がある。非炭酸飲料でも類似の封止問題が発生することがあるが、それは、容器が高温にさらされた場合に、たとえば直射日光にさらされる場合に、容器のヘッドスペースの気体圧力が増加し、容器が不適切に封止される場合には、結果として気体が大気に漏れるからである。これは、それ自体は本質的な問題ではないが、容器が再度冷却されるときには、大気圧より低い圧力がヘッドスペースに生成されることがあり、結果として、大気中の酸素を誘導する。これは、結果として、容器の中身の酸素がそれを飲用に適さなくすることがある。
英国特許第GB−A−1163203号は、中心軸を有し弾性のある材料製の蓋によって封止されるレセプタクルを備える飲料容器を開示している。レセプタクルは、開口を画成するネックを含み、蓋はクロージャプレートを含み、ぶらさがったスカートがそれと一体的になり、ネックの外側表面のまわりに延在する。スカートの内側表面は、連続環状フランジを担持し、これは、ネックの外側表面の連続して下向きに方向づけられた環状ショルダの下側と封止係合し、したがって、蓋がレセプタクルから離れて軸方向に動くのを防止する。
環状フランジは非常に短く、***の性質がより多く、これが係合するショルダは、水平線に対して約45度傾斜している。ショルダのフランジの保持機能は、したがって、あまり確実ではなく、蓋は容易に外すことができるかまたは気体封止が衝撃によって壊れる可能性がある。
本発明の目的は、確実に封止された蓋を備えた、特に広い口の型の容器を提供することであり、それは、炭酸飲料によって生成されたか、または、非炭酸飲料または食品を含む容器のヘッドスペースにおける高い周囲温度状態下で生成された圧力を含むことができるが、それにもかかわらず、それは、必要に応じて、即座に且つ簡単に取り外すことができる。
本発明にしたがって、中心軸を有し弾性のある材料製の蓋によって封止されるレセプタクルを備えた飲料容器、特に炭酸飲料用の容器であって、レセプタクルは開口を画成するネックを含み、蓋はクロージャプレートを含み、ぶらさがったスカートがそれと一体的になりネックの外側表面のまわりに延在し、スカートの内側表面は連続環状フランジを担持し、ネックの外側表面の連続して下向きに方向づけられた環状ショルダの下側と封止係合し、したがって、蓋がレセプタクルから離れて軸方向に動くのを防止する容器において、蓋の環状フランジは弾性のあるヒンジ接続によってそれに接続され、環状フランジは軸方向断面図では細長く、フランジの自由端の端表面はショルダの下側と封止係合し、弾性のあるヒンジ接続の弾性は環状フランジの自由端の側部表面をネックの外側表面との封止係合に促すことを特徴とする容器が提供される。
したがって、蓋は、スカートの内側表面と一体的であり且つスカートと実質的に平行に延在することが好ましい環状フランジによってレセプタクルに保持され、その自由端は、ボトルのネックのショルダの下側に係合し、これは、レセプタクルの軸に実質的に垂直に延在することが好ましい。この係合は、蓋およびレセプタクルが互いから離れて動くのを防止するだけではなく、気体封止も構成する。環状フランジとスカートとの間の接続の弾性が、フランジの自由端の側部表面を内向きに、接触圧力下でネックの外側表面との係合に促す。さらなる封止はこのようにして形成される。
環状フランジの端とショルダの下側との間の気体封止は、スカートが張力をかけられているという事実の結果として実際に維持され、それは、フランジの自由端を引いて環状ショルダの下側と接触させる。必要な反力は、蓋の下側がネックの上部表面に係合することによって提供される。好適であるように、この上部表面が滑らかで連続的である場合には、クロージャプレートが環状ウェブによって環状スカートに接続されることが好ましく、その下側は、ネックの上部表面上に延在し、それと封止係合して保持される。
ウェブの下側とへりの上部表面との間の気体封止の一体化を維持するために、環状スカートは好ましくは、下記に検討されるように、キャップがボトルに加えられる方法によって、張力をかけられる。この張力は、ウェブの下側を引いて、ネックの上部表面と封止係合させ、且つ、蓋の環状フランジの自由端を引いて、ネックの外側表面の下向きに方向づけられた環状ショルダと封止係合させる。ウェブの下側とネックの上部表面との間の封止は、ボトル内に比較的高い圧力を維持するのに十分であるが、この圧力が異常に高いレベルへ上がる場合、または、外部の力を加えることによって蓋が変形する場合には、加圧された気体はこの封止を通り過ぎて、ボトルのネックの外側、ぶらさがったスカートおよびスカートに接続された環状フランジによって画成された空間内に流れてもよい。この圧力は、フランジに作用して、これを内向きにすなわちネックの外側表面へ向けて強制し、それによってフランジとネックの外側表面との間の接触圧力を増加し、したがって、これらの構成要素の間のさらなる気体封止の一体性を増加する。
所望により蓋がボトルから容易に取り外されてもよいように、環状フランジのスカートへの弾性のある接続は、容易に裂けることが好適である。蓋がレセプタクルにスナップ嵌めされることもまた好適である。キャップを取り外すのを容易にするために、環状ウェブに接続された破断タブを含むことが好適であり、その回転は、容器の封止を壊し、スナップ嵌め接続を解放する。しかし、破断タブが省略され、キャップが、王冠ボトル頂部で使用される従来の型の栓抜きによって取り外されることもまた可能である。
したがって、本発明にしたがった容器は、スカートに接続された環状フランジの自由端とへりの外側のショルダの下向きに方向づけられた表面との間の第1の気体封止と、環状フランジの自由端の側部表面とネックの外側表面との間の第2の気体封止と、また好ましくは、蓋の下側すなわちクロージャプレートを環状スカートに接続するウェブ下側とネックの上部表面との間の第3の気体封止と、を含む。さらなる気体封止が必要であるかまたは望ましいと考えられる場合には、クロージャプレートは下向きに凹状であってもよく、したがって、ネック内に延在し、基部部分を含み、上向きに延在する壁部分がそれと一体的になり、それが環状ウェブに接続される。次いで、ボトルおよびキャップは、ネックの内側表面が第1の環状封止表面を構成し、クロージャプレートの壁部分の外側表面が、第1の環状封止表面に対向し且つそれと封止係合する第2の環状封止表面を構成するように構造され寸法づけられてもよい。この場合、クロージャプレートの基部部分は下向きに凹状であることが好適である。気体圧力が容器のヘッドスペースに生成される場合には、蓋の凹状部分は上向きに変形され、これは、本質的に結果として、蓋のその部分に作用する力になり、第2の封止表面を提供し、これは、それをレセプタクルのネックの対応する第1の封止表面に対して促す。それに応じて、レセプタクルの気体圧力が上がるときには、このさらなる気体封止の一体性または封止能力もまた増加する。
第1の封止表面は、軸に対して上向きに且つ外向きに傾斜してもよいが、あるいは、または、加えて、第1および第2の封止表面の一方は、第1および第2の封止表面の他方の環状窪み内に収容される環状***を担持してもよい。そのような噛み合い***および窪みを設けることは、キャップのクロージャプレートがレセプタクルに対して上向きに動く場合に、***の一部と窪みの表面の一部との接触圧力が増加し、それによってその封止一体性を増加する事を意味する。
本発明のさらなる特徴および詳細は、添付の概略図面を参照して例としてのみ与えられる2つの特定の実施形態の下記の説明から明らかである。
図1に見られるように、ボトル2は、略円筒形形状であり、軸3およびサイズが増加した少なくとも1つの部分4を備え、その直径は蓋6の直径よりも大きく、その理由は下記に説明される。ボトルは、この場合、プラスチック材料から成形され、広い口を有し、ボトルのネック8によって画成された28mmよりも大きい直径を備える。ネック8は、軸3に対して上向きに且つ外向きに傾斜している内側表面10および軸3に対して上向きに且つ内向きに傾斜している外側表面12によって画成されるへり部分で終端する。表面10および12はしたがって収束し、ボトルの外径は、具体的にはそのへり部分の外径は、したがって、当初は頂部から下向きに増加する。しかし、次いで、軸3に実質的に垂直に延在する下向きに方向づけられた環状ショルダ14で、突然減少する。しかし、へり部分の内径は、当初は、頂部から下向きに減少する。
図2に最良に見られるように、蓋は、1片構成要素を備え、好ましくは、弾性のあるプラスチック材料たとえばポリプロピレンから、一体的に成形されることが好ましい。これは、成形クロージャプレートを備え、ウェブ16がそれと一体的になり、これは、蓋がボトルに接続されるときに、ボトルのへり上に延在する。ぶらさがったスカート18がウェブ16と一体的になり、これは、ボトルの上部部分の外側のまわりに下向きに延在する。環状保持フランジ20が、スカート18の下部縁にまたは下部縁に隣接する位置でスカートの内側表面に、一体的に接続される。フランジ20は、軸方向断面図では細長く、弾性のある接続ウェブ22によってスカート18に接続され、それは厚さが減少し、したがって、環状弱化線または所定の切断点を構成する。スカート18の下部縁の下に下向きに延在する破断タブ24が、1つの円周位置で蓋に接続される。このタブは、2本の弱化線26によって、すなわち、厚さが減少した領域によって、その側部でスカート18に接続される。
蓋のクロージャプレートは凹状であり、したがって、ボトルに接続されるときに、ボトルのネック内に延在する。クロージャプレートは、ほぼ下向きに且つ内向きに延在し、その下部縁で基部部分32に合流する壁部分30を備え、それは、下向きに弓形であり、すなわち、下向きに湾曲した凸状形状である。
蓋は、成形される構成で、図2に示される。この構成において、フランジ20は下向きに且つ内向きに延在し、その下部縁の直径は、ボトルのへりの上部縁の直径よりも小さく、一方、その上部縁の直径は、ボトルのへりの上部縁の直径よりも大きい。
蓋は、簡単なスナップ嵌め手順でボトルに締められ封止される。これは、単に、蓋をボトルのへり内に下降し次いで圧力を加えることによって行われる。蓋を下降するときに、フランジ20の下部縁は、へりと接触する。これは、フランジをウェブ22を中心にして回転させる。蓋の下向き運動が続くにつれて、フランジ20は、図1に示されるように、下向きに動いて表面12と接触し、この表面の直径が下向き方向に増加し、結果として、フランジの回転が続き、したがって、これをスカート18の内側表面へより近くに動かす。ウェブ16の下側は、ボトルのへりの上部表面と接触する。しかし、キャップにかかる圧力は維持され、これは結果として、ウェブ16がわずかに変形する。キャップおよびボトルは、ウェブ16の変形によって生じたキャップのわずかなさらなる下向き運動が、フランジ20の自由端がショルダ14を通り過ぎて動くのを可能にするのに十分であるように寸法づけられる。次いで、これは、ウェブ22の弾性によって反対方向に、すなわち内向きに、回転し、したがって、図3に示されるように、ショルダの後ろに係止する。蓋は次いで、ボトルの適所に保持され、それを損傷するか変形するかせずに取り外すことはできない。張力は、第1の気体封止が環状接触線に沿って形成されるのを確実にするために十分な接触圧力で、ウェブ16の下側を、へりの上部表面に係合して維持する。スカート18の張力もまた、第2の気体封止が環状接触線に沿って形成されるのを確実にするために十分な接触圧力で、フランジ20の自由端を、ショルダ14の表面に係合して維持する。さらに、接続ウェブ22の弾性が、フランジ20の自由端の側部表面をボトルの側部表面と接触させ、接触圧力は第3の気体封止を形成するのに十分であることが好ましい。第1の気体封止の一体性は、所望により、環状ビードまたはフランジ17を設けることによってさらに高められてもよく、それは、図2の左手側陰線で示されるだけであり、これは、ボトルのへりの側部表面に係合し、追加リップシールを構成する。このビード17は、ボトルのへりと接触することによって側方向に変形し、したがってその弾性によってへりの側部表面と接触するように促され、したがってさらなる封止を形成するように、位置決めされ寸法づけられる。ボトルの圧力はキャップをボトルのへりから離して変形するために十分に高い値へ上がり、それによって第1の気体封止を壊す場合には、加圧された気体は、へりの外側表面、スカート18およびフランジ20によって画成された空間内に流れる。この圧力はフランジ20に作用し、これをへりの側部表面に対してよりしっかりと圧し、それによって第3の気体封止の一体性を増加する。
さらなる封止一体性が必要な場合には、例示された実施形態にあるように、へりの表面10と壁部分30の外側表面34との間に、さらなる気体封止が設けられてもよい。したがって、この実施形態において、これらの2つの表面は、互いに封止係合する相補的な封止表面として形成される。炭酸飲料から二酸化炭素が解放された結果として、または、温度上昇のためボトルのヘッドスペースの気体が膨張した結果として、のいずれかで、ボトルの圧力が超大気になる場合には、凹状基部部分32の中心が上向きに変形され、これは、本質的に結果として基部部分32の外側縁になり、したがって、壁部分30の下部縁がわずかに外向きに動く。これは、結果として、封止表面12と34との間の接触圧力が増加することになり、したがって、このさらなる気体封止の一体性が高まることになる。本発明にしたがった飲料容器は、したがって、第1の気体封止および第2の気体封止の両方を有するだけではなく、さらなる気体封止も有する。このさらなる気体封止の一体性または封止能力は、容器内の気体圧力が増加するときに、増加する。
ボトルを開けることが望まれるときには、ユーザは単に破断タブ24の下部縁を把持してこれを外向きに引くだけである。弱化線26がすぐに破断するかまたは伸び、ウェブ16に接続されるタブ24の上部縁が回転し、したがって、第2および第3の気体封止を壊す。この回転は、ウェブ16へ伝えられ、これは、したがってボトルのへりから離れて動き、したがって第1の気体封止を壊す。ウェブ16のこの運動はまた、封止表面12および34を局所的に離れて動かし、したがって、さらなる気体封止も壊す。容器はしたがって、減圧される。タブ24が外向きに動くと、薄い接続ウェブ22を裂き始め、ひとたび裂き始められるとと、タブ24に上向きおよび下向きの圧力をかけることによってこれを続けるのは容易なことであり、ついには蓋がフランジ20から完全に断絶され、それは、ボトルのネックのまわりの適所にあるままである。蓋は今や処分されてもよく、ボトルの中身は排出されるかまたは飲まれてもよい。
上述のように、ボトルの本体は、1つまたはそれ以上の***4を有し、その輪郭は、軸方向で見たときに、蓋の輪郭の後ろに延在する。これは、多数のそのようなボトルを並べて一緒にパッケージするときに、***でのみ互いに接触し、隣接するボトルの蓋は互いに接触しないことを意味し、それによって、蓋が不注意に外れて、連結された容器の内部が外に出てしまうという危険を排除する。ボトルの基部はまた、蓋の上部表面の形状に相補的な形状を有し、そのため、ボトルは簡単に且つ安全に、互いの頂部に積み重ねられてもよい。
図6に例示された修正された実施形態において、壁部分30の外側表面は、環状***40を担持し、これは、へりの内側表面の窪みの表面に係合する。ボトル内の気体圧力が、例示されたように、第1の気体封止を壊すのに十分な程度へ蓋を上向きに変形するのに十分なレベルへ増加するときに、***の上部部分と窪みの表面との接触圧力は増加し、したがって、さらなる気体封止の一体性が増加し、第1の気体封止の損失を埋め合わせる。***はまた、へりの内側表面によって担持されることもでき、その場合は、窪みは壁部分30に形成される。容器内の気体圧力が実質的に増加する場合には、増加するのは***の下部部分の接触圧力である。
本発明の容器は、主に飲料用、すなわち、飲むことが意図される液体用に意図されているが、他の流動性を有する食品たとえばヨーグルトに等しく適用可能であることが認識され、「飲料」という用語は、それに応じて解釈されるべきである。
ボトルに加えられながら中間位置にある蓋を備えた本発明にしたがった飲料ボトルの第1の実施形態の垂直断面図である。 ボトルに加えられる前の容器の蓋の垂直断面図である。 加えられて封止位置にある蓋を示すボトルの上部部分の切り抜き断面図である。 図3に見られるボトルの上部部分の側面図である。 破断タブを示す蓋の一部の下からの切り抜き図である。 第2の実施形態にしたがった蓋およびボトルの切り抜き図である。

Claims (10)

  1. 中心軸を有し弾性のある材料からなる蓋によって封止されるレセプタクルを備えた飲料容器であって、前記レセプタクルは開口を画成するネックを含み、前記蓋はクロージャプレートを含み、前記ネックの外側表面のまわりに延在するぶらさがったスカートと一体的になり、前記スカートの内側表面は連続環状フランジを担持し、前記ネックの外側表面の連続して下向きに方向づけられた環状ショルダの下側と封止係合し、したがって、前記蓋が前記レセプタクルから離れて軸方向に動くのを防止する飲料容器において、
    前記蓋の前記環状フランジは弾性を有したヒンジ接続によってそれに接続され、前記環状フランジは軸方向断面では細長く、前記フランジの自由端の端部表面は前記ショルダの前記下側と封止係合し、前記弾性を有したヒンジ接続の弾性が前記環状フランジの前記自由端の側部表面を前記ネックの前記外側表面との封止係合に促し、また該封止を壊すときには、前記弾性のある接続は、容易に裂けることを特徴とする、飲料容器。
  2. 前記クロージャプレートは環状ウェブによって前記環状スカートに接続され、その下側は、前記ネックの上部表面上に延在し、それと封止係合して保持される、請求項1記載の容器。
  3. 前記蓋は、前記レセプタクルにスナップ嵌めされる、請求項1または2に記載の容器。
  4. 前記環状ウェブに接続された破断タブを含み、その回転は、前記容器の封止を壊し、前記スナップ嵌め接続を解放する、請求項記載の容器。
  5. 前記クロージャプレートは下向きに凹状であり、したがって、前記ネック内に延在し、基部部分を含み、上向きに延在する壁部分がそれと一体的になり、それが前記環状ウェブに接続される、請求項2記載の容器。
  6. 前記ネックの内側表面が第1の環状封止表面を提供し、前記クロージャプレートの壁部分の外側表面が、前記第1の環状封止表面に対向し且つ前記第1の環状封止表面と封止係合する第2の環状封止表面を提供する、請求項記載の容器。
  7. 前記クロージャプレートの前記基部部分は、下向きに凹状である、請求項またはに記載の容器。
  8. 前記第1の封止表面は、軸に対して上向きに且つ外向きに傾斜する、請求項またはに記載の容器。
  9. 前記第1および第2の封止表面の一方は、前記第1および第2の封止表面の他方の環状窪み内に収容される環状***を担持する、請求項またはに記載の容器。
  10. 環状フランジが、前記環状ウェブの下側と一体的であり、ボトルの前記ネックの側部表面と接触することによって側方向に撓み、それとともにさらなる気体封止を形成する、請求項2記載の容器。
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