JP4726188B2 - Electrostatic coating method and apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、電圧が印加された塗料をワークに塗布する静電塗装方法及びその装置に関する。   The present invention relates to an electrostatic coating method and apparatus for applying a voltage-applied paint to a workpiece.

導電性塗料を用いる静電塗装装置は、一般的に、塗料供給源から塗料供給路を介して塗装ガンに導電性塗料が供給されるとともに、この導電性塗料が高電圧を印加された状態で前記塗装ガンから吐出されることにより、ワークに対して静電塗装を行うように構成されている（例えば、特許文献１参照）。   In general, an electrostatic coating apparatus using a conductive paint is supplied with a conductive paint from a paint supply source to a paint gun via a paint supply path, and the conductive paint is applied with a high voltage. By discharging from the coating gun, electrostatic coating is performed on the workpiece (see, for example, Patent Document 1).

ここで、静電塗装装置は、前記導電性塗料に電圧を印加するための電圧発生手段を具備する。この電圧発生手段は、低電圧高周波電源手段と、昇圧トランスと、整流回路と、高電圧印加部とを有し、カスケードとも呼称され、装置本体内に収容されている。   Here, the electrostatic coating apparatus includes voltage generating means for applying a voltage to the conductive paint. This voltage generation means has a low voltage high frequency power supply means, a step-up transformer, a rectifier circuit, and a high voltage application section, which is also called a cascade and is accommodated in the apparatus main body.

低電圧高周波電源手段において、先ず、低電圧の高周波電圧が生じる。この高周波電圧が昇圧トランスによって昇圧され、整流回路で整流された後、高電圧印加部から直流の高電圧として取り出され、導電性塗料に印加される。この導電性塗料が、上記したように塗装ガンから吐出される。   In the low voltage high frequency power supply means, first, a low voltage high frequency voltage is generated. This high-frequency voltage is boosted by a step-up transformer, rectified by a rectifier circuit, and then taken out as a DC high voltage from a high voltage application unit and applied to a conductive paint. This conductive paint is discharged from the coating gun as described above.

特開平１１−２６２６９６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-262696

ところで、カスケードは、通常、装置本体の内孔に嵌合されるようにして収容されている。換言すれば、内孔とカスケードの寸法は互いに略一致し、両者間には若干のクリアランスが形成される。   By the way, the cascade is normally accommodated so as to be fitted into the inner hole of the apparatus main body. In other words, the inner hole and the cascade have substantially the same dimensions, and a slight clearance is formed between them.

このクリアランスには、内孔にカスケードを嵌合する際に入り込んだ大気が滞留する。この状態で電圧発生手段を付勢すると、クリアランスに進入した大気中の酸素がイオン化し、最終的に、イオン化した酸素によって装置本体等の樹脂製部材が劣化するという不具合が惹起される。   In this clearance, the atmosphere that has entered when the cascade is fitted into the inner hole stays. When the voltage generating means is energized in this state, oxygen in the atmosphere that has entered the clearance is ionized, and finally, a problem is caused that the resin-made members such as the apparatus main body are deteriorated by the ionized oxygen.

このような事態が生じると、内孔とカスケードとの間のクリアランスが大きくなり、カスケードが位置ずれを起こすようになることが懸念される。この場合、導電性塗料に電圧を印加することができなくなるので、該導電性塗料がワークに塗着することが困難となる。換言すれば、塗着効率が低下し、導電性塗料が塗布されるワークに塗布ムラが生じる。   When such a situation occurs, there is a concern that the clearance between the inner hole and the cascade becomes large and the cascade is displaced. In this case, since it becomes impossible to apply a voltage to the conductive paint, it becomes difficult for the conductive paint to be applied to the workpiece. In other words, the coating efficiency is reduced, and coating unevenness occurs on the workpiece to which the conductive paint is applied.

また、カスケードの位置ずれに伴って高電圧印加部近傍に大きなクリアランスが形成されると、このクリアランスで放電現象が起こることが予想される。この放電現象によって塗装ガンを傷めてしまう可能性がある。   In addition, when a large clearance is formed near the high voltage application portion due to the position shift of the cascade, it is expected that a discharge phenomenon occurs at this clearance. This discharge phenomenon can damage the paint gun.

本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、樹脂製部材が劣化することを回避可能であり、このためにワークに塗布ムラが生じることや、塗装ガンを傷めることを回避可能な静電塗装方法及びその装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is possible to avoid deterioration of the resin member. For this reason, it is possible to avoid application unevenness on the workpiece and damage to the coating gun. An object is to provide an electrostatic coating method and an apparatus therefor.

前記の目的を達成するために、本発明は、電圧発生手段を収容する装置本体を有する静電塗装装置の前記電圧発生手段における低電圧側で発生した電圧を昇圧して高電圧側で塗料に印加し、該塗料を前記静電塗装装置から吐出してワークに塗布する静電塗装方法であって、
前記装置本体は、前記電圧発生手段を収容する内孔を有し、
前記電圧発生手段と、前記内孔の内面との間に設けられたクリアランスに、該電圧発生手段が前記塗料に対して印加する電圧を発生する間、気体を流通することを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention boosts the voltage generated on the low voltage side of the voltage generating means of the electrostatic coating apparatus having the apparatus main body containing the voltage generating means to make the paint on the high voltage side. An electrostatic coating method of applying and discharging the paint from the electrostatic coating apparatus to apply to the workpiece,
The apparatus main body has an inner hole for accommodating the voltage generating means,
Gas is circulated through a clearance provided between the voltage generating means and the inner surface of the inner hole while the voltage generating means generates a voltage to be applied to the paint.

本発明においては、静電塗装が行われている間、クリアランス間に気体が導入・排出される。従って、クリアランスに存在したエアに含まれる酸素が電圧発生手段で発生した電圧によってイオン化を起こす前に、該エアが装置本体の外部へと排出される。又は、酸素が仮にイオン化を起こしたとしても、クリアランス内の滞留時間が極めて短くなる。このため、樹脂製の装置本体が劣化することを抑制することができる。   In the present invention, gas is introduced and discharged between the clearances during electrostatic coating. Therefore, before the oxygen contained in the air existing in the clearance is ionized by the voltage generated by the voltage generating means, the air is discharged to the outside of the apparatus main body. Or even if oxygen causes ionization, the residence time in the clearance becomes extremely short. For this reason, it can suppress that a resin-made apparatus main body deteriorates.

この場合、低電圧側から気体を導入することが好ましい。これにより、電圧のリークが発生することを回避することができる。   In this case, it is preferable to introduce gas from the low voltage side. Thereby, it is possible to avoid the occurrence of voltage leakage.

そして、クリアランスを通過する前又は通過した気体を、塗料が流通する塗料供給路を開閉するピストンに接触させるようにしてもよい。これにより、ピストンに結露が生じることが抑制される。   The gas before or after passing through the clearance may be brought into contact with a piston that opens and closes the paint supply path through which the paint flows. Thereby, it is suppressed that dew condensation arises in a piston.

また、本発明は、低電圧側で電圧を発生するとともに昇圧された電圧を高電圧側で塗料に印加する電圧発生手段と、前記電圧発生手段を収容する装置本体とを有する静電塗装装置において、
前記装置本体は、前記電圧発生手段を収容する内孔を有し、
前記電圧発生手段と、前記内孔の内面との間にクリアランスが設けられ、
前記装置本体に、前記クリアランスに連通する供給口及び排出口が個別に設けられ、
前記供給口から供給された気体は、前記クリアランスを流通した後、前記排出口から排出されることを特徴とする。 The present invention also relates to an electrostatic coating apparatus having a voltage generating means for generating a voltage on the low voltage side and applying a boosted voltage to the paint on the high voltage side, and an apparatus main body for housing the voltage generating means. ,
The apparatus main body has an inner hole for accommodating the voltage generating means,
It said voltage generating means, a clearance is provided between the inner surface of the bore,
A supply port and a discharge port communicating with the clearance are individually provided in the apparatus main body,
The gas supplied from the supply port is discharged from the discharge port after flowing through the clearance.

このように構成された静電塗装装置では、静電塗装が行われている最中、前記クリアランスに気体が流通される。これにより、上記したように、装置本体がイオン化した酸素によって攻撃されることを回避することができ、結局、装置本体の長寿命化を図ることができる。   In the electrostatic coating apparatus configured as described above, gas is circulated through the clearance while electrostatic coating is being performed. Thereby, as described above, the apparatus main body can be prevented from being attacked by the ionized oxygen, and the life of the apparatus main body can be prolonged.

この場合、前記供給口を低電圧側に設け、気体を低電圧側から導入することが好ましい。上記したように、これにより電圧がリークすることが回避されるからである。   In this case, it is preferable to provide the supply port on the low voltage side and introduce gas from the low voltage side. As described above, this prevents the voltage from leaking.

本発明によれば、静電塗装を行う間、電圧発生手段と装置本体との間に形成されるクリアランスに気体を流通させるようにしている。このため、該クリアランスに存在するエアが、エア中の酸素が電圧発生手段の付勢に伴ってイオン化するより前、又は、仮にイオン化したとしても迅速に装置本体から排出される。このため、静電塗装装置の耐久性が向上するので、静電塗装装置の長寿命化を図ることができる。   According to the present invention, gas is circulated through a clearance formed between the voltage generating means and the apparatus main body during electrostatic coating. For this reason, the air present in the clearance is quickly discharged from the apparatus main body even if the oxygen in the air is ionized with the energization of the voltage generating means or even if it is ionized. For this reason, since the durability of the electrostatic coating apparatus is improved, the life of the electrostatic coating apparatus can be extended.

以下、本発明に係る静電塗装方法につきそれを実施する装置との関係で好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the electrostatic coating method according to the present invention will be described in detail in relation to an apparatus for carrying out the method, with reference to the accompanying drawings.

図１は、本実施の形態に係る静電塗装装置１０の概略内部構成説明図である。この静電塗装装置１０の装置本体１２は、若干傾斜したネック部１４と、該ネック部１４に一体的に連結されて図１における水平方向に延在するヘッド部１６とを有し、このうちのネック部１４には、電圧発生手段（カスケード）１８が収容されている。   FIG. 1 is an explanatory diagram of a schematic internal configuration of an electrostatic coating apparatus 10 according to the present embodiment. The apparatus main body 12 of the electrostatic coating apparatus 10 has a slightly inclined neck portion 14 and a head portion 16 integrally connected to the neck portion 14 and extending in the horizontal direction in FIG. The neck portion 14 accommodates voltage generating means (cascade) 18.

装置本体１２は樹脂からなり、そのネック部１４は、図示しないボルトを介して支持盤２０に連結されている。この支持盤２０には、エア供給ポート２２及びエア排出ポート２４が設けられており、さらに、エア供給ポート２２側からエア排出ポート２４側に向かって、貫通孔２６及びエア供給大径ポート２８がこの順序で形成されている。   The apparatus main body 12 is made of resin, and the neck portion 14 is connected to the support board 20 via a bolt (not shown). The support plate 20 is provided with an air supply port 22 and an air discharge port 24. Further, a through hole 26 and an air supply large-diameter port 28 are provided from the air supply port 22 side toward the air discharge port 24 side. They are formed in this order.

そして、エア供給ポート２２及びエア供給大径ポート２８には、それぞれ、図示しない圧縮エア供給源からのエア供給チューブ３０、３２が継手３４、３６を介して接続されており、同様に、エア排出ポート２４には、排出されたエアを図示しない排出エア処理手段に送気するためのエア排出チューブ３８が継手４０を介して接続されている。   Air supply tubes 30 and 32 from a compressed air supply source (not shown) are connected to the air supply port 22 and the air supply large-diameter port 28 via joints 34 and 36, respectively. An air discharge tube 38 is connected to the port 24 via a joint 40 for supplying the discharged air to a discharge air processing means (not shown).

ネック部１４には、エア供給ポート２２、エア供給大径ポート２８、エア排出ポート２４に対応する位置に、それぞれ、エア往路４２、タービンエア供給路４４、エア復路４６が設けられており、さらに、貫通孔２６に対応する位置に内孔４８が設けられている。カスケード１８の大部分は、この内孔４８に遊びが生じた状態で挿入されている。すなわち、カスケード１８とネック部１４との間にはクリアランスが形成されている。なお、内孔４８の下端部近傍には、エア往路４２が連通している。   The neck portion 14 is provided with an air forward path 42, a turbine air supply path 44, and an air return path 46 at positions corresponding to the air supply port 22, the air supply large diameter port 28, and the air discharge port 24, respectively. An inner hole 48 is provided at a position corresponding to the through hole 26. Most of the cascade 18 is inserted with play in the inner hole 48. That is, a clearance is formed between the cascade 18 and the neck portion 14. Note that an air forward path 42 communicates with the vicinity of the lower end of the inner hole 48.

カスケード１８は、低電圧ケーブル５０が接続された電圧発生部５２と、電圧発生部５２で発生した電圧を昇圧する昇圧トランスを内蔵した昇圧部５４と、昇圧された電圧（高電圧）を出力する出力端子５６とを有する。支持盤２０の貫通孔２６には、このカスケード１８の電圧発生部５２の一部が埋入・嵌合されている。また、支持盤２０には緩衝材５８が固着されており、一方、内孔４８の天井面には緩衝材６０が固着されている。カスケード１８は、昇圧部５４の両端部がこれら緩衝材５８、６０に押圧することによって位置決め固定されている。   The cascade 18 outputs a boosted voltage (high voltage), a voltage generator 52 to which the low voltage cable 50 is connected, a booster 54 including a boosting transformer that boosts the voltage generated by the voltage generator 52, and the booster. And an output terminal 56. A part of the voltage generator 52 of the cascade 18 is embedded and fitted in the through hole 26 of the support board 20. Further, a buffer material 58 is fixed to the support board 20, while a buffer material 60 is fixed to the ceiling surface of the inner hole 48. The cascade 18 is positioned and fixed by pressing both end portions of the pressure increasing portion 54 against the buffer materials 58 and 60.

ヘッド部１６の内部には、エアモータ６２が配設されるとともに、このエアモータ６２を構成するエアタービン６４の先端部には、回転霧化頭６６が固着される。そして、エアタービン６４の略中央に設けられた貫通孔６８には、塗料供給管７０及び洗浄液供給管７２が配置されており、このうちの塗料供給管７０が塗料経路としての役割を果たす。塗料は、塗料弁７４の作用下に塗料経路が開放されることに伴い、最終的に、吐出口７６から吐出される。   An air motor 62 is disposed inside the head portion 16, and a rotary atomizing head 66 is fixed to a tip portion of an air turbine 64 constituting the air motor 62. A paint supply pipe 70 and a cleaning liquid supply pipe 72 are disposed in a through-hole 68 provided substantially at the center of the air turbine 64, and the paint supply pipe 70 of these functions as a paint path. The paint is finally discharged from the discharge port 76 as the paint path is opened under the action of the paint valve 74.

塗料弁７４は、装置本体１２の開孔７８内に固着される第１ケーシング部材８０、第２ケーシング部材８２、及び第３ケーシング部材８４を具備する。このうちの第１ケーシング部材８０には、ヘッド部１６に設けられた図示しない塗料通路からの塗料が導入される塗料入ポート８６ａ、８６ｂが設けられている。   The paint valve 74 includes a first casing member 80, a second casing member 82, and a third casing member 84 fixed in the opening 78 of the apparatus main body 12. Of these, the first casing member 80 is provided with paint inlet ports 86a and 86b into which paint from a paint passage (not shown) provided in the head portion 16 is introduced.

また、第２ケーシング部材８２には、ヘッド部１６に設けられた図示しないパイロットエア通路を流通したパイロットエアを導入するためのパイロットエア入ポート８８が設けられるとともに、該パイロットエアを排出するためのパイロットエア出ポート９０が設けられる。さらに、第３ケーシング部材８４の内部にはスプリング受部材９２が嵌合されており、貫通孔９３が設けられたこのスプリング受部材９２には、ピストン９４を弾発付勢するコイルスプリング９６の一端部が着座している。   Further, the second casing member 82 is provided with a pilot air inlet port 88 for introducing pilot air that has circulated through a pilot air passage (not shown) provided in the head portion 16, and for discharging the pilot air. A pilot air outlet port 90 is provided. Further, a spring receiving member 92 is fitted inside the third casing member 84, and one end of a coil spring 96 that elastically biases the piston 94 is provided in the spring receiving member 92 provided with a through hole 93. The department is seated.

ピストン９４における第１ケーシング部材８０に臨む側の端面には、ロッド９８が設置されている。このロッド９８は、塗料入ポート８６ａ、８６ｂ及び塗料供給管７０を閉塞するようにして、第１ケーシング部材８０の貫通孔に挿入されている。   A rod 98 is installed on the end surface of the piston 94 facing the first casing member 80. The rod 98 is inserted into the through hole of the first casing member 80 so as to close the paint inlet ports 86 a and 86 b and the paint supply pipe 70.

なお、第３ケーシング部材８４は、開孔７８に嵌合された円筒状の筒部材１０２に支持されることで位置決め固定されている。   The third casing member 84 is positioned and fixed by being supported by a cylindrical tube member 102 fitted in the opening 78.

ここで、ヘッド部１６の図１における右端部には、ネック部１４の内孔４８を起点とする第１エア通路１０４が開口している。また、開孔７８における第３ケーシング部材８４の近傍からは、ネック部１４に向けて延在する第２エア通路１０６が設けられており、該第２エア通路１０６からは、前記エア復路４６が分岐している。   Here, a first air passage 104 starting from the inner hole 48 of the neck portion 14 is opened at the right end portion of the head portion 16 in FIG. Further, a second air passage 106 extending toward the neck portion 14 is provided from the vicinity of the third casing member 84 in the opening 78, and the air return passage 46 is provided from the second air passage 106. Branched.

ヘッド部１６の図１における右端には、カバー部材１０８が螺合されている。このカバー部材１０８には凹部１１０が設けられており、カバー部材１０８は、該凹部１１０がヘッド部１６を臨むようにしてヘッド部１６に取り付けられている。すなわち、前記第１エア通路１０４は、凹部１１０に連通している。   A cover member 108 is screwed to the right end of the head portion 16 in FIG. The cover member 108 is provided with a concave portion 110, and the cover member 108 is attached to the head portion 16 so that the concave portion 110 faces the head portion 16. That is, the first air passage 104 communicates with the recess 110.

タービンエア供給路４４にはエア導入チューブ１１２が挿入されており、このエア導入チューブ１１２には、タービンエアが流通される。   An air introduction tube 112 is inserted into the turbine air supply path 44, and turbine air is circulated through the air introduction tube 112.

本実施の形態に係る静電塗装装置１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。   The electrostatic coating apparatus 10 according to the present embodiment is basically configured as described above, and the operation and effects thereof will be described next.

先ず、エア供給源から供給されたパージ用圧縮エアは、エア供給チューブ３０とエア往路４２を介して、内孔４８に導入される。このパージ用圧縮エアによって、内孔４８内に滞留していたエアが置換される。   First, the purge compressed air supplied from the air supply source is introduced into the inner hole 48 via the air supply tube 30 and the air forward path 42. The air staying in the inner hole 48 is replaced by the purge compressed air.

パージ用圧縮エアがさらに供給されることに伴い、パージ用圧縮エアが第１エア通路１０４及び凹部１１０を介して開孔７８に進入する。パージ用圧縮エアは、その後、スプリング受部材９２の貫通孔９３を通過してピストン９４の一端面に接触し、次に、第２エア通路１０６からエア復路４６を介して、エア排出チューブ３８から排気される。   As the purge compressed air is further supplied, the purge compressed air enters the opening 78 through the first air passage 104 and the recess 110. The purge compressed air then passes through the through-hole 93 of the spring receiving member 92 and comes into contact with one end surface of the piston 94, and then from the air discharge tube 38 through the air return path 46 from the second air passage 106. Exhausted.

その一方で、タービンエア供給路４４にタービンエアが供給される。これに伴い、エアモータ６２を構成するエアタービン６４が回転霧化頭６６と一体的に高速回転し始める。   On the other hand, turbine air is supplied to the turbine air supply path 44. Accordingly, the air turbine 64 constituting the air motor 62 starts to rotate at a high speed integrally with the rotary atomizing head 66.

さらに、カスケード１８が付勢される。電圧は、低電圧ケーブル５０が接続された電圧発生部５２で発生し、昇圧部５４で昇圧され、高電圧となって出力端子５６から取り出される。   In addition, the cascade 18 is energized. The voltage is generated by the voltage generation unit 52 to which the low voltage cable 50 is connected, boosted by the boosting unit 54, and taken out from the output terminal 56 as a high voltage.

そして、パイロットエア入ポート８８を介して、パージ用圧縮エアに比して高圧力のパイロットエアをピストン９４のロッド９８側端面に接触するように供給する。これによりピストン９４が押圧され、コイルスプリング９６の弾発力に抗して矢印Ｙ方向に変位する。その結果、ロッド９８が塗料供給管７０、塗料入ポート８６ａ、８６ｂから離間し、塗料入ポート８６ａ、８６ｂと塗料供給管７０とが連通して、吐出口７６からワークに向かって、高電圧が印加された塗料が吐出される。この塗料は、回転霧化頭６６の遠心力によって霧化状態となった後にワークに静電塗装される。   Then, pilot air at a higher pressure than the compressed compressed air for purge is supplied through the pilot air inlet port 88 so as to come into contact with the end surface of the piston 94 on the rod 98 side. As a result, the piston 94 is pressed and displaced in the arrow Y direction against the elastic force of the coil spring 96. As a result, the rod 98 is separated from the paint supply pipe 70 and the paint input ports 86a and 86b, the paint input ports 86a and 86b communicate with the paint supply pipe 70, and a high voltage is applied from the discharge port 76 toward the workpiece. The applied paint is discharged. This paint is electrostatically applied to the workpiece after it is atomized by the centrifugal force of the rotary atomizing head 66.

このようにして静電塗装が行われている間、カスケード１８とネック部１４との間のクリアランスでは、上記したパージ用圧縮エアの流通が続行される。このため、パージ用圧縮エアは、該パージ用圧縮エアに含まれる酸素がイオン化を起こす前に、仮にイオン化を起こしたとしても極めて迅速に、ネック部１４の系外へと排出される。従って、ネック部１４をはじめとする樹脂製部材が劣化することを回避することができ、結局、装置本体１２の耐久性を向上させることができる。   While electrostatic coating is performed in this manner, the above-described purge compressed air circulation continues in the clearance between the cascade 18 and the neck portion 14. Therefore, the purge compressed air is discharged out of the system of the neck portion 14 very quickly even if ionization occurs before the oxygen contained in the purge compressed air is ionized. Therefore, it is possible to avoid the deterioration of the resin member including the neck portion 14, and eventually the durability of the apparatus main body 12 can be improved.

しかも、このためにカスケード１８とネック部１４との間のクリアランスが拡大することが回避されるので、カスケード１８が所定の位置に位置決めされた状態が維持される。従って、電着効率が低下することを回避することもできる。   In addition, since the clearance between the cascade 18 and the neck portion 14 is prevented from increasing for this reason, the state where the cascade 18 is positioned at a predetermined position is maintained. Accordingly, it is possible to avoid a decrease in electrodeposition efficiency.

その上、この場合、カスケード１８の低電圧発生側からパージ用圧縮エアを導入するようにしているので、電圧がリークすることを回避することもできる。   In addition, in this case, since the purge compressed air is introduced from the low voltage generation side of the cascade 18, it is possible to avoid voltage leakage.

さらに、パージ用圧縮エアをピストン９４に接触させるようにしているので、該ピストン９４に結露が生じることを回避することもできる。   Further, since the purge compressed air is brought into contact with the piston 94, it is possible to avoid the occurrence of condensation on the piston 94.

なお、パイロットエアの供給を停止することに伴い、コイルスプリング９６の弾発力によってピストン９４が矢印Ｘ方向に変位して元の位置に復帰する。これによりロッド９８で塗料入ポート８６ａ、８６ｂ及び塗料供給管７０が閉塞され、吐出口７６からの塗料の吐出が停止される。   As the pilot air supply is stopped, the piston 94 is displaced in the direction of the arrow X by the elastic force of the coil spring 96 and returns to the original position. As a result, the paint inlet ports 86a and 86b and the paint supply pipe 70 are closed by the rod 98, and the discharge of the paint from the discharge port 76 is stopped.

また、図示しない洗浄液供給源を付勢し、洗浄液供給管７２を介して吐出口７６の外周部に洗浄液を吐出することにより、該吐出口７６の外周部を洗浄することができる。   In addition, the peripheral portion of the discharge port 76 can be cleaned by energizing a cleaning liquid supply source (not shown) and discharging the cleaning liquid to the peripheral portion of the discharge port 76 via the cleaning liquid supply pipe 72.

本実施の形態に係る静電塗装装置の概略内部構成説明図である。It is a schematic internal structure explanatory drawing of the electrostatic coating apparatus which concerns on this Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１０…静電塗装装置 １２…装置本体
１４…ネック部 １６…ヘッド部
１８…カスケード（電圧発生手段） ２２…エア供給ポート
２４…エア排出ポート ３０、３２…エア供給チューブ
３８…エア排出チューブ ４２…エア往路
４４…タービンエア供給路 ４６…エア復路
４８…内孔 ５０…低電圧ケーブル
５２…電圧発生部 ５４…昇圧部
５６…出力端子 ６２…エアモータ
６４…エアタービン ６６…回転霧化頭
７０…塗料供給管 ７２…洗浄液供給管
７４…塗料弁 ７６…吐出口
７８…開孔 ８６ａ、８６ｂ…塗料入ポート
９４…ピストン ９６…コイルスプリング
９８…ロッド １０４、１０６…エア通路
１０８…カバー部材 １１０…凹部
１１２…エア導入チューブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electrostatic coating apparatus 12 ... Apparatus main body 14 ... Neck part 16 ... Head part 18 ... Cascade (voltage generation means) 22 ... Air supply port 24 ... Air discharge port 30, 32 ... Air supply tube 38 ... Air discharge tube 42 ... Air forward path 44 ... Turbine air supply path 46 ... Air return path 48 ... Inner hole 50 ... Low voltage cable 52 ... Voltage generator 54 ... Booster 56 ... Output terminal 62 ... Air motor 64 ... Air turbine 66 ... Rotary atomizing head 70 ... Paint Supply pipe 72 ... Cleaning liquid supply pipe 74 ... Paint valve 76 ... Discharge port 78 ... Opening 86a, 86b ... Paint inlet port 94 ... Piston 96 ... Coil spring 98 ... Rod 104, 106 ... Air passage 108 ... Cover member 110 ... Recess 112 ... Air introduction tube

Claims (5)

電圧発生手段を収容する装置本体を有する静電塗装装置の前記電圧発生手段における低電圧側で発生した電圧を昇圧して高電圧側の出力端子を介して塗料に印加し、該塗料を前記静電塗装装置から吐出してワークに塗布する静電塗装方法であって、
前記装置本体は、前記電圧発生手段を収容する内孔を有し、
前記電圧発生手段と、前記内孔の内面との間に設けられたクリアランスに、該電圧発生手段が前記塗料に対して印加する電圧を発生する間、気体を流通することにより該クリアランスに存在するエアを置換することを特徴とする静電塗装方法。 The voltage generated on the low voltage side of the voltage generating means of the electrostatic coating apparatus having the apparatus main body containing the voltage generating means is boosted and applied to the paint through the output terminal on the high voltage side. An electrostatic coating method that discharges from an electropainting device and applies it to a workpiece,
The apparatus main body has an inner hole for accommodating the voltage generating means,
The clearance generated between the voltage generating means and the inner surface of the inner hole is present in the clearance by flowing gas while the voltage generating means generates a voltage to be applied to the paint. An electrostatic coating method characterized by replacing air . 請求項１記載の静電塗装方法において、前記低電圧側から気体を導入することを特徴とする静電塗装方法。   2. The electrostatic coating method according to claim 1, wherein gas is introduced from the low voltage side. 請求項１又は２記載の静電塗装方法において、前記クリアランスを通過する前又は通過した気体を、前記塗料が流通する塗料供給路を開閉するピストンに接触させた後に排気することを特徴とする静電塗装方法。   3. The electrostatic coating method according to claim 1, wherein the gas before passing through the clearance or after passing through the clearance is exhausted after being brought into contact with a piston that opens and closes a paint supply path through which the paint flows. Electropainting method. 低電圧側で電圧を発生するとともに昇圧された電圧を高電圧側の出力端子を介して塗料に印加する電圧発生手段と、前記電圧発生手段を収容する装置本体とを有する静電塗装装置において、
前記装置本体は、前記電圧発生手段を収容する内孔を有し、
前記電圧発生手段と、前記内孔の内面との間にクリアランスが設けられ、
前記装置本体に、前記クリアランスに連通する供給口及び排出口が個別に設けられ、
前記供給口から供給された気体は、前記クリアランスを流通した後、前記排出口から排出されることにより該クリアランスに存在するエアを置換することを特徴とする静電塗装装置。 In an electrostatic coating apparatus having a voltage generating means for generating a voltage on the low voltage side and applying a boosted voltage to the paint via an output terminal on the high voltage side , and an apparatus main body for housing the voltage generating means,
The apparatus main body has an inner hole for accommodating the voltage generating means,
A clearance is provided between the voltage generating means and the inner surface of the inner hole,
A supply port and a discharge port communicating with the clearance are individually provided in the apparatus main body,
The gas supplied from the supply port, after flowing through the clearance, is discharged from the discharge port, thereby replacing the air present in the clearance . 請求項４記載の静電塗装装置において、前記供給口が前記低電圧側に設けられていることを特徴とする静電塗装装置。   The electrostatic coating apparatus according to claim 4, wherein the supply port is provided on the low voltage side.
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