JP4724328B2

JP4724328B2 - Packaging container

Info

Publication number: JP4724328B2
Application number: JP2001261339A
Authority: JP
Inventors: 正敏石橋
Original assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2021-08-30
Also published as: JP2003072749A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装容器に関する。特に、ファーストフード店において提供されるハンバーガーを収納するのに適した包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファーストフード店において提供されるハンバーガーを収納する包装容器としては、収納部と蓋とがヒンジで連結された発泡合成樹脂製のものや紙製のものが使用されている。
【０００３】
上記した紙製の包装容器は、例えば図８に表示したものが用いられている。この包装容器は、底板２と蓋板３とが連結板４を介して連設されるとともに、これら各板同士の境界にはそれぞれ折り目が形成され、底板２と蓋板３の各自由端には相互に係合しあう係合板５，６がそれぞれ折り目を介して連設され、底板２の両側縁にはそれぞれ側壁板７，８が折り目を介して連設され、蓋板３の両側縁にはそれぞれ覆板９，１０が折り目を介して連設されてなっており、全体として箱状に組まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した包装容器に収納したハンバーガーを食べるときは、係合板５，６の係合を解除して包装容器を開蓋し、ハンバーガーを取り出す必要がある。また、手でハンバーガーを掴んで取り出さなければならないので、手が汚れていると不衛生である。
【０００５】
また、包装容器から取り出したハンバーガーを食べる際には、大きな口を開ける必要がある。このため、特に女性においては、手で口もとを隠しながら食べることが多い。
【０００６】
本発明はこうした問題点を解決するためになされたもので、収納したハンバーガーを取り出さずに食べることが可能な包装容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、底板と蓋板とが連結板を介して連設されるとともに、これら各板同士の境界にはそれぞれ折り目が形成され、前記底板と蓋板の各自由端には相互に係合しあう係合板がそれぞれ折り目を介して連設され、前記底板の両側縁にはそれぞれ側壁板が折り目を介して連設され、前記蓋板の両側縁にはそれぞれ覆板が折り目を介して連設されてなる包装容器において、前記連結板の反対側が開放自在とされ、前記底板の両側縁上の対向する２点から両側壁板の自由端縁にわたって両側壁板にミシン目がそれぞれ形成され、上記２点を結ぶ直線に沿って底板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされるとともに、前記蓋板の両側縁上の対向する２点から両覆板の自由端縁にわたって両覆板にミシン目がそれぞれ形成され、上記２点を結ぶ直線に沿って蓋板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、ミシン目を切開するとともにミシン目の基端部から底板及び蓋板の先端側を外側に反転若しくは切除し、包装容器内の収納物に直接手を触れなくても収納物を包装容器から露出させることができる。
【００１１】
本発明は、底板と蓋板とが連結板を介して連設されるとともに、これら各板同士の境界にはそれぞれ折り目が形成され、前記底板と蓋板の各自由端には相互に係合しあう係合板がそれぞれ折り目を介して連設され、前記底板の両側縁にはそれぞれ側壁板が折り目を介して連設され、前記蓋板の両側縁にはそれぞれ覆板が折り目を介して連設されてなる包装容器において、前記連結板の反対側が開放自在とされ、前記底板のいずれか一つの対角線の起点及び終点から両側壁板とこれら側壁板と連なる他の板との境界部分にミシン目が形成され、上記対角線に沿って底板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされるとともに、前記蓋板の上記底板の対角線に対応する対角線の起点及び終点から両覆板とこれら覆板と連なる他の板との境界部分にミシン目が形成され、上記対角線に沿って蓋板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、ミシン目を切開するとともに底板及び蓋板の対角線に沿って底板及び蓋板の先端側を外側に反転若しくは切除し、包装容器内の収納物に直接手を触れなくても収納物を包装容器から露出させることができる。
【００１３】
前記各ミシン目は、貫通状態又は未貫通状態のいずれであってもよく、未貫通状態とした場合は、ミシン目から微細な塵や埃が容器内に侵入するのを防ぐことができる。
【００１４】
本発明は、前記各係合板に指挿通孔がそれぞれ形成されることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、指挿通孔に指を挿通して、外側に反転された底板及び蓋板の先端側を押止することができる。
【００１６】
本発明は、前記各係合板、側壁板又は覆板の少なくとも一つに指挿通孔が形成されることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、指挿通孔に指を挿通して、外側に反転された底板及び蓋板の先端側を押止することができる。
【００１８】
本発明は、前記底板及び蓋板の先端側が外側に反転された状態を保持するための形状保持手段が設けられることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、形状保持手段により、底板及び蓋板の先端側を外側に反転した状態を保持することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態について図を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本実施の形態の一例を示す包装容器の展開図、図２は、閉蓋状態の包装容器の斜視図、図３及び図４は、本実施の形態に係る包装容器の使用例を示す図である。
【００２２】
本実施の形態に係る包装容器１は、底板２、蓋板３、連結板４、一対の係合板５，６、一対の側壁板７，８及び一対の覆板９，１０から構成されている。なお、包装容器１の底面、上面及び側面の構成は、図８の従来例と同様であるので、同じ符号を付している。以下、順次上記の各構成部分について説明する。
【００２３】
底板２と蓋板３とは略同形状であり、通常、正方形或いは長方形とされるが、両者は相互に略同形状であれば、正方形或いは長方形に限定されるものではなく、例えば台形や多角形等であっても良い。
【００２４】
このようになる底板２と蓋板３とは、連結板４を介して一列に連設されるとともに、これら各板２，３，４同士の境界にはそれぞれ折り目ａ，ｂが形成されている。
【００２５】
また、底板２と蓋板３の各自由端（それぞれ連結板４の反対側の端）には相互に係合し合う係合板５，６がそれぞれ折り目ｃ，ｄを介して連設されている。
【００２６】
底板２の両側縁には、それぞれ側壁板７，８が折り目ｅ，ｆを介して連設され、蓋板３の両側縁には、それぞれ覆板９，１０が折り目ｇ，ｈを介して連設されている。
【００２７】
連結板４、係合板５及び覆板９，１０には、それぞれ貼着片１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８がそれぞれ折り目ｉ，ｊ，ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐを介して連設されており、これら貼着片を側壁板７，８、覆板９，１０、係合板６にそれぞれ貼着することにより、包装容器１を箱状に組み立てることができるように図られている。
【００２８】
係合板６の自由端の両側端には、切欠部６０と係止爪６１とが形成されている。また、側壁板７，８の端縁には、引掛け爪７１，８１が形成されており、この引掛け爪７１，８１が切欠部６０に挿入され且つ係止爪６１と係合することにより係合板５，６同士が相互に係合するように図られている。
【００２９】
側壁板７，８には、その端縁から底板２の端縁にわたってそれぞれミシン目７ａ，８ａが形成されており、ミシン目７ａ，８ａを切開して側壁板７，８に切り込みが形成されるように図られている。このミシン目７ａ，８ａが形成されるのは、側壁板７，８の略中央部が望ましいが、略中央部に限られるものではない。
【００３０】
また、底板２上において、ミシン目７ａの基端部７ｂとミシン目８ａの基端部８ｂを結ぶ直線には、線条２ａが刻設されており、この線条２ａに沿って、底板２の先端側２０が外側に反転可能となされている。
【００３１】
覆板９，１０には、その端縁から底板２の端縁にわたってそれぞれミシン目９ａ，１０ａが形成されており、ミシン目９ａ，１０ａを切開して覆板９，１０に切り込みが形成されるように図られている。このミシン目９ａ，１０ａが形成されるのは、側壁板７，８に形成されたミシン目７ａ，８ａに対応していることが望ましい。
【００３２】
ここで、各ミシン目７ａ，８ａ，９ａ，１０ａは、各側壁板７，８及び覆板９，１０を貫通しないように形成するのが望ましい。ミシン目７ａ，８ａ，９ａ，１０ａから微細な塵や埃が侵入するのを防止することができるからである。
【００３３】
また、蓋板３上において、ミシン目９ａの基端部９ｂとミシン目１０ａの基端部１０ｂを結ぶ直線には、線条３ａが刻設されており、この線条３ａに沿って、蓋板３の先端側３０が外側に反転可能となされている。
【００３４】
なお、上記した線条２ａ，３ａを刻設するのは任意であって、線条２ａ，３ａを刻設しない場合であっても、ミシン目７ａ，８ａ，９ａ，１０ａを切開した際にミシン目７ａ，８ａの基端部７ｂ，８ｂ及び９ａ，１０ａの基端部９ｂ，１０ｂ同士を結ぶ直線に沿って底板２及び蓋板３の先端側２０，３０を外側に反転させるのは可能である。また、上記線条２ａ，３ａの代わりに、ミシン目を形成して、２ａ，３ａに沿って底板２及び蓋板３の先端側２０，３０を切り取ることができるようにしても良い。
【００３５】
係合板５の底板２側の端縁（折り目ｃ）から中央部に向かってミシン目５ａが形成されており、このミシン目５ａを切開してこの切開した断片を折り込むと指挿通孔５００が形成されるように図られている。また、係合板６の蓋板３側の端縁（折り目ｄ）から中央部に向かってミシン目６ａが形成されており、このミシン目６ａを切開してこの切開した断片を折り込むと指挿通孔６００が形成されるように図られている。これらの指挿通孔５００，６００は、使用者が指を挿通して包装容器１を持つことができるようにするためのものである。指挿通孔５００，６００は、指１本が余裕をもって挿通できる大きさであって、略円形状に形成されているが、係る大きさに限定されるものではなく、形状も円形に限らず、楕円形、長孔、四角形、半円形であっても良い。また、指挿通孔５００，６００は、複数個形成されていても良く、この場合使用者は、任意の指挿通孔５００，６００に指を挿通して包装容器１を持つことができる。また、例えば、指挿通孔５００，６００ともに２個ずつと対称であっても良く、或いは指挿通孔５００が２個で、指挿通孔６００が１個というように非対称であっても良い。さらに、本実施の形態においては、指挿通孔５００，６００の一端は、底板２及び蓋板３の端縁と一致しているが、指挿通孔５００，６００は底板２及び蓋板３の端縁から離隔し、指挿通孔５００，６００の周縁全体にミシン目５ａ，６ａが形成されていても良い。なお、これらのミシン目５ａ，６ａも、各係合板５，６を貫通しないように形成するのが望ましいのは、上記したミシン目７ａ，８ａ，９ａ，１０a の場合と同様である。
【００３６】
また、ミシン目５ａ，６ａを切開した断片を、例えば対応する底板２及び蓋板３に設けた差込口（図示省略）に差し込むことにより、底板２及び蓋板３の先端側２０，３０を外側に反転させた状態を保持する形状保持手段としても良い。かかる形状保持手段は、上記したものに限られず、例えば、側壁板７，８及び覆板９，１０に引掛けるための爪とこの爪を係止するための切り込みを設けることによっても良く、又は、底板２、及び蓋板３に剥離紙を貼った粘着テープを取り付けて、底板２及び蓋板３の先端側２０，３０を外側に反転させた後に剥離紙を剥がして底板２同士、蓋板３同士を粘着させるようにしても良い。
【００３７】
次に上記構成の包装容器１に収納したハンバーガーを購入した顧客が、ハンバーガーを食べる手順について説明する。
【００３８】
まず、顧客は、包装容器１の係合板５，６の係合を解除するとともに、側壁板７，８及び覆板９，１０に形成されたミシン目７ａ，８ａ及び９ａ，１０ａを切開する。
【００３９】
次に、底板２及び蓋板３の先端側２０，３０をミシン目の基端部７ｂ，８ｂ及び９ｂ，１０ｂ同士を結ぶ直線（線条２ａ，３ａ）に沿って外側に反転させる（図３参照）。
【００４０】
続いて、係合板５，６に形成されたミシン目５ａ，６ａを切開して指挿通孔５００，６００を開ける。指挿通孔５００，６００に指をそれぞれ差し込んで底板２及び蓋板３を押えながら（図４（ａ）参照）、底板２と蓋板３との間に挟んだハンバーガーを食べる。顧客は、ハンバーガーに直接手を触れることなく食べることができる。また、折り返された係合板５，６によって大きく開けた顧客の口元を隠すことができるので、顧客は口元をわざわざ手で隠す必要がなくなる。
【００４１】
なお、ハンバーガーを食べ残し、残りを後で食べる場合、反転させた底板２及び蓋板３を元に戻し包装容器１を初期状態にすると、食べ残しのハンバーガーを包装容器１の中に収納しておくことができる。したがって、食べ残しのハンバーガーの形崩れや埃の付着等を防止することができ、衛生的に良好な状態で保存することができる。
【００４２】
また、底板２に形成された線条２ａ及び蓋板３に形成された線条３ａをミシン目として、底板２と蓋板３の先端側２０，３０を切り取った場合は、図４（ｂ）に示すように底板２と蓋板３の間にハンバーガーを挟んで簡単に食べることができる。
【００４３】
次に、本発明の第２の実施の形態について図５乃至図７を参照しながら説明する。図５は、本実施の形態の包装容器１の展開図、図６は、この包装容器１を示す斜視図、図７は、この包装容器１の使用状態を示す図である。
【００４４】
本実施の形態は、底板２のいずれか一つの対角線の起点及び終点から両側壁板７，８とこれら側壁板７，８と連なる他の板との境界部分にミシン目７ａ，８ａが形成され、上記対角線に沿って底板２の先端側２０が外側に反転若しくは切除可能とされるとともに、蓋板３の底板２の対角線に対応する対角線の起点及び終点から両覆板９，１０とこれら覆板９，１０と連なる他の板との境界部分にミシン目９ａ，１０ａが形成され、上記対角線に沿って蓋板３の先端側３０が外側に反転若しくは切除可能とされるものである。なお、ここで境界部分とは、側壁板７，８、覆板９，１０と連なる他の板との境界線及び連設する他の板の境界線の近傍を含むものをいう。
【００４５】
この実施の形態における包装容器１は、第１の実施の形態で説明した包装容器１とミシン目７ａ，８ａ，９ａ，１０ａの形成される位置において大きく相違し、この相違に伴い底板２と蓋板３の反転される形状等が異なるのみであって、その他の構成は、上記した例の包装容器１と同様である。したがって、ここでは相違点のみ説明する。なお、上記した例の包装容器１のものと同一の構成部材、部位、要素には同一符号を付している。
【００４６】
この例において、側壁板７と貼着片１５との境界線及び側壁板８と貼着片１２との境界線に沿ってそれぞれミシン目７ａ，８ａが形成され、ミシン目７ａ，８ａの基端部７ｂ，８ｂを結ぶ直線（底板２の一方の対角線）に沿って底板２の先端側２０が外側に反転可能とされている。また、覆板９と貼着片１７との境界線及び覆板１０と貼着片１４との境界線に沿って、ミシン目９ａ，１０ａがそれぞれ形成され、ミシン目９ａ，１０ａの基端部９ｂ，１０ｂを結ぶ直線（蓋板３の一方の対角線）に沿って蓋板３の先端側３０が外側に反転可能とされている。なお、上記したミシン目が形成される位置は一例であって、上記した例における底板２及び蓋板３の他方の対角線に沿って底板２及び蓋板３の先端側２０，３０が外側に反転されるようにミシン目７ａ，８ａ，９ａ，１０ａが形成されていても良い。
【００４７】
また、底板２及び蓋板３上において、ミシン目７ａ，８ａの基端部７ｂ，８ｂとミシン目９ａ，１０ａの基端部９ｂ，１０ｂを結ぶ直線には、線条２ａ，３ａが刻設されており、この線条２ａ，３ａに沿って、底板２及び蓋板３の先端側２０，３０が反転可能となされている点、及び線条２ａ，３ａの代わりにミシン目２ｂ，３ｂを形成して切り取るようにしても良い点については、第１の実施の形態の場合と同じであるが、本実施の形態では、指挿通孔５００，６００の位置が第１の実施の形態と異なっている。図示は省略しているが、本実施の形態では、指挿通孔は、各係合板５，６、側壁板７，８又は覆板９，１０の少なくとも一つに形成されていれば良い。
【００４８】
なお、覆板９と貼着片１７との境界線に沿って形成されたミシン目９ａを切開せずに、この覆板９と連設する係合板６の一部をサイドロック部６０ｂとして残し、係止爪６１と側壁板７の引掛け爪７１と係合することにより、側壁板７と覆板９とを係止する係止手段として機能するようにしても良い。この場合、係合板６に係止爪６１を囲んでミシン目６０ａを形成してこのミシン目６０ａに沿って係合板６を切開し、サイドロック部６０ｂが覆板９に連続するようになされている（図６参照）。このミシン目６０ａも、係合板６を貫通しないように形成するのが望ましい。また、ミシン目６０ａを形成することなく、貼着片１７を部分的に係合板６に接着し、手で容易に剥がすことができるようにしても良い。この場合には、貼着片１７がサイドロック部６０ｂとして機能することになる。７（ａ），（ｂ）にサイドロック部６０ｂの係合状態を示している。ここで、図７（ｂ）は（ａ）においてＡ方向から包装容器１の内部を見た状態を示す図である。このサイドロック部６０ｂを使用する場合には、ミシン目９ａを必ずしも形成しなくても良い。
【００４９】
次に上記構成の包装容器１に収納したハンバーガーを購入した顧客が、ハンバーガーを食べる手順について説明する。なお、この手順においては、底板及び蓋板にミシン目２ｂ，３ｂを形成した場合を例にとって説明する。
【００５０】
まず、顧客は、包装容器１の係合板５，６の係合を解除するとともに、ミシン目７ａ，８ａ，９ａ，１０ａを切開する。
【００５１】
次に、ミシン目２ｂ，３ｂを切開し、底板２及び蓋板３の先端側２０，３０を切り取る。
【００５２】
続いて、底板２及び蓋板３を押えながら、底板２と蓋板３との間に挟んだハンバーガーを食べる（図７（ａ）参照）。顧客はハンバーガーに直接手を触れることなく、食べることができる。
【００５３】
なお、サイドロック部６０ｂを使用するときは、ミシン目９ａを切開する代わりに係合板６に形成されたミシン目６０ａを切開する。次いで、６０ｂの係止爪６１と側壁板７の引掛け爪７１とを係合する。
【００５４】
【発明の効果】
以上に説明したとおり、本発明の包装容器は、底板と蓋板の先端側を外側に反転若しくは切除可能とし、連結板の反対側を開放自在としているので、底板と蓋板の先端側を反転若しくは切除して、包装容器内の収納物に直接手を触れなくても収納物を包装容器から露出させることができる。したがって、収納物を包装容器から取り出さなくても収納物に触れることができる。このため、例えば、包装容器にハンバーガーを収納した場合、手が汚れていても、衛生上の問題なくハンバーガーを食べることができる。また、ハンバーガーの具やパン屑が零れても包装容器内に落ちるので、周囲を汚すことがなくなる。さらに、外側に反転させた底板及び蓋板に連なる板によって口元を隠すことができるので、手で口元を隠す必要がなくなり、両手を使って食べることができ、食べ易い。また、底板と蓋板の先端側を切除した場合は、残った底板と蓋板の間にのみ収納物を挟むことができる。
【００５５】
また、本発明は、底板の両側縁上の対向する２点から両側壁板の自由端縁にわたって両側壁板にミシン目を形成し、上記２点を結ぶ直線に沿って底板の先端側を外側に反転若しくは切除可能とするとともに、蓋板の両側縁上の対向する２点から両覆板の自由端縁にわたって両覆板にミシン目をそれぞれ形成し、上記２点を結ぶ直線に沿って蓋板の先端側を外側に反転若しくは切除可能としているので、ミシン目を切開するとともにミシン目の基端部から底板及び蓋板の先端側を外側に反転若しくは切除し、包装容器内の収納物に直接手を触れなくても収納物を包装容器から露出させることができる。
【００５６】
また、本発明は、底板のいずれか一つの対角線の起点及び終点から両側壁板とこれら側壁板と連なる他の板との境界部分にミシン目を形成し、上記対角線に沿って底板の先端側を外側に反転若しくは切除可能とするとともに、前記蓋板の上記底板の対角線に対応する対角線の起点及び終点から両覆板とこれら覆板と連なる他の板との境界部分にミシン目を形成し、上記対角線に沿って蓋板の先端側を外側に反転若しくは切除可能としているので、ミシン目を切開するとともに底板及び蓋板の対角線に沿って底板及び蓋板の先端側を外側に反転若しくは切除し、包装容器内の収納物に直接手を触れなくても収納物を包装容器から露出させることができる。
【００５７】
また、前記各ミシン目は、貫通状態又は未貫通状態のいずれであってもよく、未貫通状態とした場合は、ミシン目から微罪な塵や埃が容器内に侵入するのを防ぐことができるので、衛生的である。
【００５８】
また、本発明は、各係合板、若しくは各係合板、側壁板又は覆板の少なくとも一つに指挿通孔をそれぞれ形成するので、指挿通孔に指を挿通して、外側に反転された底板及び蓋板の先端側を押止することができる。したがって、反転させた底板及び蓋板の先端側がバタつくことが防止される。
【００５９】
また、本発明は、底板及び蓋板の先端側が外側に反転された状態を保持するための形状保持手段を設けているので、形状保持手段により、底板及び蓋板の先端側を外側に反転した状態を保持することができる。したがって、手で押えたりしなくても外側に反転させた底板及び蓋板の先端側がバタつくことが防止される。
【００６０】
以上より、手で直接ハンバーガーに触れることなく食べることができるので、衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す包装容器の展開図である。
【図２】閉蓋状態の一例を示す包装容器の斜視図である。
【図３】本実施の形態の使用状態を示す図である。
【図４】本実施の形態の使用状態を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態の他の例を示す包装容器の展開図である。
【図６】図５に示す包装容器の斜視図である。
【図７】図５に示す包装容器の使用状態を示す図である。
【図８】従来の包装容器を示す斜視図である。
【符号の説明】
１包装容器
２底板
３蓋板
４連結板
５，６係合板
７，８側壁板
９，１０覆板
７ａ，８ａ，９ａ，１０ａミシン目
５００，６００指挿通孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging container. In particular, the present invention relates to a packaging container suitable for storing a hamburger provided in a fast food restaurant.
[0002]
[Prior art]
As a packaging container for storing a hamburger provided in a fast food restaurant, a foamed synthetic resin or paper made by connecting a storage part and a lid with a hinge is used.
[0003]
For example, the paper packaging container shown in FIG. 8 is used. In this packaging container, the bottom plate 2 and the lid plate 3 are connected to each other through the connecting plate 4, and folds are formed at the boundaries between these plates, respectively, at the free ends of the bottom plate 2 and the lid plate 3. The engaging plates 5 and 6 that are engaged with each other are connected to each other through folds, and side wall plates 7 and 8 are connected to both side edges of the bottom plate 2 through folds, respectively. Cover plates 9 and 10 are connected to each other through folds, and are assembled in a box shape as a whole.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When eating the hamburger stored in the packaging container, it is necessary to release the engagement of the engagement plates 5 and 6 to open the packaging container and take out the hamburger. Also, since the hamburger must be grasped and removed by hand, it is unsanitary if the hand is dirty.
[0005]
In addition, when eating a hamburger taken out from the packaging container, it is necessary to open a large mouth. For this reason, women often eat while hiding their mouths with their hands.
[0006]
The present invention has been made to solve these problems, and an object of the present invention is to provide a packaging container that can be eaten without taking out a stored hamburger.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, a bottom plate and a cover plate are connected to each other via a connecting plate, and a fold is formed at the boundary between these plates. Engaging plates that engage with each other are connected to each other through folds, side walls are connected to both side edges of the bottom plate through folds, and both side edges of the lid plate are covered. In the packaging container in which the plates are continuously connected through the folds, the opposite side of the connecting plate can be freely opened, and the two side wall plates can extend from the two opposing points on the both side edges of the bottom plate to the free edges of the side wall plates. Each perforation is formed, and the tip side of the bottom plate can be inverted or cut outward along a straight line connecting the two points, and the free ends of the two cover plates from two opposing points on both side edges of the lid plate Perforations on each cover plate across the edge Made is characterized in that the front end side of the cover plate along a straight line connecting the two points above Ru is capable inverted or excised outside.
[0010]
According to this invention, the perforated line is incised, the bottom end of the perforated plate and the front end side of the cover plate are reversed or excised outwardly, and the stored item can be stored without directly touching the stored item in the packaging container. Can be exposed from the packaging container.
[0011]
In the present invention, the bottom plate and the cover plate are connected to each other via a connecting plate, and a crease is formed at the boundary between the plates, and the free ends of the bottom plate and the cover plate are engaged with each other. Engaging engagement plates are connected to each other through folds, side wall plates are connected to both side edges of the bottom plate through folds, and cover plates are connected to both side edges of the lid plate through folds. In the packaging container provided, the opposite side of the connecting plate can be freely opened, and a sewing machine is provided at a boundary portion between the both side wall plates and the other plates connected to the side wall plates from the starting point and the ending point of any one of the diagonal lines of the bottom plate. Eyes are formed, and the front end side of the bottom plate can be reversed or excised outward along the diagonal, and both cover plates and these cover plates from the start and end points of the diagonal corresponding to the diagonal of the bottom plate of the lid plate Boundary part with other plates Are perforations formed, the distal end side of the lid plate along the diagonal, characterized in that it is a reversible or ablation outward.
[0012]
According to this invention, the perforation is incised and the tip side of the bottom plate and the cover plate is turned outward or cut out along the diagonal line of the bottom plate and the cover plate, so that it is not necessary to directly touch the contents in the packaging container. The stored item can be exposed from the packaging container.
[0013]
Each perforation may be in a penetrating state or a non-penetrating state. When the perforation is in a non-penetrating state, it is possible to prevent fine dust or dust from entering the container from the perforation.
[0014]
The present invention is characterized in that a finger insertion hole is formed in each of the engagement plates.
[0015]
According to this invention, a finger can be inserted into the finger insertion hole, and the bottom plate and the front end side of the lid plate inverted to the outside can be pressed.
[0016]
The present invention is characterized in that a finger insertion hole is formed in at least one of the engagement plates, the side wall plates, and the cover plate.
[0017]
According to this invention, a finger can be inserted into the finger insertion hole, and the bottom plate and the front end side of the lid plate inverted to the outside can be pressed.
[0018]
The present invention is characterized in that there is provided a shape holding means for holding the bottom plate and the top side of the cover plate in a state of being inverted outward.
[0019]
According to this invention, the shape holding means can hold the state in which the tip side of the bottom plate and the cover plate is reversed outward.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 is a development view of a packaging container showing an example of the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view of the packaging container in a closed state, and FIGS. 3 and 4 are usage examples of the packaging container according to the present embodiment. FIG.
[0022]
A packaging container 1 according to the present embodiment includes a bottom plate 2, a lid plate 3, a connecting plate 4, a pair of engagement plates 5 and 6, a pair of side wall plates 7 and 8, and a pair of cover plates 9 and 10. . In addition, since the structure of the bottom face, upper surface, and side surface of the packaging container 1 is the same as that of the conventional example of FIG. 8, the same code | symbol is attached | subjected. Hereinafter, each of the above components will be described sequentially.
[0023]
The bottom plate 2 and the cover plate 3 are substantially the same shape, and are usually square or rectangular. However, if the two are substantially the same shape, they are not limited to a square or a rectangle. It may be a square or the like.
[0024]
The bottom plate 2 and the cover plate 3 thus configured are connected in a row via a connecting plate 4, and folds a and b are formed at the boundaries between the plates 2, 3, and 4, respectively. .
[0025]
In addition, engaging plates 5 and 6 that are engaged with each other are connected to the free ends of the bottom plate 2 and the cover plate 3 (ends on the opposite side of the connecting plate 4 respectively) via folds c and d, respectively. .
[0026]
Side wall plates 7 and 8 are connected to both side edges of the bottom plate 2 via fold lines e and f, respectively, and cover plates 9 and 10 are connected to both side edges of the cover plate 3 via fold lines g and h, respectively. It is installed.
[0027]
Adhering pieces 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, and 18 are respectively connected to the connecting plate 4, the engaging plate 5, and the cover plates 9 and 10, and the creases i, j, k, l, m, n, The packaging container 1 can be assembled in a box shape by sticking these sticking pieces to the side wall plates 7 and 8, the cover plates 9 and 10, and the engaging plate 6, respectively. It is planned to be able to.
[0028]
A notch 60 and a locking claw 61 are formed at both ends of the free end of the engagement plate 6. In addition, hooking claws 71 and 81 are formed at the edges of the side wall plates 7 and 8, and the hooking claws 71 and 81 are inserted into the notch 60 and engaged with the locking claws 61. The engaging plates 5 and 6 are designed to engage with each other.
[0029]
The side wall plates 7 and 8 are formed with perforations 7a and 8a from the edge to the end of the bottom plate 2, and the perforations 7a and 8a are cut to form cuts in the side wall plates 7 and 8. It is designed as follows. The perforations 7a and 8a are preferably formed in the substantially central portion of the side wall plates 7 and 8, but are not limited to the substantially central portion.
[0030]
On the bottom plate 2, a line 2a is engraved on a straight line connecting the base end portion 7b of the perforation 7a and the base end portion 8b of the perforation 8a. The bottom plate 2 is formed along the line 2a. The tip end side 20 of the can be reversed outward.
[0031]
The cover plates 9 and 10 are formed with perforations 9a and 10a from the edge of the cover plate 9 to the edge of the bottom plate 2, respectively, and the perforations 9a and 10a are cut to form cuts in the cover plates 9 and 10. It is designed as follows. The perforations 9a, 10a are preferably formed corresponding to the perforations 7a, 8a formed on the side wall plates 7, 8.
[0032]
Here, each perforation 7a, 8a, 9a, 10a is preferably formed so as not to penetrate the side wall plates 7, 8 and the cover plates 9, 10. This is because fine dust or dust can be prevented from entering from the perforations 7a, 8a, 9a, 10a.
[0033]
Further, on the cover plate 3, a straight line connecting the base end portion 9b of the perforation 9a and the base end portion 10b of the perforation 10a is engraved with a line 3a. The tip side 30 of the plate 3 can be reversed outward.
[0034]
The above-described line 2a, 3a is arbitrarily engraved, and even when the line 2a, 3a is not engraved, the perforation 7a, 8a, 9a, 10a is cut when the perforation 7a, 8a, 9a, 10a is cut. It is possible to invert the tip side 20 and 30 of the bottom plate 2 and the cover plate 3 to the outside along a straight line connecting the base ends 7b and 8b of the eyes 7a and 8a and the base ends 9b and 10b of 9a and 10a. is there. Further, instead of the filaments 2a and 3a, perforations may be formed so that the tip side 20 and 30 of the bottom plate 2 and the lid plate 3 can be cut along the 2a and 3a.
[0035]
A perforation 5a is formed from an edge (fold c) on the bottom plate 2 side of the engagement plate 5 toward the center, and a finger insertion hole 500 is formed by incising the perforation 5a and folding the incised piece. It is designed to be. Further, a perforation 6a is formed from the edge (fold line d) of the engagement plate 6 on the lid plate 3 side toward the center, and when the perforation 6a is cut and the cut piece is folded, a finger insertion hole is formed. 600 is formed. These finger insertion holes 500 and 600 are for allowing the user to hold the packaging container 1 by inserting a finger. The finger insertion holes 500 and 600 are sized so that one finger can be inserted with a margin, and are formed in a substantially circular shape, but are not limited to such a size, and the shape is not limited to a circle, It may be oval, oblong, square, or semicircular. In addition, a plurality of finger insertion holes 500 and 600 may be formed. In this case, the user can hold the packaging container 1 by inserting a finger into any of the finger insertion holes 500 and 600. Further, for example, two finger insertion holes 500 and 600 may be symmetric with each other, or two finger insertion holes 500 and one finger insertion hole 600 may be asymmetric. Furthermore, in this embodiment, one end of the finger insertion holes 500 and 600 coincides with the edge of the bottom plate 2 and the lid plate 3, but the finger insertion holes 500 and 600 are the ends of the bottom plate 2 and the lid plate 3. The perforations 5a and 6a may be formed on the entire periphery of the finger insertion holes 500 and 600, separated from the edge. The perforations 5a and 6a are preferably formed so as not to penetrate the engaging plates 5 and 6 as in the case of the perforations 7a, 8a, 9a and 10a.
[0036]
Moreover, the front end sides 20 and 30 of the bottom plate 2 and the cover plate 3 are inserted by inserting the cut pieces of the perforations 5a and 6a into insertion holes (not shown) provided in the corresponding bottom plate 2 and the cover plate 3, for example. It is good also as a shape holding means holding the state reversed outside. Such shape holding means is not limited to the above-described one, and for example, a claw for hooking the side wall plates 7 and 8 and the cover plates 9 and 10 and a notch for locking the claw may be provided. Attach the adhesive tape with release paper to the bottom plate 2 and the lid plate 3, turn the tip side 20, 30 of the bottom plate 2 and lid plate 3 to the outside, peel the release paper, and remove the bottom plate 2 and the lid plate You may make it stick 3.
[0037]
Next, a procedure for a customer who has purchased a hamburger stored in the packaging container 1 having the above-described configuration to eat the hamburger will be described.
[0038]
First, the customer releases the engagement of the engagement plates 5 and 6 of the packaging container 1 and incises the perforations 7a and 8a and 9a and 10a formed in the side wall plates 7 and 8 and the cover plates 9 and 10.
[0039]
Next, the front end sides 20 and 30 of the bottom plate 2 and the cover plate 3 are reversed outward along straight lines (strips 2a and 3a) connecting the base end portions 7b, 8b and 9b and 10b of the perforation (FIG. 3). reference).
[0040]
Subsequently, the perforations 5a and 6a formed in the engagement plates 5 and 6 are incised to open the finger insertion holes 500 and 600. A hamburger sandwiched between the bottom plate 2 and the cover plate 3 is eaten while inserting the fingers into the finger insertion holes 500 and 600 and pressing the bottom plate 2 and the cover plate 3 (see FIG. 4A). Customers can eat without touching the hamburger directly. Further, since the customer's mouth that is largely opened can be concealed by the folded engagement plates 5 and 6, the customer does not have to bother to conceal the mouth by hand.
[0041]
If the hamburger is left uneaten and the rest is eaten later, the inverted bottom plate 2 and lid plate 3 are returned to the original state and the packaging container 1 is returned to the initial state, and the uneaten hamburger is stored in the packaging container 1. I can leave. Accordingly, it is possible to prevent the leftover hamburger from being deformed, adhering dust, and the like, and can be stored in a hygienic and good state.
[0042]
Further, when the wire 2a formed on the bottom plate 2 and the wire 3a formed on the cover plate 3 are perforated, and the tip side 20 and 30 of the bottom plate 2 and the cover plate 3 are cut off, FIG. As shown in Fig. 4, the hamburger is sandwiched between the bottom plate 2 and the lid plate 3 so that it can be easily eaten.
[0043]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a development view of the packaging container 1 according to the present embodiment, FIG. 6 is a perspective view showing the packaging container 1, and FIG. 7 is a diagram showing a usage state of the packaging container 1.
[0044]
In this embodiment, perforations 7a and 8a are formed at the boundary between the side wall plates 7 and 8 and other plates connected to the side wall plates 7 and 8 from the starting point and the end point of any one diagonal line of the bottom plate 2. The tip side 20 of the bottom plate 2 can be reversed or removed outward along the diagonal line, and the cover plates 9 and 10 and the covering plates 9 and 10 are covered from the start and end points of the diagonal line corresponding to the diagonal line of the bottom plate 2 of the cover plate 3. Perforations 9a and 10a are formed at the boundary between the plates 9 and 10 and other plates, and the tip side 30 of the cover plate 3 can be reversed or removed outward along the diagonal line. In addition, a boundary part means here what contains the vicinity of the boundary line of the other board connected with the side walls 7 and 8 and the cover boards 9 and 10 and the boundary line of the other board to connect.
[0045]
The packaging container 1 in this embodiment is greatly different from the packaging container 1 described in the first embodiment in the positions where the perforations 7a, 8a, 9a, and 10a are formed. Only the shape or the like of the plate 3 to be inverted is different, and the other configuration is the same as the packaging container 1 of the above-described example. Therefore, only the differences will be described here. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same structural member, site | part, and element as the thing of the packaging container 1 of an above-described example.
[0046]
In this example, perforations 7a and 8a are formed along the boundary line between the side wall plate 7 and the adhesive piece 15 and the boundary line between the side wall plate 8 and the adhesive piece 12, respectively, and the base ends of the perforations 7a and 8a. The tip side 20 of the bottom plate 2 can be turned outward along a straight line (one diagonal line of the bottom plate 2) connecting the portions 7b and 8b. Further, perforations 9a and 10a are formed along the boundary line between the cover plate 9 and the sticking piece 17 and the boundary line between the cover plate 10 and the sticking piece 14, respectively, and the base ends of the perforations 9a and 10a. The front end side 30 of the cover plate 3 can be turned outward along a straight line connecting the lines 9b and 10b (one diagonal line of the cover plate 3). The position where the perforations are formed is an example, and the tip side 20 and 30 of the bottom plate 2 and the cover plate 3 are inverted outward along the other diagonal line of the bottom plate 2 and the cover plate 3 in the above example. As described above, the perforations 7a, 8a, 9a, and 10a may be formed.
[0047]
Further, on the bottom plate 2 and the cover plate 3, the straight lines 2a and 3a are engraved on the straight line connecting the base end portions 7b and 8b of the perforations 7a and 8a and the base end portions 9b and 10b of the perforations 9a and 10a. Along with the line 2a and 3a, the tip side 20 and 30 of the bottom plate 2 and the cover plate 3 can be reversed, and the perforations 2b and 3b are used instead of the lines 2a and 3a. The points that may be formed and cut off are the same as those in the first embodiment, but in this embodiment, the positions of the finger insertion holes 500 and 600 are different from those in the first embodiment. ing. Although illustration is omitted, in the present embodiment, the finger insertion hole may be formed in at least one of the engagement plates 5, 6, the side wall plates 7, 8, or the cover plates 9, 10.
[0048]
The perforation 9a formed along the boundary line between the cover plate 9 and the sticking piece 17 is not cut, and a part of the engagement plate 6 connected to the cover plate 9 is left as the side lock portion 60b. By engaging the locking claw 61 and the hooking claw 71 of the side wall plate 7, the locking claw 61 may function as a locking means for locking the side wall plate 7 and the cover plate 9. In this case, a perforation 60a is formed by enclosing the engaging claw 61 in the engagement plate 6, and the engagement plate 6 is cut along the perforation 60a so that the side lock portion 60b is continuous with the cover plate 9. (See FIG. 6). It is desirable that the perforation 60a is also formed so as not to penetrate the engagement plate 6. Further, without attaching the perforation 60a, the sticking piece 17 may be partially adhered to the engagement plate 6 so that it can be easily peeled off by hand. In this case, the sticking piece 17 functions as the side lock portion 60b. 7 (a) and 7 (b) show the engaged state of the side lock portion 60b. Here, FIG.7 (b) is a figure which shows the state which looked at the inside of the packaging container 1 from A direction in (a). When the side lock portion 60b is used, the perforation 9a is not necessarily formed.
[0049]
Next, a procedure for a customer who has purchased a hamburger stored in the packaging container 1 having the above-described configuration to eat the hamburger will be described. In this procedure, a case where the perforations 2b and 3b are formed on the bottom plate and the cover plate will be described as an example.
[0050]
First, the customer disengages the engagement plates 5 and 6 of the packaging container 1 and cuts the perforations 7a, 8a, 9a, and 10a.
[0051]
Next, the perforations 2b and 3b are incised, and the tip side 20 and 30 of the bottom plate 2 and the cover plate 3 are cut off.
[0052]
Subsequently, a hamburger sandwiched between the bottom plate 2 and the lid plate 3 is eaten while pressing the bottom plate 2 and the lid plate 3 (see FIG. 7A). Customers can eat without touching the hamburger directly.
[0053]
When the side lock portion 60b is used, the perforation 60a formed in the engagement plate 6 is incised instead of incising the perforation 9a. Next, the locking claw 61 of 60b and the hooking claw 71 of the side wall plate 7 are engaged.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, the packaging container of the present invention allows the tip side of the bottom plate and the cover plate to be reversed or excised outward, and allows the opposite side of the connecting plate to be freely opened. Alternatively, the stored item can be exposed from the packaging container without directly touching the stored item in the packaging container. Therefore, the stored item can be touched without removing the stored item from the packaging container. For this reason, for example, when a hamburger is stored in a packaging container, the hamburger can be eaten without sanitary problems even if the hands are dirty. Moreover, even if hamburger tools and bread crumbs spill, they fall into the packaging container, so that the surroundings are not soiled. Furthermore, since the mouth can be concealed by a plate connected to the bottom plate and the cover plate that is turned outward, it is not necessary to conceal the mouth by hand, and it can be eaten with both hands and is easy to eat. Moreover, when the front end side of the bottom plate and the cover plate is cut, the stored item can be sandwiched only between the remaining bottom plate and the cover plate.
[0055]
The present invention also forms perforations in the side wall plates from the two opposing points on both side edges of the bottom plate to the free edges of the side wall plates, and the bottom side of the bottom plate extends outward along a straight line connecting the two points. The perforations are formed in both cover plates from two opposing points on both side edges of the cover plate to the free edges of both cover plates, and the cover is formed along a straight line connecting the two points. Since the tip side of the plate can be reversed or excised to the outside, the perforation is incised and the tip side of the bottom plate and the lid plate is inverted or excised from the base end of the perforation to the contents in the packaging container. The stored item can be exposed from the packaging container without touching it directly.
[0056]
In addition, the present invention forms a perforation at the boundary portion between the side wall plate and the other plate connected to the side wall plate from the starting point and the end point of any one diagonal line of the bottom plate, and the bottom side of the bottom plate along the diagonal line. Can be reversed or excised outward, and a perforation is formed at the boundary between the cover plate and the other plate connected to the cover plate from the start and end points of the diagonal corresponding to the diagonal of the bottom plate of the lid plate. Since the front end side of the lid plate can be reversed or excised outward along the diagonal line, the perforation is cut and the distal end side of the bottom plate and lid plate is inverted or excised along the diagonal line of the bottom plate and lid plate In addition, the stored item can be exposed from the packaging container without directly touching the stored item in the packaging container.
[0057]
Each perforation may be in a penetrating state or a non-penetrating state. When the perforation is in a non-penetrating state, it is possible to prevent fine sin and dust from entering the container from the perforation. So it is hygienic.
[0058]
Further, the present invention forms a finger insertion hole in each engagement plate, or at least one of each engagement plate, side wall plate, or cover plate. Therefore, the bottom plate is turned outward by inserting a finger into the finger insertion hole. And the front end side of a cover board can be stopped. Accordingly, it is possible to prevent the inverted bottom plate and the front end side of the lid plate from fluttering.
[0059]
In addition, since the present invention is provided with the shape holding means for holding the bottom plate and the cover plate in a state in which the tip end side is inverted outward, the shape holding means reverses the tip end side of the bottom plate and the cover plate to the outside. The state can be maintained. Therefore, it is possible to prevent the bottom plate and the front end side of the lid plate that are inverted outwards from being fluttered without being manually pressed.
[0060]
From the above, it can be eaten without touching the hamburger directly by hand, so it is hygienic.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a development view of a packaging container showing an example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a packaging container showing an example of a closed state.
FIG. 3 is a diagram showing a use state of the present embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a use state of the present embodiment.
FIG. 5 is a development view of a packaging container showing another example of the embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of the packaging container shown in FIG. 5. FIG.
7 is a view showing a usage state of the packaging container shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing a conventional packaging container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging container 2 Bottom plate 3 Lid plate 4 Connecting plate 5, 6 Engagement plate 7, 8 Side wall plate 9, 10 Cover plate 7a, 8a, 9a, 10a Perforation 500, 600 Finger insertion hole

Claims

底板と蓋板とが連結板を介して連設されるとともに、これら各板同士の境界にはそれぞれ折り目が形成され、前記底板と蓋板の各自由端には相互に係合しあう係合板がそれぞれ折り目を介して連設され、前記底板の両側縁にはそれぞれ側壁板が折り目を介して連設され、前記蓋板の両側縁にはそれぞれ覆板が折り目を介して連設されてなる包装容器において、
前記連結板の反対側が開放自在とされ、
前記底板の両側縁上の対向する２点から両側壁板の自由端縁にわたって両側壁板にミシン目がそれぞれ形成され、上記２点を結ぶ直線に沿って底板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされるとともに、前記蓋板の両側縁上の対向する２点から両覆板の自由端縁にわたって両覆板にミシン目がそれぞれ形成され、上記２点を結ぶ直線に沿って蓋板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされることを特徴とする包装容器。The bottom plate and the cover plate are connected to each other via a connecting plate, and folds are formed at the boundaries between these plates, and the free plates of the bottom plate and the cover plate are engaged with each other. Are respectively provided through folds, side wall plates are provided at both side edges of the bottom plate through folds, and cover plates are provided at both side edges of the lid plate through folds. In the packaging container,
The opposite side of the connecting plate can be freely opened,
Perforations are formed in both side wall plates from two opposing points on both side edges of the bottom plate to the free edges of both side wall plates, and the tip side of the bottom plate can be reversed or cut outward along a straight line connecting the two points. In addition, perforations are formed on both cover plates from two opposing points on both side edges of the cover plate to the free edges of both cover plates, and the front end of the cover plate along a straight line connecting the two points. packaging container, characterized in that the side is Ru is the inverted or be resectable outward.

底板と蓋板とが連結板を介して連設されるとともに、これら各板同士の境界にはそれぞれ折り目が形成され、前記底板と蓋板の各自由端には相互に係合しあう係合板がそれぞれ折り目を介して連設され、前記底板の両側縁にはそれぞれ側壁板が折り目を介して連設され、前記蓋板の両側縁にはそれぞれ覆板が折り目を介して連設されてなる包装容器において、
前記連結板の反対側が開放自在とされ、
前記底板のいずれか一つの対角線の起点及び終点から両側壁板とこれら側壁板と連なる他の板との境界部分にミシン目が形成され、上記対角線に沿って底板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされるとともに、前記蓋板の上記底板の対角線に対応する対角線の起点及び終点から両覆板とこれら覆板と連なる他の板との境界部分にミシン目が形成され、上記対角線に沿って蓋板の先端側が外側に反転若しくは切除可能とされることを特徴とする包装容器。 The bottom plate and the cover plate are connected to each other via a connecting plate, and folds are formed at the boundaries between these plates, and the free plates of the bottom plate and the cover plate are engaged with each other. Are respectively provided through folds, side wall plates are provided at both side edges of the bottom plate through folds, and cover plates are provided at both side edges of the lid plate through folds. In the packaging container,
The opposite side of the connecting plate can be freely opened,
A perforation is formed in the boundary portion between the side wall plate and the other plate connected to the side wall plate from the starting point and the end point of any one diagonal line of the bottom plate, and the tip side of the bottom plate is reversed or cut outward along the diagonal line. A perforation is formed at the boundary between the cover plate and the other plate connected to the cover plate from the start and end points of the diagonal line corresponding to the diagonal line of the bottom plate of the cover plate , along the diagonal line packaging container characterized in that the front end side of the cover plate is a reversible or excised outside Te.

前記各ミシン目は、貫通状態又は未貫通状態とされたことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。 Each perforation is packaging container according to claim 1 or 2, characterized in that it is a through state or non-through state.

前記各係合板に指挿通孔がそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。Packaging container according to claim 1, characterized in that the finger insertion hole Ru are formed respectively on each of the engagement plate.

前記各係合板、側壁板又は覆板の少なくとも一つに指挿通孔が形成されることを特徴とする請求項２に記載の包装容器。Packaging container according to claim 2, wherein said that each engagement plate, at least one finger insertion hole of the side wall plate or cover plate is made form.

前記底板及び蓋板の先端側が外側に反転された状態を保持するための形状保持手段が設けられることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の包装容器。Packaging container according to any one of claims 1 to 5 the distal end side of the bottom plate and the cover plate is characterized by a shape-retaining means for retaining the state of being inverted to the outside are al provided.