JP4721113B2 - 耐食性に優れたスポンジ状チタン焼結体の製造方法 - Google Patents
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Description
特に、近年、気孔率の一層高いスポンジ状チタン焼結体が求められており、気孔率が高まるに連れて3次元網目構造の骨格部分の肉厚が薄くなって比表面積の大きなスポンジ状チタン焼結体となっているので耐食性が一層低下することにより、フィルターなど各種部品の耐用年数が一層短くなっているという問題点があった。
(ロ)スポンジ状チタン焼結体を酸化性酸水溶液に浸漬することにより骨格表面に生成しているチタン炭化物を除去することができ、骨格表面のチタン炭化物を除去すると、チタン炭化物が除去された部分は金属チタンが露出し、金属チタンが露出した部分は酸化されて酸化チタンとなり、スポンジ状チタン焼結体における骨格表面の全面が酸化チタン層で被覆されるようになって耐食性が一層向上する、などの研究結果が得られたのである。
チタン粉末を含むスポンジ状グリーン体を焼結して得たスポンジ状チタン焼結体を酸化性酸水溶液中に浸漬することによりスポンジ状チタン焼結体における3次元網目構造の骨格表面のチタン炭化物を除去する耐食性に優れたスポンジ状チタン焼結体の製造方法、に特徴を有するものである。
前記酸化性酸とは、カソード反応種の酸化還元電位がH+/H2(OV SHE)よりも貴にある酸をいう。代表的には、硝酸が挙げられる。その他、熱濃硫酸や過塩素酸等が知られている。
原料粉末として、平均粒径:10μmの純チタン粉末を用意した。さらに、水溶性樹脂結合剤としてメチルセルロースを用意し、有機溶剤としてネオペンタンを用意し、可塑剤としてエチレングリコールを用意し、溶媒として水を用意し、さらに界面活性剤としてアルキルベンゼンスルホン酸塩を用意し、これらを純チタン粉末:60質量%、メチルセルロース:3質量%、ネオペンタン:2質量%、エチレングリコール:2.5質量%、アルキルベンゼンスルホン酸塩:4質量%、残部:水となるように配合し、15分間混練し、発泡スラリーを作製した。
実施例1得られた試験片を酸化性酸処理することなくインキュベーターにより37℃に保持された1%乳酸水溶液に7日間浸漬したのち、1%乳酸水溶液に溶出したTi量をICP−MSにて測定した。その結果、Ti溶出量は2.5μg/cm2であった。
実施例1で得られた試験片に、温度:70℃に保持された硝酸濃度:40%の酸化性酸水溶液中に2時間浸漬する酸化性酸処理を施し、その後、純水で洗浄、乾燥後この酸化性酸処理した試験片の骨格表面をSEMで観察した。その結果、スポンジ状チタン焼結体における骨格表面にチタン炭化物は見られなかった。この酸化性酸処理を施した試験片をインキュベーターにより60℃に保持された1%HCl水溶液に24時間浸漬したのち、1%HCl水溶液に溶出したTi量をICP−MSにて測定した。その結果、Ti溶出量は25μg/cm2であった。
実施例1得られた酸化性酸処理を施さない試験片をインキュベーターにより60℃に保持された1%HCl水溶液に24時間浸漬したのち、1%HCl水溶液に溶出したTi量をICP−MSにて測定した。その結果、Ti溶出量は80μg/cm2であった。
実施例1で得られた酸化性酸処理を施した試験片をインキュベーターにより40℃に保持された2%硫酸水溶液に24時間浸漬したのち、硫酸水溶液中に溶出したTi量をICP−MSにて測定した。その結果、Ti溶出量は12μg/cm2であった。
実施例1得られた酸化性酸処理を施さない試験片を用い、この試験片をインキュベーター中で40℃に保持された2%硫酸水溶液に24時間浸漬したのち、硫酸水溶液中に溶出したTi量をICP−MSにて測定した。その結果、Ti溶出量は50μg/cm2であった。
Claims (2)
- チタン粉末を含むスポンジ状グリーン体を焼結して得たスポンジ状チタン焼結体を酸化性酸水溶液中に浸漬することによりスポンジ状チタン焼結体における3次元網目構造の骨格表面に生成しているチタン炭化物を除去することを特徴とする耐食性に優れたスポンジ状チタン焼結体の製造方法。
- 前記酸化性酸は、硝酸であることを特徴とする請求項1記載の耐食性に優れたスポンジ状チタン焼結体の製造方法。
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