JP4711807B2 - 海藻種苗の生産方法 - Google Patents
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Description
褐藻類の幼体を培養する方法としては、例えば下記の特許文献1〜3に記載されている方法が挙げられる。
本発明は、あらゆる褐藻類の幼体を種苗として効率的に養成することを可能とする、全く新規な種苗生産方法を提供することを課題とする。
海水の比重と実質的に同じ比重を有し、かつ、海藻の幼胚を着生させるための凹部が形成された上面を有した小ブロック状の海藻育成基質を複数個準備し、前記海藻育成基質の前記凹部に海藻の幼胚を播種する工程Aと、
前記工程Aにて海藻の幼胚が播種された海藻育成基質を平面状に配列し、静止培養にて幼体に培養する工程Bと、
前記工程Bにて得られた海藻育成基質を、海藻の幼体が固着した状態のまま、海水の入った水槽の中に移し、各幼体単独での浮遊状態を維持できるように海水注入及びエアレーションにより水槽内を撹拌しながら前記幼体を培養する工程Cと、
前記工程Cで得られた複数個の海藻育成基質を一定間隔をあけた状態で基質固定手段に取り付け、藻場造成のための海藻種苗の移植または海面養殖のための海藻種苗の沖出しを行う工程D
とを含むことを特徴とする。
又、本発明の海藻種苗の生産方法は、上述の特徴を有する方法において、前記工程Dにて使用される基質固定手段がコンクリートブロック又はプラスチック製ブロックであり、当該ブロックの表面に前記海藻育成基質が一定間隔をあけて取り付け固定されることを特徴とするものでもある。
まず最初の工程Aにおいては、海藻の幼胚を着生させるための凹部が形成された上面を有した小ブロック状の海藻育成基質を複数個準備するが、この海藻育成基質は、エアレーションによって海水中で撹拌されやすいように、海水の比重(1.02〜1.03)と実質的に同じ比重を有するか、あるいは、それに近い比重(例えば1.00〜1.05)を有する。尚、海藻育成基質の素材に関しては、海水比重に近い単一の合成樹脂素材や天然素材、または複数の素材を組み合わせて比重を上記の範囲内に調節したものがいずれも使用でき、数ヶ月〜数年間継続して海水に浸漬されるため、その間変性しないものが良い。又、撹拌を伴った培養中に海藻に当たる光を減衰させないために、無色透明の素材が好ましく、表面加工の施しやすい素材が好ましい。本発明では、海藻育成基質の好ましい材質として、海水の比重に近い比重を持つアクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン樹脂(比重1.05)が挙げられ、ABS樹脂は、加工がしやすく、十分な強度を有しており、耐久性も優れているので使用後に回収して再使用が可能である。
播種する海藻の幼胚は、例えばホンダワラの場合、成熟期間である3月中旬から4月上旬頃に、生殖器床上に卵を付着させた雌の藻体(母藻)を採集し、流水下に静置しておき、数日程度で生殖器床上で卵が幼胚(長径約250〜300μm)となった後に落下するので、これらを回収してメッシュで不要物を除去し、数回清浄な濾過海水で洗浄したものが使用される。
本発明では、市販の建築用コンクリートブロックを用いて屋外水槽内で育成を行う従来の平面育成法の欠点が解消され、大量の種苗を得るのにも大規模な施設が不要であり、海藻同士の競合による生長阻害が起こりにくく、移植時に種苗を固定する必要もない。
尚、育成条件については、生育させる海藻の種類によって適宜選択できるが、ホンダワラ科の藻類の場合、育成場所は、遮光幕により相対光強度(直射日光下での光量子量に対するその場の光量子量の割合)を約2%程度に調整し、この状態で約2〜3カ月育成させて幼体を得る。
この際に使用される水槽(攪拌培養装置)としては、図2に例示されるような構造を有するものが挙げられ、この図2の水槽1は、透明部材からなる円筒型の水槽(内容積:約50リットル)であり、この水槽1の底部2の中心付近にはエア供給部3が設けられ、水槽1内に入れられた、海藻の幼体が固着した状態の海藻育成基質4がエアレーションにより水槽1内全体で穏やかに攪拌されるようになっている。さらに、海水供給部5と海水排出部6が設けられており、水面上方より注水しながら流水下で幼体を育成できるように構成されている。この水槽1の底部2の形状は特に限定されないが、エアレーションによる攪拌効率を考慮すると中心方向に傾斜するすり鉢形状のものが望ましい。尚、本発明では、内容積が50リットルより大型の水槽を用いて培養することも可能であり、水槽の形状に関しても円筒形に限られず、立方体状や球状のものでもよい。又、全く透明な部材からなるものに限られず、光透過性を少なくとも有する部材を用いているものであればよい。
まず、海水で満たした水槽内に、前述の工程Bにより得られた海藻の幼体が固着した状態の海藻育成基質を海藻5〜10本/リットルの密度で収容し、遮光幕により相対光強度約5%程度に調整した状態でエアレーションを行いながら流水下にて攪拌培養する。このような相対光強度の条件を暫くの期間(約2カ月間)維持するのは、幼体の早い段階で相対光強度を約10%にすると、付着珪藻などの他の藻類が繁茂してしまうからである。
本発明では、海藻同士の競合による生長障害が起こらないようにするために、海藻の生育が進むにつれて海水の単位容積当たりの海藻育成基質の数(収容密度)を徐々に減らし、収容密度を段階的に低下させた条件(例えば海藻2〜3本/リットルの密度)で攪拌培養していくことが好ましく、種苗の成長に応じて相対光強度約10%の光条件に上げる。
このようにして、本発明の方法では、より小型の種苗を沖出しできることから、生産終了時の収容密度が従来の立体撹拌法より高くなり、水槽当たりの生産数が増加する。また、より大型の種苗が要求される場合でも、海藻の生長に伴い海藻に対する基質の容積割合が小さくなるために、従来の立体撹拌法と同程度の収容密度で育成することが可能である。
なお、撹拌培養装置における注水条件は特に限定しないが、水槽内の水温が外気条件の変動に影響されないように1回転/時間の条件(水槽内の海水が一時間で入れ替わる条件)が好ましい。培養装置を用いた攪拌培養は所定の光条件が得られる屋根付き屋外施設で実施するのが最適であるが、屋根がない場合でも遮光幕で光条件を調整することによって実施可能である。
本発明において好ましい基質固定手段はロープであり、この場合には、図3に示されるように、プラスチック製の取り付け部材を介して前記工程Cで得られた海藻育成基質4をロープに一定間隔ごとに取り付け固定するのが一般的であるが、ロープへの取り付け方法は図面に例示したものに限定されるものではない。又、ロープの他、本発明では、基質固定手段としてコンクリートブロックやプラスチック製ブロック等を使用することも好ましく、例えばこの場合には、図4に示されるようにしてブロック7(例えば厚さ2cm程度の平板体)の表面に、海藻育成基質を埋め込むための基質収容部を複数箇所設け、この収容部のそれぞれに前記工程Cで得た海藻育成基質8を埋め込み(図4においては生育した海藻は示されていない)、そして、当該ブロック7の表面に設けられた棒状体収容溝に、海藻育成基質8に設けた貫通孔を貫通するようにして棒状体9を収容し、当該棒状体の両端側を固定具10によって固定し、沖出しした場合にも海藻育成基質8がブロック7から脱落することがないように固定する。又、ピンの先端に、海藻育成基質8に設けた貫通孔の内径よりも大きな膨大部(かえし部)を有する固定ピンにより、ブロック7内を当該固定ピンが貫通するようにして基質8が固定される構造であっても良く、本発明では基質のブロックへの固定構造が特に限定されるものではない。
このような本発明の海藻種苗の生産方法を用いた場合、海藻育成基質を固定したロープやブロックを天然海域に持ち出しても格段に高い生残率が得られる。
又、海藻の大きさに関して、従来の立体撹拌法では、沖出し時に網地や育成具を用いて固定するために、種苗の枝の数が2本以上伸びて生長するまで長期間陸上で育成していたが、本発明の方法では、固定方法に枝の数や長さが影響しないので、海藻の生育段階に左右されずに沖出しすることが可能である。更に、本発明の方法の場合には、小型の種苗を沖出しできることから、従来の立体撹拌法より陸上での育成期間が短くなり、種苗生産に係わる経費が削減できる。
〔実施例1〕
対象海藻種がヤツマタモクの場合の生産例
海藻育成基質として、比重1.05のABS樹脂製の直方体ブロック(長さ10mm×幅15mm×高さ10mm)を準備し、側面に直径5mmの貫通孔を設け、この基質の上面に、以下の4種類の方法で表面加工を施した。
表面加工1:ハンダゴテでブロック上面中央部に2本の縦溝(幅1mm、深さ0.5mm)を付けた。
表面加工2:ノコギリでブロック上面中央に2本の横溝(幅1mm、深さ1mm)を付けた。
表面加工3:目合い0.8mmのナイロンメッシュをブロック上面全体に接着剤で貼り付けた。
表面加工4:表面加工無し
上記の平面培養後には、表面加工の違いに関係なく、種苗は約1.5〜18.2mm(平均4.9mm)にまで生長していた。
次に、生育した種苗が付着した状態の海藻育成基質200個を針金からはずし、図2に示される構造を有した水槽(内容積:50リットル)内に入れ、水槽内の海水が1時間で入れ替わる条件下で、基質を浮遊させながら42日間立体撹拌を行った(工程C)。立体撹拌42日後には、種苗は2.5〜69.2mm(平均16.7mm)にまで生長しており、立体撹拌42日後の生残率は、表面加工1の場合が54%、表面加工2の場合が55%、表面加工3の場合が38%、表面加工4の場合が17%であった。この実験データは、生残率を高めるには、海藻の基質への付着性を高めるための表面加工(凹部の形成)が必要であることを示している。
この時点で、ヤツマタモク同士の競合による生長障害が起こらないようにするために、水槽内の海藻育成基質を半分にし(100個/海水50リットル)、更に1ヶ月間立体撹拌を行った。
そして、上記立体撹拌終了時の海藻育成基質をそれぞれ図3に示されるようにしてロープに取り付け、天然海域に持ち出して海面養殖を行ったところ、十分に生育したヤツマタモクが得られた(工程D)。
対象海藻種がアキヨレモクの場合の生産例
海藻育成基質として、前記実施例1と同じもの(側面に直径5mmの貫通孔あり)を準備し、この基質の上面に、ハンダゴテでブロック上面中央部に3本の縦溝(幅1mm、深さ0.5mm)を付けて表面加工を施した。
そして、前記実施例1と同様にして、アキヨレモクの幼胚をスポイトを用いて播種し(工程A)、平面培養を行い(工程B)、図2に示される構造を有した水槽を用いて、基質を浮遊させながら立体撹拌を行った(工程C)。
上記立体撹拌終了時の海藻育成基質を、図4に示されるようにしてプラスチック製ブロックに取り付け、天然海域に持ち出して海面養殖を行ったところ、十分に生育したアキヨレモクが得られた(工程D)。
2 水槽の底部
3 エア供給部
4 海藻育成基質
5 海水供給部
6 海水排出部
7 ブロック
8 海藻育成基質
9 棒状体
10 固定具
Claims (4)
- 海藻種苗を生産するための方法であって、当該方法が、以下の工程A〜D:
海水の比重と実質的に同じ比重を有し、かつ、海藻の幼胚を着生させるための凹部が形成された上面を有した小ブロック状の海藻育成基質を複数個準備し、前記海藻育成基質の前記凹部に海藻の幼胚を播種する工程Aと、
前記工程Aにて海藻の幼胚が播種された海藻育成基質を平面状に配列し、静止培養にて幼体に培養する工程Bと、
前記工程Bにて得られた海藻育成基質を、海藻の幼体が固着した状態のまま、海水の入った水槽の中に移し、各幼体単独での浮遊状態を維持できるように海水注入及びエアレーションにより水槽内を撹拌しながら前記幼体を培養する工程Cと、
前記工程Cで得られた複数個の海藻育成基質を一定間隔をあけた状態で基質固定手段に取り付け、藻場造成のための海藻種苗の移植または海面養殖のための海藻種苗の沖出しを行う工程D
とを含むことを特徴とする海藻種苗の生産方法。 - 前記海藻育成基質がアクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン樹脂より成り、当該海藻育成基質の上面に、前記凹部として線状溝が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の海藻種苗の生産方法。
- 前記工程Dにて使用される基質固定手段がロープであり、当該ロープに前記海藻育成基質が一定間隔をあけて取り付け固定されることを特徴とする請求項1又は2に記載の海藻種苗の生産方法。
- 前記工程Dにて使用される基質固定手段がコンクリートブロック又はプラスチック製ブロックであり、当該ブロックの表面に前記海藻育成基質が一定間隔をあけて取り付け固定されることを特徴とする請求項1又は2に記載の海藻種苗の生産方法。
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