JP4700606B2 - スラグ検出方法と装置 - Google Patents
スラグ検出方法と装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4700606B2 JP4700606B2 JP2006515756A JP2006515756A JP4700606B2 JP 4700606 B2 JP4700606 B2 JP 4700606B2 JP 2006515756 A JP2006515756 A JP 2006515756A JP 2006515756 A JP2006515756 A JP 2006515756A JP 4700606 B2 JP4700606 B2 JP 4700606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shroud
- slag
- molten metal
- detecting
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
- B22D11/186—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by using electric, magnetic, sonic or ultrasonic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
- B22D2/001—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the slag appearance in a molten metal stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
- B22D37/005—Shielding the molten metal stream
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0028—Devices for monitoring the level of the melt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
- F27D3/145—Runners therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/159—Equipment for removing or retaining slag for retaining slag during the pouring of the metal or retaining metal during the pouring of the slag
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9013—Arrangements for scanning
- G01N27/9026—Arrangements for scanning by moving the material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/205—Metals in liquid state, e.g. molten metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C2005/5288—Measuring or sampling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0084—Controlling closure systems, e.g. doors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
以下の説明で明らかになされる前記目的およびその他の目的は、特許請求の範囲で定義された方法、装置および鋳造プラントによって達成される。
かくして、本発明は、存在する気体(例えば、空気)の量に応じて警報限界を設定することによって、必ずしも完全に溶融金属で満たされていないシュラウド等の空間内でも、スラグを首尾よく検出できるという知見に基づいている。特に、本発明は、シュラウド内を通過する溶融金属の流量(すなわち、単位時間当たりの体積)を決定することによって、気体の存在を確定できるという知見に基づいている。
溶融金属で完全に満たされたシュラウドについて、誘導電圧の大きさが金属含量90%以下を示す場合(溶融金属の決定された流量の大きさは依然として約100%であるが)、スラグの存在を示すに留まるように電圧範囲が規定されるものと想定する。かくして、もしも、誘導電圧が溶融金属で95%満たされたシュラウドに対応する場合、スラグの存在は示されないだろう。これは、誤警報を避けるために安全幅10%を与えている。今、溶融金属の流量が半分に減少したこと(すなわち、シュラウドの50%だけが溶融金属で満たされ、残りが気体で満たされること)が後になって確定するものと想定する。10%の安全幅を維持するために、誘導電圧の値が金属含量45%以下に対応する場合、スラグの存在が示されるように電圧範囲が規定される。この例における数値は、電圧範囲の変化に関する一般原理を説明するために、単に例示したにすぎないことに留意されたい。
本発明の少なくとも1つの実施形態によれば、高温環境であるが故に、水または気体を収容する冷却路等の適切な冷却装置によって、送信コイルと受信コイルを冷却できる。
図1は、シュラウド4を通ってタンディシュ6に送られるべき溶融金属を収容するようになされた取鍋2を概略的に示す。溶融金属はタンディシュ6から注入ノズルを経てチル鋳型に流れ、チル鋳型で溶融金属が冷却されて固体に変わるが、注入ノズルとチル鋳型は図示されていない。フォーク状コイルホルダ10が、シュラウド4の外側に設けられ、シュラウド・マニピュレータ30に装架されている。フォーク状コイルホルダ10は発信コイルを収納しており、該発信コイルは電磁界を発生させ、該電磁界がシュラウドを通って伝播して、やはりフォーク状コイルホルダ10に配設された受信コイルによって受信される。フォーク状コイルホルダ10とコイルについては、図2に関する議論で更に説明する。
また、図2は、第二分岐部分16の内部が、横棒部分18から最も離れた端部にある受信コイル24を含むことを示す。受信コイル24の導電線26は、第二分岐部分16を通り、横棒部分18および基部12を経て制御ユニットに至る(図1も参照)。
フォーク状コイルホルダ10は、主として非磁性材料(例えば、ステンレス鋼、セラミック材料、ガラス繊維、または、電磁界と実質的に干渉しない、同様に適切なその他の材料のいずれか)で首尾よく形成される。
フォーク状コイルホルダ10は、締付具32によってシュラウド・マニピュレータ30に懸架されている。締付具32は2つの突出部34を含み、該突出部34の各々が、その端部でシュラウド・マニピュレータ30を囲むクランプ36につながっている。クランプ36は、ボルトまたはねじ38によってシュラウド・マニピュレータ30に締着される。
ステップS1で、制御ユニットは電圧範囲を規定する。ステップS2で、制御ユニットは、受信コイルで誘導された電圧を示す信号を受信する。ステップS3で、制御ユニットは、受信された信号の値を規定された電圧範囲と比較し、前記値が規定された電圧範囲内にあるか否かを決定する。前記値が規定された電圧範囲内になければ(そのような場合、受信された信号の絶対値は、通錠、電圧範囲の最大電圧の絶対値よりも大きい)、その時、制御ユニットはステップS4でスラグ検出警報を作動させる。他方、受信された信号の値が規定された電圧範囲に包含されることがステップS3において判断されると、制御ユニットは、引き続きステップS3等において比較される新たな信号を受信するステップS2に戻る。
図3は意図を明らかにするための制御ユニットの一作動例にすぎず、別例も可能であることに留意すべきである。
Claims (27)
- 溶融金属を取鍋(2)からタンディシュ(6)に案内するシュラウド(4)内のスラグの存在を検出する方法において、
少なくとも1つの発信コイル(20)によって、前記シュラウドおよびその内容物に進入する電磁界を発生させ、
前記シュラウドおよびその内容物に進入した前記電磁界に曝される少なくとも1つの受信コイル(24)によって誘導電圧を発生させ、ここで、規定された電圧範囲から外れた値を有する誘導電圧は前記内容物中にスラグが存在することを示し、
前記シュラウドを通過する前記溶融金属の流量を確定し、かつ
確定された前記溶融金属の流量の大きさに応じて前記電圧範囲を規定することを含むシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。 - 前記各コイルがシュラウドに対して実質的に移動しない状態に保つ
ことをさらに含む請求項1に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。 - 少なくとも2つの分岐部を有するフォーク状コイルホルダ(10)を設け、
前記発信コイルを前記フォーク状コイルホルダの第一分岐部(14)に装架し、前記受信コイルを前記フォーク状コイルホルダの第二分岐部(16)に装架し、かつ
前記発信コイルと前記受信コイルを結ぶ仮想直線が前記シュラウドを横断するように、前記フォーク状コイルホルダを配置することを更に含む請求項1または請求項2に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。 - 前記フォーク状コイルホルダを配置する行為が、前記フォーク状コイルホルダを前記シュラウド・マニピュレータ(30)に装着することを含む請求項3に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 前記フォーク状コイルホルダを配置する行為が、前記シュラウドの位置に追従するようになされた別体装架装置に前記フォーク状コイルホルダを装着することを含む請求項3に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 前記フォーク状コイルホルダを配置する行為が、前記フォーク状コイルホルダを前記取鍋の滑動ゲートに装着することを含む請求項3に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- トロイド形状の前記少なくとも1つの発信コイルを用意して、前記シュラウドを包囲するように該発信コイルを配置し、かつ
トロイド形状の前記少なくとも1つの受信コイルを用意して、前記シュラウドを包囲するように該受信コイルを配置することを更に含む請求項1または請求項2に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。 - 前記シュラウド内に乱流が存在すれば、該乱流を検出し、かつ
乱流が検出された場合に、前記発信コイルによって発生する電磁界の周波数を変えることを更に含む請求項1から請求項7までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。 - 交番周波数の電磁界、または、異なる周波数を有する複数の電磁界を、前記少なくとも1つの発信コイルによって発生させることを更に含む請求項1から請求項8までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 前記溶融金属の流量の大きさが低下したことが確定された場合に、より広い電圧範囲を規定することを更に含む請求項1から請求項9までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 前記取鍋における滑動ゲートの開口位置信号からフィードバックを行い、前記滑動ゲートの開口情報から前記溶融金属の流量を計算することを、前記シュラウドを通過する溶融金属の流量を確定する行為が含む請求項1から請求項10までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 前記取鍋の内容物の重量の減少速度を測定し、該測定された重量の減少速度から前記溶融金属の流量を計算することを、前記シュラウドを通過する溶融金属の流量を確定する行為が含む請求項1から請求項10までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 前記タンディシュ内の増量速度を確定し、該確定された増量速度から前記溶融金属の流量を計算することを、前記シュラウドを通過する溶融金属の流量を確定する行為が含む請求項1から請求項10までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 前記送信および受信コイルを冷却することを更に含む請求項1から請求項13までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する方法。
- 溶融金属を取鍋(2)からタンディシュ(6)に案内するシュラウド(4)内のスラグの存在を検出する装置において、
前記シュラウドおよびその内容物に進入させるべき電磁界を発生させるための少なくとも1つの発信コイル(20)と、
前記シュラウドおよびその内容物に進入した電磁界を受信して誘導電圧を発生する少なくとも1つの受信コイル(24)と、ここで、規定された電圧範囲から外れた値を有する誘導電圧が前記内容物中のスラグの存在を示し、
前記シュラウドを通過する溶融金属の流量を確定する手段と、
前記測定された流量の大きさに応じて前記電圧範囲を規定する手段(52)とを含むシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。 - 前記各コイルが前記シュラウドの位置変更に実質的に追従するように配設可能であるコイルホルダ装置を更に含む請求項15に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 少なくとも2つの分岐部である、前記発信コイルを保持する第一分岐部(14)と、受信コイルを保持する第二分岐部(16)とを有するフォーク状コイルホルダ(10)を、前記コイルホルダ装置が含み、前記2つの分岐部は、それら分岐部の間に前記シュラウドが位置するように、配置可能である請求項16に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 前記フォーク状コイルホルダが、シュラウド・マニピュレータ(30)に装架されるようになされている請求項17に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 前記フォーク状コイルホルダが、前記シュラウドの位置に追従するように構成された別体装架装置に装着されるようになっている請求項17に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 前記フォーク状コイルホルダが、取鍋の滑動ゲートに装着されるようになっている請求項17に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 前記2つの分岐部が、互いに電気的に絶縁されている請求項17から請求項20までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 前記各コイルがトロイド形状であり、前記コイルホルダ装置は、それが前記シュラウドを囲む態様で各トロイド形状体を保持するようになっている請求項15または請求項16に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 前記シュラウドを通過する溶融金属の流量を確定する前記手段が、
前記取鍋における滑動ゲートの開口位置信号を感知するセンサと、
前記滑動ゲートの開口情報から前記溶融金属の流量を計算するプロセッサとを含む請求項15から請求項22までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。 - 前記シュラウドを通過する溶融金属の流量を確定する前記手段が、
前記取鍋の内容物の重量の減少速度を測定する測定装置と、
該測定された重量の減少速度から前記溶融金属の流量を計算するプロセッサとを含む請求項15から請求項22までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。 - 前記シュラウドを通過する溶融金属の流量を確定する前記手段が、
前記タンディシュ内の増量速度を測定する測定装置と、
該測定された注入速度から前記溶融金属の流量を計算するプロセッサと
を含む請求項15から請求項22までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。 - 前記送信および受信コイルには、前記シュラウドに向かう前記電磁界、および、前記シュラウドから出る前記電磁界を方向づけるコア等の方向づけ部材が、前記送信コイルと前記受信コイルに設けて成る請求項15から請求項25までのいずれか一項に記載されたシュラウド内のスラグの存在を検出する装置。
- 溶融金属を収容するようになされた取鍋(2)と、
該取鍋から溶融金属を受けるようになされたタンディシュ(6)と、
前記取鍋と前記タンディシュの間に配置されるシュラウド(4)と、
請求項15から請求項26までのいずれか一項に記載された装置とを含み、前記取鍋から前記シュラウドを経て前記タンディシュに溶融金属が送られるようになっている鋳造プラント。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03013294.8 | 2003-06-13 | ||
EP03013294A EP1486272B1 (en) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | A method and a device for detecting slag |
PCT/EP2004/004314 WO2004110675A1 (en) | 2003-06-13 | 2004-04-23 | A method and a device for detecting slag |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007523747A JP2007523747A (ja) | 2007-08-23 |
JP4700606B2 true JP4700606B2 (ja) | 2011-06-15 |
Family
ID=33185888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006515756A Expired - Fee Related JP4700606B2 (ja) | 2003-06-13 | 2004-04-23 | スラグ検出方法と装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7639150B2 (ja) |
EP (1) | EP1486272B1 (ja) |
JP (1) | JP4700606B2 (ja) |
KR (1) | KR20060028411A (ja) |
AT (1) | ATE320871T1 (ja) |
CA (1) | CA2528217A1 (ja) |
DE (1) | DE60304080T2 (ja) |
WO (1) | WO2004110675A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1486271B1 (en) * | 2003-06-13 | 2008-07-16 | MPC Metal Process Control AB | A method and a device for detecting slag |
DE102006056473A1 (de) * | 2006-11-28 | 2008-05-29 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Gehalts von mindestens einer Komponente einer Schlackenschmelze |
AT506190B1 (de) | 2007-12-20 | 2010-05-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Vorrichtung zum auswechselbaren anschliessen eines giessrohres an einen ausguss eines schmelzenbehälters |
CN104748553B (zh) * | 2015-04-01 | 2016-09-21 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于加热炉的炉门定位装置 |
CN110230975B (zh) * | 2019-06-20 | 2021-01-12 | 武汉钢铁有限公司 | 一种钢铁熔渣层厚度测量装置 |
CN113634727A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-12 | 盐城市联鑫钢铁有限公司 | 一种钢包滑动水口自动关闭方法和*** |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51112433A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-04 | Sumitomo Metal Ind | Detecting method and device for flow of slug |
JPS54110932A (en) * | 1978-02-20 | 1979-08-30 | Kawasaki Steel Co | Slag detector in molten steel passage |
JPS54119336A (en) * | 1978-03-08 | 1979-09-17 | Kawasaki Steel Co | Slag detector of molten steel passage |
JPS58167066A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Nippon Steel Corp | 流出スラグの検出方法 |
JPH02251362A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スラグ流出検知方法及びその装置 |
JPH07276018A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Nkk Corp | ノズル内の溶鋼の流動状態検出方法 |
JPH09236461A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Nippon Steel Corp | スラグ流出量判定方法およびスラグ流出判定装置 |
JPH1161225A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Nippon Steel Corp | 溶鋼スラグの検知方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE420649B (sv) | 1976-05-20 | 1981-10-19 | Atomenergi Ab | Anordning for elektromagnetisk metning vid hog temeratur av atmindtone en av storheterna niva, avstand och hastighet i samband med i en behallare, kanal eller liknande innehallet flytande ledande material med mycket ... |
DE3439369A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-04-30 | AMP Angewandte Meßtechnik und Prozeßsteuerung GmbH, 5100 Aachen | Verfahren und vorrichtung zum detektieren von schlacke |
ATE245502T1 (de) * | 1991-03-27 | 2003-08-15 | Kawasaki Steel Co | Vorrichtung zum entfernen nichtmetallischer einschlüsse im flüssigen metal |
DE69528969T2 (de) * | 1994-03-07 | 2003-09-04 | Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen |
JPH105958A (ja) * | 1996-06-27 | 1998-01-13 | Nippon Steel Corp | 検出コイル装置 |
US6019811A (en) * | 1997-08-13 | 2000-02-01 | Sandia Corporation | Metals processing control by counting molten metal droplets |
SE519375C2 (sv) * | 2000-11-03 | 2003-02-18 | Mpc Metal Process Control Ab | Förfarande och system för styrning av metallflöde |
-
2003
- 2003-06-13 AT AT03013294T patent/ATE320871T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-13 DE DE60304080T patent/DE60304080T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-13 EP EP03013294A patent/EP1486272B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-04-23 CA CA002528217A patent/CA2528217A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-23 WO PCT/EP2004/004314 patent/WO2004110675A1/en active Application Filing
- 2004-04-23 KR KR1020057023982A patent/KR20060028411A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-04-23 JP JP2006515756A patent/JP4700606B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-23 US US10/560,600 patent/US7639150B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51112433A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-04 | Sumitomo Metal Ind | Detecting method and device for flow of slug |
JPS54110932A (en) * | 1978-02-20 | 1979-08-30 | Kawasaki Steel Co | Slag detector in molten steel passage |
JPS54119336A (en) * | 1978-03-08 | 1979-09-17 | Kawasaki Steel Co | Slag detector of molten steel passage |
JPS58167066A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Nippon Steel Corp | 流出スラグの検出方法 |
JPH02251362A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スラグ流出検知方法及びその装置 |
JPH07276018A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Nkk Corp | ノズル内の溶鋼の流動状態検出方法 |
JPH09236461A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Nippon Steel Corp | スラグ流出量判定方法およびスラグ流出判定装置 |
JPH1161225A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Nippon Steel Corp | 溶鋼スラグの検知方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60304080T2 (de) | 2006-11-09 |
EP1486272A1 (en) | 2004-12-15 |
CA2528217A1 (en) | 2004-12-23 |
US7639150B2 (en) | 2009-12-29 |
ATE320871T1 (de) | 2006-04-15 |
US20060266796A1 (en) | 2006-11-30 |
EP1486272B1 (en) | 2006-03-22 |
DE60304080D1 (de) | 2006-05-11 |
KR20060028411A (ko) | 2006-03-29 |
JP2007523747A (ja) | 2007-08-23 |
WO2004110675A1 (en) | 2004-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4816758A (en) | Method and apparatus for the detection of slag co-flowing within a stream of molten metal | |
JP4700606B2 (ja) | スラグ検出方法と装置 | |
JPH0346764B2 (ja) | ||
JPH0345325B2 (ja) | ||
WO1996002833A1 (en) | Method and apparatus for detecting the condition of the flow of liquid metal in and from a teeming vessel | |
JP2006527089A (ja) | スラグ検出方法および装置 | |
KR20120137351A (ko) | 노 슬로핑 예측 및 랜스 최적화를 위한 시스템 | |
EP0115258B1 (en) | Method and apparatus for measuring the remaining amount of metal melt at the bottom of a container | |
WO2017089396A1 (en) | A method and a system measuring liquid and solid materials in the process of converting iron to steel in metallurgical vessels or furnaces | |
WO2019125088A1 (ko) | 용선 공취 상태 모니터링 장치 | |
US9404786B2 (en) | Device to detect the level of liquid metal in a casting apparatus and relative method | |
US8018227B2 (en) | Device and method for measuring and monitoring the level of liquid metal in a crystalliser | |
JPH11304566A (ja) | 連続鋳造の浸漬ノズル内の溶鋼高さの検知方法および検知装置 | |
JP3513381B2 (ja) | 鋳型内液面レベルの検出方法及び装置 | |
JP3138581B2 (ja) | 連続鋳造における取鍋注湯終点検出方法 | |
CN113504725B (zh) | 转炉的实时炉渣状态监测装置 | |
JPH08300121A (ja) | 連続鋳造機における湯面制御装置及び湯面制御方法 | |
KR101786998B1 (ko) | 복합 프로브 및 이를 구비하는 복합 프로브 장치 | |
JPH04328432A (ja) | 力測定装置とその力測定装置を利用した液面検出装置及び比重測定装置 | |
JPH03276025A (ja) | 金属溶湯の液面位置検知装置 | |
JPH04309445A (ja) | 連続鋳造用鋳型の溶鋼レベル測定方法 | |
KR20010087620A (ko) | 와전류 감지기에 의한 용융금속의 레벨 측정장치 및 방법 | |
JPH03276027A (ja) | 金属溶湯の液面位置検知装置のパラメータ校正方法 | |
JPH04262842A (ja) | 連続鋳造用鋳型の溶湯レベル測定方法 | |
JPH03251723A (ja) | 金属溶湯の液面検知装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090724 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091026 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091102 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091124 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091201 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091224 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100125 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110304 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |