JP4695596B2 - Display strip and product display - Google Patents

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Description

本発明は、充分なホールパンチ強度を有する、商品を封入した袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップ及び商品展示体（ｐａｃｋａｇｅ ａｓｓｅｍｂｌｙ）に関する。The present invention relates to a display strip and a package assembly for mounting and displaying a plurality of bags enclosing products having sufficient hole punch strength.

スナック菓子等の商品は、通常、ピロー包装（縦ピロー、横ピロー）で袋に包装された形で販売される。このように商品を封入した袋は、商店の陳列棚に並べて販売されることが多い。しかし、この方法だと陳列棚に人手により１袋づつ陳列する必要があり、また、所定の陳列棚にしか展示して販売できないという場所的制限を受けていた。Merchandise such as snacks is usually sold in the form of a pillow package (vertical pillow, horizontal pillow) packaged in a bag. Bags enclosing products in this way are often sold side by side on store shelves. However, according to this method, it is necessary to manually display one bag at a time on the display shelf, and there is a place restriction that it can only be displayed and sold on a predetermined display shelf.

ストリップバッグ展示と呼ばれる、陳列棚を必要としない商品の展示販売方法が知られている。ストリップバッグ展示とは、図１に示したようにディスプレイストリップと呼ばれる所定巾のテープ材に複数の商品を取り付けて吊り下げるという展示形態である。この展示形態であれば、陳列棚を必要とせず、商店のレジ横やホテルのフロント等のあらゆる場所において展示販売が可能である。There is known a method of displaying and selling products that do not require a display shelf, which is called strip bag display. The strip bag display is an display form in which a plurality of products are attached to a tape material of a predetermined width called a display strip and suspended as shown in FIG. This display form does not require a display shelf and can be displayed and sold at any place such as a store cash register or a hotel reception.

従来、ディスプレイストリップとしては、例えば、紙や樹脂からなるテープの所定の位置に予め穴あけ加工を施しておき、裏面から粘着テープを貼り付けることによって、穴を通じて商品を封入した袋を粘着テープに貼り付けるものが用いられていた。またその他にも、例えば、紙や樹脂からなるテープの所定の位置に予め樹脂製のフックを取り付けておき、商品が封入された袋側にホールパンチを開けることにより、その位置に商品を引っかけて取り付けるというものも用いられていた。
しかし、これらのディスプレイストリップでは、商品を封入した袋をディスプレイストリップに取り付ける工程を機械を用いて自動化するのが困難であるという問題があった。従って、ストリップバッグ展示が広く用いられるに至っていなかった。Conventionally, as a display strip, for example, by punching in advance at a predetermined position of a tape made of paper or resin, and sticking the adhesive tape from the back, the bag enclosing the product is stuck on the adhesive tape through the hole. Attached ones were used. In addition, for example, by attaching a resin hook to a predetermined position of a tape made of paper or resin in advance and opening a hole punch on the bag side in which the product is enclosed, the product is hooked at that position. The one to attach was also used.
However, these display strips have a problem that it is difficult to automate the process of attaching a bag enclosing a product to the display strip using a machine. Therefore, the strip bag display has not been widely used.

これに対して、片面にヒートシール層を設けることにより、商品が封入された袋を直接ヒートシールして接着することができるディスプレイストリップが提案されている（例えば、特許文献１〜４等）。このディスプレイストリップを用いれば、商品を封入した袋をディスプレイストリップに取り付ける工程を、商品を袋に封入する一連の工程と連続して自動化することが極めて容易である。On the other hand, a display strip is proposed in which a heat-sealed layer is provided on one side to directly heat-seal and bond a bag in which a product is sealed (for example, Patent Documents 1 to 4). If this display strip is used, it is extremely easy to automate the process of attaching a bag enclosing a product to the display strip continuously with a series of steps of enclosing the product in a bag.

このようなディスプレイストリップでは、商品を封入した袋を複数並べて取り付けた状態で一方の端部を棚等に設けたフックに引っかけることにより展示を行う。このようにフックに引っかけて展示するために、通常ディスプレイストリップの端部にはホールパンチが形成されている。ホールパンチ加工は、パンチによる打ち抜きにより容易に行うことができることから、低コストで大量生産に好適である。しかし、商品を封入した袋を所定数取り付けた状態でも充分な強度が得られるように、また、展示した商品を封入した袋を引き剥がす際に衝撃にも耐えられる強度が得られるように設計したにもかかわらず、しばしばホールパンチの位置でディスプレイストリップが破損してしまうことがあった。
国際公開第９８／５２８２３号パンフレット 米国特許第３８６４８９５号明細書 米国特許第５３６６７７７号明細書 米国特許第５４３３０６０号明細書 In such a display strip, display is performed by hooking one end to a hook provided on a shelf or the like in a state where a plurality of bags enclosing products are arranged side by side. In order to display by hooking in this way, a hole punch is usually formed at the end of the display strip. Since the hole punching can be easily performed by punching with a punch, it is suitable for mass production at a low cost. However, it is designed so that sufficient strength can be obtained even when a predetermined number of bags enclosing the products are attached, and strength that can withstand impact when the bags enclosing the exhibited products are peeled off. Nevertheless, the display strip often breaks at the position of the hole punch.
International Publication No. 98/52823 Pamphlet U.S. Pat. No. 3,864,895 US Pat. No. 5,366,777 US Pat. No. 5,433,060

本発明は、上記現状に鑑み、充分なホールパンチ強度を有する、商品を封入した袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップ及び商品展示体を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a display strip and a product display body for mounting and displaying a plurality of bags enclosing products having sufficient hole punch strength and having a sufficient hole punch strength.

本発明は、商品が封入された袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップであって、少なくとも、織布を含む基材層と、ヒートシール性を有するシーラント層とからなり、上部に吊り下げ用のホールパンチが設けられているディスプレイストリップである。
以下に本発明を詳述する。The present invention relates to a display strip for mounting and displaying a plurality of bags enclosing products, and comprising at least a base material layer including a woven fabric and a sealant layer having heat sealability, and is suspended at the top. The display strip is provided with a hole punch for lowering.
The present invention is described in detail below.

本発明者らは、従来のディスプレイストリップがしばしばホールパンチの位置で破損してしまう原因について検討した結果、ホールパンチを形成するのに用いるナイフが切れ止んだ等の原因により、ホールパンチ部にノッチ様の切り欠けが形成されたときに極端にホールパンチ強度が低下してしまうことを見出した。このようなノッチの形成は、パンチによる打ち抜きによりホールパンチ加工をする限り不可避である。本発明者らは、更に検討の結果、織布を含む基材層を用いた場合には、ノッチが形成されたときでも極端なホールパンチ強度の低下を抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。As a result of studying the cause of the conventional display strip often being broken at the position of the hole punch, the present inventors have found that the notch is not formed in the hole punch due to the cause that the knife used to form the hole punch is cut off. It has been found that the hole punch strength is extremely reduced when such a notch is formed. Such notch formation is inevitable as long as hole punching is performed by punching. As a result of further studies, the present inventors have found that when a base material layer containing a woven fabric is used, even when a notch is formed, an extreme decrease in hole punch strength can be suppressed, and the present invention is completed. It came to.

本発明のディスプレイストリップは、少なくとも基材層とシーラント層とを有する。
上記基材層は、織布を含むものである。このような基材層を用いることにより、ノッチが形成されたときでも極端なホールパンチ強度の低下を抑制することができる。The display strip of the present invention has at least a base material layer and a sealant layer.
The base material layer includes a woven fabric. By using such a base material layer, it is possible to suppress an extreme decrease in hole punch strength even when a notch is formed.

上記基材層としては特に限定されないが、織布と樹脂フィルムとの積層体、なかでも、織布が２枚の樹脂フィルム間に挟持された構造を有する積層体（以下、第１の態様の積層体ともいう）であるか、又は、織布と紙とが樹脂層又は接着剤を介して積層された積層体（以下、第２の態様の積層体ともいう）であることが好ましい。The substrate layer is not particularly limited, but is a laminate of a woven fabric and a resin film, in particular, a laminate having a structure in which the woven fabric is sandwiched between two resin films (hereinafter referred to as the first embodiment). Or a laminated body in which a woven fabric and paper are laminated via a resin layer or an adhesive (hereinafter also referred to as a laminated body of the second embodiment).

上記織布としては特に限定されないが、従来から補強材等として用いられている糸篠を平織、綾織、もじり織等の従来公知の方法により織成してなるものが用いられる。
上記織布の織り密度としては特に限定されないが、４〜２０本／インチ程度が好適である。縦糸間又は横糸間に適当な間隔あれば、上記樹脂フィルムと積層したときに、樹脂フィルムを構成する樹脂の一部が織布の縦糸・横糸の空隙に侵入して一体化することにより、織布と樹脂フィルムとの接着性が向上する。Although it does not specifically limit as said woven fabric, The thing formed by knitting a conventionally known method, such as plain weave, twill weave, mojiori, etc., is used.
The weave density of the woven fabric is not particularly limited, but is preferably about 4 to 20 pieces / inch. If there is an appropriate spacing between the warp yarns or the weft yarns, when the resin film is laminated, a part of the resin constituting the resin film penetrates into the gap between the warp yarns and the weft yarns of the woven fabric to be integrated. The adhesion between the cloth and the resin film is improved.

上記織布としては特に限定されないが、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、メタロセン直鎖低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン等のポリオレフィン糸からなるものが、ディスプレイストリップに求められる機械的性能及び上記樹脂フィルムとの接着性等の点から好適である。
上記ポリオレフィン糸は、単独の樹脂からなるものであってもよいが、必要に応じて、高融点ポリマーを芯層とし、低融点ポリマーを鞘層とする芯鞘型複合糸（ｓｈｅａｔｈ−ｃｏｒｅ ｔｙｐｅ ｂｉ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｆｉｂｅｒ）であってもよい。このような複合糸を用いれば、優れた機械的強度と樹脂フィルムとの接着性とを両立することができる。The woven fabric is not particularly limited, but those made of polyolefin yarn such as high density polyethylene, low density polyethylene, metallocene linear low density polyethylene, isotactic polypropylene, syndiotactic polypropylene, etc. are required for display strips. It is suitable from the viewpoints of performance and adhesiveness with the resin film.
The polyolefin yarn may be composed of a single resin, but if necessary, a core-sheath type composite yarn having a high-melting polymer as a core layer and a low-melting polymer as a sheath layer (sheath-core type bi). -Component fiber). If such a composite yarn is used, both excellent mechanical strength and adhesiveness with a resin film can be achieved.

上記ポリオレフィン糸としては特に限定されず、例えば、モノフィラメントヤーン、マルチフィラメントヤーン、フラットヤーン又はスプリットヤーン等を用いることができる。
モノフィラメントヤーンとは、押出機で溶融混練したポリマーを単孔から押出し、延伸処理等を行なって繊維状にしたものである。また、繊維に強度的性質を持たせるだけでなく、繊維表面に接着性を持たせるために、吐出孔が同心円状に２重構造となったノズルを用いて得られる複合モノフィラメントヤーン、溶融混練したポリマーに発泡剤を加えて、押出し紡糸して得られる発泡モノフィラメントヤーンも用いることができる。
マルチフィラメントヤーンとは、多くの単繊維から構成されたヤーンで、通常、複数の吐出口を有する紡糸ノズルから溶融ポリマーを押出し、冷却固化した後、延伸・熱処理して形成される。単繊維のばらけを防ぐために仮撚等がなされる場合がある。
フラットヤーンとは、押出成形法等により成形されたフィルムを所定幅にスリットした後、延伸処理及び熱処理を施すことにより形成された糸である。
スプリットヤーンとは、フラットヤーンに更に割織処理を施した糸である。
なかでも、フラットヤーン及びスプリットヤーンは、極めて高い引張強度及び引裂強度を有することが知られている。
上記ポリオレフィン糸の繊度としては特に限定されず、通常使用される１００〜５０００ｄｔ程度のものを用いることができる。The polyolefin yarn is not particularly limited, and for example, a monofilament yarn, a multifilament yarn, a flat yarn, or a split yarn can be used.
The monofilament yarn is obtained by extruding a polymer melt-kneaded by an extruder from a single hole and performing a stretching process or the like to form a fiber. Moreover, in order to give not only strength properties to fibers but also adhesion to the fiber surface, a composite monofilament yarn obtained by using a nozzle in which discharge holes are concentrically formed in a double structure, melt-kneaded A foamed monofilament yarn obtained by adding a foaming agent to a polymer and extrusion spinning can also be used.
A multifilament yarn is a yarn composed of many single fibers, and is usually formed by extruding a molten polymer from a spinning nozzle having a plurality of discharge ports, cooling and solidifying, and then drawing and heat-treating. False twisting or the like may be performed in order to prevent the single fibers from being scattered.
A flat yarn is a yarn formed by slitting a film formed by an extrusion method or the like into a predetermined width, and then subjecting it to a stretching treatment and a heat treatment.
A split yarn is a yarn obtained by further performing a weaving process on a flat yarn.
Among these, flat yarns and split yarns are known to have extremely high tensile strength and tear strength.
The fineness of the polyolefin yarn is not particularly limited, and those usually used in the range of about 100 to 5000 dt can be used.

上記の織布で基材層を構成することにより、ホールパンチ強度の高いディスプレイストリップを得ることができるが、顧客がディスプレイストリップから商品が封入された袋を激しい勢いで取り外すときにも、ホールパンチ部分が破壊されないようにするためには、更にホールパンチ強度を高くすることが要望される場合がある。
勢いよく袋を引張った場合にも耐えることができるホールパンチ強度を得るためには、経糸よりも繊度の大きい緯糸を用いることが好ましいことを本発明者は見出した。
なかでも、経糸を断面が偏平なフラットヤーンまたはスプリットヤーンとし、緯糸を経糸よりも太い、断面が円形のモノフィラメントヤーン又はマルチフィラメントヤーンで構成した織布が好適である。これは、モノフィラメントヤーン又はマルチフィラメントヤーンは、断面が円形に近い形状をしており、急激な荷重がかかった場合に、ヤーンを構成している単繊維間、ヤーンと経糸との交点等で、単繊維の動きが生じ、これが応力を吸収しやすくするためと考えられる。このような構成の織布では、経糸と緯糸との接触面積が少ないため、衝撃荷重が掛かった場合、経糸と緯糸の接触部分が破壊され、結果として、緯糸が動く状態になり、衝撃を吸収するものと考えられる。
一方、経糸を断面が扁平なフラットヤーン又はスプリットヤーンとし、緯糸を同じく断面が扁平なフラットヤーン又はスプリットヤーンで構成した織布では、衝撃的に荷重を掛けた際に、経糸が緯糸の破壊を助長するようなガイド役になってしまい、緯糸が破壊されてしまう。これは、経糸と緯糸とが面で接着されているため、衝撃荷重が掛かった際に密着部分が外れるのではなく、緯糸自身が経糸に押さえ込まれるような状態で破壊されると考えられる。By configuring the base material layer with the above-mentioned woven fabric, a display strip with high hole punch strength can be obtained. However, even when a customer removes a bag enclosing a product from the display strip, In order to prevent the portion from being destroyed, it may be desired to further increase the hole punch strength.
The present inventor has found that it is preferable to use a weft having a fineness greater than that of the warp in order to obtain a hole punch strength that can withstand even when the bag is pulled with great force.
Among these, a woven fabric in which the warp is a flat yarn or split yarn having a flat cross section and the weft is thicker than the warp and is formed of a monofilament yarn or a multifilament yarn having a circular cross section is preferable. This is because the monofilament yarn or multifilament yarn has a nearly circular cross section, and when a sudden load is applied, between the single fibers constituting the yarn, at the intersection of the yarn and the warp yarn, etc. It is thought that the movement of the single fiber occurs and this facilitates the absorption of stress. In the woven fabric having such a configuration, since the contact area between the warp and the weft is small, when an impact load is applied, the contact portion between the warp and the weft is destroyed, and as a result, the weft moves and absorbs the impact. It is thought to do.
On the other hand, in a woven fabric in which the warp is a flat yarn or split yarn with a flat cross section and the weft is composed of a flat yarn or split yarn with a flat cross section, the warp breaks the weft when an impact is applied. It will become a guiding role that encourages, and the weft will be destroyed. This is presumably because the warp and the weft are bonded to each other on the surface, so that the close contact portion does not come off when an impact load is applied, but the weft itself is pressed down by the warp.

上記第１の態様の積層体を構成する樹脂フィルムとしては特に限定されないが、ポリエステル、ポリオレフィン等からなるものが好適である。なかでも、適度な剛性と機械的強度を有することからポリエステルフィルムが好適である。
なお、ポリエステルフィルムと上記織布との接着性が低い場合には、ポリオレフィンフィルムを介してポリエステルフィルムと織布とを積層してもよい。Although it does not specifically limit as a resin film which comprises the laminated body of the said 1st aspect, What consists of polyester, polyolefin, etc. is suitable. Among these, a polyester film is preferable because it has appropriate rigidity and mechanical strength.
In addition, when the adhesiveness of a polyester film and the said woven fabric is low, you may laminate | stack a polyester film and a woven fabric through a polyolefin film.

上記第１の態様の積層体を製造する方法としては特に限定されず、例えば、上記織布の上にポリマーを押出成形して樹脂フィルム層を形成する方法；織布に樹脂フィルムをドライラミネートする方法；織布に樹脂フィルムを圧着する方法等が挙げられる。なかでも、樹脂フィルムを構成する樹脂が織布の縦糸・横糸間に侵入して一体化できることから、熱圧着する方法や、接着剤を織布の縦糸・横糸間に侵入するように塗布したうえで樹脂フィルムと積層して接着する方法等が好適である。The method for producing the laminate of the first aspect is not particularly limited. For example, a method of forming a resin film layer by extruding a polymer on the woven fabric; dry laminating a resin film on the woven fabric Method: A method of pressure-bonding a resin film to a woven fabric, or the like. In particular, since the resin constituting the resin film can penetrate and integrate between the warp and weft of the woven fabric, it can be integrated by thermocompression bonding and an adhesive applied to penetrate between the warp and weft of the woven fabric. A method of laminating and adhering to a resin film is preferable.

上記第１の態様の積層体は、上記織布と樹脂フィルムとのみからなるものであってもよいが、必要に応じて更に、紙、不織布、金属箔等からなる層を有してもよい。The laminate of the first aspect may be composed only of the woven fabric and the resin film, but may further have a layer composed of paper, nonwoven fabric, metal foil, or the like as necessary. .

上記第２の態様の積層体を構成する紙としては、ディスプレイストリップとして好ましい硬さ、形体維持性を与えるものであれば特に限定されないが、通常、３０〜３００ｇ／ｍ２程度の坪量のクラフト紙、薄葉紙等が用いられる。
上記第２の態様の積層体において、上記敷布と紙とは、樹脂層又は接着剤を介して積層される。例えば、織布と紙の間にポリオレフィン樹脂、なかでも、ポリエチレン樹脂を押出しながら積層するか、ポリオレフィンフィルム、なかでも、ポリエチレンフィルムを間に挟んでプレスするか、紙の上に適当な接着剤を塗布し、その上に織布を重ねて積層することが挙げられる。The paper constituting the laminate of the second aspect is not particularly limited as long as it gives the hardness and shape maintainability preferable as a display strip, but usually a craft having a basis weight of about 30 to 300 g / m 2. Paper, thin paper, etc. are used.
In the laminate of the second aspect, the mat and the paper are laminated via a resin layer or an adhesive. For example, a polyolefin resin, especially polyethylene resin, is laminated between a woven fabric and paper, extruded, a polyolefin film, especially a polyethylene film is pressed between them, or a suitable adhesive is placed on the paper. Applying and laminating a woven fabric on top of it.

上記第２の態様の積層体においては、紙の代わりに不織布を用いてもよく、必要に応じて、更に金属箔等からなる層を有してもよい。不織布を用いた場合、特に、長繊維不織布を用いた場合には、不織布がホールパンチ強度を高める効果を有する。
本発明者は、不織布を含む基材層からなるディスプレイストリップに関する発明を出願しているが（ＰＣＴ／ＪＰ２００５／０１０６６８）、補強効果としては、本発明に係る織布による補強の方が優れている。In the laminated body of the said 2nd aspect, a nonwoven fabric may be used instead of paper, and you may have a layer which consists of metal foil etc. further as needed. When a non-woven fabric is used, particularly when a long-fiber non-woven fabric is used, the non-woven fabric has an effect of increasing the hole punch strength.
The inventor has applied for an invention relating to a display strip comprising a base material layer containing a nonwoven fabric (PCT / JP2005 / 010668), but the reinforcing effect by the woven fabric according to the present invention is superior. .

上記基材層の厚さとしては特に限定されないが、３０〜５００μｍであることが好ましい。３０μｍ未満であると、充分なホールパンチ強度が得られずに展示時や商品を封入した袋を取り外す際に破損する恐れがあり、５００μｍを超えると、基材層が断熱材の役割をしてヒートシール時にシーラント層に充分に熱が伝わらないことがある。Although it does not specifically limit as thickness of the said base material layer, It is preferable that it is 30-500 micrometers. If it is less than 30 μm, sufficient hole punch strength may not be obtained, and there is a risk of damage when removing a bag enclosing the product, and if it exceeds 500 μm, the base material layer serves as a heat insulating material. Heat may not be sufficiently transferred to the sealant layer during heat sealing.

上記シーラント層としては、充分なヒートシール性を発揮できるものであれば特に限定されないが、例えば、低融点樹脂からなるものが好適である。
上記低融点樹脂そしては特に限定されず、例えば、エチレン−ビニルアセテート共重合体；ポリプロピレン、プロピレンと他のオレフィンとの共重合体；低密度ポリエチレン等が挙げられる。The sealant layer is not particularly limited as long as it can exhibit sufficient heat-sealing properties. For example, a layer made of a low melting point resin is suitable.
Examples of the low-melting resin include, but are not limited to, ethylene-vinyl acetate copolymer; polypropylene, copolymer of propylene and other olefins; and low-density polyethylene.

上記シーラント層は、必要に応じて、更に、ワックス、紫外線防止剤、酸化防止剤、可塑剤、滑剤、顔料、染料等の通常用いられる添加剤を含有してもよい。The sealant layer may further contain commonly used additives such as a wax, an ultraviolet ray inhibitor, an antioxidant, a plasticizer, a lubricant, a pigment, and a dye as necessary.

上記シーラント層は本発明のディスプレイストリップの実質的全面に形成されていてもよいし、縞模様のように形成されていてもよく、また、商品を取り付ける所定の位置にのみ形成されていてもよい。ディスプレイストリップの実質的全面に形成されている場合には、ディスプレイストリップの任意の位置に商品を取り付けることができ好ましい。なお、ここで実質的にとは、穴あけ加工を施した位置や商品を取り付けることのない周辺部等は含まないという意味である。The sealant layer may be formed on substantially the entire surface of the display strip of the present invention, may be formed in a striped pattern, or may be formed only at a predetermined position where a product is attached. . In the case where it is formed on substantially the entire surface of the display strip, it is preferable that the commodity can be attached to any position of the display strip. Here, “substantially” means that a position where a drilling process has been performed or a peripheral portion where a product is not attached is not included.

本発明のディスプレイストリップは、基材層とシーラント層との接着性を向上させたり、ディスプレイストリップ全体の強度やホールパンチ強度を向上させたりする目的で、上記基材層とシーラント層との間に樹脂からなる中間層を有することが好ましい。
上記中間層を構成する樹脂としては特に限定されないが、ポリエチレン等のポリオレフィンが好適である。The display strip of the present invention is provided between the base material layer and the sealant layer for the purpose of improving the adhesion between the base material layer and the sealant layer, or improving the strength of the entire display strip and the hole punch strength. It is preferable to have an intermediate layer made of resin.
Although it does not specifically limit as resin which comprises the said intermediate | middle layer, Polyolefins, such as polyethylene, are suitable.

本発明のディスプレイストリップの形態としては特に限定されず、例えば、テープ状、シート状等が挙げられる。また、本発明のディスプレイストリップの片端には、商品を取り付けたディスプレイストリップを吊り下げて展示するためにフックに引っかけるためのホールパンチが設けられている。The form of the display strip of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a tape form and a sheet form. In addition, a hole punch for hooking a display strip to which a product is attached to be hooked on a hook is provided at one end of the display strip of the present invention.

本発明のディスプレイストリップを作製する方法としては特に限定されず、従来公知の方法を用いることができる。例えば、上記基材層と押出し成形により作製したシーラント層とを接着剤を介して接着する方法等が挙げられる。また、上記シーラント層を、コーティング法により上記基材層上に形成してもよい。The method for producing the display strip of the present invention is not particularly limited, and a conventionally known method can be used. For example, the method etc. which adhere | attach the said base material layer and the sealant layer produced by extrusion molding via an adhesive agent are mentioned. The sealant layer may be formed on the base material layer by a coating method.

また、上記中間層を設ける場合には、別々に作製したシーラント層と基材層との間に、ポリエチレン等を押出成形しながら積層する方法；シーラント層とポリエチレン層等とからなる積層フィルムのポリエチレン層側に、基材層を積層する方法等が好適である。In the case where the intermediate layer is provided, a method of laminating polyethylene or the like while extruding between a separately produced sealant layer and a base material layer; polyethylene of a laminated film comprising a sealant layer and a polyethylene layer A method of laminating a base material layer on the layer side is suitable.

本発明のディスプレイストリップに取り付ける商品を封入する袋としては、通常用いられている袋がいずれも使用できるが、なかでも、少なくとも、シーラント層と基材層とからなるものが好ましい。上記袋の表面のシーラント層は、ポリプロピレン、プロピレンと他のオレフィンとの共重合体、低密度ポリエチレン及びエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる群より選択される少なくとも１種からなるものが好適である。また、上記袋の表面のシーラント層は、ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＨ）フィルムからなるものが好適である。ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＨ）フィルムとは、通常、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の表面に、プロピレン−エチレン−ブテン３元共重合体等のヒートシール性を有する樹脂からなるごく薄いターポリマー層を設けることによりヒートシール性を付与したものを意味し、とりわけ欧米では袋材に多く採用されている。As a bag for enclosing a product to be attached to the display strip of the present invention, any commonly used bag can be used, and among them, a bag composed of at least a sealant layer and a base material layer is preferable. The sealant layer on the surface of the bag is preferably made of at least one selected from the group consisting of polypropylene, copolymers of propylene and other olefins, low-density polyethylene and ethylene-vinyl acetate copolymers. . The sealant layer on the surface of the bag is preferably made of a heat-sealable biaxially stretched polypropylene (OPH) film. A heat-sealable biaxially oriented polypropylene (OPH) film is usually a very thin film made of a resin having heat sealing properties such as propylene-ethylene-butene terpolymer on the surface of biaxially oriented polypropylene (OPP). This means that a heat-sealing property is imparted by providing a polymer layer, and in particular in Europe and the United States, it is often used as a bag material.

本発明のディスプレイストリップに取り付ける商品を封入する袋としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層／印刷層／接着剤層／ポリエチレン（ＰＥ）層／アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層／ポリエチレン（ＰＥ）層／無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層からなるもの；二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層／印刷層／ポリエチレン（ＰＥ）層／アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層／ポリエチレン（ＰＥ）層／無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層からなるもの；二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層／印刷層／アルミニウム蒸着無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層からなるもの；二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層／印刷層／ポリエチレン（ＰＥ）層／アルミニウム蒸着無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層からなるもの；透明蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層／印刷層／無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層からなるもの；ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＨ）層／印刷層／ポリエチレン（ＰＥ）層／アルミニウム蒸着ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＨ）層；ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＨ）層／印刷層／ポリエチレン（ＰＥ）層／アルミニウム蒸着無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層からなるもの；ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＨ）層／印刷層／接着剤層／ポリエチレン（ＰＥ）層／アルミニウム蒸着無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層からなるもの等が挙げられる。As a bag for enclosing a product to be attached to the display strip of the present invention, for example, biaxially oriented polypropylene (OPP) layer / printing layer / adhesive layer / polyethylene (PE) layer / aluminum-deposited polyethylene terephthalate (PET) layer / polyethylene ( PE) layer / unstretched polypropylene (CPP) layer; biaxially stretched polypropylene (OPP) layer / printing layer / polyethylene (PE) layer / aluminum-deposited polyethylene terephthalate (PET) layer / polyethylene (PE) layer / unstretched Consisting of polypropylene (CPP) layer; biaxially oriented polypropylene (OPP) layer / printing layer / aluminum-deposited unstretched polypropylene (CPP) layer; biaxially oriented polypropylene (OPP) layer / printing layer / polyethylene (PE) No layer / aluminum deposition Consisting of stretched polypropylene (CPP) layer; Transparent vapor-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) layer / printing layer / unstretched polypropylene (CPP) layer; Heat-sealable biaxially stretched polypropylene (OPH) layer / printing layer / Polyethylene (PE) layer / aluminum-deposited heat-sealable biaxially oriented polypropylene (OPH) layer; heat-sealable biaxially-oriented polypropylene (OPH) layer / printing layer / polyethylene (PE) layer / aluminum-deposited unstretched polypropylene (CPP) What consists of a layer; What consists of a heat-sealable biaxially-stretched polypropylene (OPH) layer / printing layer / adhesive layer / polyethylene (PE) layer / aluminum vapor deposition non-stretched polypropylene (CPP) layer etc. are mentioned.

本発明のディスプレイストリップに商品を封入した袋を取り付ける方法としては特に限定されないが、例えば、まず、袋の表側がディスプレイストリップに接するようにして商品を封入した袋を置き、次いで袋の上部をヒートシールして袋をディスプレイストリップに結合させる。所定の数の商品を封入した袋をディスプレイストリップに結合したところで、各商品を封入した袋をヒートシール部を軸に上下反転させて袋の表面がディスプレイストリップとは反対側になるようにする。この状態でディスプレイストリップの片端に形成されたホールパンチをフック等に吊り下げて展示すれば、商品を封入した袋を下方向に引っ張れば少ない力で容易にディスプレイストリップから取り外すことができる。The method of attaching the bag containing the product to the display strip of the present invention is not particularly limited. For example, first, the bag containing the product is placed so that the front side of the bag is in contact with the display strip, and then the upper part of the bag is heated. Seal to bond the bag to the display strip. When a bag containing a predetermined number of products is joined to the display strip, the bag containing each product is turned upside down around the heat seal portion so that the surface of the bag is opposite to the display strip. In this state, if the hole punch formed at one end of the display strip is suspended and displayed on a hook or the like, it can be easily removed from the display strip with a small force by pulling the bag containing the product downward.

袋とディスプレイストリップとのシール強度としては特に限定されないが、１〜５０Ｎ／３０ｍｍであることが好ましい。１Ｎ／３０ｍｍ未満であると、商品の重量によっては自重により商品が落下してしまうことがあり、５０Ｎ／３０ｍｍを超えると、吊り下げた状態で商品を封入した袋を引っ張ってもはずれないことがある。より好ましくは５〜３０Ｎ／３０ｍｍである。Although it does not specifically limit as sealing strength of a bag and a display strip, It is preferable that it is 1-50 N / 30mm. If it is less than 1 N / 30 mm, the product may fall due to its own weight depending on the weight of the product, and if it exceeds 50 N / 30 mm, it may not come off even if the bag enclosing the product is pulled in a suspended state. is there. More preferably, it is 5-30N / 30mm.

本発明のディスプレイストリップを用いれば、ヒートシールにより商品を封入した袋を固定することができ、自動化により容易に大量の商品を取り付けることができる。更に、上部に設けられたホールパンチにより吊り下げることにより、狭いスペースであっても大量の商品を展示することができる。このホールパンチは極めて高い強度を有することから、商品の自重や、商品を封入した袋を取り外す際の衝撃によってもディスプレイストリップが損傷することがない。
本発明のディスプレイストリップと商品が封入された袋とがヒートシールにより結合された、ディスプレイストリップと袋とからなる商品展示体もまた、本発明の１つである。If the display strip of this invention is used, the bag which enclosed the goods by heat seal can be fixed, and a lot of goods can be easily attached by automation. Furthermore, a large number of products can be displayed even in a narrow space by suspending with a hole punch provided in the upper part. Since the hole punch has an extremely high strength, the display strip is not damaged by the weight of the product or the impact when removing the bag containing the product.
A merchandise display body composed of a display strip and a bag, in which the display strip of the present invention and a bag enclosing the merchandise are bonded by heat sealing is also one aspect of the present invention.

本発明によれば、充分なホールパンチ強度を有する、商品を封入した袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップ及び商品展示体を提供することができる。According to the present invention, it is possible to provide a display strip and a product display body for arranging and displaying a plurality of bags enclosing products having sufficient hole punch strength.

以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムとポリエチレンからなる織布（萩原工業社製「メルタッククロスＰＥ−５６０ｄｔ−１インチ当たりの経糸・緯糸打ち込み本数８×７）を厚さ１０μｍの低密度ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）を介して貼り合わせたものを基材層とした。
得られた基材層と、厚さ４０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）からなるシーラント層との間に中間層として厚さ１０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出成形しながら積層して、ＰＥＴ（１２μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／メルタッククロス／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ＣＰＰ（４０μｍ）の５層構造からなるシートを得た。
得られたシートを３５ｍｍ幅に裁断し、上端より２５．４ｍｍの位置に直径６ｍｍのホールパンチを形成して、４２０ｍｍ長のディスプレイストリップを作製した。なお、このホールパンチでは、
打ち抜いた部分を完全には取り除かずに、一部がディスプレイストリップに引っかかってに残るようにした（図２）。A low-density polyethylene of 10 μm thickness made of a 12 μm-thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film and a polyethylene woven fabric (manufactured by Ebara Kogyo Co., Ltd., “Meltack PE PE-560 dt—number of 8 × 7 warp yarns per weft driven per inch”) What was bonded together through the film (LDPE) was made into the base material layer.
Between the obtained base material layer and a sealant layer made of an unstretched polypropylene film (CPP) having a thickness of 40 μm, a low-density polyethylene (LDPE) having a thickness of 10 μm is laminated as an intermediate layer while extrusion molding, and PET A sheet having a five-layer structure of (12 μm) / LDPE (10 μm) / Meltac cloth / LDPE (10 μm) / CPP (40 μm) was obtained.
The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and a hole punch with a diameter of 6 mm was formed at a position 25.4 mm from the upper end to produce a 420 mm long display strip. In this hole punch,
The punched-out part was not completely removed, but a part was caught by the display strip so as to remain (FIG. 2).

厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの代わりに薄葉紙（７０ｇ／ｍ２）を用いた以外は実施例１と同様にして、薄葉紙（７０ｇ／ｍ２）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／メルタッククロス／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ＣＰＰ（４０μｍ）の５層構造からなるシートを得た。
得られたシートを３５ｍｍ幅に裁断し、上端より２５．４ｍｍの位置に直径６ｍｍのホールパンチを形成して４２０ｍｍ長のディスプレイストリップを作製した。A thin paper (70 g / m 2 ) / LDPE (10 μm) / Meltack cloth / is the same as in Example 1 except that a thin paper (70 g / m 2 ) was used instead of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm. A sheet having a five-layer structure of LDPE (10 μm) / CPP (40 μm) was obtained.
The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and a hole punch having a diameter of 6 mm was formed at a position 25.4 mm from the upper end to produce a 420 mm long display strip.

厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）とターピーシート（萩原工業社製「ＮＺ１，１００ｄｔ−８×５）を厚さ１０μｍの低密度ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）を介して貼り合わせたものを基材層とした。
得られた基材層と、厚さ５０μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡ）からなるシーラント層との間に中間層として厚さ１０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出成形しながら積層して、ＯＰＰ（２０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ターピーシート／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ＥＶＡ（５０μｍ）の５層構造からなるシートを得た。
得られたシートを３５ｍｍ幅に裁断し、上端より２５．４ｍｍの位置に直径６ｍｍのホールパンチを形成して４２０ｍｍ長のディスプレイストリップを作製した。A laminate of 20 μm thick biaxially stretched polypropylene film (OPP) and tarpy sheet (“EB1,100dt-8 × 5” manufactured by Ebara Kogyo Co., Ltd.) via a 10 μm thick low density polyethylene film (LDPE). A base material layer was obtained.
Laminate while extruding low-density polyethylene (LDPE) with a thickness of 10 μm as an intermediate layer between the obtained base material layer and a sealant layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer film (EVA) with a thickness of 50 μm. Thus, a sheet having a five-layer structure of OPP (20 μm) / LDPE (10 μm) / Turpy sheet / LDPE (10 μm) / EVA (50 μm) was obtained.
The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and a hole punch having a diameter of 6 mm was formed at a position 25.4 mm from the upper end to produce a 420 mm long display strip.

５０ｇ／ｍ２の晒クフフト紙に、経糸として複合ポリエチレンフラットヤーン３３０ｄｔ（８本／インチ）、緯糸として複合ポリエチレンモノフィラメント糸４４０ｄｔ（７本／インチ）からなる織布（メルタックスクロス）を、厚さ２０μｍの低密度ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）を介して貼り合わせたものを基材層とした。
得られた基材層と、厚さ５０μｍのエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）（東ソー社製；メルセンＭＸ０６）からなるシーラント層とを、両層の間に厚さ１５μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出成形しながら積層し、晒クラフト紙（５０ｇ／ｍ２）／ＬＤＰＥ２０μｍ／メルタックスクロス／ＬＤＰＥ１５μｍ／ＥＶＡ５０μｍの５層構造からなるシートを得た。
得られたシートを３５ｍｍ幅に裁断し、上端より２５．４ｍｍの位置に直径６ｍｍのホールパンチを形成して、４２０ｍｍ長のディスプレイストリップを作製した。50 g / m 2 bleached kuft paper, woven fabric (Meltax cloth) composed of composite polyethylene flat yarn 330 dt (8 / inch) as warp and composite polyethylene monofilament yarn 440 dt (7 / inch) as weft What was bonded together through the 20-micrometer low density polyethylene film (LDPE) was used as the base material layer.
The obtained base material layer and a sealant layer made of an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) (manufactured by Tosoh Corporation; Mersen MX06) having a thickness of 50 μm, and a low-density polyethylene (LDPE) having a thickness of 15 μm between the two layers. ) Were extruded while being extruded to obtain a sheet having a five-layer structure of bleached kraft paper (50 g / m 2 ) / LDPE 20 μm / Meltax cloth / LDPE 15 μm / EVA 50 μm.
The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and a hole punch with a diameter of 6 mm was formed at a position 25.4 mm from the upper end to produce a 420 mm long display strip.

（比較例１）
厚さ５０μｍの汎用の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）を基材層とし、厚さ５０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）をシーラント層として用い、この基材層とシーラント層との間に中間層として厚さ３０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出成形しながら積層して、ＰＥＴ（５０μｍ）／ＬＤＰＥ（３０μｍ）／ＣＰＰ（５０μｍ）の３層構造からなるシートを得た。
得られたシートを３５ｍｍ幅に裁断し、上端より２５．４ｍｍの位置に直径６ｍｍのホールパンチを形成して４２０ｍｍ長のディスプレイストリップを作製した。(Comparative Example 1)
A general-purpose biaxially stretched polyethylene terephthalate film (PET) having a thickness of 50 μm is used as a base material layer, and an unstretched polypropylene film (CPP) having a thickness of 50 μm is used as a sealant layer, and an intermediate between the base material layer and the sealant layer. As a layer, low-density polyethylene (LDPE) having a thickness of 30 μm was laminated while being extruded to obtain a sheet having a three-layer structure of PET (50 μm) / LDPE (30 μm) / CPP (50 μm).
The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and a hole punch having a diameter of 6 mm was formed at a position 25.4 mm from the upper end to produce a 420 mm long display strip.

（比較例２）
厚さ５０μｍの汎用の二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）を基材層とし、厚さ４０μｍのメタロセン低密度ポリエチレン（ｍ−ＬＬＤＰＥ）をシーラント層として用い、この基材層とシーラント層との間に中間層として厚さ３０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出成形しながら積層して、ＯＰＰ（５０μｍ）／ＬＤＰＥ（３０μｍ）／ｍ−ＬＬＤＰＥ（４０μｍ）の３層構造からなるシートを得た。
得られたシートを３５ｍｍ幅に裁断し、上端より２５．４ｍｍの位置に直径６ｍｍのホールパンチを形成して４２０ｍｍ長のディスプレイストリップを作製した。(Comparative Example 2)
A general-purpose biaxially oriented polypropylene film (OPP) having a thickness of 50 μm is used as a base material layer, and a metallocene low density polyethylene (m-LLDPE) having a thickness of 40 μm is used as a sealant layer. As an intermediate layer, low density polyethylene (LDPE) having a thickness of 30 μm was laminated while being extruded to obtain a sheet having a three-layer structure of OPP (50 μm) / LDPE (30 μm) / m-LLDPE (40 μm).
The obtained sheet was cut into a width of 35 mm, and a hole punch having a diameter of 6 mm was formed at a position 25.4 mm from the upper end to produce a 420 mm long display strip.

（評価）
実施例１〜４及び比較例１、２で作製したディスプレイストリップについて、以下の方法により評価を行った。
結果を表１に示した。）(Evaluation)
The display strips produced in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated by the following methods.
The results are shown in Table 1. )

（１）ホールパンチ強度の測定
得られたディスプレイストリップのホールパンチ部分に、約１ｍｍのノッチを故意に形成した。それぞれのディスプレイストリップについて、ホールパンチのノッチ部を吊り下げ用のフックに掛けて、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で下方に引張り、ディスプレイストリップが破壊する強度を測定し、得られた値をホールパンチ強度とした。(1) Measurement of hole punch strength A notch of about 1 mm was intentionally formed in the hole punch portion of the obtained display strip. For each display strip, the notch part of the hole punch is hung on the hanging hook, pulled downward at a speed of 300 mm / min, the strength at which the display strip breaks is measured, and the obtained value is referred to as the hole punch strength. did.

（２）袋の引張り試験
米国特許出願公開第２００４／０４３８８２号明細書に開示されているＳｔｒｉｐ Ｂａｇ Ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ（イシダ社製）を用いて、得られたディスプレイストリップに、袋を取り付けて商品展示体を得た。袋の取り付けは、ディスプレイストリップ上端から４０ｍｍの位置を最初の取り付け位置として、６０ｍｍピッチで１本のディスプレイストリップに６個の袋（袋のサイズ：幅１４０ｍｍ、長さ：１８０ｍｍ、１００ｇのスナック菓子を封入）を取り付けた。袋を取り付けるヒートシール条件は、１０５℃、２５０ｍｓｅｃであった。
得られた商品展示体から、２０００ｍｍ／分程度の引張り速度に相当する速度で、袋を手でつかんで引張り、袋を取り外した。実験は各々のディスプレイストリップ１０本について行い、６個の袋を取り外す過程でホールパンチが破壊した本数を数えた。(2) Bag Tensile Test Using a Strip Bag Applicator (Ishida) disclosed in US Patent Application Publication No. 2004/043882, the bag is attached to the obtained display strip to display a product display body. Obtained. For the attachment of the bag, the position of 40 mm from the upper end of the display strip is the initial attachment position, and six bags (bag size: width 140 mm, length: 180 mm, 100 g of snacks are enclosed in one display strip at a pitch of 60 mm. ) Was attached. The heat seal conditions for attaching the bag were 105 ° C. and 250 msec.
From the obtained product exhibit, the bag was grasped by hand and pulled at a speed corresponding to a pulling speed of about 2000 mm / min, and the bag was removed. The experiment was performed for each of the 10 display strips, and the number of holes punches destroyed in the process of removing the 6 bags was counted.

Figure 0004695596
Figure 0004695596

本発明によれば、充分なホールパンチ強度を有する、商品を封入した袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップ及び商品展示体を提供することができる。According to the present invention, it is possible to provide a display strip and a product display body for arranging and displaying a plurality of bags enclosing products having sufficient hole punch strength.

ディスプレイストリップを用いたストリップバッグ展示を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows strip bag display using a display strip. 実施例で作製したディスプレイストリップのホールパンチ部分を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the hole punch part of the display strip produced in the Example.

Claims (14)

商品が封入された袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップであって、
少なくとも、織布を含む基材層と、ヒートシール性を有するシーラント層とからなり、上部に吊り下げ用のホールパンチが設けられている
ことを特徴とするディスプレイストリップ。A display strip for mounting and displaying a plurality of bags enclosing products,
A display strip comprising at least a base material layer including a woven fabric and a sealant layer having heat sealability, and a hole punch for hanging is provided on an upper portion. 基材層は、織布と樹脂フィルムとの積層体である請求項１記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 1, wherein the base material layer is a laminate of a woven fabric and a resin film. 基材層は、織布が２枚の樹脂フィルム間に挟持された構造を有する積層体である請求項２記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 2, wherein the base material layer is a laminate having a structure in which a woven fabric is sandwiched between two resin films. 樹脂フィルムは、ポリオレフィンフィルム又はポリエステルフィルムである請求項２又は３記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 2 or 3, wherein the resin film is a polyolefin film or a polyester film. 基材層は、織布と紙とが樹脂層又は接着剤を介して積層された積層体である請求項１記載のディプレイストリップ。The display strip according to claim 1, wherein the base material layer is a laminate in which a woven fabric and paper are laminated via a resin layer or an adhesive. 樹脂層は、ポリオレフィンからなる請求項５記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 5, wherein the resin layer is made of polyolefin. 織布は、ポリオレフィン糸からなる請求項１記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 1, wherein the woven fabric is made of polyolefin yarn. ポリオレフィン糸は、モノフィラメントヤーン、マルチフィラメントヤーン、フラットヤーン又はスプリットヤーンである請求項７記載のディスプレイストリップ。8. A display strip according to claim 7, wherein the polyolefin yarn is a monofilament yarn, a multifilament yarn, a flat yarn or a split yarn. 織布は、経糸よりも繊度が大きい緯糸で構成されている請求項１記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 1, wherein the woven fabric is composed of wefts having a fineness greater than that of the warp. 織布は、経糸がフラットヤーン又はスプリットヤーン、緯糸がモノフィラメントヤーン又はマルチフィラメントヤーンから構成されている請求項９記載のディスプレイストリップ。10. The display strip according to claim 9, wherein the woven fabric is composed of a flat yarn or split yarn for warp and a monofilament yarn or a multifilament yarn for weft. シーラント層は、低融点樹脂からなる請求項１記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 1, wherein the sealant layer is made of a low melting point resin. 基材層とシーラント層との間に、樹脂からなる中間層を有する請求項１記載のディスプレイストリップ。The display strip according to claim 1, further comprising an intermediate layer made of a resin between the base material layer and the sealant layer. 中間層は、ポリオレフィンからなる請求項１２記載のディスプレイストリップ。13. A display strip according to claim 12, wherein the intermediate layer comprises a polyolefin. 請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０，１１，１２又は１３記載のディスプレイストリップと商品が封入された袋とがヒートシールにより結合された、ディスプレイストリップと袋とからなる商品展示体。A display strip, wherein the display strip according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, or 13 and a bag enclosing a product are joined by heat sealing; A product exhibit consisting of bags.
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