JP4687087B2 - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、２つ以上の底面を有し、それぞれを底面として置かれるインクジェット式記録装置に関する。特に、インクジェット式記録装置が縦置きされた場合、横置きされた場合およびそれ以外の第３の置き方をされた場合のいずれにおいても、キャップから廃液タンクへ確実に廃液を流すインクジェット式記録装置に関する。

インクジェット式記録装置は、記録ヘッドから被記録物にインクを吐出して記録を行う。また、インクジェット式記録装置は、記録ヘッドにおけるインクのメニスカスを整えるために記録ヘッドからキャップへインクを吐出するフラッシングの動作、及び、記録ヘッドにキャップをはめた状態でキャップ側から吸引することにより記録ヘッドからキャップへインクを吐出するクリーニングの動作がある。これらフラッシング及びクリーニングにおいてキャップに吐出されたインクは、廃液としてキャップから廃液タンクへ収容される。このインクジェット式記録装置は通常、最も広い面を底面として平面に載置されるが、当該底面のほかに、これと直交する面を第二の底面として載置されるものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
特開平１１−３１４４３２号公報

上記特許文献１に記載されたインクジェット式記録装置においては、載置の向きを変えることにより廃液タンクからキャップへ廃液が逆流し、キャップから漏れ出るという課題があった。

上記課題を解決するために、本発明の第１の形態においては、インクジェット式記録装置であって、縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、被記録物にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配され、記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップと、キャップに接続され、キャップで受け取られた廃液をキャップの外に排出する廃液チューブと、廃液チューブに接続され、廃液チューブに流入した廃液を収容する中空の廃液タンクとを備え、縦置きの場合及び横置きの場合のいずれにおいても、キャップ、廃液チューブ及び廃液タンクは、上からこの順序となる位置に装置本体に配される。これにより、インクジェット式記録装置が縦置きされた場合及び横置きされた場合のいずれにおいても、廃液タンクをキャップよりも低い位置に配することができる。よって、インクジェット式記録装置の姿勢が変えられた場合に、廃液タンクに収容された廃液がキャップから外部に漏れ出ることを防ぐことができる。

上記インクジェット式記録装置において、装置本体が更に他の面を底面として置かれた場合に、キャップ、廃液チューブ及び廃液タンクは、上からこの順序となる位置に装置本体に配されてもよい。これにより、更に他の面を底面として置いた場合であっても、廃液タンクをキャップよりも低い位置に配することができ、廃液タンクに収容された廃液がキャップから外部に漏れ出ることを防ぐことができる。

上記インクジェット式記録装置において、廃液タンクは、本体縦底面と本体横底面とが隣接する近傍に配されてもよい。インクジェット式記録装置が縦置きされた場合及び横置きされた場合のいずれにおいても、廃液タンクを装置本体において低い位置に配することができる。よって、インクジェット式記録装置の姿勢が変えられた場合に、廃液タンクに収容された廃液が外部に漏れ出ることをより確実に防ぐことができる。

上記インクジェット式記録装置は、キャップと廃液チューブとが接続する部分において、キャップから廃液チューブへの廃液の流れを許容し、廃液チューブからキャップへの廃液の流れを禁止する逆止弁を更に備えてもよい。これにより、インクジェット式記録装置の姿勢が変えられた場合に、廃液チューブからキャップへ廃液が逆流することをより確実に防ぐことができる。
インクジェット式記録装置において、装置本体には、内部にインクを収容し、供給口から記録ヘッドへインクを供給するインクタンクを備え、縦置きの場合におけるキャップから廃液タンクとの間の高さと、横置きの場合におけるキャップから廃液タンクとの間の高さとが略同一になる位置に、キャップ及び廃液タンクが装置本体に配されてもよい。
インクジェット式記録装置において、縦置きの場合及び横置きの場合において、キャップと廃液タンクとを結ぶ直線が、本体横底面および側面に対してそれぞれ約４５度の傾きを有してもよい。
さらに、本発明の第２の形態においては、縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、被記録物にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配され、記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップと、キャップに接続され、キャップで受け取られた廃液をキャップの外に排出する廃液チューブと、廃液チューブに接続され、廃液チューブに流入した廃液を収容する中空の廃液タンクとを備え、廃液タンクは、本体縦底面と本体横底面とが隣接する近傍に配され、キャップと廃液タンクとを結ぶ直線が、本体横底面および側面に対してそれぞれ約４５度の傾きを有することを特徴とするインクジェット式記録装置が提供される。

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本発明の実施形態に係るインクジェット式記録装置３０が横置きされた状態を示す。図１に示すインクジェット式記録装置３０は、机、テーブル等の安定した載置面１０上に載置された待機状態を示す。インクジェット式記録装置３０は、略直方体の外形を有する筐体３２と、この筐体３２の三面を覆う本体カバー４０とを有する。ここで、本体カバー４０および筐体３２は、インクジェット式記録装置３０の外形的特長を定めており、これらをまとめて装置本体３５という。これら筐体３２および本体カバー４０により、インクジェット式記録装置３０はハードカバーの書籍の外形を有する。書籍の裏表紙に相当する本体横底面４４は、当該書籍の背表紙に相当する本体縦底面４２よりも広い。

図１に示す矢印Ａは、後述する記録ヘッド５０が被記録物１００上を走査する方向を示す。以下、矢印Ａを水平方向にしてかつ装置本体３５の広い方の面を底面としてインクジェット式記録装置３０を載置することを「横置き」という。すなわち、インクジェット式記録装置３０が横置きされる場合に、当該書籍の裏表紙に相当する本体横底面４４を底面にして載置される。また、インクジェット式記録装置３０が横置きされる場合に、書籍の表表紙に相当する上面には、給紙トレイ１４０及びこの給紙トレイ１４０の一辺に配された屈曲部４８が配される。給紙トレイ１４０は、屈曲部４８の部分で屈曲する。

図２は、インクジェット式記録装置３０が横置きされた場合の使用状態を示す。図２に示すように、インクジェット式記録装置３０の筐体３２は、本体横底面４４に対向する面に配された給紙口１４２及び書籍の背表紙に対向する面に配された排紙口１７４を有する。インクジェット式記録装置３０の使用状態において、給紙トレイ１４０は、屈曲部４８の部分で上方に屈曲される。これにより、筐体３２に設けられた給紙口１４２が露出する。

図３は、インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合の使用状態を示す。図３に示すように、インクジェット式記録装置３０は、書籍の背表紙に相当する本体縦底面４２を底面として載置される。以下、上述の矢印Ａを水平方向にしてかつ装置本体３５の狭い方の面を底面としてインクジェット式記録装置３０を載置することを「縦置き」という。これにより、装置本体３５は、２つの底面すなわち、横置きされた場合に底面となる本体横底面４４及び縦置きされた場合に底面となる本体縦底面４２を有する。図１から図３に示すインクジェット式記録装置３０において、本体縦底面４２と本体横底面４４とは直交しているので、インクジェット式記録装置３０が横置きされた場合は、縦置きされた場合から９０度回転した状態に相当する。

図４はインクジェット式記録装置３０を図１の矢印Ａに垂直な平面で切断した断面の概略を示す断面図であり、図５はインクジェット式記録装置３０から、筐体３２及び本体カバー４０を取り外して、インクジェット式記録装置３０の内部の概略を示す斜視図である。図４及び図５は、ともに図２に示した横置きの状態が示されている。

ここで以下に、図４及び図５に基づき、インクジェット式記録装置３０の各部の構成と機能の概略を説明する。インクジェット式記録装置３０は、上述の筐体３２及び本体カバー４０に加え、フレーム１１０と、給紙口１４２から挿入された被記録物１００を筐体３２の内部に給紙する給紙部１４１と、給紙された被記録物１００にインクを吐出して記録を行う記録部１６０と、記録部１６０にインクを供給するインク供給部１３０と、記録部１６０から吐出されたインクを廃液として回収する廃液部１３５と、記録が行われた被記録物１００をインクジェット式記録装置３０の外部に排紙する排紙部１７０とを備える。

給紙部１４１は、給紙口１４２から記録部１６０へ被記録物１００を案内する給紙ガイド１５０と、給紙口１４２の近傍に配された一対の給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６とを有する。給紙ガイド１５０は、給紙口１４２から記録ヘッド５０の下方に向けて湾曲する板状の部材であって、フレーム１１０に支持される。給紙駆動ローラ１４４は、回転自在にフレーム１１０に支持される。さらに、給紙駆動ローラ１４４は、回転軸に垂直な断面で略Ｄ字形状を有し、図示しないモータからの駆動力により回転軸まわりに回転する。給紙従動ローラ１４６は、給紙駆動ローラ１４４との間に被記録物１００を挟む位置に配され、回転自在にフレーム１１０に支持される。

記録部１６０は、被記録物１００へインクを吐出する記録ヘッド５０と、フレーム１１０に支持されて記録ヘッド５０を貫通するガイドシャフト５２と、記録ヘッド５０に把持された無端のタイミングベルト５４と、タイミングベルト５４を回転駆動するモータ５５とを有する。記録部１６０は、さらに、記録ヘッド５０においてインクが吐出される方向に対向して配されるプラテン１６１を有する。プラテン１６１は、ガイドシャフト５２と平行に延伸しており、フレーム１１０に回転可能に支持される。プラテン１６１は、給紙駆動ローラ１４４を駆動する不図示のモータにより給紙駆動ローラ１４４に同期して駆動される。

インク供給部１３０は、内部にインクを収容したインクカートリッジ１２０と着脱可能に接続するカートリッジ接続部１３１と、カートリッジ接続部１３１に接続されたインクカートリッジ１２０内に収容されたインクを記録ヘッド５０へ供給する供給チューブ１３２とを有する。

排紙部１７０は、被記録物１００を記録ヘッド５０に対向する位置から排紙口１７４に案内する一対の板状の排紙ガイド下１８０及び排紙ガイド上１８２と、排紙ガイド下１８０側に配された排紙駆動ローラ１７１と、排紙駆動ローラ１７１に対向して配された排紙従動ローラ１７２とを有する。排紙駆動ローラ１７１は、回転自在にフレーム１１０に支持される。さらに、排紙駆動ローラ１７１は、給紙駆動ローラ１４４を駆動する不図示のモータにより給紙駆動ローラ１４４に同期して駆動される。排紙従動ローラ１７２は、排紙駆動ローラ１７１との間に被記録物１００を挟む位置に配され、回転自在にフレーム１１０に支持される。

廃液部１３５は、プラテン１６１の長手方向におけるプラテン１６１よりも外側に配されたキャップ６０と、キャップ６０に接続された廃液チューブ７０と、廃液チューブ７０の一部を把持する廃液ポンプ７２と、廃液チューブ７０に接続された廃液タンク８０とを有する。

以上の構成において、インクジェット式記録装置３０は以下の通りに被記録物１００上に記録を行う。まず、給紙口１４２から被記録物１００が挿入されると、給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６が被記録物１００を挟む。この状態で給紙駆動ローラ１４４が回転駆動されることにより給紙従動ローラ１４６が給紙駆動ローラ１４４に連れ回る。これにより、給紙駆動ローラ１４４及び給紙口１４２は、被記録物１００を給紙ガイド１５０に沿って図中矢印Ｂの方向へ給紙する。

被記録物１００が記録ヘッド５０とプラテン１６１との間に給紙されると、モータ５５がタイミングベルト５４を回転駆動することにより、タイミングベルト５４が記録ヘッド５０を本体縦底面４２の長手方向に沿って往復移動する。これにより記録ヘッド５０は被記録物１００上を往復移動しつつ、被記録物１００へインクを吐出することにより、被記録物１００に記録を行う。記録ヘッド５０が被記録物１００に対して一往復した後に、給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６が被記録物１００をさらに微少量だけ給紙し、その後、記録ヘッド５０は被記録物１００上を往復移動しつつ、被記録物１００へインクを吐出することにより、さらに被記録物１００に記録を行う。これを繰り返すことにより、記録ヘッド５０は、被記録物１００の一面にわたってインクを吐出して記録を行うことができる。

給紙駆動ローラ１４４及び給紙従動ローラ１４６が更に被記録物１００を給紙することにより、被記録物１００は排紙駆動ローラ１７１及び排紙従動ローラ１７２の間隙に到達する。排紙駆動ローラ１７１及び排紙従動ローラ１７２は、この間隙において被記録物１００を挟む。この状態で排紙駆動ローラ１７１が回転駆動されることにより、排紙従動ローラ１７２が排紙駆動ローラ１７１に連れ回る。これにより、排紙駆動ローラ１７１及び排紙従動ローラ１７２は、被記録物１００を排紙ガイド下１８０及び排紙ガイド上１８２の間に搬送して排紙口１７４からインクジェット式記録装置３０の外へ排出する。

なお、記録ヘッド５０からインクが吐出される向きはインクジェット式記録装置３０に対して固定されているので、インクジェット式記録装置３０が縦置きされる場合と横置きされる場合とで、載置面１０を基準面とすると記録ヘッド５０からインクが吐出される向きが異なる。図４に示す例においては、本体横底面４４を底面とする横置きの場合に、記録ヘッド５０は鉛直下方へインクを吐出する。このとき、本体縦底面４２を底面とする縦置きの場合に、インクジェット式記録装置３０は図４を右回りに９０度回転した姿勢となり、記録ヘッド５０は水平方向へインクを吐出する。

インクジェット式記録装置３０が待機状態の場合に、記録ヘッド５０はガイドシャフト５２に案内されてプラテン１６１の長手方向の外側にある待機位置に退避する（図５におけるプラテン１６１より右側）。記録ヘッド５０がこの位置に来た状態では、キャップ６０が記録ヘッド５０の下面を覆う。これにより、記録ヘッド５０が使用されない場合にインクの溶媒が蒸発してインクが記録ヘッド５０に目詰まりすることを防ぐ。また、インクジェット式記録装置３０が使用状態にあって、記録ヘッド５０のクリーニングを行なう場合またはフラッシングを行なう場合に、記録ヘッド５０は、プラテン１６１の長手方向の外側の待機位置に移動する。

クリーニング時に、待機位置において、キャップ６０は記録ヘッド５０の下面を覆う。この状態において、廃液ポンプ７２が廃液チューブ７０内を吸引することにより、記録ヘッド５０からキャップ６０へインクを強制的に吐出させる。また、インクのフラッシングの場合に、待機位置において、記録ヘッド５０へ印刷信号とは異なる信号を与えて記録ヘッド５０からインクを吐出させて記録ヘッド５０におけるインクのメニスカスを整える。上記クリーニング及びフラッシングにおいて吐出されたインクを、廃液としてキャップ６０が受け取り、廃液チューブ７０を通って廃液タンク８０が収容する。

図６は廃液タンク８０およびその周辺を、図１の矢印Ａの右側から見た図である。図６に示されるように、廃液タンク８０は、本体縦底面４２と本体横底面４４とが隣接する近傍に配されている。なお、図６において、インクジェット式記録装置３０は、本体横底面４４を底面として横置きされている状態が示されている。

また、廃液部１３５は、逆止弁６２を更に有する。この逆止弁６２は、キャップ６０と廃液チューブ７０とが接続する部分に配され、キャップ６０から廃液チューブ７０への廃液の流れを許容し、廃液チューブ７０からキャップ６０への廃液の流れを禁止する。

図６には、装置本体３５内における、キャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０の相対的な位置関係が示されている。図６に示す横置きの状態において、載置面１０からの高さで比較したキャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０は、上からこの順序に配されている。載置面１０からの高さの関係は、インクジェット式記録装置３０を縦置きした状態、すなわち、図６を９０度右に回転して本体縦底面４４を載置面とした場合もその順序は変わらない

インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合および横置きされた場合のいずれにおいても、キャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０の配置において、キャップ６０が常に最も高い位置にあり、廃液タンク８０が常に最も低い位置にある。よって、重力に従ってキャップ６０から廃液タンク８０への流路が形成される。従って、インクジェット式記録装置３０が縦置きの場合および横置きの場合のいずれであっても、キャップ６０からの廃液が確実に廃液タンク８０に流入し、その後、縦置きと横置きとを変更しても、廃液タンク８０に一旦収容された廃液が逆流してキャップ６０から外部に漏れ出ることを防ぐことができる。さらに、逆止め弁６２が設けられているので、廃液タンク８０に一旦収容された廃液が逆流してキャップ６０から外部に漏れ出ることを確実に防ぐことができる。

この場合において、キャップ６０及び廃液タンク８０とを結ぶ直線Ｂが、本体縦底面４２および本体横底面４４とそれぞれ約４５度の傾きを有することが好ましい。これにより、インクジェット式記録装置３０を載置面１０に縦置きした場合と横置きした場合とで、キャップ６０と廃液タンク８０との間の高低差を略同一にすることができ、縦置きと横置きとの間で置き方を変えた場合に、廃液がキャップ６０から漏れ出ることをより確実に防ぐことができる。

また、廃液タンク８０は、本体縦底面４２と本体横底面４４とが隣接する近傍に配されるので、キャップ６０との間に、筐体内で許容される大きな落差が確保される。よって、キャップ６０から廃液タンク８０へ廃液が確実に流入するとともに、当該廃液が逆流することを確実に防ぐことができる。

図７は廃液タンク８０およびその周辺を、排紙口１７４の方向から見た図である。図７には、装置本体３５内における、キャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０を、上記方向から見た相対的な位置関係が示されている。図６において説明したように図７に示す横置きの状態において、載置面１０からの高さで比較したキャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０は、上からこの順序に配されている。さらに、図７に示すように、載置面１０からの高さの関係は、インクジェット式記録装置３０を第三底面４６を底面として載置した状態、すなわち、図７を９０度右に回転し第三底面４６を載置面とした場合もその順序は変わらない。

インクジェット式記録装置３０が側面４６を底面として載置された場合においても、キャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０の配置において、キャップ６０が常に最も高い位置にあり、廃液タンク８０が常に最も低い位置にある。よって、重力に従ってキャップ６０から廃液タンク８０への流路が形成される。従って、インクジェット式記録装置３０が縦置きの場合、横置きの場合および第三底面４６を底面とした場合のいずれであっても、キャップ６０からの廃液が確実に廃液タンク８０に流入し、その後、置き方を上記三つの間で変更しても、廃液タンク８０に一旦収容された廃液が逆流してキャップ６０から外部に漏れ出ることを防ぐことができる。さらに、逆止め弁６２が設けられているので、廃液タンク８０に一旦収容された廃液が逆流してキャップ６０から外部に漏れ出ることを確実に防ぐことができる。

この場合において、キャップ６０及び廃液タンク８０とを結ぶ直線Ｃが、本体横底面４４および側面４６とそれぞれ約４５度の傾きを有することが好ましい。これにより、インクジェット式記録装置３０を載置面１０に横置きした場合と側面４６を底面として載置した場合とで、キャップ６０と廃液タンク８０との間の高低差を略同一にすることができ、置き方を変えた場合に、廃液がキャップ６０から漏れ出ることをより確実に防ぐことができる。

また、廃液タンク８０は、本体横底面４４と側面４６とが隣接する近傍に配されるので、キャップ６０との間に、筐体内で許容される大きな落差が確保される。よって、キャップ６０から廃液タンク８０へ廃液が確実に流入するとともに、当該廃液が逆流することを確実に防ぐことができる。

本実施形態によれば、インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合及び横置きされた場合のいずれにおいてもキャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０が上からこの順に位置するので、上記いずれの置き方においても重力に従ってキャップ６０から廃液タンク８０への流路が形成される。さらに逆止め弁６２が設けられているので、インクジェット式記録装置３０が上記いずれの置き方にあっても、廃液タンク８０に一旦収容された廃液が逆流してキャップ６０から外部に漏れ出ることを防ぐことができる。

またインクジェット式記録装置３０が第三底面４６、すなわち側面を底面として載置された場合においても、キャップ６０、廃液チューブ７０及び廃液タンク８０が上からこの順に位置するので、縦置き、横置きおよび第三底面４６について載置された場合であっても、重力に従ってキャップ６０から廃液タンク８０への流路が形成される。

なお、図１から図５に示すインクジェット式記録装置３０において、記録ヘッド５０が走査する方向を水平方向にしてかつ装置本体３５の広い方の面を底面としてインクジェット式記録装置３０を載置することを「横置き」とし、狭い方の面を底面として載置することを「縦置き」としたが、置き方の名称はこれに限られず、逆にしてもよい。また、装置本体３５における上記二つの底面の面積が等しい場合にはいずれを「縦置き」または「横置き」としてもよい。

また、図１から図５に示すインクジェット式記録装置３０は、縦置きの場合及び横置きの場合の両方において被記録物１００に記録をすることができるが、本発明の実施形態はこれに限られない。縦置きまたは横置きの一方において被記録物１００に記録をすることができるが、他方においては載置面１０に載置をすることはできるが被記録物１００に記録をすることができない形態であってもよい。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

本発明の実施形態に係るインクジェット式記録装置３０が横置きされた状態を示す。 インクジェット式記録装置３０が横置きされた場合の使用状態を示す。 インクジェット式記録装置３０が縦置きされた場合の使用状態を示す。 インクジェット式記録装置３０を図１の矢印Ａに垂直な平面で切断した断面の概略を示す断面図である。 インクジェット式記録装置３０の内部の概略を示す斜視図である。 廃液タンク８０およびその周辺を、図１の矢印Ａの右側から見た図である。 廃液タンク８０およびその周辺を、排紙口１７４の方向から見た図である。

符号の説明

１０ 載置面、３０ インクジェット式記録装置、３２ 筐体、３５ 装置本体、４０ 本体カバー、４２ 本体縦底面、４４ 本体横底面、４６ 第三底面、４８ 屈曲部、５０ 記録ヘッド、５２ ガイドシャフト、５４ タイミングベルト、５５ モータ、５６ 足、６０ キャップ、６２ 逆止弁、７０ 廃液チューブ、７２ 廃液ポンプ、８０ 廃液タンク、１００ 被記録物、１１０ フレーム、１２０ インクカートリッジ、１３０ インク供給部、１３１ カートリッジ接続部、１３２ 供給チューブ、１３５ 廃液部、１４０ 給紙トレイ、１４１ 給紙部、１４２ 給紙口、１４４ 給紙駆動ローラ、１４６ 給紙従動ローラ、１５０ 給紙ガイド、１６０ 記録部、１６１ プラテン、１７０ 排紙部、１７１ 排紙駆動ローラ、１７２ 排紙従動ローラ、１７４ 排紙口、１８０ 排紙ガイド下、１８２ 排紙ガイド上

Claims (6)

1. 縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、
   被記録物にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配され、前記記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップと、
   前記キャップに接続され、前記キャップで受け取られた廃液を前記キャップの外に排出する廃液チューブと、
   前記廃液チューブに接続され、前記廃液チューブに流入した廃液を収容する中空の廃液タンクと
   を備え、
   前記縦置きの場合、前記横置きの場合、並びに前記本体縦底面及び前記本体横底面と隣接する一方の面を底面として置かれた場合のいずれにおいても、前記キャップ、前記廃液チューブ及び前記廃液タンクは、載置面からの高さが高い順にこの順序となる位置に前記装置本体に配され、
   前記キャップから前記廃液タンクへは、重力に従って廃液が流れる流路が形成されるインクジェット式記録装置。
2. 前記廃液タンクは、前記本体縦底面、前記本体横底面、並びに前記本体縦底面及び前記本体横底面と隣接する一方の面が隣接する位置に配される請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
3. 前記キャップと前記廃液チューブとが接続する部分において、前記キャップから前記廃液チューブへの廃液の流れを許容し、前記廃液チューブから前記キャップへの廃液の流れを禁止する逆止弁を更に備える請求項１または２に記載のインクジェット式記録装置。
4. 前記装置本体には、内部にインクを収容し、供給口から前記記録ヘッドへインクを供給するインクタンクを備え、
   前記縦置きの場合における前記キャップから前記廃液タンクとの間の高さと、前記横置きの場合における前記キャップから前記廃液タンクとの間の高さとが同一になる位置に、前記キャップ及び前記廃液タンクが前記装置本体に配される請求項１から３の何れか１項に記載のインクジェット式記録装置。
5. 前記縦置きの場合及び前記横置きの場合において、前記キャップと前記廃液タンクとを結ぶ直線が、本体横底面および側面に対してそれぞれ４５度の傾きを有することを特徴とする請求項４に記載のインクジェット式記録装置。
6. 縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、
   被記録物にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドからのインクの吐出の方向に対向して配され、前記記録ヘッドから吐出されたインクを廃液として受け取るキャップと、
   前記キャップに接続され、前記キャップで受け取られた廃液を前記キャップの外に排出する廃液チューブと、
   前記廃液チューブに接続され、前記廃液チューブに流入した廃液を収容する中空の廃液タンクと
   を備え、
   前記廃液タンクは、前記本体縦底面、前記本体横底面、並びに前記本体縦底面及び前記本体横底面と隣接する一方の面が隣接する位置に配され、
   前記キャップと前記廃液タンクとを結ぶ直線が、前記本体縦底面、前記本体横底面、並びに前記本体縦底面及び前記本体横底面と隣接する一方の面に対してそれぞれ４５度の傾きを有し、
   前記キャップから前記廃液タンクへは、重力に従って廃液が流れる流路が形成されるインクジェット式記録装置。

Images