JP4685669B2 - Locking device - Google Patents

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Description

本発明は、キー挿入穴内へ挿入されたキーによりキー操作の対象となる***作機構を作動させ、あるいは***作機構を非作動状態に維持する錠装置に関する。   The present invention relates to a lock device that operates a mechanism to be operated by a key inserted into a key insertion hole or keeps the mechanism to be operated in an inoperative state.

自動車のドア等に設けられる錠装置としては、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１記載の錠装置は、筒状のロータケースと、ロータケースの内部に回転可能に設けられたスリーブと、スリーブの内部に回転可能に設けられたキーロータと、キーロータと軸方向において対向するようにして回転可能に設けられたリアロータと、リアロータと一体回転するように設けられたロックレバーとを備えている。   As a lock device provided on a door of an automobile, for example, the one described in Patent Document 1 is known. The locking device described in Patent Document 1 includes a cylindrical rotor case, a sleeve provided rotatably inside the rotor case, a key rotor provided rotatably inside the sleeve, and a key rotor opposed in the axial direction. Thus, a rear rotor that is rotatably provided and a lock lever that is provided to rotate integrally with the rear rotor are provided.

特許文献１記載の錠装置では、正規キーをキー挿入穴に挿入すると、キーロータとリアロータとが一体となって回転するように連結される。これにより、キーロータに差し込まれた正規キーを回転させると、キーロータ、リアロータ及びロックレバーが正規キーと一体となって回転し、このロックレバーからの操作力により車両のドア等におけるロック機構が解錠される。   In the lock device described in Patent Document 1, when the regular key is inserted into the key insertion hole, the key rotor and the rear rotor are connected so as to rotate together. As a result, when the regular key inserted in the key rotor is rotated, the key rotor, the rear rotor and the lock lever rotate together with the regular key, and the lock mechanism in the vehicle door or the like is unlocked by the operation force from the lock lever. Is done.

また特許文献１記載の錠装置では、正規キー以外の形状違いのキーやドライバ等のキーの代替物（以下、これらを包括して「不正キー」という。）をキーロータのキー挿入穴に挿入して強制的に回転させると、キーロータとスリーブとが一体回転すると共に、キーロータとリアロータとの連結が解除されてキーロータが回転フリー状態となる。これにより、キーロータに差し込まれた不正キーを回転させても、キーロータとスリーブとは一体となって回転（空転）するが、リアロータ及びロックレバーは回転せず、ロックレバーからの操作力がロック機構へ伝達されないので、ロック機構が解錠されない。   Further, in the lock device described in Patent Document 1, a substitute for a key other than a regular key or a key such as a driver (hereinafter referred to as “illegal key”) is inserted into a key insertion hole of a key rotor. When the key rotor is forcibly rotated, the key rotor and the sleeve rotate together, the connection between the key rotor and the rear rotor is released, and the key rotor enters a rotation-free state. As a result, even if the unauthorized key inserted into the key rotor is rotated, the key rotor and the sleeve rotate together (idle), but the rear rotor and lock lever do not rotate, and the operating force from the lock lever is locked. The lock mechanism is not unlocked.

つまり、特許文献１記載の錠装置では、正規キーをキー挿入穴に挿入し、この正規キーを回転させれば、ロック機構を解錠できるが、不正キーをキー挿入穴へ挿入し、この不正キーを強制的に回転しても、キーロータ及びスリーブが空転することにより、ロック機構が解錠されず、しかも各構成部品に無理な力が作用しないので、構成部品の破損が防止される。
特開平８−４３８７号公報 That is, in the lock device described in Patent Document 1, the lock mechanism can be unlocked by inserting the regular key into the key insertion hole and rotating the regular key. Even if the key is forcibly rotated, the lock mechanism is not unlocked due to the idle rotation of the key rotor and the sleeve, and an excessive force is not applied to each component, so that the component is prevented from being damaged.
JP-A-8-4387

ところで、上記のような錠装置では、解錠時にキーをキーロータ、リアロータ及びロックレバーの回転抵抗、ロック機構の作動抵抗等に抗して回転させなければならず、キーからキーロータへ伝達されるトルクがかなり大きいものになる。従って、キーの変形を確実に防止するためには、キーの捩り方向に沿った強度を十分に大きいものにする必要がある。このことから、上記のような錠装置に用いられるキーについては、その材質が鉄、ステンレス等の高強度のものに限定されることに加え、伝達トルクの大きさに応じてキーの肉厚を十分に厚いものにする必要がある。   By the way, in the lock device as described above, the key must be rotated against the rotation resistance of the key rotor, the rear rotor and the lock lever, the operation resistance of the lock mechanism, etc. when unlocked, and the torque transmitted from the key to the key rotor Becomes quite large. Therefore, in order to reliably prevent the key from being deformed, it is necessary to make the strength along the twisting direction of the key sufficiently large. For this reason, the key used in the locking device as described above is not limited to a high-strength material such as iron or stainless steel, and the thickness of the key can be increased according to the magnitude of the transmission torque. It needs to be thick enough.

本発明の目的は、上記事実を考慮して、キーに要求される機械的な強度を十分に小さいものにできる錠装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a locking device that can reduce the mechanical strength required for a key to be sufficiently small in consideration of the above facts.

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る錠装置は、内部に軸方向へ延在する空間が形成された筒状のケース部材と、前記ケース部材の内部に配置され、該ケース部材により前記軸方向に沿って移動可能に支持された筒状のスリーブ部材と、前記スリーブ部材の内部に配置され、該スリーブ部材により前記軸方向に沿って所定の待機位置と作動位置との間で移動可能に支持された筒状のプランジャ部材と、前記プランジャ部材の内部に前記軸方向へ延在するように形成され、前記プランジャ部材が前記待機位置にある状態で、該プランジャ部材の軸方向外側からキーが挿入可能とされたキー挿入穴と、前記キー挿入穴に正規キーが挿入され、該正規キーと一体となって前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動すると、キー操作の対象となる***作機構を作動させ、前記キー挿入穴に不正キーが挿入され、該不正キー及び前記スリーブ部材と一体となって前記プランジャ部材が前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動すると、前記***作機構を非作動状態に保つ作動選択手段と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, a locking device according to claim 1 of the present invention is a cylindrical case member having a space extending in the axial direction therein, and is disposed inside the case member. A cylindrical sleeve member supported by the member so as to be movable along the axial direction, and disposed inside the sleeve member , and between the predetermined standby position and the operating position along the axial direction by the sleeve member. A cylindrical plunger member supported so as to be movable in the axial direction of the plunger member formed in the plunger member so as to extend in the axial direction and in the state where the plunger member is in the standby position. a key insertion hole the key is capable of being inserted from the outside, the key insertion hole improper key is inserted into the plunger member together with the regular keys along the axial direction with respect to said sleeve member The moves from the standby position to said actuated position, subject to the key operation is operated the operated mechanism, the key insertion hole wrong key is inserted, the said non positive key and the plunger member said a sleeve member integral And an operation selection means for keeping the operated mechanism in an inoperative state when the actuator moves from the standby position to the operation position along the axial direction .

上記請求項１に係る錠装置では、キー挿入穴に正規キーが挿入され、この正規キーと一体となってプランジャ部材が待機位置から作動位置まで移動すると、作動選択手段がキー操作の対象となる***作機構を作動させ、またキー挿入穴に不正キーが挿入され、この不正キーと一体となってプランジャ部材が待機位置から作動位置まで移動すると、作動選択手段が***作機構を非作動状態に保つことにより、操作者が正規キーをキー挿入穴に挿入し、この正規キーを軸方向に沿って押圧して待機位置から作動位置まで移動させれば、作動選択手段により***作機構を作動状態にすることができ、また操作者が不正キーをキー挿入穴に挿入し、この不正キーを軸方向に沿って押圧して待機位置から作動位置まで移動させても、作動選択手段により***作機構が非作動状態に維持される。   In the lock device according to the first aspect, when the regular key is inserted into the key insertion hole, and the plunger member moves from the standby position to the operating position integrally with the regular key, the operation selecting means becomes the target of the key operation. When the operated mechanism is actuated and an illegal key is inserted into the key insertion hole, and the plunger member moves from the standby position to the operating position together with the illegal key, the operation selecting means puts the operated mechanism in an inoperative state. If the operator inserts the regular key into the key insertion hole and presses the regular key along the axial direction to move from the standby position to the operating position, the operated mechanism is operated by the operation selection means. Even if the operator inserts an unauthorized key into the key insertion hole and presses the unauthorized key along the axial direction to move from the standby position to the operating position, the operation selecting means Operating mechanism is kept inoperative.

従って、請求項１に係る錠装置によれば、操作者がキー挿入穴に正規キー又は不正キー（以下、これらを総括して、単に「キー」という。）を挿入し、このキーを押圧するだけで、***作機構を作動状態とし、又は非作動状態に維持できることから、キーをキー挿入穴内へ挿入した後、キーを回転させることにより***作機構に対する操作が行われる回転式の錠装置と比較し、キー操作時にキーによりトルクを伝達する必要がなく、キーには軸方向に沿った荷重のみが作用するので、キーに要求される捩り方向に沿った機械的な強度を十分に小さいものにできる。   Therefore, according to the lock device of the first aspect, the operator inserts a regular key or an illegal key (hereinafter collectively referred to simply as “key”) into the key insertion hole and presses the key. Since the operated mechanism can be operated or maintained in the non-operating state only, a rotary lock device in which the operated mechanism is operated by rotating the key after inserting the key into the key insertion hole, and In comparison, there is no need to transmit torque with the key during key operation, and only the load along the axial direction acts on the key, so the mechanical strength along the torsional direction required for the key is sufficiently small Can be.

本発明の請求項２に係る錠装置は、内部に軸方向へ延在する空間が形成された筒状のケース部材と、前記ケース部材の内部に配置され、該ケース部材により前記軸方向に沿って所定の待機位置と作動位置との間で移動可能に支持された筒状のスリーブ部材と、前記スリーブ部材の内部に前記軸方向に沿って移動可能に配置されると共に、前記スリーブ部材を介して前記ケース部材により前記軸方向に沿って前記待機位置と前記作動位置との間で移動可能に支持されたプランジャ部材と、前記プランジャ部材の内部に前記軸方向へ延在するように形成され、前記プランジャ部材が前記待機位置にある状態で、該プランジャ部材の軸方向外側からキーが挿入可能とされたキー挿入穴と、前記キー挿入穴に不正キーが挿入されると、前記スリーブ部材を前記プランジャ部材と一体となって前記軸方向に沿って移動するように連結し、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されると、前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って移動するように前記スリーブ部材と前記プランジャ部材との連結状態を解除するキー判定機構と、前記キー挿入穴に正規キーが挿入され、前記キー判定機構により前記プランジャ部材との連結が解除された前記スリーブ部材が前記待機位置に残されたまま、前記プランジャ部材が正規キーと一体となって前記作動位置まで移動すると、キー操作の対象となる***作機構を作動させ、前記キー挿入穴に不正キーが挿入され、前記キー判定機構により連結された前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が、不正キーと一体となって前記作動位置まで移動すると、前記***作機構を非作動状態に保つ連動機構と、を有することを特徴とする。 A locking device according to a second aspect of the present invention includes a cylindrical case member in which a space extending in the axial direction is formed inside, the case member being disposed inside, and the case member extending along the axial direction. A cylindrical sleeve member supported so as to be movable between a predetermined standby position and an operating position; and disposed inside the sleeve member so as to be movable along the axial direction; A plunger member supported by the case member so as to be movable between the standby position and the operating position along the axial direction, and is formed to extend in the axial direction inside the plunger member, When the plunger member is in the standby position, a key insertion hole in which a key can be inserted from the outside in the axial direction of the plunger member, and when an unauthorized key is inserted into the key insertion hole, the sleeve portion Said plunger member and together connected to move along the axial direction, when the normal key is inserted into the key insertion hole, said plunger member along the axial direction relative to said sleeve member The key determination mechanism for releasing the connection state between the sleeve member and the plunger member so as to move, and a normal key is inserted into the key insertion hole, and the connection with the plunger member is released by the key determination mechanism When the plunger member moves together with the regular key to the operating position while the sleeve member remains in the standby position, the operated mechanism that is the target of the key operation is operated, and the illegal key is inserted into the key insertion hole. And the sleeve member and the plunger member connected by the key determination mechanism are integrated with the unauthorized key to the operating position. When moving, and having a an interlocking mechanism to keep the operated mechanism inoperative.

上記請求項２に係る錠装置では、キー挿入穴に正規キーが挿入され、前記キー判定機構により前記プランジャ部材との連結が解除されたスリーブ部材が待機位置に残されたまま、プランジャ部材のみが正規キーと一体となって作動位置まで移動すると、連動機構が***作機構を作動させ、またキー挿入穴に不正キーが挿入され、キー判定機構により互いに連結されたスリーブ部材及びプランジャ部材が、不正キーと一体となって作動位置まで移動すると、連動機構が***作機構を非作動状態に保つことにより、操作者が正規キーをキー挿入穴に挿入し、この正規キーを軸方向に沿って押圧して待機位置から作動位置まで移動すれば、連動機構により***作機構を作動状態にすることができ、また操作者が不正キーをキー挿入穴に挿入し、この不正キーを押圧して待機位置から作動位置まで移動させても、連動機構により***作機構が非作動状態に維持される。   In the locking device according to the second aspect, the regular key is inserted into the key insertion hole, and only the plunger member is left in the standby position while the sleeve member released from the connection by the key determination mechanism is left in the standby position. When it moves to the operating position together with the regular key, the interlocking mechanism activates the operated mechanism, and the illegal key is inserted into the key insertion hole, and the sleeve member and the plunger member connected to each other by the key determination mechanism are illegal. When the key moves together with the key to the operating position, the interlock mechanism keeps the operated mechanism in an inactive state, so that the operator inserts the regular key into the key insertion hole and presses the regular key along the axial direction. If it moves from the standby position to the operating position, the operated mechanism can be activated by the interlocking mechanism, and the operator inserts an illegal key into the key insertion hole. Be a positive key to move from the pressing to the standby position to the operating position, the operating mechanism is maintained in the inoperative state by the interlocking mechanism.

従って、請求項２に係る錠装置によれば、操作者がキー挿入穴にキーを挿入し、このキーを押圧するだけで、***作機構を作動状態とし、又は非作動状態に維持できることから、キーをキー挿入穴内へ挿入した後、キーを回転させることにより***作機構に対する操作が行われる回転式の錠装置と比較し、操作者によるキー操作時にキーによりトルクを伝達する必要がなく、キーには軸方向に沿った荷重のみが作用するので、キーに要求される捩り方向に沿った機械的な強度を十分に小さいものにできる。   Therefore, according to the lock device of the second aspect, the operator can put the operated mechanism into the operating state or maintain the non-operating state simply by inserting the key into the key insertion hole and pressing the key. Compared with a rotary lock device that operates the operated mechanism by rotating the key after inserting the key into the key insertion hole, it is not necessary to transmit torque with the key when the key is operated by the operator. Since only a load along the axial direction acts on the key, the mechanical strength along the torsional direction required for the key can be made sufficiently small.

本発明の請求項３に係る錠装置は、請求項２記載の錠装置において、前記キー判定機構は、前記スリーブ部材に軸直角方向へ延在するように形成され、前記プランジャ部材の外周面に面して開口した外周ピン穴と、前記プランジャ部材に軸直角方向へ貫通するように形成され、前記スリーブ部材が前記待機位置にあるときに、前記外周ピン穴と一致する内周ピン穴と、前記外周ピン穴にそれぞれ摺動可能に挿入されると共に、内周側端部が前記内周ピン内へ挿脱可能とされ、内周側へ付勢された外周ピンと、前記内周ピン穴に摺動可能に挿入されると共に、外周側端部が前記外周ピン穴内へ挿脱可能とされ、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が前記待機位置にあるときに、外周端面を前記外周ピンの内周端面に当接させる内周ピンと、を有し、前記内周ピンは、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されると、内周側端部を正規キーに係合させて、内周ピンの外周端面及び前記外周ピンの内周端面を前記外周ピン穴と前記内周ピン穴との境界上に位置させることを特徴とする。   The lock device according to claim 3 of the present invention is the lock device according to claim 2, wherein the key determination mechanism is formed to extend in a direction perpendicular to the axis of the sleeve member, and is formed on an outer peripheral surface of the plunger member. An outer peripheral pin hole that is open to face, an inner peripheral pin hole that is formed so as to penetrate the plunger member in a direction perpendicular to the axis, and coincides with the outer peripheral pin hole when the sleeve member is in the standby position; Each of the outer peripheral pin holes is slidably inserted, and an inner peripheral side end portion can be inserted into and removed from the inner peripheral pin, and the outer peripheral pin biased toward the inner peripheral side and the inner peripheral pin hole When the sleeve member and the plunger member are in the standby position, the outer peripheral end surface is inserted into the inner peripheral surface of the outer peripheral pin when the outer peripheral side end portion can be inserted into and removed from the outer peripheral pin hole. An inner peripheral pin to be in contact with the end face; When the regular key is inserted into the key insertion hole, the inner peripheral pin engages the inner peripheral side end with the regular key, and the outer peripheral end surface of the inner peripheral pin and the inner peripheral pin An end face is located on a boundary between the outer peripheral pin hole and the inner peripheral pin hole.

請求項４記載の錠装置は、請求項３記載の錠装置において、前記内周ピンは、前記キー挿入穴に不正キーが挿入されると、内周側端部を不正キーに係合させて、内周ピンの外周端面及び前記外周ピンの内周端面を前記外周ピン穴と前記内周ピンとの境界に対して内周側及び外周側の何れかに位置させることを特徴とする。   The lock device according to claim 4 is the lock device according to claim 3, wherein when the illegal key is inserted into the key insertion hole, the inner peripheral pin engages the inner peripheral side end portion with the illegal key. The outer peripheral end surface of the inner peripheral pin and the inner peripheral end surface of the outer peripheral pin are located on either the inner peripheral side or the outer peripheral side with respect to the boundary between the outer peripheral pin hole and the inner peripheral pin.

請求項５記載の錠装置は、請求項２乃至４の何れか１項記載の錠装置において、前記キー判定機構は、前記ケース部材の内周面に形成された外周係止穴と、前記スリーブ部材に軸直角方向に沿って貫通するように形成され、前記スリーブ部材が前記待機位置にあるときに前記外周係止穴と一致する格納穴と、前記格納穴に摺動可能に格納され、外周側端部が前記外周係止穴内へ挿脱可能とされると共に、内周端部を前記プランジャ部材の外周面に当接させた係止部材と、前記外周係止穴内に配置されると共に、前記軸直角方向に沿って弾性的に伸縮可能とされ、前記スリーブ部材が前記待機位置にあるときに、内周側端部を前記係止部材に圧接させる付勢部材と、を有し、前記係止部材は、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されて、前記プランジャ部材が前記待機位置から前記作動位置側へ移動開始すると、前記プランジャ部材の外周面からの押圧力により外周側端部を、前記付勢部材に抗して前記外周係止穴内へ挿入し、前記スリーブ部材を前記待機位置に拘束することを特徴とする。   The lock device according to claim 5 is the lock device according to any one of claims 2 to 4, wherein the key determination mechanism includes an outer peripheral locking hole formed on an inner peripheral surface of the case member, and the sleeve. A storage hole that is formed so as to penetrate the member along a direction perpendicular to the axis, and coincides with the outer peripheral locking hole when the sleeve member is in the standby position, and is slidably stored in the storage hole. The side end portion can be inserted into and removed from the outer peripheral locking hole, the locking member in which the inner peripheral end portion is brought into contact with the outer peripheral surface of the plunger member, and the outer end locking hole. An urging member that is elastically stretchable along the direction perpendicular to the axis, and that presses an inner peripheral side end against the locking member when the sleeve member is in the standby position, The locking member has a regular key inserted into the key insertion hole, and the When the jar member starts to move from the standby position to the operating position side, the outer peripheral side end is inserted into the outer peripheral locking hole against the urging member by the pressing force from the outer peripheral surface of the plunger member, The sleeve member is constrained to the standby position.

請求項６記載の錠装置は、請求項２乃至４の何れか１項記載の錠装置において、前記ケース部材の内周面に形成された外周係止穴と、前記プランジャ部材の外周面に形成された内周係止穴と、前記スリーブ部材に軸直角方向に沿って貫通するように形成され、前記プランジャ部材及び前記スリーブ部材が前記待機位置にあると、前記外周係止穴及び前記内周係止穴とそれぞれ一致する格納穴と、前記格納穴内に移動可能に格納されると共に、前記軸直角方向に沿って弾性的に伸縮可能とされ、前記プランジャ部材及び前記スリーブ部材が前記待機位置にあると、外周側端部が前記外周係止穴内へ挿脱可能に挿入されると共に、内周側端部が前記内周係止穴内へ挿脱可能に挿入された係止部材と、を有し、前記係止部材は、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されて、前記プランジャ部材が前記待機位置から前記作動位置側へ移動開始すると、前記スリーブ部材を前記待機位置に拘束すると共に、前記プランジャ部材の外周面からの押圧力により内周側端部を前記内周係止穴内から抜脱し、前記キー挿入穴に不正キーが挿入されて、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が前記待機位置から前記作動位置側へ移動開始すると、前記ケース部材の内周面からの押圧力により外周側端部を前記外周係止穴内から抜脱することを特徴とする。   The locking device according to claim 6 is the locking device according to any one of claims 2 to 4, wherein the outer peripheral locking hole is formed in the inner peripheral surface of the case member and the outer peripheral surface of the plunger member. An inner peripheral locking hole formed so as to penetrate the sleeve member along a direction perpendicular to the axis, and when the plunger member and the sleeve member are in the standby position, the outer peripheral locking hole and the inner peripheral hole A storage hole corresponding to each of the locking holes, movably stored in the storage hole, and elastically extendable along the direction perpendicular to the axis, the plunger member and the sleeve member are in the standby position. A locking member having an outer peripheral side end inserted into the outer peripheral locking hole in a removable manner and an inner peripheral side end inserted into the inner peripheral locking hole in a removable manner. The locking member is inserted into the key insertion hole. When the key is inserted and the plunger member starts to move from the standby position to the operating position side, the sleeve member is restrained to the standby position, and the inner peripheral side end is pressed by the pressing force from the outer peripheral surface of the plunger member. When the sleeve member and the plunger member start to move from the standby position to the operating position side when an unauthorized key is inserted into the key insertion hole and the sleeve member and the plunger member start moving from the standby position to the operating position side, The outer peripheral side end is pulled out from the outer peripheral locking hole by a pressing force from the peripheral surface.

請求項７記載の錠装置は、請求項５又は６記載の錠装置において、前記係止部材は、前記キー挿入穴に正規キーが挿入された前記プランジャ部材が前記作動位置から前記待機位置まで移動すると、前記プランジャ部材を係止して、前記作動位置とは反対側への移動を制限することを特徴とする。
請求項８に記載の錠装置は、請求項１記載の錠装置において、前記作動選択手段は、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材に揺動可能に連結され、前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで施錠位置から解錠位置に揺動されると共に、前記スリーブ部材と一体となって前記プランジャ部材が前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで揺動されずに前記施錠位置に保たれる作動レバーを有することを特徴とする。
請求項９に記載の錠装置は、請求項２乃至７の何れか１項記載の錠装置において、前記連動機構は、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材に揺動可能に連結され、前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで施錠位置から解錠位置に揺動されると共に、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで揺動されずに前記施錠位置に保たれる作動レバーを有することを特徴とする。 The lock device according to claim 7 is the lock device according to claim 5 or 6, wherein the locking member is configured such that the plunger member in which a normal key is inserted into the key insertion hole moves from the operating position to the standby position. Then, the plunger member is locked, and movement to the side opposite to the operating position is limited.
The locking device according to claim 8 is the locking device according to claim 1, wherein the operation selection means is swingably connected to the sleeve member and the plunger member, and the plunger member is connected to the sleeve member. The plunger member swings from the locked position to the unlocked position by moving from the standby position to the operating position along the axial direction, and the plunger member is integrated with the sleeve member along the axial direction. It has an operation lever which is kept in the locked position without being swung by moving from a position to the operation position.
The lock device according to claim 9 is the lock device according to any one of claims 2 to 7, wherein the interlocking mechanism is swingably connected to the sleeve member and the plunger member, and the plunger member is The sleeve member is swung from the locked position to the unlocked position by moving from the standby position to the operating position along the axial direction with respect to the sleeve member, and the sleeve member and the plunger member are moved along the axial direction. It has an operation lever which is kept in the lock position without being swung by moving from the standby position to the operation position.

以上説明したように本発明に係る錠装置によれば、キーに要求される機械的な強度を十分に小さいものにできる。   As described above, according to the lock device of the present invention, the mechanical strength required for the key can be made sufficiently small.

以下、本発明の実施形態に係る錠装置について図面を参照して説明する。
[第１の実施形態]
（実施形態の構成）
図１及び図２には本発明の第１の実施形態に係る錠装置が示されており、図３には本発明の実施形態に係る錠装置に適用されるキーの一例が示されている。なお、図中、符号Ｓは装置の軸心を示しており、この軸心Ｓに沿った方向を装置の軸方向として以下の説明を行う。本実施形態に係る錠装置１０は、自動車におけるドア、トランクフード、グローブボックスの蓋体等の開閉部材を施錠状態又は解錠状態とするためのロック機構の一部として設けられており、操作者がキー１２によりロック機構を施錠状態から解錠状態に操作するために用いられる。 Hereinafter, a lock device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First embodiment]
(Configuration of the embodiment)
1 and 2 show a locking device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows an example of a key applied to the locking device according to the embodiment of the present invention. . In the figure, symbol S indicates the axial center of the apparatus, and the following description will be given with the direction along the axial center S as the axial direction of the apparatus. The locking device 10 according to the present embodiment is provided as a part of a lock mechanism for setting an opening / closing member such as a door, a trunk hood, a glove box lid or the like in a car to a locked state or an unlocked state. Is used to operate the lock mechanism from the locked state to the unlocked state by the key 12.

図１に示されるように、錠装置１０には、装置の外殻部として角筒状のケース部材１４が設けられている。このケース部材１４は軸方向へ細長く形成され、周壁部の軸直角方向に沿った断面形状が高さ方向（矢印Ｈ方向）を長手とする略長方形とされている。ケース部材１４には、軸方向に沿った先端側（図１（Ａ）で、左側）の開口を閉止するように蓋部１６が形成されている。蓋部１６には、中央部にキー１２が挿通可能とされた開口部１８が形成されている。ケース部材１４には、その後端部における下端側に軸方向に沿って延出するプレート状のレバーガイド２０が一体的に形成されている。   As shown in FIG. 1, the locking device 10 is provided with a rectangular tubular case member 14 as an outer shell portion of the device. The case member 14 is elongated in the axial direction, and the cross-sectional shape of the peripheral wall portion along the direction perpendicular to the axis is a substantially rectangular shape having the height direction (arrow H direction) as a longitudinal direction. A lid 16 is formed on the case member 14 so as to close the opening on the tip side (left side in FIG. 1A) along the axial direction. The lid portion 16 is formed with an opening portion 18 through which the key 12 can be inserted. The case member 14 is integrally formed with a plate-like lever guide 20 extending along the axial direction on the lower end side at the rear end portion.

本実施形態に係る錠装置１０は、ケース部材１４がロック機構を収納したドア、車体等に配置される。このとき、ケース部材１４は、開口部１８が収納体の外部へ面するようにドア、車体等に固定される。   In the lock device 10 according to the present embodiment, the case member 14 is disposed on a door, a vehicle body or the like in which a lock mechanism is housed. At this time, the case member 14 is fixed to a door, a vehicle body, or the like such that the opening 18 faces the outside of the storage body.

錠装置１０は、ケース部材１４の内部に配置される角筒状のスリーブ部材２２を備えている。スリーブ部材２２は軸方向へ細長く形成され、周壁部の軸直角方向に沿った断面形状が高さ方向を長手とする略長方形とされている。スリーブ部材２２はケース部材１４の内部に挿入されており、ケース部材１４により軸方向に沿って摺動可能に支持されている。ここで、スリーブ部材２２は、図１（Ａ）に示される待機位置と図２（Ａ）に示される作動位置との間で摺動可能とされている。スリーブ部材２２は、待機位置にある状態では先端面を蓋部１６の内側へ当接させており、この待機位置から所定の作動ストロークＤ（図２（Ａ）参照）だけ後方へスライドすると作動位置に達する
スリーブ部材２２には、内部に軸方向へ貫通する空間であるプランジャ収納室２４が形成されている。またスリーブ部材２２には、外周面における軸方向中間部に段差部２６が形成され、この段差部２６を介して先端側にスリーブ本体２８が形成されると共に、後端側にスプリング保持部３０が形成されている。スリーブ本体２８は、その外周面がケース部材１４の内周面に接するようにケース部材１４の内部に摺動可能に嵌挿されており、またスプリング保持部３０は、高さ方向（図１の矢印Ｈ方向）及び幅方向（図１の矢印Ｗ方向）に沿った寸法がスリーブ本体２８よりも小さくなっており、その外周側には略矩形状に屈曲された巻線部を有するがコイルスプリング３２が嵌挿されている。 The locking device 10 includes a rectangular tube-shaped sleeve member 22 disposed inside the case member 14. The sleeve member 22 is elongated in the axial direction, and the cross-sectional shape along the direction perpendicular to the axis of the peripheral wall portion is a substantially rectangular shape with the height direction as the longitudinal direction. The sleeve member 22 is inserted into the case member 14 and is supported by the case member 14 so as to be slidable along the axial direction. Here, the sleeve member 22 is slidable between a standby position shown in FIG. 1 (A) and an operating position shown in FIG. 2 (A). When the sleeve member 22 is in the standby position, the tip end surface is in contact with the inside of the lid portion 16, and when the sleeve member 22 is slid rearward from the standby position by a predetermined operating stroke D (see FIG. 2A), the operating position is reached. In the sleeve member 22 reaching the position, a plunger housing chamber 24 which is a space penetrating in the axial direction is formed inside. Further, the sleeve member 22 is formed with a step portion 26 at an axially intermediate portion on the outer peripheral surface, a sleeve main body 28 is formed at the front end side through the step portion 26, and a spring holding portion 30 is provided at the rear end side. Is formed. The sleeve main body 28 is slidably fitted into the case member 14 so that the outer peripheral surface thereof is in contact with the inner peripheral surface of the case member 14, and the spring holding portion 30 is arranged in the height direction (FIG. 1). The dimension along the arrow H direction) and the width direction (arrow W direction in FIG. 1) is smaller than that of the sleeve main body 28, and has a winding portion bent in a substantially rectangular shape on the outer peripheral side thereof. 32 is inserted.

図１（Ａ）に示されるように、スリーブ部材２２には、後端側の開口を閉止するように蓋部３４が形成されている。この蓋部３４の中央部には、軸方向へ貫通するロッドガイド穴３６が形成されている。またスリーブ部材２２には、蓋部３４の下端部から軸方向に沿って後端側へ延出するスライドレバー３８が一体的に形成されている。スライドレバー３８は、その下端面をケース部材１４におけるレバーガイド２０の上端面に摺動可能に当接させている。   As shown in FIG. 1A, the sleeve member 22 is formed with a lid portion 34 so as to close the opening on the rear end side. A rod guide hole 36 penetrating in the axial direction is formed at the center of the lid portion 34. The sleeve member 22 is integrally formed with a slide lever 38 extending from the lower end portion of the lid portion 34 to the rear end side along the axial direction. The lower end surface of the slide lever 38 is slidably brought into contact with the upper end surface of the lever guide 20 in the case member 14.

錠装置１０には、ケース部材１４内周面における後端部とスプリング保持部３０の外周面との間に座受部材４０が配置されている。座受部材４０は細長い角柱状に形成されており、その外周面がケース部材１４内周面に周方向へ延在するように固着されると共に、内周面をスプリング保持部３０の外周面に摺動可能となるように当接させている。錠装置１０では、コイルスプリング３２がスリーブ部材２２の段差部２６と座受部材４０との間に介装されて圧縮状態とされる。これにより、コイルスプリング３２は、常にスリーブ部材２２を作動位置（図１（Ａ）参照）側に付勢する。   In the locking device 10, a seat receiving member 40 is disposed between the rear end portion of the inner peripheral surface of the case member 14 and the outer peripheral surface of the spring holding portion 30. The seat receiving member 40 is formed in an elongated prismatic shape, and its outer peripheral surface is fixed to the inner peripheral surface of the case member 14 so as to extend in the circumferential direction, and the inner peripheral surface is attached to the outer peripheral surface of the spring holding portion 30. It is made to contact so that it can slide. In the locking device 10, the coil spring 32 is interposed between the stepped portion 26 of the sleeve member 22 and the seat receiving member 40 to be in a compressed state. Thereby, the coil spring 32 always urges the sleeve member 22 toward the operating position (see FIG. 1A).

図１に示されるように、錠装置１０は、スリーブ部材２２のプランジャ収納室２４内に配置されるプランジャ部材４２を備えている。プランジャ部材４２は軸方向へ細長い略角柱状に形成されている。プランジャ部材４２には、軸方向に沿った先端側にプランジャ収納室２４内に嵌挿されるプランジャ本体４４が設けられると共に、このプランジャ本体４４の後端面中央部からプランジャロッド４６が軸方向へ突出するように形成されている。プランジャ本体４４は、プランジャ部材４２のプランジャ収納室２４内に摺動可能に嵌挿されており、プランジャ部材４２を介してケース部材１４により所定の待機位置（図１（Ａ）参照）と作動位置（図２（Ｂ））との間で移動可能に支持されている。   As shown in FIG. 1, the locking device 10 includes a plunger member 42 that is disposed in the plunger storage chamber 24 of the sleeve member 22. The plunger member 42 is formed in a substantially prismatic shape elongated in the axial direction. The plunger member 42 is provided with a plunger main body 44 that is fitted into the plunger storage chamber 24 on the distal end side along the axial direction, and a plunger rod 46 projects in the axial direction from the center of the rear end surface of the plunger main body 44. It is formed as follows. The plunger main body 44 is slidably fitted into the plunger housing chamber 24 of the plunger member 42, and a predetermined standby position (see FIG. 1A) and operating position by the case member 14 via the plunger member 42. (FIG. 2B) is supported so as to be movable.

プランジャ部材４２は、待機位置にある状態では先端面を蓋部１６の内側へ当接させており、この待機位置から所定の作動ストロークＤ（図２（Ｂ）参照）だけ後方へ移動すると作動位置に達する。錠装置１０では、前述したように、スリーブ部材２２もケース部材１４により待機位置と作動位置との間で移動可能に支持されている。   When the plunger member 42 is in the standby position, the distal end surface is in contact with the inside of the lid portion 16, and when the plunger member 42 moves backward from the standby position by a predetermined operation stroke D (see FIG. 2B), the operation position is reached. To reach. In the locking device 10, as described above, the sleeve member 22 is also supported by the case member 14 so as to be movable between the standby position and the operating position.

図１（Ａ）に示されるように、プランジャ部材４２は、ロッドガイド穴３６を通してプランジャロッド４６の後端側をスリーブ部材２２の外側へ突出させている。プランジャロッド４６のロッドガイド穴３６から突出した部分は、その下端面をスリーブ部材２２におけるスライドレバー３８の上端面に摺動可能に当接させている。プランジャ本体４４には、中心部に軸方向に沿って延在するキー挿入穴４８が形成されている。キー挿入穴４８はプランジャ本体４４の先端面から後端部まで延在しており、図１（Ｂ）に示されるように、その断面形状が装置の高さ方向に沿って細長いスリット状とされている。このキー挿入穴４８の断面形状は、本実施形態に係る錠装置１０の規格に対応するキー１２（図３参照）の形状に対応するものになっており、このキー挿入穴４８内にはキー１２が挿入及び抜脱可能となっている。   As shown in FIG. 1A, the plunger member 42 projects the rear end side of the plunger rod 46 through the rod guide hole 36 to the outside of the sleeve member 22. The portion of the plunger rod 46 protruding from the rod guide hole 36 has its lower end surface slidably in contact with the upper end surface of the slide lever 38 in the sleeve member 22. The plunger main body 44 is formed with a key insertion hole 48 extending in the axial direction at the center. The key insertion hole 48 extends from the front end surface of the plunger main body 44 to the rear end portion, and as shown in FIG. 1 (B), the cross-sectional shape thereof is an elongated slit shape along the height direction of the apparatus. ing. The cross-sectional shape of the key insertion hole 48 corresponds to the shape of the key 12 (see FIG. 3) corresponding to the standard of the lock device 10 according to the present embodiment. 12 can be inserted and removed.

図３に示されるように、キー１２は細長いプレート状に形成されており、例えば、金属、樹脂、紙、これらの複合材料等を素材として製造されている。キー１２には、先端部に基端側から先端側へ向って肉厚がスロープ状に薄くなる挿入ガイド部５０が形成されている。キー１２は、長手直角方向に沿った一方及び他方の端面がそれぞれ上側係合端５２及び下側係合端５４とされると共に、厚さ方向に沿った片側の側面が係合面５６とされている。キー１２は、操作者により上側係合端５２が装置高さ方向に沿って上端側を向くような姿勢とされつつ、キー挿入穴４８内へ挿入される。   As shown in FIG. 3, the key 12 is formed in an elongated plate shape, and is manufactured using, for example, metal, resin, paper, a composite material thereof, or the like as a raw material. The key 12 is formed with an insertion guide portion 50 whose thickness decreases in a slope shape from the proximal end side toward the distal end side at the distal end portion. The key 12 has one and the other end surfaces along the direction perpendicular to the longitudinal direction as the upper engagement end 52 and the lower engagement end 54, respectively, and one side surface along the thickness direction as the engagement surface 56. ing. The key 12 is inserted into the key insertion hole 48 by the operator such that the upper engagement end 52 is oriented toward the upper end side along the apparatus height direction.

キー１２の上側係合端５２及び下側係合端５４には、キー１２の長手方向（装置の軸方向）に沿ってそれぞれ異なる５箇所の係合位置ＰＥ１〜ＰＥ５が設定されており、これらの係合位置ＰＥ１〜ＰＥ５には、それぞれ選択的にＶ字状に窪んだ被係合部５８が形成され、あるいは上側係合端５２及び下側係合端５４に対する形状的な加工を行わないことにより平面状の被係合部６０が設けられる。   In the upper engagement end 52 and the lower engagement end 54 of the key 12, five different engagement positions PE1 to PE5 are set along the longitudinal direction of the key 12 (the axial direction of the device). In the engagement positions PE1 to PE5, engaged portions 58 that are selectively recessed in a V-shape are formed, or the upper engagement end 52 and the lower engagement end 54 are not subjected to geometric processing. Thereby, the planar engaged portion 60 is provided.

一方、係合面５６には、キー１２の長手方向に沿ってそれぞれ異なる５箇所の基準位置Ｌ１〜Ｌ５が設定されると共に、キー１２の長手直角方向に沿ってそれぞれ異なる３箇所の基準位置Ｓ１〜Ｓ３が設定されている。係合面５６には、基準位置Ｌ１〜Ｌ５と基準位置Ｓ１〜Ｓ３とが交差する位置がそれぞれ係合位置とされ、これらの係合位置には、それぞれ選択的に厚さ方向へ貫通する円穴状からなる被係合部６２が形成され、あるいは係合面５６に対する形状的な加工を行わないことにより平面状の被係合部６４が設けられる。   On the other hand, five different reference positions L1 to L5 are set on the engagement surface 56 along the longitudinal direction of the key 12, and three different reference positions S1 along the longitudinal direction of the key 12 are set. To S3 are set. In the engagement surface 56, the positions where the reference positions L1 to L5 and the reference positions S1 to S3 intersect are set as the engagement positions, and these engagement positions are circles that selectively penetrate in the thickness direction, respectively. The engaged portion 62 having a hole shape is formed, or the planar engaged portion 64 is provided by not performing the geometric processing on the engaging surface 56.

キー１２は、本実施形態に係る錠装置１０の規格に適合するものであれば、キー挿入穴４８内へ挿入及び抜脱可能であるが、キー１２としては、後述する錠装置１０におけるキー判定機構の設定に応じて、係合位置ＰＥに正しく被係合部５８、６０が形成され、かつ係合面５６における係合位置に正しく被係合部６２、６４が形成されたもの（以下、これを「正規キー１２Ｒ」という。）と、正規キー１２Ｒとは形状が一致しないものが存在する。なお、正規キー１２Ｒとは形状が一致しないキー１２、及びキー１２の代わりにキー挿入穴４８内へ挿入可能のドライバ等のキー代替物を包括して「不正キー１２Ｉ」という。   The key 12 can be inserted into and removed from the key insertion hole 48 as long as it conforms to the standard of the locking device 10 according to the present embodiment. According to the setting of the mechanism, the engaged portions 58 and 60 are correctly formed at the engagement position PE, and the engaged portions 62 and 64 are correctly formed at the engagement positions on the engagement surface 56 (hereinafter, This is referred to as “regular key 12R”) and the regular key 12R has a shape that does not match. The key 12 whose shape does not match that of the regular key 12R and a key substitute such as a screwdriver that can be inserted into the key insertion hole 48 instead of the key 12 are collectively referred to as “illegal key 12I”.

図１に示されるように、スリーブ部材２２には、その頂板部６６、底板部６８及び片側の側板部７０にそれぞれ軸直角方向へ貫通する円形の外周ピン穴７２が形成されている。頂板部６６には、キー１２における係合位置ＰＥ１〜ＰＥ５から選択された少なくとも１箇所に対応する部位（本実施形態では、ＰＥ２及びＰＥ５に対応する部位）に外周ピン穴７２が配置されており、底板部６８にも、キー１２における係合位置ＰＥ１〜ＰＥ５から選択された少なくとも１箇所に対応する部位（本実施形態では、ＰＥ１及びＰＥ４に対応する部位）に外周ピン穴７２が配置されている。また側板部７０には、キー１２における１５箇所の係合位置から選択された少なくとも１箇所に対応する部位（本実施形態では、Ｌ４及びＳ２に対応する係合位置）に外周ピン穴７２が配置されている。   As shown in FIG. 1, the sleeve member 22 is formed with circular outer peripheral pin holes 72 that pass through the top plate portion 66, the bottom plate portion 68, and one side plate portion 70 in the direction perpendicular to the axis. In the top plate portion 66, an outer peripheral pin hole 72 is arranged at a portion corresponding to at least one position selected from the engagement positions PE1 to PE5 in the key 12 (in this embodiment, a portion corresponding to PE2 and PE5). The bottom plate portion 68 also has an outer peripheral pin hole 72 disposed at a portion corresponding to at least one position selected from the engagement positions PE1 to PE5 in the key 12 (in this embodiment, a portion corresponding to PE1 and PE4). Yes. The side plate portion 70 has an outer peripheral pin hole 72 at a position corresponding to at least one position selected from the 15 engagement positions of the key 12 (in this embodiment, an engagement position corresponding to L4 and S2). Has been.

なお、本実施形態では、錠装置１０に関する説明を簡単にするため、スリーブ部材２２に合計で５個の外周ピン穴７２のみが設けられている場合について説明するが、頂板部６６及び底板部６８には、全ての係合位置ＰＥ１〜ＰＥ５にそれぞれ対応するように最大４個の外周ピン穴７２を配置でき、また側板部７０には、基準位置Ｌ１〜Ｌ５にそれぞれ対応するように最大５個の外周ピン穴７２を配置できる。   In the present embodiment, in order to simplify the description of the locking device 10, a case will be described in which only a total of five outer peripheral pin holes 72 are provided in the sleeve member 22, but the top plate portion 66 and the bottom plate portion 68 are described. Can have a maximum of four outer peripheral pin holes 72 corresponding to all the engaging positions PE1 to PE5, and the side plate portion 70 can have a maximum of five corresponding to the reference positions L1 to L5, respectively. The outer peripheral pin hole 72 can be arranged.

図１に示されるように、プランジャ部材４２には、頂板部７４、底板部７６及び片側の側板部７８にそれぞれ軸直角方向へ貫通する円形の内周ピン穴８０が形成されている。頂板部７４及び底板部７６には、それぞれ複数個（本実施形態では、２個）の内周ピン穴８０が設けられており、側板部７８には、１個の内周ピン穴８０が設けられている。複数の内周ピン穴８０は、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置にある状態で、外周側の開口端がスリーブ部材２２における複数の外周ピン穴７２の内周側の開口端とそれぞれ一致する。ここで、外周ピン穴７２の内径と内周ピン穴８０の内径とは等しいものになっている。また内周ピン穴８０の内周側は、プランジャ部材４２のキー挿入穴４８内へ面して開口している。   As shown in FIG. 1, the plunger member 42 is formed with a circular inner peripheral pin hole 80 that penetrates the top plate portion 74, the bottom plate portion 76, and the one side plate portion 78 in a direction perpendicular to the axis. Each of the top plate portion 74 and the bottom plate portion 76 is provided with a plurality (two in this embodiment) of inner peripheral pin holes 80, and the side plate portion 78 is provided with one inner peripheral pin hole 80. It has been. The plurality of inner peripheral pin holes 80 are such that the outer peripheral opening ends coincide with the inner peripheral opening ends of the outer peripheral pin holes 72 in the sleeve member 22 in a state where the sleeve member 22 and the plunger member 42 are in the standby position. To do. Here, the inner diameter of the outer peripheral pin hole 72 and the inner diameter of the inner peripheral pin hole 80 are equal. Further, the inner peripheral side of the inner peripheral pin hole 80 opens into the key insertion hole 48 of the plunger member 42.

スリーブ部材２２の外周ピン穴７２内には外周ピン８２が摺動可能に挿入されている。外周ピン８２は、太さが全長に亘って略一定の円柱状に形成されており、その長さが外周ピン穴７２の軸直角方向に沿った長さと略一致するか、短くなっている。外周ピン８２は、ケース部材１４の内周面により外周側への移動が制限され、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置にある状態では、内周側への移動が、後述する内周ピン穴８０内に挿入された内周ピン８８により制限される。   An outer peripheral pin 82 is slidably inserted into the outer peripheral pin hole 72 of the sleeve member 22. The outer peripheral pin 82 is formed in a substantially constant cylindrical shape over its entire length, and the length thereof is substantially equal to or shorter than the length of the outer peripheral pin hole 72 along the direction perpendicular to the axis. The movement of the outer peripheral pin 82 to the outer peripheral side is restricted by the inner peripheral surface of the case member 14, and when the sleeve member 22 and the plunger member 42 are in the standby position, the movement to the inner peripheral side is described later. It is limited by the inner peripheral pin 88 inserted into the hole 80.

外周ピン８２には、外周側の端面（後端面）に円形凹状のホルダ穴（図示省略）が形成されており、このホルダ穴内にはコイルスプリング８６が収納されている。このコイルスプリング８６は、ホルダ穴の底面部とケース部材１４の内周面との間で圧縮状態とされており、外周ピン穴７２を常に内周側へ付勢している。   The outer peripheral pin 82 is formed with a circular concave holder hole (not shown) on the outer peripheral end surface (rear end surface), and a coil spring 86 is accommodated in the holder hole. The coil spring 86 is in a compressed state between the bottom surface of the holder hole and the inner peripheral surface of the case member 14, and always biases the outer peripheral pin hole 72 toward the inner peripheral side.

錠装置１０では、プランジャ部材４２の内周ピン穴８０内に内周ピン８８が摺動可能に挿入されている。内周ピン８８は、後端側が太さ一定の円柱状に形成されると共に、先端部に円錐状のキー係合部９０が形成されている。内周ピン８０の長さは、内周ピン穴８０の軸直角方向に沿った長さと略一致するか、長くなっている。図１に示されるように、内周ピン８８は、外周側の端部（後端部）が外周ピン穴７２内へ挿脱可能とされると共に、キー係合部９０がキー挿入穴４８内へ挿脱可能とされている。   In the lock device 10, the inner peripheral pin 88 is slidably inserted into the inner peripheral pin hole 80 of the plunger member 42. The inner peripheral pin 88 is formed in a columnar shape having a constant thickness at the rear end side, and a conical key engaging portion 90 is formed at the front end portion. The length of the inner peripheral pin 80 substantially matches or is longer than the length of the inner peripheral pin hole 80 along the direction perpendicular to the axis. As shown in FIG. 1, the inner peripheral pin 88 is configured such that the outer peripheral end (rear end) can be inserted into and removed from the outer peripheral pin hole 72 and the key engaging portion 90 is inserted into the key insertion hole 48. Can be inserted and removed.

内周ピン８８は、図１に示されるように、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置にあるときには、その外周側の端面（後端面）を外周ピン８２の先端面に当接させ、外周ピン８２の内周側への移動を制限する。   As shown in FIG. 1, when the sleeve member 22 and the plunger member 42 are in the standby position, the inner peripheral pin 88 abuts the outer peripheral end surface (rear end surface) against the front end surface of the outer peripheral pin 82, The movement of the pin 82 to the inner peripheral side is limited.

プランジャ部材４２における頂板部７４に配置された内周ピン８８は、キー挿入穴４８に正規キー１２を含むキー１２が挿入されると、キー係合部９０をキー１２における上側係合端５２に設けられた被係合部５８、６０に係合させる。プランジャ部材４２における底板部７６に配置された内周ピン８８は、キー挿入穴４８に正規キー１２を含むキー１２が挿入されると、キー係合部９０をキー１２における下側係合端５４に設けられた被係合部５８、６０に係合させる。   When the key 12 including the regular key 12 is inserted into the key insertion hole 48, the inner peripheral pin 88 disposed on the top plate portion 74 of the plunger member 42 moves the key engagement portion 90 to the upper engagement end 52 of the key 12. Engage with the provided engaged portions 58, 60. When the key 12 including the regular key 12 is inserted into the key insertion hole 48, the inner peripheral pin 88 disposed on the bottom plate portion 76 of the plunger member 42 is connected to the lower engagement end 54 of the key 12. Is engaged with the engaged portions 58 and 60 provided in the.

このとき、内周ピン８８は、キー係合部９０を凹溝状の被係合部５８に係合する場合には、キー係合部９０を被係合部５８内へ挿入し、キー係合部９０を平面状の被係合部６０に係合する場合には、キー係合部９０の先端部を被係合部６０へ当接させることにより、装置の高さ方向（軸直角方向）に沿って被係合部５８、６０にそれぞれ対応する位置へ位置決めされる。   At this time, the inner peripheral pin 88 inserts the key engaging portion 90 into the engaged portion 58 when the key engaging portion 90 is engaged with the recessed groove-like engaged portion 58, and When the mating portion 90 is engaged with the planar engaged portion 60, the tip portion of the key engaging portion 90 is brought into contact with the engaged portion 60, so that the height direction of the device (the direction perpendicular to the axis) ) To positions corresponding to the engaged portions 58 and 60 respectively.

プランジャ部材４２における側板部７８に配置された内周ピン８８は、キー挿入穴４８に正規キー１２を含むキー１２が挿入されると、キー係合部９０をキー１２における係合面５６に設けられた被係合部６２、６４に係合させる。このとき、内周ピン８８は、キー係合部９０を円穴状の被係合部６２に係合する場合には、キー係合部９０を被係合部６２内へ挿入し、キー係合部９０を平面状の被係合部６４に係合する場合には、キー係合部９０の先端部を被係合部６４へ当接させることにより、装置の幅方向（軸直角方向）に沿って被係合部６２、６４にそれぞれ対応する位置へ位置決めされる。   When the key 12 including the regular key 12 is inserted into the key insertion hole 48, the inner peripheral pin 88 disposed on the side plate portion 78 of the plunger member 42 is provided with the key engagement portion 90 on the engagement surface 56 of the key 12. The engaged parts 62 and 64 are engaged. At this time, the inner peripheral pin 88 inserts the key engaging portion 90 into the engaged portion 62 when the key engaging portion 90 is engaged with the circular hole engaged portion 62, and When the mating portion 90 is engaged with the planar engaged portion 64, the front end portion of the key engaging portion 90 is brought into contact with the engaged portion 64, whereby the width direction of the apparatus (perpendicular to the axis). Are positioned at positions corresponding to the engaged portions 62 and 64, respectively.

なお、図１（Ａ）及び図２（Ａ）には、プランジャ部材４２におけるキー挿入穴４８内に正規キー１２Ｒと形状が一致しないキー１２が挿入されている場合が示され、図２（Ｂ）には、プランジャ部材４２におけるキー挿入穴４８内に正規キー１２Ｒが挿入されている場合が示されている。   1A and 2A show the case where the key 12 whose shape does not match the regular key 12R is inserted into the key insertion hole 48 in the plunger member 42, and FIG. ) Shows a case where the regular key 12R is inserted into the key insertion hole 48 of the plunger member 42.

錠装置１０では、キー挿入穴４８にキー１２が挿入されると、内周ピン８８がキー係合部９０をキー１２における被係合部５８、６０及び被係合部６２、６４の何れかに係合させると共に、係合した被係合部５８、６０、６２、６４に対応する位置へ軸直角方向に沿って位置決めされる。このとき、キー挿入穴４８内に挿入されているキー１２が正規キー１２Ｒである場合には、全ての内周ピン８８は、その後端面を外周ピン穴７２と内周ピン穴８０との境界上に位置させると共に、外周ピン８２の先端面を外周ピン穴７２と内周ピン穴８０との境界上に位置させる。これにより、プランジャ部材４２は、軸方向に沿ってスリーブ部材２２とは連結されない状態となり、図２（Ｂ）に示されるように、スリーブ部材２２を待機位置に残したまま、作動位置まで移動可能になる。   In the locking device 10, when the key 12 is inserted into the key insertion hole 48, the inner peripheral pin 88 causes the key engaging portion 90 to be engaged with the engaged portions 58 and 60 and the engaged portions 62 and 64 of the key 12. And is positioned along the direction perpendicular to the axis to a position corresponding to the engaged portions 58, 60, 62, 64 engaged. At this time, when the key 12 inserted into the key insertion hole 48 is the regular key 12R, all the inner peripheral pins 88 are located on the boundary between the outer peripheral pin hole 72 and the inner peripheral pin hole 80 at the rear end surface. And the tip end surface of the outer peripheral pin 82 is positioned on the boundary between the outer peripheral pin hole 72 and the inner peripheral pin hole 80. Accordingly, the plunger member 42 is not connected to the sleeve member 22 along the axial direction, and as shown in FIG. 2B, the plunger member 42 can move to the operating position while leaving the sleeve member 22 in the standby position. become.

またキー挿入穴４８内に挿入されているキー１２が正規キー１２Ｒとは形状が異なるものである場合には、図１（Ａ）に示されるように、複数個の内周ピン８８の少なくとも１個は、その後端面を外周ピン穴７２と内周ピン穴８０との境界に対して内周側及び外周側の何れか位置させると共に、外周ピン８２の先端面を外周ピン穴７２と内周ピン穴８０との境界に対して内周側及び外周側の何れか位置させる。これにより、プランジャ部材４２は、外周ピン８２及び内周ピン８８の一方によりスリーブ部材２２と軸方向に沿って連結された状態となり、図２（Ａ）に示されるように、スリーブ部材２２と常に一体となって待機位置と作動位置との間を移動する。   When the key 12 inserted into the key insertion hole 48 has a shape different from that of the regular key 12R, at least one of the plurality of inner peripheral pins 88 is shown in FIG. The rear end face is positioned on either the inner peripheral side or the outer peripheral side with respect to the boundary between the outer peripheral pin hole 72 and the inner peripheral pin hole 80, and the front end face of the outer peripheral pin 82 is positioned on the outer peripheral pin hole 72 and the inner peripheral pin. Either the inner peripheral side or the outer peripheral side is positioned with respect to the boundary with the hole 80. As a result, the plunger member 42 is connected to the sleeve member 22 along the axial direction by one of the outer peripheral pin 82 and the inner peripheral pin 88, and as shown in FIG. Move as a unit between the standby position and the operating position.

本実施形態に係る錠装置１０では、スリーブ部材２２の外周ピン穴７２、プランジャ部材４２の内周ピン穴８０、外周ピン穴７２内へ挿入された外周ピン８２、この外周ピン８２を内周側へ付勢したコイルスプリング８６及び、内周ピン穴８０内に挿入された内周ピン８８により本発明に係るキー判定機構が構成されている。   In the locking device 10 according to the present embodiment, the outer peripheral pin hole 72 of the sleeve member 22, the inner peripheral pin hole 80 of the plunger member 42, the outer peripheral pin 82 inserted into the outer peripheral pin hole 72, and the outer peripheral pin 82 on the inner peripheral side. The key determination mechanism according to the present invention is constituted by the coil spring 86 biased toward the inner periphery and the inner peripheral pin 88 inserted into the inner peripheral pin hole 80.

図１（Ａ）に示されるように、錠装置１０は、スライドレバー３８の先端部に連結されると共に、プランジャロッド４６の先端部に連結された作動レバー９２を備えている。作動レバー９２は細長いプレート状に形成されており、長手方向に沿って略Ｖ字状に屈曲している。作動レバー９２には、その基端部（図１では、下端部）にレバー長手方向へ細長い長円状の連結穴９４が形成されている。またスライドレバー３８の先端部には、装置の幅方向を軸方向とする円柱状の連結軸９６が設けられており、この連結軸９６は、作動レバー９２の連結穴９４内に相対的に回動可能に挿入されると共に、連結穴９４の長手方向に沿って連結穴９４内で移動可能となる。これにより、作動レバー９２は、その基端部が連結軸９６を介してスライドレバー３８の先端部に揺動可能に連結される。   As shown in FIG. 1A, the locking device 10 is connected to the distal end portion of the slide lever 38 and includes an operation lever 92 connected to the distal end portion of the plunger rod 46. The operating lever 92 is formed in an elongated plate shape, and is bent in a substantially V shape along the longitudinal direction. The actuating lever 92 is formed with an oval connecting hole 94 elongated in the longitudinal direction of the lever at the base end portion (lower end portion in FIG. 1). A cylindrical connection shaft 96 having an axial direction in the width direction of the apparatus is provided at the tip of the slide lever 38. The connection shaft 96 is relatively rotated in the connection hole 94 of the operating lever 92. It is inserted so as to be movable, and is movable in the connecting hole 94 along the longitudinal direction of the connecting hole 94. As a result, the base end portion of the operating lever 92 is pivotably coupled to the distal end portion of the slide lever 38 via the coupling shaft 96.

プランジャロッド４６の先端部には、装置の幅方向を軸方向とする円柱状の連結軸９８が設けられており、この連結軸９８は、作動レバー９２における長手方向に沿った中央付近を貫通し、作動レバー９２を相対的に揺動可能に支持している。また作動レバー９２の先端側は、プランジャロッド４６の先端部から軸方向に沿って後方へ延出している。作動レバー９２の先端部には、細長い丸棒状の連結ロッド１００の上端部が相対的に回動可能に連結されている。この連結ロッド１００は、装置の高さ方向に沿って延在しており、下端部がロック機構の本体部（図示省略）に連結されている。作動レバー９２は、スライドレバー３８の連結軸９６を中心として所定の施錠位置（図１（Ａ）参照）と解錠位置（図２（Ｂ）参照）との間で揺動可能とされている。   A cylindrical connecting shaft 98 having an axial direction in the width direction of the device is provided at the tip of the plunger rod 46, and this connecting shaft 98 passes through the vicinity of the center of the operating lever 92 along the longitudinal direction. The operating lever 92 is supported so as to be relatively swingable. Further, the distal end side of the operating lever 92 extends rearward along the axial direction from the distal end portion of the plunger rod 46. An upper end portion of an elongated round bar-like connecting rod 100 is connected to the distal end portion of the operating lever 92 so as to be relatively rotatable. The connecting rod 100 extends along the height direction of the device, and a lower end portion is connected to a main body (not shown) of the lock mechanism. The actuating lever 92 can swing between a predetermined locking position (see FIG. 1 (A)) and an unlocking position (see FIG. 2 (B)) around the connecting shaft 96 of the slide lever 38. .

錠装置１０では、図１（Ａ）に示されるように、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置にあると、作動レバー９２が施錠位置に保持されるように、連結軸９６及び連結軸９８の軸方向に沿った位置がそれぞれ設定されている。   In the locking device 10, as shown in FIG. 1A, when the sleeve member 22 and the plunger member 42 are in the standby position, the connecting shaft 96 and the connecting shaft 98 are so held that the operating lever 92 is held in the locked position. Positions along the axial direction are set.

錠装置１０は、図２（Ｂ）に示されるように、スリーブ部材２２が待機位置にある状態で、プランジャ部材４２のみが待機位置から作動位置まで移動すると、連結軸９８が連結軸９６に対して軸方向に沿って後方へ移動すると共に、連結軸９８を介してプランジャ部材４２からの軸方向に沿った押圧力が作動レバー９２に作用する。これにより、作動レバー９２は、連結軸９６を中心として施錠位置から解錠位置側へ揺動し、プランジャ部材４２が作動位置に達すると、解錠位置まで揺動する。   As shown in FIG. 2B, when only the plunger member 42 moves from the standby position to the operating position while the sleeve member 22 is in the standby position, the locking device 10 moves the connection shaft 98 relative to the connection shaft 96. Then, it moves rearward along the axial direction, and a pressing force along the axial direction from the plunger member 42 acts on the operating lever 92 via the connecting shaft 98. As a result, the operating lever 92 swings from the locked position to the unlocked position around the connecting shaft 96, and swings to the unlocked position when the plunger member 42 reaches the operating position.

作動レバー９２は、施錠位置から解錠位置へ揺動すると、連結ロッド１００を下方へ移動させつつ、連結ロッド１００を介してロック機構の本体部に押圧力（操作力）を伝達する。この操作力を受けたロック機構の本体部は施錠状態から解錠状態に状態が変化し、ロック機構により施錠されていたドア、トランクフード、グローブボックスの蓋体等の開閉部材が開放可能になる。   When the operating lever 92 swings from the locked position to the unlocked position, the operating lever 92 transmits a pressing force (operation force) to the main body of the lock mechanism through the connecting rod 100 while moving the connecting rod 100 downward. The main body of the lock mechanism that has received this operating force changes its state from the locked state to the unlocked state, and the doors, trunk hoods, lids of the glove box, etc. that are locked by the lock mechanism can be opened. .

またロック機構の本体部は、開放された開閉部材が再び閉鎖されると、連結ロッド１００を介して作動レバー９２に押圧力（復帰力）を伝達し、解錠位置にある作動レバー９２を施錠位置側へ付勢する。このロック機構の本体部からの付勢力により、解錠位置にある作動レバー９２が施錠位置に復帰すると共に、作動位置にあるプランジャ部材４２が待機位置に復帰する。   When the opened opening / closing member is closed again, the main body of the lock mechanism transmits a pressing force (returning force) to the operating lever 92 via the connecting rod 100 to lock the operating lever 92 in the unlocked position. Energize to the position side. Due to the urging force from the main body of the lock mechanism, the operating lever 92 in the unlocked position returns to the locked position, and the plunger member 42 in the operating position returns to the standby position.

また錠装置１０では、図２（Ａ）に示されるように、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が一体となって待機位置から作動位置まで移動すると、連結軸９８と連結軸９６との軸方向に沿った相対的な位置関係が変化しないことから、作動レバー９２が施錠位置に保たれる。従って、ロック機構の本体部は、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が一体となって待機位置から作動位置まで移動しても、施錠状態に維持されて解錠状態とならない。この状態で、操作者がキー１２（この場合、正規キー１２Ｒとは形状が異なるキー）への押圧を止めると、作動位置にあるスリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が、コイルスプリング３２の復元力により待機位置に復帰する。   In the locking device 10, as shown in FIG. 2A, when the sleeve member 22 and the plunger member 42 are moved together from the standby position to the operating position, the connecting shaft 98 and the connecting shaft 96 are moved in the axial direction. Since the relative positional relationship along the line does not change, the operating lever 92 is kept in the locked position. Therefore, even if the sleeve member 22 and the plunger member 42 are integrally moved from the standby position to the operating position, the main body portion of the lock mechanism is maintained in the locked state and is not unlocked. In this state, when the operator stops pressing the key 12 (in this case, a key having a shape different from the regular key 12R), the sleeve member 22 and the plunger member 42 in the operating position are moved by the restoring force of the coil spring 32. Return to the standby position.

図１に示されるように、錠装置１０には、プランジャ本体４４の外周面における上端部及び下端部にそれぞれ凹状の内周係止穴１０２が形成されると共に、ケース部材１４の内周面における上端部及び下端部にそれぞれ凹状の外周係止穴１０４が形成されている。ここで、内周係止穴１０２は、軸方向に沿ってプランジャ本体４４における内周ピン穴８０の後端側に配置されており、外周係止穴１０４は、プランジャ部材４２が待機位置にあるときに、装置の軸方向及び幅方向に沿って内周係止穴１０２と同一位置に位置する。   As shown in FIG. 1, in the locking device 10, a concave inner peripheral locking hole 102 is formed at each of an upper end portion and a lower end portion of the outer peripheral surface of the plunger main body 44, and at the inner peripheral surface of the case member 14. A concave outer peripheral locking hole 104 is formed in each of the upper end portion and the lower end portion. Here, the inner peripheral locking hole 102 is arranged on the rear end side of the inner peripheral pin hole 80 in the plunger main body 44 along the axial direction, and the outer peripheral locking hole 104 has the plunger member 42 in the standby position. Sometimes, it is located at the same position as the inner peripheral locking hole 102 along the axial direction and the width direction of the device.

錠装置１０には、スリーブ部材２２に軸直角方向に沿って貫通するよう格納穴１０６が形成されている。格納穴１０６は、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置にあると、軸方向及び幅方向に沿って外周係止穴１０４及び内周係止穴１０２と同一位置に位置する。外周係止穴１０４、内周係止穴１０２及び格納穴１０６は、軸方向に沿った断面形状が一致している。   In the locking device 10, a storage hole 106 is formed so as to penetrate the sleeve member 22 along the direction perpendicular to the axis. The storage hole 106 is positioned at the same position as the outer peripheral locking hole 104 and the inner peripheral locking hole 102 along the axial direction and the width direction when the sleeve member 22 and the plunger member 42 are in the standby position. The outer peripheral locking hole 104, the inner peripheral locking hole 102, and the storage hole 106 have the same cross-sectional shape along the axial direction.

図６に示されるように、錠装置１０には、格納穴１０６内に略角柱状の係止バー１０８が軸直角方向に沿って摺動可能に格納されると共に、外周係止穴１０４内に付勢板１１０及びスプリング１１２からなる付勢部材が挿入されている。係止バー１０８は、外周側の端面（後端面）が軸方向と平行な平面とされると共に、先端面が軸方向に沿った後端から先端へ向って外周側へ傾斜した平面状のカム面１１６とされている。   As shown in FIG. 6, in the locking device 10, a substantially prismatic locking bar 108 is slidably stored in the storage hole 106 along the direction perpendicular to the axis, and in the outer peripheral locking hole 104. A biasing member including a biasing plate 110 and a spring 112 is inserted. The locking bar 108 has a flat cam whose outer peripheral end surface (rear end surface) is a plane parallel to the axial direction, and whose front end surface is inclined from the rear end along the axial direction toward the outer periphery. The surface 116 is used.

係止バー１０８は、スリーブ部材２２が待機位置にあると、後端面をプレート状の付勢板１１０の先端面に圧接させつつ、後端部が外周係止穴１０４内へ挿脱可能になり、またスリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が軸方向に沿って同一位置にあると、先端部を内周係止穴１０２内に挿脱可能に挿入して、内周係止穴１０２の底面部へ圧接させている。付勢板１１０は外周係止穴１０４内に摺動可能に挿入されており、スプリング１１２は、付勢板１１０の後端面と外周係止穴１０４の底面部との間に圧縮状態となるように配置されている。   When the sleeve member 22 is in the standby position, the locking bar 108 can be inserted into and removed from the outer locking hole 104 while the rear end surface is brought into pressure contact with the front end surface of the plate-like urging plate 110. When the sleeve member 22 and the plunger member 42 are in the same position along the axial direction, the tip portion is removably inserted into the inner peripheral locking hole 102 to the bottom surface of the inner peripheral locking hole 102. Press contact. The biasing plate 110 is slidably inserted into the outer peripheral locking hole 104, and the spring 112 is compressed between the rear end surface of the biasing plate 110 and the bottom surface of the outer peripheral locking hole 104. Is arranged.

錠装置１０では、キー挿入穴４８に正規キー１２が挿入されて、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置側へ移動開始すると、係止バー１０８のカム面１１６がプランジャ部材４２の外周面から軸直角方向に沿った押圧力を受けることにより、スプリング１１２の付勢力に抗して係止バー１０８が外周側へ押し出される。これにより、図２（Ｂ）に示されるように、係止バー１０８の後端部は外周係止穴１０４内に挿入される。このとき、係止バー１０８は、外周係止穴１０４と格納穴１０６との境界を跨ぐように延在するので、スリーブ部材２２を待機位置に拘束する。また、作動位置側へ移動したプランジャ部材４２が待機位置に復帰すると、係止バー１０８は、スプリング１１２の付勢力により内周側へ移動し、先端部を内周係止穴１０２内へ挿入する。   In the locking device 10, when the regular key 12 is inserted into the key insertion hole 48 and the plunger member 42 starts moving from the standby position to the operating position side, the cam surface 116 of the locking bar 108 is pivoted from the outer peripheral surface of the plunger member 42. By receiving the pressing force along the perpendicular direction, the locking bar 108 is pushed out to the outer peripheral side against the urging force of the spring 112. Thereby, as shown in FIG. 2B, the rear end portion of the locking bar 108 is inserted into the outer peripheral locking hole 104. At this time, the locking bar 108 extends so as to straddle the boundary between the outer peripheral locking hole 104 and the storage hole 106, so that the sleeve member 22 is restrained to the standby position. When the plunger member 42 moved to the operating position returns to the standby position, the locking bar 108 moves to the inner peripheral side by the urging force of the spring 112 and inserts the distal end portion into the inner peripheral locking hole 102. .

また錠装置１０では、キー挿入穴４８に正規キー１２とは形状が異なるキー１２が挿入されて、外周ピン８２又は内周ピン８８によりスリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が連結されると、格納穴１０６及び内周係止穴１０２内に保持されつつ、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２と一体となって軸方向へ移動する。   Further, in the locking device 10, when the key 12 having a different shape from the regular key 12 is inserted into the key insertion hole 48 and the sleeve member 22 and the plunger member 42 are connected by the outer peripheral pin 82 or the inner peripheral pin 88, the storage hole The sleeve member 22 and the plunger member 42 move together in the axial direction while being held in the inner peripheral locking hole 106 and the inner peripheral locking hole 102.

（実施形態の作用）
次に、本実施形態に係る錠装置１０の作用について説明する。 (Operation of the embodiment)
Next, the operation of the lock device 10 according to this embodiment will be described.

錠装置１０では、操作者によりキー挿入穴４８に正規キー１２Ｒが挿入され、正規キー１２Ｒを介してプランジャ部材４２が作動位置側へ押圧されると、係止バー１０８によりスリーブ部材２２が拘束されつつ、プランジャ部材４２のみが待機位置から作動位置側へ移動開始する。このプランジャ部材４２の作動位置側への移動に連動し、施錠位置にある作動レバー９２が解錠位置側へ揺動し、プランジャ部材４２が作動位置に達すると、作動レバー９２が解錠位置まで揺動して、施錠状態にあったロック機構の本体部を解錠状態とする。これにより、ロック機構により施錠されていた開閉部材が解錠され、開閉部材が開放可能になる。この後、開放された開閉部材が再び閉鎖されると、連結ロッド１００を介してロック機構の本体部から作動レバー９２に復帰力が伝達されることにより、解錠位置にある作動レバー９２が施錠位置に復帰すると共に、作動位置にあるプランジャ部材４２が待機位置に復帰する。   In the locking device 10, when the regular key 12 </ b> R is inserted into the key insertion hole 48 by the operator and the plunger member 42 is pressed toward the operating position via the regular key 12 </ b> R, the sleeve member 22 is restrained by the locking bar 108. However, only the plunger member 42 starts to move from the standby position to the operating position. In conjunction with the movement of the plunger member 42 toward the operating position, the operating lever 92 in the locking position swings toward the unlocking position, and when the plunger member 42 reaches the operating position, the operating lever 92 reaches the unlocking position. The main body of the lock mechanism that has been locked is brought into an unlocked state by swinging. Thereby, the opening / closing member locked by the lock mechanism is unlocked, and the opening / closing member can be opened. Thereafter, when the opened opening / closing member is closed again, the return force is transmitted from the main body of the lock mechanism to the operation lever 92 via the connecting rod 100, so that the operation lever 92 in the unlocked position is locked. While returning to the position, the plunger member 42 in the operating position returns to the standby position.

また錠装置１０では、操作者によりキー挿入穴４８に正規キー１２Ｒ以外のキー１２及びキー代替物からなる不正キー１２Ｉが挿入されると、外周ピン８２又は内周ピン８８によりスリーブ部材２２とプランジャ部材４２とが連結される。これにより、不正キー１２Ｉを介してプランジャ部材４２が作動位置側へ押圧されると、プランジャ部材４２及びスリーブ部材２２が一体となって待機位置から作動位置側へ移動開始する。錠装置１０では、プランジャ部材４２及びスリーブ部材２２が一体となってから作動位置に達しても、施錠位置にある作動レバー９２が揺動しないので、ロック機構の本体部が施錠状態のままに維持される。この後、操作者が不正キー１２Ｉへの押圧を止めると、ロック機構の本体部からの復帰力及びコイルスプリング３２の復元力によりプランジャ部材４２及びスリーブ部材２２が待機位置に復帰する。   In the lock device 10, when the operator inserts the key 12 other than the regular key 12 </ b> R and the unauthorized key 12 </ b> I including the key substitute into the key insertion hole 48, the sleeve member 22 and the plunger are moved by the outer peripheral pin 82 or the inner peripheral pin 88. The member 42 is connected. As a result, when the plunger member 42 is pressed toward the operating position via the illegal key 12I, the plunger member 42 and the sleeve member 22 start to move together from the standby position to the operating position. In the locking device 10, even if the plunger member 42 and the sleeve member 22 are integrated and reach the operating position, the operating lever 92 in the locking position does not swing, so the main body of the locking mechanism is maintained in the locked state. Is done. Thereafter, when the operator stops pressing the illegal key 12I, the plunger member 42 and the sleeve member 22 are returned to the standby position by the restoring force from the main body of the locking mechanism and the restoring force of the coil spring 32.

従って、本実施形態に係る錠装置１０では、操作者がキー挿入穴４８にキー１２を挿入し、このキー１２を装置の軸方向に沿って押圧することにより、キー１２が正規キー１２Ｒの場合には、ロック機構の本体部を解錠状態とし、又はキー１２が不正キー１２Ｉである場合には、ロック機構の本体部を施錠状態のままに維持できるので、キーをキー挿入穴内へ挿入した後、キーを回転させることにより***作機構に対する操作が行われる回転式の錠装置と比較し、操作者によるキー操作時にキー１２によりトルクを伝達する必要がなく、キー１２には軸方向に沿った荷重のみが基本的に作用するので、キー１２に要求される捩り方向に沿った機械的な強度を十分に小さいものにできる。   Therefore, in the lock device 10 according to the present embodiment, when the operator inserts the key 12 into the key insertion hole 48 and presses the key 12 along the axial direction of the device, the key 12 is the regular key 12R. In the case where the main body of the lock mechanism is in an unlocked state, or when the key 12 is an unauthorized key 12I, the main body of the lock mechanism can be maintained in the locked state, so that the key is inserted into the key insertion hole. Thereafter, it is not necessary to transmit torque by the key 12 when the key is operated by the operator as compared with a rotary lock device in which the operated mechanism is operated by rotating the key. Therefore, the mechanical strength along the torsional direction required for the key 12 can be made sufficiently small.

この結果、本実施形態に係る錠装置１０によれば、キー１２を必ずしも鉄、ステンレス等の高強度の材料により製造する必要がなくなり、例えば、プラスチック、防水処理が表面に施された紙、アルミ合金、マグネシウム合金等の従来の成形素材として使用が難しかった低強度の素材によりキー１２を製造でき、またキー１２の肉厚も従来のものと比較して大幅に薄くしても変形等の問題が生じない。   As a result, according to the lock device 10 according to the present embodiment, it is not always necessary to manufacture the key 12 with a high-strength material such as iron or stainless steel. For example, plastic, water-treated paper, aluminum The key 12 can be manufactured from a low-strength material that has been difficult to use as a conventional molding material such as an alloy or a magnesium alloy, and even if the thickness of the key 12 is significantly smaller than the conventional material, problems such as deformation Does not occur.

また錠装置１０では、ドライバ等を含む不正キー１２Ｉをキー挿入穴４８へ挿入し、この不正キー１２Ｉを軸方向に沿って装置の後端側へ押圧しても、プランジャ部材４２及びスリーブ部材２２が一体となって待機位置から作動位置へ移動するだけで、施錠位置にある作動レバー９２にもプランジャ部材４２及びスリーブ部材２２を介して荷重が伝達されないので、ロック機構の本体部が解錠状態にならず、しかも装置の各構成部品に無理な力が作用しないので、構成部品の破損が防止される。またキー挿入穴４８内にキー１２が挿入されない状態では、外周ピン８２又は内周ピン８８によりプランジャ部材４２及びスリーブ部材２２が連結されていることから、この状態で、プランジャ部材４２を押圧して待機位置から作動位置へ移動させても、作動レバー９２が施錠位置から揺動せず、ロック機構の本体部が施錠状態に維持される。   In the lock device 10, even if the unauthorized key 12I including a driver or the like is inserted into the key insertion hole 48 and the unauthorized key 12I is pressed toward the rear end side of the device along the axial direction, the plunger member 42 and the sleeve member 22 Since the load is not transmitted to the operating lever 92 in the locked position via the plunger member 42 and the sleeve member 22 simply by moving from the standby position to the operating position, the main body of the lock mechanism is unlocked. Moreover, since an excessive force does not act on each component of the apparatus, damage to the component is prevented. When the key 12 is not inserted into the key insertion hole 48, the plunger member 42 and the sleeve member 22 are connected by the outer peripheral pin 82 or the inner peripheral pin 88. Even when the operation lever 92 is moved from the standby position to the operation position, the operation lever 92 does not swing from the lock position, and the main body of the lock mechanism is maintained in the lock state.

また本実施形態に係る錠装置１０では、キー挿入穴４８に正規キー１２Ｒが挿入されると、内周ピン８８が先端部を正規キー１２における被係合部５８、６０、６２、６４に係合させて、内周ピン８８の後端面及び外周ピン８２の先端面を外周ピン穴７２と内周ピン穴８０との境界上に位置させることにより、正規キー１２Ｒからの押圧力によりプランジャ部材４２のみを待機位置から作動位置へ移動させることできる。   Further, in the locking device 10 according to the present embodiment, when the regular key 12R is inserted into the key insertion hole 48, the inner peripheral pin 88 engages with the engaged portions 58, 60, 62, and 64 of the regular key 12. By combining the rear end surface of the inner peripheral pin 88 and the front end surface of the outer peripheral pin 82 on the boundary between the outer peripheral pin hole 72 and the inner peripheral pin hole 80, the plunger member 42 is pressed by the pressing force from the regular key 12R. Only from the standby position to the operating position.

また錠装置１０では、キー挿入穴４８に正規キー１２Ｒと形状と一致しないキー１２が挿入されると、内周ピン８８が先端部をキーにおける被係合部５８、６０、６２、６４に係合させて、内周ピン８８の後端面及び外周ピン８２の先端面を外周ピン穴と内周ピンとの境界に対して内周側及び外周側の何れかに位置させることにより、外周ピン８２及び内周ピン８８の何れかが外周係止穴１０４と内周係止穴１０２との境界を跨ぐように延在するので、プランジャ部材４２とスリーブ部材２２とが互いに連結され、キー１２からの押圧力によりプランジャ部材４２及びスリーブ部材２２を一体として待機位置から作動位置へ移動させることできる。   In the lock device 10, when the key 12 that does not match the shape of the regular key 12R is inserted into the key insertion hole 48, the inner peripheral pin 88 engages the engaged portions 58, 60, 62, 64 of the key. By combining the rear end surface of the inner peripheral pin 88 and the front end surface of the outer peripheral pin 82 on either the inner peripheral side or the outer peripheral side with respect to the boundary between the outer peripheral pin hole and the inner peripheral pin, Since any one of the inner peripheral pins 88 extends so as to straddle the boundary between the outer peripheral locking holes 104 and the inner peripheral locking holes 102, the plunger member 42 and the sleeve member 22 are connected to each other and pressed from the key 12. The plunger member 42 and the sleeve member 22 can be moved together from the standby position to the operating position by pressure.

また錠装置１０では、キー挿入穴４８に正規キー１２Ｒが挿入されて、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置側へ移動開始すると、係止バー１０８が、プランジャ部材４２の外周面からの押圧力により後端部をスプリング１１２の付勢力に抗して外周係止穴１０４内へ挿入し、スリーブ部材２２を待機位置に拘束することにより、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置へ移動する際に、スリーブ部材２２を確実に待機位置に保持できるので、例えば、プランジャ部材４２からの摩擦力等によりスリーブ部材２２が待機位置から作動位置側へ移動することを防止でき、作動レバー９２を施錠位置から解錠位置へ確実に揺動させることができる。
[第２の実施形態]
（実施形態の構成）
図４及び図５には、本発明の第２の実施形態に係る錠装置が示されている。なお、本実施形態に係る錠装置１２０では、第１の実施形態に係る錠装置１０と同一の部分については同一符号を付して説明を省略する。 In the locking device 10, when the regular key 12 </ b> R is inserted into the key insertion hole 48 and the plunger member 42 starts moving from the standby position to the operating position side, the locking bar 108 is pressed by the outer peripheral surface of the plunger member 42. When the plunger member 42 moves from the standby position to the operating position by inserting the rear end portion into the outer peripheral locking hole 104 against the urging force of the spring 112 and restraining the sleeve member 22 to the standby position. Since the sleeve member 22 can be reliably held at the standby position, for example, the sleeve member 22 can be prevented from moving from the standby position to the operating position side due to frictional force from the plunger member 42, and the operating lever 92 can be moved from the locking position. It can be reliably swung to the unlocked position.
[Second Embodiment]
(Configuration of the embodiment)
4 and 5 show a locking device according to the second embodiment of the present invention. In the locking device 120 according to the present embodiment, the same parts as those of the locking device 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

本実施形態に係る錠装置１２０は、スリーブ部材２２の格納穴１０６内に格納された係止バー１２２、ケース部材１４の内周面に形成された外周係止穴１２４及びプランジャ部材４２に形成された内周係止穴１２６を除く、他の部分の構成が基本的に第１の実施形態に係る錠装置１０と同一とされている。   The locking device 120 according to the present embodiment is formed in the locking bar 122 stored in the storage hole 106 of the sleeve member 22, the outer peripheral locking hole 124 formed in the inner peripheral surface of the case member 14, and the plunger member 42. The configuration of the other parts excluding the inner peripheral locking hole 126 is basically the same as that of the locking device 10 according to the first embodiment.

図４に示されるように、錠装置１２０には、プランジャ本体４４の外周面における上端部及び下端部にそれぞれ凹状の内周係止穴１２６が形成されると共に、ケース部材１４の内周面における上端部及び下端部にそれぞれ凹状の外周係止穴１２４が形成されている。ここで、内周係止穴１２６は、軸方向に沿ってプランジャ本体４４における内周ピン穴８０の後端側に配置されており、外周係止穴１２４は、プランジャ部材４２が待機位置にあるときに、装置の軸方向及び幅方向に沿って内周係止穴１０２と同一位置に位置する。   As shown in FIG. 4, in the locking device 120, a concave inner peripheral locking hole 126 is formed at each of an upper end portion and a lower end portion of the outer peripheral surface of the plunger main body 44, and at the inner peripheral surface of the case member 14. A concave outer peripheral locking hole 124 is formed in each of the upper end portion and the lower end portion. Here, the inner peripheral locking hole 126 is disposed on the rear end side of the inner peripheral pin hole 80 in the plunger main body 44 along the axial direction, and the outer peripheral locking hole 124 has the plunger member 42 in the standby position. Sometimes, it is located at the same position as the inner peripheral locking hole 102 along the axial direction and the width direction of the device.

内周係止穴１２６及び外周係止穴１２４は、軸方向に沿った断面形状がそれぞれ矩形状とされている。図６（Ａ）に示されるように、外周係止穴１２４は、外周側の底面部が装置の軸方向に沿って後端側から先端側へ向って外周側へ傾斜した傾斜面１２８により形成されている。また内周係止穴１２６は、内周側の底面部が外周係止穴１２４の傾斜面１２８と同一方向へ傾斜するが、軸方向に対する傾斜角が傾斜面１２８よりも小さい傾斜面１３０により形成されている。   The inner peripheral locking hole 126 and the outer peripheral locking hole 124 each have a rectangular cross-sectional shape along the axial direction. As shown in FIG. 6 (A), the outer peripheral locking hole 124 is formed by an inclined surface 128 whose bottom surface on the outer peripheral side is inclined from the rear end side toward the front end side along the axial direction of the apparatus toward the outer peripheral side. Has been. Further, the inner peripheral locking hole 126 is formed by an inclined surface 130 whose inner peripheral side bottom surface portion is inclined in the same direction as the inclined surface 128 of the outer peripheral locking hole 124 but whose inclination angle with respect to the axial direction is smaller than that of the inclined surface 128. Has been.

スリーブ部材２２の格納穴１０６は、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置にあると、軸方向及び幅方向に沿って外周係止穴１２４及び内周係止穴１２６と同一位置に位置する。格納穴１０６は、軸方向に沿った断面形状が外周係止穴１０４及び内周係止穴１０２における開口端の形状と一致している。   The storage hole 106 of the sleeve member 22 is positioned at the same position as the outer peripheral locking hole 124 and the inner peripheral locking hole 126 along the axial direction and the width direction when the sleeve member 22 and the plunger member 42 are in the standby position. The storage hole 106 has a cross-sectional shape in the axial direction that matches the shape of the opening end of the outer peripheral locking hole 104 and the inner peripheral locking hole 102.

格納穴１０６内には、全体として略角柱状に形成された係止バー１２２が軸直角方向に沿って摺動可能に格納されている。係止バー１２２には、図６に示されるように、外周側に外周係止片１３２が設けられると共に、内周側に内周係止片１３４が設けられ、これらの外周係止片１３２と内周係止片１３４との間にコイルスプリング１３６が圧縮状態となるように介装されている。   In the storage hole 106, a locking bar 122 formed in a substantially prismatic shape as a whole is stored so as to be slidable along the direction perpendicular to the axis. As shown in FIG. 6, the locking bar 122 is provided with an outer peripheral locking piece 132 on the outer peripheral side and an inner peripheral locking piece 134 on the inner peripheral side. A coil spring 136 is interposed between the inner peripheral locking piece 134 and the inner peripheral locking piece 134 so as to be in a compressed state.

外周係止片１３２は軸直角方向を厚さ方向とする肉厚プレート状に形成されており、内周側における軸方向に沿った断面形状が格納穴１０６の断面形状と対応する矩形状とされている。外周係止片１３２には、内周側の端面中央部に円形凹状の座受部１３８が形成されており、この座受部１３８内には、コイルスプリング１３６の外周側の端部が挿入されている。また外周係止片１３２の外周側の端面は、外周係止穴１２４の傾斜面１２８と平行な平面からなるカム面１４２とされている。外周係止片１３２は、格納穴１０６内に摺動可能に挿入されると共に、外周側の端部が外周係止穴１２４内へ挿脱可能とされている。   The outer peripheral locking piece 132 is formed in a thick plate shape with the direction perpendicular to the axis as the thickness direction, and the cross-sectional shape along the axial direction on the inner peripheral side is a rectangular shape corresponding to the cross-sectional shape of the storage hole 106. ing. The outer peripheral locking piece 132 is formed with a circular concave seat receiver 138 at the center of the end surface on the inner peripheral side. The outer peripheral end of the coil spring 136 is inserted into the seat receiver 138. ing. The outer peripheral end surface of the outer peripheral locking piece 132 is a cam surface 142 formed of a plane parallel to the inclined surface 128 of the outer peripheral locking hole 124. The outer peripheral locking piece 132 is slidably inserted into the storage hole 106, and the outer peripheral end portion can be inserted into and removed from the outer peripheral locking hole 124.

内周係止片１３４も、外周係止片１３２と同様に、軸直角方向を厚さ方向とする肉厚プレート状に形成されており、外周側における軸方向に沿った断面形状が格納穴１０６の断面形状と対応する矩形状とされている。内周係止片１３４には、外周側の端面中央部に円形凹状の座受部１４０が形成されており、この座受部１４０内には、コイルスプリング１３６の内周側の端部が挿入されている。また内周係止片１３４の内周側の端面は、内周係止穴１２６の傾斜面１３０と平行な平面からなるカム面１４４とされている。内周係止片１３４は、格納穴１０６内に摺動可能に挿入されると共に、内周側の端部が内周係止穴１２６内へ挿脱可能とされている。   Similarly to the outer peripheral locking piece 132, the inner peripheral locking piece 134 is also formed in a thick plate shape whose thickness direction is the direction perpendicular to the axis, and the cross-sectional shape along the axial direction on the outer peripheral side is the storage hole 106. A rectangular shape corresponding to the cross-sectional shape. The inner peripheral locking piece 134 is formed with a circular concave seat receiver 140 at the center of the outer peripheral end surface. The inner peripheral end of the coil spring 136 is inserted into the seat receiver 140. Has been. Further, the end surface on the inner peripheral side of the inner peripheral locking piece 134 is a cam surface 144 formed of a plane parallel to the inclined surface 130 of the inner peripheral locking hole 126. The inner peripheral locking piece 134 is slidably inserted into the storage hole 106, and an inner peripheral end portion can be inserted into and removed from the inner peripheral locking hole 126.

係止バー１２２は、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置にあると、外周係止片１３２を外周係止穴１２４内へ挿脱可能に挿入すると共に、内周係止片１３４を内周係止穴１２６内に挿脱可能に挿入する。このとき、外周係止片１３２は、コイルスプリング１３６の付勢力によりカム面１４２を傾斜面１２８へ圧接させ、内周係止片１３４は、コイルスプリング１３６の付勢力によりカム面１４４を傾斜面１３０へ圧接させる。   When the sleeve member 22 and the plunger member 42 are at the standby position, the locking bar 122 removably inserts the outer peripheral locking piece 132 into the outer peripheral locking hole 124 and also inserts the inner peripheral locking piece 134 into the inner peripheral It inserts in the locking hole 126 so that insertion or removal is possible. At this time, the outer peripheral locking piece 132 presses the cam surface 142 against the inclined surface 128 by the biasing force of the coil spring 136, and the inner peripheral locking piece 134 causes the cam surface 144 to be inclined by the biasing force of the coil spring 136. Pressure contact.

錠装置１２０では、キー挿入穴４８に正規キー１２Ｒが挿入されて、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置側へ移動開始すると、内周係止片１３４のカム面１４４にプランジャ部材４２の外周面から押圧力が作用すると共に、外周係止片１３２のカム面１４２にケース部材１４の内周面から押圧力が作用する。このとき、カム面１４４の軸方向に対する傾斜角度がカム面１４２よりも小さいことから、プランジャ部材４２の外周面からカム面１４４に作用する押圧力が、ケース部材１４の内周面からカム面１４４に作用する押圧力よりも大きくなる。   In the locking device 120, when the regular key 12R is inserted into the key insertion hole 48 and the plunger member 42 starts to move from the standby position to the operating position side, the outer peripheral surface of the plunger member 42 is connected to the cam surface 144 of the inner peripheral locking piece 134. From the inner peripheral surface of the case member 14, a pressing force acts on the cam surface 142 of the outer peripheral locking piece 132. At this time, since the inclination angle of the cam surface 144 with respect to the axial direction is smaller than that of the cam surface 142, the pressing force acting on the cam surface 144 from the outer peripheral surface of the plunger member 42 is applied from the inner peripheral surface of the case member 14 to the cam surface 144. It becomes larger than the pressing force acting on.

従って、錠装置１２０では、キー挿入穴４８に正規キー１２Ｒが挿入されて、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置側へ移動開始すると、図６（Ｃ）に示されるように、外周係止片１３２が外周係止穴１２４内に挿入されたままになるが、プランジャ部材４２の外周面からの押圧力により内周係止片１３４が内周係止穴１２６内から抜け出る。これにより、錠装置１２０では、図５（Ｂ）に示されるように、係止バー１２２の外周係止片１３２によりスリーブ部材２２が待機位置に拘束されつつ、正規キー１２Ｒからの押圧力によりプランジャ部材４２のみが待機位置から作動位置まで確実に移動する。また、作動位置側へ移動したプランジャ部材４２が待機位置に復帰すると、係止バー１２２は、コイルスプリング１３６の付勢力により内周係止片１３４を内周係止穴１２６内に挿入する。   Therefore, in the locking device 120, when the regular key 12R is inserted into the key insertion hole 48 and the plunger member 42 starts to move from the standby position to the operating position side, as shown in FIG. 132 remains inserted into the outer peripheral locking hole 124, but the inner peripheral locking piece 134 comes out of the inner peripheral locking hole 126 by the pressing force from the outer peripheral surface of the plunger member 42. Thereby, in the locking device 120, as shown in FIG. 5B, the sleeve member 22 is restrained to the standby position by the outer peripheral locking piece 132 of the locking bar 122, and the plunger is pressed by the pressing force from the regular key 12R. Only the member 42 moves reliably from the standby position to the operating position. When the plunger member 42 moved to the operating position returns to the standby position, the locking bar 122 inserts the inner peripheral locking piece 134 into the inner peripheral locking hole 126 by the urging force of the coil spring 136.

また錠装置１２０では、キー挿入穴４８に正規キー１２Ｒとは形状が異なるキー１２が挿入されて、外周ピン８２又は内周ピン８８によりスリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が連結されつつ、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置側へ移動開始すると、図６（Ｂ）に示されるように、外周係止片１３２のカム面１４２にケース部材１４の内周面から押圧力が作用し、この押圧力により外周係止片１３２が外周係止穴１２４内から抜け出る。これにより、錠装置１２０では、図５（Ａ）に示されるように、係止バー１２２が内周係止穴１２６及び格納穴１０６内に保持されつつ、スリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が一体となって待機位置から作動位置まで移動する。また、作動位置側へ移動したスリーブ部材２２及びプランジャ部材４２が待機位置に復帰すると、係止バー１２２は、コイルスプリング１３６の付勢力により外周係止片１３２を外周係止穴１２４内に挿入する。   In the locking device 120, the key 12 having a different shape from the regular key 12 </ b> R is inserted into the key insertion hole 48, and the sleeve member 22 and the plunger member 42 are connected by the outer peripheral pin 82 or the inner peripheral pin 88, while the plunger member 42. 6 starts to move from the standby position to the operation position side, as shown in FIG. 6B, a pressing force acts on the cam surface 142 of the outer peripheral locking piece 132 from the inner peripheral surface of the case member 14, and this pressing force is applied. As a result, the outer peripheral locking piece 132 comes out of the outer peripheral locking hole 124. Thereby, in the locking device 120, as shown in FIG. 5A, the sleeve member 22 and the plunger member 42 are integrated with each other while the locking bar 122 is held in the inner peripheral locking hole 126 and the storage hole 106. It moves from the standby position to the operating position. When the sleeve member 22 and the plunger member 42 moved to the operating position return to the standby position, the locking bar 122 inserts the outer peripheral locking piece 132 into the outer peripheral locking hole 124 by the urging force of the coil spring 136. .

（実施形態の作用）
次に、本実施形態に係る錠装置１２０の作用について説明する。 (Operation of the embodiment)
Next, the operation of the lock device 120 according to this embodiment will be described.

本実施形態に係る錠装置１２０でも、第１の実施形態に係る錠装置１０と同様に、操作者がキー挿入穴４８にキー１２を挿入し、このキー１２を装置の軸方向に沿って押圧することにより、キー１２が正規キー１２Ｒの場合には、ロック機構の本体部を解錠状態とし、又はキー１２が不正キー１２Ｉである場合には、ロック機構の本体部を施錠状態のままに維持できるので、キーをキー挿入穴内へ挿入した後、キーを回転させることにより***作機構に対する操作が行われる回転式の錠装置と比較し、操作者によるキー操作時にキー１２によりトルクを伝達する必要がなく、キー１２には軸方向に沿った荷重のみが作用するので、キー１２に要求される捩り方向に沿った機械的な強度を十分に小さいものにできる。   In the locking device 120 according to the present embodiment, as in the locking device 10 according to the first embodiment, the operator inserts the key 12 into the key insertion hole 48 and presses the key 12 along the axial direction of the device. Thus, when the key 12 is the regular key 12R, the main body portion of the lock mechanism is unlocked, or when the key 12 is the illegal key 12I, the main body portion of the lock mechanism is left in the locked state. Compared with a rotary lock device in which the operation of the operated mechanism is performed by rotating the key after the key is inserted into the key insertion hole, torque is transmitted by the key 12 when the operator operates the key. There is no need, and only the load along the axial direction acts on the key 12, so that the mechanical strength along the torsional direction required for the key 12 can be made sufficiently small.

また錠装置１２０では、キー挿入穴４８に正規キー１２Ｒが挿入されて、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置側へ移動開始すると、係止バー１２２がスリーブ部材２２を待機位置に拘束することにより、プランジャ部材４２が待機位置から作動位置へ移動する際に、スリーブ部材２２を確実に待機位置に保持できるので、例えば、プランジャ部材４２からの摩擦力等によりスリーブ部材２２が待機位置から作動位置側へ移動することを防止でき、作動レバー９２を施錠位置から解錠位置へ確実に揺動させることができる。   In the locking device 120, when the regular key 12R is inserted into the key insertion hole 48 and the plunger member 42 starts to move from the standby position to the operating position, the locking bar 122 restrains the sleeve member 22 to the standby position. When the plunger member 42 moves from the standby position to the operating position, the sleeve member 22 can be reliably held at the standby position. For example, the sleeve member 22 is moved from the standby position to the operating position side by the frictional force from the plunger member 42. And the operating lever 92 can be reliably swung from the locked position to the unlocked position.

また錠装置１２０では、キー挿入穴４８に不正キー１２Iが挿入されて、不正キー１２Iを介して待機位置にあるプランジャ部材４２が作動位置側へ押圧される際には、ピン８２、ピン８８に加え、内周係止片１３４によってもプランジャ部材４２がスリーブ部材２２に連結されることから、錠装置１０と比較して、プランジャ部材４２とスリーブ部材２２との連結強度を大きくできるので、プランジャ部材４２の移動抵抗が何らかの原因で大きくなった場合でも、プランジャ部材４２とスリーブ部材２２とを確実に一体となって作動位置まで移動できる。   In the locking device 120, when the illegal key 12I is inserted into the key insertion hole 48 and the plunger member 42 at the standby position is pressed toward the operating position via the illegal key 12I, the pin 82 and the pin 88 are In addition, since the plunger member 42 is connected to the sleeve member 22 by the inner peripheral locking piece 134 as well, the connection strength between the plunger member 42 and the sleeve member 22 can be increased as compared with the lock device 10. Even when the movement resistance of 42 increases for some reason, the plunger member 42 and the sleeve member 22 can be reliably moved to the operating position.

なお、以上の本実施形態に係る説明では、錠装置１０、１２０を、開閉部材を施錠又は解錠するためのロック機構に適用した場合を説明したが、本実施形態に係る錠装置１０、１２０は、正規キー１２Ｒの操作により動作状態が変化（非動作状態及び作動状態の一方から他方に変化）する機構（***作機構）であれば、どのような***作機構へも適用可能である。   In the above description of the present embodiment, the case where the locking devices 10 and 120 are applied to a lock mechanism for locking or unlocking the opening / closing member has been described. However, the locking devices 10 and 120 according to the present embodiment are described. Can be applied to any operated mechanism as long as the operating state is changed (changed from one of the non-operating state and the operating state to the other) by operating the regular key 12R.

（Ａ）は本発明の第１の実施形態に係る錠装置の構成を示す側面断面図、（Ｂ）はＩＢ−ＩＢ切断線に沿った錠装置の断面図、（Ｃ）はＩＣ−ＩＣ切断線に沿った錠装置の断面図である。(A) is side surface sectional drawing which shows the structure of the locking device which concerns on the 1st Embodiment of this invention, (B) is sectional drawing of the locking device along IB-IB cutting line, (C) is IC-IC cutting | disconnection It is sectional drawing of the locking device along a line. 図１に示される錠装置の側面断面図であり、（Ａ）はキー挿入穴に不正キーが挿入されてスリーブ部材及びプランジャ部材が一体となって作動位置まで移動した状態を示し、（Ｂ）はキー挿入穴に正規キーが挿入されてプランジャ部材のみが作動位置まで移動した状態を示している。It is side surface sectional drawing of the locking device shown by FIG. 1, (A) shows the state which the illegal key was inserted in the key insertion hole, and the sleeve member and the plunger member moved to the operating position integrally, (B) Shows a state in which the regular key is inserted into the key insertion hole and only the plunger member is moved to the operating position. 図１に示される錠装置に用いられるキーの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the key used for the locking device shown by FIG. （Ａ）は本発明の第２の実施形態に係る錠装置の構成を示す側面断面図、（Ｂ）はＩＶＢ−ＩＶＢ切断線に沿った錠装置の断面図、（Ｃ）はＩＶＣ−ＩＶＣ切断線に沿った錠装置の断面図である。(A) is side surface sectional drawing which shows the structure of the locking device which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, (B) is sectional drawing of the locking device along IVB-IVB cutting line, (C) is IVC-IVC cutting | disconnection It is sectional drawing of the locking device along a line. 図４に示される錠装置の側面断面図であり、（Ａ）はキー挿入穴に不正キーが挿入されてスリーブ部材及びプランジャ部材が一体となって作動位置まで移動した状態を示し、（Ｂ）はキー挿入穴に正規キーが挿入されてプランジャ部材のみが作動位置まで移動した状態を示している。FIG. 5A is a side sectional view of the locking device shown in FIG. 4, and FIG. 5A shows a state in which an unauthorized key is inserted into the key insertion hole and the sleeve member and the plunger member move together to the operating position; Shows a state in which the regular key is inserted into the key insertion hole and only the plunger member is moved to the operating position. 図４に示される錠装置における係止バーが配置された格納穴、外周係止穴及び内周係止穴を含む部分を拡大した断面図である。It is sectional drawing to which the part containing the storage hole by which the latching bar in the locking device shown by FIG. 4 was arrange | positioned, the outer periphery latching hole, and the inner periphery latching hole was expanded.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 錠装置
１２ キー
１２Ｒ 正規キー
１２Ｉ 不正キー
１４ ケース部材
２２ スリーブ部材（作動選択手段、キー判定機構）
４２ プランジャ部材
４８ キー挿入穴
７２ 外周ピン穴（作動選択手段、キー判定機構）
８０ 内周ピン穴（作動選択手段、キー判定機構）
８２ 外周ピン（作動選択手段、キー判定機構）
８８ 内周ピン（作動選択手段、キー判定機構）
９２ 作動レバー（作動選択手段、連動機構）
１０２ 内周係止穴
１０４ 外周係止穴
１０６ 格納穴
１０８ 係止バー
１１０ 付勢板（付勢部材）
１１２ スプリング（付勢部材）
１２０ 錠装置
１２２ 係止バー
１２４ 外周係止穴
１２６ 内周係止穴 10 lock device 12 key 12R regular key 12I illegal key 14 case member 22 sleeve member (operation selection means, key judgment mechanism)
42 Plunger member 48 Key insertion hole 72 Peripheral pin hole (operation selection means, key determination mechanism)
80 Inner pin hole (operation selection means, key judgment mechanism)
82 Peripheral pin (operation selection means, key judgment mechanism)
88 Inner pin (operation selection means, key judgment mechanism)
92 Actuation lever (operation selection means, interlocking mechanism)
102 Inner Perimeter Locking Hole 104 Outer Perimeter Locking Hole 106 Storage Hole 108 Locking Bar 110 Biasing Plate (Biasing Member)
112 Spring (biasing member)
120 locking device 122 locking bar 124 outer peripheral locking hole 126 inner peripheral locking hole

Claims (9)

内部に軸方向へ延在する空間が形成された筒状のケース部材と、
前記ケース部材の内部に配置され、該ケース部材により前記軸方向に沿って移動可能に支持された筒状のスリーブ部材と、
前記スリーブ部材の内部に配置され、該スリーブ部材により前記軸方向に沿って所定の待機位置と作動位置との間で移動可能に支持された筒状のプランジャ部材と、
前記プランジャ部材の内部に前記軸方向へ延在するように形成され、前記プランジャ部材が前記待機位置にある状態で、該プランジャ部材の軸方向外側からキーが挿入可能とされたキー挿入穴と、
前記キー挿入穴に正規キーが挿入され、該正規キーと一体となって前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動すると、キー操作の対象となる***作機構を作動させ、前記キー挿入穴に不正キーが挿入され、該不正キー及び前記スリーブ部材と一体となって前記プランジャ部材が前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動すると、前記***作機構を非作動状態に保つ作動選択手段と、
を有することを特徴とする錠装置。 A cylindrical case member in which a space extending in the axial direction is formed;
A cylindrical sleeve member disposed inside the case member and supported by the case member so as to be movable along the axial direction;
Is disposed within the sleeve member, a tubular plunger member which is movably supported between an operative position and the predetermined standby position along the axial direction by the sleeve member,
A key insertion hole that is formed so as to extend in the axial direction inside the plunger member, and in which the plunger member is in the standby position, and a key can be inserted from the outside in the axial direction of the plunger member;
When a regular key is inserted into the key insertion hole, and the plunger member moves integrally with the regular key from the standby position to the operating position along the axial direction with respect to the sleeve member , The actuated mechanism is actuated so that an unauthorized key is inserted into the key insertion hole, and the plunger member moves integrally with the unauthorized key and the sleeve member from the standby position to the actuated position along the axial direction. Then, an operation selection means for keeping the operated mechanism in an inoperative state,
A locking device comprising: 内部に軸方向へ延在する空間が形成された筒状のケース部材と、
前記ケース部材の内部に配置され、該ケース部材により前記軸方向に沿って所定の待機位置と作動位置との間で移動可能に支持された筒状のスリーブ部材と、
前記スリーブ部材の内部に前記軸方向に沿って移動可能に配置されると共に、前記スリーブ部材を介して前記ケース部材により前記軸方向に沿って前記待機位置と前記作動位置との間で移動可能に支持されたプランジャ部材と、
前記プランジャ部材の内部に前記軸方向へ延在するように形成され、前記プランジャ部材が前記待機位置にある状態で、該プランジャ部材の軸方向外側からキーが挿入可能とされたキー挿入穴と、
前記キー挿入穴に不正キーが挿入されると、前記スリーブ部材を前記プランジャ部材と一体となって前記軸方向に沿って移動するように連結し、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されると、前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って移動するように前記スリーブ部材と前記プランジャ部材との連結状態を解除するキー判定機構と、
前記キー挿入穴に正規キーが挿入され、前記キー判定機構により前記プランジャ部材との連結が解除された前記スリーブ部材が前記待機位置に残されたまま、前記プランジャ部材が正規キーと一体となって前記作動位置まで移動すると、キー操作の対象となる***作機構を作動させ、前記キー挿入穴に不正キーが挿入され、前記キー判定機構により連結された前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が、不正キーと一体となって前記作動位置まで移動すると、前記***作機構を非作動状態に保つ連動機構と、
を有することを特徴とする錠装置。 A cylindrical case member in which a space extending in the axial direction is formed;
A cylindrical sleeve member disposed inside the case member and supported by the case member so as to be movable between a predetermined standby position and an operating position along the axial direction;
The sleeve member is disposed so as to be movable along the axial direction, and is movable between the standby position and the operating position along the axial direction by the case member via the sleeve member. A supported plunger member;
A key insertion hole that is formed so as to extend in the axial direction inside the plunger member, and in which the plunger member is in the standby position, and a key can be inserted from the outside in the axial direction of the plunger member;
When an illegal key is inserted into the key insertion hole, the sleeve member is coupled with the plunger member so as to move along the axial direction, and a regular key is inserted into the key insertion hole. A key determination mechanism for releasing a connection state between the sleeve member and the plunger member so that the plunger member moves along the axial direction with respect to the sleeve member;
A regular key is inserted into the key insertion hole, and the plunger member is integrated with the regular key while the sleeve member that has been disconnected from the plunger member by the key determination mechanism is left in the standby position. When moved to the operating position, the operated mechanism that is the target of key operation is operated, the unauthorized key is inserted into the key insertion hole, and the sleeve member and the plunger member connected by the key determination mechanism are And an interlocking mechanism that keeps the operated mechanism in a non-operating state when moved to the operating position together with
A locking device comprising: 前記キー判定機構は、
前記スリーブ部材に軸直角方向へ延在するように形成され、前記プランジャ部材の外周面に面して開口した外周ピン穴と、
前記プランジャ部材に軸直角方向へ貫通するように形成され、前記スリーブ部材が前記待機位置にあるときに、前記外周ピン穴と一致する内周ピン穴と、
前記外周ピン穴にそれぞれ移動可能に挿入されると共に、内周側端部が前記内周ピン内へ挿脱可能とされ、内周側へ付勢された外周ピンと、
前記内周ピン穴に摺動可能に挿入されると共に、外周側端部が前記外周ピン穴内へ挿脱可能とされ、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が前記待機位置にあるときに、外周端面を前記外周ピンの内周端面に当接させる内周ピンと、を有し、
前記内周ピンは、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されると、内周側端部を正規キーに係合させて、内周ピンの外周端面及び前記外周ピンの内周端面を前記外周ピン穴と前記内周ピン穴との境界上に位置させることを特徴とする請求項２記載の錠装置。 The key determination mechanism is
An outer peripheral pin hole formed to extend in a direction perpendicular to the axis of the sleeve member, and facing the outer peripheral surface of the plunger member;
An inner peripheral pin hole which is formed so as to penetrate the plunger member in a direction perpendicular to the axis, and coincides with the outer peripheral pin hole when the sleeve member is in the standby position;
An outer peripheral pin inserted into the outer peripheral pin hole so as to be movable, an inner peripheral side end portion being insertable into and removable from the inner peripheral pin, and biased toward the inner peripheral side,
The outer peripheral end face is inserted into the inner peripheral pin hole so as to be slidable, and the outer peripheral side end portion can be inserted into and removed from the outer peripheral pin hole, and the sleeve member and the plunger member are in the standby position. An inner peripheral pin to be brought into contact with the inner peripheral end face of the outer peripheral pin,
When the regular key is inserted into the key insertion hole, the inner peripheral pin engages the inner peripheral side end with the regular key so that the outer peripheral end surface of the inner peripheral pin and the inner peripheral end surface of the outer peripheral pin are in the outer periphery. The locking device according to claim 2, wherein the locking device is located on a boundary between the pin hole and the inner peripheral pin hole. 前記内周ピンは、前記キー挿入穴に不正キーが挿入されると、内周側端部を不正キーに係合させて、内周ピンの外周端面及び前記外周ピンの内周端面を前記外周ピン穴と前記内周ピンとの境界に対して内周側及び外周側の何れかに位置させることを特徴とする請求項３記載の錠装置。   When the illegal key is inserted into the key insertion hole, the inner peripheral pin engages the inner peripheral side end with the illegal key, and the outer peripheral end surface of the inner peripheral pin and the inner peripheral end surface of the outer peripheral pin are The locking device according to claim 3, wherein the locking device is located on either the inner peripheral side or the outer peripheral side with respect to a boundary between the pin hole and the inner peripheral pin. 前記ケース部材の内周面に形成された外周係止穴と、
前記スリーブ部材に軸直角方向に沿って貫通するように形成され、前記スリーブ部材が前記待機位置にあるときに前記外周係止穴と一致する格納穴と、
前記格納穴に摺動可能に格納され、外周側端部が前記外周係止穴内へ挿脱可能とされると共に、内周端部を前記プランジャ部材の外周面に当接させた係止部材と、
前記外周係止穴内に配置されると共に、前記軸直角方向に沿って弾性的に伸縮可能とされ、前記スリーブ部材が前記待機位置にあるときに、内周側端部を前記係止部材に圧接させる付勢部材と、を有し、
前記係止部材は、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されて、前記プランジャ部材が前記待機位置から前記作動位置側へ移動開始すると、前記プランジャ部材の外周面からの押圧力により外周側端部を、前記付勢部材に抗して前記外周係止穴内へ挿入し、前記スリーブ部材を前記待機位置に拘束することを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項記載の錠装置。 An outer peripheral locking hole formed in the inner peripheral surface of the case member;
A storage hole that is formed to penetrate the sleeve member along a direction perpendicular to the axis, and that coincides with the outer peripheral locking hole when the sleeve member is in the standby position;
A locking member which is slidably stored in the storage hole, and whose outer peripheral side end portion can be inserted into and removed from the outer peripheral locking hole, and whose inner peripheral end portion is in contact with the outer peripheral surface of the plunger member; ,
It is disposed in the outer peripheral locking hole and is elastically stretchable along the direction perpendicular to the axis. When the sleeve member is in the standby position, the inner peripheral side end is pressed against the locking member. An urging member to be
When the regular key is inserted into the key insertion hole and the plunger member starts to move from the standby position to the operating position side, the locking member has an outer peripheral end portion due to a pressing force from the outer peripheral surface of the plunger member. 5. The locking device according to claim 2, wherein the locking member is inserted into the outer peripheral locking hole against the biasing member to restrain the sleeve member at the standby position. 前記ケース部材の内周面に形成された外周係止穴と、
前記プランジャ部材の外周面に形成された内周係止穴と、
前記スリーブ部材に軸直角方向に沿って貫通するように形成され、前記プランジャ部材及び前記スリーブ部材が前記待機位置にあると、前記外周係止穴及び前記内周係止穴とそれぞれ一致する格納穴と、
前記格納穴内に移動可能に格納されると共に、前記軸直角方向に沿って弾性的に伸縮可能とされ、前記プランジャ部材及び前記スリーブ部材が前記待機位置にあると、外周側端部が前記外周係止穴内へ挿脱可能に挿入されると共に、内周側端部が前記内周係止穴内へ挿脱可能に挿入された係止部材と、を有し、
前記係止部材は、前記キー挿入穴に正規キーが挿入されて、前記プランジャ部材が前記待機位置から前記作動位置側へ移動開始すると、前記スリーブ部材を前記待機位置に拘束すると共に、前記プランジャ部材の外周面からの押圧力により内周側端部を前記内周係止穴内から抜脱し、前記キー挿入穴に不正キーが挿入されて、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が前記待機位置から前記作動位置側へ移動開始すると、前記ケース部材の内周面からの押圧力により外周側端部を前記外周係止穴内から抜脱することを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項記載の錠装置。 An outer peripheral locking hole formed in the inner peripheral surface of the case member;
An inner peripheral locking hole formed in the outer peripheral surface of the plunger member;
A storage hole formed so as to penetrate the sleeve member along a direction perpendicular to the axis, and when the plunger member and the sleeve member are in the standby position, the storage holes respectively coincide with the outer peripheral locking hole and the inner peripheral locking hole When,
When the plunger member and the sleeve member are in the standby position, the outer peripheral side end portion is the outer peripheral engagement member, which is movably stored in the storage hole and elastically expandable and contractable along the direction perpendicular to the axis. A locking member that is removably inserted into the stop hole, and an inner peripheral side end portion is removably inserted into the inner peripheral locking hole, and
When the regular key is inserted into the key insertion hole and the plunger member starts to move from the standby position to the operating position side, the locking member restrains the sleeve member at the standby position, and the plunger member The inner peripheral side end is pulled out of the inner peripheral locking hole by the pressing force from the outer peripheral surface of the inner surface, and an illegal key is inserted into the key insertion hole, so that the sleeve member and the plunger member are operated from the standby position. 5. The device according to claim 2, wherein when the movement toward the position side is started, the outer peripheral side end portion is pulled out from the outer peripheral locking hole by a pressing force from the inner peripheral surface of the case member. Locking device. 前記係止部材は、前記キー挿入穴に正規キーが挿入された前記プランジャ部材が前記作動位置から前記待機位置まで移動すると、前記プランジャ部材を係止して、前記作動位置とは反対側への移動を制限することを特徴とする請求項５又は６記載の錠装置。   The locking member locks the plunger member when the plunger member in which a normal key is inserted into the key insertion hole moves from the operating position to the standby position, and moves the plunger member to a side opposite to the operating position. The lock device according to claim 5 or 6, wherein movement is limited. 前記作動選択手段は、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材に揺動可能に連結され、前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで施錠位置から解錠位置に揺動されると共に、前記スリーブ部材と一体となって前記プランジャ部材が前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで揺動されずに前記施錠位置に保たれる作動レバーを有することを特徴とする請求項１記載の錠装置。The operation selection means is swingably connected to the sleeve member and the plunger member, and the plunger member moves relative to the sleeve member along the axial direction from the standby position to the operation position. From the standby position to the operating position along the axial direction so that the plunger member moves to the unlocked position. 2. The locking device according to claim 1, further comprising an actuating lever that is held. 前記連動機構は、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材に揺動可能に連結され、前記プランジャ部材が前記スリーブ部材に対し前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで施錠位置から解錠位置に揺動されると共に、前記スリーブ部材及び前記プランジャ部材が前記軸方向に沿って前記待機位置から前記作動位置まで移動することで揺動されずに前記施錠位置に保たれる作動レバーを有することを特徴とする請求項２乃至７の何れか１項記載の錠装置。The interlocking mechanism is swingably connected to the sleeve member and the plunger member, and the plunger member moves from the standby position to the operating position along the axial direction with respect to the sleeve member to move from the locking position. An operating lever that is swung to the unlocked position and that is maintained at the locked position without being swung by moving the sleeve member and the plunger member from the standby position to the operating position along the axial direction. 8. The locking device according to claim 2, further comprising:
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