JP4680751B2 - 筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、筆記具に関する。尚、本発明で「前」とは、キャップの閉塞側及び筆記具本体のペン先側を指し、「後」とは、キャップの開口側及び筆記具本体のインキタンク側を指す。

従来、この種の筆記具において、特許文献１には、「ペン先を備えた軸筒の先端部に内部にインナキャップを備えたキャップを装着してキャップ内部を気密に保つ筆記具のキャップ装着構造であって、前記インナキャップを軟質弾性樹脂材で成形するとともに、前記キャップを前記軸筒に装着したときに互いに圧接する前記軸筒の先端面および／またはインナキャップの端面部分に環状の突起を設けたことを特徴とする筆記具のキャップ装着構造」が開示されている。
実開平２−１４４４８８号明細書

前記特許文献１のキャップは、キャップ装着時に、ペン先がインナキャップの端面の環状突起（気密シール部）に接触し、環状突起にインキが付着し環状突起を汚すおそれや、あるいは環状突起を損傷させ気密不良を発生させるおそれがある。

特に、前記環状突起にインキが付着すると、環状突起に付着したインキがキャップ装着によって、軸筒に付着し、その軸筒を把持した際に手にインキが付着し、手が汚れるおそれがある。

また、前記特許文献１のキャップ装着構造は、軸筒の前端面に気密シール部が形成され、該気密シール部が外部に露出しているため、誤って気密シール部を傷つけ、気密不良が発生するおそれがある。

また、前記特許文献１のキャップ装着構造は、キャップ装着時のインナキャップ内部の空気を圧縮すること回避する目的で、軸筒との固定用の環状突起に切り欠きが形成されている。それにより、前記特許文献１のキャップ装着構造は、インナキャップ内部の空気が、軸筒外面とキャップ内面との隙間を通って、キャップの開口端部から外部に排出される構造である。しかし、前記軸筒外面とキャップ内面との間の隙間は、実際、あまり大きく設定できないため、キャップ装着動作が急激に行われた場合、キャップ内の加圧空気（圧縮空気）が外部に十分に排出できず、軸筒内に加圧空気を入れたり、あるいは、キャップ取り外し動作が急激に行われた場合、キャップ内の空気が減圧されることにより、ペン先側よりインキが漏出するおそれがある。

本発明は前記従来の課題を解決するものであって、キャップ装着時にキャップ内の気密シール部にペン先が接触することを回避して、キャップ内の気密シール部の損傷及び気密シール部へのインキ付着を防止し、また、軸筒の気密シール部の損傷を防止し、しかも、急激なキャップ装着が行われた場合でもキャップ内部の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、急激なキャップ取り外しが行われた場合でもキャップ内部の空気を減圧することを十分に回避できる筆記具を提供しようとするものである。

本発明は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された内キャップと、前記内キャップの外面に固着され且つ少なくとも後端が開口された外キャップとからなるキャップと、前記キャップが着脱自在の、前端にペン先を有する軸筒を備えた筆記具本体とからなり、前記キャップを前記軸筒のペン先側に装着した際、前記内キャップがペン先を密封し、前記外キャップの内面と前記軸筒の外面とが嵌合してなる筆記具であって、前記内キャップの開口端部に、後方に突出する後端筒部を形成し、前記後端筒部の外周面に環状の外向シール部を形成し、前記外キャップの側壁または頂壁に通気孔を貫設し、一方、前記軸筒の前端部に、前方に突出する前端筒部を形成し、前記前端筒部の内周面に環状の内向シール部を形成し、キャップを軸筒のペン先側に装着した際、前記外向シール部と前記内向シール部とが径方向に密接し、前記外向シール部と前記内向シール部とが密接状態にない場合、前記通気孔を介してキャップ内部と外気とが連通してなり、前記通気孔が、前記内キャップの後端筒部の径方向外方の外キャップの側壁に貫設され、前記通気孔が内キャップの開口端部近傍に位置すること（構成１）を特徴とする。

本発明は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された内キャップと、前記内キャップの外面に一体に連結され、前端が閉鎖され且つ後端が開口された外キャップとからなるキャップと、前記キャップが着脱自在の、前端にペン先を有する軸筒を備えた筆記具本体とからなり、前記キャップを前記軸筒のペン先側に装着した際、前記内キャップがペン先を密封し、前記外キャップの内面と前記軸筒の外面とが嵌合してなる筆記具であって、前記内キャップの開口端部に、後方に突出する後端筒部を形成し、前記後端筒部の外周面に環状の外向シール部を形成し、前記外キャップの側壁または頂壁に通気孔を貫設し、一方、前記軸筒の前端部に、前方に突出する前端筒部を形成し、前記前端筒部の内周面に環状の内向シール部を形成し、キャップを軸筒のペン先側に装着した際、前記外向シール部と前記内向シール部とが径方向に密接し、前記外向シール部と前記内向シール部とが密接状態にない場合、前記通気孔を介して内キャップ内部と外キャップ外部とが連通してなり、前記通気孔が、前記内キャップの後端筒部の径方向外方の外キャップの側壁に貫設され、前記通気孔が内キャップの開口端部近傍に位置すること（構成２）を特徴とする。

本発明は、前記外向シール部よりも前方の内キャップ外面に、前記軸筒の前端筒部の前端が当接可能な規制壁部を形成したこと（構成３）を特徴とする。

本発明は、前記内向シール部よりも後方の軸筒内面に、前記内キャップの後端筒部の後端が当接可能な規制壁部を形成したこと（構成４）を特徴とする。

本発明は、前記外向シール部と前記内向シール部との軸方向の密接摺動長さを、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲に設定したこと（構成５）を特徴とする。

本発明は、前記筆記具本体が、ペン先を前端に備えるインキ保溜部材と、該インキ保溜部材を前部に収容した軸筒と、該軸筒内の前記インキ保溜部材の後方に形成したインキタンクとを備え、前記インキ保溜部材が、前記インキタンク内の内圧上昇に応じた余剰インキを一時的に保持してなること（構成６）を特徴とする。

本発明は、前記規制壁部よりも後方の後端筒部が薄肉円筒状であること（構成７）を特徴とする。

本発明は、前記規制壁部よりも前方の前端筒部が薄肉円筒状であること（構成８）を特徴とする。

本発明は、前記通気孔の総開口面積が０．５ｍｍ^２以上であること（構成９）を特徴とする。

請求項１の筆記具によれば、キャップ装着時にキャップ内の気密シール部にペン先が接触することを回避して、キャップ内の気密シール部の損傷及び気密シール部へのインキ付着を防止し、また、軸筒の気密シール部の損傷を防止できる。しかも、急激なキャップ装着が行われた場合でもキャップ内部の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、急激なキャップ取り外しが行われた場合でもキャップ内部の空気を減圧することを十分に回避できる。

請求項２の筆記具によれば、キャップ装着時にキャップ内の気密シール部にペン先が接触することを回避して、キャップ内の気密シール部の損傷及び気密シール部へのインキ付着を防止し、また、軸筒の気密シール部の損傷を防止できる。しかも、急激なキャップ装着が行われた場合でもキャップ内部の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、急激なキャップ取り外しが行われた場合でもキャップ内部の空気を減圧することを十分に回避できる。

請求項３の筆記具によれば、外向シール部と内向シール部とが密接を開始してから終了するまでの軸方向の移動長さ（即ち密接摺動長さ）を一定に保つことができる。

請求項４の筆記具によれば、外向シール部と内向シール部とが密接を開始してから終了するまでの軸方向の移動長さ（即ち密接摺動長さ）を一定に保つことができる。

請求項５の筆記具によれば、外向シール部と内向シール部との十分なシール性が得られ、且つ、キャップ装着時に内キャップ内の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、キャップ取り外し時に内キャップ内の空気を減圧することを十分に回避できる。

請求項６の筆記具によれば、前記請求項１乃至請求項５による効果を備えた直液式筆記具を得る。

請求項７の筆記具によれば、後端筒部の径方向の弾性変形を容易にし、後端筒部の外周面の外向シール部と前端筒部の内周面の内向シール部とのスムーズな密接摺動を可能にする

請求項８の筆記具によれば、前端筒部の径方向の弾性変形を容易にし、後端筒部の外周面の外向シール部と前端筒部の内周面の内向シール部とのスムーズな密接摺動を可能にする。

請求項９の筆記具によれば、急激なキャップ着脱動作が行われた場合でも、十分な通気性能が得られ、キャップ内を加圧・減圧することを確実に防止できる。

本発明を実施するための最良の形態を説明する。

本発明は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された内キャップ３と、前記内キャップ３の外面に固着され且つ少なくとも後端が開口された外キャップ４とからなるキャップ２と、前記キャップ２が着脱自在の、前端にペン先８を有する軸筒６を備えた筆記具本体５とからなり、前記キャップ２を前記軸筒６のペン先８側に装着した際、前記内キャップ３がペン先８を密封し、前記外キャップ４の内面と前記軸筒６の外面とが嵌合してなる筆記具であって、前記内キャップ３の開口端部に、後方に突出する後端筒部３１を形成し、前記後端筒部３１の外周面に環状の外向シール部３１aを形成し、前記外キャップ４の側壁に通気孔４１を貫設し、一方、前記軸筒６の前端部に、前方に突出する前端筒部６１を形成し、前記前端筒部６１の内周面に環状の内向シール部６１ａを形成し、キャップ２を軸筒６のペン先８側に装着した際、前記外向シール部３１aと前記内向シール部６１ａとが径方向に密接し、前記外向シール部３１ａと前記内向シール部６１ａとが密接状態にない場合、前記通気孔４１を介して内キャップ３内部と外キャップ４外部とが連通してなり、前記通気孔４１が、前記内キャップ３の後端筒部３１の径方向外方の外キャップ４の側壁に貫設され、前記通気孔４１が内キャップ３の開口端部近傍に位置すること（構成１）を特徴とする。

前記筆記具１（構成１）は、後端筒部３１の外周面に環状の外向シール部３１aを形成したことにより、キャップ装着時にペン先８が外向シール部３１aに接触することを回避できる。それにより、外向シール部３１aにインキが付着すること及び外向シール部３１aが損傷することを回避できる。また、前記筆記具１（構成１）は、前端筒部６１の内周面に環状の内向シール部６１aを形成したことにより、内向シール部６１aが外部に露出していないため、誤って内向シール部６１aを傷つけることを回避できる。その結果、外向シール部３１aと内向シール部６１aの適正な密接が可能となり、気密不良が発生するおそれがない。

さらに、前記筆記具１（構成１）は、前記外キャップ４の側壁に通気孔４１を貫設し、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接状態にない場合、前記通気孔４１を介して内キャップ３内部と外キャップ４外部（外気）とが連通してなることによって、急激なキャップ装着を行った場合でも、内キャップ３内部の空気が通気孔４１を通って外キャップ４外部に排出され、内キャップ３内部の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、急激なキャップ取り外しを行った場合でも、内キャップ３内部の空気を減圧することを十分に回避できる。その結果、ペン先側よりインキが外部に漏出するおそれがない。

また、本発明は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された内キャップ３と、前記内キャップ３の外面に一体に連結され、前端が閉鎖され且つ後端が開口された外キャップ４とからなるキャップ２と、前記キャップ２が着脱自在の、前端にペン先８を有する軸筒６を備えた筆記具本体５とからなり、前記キャップ２を前記軸筒６のペン先８側に装着した際、前記内キャップ３がペン先８を密封し、前記外キャップ４の内面と前記軸筒６の外面とが嵌合してなる筆記具であって、前記内キャップ３の開口端部に、後方に突出する後端筒部３１を形成し、前記後端筒部３１の外周面に環状の外向シール部３１aを形成し、前記外キャップ４の側壁に通気孔４１を貫設し、一方、前記軸筒６の前端部に、前方に突出する前端筒部６１を形成し、前記前端筒部６１の内周面に環状の内向シール部６１aを形成し、キャップ２を軸筒６のペン先８側に装着した際、前記外向シール部３１aと前記内向シール部６１aとが径方向に密接し、前記外向シール部３１aと前記内向シール部６１aとが密接状態にない場合、前記通気孔４１を介して内キャップ３内部と外キャップ４外部とが連通してなり、前記通気孔４１が、前記内キャップ３の後端筒部３１の径方向外方の外キャップ４の側壁に貫設され、前記通気孔４１が内キャップ３の開口端部近傍に位置することを特徴とすること（構成２）を特徴とする。

前記筆記具１（構成２）は、後端筒部３１の外周面に環状の外向シール部３１aを形成したことにより、キャップ装着時にペン先８が外向シール部３１aに接触することを回避できる。それにより、外向シール部３１aにインキが付着すること及び外向シール部３１aが損傷することを回避できる。また、前記筆記具１（構成２）は、前端筒部６１の内周面に環状の内向シール部６１aを形成したことにより、内向シール部６１aが外部に露出していないため、誤って内向シール部６１aを傷つけることを回避できる。その結果、外向シール部３１aと内向シール部６１aの適正な密接が可能となり、気密不良が発生するおそれがない。

さらに、前記筆記具１（構成２）は、前記外キャップ４の側壁に通気孔４１を貫設し、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接状態にない場合、前記通気孔４１を介して内キャップ３内部と外キャップ４外部（外気）とが連通してなることによって、急激なキャップ装着を行った場合でも、内キャップ３内部の空気が通気孔４１を通って外キャップ４外部に排出され、内キャップ３内部の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、急激なキャップ取り外しを行った場合でも、内キャップ３内部の空気を減圧することを十分に回避できる。その結果、ペン先側よりインキが外部に漏出するおそれがない。

前記筆記具１（構成１及び２）は、急激なキャップ装着を行った際、内キャップ３の外向シール部３１aと軸筒６の内向シール部６１aとが密接する直前まで、内キャップ３内部が外気と通気孔４１を通して連通している。そのため、急激なキャップ装着を行った場合でも、内キャップ３内部の空気を加圧することを、より一層、回避できる。また、前記筆記具１（構成１及び２）は、急激なキャップ取り外しを行った際、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接が解除されると即座に、通気孔４１を介して内キャップ３内部と外気とが連通する。そのため、急激なキャップ取り外しを行った場合でも、内キャップ３内部の空気が減圧されることを十分に回避できる。尚、前記通気孔４１が前記内キャップ３の後端筒部３１の径方向外方の外キャップ４の側壁に貫設されるとは、前記通気孔４１が内キャップ３の開口端部近傍に位置すること、または前記通気孔４１と前記後端筒部３１との軸方向の位置が略一致することをいう。

もし、通気孔４１が内キャップ３の後端筒部３１よりも後方に大きく離れて位置していると、急激なキャップ装着を行った場合、内キャップ３の外向シール部３１aと軸筒６の内向シール部６１aとが密接する以前に、内キャップ３内部の空気が加圧され、その加圧空気を軸筒６内に入れるおそれがある。同様に、もし、通気孔４１が内キャップ３の後端筒部３１よりも後方に大きく離れて位置していると、急激なキャップ取り外しを行った場合、内キャップ３の外向シール部３１aと軸筒６の内向シール部６１aとの密接が解除されても、完全にキャップ内から筆記具本体５が除去されるまでの過程で、内キャップ３内部の空気が減圧されるおそれがある。

また、本発明は、前記外向シール部３１aよりも前方の内キャップ３外面に、前記軸筒６の前端筒部６１の前端が当接可能な規制壁部３２を形成したこと（構成３）を特徴とする(図１乃至図４、図７及び図８参照)。それにより、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接を開始してから終了するまでの軸方向の移動長さ（即ち密接摺動長さＬ）を一定に保つことができる。

また、本発明は、前記内向シール部６１aよりも後方の軸筒６内面に、前記内キャップ３の後端筒部３１の後端が当接可能な規制壁部６２を形成したこと（構成４）を特徴とする（図５乃至図６、図９乃至図１０参照）。それにより、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接を開始してから終了するまでの軸方向の移動長さ（即ち密接摺動長さＬ）を一定に保つことができる。

また、本発明は、前記外向シール部３１aと前記内向シール部６１aとの軸方向の密接摺動長さＬを、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ（好ましくは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ）の範囲に設定したこと（構成５）を特徴とする。それにより、外向シール部３１aと内向シール部６１aとの十分なシール性が得られ、且つ、キャップ装着時に内キャップ３内の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、キャップ取り外し時に内キャップ３内の空気を減圧することを十分に回避できる。

もし、前記密接摺動長さＬが、０．１ｍｍよりも小さい場合、外向シール部３１aと内向シール部６１aとの間の十分なシール性が得られず、ペン先８の密封が不完全になるおそれがある。一方、もし、前記密接摺動長さＬが、１．０ｍｍよりも大きい場合、通常のキャップ装着の際に、内キャップ３内の空気を加圧して、インキタンク内に加圧空気を入れたり、通常のキャップ取り外しの際に、内キャップ３内の空気を減圧したりするおそれがある

また、本発明は、前記筆記具本体５が、ペン先８を前端に備えるインキ保溜部材７と、該インキ保溜部材７を前部に収容した軸筒６と、該軸筒６内の前記インキ保溜部材７の後方に形成したインキタンク６５とを備え、前記インキ保溜部材７が、前記インキタンク６５内の内圧上昇に応じた余剰インキを一時的に保持してなること（構成６）を特徴とする。それにより、外向シール部３１aにインキが付着すること及び外向シール部３１aが損傷することを回避でき、外向シール部３１aと内向シール部６１aの適正な密接が可能となり、気密不良が発生するおそれがない直液式筆記具を得る。しかも、急激なキャップ装着を行った場合や、急激なキャップ取り外しを行った場合でも、ペン先側よりインキが外部に漏出するおそれがない直液式筆記具を得る。

また、本発明は、前記規制壁部３２よりも後方の後端筒部３１が薄肉円筒状であること（構成７）を特徴とする。それにより、後端筒部３１の径方向の弾性変形を容易にし、後端筒部３１外周面の外向シール部３１ａと前端筒部６１内周面の内向シール部６１ａとのスムーズな密接摺動を可能にする。尚、前記後端筒部３１が薄肉であるとは、後端筒部３１が、内キャップ３の後端筒部３１よりも前方部分と比較して薄肉であることをいう。

また、本発明は、前記規制壁部６２よりも前方の前端筒部６１が薄肉円筒状であること（構成８）を特徴とする。それにより、前端筒部６１の径方向の弾性変形を容易にし、後端筒部３１外周面の外向シール部３１ａと前端筒部６１内周面の内向シール部６１ａとのスムーズな密接摺動を可能にする。尚、前記前端筒部６１が薄肉であるとは、前端筒部６１が、内キャップ３の前端筒部６１よりも後方部分と比較して薄肉であることをいう。

また、本発明は、前記通気孔の総開口面積が０．５ｍｍ^２以上（好ましくは１ｍｍ^２以上、さらに好ましくは３ｍｍ^２以上）であること（構成９）を特徴とする。それにより、急激なキャップ着脱動作が行われた場合でも、十分な通気性能が得られ、キャップ内を加圧・減圧することを確実に防止できる。もし、前記通気孔の総開口面積が０．５ｍｍ^２（平方ミリメートル）未満の場合、急激なキャップの着脱動作が行われた場合、通気性能が不十分となり、内キャップ３内が加圧・減圧されるおそれがある。尚、前記通気孔４１の総開口面積とは、通気孔４１が複数の場合は、各通気孔４１の開口面積の総和をいう。

本発明の筆記具１の実施例を図面に従って順に説明する。

［第１実施例］
図１乃至図４に本発明の筆記具１の第１実施例を示す。図１は本実施例の筆記具１のキャップ装着状態を示す。図２は図１のＡ部拡大図である。図３は図１のキャップ２を示す。図４は図１の筆記具本体５のペン先８側を示す。本実施例は、キャップ２と、該キャップ２をペン先８側に着脱自在に構成した筆記具本体５とからなる。

（キャップ）
本実施例のキャップ２について説明する。前記キャップ２は、内キャップ３と、該内キャップ３を内面に固着した、内キャップ３と別部品よりなる外キャップ４とからなる。

（内キャップ）
前記内キャップ３は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された円筒状の有底筒体からなる。前記内キャップ３は、合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形より得られる。本実施例では、前記内キャップ３は、透明な合成樹脂により形成されるが、不透明な合成樹脂により形成されてもよい。

前記内キャップ３の外周面には、外向突起３３が環状に一体に形成される。前記外向突起３３には、軸方向に通気溝３３aが貫設される。前記通気溝３３aは、具体的には軸線に対して対称位置に２本、設けられる。

前記内キャップ３の開口端部には、薄肉円筒状の後端筒部３１が一体に形成される。前記後端筒部３１の外周面には環状の外向シール部３１aが一体に形成される。前記外向シール部３１aは、環状平滑面または環状突起のいずれであってもよいが、本実施例では環状平滑面が採用される。前記外向シール部３１aより前方の内キャップ３外周面（即ち後端筒部３１の基部の外周面）には、段形状の規制壁部３２が一体に形成される。即ち、前記規制壁部３２よりも後方の後端筒部３１は、薄肉円筒状に形成される。

また、前記規制壁部３２の径方向内方（即ち後端筒部３１と規制壁部３２との接続部分）には、環状凹部３４が形成される。それにより、成形後の軸筒６の前端筒部６１の前端内周縁にバリが突出していても、キャップ装着時、前記バリを環状凹部３４に収容し、前記バリと内キャップ３外面との接触を回避し、規制壁部３２と前端筒部６１の前端との適正な当接を可能にする。

（外キャップ）
前記外キャップ４は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された円筒状の有底筒体からなる。前記外キャップ４は、合成樹脂（例えばポリカーボネイト）の射出成形より得られる。前記外キャップ４の内周面には、環状の内向突起４２が一体に形成される。本実施例では、前記外キャップ４は、透明な合成樹脂により形成されるが、不透明な合成樹脂により形成されてもよい。

前記外キャップ４内部に内キャップ３を固着する際、前記内キャップ３を外キャップ４内に挿入し、前記外キャップ４の内向突起４２を前記内キャップ３の外向突起３３と乗り越え嵌合させると同時に、内キャップ３の頂壁外面を外キャップ４の頂壁内面と前後に当接させる。それにより、内キャップ３の外面と外キャップ４の内面とが、前後のがたつきなく固着される。また、前記内キャップ３外面の外向突起３３の通気溝３３aにより、内キャップ３外面と外キャップ４内面との間に前後の空気流通可能な隙間が形成される。

前記外キャップ４の側壁には通気孔４１が径方向に貫設される。前記通気孔４１は、後端筒部３１の径方向外方（即ち内キャップ３の開口端部近傍）に位置している。前記通気孔４１の大きさ及び個数は、十分な空気流通路が確保できるよう適宜設定される。本実施例では、前記通気孔４１は、軸線と対称位置の２箇所に形成される。また、前記通気孔４１の形状は、円、楕円、多角形等いずれであってもよい。また、本実施例では、各通気孔の開口面積が１．７７ｍｍ^２のものが２個であるため、前記通気孔４１の総開口面積が、３．５４ｍｍ^２に設定される。即ち、前記通気孔４１の総開口面積が、０．５ｍｍ^２以上である。それにより、急激なキャップ着脱動作が行われた場合でも、十分な通気性能が得られ、内キャップ３内を加圧及び減圧することを確実に防止できる。

また、前記通気孔４１より後方の外キャップ４の内面には、嵌合用突起４３が一体に形成される。前記外キャップ４内面の嵌合用突起４３は、キャップ装着時、軸筒６外面の嵌合用突起６４と乗り越え嵌合する。前記嵌合用突起４３及び嵌合用突起６４は、一方が環状突起であり、他方が複数個が周状に分散された点状突起である構成が好ましく、それにより、急激なキャップの着脱操作が行われても、嵌合用突起４３と嵌合用突起６４との間に通気路が形成され、外キャップ４内面と軸筒６外面との間の空気の加圧及び減圧を、一層回避できる。これ以外にも、前記嵌合用突起４３及び嵌合用突起６４は、両者が環状突起よりなる構成であってもよい。

（筆記具本体）
次に、本実施例の筆記具本体５について説明する。本実施例の筆記具本体５は、前端が開口された円筒状の軸筒６と、該軸筒６の前端開口部の内面に嵌入される複数の櫛歯７１からなるインキ保溜部材７と、該インキ保溜部材７の前端に保持されるペン先８と、該ペン先８と接続され該インキ保溜部材７の軸心孔に挿着されるインキ誘導芯９とを備える。

前記軸筒６は、合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。前記軸筒６内のインキ保溜部材７の後方には、インキを直に貯留するためのインキタンク６５が、軸筒６と一体に構成されるか、または軸筒６に着脱自在に取り付けられるカートリッジ容器により構成される。前記軸筒６の開口端部には、薄肉円筒状の前端筒部６１が一体に形成される。前記前端筒部６１の内周面には環状の内向シール部６１aが一体に形成される。前記内向シール部６１aは、環状平滑面または環状突起のいずれであってもよいが、本実施例では環状平滑面が採用される。

前記前端筒部６１（内向シール部６１a）よりも後方の軸筒６の内周面には、環状の抜け止め突起６３が一体に形成される。前記抜け止め突起６３は、インキ保溜部材７の他の櫛歯７１より大きい外径を有する支持用櫛歯７１aと乗り越え嵌合して、インキ保溜部材７の脱落を防止する。前記抜け止め突起６３よりも前方の軸筒６の開口端部は、インキ保溜部材７と非接触状態にあるため、インキ保溜部材７の嵌入が、内向シール部６１aの内径寸法に影響を与えない。

前記インキ保溜部材７は、合成樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂）の射出成形により得られる。前記インキ保溜部材７は、インキタンク６５内の圧力上昇に応じた溢出インキを一時的に保持する部材である。前記インキ保溜部材７は、複数の円板状の櫛歯７１と、前記櫛歯７１間に形成したインキ保溜溝７２と、前記複数の櫛歯７１に軸方向に貫設されたインキ誘導スリット７３と、前記櫛歯７１に形成された切り欠き状の空気溝７４とを備える。また、インキ保溜部材７の軸心には軸心孔が貫設され、前記軸心孔にインキ誘導芯９（例えば、合成樹脂押出成形体または繊維束樹脂加工体）が挿着される。また、前記インキ保溜部材７の前端部には、ペン先８（例えば、先端にスリットを備えた金属板の折り曲げ加工体よりなる万年筆状のペン先）が取り付けられる。前記インキ誘導芯９の前端は、前記ペン先８と接続され、前記インキ誘導芯９の後端は、インキタンク６５内に接続される。

（本実施例の作用）
本実施例において、キャップ２を筆記具本体５のペン先８側に装着した場合、図１及び図２に示すように、内キャップ３の外向シール部３１aと軸筒６の内向シール部６１aとが径方向に密接(即ち気密嵌合)するとともに、内キャップ３の規制壁部３２に軸筒６の前端筒部６１の前端が軸方向に当接し、さらに、外キャップ４内面の嵌合用突起４３と軸筒６外面の嵌合用突起６４とが乗り越え嵌合する。

また、キャップ装着過程において、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接する直前まで、通気孔４１を介して内キャップ３内部と外気とが十分に連通している。そのため、急激なキャップ装着を行ったとしても、内キャップ３内部の空気が加圧されることを十分に回避できる。また、キャップ取り外し過程において、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接が解除されると即座に、通気孔４１を介して内キャップ３内部と外気とが連通する。そのため、急激なキャップ取り外しを行ったとしても、内キャップ３内部の空気が減圧されることを十分に回避できる。

また、本実施例は、キャップ装着時のキャップ２内の外向シール部３１a（気密シール部）にペン先８が接触することを回避でき、それにより、外向シール部３１aの損傷及び外向シール部３１aへのインキ付着を回避でき、しかも、軸筒６の内向シール部６１a（気密シール部）が、外部に露出していないため、誤って内向シール部６１aに接触して内向シール部６１aを傷つけることを回避できる。

前記外向シール部３１aと前記内向シール部６１aとの軸方向の密接摺動長さＬ(即ち、外向シール部３１aと内向シール部６１aとが密接を開始してから終了するまでの軸方向の密接摺動長さＬ)は、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ（好ましくは、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ)の範囲が好ましい。それにより、外向シール部３１aと内向シール部６１aとの十分なシール性が得られ、且つ、キャップ装着時に内キャップ３内の空気を加圧することを十分に回避できるとともに、キャップ取り外し時に内キャップ３内の空気を減圧することを十分に回避できる。

もし、前記密接摺動長さＬが、０．１ｍｍより小さい場合、外向シール部３１aと内向シール部６１aとの間の十分なシール性が得られず、ペン先８の密封が不完全になるおそれがある。一方、もし、前記密接摺動長さＬが、１．０ｍｍより大きい場合、キャップ装着の際、内キャップ３内の空気を加圧して、インキタンク６５内に加圧空気を入れたり、キャップ取り外しの際、内キャップ３内の空気を減圧するおそれがある。尚、本実施例では、密接摺動長さＬを、０．３ｍｍに設定している。

［第２実施例］
図５及び図６に本発明の第２実施例を示す。
本実施例は、前端筒部６１の内向シール部６１aの後方の軸筒６内面に、段形状の規制壁部６２が一体に形成される。キャップ装着時、内キャップ３の外向シール部３１aと軸筒６の内向シール部６１aとが径方向に密接すると同時に、内キャップ３の後端筒部３１の後端が前記規制壁部６２と軸方向に当接される。前記規制壁部６２よりも前方の前端筒部６１は薄肉円筒状に形成される。尚、本実施例の他の構成及び作用は、第１実施例と同様であるため、説明を省略する。

［第３実施例］
図７及び図８に本発明の第４実施例を示す。
本実施例では、キャップ２は、合成樹脂(例えばポリプロピレン)の射出成形により得られ、内キャップ３外面と外キャップ４内面とが環状の連結壁部２１により一体に連結される。前記内キャップ３及び前記外キャップ４は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された円筒状の有底筒体からなる。即ち、本実施例では、キャップ２が内キャップ３と外キャップ４とが一体に形成され、キャップ２が一部品よりなるものであるのに対し、前記第１実施例及び第２実施例では、キャップ２が内キャップ３と外キャップ4の二部品からなる。尚、本実施例の他の構成及び作用は、第１実施例と同様であるため、説明を省略する。

［第４実施例］
図９及び図１０に本発明の第４実施例を示す。
本実施例では、第３実施例同様、キャップ２は、合成樹脂(例えばポリプロピレン)の射出成形により得られ、内キャップ３外面と外キャップ４内面とが環状の連結壁部２１により一体に連結される。前記内キャップ３及び前記外キャップ４は、前端が閉鎖され且つ後端が開口された円筒状の有底筒体からなる。本実施例は、第２実施例同様、前端筒部６１の内向シール部６１aの後方の軸筒６内面に、段形状の規制壁部６２が一体に形成される。キャップ装着時、内キャップ３の外向シール部３１aと軸筒６の内向シール部６１aとが径方向に密接すると同時に、内キャップ３の後端筒部３１の後端が前記規制壁部６２と軸方向に当接される。尚、本実施例の他の構成及び作用は、第１実施例及び第２実施例と同様であるため、説明を省略する。

尚、本発明で、軸筒６とは、ペン先８を保持し且つ軸筒６の前端開口部に取り付けられるペン先ホルダーを含む。また、本発明で、ペン先８は、前記実施例以外にも、ボールペンチップ、繊維ペン体、多孔質ペン体、合成樹脂押出成形によるプラスチックペン体、毛筆ペン体等いずれであってもよい。また、本発明で、筆記具本体５のタイプは、前記実施例の、軸筒６内部に直にインキを貯溜する直液式の他にも、繊維加工体等よりなるインキ吸蔵体にインキを含浸保持させる構成（いわゆる中綿式）でもよい。また、本発明で、外キャップ４は、本実施例のような一端が閉鎖されるタイプの他、両端が開口されるタイプでもよい。また、第１実施例、第２実施例、第３実施例及び第４実施例において、外キャップ４の外面にクリップを設けてもよい。

本発明の第１実施例のキャップ装着状態を示す要部縦断面図である。 図１のＡ部拡大図である。 図１のキャップの縦断面図である。 図１の筆記具本体の縦断面図である。 本発明の第２実施例のキャップ装着状態を示す要部縦断面図である。 図５のＢ部拡大図である。 本発明の第３実施例のキャップ装着状態を示す要部縦断面図である。 図７のＣ部拡大図である。 本発明の第４実施例のキャップ装着状態を示す要部縦断面図である。 図９のＤ部拡大図である。

１ 筆記具
２ キャップ
２１ 連結壁部
３ 内キャップ
３１ 後端筒部
３１a 外向シール部
３２ 規制壁部
３３ 外向突起
３３a 通気溝
３４ 環状凹部
４ 外キャップ
４１ 通気孔
４２ 内向突起
４３ 嵌合用突起
５ 筆記具本体
６ 軸筒
６１ 前端筒部
６１a 内向シール部
６２ 規制壁部
６３ 抜け止め突起
６４ 嵌合用突起
６５ インキタンク
７ インキ保溜部材
７１ 櫛歯
７１a 支持用櫛歯
７２ インキ保溜溝
７３ インキ誘導スリット
７４ 空気溝
８ ペン先
９ インキ誘導芯
Ｌ 密接摺動長さ

Claims (9)

1. 前端が閉鎖され且つ後端が開口された内キャップと、前記内キャップの外面に固着され且つ少なくとも後端が開口された外キャップとからなるキャップと、前記キャップが着脱自在の、前端にペン先を有する軸筒を備えた筆記具本体とからなり、前記キャップを前記軸筒のペン先側に装着した際、前記内キャップがペン先を密封し、前記外キャップの内面と前記軸筒の外面とが嵌合してなる筆記具であって、
   前記内キャップの開口端部に、後方に突出する後端筒部を形成し、前記後端筒部の外周面に環状の外向シール部を形成し、前記外キャップの側壁に通気孔を貫設し、一方、前記軸筒の前端部に、前方に突出する前端筒部を形成し、前記前端筒部の内周面に環状の内向シール部を形成し、キャップを軸筒のペン先側に装着した際、前記外向シール部と前記内向シール部とが径方向に密接し、前記外向シール部と前記内向シール部とが密接状態にない場合、前記通気孔を介して内キャップ内部と外キャップ外部とが連通してなり、前記通気孔が、前記内キャップの後端筒部の径方向外方の外キャップの側壁に貫設され、前記通気孔が内キャップの開口端部近傍に位置することを特徴とする筆記具。
2. 前端が閉鎖され且つ後端が開口された内キャップと、前記内キャップの外面に一体に連結され、前端が閉鎖され且つ後端が開口された外キャップとからなるキャップと、前記キャップが着脱自在の、前端にペン先を有する軸筒を備えた筆記具本体とからなり、前記キャップを前記軸筒のペン先側に装着した際、前記内キャップがペン先を密封し、前記外キャップの内面と前記軸筒の外面とが嵌合してなる筆記具であって、
   前記内キャップの開口端部に、後方に突出する後端筒部を形成し、前記後端筒部の外周面に環状の外向シール部を形成し、前記外キャップの側壁に通気孔を貫設し、一方、前記軸筒の前端部に、前方に突出する前端筒部を形成し、前記前端筒部の内周面に環状の内向シール部を形成し、キャップを軸筒のペン先側に装着した際、前記外向シール部と前記内向シール部とが径方向に密接し、前記外向シール部と前記内向シール部とが密接状態にない場合、前記通気孔を介して内キャップ内部と外キャップ外部とが連通してなり、前記通気孔が、前記内キャップの後端筒部の径方向外方の外キャップの側壁に貫設され、前記通気孔が内キャップの開口端部近傍に位置することを特徴とする筆記具。
3. 前記外向シール部よりも前方の内キャップ外面に、前記軸筒の前端筒部の前端が当接可能な規制壁部を形成した請求項１または２記載の筆記具。
4. 前記内向シール部よりも後方の軸筒内面に、前記内キャップの後端筒部の後端が当接可能な規制壁部を形成した請求項１または２記載の筆記具。
5. 前記外向シール部と前記内向シール部との軸方向の密接摺動長さを、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲に設定した請求項１乃至４のいずれかに記載の筆記具。
6. 前記筆記具本体が、ペン先を前端に備えるインキ保溜部材と、該インキ保溜部材を前部に収容した軸筒と、該軸筒内の前記インキ保溜部材の後方に形成したインキタンクとを備え、前記インキ保溜部材が、前記インキタンク内の内圧上昇に応じた余剰インキを一時的に保持してなる請求項１乃至５のいずれかに記載の筆記具。
7. 前記規制壁部よりも後方の後端筒部が薄肉円筒状である請求項３記載の筆記具。
8. 前記規制壁部よりも前方の前端筒部が薄肉円筒状である請求項４記載の筆記具。
9. 通気孔の総開口面積が０．５ｍｍ ^２ 以上である請求項１乃至８のいずれかに記載の筆記具。

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