JP4676161B2 - レーザ加工機 - Google Patents
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Description
前記光路手段(A)は、
レーザ光(L1)を一の方向(30)に導く空洞部(31a)、及び該空洞部(31a)の開口部(31b)を有する導光部(31)と、
前記レーザ加工ヘッド(3)が移動駆動されることに伴い前記開口部(31b)に沿って移動され、前記空洞部(31a)からレーザ光を他の方向(32、L3)に取り出して前記レーザ加工ヘッド(3)に供給する光取り出し部(33)と、
前記光取り出し部(33)が配置された部分以外(30B)では前記開口部(31b)を閉塞するように配置され、前記光取り出し部(33)が配置された部分(30A)では前記開口部(31b)を閉塞せずに前記光取り出し部(33)を迂回するように配置されて前記光取り出し部(33)へのレーザ光の取り出しを許容するベルト部材(36)と、を有し、
前記光取り出し部(33)は、
該光取り出し部(33)の移動方向一端部であって前記開口部(31b)に近接する位置に配置された第1ローラ(331)と、
前記移動方向中央部であって前記開口部(31b)から離れた位置に配置された第2ローラ(332)と、
前記移動方向他端部であって前記開口部(31b)に近接する位置に配置された第3ローラ(333)と、を有し、
前記ベルト部材(36)は、前記第1ローラ(331)及び前記導光部(31)の間、前記第2ローラ(332)の外側、並びに前記第3ローラ(333)及び前記導光部(31)の間をそれぞれ通るように配置され、
更に、前記光取り出し部(33)に、前記開口部(31b)を通って前記導光部(31)の内部に突出するようにブラケット(35)を設け、該ブラケット(35)に光反射手段(34)を前記空洞部(31a)に配置する形で設けるとともに、反射ミラー(334)を前記第2ローラ(332)と前記開口部(31b)の間に、前記空洞部(31a)からのレーザ光の前記他の方向への取り出しを、該レーザ光(L1)を前記光反射手段(34)及び反射ミラー(334)にて反射させることにより行ない得るように配置し、
前記ベルト部材(36)及び前記導光部(31)の少なくとも一方に磁石(図5(a) (b) の符号37参照)が配置されていて、前記ベルト部材(36)が前記磁石の磁力により前記開口部(31b)を閉塞することを特徴とする。
前記光取り出し部(33)は前記レール部材(40a,40a)に沿って移動するように構成された、ことを特徴とする。
前記導光部(31)が前記加工テーブル(T)に沿うように配置され、
前記光取り出し部(33)が前記クロスアーム(50)に取り付けられて、
前記レーザ光発生手段(2)からのレーザ光が、前記導光部(31)、前記光取り出し部(33)及び前記クロスアーム(50)に導かれた後、前記レーザ加工ヘッド(3)に供給される、ことを特徴とする。
前記導光部(31)が前記クロスアーム(50)に沿って配置され、
前記光取り出し部(33)が前記レーザ加工ヘッド(3)に取り付けられて、
前記レーザ光発生手段(2)からのレーザ光が、前記導光部(31)及び前記光取り出し部(33)を経由して前記レーザ加工ヘッド(3)に供給される、ことを特徴とする。
(1) 上述のように導光部31の側に設けても、
(2) 導光部31の側でなくベルト部材36の側に設けても、
(3) 導光部31及びベルト部材36の両方に設けても、
いずれでも良い。ところで、上記(2) のように、磁石をベルト部材36の側に設ける方法としては、
(2-1) ベルト部材36に磁石を埋め込む方法
(2-2) ベルト部材36に磁石を接着する方法
(2-3) ベルト部材36に帯状ゴム磁石を用いる方法
を挙げることができる。なお、磁石を前記ベルト部材36の側に配置する場合は、前記光取り出し部33の一端部(後述するように第1ローラ331が配置される部分)及び他端部(後述するように第3ローラ333が配置される部分)にも光取り出し部側磁石を配置しておいて(該光取り出し部側磁石をベルト部材35と開口部31bとの間に配置する場合には、ベルト部材35の側の磁石と同極性の磁石、光取り出し部側磁石と開口部31bとの間にベルト部材35を配置する場合には、ベルト部材35の側の磁石とは異極性の磁石)、光取り出し部33を移動させる際には、ベルト部材側磁石及び光取り出し部側磁石の反発力又は吸引力によって、ベルト部材36を前記導光部31から容易に剥離できるようにしておくと良い。
2 レーザ発生手段
3 レーザ加工ヘッド
31 導光部
31a 空洞部
31b 開口部
33 光取り出し部
34 光反射手段
35 ブラケット
36 ベルト部材
37 磁石
331 第1ローラ
332 第2ローラ
333 第3ローラ
A 光路手段
T 加工テーブル
W ワーク
Claims (5)
- レーザ光を発生させるレーザ光発生手段と、該レーザ光のための光路を形成する光路手段と、該光路手段を通過してきたレーザ光をワークに照射するレーザ加工ヘッドと、を備えたレーザ加工機において、
前記光路手段は、
レーザ光を一の方向に導く空洞部、及び該空洞部の開口部を有する導光部と、
前記レーザ加工ヘッドが移動駆動されることに伴い前記開口部に沿って移動され、前記空洞部からレーザ光を他の方向に取り出して前記レーザ加工ヘッドに供給する光取り出し部と、
前記光取り出し部が配置された部分以外では前記開口部を閉塞するように配置され、前記光取り出し部が配置された部分では前記開口部を閉塞せずに前記光取り出し部を迂回するように配置されて前記光取り出し部へのレーザ光の取り出しを許容するベルト部材と、を有し、
前記光取り出し部は、
該光取り出し部の移動方向一端部であって前記開口部に近接する位置に配置された第1ローラと、
前記移動方向中央部であって前記開口部から離れた位置に配置された第2ローラと、
前記移動方向他端部であって前記開口部に近接する位置に配置された第3ローラと、を有し、
前記ベルト部材は、前記第1ローラ及び前記導光部の間、前記第2ローラの外側、並びに前記第3ローラ及び前記導光部の間をそれぞれ通るように配置され、
更に、前記光取り出し部に、前記開口部を通って前記導光部の内部に突出するようにブラケットを設け、該ブラケットに光反射手段を前記空洞部に配置する形で設けるとともに、反射ミラーを前記第2ローラと前記開口部の間に、前記空洞部からのレーザ光の前記他の方向への取り出しを、該レーザ光を前記光反射手段及び反射ミラーにて反射させることにより行ない得るように配置し、
前記ベルト部材及び前記導光部の少なくとも一方に磁石が配置されていて、前記ベルト部材が前記磁石の磁力により前記開口部を閉塞する、
ことを特徴とするレーザ加工機。 - 前記開口部の両縁に沿うように前記磁石が配置され、前記ベルト部材がスチールベルトであって、該ベルト部材が前記磁石の磁力を介して前記開口部を閉塞する、
ことを特徴とする請求項1に記載のレーザ加工機。 - 前記導光部はレール部材を有し、
前記光取り出し部は前記レール部材に沿って移動するように構成された、ことを特徴とする請求項1乃至2のいずれか1項に記載のレーザ加工機。 - ワークを載置する加工テーブルと、該加工テーブルの上方に横架されると共に前記レーザ加工ヘッドを移動自在に支持するクロスアームと、を備え、
前記導光部が前記加工テーブルに沿うように配置され、
前記光取り出し部が前記クロスアームに取り付けられて、
前記レーザ光発生手段からのレーザ光が、前記導光部、前記光取り出し部及び前記クロスアームに導かれた後、前記レーザ加工ヘッドに供給される、
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のレーザ加工機。 - ワークを載置する加工テーブルと、該加工テーブルの上方に横架されて前記レーザ加工ヘッドを移動自在に支持するクロスアームと、を備え、
前記導光部が前記クロスアームに沿って配置され、
前記光取り出し部が前記レーザ加工ヘッドに取り付けられて、
前記レーザ光発生手段からのレーザ光が、前記導光部及び前記光取り出し部を経由して前記レーザ加工ヘッドに供給される、
ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のレーザ加工機。
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