JP4673257B2 - 含浸食品及びその製造方法 - Google Patents
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(1)固形原料に液状原料が含浸した含浸食品の中心部を切断した切断面において、液状原料が浸透していない部分の面積の切断面全体の面積に対する比率が、0〜8%であり、かつ含浸した液状原料の重量が含浸食品全体の重量に占める割合が、40〜75%である含浸食品。
(2)固形原料が焼き菓子または膨化菓子である(1)に記載の含浸食品。
(3)液状原料が油脂食品である(1)又は(2)に記載の含浸食品。
(4)密閉系内にて液状原料に固形原料を埋没させた状態で系内を減圧に保持し、しかる後に常圧に戻して液状原料から固形原料を取り出し、その後前記固形原料を液状原料に埋没させない状態で、再度、密閉系内を減圧に保持し、更に常圧に戻すことを特徴とする含浸食品の製造方法。
(5)一次減圧処理時の密閉系内での最低気圧が5〜70kPaであり、かつ二次減圧処理時の密閉系内での最低気圧が1〜50kPaである(4)に記載の含浸食品の製造方法。
(6)二次減圧処理の前に、一次減圧処理した固形原料の表面に付着した液体原料を取り除くことを特徴とする(4)又は(5)に記載の含浸食品の製造方法。
(7)(4)乃至(6)の何れかに記載の製造方法によって製造される含浸食品。
また、本発明においては、液状原料の含浸重量が含浸食品全体の重量に占める割合は含浸される固形原料の比重により適宜変化するが、チョコレート生地やチーズシーズニング液を含浸させた複合菓子とする場合は、40〜75%、より好ましくは45〜70%であると固形原料と液状原料とのバランスがよく、風味、食感が良好である。
鶏卵315重量部、砂糖200重量部、薄力粉150重量部、ベーキングパウダー1.5重量部をよく攪拌混合し、これに溶解したバター15重量部、牛乳45重量部を混合して水ダネを得た。これを金属製のバットに流し込み、オーブンで180℃、30分焼成し、スポンジ生地を得た。スポンジ生地を冷ました後、55mm×15mm×15mmの大きさに切り、これをさらに100℃、30分乾燥して、焼き菓子である乾燥スポンジを得た。また、カカオマス200重量部、砂糖380重量部、粉乳150重量部、カカオバター263重量部、乳化剤7重量部にて、定法にてチョコレート生地を作成した。35℃にて、このチョコレート生地100重量部に対してチョコシードB(不二製油製)を3重量部添加混合し、35℃に保持した状態で該チョコレート生地に前記乾燥スポンジを埋没させ、これらを密閉真空容器に入れ5kPaになるまで減圧処理を施した後、直ちに常圧に戻し、チョコレート生地より取り出した。一次減圧処理で得られた乾燥スポンジの、表面に付着したチョコレートをエアブローにて除去した。これを再び密閉真空容器に入れ、5kPaになるまで二次減圧処理を施し、常圧に戻した。これを15℃で冷却固化させ、チョコレート生地が含浸した含浸食品を得た。
一次減圧時の密閉真空容器内の圧力を10kPaとする以外は、実施例1と同様に含浸食品を得た。
一次減圧時の密閉真空容器内の圧力を60kPaとする以外は、実施例1と同様に含浸食品を得た。
二次減圧時の密閉真空容器内の圧力を10kPaとする以外は、実施例1と同様に含浸食品を得た。
二次減圧時の密閉真空容器内の圧力を30kPaとする以外は、実施例3と同様に含浸食品を得た。
比較例1
二次減圧処理の密閉真空容器内の圧力を60kPaとする以外は、実施例1と同様に含浸食品を得た。
小麦粉100重量部、パーム油3重量部、砂糖5重量部、塩0.5重量部を混合し、2軸エクストルーダー(東芝機械製TM-50B)にてバレル温度200℃、スクリュー回転数300r.p.mでクッキングし、エクストルーダーから生地を突出させ、直後に切断し、続いて150℃にて乾燥し、1粒約3g、水分約1重量%の膨化スナック菓子生地を得た。一方、パームオレイン80重量部、チーズシーズニング20重量部を混合して、チーズシーズニング液を得た。これら膨化スナック菓子生地及びチーズシーズニング液を密閉真空容器に入れ15kPaになるまで減圧処理を施した後、膨化スナック菓子生地を40℃に保温したチーズシーズニング液に埋没させ、直ちに常圧に戻しチーズシーズニング液より取り出した。一次減圧処理で得られた膨化スナック菓子生地の、表面に付着したチーズシーズニング液をエアブローにて除去した。これを再び密閉真空容器に入れ、5kPaになるまで減圧処理を施し、常圧に戻し、チーズシーズニング液が含浸した含浸食品を得た。
実施例1〜5及び比較例1において、一次減圧処理、二次減圧処理時の固形原料を、切断後の部位が等量になるように、2つに切断した。その切断面をデジタルカメラで撮影し、撮影した画像を画像処理ソフトウエアimageJ(サンマイクロ・システムズ社製の無料ソフト;http://rsb.info.nih.gov/ij/)にて、色の違いによりチョコレートまたはシーズニング液が染み込んだ部分の面積及び、切断面全体の面積を求め、チョコレートまたはシーズニング液が染み込んだ部分の面積の切断面全体の面積に対する割合を計算した。結果を表2に示す。一次減圧処理では、浸透していない面積が10%以上あったが、二次減圧処理時に、50kPa以下の最低圧力で減圧処理することにより、浸透しない部分の面積は0〜8%にすることができた。
実施例1〜6及び比較例1において、含浸前の固体原料の重量、一次減圧処理後及び二次減圧処理後の含浸食品全体の重量を測定して含浸された液状原料の量を調べた。また、二次減圧処理時の含浸食品重量に対するチョコレート生地またはシーズニング液の含浸重量の比率を求めた。その結果を表2に示す。なお、一次減圧処理後の重量は、エアブローし、余分の液体原料を除去したものの重量とした。重量比率とは、二次減圧処理により含浸した液状原料の重量が二次減圧処理後の含浸食品全体の重量に占める割合を示す。実施例1〜6の重量比率は47.2〜74.1%であったのに対し、比較例1では77.6%であった。また、比較例1の一次減圧処理による含浸した液状原料の重量が一次減圧処理後の含浸食品全体に占める割合は77.8%であった。また、一次減圧処理での実施例1〜6の重量比率はそれぞれ、77.4,74.9,57.9,76.2,72.8,及び76.3であった。 実施例により得られた含浸食品はチョコレート生地もしくはシーズニング液が内部深くまで浸透し、かつ食感、風味の軽いものであった。一方比較例及び一次減圧処理のみ実施した含浸食品は、チョコレート生地もしくはシーズニング液が内部深くまでは浸透しておらず、風味がくどく感じられるものであった。
2 液状原料が染みこんでいない部分
Claims (7)
- 固形原料に液状原料が含浸した含浸食品の中心部を切断した切断面において、液状原料が浸透していない部分の面積の切断面全体の面積に対する比率が、0〜8%であり、かつ含浸した液状原料の重量が含浸食品全体の重量に占める割合が、40〜75%である含浸食品。
- 固形原料が焼き菓子または膨化菓子である請求項1に記載の含浸食品。
- 液状原料が油脂食品である請求項1又は2に記載の含浸食品。
- 密閉系内にて液状原料に固形原料を埋没させた状態で系内を減圧に保持し、しかる後に常圧に戻して液状原料から固形原料を取り出し、その後前記固形原料を液状原料に埋没させない状態で、再度、密閉系内を減圧に保持し、更に常圧に戻すことを特徴とする含浸食品の製造方法。
- 一次減圧処理時の密閉系内での最低気圧が5〜70kPaであり、かつ二次減圧処理時の密閉系内での最低気圧が1〜50kPaである請求項4に記載の含浸食品の製造方法。
- 二次減圧処理の前に、一次減圧処理した固形原料の表面に付着した液体原料を取り除くことを特徴とする請求項4又は5に記載の含浸食品の製造方法。
- 請求項4乃至6の何れかに記載の製造方法により製造される含浸食品。
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