JP4664722B2 - 農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム - Google Patents
農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP4664722B2 JP4664722B2 JP2005114340A JP2005114340A JP4664722B2 JP 4664722 B2 JP4664722 B2 JP 4664722B2 JP 2005114340 A JP2005114340 A JP 2005114340A JP 2005114340 A JP2005114340 A JP 2005114340A JP 4664722 B2 JP4664722 B2 JP 4664722B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene film
- agricultural
- net conveyor
- air
- washing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title claims description 29
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 29
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 29
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 title claims description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 47
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 41
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006266 Vinyl film Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0492—Projecting the material on stationary or moving impact surfaces or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
本発明は、農業用のポリエチレン製フィルムを再利用するための乾式洗浄システムの改良に関するものである。
畑等で使用された使用済みの農業用のポリエチレン製フィルム、ビニール製フィルム等を再生する場合、フィルムに付いた泥等の汚れを洗浄する必要があった。
特許文献１には、破砕されたフィルム廃棄物から汚泥等の異物を分離除去する水洗洗浄機が開示されている。図７に示すように、この水洗洗浄機１０１は、円筒形の洗浄槽１０２と、洗浄槽１０２内に入れられた洗浄液とフィルム廃棄物と旋回させるロータ１０３と、洗浄済みのフィルム廃棄物を外部に取り出す取出パイプ１０４と、取出パイプ１０４中に取付けられた開閉弁１０５とからなる。ロータ１０３が回転すると、投入されたフィルム片が水槽１０２内の洗浄液と一緒に旋回流動し、フィルム廃棄物に付いた汚れを落とすようになっている。
また、特許文献２では、樹脂フィルムを洗浄する乾洗浄機が提案されている。この乾洗浄機は、高速回転するドラムから突出する多数の回動突起を樹脂フィルムに衝突させる高速回転洗浄機を備え、樹脂フィルムが回動突起に衝突するときに生じる衝撃摩擦力によって樹脂フィルムの表面に付いた汚れが剥離され、回収されるようになっている。
特開２００１−１７０９３７号公報
特願２００３−３１４２０２号
しかしながら、特許文献１に開示された水洗式の洗浄機１０１はフィルム廃棄物を洗浄するのに大量の洗浄水を使うため、洗浄水を浄化処理する設備や、洗浄後のフィルム廃棄物を乾燥させる設備が必要となり、設備コスト及びランニングコストが高くなるという問題点があった。
特許文献２にて提案された乾洗浄機は、樹脂フィルムから剥離した汚れからなる粉塵を十分に分離することが難しいという問題点があった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、使用済みの農業用のポリエチレン製フィルムに付いた泥等を洗浄水を使わないでも十分に洗浄できる乾式洗浄システムを提供することを目的とする。
本発明は、農業用のポリエチレン製フィルムを洗浄する乾式洗浄システムにおいて、高速回転するドラムから突出する多数の回動突起を農業用のポリエチレン製フィルムに衝突させる高速回転洗浄機と、高速回転洗浄機にて農業用のポリエチレン製フィルムから剥離された汚れを遠心力によって分離するサイクロンと、サイクロンから投入されネットコンベアに載って搬送される農業用のポリエチレン製フィルムにノズルから噴出するエアを吹き付けるエアパージ洗浄機とを備え、農業用のポリエチレン製フィルムの汚れを高速回転洗浄機によって剥離させた後にサイクロンとエアパージ洗浄機によって分離することを特徴とするものとした。
本発明によると、高速回転洗浄機にて農業用のポリエチレン製フィルムが回動突起に繰り返し衝突し、この衝突時に生じる衝撃摩擦力によって破砕片の表面に付いた汚れが剥離される。
高速回転洗浄機によって洗浄された農業用のポリエチレン製フィルムは、エアパージ洗浄機にてネットコンベアに載って搬送される過程でエアが吹き付けられ、このエアによって農業用のポリエチレン製フィルムから剥離された汚れからなる粉塵を農業用のポリエチレン製フィルムから分離する。
こうして高速回転洗浄機にて農業用のポリエチレン製フィルムの汚れを衝撃摩擦力によって剥離させた後にエアパージ洗浄機にて吹き付けられるエアによって分離することにより、農業用のポリエチレン製フィルムの洗浄効果を十分に高められる。
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は樹脂フィルムとして使用済みの農業用のポリエチレン製シート（以下、農ポリと呼ぶ）を洗浄する本発明の乾式洗浄システムを示す。
この乾式洗浄システムは、高速回転するドラム３から突出する多数の回動突起７を農ポリに衝突させる高速回転洗浄機１と、ネットコンベア２１に載って搬送される農ポリにエアを断続して吹き付けるエアパージ洗浄機１１とを備え、農ポリの汚れを高速回転洗浄機１によって剥離させた後にエアパージ洗浄機１１によって分離する。
図示しない粉砕器によって数十〜百ｍｍ程度の大きさに破砕された農ポリは、図示しない定量投入機によって高速回転洗浄機１の入口２に圧送される。高速回転洗浄機１に投入された農ポリは、高速回転洗浄機１にて高速回転するドラム３に設けられる多数の回動突起７が衝突し、この衝撃摩擦力によって農ポリに付いていた汚れが剥離される。
剥離した汚れからなる粉塵はフィルタ５を通して吸引され、ブロア８１を介して集塵機８２へと送られ、この集塵機８２を介して回収される。
なお、上記した高速回転洗浄機１については、既に特願２００３−３１４２０２号（特許文献２）にて出願している。
高速回転洗浄機１にて汚れが剥離された農ポリは、出口４からブロア８３を介してサイクロン８０へと吸引され、サイクロン８０にて汚れを遠心力によって分離した後、エアパージ洗浄機１１へと投入される。
エアパージ洗浄機１１に投入された農ポリは、エアパージ洗浄機１１にてネットコンベア２１に載って搬送される過程でエアが断続して吹き付けられ、このエアによって農ポリから剥離された汚れからなる粉塵を農ポリから分離する。
エアパージ洗浄機１１にて汚れが分離された農ポリは、洗浄品として送り出され、洗浄作業を終了する。
高速回転洗浄機１とエアパージ洗浄機１１にて農ポリから分離された汚れの粉塵からなる分離物は、ブロア８１を介して集塵機８２へと送られ、この集塵機８２を介して回収される。
この洗浄品は例えば溶融機によってポリエチレンのブロックに固められ、再生材料として出荷される。
図２〜図５はエアパージ洗浄機１１の具体的構造を示す。エアパージ洗浄機１１は、網状のワイヤベルト２２が循環し農ポリを載せて搬送するネットコンベア２１と、このネットコンベア２１上にエアパージ空間１８を画成する網状のワイヤケーシング１９と、このエアパージ空間１８の手前に開口して農ポリを導入するホッパ１２と、ワイヤベルト２２の折り返し端部に位置して農ポリを排出する排出部１４と、ワイヤベルト２２に載って搬送される農ポリに向けてエアを断続して吹き付けるノズル１５と、エアパージ空間１８にて農ポリから分離された分離物を回収しブロア８１へと送る回収機構（図示せず）とを備える。
図２、図３に示すように、ネットコンベア２１は、ラダー状のメインフレーム２７と、このメインフレーム２７の両端部に回転可能に支持される前後ローラ２３，２４とを備え、無端帯状のワイヤベルト２２がこの前後ローラ２３，２４に渡って張設される。前後ローラ２３，２４は互いに平行な水平軸回りに回転可能に支持され、ワイヤベルト２２のエアパージ空間１８に面する上面は略水平に延びている。ワイヤベルト２２の上側循環部分は複数のビーム２９によって案内される。ワイヤベルト２２の下側循環部分は複数のローラ３０によって案内される。
後ローラ２４はモータ２５によって回転駆動される。後ローラ２４が回転することによってワイヤベルト２２が循環する。
前ローラ２３はテンショナ２６を介してワイヤベルト２２の循環方向に進退し、ワイヤベルト２２の張力を調節する。
図４に示すように、メインフレーム２７上には３つの門形フレーム２８が立設され、これらの門形フレーム２８に渡って網状のワイヤケーシング１９が張設される。ワイヤケーシング１９とワイヤベルト２２の間に略矩形のエアパージ空間１８が画成される。
メインフレーム２７上にはエアパージ空間１８の手前にホッパ１２の出口が臨む投入領域１７が設けられる。この投入領域１７はメインフレーム２７上に立設されるワイヤケーシング１６によって囲まれる。
エアパージ洗浄機１１は、図示しないコンプレッサによって加圧されたエアが蓄圧されるチャンバー３３と、このチャンバー３３を各ノズル１５に対して断続的に連通する各バルブ３５，３７とを備え、各ノズル１５からエアを断続して吐出する。
本実施の形態において、エアパージ洗浄機１１はエアを吐出する４つのノズル１５を備え、各ノズル１５がワイヤベルト２２の下側からワイヤベルト２２に載って搬送される農ポリに向けてエアを図５に矢印で示すように噴出する。各ノズル１５は略垂直方向に延び、ワイヤベルト２２の下側循環部分に向けて開口している。
各ノズル１５はエアパージ空間１８の後部に向けて配置される対の後側のノズル１５と、エアパージ空間１８の前部に向けて配置される対の前側のノズル１５とがある。
後側のノズル１５にはチャンバー３３から配管３４、バルブ３５、配管３６を介して加圧空気が供給される。
前側のノズル１５にはチャンバー３３から配管３４、バルブ３７、配管３８を介して加圧空気が供給される。
各バルブ３５は図示しないコントローラによって交互に開弁するように制御される。
以上のように構成されて、次に作用及び効果について説明する。
高速回転洗浄機１にて農ポリが入口２から洗浄空間８を通って出口４へと向かう過程で、破砕片が回動突起７と固定突起８に繰り返し衝突し、この衝突時に生じる衝撃摩擦力によって農ポリの表面に付いた汚れが剥離される。
剥離した汚れからなる粉塵の一部はフィルタ５を通して吸引され、ブロア８１を介して集塵機８２へと送られ、この集塵機８２を介して回収される。
高速回転洗浄機１によって洗浄された農ポリは、続いてエアパージ洗浄機１１に投入され、エアパージ洗浄機１１にてネットコンベア２１に載って搬送される過程でエアが断続して吹き付けられる。このエアによって農ポリから剥離された汚れからなる粉塵は農ポリから分離され、ネットコンベア２１またはケーシング１９等を通して回収される。
こうして農ポリの汚れを高速回転洗浄機１にて衝撃摩擦力によって剥離させた後に、エアパージ洗浄機１１にて吹き付けられるエアによって分離することにより、農ポリの洗浄効果を高められる。
エアパージ洗浄機１１は、網状のワイヤベルト２２が循環し農ポリを載せて搬送するネットコンベア２１と、このネットコンベア２１上にエアパージ空間１８を画成する網状のワイヤケーシング１９と、ワイヤベルト２２に載って搬送される農ポリに向けてエアを断続して吹き付けるノズル１５とを備えたため、吹き付けられるエアによって農ポリがエアパージ空間１８にて十分に撹拌され、エアによって粉塵が農ポリから分離することが促され、農ポリの洗浄効果を高められる。
本実施の形態では、各ノズル１５がワイヤベルト２２の下側からワイヤベルト２２に載って搬送される農ポリに向けてエアを噴出するため、断続して吹き付けられるエアによって農ポリがエアパージ空間１８にて撹拌されることが促され、農ポリの洗浄効果を高められる。
次に図６の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す他の実施形態を説明する。なお、前記実施形態と同一構成部には同一符号を付す。
エアパージ洗浄機１１は８つのノズル１５ａ〜１５ｈを備え、各ノズル１５ａ〜１５ｈがネットコンベア２１の斜め上方からネットコンベア２１に載って搬送される農ポリに向けてエアを噴出する。
各ノズル１５ａ〜１５ｈは水平線に対して下向きに傾斜し、ネットコンベア２１上に向けてエアを噴出する。
各ノズル１５ａ〜１５ｈはネットコンベア２１の搬送方向に対して直交するように配置される。各ノズル１５ａ〜１５ｈの噴出口は垂直方向について扁平な断面形状をし、各ノズル１５ａ〜１５ｈから噴出されるエアはネットコンベア２１の搬送方向に広がる。
４つのノズル１５ａ〜１５ｄがネットコンベア２１の右側に配置され、４つのノズル１５ｅ〜１５ｈがネットコンベア２１の左側に配置される。
右側に配置されるノズル１５ａ〜１５ｄと、左側に配置される４つのノズル１５ｅ〜１５ｈとは、互いに対向しないようにネットコンベア２１の搬送方向についてオフセットして配置される。
各ノズル１５ａ〜１５ｈは図示しない４つのバルブを介してエアが断続して供給される。ノズル１５ａとノズル１５ｅ、ノズル１５ｂとノズル１５ｆ、ノズル１５ｃとノズル１５ｇ、ノズル１５ｄとノズル１５ｈは、それぞれ共通のバルブを介してチャンバに連通し、同時にエアを噴出する。
各ノズル１５ａ〜１５ｈはエアパージ空間１８を画成する網状のワイヤケーシング１９を貫通して設けられる。
以上のように構成されて、次に作用及び効果について説明する。
本実施の形態では、エアパージ洗浄機１１は各ノズル１５ａ〜１５ｈがネットコンベア２１の斜め上方からネットコンベア２１に載って搬送される農ポリに向けてエアを噴出するため、断続して吹き付けられるエアがネットコンベア２１を貫通して下方に向かい、エアによって農ポリから分離された粉塵がネットコンベア２１を貫通して速やかに回収され、分離された粉塵が再びネットコンベア２１上の農ポリに付着することを抑え、農ポリの洗浄効果を高められる。
ネットコンベア２１を挟んで設けられるノズル１５ａ〜１５ｄとノズル１５ｅ〜１５ｈを互いに対向しないようにネットコンベア２１の搬送方向についてオフセットして配置したため、吹き付けられるエアによって農ポリがエアパージ空間１８にて撹拌されることが促され、農ポリの洗浄効果を高められる。
本発明は上記の実施の形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。
本発明の農業用のポリエチレン製フィルムの洗浄機は、畑等で使用される農業用のポリエチレン製シート以外の例えば塩化ビニール製シート等他の合成樹脂製シートのリサイクルシステムにも適用できる。
１ 高速回転洗浄機
７ 回動突起
１１ エアパージ洗浄機
１５ ノズル
２１ ネットコンベア
７ 回動突起
１１ エアパージ洗浄機
１５ ノズル
２１ ネットコンベア
Claims (5)
- 農業用のポリエチレン製フィルムを洗浄する乾式洗浄システムにおいて、
高速回転するドラムから突出する多数の回動突起を農業用のポリエチレン製フィルムに衝突させる高速回転洗浄機と、
前記高速回転洗浄機にて農業用のポリエチレン製フィルムから剥離された汚れを遠心力によって分離するサイクロンと、
前記サイクロンから投入されネットコンベアに載って搬送される農業用のポリエチレン製フィルムにノズルから噴出するエアを吹き付けるエアパージ洗浄機とを備え、
農業用のポリエチレン製フィルムの汚れを前記高速回転洗浄機によって剥離させた後に前記サイクロンと前記エアパージ洗浄機によって分離することを特徴とする農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム。 - 前記ノズルはエアを断続して噴出することを特徴とする請求項１に記載の農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム。
- 前記ノズルが前記ネットコンベアの下側から前記ネットコンベアに載って搬送される農業用のポリエチレン製フィルムに向けてエアを噴出することを特徴とする請求項１または２に記載の農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム。
- 前記ノズルが前記ネットコンベアの斜め上方から前記ネットコンベアに載って搬送される農業用のポリエチレン製フィルムに向けてエアを噴出することを特徴とする請求項１または２に記載の農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム。
- 前記ネットコンベアを挟んで設けられる前記ノズルどうしを互いに対向しないように前記ネットコンベアの搬送方向についてオフセットしたことを特徴とする請求項４に記載の農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005114340A JP4664722B2 (ja) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | 農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005114340A JP4664722B2 (ja) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | 農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006289814A JP2006289814A (ja) | 2006-10-26 |
| JP4664722B2 true JP4664722B2 (ja) | 2011-04-06 |
Family
ID=37410917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005114340A Expired - Fee Related JP4664722B2 (ja) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | 農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4664722B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101582753B1 (ko) * | 2014-07-10 | 2016-01-05 | 문명자 | 개선된 수지 세척기 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124059A (en) * | 1975-04-08 | 1976-10-29 | Turner Machinery Ltd | Apparatus for removing dust |
| JPH10298343A (ja) * | 1997-04-23 | 1998-11-10 | Ain Kosan Kk | 廃棄農業用プラスチックフィルムの回収・造粒方法及び装置。 |
| JP2001105432A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-04-17 | Hitachi Zosen Corp | 廃プラスチックの汚れ除去方法 |
| JP2002052532A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-19 | Kayaba Ind Co Ltd | ポリエチレン製シートのリサイクル方法およびリサイクルシステム |
| JP2002137224A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃プラスチック分別処理方法とそのシステム及び該システムに使用される乾式クリーニング装置 |
| JP2002316104A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-10-29 | Hitachi Zosen Corp | プラスチックの乾式洗浄方法および装置 |
| JP2003011124A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Nippon Steel Chem Co Ltd | プラスチック部材のマテリアルリサイクルシステム |
| JP2004167494A (ja) * | 2004-03-11 | 2004-06-17 | Takushoo:Kk | 枚葉ワークの異物除去装置 |
| JP2005081614A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Kayaba Ind Co Ltd | 樹脂フィルムの洗浄機 |
-
2005
- 2005-04-12 JP JP2005114340A patent/JP4664722B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124059A (en) * | 1975-04-08 | 1976-10-29 | Turner Machinery Ltd | Apparatus for removing dust |
| JPH10298343A (ja) * | 1997-04-23 | 1998-11-10 | Ain Kosan Kk | 廃棄農業用プラスチックフィルムの回収・造粒方法及び装置。 |
| JP2001105432A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-04-17 | Hitachi Zosen Corp | 廃プラスチックの汚れ除去方法 |
| JP2002052532A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-19 | Kayaba Ind Co Ltd | ポリエチレン製シートのリサイクル方法およびリサイクルシステム |
| JP2002137224A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃プラスチック分別処理方法とそのシステム及び該システムに使用される乾式クリーニング装置 |
| JP2002316104A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-10-29 | Hitachi Zosen Corp | プラスチックの乾式洗浄方法および装置 |
| JP2003011124A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Nippon Steel Chem Co Ltd | プラスチック部材のマテリアルリサイクルシステム |
| JP2005081614A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Kayaba Ind Co Ltd | 樹脂フィルムの洗浄機 |
| JP2004167494A (ja) * | 2004-03-11 | 2004-06-17 | Takushoo:Kk | 枚葉ワークの異物除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006289814A (ja) | 2006-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3486309A (en) | Fiber waste disposal system for textile machines | |
| US7730896B2 (en) | Dry cleaning device and dry cleaning method | |
| US4634060A (en) | Processing and sorting of refuse | |
| US8806771B2 (en) | Low impact belt dryer | |
| CA2928448C (en) | Mat cleaning and drying apparatus and method | |
| CN109551666A (zh) | 一种废旧塑料制品加工回收*** | |
| KR100516002B1 (ko) | 건설폐기물 중간처리과정의 이물질 선별구조 | |
| JP4664722B2 (ja) | 農業用のポリエチレン製フィルムの乾式洗浄システム | |
| JP2000126684A (ja) | 破砕塵の選別機 | |
| JPH0615570A (ja) | 平面研磨機 | |
| JP2008030364A (ja) | 合成樹脂製シートの洗浄処理装置 | |
| WO2006115651A2 (en) | Auto shredder air scrubber | |
| JPH10263727A (ja) | ブランク材洗浄装置 | |
| JPH08173922A (ja) | 粉体が付着した物品の洗浄方法およびその装置 | |
| US5014469A (en) | Shot removal system | |
| US20230364646A1 (en) | Apparatus with drum for separating packagings and material adhering thereto, with improved environmental impact | |
| CN213961712U (zh) | 一种包括风干装置的蔬菜清洗装置 | |
| JP4218109B2 (ja) | 陰極線管のリサイクル方法とその装置 | |
| JP2009119737A (ja) | 農業用マルチシートの処理装置 | |
| JP2004277136A (ja) | キャップの表裏揃え装置およびキャップ処理装置 | |
| JP2005081614A (ja) | 樹脂フィルムの洗浄機 | |
| JP4245467B2 (ja) | 樹脂リサイクルシステム及び方法 | |
| CN208575084U (zh) | 一种轻柔薄片物料回收设备 | |
| KR20210133929A (ko) | 폐플라스틱의 재활용 팰릿 제조용 정전 분리기 | |
| CN117463450B (zh) | 一种废纸破碎设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071018 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091028 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091104 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091221 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101214 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110107 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140114 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |