JP4659730B2 - ログの最終的な寸法を制御する手段を備えた巻取り装置及びログを製造する方法 - Google Patents
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- 移動軸を具備した少なくとも一つの巻取りローラー(5)から成る巻取りクレードル(7)を備え、巻取りローラー(5)が前記クレードルにおいて形成されるログ(R)と接触したままで前記ログの直径を増やし、更に形成されるログ(R)に対する前記ローラーの作用を制御するために、移動軸を具備した前記巻取りローラーに連結する制御部材を備えた、ウエブ材料のログを製造する表面巻取り装置において、
前記制御部材は、ログ(R)が完全に巻き取られる前に、到達できるように設定された停止位置を備えており、移動軸を具備した前記巻取りローラーの軸を動かすことなく、ログの巻取りを完了することを特徴とする巻取り装置。 - 互いに接続された一対のアクチュエータ(13,15;15C〜13A;15C〜15A)が、移動軸を具備した前記巻取りローラーに連結され、第一アクチュエータ(13;15C〜13A)が前記巻取りクレードル(7)において形成されるログに対して、ログが増えている間に巻取りローラー(5)の作用を制御し、前記第一アクチュエータのストローク終端位置が、形成されるログの最終的な直径の寸法に対応し、第二アクチュエータ(15)が、前記巻取りローラーを完成したログから離れるような動きを加えること、を特徴とする請求項1に記載の巻取り装置。
- 二つの前記アクチュエータが、共通のシリンダー(15C)と前記シリンダーにおいて摺動する二つのピストン(13A,15A)から構成されることを特徴とする請求項2に記載の巻取り装置。
- 前記アクチュエータが、互いに整列して取り付けられたリニアアクチュエータであることを特徴とする請求項2に記載の巻取り装置。
- 二つの前記アクチュエータが、互いに堅く接続された二つのピストン−シリンダーアクチュエータによって構成されていることを特徴とする請求項2または4に記載の巻取り装置。
- 前記制御部材が、リニアアクチュエータと停止部材を備えることを特徴とする請求項1に記載の巻取り装置。
- 前記リニアアクチュエータが、ピストン−シリンダーアクチュエータであることを特徴とする請求項6に記載の巻取り装置。
- 移動部材を具備した前記巻取りローラーが、揺動軸(11)の周囲で揺れる一対のアームによって支持されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の巻取り装置。
- 形成されるログ(R)の最終的な直径の寸法に対応する、第一アクチュエータ(13;15C〜13A)の前記ストローク終端位置が、第一アクチュエータ(13;15C〜13A)の最大引き込み位置であることを特徴とする請求項2、3、4、5のいずれか一項に記載の巻取り装置。
- 移動部材を具備した前記巻取りローラーが、揺動軸(11)の周囲で揺れる一対のアームによって(9)支持され、二つの前記ピストン−シリンダーアクチュエータ(13,15)が、二つのアクチュエータのピストンの対向した二つのロッド(13A,15A)によって、移動軸を具備した巻取りローラーを支持する前記一対のアーム(9)の少なくとも一つと、装置構造部の固定ポイント(21)とに、個々に蝶番結合されて、組立体を形成することを特徴とする請求項5に記載の巻取り装置。
- 検知器(23)が、前記アクチュエータ(13)に連結されており、アクチュエータが前記終端位置に到達すると信号を発生させることを特徴とする請求項2〜5のいずれか一項に記載の巻取り装置。
- 巻き取りの最後に移動軸を具備した巻取りローラーの位置が、調節可能であることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一項に記載の巻取り装置。
- 長さを調節可能なタイロッド(19)が、前記制御部材に連結されていることを特徴とする請求項12に記載の巻取り装置。
- 長さを調節可能なタイロッド(19)が前記制御部材に連結され、かつ前記二つのピストン(13A,15A)の一方のロッド(15A)に堅く接続されることを特徴とする請求項3に記載の巻取り装置。
- 長さを調節可能なタイロッド(19)が前記制御部材に連結され、かつ前記二つのピストン−シリンダーアクチュエータ(13,15)の一方のロッド(15A)に堅く接続されることを特徴とする請求項5に記載の巻取り装置。
- 形成されるログと接触するように配置され、移動軸を具備した少なくとも一つの巻取りローラー(5)から成る巻取りクレードル(7)上で、ウエブ材料(N)のログを形成するために予定量のウエブ材料を巻き取り、ローラーの軸が形成するログが増大するにつれて徐々に移動するステップと;
完成したログを巻取りクレードル(7)から降ろすステップと;
巻取りクレードル上で新しいログの巻取りを開始し、移動軸を具備した前記巻取りローラーを新しいログに接触させるステップと;
を含むウエブ材料のログを製造する方法において、
前記巻取りローラーの軸の動きは、ウエブ材料の予定量を完全に巻き取る前に停止され、ウエブ材料の巻取りが、巻取りローラーを固定位置に保持しながら完了することを特徴とする方法。 - 移動軸を具備した巻取りローラーが、形成したログを降ろすため、それから離されることを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 第一アクチュエータ(13;15C、13A)によって前記ローラーの軸の動きを制御して、移動軸を具備した前記巻取りローラーによって形成されたログに圧力を加え;形成されるログにおいてウエブ材料(N)の前記予定量が完了する前に、前記第一アクチュエータ(13;15C〜13A)のストローク終端位置に到達し;移動軸(5)を具備した巻取りローラーが、第二アクチュエータ(15;15C〜15A)によって終了したログから離れること、を特徴とする請求項16又は17に記載の方法。
- 前記第一アクチュエータと第二アクチュエータが、互いに堅く接続されることを特徴とする請求項18に記載の方法。
- 前記第一アクチュエータと第二アクチュエータが、リニアアクチュエータであることを特徴とする請求項18又は19に記載の方法。
- 前記第一アクチュエータと第二アクチュエータが、ピストン−シリンダーアクチュエータであることを特徴とする請求項20に記載の方法。
- 前記第一アクチュエータが、最大引き込みの位置へ徐々に引き込まれ;形成されるログの周囲でのウエブ材料の巻取りが、前記予定量の巻き取りが完了するまで連続し;巻取りローラーが完成したログから離れ、完了したログが巻取りクレードルから降ろされること、を特徴とする請求項20又は21に記載の方法。
- 本質的に一定の応力が、移動軸を具備した前記ローラーによって、形成される前記ログに対して前記巻取りローラーが前記固定位置に達するまで加えられること、を特徴とする請求項16〜22のいずれか一項に記載の方法。
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