JP4644429B2 - フォトクロミックレンズおよびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、光照射により吸収スペクトルが可逆的に変化する現象、すなわちフォトクロミズムを示すレンズに関するものであり、さらに詳しくは、発色感度が高く、消色速度が速く、かつ繰り返し寿命が長いフォトクロミックレンズに関するものである。

近年、眼鏡用レンズにおいては、ガラス製レンズに比べて軽量であること、および割れにくさの点で安全性が高いことから、合成樹脂製レンズが賞用されるようになってきている。そしてこれに伴い、ガラス製レンズに対して従来施されている付加的機能を合成樹脂製レンズについても付与することの要求も大きくなってきており、特に強い光が当ったときにはその光の透過を抑制するよう呈色若しくは変色し、暗所に置かれたときには色が消失する特性、即ち調光性を有することが強く要請されている。

しかしながら、有機物質である樹脂中に無機フォトクロミック化合物を十分均一に分散させることは事実上不可能であり、このため、ガラス製レンズと同様の方法によっては良好な調光性を有する合成樹脂製レンズを得ることはできない。

一方、フォトクロミズムを示す有機化合物も種々のものが知られており、この有機フォトクロミック化合物は合成樹脂に対する相溶性が高いので合成樹脂中に比較的均一に分散させることができると考えられる。しかし、このような構成の合成樹脂製レンズは未だ実用化されていないのが現状であり、それは、有機フォトクロミック化合物は通常の固体物質中に分散されるとそのフォトクロミズムの発現が大きく抑制されてしまい、その結果、光が当ったときにも呈色若しくは変色が生ぜず或いはそのような呈色若しくは変色が生じたとしても次に暗所に置いたときに速やかに褪色しないものとなる。

以上のような事情から、種々の方面において研究がなされており、例えば合成樹脂製レンズの表面にいわゆる塗膜層を設け、この塗膜層に微粉末状のフォトトロピーガラスを含有させることが提案されている（特許文献１）。

また、二次転移温度が２５℃以下の樹脂中に有機フォトクロミック化合物を分散させてなる調光性フィルムを、レンズ基材として用いられる重合性組成物中に埋没せしめ、この状態で当該重合性組成物を重合させ、斯くして内部に調光性フィルムを有する樹脂レンズを形成することが提案されている（特許文献２）。

フォトクロミック化合物においては、フォトクロミック作用の繰り返し耐性が良いこと、高い安定性を有すること、光の照射の有無に対応して可逆的な色調変化が容易に生ずること、また光が照射されたときに生ずる着色種が十分に安定であること等、フォトクロミック化合物自体が優れた特性を有することが基本的に要求されるほか、耐溶出性が高いことが必要である。その方法として、フォトクロミック化合物を、エポキシ樹脂の前駆体およびウレタン樹脂の前駆体と反応硬化させることによって得られるフォトクロミック性材料が提案されている（特許文献３）。

また、その他の方法として、調光層を２枚の透明な樹脂フィルムで挟む方法が提案されている（特許文献２）。しかしながら、樹脂フィルムが、レンズ基材として用いられる重合性組成物の重合時に白化や黄変を起こしたり、熱変形するものがあり、または該重合性組成物との接着性が悪い等、最適な樹脂フィルムは、未だ提案されていなかった。

特開昭５９−１０７３０１号公報 特開昭６１−２３６５２１号公報 特開昭６３−０５１４９２号公報

フォトクロ性能を現出する為には、フォトクロミック物質が、光の照射に伴う色調変化性能を維持し、レンズ基材の重合性組成物に溶出しないことが要求される。この為には、フォトクロミック物質をマトリックス中に分散させた調光層を２枚の透明な樹脂フィルムで保護する方法が最適である。しかし、この方法の場合、レンズ基材の重合性組成物により、保護樹脂フィルムが着色、変形したり、重合性組成物との接着性不良等の問題が発生していた。

上記の問題を解決するため、フォトクロミック化合物を分散させる樹脂として、熱硬化性ポリウレタン樹脂を選択して、調光層を形成し、該調光層を表面に塗膜層を設けた２枚の透明なプラスチックシ−トで挟んで保護層とし、この積層体を重合性組成物に埋設せしめ、この状態で当該重合性組成物を重合させることによって、フォトクロミックの応答性および耐久性に優れ、しかも調光層の保護層の着色および変形がなく、また、保護層と重合性組成物との接着性にも優れたフォトクロミックレンズが得られることを見出し、本発明を完成した。

本発明のフォトクロミックレンズは、光による発色および消色速度が速く、しかも、耐久性にも優れているので、従来から知られているガラス製のフォトクロミックレンズと同様に使用することでき、割れにくいので安全性の点で、特にスポーツ用のフォトクロミックレンズとして有用である。

本発明は、フォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層を表面に塗膜層を設けた２枚の透明なプラスチック材料で挟み込んだ積層体（Ａ）を、透明な熱硬化性樹脂（Ｂ）よりなるレンズ体中に埋設、または、上記積層体（Ａ）上に、上記熱硬化性樹脂（Ｂ）を積層してなるフォトクロミックレンズである。

本発明で使用される透明なプラスチック材料はポリカーボネート系樹脂、非晶性ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリレ−ト系樹脂、ポリスルフォン系樹脂、トリアセチルセルロ−ス系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられるが機械的強度、光応答性の特性からポリカ−ボネ−ト系樹脂が好ましい。
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカンや２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジハロゲノフェニル）アルカンで代表されるビスフェノール化合物から周知の方法で製造された重合体が用いられ、その重合体骨格に脂肪酸ジオールに由来する構造単位が含まれるエステル結合を持つ構造単位が含まれても良い。好ましくは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンから誘導されるポリカーボネート樹脂である。分子量についても特に制限はないが、賦型性や機械的強度の観点から粘度平均分子量で１７，０００〜４０，０００、より好ましくは２０，０００〜３０，０００のものである。
また、シートの厚さは、２０μｍ〜２ｍｍであり、特に、曲面加工をする場合は、５０μｍ〜１ｍｍであることが好ましい。

本発明で用いられる透明なプラスチックシ−トの表面に塗布する材料はアクリル系材料、ウレタン樹脂系材料、ポリエステル樹脂系材料、メラミン樹脂系材料、エポキシ樹脂系材料、シリコ−ン系材料の１種以上から選ばれた有機材料からなる有機皮膜であり、レンズ材との接着性、耐溶剤性からその主成分となる材料はアクリル系材料、ウレタン樹脂系材料、ポリエステル樹脂系材料が好ましく、特に紫外線硬化型ポリウレタン（メタ）アクリレ−ト、ポリエステル（メタ）アクリレ−ト及びこれらの混合塗料が好ましい。

本発明で使用されるウレタン（メタ）アクリレ−トはポリエステルジオ−ルまたは脂肪族ジオ−ルとジイソシアネ−トとを反応させて得られるイソシアネ−ト化合物と１分子中に１個の（メタ）アクリロイルオキシ基及び水酸基を有する（メタ）アクリレ−トモノマ−とを反応させることにより２官能ウレタン（メタ）アクリレ−トオリゴマ−が得られる。これに、更に１個の官能基を有する（メタ）アクリレ−トモノマ−、２〜４個の官能基を有する（メタ）アクリレ−トモノマ−、６個の官能基を有するジペンタエリスリト−ルヘキサ（メタ）アクリレ−トモノマ−成分を必要に応じ混合することにより得られる。

本発明で使用されるポリエステルジオ−ルは、脂肪族ジオ−ルと脂肪族カルボン酸とから誘導されるものである。脂肪族ジオ−ルとしてはエチレングリコ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、１，６ヘキサンジオ−ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、テトラエチレングリコ−ル等が例示される。また、脂肪族ジカルボン酸としてはマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ヒメリン酸、スベリン酸、セバシン酸等が例示される。

本発明で使用されるジイソシアネ−トとしては、芳香族ジイソシアネ−トが好ましく、トルエンジイソシアネ−ト、キシレンジイソシアネ−ト、ジフェニルメタンジイソシアネ−ト等が例示される。

本発明で使用される２官能ウレタン（メタ）アクリレ−トオリゴマ−は、ポリエステルジオ−ルまたは脂肪族ジオ−ルとジイソシアネ−トとを反応させて得られるイソシアネ−ト化合物とヒドロキシエチルアクリレ−ト、ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、ヒドロキシブチルアクリレ−ト等１分子中に１個のアクリロイルオキシ基と水酸基を有するアクリレ−トモノマ−とのウレタン化反応生成物である。

本発明で使用される１官能モノマ−としては分子中に１個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物、スチレン、α−メチルスチレン等の不飽和化合物、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物が挙げられるが、特に好ましい化合物は分子中に１個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物、例えばメチル（メタ）アクリレ−ト、エチル（メタ）アクリレ−ト、ブチルアクリレ−ト、２−エチルヘキシルアクリレ−ト、ラウリルアクリレ−ト、トリデシルアクリレ−ト、シクロヘキシルアクリレ−ト、２−ヒドロキシエチルアクリレ−ト等が挙げられる。

本発明で使用される２官能（メタ）アクリレ−トモノマ−としては１，４−ブタンジオ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、１，６−ヘキサンジオ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、１，９−ノナンジオ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、ジプロピレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、ネオペンチルグリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト等が挙げられる。

３，４官能（メタ）アクリレ−トモノマ−としてはグリセリントリ（メタ）アクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパントリ（メタ）アクリレ−ト、ジトリメチロ−ルプロパンテトラ（メタ）アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリ（メタ）アクリレ−ト等が挙げられる。

本発明で使用される６官能（メタ）アクリレ−トモノマ−としてはジペンタエリスリト−ルヘキサ（メタ）アクリレ−トが挙げられる。
本発明で使用されるポリエステルアクリレ−トは、多価アルコ−ルと多価カルボン酸とアクリル酸またはそれらの誘導体とから得られる飽和もしくは不飽和ポリエステルアクリレ−トである。具体的には２価のアルコ−ル、３価のアルコ−ルまたは２価のアルコ−ルと３価のアルコ−ルの混合物に、多価カルボン酸として２価カルボン酸を用いて得られたものが挙げられる。

塗布層の硬化については、塗布材に応じて紫外線照射法、熱硬化法があるが、生産性から紫外線照射法が好ましい。また、塗布層の膜厚は０．１〜２０μｍ、機能面からは１〜１０μｍが好ましい。これら塗布する材料は無溶媒系と溶媒を使用する系とがあり、代表的溶媒としてはトルエン、メチルイソブチルケトン、イソプロピルアルコ−ル、イソブチルアルコ−ル、エチルセロソルブ等を挙げることができる、

本発明において、塗料を塗布後、形成される塗膜層を持つ透明プラスチィク樹脂積層体（Ａ）を得るには、スプレー、浸漬、カーテンフロー、ロールコーティング等公知の方法を用いて塗布した後、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノンランプ、ガリウムランプ、メタルハライドランプ等の紫外線を照射することによって速やかに硬化させることができるが、次のような方法も含まれる。すなわち、紫外線硬化型塗液をポリカ−ボネ−トシ−トとポリエステル等合成樹脂フィルムとの間に挟み込み、圧着した後、該被覆組成物に紫外線を照射し、硬化させた後、ポリエステル等合成樹脂フィルムを硬化皮膜から剥離させる方法である。

本発明に使用される光重合開始剤としては、一般に知られているものが使用できる。
具体的には、ベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド等が挙げられる。
光重合開始剤の使用量は、光重合性組成物１００重量部に対し、０．１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部である。

紫外線硬化型樹脂被覆用組成物には、さらに紫外線吸収剤を配合することもできる。紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸フェニル系、トリアジン系等が挙げられる。

本発明のフォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層としては、ポリウレタンプレポリマーと硬化剤からなる２液型の熱硬化性ポリウレタン樹脂である。

ポリウレタンプレポリマーとしては、ジイソシアネート化合物とポリオキシアルキレンジオールとを一定割合で反応させた化合物であって、両末端にイソシアネート基を有する化合物である。ポリウレタンプレポリマーに使用されるジイソシアネート化合物としては、ジフェニールメタン−４，４’−ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、リジンイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネートが使用できるが、ジフェニールメタン−４，４’−ジイソシアネートが好ましい。ポリオキシアルキレンジオールとしては、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコールが使用できるが、５〜３０の重合度を有するポリプロピレングリコールを使用することが好ましい。ポリウレタンプレポリマーの分子量は、数平均分子量５００〜５０００のものであり、好ましくは１５００〜４０００、より好ましくは２０００〜３０００である。

一方、硬化剤としては、水酸基を２個以上有する化合物であれば特に限定されるものではなく、ポリウレタンポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリカーボネートポリオール等が例示され、その中でも特定のイソシアネートと特定のポリオールから得られる末端に水酸基を有するポリウレタンポリオールが好ましい。特にジイソシアネート化合物とポリオールから誘導される少なくとも両末端に水酸基を有するポリウレタンポリオールが好ましい。該ジイソシアネート化合物としては、ジフェニールメタン−４，４’−ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、リジンイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネートが使用できるが、トリレンジイソシアネートを使用することが好ましい。また、ポリオールとしては、トリメチロールプロパン等をエチレンオキサイド或いはプロピレンオキサイドと反応させたものが使用でき、重合度が５〜３０のポリプロピレングリコール誘導体を使用することが好ましい。この硬化剤の分子量は数平均分子量５００〜５０００であり、好ましくは１５００〜４０００、より好ましくは２０００〜３０００である。

これらのポリウレタンプレポリマー及び硬化剤は粘度調節のために酢酸エチル及びテトラヒドロフランなどの溶媒を使用することができる。特に、フォトクロミック化合物をウレタン樹脂中に均一に分散させるために、有効な方法である。

本発明で用いられるフォトクロミック化合物としては、ポリウレタンプレポリマーとの相溶性が良ければ特に制限されず、市販の有機フォトクロミック化合物が使用できる。フォトクロミック性能から、スピロピラン系化合物、スピロオキサジン系化合物およびナフトピラン系化合物好ましく使用される。

スピロピラン系化合物の具体例としては、例えば、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−８’−ニトロ−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−６’−ヒドロキシ−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−８’−メトキシ−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）、５−クロロ−１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−６’，８’−ジブロモー２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）、１，３，３，４，７−ペンタメチルスピロ（インドリン−８’−エトキシ−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）、５−クロロ−１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−６’−ニトロ−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）および５−クロロ−１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−６’，８’−ジニトロ−２，２’−［２Ｈ］−１’−ベンゾピラン）などが挙げられる。

スピロオキサジン系化合物の具体的な例としては、例えば、１，３，３，４，５−ペンタメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３，４，６−ペンタメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、５−メトキシ−１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−６−（１−ピペリジル）−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−６’−（１−モルホリル）−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３，４，５−ペンタメチルスピロ（インドリン−６’−（１−ピペリジル）−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３，５，６−ペンタメチルスピロ（インドリン−６’−（１−ピペリジル）−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−６’−（１−ピペリジル）−９’−（メトキシ）−２，３−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、５−クロロ−１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、４，７−ジエトキシ−１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３，５−テトラメチルスピロ（インドリン−９’−（メトキシ）−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１−イソプロピル−３，３，５−トリメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１−（ｐ−クロロベンジル）−３，３’−ジメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン−２，２’−［２Ｈ］−フェナントロ−（９，１０−ｂ）−（１，４）−オキサジン）、６’−（２，３−ジヒドロ−１Ｈ−インドール−１−イル）−１，３−ジヒドロ−３，３−ジメチル−１−プロピル−スピロ（２Ｈ−インドール−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）および６’−（２，３−ジヒドロ−１Ｈ−インドール−１−イル）−１，３−ジヒドロ−３，３−ジメチル−１−（２−メチルプロピル）−スピロ（２Ｈ−インドール−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）などを挙げることができる。

ナフトピラン系化合物の具体例としては、例えば、１，３，３−トリフェニルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−ピラン）、１−（２，３，４，５，６−ペンタメチルベンジル）−３，３−ジメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−ピラン）、１−（２−メトキシ−５−ニトロベンジル）−３，３−ジメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−ピラン）、１−（２−ニトロベンジル）−３，３−ジメチルスピロ（インドリン−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−ピラン）、１−（２−ナフチルメチル）−３，３−ジメチルスピロ（インドリン−２，３’−ナフト（２，１−ｂ）−ピラン）、４−［４−〔６−（４−モルフォルニル）−３−フェニル−３Ｈ−ナフト（２，１−ｂ）ピラン−３−イル〕フェニル］−モルフォリン、４−〔３−（４−メチキシフェニル）−３−フェニル−３Ｈ−ナフト（２，１−ｂ）ピラン−６−イル〕−モルフォリン、４−〔３，３−ビス（４−メトキシフェニル）−３Ｈ−ナフト（２，１−ｂ）ピラン−６−イル〕−モルフォリンおよび４−［３−フェニル−３−〔４−（１−ピペリジル）フェニル〕−３Ｈ−ナフト（２，１−ｂ）ピラン−６−イル］−モルフォリンなどが挙げられる。

本発明のフォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層には、寿命を確保するために、各種の安定剤を添加することが好ましい。安定剤としては、ヒンダードアミン系の光安定剤やヒンダードフェノール等の酸化防止剤が添加される。

ヒンダードアミン系の光安定剤としては、例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、１−メチル−８−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−セバケート、１−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ベンゾイルオキシ−２，２、６，６−テトラメチルピペリジン、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタン−テトラカルボキシレート、トリエチレンジアミン、８−アセチル−３−ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−トリアザスピロ［４，５］デカン−２，４−ジオン等が挙げられる。その他ニッケル系紫外線安定剤として、〔２，２’−チオビス（４−ｔ−オクチルフェノレート）〕−２−エチルヘキシルアミンニッケル（ＩＩ）、ニッケルコンプレックス−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル・リン酸モノエチレート、ニッケル・ジブチル−ジチオカーバメート等も使用することが可能である。特にヒンダードアミン系の光安定剤としては、３級のアミンのみを含有するヒンダードアミン系の光安定剤が好ましく、具体的には、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルー４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、または１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノール／トリデシルアルコールと１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸との縮合物が好ましい。

また、酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、チオール系酸化防止剤およびホスファイト系酸化防止剤を使用することが好ましい。フェノール系酸化防止剤としては、例えば、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、テトラキス−〔メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，３，５−トリス（３’、５’−ジ−ｔ−ブチルー４’−ヒドロキシベンジル）−Ｓ−トリアジン−２，４，６−（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）トリオン、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、トリエチレングリコールビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、３，９−ビス［１，１−ジ−メチル−２−〔β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン等が挙げられる。特に、フェノール系酸化防止剤としては、分子量が５５０以上のものが好ましい。
チオール系酸化防止剤としては、例えば、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトール−テトラキス−（β−ラウリル−チオプロピオネート）等を挙げられる。
ホスファイト系酸化防止剤としては、例えば、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ジ（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス−（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）−ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４’−ビフェニレン−ジホスホナイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト等が挙げられる。

表面に塗膜層を設けた２枚の透明なポリカ−ボネ−トシートと該シートの間に介在するフォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層からなる積層体（Ａ）は、例えば、以下の方法により製造される。ポリウレタンプレポリマーを特定有機溶媒で希釈した溶液に、フォトクロミック化合物を樹脂固形分に対して０．２〜５重量％の割合で加え、さらに樹脂固形分に対して０．１〜５重量％のヒンダードアミン系の光安定剤及び／又は酸化防止剤等の添加剤を加え、均一に攪拌混合する。その後、更にイソシアネート基（Ｉ）と硬化剤の水酸基（Ｈ）の比Ｉ／Ｈが０．９〜２０、好ましくは１〜１０を目安として硬化剤を加えさらに攪拌し、溶液を形成させる。溶液中のポリマー濃度は、一般的には４０〜９０重量％が適当である。該溶液を表面に塗膜層を設けた透明なポリカーボネートシートの裏面に塗布厚５０〜１０００μｍのドクターブレードを使用して塗布した。塗布後、塗布面が溶媒を実質的に含まない状態まで加熱乾燥し、該合成樹脂シートの塗布面に他の表面に塗膜層を設けた透明なポリカーボネートシートの裏面を貼り合わせ、サンドイッチ状とした。上記の加熱乾燥は通常２０〜５０℃で、３０〜１２０分行う。該積層シートを加熱し硬化剤を含むウレタンプレポリマーを硬化させ、透明な合成樹脂積層体を得た。ポリウレタンプレポリマーの硬化条件は、通常６０〜１４０℃で、２時間〜１週間である。

希釈溶媒としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンのような炭化水素、酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎープロピル、酢酸イソブチル、酢酸ｎーブチル、酢酸イソアミル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸イソブチル等のエステル、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセチルアセトン、シクロヘキシルケトン等のケトン類、酢酸セルソルブ、ジエチレングリコールジアセテート、エチレングリコールモノｎ−ブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエーテルエステル類、ジアセトンアルコール、ｔ−アミルアルコール等の三級アルコール及びテトラヒドロフラン等が挙げられる。特に、酢酸エチル、テトラヒドロフラン及びトルエンが好ましい。

本発明の熱硬化性樹脂（Ｂ）を形成する液状の重合性組成物は特に制限はなく、通常の樹脂レンズの材料となるモノマーの組成物をそのまま用いることができる。その具体例としては、メチルメタアクリレート等のメタアクリレート類、アクリレート類、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、ジアリルフタレート等のアリル基を有するモノマー、臭素若しくは塩素で置換された各種のメタクリレート類、アクリレート類、アリル化合物、さらには、内部にウレタン結合をもつウレタンアクリル系重合組成物、イソシアネートとチオールとを組み合せたチオウレタン系重合組成物、その他を挙げることができる。
しかしながら、表面に塗膜層を設けた２枚の透明なプラスチック材料からなるシートと該シートの間に介在するフォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層からなる積層体（Ａ）との相性から、チオウレタン系重合組成物が好ましい。

チオウレタン系重合組成物で組み合わされるイソシアネート化合物の具体例としては、以下の化合物があげられる。すなわち、ジエチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、２，６−ビス（イソシアナトメチル）デカヒドロナフタレン、リジントリイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、ｏ−トリジンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート、３−（２’−イソシアネートシクロヘキシル）プロピルイソシアネート、トリス（フェニルイソシアネート）チオホスフェート、イソプロピリデンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、２，２’−ビス（４−イソシアネートフェニル）プロパン、トリフェニルメタントリイソシアネート、ビス（ジイソシアネートトリル）フェニルメタン、３，３’−ジメトキシベンジジン−４，４’−ジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、４，４’−ジイソシアナトビフェニル、４，４’−ジイソシアナト−３，３’−ジメチルビフェニル、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート、１，１’−メチレンビス（４−イソシアナトベンゼン）、１，１’−メチレンビス（３−メチル−４−イソシアナトベンゼン）、ｍ−キシリレンジイソシアネート、ｐ−キシリレンジイソシアネート、１，３−ビス（１−イソシアネート−１−メチルエチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−イソシアネート−１−メチルエチル）ベンゼン、１，３−ビス（２−イソシアナト−２−プロピル）ベンゼン、２，６−ビス（イソシアナトメチル）ナフタレン、１，５−ナフタレンジイソシアネート、ビス（イソシアネートメチル）テトラヒドロジシクロペンタジエン、ビス（イソシアネートメチル）ジシクロペンタジエン、ビス（イソシアネートメチル）テトラヒドロチオフェン、ビス（イソシアネートメチル）チオフェン、２，５−ジイソシアネートメチルノルボルネン、ビス（イソシアネートメチル）アダマンタン、ダイマー酸ジイソシアネート、１，３，５−トリ（１−イソシアナトヘキシル）イソシアヌル酸、２，５−ジイソシアナートメチル−１，４−ジチアン、２，５−ビス（４−イソシアナート−２−チアブチル）−１，４−ジチアン、２，５−ビス（３−イソシアナートメチル−４−イソシアナート−２−チアブチル）−１，４−ジチアン、２，５−ビス（３−イソシアナート−２−チアプロピル）−１，４−ジチアン、１，３，５−トリイソシアナートシクロヘキサン、１，３，５−トリス（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、ビス（イソシアネートメチルチオ）メタン、１、５−ジイソシアネート−２−イソシアネートメチル−３−チアペンタン、１，２，３−トリス（イソシアネートエチルチオ）プロパン、１，２，３−トリス（イソシアネートメチルチオ）プロパン、１，１，６，６−テトラキス（イソシアネートメチル）−２，５−ジチアヘキサン、１，１，５，５、−テトラキス（イソシアネートメチル）−２，４−ジチアペンタン、１，２−ビス（イソシアネートメチルチオ）エタン、１、５−ジイソシアネート−３−イソシアネートメチル−２，４−ジチアペンタン、１、５−ジイソシアネート−３−イソシアネートメチル−２，４−ジチアペンタン等のポリイソシアネート類、これらのポリイソシアネート類のビュレット型反応によるニ量体、これらのポリイソシアネート類の環化三量体およびこれらのポリイソシアネート類とアルコールもしくはチオールの付加物等が挙げられる。さらには、上記化合物のイソシアネート基の全部または一部をイソチオシアネート基に変えた化合物等をあげることができる。以上、本発明で用いられる、イソシアネート基および／またはイソチオシアネート基を有する化合物を例示したが、これらは単独でも、２種類以上を混合して用いてもかまわない。
これらの中で好ましくはポリイソシアネート類であり、特に好ましくは環状構造を有するポリイソシアネート類である。

チオウレタン系重合組成物で組み合わされるチオール化合物の具体例としては、以下の化合物があげられる。すなわち、１，２−ジメルカプトエタン、１，２−ジメルカプトプロパン、２，２−ジメルカプトプロパン、１，３−ジメルカプトプロパン、１，２，３−トリメルカプトプロパン、１，４−ジメルカプトブタン、１，６−ジメルカプトヘキサン、ビス（２−メルカプトエチル）スルフィド、ビス（２，３−ジメルカプトプロピル）スルフィド、１，２−ビス（２−メルカプトエチルチオ）エタン、１，５−ジメルカプト−３−オキサペンタン、１，８−ジメルカプト−３，６−ジオキサオクタン、２，２−ジメチルプロパン−１，３−ジチオール、３，４−ジメトキシブタン−１，２−ジチオール、２−メルカプトメチル−１，３−ジメルカプトプロパン、２−メルカプトメチル−１，４−ジメルカプトブタン、２−（２−メルカプトエチルチオ）−１，３−ジメルカプトプロパン、１，２−ビス（２−メルカプトエチルチオ）−３−メルカプトプロパン、４−メルカプトメチル−１，８−ジメルカプト−３，６−ジチアオクタン、２，４−ビス（メルカプトメチル）−１，５−ジメルカプト−３−チアペンタン、４，８−ビス（メルカプトメチル）−１，１１−ジメルカプト−３，６，９−トリチアウンデカン、４，７−ビス（メルカプトメチル）−１，１１−ジメルカプト−３，６，９−トリチアウンデカン、５，７−ビス（メルカプトメチル）−１，１１−ジメルカプト−３，６，９−トリチアウンデカン、１，２，７−トリメルカプト−４，６−ジチアヘプタン、１，２，９−トリメルカプト−４，６，８−トリチアノナン、１，２，８，９−テトラメルカプト−４，６−ジチアノナン、１，２，１０，１１−テトラメルカプト−４，６，８−トリチアウンデカン、１，２，１２，１３−テトラメルカプト−４，６，８，１０−テトラチアトリデカン、１，１，１−トリス（メルカプトメチル）プロパン、テトラキス（メルカプトメチル）メタン、テトラキス（４−メルカプト−２−チアブチル）メタン、テトラキス（７−メルカプト−２，５−ジチアヘプチル）メタン、エチレングリコールビス（２−メルカプトアセテート）、エチレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネート）、１，４−ブタンジオールビス（２−メルカプトアセテート）、１，４−ブタンジオールビス（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（２−メルカプトアセテート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（２−メルカプトセテート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、１，１−ジメルカプトシクロヘキサン、１，４−ジメルカプトシクロヘキサン、１，３−ジメルカプトシクロヘキサン、１，２−ジメルカプトシクロヘキサン、１，４−ビス（メルカプトメチル）シクロヘキサン、１，３−ビス（メルカプトメチル）シクロヘキサン、２，５−ビス（メルカプトメチル）−１，４−ジチアン、２，５−ビス（２−メルカプトエチル）−１，４−ジチアン、２，５−ビス（メルカプトメチル）−１−チアン、２，５−ビス（２−メルカプトエチル）−１−チアン、１，４−ビス（メルカプトメチル）ベンゼン、１，３−ビス（メルカプトメチル）ベンゼン、ビス（４−メルカプトフェニル）スルフィド、ビス（４−メルカプトフェニル）エーテル、ビス（４−メルカプトメチルフェニル）メタン、２，２−ビス（４−メルカプトフェニル）プロパン、ビス（４−メルカプトメチルフェニル）スルフィド、ビス（４−メルカプトメチルフェニル）エーテル、２，２−ビス（４−メルカプトメチルフェニル）プロパン、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、３，４−チオフェンジチオール、１，２−ジメルカプト−３−プロパノール、１，３−ジメルカプト−２−プロパノール、グリセリルジチオグリコーレート、１，１，２，２−テトラキス（メルカプトメチルチオ）エタン、１，１，３，３−テトラキス（メルカプトメチルチオ）プロパン、３−メルカプトメチル−１，５−ジメルカプト−２，４−ジチアペンタン等のポリチオール類およびこれらの２量体〜２０量体といったオリゴマーをあげることができる。
また、不飽和基を有するチオール類としては、アリルチオール、２−ビニルベンジルチオール、３−ビニルベンジルチオール、４−ビニルベンジルチオール、２−ビニルチオフェノール、３−ビニルチオフェノール、４−ビニルチオフェノール等をあげることができる。これらは単独でも、２種類以上を混合して用いてもかまわない。これらの中で好ましい具体例はポリチオール類であり、特に好ましくはスルフィド構造またはエステル構造を有するポリチオール類である。

注型重合用型としては、通常の眼鏡用レンズを製作するための一般に使用されているガラス製のものをそのまま用いることができる。
注型重合を実施するための具体的操作においては、例えば、型の一方に重合性組成物を充填しておいてその上に該積層体（Ａ）を浮かべておき、ガスケットを介して型の他方を液密にセットした後、型内に重合性組成物を更に注入して重合する方法、適当な手段により該積層体（Ａ）を型内において支持させておいて重合性組成物を型内に注入して重合する方法、その他型の一方に該積層体（Ａ）を密着させておき、型内に重合性組成物を注入して重合する方法を利用することができる。

用いる該積層体（Ａ）の大きさ及び形状は自由に選定することができる。即ち、最終的に得られるレンズの全体に亘る形状のものであってもよいし、或いはレンズの一部を覆うようなものであってもよい。そして、該積層体（Ａ）を一旦用いるモノマーで濡らした後に型内にセットするのが好ましく、これにより、気泡の混入を防止すると共に該積層体（Ａ）と重合性組成物を重合させて得られる該熱硬化性樹脂との密着性を確保することができる。重合性組成物中には、場合によって、重合開始剤が含有され、適当な温度に加熱されることによって重合が行われる。

以下の合成例にて透明樹脂積層板（Ａ）の表面に塗膜層を設ける方法について具体的に述べる。また、この積層板（Ａ）を使用した実施例において、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は重量基準を表す。

合成例１
３官能ウレタンアクリレートオリゴマー４７部、プロピレンオキサイド変性ネオペンチルグリコールジアクリレート４７部、ベンゾフェノン（光重合開始剤、和光純薬工業（株）製）４部、チヌビン−ＰＳ（紫外線吸収剤、日本チバガイギー（株）製）２部に調整し、これを０．３ｍｍのポリカ−ボネ−トシ−ト（商品名ユ−ピロン、三菱ガス化学（株）製）に塗布し、その上からポリエステルフィルム（ダイヤホイル（株）製、厚さ５０μｍ）をかぶせながら、スポンジロ−ルを用いて密圧着し、塗膜厚みを約４μｍとした。次いで出力密度８０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯を用い、光源下１２ｃｍの位置でコンベアスピ−ド１．５ｍ／分の条件で紫外線を照射して硬化し、硬化後ポリエステルフィルムを剥離し、表面に塗膜層を持つポリカ−ボネ−トシ−トを得た。

合成例２
合成例１において１，９ノナンジオールジアクリレート（大阪有機化学工業（株）製）５６部、６官能ウレタンアクリレートオリゴマー（新中村化学工業（株）製）３８部、ベンゾフェノン（光重合開始剤、和光純薬工業（株）製）４部、チヌビン−ＰＳ（紫外線吸収剤、日本チバガイギー（株）製）２部に調整した塗料を使用する以外は合成例１の方法に従い、表面に塗膜層を持つポリカ−ボネ−トシ−トを得た。

合成例３
ＯＨ基含有ポリエステル（デスモヘン１１００、住友バイエルウレタン(株)製）１０部、ウレタンプレポリマ−（ポリフレックスＮ１００Ｅ６６、第一製薬工業(株)製）１５部、メラミン樹脂（サイメル３０１、三井サイアナミド(株)製）１０部、エピコ−ト８２８を１部、ポリシロキサン（バイシロンＯＬ−１７、バイエル合成シリコン(株)製）０．６部、シリコン樹脂（ＢＹＫ−３４４、ビックケミ−ジャパン(株)製）０．２部、パラトルエンスルフォン酸０．２部、溶媒としてイソプロピルアルコ−ル３８部、トルエン１５部、エチルセロソルブ１０部に調整した塗料を板厚０．３ｍｍのポリカ−ボネ−ト樹脂基板ユ−ピロンシ−ト（三菱ガス化学（株）製）の片面にフロ−コ−ト法を用い、硬化後の塗膜厚みが３μｍになるよう塗布し、１２０℃で約１時間処理し、表面に塗膜層を持つポリカ−ボネ−トシ−トを得た。

合成例４
２官能ウレタンアクリレ−ト、多官能アクリレ−トからなる紫外線硬化型塗料ＳＮ−５Ｘ２７６７（商品名、サンノプコ（株）製）を板厚０．３ｍｍのポリカ−ボネ−ト樹脂基板ユ−ピロンシ−ト（三菱ガス化学（株）製）の片面にフロ−コ−ト法を用いて硬化後の塗膜厚みを３μｍになるよう塗布した。次いで６０℃で約５分間乾燥した後、出力密度８０ｗ／ｃｍの高圧水銀灯を用い、光源下１２ｃｍの位置でコンベアスピ−ド１．５ｍ／分の条件で紫外線を照射し、表面に塗膜層を持つポリカ−ボネ−トシ−トを得た。

合成例５
合成例４において、使用する塗料をウレタンアクリレ−ト系塗料ＵＴ−００１（商品名、日本ビ−ケミカル(株)製）に変更した以外は合成例４の方法に従い、表面に塗膜層を持つポリカ−ボネ−トシ−トを得た。

次にこの合成例に示した積層体を使用して実施例、比較例を行った。これらの各種物性の測定及び評価は以下の方法で行った。以下に評価方法について、説明する。
［外観］ 目視判断
［透過率］ 超モノクロ電源〔日本分光（株）製〕で３６０ｎｍの単一波長光を照射させながら５分後の透過率（Ｔ２）及び無照射時の透過率（Ｔ１）を測定。
透過率測定には、分光光度計〔日本分光（株）製〕を使用し、最大透過率の透過光の透過率を測定した。

［発色速度及び消色速度］
発色速度及び消色速度は、前記の暗所における透過率をＴ１、紫外線照射時の透過率をＴ２とし、
発色速度：透過率がＴ１から（Ｔ１＋Ｔ２）／２にまで変化する時間
消色速度：透過率がＴ２から（Ｔ１＋Ｔ２）／２にまで変化する時間
を最大透過率を示す光の波長の透過率の経時変化曲線より求めた。

実施例１
ＮＣＯ基当量重量（当量重量とは官能基１個当たりの平均分子量）が１５００のポリウレタンプレポリマー（ジフェニールメタン−４，４’−ジイソシアネートと平均重合度が１５のポリプロピレングリコールを反応させて得られたもの）１５ｇを有機溶媒（トルエン４．６３６ｇ、メチルエチルケトン１．７４５ｇ、および酢酸エチル７．２ｇ）１３．５８ｇで希釈した溶液に、フォトクロミック化合物として、４−［４−〔６−（４−モルフォルニル）−３−フェニル−３Ｈ−ナフト（２，１−ｂ）ピラン−３−イル〕フェニル］−モルフォリン（商品名：Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｆｌａｍｅ、Ｊａｍｅｓ Ｒｏｂｉｎｓｏｎ ＬＴＤ製）を０．０７５ｇと、添加剤としてビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート０．４５３ｇおよび３，９−ビス［１，１−ジ−メチル−２−〔β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン０．２２７ｇ添加し、均一になるまで攪拌した後、水酸基当量重量が６３０である硬化剤（トリレンジイソシアネートとポリプロピレングリコールを反応させて得られたもの、商品名：ＢＨＳ６０２０Ｃ；東洋モートン社製）１．６ｇを加え、さらに攪拌した。
次に、合成例１の表面に塗膜層を設けた０．３ｍｍのポリカーボネートシ−ト（商品名：ユーピロン、三菱瓦斯化学（株）社製）の裏面に該樹脂液を２００μｍのクリアランスであるドクターブレード（ヨシミツ精機（株）社製）を用いて塗布した。その後６０℃の熱風乾燥機に１０分間入れ、溶剤を揮発させた。その塗膜の上に、別の上記と同様な合成例１の表面に塗膜層を設けた０．３ｍｍ厚のポリカーボネートシ−トを、塗膜層を表にし積層した後、７０℃で２日間加熱硬化させた。このようにして、表面に塗膜層を有する２枚の透明なポリカーボネートシートと該シートの間に介在するフォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層からなる積層体（Ａ）を得た。
この積層体（Ａ）を直径６０ｍｍの円形に裁断し、これを１４８℃、５０Ｔｏｒｒで６分間真空成形して、曲率半径Ｒ＝９０ｍｍの曲げ加工品を得た。次いで熱硬化性樹脂（Ｂ）の原料組成物として、１，３−ビス（イソシアナトメチル）ベンゼン４３．５重量部、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）５６．５重量部、ジメチルスズジラウリレート０．０５重量部、およびブトキシエチルアシッドホスフェート０．２重量部を混合し均一とした後、真空下で脱気処理し、０．５μｍのＰＴＦＴ製のメンブランフィルターで濾過し、レンズモノマ−組成物（Ｒ−１）を調整した。その後、曲げ加工した積層体（Ａ）を所定のガラスモールド中に入れ、この上下にレンズモノマー組成物を注入し、２０℃から１００℃まで２０時間かけて徐々に昇温し、１００℃から１２０℃まで１時間かけて昇温した後、１２０℃で１時間加熱し、重合硬化させた。モールドから離型した後、１２０℃で１時間アニールしてフォトクロミックレンズを作成した。尚、積層体（Ａ）とフォトクロミックレンズの外観及び光応答性についてはその結果を表１に示した。

実施例２
実施例１の積層体（Ａ）において、フォトクロミック化合物を６’−（２，３−ジヒドロ−１Ｈ−インドール−１−イル）−１，３−ジヒドロ−３，３−ジメチル−１−プロピル−スピロ（２Ｈ−インドール−２，３’−［３Ｈ］−ナフト−（２，１−ｂ）−（１，４）−オキサジン）（商品名：Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｓｔｏｒｍ Ｐｕｒｐｌｅ、Ｊａｍｅｓ Ｒｏｂｉｎｓｏｎ ＬＴＤ製）に変更し、使用する保護層シ−トを合成例−２のシ−トに変更した以外は、実施例１と同様にして、積層体（Ａ）を得た。
この積層体（Ａ）を直径６０ｍｍの円形に裁断し、これを１４８℃、５０Ｔｏｒｒで６分間真空成形して、曲率半径Ｒ＝９０ｍｍの曲げ加工品を得た。次いで熱硬化性樹脂（Ｂ）の原料組成物として、１，３−ビス（イソシアナトメチル）ベンゼン５０重量部、４−メルカプトメチル−３，６−ジチアオクタン−１，８−ジチオール５０重量部、ジメチルスズジクロライド０．０５重量部、およびドデシルアシッドホスフェート０．１重量部を混合し均一とした後、真空下で脱気処理し、０．５μｍのＰＴＦＴ製のメンブランフィルターで濾過し、レンズモノマ−原料組成物（Ｒ−２）を調整した。その後、曲げ加工した積層体（Ａ）を所定のガラスモールド中に入れ、この上下にレンズモノマ−組成物を注入し、３０℃から１００℃まで１５時間かけて昇温し、１００℃から１２０℃まで２時間かけて昇温した後、１２０℃で２時間加熱し、重合硬化させた。モールドから離型した後、１２０℃で１時間アニールしてフォトクロミックレンズを作成した。尚、積層体（Ａ）とフォトクロミックレンズの外観及び光応答性についてはその結果を表１に示した。

実施例３
実施例１の積層体（Ａ）において、フォトクロミック化合物を４−［３−フェニル−３−〔４−（１−ピペリジル）フェニル〕−３Ｈ−ナフト（２，１−ｂ）ピラン−６−イル］−モルフォリン（商品名：Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｒｕｂｙ、Ｊａｍｅｓ Ｒｏｂｉｎｓｏｎ ＬＴＤ製）に変更し、使用する保護層シ−トを合成例−３のシ−トに変更した以外は、実施例１と同様にして、積層体（Ａ）を得た。
この積層体（Ａ）を直径６０ｍｍの円形に裁断し、これを１４８℃、５０Ｔｏｒｒで６分間真空成形して、曲率半径Ｒ＝９０ｍｍの曲げ加工品を得た。次いで熱硬化性樹脂（Ｂ）の原料組成物として、１，３−ビス（イソシアネトメチル）シクロヘキサン４７．５重量部、ペンタエリスリトールテトラキス（メルカプトアセテート）２６．５重量部、２，５−ジ（メルカプトメチル）−１，４−ジチアン２６重量部、ジメチルスズジクロライド０．４５重量部、およびブトキシエチルアシッドホスフェート０．２重量部を混合し均一とした後、真空下で脱気処理し、０．５μｍのＰＴＦＴ製のメンブランフィルターで濾過し、レンズ原料組成物（Ｒ−３）を調整した。その後、曲げ加工した積層体（Ａ）を所定のガラスモールド中に入れ、この上下にレンズモノマー組成物を注入し、２０℃から１００℃まで２０時間かけて徐々に昇温し、１００℃から１２０℃まで１時間かけて昇温した後、１２０℃で３時間加熱し、重合硬化させた。モールドから離型した後、１２０℃で１時間アニールしてフォトクロミックレンズを作成した。尚、積層体（Ａ）とフォトクロミックレンズの外観及び光応答性についてはその結果を表１に示した。

実施例４
実施例１において積層体（Ａ）において、フォトクロミック化合物を、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｍｉｄｎｉｇｈｔ Ｇｒｅｙ（商品名、Ｊａｍｅｓ Ｒｏｂｉｎｓｏｎ ＬＴＤ製）に変更し、使用する保護層シ−トを合成例−４のシ−トに変更した以外は、実施例１と同様にして、積層体（Ａ）を作成し、その後、フォトクロミックレンズを作成した。尚、積層体（Ａ）とフォトクロミックレンズの外観及び光応答性についてはその結果を表１に示した。

実施例５
実施例１の積層体（Ａ）において、使用する保護層シ−トを合成例５のシ−トを使用した以外は、実施例１と同様にして、積層体（Ａ）を作成し、その後、フォトクロミックレンズを作成した。尚、積層体（Ａ）とフォトクロミックレンズの外観及び光応答性についてはその結果を表１に示した。

比較例１
実施例１において積層体（Ａ）のポリカ−ボネ−トを２０μｍのポリエチレンテレフタレ−トフィルム（商品名ＯＰＥＴ、三菱樹脂製）に変更した以外は、実施例１と同様にして、積層体（Ａ）を作成した。しかしながら、積層体（Ａ）を作成する際に、発泡したため、その積層体（Ａ）を用いて、フォトクロミックレンズは作成しなかった。

比較例２
実施例１において積層体（Ａ）のポリカ−ボネ−トを２０μｍのエチレン−ビニルアルコ−ル共重合体フィルム（商品名：エバ−ルＥＦ−Ｆ、クラレ社製）に変更した以外は、実施例１と同様にして、積層体（Ａ）を作成し、その後、フォトクロミックレンズを作成した。しかしながら、フォトクロミックレンズは、黄変しており、レンズ性能の測定が出来なかった。

Claims (9)

1. フォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層を２枚の透明なプラスチック材料で挟み込んだ積層体（Ａ）を、透明な熱硬化性樹脂（Ｂ）よりなるレンズ体中に埋設、または、上記積層体（Ａ）上に、上記熱硬化性樹脂（Ｂ）を積層してなるフォトクロミックレンズであって、
   透明なプラスチック材料がポリカーボネートシートであり、
   透明な熱硬化性樹脂（Ｂ）がチオウレタン系重合組成物であり、
   前記積層体（Ａ）がその表面に塗膜層を設けたものである、フォトクロミックレンズ。
2. 透明なプラスチック材料の厚みが２０μｍ〜２ｍｍである請求項１記載のフォトクロミックレンズ。
3. 塗膜層が透明なプラスチック材料に塗料を塗布後、ＵＶ硬化もしくは熱硬化して形成されるものであり、且つアクリル系材料、ウレタン樹脂系材料、ポリエステル樹脂系材料、メラミン樹脂系材料、エポキシ樹脂系材料、シリコ−ン系材料から選ばれた１種以上の有機材料からなる有機皮膜であり、その膜厚が０．１〜２０μｍであることを特徴とする請求項１記載のフォトクロミックレンズ。
4. 塗膜層がアクリル系材料、ウレタン樹脂系材料、ポリエステル樹脂系材料から選ばれた１種以上の有機材料からなる有機皮膜であり、その膜厚が１〜１０μｍであることを特徴とする請求項１記載のフォトクロミックレンズ。
5. フォトクロミック化合物が、スピロベンゾピラン誘導体、ナフトピラン誘導体およびスピロオキサジン誘導体から選ばれる少なくとも１種である請求項１記載のフォトクロミックレンズ。
6. フォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層に、ヒンダードアミン系の光安定剤を含有させてなる請求項１記載のフォトクロミックレンズ。
7. フォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層に、３級アミンしか有さないヒンダードアミン系の光安定剤を含有させてなる請求項１記載のフォトクロミックレンズ。
8. フォトクロミック化合物を含有する熱硬化性ポリウレタン樹脂層に、フェノール系酸化防止剤、チオール系酸化防止剤およびホスファイト系酸化防止剤から選ばれた少なくとも１種を含有させてなる請求項１記載のフォトクロミックレンズ。
9. 積層体（Ａ）を、重合して透明な熱硬化性樹脂（Ｂ）のレンズ基材となる重合性組成物中に埋設、または積層せしめ、この状態で当該重合性組成物を重合させ、これにより内部または外側に積層体（Ａ）を有する熱硬化性樹脂レンズを形成する請求項１記載のフォトクロミックレンズの製造方法。