JP4638218B2 - Assist grip fixing device - Google Patents

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JP4638218B2 JP2004371159A JP2004371159A JP4638218B2 JP 4638218 B2 JP4638218 B2 JP 4638218B2 JP 2004371159 A JP2004371159 A JP 2004371159A JP 2004371159 A JP2004371159 A JP 2004371159A JP 4638218 B2 JP4638218 B2 JP 4638218B2
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Description

本発明は、アシストグリップ本体を車体パネルに対して揺動可能に取付けるアシストグリップ固定装置に関する。   The present invention relates to an assist grip fixing device that attaches an assist grip body to a vehicle body panel so as to be swingable.

一般に、自動車などの車両の室内ドア側上部には乗員の姿勢を保持するためのアシストグリップが配設されている。この種のアシストグリップとして、非使用時は格納位置にあり、この状態でアシストグリップ本体を把持し、このアシストグリップ本体を使用位置まで回転させて使用する、いわゆる回転格納式のものが知られている。   In general, an assist grip for maintaining the posture of an occupant is disposed at the upper part of an indoor door side of a vehicle such as an automobile. As this type of assist grip, there is known a so-called rotational retractable type that is in a retracted position when not in use, grips the assist grip body in this state, and rotates the assist grip body to the use position. Yes.

回転格納式アシストグリップに採用されているアシストグリップ本体は車体パネル側に固設されているベース部材に対し揺動可能に支持されていると共に、スプリングの付勢力で格納方向へ常時付勢されている。従って、使用位置で把持しているアシストグリップ本体から手を離すと、このアシストグリップ本体はスプリングの付勢力で格納位置へ自動的に戻される。   The assist grip body used in the rotary retractable assist grip is supported so as to be swingable with respect to a base member fixed to the vehicle body panel side, and is always biased in the retracted direction by the biasing force of the spring. Yes. Therefore, when the hand is released from the assist grip body gripped at the use position, the assist grip body is automatically returned to the retracted position by the biasing force of the spring.

ところで、アシストグリップ本体を揺動可能に支持するベース部材は、車体パネルに対してねじなどを用いて固定されるのが一般的であるが、本出願人は特許文献1(特開2001−277926号公報)において、ベース部材を車体パネルに対しねじなどを用いることなくピン部材を用いてワンタッチで固定できるようにした、アシストグリップ固定装置を提案した。   By the way, the base member that supports the assist grip body so as to be swingable is generally fixed to the vehicle body panel using screws or the like, but the applicant of the present invention is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-277926. Proposed an assist grip fixing device in which a base member can be fixed to a vehicle body panel with a single touch using a pin member without using a screw or the like.

すなわち、同文献に開示したアシストグリップ固定装置は、ベース部材に、ピン部材を嵌入する嵌入孔部と車体パネルに穿設されている取付け孔に嵌合する弾性係止脚部とアシストグリップ本体に軸支される軸支部とが形成されており、取付けに際しては、先ず、ピン部材をベース部材の嵌入孔部に嵌入してピン部材をベース部材に仮止めする。次いで、アシストグリップ本体の両端にベース部材を回動自在に各々軸支する。   That is, the assist grip fixing device disclosed in the document includes a base member, an insertion hole portion into which a pin member is inserted, an elastic locking leg portion that is fitted into a mounting hole formed in the vehicle body panel, and an assist grip body. A shaft support portion that is pivotally supported is formed. When mounting, first, the pin member is inserted into the insertion hole portion of the base member, and the pin member is temporarily fixed to the base member. Next, base members are pivotally supported at both ends of the assist grip body so as to be rotatable.

その際、アシストグリップ本体と一方のベース部材との間に、このアシストグリップ本体を一方向へ回動させる揺動付勢部材(トーションコイルスプリング)を介装し、又、アシストグリップ本体と他方のベース部材との間に、アシストグリップ本体の回動を緩やかにする筒状ダンパを介装する。   At that time, a swinging biasing member (torsion coil spring) for rotating the assist grip body in one direction is interposed between the assist grip body and the one base member. A cylindrical damper that moderates the rotation of the assist grip body is interposed between the base member and the base member.

その後、アシストグリップ本体の両端に支持されているベース部材の弾性係止脚部を車体パネルに穿設されている取付け孔に嵌合させて仮固定する。次いで、ピン部材を弾性係止脚部側へ押込み、この弾性係止脚部を車体パネルの内側で拡開させて本固定する。   Thereafter, the elastic locking leg portions of the base member supported at both ends of the assist grip body are fitted into the mounting holes formed in the vehicle body panel and temporarily fixed. Next, the pin member is pushed into the elastic locking leg portion side, and the elastic locking leg portion is expanded inside the vehicle body panel to be permanently fixed.

同文献に開示されているアシストグリップ固定装置は、アシストグリップ本体を支持するベース部材を、ねじなどを用いることなくピン部材を用いて車体パネルに対しワンタッチで取付けるようにしたので、作業工数を短縮することができるばかりでなく、ベース部材とピン部材とは仮止めされているため、部品管理が容易となる。
特開2001−277926号公報
In the assist grip fixing device disclosed in the same document, the base member that supports the assist grip body is attached to the vehicle body panel with a single touch using a pin member without using a screw or the like, thereby reducing the work man-hours. In addition to being able to do so, the base member and the pin member are temporarily fixed, so that component management becomes easy.
JP 2001-277926 A

しかし、特許文献1に開示されている技術では、ベース部材にトーションコイルスプリング或いは筒状ダンパを取付けるための空隙部が形成されており、この空隙部がアシストグリップ本体を使用位置に揺動させたとき露呈される。そのため、この空隙部に装着されているトーションコイルスプリング、及び筒状ダンパは、アシストグリップ本体を使用位置に揺動させる都度に露呈されるため、美観が損なわれ、商品価値が低下してしまう。   However, in the technique disclosed in Patent Document 1, a gap for attaching a torsion coil spring or a cylindrical damper is formed in the base member, and this gap swings the assist grip body to the use position. When exposed. For this reason, the torsion coil spring and the cylindrical damper mounted in the gap are exposed every time the assist grip body is swung to the use position, so that the aesthetic appearance is impaired and the commercial value is lowered.

又、トーションコイルスプリングや筒状ダンパは、ベース部材やアシストグリップ本体とは別々に納入し、アシストグリップ本体とベース部材とを取付ける際に装着される。従って、トーションコイルスプリングや筒状ダンパは、ベース部材やアシストグリップ本体とは別に管理する必要があり、部品管理が煩雑化する問題がある。   The torsion coil spring and the cylindrical damper are delivered separately from the base member and the assist grip body, and are attached when the assist grip body and the base member are attached. Therefore, it is necessary to manage the torsion coil spring and the cylindrical damper separately from the base member and the assist grip body, and there is a problem that the parts management becomes complicated.

更に、トーションコイルスプリングと筒状ダンパとは、アシストグリップ本体をベース本体に取付ける際に組付けられるため、組立工数が嵩み、生産効率が悪いという問題がある。   Furthermore, since the torsion coil spring and the cylindrical damper are assembled when the assist grip body is attached to the base body, there is a problem that the number of assembling steps increases and the production efficiency is poor.

したがって、本発明の目的は、揺動付勢部材と筒状ダンパとをベース部材に対して仮保持させることで、部品管理の簡素化を実現すると共に、組立工数を削減して作業性の向上を実現し、更に、揺動付勢部材とダンパとを覆うようにして美観を良好にし、商品価値の向上を実現することのできるアシストグリップ固定装置を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to temporarily hold the swing biasing member and the cylindrical damper with respect to the base member, thereby simplifying parts management and improving workability by reducing assembly man-hours. And providing an assist grip fixing device capable of improving the commercial value by covering the swinging urging member and the damper and improving the commercial value.

上記目的を達成するために、本発明の第1は、アシストグリップ本体を車体パネルに対して揺動可能に取付けるためのアシストグリップ固定装置において、
前記アシストグリップ本体の両端部を揺動可能に支持するベース部材と、
前記ベース部材を前記車体パネルに固定するクリップと、
前記ベース部材に装着されて前記クリップの外れを防止する外れ防止部材と、
前記アシストグリップ本体を前記ベース部材に対して一方の揺動方向へ付勢する揺動付勢部材又は該揺動付勢部材の付勢力を制動する筒状ダンパとを備え、
前記ベース部材は、前記クリップの基端部を係合保持する開口部と前記アシストグリップ本体を連結するための支軸が挿通される対向一対の軸受け部とを有し、
前記揺動付勢部材においては、その一端を前記ベース部材に形成された係合溝に挿入係止されて、前記対向一対の軸受け部間に介装され、
前記筒状ダンパにおいては、その一端面に形成されたトルク伝達用の係合条部を、前記軸受け部の対向する内面に形成された被係合条部に係合させて、前記対向一対の軸受け部間に介装され、
前記外れ防止部材には、前記対向一対の軸受け間の外周に沿って延出されて、前記ベース部材との間で前記揺動付勢部材又は前記筒状ダンパを脱落しないように仮保持する延長部が設けられており、
前記揺動付勢部材の係合溝は、前記延長部と対向する位置に設けられ、前記軸受け部の被係合条部は、前記延長部の方向に形成されていることを特徴とするアシストグリップ固定装置を提供するものである。
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides an assist grip fixing device for swingably mounting an assist grip body on a vehicle body panel.
A base member that swingably supports both ends of the assist grip body;
A clip for fixing the base member to the vehicle body panel;
A detachment preventing member that is attached to the base member and prevents the clip from detaching;
A swinging biasing member that biases the assist grip body in one swinging direction with respect to the base member, or a cylindrical damper that brakes the biasing force of the swinging biasing member;
The base member has an opening that engages and holds the base end of the clip and a pair of opposed bearings through which a support shaft for connecting the assist grip body is inserted.
In the swing urging member, one end thereof is inserted and locked in an engagement groove formed in the base member, and is interposed between the pair of opposed bearing portions,
In the cylindrical damper, an engaging strip for torque transmission formed on one end surface of the cylindrical damper is engaged with an engaged strip formed on the opposing inner surface of the bearing, and the pair of opposed Interposed between the bearings,
The extension preventing member extends along an outer periphery between the pair of opposed bearings, and temporarily holds the swinging biasing member or the cylindrical damper so as not to drop off from the base member. Part is provided,
The engaging groove of the swing urging member is provided at a position facing the extension portion, and the engaged strip of the bearing portion is formed in the direction of the extension portion. A grip fixing device is provided.

上記第1の発明によれば、対向一対の軸受け部間に介装した揺動付勢部材、又は筒状ダンパが、外れ防止部材から延出する延長部とベース部材との間で仮保持されるので、脱落することがなく取扱性がよい。その結果、対向一対の軸受け部間に揺動付勢部材、又は筒状ダンパを介装した状態で納品することができるので、部品管理を簡素化することができる。
また、揺動付勢部材においては、その一端をベース部材に形成された係合溝に挿入係止することで、回転方向への移動が規制され、対向一対の軸受け部間に対しより確実に仮保持させることができる。
更に、筒状ダンパに形成した係合条部を軸受け部の内面に形成した被係合条部に係合させることで、筒状ダンパの回転が規制され、この筒状ダンパを対向一対の軸受け部間により確実に仮保持させることができる。
According to the first aspect, the swinging biasing member or the cylindrical damper interposed between the pair of opposed bearing portions is temporarily held between the extension portion extending from the disengagement preventing member and the base member. Therefore, it is easy to handle without falling off. As a result, delivery can be performed in a state where a swinging biasing member or a cylindrical damper is interposed between the pair of opposed bearing portions, so that parts management can be simplified.
Further, in the swing biasing member, one end of the swinging biasing member is inserted and locked into an engagement groove formed in the base member, so that movement in the rotational direction is restricted, and more reliably between a pair of opposed bearing portions. It can be temporarily held.
Further, by engaging the engaging strip formed on the cylindrical damper with the engaged strip formed on the inner surface of the bearing, rotation of the cylindrical damper is restricted, and this cylindrical damper is connected to a pair of opposed bearings. Temporary holding can be ensured between the parts.

本発明の第2は、前記記第1の発明において、前記延長部が、前記対向一対の軸受け部間上に臨まされていると共に前記延長部の表面が前記軸受け部の外周と略同一面に形成されて、該対向一対の軸受け部との協同により一つの円筒部の一部が形成されるアシストグリップ固定装置を提供するものである。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the extension portion faces the pair of opposed bearing portions, and the surface of the extension portion is substantially flush with the outer periphery of the bearing portion. Provided is an assist grip fixing device which is formed and a part of one cylindrical portion is formed in cooperation with the pair of opposed bearing portions.

上記第2の発明によれば、延長部を対向一対の軸受け部と略同一面として円筒の一部を形成するようにしたので、軸受け部と延長部とが互いに連続する滑らかな外観となり、良好な美観を得ることができ、商品価値を向上させることができる。又、滑らかな外観であるため、延長部の上に覆い被さるアシストグリップ本体の両端部の揺動が阻害されず、このアシストグリップ本体をスムーズに揺動させることができる。   According to the second aspect of the invention, since the extension portion is substantially flush with the pair of opposed bearing portions to form a part of the cylinder, the bearing portion and the extension portion have a smooth appearance that is continuous with each other. Beautiful aesthetics can be obtained and the product value can be improved. Further, since the appearance is smooth, the swinging of both ends of the assist grip body covering the extension portion is not hindered, and the assist grip body can be smoothly swung.

本発明の第3は、前記第1又は第2の発明において、前記揺動付勢部材はトーションコイルスプリングであり、前記トーションコイルスプリングの自由長が前記対向一対の軸受け部間の距離よりも長いアシストグリップ固定装置を提供することにある。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the swing biasing member is a torsion coil spring, and a free length of the torsion coil spring is longer than a distance between the pair of opposed bearing portions. An object is to provide an assist grip fixing device.

上記第3の発明によれば、揺動付勢部材をトーションコイルスプリングとし、このトーションコイルスプリングの自由長を対向一対の軸受け部間の距離よりも長くしたので、このトーションコイルスプリングを軸受け部間に介装すると、その両端が軸受け部間の内面に圧接されて自由長方向への移動が規制される。その結果、トーションコイルスプリングを対向一対の軸受け部間に対しより確実に仮保持させることができる。   According to the third aspect of the invention, the swing biasing member is a torsion coil spring, and the free length of the torsion coil spring is longer than the distance between the pair of opposed bearing parts. When both are inserted, the both ends are pressed against the inner surface between the bearing portions, and the movement in the free length direction is restricted. As a result, the torsion coil spring can be temporarily held more securely between the pair of opposed bearing portions.

本発明の第4は、前記第3の発明において、前記トーションコイルスプリングの他端が前記延長部に当接されるアシストグリップ固定装置を提供するものである。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the assist grip fixing device according to the third aspect, wherein the other end of the torsion coil spring is brought into contact with the extension portion.

上記第4の発明によれば、トーションコイルスプリングの他端を外れ防止部材から延出する延長部に当接させることで、トーションコイルスプリングを対向一対の軸受け部間により確実に仮保持させることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the torsion coil spring is securely temporarily held between the pair of opposed bearing portions by bringing the other end of the torsion coil spring into contact with the extension extending from the disengagement preventing member. it can.

本発明の第5は、前記第1〜4の発明のいずれかにおいて、前記筒状ダンパに形成されている係合条部は凸リブであり、前記軸受け部に形成された前記被係合条部が凹溝であり、
前記凸リブを前記凹溝に係入したとき前記筒状ダンパの軸芯に形成されているダンパ孔と前記軸受け部に穿設されている軸受け孔とが略同軸上に配設されるアシストグリップ固定装置を提供するものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the engaging strip formed on the cylindrical damper is a convex rib, and the engaged strip formed on the bearing portion. Part is a groove,
An assist grip in which a damper hole formed in the shaft core of the cylindrical damper and a bearing hole formed in the bearing portion are disposed substantially coaxially when the convex rib is engaged with the concave groove. A fixing device is provided.

上記第5の発明によれば、筒状ダンパの軸芯に形成したダンパ孔と軸受け部に穿設した軸受け孔とが略同軸上に配設されると共に、筒状ダンパに形成した凸リブが、軸受け部に形成した凹溝に係合されて筒状ダンパの回転が規制された状態で仮保持されるので、アシストグリップ本体の一端部に対して、筒状ダンパが装着されているベース部材を組付ける際には、アシストグリップ本体の一端部から軸受け部を介して筒状ダンパのダンパ孔側に支軸を通すだけで組付けを完了させることができ、作業工数を大幅に短縮することができる。   According to the fifth aspect of the invention, the damper hole formed in the shaft core of the cylindrical damper and the bearing hole drilled in the bearing portion are disposed substantially coaxially, and the convex rib formed in the cylindrical damper is provided. The base member in which the cylindrical damper is attached to one end of the assist grip body because the rotation of the cylindrical damper is temporarily held while being engaged with the concave groove formed in the bearing portion. Can be completed by simply passing the support shaft from one end of the assist grip body through the bearing to the damper hole side of the cylindrical damper. Can do.

本発明の第6は、前記第4の発明において、前記トーションコイルスプリングの前記一端を前記ベース部材の前記係合溝に係止し、前記他端を前記延長部に当接したとき、前記トーションコイルスプリングの軸芯と前記軸受け部に穿設されている軸受け孔とが略同軸上に配設されるアシストグリップ固定装置を提供するものである。   According to a sixth aspect of the present invention, when the one end of the torsion coil spring is locked in the engagement groove of the base member and the other end abuts on the extension portion in the fourth invention, An assist grip fixing device is provided in which a shaft core of a coil spring and a bearing hole bored in the bearing portion are arranged substantially coaxially.

上記第6の発明によれば、トーションコイルスプリングの軸芯と軸受け部に穿設した軸受け孔とが略同軸上に配設されていると共に、トーションコイルスプリングの一端がベース部材の係合溝に係止されて回転移動が規制された状態で仮保持されるので、アシストグリップ本体の一端部に対して、トーションコイルスプリングが装着されているベース部材を組付ける際には、アシストグリップ本体の一端部から軸受け部を介してトーションコイルスプリング側に支軸を通すだけで組付けを完了させることができ、作業工数を大幅に短縮することができる。   According to the sixth invention, the shaft core of the torsion coil spring and the bearing hole drilled in the bearing portion are disposed substantially coaxially, and one end of the torsion coil spring is formed in the engaging groove of the base member. Since it is temporarily held in a state where it is locked and its rotational movement is restricted, when assembling the base member to which the torsion coil spring is attached to one end of the assist grip body, one end of the assist grip body The assembly can be completed simply by passing the support shaft from the portion to the torsion coil spring side through the bearing portion, and the work man-hour can be greatly reduced.

本発明のアシストグリップ固定装置によれば、揺動付勢部材と筒状ダンパとをベース部材に対して仮保持させることで、部品管理の簡素化が実現されると共に、組立工数が削減されて作業性の向上が実現される。更に、揺動付勢部材とダンパとを外れ防止部材から延出する延長部で覆うようにしたので、良好な美観を得ることができ、商品価値の向上を実現することができる。   According to the assist grip fixing device of the present invention, the swing biasing member and the cylindrical damper are temporarily held with respect to the base member, thereby simplifying parts management and reducing the number of assembly steps. Improvement of workability is realized. Furthermore, since the swinging biasing member and the damper are covered with the extending portion extending from the disengagement preventing member, a good aesthetic appearance can be obtained and the commercial value can be improved.

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。図1にアシストグリップの分解斜視図を示す。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an exploded perspective view of the assist grip.

同図に示すように、アシストグリップは、アシストグリップ本体10と、このアシストグリップ本体10を車室内の車体パネル55(図11参照)に取付けるアシストグリップ固定装置70とを備えている。アシストグリップ本体10は長尺状に形成され、その長手方向両端部11,12が、互いに対向する方向へ湾曲されて略コ字状に形成されている。   As shown in the figure, the assist grip includes an assist grip main body 10 and an assist grip fixing device 70 for attaching the assist grip main body 10 to a vehicle body panel 55 (see FIG. 11) in the vehicle interior. The assist grip body 10 is formed in a long shape, and both longitudinal end portions 11 and 12 thereof are curved in a direction facing each other and formed in a substantially U shape.

この両端部11,12に凹部13がそれぞれ形成されており、この凹部13の両側壁に軸孔14が形成されている。この凹部13にアシストグリップ固定装置70が装着される。アシストグリップ固定装置70は、ベース部材20と、このベース部材20を車体パネル55に固定するクリップ40と、ベース部材20に取付けてクリップ40の外れを防止する外れ防止部材としてのカバー60と、アシストグリップ本体10をベース部材20に対して一方の揺動方向である格納位置へ付勢する揺動付勢部材としてのトーションコイルスプリング90と、このトーションコイルスプリング90の付勢力を制動する筒状ダンパ80とを備えている。   Concave portions 13 are formed in both end portions 11 and 12, and axial holes 14 are formed in both side walls of the concave portion 13. The assist grip fixing device 70 is attached to the recess 13. The assist grip fixing device 70 includes a base member 20, a clip 40 that fixes the base member 20 to the vehicle body panel 55, a cover 60 that is attached to the base member 20 and prevents the clip 40 from coming off, and an assist. A torsion coil spring 90 as a swinging biasing member that biases the grip body 10 to the storage position that is one swinging direction with respect to the base member 20, and a cylindrical damper that brakes the biasing force of the torsion coil spring 90 80.

筒状ダンパ80は、外筒とこの外筒に内装する内筒とを有し、この外筒と内筒との間に充填されたグリースや粘性オイルなどの制動部材により制動力が発生する。又、内筒の軸芯にダンパ孔81が穿設されており、筒状ダンパ80を凹部13に装着すると、この筒状ダンパ80に形成されているダンパ孔81と、凹部13の側壁に穿設されている軸孔14とがほぼ同軸上に配設される。   The cylindrical damper 80 has an outer cylinder and an inner cylinder housed in the outer cylinder, and braking force is generated by a braking member such as grease or viscous oil filled between the outer cylinder and the inner cylinder. Further, a damper hole 81 is formed in the inner cylinder shaft core. When the cylindrical damper 80 is attached to the recess 13, the damper hole 81 formed in the cylindrical damper 80 and the side wall of the recess 13 are formed. The provided shaft hole 14 is arranged substantially coaxially.

又、トーションコイルスプリング90の自由長が、後述する対向一対の軸受け部32間の距離よりも長く形成されており、又、筒状ダンパ80の両端面間の長さが、対向一対の軸受け部32間の距離よりもやや短く形成されている。   Further, the free length of the torsion coil spring 90 is formed to be longer than the distance between a pair of opposed bearing portions 32 to be described later, and the length between both end faces of the cylindrical damper 80 is a pair of opposed bearing portions. It is formed slightly shorter than the distance between 32.

更に、アシストグリップ本体10の両端部11,12に形成された凹部13に、筒状ダンパ80の外周側面に形成された外筒突起83が係合するリブ16と、トーションコイルスプリング90の一端から軸径方向へ延出されてL字状に曲げ形成された端部91が係合する溝17とが形成されている。   Furthermore, from the recess 16 formed at both end portions 11 and 12 of the assist grip body 10, the rib 16 that engages the outer cylinder projection 83 formed on the outer peripheral side surface of the cylindrical damper 80, and one end of the torsion coil spring 90 A groove 17 is formed that extends in the axial direction and engages with an end 91 that is bent in an L shape.

又、図2に示すように、ベース部材20は、基部となる枠体21を有し、この枠体21にほぼ正方形の開口部23が形成されている。この開口部23は、枠体21の各辺に対して、ある角度θ(例えば45°以下の角度)を有して傾斜されている。又、この枠体21の表面22側の面の一側に軸受け部32が対向一対形成されている。尚、以下の説明では、便宜的に枠体21の軸受け部32が形成されている側を前部、その両側を側部と称する。   As shown in FIG. 2, the base member 20 includes a frame body 21 that serves as a base, and a substantially square opening 23 is formed in the frame body 21. The opening 23 is inclined with respect to each side of the frame body 21 at a certain angle θ (for example, an angle of 45 ° or less). A pair of bearing portions 32 are formed on one side of the surface of the frame 21 on the surface 22 side. In the following description, for convenience, the side of the frame body 21 on which the bearing portion 32 is formed is referred to as a front portion, and both sides thereof are referred to as side portions.

軸受け部32の前部は湾曲面状に形成されており、この湾曲面のほぼ曲率中心に、支軸15が挿通される軸受け孔33が形成されている。   A front portion of the bearing portion 32 is formed in a curved surface shape, and a bearing hole 33 through which the support shaft 15 is inserted is formed at a substantially curvature center of the curved surface.

又、枠体21の表面22には、両軸受け部32から枠体21の外周に沿って開口部23を囲むように、周壁28がコの字状に形成されている。更に、軸受け部32間に周壁28よりも高さの低いリブ31が形成されており、このリブ31の一方の端部に、トーションコイルスプリング90の他端から軸径方向へ延出する端部92(図1参照)の先端が係止される係止部としてのスプリング係合溝30が形成されている。   Further, on the surface 22 of the frame body 21, a peripheral wall 28 is formed in a U shape so as to surround the opening 23 along the outer periphery of the frame body 21 from both bearing portions 32. Further, a rib 31 having a height lower than that of the peripheral wall 28 is formed between the bearing portions 32, and an end portion extending in the axial radial direction from the other end of the torsion coil spring 90 is formed at one end portion of the rib 31. A spring engaging groove 30 is formed as a locking portion for locking the tip of 92 (see FIG. 1).

又、互いに対向する軸受け部32の一方の内面に、軸受け孔33を交差して、枠体21の表面22から鉛直方向へ延出する被係合条部としての凹溝34が形成されている。この凹溝34に、筒状ダンパ80を構成する内筒の一端面に形成されている係合条部としての凸リブ82が係合される。更に、軸受け部32の両端部から後方へ延出する周壁28の外側面に、カバー60を掛止する係止段部35が形成され、この係止段部35が形成されている周壁28の内面側の表面22上にストッパ部24が形成されている。このストッパ部24は開口部23の方向へ突出するリブ状に形成されている。尚、このストッパ部24は、クリップ40の基端部41を、開口部23に挿入し回動させたとき、その回動位置を規制するストッパとして機能する。   Further, a concave groove 34 is formed on one inner surface of the bearing portions 32 facing each other as an engaged strip extending from the surface 22 of the frame body 21 in the vertical direction so as to intersect the bearing hole 33. . A convex rib 82 as an engaging strip formed on one end surface of the inner cylinder constituting the cylindrical damper 80 is engaged with the concave groove 34. Further, a locking step portion 35 for hooking the cover 60 is formed on the outer surface of the peripheral wall 28 extending rearward from both ends of the bearing portion 32, and the peripheral wall 28 in which the locking step portion 35 is formed. A stopper portion 24 is formed on the inner surface 22. The stopper portion 24 is formed in a rib shape protruding in the direction of the opening portion 23. In addition, this stopper part 24 functions as a stopper which controls the rotation position, when the base end part 41 of the clip 40 is inserted in the opening part 23 and rotated.

又、枠体21の裏面、すなわち車体パネル55に当接する面に、矩形枠状に形成されたのリブ25が突設されている。このリブ25の枠体21の両側に位置する長辺側が、開口部23の稜部で分断されており、この開口部23の稜部がリブ25の丁度外周に位置している。又、リブ25の内周が、クリップ40に形成されている弾性片44の端部47に適合する形状に形成されている。   Further, a rib 25 formed in the shape of a rectangular frame projects from the back surface of the frame body 21, that is, the surface that contacts the vehicle body panel 55. The long sides of the ribs 25 located on both sides of the frame body 21 are divided by the ridges of the openings 23, and the ridges of the openings 23 are positioned just on the outer periphery of the ribs 25. The inner periphery of the rib 25 is formed in a shape that fits the end 47 of the elastic piece 44 formed on the clip 40.

更に、リブ25に形成された互いに対向する長辺側に、ガイド突起26,26が各々突設されている。この各ガイド突起26,26は、先端部に向かうほど肉薄となるように、その外側面がテーパ形状をなしている。又、リブ25と各ガイド突起26とが連結する角部には、凹状の切欠部27が形成されている。この切欠部27によって、車体パネル55に穿設されている取付孔56(図11参照)にクリップ40を挿入するとき、ベース部材20のリブ25が、車体パネル55に貼り付けられる内装材(図示せず)に穿設されている孔に係入される。従って、リブ25の形状は、内装材に穿設されている孔に挿入される大きさ、及び内装材の厚さよりもやや低い高さに形成されている。   Further, guide protrusions 26 and 26 are respectively provided on the long sides of the rib 25 facing each other. Each of the guide protrusions 26 and 26 has a tapered outer surface so that the guide protrusions 26 and 26 become thinner toward the tip. A concave notch 27 is formed at a corner where the rib 25 and each guide projection 26 are connected. When the clip 40 is inserted into the mounting hole 56 (see FIG. 11) drilled in the vehicle body panel 55 by the cutout portion 27, the interior material (see FIG. 11) is attached to the vehicle body panel 55. It is inserted into a hole drilled in (not shown). Accordingly, the shape of the rib 25 is formed to have a size that is inserted into a hole formed in the interior material and a height that is slightly lower than the thickness of the interior material.

図3に示すように、クリップ40は、ほぼ正方形状に形成された基端部41と、この基端部41の一方の面の中央部から鉛直方向へ突出された支柱43と、この支柱43の先端部から、外方に拡開しながら基端部41側へ延出された一対の弾性片44とを有している。更に、弾性片44の両端部47が側方へフランジ状に延出されており、この両端部47に隣接する弾性片44の外側面に係合凹部45が形成され、この係合凹部45に至る段部に、係合爪部46が形成されている。又、基端部41の他方の面の中央部に工具挿入溝42が形成されている。   As shown in FIG. 3, the clip 40 includes a base end portion 41 formed in a substantially square shape, a support column 43 protruding in the vertical direction from the central portion of one surface of the base end portion 41, and the support column 43. And a pair of elastic pieces 44 extending toward the base end 41 while expanding outward. Furthermore, both end portions 47 of the elastic piece 44 are extended in a flange shape to the side, and an engagement recess 45 is formed on the outer surface of the elastic piece 44 adjacent to the both end portions 47. Engagement claw portions 46 are formed at the stepped portions. A tool insertion groove 42 is formed at the center of the other surface of the base end portion 41.

図4に示すように、カバー60は、上面61と、両側壁62と、上面61の前縁67から前方へ延出する延長部68とを有している。又、両側壁62の下縁部内側に、ベース部材20の係止段部35に係合する係合爪63が形成されている。又、上面61の外側には、アシストグリップ固定装置70を被取付面の取付孔に係合させる際に、指を押し当てる部分となる凹部64が形成されている。更に、上面61の内面には、枠状突起65と、この枠状突起65の対向する両側面の中央部を連結し、枠状突起65の端縁よりも更に高く突出したリブ66とが形成されている。   As shown in FIG. 4, the cover 60 has an upper surface 61, both side walls 62, and an extension 68 that extends forward from the front edge 67 of the upper surface 61. Further, an engaging claw 63 that engages with the locking step portion 35 of the base member 20 is formed inside the lower edge portion of the both side walls 62. In addition, a recess 64 is formed on the outer side of the upper surface 61. The recess 64 serves as a portion against which a finger is pressed when the assist grip fixing device 70 is engaged with the mounting hole of the mounted surface. Further, on the inner surface of the upper surface 61, a frame-shaped protrusion 65 and a rib 66 that is connected to the center of opposite side surfaces of the frame-shaped protrusion 65 and protrudes higher than the edge of the frame-shaped protrusion 65 are formed. Has been.

又、延長部68は、ベース部材20に形成されている対向一対の軸受け部32間に臨まされる。この延長部68の表面が軸受け部32の外周と略同一面に形成されている。尚、ベース部材20は、取付部品をしっかりと保持できる高強度の材料、例えばガラス繊維で強化したポリアセタールなどを材料とし、又、クリップ40は、強度を有しながらも弾性を有する、例えばガラス繊維で強化したポリオレフィンなどを材料としているため、大きな荷重にも耐えられる取付強度を得ることができる。   Further, the extension portion 68 faces between the pair of opposed bearing portions 32 formed on the base member 20. The surface of the extension portion 68 is formed on substantially the same plane as the outer periphery of the bearing portion 32. The base member 20 is made of a high-strength material that can hold the mounting component firmly, such as polyacetal reinforced with glass fiber, and the clip 40 has strength but elasticity, such as glass fiber. Since the material is made of polyolefin or the like reinforced with the above, attachment strength that can withstand a large load can be obtained.

次に、図5〜図9を参照して、アシストグリップ固定装置70の組立て手順について説明する。   Next, an assembly procedure of the assist grip fixing device 70 will be described with reference to FIGS.

先ず、ベース部材20にクリップ40を取付ける。図5(a)に示すように、クリップ40の基端部41をベース部材20の開口部23に整合するように、ベース部材20に対して、クリップ40の基端部41を斜めに挿入する。このとき、弾性片44の両端部47が、ベース部材20のリブ25に当接する。   First, the clip 40 is attached to the base member 20. As shown in FIG. 5A, the base end portion 41 of the clip 40 is obliquely inserted into the base member 20 so that the base end portion 41 of the clip 40 is aligned with the opening 23 of the base member 20. . At this time, both end portions 47 of the elastic piece 44 abut against the rib 25 of the base member 20.

この状態で、クリップ40を、ベース部材20に向けて押しながら、図5(a)の矢印A方向へ捩ると、基端部41が開口部23を通過し、弾性片44の両端部47は、リブ25の内周に嵌合する。この状態が図5(b)及び図6に示されている。   In this state, when the clip 40 is pushed toward the base member 20 and twisted in the direction of arrow A in FIG. 5A, the base end portion 41 passes through the opening 23, and both end portions 47 of the elastic piece 44 are The rib 25 is fitted to the inner periphery. This state is shown in FIG. 5B and FIG.

開口部23の裏面側に挿出された基端部41は、捩り力によって回動し、ベース部材20の表面22に形成された一対のストッパ部24に当接して、その各辺が周壁28とほぼ平行な角度となる。その結果、基端部41の4つの角部が、開口部23の周縁に係合し、弾性片44の両端部47と、基端部41とで表面22を挟むようにして、クリップ40がベース部材20に固定される。   The base end portion 41 inserted on the back surface side of the opening portion 23 is rotated by a torsional force and abuts against a pair of stopper portions 24 formed on the surface 22 of the base member 20, each side of which is a peripheral wall 28. Is almost parallel to the angle. As a result, the four corners of the base end portion 41 are engaged with the peripheral edge of the opening 23, and the clip 40 is fixed to the base member such that the both ends 47 of the elastic piece 44 and the base end portion 41 sandwich the surface 22. 20 is fixed.

その結果、ストッパ部24によって基端部41の回動位置が規制され、基端部41を開口部23の周縁に確実に係合させることができる。尚、開口部23の周壁28に対する傾斜角度θは、本実施形態の場合、45°よりも小さく設定されており、クリップ40の捩り角度が比較的小さい状態で、基端部41をストッパ部24に当接させることができる。   As a result, the rotation position of the base end portion 41 is regulated by the stopper portion 24, and the base end portion 41 can be reliably engaged with the periphery of the opening portion 23. In the present embodiment, the inclination angle θ of the opening 23 with respect to the peripheral wall 28 is set to be smaller than 45 °, and the base end portion 41 is connected to the stopper portion 24 with the twist angle of the clip 40 being relatively small. It can be made to contact.

ところで、ひとつのアシストグリップ本体10に対して、アシストグリップ固定装置70は2個使用する。この場合、一方のアシストグリップ固定装置70にトーションコイルスプリング90が装着され、他方のアシストグリップ固定装置70に筒状ダンパ80が装着される。トーションコイルスプリング90と筒状ダンパ80とは、ベース部材20に形成されている軸受け部32間に各々取付けられる。   Meanwhile, two assist grip fixing devices 70 are used for one assist grip body 10. In this case, the torsion coil spring 90 is attached to one assist grip fixing device 70, and the cylindrical damper 80 is attached to the other assist grip fixing device 70. The torsion coil spring 90 and the cylindrical damper 80 are each attached between the bearing portions 32 formed on the base member 20.

すなわち、図7(b)、図8に示すように、トーションコイルスプリング90は、先ず、このトーションコイルスプリング90の他端から軸径方向へ延出する端部92の先端を、ベース部材20に形成されているスプリング係合溝30に挿通して係合させ、又、トーションコイルスプリング90を圧縮した状態で、ベース部材20に形成されている軸受け部32間に装着する。トーションコイルスプリング90の自由長は、軸受け部32間の距離よりも長いため、このトーションコイルスプリング90を圧縮した状態で軸受け部32間に装着した後解放すると、トーションコイルスプリング90は自己の弾撥力で、その両端が軸受け部32の対向面間に圧接され、軸方向の移動が規制される。又、トーションコイルスプリング90の端部92を、ベース部材20に形成されているスプリング係合溝30に係合させたので、トーションコイルスプリング90の回転方向の移動も規制される。   That is, as shown in FIGS. 7B and 8, the torsion coil spring 90 first has the tip of the end 92 extending in the axial radial direction from the other end of the torsion coil spring 90 to the base member 20. The spring engagement groove 30 is inserted and engaged, and the torsion coil spring 90 is compressed and mounted between the bearing portions 32 formed on the base member 20. Since the free length of the torsion coil spring 90 is longer than the distance between the bearing portions 32, when the torsion coil spring 90 is mounted between the bearing portions 32 in a compressed state and then released, the torsion coil spring 90 self-repels. Both ends are pressed against each other between the opposing surfaces of the bearing portion 32 by force, and movement in the axial direction is restricted. Further, since the end 92 of the torsion coil spring 90 is engaged with the spring engagement groove 30 formed in the base member 20, the movement of the torsion coil spring 90 in the rotational direction is also restricted.

一方、図7(d)、図9に示すように、筒状ダンパ80は、先ずこの筒状ダンパ80をベース部材20に形成されている軸受け部32間に装着すると共に、内筒の一端面に形成されている凸リブ82を、一方の軸受け部32の内面に形成されている凹溝34に挿通し、係合させる。凸リブ82を凹溝34に係合させることで、筒状ダンパ80の回転方向の移動が規制される。又、筒状ダンパ80の両端面間の長さは、軸受け部32間の距離よりも若干短く形成されているだけであるため、この筒状ダンパ80を軸受け部32間に装着すると軸方向の移動も規制される。   On the other hand, as shown in FIGS. 7D and 9, the cylindrical damper 80 is first mounted between the bearing portions 32 formed on the base member 20 and the end surface of the inner cylinder. The convex rib 82 formed on the inner surface of the bearing portion 32 is inserted into and engaged with the concave groove 34 formed on the inner surface of the one bearing portion 32. By engaging the convex rib 82 with the concave groove 34, the movement of the cylindrical damper 80 in the rotational direction is restricted. Further, since the length between both end faces of the cylindrical damper 80 is only slightly shorter than the distance between the bearing portions 32, when the cylindrical damper 80 is mounted between the bearing portions 32, the axial direction is reduced. Movement is also restricted.

その後、図7(c),(e)に示すように、トーションコイルスプリング90が装着されているベース部材20と、筒状ダンパ80が装着されているベース部材20とに対し、このベース部材20の表面22側からカバー60を各々装着する。すると、図8、図9に示すように、カバー60の両側壁62に形成されている係合爪63(図4(b)参照)が、ベース部材20に形成されている係止段部35に係合して抜け止めされる。更に、カバー60の内面に形成されている枠状突起65の端面が、クリップ40の基端部41に当接され、又、この枠状突起65内から突出されているリブ66が、基端部41に形成されている工具挿入溝42に挿入されて、その端面が工具挿入溝42の底面に当接される。このため、クリップ40を、車体パネル55に穿設されている取付孔56に押し込むに際し、カバー60の凹部64を指で押すことにより、枠状突起65、リブ66を介して基端部41が押圧されて、クリップ40に形成されている弾性片44を取付孔56に挿通させることができる。   Thereafter, as shown in FIGS. 7C and 7E, the base member 20 is attached to the base member 20 to which the torsion coil spring 90 is attached and the base member 20 to which the cylindrical damper 80 is attached. Each of the covers 60 is mounted from the surface 22 side. Then, as shown in FIGS. 8 and 9, the engaging claw 63 (see FIG. 4B) formed on the both side walls 62 of the cover 60 has the locking step portion 35 formed on the base member 20. To prevent it from coming off. Further, the end face of the frame-like protrusion 65 formed on the inner surface of the cover 60 is brought into contact with the base end portion 41 of the clip 40, and the rib 66 protruding from the inside of the frame-like protrusion 65 has a base end. It is inserted into the tool insertion groove 42 formed in the portion 41, and its end surface comes into contact with the bottom surface of the tool insertion groove 42. For this reason, when the clip 40 is pushed into the mounting hole 56 formed in the vehicle body panel 55, the base end portion 41 is moved via the frame-like protrusion 65 and the rib 66 by pushing the concave portion 64 of the cover 60 with a finger. When pressed, the elastic piece 44 formed on the clip 40 can be inserted into the mounting hole 56.

又、図7(c),(e)、及び図8、図9に示すように、ベース部材20にカバー60が装着されると、このカバー60の前縁67から前方へ延出する延長部68が、対向一対の軸受け部32間に臨まされる。この延長部68の表面が軸受け部32の外周と略同一面に形成されているので、軸受け部32との協同により、この軸受け部32と延長部68とが互いに連続する滑らかな外観となり、美観が向上し、商品価値が向上する。更に、対向一対の軸受け部32間に装着されたトーションコイルスプリング90と筒状ダンパ80とは、カバー60に設けた延長部68とベース部材20の表面22との間に仮保持されるので、そのまま搬送しても脱落することがなく取扱性がよい。尚、このときトーションコイルスプリング90の一端から軸径方向へ延出されてL字状に曲げ形成された端部91が、カバー60に形成された延長部68の先端に当接される。   Further, as shown in FIGS. 7C, 7E, 8 and 9, when the cover 60 is attached to the base member 20, the extension portion extending forward from the front edge 67 of the cover 60. 68 faces the pair of opposed bearing portions 32. Since the surface of the extension portion 68 is formed on substantially the same plane as the outer periphery of the bearing portion 32, the cooperation with the bearing portion 32 provides a smooth appearance in which the bearing portion 32 and the extension portion 68 are continuous with each other. The product value is improved. Further, the torsion coil spring 90 and the cylindrical damper 80 mounted between the pair of opposed bearing portions 32 are temporarily held between the extension portion 68 provided on the cover 60 and the surface 22 of the base member 20. Even if it is transported as it is, it does not fall off and is easy to handle. At this time, an end 91 that extends in the axial radial direction from one end of the torsion coil spring 90 and is bent into an L shape is brought into contact with the tip of the extension 68 formed in the cover 60.

本実施形態では、軸受け部32間にトーションコイルスプリング90或いは筒状ダンパ80が仮保持されているので、これらを装着したままの状態で納品することができ、部品管理を簡素化することができる。   In the present embodiment, since the torsion coil spring 90 or the cylindrical damper 80 is temporarily held between the bearing portions 32, it can be delivered with these attached, and the parts management can be simplified. .

又、図9に示すように、筒状ダンパ80がカバー60に設けた延長部68とベース部材20の表面22との間に仮保持された状態では、筒状ダンパ80の径方向への移動が規制されて、筒状ダンパ80に穿設されているダンパ孔81が、軸受け部32に穿設されている軸受け孔33とほぼ同軸上に配設される。尚、図においてはダンパ孔81と軸受け孔33とが同じ径で示されている。一方、図8に示すようにトーションコイルスプリング90の内径は、軸受け孔33よりも大きな径を有している。   Further, as shown in FIG. 9, when the cylindrical damper 80 is temporarily held between the extension 68 provided on the cover 60 and the surface 22 of the base member 20, the cylindrical damper 80 moves in the radial direction. The damper hole 81 formed in the cylindrical damper 80 is disposed substantially coaxially with the bearing hole 33 formed in the bearing portion 32. In the figure, the damper hole 81 and the bearing hole 33 are shown with the same diameter. On the other hand, as shown in FIG. 8, the inner diameter of the torsion coil spring 90 is larger than that of the bearing hole 33.

このようにしてトーションコイルスプリング90と筒状ダンパ80とを各々仮保持させた2つのアシストグリップ固定装置70は、アシストグリップ本体10の両端部11,12に形成されている凹部13に取付けられる。   The two assist grip fixing devices 70 that temporarily hold the torsion coil spring 90 and the cylindrical damper 80 in this way are attached to the recesses 13 formed at both end portions 11 and 12 of the assist grip body 10.

図10に示すように、アッセンブリ化された各アシストグリップ固定装置70をアシストグリップ本体10の両端部11,12に形成されている凹部13に取付けるに際しては、先ず、ベース部材20の軸受け部32に穿設されている軸受け孔33を、凹部に穿設されている軸孔14に位置合わせする。   As shown in FIG. 10, when attaching each assembled assist grip fixing device 70 to the recess 13 formed in both end portions 11, 12 of the assist grip body 10, first, the bearing portion 32 of the base member 20 is attached to the bearing portion 32. The bored bearing hole 33 is aligned with the shaft hole 14 bored in the recess.

又、その際、アシストグリップ本体10の一方の端部11の凹部13に取付けたアシストグリップ固定装置70に仮保持されているトーションコイルスプリング90のL字状に曲げ形成された端部91を、凹部13に形成されている溝17(図1参照)に係入して掛止する。更に、アシストグリップ本体10の他方の端部12の凹部13に取付けたアシストグリップ固定装置70に仮保持されている筒状ダンパ80の外筒に形成されている外筒突起83を、凹部13に形成されているリブ16(図1参照)に掛止させる。   Further, at that time, an end 91 bent in an L shape of the torsion coil spring 90 temporarily held in the assist grip fixing device 70 attached to the recess 13 of the one end 11 of the assist grip body 10 is provided. It engages and engages with a groove 17 (see FIG. 1) formed in the recess 13. Furthermore, an outer cylinder projection 83 formed on the outer cylinder of the cylindrical damper 80 temporarily held by the assist grip fixing device 70 attached to the recess 13 of the other end 12 of the assist grip body 10 is formed in the recess 13. It is hooked on the formed rib 16 (see FIG. 1).

次いで、この軸孔14と、この軸孔14に対して同軸状に位置合わせされている軸受け部32の軸受け孔33とに支軸15を挿通し、この支軸15を介して軸受け孔33を軸孔14に回動自在に支持させる。このとき、筒状ダンパ80に穿設されているダンパ孔81が軸受け部32に穿設されている軸受け孔33とほぼ同軸上に配設された状態で仮保持されており、又、トーションコイルスプリング90の内径は、軸受け孔33よりも大きな径を有しているため、支軸15を対向一対の軸受け部32間を挿通させる場合に、この支軸15が、筒状ダンパ80やトーションコイルスプリング90と干渉して挿通が阻害されることがなく、支軸15を比較的スムーズに装着することができる。   Next, the support shaft 15 is inserted into the shaft hole 14 and the bearing hole 33 of the bearing portion 32 that is coaxially aligned with the shaft hole 14, and the bearing hole 33 is inserted through the support shaft 15. The shaft hole 14 is rotatably supported. At this time, the damper hole 81 drilled in the cylindrical damper 80 is temporarily held in a state of being arranged substantially coaxially with the bearing hole 33 drilled in the bearing portion 32, and the torsion coil Since the inner diameter of the spring 90 is larger than that of the bearing hole 33, when the support shaft 15 is inserted between the pair of opposed bearing portions 32, the support shaft 15 is used as the cylindrical damper 80 or the torsion coil. The support shaft 15 can be mounted relatively smoothly without interfering with the spring 90 and hindering insertion.

その結果、アシストグリップ固定装置70をアシストグリップ本体10に形成されている凹部13に取付けるに際しては、支軸15を装着するだけで良いため、作業性が向上し、組立工数を削減することができる。   As a result, when the assist grip fixing device 70 is attached to the recess 13 formed in the assist grip body 10, it is only necessary to attach the support shaft 15, so that workability is improved and assembly man-hours can be reduced. .

その後、このアシストグリップ本体10を、その両端部11,12に取付けたアシストグリップ固定装置70を介して車体パネル22に固定する。図11に示すように、車体パネル55には、アシストグリップ固定装置70のクリップ40に形成されている一対の弾性片44を装着する取付孔56が各々穿設されている。尚、図示しないが車体パネル55の表面には内装材が貼り付けられており、この内装材の取付孔56に対応する部位には、この取付孔56よりもやや大きい孔が穿設されている。   Thereafter, the assist grip body 10 is fixed to the vehicle body panel 22 via an assist grip fixing device 70 attached to both end portions 11 and 12 thereof. As shown in FIG. 11, mounting holes 56 for mounting a pair of elastic pieces 44 formed on the clip 40 of the assist grip fixing device 70 are formed in the vehicle body panel 55. Although not shown, an interior material is affixed to the surface of the vehicle body panel 55, and a hole that is slightly larger than the attachment hole 56 is formed in a portion corresponding to the attachment hole 56 of the interior material. .

先ず、この両取付孔56に対し、両アシストグリップ固定装置70の下面から突出されているクリップ40に形成されている一対の弾性片44の先端を挿通して仮保持させる。次いで、カバー60の上面61形成されている凹部64を指で押す。   First, the front ends of the pair of elastic pieces 44 formed on the clip 40 protruding from the lower surfaces of the both assist grip fixing devices 70 are inserted into the mounting holes 56 and temporarily held. Next, the concave portion 64 formed on the upper surface 61 of the cover 60 is pushed with a finger.

すると、この凹部64の内面側に突設されている枠状突起65、リブ66を介してクリップ40の基端部41が押圧され、ベース部材20の底面が車体パネル55に貼設されている内装材の表面に当接され、又、この内装材に穿設されている孔にベース部材20の底面から突出されているリブ25が入り込む。   Then, the base end portion 41 of the clip 40 is pressed through the frame-like protrusion 65 and the rib 66 protruding from the inner surface side of the recess 64, and the bottom surface of the base member 20 is stuck to the vehicle body panel 55. The rib 25 protruding from the bottom surface of the base member 20 enters the hole that is in contact with the surface of the interior material and is formed in the interior material.

更に、クリップ40に形成されている一対の弾性片44が取付孔56に押し込まれて、内方へ撓み、この弾性片44に形成されている係合爪部46が取付孔56を通過すると、係合爪部46は弾性片44の戻りにより取付孔56の裏面側周縁に係合する。その結果、リブ25と係合爪部46とにより車体パネル55の板厚側が挟み込まれて、アシストグリップ固定装置70が固定され、このアシストグリップ固定装置70を介してアシストグリップ本体10が車体パネル55に固定される。又、その際、ベース部材20のリブ25から突設されたガイド突起26は、取付孔56の内周に挿入され、クリップ40と、取付孔56の内周との隙間に挿入されて、クリップ40と取付孔56との間のガタ付きが防止される。   Furthermore, when the pair of elastic pieces 44 formed on the clip 40 are pushed into the mounting holes 56 and bent inward, and the engaging claw portions 46 formed on the elastic pieces 44 pass through the mounting holes 56, The engaging claw portion 46 engages with the peripheral edge on the back surface side of the mounting hole 56 by the return of the elastic piece 44. As a result, the plate thickness side of the vehicle body panel 55 is sandwiched between the rib 25 and the engaging claw portion 46 to fix the assist grip fixing device 70, and the assist grip body 10 is connected to the vehicle body panel 55 via the assist grip fixing device 70. Fixed to. At that time, the guide projection 26 protruding from the rib 25 of the base member 20 is inserted into the inner periphery of the mounting hole 56 and inserted into the gap between the clip 40 and the inner periphery of the mounting hole 56. The backlash between 40 and the mounting hole 56 is prevented.

そして、車体パネル55にアシストグリップ本体10を取付けた後、このアシストグリップ本体10に対する外力を解放すると、このアシストグリップ本体10はトーションコイルスプリング90の付勢力により、車体パネル55に近接する方向へ回動し、格納位置へ自動的に戻される。   Then, after the assist grip body 10 is attached to the vehicle body panel 55 and the external force applied to the assist grip body 10 is released, the assist grip body 10 is rotated in the direction closer to the vehicle body panel 55 by the urging force of the torsion coil spring 90. Moved back to the storage position automatically.

このようにして、車体パネル55にアシストグリップ本体10を、一対のアシストグリップ固定装置70を介して所定に取付けた後、搭乗者がアシストグリップ本体10を把持し、トーションコイルスプリング90の付勢力に抗して、図12に示すように、使用位置まで引き起こすと、アシストグリップ固定装置70のカバー60が露呈する。このカバー60には、その前縁67に延長部68が形成されており、この延長部68が、ベース部材20に形成されている軸受け部32間に臨まされて、トーションコイルスプリング90と筒状ダンパ80とが覆われている。そのため、このトーションコイルスプリング90と筒状ダンパ80とは外部に露呈することがなく、良好な美観を得ることができる。又、延長部68の表面が、その両側に配設されている軸受け部32の外周と略同一面に形成されているので、この軸受け部32との協同により全体が連続した形状となり、より優れた美観を得ることができる。   In this manner, after the assist grip body 10 is attached to the vehicle body panel 55 through the pair of assist grip fixing devices 70, the passenger grips the assist grip body 10 and applies the biasing force of the torsion coil spring 90. On the other hand, as shown in FIG. 12, when it is caused to reach the use position, the cover 60 of the assist grip fixing device 70 is exposed. An extension 68 is formed on the front edge 67 of the cover 60, and the extension 68 faces between the bearings 32 formed on the base member 20 to form a cylindrical shape with the torsion coil spring 90. The damper 80 is covered. Therefore, the torsion coil spring 90 and the cylindrical damper 80 are not exposed to the outside, and a good aesthetic appearance can be obtained. In addition, since the surface of the extension portion 68 is formed on substantially the same surface as the outer periphery of the bearing portion 32 disposed on both sides thereof, the entire shape becomes a continuous shape by cooperation with the bearing portion 32, which is more excellent. A beautiful aesthetic can be obtained.

そして、アシストグリップ本体10から手を離すと、このアシストグリップ本体10はトーションコイルスプリング90の付勢力により格納位置の方向へ回動する。このとき、アシストグリップ本体10の他端に設けた端部12に取付けたアシストグリップ固定装置70に保持されている筒状ダンパ80の内筒と外筒との間で相対回転が生じ、外筒と内筒との間に充填されている粘性オイルなどの制動部材によって制動力が発生する。その結果、アシストグリップ本体10の回動が制動され、このアシストグリップ本体10はゆっくりと格納方向へ回動されて格納される。従って、搭乗者がアシストグリップ本体10から手を離しても、このアシストグリップ本体10が車体パネル55に強い衝撃で当たることがない。   When the hand is released from the assist grip body 10, the assist grip body 10 is rotated in the retracted position direction by the urging force of the torsion coil spring 90. At this time, relative rotation occurs between the inner cylinder and the outer cylinder of the cylindrical damper 80 held by the assist grip fixing device 70 attached to the end 12 provided at the other end of the assist grip main body 10, and the outer cylinder A braking force is generated by a braking member such as viscous oil filled between the inner cylinder and the inner cylinder. As a result, the rotation of the assist grip body 10 is braked, and the assist grip body 10 is slowly rotated in the storage direction and stored. Therefore, even if the passenger releases his / her hand from the assist grip body 10, the assist grip body 10 does not hit the vehicle body panel 55 with a strong impact.

このように本実施形態によれば、ベース部材20の開口部23の周縁にストッパ部24を設け、クリップ40の基端部41を、開口部23に挿入して捩ったとき、基端部41がストッパ部24に当接して、その回動位置が規制されるので、基端部41を開口部23の周縁に確実に係合させることができる。   As described above, according to the present embodiment, when the stopper portion 24 is provided on the periphery of the opening 23 of the base member 20 and the base end 41 of the clip 40 is inserted into the opening 23 and twisted, the base end 41 abuts against the stopper portion 24 and its rotational position is restricted, so that the base end portion 41 can be reliably engaged with the periphery of the opening 23.

又、アシストグリップ本体10を、車体パネル55の取付面から、取り外す必要が生じたときには、基端部41の工具挿入溝42に、マイナスドライバーなどの工具を挿入し、基端部41を捩って、開口部23に整合させる。このとき、基端部41は、ストッパ部24に当接しているため、基端部41を一方の方向、例えば図6における矢印B方向にしか回動させることができず、作業者に取外しに必要な回動方向を指示することが可能となる。   When it is necessary to remove the assist grip body 10 from the mounting surface of the vehicle body panel 55, a tool such as a flat-blade screwdriver is inserted into the tool insertion groove 42 of the base end 41 and the base end 41 is twisted. Thus, it is aligned with the opening 23. At this time, since the base end part 41 is in contact with the stopper part 24, the base end part 41 can be rotated only in one direction, for example, the direction of arrow B in FIG. It is possible to instruct a necessary rotation direction.

そして、矢印B方向においては、45°よりも小さい傾斜角度θだけ回動させることによって、基端部41を開口部23に整合させ、基端部41とベース部材20との係合を解除して、アシストグリップ本体10を車体パネル55から取り外すことが可能となる。   In the direction of arrow B, the base end portion 41 is aligned with the opening 23 by rotating by an inclination angle θ smaller than 45 °, and the base end portion 41 and the base member 20 are disengaged. Thus, the assist grip body 10 can be removed from the vehicle body panel 55.

又、カバー60の内面に突設したリブ66を、クリップ40の基端部41の工具挿入溝42に挿入させたので、アシストグリップ本体10を介して、ベース部材20に回動力などが作用しても、ベース部材20に装着されたカバー60のリブ66を介して、クリップ40に回動力が伝達され、クリップ40の取付孔56に対する係合力によって、その回動を制止することができる。その結果、使用中にベース部材20と、クリップ40とが相対回転してしまい、クリップ40の基端部41が開口部23に整合して、ベース部材20がクリップ40から外れてしまうことを防止することができる。   Further, since the rib 66 projecting from the inner surface of the cover 60 is inserted into the tool insertion groove 42 of the base end portion 41 of the clip 40, turning force or the like acts on the base member 20 via the assist grip body 10. Even so, the rotational force is transmitted to the clip 40 via the rib 66 of the cover 60 attached to the base member 20, and the rotation of the clip 40 can be restrained by the engaging force with respect to the mounting hole 56. As a result, the base member 20 and the clip 40 are rotated relative to each other during use, and the base end portion 41 of the clip 40 is aligned with the opening 23 to prevent the base member 20 from being detached from the clip 40. can do.

又、カバー60の内面に枠状突起65を設け、その先端をクリップ40の基端部41に当接させるようにしたので、クリップ40を車体パネル55の取付孔56に押し込む際、カバー60の凹部64に指を当てて力を加えることにより、枠状突起65を介してクリップ40に、押込み力を伝達させることができる。更に、固定状態においては、枠状突起65がクリップ40の基端部41に当接して、その浮き上がりを防止するため、ガタ付きなどを防止することができる。尚、枠状突起65は、基端部41に当接する形状をなしていればよく、必ずしも枠状である必要はない。   Further, since the frame-like protrusion 65 is provided on the inner surface of the cover 60 and the tip thereof is brought into contact with the base end portion 41 of the clip 40, when the clip 40 is pushed into the mounting hole 56 of the vehicle body panel 55, A pressing force can be transmitted to the clip 40 via the frame-shaped protrusion 65 by applying a force to the concave portion 64 by applying a finger. Further, in the fixed state, the frame-like protrusion 65 abuts on the base end portion 41 of the clip 40 and prevents its lifting, so that rattling or the like can be prevented. Note that the frame-like protrusion 65 only needs to have a shape that comes into contact with the base end portion 41 and does not necessarily have a frame shape.

更に、ベース部材20のリブ25に、取付孔56の内周に挿入されるガイド突起26を設けたことにより、取付孔56とクリップ40との隙間を、ガイド突起26によって埋めて、横方向のガタ付きを防止することができる。   Further, by providing the rib 25 of the base member 20 with the guide protrusion 26 that is inserted into the inner periphery of the mounting hole 56, the gap between the mounting hole 56 and the clip 40 is filled with the guide protrusion 26, and the lateral direction Backlash can be prevented.

又、ガイド突起26のベース部材20のリブ25から立ち上がる角部に、凹状の切欠部27を設けたことにより、リブ25を車体パネル55の室内面側に密接させることができ、アシストグリップ固定装置70をガタ付きなく固定することが可能となる。   Further, by providing the concave notch 27 at the corner of the guide protrusion 26 that rises from the rib 25 of the base member 20, the rib 25 can be brought into close contact with the interior surface of the vehicle body panel 55, and the assist grip fixing device 70 can be fixed without play.

更に、カバー60の前縁67に延長部68を設け、この延長部68とベース部材20との間で筒状ダンパ80、トーションコイルスプリング90とを仮保持するようにしたので、これらを装着したままの状態で納品することができ、部品管理を簡素化することができる。   Further, an extension 68 is provided on the front edge 67 of the cover 60, and the cylindrical damper 80 and the torsion coil spring 90 are temporarily held between the extension 68 and the base member 20. The product can be delivered as it is, and the parts management can be simplified.

本発明は、アシストグリップ以外に、例えば自動車のサンバイザー、ルームミラーなどの部品を、車体パネルなどの被取付面に固定する際の固定装置としても利用することができる。   In addition to the assist grip, the present invention can also be used as a fixing device for fixing parts such as a vehicle sun visor and a room mirror to a mounting surface such as a vehicle body panel.

アシストグリップの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of an assist grip. 本発明のアシストグリップ固定装置のベース部材を示し、(a)は側面図、(b)は平面図、(c)は底面図、(d)は(c)のd―d線に沿った断面図である。The base member of the assist grip fixing device of this invention is shown, (a) is a side view, (b) is a top view, (c) is a bottom view, (d) is a cross section along the dd line of (c). FIG. 同アシストグリップ固定装置のクリップを示し、(a)は弾性片側から見た斜視図、(b)は基部側から見た斜視図である。The clip of the said assist grip fixing device is shown, (a) is the perspective view seen from the elastic one side, (b) is the perspective view seen from the base side. 同アシストグリップ固定装置のカバーを示し、(a)は外面側から見た斜視図、(b)は内面側から見た斜視図である。The cover of the said assist grip fixing device is shown, (a) is the perspective view seen from the outer surface side, (b) is the perspective view seen from the inner surface side. ベース部材に対してクリップを取付けた状態を示し、(a)はクリップの基部をベース部材の開口部に差し込む状態を示す斜視図、(b)はクリップを捩ってクリップの基部を開口部の裏面側周縁に係合させた状態を示す斜視図である。The state which attached the clip with respect to the base member is shown, (a) is a perspective view which shows the state which inserts the base part of a clip in the opening part of a base member, (b) is a clip, twists a clip, and the base part of a clip is shown in an opening part. It is a perspective view which shows the state engaged with the back surface side periphery. クリップの基部をベース部材の挿入孔周縁に係合させた状態を示す底面図である。It is a bottom view which shows the state which engaged the base of the clip with the insertion-hole periphery of the base member. (a)はベース部材に対してクリップを取付けた状態の斜視図、(b)は(a)のベース部材に対してトーションコイルスプリングを取付けた状態の斜視図、(c)は(b)のベース部材に対してカバーを装着した状態の斜視図、(d)は(a)のベース部材に対して筒状ダンパを取付けた状態の斜視図、(e)は(d)のベース部材に対してカバーを装着した状態の斜視図である。(A) is a perspective view of a state in which a clip is attached to the base member, (b) is a perspective view of a state in which a torsion coil spring is attached to the base member of (a), and (c) is a view of (b). The perspective view of the state which attached the cover with respect to the base member, (d) is the perspective view of the state which attached the cylindrical damper with respect to the base member of (a), (e) is with respect to the base member of (d) FIG. 図7(c)のVIII−VIII線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VIII-VIII line of FIG.7 (c). 図7(e)のIX-IX線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the IX-IX line of FIG.7 (e). アシストグリップ本体にアシストグリップ固定装置を取付ける状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the assist grip fixing device is attached to the assist grip body. 本発明のアシストグリップ固定装置を車体パネルに固定する状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which fixes the assist grip fixing device of the present invention to a body panel. 車体パネルに固定したアシストグリップ本体を使用位置まで引き起こした状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the assist grip body fixed to the vehicle body panel was raised to the use position.

符号の説明Explanation of symbols

10 アシストグリップ本体
11、12 端部
13 凹部
14 軸孔
15 支軸
16、25、31、66 リブ
17 溝
20 ベース部材
21 枠体
22 底面
23 開口部
24 ストッパ部
26 ガイド突起
27 切欠部
28 周壁
30 スプリング係合溝
32 軸受け部
33 軸受け孔
34 凹溝
35 係止段部
40 クリップ
41 基端部
42 工具挿入溝
43 支柱
44 弾性片
45 係合凹部
46 係合爪部
47 端部
55 車体パネル
56 取付孔
60 カバー
61 上面
62 側壁
63 係合爪
64 凹部
65 枠状突起
67 前縁
68 延長部
70 アシストグリップ固定装置
80 筒状ダンパ
81 ダンパ孔
82 凸リブ
83 外筒突起
90 トーションコイルスプリング
91、92 端部
θ 傾斜角度
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Assist grip main body 11 and 12 End part 13 Recess 14 Shaft hole 15 Support shaft 16, 25, 31, 66 Spring engagement groove 32 Bearing portion 33 Bearing hole 34 Recess groove 35 Locking step portion 40 Clip 41 Base end portion 42 Tool insertion groove 43 Strut 44 Elastic piece 45 Engagement recess portion 46 Engagement claw portion 47 End portion 55 Body panel 56 Attachment Hole 60 Cover 61 Upper surface 62 Side wall 63 Engaging claw 64 Recess 65 Frame-shaped projection 67 Front edge 68 Extension 70 Assist grip fixing device 80 Cylindrical damper 81 Damper hole 82 Convex rib 83 Outer cylinder projection 90 Torsion coil springs 91, 92 End Section θ Inclination angle

Claims (6)

アシストグリップ本体を車体パネルに対して揺動可能に取付けるためのアシストグリップ固定装置において、
前記アシストグリップ本体の両端部を揺動可能に支持するベース部材と、
前記ベース部材を前記車体パネルに固定するクリップと、
前記ベース部材に装着されて前記クリップの外れを防止する外れ防止部材と、
前記アシストグリップ本体を前記ベース部材に対して一方の揺動方向へ付勢する揺動付勢部材又は該揺動付勢部材の付勢力を制動する筒状ダンパとを備え、
前記ベース部材は、前記クリップの基端部を係合保持する開口部と前記アシストグリップ本体を連結するための支軸が挿通される対向一対の軸受け部とを有し、
前記揺動付勢部材においては、その一端を前記ベース部材に形成された係合溝に挿入係止されて、前記対向一対の軸受け部間に介装され、
前記筒状ダンパにおいては、その一端面に形成されたトルク伝達用の係合条部を、前記軸受け部の対向する内面に形成された被係合条部に係合させて、前記対向一対の軸受け部間に介装され、
前記外れ防止部材には、前記対向一対の軸受け間の外周に沿って延出されて、前記ベース部材との間で前記揺動付勢部材又は前記筒状ダンパを脱落しないように仮保持する延長部が設けられており、
前記揺動付勢部材の係合溝は、前記延長部と対向する位置に設けられ、前記軸受け部の被係合条部は、前記延長部の方向に形成されていることを特徴とするアシストグリップ固定装置。
In the assist grip fixing device for swingably attaching the assist grip body to the vehicle body panel,
A base member that swingably supports both ends of the assist grip body;
A clip for fixing the base member to the vehicle body panel;
A detachment preventing member that is attached to the base member and prevents the clip from detaching;
A swinging biasing member that biases the assist grip body in one swinging direction with respect to the base member, or a cylindrical damper that brakes the biasing force of the swinging biasing member;
The base member has an opening that engages and holds the base end of the clip and a pair of opposed bearings through which a support shaft for connecting the assist grip body is inserted.
In the swing urging member, one end thereof is inserted and locked in an engagement groove formed in the base member, and is interposed between the pair of opposed bearing portions,
In the cylindrical damper, an engaging strip for torque transmission formed on one end surface of the cylindrical damper is engaged with an engaged strip formed on the opposing inner surface of the bearing, and the pair of opposed Interposed between the bearings,
The extension preventing member extends along an outer periphery between the pair of opposed bearings, and temporarily holds the swinging biasing member or the cylindrical damper so as not to drop off from the base member. Part is provided,
The engaging groove of the swing urging member is provided at a position facing the extension portion, and the engaged strip of the bearing portion is formed in the direction of the extension portion. Grip fixing device.
前記延長部が、前記対向一対の軸受け部間上に臨まされていると共に前記延長部の表面が前記軸受け部の外周と略同一面に形成されて、該対向一対の軸受け部との協同により一つの円筒部の一部が形成される請求項1記載のアシストグリップ固定装置。   The extension portion faces between the pair of opposed bearing portions, and the surface of the extension portion is formed on the substantially same surface as the outer periphery of the bearing portion. The assist grip fixing device according to claim 1, wherein a part of the two cylindrical portions is formed. 前記揺動付勢部材はトーションコイルスプリングであり、前記トーションコイルスプリングの自由長が前記対向一対の軸受け部間の距離よりも長い請求項1又は2記載のアシストグリップ固定装置。   The assist grip fixing device according to claim 1 or 2, wherein the swing urging member is a torsion coil spring, and a free length of the torsion coil spring is longer than a distance between the pair of opposed bearing portions. 前記トーションコイルスプリングの他端が前記延長部に当接される請求項3記載のアシストグリップ固定装置。   The assist grip fixing device according to claim 3, wherein the other end of the torsion coil spring is in contact with the extension. 前記筒状ダンパに形成されている係合条部は凸リブであり、前記軸受け部に形成された前記被係合条部が凹溝であり、
前記凸リブを前記凹溝に係入したとき前記筒状ダンパの軸芯に形成されているダンパ孔と前記軸受け部に穿設されている軸受け孔とが略同軸上に配設される請求項1〜4のいずれか1つに記載のアシストグリップ固定装置。
The engaging strip formed on the cylindrical damper is a convex rib, and the engaged strip formed on the bearing is a concave groove,
The damper hole formed in the shaft core of the cylindrical damper and the bearing hole formed in the bearing portion are disposed substantially coaxially when the convex rib is engaged with the concave groove. The assist grip fixing device according to any one of 1 to 4.
前記トーションコイルスプリングの前記一端を前記ベース部材の前記係合溝に係止し、前記他端を前記延長部に当接したとき、前記トーションコイルスプリングの軸芯と前記軸受け部に穿設されている軸受け孔とが略同軸上に配設される請求項4記載のアシストグリップ固定装置。   When the one end of the torsion coil spring is locked in the engagement groove of the base member and the other end abuts on the extension portion, the shaft core of the torsion coil spring and the bearing portion are perforated. The assist grip fixing device according to claim 4, wherein the bearing hole is disposed substantially coaxially.
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