JP4637555B2 - 缶体の製造装置および缶体の製造方法 - Google Patents
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Description
このような成形加工を施すための缶体の製造装置として、従来から例えば下記特許文献1に示されるような、有底筒状体を保持する保持装置と、前記有底筒状体の開口部に成形加工を施す複数の成形ツールが備えられたツール保持部と、前記保持装置および前記ツール保持部の少なくとも一方に連結されて互いが接近離間し、かつ軸線回りに相対的に間欠的に回転移動するように駆動する構成とされた駆動部とが備えられた構成が知られている。この構成において、前記ツール保持部を前記保持装置に対して相対的に接近移動させたときに、前記成形ツールによって前記有底筒状体に成形加工を施し、次いで、後退移動させたときに、前記ツール保持部を前記保持装置に対して相対的に所定角度だけ回転移動させる。その後、前記接近離間および回転移動を繰り返すことによって、順次有底筒状体に成形加工を施して缶体に成形する構成が知られている。
この場合、前記潤滑油塗布手段を有するネックイン金型において、潤滑油が塗布された後の有底筒状体の開口部が、中子部の外周面および外子部の内周面に対向して移動する距離を最小限に抑えることが可能になり、前記塗布された潤滑油が中子部の外周面および外子部の内周面によって拭われることを抑制することが可能になる。したがって、前記潤滑油を前記開口部に確実に保持させて、この有底筒状体を次のネックイン金型に供することができる。
まず、有底筒状体Wは、図4に示すように、供給部33により保持装置32に供給されて保持装置32に保持され、その後、ワーク保持部本体31の間欠的回転によって、ツール保持部40に備えられた潤滑油塗布用のツールに対向配置される。そして、ツール保持部本体41の進退移動によって、有底筒状体Wの開口部に潤滑油が塗布される。
そしてさらに、ワーク保持部本体31を回転移動させる等することによって、前記開口部に潤滑油が塗布された有底筒状体Wは、前記潤滑油塗布手段13を有さない次のネックイン金型10により前記縮径加工が施され、以降同様の進退移動および回転移動を繰り返し、その都度ネックイン金型10により縮径加工が施されるとともに、他の成形ツール42により成形加工が施されることによってボトル缶1に成形され、このボトル缶1は、図4に示すように、取り出し手段34により次工程に搬送される。
また、給油孔12cが、外子部12の周方向に互いに等間隔をあけて複数穿設されるとともに、全て同形同大とされているので、潤滑油塗布手段13にその全周に亙って均一な量の潤滑油を含浸させることが可能になり、有底筒状体Wの開口部にその全周に亙ってむらなく潤滑油を塗布することができる。
10 ネックイン金型
13 潤滑材塗布手段
20 製造装置
32 保持装置
40 ツール保持部
42 成形ツール
W 有底筒状体
Claims (2)
- DI加工により形成された有底筒状体を保持する保持装置と、該有底筒状体に成形加工を施す複数の成形ツールを有するツール保持部とを備え、該ツール保持部に工程順に設けられた前記各成形ツールによって順次前記有底筒状体に対して加工を施すことにより缶体に成形する構成とされた缶体の製造装置であって、
前記保持装置と前記ツール保持部とが対向するように配設され、これら前記保持装置と前記ツール保持部とが接近して加工を行い、離間および回転する動作を繰返すことにより、前記有底筒状体に肩部および口金部が順次形成されてボトル缶が成形される構成とされており、
前記ツール保持部には、前記成形ツールとして、前記有底筒状体の開口部に縮径加工を施すネックイン金型が複数備えられ、これらの金型の少なくとも一部は、それぞれのネックイン金型が互いに隣接するように前記ツール保持部に前記工程順に備えられ、
該ネックイン金型は、前記有底筒状体の開口部からその内側に挿入されて配置される中子部と、円筒状に形成されてその内側に前記有底筒状体の開口部が挿入される外子部とを備えるとともに、前記有底筒状体に対して相対的に前進移動する過程において、前記外子部の内周面が前記有底筒状体の開口部の外周面に摺接しながらこれを径方向内方に向けて押圧し、かつ前記中子部の外周面が前記開口部の内周面を支持することによって前記縮径加工を施す構成とされ、
前記一部のネックイン金型のうち、最後に前記縮径加工を施す金型を除く他の金型の少なくとも一つにおける、前記中子部の外周面と前記外子部の内周面との間には、前記有底筒状体の開口部に潤滑油を塗布する潤滑油塗布手段が配設されており、
前記潤滑油塗布手段は、前記有底筒状体が相対的に前進端位置に到達したとき、または前記ネックイン金型を前記有底筒状体に対して相対的に後退移動させ、前記有底筒状体の開口部を該金型から抜き出すまでの間に、該開口部に潤滑油を塗布する構成とされたことを特徴とする缶体の製造装置。 - 請求項1に記載の缶体の製造装置を用い、前記有底筒状体を缶体に成形することを特徴とする缶体の製造方法。
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