JP4634976B2 - 留め金具 - Google Patents

Description

この発明は、引き輪やカニカンなどの留め金具の摘み部の構造に関する。

ネックレスなどのチェーンの連結に用いる引き輪は、小型であって、閉方向に付勢されたバネの付勢力に抗して、開閉部材をその摘み部に指を掛けながら開く必要がある。
しかし、摘み部は開閉部材と一体に成形されるので、開閉部材と同じ厚みで小さかったり、細かったりするので、操作する際に指や爪に当たる接触面積が狭く、指を傷めたり、爪を損傷する虞れがあった。
特に、引き輪の操作は手を首の後ろに回して行うため、高齢者や、身体の不自由な人にとってはもちろん、爪を伸ばしたり付け爪をしている人にとっても使いづらいという不具合があった。
また、摘み部にシャカダマをネジ止めする構成も知られているが、構造が複雑となるばかりか、摘み部の幅と厚みはほぼ等しく、前記不具合は解消されない。
また、実用新案登録第３１１２３６８号公報の引き輪金具も知られている。
この引き輪金具は、一部に切り欠き部と、該切り欠き部の一端よりわずかに離れた外周に切欠部と、該切欠部よりわずかに離れた外周に鎖または紐状体の一端と連結するＵ字環と、前記切り欠き部の他端よりわずかに離れた管内に停止部とを設けた管状の円環と、前記切欠部より突出させ前記管状の円環内に移動可能な状態で配置されるとともに前記切り欠き部を閉塞するように前記管状の円環端部より突出する板材を加工した摘み部を有する中芯部と、前記管状の円環内に収容されるとともに前記中芯部が前記切り欠き部をふさぐ方向に付勢するコイルバネとから構成されている。
しかし、前記板材を加工して大きくした摘み部は、その広面が中芯部の延出方向に沿って広がっておりＵ字環の広面に対して前記摘み部の広面が対峙するようには配置されないので、専ら装飾用のためであって操作改善のための構造ではなかった。
そのため、Ｕ字環と摘み部とに指を掛け渡して摘み部を操作する際に指に掛かる摘み部は、その板厚の表面積部分だけであって前記広面に指を掛け止めることはできず、操作性における前記不具合は解消しない。
この摘み部は上記引き輪に限らず、カニカンなどの留め金具の操作用の摘み部においても同様の不具合があった。
実用新案登録第３１１２３６８号

この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その主たる課題は、摘み部をその操作方向に対して直交する方向の面積を、留め金具本体の幅より広く設定することで、高齢者や身体の不自由な人、あるいは爪を伸ばしたり付け爪をしている人にとっても使い易い留め金具の摘み部を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１の留め金具の発明では、
一端で切断された切欠部を有する略環状の留め金具本体と、該留め金具本体内に内蔵されて前記切欠部を開閉する方向に摺動する開閉部材と、該開閉部材に一体に形成されて留め金具本体から外方に突出する摘み部とを有し、該摘み部が、留め金具本体のスリットを通過する頸部と、該頸部の先端で開閉部材の開閉摺動方向と直交する方向の幅が留め金具本体の断面の直径よりも長く設定された広面からなる摘み本体とからなる引輪やカニカンなどの留め金具において、
開閉部材と摘み部とが、金属板を打ち抜いて同一面状とした開閉部材と頸部と摘み本体とからなる一次製品の前記頸部を略９０度捻って前記摘み本体を前記開閉部材の開閉摺動方向に対して略９０度変位させてなることを特徴とする。
また、請求項２の留め金具の製造方法の発明では、
一端で切断された切欠部を有する略環状の留め金具本体と、該留め金具本体内に内蔵されて前記切欠部を開閉する方向に摺動する開閉部材と、該開閉部材に一体に形成されて留め金具本体から外方に突出する摘み部とを有し、該摘み部が、留め金具本体のスリットを通過する頸部と、該頸部の先端で開閉部材の開閉摺動方向と直交する方向の幅が留め金具本体の断面の直径よりも長く設定された広面からなる摘み本体とからなる引輪やカニカンなどの留め金具の製造方法において、
開閉部材と摘み部とが、金属板を打ち抜いて同一面状とした開閉部材と頸部と摘み本体とからなる一次製品の前記頸部を略９０度捻って前記摘み本体を前記開閉部材の開閉摺動方向に対して略９０度変位させてなることを特徴とする。

この発明は上記のように、摘み部の広面部を、開閉部材の開閉方向に対して直交する方向に向けることができるので、操作する指との接触面積が広くなり、摘み部の操作を容易に遂行できる。
これにより、操作する人が高齢者や、身体の不自由な人にとっても使いやすいばかりでなく、爪を伸ばしたり付け爪をしている人にとっても爪を傷つけることもなく、極めて有益である。

この発明では、摘み部の広面を開閉部材の開閉方向に対して直交する方向に配置して、操作する指との接触面積を広げることで、安全で操作性に優れた留め金具を実現した。
以下に、この発明の留め金具の実施の形態を図面を参照しながら説明する。

［引き輪］
実施例１は、この発明の留め金具を引き輪に適用した場合を示す。
図１および図２に示す引き輪１は、中空リング２の一端で切断されて出入口となる切欠部３と、該切欠部３の一端側近傍から中空リング２に沿って摘み部８のストロークの長さに対応して延びる長穴状のスリット２ａと、前記中空リング２の外周に鎖または紐状体の一端と連結する丸環などのリング４（Ｕ字環でもよい）と、前記切欠部３の他端側よりわずかに離れた中空リング２の管内に設けられた停止部５とを有している。

［開閉部材］
開閉部材７は、中空リング２内を摺動可能な円弧状の金属製の杆材からなっており、その中途位置に摘み部８を外方へ突設している。
この開閉部材７は、中空リング２の切欠部３の一端側でスリット２ａを介して進退可能に挿入されており、前記切欠部３を開閉するようになっている。

この開閉部材７の後端には、前記中空リング２の切欠部３の他端側寄りで中空リング２内に形成された突起からなる停止部５に一端が掛け止められて円弧状に撓むコイルスプリング６の先端が掛け止められている。
そこで、開閉部材７を、上記コイルスプリング６の付勢力に抗しながら切欠部３を開く方向に摺動すると、上記コイルスプリング６の反発力で切欠部３は閉じる方向に付勢される。

［摘み部］
摘み部８は、開閉部材７の中途位置から突出する頸部９と、該頸部９の先端に形成された摘み本体１０とからなっている。
頸部９は、開閉部材７が収納された中空リング２からスリット２ａを通って外方へ突出しており、前記スリット２ａの横幅より短く設定されてスリット２ａに沿って進退動可能となっている。
頸部９は、開閉部材７の幅と同じまたはそれ以下の長さに設定されるのが製作しやすく好ましいが、開閉部材７の幅より長くてもスリット２ａの幅より僅かに短ければよい。これは、頸部９がスリット２ａから外方へ抜け出ると共にスリット２ａに沿って進退方向に摺動できればよいからである。

摘み本体１０は、前記開閉部材７の開閉摺動方向、図示例では開閉部材７の延出方向に対して略直交する方向に中空リング２の断面の直径ｗ２より幅広い長さｗ１に設定された広面１０ａが向くように形成されている（図３参照）。
ここで広面１０ａは、操作する指や爪を傷つけることのない接触面積を有するように幅と高さを設定されている。
この広面１０ａの形状は、図示例のように円形状に限らず、楕円形状や幾何学形状その他の任意の形状とすることができる。
また、この広面１０ａは無垢でなくてもよく、枠形状や穴を設けた形状であってもよい。

上記構成からなっているので、引き輪１の場合、摘み部８の摘み本体１０の広面１０ａと、該広面１０ａと対峙するリング４の広面側とを指で挟んで、摘み部８をリング４側に引き寄せることで開閉部材７を開方向に摺動させ、切欠部３を開くことができる。
この際に、摘み部８の摘み本体１０の広面１０ａが使用者の指に当たるので、接触面積が広く、操作が容易であると共に指や爪を傷めることがない。

図４および図５に示す実施例２の引き輪１は、開閉部材７と摘み部８とを金属板を打ち抜いて成形した場合を示す。
この場合の引き輪１の構成は、前記実施例１と同様なので、同一構成には同一符号を付して説明を省略する。

本実施例では、金属板を打ち抜いて、図７に示すような円弧状の断面四角形の開閉部材７と摘み部形成部８’とからなる一次製品が形成される。
ここで、上記摘み部形成部８’は、摘み本体１０’の広面１０ａ’と頸部９’とが同一面となっている。

この一次製品の頸部９’を略９０度の角度で曲げることで、図８に示すように、摘み本体１０が開閉部材の延出方向に対して略９０度変位されて、摘み部８を完成させることができる。
また、頸部９’が曲げることで太くなった場合は、プレスなどで加圧して細くしてもよい。
これにより、図６に示すように、摘み本体１０の広面１０ａの幅ｗ１が、中空リング２の断面の直径ｗ２より幅広い長さとなる。

図９は、頸部９の厚みを開閉部材７や摘み本体１０よりも薄くして曲げ加工しやすくした頸部９の別の実施例を示す。
図９（ａ）は開閉部材７と摘み部形成部８’とからなる一次製品、同図（ｂ）は頸部９を捻った完成品を示す。

また、図１０および図１１は、ワイヤを曲成して開閉部材７と摘み部８を形成する異なる実施例を示す。
図１０では、ワイヤを一筆書きのように曲げて円弧状の開閉部材７と摘み部形成部８”とからなる一次製品が形成される。

そして、摘み部形成部８”の頸部９”を略９０度の角度で曲げると共に引き延ばして開閉部材７とほぼ同じ幅に細くする。
頸部９”が曲げることで太くなった場合は、プレスなどで細くしてもよい。
これにより図１１に示すように、摘み本体１０が開閉部材の延出方向に対して略９０度変位されて、摘み部８を完成させることができる。

また、摘み本体１０は、指や爪と当たる広面１０ａを有しているので、該広面１０ａには種々の加工を施すことができる。
一例を挙げるならば、図１２（ａ）や図１２（ｂ）に示すように広面１０ａに点状や線状の凸部１０ｂまたは溝部を形成して、指や爪との接触時に滑らないようにすることができる。

また、図１２（ｃ）に示すように摘み本体１０の広面１０ａに穴１０ｃを穿ってもよい。
更に、図１２（ｄ）のように上記穴１０ｃにゴム１０ｄなどを通して摘み本体１０の広面をゴム面にして緩衝性を持たせてもよい。

図１３には、この発明の留め金具をカニカン１１に適用した実施例３を示す。
従来、図１４に示すように、カニカン２１は、中空で前後が開放されてスリット２３となった基部２２ａを有し略３／４円形状の枠を設けたカニカン本体２２と、該カニカン本体２２の基部２２ａ内に挿入されて中途部が枢着された開閉部材２７とからなっている。

該開閉部材２７は、前記枢着位置Ｐを支点にして前記カニカン本体２２の先端部に掛止められる閉位置と、カニカン本体２２の先端部と離間する開位置（図中一点鎖線で示す）とに開閉枢動し、図示しないバネによって閉方向に付勢されている。
そして、上記開閉部材２７の後端側は、開閉部材２７を開閉操作する摘み部２８が一体に形成されて前記基部２２ａのスリット２３から突出している。
従来は、上記摘み部２８は、基部２２ａに形成された溝部内に嵌め込まれた開閉部材２７から一連に延びているので開閉部材２７の幅と同一の幅に設定されており、指との接触面積は狭くなっている。

図１３に示す実施例３のカニカン１１は、図１４のカニカン２１と摘み部を除いて、カニカン本体１２、その基部１２ａ、スリット１３などは同様の構成からなっている。
そして、開閉部材１７に設けられた摘み部１８は、頸部１９と摘み本体２０からなっている。

ここでは、実施例２と同様に頸部１９を略９０度捻っており、摘み本体２０の広面２０ａを開閉部材１７の開閉摺動（枢動）方向に対して直交する方向に配置しているが、捻らずに予め開閉部材１７の枢動方向に対して直交する方向に広面を向けるように摘み本体２０を形成してもよい。
これにより、摘み部１８を操作する際には、指または爪で摘み本体２０の広面２０ａを押すことになるでの、接触面積が広くなり、指や爪を傷めることがない。

上記実施例では留め金具として引き輪とカニカンを例示したが、その他のフックなどでも適用することができる。
また、この発明は、ネックレスなどの装身具に限らず、携帯電話やカメラ用のストラップなどに用いられる留め金具においても適用でき、その用途は特に限定されない。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。

実施例１の留め金具の斜視図である。 同留め金具の使用例を示す側面図である。 実施例１の摘み部本体の広面を説明する断面図である。 実施例２の留め金具の側断面図である。 図４の平面図である。 実施例２の摘み部本体の広面を説明する断面図である。 （ａ）は摘み部付き開閉部材の一次製品の側面図、（ｂ）は同正面図である。 （ａ）は摘み部付き開閉部材の頸部を捻った完成品の側面図、（ｂ）は同正面図である。 （ａ）は頸部を幅狭とした場合の摘み部付き開閉部材の側面図、（ｂ）は同正面図である。 （ａ）はワイヤを折り曲げて摘み部形成部を形成した側面図、（ｂ）は同正面図である。 （ａ）は図１０の摘み形成部の頸部を捻って摘み部とした側面図、（ｂ）は同正面図である。 （ａ）摘み部に点状の凸部を設けた場合の正面図、（ｂ）は摘み部に線状の凸部を設けた場合の正面図、（ｃ）摘み部に穴を設けた場合の正面図、（ｄ）摘み部に緩衝部を設けた場合の摘み部付き開閉部材の側面図である。 カニカンの実施例を示す一部を切り欠いた側面図である。 従来のカニカンを示す側面図である。

符号の説明

１ 引き輪
２ 中空リング
２ａ スリット
３ 切欠部
４ リング
５ 停止部
６ コイルスプリング
７ 開閉部材
８ 摘み部
９ 頸部
１０ 摘み本体
１０ａ 広面
１１ カニカン
１２ カニカン本体
１６ バネ
１７ 開閉部材
１８ 摘み部
１９ 頸部
２０ 摘み本体
２０ａ 広面

Claims (2)

1. 一端で切断された切欠部を有する略環状の留め金具本体と、該留め金具本体内に内蔵されて前記切欠部を開閉する方向に摺動する開閉部材と、該開閉部材に一体に形成されて留め金具本体から外方に突出する摘み部とを有し、該摘み部が、留め金具本体のスリットを通過する頸部と、該頸部の先端で開閉部材の開閉摺動方向と直交する方向の幅が留め金具本体の断面の直径よりも長く設定された広面からなる摘み本体とからなる引輪やカニカンなどの留め金具において、
   開閉部材と摘み部とが、金属板を打ち抜いて同一面状とした開閉部材と頸部と摘み本体とからなる一次製品の前記頸部を略９０度捻って前記摘み本体を前記開閉部材の開閉摺動方向に対して略９０度変位させてなることを特徴とする留め金具。
2. 一端で切断された切欠部を有する略環状の留め金具本体と、該留め金具本体内に内蔵されて前記切欠部を開閉する方向に摺動する開閉部材と、該開閉部材に一体に形成されて留め金具本体から外方に突出する摘み部とを有し、該摘み部が、留め金具本体のスリットを通過する頸部と、該頸部の先端で開閉部材の開閉摺動方向と直交する方向の幅が留め金具本体の断面の直径よりも長く設定された広面からなる摘み本体とからなる引輪やカニカンなどの留め金具の製造方法において、
   開閉部材と摘み部とが、金属板を打ち抜いて同一面状とした開閉部材と頸部と摘み本体とからなる一次製品の前記頸部を略９０度捻って前記摘み本体を前記開閉部材の開閉摺動方向に対して略９０度変位させてなることを特徴とする留め金具の製造方法。

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